JP3473740B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機、フ
ァクシミリ、あるいはプリンタ等、画像形成が行われた
転写シートを積載する排シートトレイを備えた画像形成
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来技術の画像形成装置には、特開平６
−３０１３２１号公報に開示されているもの（第１従来
例）がある。この画像形成装置は、図５７に示すよう
に、原稿画像を読み取るスキャナ部６０１と、転写紙を
収納しかつ供給する給紙部６０２と、スキャナ部６０１
にて読み取られた画像を転写紙上に形成する画像形成部
６０３と、この画像形成部６０３から排出された画像形
成済の転写紙を受ける排紙トレイ６０４とを備えてい
る。尚、矢印は転写紙の搬送経路を表し、６０５は手差
し給紙部を表している。

【０００３】このような画像形成装置では、排紙トレイ
６０４が装置本体からウイング状に突出している。この
ため、画像形成装置の設置に大きなスペースが必要とな
っていた。

【０００４】そこで、特開平９−３４１８３号公報に開
示されている画像形成装置（第２従来例）では、図５８
に示すように、下方から上方に、給紙部６０２、画像形
成部６０３、上記排紙トレイ６０４（排紙部）及びスキ
ャナ部６０１を積み重ねるように設けた構成としてい
る。即ち、この構成では、排紙トレイ６０４が装置の内
方に設けられているので、装置本体からの排紙トレイ６
０４の突出がなくなり、省スペース化が図られている。

【０００５】しかしながら、このような画像形成装置で
は、排紙トレイ６０４から転写紙を取り出すとき、及び
排紙トレイ６０４における転写紙の有無を確認するとき
など、ユーザーが体を折り曲げて排紙トレイ６０４を覗
き込まなければならない。このため、上記画像形成装置
は、使用時にユーザーに対して不自然な姿勢を強いるも
のであり、操作性に問題を有するものとなっている。

【０００６】即ち、上記第２従来例の画像形成装置は、
装置の幅を抑制することにより省スペース化を図ってお
り、さらなる省スペース化のためには装置の高さを低く
おさえる必要がある。このためには、図５９に示すよう
に、スキャナ部６０１、給紙部６０２及び画像形成部６
０３の高さを低く抑えるとともに、排紙トレイ６０４が
設けられた空間の高さを低く抑えなければならない。こ
の場合、ユーザーが立位のままで排紙トレイ６０４を覗
いたのでは画像形成済の転写紙Ｐの有無を確認し難い。
したがって、ユーザーは、転写紙Ｐが見える所まで体を
例えば折り曲げて覗き込まなければならない。

【０００７】一方、特開平８−４８４５３号公報に開示
されている画像形成装置（第３従来例）では、図６０に
示すように、排紙トレイ６０４（用紙積載ユニット）が
装置の内方に設けられ、かつこの排紙トレイ６０４が図
示破線で示すように画像形成部６０３からの転写紙排出
方向と平行な方向に引き出し可能となっている。このよ
うな構成により、ユーザーは、不自然な姿勢を強いられ
ることなく、排紙トレイ６０４から転写紙Ｐを取り出す
こと、及び排紙トレイ６０４における転写紙Ｐの有無を
確認することが可能となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記第３従
来例の構成では、排紙トレイ６０４を可動式として排紙
部が装置内方に設けられた構成においてユーザの操作性
を向上させ得たものの、さらに良好な操作性あるいは利
便性を得る上での排紙トレイ６０４の構成については十
分に検討されていない。そのため、排紙トレイ６０４が
可動式の画像形成装置の操作性あるいは利便性を向上す
る点については不十分であるという問題点を有してい
る。

【０００９】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置のさら
なる操作性あるいは利便性の向上を目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の画像形成装置は、転写シートに画像を形
成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に設けら
れ、上記画像形成部を経て排出された転写シートを収容
する排シート部とを備え、上記排シート部は画像形成装
置の外部に開放され、さらに、上記排シート部には、排
出された転写シートを積載すると共に、矩形状を成す一
角を中心に回転可能に支持され、転写シートを積載する
画像形成装置の内方の初期位置と、積載している転写シ
ートを上記の外部に開放されている側へ進出させる進出
位置に移動可能なシート積載部が備えられていることを
特徴としている。

【００１１】上記の構成によれば、シート積載部はその
一角を支点として回転可能に設けられているので、回転
動作にて引き出されることで、積載されている転写シー
トを、排シート部から画像形成装置の外部に開放されて
いる側（以下、開放部側）へ進出させることができる。

【００１２】したがって、画像形成装置の小型化のため
に排シート部の高さが低く設定されている場合であって
も、操作者は、画像形成動作の完了、即ちシート積載部
上における画像形成済の転写シートの存在を、体を屈め
て排シート部を覗き込むことなく、シート積載部を引き
出すだけの簡単な操作で容易に確認することができる。

【００１３】しかも、シート積載部の移動は回転移動で
あるので、例えば平行移動にて開放部側へとシート積載
部を引き出す構成に比べて、案内手段を設けることな
く、スムーズな移動が可能となり、特に、手動操作にて
シート積載部を引き出す場合は、片手でシート積載部の
どの部分を掴んだとしてもスムーズに操作でき、かつ、
回転支点より離れた部分を掴むことで、小さな力で移動
させることができる。

【００１４】以上の結果、本画像形成装置の構成を採用
することで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置
における操作性及び利便性を向上することができる。

【００１５】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部を、上記初期位置より進出位置
へと移動させるシート積載部駆動手段と、上記シート積
載部に対する移動指令が発生したときに、上記シート積
載部駆動手段を作動させる制御手段とを備え、かつ、上
記シート積載部駆動手段は、シート積載部における回転
支点とは異なる支持点に駆動力を伝達することを特徴と
している。

【００１６】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部に対する移動指令が発生したときには、シ
ート積載部駆動手段に駆動されて、シート積載部が初期
位置から進出位置へと移動するので、例えば、画像形成
動作の完了を検出した時点で移動指令を発することで、
操作者が手動操作にてシート積載部を引き出すことな
く、転写シートを取り出すことが可能となる。

【００１７】そして、この場合、シート積載部の回転支
点とは異なる位置に設けた支持点に駆動力を伝達するの
で、例えば回転支点となる回転軸を回転させてシート積
載部を回転移動させる構成に比べて、回転負荷を小さく
でき、シート積載部を小さな駆動力で駆動し得る。

【００１８】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記制御手段は、シート積載部の回転角度が転写
シートのサイズに応じて変更されるように上記シート積
載部駆動手段を制御することを特徴としている。

【００１９】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部の回転角度を転写シートのサイズに応じて
変更するので、不必要にシート積載部を大きく回転させ
てしまい、シート積載部の進出移動や復帰移動に余分な
時間と駆動力を使うような不具合を防止できる。

【００２０】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、載置面を
上記の外部に開放されている側が低くなるように傾斜さ
せることが可能であり、載置面を傾けることで、積載さ
れた転写シートを上記の外部に開放されている側へ進出
させる進出位置であってかつ異なる載置位置に振り分け
移動可能なシート積載部が備えられていることを特徴と
している。

【００２１】上記の構成によれば、シート積載部上に積
載されている転写シートを開放部側へと移動させる構成
であるので、画像形成装置の小型化のために排シート部
の高さが低く設定されている場合であっても、操作者
は、体を屈めて排シート部を覗き込むことなくシート積
載部上におけるプリント済の転写シートの存在を、容易
に確認することができる。

【００２２】しかも、シート積載部は、載置面を傾斜さ
せるといった簡単な振り分け動作にて進出位置で、かつ
異なる積載位置に転写シートを積載することができる。

【００２３】以上の結果、本画像形成装置の構成を採用
することで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置
における操作性及び利便性を向上することができる。

【００２４】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部を振り分け移動させるシート積
載部駆動手段と、上記シート積載部に対する移動指令が
発生したときに、上記シート積載部の移動により、所定
のグループ毎の転写シートがシート積載部上の異なる積
載位置に積載されるように、上記シート積載部駆動手段
を制御する制御手段とを備えたことを特徴としている。

【００２５】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
画像形成済の所定のグループ毎の転写シートがシート積
載部上の異なる位置に積載される。したがって、複数の
区別すべきグループの画像形成済の転写シートが、シー
ト積載部の同一位置に混在して積載される事態を回避で
きる。この結果、操作者を転写シートのグループ分け等
の仕分け作業から解放することができる。

【００２６】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部が備えられ、かつ、上記シート
積載部の積載面には、積載されている転写シートの上記
外部に開放されている側の先端部を浮かせるための段差
が形成されており、上記の段差が排シート部に排出され
る転写シートの各サイズに対応し、その断面が鋸歯状で
あることを特徴としている。

【００２７】上記の構成によれば、シート積載部上に積
載されている転写シートを開放部側へと移動させる構成
であるので、画像形成装置の小型化のために排シート部
の高さが低く設定されている場合であっても、操作者
は、体を屈めて排シート部を覗き込むことなくシート積
載部上におけるプリント済の転写シートの存在を、容易
に確認することができる。

【００２８】しかも、上記シート積載部に積載されたシ
ートの開放部側の端部は、積載面に形成された段差にて
その先端部が載置面より浮いているので、この隙間に手
を入れることで、操作者は容易、かつ確実に転写シート
を取り出すことができる。

【００２９】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【００３０】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部が備えられ、かつ、上記シート
積載部は、上記外部に開放されている側とは反対側の端
部側からの寸法がそれぞれ異なる複数の分割積載部に分
割され、上記端部側を支点に上方に移動することで、分
割積載部に積載されている転写シートの上記外部に開放
されている側の先端部を浮かせるための段差を形成する
ことを特徴としている。

【００３１】上記の構成によれば、シート積載部上に積
載されている転写シートを開放部側へと移動させる構成
であるので、画像形成装置の小型化のために排シート部
の高さが低く設定されている場合であっても、操作者
は、体を屈めて排シート部を覗き込むことなくシート積
載部上におけるプリント済の転写シートの存在を、容易
に確認することができる。

【００３２】しかも、上記シート積載部に積載されたシ
ートの開放部側の端部は、分割載置部が上方に持ち上が
って形成された段差にてその先端部が載置面より浮いて
いるので、この隙間に手を入れることで、操作者は容
易、かつ確実に転写シートを取り出すことができる。

【００３３】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【００３４】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の段差が排シート部に排出される転写シート
の各サイズに対応していることを特徴としている。

【００３５】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
段差が画像形成装置に使用される転写紙シートの各サイ
ズに応じて設定されているので、使用されるあらゆるサ
イズの転写シートにおいて、確実な取り出しが可能とな
る。

【００３６】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の複数の分割積載部は、外部に開放されてい
る側に位置する分割積載部が上方へと移動するに伴い当
該分割積載部より支点側の分割積載部も係合して上方に
移動することを特徴としている。

【００３７】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
支点側より内側の分割積載部が同時に持ち上がるので、
持ち上げられた各分割載置部にてなるシート積載部は、
対応する転写シートと同じ形状となり、転写シートを確
実に積載することができる。もしも、係合しない構成の
場合、安定して転写シートを積載しようとすると、支点
側の各分割シートを個別に持ち上げる部材がそれぞれ必
要となり、装置構成を複雑化する。

【００３８】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の複数の分割積載部の上方への移動が、上記
初期位置から進出位置への移動に連動して起こることを
特徴としている。

【００３９】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部の進出位置への移動動作と、分割積載部の
昇降動作とが一括して行われることとなるので、操作性
が向上する。

【００４０】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の複数の分割積載部を上方へと移動させる昇
降機構は、排シート部の底部に形成され、各分割積載部
の下面に接触して押し上げる昇降部材からなることを特
徴としている。

【００４１】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
複数の分割積載部を簡単な構成で持ち上げることが可能
となる。

【００４２】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載するシート積載部が備
えられ、かつ、上記シート積載部は、多段に積層された
複数の分割積載部を有し、これら分割積載部は、重なり
合って積層された初期状態と、上記の外部に開放された
方向に互いに一部を係合させて広がる伸長状態とに変位
可能であることを特徴としている。

【００４３】上記の構成によれば、排シート部に納まる
コンパクトな構成のシート積載部でありながら、必要に
応じて伸長状態に変位することで、排シート部より大き
な寸法の転写シートを確実に積載させることができる。

【００４４】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける利便性を向上することができる。

【００４５】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部の複数の分割積載部を、上記の
初期状態と伸長状態とに変位させるシート積載部変位手
段と、上記シート積載部に対する移動指令が発生したと
きに、上記シート積載部変位手段を作動させると共に、
シート積載部の伸長量が転写シートのサイズに応じて変
更されるように上記シート積載部変位手段を制御する制
御手段とを備えていることを特徴としている。

【００４６】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部の伸長量を転写シートのサイズに応じて変
更するので、不必要にシート積載部を大きく広げてしま
い、シート積載部の進出移動や復帰移動に余分な時間と
駆動力を使うような不具合を防止できる。

【００４７】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部上における転写シートの有無を
検知する積載部上シート検出手段を備え、上記制御手段
は、上記シート積載部を伸長状態から初期状態へと戻す
復帰動作中に、上記積載部上シート検出手段にてシート
積載部上に転写シートが有ると検出されると、シート積
載部の復帰動作を停止することを特徴としている。

【００４８】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部に転写シートが積載されている状態でシー
ト積載部が元の状態に戻るように動作して、転写シート
を傷めたり、或いは転写シートにてシート積載部が縮ま
ず、シート積載部駆動手段に負荷をかけるといった問題
の発生を防止できる。

【００４９】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、複数の分割積載部のうちの１つが、画像形成装置
本体に固定されていることを特徴としている。

【００５０】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
例えば各分割積載部が全て装置に対して非固定である構
成に比べて、シート積載部全体を安定させ、操作性及び
使用性を向上できる。

【００５１】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部が手動操作による移動が可能で
あり、かつ、上記シート積載部に、手動操作による移動
を補助する手動操作補助部材が形成されていることを特
徴としている。

【００５２】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記手動操作補助部材が、シート積載部に積載さ
れる転写シートの端部を揃えるためのガイド板を兼ねた
把手であることを特徴としている。

【００５３】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
手動操作による操作性を向上でき、また、ガイド板とし
ての機能も付加することで、部材点数を増やすことな
く、操作性、使用性を向上できる。

【００５４】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記初期位置にシート積載部が位置することを検
出する初期位置検出手段を備え、上記制御手段は、画像
形成装置の動作も制御し、上記初期位置検出手段にてシ
ート積載部が初期位置に位置することが検出されたとき
のみ、上記画像形成部による画像形成動作が可能となる
ように制御するものであることを特徴としている。

【００５５】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部が初期位置にない状態では画像形成動作が
実施されることはないので、シート積載部が初期位置に
ない状態で転写シートが排出されてしまって、転写シー
トがシート積載部に正常に積載されないといった不具合
を防止できる。

【００５６】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記制御手段は、画像形成動作の開始の指示信号
が入力されると、上記初期位置検出手段にて初期位置へ
のシート積載部の到達が検出されるまで画像形成動作の
開始を保留し、初期位置へのシート積載部の到達が検出
されたときに画像形成動作を開始することを特徴として
いる。

【００５７】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
画像形成動作の開始をシート積載部が初期位置に復帰す
るまでにも受け付け、初期位置にシート積載部が復帰す
るまで保留しておくので、画像形成済の画像を得るまで
の時間を、上記の画像形成装置よりも短縮できる。

【００５８】本発明の画像形成装置は、上記に構成に加
えて、上記シート積載部が進出位置へ移動していること
を検出するシート積載部移動検出手段を備えると共に、
上記シート積載部駆動手段は、上記シート積載部を進出
移動する前の初期位置に戻す復帰動作が可能であり、上
記制御手段は、上記シート積載部移動検出手段の検出結
果を基に、シート積載部が進出位置に移動してから所定
の時間が経過すると、上記シート積載部を初期位置に復
帰させるように上記シート積載部駆動手段を制御するこ
とを特徴としている。

【００５９】上記の構成によれば、上記の作用に加え、
シート積載部が進出位置に移動したままで一定時間が経
過すると、シート積載部が進出位置から初期位置へ移動
する。したがって、操作者が手動操作にてシート積載部
を初期位置に戻す必要がない。

【００６０】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部と、上記シート積載部を進出位
置から初期位置に移動するように駆動するシート積載部
駆動手段と、上記シート積載部が進出位置へ移動してい
ることを検出するシート積載部移動検出手段と、上記シ
ート積載部移動検出手段の検出結果を基に、シート積載
部が進出位置に移動してから所定の時間が経過すると、
上記シート積載部駆動手段を作動させる一方、所定時間
経過前であっても画像形成装置における所定の条件設定
をクリアするためのクリアキーが押圧されると、上記シ
ート積載部駆動手段を作動させる制御手段とが備えられ
ていることを特徴としている。

【００６１】上記の構成によれば、シート積載部上に積
載されている転写シートを開放部側へと移動させる構成
であるので、画像形成装置の小型化のために排シート部
の高さが低く設定されている場合であっても、操作者
は、体を屈めて排シート部を覗き込むことなくシート積
載部上におけるプリント済の転写シートの存在を、容易
に確認することができる。

【００６２】そして、シート積載部が進出位置に移動し
たままで一定時間が経過すると、シート積載部が進出位
置から初期位置へ移動して、操作者が手動操作にてシー
ト積載部を初期位置に戻す必要がない。その上、所定時
間経過前であってもクリアキーが押圧されて新たな使用
が指示されると、即刻初期位置へと復帰するので、所定
時間まで待つ構成よりも、時間を有効に利用できる。

【００６３】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部と、上記シート積載部を進出位
置から初期位置に移動するように駆動するシート積載部
駆動手段と、上記シート積載部が進出位置へ移動してい
ることを検出するシート積載部移動検出手段と、上記シ
ート積載部移動検出手段の検出結果を基に、シート積載
部が進出位置に移動してから所定の時間が経過すると、
上記シート積載部駆動手段を作動させる一方、所定時間
経過前であっても画像形成装置が初期状態となったと
き、上記シート積載部駆動手段を作動させる制御手段と
が備えられていることを特徴としている。

【００６４】上記の構成によれば、シート積載部上に積
載されている転写シートを開放部側へと移動させる構成
であるので、画像形成装置の小型化のために排シート部
の高さが低く設定されている場合であっても、操作者
は、体を屈めて排シート部を覗き込むことなくシート積
載部上におけるプリント済の転写シートの存在を、容易
に確認することができる。

【００６５】そして、シート積載部が進出位置に移動し
たままで一定時間が経過すると、シート積載部が進出位
置から初期位置へ移動して、操作者が手動操作にてシー
ト積載部を初期位置に戻す必要がない。その上、所定時
間経過前であっても装置が初期状態になり、新たな使用
が指示されると、即刻初期位置へと復帰するので、所定
時間まで待つ構成よりも、時間を有効に利用できる。

