JPS6046206A - 挽板感を呈する化粧板の製造方法 - Google Patents
挽板感を呈する化粧板の製造方法Info
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- JPS6046206A JPS6046206A JP15535183A JP15535183A JPS6046206A JP S6046206 A JPS6046206 A JP S6046206A JP 15535183 A JP15535183 A JP 15535183A JP 15535183 A JP15535183 A JP 15535183A JP S6046206 A JPS6046206 A JP S6046206A
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- Japan
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- board
- veneer
- sawn
- decorative
- colored
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、表面に帯鋸あるいは丸鋸で木材を挽いたと
ぎに生ずる条痕、トビ状凹痕を有して自然な挽板感を呈
する化粧板の製造方法に関する。
ぎに生ずる条痕、トビ状凹痕を有して自然な挽板感を呈
する化粧板の製造方法に関する。
従来、上記のような挽板感を呈する化粧板の製造には、
基板上に貼着した木質化粧単板の表面に、帯鋸あるいは
丸鋸を軽く接触させて所要の傷痕を生じさせるとか、あ
るいはまたワイヤーブラシで化粧単板の表面をその［（
方向と直交する方向に引掻いて所要の傷痕を生じさせる
（例えば実開昭５２−１２６８２号）方法等が知られて
いる。しかしながら、これらのいずれの場合も、鋸ある
いはワイヤーブラシによる引掻き加工によって生ずるト
ビ状四部、即ち、化粧単板面が掻きむしられて深くえぐ
れる凹痕によって基材面が露出するおそれがあるため、
これを防ぐ必要性から厚さの比較的厚う）少なくとも２
．Ｏ，ｍ以上の厚単板を使用することが必要になり、ロ
面１−而で不利であった。
基板上に貼着した木質化粧単板の表面に、帯鋸あるいは
丸鋸を軽く接触させて所要の傷痕を生じさせるとか、あ
るいはまたワイヤーブラシで化粧単板の表面をその［（
方向と直交する方向に引掻いて所要の傷痕を生じさせる
（例えば実開昭５２−１２６８２号）方法等が知られて
いる。しかしながら、これらのいずれの場合も、鋸ある
いはワイヤーブラシによる引掻き加工によって生ずるト
ビ状四部、即ち、化粧単板面が掻きむしられて深くえぐ
れる凹痕によって基材面が露出するおそれがあるため、
これを防ぐ必要性から厚さの比較的厚う）少なくとも２
．Ｏ，ｍ以上の厚単板を使用することが必要になり、ロ
面１−而で不利であった。
この発明は、上記に鑑み、従来法による場合に較べて顕
著に薄い化粧単板の使用を可能としつつ、上記トビ状凹
痕の底部に色調のコントラストをつけて従来品より一層
優れた挽板感を顕示せしめうるちのとした化粧板の製造
方法を提供しようとするものである。
著に薄い化粧単板の使用を可能としつつ、上記トビ状凹
痕の底部に色調のコントラストをつけて従来品より一層
優れた挽板感を顕示せしめうるちのとした化粧板の製造
方法を提供しようとするものである。
而して、この発明は、図示例に示すように、基板（１）
の表面に所定の色彩に着色した着色接着剤層（２）を介
して木質単板（３）を貼着し、次いでこの単板（３〉の
表面を、その繊維方向（Ｘ＞と所定の角度（θ）をなし
て交差する方向（Ｙ）に機械的な引掻き加工を施すこと
により、この加工方向に平行する不規則な多数の線状の
鋸挽状の凹痕〈４）と、上記単板の部分的な掻き取りに
よる不規則なトビ状凹痕（５）とを形成せしめ、かつ該
トビ状凹痕（５）の一部に前記着色接着剤層（２）を露
出せしめたちのとすることを特徴とする挽板感を呈する
化粧板の製造方法を要旨とする。
の表面に所定の色彩に着色した着色接着剤層（２）を介
して木質単板（３）を貼着し、次いでこの単板（３〉の
