JP3501098B2 - グロメット用止水検査装置 - Google Patents
グロメット用止水検査装置Info
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- G01—MEASURING; TESTING
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はグロメット用止水検
査装置に関するものである。
査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、本発明の対象となるグロメット
の平面略図である。
の平面略図である。
【０００３】同図を参照して、この種のグロメット１
は、ワイヤハーネスを挿通させるチューブ２の途中に設
けられ、車体の仕切り壁に形成された挿通孔に装着され
るフランジ部３を有している。このフランジ部３には、
主としてワイヤーハーネスの幹線部分を挿通するメイン
挿通部３ａを概ね中央部分に備えていると共に、このメ
イン挿通部３ａから偏心した位置に、小径のサブ挿通部
４が形成されており、そのボス部５には、比較的本数の
少ない電線束Ｗが挿通されている。
は、ワイヤハーネスを挿通させるチューブ２の途中に設
けられ、車体の仕切り壁に形成された挿通孔に装着され
るフランジ部３を有している。このフランジ部３には、
主としてワイヤーハーネスの幹線部分を挿通するメイン
挿通部３ａを概ね中央部分に備えていると共に、このメ
イン挿通部３ａから偏心した位置に、小径のサブ挿通部
４が形成されており、そのボス部５には、比較的本数の
少ない電線束Ｗが挿通されている。
【０００４】図８は図７のグロメットに係るサブ挿通部
４の締め付け途中の状態を示す断面略図である。
４の締め付け途中の状態を示す断面略図である。
【０００５】同図に示すように、上記サブ挿通部４の内
周部と電線束Ｗとの間のシールを図るために、電線束Ｗ
の外周部には一端部が電線束Ｗの線間に挟み込まれたウ
レタンシート６を巻回すると共に、ボス部５の外周部に
巻回したクランプベルト７を矢印Ａの方向に引っ張って
ボス部５を締め付け、止水状態を形成している。
周部と電線束Ｗとの間のシールを図るために、電線束Ｗ
の外周部には一端部が電線束Ｗの線間に挟み込まれたウ
レタンシート６を巻回すると共に、ボス部５の外周部に
巻回したクランプベルト７を矢印Ａの方向に引っ張って
ボス部５を締め付け、止水状態を形成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したグ
ロメット１の幹線部分の止水状態を検査する装置はこれ
まで提案されているが、上記サブ挿通部４の防水構造を
検査する装置については、これまでのところ、実用化さ
れていない。
ロメット１の幹線部分の止水状態を検査する装置はこれ
まで提案されているが、上記サブ挿通部４の防水構造を
検査する装置については、これまでのところ、実用化さ
れていない。
【０００７】そこで、この発明は、グロメットのメイン
挿通部に並設されたサブ挿通部の防水構造を容易且つ確
実に検査することのできるグロメット用止水検査装置を
提供することを課題としている。
挿通部に並設されたサブ挿通部の防水構造を容易且つ確
実に検査することのできるグロメット用止水検査装置を
提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、車体に取り付けられるフランジ部と、フラ
ンジ部に形成された電線束挿通用のメイン挿通部と、メ
イン挿通部に並設されたサブ挿通部とを有するグロメッ
トの当該サブ挿通部における止水状態を検査するための
グロメット用止水検査装置であって、上記サブ挿通部の
一方の挿通端を封緘可能な封緘手段と、サブ挿通部が封
緘された空間に検査用の空気を供給する空気供給手段
と、供給された空気の状態に基づいて当該サブ挿通部の
止水状態の良否を判別する手段とを備えていることを特
徴とするグロメット用止水検査装置である。
に本発明は、車体に取り付けられるフランジ部と、フラ
ンジ部に形成された電線束挿通用のメイン挿通部と、メ
イン挿通部に並設されたサブ挿通部とを有するグロメッ
トの当該サブ挿通部における止水状態を検査するための
グロメット用止水検査装置であって、上記サブ挿通部の
一方の挿通端を封緘可能な封緘手段と、サブ挿通部が封
緘された空間に検査用の空気を供給する空気供給手段
と、供給された空気の状態に基づいて当該サブ挿通部の
止水状態の良否を判別する手段とを備えていることを特
徴とするグロメット用止水検査装置である。
【０００９】この態様では、グロメットのサブ挿通部の
一方の挿通端を封緘手段によって封緘し、内部に検査用
の空気を導入することによって、サブ挿通部の止水状態
を検査することができる。
一方の挿通端を封緘手段によって封緘し、内部に検査用
の空気を導入することによって、サブ挿通部の止水状態
を検査することができる。
【００１０】検査用の空気の状態による良否判断として
は、例えば、封緘手段へ送給された空気の流量によって
合否を判定することが可能である。或いは、供給された
空気が封緘手段の外部に漏れているか否かを例えば水中
で検出するようにしてもよい。
は、例えば、封緘手段へ送給された空気の流量によって
合否を判定することが可能である。或いは、供給された
空気が封緘手段の外部に漏れているか否かを例えば水中
で検出するようにしてもよい。
【００１１】好ましい態様において、上記封緘手段は、
サブ挿通部の一方の挿通端を囲繞する囲繞管と、サブ挿
通部を挟んで上記囲繞管と対向し、且つ囲繞管の外径よ
りも内径の大きいパイプとを含んでいる。
サブ挿通部の一方の挿通端を囲繞する囲繞管と、サブ挿
