JP2583589Y2 - 化粧パネル - Google Patents
化粧パネルInfo
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- JP2583589Y2 JP2583589Y2 JP1992076936U JP7693692U JP2583589Y2 JP 2583589 Y2 JP2583589 Y2 JP 2583589Y2 JP 1992076936 U JP1992076936 U JP 1992076936U JP 7693692 U JP7693692 U JP 7693692U JP 2583589 Y2 JP2583589 Y2 JP 2583589Y2
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- Japan
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- decorative
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Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、家具の扉等に用いられ
る化粧パネルの構成に関する。
る化粧パネルの構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、家具の扉等に用いられる安価な化
粧パネルの一つとして、合板やパーティクルボード、繊
維板等からなる芯材の側面を所望形状に切削加工した
後、芯材の表裏面に亘って化粧シートを貼着し、木口面
にエッジバンダーで木口化粧シートを貼着する方法によ
って作成された化粧パネルがあった。
粧パネルの一つとして、合板やパーティクルボード、繊
維板等からなる芯材の側面を所望形状に切削加工した
後、芯材の表裏面に亘って化粧シートを貼着し、木口面
にエッジバンダーで木口化粧シートを貼着する方法によ
って作成された化粧パネルがあった。
【０００３】
【考案が解決すべき課題】しかしながら、上記従来技術
によって作成された化粧パネルは、化粧パネルの側端面
（木口部）に目の粗い芯材の切断面が露出するから専用
の厚い塩化ビニール樹脂等からなる木口化粧シートをエ
ッジバンダーで貼着する必要があり、コストが高くつい
ていた。また、エッジバンダーによる接着部分が化粧パ
ネルの端部に現れて見苦しかった。
によって作成された化粧パネルは、化粧パネルの側端面
（木口部）に目の粗い芯材の切断面が露出するから専用
の厚い塩化ビニール樹脂等からなる木口化粧シートをエ
ッジバンダーで貼着する必要があり、コストが高くつい
ていた。また、エッジバンダーによる接着部分が化粧パ
ネルの端部に現れて見苦しかった。
【０００４】一方、木口化粧シートを貼着することな
く、木口面を着色塗装した化粧パネルもあるが、木口面
は芯材の切断面である処から着色塗装用の塗料が芯材内
に著しく吸い込まれて繊維目が目立ち、かえって見掛け
が悪くなるという問題があった。 本考案は、前述の従
来技術における問題を解決した、意匠性に優れた化粧パ
ネルを安価に提供することを目的とする。
く、木口面を着色塗装した化粧パネルもあるが、木口面
は芯材の切断面である処から着色塗装用の塗料が芯材内
に著しく吸い込まれて繊維目が目立ち、かえって見掛け
が悪くなるという問題があった。 本考案は、前述の従
来技術における問題を解決した、意匠性に優れた化粧パ
ネルを安価に提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の特徴とする処
は、合板やパーティクルボード、繊維板等から構成され
た芯材（１）の一方向側端面に露出する木口部分に、平
滑な表面が現れるように繊維板が固着されるとともに該
繊維板からなる木口材（２）表面に着色塗装が施され、
一方、芯材（１）および繊維板からなるの木口材（２）
の木口面を含む表面から裏面に亘って化粧シートが貼着
さた化粧パネルにある。
は、合板やパーティクルボード、繊維板等から構成され
た芯材（１）の一方向側端面に露出する木口部分に、平
滑な表面が現れるように繊維板が固着されるとともに該
繊維板からなる木口材（２）表面に着色塗装が施され、
一方、芯材（１）および繊維板からなるの木口材（２）
の木口面を含む表面から裏面に亘って化粧シートが貼着
さた化粧パネルにある。
【０００６】以下、本考案を図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
【０００７】図１に、本考案の化粧パネルを示す。図１
において、芯材１は、合板、パーティクルボード、ウエ
ハーボード、ＭＤＦ、ＬＶＬ、ＬＶＢ、ＯＳＢ等を単体
で或は複合して構成されたものや集成材などを用いるこ
とができる。 木口材２は、繊維板を用いて平滑な表面
が現れるように芯材１の木口面に貼着される。 このよ
うにして、フラッシュ構造やベタ芯構造等、適宜方法で
基板を構成する。その後、前記基板の長手側面は必要に
応じて所望形状に切削加工される。
において、芯材１は、合板、パーティクルボード、ウエ
ハーボード、ＭＤＦ、ＬＶＬ、ＬＶＢ、ＯＳＢ等を単体
で或は複合して構成されたものや集成材などを用いるこ
とができる。 木口材２は、繊維板を用いて平滑な表面
が現れるように芯材１の木口面に貼着される。 このよ