表面を、その繊維方向（Ｘ＞と所定の角度（θ）をなし
て交差する方向（Ｙ）に機械的な引掻き加工を施すこと
により、この加工方向に平行する不規則な多数の線状の
鋸挽状の凹痕〈４）と、上記単板の部分的な掻き取りに
よる不規則なトビ状凹痕（５）とを形成せしめ、かつ該
トビ状凹痕（５）の一部に前記着色接着剤層（２）を露
出せしめたちのとすることを特徴とする挽板感を呈する
化粧板の製造方法を要旨とする。
上記基板は、製品とする化粧板の用途との関係で適宜の
材料が選択使用される。たとえば壁材ないし床材として
の用途においては厚ざ５，０〜１５．Ｏｍｍ桿麿０合板
が用いられるのが普通Ｃある。その他防火材料として使
用されるものであるような場合には、例えば石膏ボード
、石綿硅酸カルシウム板、石綿スレート板、石膏スラグ
板、金属板等が用いられることもある。
材料が選択使用される。たとえば壁材ないし床材として
の用途においては厚ざ５，０〜１５．Ｏｍｍ桿麿０合板
が用いられるのが普通Ｃある。その他防火材料として使
用されるものであるような場合には、例えば石膏ボード
、石綿硅酸カルシウム板、石綿スレート板、石膏スラグ
板、金属板等が用いられることもある。
化粧単板（３）は、本質的に木目を有するものであれば
どのような樹種のものでもよい。床材としての用途にお
いては比較的硬い広葉樹材、例えばナラ、シオジ、カバ
、アザダ、ケヤキ、ニレ、セン、チーク等を用いるのが
好適であり、また、壁材等の比較的弾痕を用しない用途
においては上記のほか針葉樹、例えばマツ、スギ、米ト
ガ、米マツ、米スギ等も好適に使用することができる。
どのような樹種のものでもよい。床材としての用途にお
いては比較的硬い広葉樹材、例えばナラ、シオジ、カバ
、アザダ、ケヤキ、ニレ、セン、チーク等を用いるのが
好適であり、また、壁材等の比較的弾痕を用しない用途
においては上記のほか針葉樹、例えばマツ、スギ、米ト
ガ、米マツ、米スギ等も好適に使用することができる。
化粧単板は、これらの樹種の木材 １から得られたフリ
ッチ、またはその集成ブロックをスライサーあるいはロ
ータリーレースにて薄く切削したものが用いられるもの
であり、その厚さは本発明の場合においては０．２〜１
．０ａ程度のもので充分であり、特に０．２〜０．４ａ
＋ｍ程度のものを用いることにより、材料コストの節減
に加えてこれを湿潤状態のまま基材に支障なく貼着する
ことができる点で有利である。
ッチ、またはその集成ブロックをスライサーあるいはロ
ータリーレースにて薄く切削したものが用いられるもの
であり、その厚さは本発明の場合においては０．２〜１
．０ａ程度のもので充分であり、特に０．２〜０．４ａ
＋ｍ程度のものを用いることにより、材料コストの節減
に加えてこれを湿潤状態のまま基材に支障なく貼着する
ことができる点で有利である。
−り記化粧単板（３）は、公知の接着剤（２）により基
板（１）にホットプレス等にて接着するが、ここに用い
る接着剤（２）は特に所定の色彩に着色したものとする
。一般的にこの着色は後から化粧単板表面に施される着
色よりもさらに濃色とするのが普通であり、後からの着
色が施されない場合にはその化粧単板の夏材部色よりや
や濃色とするのがよい。また製品に特殊な意匠的効果を
あられすことを目的として、化粧単板（３）の色彩とは
全く異なった色彩のものとすることもある。
板（１）にホットプレス等にて接着するが、ここに用い
る接着剤（２）は特に所定の色彩に着色したものとする
。一般的にこの着色は後から化粧単板表面に施される着
色よりもさらに濃色とするのが普通であり、後からの着
色が施されない場合にはその化粧単板の夏材部色よりや
や濃色とするのがよい。また製品に特殊な意匠的効果を
あられすことを目的として、化粧単板（３）の色彩とは
全く異なった色彩のものとすることもある。
基板（１）に貼着した化粧単板（３）の表面に施す機械
的引掻き加工は、単板（３）面を強く引掻いて前記鋸挽
状凹痕及びトビ状凹痕を形成しうるちのであればよく、
特にその具体的手段が限定されるものではない。従って
、例えば従来のように、帯鋸等を軽いタッチで接触させ
るものとしても良いし、凹凸状の刃先部をもった回転刃
物を化粧単板面に接触させることにより行うものとして