通部を挟んで上記囲繞管と対向し、且つ囲繞管の外径よ
りも内径の大きいパイプとを含んでいる。
【００１２】このようにすると、囲繞管とパイプとの間
でグロメット自身に起伏を形成することができるので、
グロメットと封緘手段としての囲繞管及びパイプとのシ
ール性が向上し、より精度の高い止水検査を行うことが
可能になる。
でグロメット自身に起伏を形成することができるので、
グロメットと封緘手段としての囲繞管及びパイプとのシ
ール性が向上し、より精度の高い止水検査を行うことが
可能になる。
【００１３】また、上記封緘手段は、サブ挿通部の一方
の挿通端を囲繞する囲繞管と、サブ挿通部を挟んで上記
囲繞管と対向するパイプとを有し、該パイプは長手方向
に１つのスリットが縦断するように形成されてＣ字状断
面になっていて、該パイプを径方向に弾性変形させて該
スリットを開閉可能とする。
の挿通端を囲繞する囲繞管と、サブ挿通部を挟んで上記
囲繞管と対向するパイプとを有し、該パイプは長手方向
に１つのスリットが縦断するように形成されてＣ字状断
面になっていて、該パイプを径方向に弾性変形させて該
スリットを開閉可能とする。
【００１４】このようにすると、グロメットのサブ挿通
部に挿通された一方側の電線束をパイプのスリットを利
用してパイプ内に挿入することが可能となり、検査装置
へのグロメットのサブ挿通部のセット作業が容易とな
り、作業性が向上する。また、電線束の終端の端子の外
形がパイプの内径よりも大きく、端子をパイプ内に通し
て電線束を挿入することができないような場合にも有効
である。
部に挿通された一方側の電線束をパイプのスリットを利
用してパイプ内に挿入することが可能となり、検査装置
へのグロメットのサブ挿通部のセット作業が容易とな
り、作業性が向上する。また、電線束の終端の端子の外
形がパイプの内径よりも大きく、端子をパイプ内に通し
て電線束を挿入することができないような場合にも有効
である。
【００１５】更には、封緘手段のパイプを内径方向に弾
性変形させてスリットを閉じた状態で、囲繞管とパイプ
でグロメットを挟んで圧接しながら囲繞することによ
り、グロメットの封緘手段としての囲繞管及びパイプと
のシール性が確保され、精度の高い止水検査を行うこと
が可能になる。
性変形させてスリットを閉じた状態で、囲繞管とパイプ
でグロメットを挟んで圧接しながら囲繞することによ
り、グロメットの封緘手段としての囲繞管及びパイプと
のシール性が確保され、精度の高い止水検査を行うこと
が可能になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好ましい実施の形態について詳述する。
発明の好ましい実施の形態について詳述する。
【００１７】図１は本発明に係るグロメット用止水検査
装置１０の全体構成を概略的に示す斜視図である。ま
た、図２は図１の要部拡大斜視図である。
装置１０の全体構成を概略的に示す斜視図である。ま
た、図２は図１の要部拡大斜視図である。
【００１８】同図を参照して、図示の実施形態に係るグ
ロメット用止水検査装置１０は、図７及び図８で説明し
たものと同等のグロメット１のサブ挿通部４の一方の挿
通端（図示の実施形態ではボス部５の端部）を封緘する
ための封緘ユニット２０と、封緘ユニット２０に対して
検査用の空気を送給することにより、当該サブ挿通部４
の止水状態を検査するエアチェッカ４０とを有してい
る。
ロメット用止水検査装置１０は、図７及び図８で説明し
たものと同等のグロメット１のサブ挿通部４の一方の挿
通端（図示の実施形態ではボス部５の端部）を封緘する
ための封緘ユニット２０と、封緘ユニット２０に対して
検査用の空気を送給することにより、当該サブ挿通部４
の止水状態を検査するエアチェッカ４０とを有してい
る。
【００１９】まず、封緘ユニット２０は、平面視長方形
に形成された板状のベース２１と、ベース２１の一端部
上面に固定されたパイプホルダ２２と、上記ベース２１
の上でパイプホルダ２２に対して接近または離反可能に
変位する囲繞管２３と、囲繞管２３を駆動する、変位手
段としての変位機構３０とを備えている。
に形成された板状のベース２１と、ベース２１の一端部
上面に固定されたパイプホルダ２２と、上記ベース２１
の上でパイプホルダ２２に対して接近または離反可能に
変位する囲繞管２３と、囲繞管２３を駆動する、変位手
段としての変位機構３０とを備えている。
【００２０】上記ベース２１は、平面視略長方形に形成
されている比較的厚肉の板金部材である。なお以下の説
明では、ベース２１の長手方向一端側（パイプホルダ２
２が取付けられている側）を仮に前方とする。
されている比較的厚肉の板金部材である。なお以下の説
明では、ベース２１の長手方向一端側（パイプホルダ２
２が取付けられている側）を仮に前方とする。
【００２１】図２を参照して、上記パイプホルダ２２
は、ベース２１の前端部において、幅方向一端側に立設
された樹脂製のブロック体である。このパイプホルダ２
２の上部には、溝状の収容部２２ａを形成している。収
容部２２ａには、パイプ２４が着脱可能に載置されてい
る。パイプ２４は、例えば真鍮等で形成された中空体で
あり、後述するように、グロメット１のサブ挿通部４に
挿通された電線束Ｗを挿通させて、サブ挿通部４の周囲
を、当該サブ挿通部４のボス部５と反対側から押圧可能
に構成されている。このパイプ２４の抜け止めを図るた
めに、収容部２２ａの前縁には、パイプ２４の前端面を
受ける肩部２２ｂが形成されている。
は、ベース２１の前端部において、幅方向一端側に立設
された樹脂製のブロック体である。このパイプホルダ２
２の上部には、溝状の収容部２２ａを形成している。収
容部２２ａには、パイプ２４が着脱可能に載置されてい
