JP3499933B2 - トラス状成型金属板による複合パネル及びその施工法 - Google Patents
トラス状成型金属板による複合パネル及びその施工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物内外装材の複合パ
ネル及びその施工法に関するものである。
ネル及びその施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な複合パネルには、建築表
材となる石材等に波状成型板もしくはハニカム状合成板
を接着したものがある。ハニカム状合成板による複合パ
ネルは、蜂の巣形状の芯材の両面に板を接着成型したハ
ニカム状合成板を、石材等の裏面に接着したものであ
る。
材となる石材等に波状成型板もしくはハニカム状合成板
を接着したものがある。ハニカム状合成板による複合パ
ネルは、蜂の巣形状の芯材の両面に板を接着成型したハ
ニカム状合成板を、石材等の裏面に接着したものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術には、次のような問題点があった。特に石材を表
材とする複合パネルでは、その強度の要請に答える補強
板の構造がもう一歩であるため、石材自体の厚さが、２
５ｍｍから３０ｍｍくらいが一般的であった。また補強
板と一体構造のフックで石材を保持するものがない為、
石材の剥離と脱落を機械的に防止できないものであっ
た。そして、波状成型板は、原理的に波状と並行する断
面では強度と剛性の向上が図られないものであり、ハニ
カム状合成板は、六角柱を集合させた蜂の巣形状の接着
成型芯材の両面に、更に二枚の板を接着して製造する
為、製造が複雑でありコストも非常に高いという面もあ
る。さらに波状成型板またはハニカム状合成板は、複合
パネルの背面に連続した空隙部を形成しない為、空気層
及び断熱層の形成が困難である。
来技術には、次のような問題点があった。特に石材を表
材とする複合パネルでは、その強度の要請に答える補強
板の構造がもう一歩であるため、石材自体の厚さが、２
５ｍｍから３０ｍｍくらいが一般的であった。また補強
板と一体構造のフックで石材を保持するものがない為、
石材の剥離と脱落を機械的に防止できないものであっ
た。そして、波状成型板は、原理的に波状と並行する断
面では強度と剛性の向上が図られないものであり、ハニ
カム状合成板は、六角柱を集合させた蜂の巣形状の接着
成型芯材の両面に、更に二枚の板を接着して製造する
為、製造が複雑でありコストも非常に高いという面もあ
る。さらに波状成型板またはハニカム状合成板は、複合
パネルの背面に連続した空隙部を形成しない為、空気層
及び断熱層の形成が困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、建築表材とな
る石材等の裏側に任意厚さの連続した空隙部を形成した
パネルを作成するにあたって、トラス状成型金属板の特
異な構成の開発とプレス機によるロウコスト製造方法の
開発により、前記問題点を解決する複合パネルとその施
工法を達成したものである。ここに本発明は、次のトラ
ス状成型金属板と次の石材等の基材とを結合して石材等
の基材裏側に連続した空隙部を持つ合成トラス板構造を
形成したことを特徴とする複合パネル及び、当該複合パ
ネルを多数個組立てたのちに或はトラス状成型金属板を
多数個連結組立後に表面に板状石材等の基材を接合し組
み立てたのちに基材の裏面に連続する空隙部に断熱材等
を注入してなる複合パネルの施工法を提供するものであ
る。 トラス状成型金属板は、プレス成型で基本ユニットで
ある角錐突起部を集合させたトラス形状部と周辺折曲げ
部から構成され、角錐突起部は中央に突起を設けた定着
孔と四葉状に切れ目を入れその四つの各葉状部を押し抜
いて水平突起板を成型すると共に隣接する葉状部相互の
あきの直線部分を引き伸ばして斜材としたもので、トラ
ス形状部はこの角錐突起部を規則的に複数配置すること
によって格子状の弦材を形成して金属取付孔を設けた節
点に斜材と弦材が集合するトラスを形づくったものであ
り、周辺折曲げ部は周辺の弦材四辺を斜めに折り曲げ更
に基材面と並行になるように折り曲げ水平部を形成し、
かつ先端にはコの字形の切れ目を押し抜いて成型した基
材を保持するフックが設けてあり、このフックは向かい
合う辺で交互に配置した構成。 基材は、前記トラス状成型金属板の表面に結合する板
状の石材等であって、全体形状を前記トラス状成型金属
板を覆う大きさで側面に溝等の係合部を設けた構成であ
って、基材の溝等の係合部に前記トラス状成型金属板の
