JP3252693B2 - 表面化粧造作材 - Google Patents
表面化粧造作材Info
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Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，芯材の表面に化粧板を貼着して
なる表面化粧造作材に関する。
なる表面化粧造作材に関する。
【０００２】
【従来技術】近年，地球規模において，自然との共存共
栄が強く叫ばれるようになり，自然環境保護のため，木
材資源の伐採が制限されている。そのため，建材の分野
においては，天然木材をそのまま使用することが益々困
難になりつつある。そこで，従来，単独では用いられな
い比較的低級の木材板を芯材として用い，その表面に単
板，合板，ＭＤＦ等の薄板状の化粧板を貼着して，板状
の表面化粧造作材とすることが行われている。このよう
な表面化粧造作材としては，例えば，階段の踏板，ドア
枠，ケーシング窓枠などがある。
栄が強く叫ばれるようになり，自然環境保護のため，木
材資源の伐採が制限されている。そのため，建材の分野
においては，天然木材をそのまま使用することが益々困
難になりつつある。そこで，従来，単独では用いられな
い比較的低級の木材板を芯材として用い，その表面に単
板，合板，ＭＤＦ等の薄板状の化粧板を貼着して，板状
の表面化粧造作材とすることが行われている。このよう
な表面化粧造作材としては，例えば，階段の踏板，ドア
枠，ケーシング窓枠などがある。
【０００３】即ち，図７〜図９に示すごとく，上記表面
化粧造作材９０は，板状の芯材９１１に対して，その表
面側，横側面側，及び裏側面の一部分に，連続した１枚
の化粧板８を貼着してなるものである。上記化粧板８
は，上記各側面によって形成されるコーナー部８６にお
いてその裏面に折り曲げ用のＶ状切欠部８５を有する
（図７，図９）。
化粧造作材９０は，板状の芯材９１１に対して，その表
面側，横側面側，及び裏側面の一部分に，連続した１枚
の化粧板８を貼着してなるものである。上記化粧板８
は，上記各側面によって形成されるコーナー部８６にお
いてその裏面に折り曲げ用のＶ状切欠部８５を有する
（図７，図９）。
【０００４】そして，上記化粧板８の表面には，多数の
木目状等のエンボス溝８１を有すると共に，該エンボス
溝に濃色塗料が施されている。そのため，上記エンボス
溝８１内には多くの濃色塗料が入り込み，化粧板の表面
には人工の木目模様８２が形成されている（図７，図
８）。上記化粧板８は，図７，図９に示すごとく，上記
Ｖ状切欠部８５，８５の２ヶ所に接着剤を塗布して，直
角又は直角以外の角度に折り曲げ，接着剤を介して芯材
９１１に貼着する。上記芯材９１１は，三枚の板材９１
１〜９１３を，予め積層接合した合板である。
木目状等のエンボス溝８１を有すると共に，該エンボス
溝に濃色塗料が施されている。そのため，上記エンボス
溝８１内には多くの濃色塗料が入り込み，化粧板の表面
には人工の木目模様８２が形成されている（図７，図
８）。上記化粧板８は，図７，図９に示すごとく，上記
Ｖ状切欠部８５，８５の２ヶ所に接着剤を塗布して，直
角又は直角以外の角度に折り曲げ，接着剤を介して芯材
９１１に貼着する。上記芯材９１１は，三枚の板材９１
１〜９１３を，予め積層接合した合板である。
【０００５】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の表
面化粧造作材９０においては，図１０に示すごとく，上
記化粧板８のコーナー部８６において，時折，亀裂８９
を発生し，更にはこの亀裂８９から接着剤が漏出するこ
とがある。そのため，表面化粧造作材の見栄えが悪くな
る。そして，上記亀裂８９は，上記コーナー部における
エンボス溝８１がその発生源となっている。一方，上記
エンボス溝８１は上記のごとく，化粧板８の表面，即ち
表面化粧造作材の表面に，木目模様８２を形成するため
に設けるものであり，表面化粧造作材にとって重要な要
素である。
面化粧造作材９０においては，図１０に示すごとく，上
記化粧板８のコーナー部８６において，時折，亀裂８９
を発生し，更にはこの亀裂８９から接着剤が漏出するこ
とがある。そのため，表面化粧造作材の見栄えが悪くな
る。そして，上記亀裂８９は，上記コーナー部における
エンボス溝８１がその発生源となっている。一方，上記
エンボス溝８１は上記のごとく，化粧板８の表面，即ち
表面化粧造作材の表面に，木目模様８２を形成するため
に設けるものであり，表面化粧造作材にとって重要な要
素である。
【０００６】本発明は，かかる従来の問題点に鑑み，コ
ーナー部における亀裂の発生，接着剤の漏出等の損傷が
なく，見栄えの良い表面化粧造作材を提供しようとする
ものである。
