JP3482447B2 - 孔版印刷原板および印刷版 - Google Patents
孔版印刷原板および印刷版Info
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- JP3482447B2 JP3482447B2 JP33716494A JP33716494A JP3482447B2 JP 3482447 B2 JP3482447 B2 JP 3482447B2 JP 33716494 A JP33716494 A JP 33716494A JP 33716494 A JP33716494 A JP 33716494A JP 3482447 B2 JP3482447 B2 JP 3482447B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、閃光あるいはサーマル
ヘッドなどで穿孔することにより製版される簡易な孔版
印刷原板および印刷版に関する。
ヘッドなどで穿孔することにより製版される簡易な孔版
印刷原板および印刷版に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の簡易な孔版印刷原板は、通常、
ダンボール枠の片面に易剥離性の粘着剤層を介してシリ
コーン紙などの剥離紙を付着させたメッシュ状スクリー
ンを設け、また、ダンボール枠のもう一方の面にポリエ
ステルなどのバックシートを設けた構成からなる。
ダンボール枠の片面に易剥離性の粘着剤層を介してシリ
コーン紙などの剥離紙を付着させたメッシュ状スクリー
ンを設け、また、ダンボール枠のもう一方の面にポリエ
ステルなどのバックシートを設けた構成からなる。
【０００３】しかしながら、かかる構成において、版と
なるメッシュ状スクリーンは、比較的高コストである。
また、製版には、サーマルプリンターなどが用いられる
が、ダンボール枠からメッシュ状スクリーンを一旦取外
し、製版後再び取り付けるという作業をユーザが行なっ
た後、これを印刷機にセットしなければならない面倒さ
がある。さらに、３版または４版を用いるフルカラープ
リントを行なうとき、パソコンにスキャナー等を用いて
読み取り入力された画像情報を３色または４色に色分解
し、このデータに基づいて各色毎の印刷版を作成する
が、各版の位置合わせが非常に難しい。
なるメッシュ状スクリーンは、比較的高コストである。
また、製版には、サーマルプリンターなどが用いられる
が、ダンボール枠からメッシュ状スクリーンを一旦取外
し、製版後再び取り付けるという作業をユーザが行なっ
た後、これを印刷機にセットしなければならない面倒さ
がある。さらに、３版または４版を用いるフルカラープ
リントを行なうとき、パソコンにスキャナー等を用いて
読み取り入力された画像情報を３色または４色に色分解
し、このデータに基づいて各色毎の印刷版を作成する
が、各版の位置合わせが非常に難しい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものて、第一にコスト的に有利で、かつ、
製版が容易な孔版印刷原板を得ること、第二にフルカラ
ー画像作成時の位置合わせが容易に行なえる孔版印刷原
板および印刷版を得ることを目的とする。
みてなされたものて、第一にコスト的に有利で、かつ、
製版が容易な孔版印刷原板を得ること、第二にフルカラ
ー画像作成時の位置合わせが容易に行なえる孔版印刷原
板および印刷版を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、以下の
発明が提供される。 （１）多孔質和紙ベースと熱可塑性フィルムとを貼り合
わせた版シートと、該版シートのほぼ全周を接着するた
めの接着剤が塗布された熱可塑性フィルムのベースシー
トからなるとともに、該ベースシートにはプリント部に
相当するミシン目が設けられている孔版印刷原板から構
成される複数の孔版印刷原板において、該ベースシート
の大きさが段階的に異なる複数の孔版印刷原板から構成
されていることを特徴とする複数の孔版印刷原板。 （２）多孔質和紙ベースと熱可塑性フィルムとを貼り合
わせた版シートと、該版シートのほぼ全周を接着するた
めの接着剤が塗布された熱可塑性フィルムのベースシー
トからなるとともに、該ベースシートにはプリント部に
相当するミシン目が設けられている孔版印刷原板から構
成される複数の孔版印刷原板において、該版シートまた
は該ベースシートが異なる色に着色されており、該ベー
スシートの大きさが段階的に異なる複数の孔版印刷原板
から構成されていることを特徴とする複数の孔版印刷原
板。
発明が提供される。 （１）多孔質和紙ベースと熱可塑性フィルムとを貼り合
わせた版シートと、該版シートのほぼ全周を接着するた
めの接着剤が塗布された熱可塑性フィルムのベースシー
トからなるとともに、該ベースシートにはプリント部に
相当するミシン目が設けられている孔版印刷原板から構
成される複数の孔版印刷原板において、該ベースシート
の大きさが段階的に異なる複数の孔版印刷原板から構成
されていることを特徴とする複数の孔版印刷原板。 （２）多孔質和紙ベースと熱可塑性フィルムとを貼り合
わせた版シートと、該版シートのほぼ全周を接着するた
めの接着剤が塗布された熱可塑性フィルムのベースシー
トからなるとともに、該ベースシートにはプリント部に
相当するミシン目が設けられている孔版印刷原板から構
