JP3500203B2 - 製版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製版印刷装置に関し、
特に製版手段を有し、ロール状の孔版印刷用原紙の先端
が製版手段より版胴へ向かう原紙搬送路途中に初期セッ
トされる製版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール状の孔版原紙を製版手段に供給さ
れ、製版手段のプラテンローラ等によって孔版印刷用原
紙を版胴へ向けて搬送しながらサーマルヘッドにて製版
を行い、製版済の孔版印刷用原紙の一端を版胴のクラン
プ手段にてクランプして外周面に巻装して印刷を行う製
版印刷装置は既に知られている。

【０００３】上述の如き製版印刷装置において、製版手
段に対する新しい孔版印刷用原紙のセットはユーザの手
作業によって行われるが、個人差によって孔版印刷用原
紙のセット位置にばらつきが生じる。この問題を解消す
るために、従来の製版印刷装置では、孔版印刷用原紙の
セット後に製版手段より版胴へ向かう原紙搬送路の途中
に位置する原紙カッタよりも版胴側にセンサを設けてい
た。このセンサは初期セット時に孔版印刷用原紙が存在
するか否かを検出している。そして、孔版印刷用原紙の
存在が確認された場合は、原紙カッタを駆動して孔版印
刷用原紙の先端を切断し、切断後更に上記センサが検出
するまで孔版印刷用原紙を搬送して停止させるか、また
は孔版印刷用原紙を検出してから所定量搬送して停止さ
せることにより、孔版印刷用原紙の先端が所定位置に位
置するように初期位置決めを行なっていた。

【０００４】また、孔版印刷用原紙の初期セット後、上
記センサにて孔版印刷用原紙の存在の確認が出来ない場
合は、孔版印刷用原紙を上記センサにて検出するまで孔
版印刷用原紙を搬送して停止させるか、または孔版印刷
用原紙を検出してから所定量搬送して停止させることに
より、孔版印刷用原紙の先端が所定位置に位置するよう
に初期位置決めを行なっていた。そして、上記のように
孔版印刷用原紙が初期位置決めされた状態で、製版を開
始することにより、印刷された印刷用紙の先端からの画
像位置を常に一定に保っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の如き製版印刷装
置の初期位置決め処理が行われると、孔版印刷用原紙の
先端切断により、孔版印刷用原紙の先端切断片が原紙搬
送路に残存することになる。この先端切断片はユーザの
手により取り除かなければならない。ところが、この作
業が忘れられて製版印刷装置により製版処理が開始され
ると、原紙搬送路に残存している先端切断片により孔版
印刷用原紙の搬送が良好に行われなくなるという問題が
あった。また、先端切断片が版胴の外周面に付着した場
合には印刷不良を引き起こす原因にもなっていた。さら
に、孔版印刷用原紙の先端部分を原紙カッタにより切断
して先端位置出しを行う場合には、その先端切断片分だ
け孔版印刷用原紙を無駄に消費することになる。

【０００６】本発明は、従来の製版印刷装置に於ける上
述の問題点に鑑みて成されたものであり、孔版印刷用原
紙の初期セット時に孔版印刷用原紙の先端切断片が発生
することがなく、面倒な先端切断片の取り除き作業が不
要で、孔版印刷用原紙を無駄に消費することなく孔版印
刷用原紙の初期セットが行えるように改良された製版印
刷装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による請求項１の製版印刷装置は、ロール状
の孔版印刷用原紙をサーマルヘッドとプラテンローラに
て挟持搬送して製版する製版手段と、前記孔版印刷用原
紙を挟持するために前記製版手段のサーマルヘッドとプ
ラテンローラのいずれか一方が配置され、開状態にて前
記孔版印刷用原紙の先端部を初期セットするための開閉
自在な圧板と、前記製版手段にて製版され搬送される孔
版印刷用原紙の先端部をガイドするガイド手段と、前記
ガイド手段にて形成される原紙搬送路中に設けられ、前
記圧板が開状態時においては原紙搬送路を遮断し、前記
圧板が閉状態時においては前記原紙搬送路をオープンに
するように前記圧板の開閉に連動して進退可能な原紙セ
ット板とを備えたことを特徴としている。

【０００８】請求項２の製版印刷装置は、ロール状の孔
版印刷用原紙をサーマルヘッドとプラテンローラにて挟
持搬送して製版する製版手段と、前記孔版印刷用原紙を
挟持するために前記製版手段のサーマルヘッドとプラテ
ンローラのいずれか一方が配置され、開状態にて前記孔
版印刷用原紙の先端部を初期セットするための開閉自在
な圧板と、前記製版手段にて製版され搬送される孔版印
刷用原紙の先端部をガイドするガイド手段と、前記ガイ
ド手段にて形成される原紙搬送路途中に設けられ、前記
圧板が開状態時においては原紙搬送路を遮断し、前記圧
板が閉状態時においては前記原紙搬送路をオープンにす
るように前記圧板の開閉に連動して進退可能な原紙セッ
ト板と、前記原紙セット板より版胴側の原紙搬送路途中
に設けられ、前記原紙セット板にて規制された位置より
搬送されてきた前記孔版印刷用原紙の先端部が所定位置
まで搬送されたことを検知する検知手段と、前記圧板の
閉状態又は製版指令に基づき、前記原紙セット板にて規
制された位置より前記検知手段にて前記孔版印刷用原紙
の先端の通過が検出され、該孔版印刷用原紙の先端が所
定の位置に位置するまで前記プラテンローラの回転駆動
を制御する制御手段とを備えたことを特徴としている。

