JP3470643B2 - オレフィン系樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オレフィン系樹脂
組成物およびそのフィルムに関する。更に詳しくは、特
定の粒度分布を有する抗ブロッキング剤を含有するオレ
フィン系樹脂組成物およびそのフィルムに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオ
レフィン系樹脂からなるフィルムは、食品、繊維、医薬
品、肥料、雑貨品などの包装用として、また農業用被覆
材として幅広い用途に使用されている。この様なオレフ
ィン系樹脂のフィルムには、フィルム加工時、印刷工
程、製袋工程などにおける取り扱い作業性を良くする為
に耐ブロッキング性の改良が必要であり、その為にシリ
カ、タルク、ゼオライト等の抗ブロッキング剤や有機ア
ミド等の滑剤が配合されている。しかし、フィルムの耐
ブロッキング性を改良する為に抗ブロッキング剤を配合
した場合フィルムの透明性が低下し外観が悪化すること
があり、輸送時等にフィルム同士の摩擦によりフィルム
表面に傷が発生する場合もある。また、耐ブロッキング
性を改良する為に抗ブロッキング剤と滑剤を配合した場
合、製袋時や印刷工程においてガイドロールの汚染が発
生し、いわゆる二次加工性に劣るといった問題をひき起
こす可能性も有している。

【０００３】これらの二次加工性も考慮してフィルムの
諸物性のバランスを向上させることに関しては、例えば
特開平７−２５８４７８号公報、特開平８−９２４２８
号公報に開示されている。特開平７−２５８４７８号公
報には、透明性、ブロッキング性等の諸物性、滑り性、
耐傷つき性及びロール汚れ等の二次加工性の向上の為
に、二種類の抗ブロッキング剤を使用し、その内の１種
類の抗ブロッキング剤としてその平均粒径の１．５倍以
上である粒径の粒子の割合が１０〜４０重量％である抗
ブロッキング剤を使用することが開示されている。これ
により二次加工性は改良されるものの、諸物性の一つ、
フィルムのちらつきである透視感は満足できるものでは
なかった。また、特開平８−９２４２８号公報には、２
つ以上の極大値を有し、該極大値の差が３．０μ以上で
ある抗ブロッキング剤を使用することが開示されてい
る。しかしながら、二次加工性は改良はされるものの、
透視感は未だ満足できるものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フィ
ルムの透視感に優れ、透明性、外観、耐ブロッキング性
等の物性バランスにも優れ、滑り性、耐傷つき性及びロ
ール汚れ性等の二次加工性も良好であるオレフィン系樹
脂組成物及びそのフィルムを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題に対し鋭意検討した結果、特定の粒度分布を有する抗
ブロッキング剤を特定量含有するオレフィン系樹脂組成
物を用いて、フィルムを製造した場合、透視感等の物性
バランスに優れかつ二次加工性が良好なフィルムが得ら
れることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち、本発明はオレフィン系樹脂
（Ａ）１００重量部に対し、抗ブロッキング剤（Ｂ）
０．０１〜２．０重量部を含有するオレフィン系樹脂組
成物であって、該抗ブロッキング剤（Ｂ）が重量平均粒
子径１．５μｍ以上４．０μｍ未満で、実質的に球状で
あり、円形度係数Ｓが、０．６００〜１．００である抗
ブロッキング剤（Ｂ１）４０〜９０重量％と重量平均粒
子径４．０μｍ以上７．０μｍ以下で、実質的に球状で
あり、円形度係数Ｓが、０．６００〜１．００である抗
ブロッキング剤（Ｂ２）６０〜１０重量％から構成さ
れ、かつ、それぞれの重量平均粒子径の１．５倍以上の
粒子径である粒子の含有量が１０重量％未満であり、抗
ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）の重量平均粒子径の
差が、０．５μｍ以上３．０μｍ未満であるオレフィン
系樹脂組成物に係るものである。また、本発明は前記オ
レフィン系樹脂組成物において、オレフィン系樹脂１０
０重量部に対して、脂肪酸アミド化合物を０．４重量部
以下含有させてなるオレフィン系樹脂組成物に係るもの
である。さらに、本発明は前記オレフィン系樹脂組成物
からなるフィルムに係るものである。以下、本発明につ
き詳細に説明する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のオレフィン系樹脂には、
ポリエチレンやエチレン−α−オレフィン共重合体に代
表されるエチレン系樹脂、ポリプロピレンやプロピレン
−α−オレフィン共重合体に代表されるプロピレン系樹
脂等が例示される。 さらにα−オレフィンと共に共役
ジエンや非共役ジエンの様な多不飽和化合物との共重合
体も含まれる。

