JP3501498B2 - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
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Description
を有したプラズマディスプレイパネル(PDP)に関す
る。
の表示デバイスであり、画面の大型化及び高速表示が可
能であることから、CRTに代わる薄型表示デバイスと
して注目されている。特に蛍光体によってフルカラー表
示を行う面放電型PDPは、ハイビジョンを含むテレビ
ジョン映像の分野にその用途が拡大されつつある。
ーを含む)の表示に適した構造のPDPとして、AC駆
動形式の面放電型PDPが知られている。
発明の実施例を示す図1のように、一方の基板11上に
互いに平行に隣接配置された一対の表示電極X,Yから
なる電極対12と、電極対12と直交するように配列さ
れたアドレス電極Aとを有する。表示電極X,Yによっ
て面放電セル(表示の主放電セル)が画定され、一方の
表示電極Yとアドレス電極Aとによって単位発光領域E
Uの点灯又は非点灯を選択するためのアドレス放電セル
が画定される。
の基板21の内面を被覆するように設けられ、表示電極
X,Y間の面放電で生じた紫外線によって励起されて発
光する。
を構成する各画素(ドット)EGに対して、R(赤)、
G(緑)、B(青)のいわゆる3原色の蛍光体層28
R,28G,28Bが対応づけられる。通常、各蛍光体
層28R,28G,28Bは、スクリーン印刷法を用い
て、粒状の所定発光色の蛍光物質を主成分とする蛍光体
ペーストを各色毎に順に塗布して焼成することにより形
成される。
成する蛍光物質として、例えば平均粒径が3μm程度の
Y2 O3 :Euが用いられ、Gの蛍光体層28Gを構成
する蛍光物質として、例えば平均粒径が3μm程度のB
aO・Al2 O3 :Mnが用いられ、Bの蛍光体層28
Bを構成する蛍光物質として、例えば平均粒径が5μm
程度の3(Ba,Mg)O・8Al2 O3 :Euが用い
られていた。
ン衝撃による経時変化(劣化)を考慮し、表示品質(輝
度や色再現性)の点で10000時間以上の寿命が得ら
れる最小値よりも大きい値とされる。
高輝度であるのが望ましく、高輝度化はディスプレイ装
置の普遍的課題である。また、特にカラーPDPでは、
Bの輝度がR,Gに比べて低いので、3色の蛍光体層を
それぞれ最大輝度で発光させたときに得られる白色の色
度(色度図上の座標)がCRTの色度と異なり、PDP
をCRTの代替デバイスとして用いる上で、色再現性の
面で不都合があるという問題があった。
もので、蛍光体による表示の輝度を高め、視認性の向上
及び色再現性の改善を可能にすることを目的としてい
る。
DPは、紫外線励起によって発光する多数の粒状の蛍光
物質からなる赤、緑、青の3色の蛍光体層を有したプラ
ズマディスプレイパネルであって、前記3色のうち2色
の蛍光体層における個々の蛍光物質が、当該蛍光物質よ
りも屈折率が小さくて当該蛍光物質の表層面での紫外線
の反射を低減する透光性物質で被覆され、これによって
当該2色の蛍光体層の最大発光強度が他の1色の蛍光体
層の最大発光強度に近づけられたものである。請求項2
の発明に係るPDPは、紫外線励起によって発光する多
数の粒状の蛍光物質からなる赤、緑、青の3色の蛍光体
層を有したプラズマディスプレイパネルであって、前記
3色のうち2色の蛍光体層における個々の蛍光物質は、
当該蛍光物質よりも屈折率が小さくて当該蛍光物質の表
層面での紫外線の反射を低減する透光性物質で被覆さ
れ、これによって当該2色の蛍光体層の最大発光強度が
他の1色の蛍光体層の最大発光強度に近づけられたもの
である。
励起によって発光する多数の粒状の蛍光物質からなる
赤、緑、青の3色の蛍光体層を有したプラズマディスプ
レイパネルであって、前記青色の蛍光体層の個々の蛍光