【００６６】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕 本発明の実施の一形態を図１ないし図１５に基づいて以
下に説明する。

【００６７】本実施の形態の画像形成装置は、この画像
形成装置の正面の概略図である図２（ａ）に示すよう
に、上部にスキャナ部１を有し、下部に給紙部２を有
し、これらスキャナ部１と給紙部２との間に画像形成部
３と排紙部４（排シート部）とを有している。

【００６８】画像形成部３は、図２（ｂ）にも示すよう
に、スキャナ部１と給紙部２との間における一方の側部
に設けられ、排紙部４は、画像形成部３とは反対側の空
間部に設けられている。排紙部４と画像形成部３との背
部側は後壁部であり、この壁部は、駆動機構・基板等収
納部５となっている。

【００６９】したがって、本画像形成装置は、排紙部４
の前面側と、排紙部４の画像形成部３側とは反対側の側
面側が開放状態（開放部）となっている。即ち、本画像
形成装置は、スキャナ部１と画像形成部３と給紙部２と
によって形成される略コ字形構造体における中央の空間
部が排紙部４として設定されている。

【００７０】上記のスキャナ部１は、原稿の画像を読み
取り、画像データに変換する。給紙部２は画像形成部３
に転写紙を供給する。画像形成部３は、スキャナ部１か
ら得られた画像データに基づいて、給紙部２から供給さ
れた転写紙上に画像を形成する。排紙部４は可動排紙ト
レイ６を備え、この可動排紙トレイ６上に画像形成部３
から排出された画像形成済の転写紙を積載する。

【００７１】スキャナ部１は、図３に示すように、上面
に透明なガラス等からなる原稿台１１を有している。こ
の原稿台１１の下方には、スキャナ光学系１２が配され
ている。このスキャナ光学系１２は、原稿台１１上に載
置される原稿に光を照射する露光用光源１３と、原稿か
らの反射光を例えば図中の一点鎖線で示すように光電変
換素子（以下、ＣＣＤと称する）１８に導く複数の反射
鏡１４〜１６と、これら反射鏡１４〜１６とＣＣＤ１８
との間の光路中に配された結像レンズ１７と、上記ＣＣ
Ｄ１８とを備えている。本画像形成装置において、スキ
ャナ部１の寸法設定は例えば図５に示すようになってい
る。各部の寸法設定については後述する。

【００７２】画像形成部３は、図４にも示すように、感
光体１９を有している。感光体１９は同図の矢印方向に
回転駆動されるドラム形状をなしている。感光体１９の
周囲には、レーザー照射点Ａから感光体１９の回転方向
に向かって、現像装置２０、転写チャージャー２１、ク
リーニング装置２２、主帯電器２３、レーザースキャニ
ングユニット（以下、ＬＳＵと称する）２４等が順に設
けられている。

【００７３】上記のＣＣＤ１８によって読み取られた原
稿画像データは、図９に示す画像処理回路５９にて画像
処理が施された後、ＬＳＵ２４に送られる。ＬＳＵ２４
は、上記画像データに応じてレーザー光を感光体１９の
表面のレーザー照射点Ａに照射する。これにより、感光
体１９の表面が露光され、静電潜像が形成される。

【００７４】現像装置２０は感光体１９の表面の静電潜
像をトナーにより可視像に現像する。転写チャージャー
２１は感光体１９の表面のトナー像を転写紙に転写す
る。クリーニング装置２２は感光体１９の表面の残留ト
ナーを除去する。主帯電器２３は感光体１９を所定の電
位に帯電させる。ＬＳＵ２４は感光体１９のレーザー照
射点Ａに向かってレーザーを照射させる。

【００７５】給紙部２は、図３に示すように、給紙カセ
ット２５を有し、この給紙カセット２５には転写紙Ｐ
（転写シート）が収納される。本画像形成装置におい
て、給紙カセット２５の寸法設定は例えば図６に示すよ
うになっている。給紙カセット２５の給紙側先端部に
は、図３に示すように、転写紙Ｐを出紙するための半月
状ローラ２６が配されている。この半月状ローラ２６か
らの転写紙Ｐの流れにおける下流側には、検知スイッチ
からなるレジスト前通過センサ２７、レジストローラ２
８、上記感光体１９と転写チャージャー２１、一対の定
着ローラ２９・３０、検知スイッチからなる定着後通過
センサ３１、検知スイッチからなる排紙通過センサ３２
及び排紙ローラ３３がこの順に設けられている。

【００７６】上記レジスト前通過センサ２７は転写紙Ｐ
の通過を検知する。レジストローラ２８は、上記レジス
ト前通過センサ２７からの検知信号を基に制御され、感
光体１９上のトナー像と転写紙Ｐとの先端の位置合わせ
を行う。定着ローラ２９・３０は、転写紙Ｐ上のトナー
像を熱により定着させる。定着後通過センサ３１は、転
写紙Ｐが定着ローラ２９・３０を通過したことを検知す
る。排紙通過センサ３２は、排紙ローラ３３の前で転写
紙Ｐの後端が通過したことを検知する。即ち排紙通過セ
ンサ３２は、画像形成部３から排紙部４への排紙完了を
検知する。排紙ローラ３３は画像形成部３から排紙部４
へ転写紙Ｐを排出する。

【００７７】可動排紙トレイ６は、図１、又は図７に示
すように、排紙ローラ３３により排紙部４に排出されて
来た転写紙Ｐを積載する矩形のトレイ部４１（シート積
載部）を有している。このトレイ部４１の底面の一角に
は、基部４１ａが形成されており、この基部４１ａに排
紙部４の底壁部に立設された支軸４２が回転自在に挿嵌
されている。これにより、トレイ部４１は、支軸４２を
回転中心ＦとしてＣ方向及び逆Ｃ方向に回転自在となっ
ている。

【００７８】また、トレイ部４１と駆動機構・基板等収
納部５側の装置側壁、及びトレイ部４１と画像形成部３
側の装置側壁との間には、トレイ部４１の回転動作に支
障を来さない広さの空隙が形成されている。但し、この
空隙の大きさが、本画像形成装置において使用される最
小サイズの転写紙Ｐよりも大きい場合、転写紙Ｐがこの
空隙に落下してしまう虞れがあるため、この空隙は最小
サイズの転写紙Ｐよりは小さくなるように設計されてい
る。

【００７９】さらに、図８にも示すように、トレイ部４
１の下面には、基部４１ａを中心として円弧を描くラッ
クギヤ部４１ｂが形成されている。この円弧状のラック
ギヤ部４１ｂには、ステッピングモータ（シート積載部
駆動手段）４４の回転軸に設けられたピニオンギヤ４３
が歯合している。これにより、ステッピングモータ４４
が回転すると、この駆動力がピニオンギヤ４３及びラッ
クギヤ部４１ｂを介してトレイ部４１に伝達され、トレ
イ部４１が支軸４２を中心に回転するようになってい
る。

【００８０】尚、ステッピングモータ４４の回転軸を支
軸４２と連結し、この支軸４２に基部４１ａを固定し、
支軸４２を回転させてトレイ部４１を同じように回転さ
せる構成も考えられる。しかしながら、１つの支持点の
みで回転させると、支軸４２の回転に大きな駆動力が必
要となり、回転負荷が大きくなり過ぎる。これに対し、
上記可動排紙トレイ６のように、ラックギヤ部４１ｂを
設けて回転支点Ｆとは別個に力点を配置することで、ト
レイ部４１の回転負荷を小さくできる。回転負荷を小さ
くし得る構成としては、上記のような所謂ラック・ピニ
オン機構以外に、スライド機構やリンク機構を用いても
よい。

【００８１】また、図１に示すように、画像形成部３側
の装置側壁近傍には、トレイ部４１と当接してトレイ部
４１の回転移動を９０度に規制するストッパ４５が配設
されている。これは、トレイ部４１が９０度以上回転し
てトレイ部４１の大部分が排紙部４の底壁面から外れて
しまい、支軸４２及び基部４１ａにかかる支持負荷が大
きくなり過ぎることを防止するためである。尚、ここで
は、ストッパ４５を図１に示す位置に配設したが、配設
位置はこれに限定されるものではなく、また、トレイ部
４１の回転移動を９０度に規制できるものであれば他の
構成でもよい。

【００８２】一方、本画像形成装置は、各部を制御する
ための制御部として、図９に示す制御部を備えている。
この制御部には、ＣＰＵ５１（制御手段）、ＲＯＭ５
２、ＲＡＭ５３及びＥＥＰＲＯＭ５４が設けられてい
る。

【００８３】ＲＯＭ５２には画像形成装置の動作を制御
するためのプログラムが書き込まれており、ＣＰＵ５１
がそのプログラムを読み出して上記制御を実行する。

【００８４】ＲＡＭ５３は、ＣＰＵ５１が上記プログラ
ムを実行する上で必要な数値データ等を一時的に格納す
るメモリであり、上記データはＣＰＵ５１により随時読
み出され、上記プログラムが実行される。

【００８５】ＥＥＰＲＯＭ５４は、電気的に書き込み及
び読み出しが可能な不揮発性メモリであり、電源を切っ
ても書き込まれたデータを保持している。このＥＥＰＲ
ＯＭ５４は不揮発性の特徴を生かしたメモリとして適宜
利用される。

【００８６】ＣＰＵ５１には上記ステッピングモータ４
４を駆動するためのステッピングモータドライバ５５が
接続されている。ＣＰＵ５１は上記プログラムに基づい
てステッピングモータドライバ５５に制御信号を出力
し、ステッピングモータ４４を動作させる。

【００８７】さらに、ＣＰＵ５１には、前述の排紙通過
センサ３２、取出位置センサ４７を始めとする他の各種
センサ５６、画像形成装置のその他のモータ・ソレノイ
ド・クラッチ等５７を駆動するためのその他のドライバ
５８、上記画像処理回路５９及びＣＣＤ１８が接続され
ている。

【００８８】上記取出位置センサ４７は、図１１に示す
ように、トレイ部４１が転写紙Ｐを受け取るホームポジ
ション（初期位置）からＣ方向に回転して、装置正面側
の開放部側へ進出した取出位置にあることを検出するも
ので、トレイ部４１が取出位置に到達するとＯＮするマ
イクロスイッチ等から構成されている。

【００８９】本画像形成装置はデジタル複写機として機
能しているため、上記画像処理回路５９は、ＣＣＤ１８
より入力された画像信号に対して、多値２値変換、解像
度変換、ズーム変換等の処理を行う。画像処理回路５９
にて処理された画像データはＬＳＵ２４により光信号と
して出力される。もちろん、画像処理回路５９ではＣＰ
Ｕ５１の制御により各種タイミングやズーム倍率などが
設定される。

【００９０】また、本画像形成装置の上面には操作パネ
ル４９（図９参照）が設けられている。操作パネル４９
には、操作者が画像形成装置に対して各種の設定や入力
を行うための入力キー等が設けられている。この入力キ
ーにはプリント動作の開始を指令するプリントスイッ
チ、プリント枚数を指定するテンキー、使用する転写紙
Ｐのサイズ指定する転写紙サイズ指定キー、クリアキ
ー、全解除キー等が含まれる。

【００９１】さらに操作パネル４９には、各種表示を行
うためのＬＣＤやＬＥＤ等からなる表示部が設けられて
いる。この表示部にはプリント枚数の設定や、各種のメ
ッセージ等が表示されるようになっている。

【００９２】上記の構成において、ＣＰＵ５１の制御に
基づく本画像形成装置の動作を図１０のフローチャート
により説明する。

【００９３】画像形成装置の電源がＯＮにされると、Ｒ
ＯＭ５２に格納されたプログラムがスタートする。この
場合には、先ず転写紙Ｐのジャムの有無を検知する動作
や、スキャナ部１をホームポジションにセットする動作
であるイニシャル動作を実行する（Ｓ１）。

【００９４】次に、ヒートローラである定着ローラ２９
を所定の温度に昇温するためのウォームアップを実行し
（Ｓ２）、これが終了すれば、ＣＰＵ５１は、プリント
動作が可能なレディ状態と判断する（Ｓ３）。

【００９５】次に、プリントスイッチがＯＮにされ、或
いはプリントコマンドが発生すると、ＣＰＵ５１は、プ
リントスタートと判断し（Ｓ４）、プリント動作を実施
する（Ｓ５）。

【００９６】プリント動作が完了すると、操作者は、ト
レイ部４１を手前に引き出し、取出位置へと移動させる
（Ｓ６）。ここで、操作者はトレイ部４１上に積載され
ている転写紙Ｐを取り出す。

【００９７】トレイ部４１が引き出されると、取出位置
センサ４７がＯＮし、ＣＰＵ５１は取出位置に引き出さ
れていることを検知する。ＣＰＵ５１は、取出位置セン
サ４７がＯＮすると、ＣＰＵ５１が備えるタイマａを数
値０にリセットする（Ｓ８）一方、ＣＰＵ５１が備える
レジスタに数値Ａをセットし（Ｓ９）、タイマａをスタ
ートさせる（Ｓ１０）。上記の数値Ａは、可動排紙トレ
イ６のトレイ部４１を取出位置に待機させておく時間で
ある。

【００９８】その後、タイマａの値とレジスタＡの値と
を比較し、タイマａの値がレジスタＡの値以上になると
（Ｓ１１）、取出位置センサ４７がＯＮか否かを再度検
出する（Ｓ１２）。ここで、取出位置センサ４７がＯＮ
であれば、ステッピングモータ４４を回転させてトレイ
部４１を逆Ｃ方向に回転させ、ホームポジションヘと移
動（復帰）させた後（Ｓ１３）、Ｓ３に戻り、次のプリ
ント動作に備える。

【００９９】一方、Ｓ１２で取出位置センサ４７がＯＦ
Ｆである場合は、既に操作者により手動操作でトレイ部
４１がホームポジションに戻されているので、Ｓ１３を
経ることなく、Ｓ３に戻り、次のプリント動作に備え
る。

【０１００】上記のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ６のトレイ部４１が画像形成装置正面の開放
部側へ進出可能な構成である。したがって、転写紙Ｐが
排出された後、トレイ部４１を手前に引き出すことで、
図１１に示すように、画像形成装置の小型化のために排
紙部４の高さが低く設定されている場合であっても、操
作者６０は、体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくト
レイ部４１上におけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、
容易に確認することができる。

【０１０１】また、上記可動排紙トレイ６においては、
トレイ部４１が支軸４２を中心とした回転移動にて、ホ
ームポジションから装置正面側の取出位置へと引き出さ
れる構成であるので、例えばトレイ部を平行移動にて装
置正面側へ引き出す構成に比べて、トレイ部４１の移動
を簡素な構成でスムーズに実施できる。

【０１０２】即ち、矩形のトレイ部を簡素な構成でスム
ーズに平行移動させるには、移動方向に平行に２本の案
内手段をトレイ部に設ける必要があるが、本実施の形態
のような回転移動の場合は、一点支持であるので、案内
手段を設けなくともスムーズな移動が可能となる。そし
て特に、本実施の形態のように、手動操作にてトレイ部
を引き出す構成の場合、平行移動のトレイ部であれば、
トレイ部のほぼ中央を掴まないと均等に力がかからずス
ムーズな移動が望めない場合があるが、回転移動のトレ
イ部４１であれば、片手でトレイ部４１のどの部分を掴
んだとしてもスムーズに操作でき、かつ、回転支点Ｆよ
り離れた部分を掴むことで、小さな力でトレイ部４１を
移動させることができる。

【０１０３】以上の結果、本画像形成装置の構成を採用
することで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置
における操作性及び利便性を向上することができる。

【０１０４】また、本画像形成装置では、トレイ部４１
が取出位置へと移動された後、所定時間経過すると、ト
レイ部４１を自動的にホームポジションに戻す構成であ
るので、たとえ操作者が転写紙Ｐを排紙部４から取り出
した後、トレイ部４１をホームポジションへと戻し忘れ
たとしても、次の使用に支障を来すことがない。

【０１０５】さらに、トレイ部４１がホームポジション
に復帰した後に、画像形成装置がプリント動作可能なレ
ディ状態になるので、トレイ部４１がホームポジション
に戻っていない状態でコピー（プリント）動作が開始さ
れ、トレイ部４１上に次のプリント済の転写紙Ｐが排出
される事態、即ち転写紙Ｐがトレイ部４１上の適正な位
置に積載されないといった事態を回避することができ
る。

【０１０６】これにより、可動式の排紙トレイを備えた
画像形成装置における操作性及び利便性をさらに向上す
ることができる。尚、このような、トレイ部４１を所定
時間経過後にホームポジションへ復帰させる構成、及
び、トレイ部４１がホームポジションに復帰した後に、
画像形成装置がプリント動作可能なレディ状態になる構
成は、上記可動排紙トレイ６のようにトレイ部４１を回
転移動にて移動させるタイプの可動式の排紙トレイの構
成に限定されず、その他の構成の可動式の排紙トレイに
おいて適用することでも、同様の効果を奏する。

【０１０７】ところで、本画像形成装置のように、トレ
イ部４１を装置正面側へと手動操作にて引き出す構成の
場合、プリント動作が完了していない時点でトレイ部４
１を引き出してしまうと、転写紙Ｐがトレイ部４１の上
に積載されなかったり、或いはトレイ部４１の上であっ
ても適正な位置に積載されなかったりする。そうなる
と、トレイ部４１の移動に支障を来し、かつ、排出され
て来た転写紙Ｐを傷める恐れがある。

【０１０８】そこで、このような不具合を回避するため
には、プリント動作が完了するまで、トレイ部４１の回
転移動を停止させ、トレイ部４１をホームポジションに
固定するロック機構を設けることが望ましい。

【０１０９】図１２に、ロック機構の一構成例を示す。
排紙部４の底壁部に、進退移動するロック棒６０ａを有
するソレノイド６０を形成する。また、トレイ部４１の
下面であって、トレイ部４１がホームポジションにある
状態でロック棒６０ａと対向する位置に、進出した状態
の上記ロック棒６０ａを嵌入可能なロック棒嵌入凹部４
１ｃを形成する。さらに、上記ソレノイド６０は、図９
に示したＣＰＵ５１と接続する。

【０１１０】そして、ＣＰＵ５１により、排紙通過セン
サ３２にて予め指定されている枚数の転写紙Ｐの排紙を
検知すると、プリント動作が完了したと判断して、ソレ
ノイド６０を制御してロック棒６０ａを降下させ、トレ
イ部４１のロックを解除して回転移動を可能にする。

【０１１１】これにより、手動操作によりトレイ部の移
動が可能な可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。尚、
このようなロック機構は、上記した可動排紙トレイ６だ
けでなく、手動操作によるトレイ部の移動が可能なその
他の可動式の排紙トレイにおいても適用することで、同
様の効果を奏する。