フックを係止して保持するとともに前記トラス状成型金
属板の水平突起板及び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を
接着材で接着して一体化するもの。
る石材等の裏側に任意厚さの連続した空隙部を形成した
パネルを作成するにあたって、トラス状成型金属板の特
異な構成の開発とプレス機によるロウコスト製造方法の
開発により、前記問題点を解決する複合パネルとその施
工法を達成したものである。ここに本発明は、次のトラ
ス状成型金属板と次の石材等の基材とを結合して石材等
の基材裏側に連続した空隙部を持つ合成トラス板構造を
形成したことを特徴とする複合パネル及び、当該複合パ
ネルを多数個組立てたのちに或はトラス状成型金属板を
多数個連結組立後に表面に板状石材等の基材を接合し組
み立てたのちに基材の裏面に連続する空隙部に断熱材等
を注入してなる複合パネルの施工法を提供するものであ
る。 トラス状成型金属板は、プレス成型で基本ユニットで
ある角錐突起部を集合させたトラス形状部と周辺折曲げ
部から構成され、角錐突起部は中央に突起を設けた定着
孔と四葉状に切れ目を入れその四つの各葉状部を押し抜
いて水平突起板を成型すると共に隣接する葉状部相互の
あきの直線部分を引き伸ばして斜材としたもので、トラ
ス形状部はこの角錐突起部を規則的に複数配置すること
によって格子状の弦材を形成して金属取付孔を設けた節
点に斜材と弦材が集合するトラスを形づくったものであ
り、周辺折曲げ部は周辺の弦材四辺を斜めに折り曲げ更
に基材面と並行になるように折り曲げ水平部を形成し、
かつ先端にはコの字形の切れ目を押し抜いて成型した基
材を保持するフックが設けてあり、このフックは向かい
合う辺で交互に配置した構成。 基材は、前記トラス状成型金属板の表面に結合する板
状の石材等であって、全体形状を前記トラス状成型金属
板を覆う大きさで側面に溝等の係合部を設けた構成であ
って、基材の溝等の係合部に前記トラス状成型金属板の
フックを係止して保持するとともに前記トラス状成型金
属板の水平突起板及び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を
接着材で接着して一体化するもの。
【０００５】さて、この発明におけるトラス状成型金属
板は、その周縁に折り曲げ水平部を形成し、その水平部
に基本ユニット列ごとに切れ目を入れ、かつこの水平部
に舌片を延設して折り曲げるとともにコの字形の切れ目
を押し抜いて成型した前記基材を保持するフックを設け
てあり、このフックは向かい合う辺で交互列に配置して
いる。この周縁の構成により、複合パネルは相互に隙間
なく連結できるものとなっている。
板は、その周縁に折り曲げ水平部を形成し、その水平部
に基本ユニット列ごとに切れ目を入れ、かつこの水平部
に舌片を延設して折り曲げるとともにコの字形の切れ目
を押し抜いて成型した前記基材を保持するフックを設け
てあり、このフックは向かい合う辺で交互列に配置して
いる。この周縁の構成により、複合パネルは相互に隙間
なく連結できるものとなっている。
【０００６】基材の裏側の空隙部は、空間のままで空気
層としての利用や空気通路や配線空間としての利用がで
き、また断熱材や遮音材の充填（泡体、液体、粉体を注
入して個化形成する）をして所定の機能の付加ができ
る。特にトラス状成型金属板の斜材が隠れる程度に断熱
材等を注入したものは、防錆効果があり、強度を更に高
めることが可能である。
層としての利用や空気通路や配線空間としての利用がで
き、また断熱材や遮音材の充填（泡体、液体、粉体を注
入して個化形成する）をして所定の機能の付加ができ
る。特にトラス状成型金属板の斜材が隠れる程度に断熱
材等を注入したものは、防錆効果があり、強度を更に高
めることが可能である。
【０００７】また、強度の要請に答えるためにトラス状
成型金属板の斜材や格子状の弦材の形状を横断面で湾曲
した形状や屈折した形状にプレス成型することも本発明
に含まれる。
成型金属板の斜材や格子状の弦材の形状を横断面で湾曲
した形状や屈折した形状にプレス成型することも本発明
に含まれる。
【０００８】さらにこの発明では、基材のＬ状の溝等の
係合部に前記トラス状成型金属板のフックを係止して保
持するとともに前記トラス状成型金属板の水平突起板及
び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を接着材で接着して一
体化しているが、接着材の量を定着孔や各所の切れ目か
ら若干溢れる程度にすることにより接着度を強靱にでき
ることも提案する。
係合部に前記トラス状成型金属板のフックを係止して保
