JPH0768504A - 溝付き化粧板及びその製造方法 - Google Patents
溝付き化粧板及びその製造方法Info
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- JPH0768504A JPH0768504A JP24216393A JP24216393A JPH0768504A JP H0768504 A JPH0768504 A JP H0768504A JP 24216393 A JP24216393 A JP 24216393A JP 24216393 A JP24216393 A JP 24216393A JP H0768504 A JPH0768504 A JP H0768504A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価な下級木材のムク板、集成材、合板、木
質系ボードなどを基材として簡単な製造工程によって製
造することができ、しかも天然木の突板を用いたものと
同等の優れた質感や美観を有する安価な溝付き化粧板を
提供する。 【構成】 ムク板、集成材、合板及び木質系ボードから
選ばれる木質系基材４の表面６にエンボスｅ1による模
様８、エンボスｅ2による溝１０及びエンボスｅ3による
溝１２をエンボス加工によって同時に形成する。そし
て、基材４の表面６に表面塗装層１６を形成して溝付き
化粧板２を得る。必要に応じ、表面塗装層１６の形成前
に基材４の表面に着色塗装を行う。
質系ボードなどを基材として簡単な製造工程によって製
造することができ、しかも天然木の突板を用いたものと
同等の優れた質感や美観を有する安価な溝付き化粧板を
提供する。 【構成】 ムク板、集成材、合板及び木質系ボードから
選ばれる木質系基材４の表面６にエンボスｅ1による模
様８、エンボスｅ2による溝１０及びエンボスｅ3による
溝１２をエンボス加工によって同時に形成する。そし
て、基材４の表面６に表面塗装層１６を形成して溝付き
化粧板２を得る。必要に応じ、表面塗装層１６の形成前
に基材４の表面に着色塗装を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床板用の板材等として
好適に使用することができる溝付き化粧板及びその製造
方法に関する。
好適に使用することができる溝付き化粧板及びその製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、洋室の床板用板材として、表層材
に天然木の突板を用いた溝付き化粧板が使用されてい
る。
に天然木の突板を用いた溝付き化粧板が使用されてい
る。
【０００３】上記溝付き化粧板は、例えば図３に示すも
のである。図３の溝付き化粧板５２は、下級木材である
ラワン等の単板５４を複数枚（本例では５枚）貼り合わ
せた長さ約１８００ｍｍ（６尺）、幅約３００ｍｍ（１
尺）、厚さ約１２ｍｍの普通合板５６の表面に天然木の
突板５８を接着した後、溝加工により溝６０、６０を形
成し、最後に表面塗装６２を施したものである。
のである。図３の溝付き化粧板５２は、下級木材である
ラワン等の単板５４を複数枚（本例では５枚）貼り合わ
せた長さ約１８００ｍｍ（６尺）、幅約３００ｍｍ（１
尺）、厚さ約１２ｍｍの普通合板５６の表面に天然木の
突板５８を接着した後、溝加工により溝６０、６０を形
成し、最後に表面塗装６２を施したものである。
【０００４】上記突板５８は、優良天然木の板材を厚さ
０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度に薄くスライスしたもの
で、木材特有の質感や美観をもたらす柾目、板目などの
木目模様６４が良好に表れており、またその色相も全面
にわたってほぼ同系で整っている。したがって、この天
然木の突板５８を用いた溝付き化粧板５２は見栄えがよ
く、商品価値の高いものとなっている。
０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度に薄くスライスしたもの
で、木材特有の質感や美観をもたらす柾目、板目などの
木目模様６４が良好に表れており、またその色相も全面
にわたってほぼ同系で整っている。したがって、この天
然木の突板５８を用いた溝付き化粧板５２は見栄えがよ
く、商品価値の高いものとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、優良天然木の不