物質は、当該蛍光物質よりも屈折率が小さくて当該蛍光
物質の表層面での紫外線の反射を低減する透光性物質で
被覆され、これによって青色の蛍光体層の最大発光強度
が他の2色の蛍光体層の最大発光強度に近づけられたも
のである。
い透光性物質の薄膜81で被覆することにより、蛍光物
質80の表層面での反射が低減され、蛍光物質80にお
ける透過率が増大する。蛍光物質80に入射する紫外線
の透過率が増大すると、励起効率が高まって表示の輝度
が高まる。また、薄膜81が放電発光時のイオンから蛍
光物質80を保護し、蛍光物質80の劣化を防ぐ。
膜81の厚さd、薄膜81の屈折率n1、及び入射光の
波長λの関係が(1)式で表されるときに極大となる。
そして、さらに薄膜81の屈折率nと、蛍光物質80の
屈折率n2との関係が(2)式で表されるときに最大と
なる。
対応する部分の構造を示す分解斜視図、図2は青色の蛍
光体層28Bの構造を模式的に示す拡大断面図である。
示の単位発光領域EUに一対の表示電極X,Yとアドレ
ス電極Aとが対応する3電極構造を有し、蛍光体の配置
形態による分類の上で反射型と呼称される面放電型PD
Pである。
H側のガラス基板11上に設けられ、壁電荷を利用して
放電を維持するAC駆動のための誘電体層17によって
放電空間30に対して被覆されている。誘電体層17の
表面には、その保護膜として数千Å程度の厚さのMgO
膜18が設けられている。
対して表示面H側に配置されることから、面放電を広範
囲とし且つ表示光の遮光を最小限とするため、ネサ膜な
どからなる幅の広い透明導電膜41とその導電性を補う
幅の狭いバス金属膜42とから構成されている。
せるためのアドレス電極Aは、背面側のガラス基板21
上に、表示電極X,Yと直交するように一定ピッチで配
列されている。アドレス電極Aの形成に厚膜法を用いた
場合、アドレス電極Aの厚さは、5〜15μm程度であ
る。
0μm程度の高さを有したストライプ状の隔壁29が設
けられ、これによって放電空間30がライン方向(表示
電極X,Yの延長方向)に単位発光領域EU毎に区画さ
れ、且つ放電空間30の間隙寸法が規定されている。
Aの上面及び隔壁29の側面を含めて背面側の内面を被
覆するように、R(赤),G(緑),B(青)の3原色
の蛍光体層28R,28G,28Bが、スクリーン印刷
法などによるペーストの塗布及びその後の焼成によって
設けられている。各蛍光体層28R,28G,28Bに
おけるアドレス電極Aの上面を覆う部分の厚さは、20
μm程度である。
間30内の放電ガスが放つ紫外線(波長λ=147n
m)によって励起されて発光する。放電ガスは、ネオン
にキセノン(1〜15%モル程度)を混合したペニング
ガスである。
方向に並ぶ同一面積の3つの単位発光領域EUから構成
され、これら3つの単位発光領域EUのそれぞれに蛍光
体層28R,28G,28Bが1色ずつ対応づけられて
いる。なお、各色の蛍光体層28R,28G,28Bは
アドレス電極Aの延長方向に連続しているが、放電が局
所的であることから、蛍光体層28R,28G,28B
における各単位発光領域EUに対応した部分を選択的に
発光させることができる。
去アドレス法により、表示内容に応じて選択した単位発
光領域EUに壁電荷を蓄積させた後、表示電極X,Yに
交互に放電維持電圧パルスを印加する。これにより、壁
電荷を有する単位発光領域EUのみにおいて、パルスを
印加する毎に面放電が生じ、所定色の蛍光体層28R,
28G,28Bが発光する。このとき、発光させる蛍光
体層28R,28G,28Bの組み合わせを適宜選定す
ることにより、多色表示を行うことができ、さらに各蛍
光体層28R,28G,28Bの輝度の階調制御を行う
ことにより、フルカラー表示が可能となる。
する蛍光体層28Bは、透光性の薄膜81によってそれ
ぞれ被覆された多数の粒状の蛍光物質80から構成され
ている。
O・8Al2 O3 :Euであり、その屈折率n2は1.