ーナー部における亀裂の発生，接着剤の漏出等の損傷が
なく，見栄えの良い表面化粧造作材を提供しようとする
ものである。
【０００７】
【課題の解決手段】請求項１の発明は，板状の芯材に対
して，その表側面，横側面及び裏側面に連続した１枚の
化粧板を，接着剤を介して貼着してなると共に，該化粧
板は，上記各側面によって形成されるコーナー部におい
て，その裏面に折り曲げ用のＶ状切欠部を有しており，
かつ該化粧板の表面には，多数のエンボス溝を有すると
共に該エンボス溝に濃色塗料が施され，上記エンボス溝
と濃色塗料とによって木目模様が形成されている表面化
粧造作材において，上記化粧板のコーナー部の表面に設
けた多数の第２エンボス溝の深さは，その他の他部位に
設けた多数の第１エンボス溝の深さよりも浅く形成して
あることを特徴とする表面化粧造作材にある。
して，その表側面，横側面及び裏側面に連続した１枚の
化粧板を，接着剤を介して貼着してなると共に，該化粧
板は，上記各側面によって形成されるコーナー部におい
て，その裏面に折り曲げ用のＶ状切欠部を有しており，
かつ該化粧板の表面には，多数のエンボス溝を有すると
共に該エンボス溝に濃色塗料が施され，上記エンボス溝
と濃色塗料とによって木目模様が形成されている表面化
粧造作材において，上記化粧板のコーナー部の表面に設
けた多数の第２エンボス溝の深さは，その他の他部位に
設けた多数の第１エンボス溝の深さよりも浅く形成して
あることを特徴とする表面化粧造作材にある。
【０００８】本発明において最も注目すべきことは，上
記コーナー部の表面，つまり上記Ｖ状切欠部を設けてあ
る部分の表面側に設けた第２エンボス溝の深さは，他部
位に設けた第１エンボス溝の深さよりも浅く形成してあ
ることである。
記コーナー部の表面，つまり上記Ｖ状切欠部を設けてあ
る部分の表面側に設けた第２エンボス溝の深さは，他部
位に設けた第１エンボス溝の深さよりも浅く形成してあ
ることである。
【０００９】そのため，化粧板をコーナー部において折
り曲げ，これを芯材に貼着する際において，エンボス溝
に起因する亀裂の発生はない。それ故，上記接着剤の漏
出もない。また，上記他部位においては深い第１エンボ
ス溝が形成され，その中に濃色塗料が多量に入っている
ので木目模様等の濃い表面模様が形成される。したがっ
て，本発明にかかる表面化粧造作材は見栄えが良い。
り曲げ，これを芯材に貼着する際において，エンボス溝
に起因する亀裂の発生はない。それ故，上記接着剤の漏
出もない。また，上記他部位においては深い第１エンボ
ス溝が形成され，その中に濃色塗料が多量に入っている
ので木目模様等の濃い表面模様が形成される。したがっ
て，本発明にかかる表面化粧造作材は見栄えが良い。
【００１０】次に，上記第２エンボス溝は，コーナー部
を中心として，その付近に多数設ける。また，上記第２
エンボス溝は少なくともコーナー部に設ければ良いが，
実施形態例に示すごとく，表面化粧造作材の横側面，裏
側面に渡って，設けても良い（図１〜図３）。多数の第
２エンボス溝を設ける範囲の幅は，請求項２に示すごと
く，上記Ｖ状切欠部の開口幅の１．５〜５倍とすること
が好ましい。１．５倍未満では，コーナー部に亀裂が発
生するおそれがあり，一方５倍を超えると第１エンボス
溝の形成範囲が少なくなり，木目模様の形成領域が少な
くなり，意匠性を損なうおそれがある。
を中心として，その付近に多数設ける。また，上記第２
エンボス溝は少なくともコーナー部に設ければ良いが，
実施形態例に示すごとく，表面化粧造作材の横側面，裏
側面に渡って，設けても良い（図１〜図３）。多数の第
２エンボス溝を設ける範囲の幅は，請求項２に示すごと
く，上記Ｖ状切欠部の開口幅の１．５〜５倍とすること
が好ましい。１．５倍未満では，コーナー部に亀裂が発
生するおそれがあり，一方５倍を超えると第１エンボス
溝の形成範囲が少なくなり，木目模様の形成領域が少な
くなり，意匠性を損なうおそれがある。
【００１１】次に，請求項３に示すごとく，上記化粧板
の厚みは２〜６ｍｍであり，また上記第２エンボス溝の
深さは０．１０〜０．２０ｍｍ，上記他部位の第１エン
ボス溝の深さは０．２５〜０．５５ｍｍであることが好
ましい。上記化粧板の厚みは表面化粧造作材を構成する
上で必要な厚みである。
の厚みは２〜６ｍｍであり，また上記第２エンボス溝の
深さは０．１０〜０．２０ｍｍ，上記他部位の第１エン
ボス溝の深さは０．２５〜０．５５ｍｍであることが好
ましい。上記化粧板の厚みは表面化粧造作材を構成する
上で必要な厚みである。
【００１２】第２エンボス溝の深さが０．１０ｍｍ未満
では，コーナー部に均一な木目模様を形成することが困
難であり，一方０．２０ｍｍを越えると前記亀裂発生の
おそれがある。また，第１エンボス溝の深さが０．２５
ｍｍ未満では上記木目模様を明確化することが困難であ
