JP3476501B2 - 包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、被包装物（例えばレタ
スやキャベツ等の野菜、又はメロンやリンゴ等の果物）
を、包装シートにて包む農作物用の包装装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】前述のような包装装置として、例えば特
開平３−１３３７１０号公報に開示されているようなも
のがある。この包装装置では、包装シート載置用で被包
装物が落ち込む開孔（前記公報の第１図中の８）を設け
た包装台を備えて、この包装台に包装シートを置き上方
から開孔内に被包装物を落とし込ませる。これにより、
開孔の外縁にて包装シートが絞られ、被包装物が包装シ
ートに包まれながら下側の支持台（前記公報の第１図中
の５８）に支持される。 【０００３】この次に前記公報の第４図に示すように支
持台が所定位置まで下降操作され、前記公報の第２図及
び第５図に示すように、両横側に対向して配置された一
対の挟持部材（前記公報の第２図及び第５図中の１２，
１６）（絞り機構に相当）が被包装物側に進行して来
て、一対の挟持部材により被包装物における包装シート
の上側部分を挟み込んで絞り込み操作する。次に、一対
の挟持部材により挟み込まれた包装シートの上側部分
が、ヒーター（前記公報の第５図中の２０）により加熱
されて溶断処理される。そして、この切断による加熱に
より、包装シートの絞り込み上端部が溶着して包装シー
トが開かないように封止されて、一回の包装が完了する
のである。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前述の包装装置におい
ては、包装シートの上側部分の切断後の加熱により、包
装シートを溶着し開かないように封止している。この場
合、溶着処理中の熱が被包装物側に伝わって被包装物が
傷められるおそれがあるので、近年ではこの加熱溶着処
理に代えて、透明の粘着テープを包装シートの絞り込み
上端部に貼り付けて包装シートを開かないように封止す
ることが提案されている。このような粘着テープはロー
ル状に巻かれている場合が多いので、ロール状の本体か
ら粘着テープの先端を所定長さ引き出して切断し、この
所定長さに切断された粘着テープを包装シートの絞り込
み上端部に貼り付けると言うような操作を行う機構を備
えることになる。 【０００５】この場合、粘着テープは消耗品である為
に、この粘着テープが消耗すると新しい粘着テープに交
換する必要がある。本発明は包装シートの封止用として
透明の粘着テープを使用する包装装置において、粘着テ
ープが消費されて交換しなければならない状態になった
ことがすぐに検出されるように、又この検出構造を簡素
に構成できるようにすること、及び、粘着テープの交換
作業を容易に行い得るものを、前記検出構造の簡素化を
阻害しないで構成できるものを提供することを目的とし
ている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな包装装置において、次のように構成することにあ
る。つまり、包装シート載置用で被包装物が落ち込む開
孔を備えた包装台を備えて、上方から前記開孔内に被包
装物を落とし込むと、この開孔の外縁にて包装シートが
絞られて被包装物が包装シートに包まれるように構成す
るとともに、包装シートに包まれながら前記開孔内に落
ち込んだ被包装物を下側から支持する支持台と、この支
持台上の被包装物における包装シートの上側部分を横方
向から挟み込んで絞り込む絞り機構と、この絞り部分よ
り上方の包装シートの上側部分を切り取る切断機構とを
備えて包装装置本体を構成し、ロール状に巻かれた透明
の粘着テープを支持する支持部と、ロール状の本体から
引き出された粘着テープの先端が貼り付けられることに
よりこの粘着テープの先端を仮保持する保持部と、前記
保持部に貼り付けられた粘着テープの先端を挟持して保
持アームにより引き出された粘着テープを所定長さに切
断するカッターとを備えて、粘着テープ支持ユニット部
を構成し、前記粘着テープ支持ユニット部を前記包装装