【０００９】請求項３の製版印刷装置は、ロール状の孔
版印刷用原紙をサーマルヘッドとプラテンローラにて挟
持搬送して製版する製版手段と、前記孔版印刷用原紙を
挟持するために前記製版手段のサーマルヘッドとプラテ
ンローラのいずれか一方が配置され、開状態にて前記孔
版印刷用原紙の先端部を初期セットするための開閉自在
な圧板と、前記製版手段と版胴との間に形成される原紙
搬送路の途中に設けられ、前記圧板が開状態時において
は前記原紙搬送路を遮断し、前記圧板が閉状態時におい
ては前記原紙搬送路をオープンにするよう前記圧板の開
閉に応じて進退可能な原紙セット板とを備えたことを特
徴としている。

【００１０】請求項４の製版印刷装置は、ロール状の孔
版印刷用原紙をサーマルヘッドとプラテンローラにて挟
持搬送して製版する製版手段と、前記孔版印刷用原紙を
挟持するために前記製版手段のサーマルヘッドとプラテ
ンローラのいずれか一方が配置され、開状態にて前記孔
版印刷用原紙の先端部を初期セットするための開閉自在
な圧板と、前記製版手段と版胴との間に形成される原紙
搬送路の途中に設けられ、前記圧板が開状態時において
は前記原紙搬送路を遮断し、前記圧板が閉状態時におい
ては前記原紙搬送路をオープンにするよう前記圧板の開
閉に応じて進退可能な原紙セット板と、前記原紙セット
板より前記版胴側の前記原紙搬送路の途中に設けられ、
前記原紙セット板にて規制された位置より搬送されてき
た前記孔版印刷用原紙の先端が所定位置まで搬送された
ことを検知する検知手段と、前記圧板の閉状態又は製版
指令に基づき、前記原紙セット板にて規制された位置よ
り前記検知手段にて前記孔版印刷用原紙の先端の通過が
検出され、該孔版印刷用原紙の先端が所定の位置に位置
するまで前記プラテンローラの回転駆動を制御する制御
手段とを備えたことを特徴としている。

【００１１】 前記原紙セット板は一端が回動自在に支
持され、前記圧板が開状態時に前記原紙セット板の自重
により回動して前記原紙セット板の他端が前記原紙搬送
路を遮断する位置に位置し、前記圧板が閉状態時に前記
圧板に設けられた係合部材に前記原紙セット板が係合
し、前記原紙セット板の自重に抗して前記原紙セット板
を回動させて前記原紙セット板の他端を前記原紙搬送路
がオープンになる位置まで移動させることもできる。

【００１２】

【作用】ロール状の孔版印刷用原紙の先端部を引き出し
て製版手段にセットする際、圧板を開くと、回動自在に
支持された原紙セット板が自重により回動し、ガイド手
段にて形成される原紙搬送路を遮断する。この状態で、
孔版印刷用原紙の先端部をガイド板の原紙セット板に接
するまで挿入する。その後、圧板が閉じられると、圧板
側の係合部材が原紙セット板に係合し、原紙セット板が
原紙搬送路をオープンにする位置まで退避する。孔版印
刷用原紙はそのときの位置を基準位置として、これ以降
の搬送が可能となる。原紙セット板が原紙搬送路をオー
プンにする位置まで退避した状態では、圧板の閉状態が
検出されるか、又は製版指令がなされると、プラテンロ
ーラが回転駆動し、孔版印刷用原紙は版胴側の所定位置
まで搬送される。この際、原紙セット板より版胴側に設
けられた検知手段によって孔版印刷用原紙の先端の通過
が検知され、孔版印刷用原紙の搬送状況の認識がなされ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る製版印刷装置の一実施例
を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る製版印
刷装置の一実施例を示す斜視図、図２は同装置における
原紙セット機構の拡大斜視図、図３は同装置において圧
板が開状態時に原紙セット機構がセット位置にあるとき
の側面図、図４は同装置における圧板が閉状態時に原紙
セット機構が退避位置にあるときの側面図である。

【００１４】この実施例において、図３の左方には円筒
状の版胴１が設けられている。版胴１はメインモータ２
により図３において反時計廻り方向へ回転駆動される。
版胴１の周壁は、印刷領域に当たる部分がインキ通過性
の構造とされている。

【００１５】版胴１の周壁部のインキ不通過領域には、
その外面に母線の方向に沿ってステージ部３が設けられ
ている。ステージ部３には、ステージ部３と共働して孔
版印刷用原紙Ｓの一端をクランプする原紙クランプ板４
が設けられている。原紙クランプ板４は図示しないクラ
ンプ駆動ユニットにより版胴１のステージ部３上におい
て略１８０°回動する。即ち、後述する製版装置６から
搬送されてきた製版済の孔版印刷用原紙Ｓの先端部をス
テージ部３と共働して係止するクランプ位置（図３に示
された位置）と、このクランプ位置から略１８０°回動
されたノンクランプ位置との間で、原紙クランプ板４は
枢軸５を中心に回転駆動される。

