JP3486217B2 - 飲料連続抽出供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抽出原料から飲料液
（抽出液）を抽出して飲料製品を製造する飲料連続抽出
供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲料抽出供給装置は、１個の大型
タンクに抽出原料を入れて、これに熱水を加え、一定時
間保持して、エキスを抽出し、次いで飲料液を排出し、
次いで抽出原料滓を洗浄水とともに流し出す方式をとっ
ている（必要ならば、特公昭５９−６６８４号公報を参
照されたい）。

【０００３】この飲料抽出供給装置を図５により具体的
に説明すると、１がコーヒー粉砕豆供給ダクト、１’が
コーヒー粉砕豆供給ダクト１に設けた開閉バルブ、２が
フィルター洗浄用スプレーノズル、３がタンク洗浄用ス
プレーボール、４が抽出用スプレーノズル、６が抽出タ
ンク、５が抽出タンク６の下部開口部に設けたフィルタ
ー、７が温水供給管で、温水供給管７が開閉バルブ８、
８’を介して抽出タンク６内のフィルター洗浄用スプレ
ーノズル２とタンク洗浄用スプレーボール３と抽出用ス
プレーノズル４とに連絡している。

【０００４】９が抽出タンク６の下部開口部に連絡した
コーヒー豆滓排出管、１１がコーヒー豆滓案内管で、コ
ーヒー豆滓案内管１１が開閉バルブ１０を介してコーヒ
ー豆滓排出管９に連絡し、コーヒー豆滓排出管９の途中
にコーヒー抽出液取出管１２とサンプル取出管１３とが
連絡している。１４、１４’がコーヒー抽出液取出管１
２の途中に所定の間隔を置いて設けた一対の開閉バル
ブ、１５が開閉バルブ１４、１４’の間のコーヒー抽出
液取出管１２に連絡した蒸気供給管、１６が蒸気供給管
１５の途中に設けた操作バルブ、１７、１７’が操作バ
ルブ１６の両側の蒸気供給管１５に設けた開閉バルブ、
１８が操作バルブ１６に連絡した圧縮空気供給管、１９
が圧縮空気供給管１８の途中に設けた開閉バルブ、２１
がフィルター５の下側に設けたシヤフト、２０がシヤフ
ト２１を昇降させる手動ハンドルで、手動ハンドル２０
によりシヤフト２１を上昇させ、フィルター５を抽出タ
ンク６の底部から浮き上がらせて、抽出タンク６の下部
開口部を開放する。また手動ハンドル２０によりシヤフ
ト２１を下降させ、フィルター５を抽出タンク６の下部
開口部に嵌合して、コーヒー粉砕豆の流出阻止と飲料液
の濾過とを行うようになっている。

【０００５】上記図５に示す飲料抽出供給装置では、先
ず開閉バルブ１’を開いて、コーヒー粉砕豆を抽出タン
ク６内へ所定量だけ供給し、次いで開閉バルブ１７、１
７’、１４’を開き、操作バルブ１６を切り換えて、蒸
気をコーヒー抽出液取出管１２→コーヒー豆滓排出管９
→フィルター５→抽出タンク６内へ導入し、抽出タンク
６内のコーヒー粉砕豆を蒸して、予備膨張させる。

【０００６】次いで開閉バルブ８’を開いて、温水を温
水供給管７→抽出用スプレーノズル４→抽出タンク６内
の予備膨張したコーヒー粉砕豆の上へ満遍なく噴霧し
て、自然流下させ、フィルター５を介してコーヒー抽出
液を濾過、抽出するとともに、コーヒー抽出液をコーヒ
ー豆滓排出管９→コーヒー抽出液取出管１２→予め開い
ている開閉バルブ１４、１４’を経て取り出す。

【０００７】そしてコーヒーの抽出作業を完了したら、
手動ハンドル２０によりシヤフト２１を上昇させて、フ
ィルター５を抽出タンク６の底部から浮き上がらせ、次
いでコーヒー豆の重量と同量の水を抽出タンク６内へ供
給するとともに、開閉バルブ１９を開き、圧縮空気を抽
出タンク６内へ導入して、抽出タンク６内を加圧し、次
いで開閉バルブ１０を開いて、コーヒー豆滓をコーヒー
豆滓排出管９→コーヒー豆滓案内管１１を経て外部へ一
挙に排出する。