置本体に対して装着固定した状態と取り外した状態とに
着脱切換自在に構成し、前記保持アームにより引き出さ
れて所定長さに切断された粘着テープが、前記上側部分
の切断後における包装シートの絞り込み部分上端部に貼
り付けられるように、前記保持アームを作動させる操作
手段とを備え、前記粘着テープ支持ユニット部を前記装
着固定した状態に設定した状態で、前記支持部から保持
部に亘って延出した粘着テープの部分の上方又は下方側
で前記包装装置本体に、前記粘着テープの部分を通して
反対側に検出光を投射する発光器と受光器とを取付け、
前記粘着テープの部分に対し前記発光器及び受光器とは
反対側の下方又は上方に、前記発光器からの検出光を反
射して前記受光器に返す反射部を配置して、前記反射部
に反射した検出光が前記受光器に受光されないと、前記
支持部に支持されているロール状の粘着テープが無くな
ったと判断する制御手段を備えてある。 【０００７】 【作用】本発明のように構成すると例えば図２に示すよ
うに、粘着テープ４が消耗されていない通常の状態にお
いて発光器２１から投射された検出光は、支持部６と保
持部３７の間の透明の粘着テープ４を透過して反射部２
３に当たる。そして、検出光が反射部２３で反射して、
支持部６と保持部３７の間の透明の粘着テープ４を再び
透過し受光器２２に受光される。このように、発光器２
１の検出光が受光器２２に受光されている状態では、粘
着テープ４は消耗されていないと判断される。 【０００８】粘着テープ４は例えば図６に示すように、
ロール２４に不透明のリーダーテープ２６を巻き付け、
このリーダーテープ２６の先端に透明の粘着テープ４を
接続して、この粘着テープ４をロール２４に巻き付けて
いる場合が多い。従って、粘着テープ４が最後まで消費
されると、リーダーテープ２６がロール２４から引き出
されてくる。これにより、図２に示す状態において粘着
テープ４が最後まで消費されて、リーダーテープ２６ま
でが引き出されると、発光器２１からの検出光がリーダ
ーテープ２６により遮断されるか又は散乱されて、検出
光が受光器２２に受光されない状態になる。このような
状態になると、粘着テープ４が最後まで消費されたと判
断されるのである。 【０００９】図２に示す構成において反射部２３を備え
ずに、発光器２１を粘着テープ４の下側に配置し、受光
器２２を粘着テープ４の上側に配置することも考えられ
る。このように構成すると、発光器と受光器との間に粘
着テープの繰出し経路を設定しなければならない制約が
あるとともに、発光器及び受光器の両配線を粘着テープ
の下側と上側とに分けて配置しなければならないので、
配線用のスペースの削減及び配線の固定金具数の削減の
面で改善の余地がある。そこで、本発明のように反射部
２３を備えると、例えば図２に示すように包装装置の同
じ側の固定部に発光器２１と受光器２２とを配置するこ
とができる。これにより、発光器と受光器との間に粘着
テープの繰出し経路を設定する必要はなく、発光器及び
受光器の両配線を分ける必要が無くなって両配線を一つ
にまとめることができるので、配線用のスペース及び固
定金具等を少なく抑えることができる。しかも、粘着テ
ープ支持構造は、ユニットとして包装装置本体に対して
着脱じ自在に構成してあるので、粘着テープ支持ユニッ
ト部を包装装置本体から取り外して、粘着テープの取り
替え作業を容易に行うことができるとともに、発光器と
受光器は包装装置本体に取り付けてあるので、粘着テー
プ支持ユニット部に取り付ける場合のように粘着テープ
支持ユニット部を取付取り外しする度に配線を移 動させ
るとする煩わしい構成とする必要はなく、包装装置本体
に固定して配置できるので、配線の引き回しが容易に行
えるものである。 【００１０】 【発明の効果】本発明のように、粘着テープの構成（不
透明のリーダーテープを備えていること）を有効に利用
して、粘着テープが最後まで消費されたことを検出でき
るようになり、粘着テープが無くなったのにそのまま包
装作業を続行することによる包装不良等の不具合を未然
に防止することができた。そして、発光器及び受光器の
配線用のスペース及び固定金具等を少なく抑えることが
でき、配線の引き回し等も容易に行えるので、包装装置