【００１６】図３において版胴１の右方には製版装置６
が配設されている。製版装置６はロール状の孔版印刷用
原紙Ｓを保持する原紙保持部７と、孔版印刷用原紙Ｓの
一端部を版胴１側に搬送する搬送機構８とが本体９に設
けられており、本体９に対しては圧板１０が回動自在に
支持されている。

【００１７】図３に示すように、原紙保持部７は本体９
の右方に配置され、ロール体Ｒからなる孔版印刷用原紙
Ｓを保持している。原紙保持部９は原紙フランジ１１と
フランジ回転支持部材１２を有している。原紙フランジ
１１はその中心にフランジ軸１３を有し、孔版印刷用原
紙Ｓのロール体Ｒの芯に取り付けられるもので、ロール
体Ｒの両側より挟持して孔版印刷用原紙Ｓを交換可能に
保持している。フランジ回転支持部材１２はロール体Ｒ
が保持された原紙フランジ１１のフランジ軸１３を回転
可能に支持している。

【００１８】本体９における原紙保持部７と版胴１のス
テージ部３との間には、孔版印刷用原紙Ｓの一端部を版
胴１側に搬送するための原紙搬送路１４が形成されてい
る。原紙搬送路１４における原紙保持部７と隣接した位
置にはプラテンローラ１５が設けられている。

【００１９】プラテンローラ１５にはギア１６が固設さ
れている。このギア１６は中間ギア１７を介して書き込
み送りモータ１８に連結されている。書き込み送りモー
タ１８が回転駆動されると、この回転は中間ギア１７よ
りギア１６を介してプラテンローラ１５に伝達される。

【００２０】本体９における原紙保持部７とプラテンロ
ーラ１５との間には、圧板セットセンサ２０が設けられ
ている。圧板セットセンサ２０は本体９に対して圧板１
０が開状態又は閉状態の何れの状態にあるかを検出する
もので、例えばマイクロスイッチなどで構成されてい
る。圧板セットセンサ２０は本体９に対して圧板１０が
閉じられると、作動片２０ａが接点２０ｂを閉じてオン
し、圧板１０が本体９に対して閉状態にある旨の圧板セ
ット信号を出力している。

【００２１】図３に示すように、プラテンローラ１５の
左方には、下ガイド板２１ａと上ガイド板２１ｂからな
る一対の原紙ガイド板２１が設けられている。下ガイド
板２１ａと上ガイド板２１ｂとは、原紙搬送路１４を形
成するべく所定間隔離れて配置され、プラテンローラ１
５より搬送されてきた孔版印刷用原紙Ｓをガイドしなが
ら版胴１側に搬送している。

【００２２】本体９における原紙ガイド板２１の版胴１
寄りの先端側には間隙２２が形成されている。この間隙
２２には原紙カッタ２３が設けられている。原紙カッタ
２３は製版後の孔版印刷用原紙Ｓを切断するもので、固
定刃２３ａと駆動刃２３ｂを有している。固定刃２３ａ
は先端部分が原紙搬送路１４に臨まないように本体９に
おける下ガイド板２１ａの先端部の下方に固設されてい
る。駆動刃２３ｂは固定刃２３ａに対向して原紙搬送路
１４の上方に設けられている。駆動刃２３ｂには偏心カ
ム２４が取り付けられている。偏心カム２４は不図示の
モータにより回転駆動される。駆動刃２３ｂは偏心カム
２４が一回転した状態で固定刃２３ａに対して一回上下
動し、孔版印刷用原紙Ｓを切断する。なお、駆動刃２３
ｂは偏心カム２４が作動していない状態では、引張りバ
ネ２５により原紙搬送路１４から離れた上方位置に付勢
されて保持されている。

【００２３】本体９における原紙カッタ２３の左方に
は、下ガイド板２６ａと上ガイド板２６ｂからなる一対
の中継原紙ガイド板２６が設けられている。下ガイド板
２６ａと上ガイド板２６ｂとは、原紙搬送路１４を形成
するべく所定間隔離れて配置され、原紙ガイド板２１よ
り搬送されてきた孔版印刷用原紙Ｓをガイドしながら版
胴１側に搬送している。中継原紙ガイド板２６は間隙２
２を挟んで原紙ガイド板２１との間で直線状の原紙搬送
路１４を形成している。

【００２４】図１及び図２に示すように、中継原紙ガイ
ド板２６の上ガイド板２６ｂの中央部分には、本体９の
幅方向に幅広の開口穴２７が形成されている。この開口
穴２７の中間位置には、細板状の支持板２６ｃが孔版印
刷用原紙Ｓの搬送方向に掛け渡されている。また、中継
原紙ガイド板２６における下ガイド板２６ａには、上ガ
イド板２６ｂの開口穴２７に対応して同一形状の開口穴
２９が形成されている。上ガイド板２６ｂの開口穴２７
の上方には図３及び図４に示すように原紙待機センサ３
０が設けられている。原紙待機センサ３０は例えば投光
器と受光器で構成され、原紙搬送路１４中を搬送する孔
版印刷用原紙Ｓの有無を光学的に検知している。

【００２５】原紙カッタ２３と原紙待機センサ３０との
間で、上ガイド板２６ｂの上方には原紙セット機構３１
が設けられている。図２に示すように、原紙セット機構
３１は本体９の側面に固設された取付板３２に対して原
紙ストッパ部材３３が回動可能に軸支されたものであ
る。取付板３２はＬ字状に折曲され、中継原紙ガイド板
２６における上ガイド板２６ａの開口穴２７に対応した
中央部分に切欠き３４が形成されている。切欠き３４に
おける本体９の幅方向に対向した両側部には、取付穴３
５ａを有する取付片３５が一体に折曲形成されている。