【０００８】次いで開閉バルブ８を開き、洗浄水をフィ
ルター洗浄用スプレーノズル２及びタンク洗浄用スプレ
ーボール３→抽出タンク６内へ注入して、フィルター
５、抽出タンク６等を洗浄して、一連のコーヒー抽出作
業を完了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記図５に示す従来の
飲料抽出供給装置は、抽出タンク６が大型であり、この
抽出タンク６で一度に大量の抽出を行う際、コーヒー粉
砕豆（被抽出原料）に対する抽出条件（例えば供給水温
度、抽出時間、供給水量）に振れがあり、規格外れ濃度
になって、目標とする抽出率（抽出液濃度）が得られな
かった場合、抽出液濃度の修正に手間がかかり、フレー
バーが飛んでしまったような場合には、修正が不可能に
なる。

【００１０】また抽出工程後の滓除去処理に時間がかか
って、連続作業ができない。また抽出液を一時貯えてお
く大型のストックタンクが必要で、コスト及び設置場所
の占有面積が増大するという問題があった。本発明は前
記の問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする
処は、常に一定量の規格に合った濃度の抽出液を得るこ
とができ、大型のストックタンクを不要にできて、コス
ト及び設置場所の占有面積を節減できる上に、大型のス
トックタンク内での抽出液の滞留をなくすことができ
て、品質を向上できる。また抽出液が規格外れ濃度にな
った場合でも、抽出液濃度の修正を容易に、迅速に行う
ことができ、フレーバーが飛ぶようなこともなくて、製
品液の無駄を解消できる上に、品質を向上できる飲料連
続抽出供給装置を提供しようとする点にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、複数の抽出タンクと、同各抽出タンク
に共通の供給水供給配管と、同各抽出タンクに共通の洗
浄水供給配管と、同各抽出タンクに共通の抽出原料供給
配管と、同各抽出タンクにより抽出した抽出液を集めて
送り出す共通の抽出液供給配管とを有し、１つの抽出タ
ンクで抽出工程が終わった後若しくはその途中で後の抽
出タンクが抽出工程に入るように各抽出タンクを順次制
御する飲料抽出供給装置において、前記供給水供給配管
の各抽出タンク入口側に設けた供給水の流量制御手段及
び温度制御手段と、前記抽出原料供給配管の各抽出タン
ク入口側に設けた抽出原料供給量制御手段と、前記各抽
出タンクの出口側に設けた抽出液重量検出手段及び抽出
液濃度検出手段と、前記抽出液重量検出手段及び前記抽
出液濃度検出手段により得られた抽出工程が終わった若
しくは抽出途中の抽出タンクにおける重量検出値及び濃
度検出値に基づき後の抽出工程の抽出タンクの供給水温
度及び流量と抽出時間とを演算してその結果を後の抽出
工程の抽出タンクへ送って供給水温度及び流量と抽出時
間とを演算により求めた結果と同一となるように調節す
ることにより後の抽出工程の抽出タンクの抽出液の濃度
を規格値に収斂させるように制御する制御装置と、前記
共通の抽出液供給配管の途中に抽出液を一旦貯えながら
排出することにより抽出液を連続した流れにするストッ
クタンクとを具えている。

【００１２】また前記飲料連続抽出供給装置において、
共通の抽出液供給配管とは別のもう１系統の抽出液供給
配管と、任意の抽出タンクから排出した規格外れ濃度の
抽出液を上記別系統の抽出液供給配管を経て一時的に貯
える前記抽出タンクの２乃至３倍分量のバッファタンク
と、同バッファタンクに設けた液濃度検出手段と、同液
濃度検出手段からの濃度検出値を後の抽出工程の抽出タ
ンクの抽出条件にフィードバックして濃度の異なる抽出
液を得た後この抽出液を上記バッファタンクへ送り込み
上記抽出液と混合させて混合液の濃度を規格値に合うよ
うに制御する制御装置とを具えている。