の製造コストの面でも有利である。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （１） 先ず、本発明の包装装置における包装の全体の流れにつ
いて説明する。図１３（イ）に示すように前回の包装の
終了後、所定長さに切断された１枚の包装シート１が包
装台２に載置される。そして、被包装物Ａを包装台２の
開孔２ａ内に押し込んで落とし込ませると、被包装物Ａ
が包装シート１に包まれながら下方の支持台３内に落ち
る。 【００１２】この状態で起動スイッチ（図示せず）を作
業者が押し操作すると、図１３（ロ）に示すように支持
台３に備えられた左右一対の保持アーム１５が、被包装
物Ａ側に揺動操作されて被包装物Ａを保持し、支持台３
及び保持アーム１５が所定位置まで下降操作されて停止
して、開孔２ａの外縁で包装シート１が絞られる。この
場合、ゴム板状の複数の補助絞り部材１１が開孔２ａの
下側に被包装物Ａを取り囲むように設けられており、補
助絞り部材１１により包装シート１がさらに良く絞られ
る。 【００１３】次に、包装台２の下側に配置されている一
対の挟持部材１４（絞り機構に相当）及び補助挟持部材
１８が、図１３（ハ）及び図１４（イ）に示すように包
装シート１側に進行して、包装シート１の上側部分１ａ
を小さく絞り込む。これにより、被包装物Ａが包装シー
ト１に略完全に包まれる。この後、図１４（イ）に示す
ように一対の円盤カッター２８（切断機構に相当）が、
挟持部材１４と補助挟持部材１８の間を進行してきて包
装シート１の上側部分１ａが切り取られ、噴射ノズル１
６から圧縮空気が噴射されて、切り取られた包装シート
１の上側部分１ａが円盤カッター２８から吹き飛ばされ
る。 【００１４】次に、図１４（ロ）に示すように所定長さ
に切断された粘着テープ４が、包装シート１の上端及び
挟持部材１４の端部に亘って置かれ、図１４（ハ）に示
すようにスポンジ部材１９により粘着テープ４が上側か
ら押圧される。そして、スポンジ部材１９により粘着テ
ープ４を押圧した状態で、図１５（イ）に示すように一
対の挟持部材１４が開き操作され、再びスポンジ部材１
９が被包装物Ａ側に押圧操作されて、粘着テープ４が確
実に包装シート１に密着するようにする。 【００１５】このようにして一回の包装が終了するので
あり、この後に図１５（ロ）に示すように保持アーム１
５が左右に開き操作され、支持台３が横倒れ姿勢に切換
操作されて、支持台３の被包装物Ａがすべり台２０に放
出されて回収される。以上のようにして包装の終了した
被包装物Ａの状態を、図１５（ハ）に示す。そして、支
持台３及び保持アーム１５が図１３（イ）に示す元の位
置に上昇操作され、次の包装用の新たな包装シート１が
包装台２に引き出されて、所定長さに切断されるのであ
り、これで最初の状態に戻る。 【００１６】（２） 次に、粘着テープ４の引き出し用の保持アーム３３や、
粘着テープ４を所定長さで切断するカッター３５ａ等の
構造について説明する。図７及び図１２（イ）（ロ）、
図１４（ハ）に示すように、支持フレーム２５に粘着テ
ープ４用の硬質ゴム製の保持部材３２が固定されてお
り、粘着テープ４用の保持ローラー３３ａ（表面をロー
レット加工）を備えた天秤状の保持アーム３３が、支持
フレーム２５の横軸芯Ｐ４周りに揺動自在に、バネ（図
示せず）にて図７の紙面時計方向に付勢されて支持され
ている。そして、粘着テープ４用の押さえローラー３４
ａを備えた天秤状の押さえアーム３４が、支持フレーム
２５の横軸芯Ｐ５周りに揺動自在に、バネ（図示せず）
にて図７の紙面反時計方向に付勢されて支持されてい
る。 【００１７】図７に示すように保持アーム３３の紙面右
端が上側から乗って案内される第１カム面３８、及び第
１カム板３９（横軸芯Ｐ７周りに揺動自在で下方に付
勢）が設けられ、押さえアーム３４の紙面右端が下側か
ら接当して案内される第２カム面４０、及び第２カム板
４１（横軸芯Ｐ８周りに揺動自在で上方に付勢）が設け
られている。 【００１８】これに対し後述する支持部材５（図１参
照）の横軸芯Ｐ６周りに、側面視Ｌ字状のカッターアー
ム３５が揺動自在に支持され、このカッターアーム３５