足が進んできている。また、世界的にも天然木の有効利
用や節約を図る傾向にある。そして、このような状況を
背景として、優良天然木の突板の安定供給、適正価格維
持が難しくなっていているのが現状である。このため、
図３に示したような天然木の突板を用いた溝付き化粧板
は、非常に高価格になってきている。
足が進んできている。また、世界的にも天然木の有効利
用や節約を図る傾向にある。そして、このような状況を
背景として、優良天然木の突板の安定供給、適正価格維
持が難しくなっていているのが現状である。このため、
図３に示したような天然木の突板を用いた溝付き化粧板
は、非常に高価格になってきている。
【０００６】また、図３に示した天然木の突板を用いた
溝付き化粧板は、普通合板と突板との接着を行った後、
さらに溝加工を行わなければならず、製造工程が煩雑で
あるという問題があり、しかも図３（Ａ）に示すように
表面に突板の接合部６６がある場合、長期間が経過する
とこの接合部６６が劣化し、隣接する突板間に隙間が生
じるという欠点がある。
溝付き化粧板は、普通合板と突板との接着を行った後、
さらに溝加工を行わなければならず、製造工程が煩雑で
あるという問題があり、しかも図３（Ａ）に示すように
表面に突板の接合部６６がある場合、長期間が経過する
とこの接合部６６が劣化し、隣接する突板間に隙間が生
じるという欠点がある。
【０００７】一方、これまで木材特有の質感や美観を表
す突板の材料として使用されていなかったラミン、ゴム
といった下級木材や、集成材、合板、木質系ボードなど
では、その供給は優良天然木のように厳しい状況にはな
っていない。したがって、下級木材のムク板、集成材、
合板、木質系ボード等を用いて外観の優れた溝付き化粧
板を製造することができれば、産業上、資源保護上きわ
めて有効である。
す突板の材料として使用されていなかったラミン、ゴム
といった下級木材や、集成材、合板、木質系ボードなど
では、その供給は優良天然木のように厳しい状況にはな
っていない。したがって、下級木材のムク板、集成材、
合板、木質系ボード等を用いて外観の優れた溝付き化粧
板を製造することができれば、産業上、資源保護上きわ
めて有効である。
【０００８】しかし、下級木材のムク板、集成材、合
板、木質系ボードの場合、優良天然木とは異なり、その
板材の表面には柾目、板目等の良好な木目模様を有する
ものではない。しかも、その表面には様々な大きさや色
の濃さを持った導管の断面や導管口が存在していたり、
色相も部分部分で異なっていることが多い。したがっ
て、下級木材のムク板、集成材、合板、木質系ボードを
基材として溝付き化粧板を製造した場合、見栄えの良い
ものを得ることができず、高級感のある溝付き化粧板を
得ることは困難である。
板、木質系ボードの場合、優良天然木とは異なり、その
板材の表面には柾目、板目等の良好な木目模様を有する
ものではない。しかも、その表面には様々な大きさや色
の濃さを持った導管の断面や導管口が存在していたり、
色相も部分部分で異なっていることが多い。したがっ
て、下級木材のムク板、集成材、合板、木質系ボードを
基材として溝付き化粧板を製造した場合、見栄えの良い
ものを得ることができず、高級感のある溝付き化粧板を
得ることは困難である。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、下級木材のムク板、集成材、合板、木質系ボードと
いった木質系基材を用いて安価かつ簡便に製造すること
ができ、しかも天然木の突板を用いたものと同等の優れ
た質感や美観を有する溝付き化粧板を提供することを目
的とする。
で、下級木材のムク板、集成材、合板、木質系ボードと
いった木質系基材を用いて安価かつ簡便に製造すること
ができ、しかも天然木の突板を用いたものと同等の優れ
た質感や美観を有する溝付き化粧板を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成するため、下級木材のムク板、集成材、合
板、木質系ボードを基材として優良天然木の突板を用い
たものと同様の優れた外観を有する溝付き化粧板を製造
することについて鋭意研究を行った結果、下記（１）〜
（２）の知見を得た。
記目的を達成するため、下級木材のムク板、集成材、合
板、木質系ボードを基材として優良天然木の突板を用い
たものと同様の優れた外観を有する溝付き化粧板を製造