持するとともに前記トラス状成型金属板の水平突起板及
び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を接着材で接着して一
体化しているが、接着材の量を定着孔や各所の切れ目か
ら若干溢れる程度にすることにより接着度を強靱にでき
ることも提案する。
【０００９】
【実施例】次に、本発明に係るトラス状成型金属板を使
用した複合パネルの一実施例を、図面に基づいて説明す
る。複合パネルは、トラス状成型金属板１と石材等の基
材１９で構成される。
用した複合パネルの一実施例を、図面に基づいて説明す
る。複合パネルは、トラス状成型金属板１と石材等の基
材１９で構成される。
【００１０】図１は、本発明に使用するトラス状成型金
属板１の平面図である。トラス状成型金属板１は、プレ
ス機で一括一体成型されるもので大量生産ができる構成
となっており、実施例では、０，５mmm 厚さの鉄板を正
方形状のものに成型したものを示し、基本ユニットであ
る多数の角錐突起部２を集合したトラス形状部３と周辺
折曲げ部４から構成されている。前記トラス状成型金属
板１は、次の基材１９の裏面に取り付けられるもので基
材１９の大きさ・形状に相応して設計される。基材１９
は、「みかげ石板」などの石材・合成樹脂板・ステンレ
ス板等の建築用内外装材であり、前記トラス状成型金属
板１の表面に結合するものであって、全体平面形状を前
記トラス状成型金属板１を覆う大きさとし、図２のよう
に側面にＬ状の溝等の係合部１７を設けた構成である。
実施例は、厚さ０，９ｍｍの正方形の「みかげ石板」で
あり、Ｌ状の溝は２ｍｍ幅で３ｍｍ深さである。基材１
９は平面状とは限らず曲面状でもよく、その場合はトラ
ス状成型金属板１も相応の湾曲面に設計する。
属板１の平面図である。トラス状成型金属板１は、プレ
ス機で一括一体成型されるもので大量生産ができる構成
となっており、実施例では、０，５mmm 厚さの鉄板を正
方形状のものに成型したものを示し、基本ユニットであ
る多数の角錐突起部２を集合したトラス形状部３と周辺
折曲げ部４から構成されている。前記トラス状成型金属
板１は、次の基材１９の裏面に取り付けられるもので基
材１９の大きさ・形状に相応して設計される。基材１９
は、「みかげ石板」などの石材・合成樹脂板・ステンレ
ス板等の建築用内外装材であり、前記トラス状成型金属
板１の表面に結合するものであって、全体平面形状を前
記トラス状成型金属板１を覆う大きさとし、図２のよう
に側面にＬ状の溝等の係合部１７を設けた構成である。
実施例は、厚さ０，９ｍｍの正方形の「みかげ石板」で
あり、Ｌ状の溝は２ｍｍ幅で３ｍｍ深さである。基材１
９は平面状とは限らず曲面状でもよく、その場合はトラ
ス状成型金属板１も相応の湾曲面に設計する。
【００１１】トラス形状部３は、基本ユニットである角
錐突起部２を規則的に複数配置することによって、格子
状の弦材１０を形成して金属取付孔１３を設けた節点に
斜材９と格子状の弦材１０が集合するトラスを形づくっ
たものである。斜材９と格子状の弦材１０は、角錐突起
部２を形成するときに同時に形成される。
錐突起部２を規則的に複数配置することによって、格子
状の弦材１０を形成して金属取付孔１３を設けた節点に
斜材９と格子状の弦材１０が集合するトラスを形づくっ
たものである。斜材９と格子状の弦材１０は、角錐突起
部２を形成するときに同時に形成される。
【００１２】トラス状成型金属板１は、石材等の基材１
９の側面の係合部１７にフック１５を嵌合して保持する
と共に、水平突起板８及び周辺折曲げ部の水平部分をセ
メント系ボンド（接着材）で基材１９裏面に接着して複
合パネルとなる。
９の側面の係合部１７にフック１５を嵌合して保持する
と共に、水平突起板８及び周辺折曲げ部の水平部分をセ
メント系ボンド（接着材）で基材１９裏面に接着して複
合パネルとなる。
【００１３】複合パネルは、風荷重等の面外力に対して
は、基材１９から斜材９そして弦材１０と力を伝達して
抵抗するトラス板構造を形成し、また、重力等の面内力
に対しては、前記接着部の接着力に加えてボンド注入孔
も兼ねる定着孔６に充填したボンドも協力して抵抗す
る。
は、基材１９から斜材９そして弦材１０と力を伝達して
抵抗するトラス板構造を形成し、また、重力等の面内力
に対しては、前記接着部の接着力に加えてボンド注入孔
も兼ねる定着孔６に充填したボンドも協力して抵抗す
る。
【００１４】図３は、本発明に使用するトラス状成型金
属板１のトラス形状部３を構成する角錐突起部２の平面
詳細図であり、図４は、同じくトラス状成型金属板１の
