JP3471052B2 - 4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキシトリフェニルアミンの製造法 - Google Patents

4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキシトリフェニルアミンの製造法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、染料や、感熱発色剤の
中間体としてあるいは樹脂の中間体として使用される
4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキシトリ
フェニルアミン(以下、DMTAと略す。)の製造法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般的にアミン類の、製造法としては、
ニトロ化合物の還元による方法が知られている。還元方
法は多くの方法が知られているが酸性水溶液中で鉄触媒
で還元する方法が安価で工業的によく行われている。し
かしながら、DMTAの効率的な製造法は従来知られて
いなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は生産性の高い
DMTAの製造法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、4,
4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキトリフェニ
ルアミン(以下、DMTAと略す)を親水性有機溶媒の
存在下に還元反応させるとDMTAが高収率で得られる
ことを見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は以
下のとおりである。 1.2,5−ジメトキシ−4,4′,4″−トリニトロ
トリフェニルアミンを親水性有機溶媒およびパラジウム
カーボンの存在下でヒドラジン還元する事を特徴とす
る、4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキシ
トリフェニルアミンの製造法。 2.親水性有機溶媒がメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミドおよびジオキサン、テトラヒドロフランから選ばれ
る少なくとも一種であることを特徴とする請求項1の
4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキシトリ
フェニルアミンの製造法。
【0005】本発明に用いられるDMTNは、2,5−
ジメトキシニトロアニリンとハロゲン化ニトロベンゼン
をアルカリ物質の存在下に反応させることにより製造で
きる。ここで用いられるハロゲン化ニトロベンゼンとし
ては、P−フルオロニトロベンゼン、P−クロロニトロ
ベンゼン、P−ブロモニトロベンゼンおよびP−ヨード
ニトロベンゼン等があげられる。アルカリ性物質として
は、炭酸カリ、苛性カリ、苛性ソーダあるいは炭酸ソー
ダが使用できる。反応は、無溶媒でも進行するが極性溶
媒中で反応を行う方が好ましく、特にジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等
の溶媒中で行うのが好ましい。反応温度は80℃以上で
行うことが必要である。
【0006】本発明に用いられる親水性有機溶媒とは水
によく混和する有機溶媒を言い、例えばジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、ジオキサン、アセト
ン、メタノール、エタノール、アセトニトリルおよびテ
トラヒドロフラン等が挙げられる。これらは必要に応じ
て水と併用しても良い。収率よく目的物を得るには好ま
しくは、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノー
ル、エタノール、ジメチルホルムアミドおよび/または
ジメチルアセトアミドが用いられる。
【0007】親水性有機溶媒の使用量は、DNTNに対
し2倍量から100倍量が用いられ、好ましくは5倍
か ら10倍量が用いられる。本発明の還元方法は、
ドラジン還元が用いられる。
【0008】ヒドラジン還元で還元を行う場合は、前記
溶媒の他に、パラジウムを主体とする触媒を用いて反応
させる。反応温度は、30℃以上特に40℃から90℃
が好ましい。
【0009】生成するDMTAは、水、溶媒等で洗浄す
ることにより高純度で得られ、更に溶媒で再結晶または
塩酸酸性にしてカーボン脱色することにより容易に精製
することができる。
【0010】
【実施例】
〈DMTNの合成例〉温度計、撹拌機をそなえた50ml
の反応器に2,5−ジメトキシアニリン4.95g、P
−フルオロニトロベンゼン7.5g、炭酸カリ7.6
g、ジメチルホルムアミド7.3gを仕込みトルエンで
共沸脱水を行いながら、132℃、16時間反応を行っ
た。反応後、水およびトルエンを加え、加熱してトルエ
ン中に目的物を溶解して分液を行い、トルエン層を抜き