り，一方０．５５ｍｍを越えると意匠性が低下するおそ
れがある。
では，コーナー部に均一な木目模様を形成することが困
難であり，一方０．２０ｍｍを越えると前記亀裂発生の
おそれがある。また，第１エンボス溝の深さが０．２５
ｍｍ未満では上記木目模様を明確化することが困難であ
り，一方０．５５ｍｍを越えると意匠性が低下するおそ
れがある。
【００１３】次に，請求項４に示すごとく，上記化粧板
は，単板，合板，繊維板，パーティクルボードのいずれ
かを用いることができる。次に，請求項５に示すごと
く，上記芯材は，木材，集成材，繊維板，パーティクル
ボード，合板（ＬＶＬを含む）のいずれかを用いること
ができる。
は，単板，合板，繊維板，パーティクルボードのいずれ
かを用いることができる。次に，請求項５に示すごと
く，上記芯材は，木材，集成材，繊維板，パーティクル
ボード，合板（ＬＶＬを含む）のいずれかを用いること
ができる。
【００１４】
実施形態例１ 次に，本発明の実施形態例にかかる表面化粧造作材につ
き，図１〜図３を用いて説明する。本例の表面化粧造作
材２は，図１に示すごとく，芯材９１に対して，その表
側面，横側面及び一部の裏側面に連続した１枚の化粧板
１を接着剤（図示略）を用いて貼着してなるものであ
る。
き，図１〜図３を用いて説明する。本例の表面化粧造作
材２は，図１に示すごとく，芯材９１に対して，その表
側面，横側面及び一部の裏側面に連続した１枚の化粧板
１を接着剤（図示略）を用いて貼着してなるものであ
る。
【００１５】上記化粧板１は，図１，図２に示すごと
く，上記各側面によって形成されるコーナー部１５０に
おいて，その裏面に折り曲げ用のＶ状切欠部１５，１５
を有する。また，上記化粧板１の表面には，図１〜図３
に示すごとく，そのコーナー部１５０の表面に多数の第
２エンボス溝１２を有し，一方コーナー部１５０以外の
他部位には多数の第１エンボス溝１１を形成してある。
そして，化粧板１の表面には，後述のごとく，上記第２
エンボス溝１２，第１エンボス溝１１と，溝部の濃色塗
料，溝部以外の平面部の淡色塗料等とによって形成した
木目模様１２１，１１１の化粧面が形成されている。
く，上記各側面によって形成されるコーナー部１５０に
おいて，その裏面に折り曲げ用のＶ状切欠部１５，１５
を有する。また，上記化粧板１の表面には，図１〜図３
に示すごとく，そのコーナー部１５０の表面に多数の第
２エンボス溝１２を有し，一方コーナー部１５０以外の
他部位には多数の第１エンボス溝１１を形成してある。
そして，化粧板１の表面には，後述のごとく，上記第２
エンボス溝１２，第１エンボス溝１１と，溝部の濃色塗
料，溝部以外の平面部の淡色塗料等とによって形成した
木目模様１２１，１１１の化粧面が形成されている。
【００１６】本例において，上記第２エンボス溝１２の
深さは０．１５ｍｍであり，一方第１エンボス溝１１の
深さは０．４ｍｍであり，前者の方が浅く形成してあ
る。また，化粧板の厚みは３ｍｍである。また，Ｖ状切
欠部１５の深さは化粧板の厚みに略同等もしくは化粧板
の厚みより若干浅目としている。そして，第２エンボス
溝１２を形成した範囲の幅は，各Ｖ状切欠部１５の開口
部の幅に対して約４倍である。そのため，図１，図２よ
り知られるように，表面化粧造作材の表側面（上面）か
ら横側面に至る部分のコーナー部１５０よりも内側（表
側面）にも，その一部分に第２エンボス溝１２が形成さ
れている。
深さは０．１５ｍｍであり，一方第１エンボス溝１１の
深さは０．４ｍｍであり，前者の方が浅く形成してあ
る。また，化粧板の厚みは３ｍｍである。また，Ｖ状切
欠部１５の深さは化粧板の厚みに略同等もしくは化粧板
の厚みより若干浅目としている。そして，第２エンボス
溝１２を形成した範囲の幅は，各Ｖ状切欠部１５の開口
部の幅に対して約４倍である。そのため，図１，図２よ
り知られるように，表面化粧造作材の表側面（上面）か
ら横側面に至る部分のコーナー部１５０よりも内側（表
側面）にも，その一部分に第２エンボス溝１２が形成さ
れている。
【００１７】また，本例においては，上記化粧板１は木
質繊維板を用いてある。一方，芯材９１は，ラワン材の
薄板９１１〜９１３を三段積層し，接合した合板を用い
てある。
質繊維板を用いてある。一方，芯材９１は，ラワン材の
薄板９１１〜９１３を三段積層し，接合した合板を用い
てある。
【００１８】また，上記化粧板１は，次のようにして上
記木目模様１１１，１２１を設けたものである。即ち，
化粧板１の表面に，上記のごとく，第１エンボス溝１
１，第２エンボス溝１２を形成し，次いでその上にシー
ラ（全面）処理，濃色塗料塗装（全面），ワイピング処
理を順次施す。更に，エンボス溝のない平面に化粧仕上
塗装を行ない，次いでクリアー仕上げを施す。これによ
り，木目模様１１１，１２１が形成される。