【０１１２】また、本画像形成装置の可動排紙トレイ６
においては、図１に示すように、トレイ部４１の回転支
点Ｆをトレイ部４１がホームポジションにある状態にお
いて画像形成部３側の装置正面側としたが、この他、図
１３に示すように、トレイ部４１がホームポジションに
ある状態において画像形成部３側とは反対側の装置正面
側、或いは図１４に示すように、トレイ部４１がホーム
ポジションにある状態において画像形成部３側とは反対
側の駆動機構・基板等収納部側５とすることもできる。

【０１１３】さらに、本画像形成装置における可動排紙
トレイ６においては、トレイ部４１の回転移動に支障を
来さないように、トレイ部４１と駆動機構・基板等収納
部５側の装置側壁、及びトレイ部４１と画像形成部３側
の装置側壁との間に広めの空隙を有する構成としていた
が、図１５に示すように、トレイ部４１における側壁と
接触する角を面取りする構成としてもよい。尚、図１５
に示す画像形成装置は、図１３に示した画像形成装置と
同じ位置に回転支点Ｆを有している。

【０１１４】〔実施の形態２〕 本発明の実施の他の形態を図１６及び図１７に基づいて
以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態の
図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０１１５】本実施の形態における画像形成装置は、図
２及び図３に示す構成を有すると共に、例えば図１、図
７及び図８に示した可動排紙トレイ６を備えている。

【０１１６】そして、本画像形成装置では、前述の実施
の形態１の画像形成装置とは異なり、可動排紙トレイ６
におけるトレイ部４１のＣ方向への回転角度を、動作時
の条件に応じて変更するようになっている。回転角度の
変更は、操作者からの操作パネル４９を用いた条件入力
がある場合は入力された条件、つまり、用いる転写紙Ｐ
のサイズ、及びプリント枚数に応じて変更し、条件入力
がない場合は原稿サイズに基づく転写紙Ｐのサイズに応
じて変更するようになっている。

【０１１７】また、本画像形成装置では、可動排紙トレ
イ６をプリント動作が完了した時点で自動的に取出位置
にまで移動させるようになっている。

【０１１８】したがって、制御部としては、図９に示し
た制御部に代えて、図１６に示す制御部を備えている。
原稿サイズセンサ５０は、スキャナ部１に設けられ、原
稿サイズを検出するものである。ＣＰＵ５１は検出され
た原稿サイズより使用する転写紙Ｐの大きさを決定す
る。

【０１１９】上記構成において、本画像形成装置の動作
を図１７のフローチャートにより説明する。

【０１２０】画像形成装置の電源がＯＮにされると、Ｒ
ＯＭ５２に格納されたプログラムがスタートし、上記イ
ニシャル動作を実行する（Ｓ２１）。次に、ＣＰＵ５１
は、定着ローラ２９を所定の温度に昇温するためのウォ
ームアップを実行し（Ｓ２２）、これが終了すれば、プ
リント動作が可能なレディ状態と判断する（Ｓ２３）。

【０１２１】次に、ＣＰＵ５１は、操作パネル４９など
から転写紙Ｐのサイズやプリント枚数が入力されたか否
かを判断し（Ｓ２４）、ＹＥＳと判断した場合は、入力
された条件を基に入力条件に見合うトレイ部４１の回転
角度を決定し（Ｓ２５）、その角度をＥＥＰＲＯＭ５４
に記憶させる（Ｓ２７）。

【０１２２】一方、Ｓ２４でＮＯと判断した場合は、原
稿サイズセンサ５０にて検出された原稿サイズに基づく
転写紙Ｐのサイズに見合うトレイ部４１の回転角度を決
定し（Ｓ２６）、その角度をＥＥＰＲＯＭ５４に記憶さ
せる（Ｓ２７）。

【０１２３】尚、詳細には、Ｓ２７においてＥＥＰＲＯ
Ｍ５４には、トレイ部４１の回転角度が、ステッピング
モータ４４の回転角度にて記憶される。

【０１２４】その後、Ｓ２８において例えば操作パネル
４９のプリントスイッチが押されてプリントコマンドが
発生すると、ＣＰＵ５１は、プリントスタートと判断
し、プリント動作を開始する（Ｓ２９）。

【０１２５】次に、プリント動作が完了し（Ｓ３０）、
可動排紙トレイ６のトレイ部４１上への転写紙Ｐの排出
が完了すると、ＣＰＵ５１は、ＥＥＰＲＯＭ５４に記憶
されている回転角度だけステッピングモータ４４を正回
転させて可動排紙トレイ６のトレイ部４１をＣ方向へ回
転させ装置正面側へと移動させる（Ｓ３１）。

【０１２６】上記プリント動作の完了は、排紙通過セン
サ３２からの転写紙Ｐの通過信号に基づいてＣＰＵ５１
が判断する。例えばプリント枚数が１０枚に設定されて
いた場合、ＣＰＵ５１は、排紙通過センサ３２にて１０
枚の排紙が検知されたとき、プリント動作の完了と判断
する。

【０１２７】Ｓ３１においてステッピングモータ４４が
正方向に回転すると、その駆動力がピニオンギヤ４３及
びラックギヤ部４１ｂを介してトレイ部４１に伝達され
る。したがって、転写紙Ｐの積載されたトレイ部４１が
Ｃ方向に所定の角度だけ回転移動する。ここで、操作者
は転写紙Ｐをトレイ部４１より取り出す。

【０１２８】Ｓ３２においてトレイ部４１の移動が完了
し、取出位置センサ４７がＯＮすると、ＣＰＵ５１は、
ＣＰＵ５１が取出位置センサ４７がＯＮしてから所定時
間経過したか否かを判断する（Ｓ３３）。

【０１２９】ここで、所定時間経過していれば、上記ス
テッピングモータ４４を先に正方向に回転させた分だけ
今度は逆回転させ、トレイ部４１をホームポジションヘ
移動させる（Ｓ３４）。上記Ｓ３３の動作は、前述のＳ
８〜Ｓ１１の動作と同じである。

【０１３０】上記のように、本画像形成装置では、実施
の形態１の画像形成装置と同様に、可動排紙トレイ６の
トレイ部４１が画像形成装置正面へと回転移動にて進出
可能な構成であるので、画像形成装置の小型化のために
排紙部４の高さが低く設定されている場合であっても、
操作者は、体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレ
イ部４１上におけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容
易に確認することができる。

【０１３１】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【０１３２】また、本画像形成装置では、操作者にてプ
リント枚数や転写紙Ｐのサイズといった条件が入力され
た場合は、その入力条件に応じてトレイ部４１の回転角
度が変更され、条件入力が行われなかった場合は、原稿
サイズに応じて決定されている転写紙Ｐのサイズを基に
トレイ部４１の回転角度が変更される構成である。

【０１３３】例えば、サイズの大きな転写紙Ｐであった
り、また、少量のプリント枚数であったりした場合、ト
レイ部４１を大きく回転移動させずとも十分に取り出せ
るが、それにもかかわらず、不必要にトレイ部４１を大
きく回転させてしまうと、トレイ部４１の取出位置への
進出移動、及びホームポジションへの復帰移動に余分な
時間と駆動力を使うようなこととなる。上記の構成によ
り、このような不具合を回避できる。

【０１３４】これにより、可動式の排紙トレイを備えた
画像形成装置における操作性及び利便性をさらに向上す
ることができる。尚、このような、転写紙Ｐのサイズや
枚数等の条件に応じてトレイ部の移動量（ここでは回転
量）を変更する構成は、上記可動排紙トレイ６のように
トレイ部４１を回転移動にて移動させるタイプの可動式
の排紙トレイの構成に限定されず、その他の構成の可動
式の排紙トレイにおいて適用することでも、同様の効果
を奏する。

【０１３５】さらに、プリント動作が終了したタイミン
グで自動的にトレイ部４１が開放部側へ進出してくるの
で、操作者６０は、プリント動作が終了したタイミング
を見計らってトレイ部４１を手動にて引き出す必要がな
く、可動排紙トレイ６からの転写紙Ｐの取り出しを容易
に行うことができる。

【０１３６】これにより、可動式の排紙トレイを備えた
画像形成装置における操作性及び利便性をさらに向上す
ることができる。尚、このような、プリント動作が終了
したタイミングで自動的にトレイ部４１を開放部側へ進
出させる構成は、上記可動排紙トレイ６のようにトレイ
部４１を回転移動にて移動させるタイプの可動式の排紙
トレイの構成に限定されず、その他の構成の可動式の排
紙トレイにおいて適用することでも、同様の効果を奏す
る。

【０１３７】〔実施の形態３〕 本発明の実施の他の形態を図１８ないし図２２に基づい
て以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態
の図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０１３８】本実施の形態における画像形成装置は、図
２、図３及び図９に示す構成を有すると共に、例えば図
１、図７及び図８等に示した可動排紙トレイ６を備えて
いる。但し、可動排紙トレイ６は、トレイ部４１に代え
て、図１８（ａ)(ｂ）に示すように、排紙された転写紙
Ｐが積載される載置面（上面）に、複数の段差が形成さ
れたトレイ部６１を備えている。載置面に段差を有する
トレイ部６１を備えている以外他の構成は、可動排紙ト
レイ６と同じである。

【０１３９】トレイ部６１は、図１８（ａ)(ｂ）に示す
ように載置面に段差が形成され、各段毎に高さの異なる
分割載置面６１ａ〜６１ｄを有している。図１８（ａ）
は、上記トレイ部６１の平面図であり、同図（ｂ）はそ
の側面図である。載置面における最下段はトレイ部６１
の底部６１ｅである。

【０１４０】載置面にこのような段差を設けるのは、ト
レイ部６１に排出された転写紙Ｐの先端部を載置面より
浮かせることで、トレイ部６１からの転写紙Ｐの取り出
しを容易かつ確実にするためである。

【０１４１】本画像形成装置では、最小ハガキサイズか
ら最大Ａ４サイズまでの転写紙Ｐを使用可能としてい
る。したがって、最上段の分割載置面６１ａの排出方向
（Ａ方向）の寸法Ｌ₁ は、使用される最小サイズの転写
紙ＰであるハガキのＡ方向の寸法、上から２段目の分割
載置面６１ｂのＡ方向の寸法Ｌ₂ は、Ａ５サイズの転写
紙ＰのＡ方向の寸法、上から３段目の分割載置面６１ｃ
のＡ方向の寸法Ｌ₃ は、Ｂ５サイズの転写紙ＰのＡ方向
の寸法に、上から４段目、つまり下から２段目の分割載
置面６１ｄのＡ方向の寸法Ｌ₄ は、Ａ４サイズの転写紙
ＰのＡ方向の寸法にそれぞれ見合うように設計されてい
る。

【０１４２】ここで言う見合う寸法とは、上述したよう
に、各サイズの転写紙Ｐがトレイ部６１上に排紙された
とき、載置面に形成された段差にて転写紙Ｐの先端部が
トレイ部６１の上面（積載面）より浮き上がった状態と
なるような寸法である。

【０１４３】図１９（ｂ）に示すように、分割載置面６
１ｘのＡ方向の寸法が転写紙Ｐの寸法よりも長いと、転
写紙Ｐの先端が分割載置面６１ｘに密着してしまい、転
写紙Ｐの取り出しが困難となる。したがって、転写紙Ｐ
の先端部を段差にて浮かせて転写紙Ｐの取り出しを確実
にするためには、同図（ａ）に示すように、分割載置面
６１ｘのＡ方向の寸法を、転写紙ＰのＡ方向の寸法と同
じにすることを最大に、それ以下とする必要がある。一
方、分割載置面６１ｘのＡ方向の寸法が転写紙Ｐの寸法
よりも短く設定され過ぎると、転写紙Ｐの先端が仮想線
で示す次の段の分割載置面に密着し、やはり転写紙Ｐの
取り出しが困難となる。したがって、同図（ｃ）に示す
ように、分割載置面６１ｘのＡ方向の寸法は、転写紙Ｐ
のＡ寸法の１／２以上が必要となる。

【０１４４】つまり、対応する転写紙ＰのＡ方向の寸法
をＭとした場合、対応する分割載置面のＡ方向の寸法Ｌ
を、Ｍの５０％〜１００％以内に設計すれば、転写紙Ｐ
として用いられる用紙のコシ等によってばらつきはある
ものの、ほぼ取り出し易くできる。

【０１４５】本画像形成装置においては、分割載置面６
１ａ〜６１ｄの寸法を、対応する各サイズの転写紙Ｐの
寸法の９０％に設定している。

【０１４６】したがって、トレイ部６１上に排紙された
ハガキサイズの転写紙Ｐは、最上段の分割載置面６１ａ
上に載置され、図２０に示すように、ハガキの先端部が
次の段の分割載置面６１ｂより浮き上がることとなる。
同様に、トレイ部６１上に排紙されたＡ５サイズの転写
紙Ｐは、分割載置面６１ａ及び分割載置面６１ｂ上に載
置され、転写紙Ｐの先端部がその下の段の分割載置面６
１ｃより浮き上がることとなる。同様に、トレイ部６１
上に排紙されたＢ５サイズの転写紙Ｐは、分割載置面６
１ａ〜分割載置面６１ｃ上に載置され、転写紙Ｐの先端
部がその下の段の分割載置面６１ｄより浮き上がること
となる。同様に、トレイ部６１上に排紙されたＡ４サイ
ズの転写紙Ｐは、分割載置面６１ａ〜分割載置面６１ｄ
上に載置され、転写紙Ｐの先端部が最下段の底部６１ｅ
より浮き上がることとなる（図２１参照）。

【０１４７】これにより、図２０、図２１に示すよう
に、操作者はトレイ部６１上に排紙された各サイズの転
写紙Ｐを、転写紙Ｐの先端部に形成される隙間に矢印Ｘ
の方向から手を差し入れることで、１度の操作で確実に
取り出すことができる。

【０１４８】尚、ここでは、上記のトレイ部６１の載置
面に形成された各分割載置面６１ａ〜６１ｄを、Ａ方向
と直交する方向の寸法も、転写紙Ｐの各サイズに対応さ
せているが、必ずしもこのようにする必要はない。

【０１４９】上記のように、本画像形成装置では、実施
の形態１の画像形成装置と同様に、可動排紙トレイ６の
トレイ部６１が画像形成装置正面へと回転移動にて進出
可能な構成であるので、画像形成装置の小型化のために
排紙部４の高さが低く設定されている場合であっても、
操作者は、体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレ
イ部６１上におけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容
易に確認することができる。

【０１５０】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【０１５１】しかも、トレイ部６１の載置面には複数の
段差が形成されているので、その段差にて積載された転
写紙Ｐの先端部が浮き、この浮いた部分に手を差し入れ
て転写紙Ｐを取り出すことで、確実に転写紙Ｐを取り出
すことが可能となる。

【０１５２】さらに、段差を形成する分割載置面６１ａ
〜６１ｄは、本画像形成装置に使用される転写紙Ｐの各
サイズに応じて設定されているので、使用されるあらゆ
るサイズの転写紙Ｐにおいて、確実な取り出しが実現す
る。

【０１５３】この結果、この載置面の段差構造を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性をさらに向上することができ
る。尚本実施の形態では、載置面に段差を形成したトレ
イ部６１を、回転移動にて引き出される構成の可動排紙
トレイ６と組み合わせたが、装置正面側あるいは装置側
面側の各開放部側へと平行移動で引き出される構成の可
動排紙トレイなど、上記以外の可動式の排紙トレイと組
み合わせても、同様の効果を奏することは言うまでもな
い。

【０１５４】また、本実施の形態では、上記のトレイ部
６１は、分割載置面６１ｄの寸法Ｌ₄ が使用される転写
紙Ｐの最大サイズであるＡ４サイズに対応して形成され
ていたため、トレイ部６１のＡ方向の寸法は、Ａ４サイ
ズのＡ方向の寸法より大きいが、トレイ部６１の底部６
１ｅを最大のＡ４サイズの転写紙Ｐに対応した寸法に設
計しておき、Ａ４サイズの転写紙Ｐの先端部をトレイ部
６１から突出させる構成としてもよい。

【０１５５】また、上記のトレイ部６１では、分割載置
面６１ａ〜６１ｄは、各段毎に厚みを変える設計であっ
たが、例えば図２２に示すように、Ａ方向に沿って分断
したトレイ部の断面が、鋸歯状をなすようなトレイ部６
３としてもよい。

【０１５６】この場合も、分割載置面６３ａ〜６３ｄの
Ａ方向の寸法を、対応するサイズの転写紙Ｐが積載され
た状態で転写紙Ｐの先端部が段差にて浮き上がるように
設計すればよい。

【０１５７】〔実施の形態４〕 本発明の実施の他の形態を図２３ないし図３１に基づい
て以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態
の図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０１５８】本実施の形態における画像形成装置は、図
２、図３に示す構成を有している。但し、排紙部４は、
上記可動排紙トレイ６に代えて図２３及び図２４に示す
可動排紙トレイ６５を備えている。

【０１５９】本画像形成装置では、使用可能な最大サイ
ズの転写紙Ｐよりも大きいサイズの画像が取り込めるよ
うになっている。例えば、使用可能な最大サイズの転写
紙ＰがＡ４である一方、取り込める画像の最大サイズは
Ａ３またはＢ４としている。即ち、最大サイズの画像
は、自動的にＡ４サイズの画像に縮小される。この場
合、スキャナ部１、給紙部２及び画像形成部３のうち、
一番大きい面積を必要とするのがスキャナ部１となる。
例えばＢ４の原稿サイズは、図５に示したように、２５
７×３６４（ｍｍ）であり、このＢ４サイズの原稿を載
置できるスキャナ部１の長手方向の長さは、４９０ｍｍ
程度必要である。これは、上記反射鏡１４〜１６や露光
用光源１３を移動させるための駆動部を構築するスペー
スが必要なためである。

【０１６０】本画像形成装置では、上記スキャナ部１の
長さ内で給紙部２及び画像形成部３を構築するため、画
像形成部３を、図３に示すように、スキャナ部１と給紙
部２との間において、スキャナ部１の長手方向（Ａ方
向）における一方側に設け、他方側に排紙部４を設けた
構成としている。これにより、本画像形成装置は、スキ
ャナ部１と画像形成部３と給紙部２とにより略コの字の
構造となり、画像形成装置の平面上の面積（設置に必要
な面積）が小さくなっている。

【０１６１】また、図３に示した画像形成装置において
は、感光体１９のドラム径が３０ｍｍ、現像装置２０の
幅が１３０ｍｍ、転写チャージャ２１における感光体１
９側の端部と画像形成装置の筐体との間（定着ローラを
含む）が７０ｍｍに設定されている。これにより、画像
形成部３は、画像形成装置の長手方向の寸法を２４０ｍ
ｍとして構成可能となっている。