トラス形状部３を構成する角錐突起部２の側面詳細図で
ある。
属板１のトラス形状部３を構成する角錐突起部２の平面
詳細図であり、図４は、同じくトラス状成型金属板１の
トラス形状部３を構成する角錐突起部２の側面詳細図で
ある。
【００１５】角錐突起部２は、四葉状に切れ目７を入
れ、その四つの葉状部をプレスで押し抜いて水平突起板
８とし、隣接する葉状部の相互のあきの直線部分１１を
引き伸ばして略傾斜４５度の斜材９を形成して四角錐を
成形したものである。前述のようにこのプレス成型によ
り斜材９、弦材１０が形成される。実施例の斜材９、弦
材１０は、横断面が平板状であるが、角錐突起部２の寸
法が大きくなれば強度の要請に答えるために斜材９や弦
材の形状を横断面で湾曲した形状や屈折した形状にプレ
ス成型する。角錐突起部２の中央には、接着材を注入し
定着一体化する突起５を設けた定着孔６を設けている。
れ、その四つの葉状部をプレスで押し抜いて水平突起板
８とし、隣接する葉状部の相互のあきの直線部分１１を
引き伸ばして略傾斜４５度の斜材９を形成して四角錐を
成形したものである。前述のようにこのプレス成型によ
り斜材９、弦材１０が形成される。実施例の斜材９、弦
材１０は、横断面が平板状であるが、角錐突起部２の寸
法が大きくなれば強度の要請に答えるために斜材９や弦
材の形状を横断面で湾曲した形状や屈折した形状にプレ
ス成型する。角錐突起部２の中央には、接着材を注入し
定着一体化する突起５を設けた定着孔６を設けている。
【００１６】図５は、本発明に使用するトラス状成型金
属板１のトラス形状部３の平面詳細図であり、図６は、
同じくトラス状成型金属板１のトラス形状部３の側面詳
細図である。
属板１のトラス形状部３の平面詳細図であり、図６は、
同じくトラス状成型金属板１のトラス形状部３の側面詳
細図である。
【００１７】トラス形状部３は、基本ユニットである角
錐突起部２を規則的に複数配置することによって、角錐
突起部２相互のあきの直線部分１２を残して押し抜き格
子状の弦材１０を成型することにより、斜材９と弦材１
０が連続したトラスを形成したものである。斜材９と弦
材１０が集合する節点には金具取付孔１３が設けてあ
る。
錐突起部２を規則的に複数配置することによって、角錐
突起部２相互のあきの直線部分１２を残して押し抜き格
子状の弦材１０を成型することにより、斜材９と弦材１
０が連続したトラスを形成したものである。斜材９と弦
材１０が集合する節点には金具取付孔１３が設けてあ
る。
【００１８】図７は、本発明に使用するトラス状成型金
属板１の周辺折曲げ部４の平面詳細図であり、図８は、
同じく本発明のトラス状成型金属板１の周辺折曲げ部４
の側面詳細図であり、図９はフック１５部分の斜視図で
ある。
属板１の周辺折曲げ部４の平面詳細図であり、図８は、
同じく本発明のトラス状成型金属板１の周辺折曲げ部４
の側面詳細図であり、図９はフック１５部分の斜視図で
ある。
【００１９】周辺折曲げ部４は、周辺の弦材１０の四辺
を斜めに折り曲げた傾斜部、更に基材１９の裏面と並行
になるように水平に折り曲げた水平部を形成し、かつ先
端にはコの字形の切れ目１４を押し抜いて図９のように
成型した基材１９を保持するフック１５が設けてある。
このフック１５が成型してある辺には切れ目１６が設け
てある。詳細には図１のように、実施例ではトラス状成
型金属板１の４辺周縁に折り曲げ水平部を形成し、その
うち上下の水平部に基本ユニット列ごとに切れ目１６を
入れ、かつこの水平部に図７のように折る前の形状を点
線で示した舌片を延設して折り曲げるとともに舌片のあ
る水平部の略中間に平面視でコの字形の切れ目１４を形
成し、これを押し抜いて側面Ｌ状に成型し、前記基材１
９の係合部１７に嵌合して保持するフック１５を設けて
ある。このフック１５は向かい合う上下の辺で交互列に
配置している。この交互列に配置したフック１５の周縁
の構成により、複合パネルは隙間なく連結できるのであ
る。因に実施例はプレス加工の関係で上下の辺にフック
１５を形成した例を開示しているが、フック１５は四辺
に形成することも可能である。
を斜めに折り曲げた傾斜部、更に基材１９の裏面と並行
になるように水平に折り曲げた水平部を形成し、かつ先
端にはコの字形の切れ目１４を押し抜いて図９のように
成型した基材１９を保持するフック１５が設けてある。
このフック１５が成型してある辺には切れ目１６が設け
てある。詳細には図１のように、実施例ではトラス状成
型金属板１の４辺周縁に折り曲げ水平部を形成し、その
うち上下の水平部に基本ユニット列ごとに切れ目１６を
入れ、かつこの水平部に図７のように折る前の形状を点