【０００８】また、上記エチレン−α−オレフィン共重
合体以外には、エチレンとアクリル酸、メタクリル酸、
マレイン酸等の不飽和カルボン酸およびそのエステル化
物や酸無水物との共重合体やエチレンと酢酸ビニル等の
ビニルエステル類との共重合体も含まれる。エチレン系
重合体と同様にプロピレン系重合体も含まれる。

【０００９】なかでもエチレン系樹脂が好ましく、特に
エチレン単独重合体及びエチレン−α−オレフィン共重
合体が好ましい。α−オレフィンとして、好ましくは炭
素原子数３〜１０個のα−オレフィンであり、α−オレ
フィンの含有量として、好ましくは０．５〜３０重量％
であり、より好ましくは１．０〜２０重量％である。密
度として、好ましくは０．８８０〜０．９７０ｇ／ｃｍ
³であり、より好ましくは０．８９０〜０．９４０ｇ／
ｃｍ³である。また、メルトフローレート（ＭＦＲ）と
して、好ましくは０．１〜５０ｇ／１０分であり、より
好ましくは０．２〜２０ｇ／１０分。

【００１０】具体的には、エチレン−α−オレフィン共
重合体としてはエチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−ブテン−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテ
ン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エ
チレン−オクテン−１共重合体、エチレン−デセン−１
共重合体等が挙げられ、好ましくは、エチレン−ブテン
−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１共重
合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン−オ
クテン−１共重合体である。

【００１１】これらのエチレン系樹脂は、単独でも二種
以上を併用してもよい。透明性の観点から、特にエチレ
ン−α−オレフィン共重合体と高圧法低密度ポリエチレ
ンの混合物が好ましい。

【００１２】本発明のオレフィン系樹脂は、チーグラー
・ナッタ触媒系、メタロセン触媒系、バナジウム触媒系
等の存在下で行うイオン重合法または配位重合法、ある
いはパーオキサイド化合物等の存在下で行うラジカル重
合法等により得ることができる。また製造方法として
は、バルク重合法、溶液重合法、スラリー重合法、高圧
重合法、気相重合法等が挙げられ、バルク重合法、溶液
重合法、高圧重合法、気相重合法が好ましい。

【００１３】抗ブロッキング剤とは、オレフィン系樹脂
同士の互着、融着等を防ぎ、さらにはオレフィン系樹脂
がより大きな塊となることを防ぐことができるものであ
って、オレフィン系樹脂と併用されるものである。特に
シート状、フィルム状のオレフィン系樹脂の互着、融
着、さらには塊となることを防ぐことができるものであ
る。

【００１４】本発明の抗ブロッキング剤（Ｂ）は、抗ブ
ロッキング剤（Ｂ１）と抗ブロッキング剤（Ｂ２）の２
種類の抗ブロッキング剤から構成される。抗ブロッキン
グ剤（Ｂ１）は、重量平均粒子径が１．５μｍ以上４．
０μｍ未満であり、好ましくは２．０μｍ以上３．５μ
ｍ以下、より好ましくは３．０μｍ以上３．５μｍ以下
である。また、抗ブロッキング剤（Ｂ１）の含有量は４
０〜９０重量％である。

【００１５】一方、抗ブロッキング剤（Ｂ２）は、重量
平均粒子径が４．０μｍ以上７．０μｍ以下であり、好
ましくは４．０μｍ以上５．５μｍ以下である。抗ブロ
ッキング剤（Ｂ２）の含有量は６０〜１０重量％であ
る。（なお、抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）の割
合（重量％）の合計を１００重量％とする。）