することについて鋭意研究を行った結果、下記（１）〜
（２）の知見を得た。
【００１１】（１）下級木材のムク板、集成材、合板、
木質系ボードといった木質系基材の表面にエンボス加工
によってエンボスからなる模様を設けることにより、こ
れら木質系基材が有する色や模様等の外観的要素とエン
ボスによる模様とが複合し、優良天然木の突板を用いた
ものと同等の外観を有する化粧板が得られること。
木質系ボードといった木質系基材の表面にエンボス加工
によってエンボスからなる模様を設けることにより、こ
れら木質系基材が有する色や模様等の外観的要素とエン
ボスによる模様とが複合し、優良天然木の突板を用いた
ものと同等の外観を有する化粧板が得られること。
【００１２】（２）エンボス加工工程において、エンボ
スによる模様の形成と同時にエンボスによる溝を形成す
ることにより、溝加工工程を要することなく溝を形成す
ることができ、製造工程を簡略化できること。
スによる模様の形成と同時にエンボスによる溝を形成す
ることにより、溝加工工程を要することなく溝を形成す
ることができ、製造工程を簡略化できること。
【００１３】そして、上述した木質系基材へのエンボス
加工による模様及び溝の形成という手段を採用すること
により、天然木の突板を用いることなく、しかも木質系
基材が本来持っている木の質感を利用しながら、優れた
質感及び美観を備えた溝付き化粧板を簡便かつ安価に製
造できることを知見し、本発明を完成するに至った。
加工による模様及び溝の形成という手段を採用すること
により、天然木の突板を用いることなく、しかも木質系
基材が本来持っている木の質感を利用しながら、優れた
質感及び美観を備えた溝付き化粧板を簡便かつ安価に製
造できることを知見し、本発明を完成するに至った。
【００１４】したがって、本発明は、ムク板、集成材、
合板及び木質系ボードから選ばれる木質系基材の表面に
エンボスからなる模様及び溝が形成され、かつ前記木質
系基材のエンボス形成面に表面塗装が施されていること
を特徴とする溝付き化粧板を提供する。
合板及び木質系ボードから選ばれる木質系基材の表面に
エンボスからなる模様及び溝が形成され、かつ前記木質
系基材のエンボス形成面に表面塗装が施されていること
を特徴とする溝付き化粧板を提供する。
【００１５】さらに、本発明は、ムク板、集成材、合板
及び木質系ボードから選ばれる木質系基材の表面にエン
ボス加工によってエンボスによる模様及び溝を同時に形
成した後、前記木質系基材のエンボス形成面に表面塗装
を施すことを特徴とする溝付き化粧板の製造方法を提供
する。
及び木質系ボードから選ばれる木質系基材の表面にエン
ボス加工によってエンボスによる模様及び溝を同時に形
成した後、前記木質系基材のエンボス形成面に表面塗装
を施すことを特徴とする溝付き化粧板の製造方法を提供
する。
【００１６】以下、本発明につきさらに詳しく説明す
る。本発明において、木材のムク板としては、例えばラ
ミン、ゴム、ラワン、カポールといった下級木材のムク
板を挙げることができる。
る。本発明において、木材のムク板としては、例えばラ
ミン、ゴム、ラワン、カポールといった下級木材のムク
板を挙げることができる。
【００１７】集成材としては、例えばラミン、ゴム、ラ
ワン、カポールといった下級木材のひき板あるいは小角
材等を繊維方向を互いにほぼ平行にして集成接着したも
のなどを挙げることができる。
ワン、カポールといった下級木材のひき板あるいは小角
材等を繊維方向を互いにほぼ平行にして集成接着したも
のなどを挙げることができる。
【００１８】合板としては、公知の普通合板、例えばラ
ワン、カポール等の下級木材からなる複数枚の単板を接
着剤によって繊維方向が互いに直交するように貼り合わ
せたものなどを使用することができる。
ワン、カポール等の下級木材からなる複数枚の単板を接
着剤によって繊維方向が互いに直交するように貼り合わ
せたものなどを使用することができる。
【００１９】木質系ボードとしては、木材小片に接着剤
を加えて高温・高圧でプレスしたパーティクルボード、
木材繊維を成形して造ったファイバーボードなどを用い
ることができる。これらの内、ファイバーボードとして
は、ハードボード（硬質繊維板）、ＭＤＦ（中質繊維
板）、インシュレーションボード（軟質繊維板）等を挙
げることができる。
を加えて高温・高圧でプレスしたパーティクルボード、
木材繊維を成形して造ったファイバーボードなどを用い