線で示した舌片を延設して折り曲げるとともに舌片のあ
る水平部の略中間に平面視でコの字形の切れ目１４を形
成し、これを押し抜いて側面Ｌ状に成型し、前記基材１
９の係合部１７に嵌合して保持するフック１５を設けて
ある。このフック１５は向かい合う上下の辺で交互列に
配置している。この交互列に配置したフック１５の周縁
の構成により、複合パネルは隙間なく連結できるのであ
る。因に実施例はプレス加工の関係で上下の辺にフック
１５を形成した例を開示しているが、フック１５は四辺
に形成することも可能である。
【００２０】図２は、前記トラス状成型金属板１を基材
１９に適用した複合パネルの側面図である。この複合パ
ネルは、まず基材１９の裏面全体に接着材を塗布し、ト
ラス状成型金属板１を載せて、周縁の夫々のフック１５
を基材１９のＬ状の係合部１７にパチンと嵌込んで、圧
着して一体化したものである。両者は接着材で接着して
一体化しているが、接着材の量を定着孔６や各所の切れ
目１６等から若干溢れる程度にすることにより接着度を
強靱にできる。複合パネルは、トラス状成型金属板１と
基材１９を結合してその裏側に連続した空隙部１８を持
つ合成トラス板構造を形成している。なお、トラス状成
型金属板１を予め多数個連結組立後に裏面に接着材を塗
布した基材１９を接着して、フック１５で係止してもよ
い。
１９に適用した複合パネルの側面図である。この複合パ
ネルは、まず基材１９の裏面全体に接着材を塗布し、ト
ラス状成型金属板１を載せて、周縁の夫々のフック１５
を基材１９のＬ状の係合部１７にパチンと嵌込んで、圧
着して一体化したものである。両者は接着材で接着して
一体化しているが、接着材の量を定着孔６や各所の切れ
目１６等から若干溢れる程度にすることにより接着度を
強靱にできる。複合パネルは、トラス状成型金属板１と
基材１９を結合してその裏側に連続した空隙部１８を持
つ合成トラス板構造を形成している。なお、トラス状成
型金属板１を予め多数個連結組立後に裏面に接着材を塗
布した基材１９を接着して、フック１５で係止してもよ
い。
【００２１】基材１９の背面側には、斜材９と弦材１０
が連続した空隙部１８を形成する。空隙部１８は、１個
の複合パネルのトラス状成型金属板１ではすべて連通し
ている。なお複合パネルを連結したときの相互の空隙部
１８は、周縁の傾斜部で遮断されるので、連通が必要な
場合は、傾斜部に孔を形成する構成になる。複合パネル
を壁材などに使用するときは、その空隙部１８は、空気
通路や断熱空間や或は湿気通路・水路として機能する。
また空隙部１８は、空間のままで空気層としての利用や
ＯＡ機器の配線空間としての利用もできる。
が連続した空隙部１８を形成する。空隙部１８は、１個
の複合パネルのトラス状成型金属板１ではすべて連通し
ている。なお複合パネルを連結したときの相互の空隙部
１８は、周縁の傾斜部で遮断されるので、連通が必要な
場合は、傾斜部に孔を形成する構成になる。複合パネル
を壁材などに使用するときは、その空隙部１８は、空気
通路や断熱空間や或は湿気通路・水路として機能する。
また空隙部１８は、空間のままで空気層としての利用や
ＯＡ機器の配線空間としての利用もできる。
【００２２】次に基材の裏側の空隙部１８に、泡体、液
体、粉体等の材料を注入や侵漬して個化し、不燃材や遮
音材や断熱材等の充填材２０を形成した複合パネルも提
案する。充填材２０の選択により所定の機能の付加がで
きる。特にトラス状成型金属板１の斜材９が隠れる程度
に空隙部１８に断熱材２０等を注入したものは、防錆効
果があり、強度を更に高めることが可能である。斜材９
を包含する断熱材は、接着材機能もあり、剥離すること
がない。
体、粉体等の材料を注入や侵漬して個化し、不燃材や遮
音材や断熱材等の充填材２０を形成した複合パネルも提
案する。充填材２０の選択により所定の機能の付加がで
きる。特にトラス状成型金属板１の斜材９が隠れる程度
に空隙部１８に断熱材２０等を注入したものは、防錆効
果があり、強度を更に高めることが可能である。斜材９
を包含する断熱材は、接着材機能もあり、剥離すること
がない。
【００２３】このような複合パネルは、次のように施工
される。まず、基材１９にトラス状成型金属板１を取り
付けた複合パネルをその金具取付孔１３を用いて順次壁
面等に連結してゆく。複合パネルの周縁には交互に舌片
を折った個所があるので、連結する複合パネルの凹凸部
分を合わせるようにすれば両者の間の目地はきわめて狭
いものとなる。裏に空間のある壁面が容易に形成でき
る。複合パネルを多数個を組み立てた後に、壁面に取り
付けることもできる。さらにはトラス状成型金属板を多
数個連結組立後に表面に板状石材等の基材を接合し組み