【０１６２】排紙部４の長さは、スキャナ部１の上記長
さから画像形成部３の長さを引いた寸法となる。即ち、
（４９０−２４０）ｍｍより２５０ｍｍとなる。この場
合、Ａ４サイズの転写紙Ｐの長さが２９７ｍｍであるか
ら、Ａ４サイズの転写紙Ｐは、４７ｍｍだけ排紙部４か
らＡ方向へはみ出すものの、排紙部４から落下すること
はない。

【０１６３】上記のような構成により、本画像形成装置
は、単に、給紙部２、画像形成部３、排紙部４及びスキ
ャナ部１を積み上げた構成と異なり、小さいスペースで
設置可能であり、かつ高さを低く抑えたデスクトップ型
の装置となっている。

【０１６４】可動排紙トレイ６５は、図２３に示すよう
に、排紙ローラ３３により排紙部４に排出されて来た転
写紙Ｐを積載するトレイ部６６（シート積載部）を有し
ている。このトレイ部６６は、図２５に示すように、矩
形状をなしており、その下面であって、排出方向である
Ａ方向と直交する方向の両側には、ランナー８１がそれ
ぞれ形成されている。また、排紙部４の底壁部には、上
記のランナー８１がそれぞれ嵌入される、Ａ方向に延び
るレール部７９が２本形成されている。

【０１６５】これにより、トレイ部６６は、排紙ローラ
３３により排出されて来た転写紙Ｐを正確に受け取るた
めの位置であるホームポジション（図２３の状態）と、
排出方向であるＡ方向に引き出され、装置側面側の開放
部側へと引出し可能な構成となっている。

【０１６６】また、トレイ部６６は、図２３、図２４に
示すように、本画像形成装置で使用される転写紙Ｐの用
紙サイズに対応して、４つの分割トレイ６６ａ〜６６ｄ
に分割されている。そして、これら分割トレイ６６ａ〜
６６ｄはそれぞれ、画像形成部３側の端部側が回転軸６
７に枢支されており、Ｄ方向、逆Ｄ方向に回転自在とな
っている。

【０１６７】本画像形成装置では、最小ハガキサイズか
ら最大Ａ４サイズまでの転写紙Ｐを使用可能としてい
る。したがって、図２４に示す、最小の矩形状の分割ト
レイ６６ａの排出方向（Ａ方向）の寸法Ｌ₁ は、使用さ
れる最小サイズの転写紙ＰであるハガキのＡ方向の寸法
に見合って設計され、同様に、次のコ字型の分割トレイ
６６ｂのＡ方向の寸法Ｌ₂ は、Ａ５サイズの転写紙Ｐの
Ａ方向の寸法に見合うように設計され、その次のコ字型
の分割トレイ６６ｃのＡ方向の寸法Ｌ₃ は、Ｂ５サイズ
の転写紙ＰのＡ方向の寸法に見合うように設計され、最
も外側に位置するコ字型の分割トレイ６６ｄのＡ方向の
寸法Ｌ₄ は、Ａ４サイズの転写紙ＰのＡ方向の寸法に見
合うように設計されている。

【０１６８】ここで言う見合う寸法は、対応するサイズ
の転写紙Ｐがトレイ部６６上に排紙され、該転写紙Ｐが
サイズの見合う所定の分割トレイ６６ａ〜６６ｄに載置
された状態で、転写紙Ｐの先端部が取り出し易いように
突出する寸法である。

【０１６９】そのためには、対応する転写紙ＰのＡ方向
の寸法をＭとした場合、対応する分割載置面のＡ方向の
寸法Ｌは、Ｍの５０％〜１００％以内に設定すれば、対
応する転写紙Ｐを落下させたりすることなく、その先端
部を突出させることができる。本画像形成装置において
は、Ｍの９０％に設定している。

【０１７０】尚、分割トレイ６６ａ〜６６ｄでは、Ａ方
向と直交する方向の寸法も、Ａ方向の寸法と同様に転写
紙Ｐの各サイズに対応させており、本画像形成装置にお
いては、転写紙Ｐよりもやや小さくなるようにしてい
る。

【０１７１】さらに、分割トレイ部６６ａ〜６６ｄは、
内側のトレイ部が外側のトレイ部に係合し、外側の分割
トレイが上記回転軸６７を中心にＤ方向に回転、つま
り、上方に持ち上げられたとき、その分割トレイよりも
内側にある全ての分割トレイが同時に持ち上がるように
なっている。

【０１７２】図２６に、最も外側の分割トレイ６６ｄと
その内側の分割トレイ６６ｃの係合部分の要部の断面図
を示す。分割トレイ６６ｄには係合部７５が形成されて
おり、分割トレイ６６ｃには、分割トレイ６６ｄの係合
部７５に係合する係合部７４が形成されている。外側の
分割トレイ６６ｄが図において上方（Ｄ方向）に持ち上
がるとき、係合部７５に係合部７４が係合し、内側の分
割トレイ６６ｃも同時に持ち上がることとなる。このよ
うな係合部７５と係合部７４とが、分割トレイ６６ａ〜
６６ｄ間で対応するもの同士それぞれ形成されている。

【０１７３】一方、図２３、又は２４に示すように、排
紙部の底壁部には、アクチュエータロッド等からなる昇
降可能な３つの昇降凸部６８〜７０がＡ方向と直交する
方向に沿って一列に設けられている。昇降凸部６８は、
排紙された転写紙ＰがＢ５サイズの場合に上昇駆動さ
れ、昇降凸部６９は、排紙された転写紙ＰがＡ５サイズ
の場合に上昇駆動れ、また、昇降凸部７０は、排紙され
た転写紙Ｐがハガキサイズの場合に上昇駆動される。

【０１７４】そして、上記トレイ部６６の裏面には、図
２４に示すように、上昇した状態のこれら昇降凸部６８
〜７０が嵌合される溝部７３ａ〜７３ｃが形成されてい
る。上昇した昇降凸部６８が嵌合される溝部７３ａは、
分割トレイ６６ｄと分割トレイ６６ｃとに渡って形成さ
れている。また、上昇した昇降凸部６９が嵌合される溝
部７３ｂは、分割トレイ６６ｄと分割トレイ６６ｃと分
割トレイ６６ｂに渡って形成されている。上昇した昇降
凸部７０が嵌合される溝部７３ｃは、分割トレイ６６ｄ
と分割トレイ６６ｃと分割トレイ６６ｂと分割トレイ６
６ａに渡って形成されている。そして、図２３に示すよ
うに、溝部７３ａ〜７３ｃにおける画像形成部３側の端
部は面取りされ、滑らかな曲線状を成して各々の分割ト
レイ６６ａ〜６６ｃの下面へとつながっている。

【０１７５】これにより、可動排紙トレイ６５では、転
写紙Ｐのサイズに応じた昇降凸部６８〜７０が上昇駆動
され、この状態で操作者にてトレイ部６６がＡ方向にス
ライド移動されると、転写紙Ｐのサイズに応じた分割ト
レイ６６ａ〜６６ｄが持ち上がるようになっている。

【０１７６】図２７（ａ）〜（ｃ）に、Ｂ５サイズの転
写紙Ｐが排紙され、これをトレイ部６６上から取り出す
際のトレイ部６６の移動の様子を示す。

【０１７７】同図（ａ）は、トレイ部６６がホームポジ
ションにある状態である。このとき、分割トレイ６６ａ
〜６６ｄは互いに係合しており、載置面が面一になって
いる。この状態で、Ｂ５サイズに対応する昇降凸部６８
が上昇駆動される。上昇凸部６８は、分割トレイ６６ａ
に形成された溝部７３ａに嵌合される。

【０１７８】次いで、同図（ｂ）に示すように、操作者
にてトレイ部６６がＡ方向にスライド移動されると、昇
降凸部６８が、溝部７３ａ内を移動し、溝部７３ａにお
ける画像形成部３側の端部に到達する。ここで、溝部７
３ａと昇降凸部６８とは、トレイ部６６のスライド移動
のガイド部材としての機能も有している。

【０１７９】そして、トレイ部６６がＡ方向にさらにス
ライド移動されると、同図（ｃ）に示すように、分割ト
レイ６６ｃの裏面が、昇降凸部６８上に乗り上がり、分
割トレイ６６ｃが分割トレイ６６ｄと分かれて上方に持
ち上がる。このとき、分割トレイ６６ｃより内側の分割
トレイ６６ｂ・６６ａも一緒に持ち上がる。つまり、転
写紙Ｐの大きさに対応した分割トレイ６６ｃ・６６ｂ・
６６ａが持ち上がることとなる。また、ここで溝部７３
ａにおける画像形成部３側の端部は面取りされているの
で摩擦が小さく、分割トレイ６６ｃはスムーズに昇降凸
部６８上に乗り上がる。

【０１８０】さらに、本画像形成装置においては、プリ
ント動作が完了するまで、トレイ部６６の移動を停止さ
せ、トレイ部６６をホームポジションに固定するロック
機構が設けられている。このロック機構は、前述の実施
の形態１で図１２を用いて説明したものと同じである。

【０１８１】つまり、排紙部４の底壁部には、進退移動
するロック棒６０ａを有するソレノイド６０（図２９参
照）が設けられると共に、トレイ部６６の下面であっ
て、トレイ部６６がホームポジションにある状態でロッ
ク棒６０ａと対向する位置には、進出した状態の上記ロ
ック棒６０ａを嵌入可能なロック棒嵌入凹部６６ｅが形
成されている（図２４参照）。

【０１８２】また、本画像形成装置では、図９に示す制
御部に代えて図２９に示す制御部を備えている。上記昇
降凸部６８〜７０は、昇降凸部のドライバを介してＣＰ
Ｕ５１に接続されている。ロック機構のソレノイド６０
は、ソレノイドのドライバ８２を介してＣＰＵ５１に接
続されている。

【０１８３】また、ＣＰＵ５１にはホームポジションセ
ンサ８０、原稿サイズセンサ５０が接続されている。ホ
ームポジションセンサ８０は、トレイ部６６がホームポ
ジションに到達した際にＯＮするもので、例えば図２３
に示す位置に設けたマイクロスイッチ等から構成でき
る。ＣＰＵ５１は、原稿サイズセンサ５０の検出結果を
基に、ＣＰＵ５１は検出された原稿サイズより使用する
転写紙Ｐの大きさを決定する。

【０１８４】上記構成において、本画像形成装置の動作
を図３０、図３１のフローチャートにより説明する。但
し、図３０のフローチャートにおけるＳ４１〜Ｓ４５の
動作は上記Ｓ１〜Ｓ５の動作と同一である。

【０１８５】Ｓ４６にてプリント動作が完了し、可動排
紙トレイ６５のトレイ部６６上への転写紙Ｐの排出が完
了すると、ＣＰＵ５１は、転写紙Ｐのサイズに応じた昇
降凸部６８〜７０を作動させると共に（Ｓ４７）、ソレ
ノイド６０におけるロック棒６０ａを降下させて、トレ
イ部６６のロックを解除する（Ｓ４８）。

【０１８６】上記Ｓ４７において、ＣＰＵ５１は、図３
１にフローチャートに示す手順で、昇降凸部６８〜７０
の昇降動作を制御する。まず、ＣＰＵ５１は、原稿サイ
ズサンセ５０の検知結果より判別して転写紙Ｐのサイズ
がＡ４サイズであるか否かを判断する（Ｓ６１）。ここ
で、Ａ４サイズであれば、昇降凸部６８〜７０の何れを
も上昇させることなく、図３０のフローチャートにおけ
るＳ４８に戻る。

【０１８７】一方、Ｓ６１でＮＯと判断した場合は、続
いて、使用されている転写紙ＰがＢ５サイズであるか否
かを判断する（Ｓ６２）。ここで、Ｂ５サイズであれ
ば、Ｂ５サイズに対応する昇降凸部６８を上昇させ（Ｓ
６３）、図３０のフローチャートにおけるＳ４８に戻
る。

【０１８８】一方、Ｓ６２でもＮＯと判断した場合は、
続いて、使用されている転写紙ＰがＡ５サイズであるか
否かを判断する（Ｓ６４）。ここで、Ａ５サイズであれ
ば、Ａ５サイズに対応する昇降凸部６９を上昇させ（Ｓ
６５）、図３０のフローチャートにおけるＳ４８に戻
り、ＮＯと判断した場合は、ハガキサイズに対応する昇
降凸部７０を上昇させ（Ｓ６６）、図３０のフローチャ
ートにおけるＳ４８に戻る。

【０１８９】Ｓ４８において、トレイ部６６のロックが
解除されると、操作者が、トレイ部６６をＡ方向にスラ
イド移動させる（Ｓ４９）。この移動に伴い、転写紙Ｐ
のサイズに応じた分割トレイ６６ａ〜６６ｄが上方に持
ち上がる。ここで操作者が転写紙Ｐを取り出す。転写紙
Ｐの先端部は、トレイ部６６に形成された段差にて、先
端部が浮いた状態となっている。

【０１９０】その後、操作者にてトレイ部６６がホーム
ポジションへと戻され（Ｓ５０）、ホームポジションセ
ンサ８０がＯＮすると（Ｓ５１）、ＣＰＵ５１はソレノ
イド６０におけるロック棒６０ａを上昇させてトレイ部
６６をロックし（Ｓ５２）、また、上昇駆動されている
昇降凸部６８〜７０を降下させた後（Ｓ５３）、Ｓ４３
に戻り、次のプリント動作のために待機する。

【０１９１】図２８（ａ）〜（ｄ）に、トレイ部６６が
Ａ方向の取出位置にまで引き出されたときの、転写紙Ｐ
のサイズ毎の違いによるトレイ部６６の状態を示す。

【０１９２】同図（ａ）は、転写紙ＰがＡ４サイズの場
合で、トレイ部６６の各分割トレイ６６ａ〜６６ｄは互
いに係合した状態となっている。同図（ｂ）は、転写紙
ＰがＢ５サイズの場合で、トレイ部６６は、分割トレイ
６６ａ〜６６ｃが係合して、上方に持ち上がっている。
同図（ｃ）は、転写紙ＰがＡ５サイズの場合で、トレイ
部６６は、分割トレイ６６ａ・６６ｂが係合して、上方
に持ち上がっている。同図（ｄ）は、転写紙Ｐがハガキ
サイズの場合で、トレイ部６６は、分割トレイ６６ａの
みが上方に持ち上がっている。

【０１９３】上記のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ６５のトレイ部６６が画像形成装置の開放部
側へ進出可能な構成であるので、画像形成装置の小型化
のために排紙部４の高さが低く設定されている場合であ
っても、操作者は、トレイ部６６を引き出すことで、体
を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレイ部６６上に
おけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容易に確認する
ことができる。

【０１９４】また、上記可動排紙トレイ６５において
は、トレイ部６６が複数の分割トレイ６６ａ〜６６ｄに
分割されており、各分割トレイ６６ａ〜６６ｄが画像形
成部３側の回転軸６７を中心に上方に持ち上がること
で、トレイ部６６の載置面に段差を形成するようになっ
ている。したがって、前述の実施の形態３の画像形成装
置におけるトレイ部６１と同様に、その段差にて積載さ
れた転写紙Ｐの先端部が浮き、この浮いた部分に手を差
し入れて転写紙Ｐを取り出すことで、確実に転写紙Ｐを
取り出すことが可能となる。

【０１９５】以上の結果、本画像形成装置の構成を採用
することで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置
における操作性及び利便性を向上することができる。

【０１９６】しかも、ここでも段差を形成する分割トレ
イ６６ａ〜６６ｄは、画像形成装置に使用される転写紙
Ｐの各サイズに応じて設定されているので、使用される
あらゆるサイズの転写紙Ｐにおいて、確実な取り出しが
実現できる。

【０１９７】また、上記可動排紙トレイ６５において
は、トレイ部６６がＡ方向に移動される動作に連動し
て、転写紙Ｐのサイズに応じた分割トレイ６６ａ〜６６
ｄが上昇して段差を形成するので、トレイ部６６のスラ
イド動作と、分割トレイ６６ａ〜６６ｄの昇降動作とが
一括して行われることとなる。したがって、トレイ部６
６を引き出した後、段差を形成すべく分割トレイ６６ａ
〜６６ｄを持ち上げる操作を別に行う構成よりも、操作
性が優れているといった利点もある。

【０１９８】〔実施の形態５〕 本発明の実施の他の形態を図３２ないし図３６に基づい
て以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態
の図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０１９９】本実施の形態における画像形成装置は、図
２及び図３に示す構成を有している。但し、排紙部４
は、上記可動排紙トレイ６に代えて図３２に示す可動排
紙トレイ８３を備えている。

【０２００】可動排紙トレイ８３は、排紙ローラ３３に
より排紙部４に排出されて来た転写紙Ｐを積載するため
のシート積載部として、３つのトレイ部（分割積載部）
８４・８５・８６からなる多段トレイ部を有している。
以下、多段トレイ部を構成する３つのうちのトレイ部８
４を下段トレイ部、トレイ部８５を中段トレイ部、トレ
イ部８６を上段トレイ部と称する。

【０２０１】上段トレイ部８６と中段トレイ部８５とに
は、それぞれの下面であって、排出方向であるＡ方向に
平行な両側に、レール部８６ａ・８５ａがそれぞれ形成
されている。上段トレイ部８６に設けられたレール部８
６ａには、中段トレイ部８５の上面の画像形成部３側に
設けられたストッパ８７が嵌入されている。該ストッパ
８７はランナーとして機能し、レール部８６ａ内を移動
自在となっている。また、中段トレイ部８５に設けられ
たレール部８５ａには、下段トレイ部８４の上面の画像
形成部３側に設けられたストッパ８８が嵌入されてい
る。このストッパ８８も、ランナーとして機能してレー
ル部８５ａ内を移動自在となっている。

【０２０２】また、上段トレイ部８６は、画像形成部３
側に形成された固定部８６ｂを介して、排紙部４の底壁
部に固定されている。

【０２０３】図３３（ａ）〜（ｃ）に示すように、上記
可動排紙トレイ８３において、同図（ａ）の状態から下
段トレイ部８４をＡ方向に移動させると、下段トレイ部
８４に設けたストッパ８８がその上の中段トレイ部８５
に形成されたレール部８５ａに沿って移動していき、レ
ール部８５ａのＡ方向側端部まで移動して移動が阻止さ
れる（同図（ｂ）参照）。ここでさらに下段トレイ部８
４をＡ方向に移動させると、レール部８５ａにストッパ
８８が係止しているため、今度は、中段トレイ部８５も
下段トレイ部８４の移動に伴ってＡ方向に移動し、中段
トレイ部８５に設けたストッパ８７がその上の上段トレ
イ部８６に形成されたレール部８６ａに沿って移動して
いき、レール部８６ａのＡ方向側端部まで移動して停止
することとなる（同図（ｃ）参照）。