うにして、フラッシュ構造やベタ芯構造等、適宜方法で
基板を構成する。その後、前記基板の長手側面は必要に
応じて所望形状に切削加工される。
【０００８】次いで、上記のように長手側面が適宜切削
加工された芯材（１）および繊維板からなる木口材
（２）から構成される基板の、前記木口材（２）の木口
面を含む表裏面に、化粧シート３、４が貼着される。
化粧シート３、４としては、所望の色柄が印刷された薄
葉紙、チタン紙に合成樹脂を含浸させた後表面に所望の
凹凸を施しながら熱圧硬化させ着色ワイピング処理した
樹脂含浸シート、薄い突板の裏面に和紙等を裏打ちした
強化突板シートを用いることができる。 この化粧シ
ート３、４が、酢酸ビニル系樹脂、ＥＶＡ系、アクリル
樹脂系等のエマルジョンタイプのものを単体或は尿素樹
脂やメラミン樹脂などの熱硬化タイプの樹脂に混合させ
た常用の接着剤を介して基板に貼着される。
加工された芯材（１）および繊維板からなる木口材
（２）から構成される基板の、前記木口材（２）の木口
面を含む表裏面に、化粧シート３、４が貼着される。
化粧シート３、４としては、所望の色柄が印刷された薄
葉紙、チタン紙に合成樹脂を含浸させた後表面に所望の
凹凸を施しながら熱圧硬化させ着色ワイピング処理した
樹脂含浸シート、薄い突板の裏面に和紙等を裏打ちした
強化突板シートを用いることができる。 この化粧シ
ート３、４が、酢酸ビニル系樹脂、ＥＶＡ系、アクリル
樹脂系等のエマルジョンタイプのものを単体或は尿素樹
脂やメラミン樹脂などの熱硬化タイプの樹脂に混合させ
た常用の接着剤を介して基板に貼着される。
【０００９】そして、最後に芯材（１）の長手方向端部
に貼着されている木口材２の表面が着色塗装される。塗
料としては、アミノアルキッド、ウレタン、アクリル、
ポリエステルなどが用いられる。
に貼着されている木口材２の表面が着色塗装される。塗
料としては、アミノアルキッド、ウレタン、アクリル、
ポリエステルなどが用いられる。
【００１０】
【作用】本考案の化粧パネルは、化粧シート未貼着の端
面（木口面）に露出する芯材部分に、繊維板をその平滑
な表面が現れるように貼着しさらにその表面に着色塗装
を施すように構成されているから、専用の木口化粧シー
トをエッジバンダーで貼着する手間を省略することがで
きるほか、木口材表面に着色塗装を施す際にも塗料が芯
材内に容易に吸い込まれることがない特長がある。ま
た、芯材の木口部分に繊維板をその平滑な表面が現れる
ように貼着して基板を構成した後、基板表面全体を包む
ように化粧シートが貼着されるから、化粧パネルの端部
に木口材の貼着部分が現れることなく意匠性に優れた化
粧パネルを得ることができる。
面（木口面）に露出する芯材部分に、繊維板をその平滑
な表面が現れるように貼着しさらにその表面に着色塗装
を施すように構成されているから、専用の木口化粧シー
トをエッジバンダーで貼着する手間を省略することがで
きるほか、木口材表面に着色塗装を施す際にも塗料が芯
材内に容易に吸い込まれることがない特長がある。ま
た、芯材の木口部分に繊維板をその平滑な表面が現れる
ように貼着して基板を構成した後、基板表面全体を包む
ように化粧シートが貼着されるから、化粧パネルの端部
に木口材の貼着部分が現れることなく意匠性に優れた化
粧パネルを得ることができる。
【００１１】
【実施例】厚さ：２０ｍｍ、幅：３００ｍｍ、長さ：９
００ｍｍのパーティクルボードを芯材１とし、この芯材
１の短手端面（木口面）に、厚さ：３ｍｍ、幅：２０ｍ
ｍ、長さ：３００ｍｍの繊維板からなる木口材２を、平
滑な表面が現れるように、常用の尿素樹脂接着剤を介し
て固着してベタ芯構造の基板を構成した。
００ｍｍのパーティクルボードを芯材１とし、この芯材
１の短手端面（木口面）に、厚さ：３ｍｍ、幅：２０ｍ
ｍ、長さ：３００ｍｍの繊維板からなる木口材２を、平
滑な表面が現れるように、常用の尿素樹脂接着剤を介し
て固着してベタ芯構造の基板を構成した。
【００１２】次いで、基板の長手側面の角を、芯材１の
パーティクルボード表層の繊維密度の高い部分のみを面
取るように曲面に切削加工し、天然大理石模様が印刷さ
れた厚さ：０．１ｍｍの薄葉紙が厚さ：０．３ｍｍの透
明な塩化ビニール樹脂シートで両面ダブリングされた総
厚さ：０．７ｍｍの化粧シート３を、アクリル樹脂系エ
マルジョン接着剤を介して芯材（１）および木口材
（２）からなる基板の短手方向に沿って表面から面取り
した側面にかけて連続的に貼着した。 一方、基
板裏面には、白色に印刷形成された厚さ：０．１ｍｍの
薄葉紙からなる化粧シート４を前記と同じ接着剤で貼着
した。
パーティクルボード表層の繊維密度の高い部分のみを面
取るように曲面に切削加工し、天然大理石模様が印刷さ
れた厚さ：０．１ｍｍの薄葉紙が厚さ：０．３ｍｍの透
明な塩化ビニール樹脂シートで両面ダブリングされた総
厚さ：０．７ｍｍの化粧シート３を、アクリル樹脂系エ
マルジョン接着剤を介して芯材（１）および木口材
（２）からなる基板の短手方向に沿って表面から面取り
した側面にかけて連続的に貼着した。 一方、基
板裏面には、白色に印刷形成された厚さ：０．１ｍｍの
薄葉紙からなる化粧シート４を前記と同じ接着剤で貼着
した。
【００１３】そして、最後に芯材（１）の長手方向端部
に貼着されている繊維板からなる木口材２の表面（木口
面（５））を着色塗装した。 本実施例においては、白
色のウレタン塗料を木口材２表面の全面に塗布して木口
化粧を施した。