【００１３】

【作用】本発明の請求項１記載の飲料連続抽出供給装置
は前記のように構成されており、抽出タンクの入口側に
設けた供給水の流量制御手段及び温度制御手段により、
供給水の流量及び温度を制御し、抽出タンクの入口側に
設けた抽出原料供給量制御手段により、抽出原料の供給
量を制御して、これらの供給水及び抽出原料を任意の抽
出タンクへ供給して、抽出原料の抽出を行い、この抽出
タンクから排出した抽出液の重量及び濃度を抽出タンク
の出口側に設けた抽出液重量検出手段及び抽出液濃度検
出手段により検出し、このとき得られる重量検出値及び
濃度検出値を制御装置へ送り、抽出工程が終わった若し
くは抽出途中の抽出タンクにおける重量検出値及び濃度
検出値に基づき後の抽出工程の抽出タンクの供給水温度
及び流量と抽出時間とを演算してその結果を制御装置か
ら後の抽出工程の抽出タンクへ送って、供給水温度及び
流量と抽出時間とを演算により求めた結果と同一となる
ように調節することにより、後の抽出工程の抽出タンク
の抽出液の濃度を規格値に収斂させるように制御する。
また各抽出タンクにより抽出した抽出液を集めて送り出
す共通の抽出液供給配管の途中にストックタンクを設け
ており、これに抽出液を一旦貯えながら排出することに
より、抽出液を連続した流れにする。また洗浄水を抽出
工程の終わった抽出タンクへ供給して、抽出原料滓を抽
出タンク外へ排出する。

【００１４】また本発明の請求項２記載の飲料連続抽出
供給装置は前記のように構成されており、任意の抽出タ
ンクから排出した規格外れ濃度の抽出液を別系統の抽出
液供給配管を経て、抽出タンクの２乃至３倍分量のバッ
ファタンクに一時的に貯え、この抽出液の濃度を同バッ
ファタンクに設けた液濃度検出手段により検出し、この
とき得られる濃度検出値を制御装置により後の抽出工程
の抽出タンクの抽出条件にフィードバックして、濃度の
異なる抽出液を得た後、この抽出液を上記バッファタン
クへ送り込み、上記抽出液と混合させて、混合液の濃度
を規格値に合うように制御する。

【００１５】

【実施例】

（第１実施例）次に本発明の飲料連続抽出供給装置を図
１〜図３に示す第１実施例により説明すると、図１は飲
料連続抽出供給装置のブロック図、図２は抽出タンク及
び周辺機器の側面図、図３は抽出タンクの洗浄時の状態
を示す説明図である。

【００１６】図１及び図２の３１ａ〜３１ｎが複数の抽
出タンク、３０が抽出タンク３１ａ〜３１ｎを主体とす
るｎ個の抽出タンク装置、５０が抽出タンク３１ａ〜３
１ｎに共通の供給水（純水）供給配管、３８が供給水供
給配管５０の抽出タンク３１ａ〜３１ｎ入口側に設けた
ｎ個の熱交換器（供給水温度制御手段）、４０が各熱交
換器３８入口側の供給水供給配管５０に設けたｎ個の流
量調整弁（供給水の流量制御手段）、３６が各熱交換器
３８入口側の供給水供給配管５０に設けたｎ個の流量調
節計（供給水流量制御手段）、３７が各熱交換器３８出
口側の供給水供給配管５０に設けたｎ個の温度調節計、
５３が各熱交換器３８へ延びた熱水供給配管、３９が各
熱交換器３８入口側の熱水供給配管５３に設けたｎ個の
流量調整弁で、各熱交換器３８内では、供給水供給配管
５０内を流れる供給水（純水）を熱水供給配管５３内を
流れる熱水により加熱して、抽出タンク３１ａ〜３１ｎ
へ供給する。

【００１７】図２の５４が抽出タンク３１ａ〜３１ｎに
共通の洗浄水供給配管、５６が抽出タンク３１ａ〜３１
ｎに共通の抽出原料供給配管で、抽出タンク３１ａ〜３
１ｎにより抽出した抽出液を抽出タンク３１ａ〜３１ｎ
に対応したｎ個の受タンク３２ａ〜３２ｎを経て共通の
抽出液供給配管５２に集め、その後、ストックタンク６
２→ポンプ４５を経て抽出液充填ライン（図示せず）へ
供給する。

【００１８】６０が制御装置で、同制御装置６０は、１
つの抽出タンク３１、例えば抽出タンク３１ａで抽出工
程が終わった後若しくはその途中で後の抽出タンク３１
ｂを抽出工程に入るように抽出タンク３１ａ〜３１ｎを
順次制御する。図２の４６が各流量調整弁４０上流側の
供給水供給配管５０に設けた供給水供給停止用電磁弁、
４７が各流量調整弁３９上流側の熱水供給配管５３に設
けた熱水供給停止用電磁弁で、これらの電磁弁４６、４
７は、制御装置６０からの指令により作動し、供給水
（純水）を加熱する必要がないときには、熱水供給停止
用電磁弁４７を閉じて、熱水の供給を停止する。