の先端に粘着テープ４用のカッター３５ａが固定されて
いる。そして、図７に示す姿勢からカッターアーム３５
が紙面右方及び左方に揺動しても、図７に示す姿勢に戻
すコイル式のバネ３６が備えられており、カッターアー
ム３５の姿勢を決めるストッパー等は設けられていな
い。バネ３６は自由長さよりも引き延ばされた状態で取
り付けられているので、バネ３６が最も収縮する図７に
示す状態でカッターアーム３５が安定する。 【００１９】（３） 次に、粘着テープ４の引き出し及び所定長さでの切断、
被包装物Ａへの貼り付けの流れについて説明する。図７
に示す状態は、一回の包装が完了して紙面左端に位置し
ていた支持フレーム２５が紙面右方に戻ってくる状態で
あり、保持部３７（後述する図１の支持部材５に固定）
に粘着テープ４の先端が貼り付いて、カッター３５ａが
上昇している状態である。図７に示す状態から支持フレ
ーム２５がさらに紙面右方に移動してくると、図８に示
すように、第１カム板３９への乗り上げ作用により保持
アーム３３が紙面反時計方向に揺動操作されて、押さえ
ローラー３３ａが保持部３７の下側を通過し、支持フレ
ーム２５に固定の保持部材３２は保持部３７の上側を通
過する。そして、押さえアーム３４が第２カム面４０の
押し下げ作用により紙面時計方向に揺動操作され、押さ
えローラー３４ａが保持部３７の上側を通過する。 【００２０】そして、図８に示すように支持フレーム２
５に固定されている押し接当部２５ａが、カッターアー
ム３５のローラー３５ｂ（図５参照）に接当してカッタ
ーアーム３５も紙面右方に揺動操作されるが、押し接当
部２５ａが通過すればバネ３６の作用でカッターアーム
３５は図７に示す姿勢に戻る。この後、図９に示すよう
に保持アーム３３の紙面右端が第１カム板３９から外れ
て、保持アーム３３が紙面時計方向に揺動する。これに
より、保持アーム３３の保持ローラー３３ａが粘着テー
プ４の先端を下側から持ち上げて保持部３７から外し、
保持部材３２と保持ローラー３３ａにて粘着テープ４の
先端が挟持される。 【００２１】そして、この図９に示す状態が図１２
（イ）及び図１４（イ）に示す状態に対応しており、こ
の状態から支持フレーム２５が紙面左方に進行して行
く。これによって図１２（イ）（ロ）及び図１４（イ）
に示すように、円盤カッター２８による包装シート１の
上側部分１ａの切断が行われると共に、支持フレーム２
５に固定されたローラー３１により補助挟持部材１８が
左右に押し広げられていく。これは、この後に行われる
粘着テープ４の貼り付け等の工程において、補助挟持部
材１８が邪魔にならないようにする為である。 【００２２】次に、図１０に示すように支持フレーム２
５が紙面左方に進行していくと、前述のように円盤カッ
ター２８による包装シート１の上側部分１ａの切断が行
われると共に、保持部材３２と保持ローラー３３ａにて
粘着テープ４が紙面左方に引き出される。そして、ある
程度の長さに粘着テープ４が引き出されると、図１０及
び図５に示すように、支持フレーム２５の押し操作部２
５ａがカッターアーム３５のローラー３５ｂに接当し
て、カッターアーム３５を図１０の紙面左方に押してい
く。これにより、カッターアーム３５が下方に揺動操作
されて、カッター３５ａにより粘着テープ４が保持部３
７にて切断される。 【００２３】図１１に示すように支持フレーム２５が紙
面左方にさらに進行して、保持部材３２と保持ローラー
３３ａにて挟持されている粘着テープ４が、挟持部材１
４の上側に達すると、押さえアーム３４の紙面右端が第
２カム板４１から外れて紙面反時計方向に揺動し、押さ
えローラー３４ａが粘着テープ４を挟持部材１４の端辺
部、及び上側部分１ａが切断された包装シート１の絞り
込み部分上端部に押し付ける（図１２（ロ）参照）。 【００２４】そして、保持アーム３３が第１カム面３８
の作用により少し反時計方向に揺動操作されて、保持ロ
ーラー３３ａが保持部材３２より下方に離れる。図１１
及び図１２（ロ）に示す状態にて支持フレーム２５が紙
面左方に進行すると、押さえローラー３４ａにより粘着
テープ４が挟持部材１４の端辺部に押し付けられると共
に、粘着テープ４が保持ローラー３３ａから離れるので