る。パイプ２４は、例えば真鍮等で形成された中空体で
あり、後述するように、グロメット１のサブ挿通部４に
挿通された電線束Ｗを挿通させて、サブ挿通部４の周囲
を、当該サブ挿通部４のボス部５と反対側から押圧可能
に構成されている。このパイプ２４の抜け止めを図るた
めに、収容部２２ａの前縁には、パイプ２４の前端面を
受ける肩部２２ｂが形成されている。
【００２２】次に、図１を参照して、上記囲繞管２３
は、ベース２１の上に固定されたガイド部材２５によっ
て、パイプホルダ２２に装着されたパイプ２４と同心に
配置され、且つ前後に摺動可能に案内されている筒状体
であり、図示の実施形態において、パイプ２４と共に封
緘手段の主要部を構成している。
は、ベース２１の上に固定されたガイド部材２５によっ
て、パイプホルダ２２に装着されたパイプ２４と同心に
配置され、且つ前後に摺動可能に案内されている筒状体
であり、図示の実施形態において、パイプ２４と共に封
緘手段の主要部を構成している。
【００２３】図示の実施形態において、囲繞管２３の先
端部分は中空に形成されて前方に開いている中空部２３
ａと、中空部２３ａに連続して中空部２３ａの後端部を
閉塞すると共に基端側が変位機構３０に連結されている
基端部２３ｂを一体に構成している。囲繞管２３の中空
部２３ａは、後述する検査時において、グロメット１の
サブ挿通部４を構成するボス部５、及びボス部５から突
出する電線束Ｗを内部に収容し、気密性を保持した状態
でボス部５の周囲を囲繞するためのものである。そし
て、次に説明する変位機構３０によって前後に駆動され
ることにより、上記パイプ２４と協働してサブ挿通部４
のボス部５を囲繞する検査姿勢とグロメット１を着脱可
能に解放する解除姿勢との間で変位可能になっている。
端部分は中空に形成されて前方に開いている中空部２３
ａと、中空部２３ａに連続して中空部２３ａの後端部を
閉塞すると共に基端側が変位機構３０に連結されている
基端部２３ｂを一体に構成している。囲繞管２３の中空
部２３ａは、後述する検査時において、グロメット１の
サブ挿通部４を構成するボス部５、及びボス部５から突
出する電線束Ｗを内部に収容し、気密性を保持した状態
でボス部５の周囲を囲繞するためのものである。そし
て、次に説明する変位機構３０によって前後に駆動され
ることにより、上記パイプ２４と協働してサブ挿通部４
のボス部５を囲繞する検査姿勢とグロメット１を着脱可
能に解放する解除姿勢との間で変位可能になっている。
【００２４】上記変位機構３０は、囲繞管２３の後端面
に突設されたロッド３１を備えている。ロッド３１の後
端部は、一対のアーム部材３６の前端部に対し、軸３６
ａ回りに回動可能に連結されている。各アーム部材３６
の後端部は、操作ハンドル３７に固定された連結部材３
７ａの途中部に対し、同一の支軸３８回りに回動可能に
連結されている。操作ハンドル３７は、略レバー状の金
属部材であり、その一端部には、作業者が把持するため
の把持部３７ｂが形成されていると共に、他端部は、上
記連結部材３７ａを介してベース２１の後端部に固定さ
れた一対のブラケット３９に対し、幅方向の支軸３９ａ
回りに回動可能に軸支されている。従って、作業者が操
作ハンドル３７の把持部３７ｂを把持して支軸３９ａ回
りに回動させることにより、連結部材３７ａ、アーム部
材３６、およびロッド３１を介して、囲繞管２３をパイ
プホルダ２２に対して接近／離反可能に変位できるよう
になっている。図示の例では、図１の反時計回り方向に
操作ハンドル３７を回動させた場合に囲繞管２３をパイ
プホルダ２２から離反させ、時計回り方向に回動させた
場合に接近させるように構成されている。
に突設されたロッド３１を備えている。ロッド３１の後
端部は、一対のアーム部材３６の前端部に対し、軸３６
ａ回りに回動可能に連結されている。各アーム部材３６
の後端部は、操作ハンドル３７に固定された連結部材３
７ａの途中部に対し、同一の支軸３８回りに回動可能に
連結されている。操作ハンドル３７は、略レバー状の金
属部材であり、その一端部には、作業者が把持するため
の把持部３７ｂが形成されていると共に、他端部は、上
記連結部材３７ａを介してベース２１の後端部に固定さ
れた一対のブラケット３９に対し、幅方向の支軸３９ａ
回りに回動可能に軸支されている。従って、作業者が操
作ハンドル３７の把持部３７ｂを把持して支軸３９ａ回
りに回動させることにより、連結部材３７ａ、アーム部
材３６、およびロッド３１を介して、囲繞管２３をパイ
プホルダ２２に対して接近／離反可能に変位できるよう
になっている。図示の例では、図１の反時計回り方向に
操作ハンドル３７を回動させた場合に囲繞管２３をパイ
プホルダ２２から離反させ、時計回り方向に回動させた
場合に接近させるように構成されている。
【００２５】次に、エアチェッカ４０は、筐体４１内に
流量計４２と、この流量計４２と電気的に接続された判
定部４３とを有している。
流量計４２と、この流量計４２と電気的に接続された判
定部４３とを有している。
【００２６】流量計４２には、図示しない加圧空気供給
源からレギュレータを介して定圧の空気が供給される供
給管４２ａと、供給管４２ａから供給された加圧空気を
検査用の空気として吐出する吐出管４２ｂと、両管４２
ａ、４２ｂの空気経路中に配置されて、該経路中の空気
流量に応じて昇降するフロート４２ｃとを有しており、
流量計４２の正面に設けられた透明の目盛４２ｄでフロ
ート４２ｃの昇降位置を読むことができるようになって
いる。また、吐出管４２ｂは、配管４４を介して上記囲
繞管２３の中空部２３ａ内に連通している。
源からレギュレータを介して定圧の空気が供給される供
給管４２ａと、供給管４２ａから供給された加圧空気を
検査用の空気として吐出する吐出管４２ｂと、両管４２