【０２０４】つまり、本画像形成装置に備えられた可動
排紙トレイ８３では、同図（ａ）の３段の各トレイ部８
４〜８６が重ね合わされた最もコンパクトな状態から、
同図（ｃ）の３段の各トレイ部８４〜８６がそれぞれＡ
方向に沿って並ぶ状態までの間で、排紙される転写紙Ｐ
を積載する積載面の寸法（Ａ方向の寸法）を変更させる
ことが可能となっている。

【０２０５】これにより、本画像形成装置においては、
各トレイ部８４〜８６の寸法を図３４に示すＸ₀、Ｘ _a 、
Ｘ _b とした場合、Ｘ₀を最小とし、Ｘ₀とＸ _a とＸ _b との和
を最大とするサイズの転写紙Ｐを使用できることとな
る。

【０２０６】そして、図３４に示すように、下段トレイ
部８４の下面側には、上記Ａ方向に延びるラックギヤ部
８４ａが形成され、このラックギヤ部８４ａに、図３５
に示すステッピングモータ（シート積載部駆動手段）４
４の回転軸に連結されたピニオンギヤ８８が歯合してい
る。

【０２０７】これにより、下段トレイ部８４は、ステッ
ピングモータ４４が正回転したとき、Ａ方向に移動して
可動排紙トレイ８３におけるＡ方向の寸法を延ばして載
置面を広げ、一方、ステッピングモータ４４が逆回転し
たとき、逆Ａ方向に移動して可動排紙トレイ８３におけ
るＡ方向の寸法を縮めて載置面を狭める。

【０２０８】そして、本画像形成装置においては、使用
されている転写紙Ｐのサイズに応じて、ステッピングモ
ータ４４の回転量を決定し、転写紙Ｐのサイズにあった
寸法に載置面の寸法を調整するようになっている。

【０２０９】転写紙Ｐの大きさは、前述したように、ス
キャナ部１に原稿サイズセンサ５０にて検知される原稿
の大きさより求める。尚、この他、給紙部２にセットさ
れたカセットの違いで転写紙Ｐのサイズを検知するセン
サ等を給紙部２に設けたり、スタートスイッチをＯＮす
る前に操作者にて行われる原稿サイズや印字条件（Ａ３
→Ａ４縮小等）の設定条件から転写紙Ｐの大きさを判断
してもよい。

【０２１０】また、通常、転写紙Ｐの搬送速度は一定で
あるため、例えば前述の図４にて説明した画像形成部３
における、検知スイッチからなるレジスト前通過センサ
２７、或いは同じく検知スイッチからなる定着後通過セ
ンサ３１の検知結果から、転写紙Ｐの先端部を検出して
から後端部を検出するまでの時間（転写紙Ｐが通過する
のに要した時間）を算出し、この通過時間と転写紙Ｐの
搬送速度より転写紙Ｐのサイズを検出することもでき
る。

【０２１１】また、本画像形成装置においては、可動排
紙トレイ部８３における多段トレイ部を広げる動作を、
転写紙Ｐが排紙されるタイミングで行い、かつ、多段ト
レイ部を元の状態（ホームポジション）に戻す動作を、
転写紙Ｐが多段トレイ部より取り出されたタイミングで
行うようになっている。

【０２１２】制御部としては、図９に示した制御部に代
えて、図３５に示す制御部を備えている。原稿サイズセ
ンサ５０は、スキャナ部１に設けられ、原稿サイズを検
出するものである。ＣＰＵ５１は検出された原稿サイズ
より使用する転写紙Ｐの大きさを決定する。

【０２１３】上記トレイ上排紙センサ９０は、トレイ部
４１に排出された転写紙Ｐの有無を検出するためのもの
である。このトレイ上排紙センサ９０は、例えばスイッ
チ式あるいは光電式のセンサからなり、図３２に示すよ
うに、多段トレイ部における最上段に位置する上段トレ
イ部８６に設けられている。このトレイ上排紙センサ９
０としては、スキャナ部１における上段トレイ部８６と
対向するＺ１の位置に設けた光電式のセンサや、多段ト
レイ部における上段トレイ部８６の荷重がかかるＺ２の
位置に設けた重量センサで構成することもできる。

【０２１４】上記構成において、本画像形成装置の動作
を図３６のフローチャートにより説明する。但し、Ｓ７
１〜Ｓ７４の動作は上記Ｓ１〜Ｓ４の動作と同一であ
る。

【０２１５】Ｓ７４にてプリントスッチがＯＮにされ、
あるいはプリントコマンドが発生して、ＣＰＵ５１がプ
リントスタートと判断すると、プリント動作を開始する
（Ｓ７５）。

【０２１６】プリント動作を開始すると、ＣＰＵ５１
は、多段トレイ部が既に移動しているか、つまり転写紙
Ｐのサイズに応じて決まる所定の寸法に広げられている
か否かを判断する（Ｓ７６）。このような多段トレイ部
の移動は、多段トレイ部を移動させるステッピングモー
タ４４の駆動を監視しておくことで判断できる。

【０２１７】Ｓ７６において、ＮＯと判断した場合は、
Ｓ７７に移行し、ＣＰＵ５１は、原稿サイズセンサ５０
にて検出された原稿サイズより検出した転写紙Ｐのサイ
ズに合わせて、多段トレイ部の移動量、つまり下段トレ
イ部８４の移動量を算出する（Ｓ７７）。

【０２１８】そして、１枚目の転写紙Ｐが排紙ローラ３
３に達し、排紙通過センサ３２がＯＮしたと判断すると
（Ｓ７８）、ＣＰＵ５１は、Ｓ７７で算出した寸法だけ
多段トレイ部が広がるように、ステッピングモータ４４
を正回転させて可動排紙トレイ８３の下段トレイ部８４
をＡ方向へ移動させる（Ｓ７９）。

【０２１９】その後、ＣＰＵ５１は、プリント動作の完
了を判断すると（Ｓ８０）、トレイ上排紙センサ９０が
ＯＦＦであるか否かを判断し（Ｓ８１）、トレイ上排紙
センサ９０がＯＦＦすると、つまり、操作者にて転写紙
Ｐが取り出されると、多段トレイ部を元の状態であるホ
ームポジションまで移動した後（Ｓ８２）、Ｓ７２に戻
って、次のプリント動作に備える。

【０２２０】Ｓ８０によるプリント動作の完了は、排紙
通過センサ３２からの転写紙Ｐの通過信号に基づいてＣ
ＰＵ５１が判断する。例えばプリント枚数が１０枚に設
定されていた場合、ＣＰＵ５１は、排紙通過センサ３２
にて１０枚の排紙が検知されたとき、プリント動作の完
了と判断する。

【０２２１】以上のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ８３が多段トレイ部を有し、該多段トレイ部
の各トレイ部８４〜８６が、画像形成装置における装置
側面側の開放部に移動して広がる構成である。したがっ
て、排紙部４に納まるコンパクトな構成でありながら、
必要に応じて排紙部４より大きな寸法の転写紙Ｐを、確
実に積載させることができる。

【０２２２】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける利便性を向上することができる。

【０２２３】また、上記可動排紙トレイ８３において
は、多段トレイ部のうちの上段トレイ部８６が装置本体
に固定されているので、多段トレイ部を構成する全ての
トレイ部が非固定の構成に比べて、可動排紙トレイ部８
３全体を安定させ、操作性及び使用性を向上できる。

【０２２４】また、本実施の形態においては、排紙され
てくる転写紙Ｐのサイズを検知し、それに応じて多段ト
レイ部を広げる長さを調整するようになっているので、
不必要に多段トレイ部を延ばすようなことがなく、画像
形成装置周辺の作業効率を悪化させることがない。

【０２２５】しかも、このような多段トレイ部を広げる
動作を、画像形成部３より転写紙Ｐが排出されるタイミ
ングに合わせて行い、また、元の状態への復帰動作を、
転写紙Ｐが多段トレイ部から取り出されたタイミングで
実施するようになっているので、転写紙Ｐが排紙される
までに広がった多段トレイ部や、転写紙Ｐが取り出され
た後も広がったままの多段トレイ部にて作業効率を低下
させるといった事態を回避できる。

【０２２６】そして、このような可動排紙トレイ部８３
の復帰動作のタイミングは、本実施の形態にて説明した
可動排紙トレイ部８３にかかわらず、例えば実施の形態
２で説明したトレイ部４１が回転移動にて引き出される
構成の可動排紙トレイ６等、他の自動復帰される可動式
の排紙トレイに適用することで、同様の効果を奏するこ
とができる。

【０２２７】尚、可動排紙トレイ８３におけるホームポ
ジションへの復帰のタイミングとしては、上記以外に、
或いは上記と組み合わせて、クリアキーがＯＮされてプ
リント動作の条件設定が変更されたとき、或いは、所定
時間が経過して前の使用の条件設定がクリアされ、初期
設定に戻るときに行うようにしてもよい。

【０２２８】また、本画像形成装置は、給紙部２に手差
トレイを具備した構成ではないが、手差トレイを具備す
る構成の場合、手差トレイからの給紙では、レジスト前
通過センサ２７や定着後通過センサ３１の検知結果や、
転写紙Ｐの通過時間より、転写紙Ｐのサイズを算出する
ことができない。そのため、手差トレイ具備する構成の
場合は、給紙が手差トレイからであることをＣＰＵ５１
が検出すると、ＣＰＵ５１は可動排紙トレイ８３が最大
サイズの転写紙Ｐを許容し得る大きさとなるように制御
すればよい。

【０２２９】また、上記の可動排紙トレイ８３のよう
に、移動により載置面を広げる構成の場合、もしも転写
紙Ｐが載置された状態で多段トレイ部が元の状態に戻る
ように動作すると、転写紙Ｐを傷めたり、転写紙Ｐにて
多段トレイ部が縮まず、多段トレイ部の駆動部であるピ
ニオンギヤ８８やラックギヤ部８４ａに負荷がかかる。

【０２３０】そのため、可動排紙トレイ８３に対してホ
ームポジションへの復帰を指示する何らかの信号が発生
した場合は、トレイ上排紙サンセ９０がＯＮされていな
いか確認し、トレイ上排紙センサ９０がＯＮの場合は、
多段トレイ部の移動を一時停止し、異常を操作者に警告
する動作を行うようにしてもよい。

【０２３１】また、多段トレイ部が移動にて通る道筋に
障害物があったりしても転写紙Ｐにて多段トレイ部が縮
まず、多段トレイ部の駆動部であるピニオンギヤ８８や
ラックギヤ部８４ａに負荷がかかるので、このような駆
動部にかかる負荷がある一定基準以上に達した場合に、
多段トレイ部の移動を一時停止し、異常を操作者に警告
する動作を行うようにしてもよい。

【０２３２】尚、警告動作は、表示部を用いたメッセー
ジ表示、警告灯の点滅表示、ブザー等の警告音での報
知、音声メッセージによる警告などである。そして、次
の実施の形態６にて示すように、本画像形成装置が、ネ
ットワークにて他のコンピュータやプリンタに接続され
たり、或いは電話回線でファクシミリに接続されている
場合は、これらに対しても、画像形成装置自体と共に、
警告を発生させる。

【０２３３】また、本実施の形態では、可動排紙トレイ
８３における多段トレイ部の広がり動作及び復帰動作を
それぞれ自動にて行う構成としたが、もちろん手動操作
にて行う構成としてもよい。

【０２３４】〔実施の形態６〕 本発明の実施の他の形態を図３７ないし図４４に基づい
て以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態
の図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０２３５】本実施の形態における画像形成装置は、図
２、図３、図３５に示す構成を有している。但し、排紙
部４は、上記可動排紙トレイ６に代えて図３７及び図３
８に示す可動排紙トレイ１００を備えている。

【０２３６】可動排紙トレイ１００は、排紙ローラ３３
により排紙部４に排出されて来た転写紙Ｐを積載するた
めのトレイ部（シート積載部）１０１を有している。こ
のトレイ部１０１の下面には、トレイ部１０１を装置本
体の設置面に対して傾ける機動部１０２が設けられてい
る。

【０２３７】機動部１０２により、トレイ部１０１は、
図３９（ａ）に示すように、排出方向であるＡ方向に下
がる第１の傾き状態と、同図（ｂ）に示すように、Ｂ方
向に下がる第２の傾き状態とをとる。

【０２３８】トレイ部１０１に転写紙Ｐが積載された状
態で、トレイ部１０１が図３９（ａ）の第１の傾き状態
に駆動されると、排紙部４上の転写紙Ｐは、図４０
（ａ）に示すように、排出方向であるＡ方向に寄って積
載される。一方、トレイ部１０１に転写紙Ｐが積載され
た状態で、トレイ部１０１が図３９（ｂ）の第２の傾き
状態に駆動されると、排紙部４上の転写紙Ｐは、図４０
（ｂ）に示すように、装置正面に向かうＢ方向に寄って
積載される。さらに、トレイ部１０１に転写紙Ｐが積載
された状態で、トレイ部１０１が第１の傾き状態に駆動
された後、第２の傾き状態に駆動されると、排紙部４上
の転写紙Ｐは、図４０（ｃ）に示すように、開放部であ
る装置側方と装置正面の角に寄った状態で積載される。

【０２３９】つまり、上記可動排紙トレイ１００におい
ては、排紙部４に排出され、トレイ部１０１上に積載さ
れた転写紙Ｐの積載位置を、トレイ部１０１の傾きを切
り換えることで振り分けることができる。

【０２４０】また、トレイ部１０１の載置面には、振り
分けによる転写紙Ｐの落下を防止するためのガイド板１
０１ａ・１０１ｂとが設けられている。

【０２４１】このようなトレイ部１０１の振り分け移動
を可能にする機動部１０２の構成を、図４１（ａ）〜
（ｃ）に示す。同図（ａ）に示すように、機動部１０２
は、トレイ部１０１の下面に固定される支持板９５と、
該支持板９５を傾き自在に支持する支持体９６と、それ
ぞれ昇降棒を有する３つのソレノイド９７〜９９よりな
る。上記ソレノイド６０は、図４３に示すＣＰＵ５１
と、ソレノイド・ドライバ１０５を介して接続される。

【０２４２】ＣＰＵ５１は、トレイ部１０１を第１の傾
き状態とするには、同図（ｂ）に示すように、ソレノイ
ド９７・９８の昇降棒を上昇させ、ソレノイド９９の昇
降棒は降下させたままとする。一方、トレイ部１０１を
第２の傾き状態とするには、同図（ｃ）に示すように、
ソレノイド９８・９９の昇降棒を上昇させ、ソレノイド
９７の昇降棒は降下させたままとする。

【０２４３】一方、図４２に示すように、本画像形成装
置（図中、２０１）は、他のコンピュータ２０２及びプ
リンタ２０４とネットワークにより接続され、また、電
話回線を通じて、ファクシミリ２０５とも接続されてい
る。

【０２４４】そこで、本画像形成装置では、スキャナ部
１で読み取った原稿画像をコピーするコピー機能である
か、或いはファクシミリ２０５からのプリント動作要求
であるか、他のコンピュータ２０３やプリンタ２０４か
らのプリント動作要求であるかで、機動部１０２の駆動
を制御して上記トレイ部１０１に積載される転写紙Ｐの
積載位置を振り分けるようになっている。

【０２４５】ここでは、コピー機能にて画像が形成され
た転写紙Ｐを積載する位置を第１振り分け位置、ネット
ワーク上のコンピュータ２０３やプリンタ２０４からの
プリント動作要求にて画像が形成された転写紙Ｐを積載
する位置を第２振り分け位置、電話回線を通じたファク
シミリ２０５からのプリント動作要求にて画像が形成さ
れた転写紙Ｐを積載する位置を第３振り分け位置とす
る。

【０２４６】さらに、本画像形成装置では、一定時間経
過してトレイ部１０１上に転写紙Ｐが残っている場合
は、放置されていると見なし、その旨を画像形成装置自
体はもちろん、各接続ラインを使って、外部のファクシ
ミリ２０５、コンピュータ２０３及びプリンタ２０４に
伝達し、操作者に対する警告を行わせるようになってい
る。

【０２４７】図４３に、本画像形成装置に備えられた制
御部の構成を示す。原稿センサ１０３は、スキャナ部１
に原稿がセットされたことを検知するたのセンサであ
る。ＣＰＵ５１は、この原稿センサ１０３のＯＮによ
り、発生したプリントコマンドが、コピー機能のための
ものであることを検出する。

【０２４８】また、トレイ上排紙センサ９０は、ここで
はトレイ部１０１上に排紙された転写紙Ｐによる重量変
化にてトレイ部１０１上に転写紙Ｐの有無を検知する重
量センサから構成されている。これは、トレイ部１０１
の振り分け移動にて、転写紙Ｐが載置位置が変わる構成
においては、光学式センサの配置位置によっては、トレ
イ部１０１上に転写紙Ｐが有るにもかかわらずＯＮしな
いといった不具合を回避するためである。

【０２４９】外部インターフェイス部１０４は、ＣＰＵ
５１と、上記したファクシミリ２０５、ネットワーク上
のコンピュータ２０３及びプリンタ２０４との、画像デ
ータ及び制御信号等の情報通信を可能にするために設け
られた通信インターフェイスである。

【０２５０】上記の構成において、本画像形成装置の動
作を図４４のフローチャートに基づいて説明する。但
し、Ｓ９１〜Ｓ９３の動作は、上記Ｓ１〜Ｓ３の動作と
同一であり、説明を省略する。

【０２５１】Ｓ９４において、ＣＰＵ５１は、プリント
コマンドが発生し、プリント動作要求があったことを検
知すると、プリント動作を行う（Ｓ９５）。プリント動
作が完了すると（Ｓ９６）、原稿センサ１０３がＯＮで
あるか否かを判断し（Ｓ９７）、原稿センサ１０３がＯ
Ｎであれば、コピーによるプリント動作要求であると判
断し、トレイ部１０１上の積載位置が第１振り分け位置
となるように機動部１０２の駆動を制御する（Ｓ９
９）。

【０２５２】一方、Ｓ９７において原稿センサ１０３が
ＯＮでなければ、プリント動作要求がネットワーク上か
らのものか電話回線からのものかを判断する（Ｓ９
８）。Ｓ９８において、ネットワーク上からのプリント
動作要求であると判断した場合は、第２振り分け位置と
なるように機動部１０２の駆動を制御し（Ｓ１００）、
電話回線からのプリント動作要求であると判断した場合
は、第３振り分け位置となるように機動部１０２の駆動
を制御する（Ｓ１０１）。

【０２５３】その後、ＣＰＵ５１は、トレイ部１０１が
移動してから所定時間経過したか否かを判断し（Ｓ１０
２）、所定時間経過していれば、トレイ上排紙センサ９
０がＯＮであるか否かを判断する（Ｓ１０３）。

【０２５４】ここで、トレイ上排紙センサ９０がＯＦＦ
であれば、機動部１０２の駆動を制御して、トレイ部１
０１を元の状態に復帰機動させた後（Ｓ１０５）、Ｓ９
３に戻ってレディ状態となる。