【００２６】原紙ストッパ部材３３は上面から見てコ字
状をなすように、平板状のストッパ板３６の両側が直角
に折曲されて側面部３７を有している。原紙ストッパ部
材３３は側面部３７に設けられた取付軸が取付穴３５ａ
に遊挿されて回動可能に取り付けられている。ストッパ
板３６の下端部中央には矩形状の受け凹部３９が形成さ
れている。この受け凹部３９は開口穴２７に設けられた
ガイド板２６ｂの一部である支持板２６ｃとの干渉を防
止するために形成されている。また、取付片３５に隣接
し、取付板３２の製版装置６側の端部には、開口穴２７
の中央部に向けて突出した突出片２８が設けられてい
る。この突出片２８は本体９に対して圧板１０が開状態
のときに、ストッパ板３６の自重により側面部３７の上
面が上記突出片２８に当接している。このとき、ストッ
パ板３６は原紙搬送路１４を遮断するようにその内壁面
３６ａが直線状の原紙搬送路１４に対して垂直に位置し
ている。この状態で、孔版印刷用原紙Ｓの一端部がスト
ッパ板３６の内壁面３６ａに当接するまで、孔版印刷用
原紙Ｓの先端部が手作業によって下ガイド板２６ａと上
ガイド板２６ｂとの間の原紙搬送路１４に挿入される。
これにより、孔版印刷用原紙Ｓの一端部がストッパ板３
６の内壁面３６ａで位置決めされ、孔版印刷用原紙Ｓの
初期セットを行なうことができる。

【００２７】本体９における中継原紙ガイド板２６の左
方には、原紙搬送ローラ４０が設けられている。原紙搬
送ローラ４０は駆動ローラ４０ａと従動ローラ４０ｂを
有している。駆動ローラ４０ａは電磁クラッチ４１を介
して駆動ベルト４２により書き込み送りモータ１８に連
結されている。駆動ローラ４０ａは電磁クラッチ４１が
オンして接続されたときに、駆動ベルト４２を介して書
き込み送りモータ１８の回転が伝達される。これに対
し、電磁クラッチ４１がオフして切り離されているとき
は、書き込み送りモータ１８の回転が駆動ローラ４０ａ
に伝達されない。駆動ローラ４０ａは書き込み送りモー
タ１８の回転が伝達されると、図３において時計廻り方
向に回転し、これに連動して従動ローラ４０ｂが反時計
廻り方向に回転して孔版印刷用原紙Ｓを版胴１側に搬送
する。

【００２８】本体９における原紙搬送ローラ４０の左上
方には、下ガイド板４３ａと上ガイド板４３ｂからなる
一対の排出ガイド板４３が設けられている。下ガイド板
４３ａと上ガイド板４３ｂとは、原紙搬送路１４を形成
するべく所定間隔離れて配置され、先端部分が版胴１の
ステージ部３の上方に位置している。排出ガイド板４３
は原紙搬送ローラ４０より搬送されてきた孔版印刷用原
紙Ｓをガイドしながら版胴２側に搬送している。

【００２９】圧板１０の基端部１０ａは本体９の版胴１
側に設けられた枢軸４５に軸支されている。圧板１０の
内壁面１０ｂの先端部には、ロール体Ｒに対応してある
程度のテンションを与えるための凹部４７の両端部に支
持された金属の板バネ部材により成る原紙テンション付
与部材４６が設けられている。本体９に対して圧板１０
が閉じられると、原紙テンション付与部材４６をロール
体Ｒを支持する原紙フランジ１１の外周面に押し付ける
ことによりロール体Ｒから孔版印刷用原紙Ｓが繰り出さ
れる際に一定のテンションを付与している。尚、上記原
紙テンション付与部材４６は軟質の樹脂等のシート材に
て形成してもよい。

【００３０】圧板１０の内壁面１０ｂの中央部には、プ
ラテンローラ１５に対応してサーマルヘッド４８が設け
られている。サーマルヘッド４８はプラテンローラ１５
との間で孔版印刷用原紙Ｓを挟持しており、ロール体Ｒ
から繰り出される孔版印刷用原紙Ｓに感熱式の穿孔製版
を施して版胴１側に搬送している。

【００３１】圧板１０の内壁面１０ｂにおける枢軸４５
とサーマルヘッド４８との間には、原紙ストッパ部材３
３に対応して舌状の係合片４９が設けられている。図２
に一点鎖線で示すように、係合片４９は原紙ストッパ部
材３３の側面部３７の一方に対応して内壁面１０ｂより
垂直に立設している。係合片４９は本体９に対する圧板
１０の閉動作に伴い、ストッパ板３６の側端側に位置す
る側面部３７の上端面３７ａを押動している。これによ
り、側面部３７はストッパ板３６が原紙搬送路１４より
上方に離れて退避する方向に取付軸３８を中心として回
動する。そして、圧板１０が完全に閉じられた状態で
は、原紙搬送路１４がオープンになり、版胴１側への孔
版印刷用紙Ｓの搬送が行えるようになる。