ａ、４２ｂの空気経路中に配置されて、該経路中の空気
流量に応じて昇降するフロート４２ｃとを有しており、
流量計４２の正面に設けられた透明の目盛４２ｄでフロ
ート４２ｃの昇降位置を読むことができるようになって
いる。また、吐出管４２ｂは、配管４４を介して上記囲
繞管２３の中空部２３ａ内に連通している。
【００２７】上記判定部４３は、合格ランプ４３ａと不
合格ランプ４３ｂとを有しており、上記流量計４２から
出力される信号に基づいて何れかのランプを択一的に点
灯させることができるようになっている。
合格ランプ４３ｂとを有しており、上記流量計４２から
出力される信号に基づいて何れかのランプを択一的に点
灯させることができるようになっている。
【００２８】図示の例では、流量が０のときフロート４
２ｃが最下位まで下がって合格ランプ４３ａが点灯し、
それ以外の時にはフロート４２ｃが浮揚し、不合格ラン
プ４３ｂが点灯するように設定されている。
２ｃが最下位まで下がって合格ランプ４３ａが点灯し、
それ以外の時にはフロート４２ｃが浮揚し、不合格ラン
プ４３ｂが点灯するように設定されている。
【００２９】次に、図１並びに図３乃至図５を参照しな
がら図示の実施形態による検査手順について説明する。
図３及び図４は図１の実施形態による検査手順を示す平
面部分略図である。また図５は検査時における図１の実
施形態の要部を拡大して示す断面略図である。
がら図示の実施形態による検査手順について説明する。
図３及び図４は図１の実施形態による検査手順を示す平
面部分略図である。また図５は検査時における図１の実
施形態の要部を拡大して示す断面略図である。
【００３０】まず、図１を参照して、上記構成におい
て、グロメット１の検査を行うためには、封緘ユニット
２０に設けられた変位機構３０の操作ハンドル３７を後
方に倒して、囲繞管２３をパイプホルダ２２から退避さ
せ、図１に示す状態から両者が離れた解除姿勢に変位さ
せる（図３参照）。
て、グロメット１の検査を行うためには、封緘ユニット
２０に設けられた変位機構３０の操作ハンドル３７を後
方に倒して、囲繞管２３をパイプホルダ２２から退避さ
せ、図１に示す状態から両者が離れた解除姿勢に変位さ
せる（図３参照）。
【００３１】次いで図３を参照して、上記解除状態にあ
る封緘ユニット２０にグロメット１を装着するために、
グロメット１のサブ挿通部４を構成するボス部５を封緘
ユニット２０の後ろ側に向け、サブ挿通部４に挿通され
た電線束Ｗの前端側に、パイプホルダ２２から取り外さ
れたパイプ２４を挿通してその後、パイプ２４をパイプ
ホルダ２２に装着すると共に、後端側を囲繞管２３内に
収容する。その後、操作ハンドル３７を前方に倒して囲
繞管２３を前方に変位し、サブ挿通部４の封緘を行う。
る封緘ユニット２０にグロメット１を装着するために、
グロメット１のサブ挿通部４を構成するボス部５を封緘
ユニット２０の後ろ側に向け、サブ挿通部４に挿通され
た電線束Ｗの前端側に、パイプホルダ２２から取り外さ
れたパイプ２４を挿通してその後、パイプ２４をパイプ
ホルダ２２に装着すると共に、後端側を囲繞管２３内に
収容する。その後、操作ハンドル３７を前方に倒して囲
繞管２３を前方に変位し、サブ挿通部４の封緘を行う。
【００３２】図５を参照して、この封緘工程では、囲繞
管２３を前方のパイプ２４に近接させることにより、囲
繞管２３の中空部２３ａとパイプ２４とは、互いの間に
グロメット１を挟み込んだ状態で概ね面一になった状態
で対向する。しかも、パイプ２４の内径ｄ１は、囲繞管
２３の外径Ｄ２よりも大きく設定されている。この結
果、グロメット１のサブ挿通部４は、そのボス部５が気
密性を保った状態で囲繞管２３の中空部２３ａ内に封緘
されることになる。
管２３を前方のパイプ２４に近接させることにより、囲
繞管２３の中空部２３ａとパイプ２４とは、互いの間に
グロメット１を挟み込んだ状態で概ね面一になった状態
で対向する。しかも、パイプ２４の内径ｄ１は、囲繞管
２３の外径Ｄ２よりも大きく設定されている。この結
果、グロメット１のサブ挿通部４は、そのボス部５が気
密性を保った状態で囲繞管２３の中空部２３ａ内に封緘
されることになる。
【００３３】この状態で流量計４２を介して所定圧力に
設定された加圧空気を囲繞管２３内に吐出することによ
り、サブ連通部４の検査が行われる。
設定された加圧空気を囲繞管２３内に吐出することによ
り、サブ連通部４の検査が行われる。
【００３４】仮にサブ連通部４の止水状態が良好であれ
ば、囲繞管２３内に供給された空気は囲繞管２３の外部
に漏れないので、空気圧が定常状態に達してそれ以上は
囲繞管２３内に流入しなくなる。この結果、流量計４２
は流量０を示して判定部４３の合格ランプ４３ａが点灯
する。他方、サブ連通部４の止水状態が不良であれば、
空気が不良個所から漏れて流量が下がらないので、判定
部４３の不合格ランプ４３ｂが点灯したままになる。
ば、囲繞管２３内に供給された空気は囲繞管２３の外部
に漏れないので、空気圧が定常状態に達してそれ以上は
囲繞管２３内に流入しなくなる。この結果、流量計４２
は流量０を示して判定部４３の合格ランプ４３ａが点灯
する。他方、サブ連通部４の止水状態が不良であれば、
空気が不良個所から漏れて流量が下がらないので、判定
部４３の不合格ランプ４３ｂが点灯したままになる。
【００３５】検査後は、再び操作ハンドル３７を操作し
て封緘ユニット２０を解除姿勢に戻し、グロメット１を
上述した手順と逆に取り外せばよい。
て封緘ユニット２０を解除姿勢に戻し、グロメット１を
上述した手順と逆に取り外せばよい。
【００３６】このように、上述した実施の形態では、検
査用の空気を囲繞管２３の中空部２３ａ内に導入するこ
