CN103690364B - 少林正骨精自控化生产装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种少林正骨精自控化生产装置及其方法，该装置包括提取装置、双效浓缩装置和沉降装置，各装置分别设有单机自控系统，各装置之间的连接管道上设有自控阀门，单机自控系统、自控阀门的控制线均连接至监控操作系统。利用该装置的少林正骨精自控化生产方法为，监控操作系统根据少林正骨精的生产工艺，选择需完成的工序，然后从提取、双效浓缩和沉降装置中选择对应的装置并控制其工作，同时在工作过程中控制相应的自控阀门启闭，以完成各工序及药液在不同装置之间的输送。该装置及方法自动化程度高，可根据少林正骨精的生产工艺进行自控化生产。

Description

少林正骨精自控化生产装置及其方法

技术领域

本发明涉及中药生产技术领域，特别是一种少林正骨精自控化生产装置及其方法。

背景技术

中药按加工工艺分为中成药和中药材，其中的中成药是以中草药为原料经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品。少林正骨精即是一种活血祛瘀，消肿止痛、祛风散寒的中成药。在少林正骨精的生产过程中，一般需要对药材进行提取、浓缩、沉降等加工工序，因此，有必要设计一套自动化程度高、可适用于少林正骨精生产的自控化生产装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种少林正骨精自控化生产装置及其方法，该装置及方法自动化程度高，可根据少林正骨精的生产工艺进行自控化生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种少林正骨精自控化生产装置，包括提取装置、双效浓缩装置和沉降装置，所述提取装置的出液口经连接管道连接至双效浓缩装置，所述双效浓缩装置的出液口分别经连接管道连接至沉降装置，所述沉降装置的出液口经连接管道连接至下一生产工序；所述提取装置、双效浓缩装置和沉降装置分别设有单机自控系统，所述单机自控系统均连接至监控操作系统，所述提取装置、双效浓缩装置和沉降装置之间的连接管道上分别设有自控阀门，所述自控阀门的控制线均连接至监控操作系统。

进一步的，所述提取装置包括若干提取罐和若干提取液储罐，所述双效浓缩装置包括若干双效浓缩罐和若干双效浓缩液储罐，所述沉降装置包括若干沉降罐和若干沉降液储罐。

进一步的，所述提取装置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液储罐以及第二提取液储罐，所述双效浓缩装置包括第一双效浓缩罐、第二双效浓缩罐、第一双效浓缩液储罐以及第二双效浓缩液储罐，所述沉降装置包括第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐、第四沉降罐、第一沉降液储罐以及第二沉降液储罐；

所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经连接管道连接至第一提取液储罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经连接管道连接至第二提取液储罐，所述第一提取液储罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩罐，所述第二提取液储罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩罐；

所述第一双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩液储罐，所述第二双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩液储罐，所述第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩液储罐的出液口分别经连接管道同时连接至第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐和第四沉降罐；

所述第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐以及第四沉降罐的中部出液口采用真空浮球装置抽取的沉降上清液分别经连接管道连接第一沉降液储罐和第二沉降液储罐，所述第一沉降液储罐和第二沉降液储罐的出液口分别经连接管道连接至下一生产工序。

本发明还提供了利用所述装置的少林正骨精自控化生产方法，监控操作系统根据少林正骨精的生产工艺，从提取、双效浓缩和沉降工序中选择需要完成的工序，然后从提取装置、双效浓缩装置和沉降装置中对应选择需要工作的装置，通过对应的单机自控系统控制所选择的装置工作，同时在工作过程中控制相应的自控阀门启闭，以完成各工序及药液在不同装置之间的输送。

进一步的，进行提取工序时，向相应的提取罐中添加相关药材，然后提取装置按如下步骤工作：

步骤1.1：根据少林正骨精的提取工艺，判断是醇提或是水提，然后相应的往提取罐中添加酒精或饮用水；

步骤1.2：浸泡药材达到设定的浸泡时间，然后进行煎煮；

步骤1.3：达到设定的煎煮时间后，停止煎煮，然后开启提取罐与相应的提取液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将提取液输出至提取液储罐；