ることができる。これらの内、ファイバーボードとして
は、ハードボード（硬質繊維板）、ＭＤＦ（中質繊維
板）、インシュレーションボード（軟質繊維板）等を挙
げることができる。
【００２０】本発明の溝付き化粧板を床板用の板材とす
る場合、木質系基材の厚さは１０〜１８ｍｍ程度とする
ことが好ましい。
る場合、木質系基材の厚さは１０〜１８ｍｍ程度とする
ことが好ましい。
【００２１】本発明の溝付き化粧板は、上記木質系基材
の表面にエンボスからなる模様及び溝が形成されてい
る。エンボスとは、エンボス加工によって形成した凹部
をいう。エンボス加工は、エンボスに対応する凸部が形
成された成形ロールを備えたエンボス加工機を用いて行
われる。
の表面にエンボスからなる模様及び溝が形成されてい
る。エンボスとは、エンボス加工によって形成した凹部
をいう。エンボス加工は、エンボスに対応する凸部が形
成された成形ロールを備えたエンボス加工機を用いて行
われる。
【００２２】この場合、エンボスによる模様は、基材の
表面に小型の任意数の互いに密集したエンボス群を目的
とする模様状に配列することにより形成することができ
る。エンボスによる模様としては、例えば柾目模様、板
目模様などの木目模様、あるいは唐草模様、市松模様、
網代模様等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。
表面に小型の任意数の互いに密集したエンボス群を目的
とする模様状に配列することにより形成することができ
る。エンボスによる模様としては、例えば柾目模様、板
目模様などの木目模様、あるいは唐草模様、市松模様、
網代模様等が挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。
【００２３】また、エンボスによる溝は、基材の表面に
溝状のエンボスを設けることにより形成することができ
る。
溝状のエンボスを設けることにより形成することができ
る。
【００２４】なお、模様及び溝を形成するエンボスの断
面形状、平面形状等に特に限定はなく、目的に応じた任
意の形状とすることができる。
面形状、平面形状等に特に限定はなく、目的に応じた任
意の形状とすることができる。
【００２５】また、エンボス加工機の成型ロールの模様
形成用凸部を任意の高さ範囲（例えば１００〜４００
μ）で様々な高さを有するものに形成したり、成型ロー
ル表面の任意の箇所、例えば凸部の上面あるいは凸部間
に形成される凹部の底面に細かい凹凸模様（例えば梨地
模様）を付けることにより、さらに変化のある外観を有
する溝付き化粧板を得ることができる。
形成用凸部を任意の高さ範囲（例えば１００〜４００
μ）で様々な高さを有するものに形成したり、成型ロー
ル表面の任意の箇所、例えば凸部の上面あるいは凸部間
に形成される凹部の底面に細かい凹凸模様（例えば梨地
模様）を付けることにより、さらに変化のある外観を有
する溝付き化粧板を得ることができる。
【００２６】本発明の溝付き化粧板は、基材のエンボス
形成面に表面塗装が施されている。塗装剤としては、無
色透明あるいは有色透明のラッカー、ウレタン塗料等を
挙げることができるが、これらに限定されるものではな
い。
形成面に表面塗装が施されている。塗装剤としては、無
色透明あるいは有色透明のラッカー、ウレタン塗料等を
挙げることができるが、これらに限定されるものではな
い。
【００２７】また、表面塗装を行う前に、基材のエンボ
ス形成面に染料や顔料によって任意の色の着色塗装を施
すことができる。
ス形成面に染料や顔料によって任意の色の着色塗装を施
すことができる。
【００２８】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に示す
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００２９】実施例 図１及び図２は本発明の一実施例に係る溝付き化粧板を
示す。この化粧板２は床板用の板材として使用されるも
のである。
示す。この化粧板２は床板用の板材として使用されるも
のである。
【００３０】図中４は木質系基材を示す。この基材４
は、ラミン、ゴム等のムク板からなる。基材４の表面６
には、互いに密集した任意の数の小型エンボスｅ1から
なるエンボス群Ｅ1が木目模様状に配列され、このエン
ボス群Ｅ1によって木目模様８が形成されている。小型