とによって、サブ挿通部４の止水状態を検査することが
できるので、グロメット１に設けられたサブ挿通部４に
おける止水状態のシール状態を精度よく検査し、止水効
果を確認することができる。
査用の空気を囲繞管２３の中空部２３ａ内に導入するこ
とによって、サブ挿通部４の止水状態を検査することが
できるので、グロメット１に設けられたサブ挿通部４に
おける止水状態のシール状態を精度よく検査し、止水効
果を確認することができる。
【００３７】特に本実施形態において、パイプ２４の内
径ｄ１は、囲繞管２３の外径Ｄ２よりも大きく設定され
ている。この結果、両者の端面が概ね面一に近接される
ことと相俟って、囲繞管２３とパイプ２４との間でグロ
メット１自身に弾性的に起伏を形成することができるの
で、グロメット１と封緘手段としての囲繞管２３及びパ
イプ２４とのシール性が向上し、より精度の高い止水検
査を行うことが可能になる。
径ｄ１は、囲繞管２３の外径Ｄ２よりも大きく設定され
ている。この結果、両者の端面が概ね面一に近接される
ことと相俟って、囲繞管２３とパイプ２４との間でグロ
メット１自身に弾性的に起伏を形成することができるの
で、グロメット１と封緘手段としての囲繞管２３及びパ
イプ２４とのシール性が向上し、より精度の高い止水検
査を行うことが可能になる。
【００３８】上述した実施の形態は本発明の具体例を例
示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限
定されない。
示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限
定されない。
【００３９】例えば、上記パイプ２４及び囲繞管２３
は、封緘手段を具体化した構成を例示したものである
が、封緘手段の具体例としては、さらに図６の構造を採
用することが可能である。図６は本発明の別の実施形態
を示す断面部分略図である。
は、封緘手段を具体化した構成を例示したものである
が、封緘手段の具体例としては、さらに図６の構造を採
用することが可能である。図６は本発明の別の実施形態
を示す断面部分略図である。
【００４０】同図に示すように、パイプ２４と囲繞管２
３との何れかの端面に環状溝Ｇ１を形成し、他方の端面
に環状溝Ｇ１に対応する環状リブＧ２を設けて、両者が
噛合するように構成してもよい。この場合には、環状溝
Ｇ１と環状リブＧ２とによる起伏により、より高い封緘
性能を得ることができる。
３との何れかの端面に環状溝Ｇ１を形成し、他方の端面
に環状溝Ｇ１に対応する環状リブＧ２を設けて、両者が
噛合するように構成してもよい。この場合には、環状溝
Ｇ１と環状リブＧ２とによる起伏により、より高い封緘
性能を得ることができる。
【００４１】また、封緘手段の別の実施形態として、さ
らに図９〜図１２に示す構造を採用することが可能であ
る。
らに図９〜図１２に示す構造を採用することが可能であ
る。
【００４２】 この封緘手段は、サブ挿通部４の一方の
挿通端を囲繞する囲繞管５３と、サブ挿通部４を挟んで
囲繞管５３と対向するパイプ５４とを有し、このパイプ
５４は長手方向に１つのスリット５４ａが縦断するよう
に形成されてＣ字状断面になっていて、パイプ５４を径
方向に弾性変形させてスリット５４ａを開閉可能として
いる。
挿通端を囲繞する囲繞管５３と、サブ挿通部４を挟んで
囲繞管５３と対向するパイプ５４とを有し、このパイプ
５４は長手方向に１つのスリット５４ａが縦断するよう
に形成されてＣ字状断面になっていて、パイプ５４を径
方向に弾性変形させてスリット５４ａを開閉可能として
いる。
【００４３】図１１では、検査時にパイプ５４を内径方
向に弾性変形させてスリット５４ａを閉じ、パイプ５４
の外径Ｄ３を囲繞管５３の内径ｄ４よりも小さくした状
態で、グロメット１を挟んで囲繞管５３の内径部の口元
５３ｃにパイプ５４の先端部５４ｂを臨ませて囲繞する
構成例を示している。尚、パイプ５４と囲繞管５３の管
径の大小関係は検査時におけるシール性が確保される範
囲で適宜変更が可能である。
向に弾性変形させてスリット５４ａを閉じ、パイプ５４
の外径Ｄ３を囲繞管５３の内径ｄ４よりも小さくした状
態で、グロメット１を挟んで囲繞管５３の内径部の口元
５３ｃにパイプ５４の先端部５４ｂを臨ませて囲繞する
構成例を示している。尚、パイプ５４と囲繞管５３の管
径の大小関係は検査時におけるシール性が確保される範
囲で適宜変更が可能である。
【００４４】より詳しくは、囲繞管５３は、図９に示す
ように、ベース２１の上に固定されたガイド部材２５に
よって、パイプホルダ５２に装着されたパイプ５４と同
心に配置され、且つ前後に摺動可能に案内されている筒
状体であり、パイプ５４と共に封緘手段の主要部を構成
している。図１１に示すように、この囲繞管５３の先端
部分は中空に形成されて前方に開いている中空部５３ａ
と、中空部５３ａに連続して中空部５３ａの後端部を閉
塞すると共に基端側が上記変位機構３０に連結されてい
る基端部５３ｂを一体に構成している。囲繞管５３の中
空部５３ａは、検査時において、グロメット１のサブ挿
通部４を構成するボス部５、及びボス部５から突出する
電線束Ｗを内部に収容し、気密性を保持した状態でボス
部５の周囲を囲繞するためのものである。
ように、ベース２１の上に固定されたガイド部材２５に
よって、パイプホルダ５２に装着されたパイプ５４と同
心に配置され、且つ前後に摺動可能に案内されている筒
状体であり、パイプ５４と共に封緘手段の主要部を構成
している。図１１に示すように、この囲繞管５３の先端
部分は中空に形成されて前方に開いている中空部５３ａ
と、中空部５３ａに連続して中空部５３ａの後端部を閉
塞すると共に基端側が上記変位機構３０に連結されてい
