JP3498991B2 - 床板材 - Google Patents
床板材Info
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- JP3498991B2 JP3498991B2 JP04758994A JP4758994A JP3498991B2 JP 3498991 B2 JP3498991 B2 JP 3498991B2 JP 04758994 A JP04758994 A JP 04758994A JP 4758994 A JP4758994 A JP 4758994A JP 3498991 B2 JP3498991 B2 JP 3498991B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、エンボス加工を施し
た床板材に関するものである。
た床板材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、フローリング材、床板材とし
て、いわゆる一枚板を用いずに、合板を用いることは、
広く採用されている。このような合板を用いた床板材
は、以下のようにして形成されている。まず、合板は、
薄板を積層固定して形成したものであり、目の方向が互
い違いとなるように各々の薄板を積層する。通常、「反
り」が生じないように、両最外側の薄板の木目の方向を
同じとするため、奇数枚の薄板を積層させている。合板
の厚さは、例えば１２ｍｍから１５ｍｍくらいのものが
多い。
て、いわゆる一枚板を用いずに、合板を用いることは、
広く採用されている。このような合板を用いた床板材
は、以下のようにして形成されている。まず、合板は、
薄板を積層固定して形成したものであり、目の方向が互
い違いとなるように各々の薄板を積層する。通常、「反
り」が生じないように、両最外側の薄板の木目の方向を
同じとするため、奇数枚の薄板を積層させている。合板
の厚さは、例えば１２ｍｍから１５ｍｍくらいのものが
多い。
【０００３】そして、床を形成する薄板の上面側の表面
に、木目模様を呈する木製の薄い単板たる化粧板を貼付
することによって形成する。この化粧板は、通常、０．
２５ｍｍくらいの厚さとなっている。
に、木目模様を呈する木製の薄い単板たる化粧板を貼付
することによって形成する。この化粧板は、通常、０．
２５ｍｍくらいの厚さとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の合板を用いた床板材においては、化粧板を貼付する工
程が必須であったが、化粧板を貼付する工程を省略して
も模様を得たいという要請があった。本発明が解決すべ
き課題は、化粧板を用いずに模様が得られる床板材を提
供することにある。
の合板を用いた床板材においては、化粧板を貼付する工
程が必須であったが、化粧板を貼付する工程を省略して
も模様を得たいという要請があった。本発明が解決すべ
き課題は、化粧板を用いずに模様が得られる床板材を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するためのものである。請求項１記載の床板材
は、床を形成する細長の板材たる床板材であって、複数
の薄板を積層させるとともに、合板(10)における最も上
側の薄板たる加工板(11)の木目方向を合板(10)の長手方
向とは直角として形成される合板(10)と、その加工板(1
1)の上面側に貼付されて一体化した呈色シート(20)とを
備え、この呈色シート (20) を貼付した加工板 (11) の上面
に対し、加工板(11)の板厚よりも浅い深さであって、加
工板(11)の木目方向と平行な複数の細溝(21)を施すとと
もに、シーラー処理を施してあることを特徴とする。
を達成するためのものである。請求項１記載の床板材
は、床を形成する細長の板材たる床板材であって、複数
の薄板を積層させるとともに、合板(10)における最も上
側の薄板たる加工板(11)の木目方向を合板(10)の長手方
向とは直角として形成される合板(10)と、その加工板(1
1)の上面側に貼付されて一体化した呈色シート(20)とを
備え、この呈色シート (20) を貼付した加工板 (11) の上面
に対し、加工板(11)の板厚よりも浅い深さであって、加
工板(11)の木目方向と平行な複数の細溝(21)を施すとと
もに、シーラー処理を施してあることを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の床板材は、請求項１記載の
床板材において、細溝(21)の中が着色されていることを
特徴とする。
床板材において、細溝(21)の中が着色されていることを
特徴とする。
【０００７】請求項３記載の床板材は、請求項１または
２記載の床板材において、加工板(11)の上面がコーティ
ングされていることを特徴とする。