步骤1.4：重复上述步骤1.1~1.3，直至达到设定的煎煮次数，煎煮结束；

步骤1.5：提取罐自动排渣，提取工序结束。

进一步的，进行双效浓缩工序时，双效浓缩装置按如下步骤进行：

步骤2.1：开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门，进提取液至一定液位关闭自控阀门，开始浓缩；

步骤2.2：当浓缩浓度到达目标范围时，开启双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门，开始出液；当双效浓缩罐内的液位低于设定的最低工作液位时，关闭双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门停止出液，并开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门补充提取液，然后继续浓缩，直至所有提取液浓缩并出液完成，双效浓缩工序结束。

进一步的，进行沉降工序时，沉降装置按如下步骤进行：

步骤3.1：开启双效浓缩液储罐与相应的沉降罐之间的连接管道上的自控阀门，进浓缩液；

步骤3.2：根据少林正骨精的提取工艺，判断是醇沉或是水沉，若是醇沉，则添加酒精，并进行相应的醇沉工序，若是水沉，则添加饮用水，并进行相应的水沉工序；

步骤3.3：达到设定的醇沉或水沉的静置时间后，判断是中部出液或是底部出液，若是中部出液，则开启沉降罐中部出液口与相应的沉降液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将沉降上清液输出至沉降液储罐；若是底部出液，则开启沉降罐底部出液口与过滤设备之间的连接管道上的自控阀门以及过滤设备与相应的沉降液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将沉降液过滤后输出至沉降液储罐；

步骤3.4：沉降罐自动排渣，沉降工序结束。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：该装置及方法通用性强，自动化程度高，可根据少林正骨精的生产工艺，选择需要完成的工序，并根据需要完成的工序选择、组合相应的工作设备，通过对应的单机自控系统控制所选择的工作设备工作，实现了少林正骨精的自控化生产，具有很强的实用性和广阔的应用前景。

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例的少林正骨精自控化生产装置的连接结构示意图。

图2是本发明实施例中提取工序的工作流程图。

图3是本发明实施例中浓缩工序的工作流程图。

图4是本发明实施例中沉降工序的工作流程图。

具体实施方式

本发明少林正骨精自控化生产装置，包括提取装置、双效浓缩装置和沉降装置，所述提取装置的出液口经连接管道连接至双效浓缩装置，所述双效浓缩装置的出液口经连接管道连接至沉降装置，所述沉降装置的出液口经连接管道连接至下一生产工序；所述提取装置、双效浓缩装置和沉降装置分别设有单机自控系统，所述单机自控系统均连接至监控操作系统，所述提取装置、双效浓缩装置和沉降装置之间的连接管道上分别设有自控阀门，所述自控阀门的控制线均连接至监控操作系统。

如图1所示，所述提取装置包括若干提取罐和若干提取液储罐，所述双效浓缩装置包括若干双效浓缩罐和若干双效浓缩液储罐，所述沉降装置包括若干沉降罐、过滤设备和若干沉降液储罐。

所述提取装置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液储罐以及第二提取液储罐，所述双效浓缩装置包括第一双效浓缩罐、第二双效浓缩罐、第一双效浓缩液储罐以及第二双效浓缩液储罐，所述沉降装置包括第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐、第四沉降罐、第一沉降液储罐以及第二沉降液储罐；

所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经连接管道连接至第一提取液储罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经连接管道连接至第二提取液储罐，所述第一提取液储罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩罐，所述第二提取液储罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩罐；

所述第一双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩液储罐，所述第二双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩液储罐，所述第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩液储罐的出液口分别经连接管道同时连接至第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐和第四沉降罐；

所述第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐以及第四沉降罐的中部出液口采用真空浮球装置抽取的沉降上清液分别经连接管道连接第一沉降液储罐和第二沉降液储罐，所述第一沉降液储罐和第二沉降液储罐的出液口分别经连接管道连接至下一生产工序。

本发明还提供了利用所述装置的少林正骨精自控化生产方法，监控操作系统根据少林正骨精的生产工艺，从提取、双效浓缩和沉降工序中选择需要完成的工序，然后从提取装置、双效浓缩装置和沉降装置中对应选择需要工作的装置，通过对应的单机自控系统控制所选择的装置工作，同时在工作过程中控制相应的自控阀门启闭，以完成各工序及药液在不同装置之间的输送。