【００１９】上記共通の抽出原料供給配管５６には、抽
出タンク３１ａ〜３１ｎ毎に計量供給機（抽出原料供給
量制御手段）５７を設けており、同各計量供給機５７
は、制御装置６０からの指令により作動して、抽出原料
の一定量を決まったタイミングで抽出タンク３１ａ〜３
１ｎへ供給する。上記共通の洗浄水供給配管５４にも、
抽出タンク３１ａ〜３１ｎ毎に洗浄水供給停止用電磁弁
４８を設け、抽出タンク３１ａ〜３１ｎ内に位置する洗
浄水供給配管５４の先端部には、ノズル５５を取付けて
おり、抽出工程を完了して、抽出液を排出した後、制御
装置６０からの指令により、駆動装置（図示せず）を作
動し、図３に示すように抽出タンク３１ａ〜３１ｎの底
部５９と出口配管と電磁弁４１と抽出原料滓排出樋７０
とを押し上げ、次いで洗浄水供給停止用電磁弁４８を開
き、洗浄水をノズル５５から抽出タンク３１ａ〜３１ｎ
内へ噴霧して、抽出原料滓を洗い出するとともに、底部
５９に取付けているフィルタ５８を洗浄する。４９が電
磁弁で、同電磁弁４９は、洗浄時だけに開いて、底部５
９と配管内に溜まった洗浄水を流し出す。

【００２０】上記抽出タンク３１ａ〜３１ｎは、温めた
供給水（純水）中の抽出原料のエキスを抽出する。その
後、制御装置６０からの指令により、電磁弁４１を開
き、抽出液を受タンク３２ａ〜３２ｎへ流し込む。この
受タンク３２ａ〜３２ｎは、抽出液の流入完了後、受タ
ンク３２ａ〜３２ｎ毎のロードセル（抽出液重量検出手
段）３３が受タンク３２ａ〜３２ｎを含めた全体の重量
を計量し、その結果を制御装置６０へ送り、制御装置６
０では、全体の重量から受タンク３２ａ〜３２ｎ及び付
属品の重量を差し引き、抽出液の重量を演算して、記録
する。

【００２１】受タンク３２ａ〜３２ｎは、蛇腹管６３を
介して共通の抽出液供給配管５２に結合しており、この
蛇腹管６３により各ロードセル３３での重量計測に影響
を与えないようにしている。３５が受タンク３２ａ〜３
２ｎ内に設けたセンサ、３４がセンサ３５により受タン
ク３２ａ〜３２ｎ内の抽出液の濃度を検出する濃度計
（抽出液濃度検出手段）で、濃度計３４には、液比重
計、吸光濃度計、電気抵抗濃度計等を使用する。

【００２２】制御装置６０は、前記のように抽出タンク
３１ａ〜３１ｎに供給する供給水（純水）、洗浄水、抽
出原料の供給タイミングに応じて電磁弁４６、４７、４
８及び計量供給機５７へ順次指令を発する。また前記各
計測機器からの信号を受けたときに、抽出工程にある任
意の抽出タンク３１の抽出液の重量及び濃度に基づいて
後の抽出工程の抽出タンク３１の供給水温度及び流量と
抽出時間とを調節して、後の抽出工程の抽出タンクの液
濃度を規格値の中心に収斂させるように制御する。

【００２３】６２が共通の抽出液供給配管５２の途中に
設けたストックタンク、６７がストックタンク６２に設
けたレベル計で、ストックタンク６２は、抽出液を一旦
貯えながら排出することにより、抽出液の流れの断続を
なくして、連続した流れにする機能を有しており、スト
ックタンク６２からの抽出液をポンプ４５により抽出液
充填ライン（図示せず）へ供給する。

【００２４】そしてストックタンク６２の液レベルが下
がったときには、レベル計６７からの検出信号を制御装
置６０を経て後の抽出工程の抽出タンク３１へ送って、
この抽出タンク３１での抽出を早め、ストックタンク６
２の液レベルが満杯近くまで上昇したときには、レベル
計６７からの検出信号を制御装置６０を経て後の抽出工
程の抽出タンク３１へ送って、この抽出タンク３１での
抽出を遅らす。