る基端部５３ｂを一体に構成している。囲繞管５３の中
空部５３ａは、検査時において、グロメット１のサブ挿
通部４を構成するボス部５、及びボス部５から突出する
電線束Ｗを内部に収容し、気密性を保持した状態でボス
部５の周囲を囲繞するためのものである。
【００４５】パイプホルダ５２は、ベース２１の前端部
において、幅方向一端側に立設された樹脂製のブロック
体である。このパイプホルダ５２の上部には、溝状の収
容部５２ａを形成している。収容部５２ａには、パイプ
５４が着脱可能に載置されている。このパイプ５４の抜
け止めを図るために、収容部５２ａの前縁にはパイプ５
４の前端面を受ける肩部５２ｂが形成されている。
において、幅方向一端側に立設された樹脂製のブロック
体である。このパイプホルダ５２の上部には、溝状の収
容部５２ａを形成している。収容部５２ａには、パイプ
５４が着脱可能に載置されている。このパイプ５４の抜
け止めを図るために、収容部５２ａの前縁にはパイプ５
４の前端面を受ける肩部５２ｂが形成されている。
【００４６】パイプ５４は、弾性変形可能な樹脂等で形
成した中空体であり、長手方向に１つのスリット５４ａ
が縦断するように形成されてＣ字状断面になっている。
例えば、このパイプ５４をＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）で
形成すると線外傷がなく柔らかいものにすることができ
る。このパイプ５４の囲繞側寄りには、図１２（ａ）に
示すように、２本の操作軸５５がスリット５４ａを挟ん
で外周壁から径方向に正面視Ｖ字状をなすように突設し
ており、スリット５４ａの囲繞側寄りをこの操作軸５５
を用いて小さい操作力で内径方向に弾性変形可能として
いる。
成した中空体であり、長手方向に１つのスリット５４ａ
が縦断するように形成されてＣ字状断面になっている。
例えば、このパイプ５４をＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）で
形成すると線外傷がなく柔らかいものにすることができ
る。このパイプ５４の囲繞側寄りには、図１２（ａ）に
示すように、２本の操作軸５５がスリット５４ａを挟ん
で外周壁から径方向に正面視Ｖ字状をなすように突設し
ており、スリット５４ａの囲繞側寄りをこの操作軸５５
を用いて小さい操作力で内径方向に弾性変形可能として
いる。
【００４７】このパイプ５４を、図１０に示すように、
パイプホルダ５２の収容部５２ａに載置し、図１２
（ａ）に示すスリット５４ａが開いた状態で、グロメッ
ト１のサブ挿通部４に挿通された電線束Ｗを上記スリッ
ト５４ａから挿入する。次に、操作軸５５を図１２
（ａ）に示す矢印Ｓ方向に操作してパイプ５４の囲繞側
寄りを内径方向に弾性変形させて、図１２（ｂ）に示す
スリット５４ａを閉じた状態にして、図１に示す変位機
構３０によって囲繞管５３を前方に駆動させることによ
り、パイプ５４と協働してサブ挿通部４のボス部５を囲
繞する検査姿勢と、変位機構３０によって囲繞管５３を
後方に駆動させることにより、グロメット１を着脱可能
に解放する解除姿勢との間で変位可能になっている。
パイプホルダ５２の収容部５２ａに載置し、図１２
（ａ）に示すスリット５４ａが開いた状態で、グロメッ
ト１のサブ挿通部４に挿通された電線束Ｗを上記スリッ
ト５４ａから挿入する。次に、操作軸５５を図１２
（ａ）に示す矢印Ｓ方向に操作してパイプ５４の囲繞側
寄りを内径方向に弾性変形させて、図１２（ｂ）に示す
スリット５４ａを閉じた状態にして、図１に示す変位機
構３０によって囲繞管５３を前方に駆動させることによ
り、パイプ５４と協働してサブ挿通部４のボス部５を囲
繞する検査姿勢と、変位機構３０によって囲繞管５３を
後方に駆動させることにより、グロメット１を着脱可能
に解放する解除姿勢との間で変位可能になっている。
【００４８】すなわち、検査姿勢では、封緘手段のパイ
プ５４を内径方向に弾性変形させて図１２（ｂ）に示す
スリット５４ａを閉じた状態で、変位機構３０によって
囲繞管５３をパイプ５４に接近させて、図１１に示すよ
うに、グロメット１を挟んで囲繞管５３の内径の口元５
３ｃにパイプ５４の先端部５４ｂを臨ませて圧接しなが
ら囲繞するため、グロメット１の封緘手段としての囲繞
管５３及びパイプ５４とのシール性が確保され、精度の
高い止水検査を行うことができる。
プ５４を内径方向に弾性変形させて図１２（ｂ）に示す
スリット５４ａを閉じた状態で、変位機構３０によって
囲繞管５３をパイプ５４に接近させて、図１１に示すよ
うに、グロメット１を挟んで囲繞管５３の内径の口元５
３ｃにパイプ５４の先端部５４ｂを臨ませて圧接しなが
ら囲繞するため、グロメット１の封緘手段としての囲繞
管５３及びパイプ５４とのシール性が確保され、精度の
高い止水検査を行うことができる。
【００４９】また、パイプ５４にスリット５４ａを設け
たことにより、検査装置へのグロメット１のサブ挿通部
４のセット作業が容易となり、作業性が向上する。加え
て、電線束Ｗの終端の端子８の外形がパイプ５４の内径
ｄ５よりも大きく、端子８をパイプ５４内に通して電線
束Ｗを挿入することができないような場合にも有効であ
る。
たことにより、検査装置へのグロメット１のサブ挿通部
４のセット作業が容易となり、作業性が向上する。加え
て、電線束Ｗの終端の端子８の外形がパイプ５４の内径
ｄ５よりも大きく、端子８をパイプ５４内に通して電線
束Ｗを挿入することができないような場合にも有効であ
る。
【００５０】尚、図９に示すパイプ５４とパイプホルダ
５２の構成に代えて、より簡素な構成として、図１３に
示すように、パイプ５４’をスリット５４ａ’を上にし
てパイプホルダ５２’にボルト５６で固定する構成とし
てもよい。