記木目模様１１１，１２１を設けたものである。即ち，
化粧板１の表面に，上記のごとく，第１エンボス溝１
１，第２エンボス溝１２を形成し，次いでその上にシー
ラ（全面）処理，濃色塗料塗装（全面），ワイピング処
理を順次施す。更に，エンボス溝のない平面に化粧仕上
塗装を行ない，次いでクリアー仕上げを施す。これによ
り，木目模様１１１，１２１が形成される。
【００１９】その後，コーナー部１５０に粘着シートを
貼着し，裏面側の所定位置に上記Ｖ状切欠部１５を形成
し化粧板１を得る。次いで，該化粧板１における上記Ｖ
状切欠部１５に接着剤を塗布して折り曲げ，閉着しなが
ら，接着剤を介して芯材に接着する。
貼着し，裏面側の所定位置に上記Ｖ状切欠部１５を形成
し化粧板１を得る。次いで，該化粧板１における上記Ｖ
状切欠部１５に接着剤を塗布して折り曲げ，閉着しなが
ら，接着剤を介して芯材に接着する。
【００２０】本例の表面化粧造作材２においては，コー
ナー部１５０の表面に設けた第２エンボス溝１２の深さ
が，他部位の第１エンボス溝１１の深さよりも浅く形成
してある。そのため，粘着シートを介してコーナー部を
折り曲げた際に，第１エンボス溝に起因する亀裂の発生
がない。それ故，接着剤の漏出がない。なお，粘着シー
トは接着剤が硬化した後で剥離する。
ナー部１５０の表面に設けた第２エンボス溝１２の深さ
が，他部位の第１エンボス溝１１の深さよりも浅く形成
してある。そのため，粘着シートを介してコーナー部を
折り曲げた際に，第１エンボス溝に起因する亀裂の発生
がない。それ故，接着剤の漏出がない。なお，粘着シー
トは接着剤が硬化した後で剥離する。
【００２１】また，上記コーナー部以外の他部位に設け
た第１エンボス溝１１は，深い溝であり，その中に上記
濃色塗料等が多量に入る。そのため，第１エンボス溝１
１によって形成される木目模様１１１は濃い意匠模様と
して美しく具現される。従って，本例によれば，見栄え
の良い表面化粧造作材を得ることができる。
た第１エンボス溝１１は，深い溝であり，その中に上記
濃色塗料等が多量に入る。そのため，第１エンボス溝１
１によって形成される木目模様１１１は濃い意匠模様と
して美しく具現される。従って，本例によれば，見栄え
の良い表面化粧造作材を得ることができる。
【００２２】実施形態例２ 本例は，図４〜図６に示すごとく，芯材３としてパーテ
ィクルボードを用い，該芯材３の表側面，左及び右の両
横側面，及び一部の裏側面に化粧板１０を貼着してなる
表面化粧造作材２１である。上記化粧板１０の左右のコ
ーナー部１５０，１５１の裏面側には，それぞれＶ状切
欠部１５が形成されている。その他は実施形態例１と同
様である。
ィクルボードを用い，該芯材３の表側面，左及び右の両
横側面，及び一部の裏側面に化粧板１０を貼着してなる
表面化粧造作材２１である。上記化粧板１０の左右のコ
ーナー部１５０，１５１の裏面側には，それぞれＶ状切
欠部１５が形成されている。その他は実施形態例１と同
様である。
【００２３】本例においても，実施形態例１と同様の効
果を得ることができる。また，上記のようにして得られ
た表面化粧造作材２１（図４）は，図４に点線Ｃで示す
ごとく，その中央部で切断することもできる。これによ
り，実施形態例１の表面化粧造作材２と同様に，芯材の
一方の横側面には，化粧板が貼着されていない，表面化
粧造作材を得ることができる。
果を得ることができる。また，上記のようにして得られ
た表面化粧造作材２１（図４）は，図４に点線Ｃで示す
ごとく，その中央部で切断することもできる。これによ
り，実施形態例１の表面化粧造作材２と同様に，芯材の
一方の横側面には，化粧板が貼着されていない，表面化
粧造作材を得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】上記のごとく，本発明によればコーナー
部における亀裂の発生，接着剤の漏出等の損傷がなく，
見栄えの良い表面化粧造作材を提供することができる。
部における亀裂の発生，接着剤の漏出等の損傷がなく，
見栄えの良い表面化粧造作材を提供することができる。
【図１】実施形態例１にかかる表面化粧造作材の斜視
図。
図。
【図２】実施形態例１にかかる化粧板の側面図。
【図３】実施形態例１にかかる化粧板の平面図。
【図４】実施形態例２にかかる表面化粧造作材の斜視
図。
図。
【図５】実施形態例２にかかる化粧板の側面図。
【図６】実施形態例２にかかる化粧板の平面図。
【図７】従来例にかかる表面化粧造作材の斜視図。
【図８】従来例にかかる化粧板の平面図。
【図９】従来例にかかる化粧板の側面図。
【図１０】従来例の表面化粧造作材の問題点を示す斜視
図。
図。
１．．．化粧板， １１．．．第１エンボス溝， １１１，１２１．．．木目模様， １２．．．第２エンボス溝， １５．．．Ｖ状切欠部， １５０．．．コーナー部， ９１．．．芯材，