【００２５】６６がストックタンク６２とポンプ４５と
の間の抽出液供給配管５２に設けた電磁弁で、同電磁弁
６６の開度を制御装置６０からの指令により調整して、
抽出液充填ライン（図示せず）への抽出液の供給量を一
定に保持する。次に前記図１〜図３に示す飲料連続抽出
供給装置の作用を具体的に説明する。各抽出タンク３
１、例えば１つの抽出タンク３１ａで抽出工程が終わっ
た後若しくはその途中で後の抽出タンク３１ｂが抽出工
程に入るように抽出タンク３１ａ〜３１ｎを順次制御す
る。そして抽出タンク３１ａ〜３１ｎで抽出した抽出液
を共通の抽出液供給配管５２→ストックタンク６２→ポ
ンプ４５を経て抽出液充填ラインへ供給する。即ち、抽
出工程の始めに、制御装置６０からの指令により、抽出
タンク３１ａの系統の計量供給機５７を作動させ、抽出
原料の規定量を抽出タンク３１ａ内へ供給して、堆積さ
せる。

【００２６】抽出タンク３１ａ内への供給水（純水）の
供給は、制御装置６０からの指令により、図２の電磁弁
４６を開くことにより開始する。このとき、図２に示す
ように抽出タンク３１ａの底部５９を下降させて、抽出
タンク３１ａの下部開口部を気密的に閉じ、抽出タンク
３１ａの排出配管の電磁弁４１を閉じて、受タンク３２
ａとの間を遮断する。

【００２７】この状態で、抽出タンク３１ａへの供給水
流量の目標値を制御装置６０から熱交換器３８入口側の
流量調節計３６へ伝えて、流量調節計３６と流量調整弁
４０とにより供給水（純水）流量をコントロールする。
また熱交換器３８への熱水流量値を制御装置６０から熱
交換器３８出口側の温度調節計３７へ伝え、温度調節計
３７と流量調整弁３９とにより熱水流量をコントロール
して、供給水（純水）の温度を規定温度に近づけるよう
に調整する。

【００２８】また制御装置６０は、抽出タンク３１ａの
容量と供給水（純水）流量とにより純水供給時間を演算
して、抽出タンク３１ａが供給水（純水）により満杯に
なったときに、供給水供給停止用電磁弁４６を閉じる。
ここで、抽出原料粒（或いは抽出原料葉）からエキスを
抽出するため、上記状態に一定時間保持し、その後、制
御装置６０からの指令により、電磁弁４１を開き、抽出
液を抽出タンク３１ａ下方の受タンク３２ａへ流下させ
る。また受タンク３２ａで後述するように重量を計量し
て、抽出液の濃度を検出した後、電磁弁４２を開き、蛇
腹管６３を経て共通の抽出液供給配管５２へ流下させ、
ストックタンク６２へ一旦貯えながら排出することによ
り、抽出液を連続した流れにした後、ポンプ４５を経て
抽出液充填ラインへ供給する。

【００２９】このとき、ストックタンク６２の液レベル
が下がれば、レベル計６７からの検出信号を制御装置６
０を経て後の抽出工程の抽出タンク３１へ送って、この
抽出タンク３１での抽出を早め、ストックタンク６２の
液レベルが満杯近くまで上昇すれば、レベル計６７から
の検出信号を制御装置６０を経て後の抽出工程の抽出タ
ンク３１へ送って、この抽出タンク３１での抽出を遅ら
す。

【００３０】一方、抽出液を送り出した抽出タンク３１
ａでは、共通の洗浄水供給配管５４の洗浄水供給停止用
電磁弁４８を開き、図３に示すように抽出タンク３１ａ
の底部５９を押し上げ、洗浄水をノズル５５から抽出タ
ンク３１ａ内へ噴霧して、抽出抽出原料滓を排出樋７０
へ流出させ、同時に抽出タンク３１ａの内側とフィルタ
５８と配管等とを洗浄する。洗浄を完了したら、洗浄水
供給停止用電磁弁４８を閉じ、底部５９を下降させ、抽
出タンク３１ａの下部開口部を密閉して、後の抽出に備
える。

【００３１】また制御装置６０は、抽出タンク３１ａ〜
３１ｎに供給する供給水（純水）、洗浄水、抽出原料の
供給タイミングに応じて純水供給停止用電磁弁４６、熱
水供給停止用電磁弁４７、洗浄水供給停止用電磁弁４
８、計量供給機５７へ順次指令を発するので、抽出タン
ク３１ａは勿論のこと、他の抽出タンク３１ｂ〜３１ｎ
でも同様の抽出工程が順次行われる。