【０２５５】一方、Ｓ１０３でトレイ上排紙センサ９０
がＯＮでると判断した場合、つまり、トレイ部１０１に
転写紙Ｐが載置されたままである場合は、画像形成装置
自体、コンピュータ２０３やプリンタ２０４、及びファ
クシミリ２０５に警告は発するように信号を送った後
（Ｓ１０４）、Ｓ９３に戻る。

【０２５６】Ｓ１０４にて各装置に行わせる警告動作
は、表示部を用いたメッセージ表示、警告灯の点滅表
示、ブザー等の警告音での報知、音声メッセージによる
警告などである。

【０２５７】上記のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ１００はトレイ部１０１上に積載されている
転写紙Ｐを開放部側へと移動させる構成であるので、画
像形成装置の小型化のために排紙部４の高さが低く設定
されている場合であっても、操作者は、体を屈めて排紙
部４を覗き込むことなくトレイ部１０１上におけるプリ
ント済の転写紙Ｐの存在を、容易に確認することができ
る。

【０２５８】また、可動排紙トレイ１００はトレイ部１
０１を傾斜するように駆動させることで転写紙Ｐの積載
位置を複数の位置に振り分けるようになっている。した
がって、振り分け位置を機能別に分けておくことがで
き、各機能によってプリントアウトされた転写紙Ｐがト
レイ部１０１上の同一位置に混在して積載される事態を
回避できる。

【０２５９】本画像形成装置では、機能別の振り分け動
作を、プリント動作要求が、コピー機能か、ネットワー
クで接続されたプリンタ２０４やコピュータ２０３から
か、或いは電話回線で接続されたファクシミリ２０５か
らであるかで分け、プリント済の転写紙Ｐがトレイ部１
０１の異なった位置に積載されるようにしている。した
がって、各機能によってプリントアウトされた転写紙Ｐ
がトレイ部１０１上の同一位置に混在して積載される事
態を回避でき、操作者を各機能別（各グループ別）の転
写紙Ｐの仕分け作業から解放することができる。

【０２６０】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【０２６１】また、本画像形成装置では、転写紙Ｐがト
レイ部１０１上に積載された状態で一定時間経過する
と、操作者に対して警告を発し、操作者に注意を促すこ
とができるので、排紙部４に排出された転写紙Ｐが取り
忘れて放置されることを防止できる。

【０２６２】〔実施の形態７〕 本発明の実施の他の形態を図４５ないし図４９に基づい
て以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態
の図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０２６３】本実施の形態においては、画像形成装置に
備えれた可動式の排紙トレイであって、転写紙Ｐが排紙
されるシート部（シート積載部）を手動操作にて移動し
得る構成の排紙トレイにおけるシート部の工夫について
説明する。

【０２６４】但し、ここでは、可動排紙トレイの全体構
成については特に例示しないが、上記した本発明の各実
施の形態１、３、４、５、６の画像形成装置における可
動排紙トレイを手動操作にても操作可能とした場合、組
み合わせることで、各実施の形態の画像形成装置の有す
る効果に加えて、手動操作時の操作性が一段と向上する
といった効果を奏する。

【０２６５】図２、図３で示した画像形成装置によう
に、小型化のために排紙部４の高さが低く設定されてい
る場合、操作者は、トレイ部が可動式で装置正面や装置
側面の開放部側へと引き出すことができれば、わざわざ
体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレイ部上にお
けるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容易に確認するこ
とができる。

【０２６６】そして、トレイ部を手動で移動させる場
合、トレイ部に操作者の指がかかる把手や、開口部等の
手動操作補助部材が形成されていると、容易に引き出す
ことができる。

【０２６７】そこで、例えば、前述の実施の形態１にて
説明した、図１に示す回転移動にてトレイ部４１が移動
する可動排紙トレイ６の場合には、図４５（ａ）〜
（ｃ）に示すトレイ部１５０のように、トレイ部１５０
を厚み方向に貫通する開口部１５１を設けることで、こ
の開口部１５１に指をかけて簡単にトレイ部１５０を回
転させることができる。同様に、同じ位置に把手を形成
してもよい。

【０２６８】把手１５２としては、図４６（ａ）に示す
ように、トレイ部１５０の上面である載置面に取り付け
たもの、或いは同図（ｂ）に示すように、トレイ部１５
０の側面に取り付けたものでもよい。

【０２６９】但し、開口部１５１の場合は、開口部１５
１の大きさが、本画像形成装置において使用される最小
サイズの転写紙Ｐより大きいと開口部１５１から転写紙
Ｐが落下する不具合が発生するので、開口部の１５１の
大きさは最小サイズの転写紙Ｐよりも小さくしておくこ
とが必要である。

【０２７０】また、前述の実施の形態４の図２３に示す
可動排紙トレイ６５のように平行に移動するトレイ部６
６の場合は、例えば図４５（ａ）のように、引き出す方
向に開口部１５０や把手１５２を配設すればよい。

【０２７１】また、図４７、図４８に示すように、トレ
イ部１５０が、画像形成装置の正面側であるＢ方向、装
置側方の開放部側であるＡ方向、及びＡ方向とＢ方向の
間のＥ方向に移動可能な構成である場合は、各々の引出
し方向に合わせて設ければよい。ここで、把手１５２や
開口部１５１を複数設けることで、引き出す方向や引き
出す位置の制御が容易になり、また、両手で引き出すこ
とができるので、引き出し操作がさらに容易にもなる。

【０２７２】３方向に対するトレイ部１５１の移動は、
トレイ部１５１の下面に突起を設けると共に、排紙部４
の底壁部に、この突起が嵌入されるレール部を、引き出
されるＡ，Ｂ，Ｅ方向それぞれに形成しておけばよい。

【０２７３】また、トレイ部１５０の上面に把手１５２
を設ける構成においては、図４９（ａ)(ｂ）に示すよう
に、積載される転写紙Ｐの縁を排出方向及びそれに直交
する方向で揃えるのに用いるガイド板としての機能も付
加した把手１５２ａ・１５２ｂとすることもできる。そ
の場合は、トレイ部１５０上における把手１５２ａ・１
５２ｂまでの一辺の寸法を、使用される最大サイズの転
写紙Ｐの各寸法と同等か、それ以上とする必要がある。

【０２７４】〔実施の形態８〕 本発明の実施の他の形態を図５０ないし図５３に基づい
て以下に説明する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態
の図面に示した部材（手段）と同一の機能を有する部材
（手段）には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【０２７５】本実施の形態においては、画像形成装置に
備えられた、可動式の排紙トレイであって、転写紙Ｐが
排紙されるシート部（シート積載部）のさらなる工夫に
ついて説明する。

【０２７６】但し、ここでも、可動排紙トレイの全体構
成については特に例示しないが、上記した本発明の各実
施の形態１、３、４の画像形成装置における可動排紙ト
レイのトレイ部に採用することで、各実施の形態の画像
形成装置の有する効果に加えて、転写紙Ｐを揃える動作
が必要なくなり、使用性が一段と向上するといった効果
を奏する。

【０２７７】図２、図３で示した画像形成装置によう
に、小型化のために排紙部４の高さが低く設定されてい
る場合、操作者は、トレイ部が可動式で装置正面や装置
側面の開放部側へと引き出すことができれば、わざわざ
体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレイ部上にお
けるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容易に確認するこ
とができる。

【０２７８】ここで操作者は、トレイ部を引き出して転
写紙Ｐをトレイ部より取り出すのであるが、トレイ部上
に排出されて積載されている転写紙Ｐが、方向性を持っ
て積載されていることが望ましい。

【０２７９】そこで、図５０に示すように、トレイ部１
６０の載置面に傾斜をもたせることで、転写紙Ｐを傾斜
により低くなっている側に揃えることができる。この場
合、図５１に示すように、低くなっている側に、ガイド
板１６１を設けることがさらに好ましい。

【０２８０】そして、このようなガイド板１６１と、載
置面の傾斜とを組み合わせることで、図５２（ａ）〜
（ｄ）に示す４つの方向に、積載されて転写紙Ｐの端部
を揃えることができる。図中、矢印にて載置面の傾斜方
向（低い方向）を示している。

【０２８１】このような載置面の傾斜とガイド板の構成
を、例えば実施の形態３の可動排紙トレイ６のトレイ部
６１及び実施の形態４の可動排紙トレイ６５のトレイ部
６６に採用するのであれば、載置面の傾斜方向（低い方
向）に合わせて、図５３に示すように、分割載置面６１
ａ〜６１ｄ、分割トレイ６６ａ〜６６ｄをそれぞれ設計
すればよい。

【０２８２】〔実施の形態９〕 本発明の実施の他の形態を図５４に基づいて以下に説明
する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態の図面に示し
た部材（手段）と同一の機能を有する部材（手段）には
同一の符号を付記し、その説明を省略する。

【０２８３】本実施の形態における画像形成装置は、図
２、図３、図９に示す構成を有している。排紙部４には
上記可動排紙トレイ６を備えた構成を例示するが、実施
の形態４の可動排紙トレイ６５等、転写紙Ｐを積載する
転写紙Ｐが、転写紙Ｐを受け取るホームポジションか
ら、転写紙Ｐを操作者が取り出し易いように開放部側へ
進出移動する可動式の排紙トレイ全般に適用できる。

【０２８４】本画像形成装置においては、トレイ部４１
がホームポジションにあるときのみ、画像形成部３によ
るプリント動作を可能としている。そして、トレイ部４
１がホームポジションにないときもスタートスイッチが
ＯＮされる等してプリントコマンドが発生すると、プリ
ント開始の指示は受け付けるが、トレイ部４１がホーム
ポジションに復帰するまで、プリント動作の開始を保留
し、一方でプリントコマンドをトレイ部４１のホームポ
ジションへの復帰指示に兼用して、トレイ部４１をホー
ムポジションへと復帰させるようになっている。

【０２８５】また、図９に示す制御部には、取出位置セ
ンサ４７に代えて、可動排紙トレイ６のトレイ部４１が
ホームポジションにある状態を検知するホームポジショ
ンセンサ（初期位置検出手段）８０が配設されている。

【０２８６】上記の構成において、本画像形成装置の動
作を図５４のフローチャートに基づいて説明する。

【０２８７】ＣＰＵ５１は、スタートスイッチがＯＮさ
れたり、或いは、前述した実施の形態６の画像形成装置
のように、電話回線やネットワークを介して他の装置よ
りプリント動作要求があり、プリントコマンドが発生し
たと判断すると（Ｓ１１１）、ホームポジションセンサ
８０がＯＮされているか、つまりトレイ部４１がホーム
ポジションにあるか否かを判断する（Ｓ１１２）。

【０２８８】Ｓ１１２において、ホームポジションセン
サ８０がＯＮであれば、ＣＰＵ５１は、プリント動作を
開始する（Ｓ１１３）。一方、Ｓ１１２において、ホー
ムポジションセンサ８０がＯＮでない場合は、トレイ部
４１がホームポジションに復帰していないと判断し、Ｃ
ＰＵ５１は、プリント開始を保留すると共に（Ｓ１１
４）、ステッピングモータ４４の駆動を制御して、トレ
イ部４１をホームポジションへと移動させる（Ｓ１１
５）。その後、Ｓ１１２に戻り、ホームポジションセン
サ８０がＯＮしたことを検出すると、プリント動作を開
始する（Ｓ１１３）。

【０２８９】上記のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ６のトレイ部４１が画像形成装置正面へ進出
可能な構成であるので、画像形成装置の小型化のために
排紙部４の高さが低く設定されている場合であっても、
操作者は、体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレ
イ部４１上におけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容
易に確認することができる。

【０２９０】また、プリントコマンドが発生したとき、
プリント動作を開始する前に、トレイ部４１がホームポ
ジションに復帰しているかどうかを確認し、ホームポジ
ションに位置する場合にのみプリント動作を開始するの
で、トレイ部４１がホームポジションに位置しない状態
で転写紙Ｐが排出されてしまい、転写紙Ｐがトレイ部４
１上に正常に積載されないといった不具合を防止でき
る。

【０２９１】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【０２９２】しかも、プリントコマンドが発生し、プリ
ント動作を開始する前に、トレイ部４１がホームポジシ
ョンに復帰しているかどうかを確認し、ホームポジショ
ンに位置しない場合は、プリント開始を一旦保留し、ト
レイ部４１をホームポジションへ復帰させてからプリン
ト動作を開始するので、操作者が手動操作でトレイ部４
１をホームポジションへ復帰させる必要もなく、さらに
操作性を向上することができる。

【０２９３】〔実施の形態１０〕 本発明の実施の他の形態を図５５に基づいて以下に説明
する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態の図面に示し
た部材（手段）と同一の機能を有する部材（手段）には
同一の符号を付記し、その説明を省略する。

【０２９４】本実施の形態における画像形成装置は、図
２、図３、図９に示す構成を有している。排紙部４には
上記可動排紙トレイ６を備えた構成を例示するが、実施
の形態４の可動排紙トレイ６５等、転写紙Ｐを積載する
トレイ部が、転写紙Ｐを受け取るホームポジションか
ら、転写紙Ｐを操作者が取り出し易いように開放部側へ
進出移動する可動式の排紙トレイ全般に適用できる。

【０２９５】本画像形成装置においては、トレイ部４１
が取出位置へと移動された後所定時間が経過すると、ト
レイ部４１をホームポジションへと移動させるようにな
っている。これに加えて、クリアキーがＯＮされると、
上記の所定時間の経過を待たずにホームポジションへと
トレイ部４１を復帰するようになっている。

【０２９６】クリアキーとは、画像形成装置を再び使用
する時に、転写紙Ｐのサイズや、枚数などの所定の条件
設定を一旦クリアし、新たに入力する際に押圧されるキ
ーである。

【０２９７】上記の構成において、本画像形成装置の動
作を図５５のフローチャートに基づいて説明する。但
し、Ｓ１２１〜Ｓ１２７の動作は上記Ｓ１〜Ｓ７の動作
と同一であるので、説明は省略する。

【０２９８】Ｓ１２８にて、取出位置センサがＯＮして
から、つまり、トレイ部４１が取出位置に進出移動され
てから、所定時間が経過したか否を判断する。このＳ１
２８の動作は、上記Ｓ８〜Ｓ１１の動作と同じである。

【０２９９】Ｓ１２８にて、ＮＯと判断した場合、つま
り、所定時間が経過していな間は、操作者によりクリア
キーがＯＮされたか否かを判断し（Ｓ１２９）、クリア
キーがＯＮされていない場合は、Ｓ１２８に戻り所定時
間の経過を待つ。Ｓ１２８にて所定時間経過を確認する
と、Ｓ１３０に進み、上記ステッピングモータ４４を回
転させ、トレイ部４１を逆Ｃ方向に回転させてホームポ
ジションヘと戻す。

【０３００】一方、Ｓ１２９にて、ＹＥＳと判断した場
合、つまり、操作者が既に次の使用のためにクリアキー
をＯＮしたこと検出すると、Ｓ１３０に進み、トレイ部
４１を逆Ｃ方向に回転させてホームポジションヘと戻
す。

【０３０１】上記のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ６のトレイ部４１が画像形成装置正面へ進出
可能な構成であるので、画像形成装置の小型化のために
排紙部４の高さが低く設定されている場合であっても、
操作者は、体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレ
イ部４１上におけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容
易に確認することができる。

【０３０２】また、トレイ部４１を取出位置へ回転させ
てから一定時間後にホームポジションへ復帰させる構成
であると共に、一定時間経過する前でも、クリアキーが
押圧されると、トレイ部４１をホームポジションへ復帰
させる構成である。

【０３０３】したがって、操作者が、転写紙Ｐを排紙部
４から取り出した後、手動操作にてトレイ部４１をホー
ムポジションに戻す必要がなく、かつ、トレイ部４１の
戻し忘れも未然に防止できるといった効果に加え、一定
時間内でも操作者がクリアキーを押圧して、次のプリン
ト動作に対する所定の条件を入力すると、即刻ホームポ
ジションへトレイ部４１が復帰するので、次のプリント
動作までにかかる時間を短縮して、時間を有効に利用で
きる。

【０３０４】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【０３０５】また、本画像形成装置では、クリアキーが
ＯＮされたとき、所定時間を待たずにトレイ部４１を復
帰させる構成としたが、新たに使用する場合に用いられ
るキーとしては、全解除キーもあり、全解除キーがＯＮ
されて装置全体がリセットされたときに、所定時間を待
たずにトレイ部４１を復帰させる構成とすることもでき
る。

【０３０６】〔実施の形態１１〕 本発明の実施の他の形態を図５６に基づいて以下に説明
する。尚、説明の便宜上、前記実施の形態の図面に示し
た部材（手段）と同一の機能を有する部材（手段）には
同一の符号を付記し、その説明を省略する。

【０３０７】本実施の形態における画像形成装置は、図
２、図３、図９に示す構成を有している。排紙部４には
上記可動排紙トレイ６を備えた構成を例示するが、実施
の形態４の可動排紙トレイ６５等、転写紙Ｐを積載する
転写紙Ｐが、転写紙Ｐを受け取るホームポジションか
ら、転写紙Ｐを操作者が取り出し易いように開放部側へ
進出移動する可動式の排紙トレイ全般に適用できる。

【０３０８】本画像形成装置においては、取出位置へと
移動されたトレイ部４１をホームポジションへと復帰さ
せている最中は、次の使用のための所定条件の入力を受
付けないようになっている。ここで言う所定条件とは、
例えば、転写紙Ｐのサイズ、処理枚数等である。

【０３０９】上記の構成において、本画像形成装置の動
作を図５６のフローチャートに基づいて説明する。

【０３１０】ＣＰＵ５１は、トレイ部４１をホームポジ
ションへ復帰させるべく、ステッピングモータ４４の回
転を開始させると（Ｓ１３１）、ステッピングモータ４
４の回転を監視することで、トレイ部４１が移動中であ
るか否かを判断する（Ｓ１３２）。Ｓ１３２の判断は、
トレイ部４１がホームポジションにあるとき以外はＯＮ
するような感知センサ等にて、トレイ部４１の移動を判
断することもできる。

【０３１１】Ｓ１３２にて、トレイ部４１が移動中であ
ると判断すると、ＣＰＵ５１は、操作パネル４９を用い
た所定の条件入力を不可の状態として（Ｓ１３３）、Ｓ
１３２に復帰する。その後、Ｓ１３２において、トレイ
部の移動が終了した、つまり、ＮＯであると判断する
と、ＣＰＵ５１は、操作パネル４９を用いた所定の条件
入力を可能の状態とする（Ｓ１３４）。

【０３１２】上記のように、本画像形成装置では、可動
排紙トレイ６のトレイ部４１が画像形成装置正面へ進出
可能な構成であるので、画像形成装置の小型化のために
排紙部４の高さが低く設定されている場合であっても、
操作者は、体を屈めて排紙部４を覗き込むことなくトレ
イ部４１上におけるプリント済の転写紙Ｐの存在を、容
易に確認することができる。