在本实施例中，进行提取工序时，向相应的提取罐中添加相关药材，然后提取装置按如下步骤工作：

步骤1.1：根据少林正骨精的提取工艺，判断是醇提或是水提，然后相应的往提取罐中添加酒精或饮用水；

步骤1.2：浸泡药材达到设定的浸泡时间，然后进行煎煮；

步骤1.3：达到设定的煎煮时间后，停止煎煮，然后开启提取罐与相应的提取液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将提取液输出至提取液储罐；

步骤1.4：重复上述步骤1.1~1.3，直至达到设定的煎煮次数，煎煮结束；

步骤1.5：提取罐自动排渣，提取工序结束。

如图2所示，提取工序具体工作流程如下：准备生产，添加药材，投料完成后，先判断是否提取挥发油；若不提取挥发油，则再判断是否醇提，若醇提，则添加酒精依次进行药材浸泡、煎煮、出液；若不醇提，则添加煎煮饮用水依次进行药材浸泡、煎煮、出液；若提取挥发油，则添加提取挥发饮用水，并加热煮沸以提取挥发油，挥发油提取完成后，添加其他药材，投料完成后，添加煎煮饮用水依次进行浸泡、煎煮、出液。其中，浸泡和煎煮的次数、时间可根据少林正骨精进行设定，此时提取罐内处于间歇循环状态，循环时间和间隙时间也根据少林正骨精进行设定。当出液堵料时，单机自控系统控制蒸汽调节阀通过堵料蒸汽喷吹以进行继续出液。当出液完成时，若煎煮次数还未达到设定值，则返回继续判断是否提取；若煎煮次数达到设定值时，此时出液完成、煎煮结束，打开提取罐的底盖排出药渣；除渣完成后关闭底盖，此时提取工序结束。停机后，可对提取装置进行碱液清洗和热水清洗，以便于生产下一批次的少林正骨精。

在本实施例中，进行双效浓缩工序时，双效浓缩装置按如下步骤进行：

步骤2.1：开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门，进提取液至一定液位关闭自控阀门，开始浓缩；

步骤2.2：当浓缩浓度到达目标范围时，开启双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门，开始出液；当双效浓缩罐内的液位低于设定的最低工作液位时，关闭双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门停止出液，并开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门补充提取液，然后继续浓缩，直至所有提取液浓缩并出液完成，双效浓缩工序结束。

如图3所示，浓缩工序具体工作流程如下：准备生产，对浓缩罐进行抽真空后，开始进液、浓缩。如果不是尾料，当浓缩浓度到达目标范围时，开始出液，若出液后的液位低于工作液位，则进提取液再浓缩，若出液后的液位高于工作液位，则继续出液；当浓缩浓度没有到达目标范围时，继续浓缩。如果是尾料，则开始尾料浓缩，当浓缩浓度到达目标范围时或出现低液位时，进行尾料出液，尾料进行热水喷淋，出液完成，浓缩结束；当浓缩浓度没有到达目标范围时，继续尾料浓缩。停机后，可对浓缩装置进行碱液清洗和热水清洗。

在本实施例中，进行沉降工序时，沉降装置按如下步骤进行：

步骤3.1：开启双效浓缩液储罐与相应的沉降罐之间的连接管道上的自控阀门，进浓缩液；

步骤3.2：根据少林正骨精的提取工艺，判断是醇沉或是水沉，若是醇沉，则添加酒精，并进行相应的醇沉工序，若是水沉，则添加饮用水，并进行相应的水沉工序；

步骤3.3：达到设定的醇沉或水沉的静置时间后，判断是中部出液或是底部出液，若是中部出液，则开启沉降罐中部出液口与相应的沉降液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将沉降上清液输出至沉降液储罐；若是底部出液，则开启沉降罐底部出液口与过滤设备之间的连接管道上的自控阀门以及过滤设备与相应的沉降液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将沉降液过滤后输出至沉降液储罐；

步骤3.4：沉降罐自动排渣，沉降工序结束。

如图4所示，沉降工序具体工作流程如下：准备生产，按设定进液量。判断加酒精还是饮用水，若添加酒精，则药液冷却达到设定温度后开始添加酒精，静置一定时间，若添加饮用水，则加热达到设定温度及时间后添加饮用水，再冷却达到设定温度后静置一定时间，加热或冷却过程要搅拌。静置时间到后，可以选择中部出液，出液完成则沉降结束，打开沉降罐底盖排出药渣，除渣完成后关闭底盖，此时生产结束，停机。