【００３２】受タンク３２ａを支持するロードセル３３
は、抽出タンク３１ａから排出した抽出液の重量を計量
して、計量値を制御装置６０へ送る。また受タンク３２
ａに設けた濃度計３４は、抽出液の濃度を検出して、検
出値を制御装置６０へ送る。一方、制御装置６０は、ロ
ードセル３３及び濃度計３４からの信号を受けたとき
に、抽出工程にある任意の抽出タンク３１、例えば抽出
タンク３１ａの抽出液の重量及び濃度に基づいて後の抽
出工程の抽出タンク３１ｂ（タイミングが合わなけれ
ば、もっと後の抽出タンクでもよい）の供給水（純水）
温度及び流量と抽出時間とを演算し、その結果（抽出条
件）を共通の供給水供給配管５０から抽出タンク３１ｂ
の系統の温度調節計３６と流量調節計４０とに送って、
抽出タンク３１ｂの抽出条件を演算により求めた結果と
同一となるように調整する。つまり抽出工程にある抽出
タンク３１ａの抽出条件を後の抽出工程の抽出タンク３
１ｂの抽出条件にフィードバックし、それからも同様の
フィードバック制御を行って、後の抽出工程の抽出タン
クの抽出液の濃度を規格値の中心に収斂させるように制
御する。

【００３３】抽出液濃度と抽出条件との関係は、予め試
験により検証して置く。抽出液濃度を規格値に近づける
ように制御する場合、（１）後の抽出工程の抽出タンク
３１の供給水（純水）温度及び流量と抽出時間との３条
件を同時に変更し、始めに抽出を行う抽出タンク３１の
条件からできるだけ近い値をとりながら、修正制御する
ことにより、抽出液濃度と目標値とを近づけるように制
御することも、（２）制御装置６０に抽出タンク３１へ
の供給水（純水）温度及び流量と抽出時間との３条件の
上下限を設定できる機能を付加して、その範囲で飲料の
種類により、どの条件を優先するかを決め、他の２条件
を固定して、優先する条件を変化させ、それでも対応で
きない場合には、固定した２条件のうち、次に優先する
条件を変化させるように制御することにより、抽出液濃
度と目標値とを近づけるように制御することも、可能で
ある。

【００３４】（第２実施例） 次に本発明の飲料連続抽出供給装置を図４に示す第２実
施例により説明すると、第２実施例は、前記第１実施例
と同様にコーヒー、茶等の抽出原料から飲料エキスを抽
出する飲料連続抽出供給装置である。抽出タンク３１ａ
〜３１ｎにより抽出液を抽出し、受タンク３２ａ〜３２
ｎへ送り込んで、抽出液の重量と濃度とを計測する機構
については、第１実施例と全く同じであり、図４の飲料
連続抽出供給装置では、受タンク３２ａ〜３２ｎから上
側の構造についての説明は省略する。

【００３５】図４では、受タンク３２ａ〜３２ｎの下側
に設けた共通の抽出液供給配管５２の外に、もう１系統
の共通の抽出液供給配管６４を設け、受タンク３２ａ〜
３２ｎと共通の抽出液供給配管６４との間にｎ個の電磁
弁４２と同数の蛇腹管６３とを設けており、この蛇腹管
６３により、各ロードセル３３での抽出液の重量計測に
影響を与えないようにしている。

【００３６】この抽出液供給配管６４には、抽出タンク
３１ａ〜３１ｎの２乃至３倍分量の抽出液を一時的に貯
えるバッファタンク６５を接続し、このバッファタンク
６５に濃度センサ３５と液濃度計３４とを設けている。
そして制御装置６０は、特定の抽出タンク３１から排出
した抽出液が規格外れ濃度の場合、この抽出液を受けタ
ンク３２→抽出液供給配管６４→バッファタンク６５へ
送って、ここに一時的に貯える一方、濃度計３４の濃度
検出値を後の抽出工程の抽出タンク３１の抽出条件にフ
ィードバックし、後の抽出工程の抽出タンク３１の抽出
条件を調整して、後の抽出工程の抽出タンク３１の抽出
液をバッファタンク６５へ送り込むことにより、規格外
れ濃度の抽出液を規格値の濃度に合うように調節する機
能を有している。