２記載の床板材において、加工板(11)の上面がコーティ
ングされていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の床板材によれば、加工板(11)の
板厚よりも浅い深さ、しかも加工板(11)の木目方向と平
行な複数の細溝(21)が形成されるので、加工板(11)が壊
れることはない。この床板材は化粧版を用いずに上面に
模様が得られる。
板厚よりも浅い深さ、しかも加工板(11)の木目方向と平
行な複数の細溝(21)が形成されるので、加工板(11)が壊
れることはない。この床板材は化粧版を用いずに上面に
模様が得られる。
【０００９】請求項２記載の床板材によれば、細溝(21)
の中が着色されたものとなる。請求項３記載の床板材に
よれば、加工板(11)の上面がコーティングされているの
で、加工板(11)の地の色や、細溝(21)内の色がコーティ
ングによって保護される。
の中が着色されたものとなる。請求項３記載の床板材に
よれば、加工板(11)の上面がコーティングされているの
で、加工板(11)の地の色や、細溝(21)内の色がコーティ
ングによって保護される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例及び図面に基づいて、
更に詳しく説明する。ここで使用する図面は、図１およ
び図２である。図１は、本発明の第一の実施例を示すた
めの斜視図である。図２は、本発明の第二の実施例を示
すための斜視図である。まず、第一の実施例の構成およ
びその製造方法について説明する。
更に詳しく説明する。ここで使用する図面は、図１およ
び図２である。図１は、本発明の第一の実施例を示すた
めの斜視図である。図２は、本発明の第二の実施例を示
すための斜視図である。まず、第一の実施例の構成およ
びその製造方法について説明する。
【００１１】この床板材は、床基礎材の上に敷き詰めら
れて固定され、床を形成する細長の板材たる床板材であ
って、複数の薄板を積層させるとともに、合板１０にお
ける最も上側の薄板たる加工板１１の木目方向を合板１
０の長手方向とは直角として形成される合板１０と、そ
の加工板１１の上面側に貼付された呈色シート２０から
形成されている。
れて固定され、床を形成する細長の板材たる床板材であ
って、複数の薄板を積層させるとともに、合板１０にお
ける最も上側の薄板たる加工板１１の木目方向を合板１
０の長手方向とは直角として形成される合板１０と、そ
の加工板１１の上面側に貼付された呈色シート２０から
形成されている。
【００１２】合板１０は、五層の薄板を積層固定させて
形成されている厚さ１２ｍｍの合板である。床の上面を
形成する加工板１１と、床基礎材に当接する最も下側の
薄板とは、堅い材質の薄板を採用している。加工板１１
については、後にエンボス加工が施されるからであり、
最も下側の薄板については床基礎材に当接するからであ
る。加工板１１の厚さは、約３ｍｍとしている。
形成されている厚さ１２ｍｍの合板である。床の上面を
形成する加工板１１と、床基礎材に当接する最も下側の
薄板とは、堅い材質の薄板を採用している。加工板１１
については、後にエンボス加工が施されるからであり、
最も下側の薄板については床基礎材に当接するからであ
る。加工板１１の厚さは、約３ｍｍとしている。
【００１３】呈色シート２０とは、着色材の色を呈する
ことができる浸透性のあるシートである。本実施例の呈
色シート２０には和紙を用い、接着剤を含浸させた和紙
を貼付して加工板１１と一体化させているが、後に行う
着色がうまくゆけば和紙に限られない。加工板１１の上
面には、加工板１１の板厚よりも浅い深さであって、加
工板１１の木目方向と平行な複数の細溝２１を備える。
この細溝２１は、エンボス加工によって施されたもので
あり、鋸目をなしている。
ことができる浸透性のあるシートである。本実施例の呈
色シート２０には和紙を用い、接着剤を含浸させた和紙
を貼付して加工板１１と一体化させているが、後に行う
着色がうまくゆけば和紙に限られない。加工板１１の上
面には、加工板１１の板厚よりも浅い深さであって、加
工板１１の木目方向と平行な複数の細溝２１を備える。
この細溝２１は、エンボス加工によって施されたもので
あり、鋸目をなしている。
【００１４】エンボス加工は、回転軸３１と、その回転
軸３１の軸回りに回転可能な円筒状のエンボスローラー
３２とを備えたエンボス加工装置３０によって行われ
る。エンボスローラー３２の周面には、細溝２１を作成
するための細溝突起３３が多数設けられている。この細
溝突起３３の高さは、約１ｍｍである。なお、いうまで
もなく、細溝２１の深さは、細溝突起３３の高さ以下で
ある。
軸３１の軸回りに回転可能な円筒状のエンボスローラー
３２とを備えたエンボス加工装置３０によって行われ
る。エンボスローラー３２の周面には、細溝２１を作成