エンボスｅ1は、縦断面形状が四角形のものであり、平
面形状は雲型、楕円形、紡錘形などである。小型エンボ
スｅ1の寸法は、深さが約０．１〜０．２ｍｍ、幅が約
０．３〜１．８ｍｍ、長さが約１．３〜８．０ｍｍ程度
である。
は、ラミン、ゴム等のムク板からなる。基材４の表面６
には、互いに密集した任意の数の小型エンボスｅ1から
なるエンボス群Ｅ1が木目模様状に配列され、このエン
ボス群Ｅ1によって木目模様８が形成されている。小型
エンボスｅ1は、縦断面形状が四角形のものであり、平
面形状は雲型、楕円形、紡錘形などである。小型エンボ
スｅ1の寸法は、深さが約０．１〜０．２ｍｍ、幅が約
０．３〜１．８ｍｍ、長さが約１．３〜８．０ｍｍ程度
である。
【００３１】基材４の表面６には、長さ方向に沿って連
続した２本の長尺溝状エンボスｅ2が等間隔毎に平行配
置され、この長尺溝状エンボスｅ2によって溝１０が形
成されている。長尺溝状エンボスｅ2は、縦断面形状が
四角形のものである。長尺溝状エンボスｅ2の寸法は、
深さが約０．５〜２ｍｍ、幅が約０．５〜２ｍｍで、長
さは基材４の長さと同じである。
続した２本の長尺溝状エンボスｅ2が等間隔毎に平行配
置され、この長尺溝状エンボスｅ2によって溝１０が形
成されている。長尺溝状エンボスｅ2は、縦断面形状が
四角形のものである。長尺溝状エンボスｅ2の寸法は、
深さが約０．５〜２ｍｍ、幅が約０．５〜２ｍｍで、長
さは基材４の長さと同じである。
【００３２】また、基材４の表面６には、基材４一側部
と一方の溝１０との間、一方の溝１０と他方の溝１０と
の間及び他方の溝１０と基材４他側部との間に、それぞ
れ幅方向に沿って浅溝状エンボスｅ3が形成され、この
浅溝状エンボスｅ3によって突板の継ぎ目を表現する溝
１２が形成されている。浅溝状エンボスｅ3は、縦断面
形状が四角形のものである。溝状エンボスｅ3の寸法
は、深さが約０．１〜１ｍｍ、幅が約０．３〜１．８ｍ
ｍ程度である。
と一方の溝１０との間、一方の溝１０と他方の溝１０と
の間及び他方の溝１０と基材４他側部との間に、それぞ
れ幅方向に沿って浅溝状エンボスｅ3が形成され、この
浅溝状エンボスｅ3によって突板の継ぎ目を表現する溝
１２が形成されている。浅溝状エンボスｅ3は、縦断面
形状が四角形のものである。溝状エンボスｅ3の寸法
は、深さが約０．１〜１ｍｍ、幅が約０．３〜１．８ｍ
ｍ程度である。
【００３３】さらに、基材４の表面６は、図示していな
いが、エンボス加工機の成型ロールとしてその凸部間に
形成される凹部の底面に細かい凹凸模様を付けたものを
用いたことにより、素地の部分（エンボスｅ1、ｅ2、ｅ
3による模様や溝が形成されていない部分であって、図
１において符号１４で示したような部分）が梨地状にな
っている。
いが、エンボス加工機の成型ロールとしてその凸部間に
形成される凹部の底面に細かい凹凸模様を付けたものを
用いたことにより、素地の部分（エンボスｅ1、ｅ2、ｅ
3による模様や溝が形成されていない部分であって、図
１において符号１４で示したような部分）が梨地状にな
っている。
【００３４】基材４の表面６全面には、化粧仕上げのた
めの表面塗装層１６が形成されている。この表面塗装層
１６は、透明塗料であるクリアラッカーからなる。
めの表面塗装層１６が形成されている。この表面塗装層
１６は、透明塗料であるクリアラッカーからなる。
【００３５】本実施例の溝付き化粧板２の製造は、以下
のように行う。まず、必要により、木質系基材４の表面
をスクレーバー、ベルトサンダー等の研磨機によって研
磨する。
のように行う。まず、必要により、木質系基材４の表面
をスクレーバー、ベルトサンダー等の研磨機によって研
磨する。
【００３６】次に、エンボス加工機を用いて、基材４の
表面６にエンボスｅ1、ｅ2及びｅ3を同時に形成する。
表面６にエンボスｅ1、ｅ2及びｅ3を同時に形成する。
【００３７】この場合、エンボス加工機の成形ロールと
しては、模様８を構成するエンボスｅ1、溝１０を構成
するエンボスｅ2、溝１２を構成するエンボスｅ3に対応
する凸部を有するものを用いる。この凸部は、成形ロー
ルの表面にエッチング等によって設ける。また、成形ロ
ールには、エンボスｅ1、ｅ2、ｅ3に対応する凸部の間
に形成される凹部の全部又は一部に梨地形成用の小さな
凹凸をエッチング等によって設ける。そして、エンボス
加工機の成形ロールと搬送台との間に基材４を置き、成
形ロールを基材４の表面６に押しつけながら成形ロール