立てることもできる。
される。まず、基材１９にトラス状成型金属板１を取り
付けた複合パネルをその金具取付孔１３を用いて順次壁
面等に連結してゆく。複合パネルの周縁には交互に舌片
を折った個所があるので、連結する複合パネルの凹凸部
分を合わせるようにすれば両者の間の目地はきわめて狭
いものとなる。裏に空間のある壁面が容易に形成でき
る。複合パネルを多数個を組み立てた後に、壁面に取り
付けることもできる。さらにはトラス状成型金属板を多
数個連結組立後に表面に板状石材等の基材を接合し組み
立てることもできる。
【００２４】複合パネルは、予め裏面の空隙部１８に断
熱材等の充填材２０を形成したものを用いて連結施工も
できるし、また基材１９にトラス状成型金属板１を取り
付けた複合パネルを連結して壁面等に取り付けた後に、
断熱材等を注入施工することもできる。
熱材等の充填材２０を形成したものを用いて連結施工も
できるし、また基材１９にトラス状成型金属板１を取り
付けた複合パネルを連結して壁面等に取り付けた後に、
断熱材等を注入施工することもできる。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係るトラス状成型金属板を使用
した複合パネル及びその施工法は次のような特有な効果
がある。
した複合パネル及びその施工法は次のような特有な効果
がある。
【００２６】石材等の平板及び曲面板とトラス状成型金
属板を組み合わせる事により、高い強度と剛性を保有す
る合成トラス板構造ができる。従来の石材等の厚さと比
較すると、本発明の複合パネルの石材は略３分の１の厚
さであり、軽量化・低廉化が達成できる。その他従来の
複合パネルに比して、生産性・経済性が著しく向上して
いる。
属板を組み合わせる事により、高い強度と剛性を保有す
る合成トラス板構造ができる。従来の石材等の厚さと比
較すると、本発明の複合パネルの石材は略３分の１の厚
さであり、軽量化・低廉化が達成できる。その他従来の
複合パネルに比して、生産性・経済性が著しく向上して
いる。
【００２７】トラス形状部及び周辺折り曲げ部と連続し
た一体構造のフックが石材を保持するため、石材の剥離
と脱落を安全に防止できる。
た一体構造のフックが石材を保持するため、石材の剥離
と脱落を安全に防止できる。
【００２８】プレスで一枚の金属板を押し抜き、トラス
状成型金属板を完全自動で製造できるため、高精度で安
い立体成型金属板の大量生産が可能である。
状成型金属板を完全自動で製造できるため、高精度で安
い立体成型金属板の大量生産が可能である。
【００２９】石材及び金属板背面のトラス状成型金属板
の連続した空隙部を利用し、下地躯体との間に空気断熱
層を形成した施工や、この空隙部に断熱材を注入等する
事により、斜材を内包し一体化され、かつ連続した断熱
層との積層パネル化も可能である。
の連続した空隙部を利用し、下地躯体との間に空気断熱
層を形成した施工や、この空隙部に断熱材を注入等する
事により、斜材を内包し一体化され、かつ連続した断熱
層との積層パネル化も可能である。
【００３０】石材等はモルタルに密着するのではなく、
トラスメタルを介して機械的に下地躯体に固定するた
め、温度膨張差及び下地コンクリート躯体の乾燥収縮に
伴う石材等の反り、ひび割れ、又裏面モルタル等接着材
流出に伴う白華現象が防止できる。
トラスメタルを介して機械的に下地躯体に固定するた
め、温度膨張差及び下地コンクリート躯体の乾燥収縮に
伴う石材等の反り、ひび割れ、又裏面モルタル等接着材
流出に伴う白華現象が防止できる。
【００３１】以上のように、本発明に係るトラス状成型
金属板を使用した複合パネル及びその施工法は、建築壁
材等の広い用途に使用できる複合パネルであり、実用価
値の高い優れた発明である。
金属板を使用した複合パネル及びその施工法は、建築壁
材等の広い用途に使用できる複合パネルであり、実用価
値の高い優れた発明である。
【図１】本発明に係る複合パネルに使用するトラス状成
型金属板の一実施例の平面図。
型金属板の一実施例の平面図。
【図２】同じくトラス状成型金属板を使用した複合パネ
ルの側面図。
ルの側面図。
【図３】同じくトラス状成型金属板のトラス形状部を構
成する角錐突起部の平面詳細図。
成する角錐突起部の平面詳細図。
【図４】同じくトラス状成型金属板のトラス形状部を構
成する角錐突起部の側面詳細図。
成する角錐突起部の側面詳細図。
【図５】同じくトラス状成型金属板のトラス形状部の平
面詳細図。
面詳細図。
【図６】同じくトラス状成型金属板のトラス形状部の側
面詳細図。
面詳細図。
【図７】同じくトラス状成型金属板の周辺折り曲げ部の