成される複数の孔版印刷原板において、該版シートまた
は該ベースシートが異なる色に着色されており、該ベー
スシートの大きさが段階的に異なる複数の孔版印刷原板
から構成されていることを特徴とする複数の孔版印刷原
板。
【０００６】
【作用】上記第一の構成によれば、多孔質和紙ベースと
熱可塑性フイルムを貼り合わせた版シートとベースシー
トを接着させた薄くかつ簡素な構成であるため、そのま
まサーマルプリンターなどの製版機にかけられる。ま
た、前記版シートとベースシートとの貼り合わせ体によ
る適度な剛性により、しわなどの発生もなく良好な製版
が行なえる。さらに、製版後、ベースシートに設けられ
たミシン目を破断して取り去ることによりそのまま印刷
機に装着することができる。上記第二の構成によれば、
版シートまたはベースシートがイエロー、マゼンタ、シ
アン、あるいはこれにブラックを加えて着色させてある
と、その色に合わせて分色版を作成することにより分色
版の色を間違いなく認識することができる。さらに、そ
のような着色が熱可塑性フィルムのベースシートまたは
版シートの和紙ベースになされていると、サーマルヘッ
ドで熱印加した部分は変色するため各色の製版状態が認
識できる。また、重ね合わせた状態での認識がしやす
い。第三の構成によれば、ベースシートの大きさを段階
的に異ならせてあるため、製版後、各色の版を重ね合わ
せて位置合わせの精度を出すときに操作するものが各々
の版の位置を修正しやすくなる。第四の構成によれば、
位置合わせ用つまみで位置合わせをしつつ仮止め用つま
みで仮止めを行なうことにより版重ね操作を良好に行な
うことができ、上記第三の構成によって得られる効果と
同様の効果が得られる。
熱可塑性フイルムを貼り合わせた版シートとベースシー
トを接着させた薄くかつ簡素な構成であるため、そのま
まサーマルプリンターなどの製版機にかけられる。ま
た、前記版シートとベースシートとの貼り合わせ体によ
る適度な剛性により、しわなどの発生もなく良好な製版
が行なえる。さらに、製版後、ベースシートに設けられ
たミシン目を破断して取り去ることによりそのまま印刷
機に装着することができる。上記第二の構成によれば、
版シートまたはベースシートがイエロー、マゼンタ、シ
アン、あるいはこれにブラックを加えて着色させてある
と、その色に合わせて分色版を作成することにより分色
版の色を間違いなく認識することができる。さらに、そ
のような着色が熱可塑性フィルムのベースシートまたは
版シートの和紙ベースになされていると、サーマルヘッ
ドで熱印加した部分は変色するため各色の製版状態が認
識できる。また、重ね合わせた状態での認識がしやす
い。第三の構成によれば、ベースシートの大きさを段階
的に異ならせてあるため、製版後、各色の版を重ね合わ
せて位置合わせの精度を出すときに操作するものが各々
の版の位置を修正しやすくなる。第四の構成によれば、
位置合わせ用つまみで位置合わせをしつつ仮止め用つま
みで仮止めを行なうことにより版重ね操作を良好に行な
うことができ、上記第三の構成によって得られる効果と
同様の効果が得られる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【０００８】図１（ａ）は本発明による孔版印刷原板を
版シート側から見た平面図で、図１（ｂ）はＡ−Ａ’方
向の断面図である。両図において、１はベースシート、
２は版シート、３は接着剤塗布部である。すなわち、ベ
ースシート１上に設けられた接着剤塗布部３に版シート
２が貼り合わされた構成を有する。ベースシート１には
ポリエステル系二軸延伸フィルムあるいはポリエステル
系空洞含有二軸延伸フィルムなどＰＥＴフイルムが好ま
しく用いられる。また、版シート２は多孔質和紙ベース
と熱可塑性フイルムを貼り合わせたものである。本発明
による孔版印刷原板はこのようなベースシート１と版シ
一卜２の簡素な構成であり、また、適度な剛性を有する
ことからそのままサーマルプリンタなどの製版機にかけ
ることができる。
版シート側から見た平面図で、図１（ｂ）はＡ−Ａ’方
向の断面図である。両図において、１はベースシート、
２は版シート、３は接着剤塗布部である。すなわち、ベ
ースシート１上に設けられた接着剤塗布部３に版シート
２が貼り合わされた構成を有する。ベースシート１には
ポリエステル系二軸延伸フィルムあるいはポリエステル
系空洞含有二軸延伸フィルムなどＰＥＴフイルムが好ま
しく用いられる。また、版シート２は多孔質和紙ベース
と熱可塑性フイルムを貼り合わせたものである。本発明
による孔版印刷原板はこのようなベースシート１と版シ
一卜２の簡素な構成であり、また、適度な剛性を有する
ことからそのままサーマルプリンタなどの製版機にかけ
ることができる。
【０００９】孔版の作成は、サーマルヘッドを搭載した
プリンターまたはレーザービーム等によって行なうこと
ができる。フルカラープリントを行なう場合はパソコン
にスキャナー等を用いて読み取り入力された画像情報を
３色または４色に色分解し、このデータに基づいて各色
ごとの印刷版を作成する。
プリンターまたはレーザービーム等によって行なうこと
ができる。フルカラープリントを行なう場合はパソコン
にスキャナー等を用いて読み取り入力された画像情報を
３色または４色に色分解し、このデータに基づいて各色
ごとの印刷版を作成する。