を回転させることにより、エンボスｅ1、ｅ2、ｅ3と梨
地を形成する。なお、エンボスｅ2による溝１０やエン
ボスｅ3による溝１２をさらに深くする場合は、後加工
でエンボスｅ2やｅ3に沿って通常の溝加工を行ってもよ
い。
しては、模様８を構成するエンボスｅ1、溝１０を構成
するエンボスｅ2、溝１２を構成するエンボスｅ3に対応
する凸部を有するものを用いる。この凸部は、成形ロー
ルの表面にエッチング等によって設ける。また、成形ロ
ールには、エンボスｅ1、ｅ2、ｅ3に対応する凸部の間
に形成される凹部の全部又は一部に梨地形成用の小さな
凹凸をエッチング等によって設ける。そして、エンボス
加工機の成形ロールと搬送台との間に基材４を置き、成
形ロールを基材４の表面６に押しつけながら成形ロール
を回転させることにより、エンボスｅ1、ｅ2、ｅ3と梨
地を形成する。なお、エンボスｅ2による溝１０やエン
ボスｅ3による溝１２をさらに深くする場合は、後加工
でエンボスｅ2やｅ3に沿って通常の溝加工を行ってもよ
い。
【００３８】次に、必要により、表面塗装層１６の形成
前に基材４の表面を染料によって着色する。染料はエン
ボスｅ1、ｅ2及びｅ3の内周壁部及び底部を染色する。
このとき、木質系基材４の繊維方向が水平方向に沿って
いると、エンボスｅ1、ｅ2及びｅ3の底部よりも内周壁
部に染料がより多く浸透して強い着色を果たし、エンボ
スｅ1、ｅ2及びｅ3内において色調の変化が生じるよう
になる。なお、この着色には顔料を用いてもよい。
前に基材４の表面を染料によって着色する。染料はエン
ボスｅ1、ｅ2及びｅ3の内周壁部及び底部を染色する。
このとき、木質系基材４の繊維方向が水平方向に沿って
いると、エンボスｅ1、ｅ2及びｅ3の底部よりも内周壁
部に染料がより多く浸透して強い着色を果たし、エンボ
スｅ1、ｅ2及びｅ3内において色調の変化が生じるよう
になる。なお、この着色には顔料を用いてもよい。
【００３９】最後に、基材４の表面６全面に表面保護、
つや出し等のためにクリアラッカーを塗装して表面塗装
層１６を形成する。これにより本実施例の溝付き化粧板
２が完成する。なお、表面塗装層は、一回目の塗装を行
った後にこの塗装層を研磨し、次いで２回目の塗装を行
うような複数回の塗装によって形成してもよい。
つや出し等のためにクリアラッカーを塗装して表面塗装
層１６を形成する。これにより本実施例の溝付き化粧板
２が完成する。なお、表面塗装層は、一回目の塗装を行
った後にこの塗装層を研磨し、次いで２回目の塗装を行
うような複数回の塗装によって形成してもよい。
【００４０】本実施例の作用効果は次に述べる通りであ
る。 (1)エンボス群Ｅ1による木目模様８を設けてあるので、
木質系基材６表面の外観的要素とエンボス群Ｅ1による
木目模様８とが複合化し、天然木の突板を用いたものと
同等の質感や美観を備え、意匠的に優れた外観の溝付き
化粧板２を得ることができる。
る。 (1)エンボス群Ｅ1による木目模様８を設けてあるので、
木質系基材６表面の外観的要素とエンボス群Ｅ1による
木目模様８とが複合化し、天然木の突板を用いたものと
同等の質感や美観を備え、意匠的に優れた外観の溝付き
化粧板２を得ることができる。
【００４１】(2)エンボス加工工程でエンボスｅ1、ｅ
2、ｅ3からなる模様８、溝１０、溝１２を同時に形成す
るようにしたので、製造工程を簡略化して製造コストを
引き下げることができる。
2、ｅ3からなる模様８、溝１０、溝１２を同時に形成す
るようにしたので、製造工程を簡略化して製造コストを
引き下げることができる。
【００４２】なお、上記実施例においてはエンボスｅ
1、ｅ2及びｅ3の縦断面形状を四角形としたが、例えば
縦断面形状をＶ字形とすることによりエンボスｅ1、ｅ2
及びｅ3の内周壁部の面積を大きくし、内周壁部からの
反射光を乱反射させて、エンボスｅ1、ｅ2及びｅ3の見
た目に変化が出るようにしてもよい。また、上記実施例
では木質系基材としてムク板を用いたが、集成材、合板
又は木質系ボードを用いてもよい。さらに、その他の構
成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更
して差し支えない。
1、ｅ2及びｅ3の縦断面形状を四角形としたが、例えば
縦断面形状をＶ字形とすることによりエンボスｅ1、ｅ2
及びｅ3の内周壁部の面積を大きくし、内周壁部からの
反射光を乱反射させて、エンボスｅ1、ｅ2及びｅ3の見