するための細溝突起３３が多数設けられている。この細
溝突起３３の高さは、約１ｍｍである。なお、いうまで
もなく、細溝２１の深さは、細溝突起３３の高さ以下で
ある。
【００１５】また、エンボスローラー３２の円周長さ
は、合板１０の長手方向長さと等しいものとしている。
このようなエンボス加工装置３０の回転軸３１の方向と
合板１０の長手方向とが直角となるようにし、合板１０
に対してエンボスローラー３２を上から押圧させながら
回転させることによって、加工板１１に対してエンボス
加工が施されることとなる。このとき、エンボス加工
は、加工板１１の板厚よりも浅い深さ、しかも加工板１
１の木目方向と平行な複数の細溝２１にて施されるの
で、加工板１１が壊れることはない。
は、合板１０の長手方向長さと等しいものとしている。
このようなエンボス加工装置３０の回転軸３１の方向と
合板１０の長手方向とが直角となるようにし、合板１０
に対してエンボスローラー３２を上から押圧させながら
回転させることによって、加工板１１に対してエンボス
加工が施されることとなる。このとき、エンボス加工
は、加工板１１の板厚よりも浅い深さ、しかも加工板１
１の木目方向と平行な複数の細溝２１にて施されるの
で、加工板１１が壊れることはない。
【００１６】この後、合板１０を水平方向に連結する必
要がある場合には、複数の合板１０を仕口する。図示は
省略するものの、本実施例では実矧ぎ（さねはぎ）加工
のうちの本実（ほんざね）加工によって行う。次に、加
工板１１の上面にシーラー処理を行う。このシーラー処
理によって、細溝２１の中を目止めする。
要がある場合には、複数の合板１０を仕口する。図示は
省略するものの、本実施例では実矧ぎ（さねはぎ）加工
のうちの本実（ほんざね）加工によって行う。次に、加
工板１１の上面にシーラー処理を行う。このシーラー処
理によって、細溝２１の中を目止めする。
【００１７】次に、着色を行う。着色は、木に似合う色
彩として、焦げ茶色を採用した。次に、加工板１１の上
面をわずかに削る研磨を行う。この研磨作業によって、
細溝２１内部以外の部分が削られ、その削られた部分は
加工板１１の地の色が出る。次に、中塗りを行う。必要
に応じて、中塗りの前およびまたは後にＵＶコートを施
し、更に上塗りを行う。
彩として、焦げ茶色を採用した。次に、加工板１１の上
面をわずかに削る研磨を行う。この研磨作業によって、
細溝２１内部以外の部分が削られ、その削られた部分は
加工板１１の地の色が出る。次に、中塗りを行う。必要
に応じて、中塗りの前およびまたは後にＵＶコートを施
し、更に上塗りを行う。
【００１８】次に、クリアウレタンによってトップコー
トを施し、最後に、そのトップコートの上からトップコ
ートを硬化させるためにＵＶコートを施す。上記のよう
な製造工程によって製造された床板材は、化粧板を用い
ずに木目模様が得られる床板材である。例えば、キャス
ター付きの家具を転がしていて、そのキャスターが小さ
くて堅いものを踏んでしまったとしても、ＵＶコートま
たはトップコートに傷がつく程度である。
トを施し、最後に、そのトップコートの上からトップコ
ートを硬化させるためにＵＶコートを施す。上記のよう
な製造工程によって製造された床板材は、化粧板を用い
ずに木目模様が得られる床板材である。例えば、キャス
ター付きの家具を転がしていて、そのキャスターが小さ
くて堅いものを踏んでしまったとしても、ＵＶコートま
たはトップコートに傷がつく程度である。
【００１９】また、ＵＶコートおよびトップコートを使
用しているとはいえ、加工板１１が本物の木であり、エ
ンボス加工によって模様もついているので、化粧合板を
用いた床板よりも木の感触が味わえる。次に、第二の実
施例について、図２を参照させながら説明する。図２に
示すように、合板１０の幅が広い場合には、エンボス加
工装置３０のエンボスローラー３２も合板１０の幅に合
わせた長さのものとする。このとき、エンボスローラー
３２の周囲に１本以上の長手溝突起３４を設けることも
できる。すると、加工板１１の上面には、長手溝２２が
形成される。
用しているとはいえ、加工板１１が本物の木であり、エ
ンボス加工によって模様もついているので、化粧合板を
用いた床板よりも木の感触が味わえる。次に、第二の実
施例について、図２を参照させながら説明する。図２に
示すように、合板１０の幅が広い場合には、エンボス加
工装置３０のエンボスローラー３２も合板１０の幅に合
わせた長さのものとする。このとき、エンボスローラー
３２の周囲に１本以上の長手溝突起３４を設けることも
できる。すると、加工板１１の上面には、長手溝２２が
形成される。
【００２０】この長手溝２２の溝方向は、細溝２１の目
の方向と直交するので、この床板材の上を歩く人にとっ
ては、滑りにくくなるという効果がある。なお、第二の
実施例によって得た合板１０も、水平方向に連結する必