出した後、冷却して結晶を析出させた。冷却ろ過を行っ
た後、アルコール洗浄を行い乾燥を行ったところ黄色の
DMTNの結晶9.4gを得た。融点は175.5〜1
79℃であった。
【0011】
【比較例1】温度計、撹拌機をそなえた3lの反応器に
DMTN150g,ジオキサン2リットル,5%パラジ
ウムカーボン3gを仕込み、水素ガスを流しながら30
℃で18時間反応を行った。反応後濾過をして5%パラ
ジウムカーボンを除去した後、溶媒を濃縮して全体を4
00gにしたのち、27℃に冷却して白紫色のDMTA
結晶100.4gを得た。
【0012】
【実施例1】温度計、撹拌機をそなえた2lの反応器に
N2 ガス気流中で10%パラジウムカーボン10g,
エタノール1リットルを仕込みDMTN47.5gを添
加溶解後、ヒドラジン水和物(NH2NH2・H2O)
を42.5mを添加すると発熱して50℃まで上昇
した。そのまま30分位撹拌後加温してリラックス下
で2時間反応した。反応後熱濾過してパラジウムカーボ
ンを除き、N2 ガスを封入後一夜放置後、析出してき
た結晶を濾過乾燥して、白色のDMTA30gを得た。
【0013】
【比較例2】500mlのオートクレーブ中にDMTN
20g、ジメチルフォルムアミド100gを仕込みラネ
ニッケル1.0gを添加後50〜60℃で水素還元を行
った。水素吸収がなくなった後、ニッケルを濾過除去し
た。濾液に水を600ml注入し、得られた結晶を濾
別、減圧乾燥を行ったところDMTA13gが得られ
た。
【0014】
【比較例3】温度計、撹拌機をそなえた400mlの反
応器に45%Na2S 117g、水100ml、メタ
ノール100mlを加え75〜80℃でDMTN22g
を少量づつ加えた。そのまま8時間反応後、水200m
lを加えて結晶を濾別し、メタノールおよび水で洗浄し
た後、減圧乾燥したところDMTAの結晶11.8gを
得た。
【0015】
【比較例4】温度計、攪拌機をそなえた1リットルの反
応器にDMTN40g、水300g、鉄粉30g、塩化
アンモニウム2gを仕込み、70〜80℃で5時間反応
を行なった。その結果、目的物のDMTはほとんど得
られなかった。
【0016】
【発明の効果】本発明の方法によれば、DMTAを効率
よく製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−194057(JP,A) 特開 平5−85996(JP,A) 特開 平5−78289(JP,A) 特開 昭51−125027(JP,A) 特開 平4−247057(JP,A) 英国特許出願公開1145951(GB,A) BOLLAERT V. et a l.,A New Fluoresce nce Probe for Netw ork Formation with Interesting Nonli near Optical Prope rties,Advanced Mat erials,1993, Vol.5, No.4,p.268−270 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 217/92 C07C 213/02 CA(STN) REGISTRY(STN)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2,5−ジメトキシ−4,4′,4″
    −トリニトロトリフェニルアミンを親水性有機溶媒およ
    びパラジウムの存在下でヒドラジン還元する事を特徴と
    する、4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキ
    シトリフェニルアミンの製造法。
  2. 【請求項2】 親水性有機溶媒がメタノール、エタノ
    ール、イソプロパノール、ジメチルホルムアミド、ジメ
    チルアセトアミドおよびジオキサン、テトラヒドロフラ
    ンから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする
    請求項1記載の4,4′,4″−トリアミノ−2,5−
    ジメトキシトリフェニルアミンの製造法。
JP24816093A 1993-10-04 1993-10-04 4,4′,4″−トリアミノ−2,5−ジメトキシトリフェニルアミンの製造法 Expired - Fee Related JP3471052B2 (ja)

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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BOLLAERT V. et al.,A New Fluorescence Probe for Network Formation with Interesting Nonlinear Optical Properties,Advanced Materials,1993, Vol.5, No.4,p.268−270

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