ある（以上、操作手段に相当）。この後、図１４（ハ）
に示すようにスポンジ部材１９により粘着テープ４が上
側から押圧され、図１５（イ）に示すように一対の挟持
部材１４が開き操作されて、粘着テープ４が被包装物Ａ
に貼り付けられるのである。 【００２５】（４） 次に、粘着テープ４の支持ユニット部構造について説明
する。図１に示すように、単一の支持部材５に支持部
６，７が固定されており、粘着テープ４のロール状の本
体が回動自在に支持部６に支持されている。図１及び図
５に示すように、支持部７の横軸芯Ｐ６周りにカッター
アーム３５が揺動自在に支持されており、カッターアー
ム３５を図１の姿勢に戻すように付勢するバネ３６が支
持部材５に取り付けられている。そして、支持部７に保
持部３７が固定されており、粘着テープ４の先端がロー
ル状の本体から引き出されカッター３５ａの下側を通
り、保持部３７に貼り付けられて仮保持されている。 【００２６】カッターアーム３５の横軸芯Ｐ６周りに押
さえ部材４３が揺動自在に支持されており、押さえ部材
４３側の長孔４３ａ及びカッターアーム３５側のピン３
５ｃの作用にて、押さえ部材４３の揺動範囲が長孔４３
ａの範囲に規制されている。そして、バネ４４にて押さ
え部材４３の先端がカッター３５ａから少し突出するよ
うに付勢されている。以上の構造により図１０に示すよ
うに、支持フレーム２５の押し接当部２５ａによりカッ
ターアーム３５が下降操作される場合、先ず押さえ部材
４３の先端が保持部３７に押し付けられて粘着テープ４
を押さえる。そして、この次にカッター３５ａが下降し
てきて、粘着テープ４が切断されるのである。 【００２７】（５） 次に、粘着テープ支持ユニット部の着脱構造について説
明する。図２，３，４に示すように、包装装置本体に固
定されたフレーム８に支持部材５が乗せられている。包
装装置本体の横軸芯Ｐ１周りに操作レバー９が上下揺動
自在に支持されて、バネ１２により操作レバー９が下方
揺動側に付勢されており、包装装置本体の外板１０から
外方に操作レバー９の握り部９ａが出ている。ここに、
包装装置本体は包装装置から粘着テープ支持ユニット部
を示すものとする。 【００２８】図２及び図４に示す状態は、包装装置本体
のフレーム８に粘着テープ４用の支持部材５を乗せてい
る状態で、操作レバー９がバネ１２により下方に揺動操
作された状態であり、保持アーム３３の支持フレーム２
５が粘着テープ４側の端部に達して、支持フレーム２５
の保持部材３２と保持ローラー３３ａとの間で、粘着テ
ープ４の先端が挟持されている状態である。この状態に
おいて、操作レバー９のロック部９ｂが支持部材５の紙
面左側の端部に係合し、フレーム８に固定されたバネ板
製の押え板８ａにより支持部材５の紙面右側の端部が固
定された状態となっている。 【００２９】図２に示す状態において粘着テープ４を交
換する場合には、操作レバー９の握り部９ａを持って、
図３に示すように操作レバー９を上方に持ち上げ操作す
る。これにより、操作レバー９のロック部９ｂが支持部
材５から上方に離れ、操作レバー９が保持アーム３３の
紙面左側の端部に接当し保持アーム３３が紙面時計方向
に揺動操作され、粘着テープ４の先端が保持部３７に再
び貼り付けられて、保持部材３２と保持ローラー３３ａ
とが離れる。この状態で図１及び図３に示すように、支
持部材５に固定されたハンドル１３を手で持って、支持
部材５を紙面左方の包装装置本体外に引き出すことがで
きる。 【００３０】これにより、図１に示す状態で新しい粘着
テープ４のロール状の本体を支持部６に取り付け、粘着
テープ４の先端を引き出しでカッター３５ａの下側を通
し、保持部３７にその先端を貼り付ける。そして、支持
部材５を包装装置本体のフレーム８に再び乗せて操作レ
バー９を図２に示す位置に操作し、支持部材５を固定す
ればよいのである。この状態において、包装装置を一度
空作動させれば、支持フレーム２５が図７に示す位置ま
で移動し図７から図２に示す位置に戻ってきて、保持ア
ーム３３の保持ローラー３３ａと保持部材３２との間
で、新しい粘着テープ４の先端が挟持されるのである。
ここに、粘着テープ支持ユニット部は、支持部材５、支