【００３２】上記のように構成された製版印刷装置にお
いて、孔版印刷用原紙の初期セットを行う際には、図３
に示すように、本体９に対して圧板１０を開く。圧板１
０が開いた状態では、ストッパ板３６が取付軸３８を中
心として側面部３７の上面が突出片２８に当接するセッ
ト位置まで自重によって図２の矢印Ａ方向に回動する。
これにより、図３に示すように、ストッパ板３６が原紙
搬送路１４を遮断する。この状態で、孔版印刷用原紙Ｓ
の一端部がストッパ板３６の内壁面３６ａに当接するま
で孔版印刷用原紙Ｓの先端部を挿入する。その後、図４
に示すように、本体９に対して圧板１０を閉じる。この
圧板１０の閉動作に伴って圧板１０側の係合片４９がス
トッパ板３６の側面部３７を押動する。これにより、側
面部３７はストッパ板３６が原紙搬送路１４より上方に
離れて退避する退避位置まで取付軸３８を中心として図
２の矢印Ｂ方向に回動する。これにより、図４に示すよ
うに、ストッパ板３６が原紙搬送路１４から退避して原
紙搬送路１４がオープンになる。なお、上記の動作中、
圧板１０が閉じたか否かは圧板セットセンサ２０によっ
て検出される。

【００３３】従って、上記のように、圧板１０が開いて
いる状態では、ストッパ板３６が原紙搬送路１４を遮断
するので、孔版印刷用原紙Ｓの一端部がストッパ板３６
の面に当接するまで孔版印刷用原紙Ｓを挿入するだけ
で、孔版印刷用原紙Ｓの初期セットを個人差なく行うこ
とができる。この孔版印刷用原紙Ｓの初期セット後は、
圧板１０を閉じるだけの操作により、ストッパ板３６が
原紙搬送路１４から退避するので、初期セットされた位
置を基準位置として、次の版胴１への搬送動作に移行す
ることができる。また、この孔版印刷用原紙Ｓの初期セ
ットを行うにあたっては、従来のように、孔版印刷用原
紙Ｓの先端切断片を発生することがないので、先端切断
片を取り除くという面倒な作業を行う必要がなく、孔版
印刷用原紙Ｓを無駄に消費することもない。

【００３４】図５は、上記のように構成された製版印刷
装置の制御系の一実施例を示している。この制御系は、
前述した書き込み送りモータ１８、圧板セットセンサ２
０、原紙待機センサ３０、電磁クラッチ４１、サーマル
ヘッド４８の各構成に加え、ＣＰＵ１００、ＲＯＭ１０
１、ＲＡＭ１０２、製版スタートスイッチ１０３、パル
スモータ駆動回路１０４、電磁クラッチ駆動回路１０
５、サーマルヘッド駆動回路１０６を備えている。

【００３５】上記構成において、ＣＰＵ１００はマイク
ロプロセッサなどにより構成され、ＲＯＭ１０１には製
版動作を含む一連の孔版印刷を行なうための制御プログ
ラムが格納されている。ＲＡＭ１０２には圧板セットセ
ンサ２０、原紙待機センサ３０、製版スタートスイッチ
１０３などの入力情報が記憶されている。製版スタート
スイッチ１０３は製版動作を行なう場合にユーザによっ
て操作されるものである。パルスモータ駆動回路１０４
はＣＰＵ１００からの指令により設定されるステップ数
に応じたパルスを供給することにより書き込み送りモー
タ１８を回転駆動している。電磁クラッチ駆動回路１０
５はＣＰＵ１００からの指令により電磁クラッチ４１を
オン・オフ駆動している。サーマルヘッド駆動回路１０
６は孔版印刷用原紙Ｓに対して穿孔製版を行う際のＣＰ
Ｕ１００からの指令によりサーマルヘッド４８を駆動し
ている。

【００３６】この制御系では、圧板セットセンサ２０、
原紙待機センサ３０、製版スタートスイッチ１０３から
の各情報を入力し、ＣＰＵ１００がＲＯＭ１０１に格納
された制御プログラムに従って孔版印刷用原紙Ｓの搬送
状況を認識するとともに、ＲＡＭ１０２における入力情
報の更新の他、パルスモータ駆動回路１０４、電磁クラ
ッチ駆動回路１０５、サーマルヘッド駆動回路１０６に
対し、それぞれ動作指令を出力して書き込み送りモータ
１８、電磁クラッチ４１、サーマルヘッド４８の制御の
統括を図っている。

【００３７】そして、この実施例の製版印刷装置では、
前述したように、原紙搬送路１４における孔版印刷用原
紙Ｓの初期セットが完了すると、その位置を基準位置と
して、圧板セットセンサ２０の信号又は製版スタートス
イッチ１０３の信号による孔版印刷用原紙Ｓの搬送制御
が以下のようにして行われる。

【００３８】図６は本発明の製版印刷装置において、圧
板セットセンサにより孔版印刷用原紙を版胴のクランプ
部まで搬送する場合の動作フローチャート図、図７は
同装置において、圧板セットセンサにより孔版印刷用原
紙を版胴のクランプ部まで搬送する場合のタイムチャー
ト図、図８は同装置において、製版スタートスイッチに
より孔版印刷用原紙を版胴のクランプ部まで搬送する場
合の動作フローチャート図、図９は同装置において、製
版スタートスイッチにより孔版印刷用原紙を版胴のクラ
ンプ部まで搬送する場合のタイムチャート図、図１０は
同装置において、版胴に対する孔版印刷用原紙の搬送量
と位置関係を示す説明図である。