【００１０】前記したべースシート１に用いたＰＥＴフ
イルムは平滑性、断熱性、クッション性を有しサーマル
プリンターによる高解像性の製版を行なうのに有利であ
る。また、前記版シートは市販のメッシュ状スクリーン
と比較してコスト的にかなり有利である。
イルムは平滑性、断熱性、クッション性を有しサーマル
プリンターによる高解像性の製版を行なうのに有利であ
る。また、前記版シートは市販のメッシュ状スクリーン
と比較してコスト的にかなり有利である。
【００１１】図１（ｃ）は、本発明による孔版印刷原板
をベースシート側から見た平面図である。図中４はベー
スシート１に設けられたミシン目であり、１’はプリン
ト部に相当するミシン目部を破断して取り去ることがで
きる捨て紙である。製版後、このようにミシン目部を破
断して取リ去ることによりそのまま印刷機に装着するこ
とができる。
をベースシート側から見た平面図である。図中４はベー
スシート１に設けられたミシン目であり、１’はプリン
ト部に相当するミシン目部を破断して取り去ることがで
きる捨て紙である。製版後、このようにミシン目部を破
断して取リ去ることによりそのまま印刷機に装着するこ
とができる。
【００１２】図２はベースシート１または版シート２を
着色した本発明の孔版印刷原板を示す。１０はベースシ
ートを着色した場合を、１１は版シートの和紙ベースを
着色した場合を示している。また、１２は着色でなく、
例えば「Ｙ色版」などとベースシートに印刷を施したも
のであり、このようにしてもよい。
着色した本発明の孔版印刷原板を示す。１０はベースシ
ートを着色した場合を、１１は版シートの和紙ベースを
着色した場合を示している。また、１２は着色でなく、
例えば「Ｙ色版」などとベースシートに印刷を施したも
のであり、このようにしてもよい。
【００１３】上記のような異なる色に着色された複数の
原板を一組として用いて、それぞれ原板の色に合った製
版を行なえば、各版がそれぞれ異なった色に色分けされ
ているので、製版したときの分色版の認識を間違うこと
がない。また、重ね合わせた状態での認識がしやすく位
置合わせが行ないやすくなる。
原板を一組として用いて、それぞれ原板の色に合った製
版を行なえば、各版がそれぞれ異なった色に色分けされ
ているので、製版したときの分色版の認識を間違うこと
がない。また、重ね合わせた状態での認識がしやすく位
置合わせが行ないやすくなる。
【００１４】図３は段階的にベースシート１の大きさを
変えた一組の孔版印刷原板を用いてそれぞれ製版し、各
版を大きさの順に、版シート部を合わせるように重ねた
状態を示す。ベースシート１のサイズが段階的に異なっ
ているため、光を透過させて製版の位置を目視にて合わ
せるとき位置合わせを行ないやすい。位置が合った状態
でセロテープにより仮止め７を行なう。次いで中心位置
マーク６に合わせてパンチ穴５を開ける。この穴５が印
刷機本体に取り付けるときの基準穴となりはめ込まれ
る。
変えた一組の孔版印刷原板を用いてそれぞれ製版し、各
版を大きさの順に、版シート部を合わせるように重ねた
状態を示す。ベースシート１のサイズが段階的に異なっ
ているため、光を透過させて製版の位置を目視にて合わ
せるとき位置合わせを行ないやすい。位置が合った状態
でセロテープにより仮止め７を行なう。次いで中心位置
マーク６に合わせてパンチ穴５を開ける。この穴５が印
刷機本体に取り付けるときの基準穴となりはめ込まれ
る。
【００１５】図４は図２の原板を用いて製版した各版の
ベースシート１の外周端の任意の位置に位置合わせ用つ
まみ８を設けるとともに一定の位置に仮止め用のつまみ
９を設け、版シート部を合わせるように重ねた状態を示
す。位置合わせは、位置合わせ用つまみ８により位置を
合わせ、位置が合ったところで仮止め用つまみ９を接着
テープで止めるというように操作する。その後行なう基
準穴の加工は上記図３で説明した内容と同じである。本
例では原板の状態で位置合わせ用つまみや仮止め用つま
みが設けられたが製版後に設けるやり方でもよい。この
場合は、図２の色分けされた一組の版を用いる上、さら
につまみによる位置合わせ効果が加わるため、面倒な位
置合わせ作業を一層容易に行なうことができる。
ベースシート１の外周端の任意の位置に位置合わせ用つ
まみ８を設けるとともに一定の位置に仮止め用のつまみ
９を設け、版シート部を合わせるように重ねた状態を示
す。位置合わせは、位置合わせ用つまみ８により位置を
合わせ、位置が合ったところで仮止め用つまみ９を接着
テープで止めるというように操作する。その後行なう基
準穴の加工は上記図３で説明した内容と同じである。本
例では原板の状態で位置合わせ用つまみや仮止め用つま
みが設けられたが製版後に設けるやり方でもよい。この
場合は、図２の色分けされた一組の版を用いる上、さら
につまみによる位置合わせ効果が加わるため、面倒な位
置合わせ作業を一層容易に行なうことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、ベースシートの大きさ
が段階的に異なる原板を一組として用いるため、フルカ
ラー印刷における各版の位置合わせが容易に行なえる。
が段階的に異なる原板を一組として用いるため、フルカ
ラー印刷における各版の位置合わせが容易に行なえる。
【図１】（ａ）は、本発明による孔版印刷原板を版シー
ト側から見た平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ’