に貼着されている繊維板からなる木口材２の表面（木口
面（５））を着色塗装した。 本実施例においては、白
色のウレタン塗料を木口材２表面の全面に塗布して木口
化粧を施した。
【００１４】本実施例で得た化粧パネルの木口面は、木
口材２として繊維板がその平滑面が表面側に露出するよ
うに、芯材１の短手端面（木口面）に固着されているか
ら、その表面に比較的薄く着色塗装を施しても塗料が木
口材２に必要以上に吸い込まれることなく凹凸のない平
滑な木口面５が得られた。
口材２として繊維板がその平滑面が表面側に露出するよ
うに、芯材１の短手端面（木口面）に固着されているか
ら、その表面に比較的薄く着色塗装を施しても塗料が木
口材２に必要以上に吸い込まれることなく凹凸のない平
滑な木口面５が得られた。
【００１５】
【考案の効果】本考案の化粧パネルは、従来品の、芯材
の切断面（木口面）に高価な、専用の厚い木口化粧シー
トを貼着して構成される化粧パネルに比し、芯材の木口
面に繊維板からなる木口材をその平滑な表面が露出する
ように固着して構成しているから、比較的薄い着色塗装
を施す程度で美麗、平滑な木口面を安価で容易に形成で
きる。 また、芯材の木口部分に繊維板をその平滑な表
面が現れるように貼着して基板を構成した後、基板表面
全体を包むように化粧シートが貼着されるから、化粧パ
ネルの端部に木口材の貼着部分が現れることなく意匠性
に優れた化粧パネルを得ることができる。
の切断面（木口面）に高価な、専用の厚い木口化粧シー
トを貼着して構成される化粧パネルに比し、芯材の木口
面に繊維板からなる木口材をその平滑な表面が露出する
ように固着して構成しているから、比較的薄い着色塗装
を施す程度で美麗、平滑な木口面を安価で容易に形成で
きる。 また、芯材の木口部分に繊維板をその平滑な表
面が現れるように貼着して基板を構成した後、基板表面
全体を包むように化粧シートが貼着されるから、化粧パ
ネルの端部に木口材の貼着部分が現れることなく意匠性
に優れた化粧パネルを得ることができる。
【図１】本考案の一実施例に係る化粧パネルの一部断面
斜視図である。
斜視図である。
【符号の説明】 １ 芯材 ２ 木口材 ３ 化粧シート ４ 化粧シート ５ 木口面
Claims (1)
- 【請求項１】 合板やパーティクルボード、繊維板等か
ら構成された芯材（１）の一方向側端面に露出する木口
部分に、平滑な表面が現れるように繊維板が固着される
とともに該繊維板からなる木口材（２）表面に着色塗装
が施され一方、芯材（１）および繊維板からなる木口材
（２）の木口面を含む基板の表面から裏面に亘って化粧
シートが貼着されたことを特徴とする化粧パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992076936U JP2583589Y2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 化粧パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992076936U JP2583589Y2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 化粧パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0635582U JPH0635582U (ja) | 1994-05-13 |
| JP2583589Y2 true JP2583589Y2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=13619620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992076936U Expired - Lifetime JP2583589Y2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 化粧パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583589Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1388592A (en) * | 1971-04-19 | 1975-03-26 | Sonesson Plast Ab | Panel with edge strip and process of manufacturing said panel |
| JPS58181994A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-24 | 松下電工株式会社 | 扉体 |
| JP2828177B2 (ja) * | 1990-12-21 | 1998-11-25 | 松下電工株式会社 | 漆化粧板 |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP1992076936U patent/JP2583589Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635582U (ja) | 1994-05-13 |
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