た目に変化が出るようにしてもよい。また、上記実施例
では木質系基材としてムク板を用いたが、集成材、合板
又は木質系ボードを用いてもよい。さらに、その他の構
成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更
して差し支えない。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は下記〜
の効果を奏する。 木質系基材の表面にエンボスによる模様を設けたの
で、木質系基材の外観的要素とエンボスによる模様とが
複合化し、優良天然木の突板を用いたものと同等の優れ
た外観を有する溝付き化粧板を得ることができる。
の効果を奏する。 木質系基材の表面にエンボスによる模様を設けたの
で、木質系基材の外観的要素とエンボスによる模様とが
複合化し、優良天然木の突板を用いたものと同等の優れ
た外観を有する溝付き化粧板を得ることができる。
【００４４】天然木突板を用いた溝付き化粧板のよう
に突板の接合部の経時的劣化によって隙間ができるとい
う問題が生じない。
に突板の接合部の経時的劣化によって隙間ができるとい
う問題が生じない。
【００４５】本発明の製造方法によれば、エンボス加
工工程で模様及び溝の両者を同時に形成するようにした
ので、従来のような基材と突板との接着工程及びその後
の溝加工工程が必要なく、このため製造工程を簡便にし
て本発明溝付き化粧板を効率良く製造することができ
る。
工工程で模様及び溝の両者を同時に形成するようにした
ので、従来のような基材と突板との接着工程及びその後
の溝加工工程が必要なく、このため製造工程を簡便にし
て本発明溝付き化粧板を効率良く製造することができ
る。
【００４６】したがって、本発明によれば、高価な突板
を用いることなく安価なムク板、集成材、合板、木質系
ボードといった木質系基材を用い、かつ簡便な製造工程
によって、上記木質系基材が持っている木の質感を尊重
しながら優れた外観を備えた安価な溝付き化粧板を提供
することができる。
を用いることなく安価なムク板、集成材、合板、木質系
ボードといった木質系基材を用い、かつ簡便な製造工程
によって、上記木質系基材が持っている木の質感を尊重
しながら優れた外観を備えた安価な溝付き化粧板を提供
することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る溝付き化粧板を示す一
部省略平面図である。
部省略平面図である。
【図２】同例の溝付き化粧板を示す模式的拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】天然木の突板を用いた従来の溝付き化粧板を示
すもので、（Ａ）は一部省略平面図、（Ｂ）は断面図で
ある。
すもので、（Ａ）は一部省略平面図、（Ｂ）は断面図で
ある。
２ 溝付き化粧板 ４ 木質系基材 ８ 模様 １０ 溝 １２ 溝 １６ 表面塗装層 ｅ1 小型エンボス ｅ2 長尺溝状エンボス ｅ3 浅溝状エンボス
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 33/00 7148−4Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】 ムク板、集成材、合板及び木質系ボード
から選ばれる木質系基材の表面にエンボスからなる模様
及び溝が形成され、かつ前記木質系基材のエンボス形成
面に表面塗装が施されていることを特徴とする溝付き化
粧板。 - 【請求項２】 ムク板、集成材、合板及び木質系ボード
から選ばれる木質系基材の表面にエンボスからなる模様
及び溝が形成され、かつ前記木質系基材のエンボス形成
面に着色塗装及び表面塗装が順次施されていることを特
徴とする溝付き化粧板。 - 【請求項３】 ムク板、集成材、合板及び木質系ボード
から選ばれる木質系基材の表面にエンボス加工によって
エンボスによる模様及び溝を同時に形成した後、前記木
質系基材のエンボス形成面に表面塗装を施すことを特徴
とする溝付き化粧板の製造方法。 - 【請求項４】 ムク板、集成材、合板及び木質系ボード
から選ばれる木質系基材の表面にエンボス加工によって
エンボスによる模様及び溝を同時に形成した後、前記木
質系基材のエンボス形成面に着色塗装及び表面塗装を順
次施すことを特徴とする溝付き化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24216393A JPH0768504A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 溝付き化粧板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24216393A JPH0768504A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 溝付き化粧板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768504A true JPH0768504A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=17085273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24216393A Pending JPH0768504A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 溝付き化粧板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768504A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507137A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层门板的制作方法 |
| CN103507127A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 |
| CN103507125A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层板的制作方法 |
| CN103507126A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 环保节能实木多层防火板的制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099609A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-03 | 松下電工株式会社 | 木目模様建築用板の製法 |
| JPH0462242A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-27 | Sekisui Chem Co Ltd | バルコニー |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP24216393A patent/JPH0768504A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099609A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-03 | 松下電工株式会社 | 木目模様建築用板の製法 |
| JPH0462242A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-27 | Sekisui Chem Co Ltd | バルコニー |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507137A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层门板的制作方法 |
| CN103507127A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 |
| CN103507125A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 绿色环保实木多层板的制作方法 |
| CN103507126A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 黑龙江华信家具有限公司 | 环保节能实木多层防火板的制作方法 |
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