もよいが、作業の容易性等の点から、第２図に示すよう
に、ワイヤ（１０ａ）（１１ａ）の長さを不揃いなもの
としたワイヤブラシロール（１０） （１１）を接触さ
せる所謂ブラッシング法によって行うのが最も有利であ
る。
的引掻き加工は、単板（３）面を強く引掻いて前記鋸挽
状凹痕及びトビ状凹痕を形成しうるちのであればよく、
特にその具体的手段が限定されるものではない。従って
、例えば従来のように、帯鋸等を軽いタッチで接触させ
るものとしても良いし、凹凸状の刃先部をもった回転刃
物を化粧単板面に接触させることにより行うものとして
もよいが、作業の容易性等の点から、第２図に示すよう
に、ワイヤ（１０ａ）（１１ａ）の長さを不揃いなもの
としたワイヤブラシロール（１０） （１１）を接触さ
せる所謂ブラッシング法によって行うのが最も有利であ
る。
このｊ；うな引掻き加工後、表面にささくれ立った木材
繊維の毛羽等を取除き、表面を清らかに仕上げるために
、通常ナイロンブラシロール（１２）、バフロール（１
３）等で表面を研磨仕上げする。
繊維の毛羽等を取除き、表面を清らかに仕上げるために
、通常ナイロンブラシロール（１２）、バフロール（１
３）等で表面を研磨仕上げする。
上記の引掻き加工は、特に化粧単板の繊維方向（Ｘ）に
対し、所定の角＊（θ）をなして交差する方向（Ｙ）に
行われなければならない。
対し、所定の角＊（θ）をなして交差する方向（Ｙ）に
行われなければならない。
即ち、これにＪこってはじめて、化粧単板（３）面に、
所要の前記線状の鋸挽状凹痕（４）と、トビ状凹痕（５
）を同時に形成せしめることが可能となるものである。
所要の前記線状の鋸挽状凹痕（４）と、トビ状凹痕（５
）を同時に形成せしめることが可能となるものである。
而して、上記の交差角度は、３０度以上、特に４５〜９
０度に設定して行うのが最も好ましい。概して、この交
差角度が大きくなればなるほど、前記両凹痕（４）（５
）、特にトビ状凹痕（５）を大きく明瞭なものに形成し
うる。
０度に設定して行うのが最も好ましい。概して、この交
差角度が大きくなればなるほど、前記両凹痕（４）（５
）、特にトビ状凹痕（５）を大きく明瞭なものに形成し
うる。
上記線状の鋸挽状凹痕（４）は、引掻き加工にＪ：す、
主として単板（３）面の硬い夏材部面上に筋目状の引掻
ぎ傷として比較的浅く、はぼ直線状にあられれるもので
ある。これに対しトビ状凹痕（５）は、主として春材部
がその材の柔かさにＪ：す、引掻き加工部材の強く接触
した部分において部分的に掻きむしられ、えぐられるこ
とにＪ：つて、主として繊維方向に向けて不規則な深い
凹陥をな寸ものである。従って、このトビ状凹痕（５）
は、その深くえぐられた部分においては単板（３）を貫
通し、その底部に部分的に下地の着色接着剤層（２）を
露出したものとなる。
主として単板（３）面の硬い夏材部面上に筋目状の引掻
ぎ傷として比較的浅く、はぼ直線状にあられれるもので
ある。これに対しトビ状凹痕（５）は、主として春材部
がその材の柔かさにＪ：す、引掻き加工部材の強く接触
した部分において部分的に掻きむしられ、えぐられるこ
とにＪ：つて、主として繊維方向に向けて不規則な深い
凹陥をな寸ものである。従って、このトビ状凹痕（５）
は、その深くえぐられた部分においては単板（３）を貫
通し、その底部に部分的に下地の着色接着剤層（２）を
露出したものとなる。
なお、引掻き加工にＪ：って表面に上記両凹痕（４）＜
５）を形成した化粧単板（３）の表面は、実際には更に
所要の表面仕上げ塗装を施して製品となされる。その一
般的な塗装工程は、先ず全表面に所要の着色、たとえば
澗黒褐色に着色された着色塗料をスポンジロールコータ
−等で全面塗装し、その直後にリバースロールコータ−
等で表面部の余分な着色塗料をかき取って除去して、第
４図に示すように主として前記凹痕（４）（５）部に着
色塗料（６）の多くを残存せしめたものとする。ワイピ
ングマシン等により着色塗料をすりこみ、余分な着色塗
料を拭き取るようにしても良い。そして要すれば更に単
板（３）の全表面に無色あるいは着色のクリヤ塗料（７
）を均一に塗布し、乾燥硬化させて所期の製品となされ
るものである。
５）を形成した化粧単板（３）の表面は、実際には更に