下面结合少林正骨精的生产工艺对本发明作进一步说明。

少林正骨精的生产工艺包括两种流程，一个为当归等药材的醇提过程，另一个为其他药材经水提浓缩、醇沉得水提上清液，最后输送至酊水车间配制工序进行配制。

少林正骨精的醇提过程需进行度数为65%的酒精调配。将新鲜酒精或回收酒精经酒精浓度流量计检测，通过检测到的浓度和体积，自控系统将计算出配制65%的酒精需添加的饮用水量，并自动加入计算量的饮用水调配，初步调配完成后，进行校验循环检测，直至检测到的酒精浓度与目标浓度的误差在允许的范围内，酒精调配完成，待用。

少林正骨精的醇提、水提流程如图2所示，以醇提流程为例：通过监控操作系统，进入“提取-单效”选项的“组合操作”，选择少林正骨精醇提工序，录入生产批号后，启动生产自控程序。将药材投入提取罐，生产开始。自控系统将打开酒精管道气动阀添加65%乙醇1000kg，启动浸渍过程。时间计时器将记录浸渍时间，达到设定的浸渍时间48个小时后，启动煎煮程序。煎煮过程中，温控系统将自动调节蒸汽阀门开度，使提取液保持30℃-40℃状态，同时管道泵及相关阀门开启，提取液罐内处于持续循环状态，时间计时器将记录循环时间，达到设定的循环时间4个小时后，系统将自动关闭蒸汽阀门，开启出料阀，将药液抽至提取液贮罐待用，出料完成，煎煮结束。

少林正骨精的浓缩流程如图3所示，以水提浓缩流程为例：通过监控操作系统，进入“双效”选项的“组合操作”，确认待浓缩提取液牌号、批次正确后，于自控系统内设定出料浓度，启动浓缩自控程序，浓缩系统抽真空，料液由真空分别送入双效浓缩装置一效、二效浓缩缸内，至设定的液位高限进液结束。启动浓缩，浓缩过程中系统检测蒸发缸内液位，低于工作液位时，不断补料进入浓缩装置。待贮罐内药液全部进入浓缩装置，系统开始尾料浓缩，待浓缩液经压差密度检测仪检测达到设定密度时，系统启动出料程序，浓缩结束。

少林正骨精的沉降流程如图4所示，以醇沉流程为例：通过监控操作系统，进入“沉降”选项的“组合操作”，确认双效浓缩液贮罐内少林正骨精药液的名称、牌号、批次正确后，进入“沉降”选项的“参数设置”， 确认“目标酒精浓度设定”为95%，“搅拌延迟时间”为30min，“分次加酒精量”为100%， “分次加酒精次数”为3次，“分次加酒精间隔时间”为10min，启动沉降程序。自控系统将预热双效浓缩液贮罐内药液，将药液分送至沉降罐内。自控调整冷却水阀门开度，将药液冷却至<40℃，启动搅拌。自控启动分次加酒精程序，系统根据醇沉目标酒精浓度自动换算出每罐需添加酒精量，分3次添加，每次添加33%总量的酒精。每完成一次添加，中间间隔10min搅拌，直至3次添加完毕。延迟搅拌30min，人工复测含醇量，静置24h以上。静置时间到达，自控程序将启动真空系统，开启中部浮球管道阀门，将醇沉上清液由沉降罐中部浮球阀抽至沉降液贮罐，出液完成，沉降结束。

以上每个流程都具备单机自控系统，而流程间采用连线自控程序，实现了少林正骨精从原材料到醇沉上清液的过程。

以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种少林正骨精自控化生产装置，其特征在于：包括提取装置、双效浓缩装置和沉降装置，所述提取装置的出液口经连接管道连接至双效浓缩装置，所述双效浓缩装置的出液口分别经连接管道连接至沉降装置，所述沉降装置的出液口经连接管道连接至下一生产工序；所述提取装置、双效浓缩装置和沉降装置分别设有单机自控系统，所述单机自控系统均连接至监控操作系统，所述提取装置、双效浓缩装置和沉降装置之间的连接管道上分别设有自控阀门，所述自控阀门的控制线均连接至监控操作系统；