【００３９】まず、圧板セットセンサ２０の信号によっ
て孔版印刷用原紙Ｓを版胴１のクランプ部まで搬送する
場合の動作について説明する。本体９に対して圧板１０
が閉じられ、圧板セットセンサ２０がオンすると（ＳＴ
１−Ｙｅｓ）、書き込み送りモータ１８を図４において
反時計廻り方向に回転駆動する（ＳＴ２）。書き込み送
りモータ１８が駆動されると、プラテンローラが図４に
おいて反時計廻り方向に回転し、孔版印刷用原紙Ｓが版
胴１側に搬送される。書き込み送りモータ１８が駆動さ
れると、そのステップ数Ｓが０からＳ1になるまでの間
で原紙待機センサ３０による孔版印刷用原紙Ｓの通過を
検知する（ＳＴ３，４，５，６）。これにより、孔版印
刷用原紙Ｓが原紙搬送路１４中で搬送不良を起こしてい
ないか否かを検知する。そして、書き込み送りモータ１
８のステップ数Ｓが０からＳ1 になると（ＳＴ５−Ｙｅ
ｓ）、書き込み送りモータ１８を停止し（ＳＴ７）、孔
版印刷用原紙Ｓが原紙搬送路１４中で搬送不良を起こし
た旨の原紙送りミス表示を行う（ＳＴ８）。

【００４０】これに対し、書き込み送りモータ１８のス
テップ数ＳがＳ1 になる前に原紙待機センサ３０がオン
すると（ＳＴ６−Ｙｅｓ）、ステップ数Ｓが０からＳ2
になるまで書き込みモータ１８を駆動した後に停止する
（ＳＴ９，１０，１１）。その後、ユーザの操作により
製版スタートスイッチ１０３がオンすると（ＳＴ１３−
Ｙｅｓ）、再び書き込み送りモータ１８を駆動すると共
に（ＳＴ１４）、電磁クラッチ４１をオンする（ＳＴ１
５）。この時点で、不図示のクランプ駆動ユニットを駆
動し、原紙クランプ板４を上述したノンクランプ位置ま
で回動させて待機する。そして、書き込み送りモータ１
８のステップ数Ｓが０からＳ3 になると（ＳＴ１６，１
７，１８）、サーマルヘッド４８による書き込みを開始
する（ＳＴ１９）。このとき、孔版印刷用原紙Ｓは図１
０に示す原紙搬送路１４の書き込み開始位置まで搬送さ
れている。そして、書き込み送りモータ１８のステップ
数Ｓが０からＳ4 になり（ＳＴ２０，２１，２２）、電
磁クラッチ４１をオフする（ＳＴ２３）。この時点で孔
版印刷用原紙Ｓの先端部は版胴１のステージ部３の位置
まで達しているので、不図示のクランプ駆動ユニットを
駆動し、ノンクランプ位置にある原紙クランプ板４をク
ランプ位置まで回動させ、孔版印刷用原紙Ｓの先端部を
クランプする。尚、上記の実施例で、原稿待機センサ３
０がオン状態になってから、所定駆動ステップＳ2 を引
き続き書き込み送りモータ１８を正転駆動して送り続け
るのは、カールなどによる孔版印刷用原紙Ｓの先端位置
の変動により原稿待機センサ３０の出力信号がチャタリ
ングすることを防止するためである。また、上述した動
作におけるＳ3 は、不図示の原稿を読み出すための原稿
送りモータをＳ3 のカウントの開始のタイミングで駆動
し、サーマルヘッド４８による書き込みを開始するまで
の間に不図示の原稿送りモータの回転が安定するよう
に、孔版印刷用原紙Ｓへの書き込み位置（製版位置）を
規定するステップ数に設定されている。

【００４１】次に、製版スタートスイッチの信号によっ
て孔版印刷用原紙を搬送する場合の動作について説明す
る。本体９に対して圧板１０が閉じられて圧板セットセ
ンサ２０がオンしている状態で、ユーザの操作により製
版スタートスイッチ１０３がオンすると（ＳＴ３１−Ｙ
ｅｓ）、書き込み送りモータ１８を図４において反時計
廻り方向に回転駆動する（ＳＴ３２）。書き込み送りモ
ータ１８が駆動されると、プラテンローラが図４におい
て反時計廻り方向に回転し、孔版印刷用原紙Ｓが版胴１
側に搬送される。書き込み送りモータ１８が駆動される
と、そのステップ数Ｓが０からＳ1 になるまでの間で原
紙待機センサ３０による孔版印刷用原紙Ｓの通過を検知
する（ＳＴ３３，３４，３５，３６）。これにより、孔
版印刷用原紙Ｓが原紙搬送路１４中で搬送不良を起こし
ていないか否かを検知する。そして、書き込み送りモー
タ１８のステップ数Ｓが０からＳ1 になると（ＳＴ３５
−Ｙｅｓ）、書き込み送りモータ１８を停止し（ＳＴ３
７）、孔版印刷用原紙Ｓが原紙搬送路１４中で搬送不良
を起こした旨の原紙送りミス表示を行う（ＳＴ３８）。