所要の表面仕上げ塗装を施して製品となされる。その一
般的な塗装工程は、先ず全表面に所要の着色、たとえば
澗黒褐色に着色された着色塗料をスポンジロールコータ
−等で全面塗装し、その直後にリバースロールコータ−
等で表面部の余分な着色塗料をかき取って除去して、第
４図に示すように主として前記凹痕（４）（５）部に着
色塗料（６）の多くを残存せしめたものとする。ワイピ
ングマシン等により着色塗料をすりこみ、余分な着色塗
料を拭き取るようにしても良い。そして要すれば更に単
板（３）の全表面に無色あるいは着色のクリヤ塗料（７
）を均一に塗布し、乾燥硬化させて所期の製品となされ
るものである。
この発明に係る製法によれば、上述のにうに化粧単板（
３）の表面に不規則な線状の鋸挽状凹痕〈４）と、部分
的にえぐられたトビ状凹痕（５）とが混在しだらのとな
り、外観上清も厚い挽板に着色した化虹板であるかの如
き良好な挽板感を呈するものとなしうる。しかも特に、
化粧単板（３）の下に着色接着剤層（２）が存在し、ト
ビ状凹痕（５）の深くえぐられた部分において上記着色
接着剤層が露出されたものとなされるため、単板（３）
の一部が貫通せられるにも拘わらず基板（１）面が直接
露呈することによる不自然な感じがあられれることがな
く、むしろ着色接着剤層の存在によってこれがトビ状ｐ
！′ｌ痕の深い部分に濃色を呈して覆われるため、外観
上＆、１該部分も厚い化粧単板のえぐれた部分であるか
の如き外観に見せかけることができ、板面に色調のコン
トラストが強調されることも相俟って愈々優れた挽板感
を現出しろる。このことはまた、化を単板としてこれに
極薄の例えば０２〜０．４１＋ｌＩＩ＋程度の薄いもの
を使用することを可能とする。従って、一般に高価な材
料が用いられる化粧単板の材料コストを節減しうると共
に、極薄単板の場合、それをスライス直後の湿潤材の状
態のまま基板に貼着することが可能となることも相俟っ
て、製品の大幅なコストダウンをはかることができる。
３）の表面に不規則な線状の鋸挽状凹痕〈４）と、部分
的にえぐられたトビ状凹痕（５）とが混在しだらのとな
り、外観上清も厚い挽板に着色した化虹板であるかの如
き良好な挽板感を呈するものとなしうる。しかも特に、
化粧単板（３）の下に着色接着剤層（２）が存在し、ト
ビ状凹痕（５）の深くえぐられた部分において上記着色
接着剤層が露出されたものとなされるため、単板（３）
の一部が貫通せられるにも拘わらず基板（１）面が直接
露呈することによる不自然な感じがあられれることがな
く、むしろ着色接着剤層の存在によってこれがトビ状ｐ
！′ｌ痕の深い部分に濃色を呈して覆われるため、外観
上＆、１該部分も厚い化粧単板のえぐれた部分であるか
の如き外観に見せかけることができ、板面に色調のコン
トラストが強調されることも相俟って愈々優れた挽板感
を現出しろる。このことはまた、化を単板としてこれに
極薄の例えば０２〜０．４１＋ｌＩＩ＋程度の薄いもの
を使用することを可能とする。従って、一般に高価な材
料が用いられる化粧単板の材料コストを節減しうると共
に、極薄単板の場合、それをスライス直後の湿潤材の状
態のまま基板に貼着することが可能となることも相俟っ
て、製品の大幅なコストダウンをはかることができる。
実施例
ナラ材からなる厚さ０．４＃の集成板の化粧単板（３）
を厚さ１２Ｍｎのラワン合板からなる長方形の基板（１
）上に、上記単板の繊維方向（Ｘ）が基板の長さ方向に
対して４５度の角度をなすように配して、黒褐色の着色
接着剤（２）によりホットプレスで接着した。
を厚さ１２Ｍｎのラワン合板からなる長方形の基板（１
）上に、上記単板の繊維方向（Ｘ）が基板の長さ方向に
対して４５度の角度をなすように配して、黒褐色の着色
接着剤（２）によりホットプレスで接着した。
次いで、この貼合わせ材を第２図に示すように、ワイヤ
の長さを不揃いとしだ線径０．４ｍｍの第１ワイヤブラ
シロール（１０）と、線径０．２５ｍｍの第２ワイヤブ
ラシロール（１１）とに順次送り込んで、表面に引掻き
加工を施した。ここに、加工方向は、前記の貼付けによ
り化粧単板（３）の繊組方向に対し約４５度の交差角度
（θ）をもって行うものとした。次いで、線径１．Ｏｓ