【０３１３】また、トレイ部４１をホームポジションへ
復帰させている間は、所定の条件入力を不可能な状態と
しているので、トレイ部４１がホームポジションに復帰
する前にプリント同動作が実施されて、転写紙Ｐが排出
されるといった不具合を避けることができる。

【０３１４】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができる。

【０３１５】また、トレイ部４１が移動中においては、
操作者に移動中であることを知らせるために警告動作を
行う構成としてもよい。その際の警告は、表示部を用い
たメッセージ表示、警告灯の点滅表示、ブザー等の警告
音での報知、音声メッセージによる警告などである。

【０３１６】また、本画像形成装置においては、トレイ
部４１が移動中は、次の使用のための所定条件の入力を
受付けないようになっていたが、移動中も入力を受ける
構成とし、ホームポジションセンサ８０等でトレイ部４
１がホームポジションに復帰したことを検知すると、プ
リント動作を開始する構成としてもよい。これにより、
トレイ部４１の移動中も条件入力が可能となるので、所
要時間をさらに短縮することができる。

【０３１７】

【発明の効果】以上のように、本発明の画像形成装置
は、転写シートに画像を形成する画像形成部と、画像形
成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を経て排
出された転写シートを収容する排シート部とを備え、上
記排シート部は画像形成装置の外部に開放され、さら
に、上記排シート部には、排出された転写シートを積載
すると共に、矩形状を成す一角を中心に回転可能に支持
され、転写シートを積載する画像形成装置の内方の初期
位置と、積載している転写シートを上記の外部に開放さ
れている側へ進出させる進出位置に移動可能なシート積
載部が備えられている構成である。

【０３１８】これにより、シート積載部を回転動作にて
引き出すことで、積載されている転写シートを、非シー
ト部から画像形成装置の外部に開放されている側（以
下、開放部側）へ進出させることができるので、画像形
成装置の小型化のために排シート部の高さが低く設定さ
れている場合であっても、操作者は、画像形成動作の完
了、即ちシート積載部上における画像形成済の転写シー
トの存在を、体を屈めて排シート部を覗き込むことな
く、シート積載部を引き出すだけの簡単な操作で容易に
確認することができる。

【０３１９】しかも、シート積載部の移動は回転移動で
あるので、例えば平行移動にて開放部側へとシート積載
部を引き出す構成に比べて、案内手段を設けることな
く、スムーズな移動が可能となり、特に、手動操作にて
シート積載部を引き出す場合は、片手でシート積載部の
どの部分を掴んだとしてもスムーズに操作でき、かつ、
回転支点より離れた部分を掴むことで、小さな力で移動
させることができる。

【０３２０】以上の結果、本画像形成装置の構成を採用
することで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置
における操作性及び利便性を向上することができるとい
う効果を奏する。

【０３２１】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部を、上記初期位置より進出位置
へと移動させるシート積載部駆動手段と、上記シート積
載部に対する移動指令が発生したときに、上記シート積
載部駆動手段を作動させる制御手段とを備え、かつ、上
記シート積載部駆動手段は、シート積載部における回転
支点とは異なる支持点に駆動力を伝達する構成である。

【０３２２】これにより、上記の効果に加え、操作者が
手動操作にてシート積載部を引き出すことなく、転写シ
ートを取り出すことが可能となり、また、シート積載部
の回転支点とは異なる位置に設けた支持点に駆動力を伝
達するので、例えば回転支点となる回転軸を回転させて
シート積載部を回転移動させる構成に比べて、回転負荷
を小さくでき、シート積載部を小さな駆動力で駆動し得
る。

【０３２３】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記制御手段は、シート積載部の回転角度が転写
シートのサイズに応じて変更されるように上記シート積
載部駆動手段を制御する構成である。

【０３２４】これにより、上記の効果に加え、シート積
載部の回転角度を転写シートのサイズに応じて変更する
ので、不必要にシート積載部を大きく回転させてしま
い、シート積載部の進出移動や復帰移動に余分な時間と
駆動力を使うような不具合を防止できるという効果を奏
する。

【０３２５】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、載置面を
上記の外部に開放されている側が低くなるように傾斜さ
せることが可能であり、載置面を傾けることで、積載さ
れた転写シートを上記の外部に開放されている側へ進出
させる進出位置であってかつ異なる載置位置に振り分け
移動可能なシート積載部が備えられている構成である。

【０３２６】これにより、シート積載部上に積載されて
いる転写シートを開放部側へと移動させる構成であるの
で、画像形成装置の小型化のために排シート部の高さが
低く設定されている場合であっても、操作者は、体を屈
めて排シート部を覗き込むことなくシート積載部上にお
けるプリント済の転写シートの存在を、容易に確認する
ことができる。

【０３２７】しかも、シート積載部は、載置面を傾斜さ
せるといった簡単な振り分け動作にて進出位置で、かつ
異なる積載位置に転写シートを積載することができる。

【０３２８】以上の結果、本画像形成装置の構成を採用
することで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置
における操作性及び利便性を向上することができるとい
う効果を奏する。

【０３２９】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部を振り分け移動させるシート積
載部駆動手段と、上記シート積載部に対する移動指令が
発生したときに、上記シート積載部の移動により、所定
のグループ毎の転写シートがシート積載部上の異なる積
載位置に積載されるように、上記シート積載部駆動手段
を制御する制御手段とを備えた構成である。

【０３３０】これにより、上記の効果に加え、画像形成
済の所定のグループ毎の転写シートがシート積載部上の
異なる位置に積載される。したがって、複数の区別すべ
きグループの画像形成済の転写シートが、シート積載部
の同一位置に混在して積載される事態を回避できる。こ
の結果、操作者を転写シートのグループ分け等の仕分け
作業から解放することができるという効果を奏する。

【０３３１】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部が備えられ、かつ、上記シート
積載部の積載面には、積載されている転写シートの上記
外部に開放されている側の先端部を浮かせるための段差
が形成されており、上記の段差が排シート部に排出され
る転写シートの各サイズに対応し、その断面が鋸歯状で
ある構成である。

【０３３２】これにより、シート積載部上に積載されて
いる転写シートを開放部側へと移動させる構成であるの
で、画像形成装置の小型化のために排シート部の高さが
低く設定されている場合であっても、操作者は、体を屈
めて排シート部を覗き込むことなくシート積載部上にお
けるプリント済の転写シートの存在を、容易に確認する
ことができる。

【０３３３】しかも、上記シート積載部に積載されたシ
ートの開放部側の端部は、積載面に形成された段差にて
その先端部が載置面より浮いているので、この隙間に手
を入れることで、操作者は容易、かつ確実に転写シート
を取り出すことができる。

【０３３４】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができるという
効果を奏する。

【０３３５】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部が備えられ、かつ、上記シート
積載部は、上記外部に開放されている側とは反対側の端
部側からの寸法がそれぞれ異なる複数の分割積載部に分
割され、上記端部側を支点に上方に移動することで、分
割積載部に積載されている転写シートの上記外部に開放
されている側の先端部を浮かせるための段差を形成する
構成である。

【０３３６】これにより、シート積載部上に積載されて
いる転写シートを開放部側へと移動させる構成であるの
で、画像形成装置の小型化のために排シート部の高さが
低く設定されている場合であっても、操作者は、体を屈
めて排シート部を覗き込むことなくシート積載部上にお
けるプリント済の転写シートの存在を、容易に確認する
ことができる。

【０３３７】しかも、上記シート積載部に積載されたシ
ートの開放部側の端部は、分割載置部が上方に持ち上が
って形成された段差にてその先端部が載置面より浮いて
いるので、この隙間に手を入れることで、操作者は容
易、かつ確実に転写シートを取り出すことができる。

【０３３８】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができるという
効果を奏する。

【０３３９】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の段差が排シート部に排出される転写シート
の各サイズに対応している構成である。

【０３４０】これにより、上記の効果に加え、段差が画
像形成装置に使用される転写紙シートの各サイズに応じ
て設定されているので、使用されるあらゆるサイズの転
写シートにおいて、確実な取り出しが可能となるという
効果を奏する。

【０３４１】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の複数の分割積載部は、外部に開放されてい
る側に位置する分割積載部が上方へと移動するに伴い当
該分割積載部より支点側の分割積載部も係合して上方に
移動する構成である。

【０３４２】これにより、上記の効果に加え、支点側よ
り内側の分割積載部が同時に持ち上がるので、持ち上げ
られた各分割載置部にてなるシート積載部は、対応する
転写シートと同じ形状となり、転写シートを確実に積載
することができるという効果を奏する。

【０３４３】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の複数の分割積載部の上方への移動が、上記
初期位置から進出位置への移動に連動して起こる構成で
ある。

【０３４４】これにより、上記の効果に加え、シート積
載部の進出位置への移動動作と、分割積載部の昇降動作
とが一括して行われることとなるので、操作性が向上す
るという効果を奏する。

【０３４５】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記の複数の分割積載部を上方へと移動させる昇
降機構は、排シート部の底部に形成され、各分割積載部
の下面に接触して押し上げる昇降部材からなる構成であ
る。

【０３４６】これにより、上記の効果に加え、複数の分
割積載部を簡単な構成で持ち上げることが可能となると
いう効果を奏する。

【０３４７】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載するシート積載部が備
えられ、かつ、上記シート積載部は、多段に積層された
複数の分割積載部を有し、これら分割積載部は、重なり
合って積層された初期状態と、上記の外部に開放された
方向に互いに一部を係合させて広がる伸長状態とに変位
可能な構成である。

【０３４８】これにより、排シート部に納まるコンパク
トな構成のシート積載部でありながら、必要に応じて伸
長状態に変位することで、排シート部より大きな寸法の
転写シートを確実に積載させることができる。

【０３４９】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける利便性を向上することができるという効果を奏す
る。

【０３５０】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部の複数の分割積載部を、上記の
初期状態と伸長状態とに変位させるシート積載部変位手
段と、上記シート積載部に対する移動指令が発生したと
きに、上記シート積載部変位手段を作動させると共に、
シート積載部の伸長量が転写シートのサイズに応じて変
更されるように上記シート積載部変位手段を制御する制
御手段とを備えている構成である。

【０３５１】これにより、上記の効果に加え、シート積
載部の伸長量を転写シートのサイズに応じて変更するの
で、不必要にシート積載部を大きく広げてしまい、シー
ト積載部の進出移動や復帰移動に余分な時間と駆動力を
使うような不具合を防止できるという効果を奏する。

【０３５２】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部上における転写シートの有無を
検知する積載部上シート検出手段を備え、上記制御手段
は、上記シート積載部を伸長状態から初期状態へと戻す
復帰動作中に、上記積載部上シート検出手段にてシート
積載部上に転写シートが有ると検出されると、シート積
載部の復帰動作を停止する構成である。

【０３５３】これにより、上記の効果に加え、シート積
載部に転写シートが積載されている状態でシート積載部
が元の状態に戻るように動作して、転写シートを傷めた
り、転写シートにてシート積載部が縮まず、シート積載
部駆動手段に負荷をかけるといった問題の発生を防止で
きるという効果を奏する。

【０３５４】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記複数の分割積載部のうちの１つが、画像形成
装置本体に固定されている構成である。

【０３５５】これにより、上記の効果に加え、例えば各
分割積載部が全て装置に対して非固定である構成に比べ
て、シート積載部全体を安定させ、操作性及び使用性を
向上できるという効果を奏する。

【０３５６】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部が手動操作による移動が可能で
あり、かつ、上記シート積載部に、手動操作による移動
を補助する手動操作補助部材が形成されている構成であ
る。

【０３５７】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記手動操作補助部材が、シート積載部に積載さ
れる転写シートの端部を揃えるためのガイド板を兼ねた
把手である構成である。

【０３５８】これにより、上記の効果に加え、手動操作
による操作性を向上でき、また、ガイド板としての機能
も付加することで、部材点数を増やすことなく、操作
性、使用性を向上できるという効果を奏する。

【０３５９】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記初期位置にシート積載部が位置することを検
出する初期位置検出手段を備え、上記制御手段は、画像
形成装置の動作も制御し、上記初期位置検出手段にてシ
ート積載部が初期位置に位置することが検出されたとき
のみ、上記画像形成部による画像形成動作が可能となる
ように制御する構成である。

【０３６０】これにより、上記の効果に加え、シート積
載部が初期位置にない状態では画像形成動作が実施され
ることはないので、シート積載部が初期位置にない状態
で転写シートが排出されてしまって、転写シートがシー
ト積載部に正常に積載されないといった不具合を防止で
きるという効果を奏する。

【０３６１】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記制御手段は、画像形成動作の開始の指示信号
が入力されると、上記初期位置検出手段にて初期位置へ
のシート積載部の到達が検出されるまで画像形成動作の
開始を保留し、初期位置へのシート積載部の到達が検出
されたときに画像形成動作を開始する構成である。

【０３６２】これにより、上記の効果に加え、画像形成
動作の開始をシート積載部が初期位置に復帰するまでに
も受け付け、初期位置にシート積載部が復帰するまで保
留しておくので、画像形成済の画像を得るまでの時間
を、上記の画像形成装置よりも短縮できて有効であると
いう効果を奏する。

【０３６３】本発明の画像形成装置は、上記の構成に加
えて、上記シート積載部が進出位置へ移動していること
を検出するシート積載部移動検出手段を備えると共に、
上記シート積載部駆動手段は、上記シート積載部を進出
移動する前の初期位置に戻す復帰動作が可能であり、上
記制御手段は、上記シート積載部移動検出手段の検出結
果を基に、シート積載部が進出位置に移動してから所定
の時間が経過すると、上記シート積載部を初期位置に復
帰させるように上記シート積載部駆動手段を制御する構
成である。

【０３６４】これにより、上記の効果に加え、シート積
載部が進出位置に移動したままで一定時間が経過する
と、シート積載部が進出位置から初期位置へ移動し、操
作者が手動操作にてシート積載部を初期位置に戻す必要
がないので、さらに操作性、使用性を向上できるという
効果を奏する。

【０３６５】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部と、上記シート積載部を進出位
置から初期位置に移動するように駆動するシート積載部
駆動手段と、上記シート積載部が進出位置へ移動してい
ることを検出するシート積載部移動検出手段と、上記シ
ート積載部移動検出手段の検出結果を基に、シート積載
部が進出位置に移動してから所定の時間が経過すると、
上記シート積載部駆動手段を作動させる一方、所定時間
経過前であっても画像形成装置における所定の条件設定
をクリアするためのクリアキーが押圧されると、上記シ
ート積載部駆動手段を作動させる制御手段とが備えられ
ている構成である。

【０３６６】これにより、シート積載部上に積載されて
いる転写シートを開放部側へと移動させる構成であるの
で、画像形成装置の小型化のために排シート部の高さが
低く設定されている場合であっても、操作者は、体を屈
めて排シート部を覗き込むことなくシート積載部上にお
けるプリント済の転写シートの存在を、容易に確認する
ことができる。

【０３６７】そして、シート積載部が進出位置に移動し
たままで一定時間が経過すると、シート積載部が進出位
置から初期位置へ移動して、操作者が手動操作にてシー
ト積載部を初期位置に戻す必要がない。その上、所定時
間経過前であってもクリアキーが押圧されて新たな使用
が指示されると、即刻初期位置へと復帰するので、所定
時間まで待つ構成よりも、時間を有効に利用できる。

【０３６８】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができるという
効果を奏する。

【０３６９】本発明の画像形成装置は、転写シートに画
像を形成する画像形成部と、画像形成装置の内方位置に
設けられ、上記画像形成部を経て排出された転写シート
を収容する排シート部とを備え、上記排シート部は画像
形成装置の外部に開放され、さらに、上記排シート部に
は、排出された転写シートを積載すると共に、画像形成
装置の内方の初期位置、及び積載している転写シートを
上記の外部に開放されている側へ進出させる進出位置に
移動可能なシート積載部と、上記シート積載部を進出位
置から初期位置に移動するように駆動するシート積載部
駆動手段と、上記シート積載部が進出位置へ移動してい
ることを検出するシート積載部移動検出手段と、上記シ
ート積載部移動検出手段の検出結果を基に、シート積載
部が進出位置に移動してから所定の時間が経過すると、
上記シート積載部駆動手段を作動させる一方、所定時間
経過前であっても画像形成装置が初期状態となったと
き、上記シート積載部駆動手段を作動させる制御手段と
が備えられている構成である。

【０３７０】これにより、シート積載部上に積載されて
いる転写シートを開放部側へと移動させる構成であるの
で、画像形成装置の小型化のために排シート部の高さが
低く設定されている場合であっても、操作者は、体を屈
めて排シート部を覗き込むことなくシート積載部上にお
けるプリント済の転写シートの存在を、容易に確認する
ことができる。

【０３７１】そして、シート積載部が進出位置に移動し
たままで一定時間が経過すると、シート積載部が進出位
置から初期位置へ移動して、操作者が手動操作にてシー
ト積載部を初期位置に戻す必要がない。その上、所定時
間経過前であっても装置が初期状態になり、新たな使用
が指示されると、即刻初期位置へと復帰するので、所定
時間まで待つ構成よりも、時間を有効に利用できる。

【０３７２】この結果、本画像形成装置の構成を採用す
ることで、可動式の排紙トレイを備えた画像形成装置に
おける操作性及び利便性を向上することができるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置に備えられ
た、可動排紙トレイのトレイ部が進出位置に移動する状
態を示す説明図である。

【図２】図２（ａ）は本発明の一実施形態の画像形成装
置の概略の正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＣ
−Ｃ線矢視断面図である。

【図３】図２に示した画像形成装置の内部構造を示す正
面図である。

【図４】図３に示した画像形成装置における画像形成部
の拡大図である。

【図５】図３に示した画像形成装置のスキャナ部とＢ４
サイズ原稿との寸法関係を示す説明図である。

【図６】図３に示した画像形成装置における給紙カセッ
トとＡ４サイズ転写紙との寸法関係を示す説明図であ
る。

【図７】図１に示した可動排紙トレイの構造を示す概略
の正面図である。

【図８】図１に示した可動排紙トレイにおけるトレイ部
の駆動部の構造を示す模式図である。

【図９】図２に示した画像形成装置の制御部の構成を示
すブロック図である。

【図１０】図１に示した可動排紙トレイを備えた画像形
成装置の動作を示すフローチャートである。

【図１１】図１に示した可動排紙トレイを備えた画像形
成装置での転写紙を積載したトレイ部の進出状態を示す
説明図である。

【図１２】図１に示した可動排紙トレイにおけるトレイ
部にロック機構が付加された構造を示す概略の正面図で
ある。

【図１３】図１に示した可動排紙トレイにおける回転支
点を別の位置にした構造の、トレイ部の進出位置へと移
動する状態を説明する説明図である。

【図１４】図１に示した可動排紙トレイにおける回転支
点を別の位置にした構造の、トレイ部の進出位置へと移
動する状態を説明する説明図である。

【図１５】図１に示した可動排紙トレイにおける回転支
点を別の位置にし、かつ、トレイ部に面取りを施した構
造の、トレイ部の進出位置へと移動する状態を説明する
説明図である。