方向の断面図、（ｃ）はベースシート側から見た平面図
である。
ト側から見た平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ’
方向の断面図、（ｃ）はベースシート側から見た平面図
である。
【図２】本発明による着色した一組の孔版印刷原板を示
す。
す。
【図３】本発明による段階的にべースシート１の大きさ
を変えた一組の孔版印刷原板を示す。
を変えた一組の孔版印刷原板を示す。
【図４】色分けされた版を重ねて位置合わせをした状態
を示す。
を示す。
１…ベースシート、２…版シート、３…接着剤塗布部、
４…ミシン目、１’…除去部分（捨て紙）、５…パンチ
穴、６…中心位置マーク、７…接着テープによる仮止
め、８…位置合わせ用つまみ、９…仮止め用つまみ、１
０…着色したベースシート、１１…着色した和紙ベー
ス、１２…色分け用の印刷を施したベースシート。
４…ミシン目、１’…除去部分（捨て紙）、５…パンチ
穴、６…中心位置マーク、７…接着テープによる仮止
め、８…位置合わせ用つまみ、９…仮止め用つまみ、１
０…着色したベースシート、１１…着色した和紙ベー
ス、１２…色分け用の印刷を施したベースシート。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41N 1/24
Claims (2)
- 【請求項１】 多孔質和紙ベースと熱可塑性フィルムと
を貼り合わせた版シートと、該版シートのほぼ全周を接
着するための接着剤が塗布された熱可塑性フィルムのベ
ースシートからなるとともに、該ベースシートにはプリ
ント部に相当するミシン目が設けられている孔版印刷原
板から構成される複数の孔版印刷原板において、該ベー
スシートの大きさが段階的に異なる複数の孔版印刷原板
から構成されていることを特徴とする複数の孔版印刷原
板。 - 【請求項２】 多孔質和紙ベースと熱可塑性フィルムと
を貼り合わせた版シートと、該版シートのほぼ全周を接
着するための接着剤が塗布された熱可塑性フィルムのベ
ースシートからなるとともに、該ベースシートにはプリ
ント部に相当するミシン目が設けられている孔版印刷原
板から構成される複数の孔版印刷原板において、該版シ
ートまたは該ベースシートが異なる色に着色されてお
り、該ベースシートの大きさが段階的に異なる複数の孔
版印刷原板から構成されていることを特徴とする複数の
孔版印刷原板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33716494A JP3482447B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 孔版印刷原板および印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33716494A JP3482447B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 孔版印刷原板および印刷版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175044A JPH08175044A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3482447B2 true JP3482447B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=18306052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33716494A Expired - Fee Related JP3482447B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 孔版印刷原板および印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482447B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020023623A (ko) * | 2000-09-23 | 2002-03-29 | 류시백 | 실크스크린용 上昇온도에 의해서 투명해 지는 감광유제 |
| US7137903B2 (en) | 2004-04-21 | 2006-11-21 | Acushnet Company | Transitioning hollow golf clubs |
| JP2006103133A (ja) * | 2004-10-05 | 2006-04-20 | Process Lab Micron:Kk | スクリーン印刷版の保護預かり方法、保管管理システム、保管管理プログラム |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP33716494A patent/JP3482447B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08175044A (ja) | 1996-07-09 |
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