要がある場合には、複数の合板１０を仕口する。
の方向と直交するので、この床板材の上を歩く人にとっ
ては、滑りにくくなるという効果がある。なお、第二の
実施例によって得た合板１０も、水平方向に連結する必
要がある場合には、複数の合板１０を仕口する。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の床板材によれば、化粧板
を用いずに模様が得られるという床板材を提供すること
ができた。請求項２記載の床板材によれば、細溝の中が
着色されたものとなる。請求項３記載の床板材によれ
ば、加工板の地の色や、細溝内の色がコーティングによ
って保護される。
を用いずに模様が得られるという床板材を提供すること
ができた。請求項２記載の床板材によれば、細溝の中が
着色されたものとなる。請求項３記載の床板材によれ
ば、加工板の地の色や、細溝内の色がコーティングによ
って保護される。
【図１】本発明の第一の実施例を示すための斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の第二の実施例を示すための斜視図であ
る。
る。
１０ 合板 １１ 加工板
２０ 呈色シート
２１ 細溝
２２ 長手溝
３０ エンボス加工装置
３１ 回転軸
３２ 回転ローラー
３３ 細溝突起
３４ 長手溝突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04F 15/04
E04F 15/04 601
Claims (3)
- 【請求項１】 床を形成する細長の板材たる床板材であ
って、複数の薄板を積層させるとともに、合板における
最も上側の薄板たる加工板の木目方向を合板の長手方向
とは直角として形成される合板と、その加工板の上面に
貼付されて一体化した呈色シートとを備え、この呈色シ
ートを貼付した加工板の上面に対し、加工板の板厚より
も浅い深さであって、加工板の木目方向と平行な複数の
細溝を施すとともに、シーラー処理を施してあることを
特徴とする床板材。 - 【請求項２】 細溝の中が着色されていることを特徴と
する請求項１記載の床板材。 - 【請求項３】 加工板の上面がコーティングされている
ことを特徴とする請求項１または２記載の床板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04758994A JP3498991B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 床板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04758994A JP3498991B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 床板材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259310A JPH07259310A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3498991B2 true JP3498991B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=12779447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04758994A Expired - Fee Related JP3498991B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 床板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498991B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1018562A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-20 | Nankai Plywood Kk | 床板及びその製造方法 |
| KR20130090065A (ko) * | 2012-02-03 | 2013-08-13 | (주)엘지하우시스 | 마루 바닥재 |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP04758994A patent/JP3498991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07259310A (ja) | 1995-10-09 |
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