【００３７】バッファタンク６５内の抽出液は、液出口
に設けた電磁弁６７を経て共通の抽出液供給配管５２
（ストックタンク６２の出口に設けた電磁弁６６よりも
下流側の抽出液供給配管５２）に合流した後、ポンプ４
５を経て抽出液充填ラインへ供給される。次に前記図４
に示す飲料連続抽出供給装置の作用を具体的に説明す
る。

【００３８】抽出原料が例えば茶葉の場合、葉の材質、
乾燥状態の微妙な相違やむらにより規格外れ濃度の抽出
液が発生する。この規格外れ濃度の抽出液は、主に抽出
原料（素材）に起因して発生するが、抽出タンクへの供
給水の流入状態や装置の調節バランスの影響によっても
起こることがある。特定の抽出タンク３１から規格外れ
濃度の抽出液が排出された場合、制御装置６０により、
この抽出液を受タンク３２→抽出液供給配管６４→バッ
ファタンク６５へ送って、ここに一時的に貯える一方、
濃度計３４の濃度検出値を後の抽出工程の抽出タンク３
１の抽出条件にフィードバックし、後の抽出工程の抽出
タンク３１の抽出条件（抽出タンクの供給水温度及び流
量と抽出時間）を調整して、後の抽出工程の抽出タンク
３１の抽出液をバッファタンク６５へ送り込むことによ
り、規格外れ濃度の抽出液を規格値の濃度に合うように
調節する。

【００３９】つまりバッファタンク６５内の規格外れの
抽出液が高濃度のときは、後の抽出工程からバッファタ
ンク６５へ低濃度の抽出液を送り、またバッファタンク
６５内の規格外れの抽出液が低濃度のときは、後の抽出
工程からバッファタンク６５内へ高濃度の抽出液を送
り、バッファタンク６５内の混合抽出液の濃度を規定値
の濃度に合うように調節する。

【００４０】そしてバッファタンク６５内の抽出液の濃
度が規格値になったことを同バッファタンク６５に設け
た濃度センサ３５及び液濃度計（液濃度検出手段）３４
により確認したら、同バッファタンク６５の液出口に設
けた電磁弁６８を経て共通の抽出液供給配管５２の電磁
弁６６から流出する抽出液へ合流させた後、ポンプ４５
を経て抽出液充填ラインへ供給する。

【００４１】その際、制御装置６０により、電磁弁６
６、６８の開度を制御して、抽出液充填ラインへ供給す
る抽出液の流量を一定に保持する。

【００４２】

【発明の効果】本発明の飲料連続抽出供給装置は前記の
ように抽出タンクの入口側に設けた供給水の流量制御手
段及び温度制御手段により、供給水の流量及び温度を制
御し、抽出タンクの入口側に設けた抽出原料供給量制御
手段により、抽出原料の供給量を制御して、これらの供
給水及び抽出原料を任意の抽出タンクへ供給して、抽出
原料の抽出を行い、この抽出タンクから排出した抽出液
の重量及び濃度を抽出タンクの出口側に設けた抽出液重
量検出手段及び抽出液濃度検出手段により検出し、この
とき得られる重量値及び濃度値を制御装置へ送り、抽出
工程が終わった若しくは抽出途中の抽出タンクにおける
重量値及び濃度値に基づき後の抽出工程の抽出タンクの
供給水温度及び流量と抽出時間とを演算してその結果を
制御装置から後の抽出工程の抽出タンクへ送って、供給
水温度及び流量と抽出時間とを演算により求めた結果と
同一となるように調節することにより、後の抽出工程の
抽出タンクの抽出液の濃度を規格値に収斂させるように
制御する。また各抽出タンクにより抽出した抽出液を集
めて送り出す共通の抽出液供給配管の途中にストックタ
ンクを設けており、これに抽出液を一旦貯えながら排出
することにより、抽出液を連続した流れにする。また洗
浄水を抽出工程の終わった抽出タンクへ供給して、抽出
原料滓を抽出タンク外へ排出するので、常に一定量の規
格に合った濃度の抽出液を得ることができ、これにより
大型のストックタンクを不要にできて、コスト及び設置
場所の占有面積を節減できる上に、大型のストックタン
クの場合に生じる抽出液の滞留をなくすことができて、
品質を向上できる。