５２の構成に代えて、より簡素な構成として、図１３に
示すように、パイプ５４’をスリット５４ａ’を上にし
てパイプホルダ５２’にボルト５６で固定する構成とし
てもよい。
【００５１】その他、本発明の特許請求の範囲内で種々
の変更が可能であることはいうまでもない。
の変更が可能であることはいうまでもない。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、検
査用の空気を導入することによって、サブ挿通部の止水
状態を検査することができるので、グロメットに設けら
れたサブ挿通部における止水状態のシール状態を精度よ
く検査し、止水効果を確認することができる。
査用の空気を導入することによって、サブ挿通部の止水
状態を検査することができるので、グロメットに設けら
れたサブ挿通部における止水状態のシール状態を精度よ
く検査し、止水効果を確認することができる。
【図１】本発明に係るグロメット用止水検査装置の全体
構成を概略的に示す斜視図である。
構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１の要部拡大斜視図である。
【図３】図１の実施形態による検査手順を示す平面部分
略図である。
略図である。
【図４】図１の実施形態による検査手順を示す平面部分
略図である。
略図である。
【図５】検査時における図１の実施形態の要部を拡大し
て示す断面略図である。
て示す断面略図である。
【図６】本発明の別の実施形態を示す断面部分略図であ
る。
る。
【図７】本発明の対象となるグロメットの平面略図であ
る。
る。
【図８】図７のグロメットに係るサブ挿通部の締め付け
途中の状態を示す断面略図である。
途中の状態を示す断面略図である。
【図９】本発明に係るグロメット用止水検査装置におけ
る封緘手段の別の実施形態を示す斜視図である。
る封緘手段の別の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す封緘手段へのグロメットのサブ挿
通部のセット作業の様子を表す斜視図である。
通部のセット作業の様子を表す斜視図である。
【図１１】検査時における図９に示す封緘手段の要部を
拡大して示す断面略図である。
拡大して示す断面略図である。
【図１２】図９に示す封緘手段のパイプを径方向に弾性
変形させてスリットを開閉する様子を示す径方向の要部
断面図であって、（ａ）はスリットが開いている状態
を、（ｂ）はスリットが閉じている状態を表す。
変形させてスリットを開閉する様子を示す径方向の要部
断面図であって、（ａ）はスリットが開いている状態
を、（ｂ）はスリットが閉じている状態を表す。
【図１３】図９に示す封緘手段におけるパイプとパイプ
ホルダの他の構成例を示す斜視図である。
ホルダの他の構成例を示す斜視図である。
１ グロメット
３ａ メイン挿通部
４ サブ挿通部
１０ グロメット用止水検査装置
２０ 封緘ユニット
２２，５２，５２’ パイプホルダ
２３，５３ 囲繞管（封緘手段）
２４，５４，５４’ パイプ（封緘手段）
３０ 変位機構（変位手段）
４０ エアチェッカ
４２ 流量計
４３ 判定部
５４ａ，５４ａ’ スリット
Ｗ 電線束
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 3/22
G01M 3/26
G01M 3/28
Claims (2)
- 【請求項１】 車体に取り付けられるフランジ部と、フ
ランジ部に形成された電線束挿通用のメイン挿通部と、
メイン挿通部に並設されたサブ挿通部とを有するグロメ
ットの当該サブ挿通部における止水状態を検査するため
のグロメット用止水検査装置であって、 上記サブ挿通部の一方の挿通端を封緘可能な封緘手段
と、サブ挿通部が封緘された空間に検査用の空気を供給
する空気供給手段と、供給された空気の状態に基づいて
当該サブ挿通部の止水状態の良否を判別する手段とを備
え、 上記封緘手段は、サブ挿通部の一方の挿通端を囲繞する
囲繞管と、サブ挿通部を挟んで上記囲繞管と対向し、且
つ囲繞管の外径よりも内径の大きいパイプとを含んでい
る ことを特徴とするグロメット用止水検査装置。 - 【請求項２】 車体に取り付けられるフランジ部と、フ
ランジ部に形成された電線束挿通用のメイン挿通部と、
メイン挿通部に並設されたサブ挿通部とを有するグロメ
ットの当該サブ挿通部における止水状態を検査するため
のグロメット用止水検査装置であって、 上記サブ挿通部の一方の挿通端を封緘可能な封緘手段
と、サブ挿通部が封緘された空間に検査用の空気を供給
する空気供給手段と、供給された空気の状態に基づいて
当該サブ挿通部の止水状態の良否を判別する手段とを備
え、 上記封緘手段は、サブ挿通部の一方の挿通端を囲繞する
囲繞管と、サブ挿通部を挟んで上記囲繞管と対向するパ
イプとを有し、該パイプは長手方向に１つのスリットが
縦断するように形成されてＣ字状断面になっていて、該
パイプを径方向に弾性変形させて該スリットを開閉可能
としたことを特徴とするグロメット用止水検査装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129672A JP3501098B2 (ja) | 1999-11-01 | 2000-04-28 | グロメット用止水検査装置 |
| MXPA02004288A MXPA02004288A (es) | 1999-11-01 | 2000-11-01 | Aparato probador del estado impermeable de arandelas aislantes. |
| US10/089,059 US6564617B1 (en) | 1999-11-01 | 2000-11-01 | Water cutoff tester for grommets |