持部６，７、カッター３５ａ、保持部３７を備えて構成
されている。 【００３１】（６） 次に、図２の粘着テープ４が無くなったことを検出し、
これを報知する構成について説明する。図２及び図１に
示すように、包装装置本体の固定側のフレーム８に発光
器２１と受光器２２とが固定されており、発光器２１及
び受光器２２の上側のフレーム８の部分に開口８ｂが設
けられている。粘着テープ４側の支持部材５にも開口５
ａが設けられており、図２に示すように粘着テープ４の
支持部材５を包装装置本体側のフレーム８の所定の位置
に固定すると、フレーム８の開口８ｂの位置に支持部材
５の開口５ｂが位置するように構成している。これに対
して、フレーム８の上方の位置に固定されている天井板
１７に、反射板２３（反射部に相当）が固定されてい
る。 【００３２】以上の構造により粘着テープ４が消耗され
ていない通常の状態においては、図２に示すように発光
器２１から上方に向けて投射された検出光は、フレーム
８及び支持部材５の開口８ｂ，５ａを通り、支持部６と
保持部３７の間の透明の粘着テープ４を透過して、反射
板２３に当たる。そして、検出光が反射板２３で反射し
て、支持部６と保持部３７の間の透明の粘着テープ４を
再び透過し、フレーム８及び支持部材５の開口８ｂ，５
ａを通って、受光器２２に受光される。このように、発
光器２１の検出光が受光器２２に受光されている状態で
は、粘着テープ４は消耗されていないと判断される。 【００３３】図６に示すように、紙製のロール２４に紙
製の不透明のリーダーテープ２６を巻き付け、このリー
ダーテープ２６の先端にビニール製の透明の粘着テープ
４を接続して、この粘着テープ４をロール２４に巻き付
けている。従って、粘着テープ４が最後まで消費される
と、リーダーテープ２６がロール２４から引き出されて
くる。 【００３４】これにより、図２に示す状態において粘着
テープ４が最後まで消費されて、リーダーテープ２６ま
でが引き出されると、発光器２１からの検出光がリーダ
ーテープ２６により遮断され散乱されて、検出光が受光
器２２に受光されない状態になる。このような状態にな
ると、粘着テープ４が最後まで消費されたと判断されて
（制御手段に相当）、包装台２に備えられた警報ランプ
（図示せず）が点滅して、この状態を作業者に知らせる
のである。 【００３５】〔別実施例〕 図２の実施例では発光器２１及び受光器２２を下側のフ
レーム８に備え、反射板２３を上側の天井板１７に備え
ているが、この関係を逆にして発光器２１及び受光器２
２を上側の天井板１７に備え、反射板２３を下側のフレ
ーム８に備えてもよい。 【００３６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】 【図１】粘着テープ用の支持部材を包装装置から抜き出
した状態を示す側面図 【図２】粘着テープ用の支持部材を包装装置に取り付
け、操作レバーで支持部材を固定している状態を示す側
面図 【図３】図２に示す状態から操作レバーを固定解除側に
操作した状態を示す側面図 【図４】粘着テープ用の支持部材を取り付けた状態での
包装装置の斜視図 【図５】粘着テープの先端用の支持部及びカッター付近
の正面図 【図６】粘着テープ自身の斜視図 【図７】円盤カッター及び粘着テープ用の保持アーム等
を備えた支持フレーム、並びに粘着テープ付近を示し、
１回の包装が終了して支持フレームが粘着テープ側に戻
ろうとしている状態を示す側面図 【図８】図７に示す状態から支持フレームが粘着テープ
側に移動し、粘着テープ側のストロークエンドに達する
少し手前の状態を示す側面図 【図９】図８に示す状態から支持フレームが粘着テープ
側のストロークエンドに達し、保持アームが粘着テープ
の先端を挟持した状態を示す側面図 【図１０】図９に示す状態から支持フレームが被包装物
側に進行して粘着テープを引き出しカッターで粘着テー
プを切断している状態を示す側面図 【図１１】図１０の状態後に所定長さに切断された粘着
テープを、被包装物に移し換えている状態を示す側面図 【図１２】挟持部材の閉状態において円盤カッターが包
装シートの上側部分を切断している状態、及び、この切
断後に粘着テープを被包装物に移し換えている状態を示