平面詳細図。
平面詳細図。
【図８】同じくトラス状成型金属板の周辺折り曲げ部の
側面詳細図。
側面詳細図。
【図９】同じくトラス状成型金属板の周辺折り曲げ部の
フックの斜視図。
フックの斜視図。
１ トラス状成型金属板
２ 角錐突起部
３ トラス形状部
４ 周辺折曲げ部
５ 定着孔周辺の突起
６ 定着孔
７ 四葉状の切れ目
８ 水平突起板
９ 斜材
１０ 格子状の弦材
１１ 隣接する葉相互のあきの直線部分
１２ 角錐突起部相互のあきの直線部分
１３ 金属取付孔
１４ コの字の切れ目
１５ フック
１６ 周辺折り曲げ部の切れ目
１７ 石材側面の溝
１８ 空隙部
１９ 石材等の基材
２０ 断熱材等の充填材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｅ０４Ｃ 2/36 Ｅ０４Ｃ 2/36 Ｇ
Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｂ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04F 13/12
E04F 13/14
E04C 2/08
E04C 2/28
E04C 2/30
B32B 3/12
B32B 13/06
Claims (3)
- 【請求項１】 次のトラス状成型金属板と次の石材等の
基材とを結合して石材等の基材裏側に連続した空隙部を
持つ合成トラス板構造を形成したことを特徴とする複合
パネル。 トラス状成型金属板は、プレス成型で基本ユニットで
ある角錐突起部を集合させたトラス形状部と周辺折曲げ
部から構成され、角錐突起部は中央に突起を設けた定着
孔と四葉状に切れ目を入れその四つの各葉状部を押し抜
いて水平突起板を成型すると共に隣接する葉状部相互の
あきの直線部分を引き伸ばして斜材としたもので、トラ
ス形状部はこの角錐突起部を規則的に複数配置すること
によって格子状の弦材を形成して金属取付孔を設けた節
点に斜材と弦材が集合するトラスを形づくったものであ
り、周辺折曲げ部は周辺の弦材四辺を斜めに折り曲げ更
に基材面と並行になるように折り曲げ水平部を形成し、
かつ先端にはコの字形の切れ目を押し抜いて成型した基
材を保持するフックが設けてあり、このフックは向かい
合う辺で交互に配置した構成。 基材は、前記トラス状成型金属板の表面に結合する板
状の石材等であって、全体形状を前記トラス状成型金属
板を覆う大きさで側面に溝等の係合部を設けた構成であ
って、基材の溝等の係合部に前記トラス状成型金属板の
フックを係止して保持するとともに前記トラス状成型金
属板の水平突起板及び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を
接着材で接着して一体化するもの。 - 【請求項２】 次のトラス状成型金属板と次の石材等の
基材とを結合して石材等の基材裏側に連続した空隙部を
持つ合成トラス板構造を形成し、前記空隙部に斜材を覆
うように断熱材等を形成したことを特徴とする複合パネ
ル。 トラス状成型金属板は、プレス成型で基本ユニットで
ある角錐突起部を集合させたトラス形状部と周辺折曲げ
部から構成され、角錐突起部は中央に突起を設けた定着
孔と四葉状に切れ目を入れその四つの各葉状部を押し抜
いて水平突起板を成型すると共に隣接する葉状部相互の
あきの直線部分を引き伸ばして斜材としたもので、トラ
ス形状部はこの角錐突起部を規則的に複数配置すること
によって格子状の弦材を形成して金属取付孔を設けた節
点に斜材と弦材が集合するトラスを形づくったものであ
り、周辺折曲げ部は周辺の弦材四辺を斜めに折り曲げ更
に基材面と並行になるように折り曲げ水平部を形成し、
かつ先端にはコの字形の切れ目を押し抜いて成型した基
材を保持するフックが設けてあり、このフックは向かい
合う辺で交互に配置した構成。 基材は、前記トラス状成型金属板の表面に結合する板
状の石材等であって、全体形状を前記トラス状成型金属
板を覆う大きさで側面に溝等の係合部を設けた構成であ
って、基材の溝等の係合部に前記トラス状成型金属板の
フックを係止して保持するとともに前記トラス状成型金
属板の水平突起板及び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を
接着材で接着して一体化するもの。 - 【請求項３】 次のトラス状成型金属板を次の石材等の
基材に結合して石材等の基材背面に連続した空隙部を持
つ合成トラス板構造を形成した複合パネルを多数個組立
てたのちに、或はトラス状成型金属板を多数個連結組立
後に表面に板状石材等の基材を接合し組み立てたのち