| PCT/JP2000/007677 WO2001033181A1 (fr) | 1999-11-01 | 2000-11-01 | Testeur d'etancheite a l'eau pour rivets |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31083599 | 1999-11-01 | ||
| JP11-310835 | 1999-11-01 | ||
| JP2000129672A JP3501098B2 (ja) | 1999-11-01 | 2000-04-28 | グロメット用止水検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001197636A JP2001197636A (ja) | 2001-07-19 |
| JP3501098B2 true JP3501098B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=26566476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000129672A Expired - Fee Related JP3501098B2 (ja) | 1999-11-01 | 2000-04-28 | グロメット用止水検査装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6564617B1 (ja) |
| JP (1) | JP3501098B2 (ja) |
| MX (1) | MXPA02004288A (ja) |
| WO (1) | WO2001033181A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US7454956B1 (en) * | 2005-09-22 | 2008-11-25 | Lopresti William J | Heat exchanger leak detection using mass gas flow metering |
| CN103162907A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 灯具防水测试夹具及灯具防水测试方法 |
| CN108780985B (zh) * | 2016-02-12 | 2021-03-02 | 伊顿智能动力有限公司 | 外壳布置；组件；以及方法 |
| DE102016107216B4 (de) * | 2016-04-19 | 2022-12-01 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung einer Komponente eines Kabelbaums für ein Fahrzeug |
| US11060952B2 (en) * | 2017-11-10 | 2021-07-13 | Suzhou Rs Technology Co., Ltd. | Test device for testing high-pressure water tightness function of profiled components |
| DE102022122386B3 (de) * | 2022-09-05 | 2023-11-09 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Vorrichtung, kabelbaumprüfstation und verfahren zur dichtigkeitsprüfung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP3204360B2 (ja) * | 1995-02-17 | 2001-09-04 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタの防水性検査方法及び防水性検査装置 |
| JPH08255664A (ja) | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 防水型コネクタの検査装置 |
| JP3135038B2 (ja) | 1995-09-05 | 2001-02-13 | 矢崎総業株式会社 | 電線の防水気密試験装置 |
| US6168208B1 (en) * | 1998-05-27 | 2001-01-02 | Ken Thaler | Seal for use with roof drains |
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2000
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- 2000-11-01 WO PCT/JP2000/007677 patent/WO2001033181A1/ja active Application Filing
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- 2000-11-01 US US10/089,059 patent/US6564617B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
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