ｉのナイロン線からなる第３のブラシロール（１２）及
び第４のバフロール（１３）に順次通して表面を平滑に
仕上げ、次いでスポンジロールコータ−にＪ：り化粧単
板表面に黒褐色の塗わ１を塗り、その直後にリバースロ
ールコータ−で余分な表面上の塗料を掻ぎ取ったのち、
表面の全体にクリ１７塗利を平均に塗布し乾燥硬化せし
めて製品を（Ｏｌこ。
の長さを不揃いとしだ線径０．４ｍｍの第１ワイヤブラ
シロール（１０）と、線径０．２５ｍｍの第２ワイヤブ
ラシロール（１１）とに順次送り込んで、表面に引掻き
加工を施した。ここに、加工方向は、前記の貼付けによ
り化粧単板（３）の繊組方向に対し約４５度の交差角度
（θ）をもって行うものとした。次いで、線径１．Ｏｓ
ｉのナイロン線からなる第３のブラシロール（１２）及
び第４のバフロール（１３）に順次通して表面を平滑に
仕上げ、次いでスポンジロールコータ−にＪ：り化粧単
板表面に黒褐色の塗わ１を塗り、その直後にリバースロ
ールコータ−で余分な表面上の塗料を掻ぎ取ったのち、
表面の全体にクリ１７塗利を平均に塗布し乾燥硬化せし
めて製品を（Ｏｌこ。
この製品は、表面が全体に黒褐色に着色されているに拘
わらず木目があられれていて天然木材製のものであるこ
との外観を隠蔽することなく、全面に多数の線状の不規
則な鋸挽状凹痕と、一部深くえぐられた不視則な１〜ビ
状凹痕とを有してこれらが板面の全体の色調より一層淵
く黒褐色に着色されていて挽板感を強調した外観をデす
るものであった。更に前記］ヘビ状凹痕は、化粧単板を
貫通した一部に着色接着剤層があられれたものどなって
おり、かつ核部においてはその着色と板面上から塗着さ
れた着色塗料との重畳により、更に、一層濃く着色され
た状態にあられれて深みのある外観を呈し、板面の凹凸
感を一層強調して、およそ表面部に厚さｏ、４ｍｍの化
粧単板が貼られていることを感得せしめることのない、
厚い挽板からつくられたものであるかの如き良好な外観
を呈する意匠性に優れたものであった。
わらず木目があられれていて天然木材製のものであるこ
との外観を隠蔽することなく、全面に多数の線状の不規
則な鋸挽状凹痕と、一部深くえぐられた不視則な１〜ビ
状凹痕とを有してこれらが板面の全体の色調より一層淵
く黒褐色に着色されていて挽板感を強調した外観をデす
るものであった。更に前記］ヘビ状凹痕は、化粧単板を
貫通した一部に着色接着剤層があられれたものどなって
おり、かつ核部においてはその着色と板面上から塗着さ
れた着色塗料との重畳により、更に、一層濃く着色され
た状態にあられれて深みのある外観を呈し、板面の凹凸
感を一層強調して、およそ表面部に厚さｏ、４ｍｍの化
粧単板が貼られていることを感得せしめることのない、
厚い挽板からつくられたものであるかの如き良好な外観
を呈する意匠性に優れたものであった。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図は化粧単
板の基板に対する貼合わせ状態を示す斜視図、第２図は
引掻き加エエ稈の一例を示す説明図、第３図は製品の斜
視図、第４図は同じくイの一部の拡大断面図である。 （１）・・・基板、（２）・・・着色接着剤層、（３）
・・・化粧単板、（４）・・・鋸挽状凹痕、（５）・・
・トビ状凹痕、（６）・・・着色塗料、（７）・・・ク
リヤ塗料、（１０） （１１）・・・ワイヤブラシロー
ル。 以 上
板の基板に対する貼合わせ状態を示す斜視図、第２図は
引掻き加エエ稈の一例を示す説明図、第３図は製品の斜
視図、第４図は同じくイの一部の拡大断面図である。 （１）・・・基板、（２）・・・着色接着剤層、（３）
・・・化粧単板、（４）・・・鋸挽状凹痕、（５）・・
・トビ状凹痕、（６）・・・着色塗料、（７）・・・ク
リヤ塗料、（１０） （１１）・・・ワイヤブラシロー
ル。 以 上
Claims (3)
- （１） 基板の表面に所定の色彩に着色した着色接着剤
層を介して木質単板を貼着し、次いでこの単板の表面を
、その繊組方向と所定の角度をなして交差する方向に機
械的な引掻き加工を施すことにより、この加工方向に平
行する不規則な多数の線状の鋸挽状凹痕と、上記単板の
部分的な掻き取りによる不規則なトビ状凹痕とを形成せ
しめ、かつ該トビ状凹痕の一部に前記着色接着剤層を露