に、基材の裏面に連続する空隙部に断熱材等を注入して
なる複合パネルの施工法 トラス状成型金属板は、プレス成型で基本ユニットで
ある角錐突起部を集合させたトラス形状部と周辺折曲げ
部から構成され、角錐突起部は中央に突起を設けた定着
孔と四葉状に切れ目を入れその四つの各葉状部を押し抜
いて水平突起板を成型すると共に隣接する葉状部相互の
あきの直線部分を引き伸ばして斜材としたもので、トラ
ス形状部はこの角錐突起部を規則的に複数配置すること
によって格子状の弦材を形成して金属取付孔を設けた節
点に斜材と弦材が集合するトラスを形づくったものであ
り、周辺折曲げ部は周辺の弦材四辺を斜めに折り曲げ更
に基材面と並行になるように折り曲げ水平部を形成し、
かつ先端にはコの字形の切れ目を押し抜いて成型した基
材を保持するフックが設けてあり、このフックは向かい
合う辺で交互に配置した構成。 基材は、前記トラス状成型金属板の表面に結合する板
状の石材等であって、全体形状を前記トラス状成型金属
板を覆う大きさで側面に溝等の係合部を設けた構成であ
って、基材の溝等の係合部に前記トラス状成型金属板の
フックを係止して保持するとともに前記トラス状成型金
属板の水平突起板及び周辺折り曲げ水平部と基材裏面を
接着材で接着して一体化するもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28586294A JP3499933B2 (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | トラス状成型金属板による複合パネル及びその施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28586294A JP3499933B2 (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | トラス状成型金属板による複合パネル及びその施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120895A JPH08120895A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3499933B2 true JP3499933B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=17697015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28586294A Expired - Fee Related JP3499933B2 (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | トラス状成型金属板による複合パネル及びその施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3499933B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2166702B1 (es) * | 2000-03-16 | 2003-10-16 | Arduengo Amable Fernandez | Pieza de recubrimiento para construccion. |
| JP2004100326A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Mie Tlo Co Ltd | トラス状成形金属板の嵌合組立方法およびその立体構造金属板 |
| BR102015031647A2 (pt) * | 2015-12-17 | 2017-06-20 | Xbc Engenharia Ind E Comercio Ltda Me | Process of manufacture of anti-abrasive basic hybrid plates |
| JP7467040B2 (ja) * | 2019-07-05 | 2024-04-15 | 三菱重工業株式会社 | パネル構造体及びパネル構造体の製造方法 |
-
1994
- 1994-10-26 JP JP28586294A patent/JP3499933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08120895A (ja) | 1996-05-14 |
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