Claims (5)
- 【請求項１】 板状の芯材に対して，その表側面，横側
面及び裏側面に連続した１枚の化粧板を，接着剤を介し
て貼着してなると共に，該化粧板は，上記各側面によっ
て形成されるコーナー部において，その裏面に折り曲げ
用のＶ状切欠部を有しており，かつ該化粧板の表面に
は，多数のエンボス溝を有すると共に該エンボス溝に濃
色塗料が施され，上記エンボス溝と濃色塗料とによって
木目模様が形成されている表面化粧造作材において，上
記化粧板のコーナー部の表面に設けた多数の第２エンボ
ス溝の深さは，その他の他部位に設けた多数の第１エン
ボス溝の深さよりも浅く形成してあることを特徴とする
表面化粧造作材。 - 【請求項２】 請求項１において，上記第２エンボス溝
を設ける範囲の幅は，上記Ｖ状切欠部の開口部の幅の
１．５〜５倍であることを特徴とする表面化粧造作材。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記化粧板の
厚みは２〜６ｍｍであり，また上記第２エンボス溝の深
さは０．１０〜０．２０ｍｍ，上記他部位の第１エンボ
ス溝の深さは０．２５〜０．５５ｍｍであることを特徴
とする表面化粧造作材。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項において，
上記化粧板は，単板，合板，繊維板，パーティクルボー
ドのいずれかであることを特徴とする表面化粧造作材。 - 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか一項において，
上記芯材は，木材，集成材，繊維板，パーティクルボー
ド，合板のいずれかであることを特徴とする表面化粧造
作材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03745096A JP3252693B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 表面化粧造作材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03745096A JP3252693B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 表面化粧造作材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209493A JPH09209493A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3252693B2 true JP3252693B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=12497851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03745096A Expired - Fee Related JP3252693B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 表面化粧造作材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252693B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173807A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧パーティクルボードの製造方法及び化粧パーティクルボード |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6661503B2 (ja) * | 2016-09-23 | 2020-03-11 | 柏田木材工業株式会社 | 板材の折り曲げ方法 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP03745096A patent/JP3252693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173807A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧パーティクルボードの製造方法及び化粧パーティクルボード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09209493A (ja) | 1997-08-12 |
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