す平面図 【図１３】被包装物の開孔への投入から挟持部材による
包装シートの絞り込みまでの包装の流れを示す斜視図 【図１４】包装シートの上側部分の切断からスポンジ部
材による粘着テープの押圧までの包装の流れを示す斜視
図 【図１５】挟持部材の開き操作から被包装物の放出まで
の包装の流れ及び包装の終了した状態を示す斜視図 【符号の説明】 １ 包装シート １ａ 包装シートの上側部分 ２ 包装台 ２ａ 包装台の開孔 ３ 支持台 ４ 粘着テープ ６ 支持部 １４ 絞り機構 ２１ 発光器 ２２ 受光器 ２３ 反射部 ２８ 切断機構 ３３ 保持アーム ３５ａ カッター ３７ 保持部 Ａ 被包装物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金井 芳秀 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 伊藤 宰 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平５−112309（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−53304（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 11/00 - 11/58 B65B 25/04

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 包装シート（１）載置用で被包装物
   （Ａ）が落ち込む開孔（２ａ）を備えた包装台（２）を
   備えて、上方から前記開孔（２ａ）内に被包装物（Ａ）
   を落とし込むと、この開孔（２ａ）の外縁にて包装シー
   ト（１）が絞られて被包装物（Ａ）が包装シート（１）
   に包まれるように構成するとともに、包装シート（１）
   に包まれながら前記開孔（２ａ）内に落ち込んだ被包装
   物（Ａ）を下側から支持する支持台（３）と、この支持
   台（３）上の被包装物（Ａ）における包装シート（１）
   の上側部分（１ａ）を横方向から挟み込んで絞り込む絞
   り機構（１４）と、この絞り部分より上方の包装シート
   （１）の上側部分（１ａ）を切り取る切断機構（２８）
   とを備えて包装装置本体を構成し、 ロール状に巻かれた透明の粘着テープ（４）を支持する
   支持部（６）と、ロール状の本体から引き出された粘着
   テープ（４）の先端が貼り付けられることによりこの粘
   着テープ（４）の先端を仮保持する保持部（３７）と、
   前記保持部（３７）に貼り付けられた粘着テープ（４）
   の先端を挟持して保持アーム（３３）により引き出され
   た粘着テープ（４）を所定長さに切断するカッター（３
   ５ａ）とを備えて、粘着テープ支持ユニット部を構成
   し、前記粘着テープ支持ユニット部を前記包装装置本体に対
   して装着固定した状態と取り外した状態とに着脱切換自
   在に構成し、 前記保持アーム（３３）により引き出されて所定長さに
   切断された粘着テープ（４）が、前記上側部分（１ａ）
   の切断後における包装シート（１）の絞り込み部分上端
   部に貼り付けられるように、前記保持アーム（３３）を
   作動させる操作手段とを備え、前記粘着テープ支持ユニット部を前記装着固定した状態
   に設定した状態で 、前記支持部（６）から保持部（３
   ７）に亘って延出した粘着テープ（１）の部分の上方又
   は下方側で前記包装装置本体に、前記粘着テープ（１）
   の部分を通して反対側に検出光を投射する発光器（２
   １）と受光器（２２）とを取付け、前記粘着テープ
   （４）の部分に対し前記発光器（２１）及び受光器（２
   ２）とは反対側の下方又は上方に、前記発光器（２１）
   からの検出光を反射して前記受光器（２２）に返す反射
   部（２３）を配置して、 前記反射部（２３）に反射した検出光が前記受光器（２
   ２）に受光されないと、前記支持部（６）に支持されて
   いるロール状の粘着テープ（４）が無くなったと判断す
   る制御手段を備えてある包装装置。