【００４２】これに対し、書き込み送りモータ１８のス
テップ数Ｓが０からＳ1 になる前に原紙待機センサ３０
がオンし（ＳＴ３６−Ｙｅｓ）、ステップ数Ｓが０から
Ｓ2になるまで書き込みモータ１８が駆動されると（Ｓ
Ｔ３９，４０，４１）、電磁クラッチ４１をオンする
（ＳＴ４２）。この時点で、不図示のクランプ駆動ユニ
ットを駆動し、原紙クランプ板４を上述したノンクラン
プ位置まで回動させて待機する。そして、書き込み送り
モータ１８のステップ数Ｓが０からＳ3 になると（ＳＴ
４３，４４，４５）、サーマルヘッド４８による書き込
みを開始する（ＳＴ４６）。このとき、孔版印刷用原紙
Ｓは図１０に示す原紙搬送路１４の書き込み開始位置ま
で搬送されている。そして、書き込み送りモータ１８の
ステップ数Ｓが０からＳ4 になり（ＳＴ４７，４８，４
９）、電磁クラッチ４１をオフする（ＳＴ５０）。この
時点で孔版印刷用原紙Ｓの先端部は版胴１のステージ部
３の位置まで達しているので、不図示のクランプ駆動ユ
ニットを駆動し、ノンクランプ位置にある原紙クランプ
板４をクランプ位置まで回動させ、孔版印刷用原紙Ｓの
先端部をクランプする。

【００４３】尚、上記実施例で、原稿待機センサ３０が
オン状態になってから、所定駆動ステップＳ2 を引き続
き書き込み送りモータ１８を正転駆動して送り続けるの
は、電磁クラッチ４１をオンするタイミングを得るため
に設定されている。また、上述した動作におけるＳ3
は、不図示の原稿を読み出すための原稿送りモータをＳ
2 の終了のタイミングで駆動し、サーマルヘッド４８に
よる書き込みを開始するまでの間に不図示の原稿送りモ
ータの回転が安定するように、孔版印刷用原紙Ｓへの書
き込み位置（製版位置）を規定するステップ数に設定さ
れている。

【００４４】

【発明の効果】本発明の製版印刷装置によれば、圧板が
開状態のときに、孔版印刷用原紙の一端部が原紙セット
板の面に当接するまで孔版印刷用原紙を挿入するだけ
で、孔版印刷用原紙の初期セットを個人差なく行うこと
ができる。この孔版印刷用原紙の初期セット後は、圧板
を閉じるだけの操作により、原紙セット板が原紙搬送路
から退避するので、初期セットされた位置を基準位置と
して、搬送動作に移行することができる。また、従来の
ように、孔版印刷用原紙の先端切断片を発生することが
ないので、先端切断片を取り除くという面倒な作業が省
け、孔版印刷用原紙を無駄に消費することもなく、孔版
印刷用原紙の初期セットを行うことができる。

【００４５】特に、請求項１又は２の製版印刷装置で
は、孔版印刷用原紙の先端部をガイドした状態で、初期
セットを行うことができる。また、請求項２又は４の製
版印刷装置では、初期セットされた位置を基準位置と
し、圧板の閉状態又は製版指令に基いて孔版印刷用原紙
を所定位置まで確実に搬送させることができる。また、
原紙セット板より版胴側に設けられた検知手段は、原紙
搬送路中における孔版印刷用原紙の搬送状況を認識する
ので、その間における搬送不良を検知でき、そのときの
検知信号に応じて孔版印刷用原紙の搬送制御を行うこと
ができる。

【００４６】特に、請求項５の製版印刷装置によれば、
原紙セット板は一端が回動自在に支持され、圧板が開状
態のときに、自重により回動して原紙搬送路を遮断する
位置に位置し、圧板が閉状態のときに、圧板に設けられ
た押圧部材により原紙搬送路がオープンになる位置まで
移動するので、極めて簡素な構成により、圧板の開閉操
作に連動して、原紙セット板を原紙搬送路に対して遮断
又はオープンの位置に移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製版印刷装置の一実施例を示す斜
視図

【図２】同装置における原紙セット機構の拡大斜視図

【図３】同装置において圧板が開状態時に原紙セット機
構がセット位置にあるときの側面図

【図４】同装置における圧板が閉状態時に原紙セット機
構が退避位置にあるときの側面図

【図５】同装置の制御系の一実施例を示す図

【図６】同装置において、圧板セットセンサにより孔版
印刷用原紙を版胴のクランプ部まで搬送する場合の動作
フローチャート図

【図７】同装置において、圧板セットセンサにより孔版
印刷用原紙を版胴のクランプ部まで搬送する場合のタイ
ムチャート図

【図８】同装置において、製版スタートスイッチにより
孔版印刷用原紙を版胴のクランプ部まで搬送する場合の
動作フローチャート図

【図９】同装置において、製版スタートスイッチにより
孔版印刷用原紙を版胴のクランプ部まで搬送する場合の
タイムチャート図

【図１０】同装置において、版胴に対する孔版印刷用原
紙の搬送量と位置関係を示す説明図

【符号の説明】

１…版胴、１０…圧板、１４…原紙搬送路、１５…プラ
テンローラ、１８…書き込み送りモータ、２０…圧板セ
ットセンサ、２１…原紙ガイド板、２６…中継原紙ガイ
ド板、３０…原紙待機センサ、３１…原紙セット機構、
３３…原紙ストッパ部材、３６…ストッパ板、４８…サ
ーマルヘッド、４９…係合片、１００…ＣＰＵ、１０３
…製版スタートスイッチ、Ｓ…孔版印刷用原紙。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−255226（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−32041（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−65557（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−80465（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−95556（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/14 B41L 13/04