【００４３】また任意の抽出タンクから排出した規格外
れ濃度の抽出液を別系統の抽出液供給配管を経て抽出タ
ンクの２乃至３倍分量のバッファタンクに一時的に貯
え、この抽出液の濃度を同バッファタンクに設けた液濃
度検出手段により検出し、このとき得られる濃度検出値
を制御装置により後の抽出工程の抽出タンクの抽出条件
にフィードバックして、濃度の異なる抽出液を得た後、
この抽出液を上記バッファタンクへ送り込み、上記抽出
液と混合させて、混合液の濃度を規格値に合うように制
御するので、抽出液が規格外れ濃度になった場合でも、
抽出液濃度の修正を容易に、迅速に行うことができ、フ
レーバーが飛ぶようなこともなくて、製品液の無駄を解
消できる上に、品質を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の飲料連続抽出供給装置の一実施例を示
すブロック図である。

【図２】同飲料連続抽出供給装置の抽出タンク及び周辺
機器を示すブロック図である。

【図３】同飲料連続抽出供給装置の洗浄時の状態を示す
説明図である。

【図４】同飲料連続抽出供給装置の第２実施例を示すブ
ロック図である。

【図５】従来の飲料抽出供給装置を示す側面図である。

【符号の説明】

３０ 抽出タンク装置 ３１ａ〜３１ｎ 抽出タンク ３２ 受タンク ３３ 抽出液重量検出手段 ３４ 抽出液濃度検出手段 ３６ 供給水流量制御手段 ３８ 供給水温度調節手段 ５０ 共通の供給水（純水）供給配管 ５２ 共通の抽出液供給配管 ５４ 共通の洗浄水供給配管 ５６ 共通の抽出原料供給配管 ５７ 抽出原料供給量制御手段 ６０ 制御装置 ６２ ストックタンク ６４ 別系統の抽出液供給配管 ６５ バッファタンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 秀一 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番 地 三菱重工業株式会社 名古屋機器製 作所内 (56)参考文献 特開 平５−285046（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−45616（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−70171（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−115906（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 31/00 A23F 3/16 A23F 5/24

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の抽出タンクと、同各抽出タンクに共
   通の供給水供給配管と、同各抽出タンクに共通の洗浄水
   供給配管と、同各抽出タンクに共通の抽出原料供給配管
   と、同各抽出タンクにより抽出した抽出液を集めて送り
   出す共通の抽出液供給配管とを有し、１つの抽出タンク
   で抽出工程が終わった後若しくはその途中で後の抽出タ
   ンクが抽出工程に入るように各抽出タンクを順次制御す
   る飲料抽出供給装置において、 前記供給水供給配管の各抽出タンク入口側に設けた供給
   水の流量制御手段及び温度制御手段と、前記抽出原料供
   給配管の各抽出タンク入口側に設けた抽出原料供給量制
   御手段と、前記各抽出タンクの出口側に設けた抽出液重
   量検出手段及び抽出液濃度検出手段と、前記抽出液重量
   検出手段及び前記抽出液濃度検出手段により得られた抽
   出工程が終わった若しくは抽出途中の抽出タンクにおけ
   る重量検出値及び濃度検出値に基づき後の抽出工程の抽
   出タンクの供給水温度及び流量と抽出時間とを演算して
   その結果を後の抽出工程の抽出タンクへ送って供給水温
   度及び流量と抽出時間とを演算により求めた結果と同一
   となるように調節することにより後の抽出工程の抽出タ
   ンクの抽出液の濃度を規格値に収斂させるように制御す
   る制御装置と、前記共通の抽出液供給配管の途中に抽出
   液を一旦貯えながら排出することにより抽出液を連続し
   た流れにするストックタンクとを具えていることを特徴
   とした飲料連続抽出供給装置。
2. 【請求項２】前記共通の抽出液供給配管とは別のもう１
   系統の抽出液供給配管と、任意の抽出タンクから排出し
   た規格外れ濃度の抽出液を上記別系統の抽出液供給配管
   を経て一時的に貯える前記抽出タンクの２乃至３倍分量
   のバッファタンクと、同バッファタンクに設けた液濃度
   検出手段と、同液濃度検出手段からの濃度検出値を後の
   抽出工程の抽出タンクの抽出条件にフィードバックして
   濃度の異なる抽出液を得た後この抽出液を上記バッファ
   タンクへ送り込み上記抽出液と混合させて混合液の濃度
   を規格値に合うように制御する制御装置とを具えている
   ことを特徴とした請求項１記載の飲料連続抽出供給装
   置。