出片しめたものとすることを特徴とする挽板感を呈する
化粧板の製造方法。 - （２） 機械的な引掻き加工は、これを長さの不揃いな
ワイヤーを右するワイヤーブラシロールによるブラッシ
ングによって行う特許請求の範囲第１項記載の挽板感を
呈°する化粧板の製造方法。 - （３） 単板の繊維り向に対する機械的引掻き加工の方
向の交差角度を４５〜９０度とする特許請求の範囲第１
項または第２項記載の挽板感を早する化粧板の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15535183A JPS6046206A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 挽板感を呈する化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15535183A JPS6046206A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 挽板感を呈する化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046206A true JPS6046206A (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=15603994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15535183A Pending JPS6046206A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 挽板感を呈する化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046206A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0692094A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-04-05 | Nankai Plywood Kk | 化粧木材およびその製造方法 |
| JPH0692093A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-04-05 | Nankai Plywood Kk | 化粧板およびその製造方法 |
| JP2011005638A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Daiken Corp | 木質化粧板の製造方法 |
| WO2013061701A1 (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | 住友林業株式会社 | 模様付木材の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610373A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-02 | Dantani Plywood Co Ltd | Manufacture of decorative panel board by needle-leaved tree having uneven feeling |
| JPS57110403A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Sadashige Tokushu Goban Kogyo | Manufacture of decorative board material with imitation conduit groove |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15535183A patent/JPS6046206A/ja active Pending
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