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状の孔版印刷用原紙をサーマルヘ
   ッドとプラテンローラにて挟持搬送して製版する製版手
   段と、 前記孔版印刷用原紙を挟持するために前記製版手段のサ
   ーマルヘッドとプラテンローラのいずれか一方が配置さ
   れ、開状態にて前記孔版印刷用原紙の先端部を初期セッ
   トするための開閉自在な圧板と、 前記製版手段にて製版され搬送される孔版印刷用原紙の
   先端部をガイドするガイド手段と、 前記ガイド手段にて形成される原紙搬送路中に設けら
   れ、前記圧板が開状態時においては原紙搬送路を遮断
   し、前記圧板が閉状態時においては前記原紙搬送路をオ
   ープンにするように前記圧板の開閉に連動して進退可能
   な原紙セット板とを備えたことを特徴とする製版印刷装
   置。
2. 【請求項２】 ロール状の孔版印刷用原紙をサーマルヘ
   ッドとプラテンローラにて挟持搬送して製版する製版手
   段と、 前記孔版印刷用原紙を挟持するために前記製版手段のサ
   ーマルヘッドとプラテンローラのいずれか一方が配置さ
   れ、開状態にて前記孔版印刷用原紙の先端部を初期セッ
   トするための開閉自在な圧板と、 前記製版手段にて製版され搬送される孔版印刷用原紙の
   先端部をガイドするガイド手段と、 前記ガイド手段にて形成される原紙搬送路途中に設けら
   れ、前記圧板が開状態時においては原紙搬送路を遮断
   し、前記圧板が閉状態時においては前記原紙搬送路をオ
   ープンにするように前記圧板の開閉に連動して進退可能
   な原紙セット板と、 前記原紙セット板より版胴側の原紙搬送路途中に設けら
   れ、前記原紙セット板にて規制された位置より搬送され
   てきた前記孔版印刷用原紙の先端部が所定位置まで搬送
   されたことを検知する検知手段と、 前記圧板の閉状態又は製版指令に基づき、前記原紙セッ
   ト板にて規制された位置より前記検知手段にて前記孔版
   印刷用原紙の先端の通過が検出され、該孔版印刷用原紙
   の先端が所定の位置に位置するまで前記プラテンローラ
   の回転駆動を制御する制御手段とを備えたことを特徴と
   する製版印刷装置。
3. 【請求項３】 ロール状の孔版印刷用原紙をサーマルヘ
   ッドとプラテンローラにて挟持搬送して製版する製版手
   段と、 前記孔版印刷用原紙を挟持するために前記製版手段のサ
   ーマルヘッドとプラテンローラのいずれか一方が配置さ
   れ、開状態にて前記孔版印刷用原紙の先端部を初期セッ
   トするための開閉自在な圧板と、 前記製版手段と版胴との間に形成される原紙搬送路の途
   中に設けられ、前記圧板が開状態時においては前記原紙
   搬送路を遮断し、前記圧板が閉状態時においては前記原
   紙搬送路をオープンにするよう前記圧板の開閉に応じて
   進退可能な原紙セット板とを備えたことを特徴とする製
   版印刷装置。
4. 【請求項４】 ロール状の孔版印刷用原紙をサーマルヘ
   ッドとプラテンローラにて挟持搬送して製版する製版手
   段と、 前記孔版印刷用原紙を挟持するために前記製版手段のサ
   ーマルヘッドとプラテンローラのいずれか一方が配置さ
   れ、開状態にて前記孔版印刷用原紙の先端部を初期セッ
   トするための開閉自在な圧板と、 前記製版手段と版胴との間に形成される原紙搬送路の途
   中に設けられ、前記圧板が開状態時においては前記原紙
   搬送路を遮断し、前記圧板が閉状態時においては前記原
   紙搬送路をオープンにするよう前記圧板の開閉に応じて
   進退可能な原紙セット板と、 前記原紙セット板より前記版胴側の前記原紙搬送路の途
   中に設けられ、前記原紙セット板にて規制された位置よ
   り搬送されてきた前記孔版印刷用原紙の先端が所定位置
   まで搬送されたことを検知する検知手段と、 前記圧板の閉状態又は製版指令に基づき、前記原紙セッ
   ト板にて規制された位置より前記検知手段にて前記孔版
   印刷用原紙の先端の通過が検出され、該孔版印刷用原紙
   の先端が所定の位置に位置するまで前記プラテンローラ
   の回転駆動を制御する制御手段とを備えたことを特徴と
   する製版印刷装置。
5. 【請求項５】 前記原紙セット板は一端が回動自在に支
   持され、前記圧板が開状態時に前記原紙セット板の自重
   により回動して前記原紙セット板の他端が前記原紙搬送
   路を遮断する位置に位置し、前記圧板が閉状態時に前記
   圧板に設けられた係合部材に前記原紙セット板が係合
   し、前記原紙セット板の自重に抗して前記原紙セット板
   を回動させて前記原紙セット板の他端を前記原紙搬送路
   がオープンになる位置まで移動させる請求項１〜４のい
   ずれか一つに記載の製版印刷装置。