【図１６】本発明の一実施形態の画像形成装置の制御部
の構成を示すブロック図である。

【図１７】図１６に示した制御部を備えた、画像形成装
置の動作を示すフローチャートである。

【図１８】図１８（ａ）は、本発明の一実施形態の画像
形成装置が備える可動排紙トレイのトレイ部を示す平面
図であり、図１８（ｂ）は、該トレイ部の側面図であ
る。

【図１９】図１９（ａ）〜（ｃ）は、図１８に示したト
レイ部における分割載置面の寸法と載置された転写紙Ｐ
の状態とを示す説明図である。

【図２０】図１８に示したトレイ部の分割載置面に最小
サイズの転写紙が載置された状態を示す説明図である。

【図２１】図１８に示したトレイ部の分割載置面に最大
サイズの転写紙が載置された状態を示す説明図である。

【図２２】図１８に示したトレイ部の機能を代えずに形
状を異ならせたトレイ部の構成を示す断面図である。

【図２３】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイを示す概略の正面図である。

【図２４】図２３に示した可動排紙トレイの構成を示す
平面図である。

【図２５】図２３に示した可動排紙トレイのトレイ部の
スライド移動を可能にする駆動部の構成を示す分解斜視
図である。

【図２６】図２３に示した可動排紙トレイにおけるトレ
イ部の各分割トレイ間に形成された係合部を示す説明図
である。

【図２７】図２７（ａ）〜（ｃ）は、図２３に示した可
動排紙トレイにおけるトレイ部の分割トレイが昇降凸部
に乗り上げて上方に移動する過程を示す説明図である。

【図２８】図２８（ａ）〜（ｄ）は、図２３に示した可
動排紙トレイにおける転写紙のサイズに応じた進出位置
に移動させた状態を示す説明図である。

【図２９】図２３に示した可動排紙トレイを備えた画像
形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。

【図３０】図２３に示した可動排紙トレイを備えた画像
形成装置の動作を示すフローチャートである。

【図３１】図３０に示したフローチャートにおける昇降
凸部作動の処理を示すフローチャートである。

【図３２】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイを示す概略の正面図である。

【図３３】図３３（ａ）〜（ｃ）は、図３２に示した可
動排紙トレイにおける多段トレイ部が移動して載置面を
広げる状態を示す説明図である。

【図３４】図３２に示した可動排紙トレイの多段トレイ
部を駆動する駆動部の構成、及び各センサの位置を示す
説明図である。

【図３５】図３２に示した可動排紙トレイを備えた画像
形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。

【図３６】図３２に示した可動排紙トレイを備えた画像
形成装置の動作を示すフローチャートである。

【図３７】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイを示す概略の正面図である。

【図３８】図３７に示した画像形成装置が備える可動排
紙トレイを示す概略の平面図である。

【図３９】図３９（ａ)(ｂ）は、図３７に示した可動排
紙トレイにおけるトレイ部の移動の状態を示す説明図で
ある。

【図４０】図４０（ａ）〜（ｃ）は、図３８に示した可
動排紙トレイにて振り分けられる載置位置を示す説明図
である。

【図４１】図４１（ａ）は、図３８に示した可動排紙ト
レイのトレイ部の振り分け動作を可能にする機動部の構
成を示す平面図であり、図４１（ｂ）は、トレイ部を第
１の傾き状態とする際の機動部の動作状態、図４１
（ｃ）は、トレイ部を第２の傾き状態とする際の機動部
の動作状態をそれぞれ示す説明図である。

【図４２】図３７に示した画像形成装置がネットワーク
により他の装置と接続されている構成を示す斜視図であ
る。

【図４３】図３７に示した可動排紙トレイを備えた画像
形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。

【図４４】図３７に示した可動排紙トレイを備えた画像
形成装置の動作を示すフローチャートである。

【図４５】図４５（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形
態の画像形成装置が備える可動排紙トレイの、手動操作
補助部材が形成されたトレイ部の構成を示す説明図であ
る。

【図４６】図４６（ａ)(ｂ）は、本発明の一実施形態の
画像形成装置が備える可動排紙トレイの、手動操作補助
部材が形成されたトレイ部の構成を示す説明図である。

【図４７】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイの、手動操作補助部材が形成されたトレ
イ部の構成を示す説明図である。

【図４８】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイの、手動操作用の補助部材が形成された
トレイ部の構成を示す説明図である。

【図４９】図４９（ａ）は、本発明の一実施形態の画像
形成装置が備える可動排紙トレイの、手動操作用の補助
部材が形成されたトレイ部の構成を示す説明図であり、
図４９（ｂ）は同図（ａ）のトレイ部に積載された転写
紙の状態を示す説明図である。

【図５０】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイの、トレイ部の構成を示す説明図であ
る。

【図５１】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイの、トレイ部の構成を示す説明図であ
る。

【図５２】図５２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の一実施形
態の画像形成装置が備える可動排紙トレイの、トレイ部
の構成を示す説明図である。

【図５３】本発明の一実施形態の画像形成装置が備える
可動排紙トレイの、トレイ部の構成を示す説明図であ
る。

【図５４】本発明の一実施形態の画像形成装置の動作を
示すフローチャートである。

【図５５】本発明の一実施形態の画像形成装置の動作を
示すフローチャートである。

【図５６】本発明の一実施形態の画像形成装置の動作を
示すフローチャートである。

【図５７】従来の画像形成装置を示す概略の正面図であ
る。

【図５８】他の従来の画像形成装置を示す概略の正面図
である。

【図５９】図５８に示した画像形成装置での操作者によ
る排紙部の転写紙の確認状態を示す説明図である。

【図６０】他の従来の画像形成装置を示す要部の側断面
図である。

【符号の説明】

１ スキャナ部 ２ 給紙部 ３ 画像形成部 ４ 排紙部（排シート部） ６ 可動排紙トレイ ２５ 給紙カセット ３２ 排紙通過センサ ３３ 排紙ローラ ４１ トレイ部（シート積載部） ４１ｂ ラックギヤ（シート積載部駆動手段） ４３ ピニオンギヤ（シート積載部駆動手段） ４４ ステッピングモータ（シート積載部駆動手段） ４７ 取出位置センサ（シート積載部移動検出手段） ４９ 操作パネル ５０ 原稿サイズセンサ ５１ ＣＰＵ（制御手段） ６１ シート部（シート積載部） ６５ 可動排紙トレイ（シート積載部） ６６ トレイ部 ６６ａ〜６６ｄ 分割トレイ（分割積載部） ６８〜７０ 昇降凸部（昇降部材） ８０ ホームポジションセンサ（初期位置検出手段） ８４ 下段トレイ部（分割積載部） ８５ 中段トレイ部（分割積載部） ８６ 上段トレイ部（分割積載部） ８４ａ ラックギヤ部（シート積載部駆動手段） ８８ ピニオンギヤ（シート積載部駆動手段） ９０ トレイ上排紙センサ（積載部上シート検出手
段） １００ 可動排紙トレイ（シート積載部） １０２ 機動部（シート積載部駆動手段） １５１ 開口部（手動操作補助部材） １５２ 把手（手動操作補助部材）

フロントページの続き (72)発明者 井上 康弘 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 西村 道明 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 関野 秀樹 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 森田 極 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 中村 浩章 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 林 善頼 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 前原 繁治 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 衛藤 幸一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 河野 智 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 舟田 清司 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 平岡 伸一郎 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 鈴木 雅和 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 斎藤 淳志 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−67856（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−116830（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−337347（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−86546（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−94071（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−107149（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−77167（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−135564（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−80059（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−118968（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−45655（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−82065（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−27799（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 31/30 G03G 15/00 530

Claims (18)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】転写シートに画像を形成する画像形成部
   と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
   経て排出された転写シートを収容すると共に、画像形成
   装置の外部に開放される排シート部と、上記排シート部に備えられ、 排出された転写シートを積
   載すると共に、矩形状を成す一角を中心に回転可能に支
   持され、転写シートを積載する画像形成装置の内方の初
   期位置と、積載している転写シートを上記の外部に開放
   されている側へ進出させる進出位置に移動可能なシート
   積載部と、 上記シート積載部を、上記初期位置より進出位置へと移
   動させるシート積載部駆動手段であって、シート積載部
   における回転支点とは異なる支持点に駆動力を伝達する
   シート積載部駆動手段と、 上記シート積載部に対する移動指令が発生したときに、
   上記シート積載部駆動手段を作動させる制御手段とを備
   え、 上記制御手段は、シート積載部の回転角度が転写シート
   のサイズに応じて変更されるように上記シート積載部駆
   動手段を制御する ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】転写シートに画像を形成する画像形成部
   と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
   経て排出された転写シートを収容すると共に、画像形成
   装置の外部に開放される排シート部と、 上記排シート部に備えられ、排出された転写シートを積
   載すると共に、載置面を上記の外部に開放されている側
   が低くなるように傾斜させることが可能であり、載置面
   を傾けることで、積載された転写シートを上記の外部に
   開放されている側へ進出させる進出位置であってかつ異
   なる載置位置に振り分け移動可能なシート積載部と、 上記シート積載部を振り分け移動させるシート積載部駆
   動手段と、 上記シート積載部に対する移動指令が発生したときに、
   上記シート積載部の移動により、所定のグループ毎の転
   写シートがシート積載部上の異なる積載位置に積載され
   るように、上記シート積載部駆動手段を制御する制御手
   段とを備え、 さらに、上記初期位置にシート積載部が位置することを
   検出する初期位置検出手段を備え、 上記制御手段は、画像形成装置の動作も制御し、上記初
   期位置検出手段にてシート積載部が初期位置に位置する
   ことが検出されたときのみ、上記画像形成部による画像
   形成動作が可能となるように制御するものであることを
   特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】転写シートに画像を形成する画像形成部
   と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
   経て排出された転写シートを収容すると共に、画像形成
   装置の外部に開放される排シート部と、 上記排シート部に備えられ、排出された転写シートを積
   載すると共に、載置面を上記の外部に開放されている側
   が低くなるように傾斜させることが可能であり、載置面
   を傾けることで、積載された転写シートを上記の外部に
   開放されている側へ進出させる進出位置であってかつ異
   なる載置位置に振り分け移動可能なシート積載部と、 上記シート積載部を振り分け移動させるシート積載部駆
   動手段と、 上記シート積載部に対する移動指令が発生したときに、
   上記シート積載部の移動により、所定のグループ毎の転
   写シートがシート積載部上の異なる積載位置に積載され
   るように、上記シート積載部駆動手段を制御する制御手
   段とを備え、 さらに、上記シート積載部が進出位置へ移動しているこ
   とを検出するシート積載部移動検出手段を備え、 上記シート積載部駆動手段は、上記シート積載部を進出
   移動する前の初期位置に戻す復帰動作が可能であり、 上記制御手段は、上記シート積載部移動検出手段の検出
   結果を基に、シート積載部が進出位置に移動してから所
   定の時間が経過すると、上記シート積載部を初期位置に
   復帰させるように上記シート積載部駆動手段を制御する
   こと を特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】転写シートに画像を形成する画像形成部
   と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
   経て排出された転写シートを収容する排シート部とを備
   え、 上記排シート部は画像形成装置の外部に開放され、 さらに、上記排シート部には、排出された転写シートを
   積載すると共に、画像形成装置の内方の初期位置、及び
   積載している転写シートを上記の外部に開放されている
   側へ進出させる進出位置に移動可能なシート積載部が備
   えられ、 かつ、上記シート積載部の積載面には、積載されている
   転写シートの上記外部に開放されている側の先端部を浮
   かせるための段差が形成されており、 上記の段差が排シート部に排出される転写シートの各サ
   イズに対応し、その断面が鋸歯状であることを特徴とす
   る画像形成装置。
5. 【請求項５】転写シートに画像を形成する画像形成部
   と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
   経て排出された転写シートを収容する排シート部とを備
   え、 上記排シート部は画像形成装置の外部に開放され、 さらに、上記排シート部には、排出された転写シートを
   積載すると共に、画像形成装置の内方の初期位置、及び
   積載している転写シートを上記の外部に開放されている
   側へ進出させる進出位置に移動可能なシート積載部が備
   えられ、 かつ、上記シート積載部は、上記外部に開放されている
   側とは反対側の端部側からの寸法がそれぞれ異なる複数
   の分割積載部に分割され、上記端部側を支点に上方に移
   動することで、分割積載部に積載されている転写シート
   の上記外部に開放されている側の先端部を浮かせるため
   の段差を形成することを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】上記の段差が排シート部に排出される転写
   シートの各サイズに対応していることを特徴とする請求
   項５記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】上記の複数の分割積載部は、外部に開放さ
   れている側に位置する分割積載部が上方へと移動するに
   伴い当該分割積載部より支点側の分割積載部も係合して
   上方に移動することを特徴とする請求項５又は６記載の
   画像形成装置。
8. 【請求項８】上記の複数の分割積載部の上方への移動
   が、上記初期位置から進出位置への移動に連動して起こ
   ることを特徴とする請求項５、６又は７記載の画像形成
   装置。
9. 【請求項９】上記の複数の分割積載部を上方へと移動さ
   せる昇降機構は、排シート部の底部に形成され、各分割
   積載部の下面に接触して押し上げる昇降部材からなるこ
   とを特徴とする請求項５、６、７又は８記載の画像形成
   装置。
10. 【請求項１０】転写シートに画像を形成する画像形成部
    と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
    経て排出された転写シートを収容すると共に、画像形成
    装置の外部に開放される排シート部と、 上記排シート部に備えられ、排出された転写シートを積
    載するシート積載部と、 上記シート積載部に備えられ、多段に積層された複数の
    分割積載部であって、重なり合って積層された初期状態
    と、上記の外部に開放された方向に互いに一部を係合さ
    せて広がる伸長状態とに変位可能である複数の分割積載
    部と、 上記シート積載部の複数の分割積載部を、上記の初期状
    態と伸長状態とに変位させるシート積載部変位手段と、 上記シート積載部に対する移動指令が発生したときに、
    上記シート積載部変位手段を作動させると共に、シート
    積載部の伸長量が転写シートのサイズに応じて変更され
    るように上記シート積載部変位手段を制御する制御手段
    とを備え、 さらに、上記シート積載部上における転写シートの有無
    を検知する積載部上シート検出手段を備え、 上記制御手段は、上記シート積載部を伸長状態から初期
    状態へと戻す復帰動作中に、上記積載部上シート検出手
    段にてシート積載部上に転写シートが有ると検 出される
    と、シート積載部の復帰動作を停止することを特徴とす
    る画像形成装置。
11. 【請求項１１】上記複数の分割積載部のうちの１つが、
    画像形成装置本体に固定されていることを特徴とする請
    求項１０記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】上記シート積載部が手動操作による移動
    が可能であり、 かつ、上記シート積載部に、手動操作による移動を補助
    する手動操作補助部材が形成されていることを特徴とす
    る請求項１、４、５又は１０記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】上記手動操作補助部材が、シート積載部
    に積載される転写シートの端部を揃えるためのガイド板
    を兼ねた把手であることを特徴とする請求項１２記載の
    画像形成装置。
14. 【請求項１４】上記初期位置にシート積載部が位置する
    ことを検出する初期位置検出手段を備え、 上記制御手段は、画像形成装置の動作も制御し、上記初
    期位置検出手段にてシート積載部が初期位置に位置する
    ことが検出されたときのみ、上記画像形成部による画像
    形成動作が可能となるように制御するものであることを
    特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
15. 【請求項１５】上記制御手段は、画像形成動作の開始の
    指示信号が入力されると、上記初期位置検出手段にて初
    期位置へのシート積載部の到達が検出されるまで画像形
    成動作の開始を保留し、初期位置へのシート積載部の到
    達が検出されたときに画像形成動作を開始することを特
    徴とする請求項２又は１４記載の画像形成装置。
16. 【請求項１６】上記シート積載部が進出位置へ移動して
    いることを検出するシート積載部移動検出手段を備える
    と共に、 上記シート積載部駆動手段は、上記シート積載部を進出
    移動する前の初期位置に戻す復帰動作が可能であり、 上記制御手段は、上記シート積載部移動検出手段の検出
    結果を基に、シート積載部が進出位置に移動してから所
    定の時間が経過すると、上記シート積載部を初期位置に
    復帰させるように上記シート積載部駆動手段を制御する
    ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
17. 【請求項１７】転写シートに画像を形成する画像形成部
    と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
    経て排出された転写シートを収容する排シート部とを備
    え、 上記排シート部は画像形成装置の外部に開放され、 さらに、上記排シート部には、排出された転写シートを
    積載すると共に、画像形成装置の内方の初期位置、及び
    積載している転写シートを上記の外部に開放されている
    側へ進出させる進出位置に移動可能なシート積載部と、 上記シート積載部を進出位置から初期位置に移動するよ
    うに駆動するシート積載部駆動手段と、 上記シート積載部が進出位置へ移動していることを検出
    するシート積載部移動検出手段と、 上記シート積載部移動検出手段の検出結果を基に、シー
    ト積載部が進出位置に移動してから所定の時間が経過す
    ると、上記シート積載部駆動手段を作動させる一方、所
    定時間経過前であっても画像形成装置における所定の条
    件設定をクリアするためのクリアキーが押圧されると、
    上記シート積載部駆動手段を作動させる制御手段とが備
    えられていることを特徴とする画像形成装置。
18. 【請求項１８】転写シートに画像を形成する画像形成部
    と、 画像形成装置の内方位置に設けられ、上記画像形成部を
    経て排出された転写シートを収容する排シート部とを備
    え、 上記排シート部は画像形成装置の外部に開放され、 さらに、上記排シート部には、排出された転写シートを
    積載すると共に、画像 形成装置の内方の初期位置、及び
    積載している転写シートを上記の外部に開放されている
    側へ進出させる進出位置に移動可能なシート積載部と、 上記シート積載部を進出位置から初期位置に移動するよ
    うに駆動するシート積載部駆動手段と、 上記シート積載部が進出位置へ移動していることを検出
    するシート積載部移動検出手段と、 上記シート積載部移動検出手段の検出結果を基に、シー
    ト積載部が進出位置に移動してから所定の時間が経過す
    ると、上記シート積載部駆動手段を作動させる一方、所
    定時間経過前であっても画像形成装置が初期状態となっ
    たとき、上記シート積載部駆動手段を作動させる制御手
    段とが備えられていることを特徴とする画像形成装置。