42〜1.52程度である。薄膜81は、その屈折率n
1が蛍光物質80の屈折率n2よりも小さく(n1<n
2)、且つ表示光の吸収が少ない透光性物質、例えば二
酸化珪素、フッ化マグネシウム、アルミナなどからな
る。薄膜81の形成方法としては、蒸着法、ディップ
法、スパッタ法、スプレー法などのマイクロカプセル化
手法を用いることができる。なお、薄膜81の屈折率n
1としては、(2)式を満たす値(蛍光物質80の屈折
率n2の平方根)にできるだけ近い値が望ましい。
ることにより、放電空間30から蛍光物質80に入射す
る紫外線の透過率が増加して励起効率が高まるととも
に、蛍光物質80から放電空間30へ射出する青色の表
示光の透過率も増加し、これらが相まって青色の発光強
度が増大する。
4、紫外線の波長λを147nmとすると、(1)式か
ら明らかなように、紫外線の透過率を高める上で、薄膜
81の膜厚dの最適値duは、26.25(=147÷
4÷1.4)nmの奇数倍である。一方、蛍光物質80
の発光波長λBを450nmとすると、表示光の透過率
を高める上で、薄膜81の膜厚dの最適値dbは、約8
0.36(=450÷4÷1.4)の奇数倍である。
倍数を膜厚dの値とすればよい。ただし、厳密に最小公
倍数とする必要はなく、両最適値du,dbに近い値で
あればよい。例えば、紫外線の透過率を優先させる場合
は、膜厚dの値を、78.25(=26.25×3)≒
80.36とすればよい。また、逆に表示光の透過率を
優先させる場合は、膜厚dの値を、80.36(≒2
6.25×3)とすればよい。
おいて、エネルギー透過率Πは、近似的に(3)式のよ
うに定義される。
色の蛍光物質80を被覆することによる個々の蛍光物質
80の輝度上昇は、約4.5%である。ただし、実際に
は蛍光体層28の厚さ、疎密状態、配置形態に依存して
変化するものの、蛍光体層28全体として、15%以上
の輝度上昇を達成することができた。
28Bが薄膜81で被覆した蛍光物質80からなる例を
示したが、赤色及び緑色の蛍光体層28R,28Gにつ
いても、薄膜81による高輝度化を行ってもよい。その
場合、赤色の波長が620nmであり、緑色の波長が5
20nmであり、屈折率n1を1.4とすると、赤色の
蛍光体層28Rについては薄膜81の膜厚dを例えば2
6.25の4倍である105(≒620÷4÷1.4)
nmとし、緑色の蛍光体層28Gについても薄膜81の
膜厚dを例えば105nmとすれば、紫外線の透過率を
最大とし且つ表示光の射出を可及的に増大することがで
きる。
ラーPDPに限らず、蛍光体層により単色又は多色表示
を行う他の各種のPDPに適用可能である。
度を高めることができ、それによって視認性の向上、色
再現性の改善を図ることができる。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】紫外線励起によって発光する多数の粒状の
蛍光物質からなる赤、緑、青の3色の蛍光体層を有した
プラズマディスプレイパネルであって、前記3色のうち1色の蛍光体層における個々の蛍光物質
は、当該蛍光物質よりも屈折率が小さくて当該蛍光物質
の表層面での紫外線の反射を低減する透光性物質で被覆
され、これによって当該1色の蛍光体層の最大発光強度
が他の2色の蛍光体層の最大発光強度に近づけられてな
る ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項2】紫外線励起によって発光する多数の粒状の
蛍光物質からなる赤、緑、青の3色の蛍光体層を有した
プラズマディスプレイパネルであって、 前記3色のうち2色の蛍光体層における個々の蛍光物質
は、当該蛍光物質よりも屈折率が小さくて当該蛍光物質
の表層面での紫外線の反射を低減する透光性物質で被覆
され、これによって当該2色の蛍光体層の最大発光強度
が他の1色の蛍光体層の最大発光強度に近づけられてな
ることを特徴とする プラズマディスプレイパネル。 - 【請求項3】紫外線励起によって発光する多数の粒状の
蛍光物質からなる赤、緑、青の3色の蛍光体層を有した
プラズマディスプレイパネルであって、 前記青色の蛍光体層の個々の蛍光物質は、当該蛍光物質
よりも屈折率が小さくて当該蛍光物質の表層面での紫外
線の反射を低減する透光性物質で被覆され、これによっ
て青色の蛍光体層の最大発光強度が他の2色の蛍光体層
の最大発光強度に近づけられてなることを特徴とするプ
ラズマディスプレイパネル。
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- 1994-05-20 JP JP10704094A patent/JP3501498B2/ja not_active Expired - Fee Related
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