所述提取装置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液储罐以及第二提取液储罐，所述双效浓缩装置包括第一双效浓缩罐、第二双效浓缩罐、第一双效浓缩液储罐以及第二双效浓缩液储罐，所述沉降装置包括第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐、第四沉降罐、第一沉降液储罐以及第二沉降液储罐；

所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分别经连接管道连接至第一提取液储罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分别经连接管道连接至第二提取液储罐，所述第一提取液储罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩罐，所述第二提取液储罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩罐；

所述第一双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第一双效浓缩液储罐，所述第二双效浓缩罐的出液口经连接管道连接至第二双效浓缩液储罐，所述第一双效浓缩液储罐和第二双效浓缩液储罐的出液口分别经连接管道同时连接至第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐和第四沉降罐；

所述第一沉降罐、第二沉降罐、第三沉降罐以及第四沉降罐的中部出液口采用真空浮球装置抽取的沉降上清液分别经连接管道连接至第一沉降液储罐和第二沉降液储罐，所述第一沉降液储罐和第二沉降液储罐的出液口分别经连接管道连接至下一生产工序。

2.一种利用如权利要求1所述装置的少林正骨精自控化生产方法，其特征在于：监控操作系统根据少林正骨精的生产工艺，从提取、双效浓缩和沉降工序中选择需要完成的工序，然后从提取装置、双效浓缩装置和沉降装置中对应选择需要工作的装置，通过对应的单机自控系统控制所选择的装置工作，同时在工作过程中控制相应的自控阀门启闭，以完成各工序及药液在不同装置之间的输送。

3.根据权利要求2所述的少林正骨精自控化生产方法，其特征在于：进行提取工序时，向相应的提取罐中添加相关药材，然后提取装置按如下步骤工作：

步骤1.1：根据少林正骨精的提取工艺，判断是醇提或是水提，然后相应的往提取罐中添加酒精或饮用水；

步骤1.2：浸泡药材达到设定的浸泡时间，然后进行煎煮；

步骤1.3：达到设定的煎煮时间后，停止煎煮，然后开启提取罐与相应的提取液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将提取液输出至提取液储罐；

步骤1.4：重复上述步骤1.1~1.3，直至达到设定的煎煮次数，煎煮结束；

步骤1.5：提取罐自动排渣，提取工序结束。

4.根据权利要求2所述的少林正骨精自控化生产方法，其特征在于：进行双效浓缩工序时，双效浓缩装置按如下步骤进行：

步骤2.1：开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门，进提取液至一定液位关闭自控阀门，开始浓缩；

步骤2.2：当浓缩浓度到达目标范围时，开启双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门，开始出液；当双效浓缩罐内的液位低于设定的最低工作液位时，关闭双效浓缩罐与相应的双效浓缩液储罐之间的连接管道上的自控阀门停止出液，并开启提取液储罐与相应的双效浓缩罐之间的连接管道上的自控阀门补充提取液，然后继续浓缩，直至所有提取液浓缩并出液完成，双效浓缩工序结束。

5.根据权利要求2所述的少林正骨精自控化生产方法，其特征在于：进行沉降工序时，沉降装置按如下步骤进行：

步骤3.1：开启双效浓缩液储罐与相应的沉降罐之间的连接管道上的自控阀门，进浓缩液；

步骤3.2：根据少林正骨精的提取工艺，判断是醇沉或是水沉，若是醇沉，则添加酒精，并进行相应的醇沉工序，若是水沉，则添加饮用水，并进行相应的水沉工序；

步骤3.3：达到设定的醇沉或水沉的静置时间后，判断是中部出液或是底部出液，若是中部出液，则开启沉降罐中部出液口与相应的沉降液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将沉降上清液输出至沉降液储罐；若是底部出液，则开启沉降罐底部出液口与过滤设备之间的连接管道上的自控阀门以及过滤设备与相应的沉降液储罐之间的连接管道上的自控阀门，将沉降液过滤后输出至沉降液储罐；

步骤3.4：沉降罐自动排渣，沉降工序结束。