【００１６】さらに、抗ブロッキング剤（Ｂ１）及び
（Ｂ２）において、それぞれの重量平均粒子径の１．５
倍以上粒子径である粒子の含有量が１０重量％未満であ
り、抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）の重量平均粒
子径の差が、０．５μｍ以上３．０μｍ未満であり、好
ましくは０．５μｍ以上２．８μｍ以下であり、より好
ましくは０．５μｍ以上２．５μｍ以下である。

【００１７】上記抗ブロッキング剤（Ｂ１）及び（Ｂ
２）の重量平均粒子径が上記範囲を外れた場合、フィル
ムのちらつきである透視感が劣り、外観、透明性、耐ブ
ロッキング性のバランスに優れたフィルムが得られない
ことがある。また、抗ブロッキング剤（Ｂ１）または
（Ｂ２）におけるそれぞれの重量平均粒径の１．５倍以
上の粒子径である粒子の含有量が１０重量％以上であっ
た場合、フィルムのちらつきである透視感が劣り、外観
や透明性に優れたフィルムが得られないことがある。

【００１８】さらに、抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ
２）の重量平均粒子径の差が上述の範囲を外れた場合、
その差が０．５μｍ未満の場合は抗ブロッキング剤
（Ｂ）における粒径分布が単分散分布に近づく為、ロー
ル汚れ性等の二次加工性が劣り、外観、耐ブロッキング
性等の物性の点でも十分な効果を得られないことがあ
る。その差が３．０μｍを越えた場合、フィルムのちら
つきである透視感が悪化しやすくなり、外観や透明性も
好ましくないことがある。

【００１９】尚、抗ブロッキング剤（Ｂ）は、抗ブロッ
キング剤（Ｂ）における重量平均粒子径が１５μｍ以上
である粒子の含有量が１．０重量％以下であるもの、好
ましくは０．５重量％以下であるものである。

【００２０】抗ブロッキング剤（Ｂ）における粒子径が
１５μｍ以上である粒子の含有量が１．０重量％を超え
た場合、フィルムのちらつきである透視感の改良が達成
されず、外観や透明性も不十分なことがある。

【００２１】上記抗ブロッキング剤（Ｂ１）及び（Ｂ
２）は、実質的に球状である。抗ブロッキング剤（Ｂ
１）及び（Ｂ２）が実質的に球状でない場合、フィルム
のちらつきである透視感及び耐傷付き性に劣り、外観、
透明性等の物性及び滑り性等の二次加工性を充分に満足
するフィルムが得られないことがある。

【００２２】ここで実質的に球状とは、例えば光学顕微
鏡により観察された像を写真に撮り、その像をイメージ
アナライザーで処理し、下記式（１）により算出される
円形度係数Ｓにより規定される。 Ｓ＝４π×Ａ／Ｌ² （１） （Ａ：画像の面積、Ｌ：周囲長） この円形度係数は画像が円形に近い場合は１に近くな
る。上記抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）の場合、
円形度係数Ｓは、０．６００〜１．００である。より好
ましくは、０．６３０〜１．００である。さらに好まし
くは、０．７００〜１．００である。

【００２３】本発明で用いる抗ブロッキング剤の種類と
しては、特に限定されるものではなく、例えば無機系の
抗ブロッキング剤や有機系の抗ブロッキング剤が挙げら
れる。無機系の抗ブロッキング剤としては、例えば合成
シリカ、結晶質または非晶質のアルミノ珪酸塩の粉末な
どの合成抗ブロッキング剤が挙げられる。なお、これら
は、その表面をステアリン酸などの高級脂肪酸、チタン
カップリング剤、シランカップリング剤などの表面処理
剤により処理されたものであってもよい。フィルムの外
観に影響する抗ブロッキング剤の屈折率の点から、アル
ミノ珪酸塩が好ましい。また、有機系の合成抗ブロッキ
ング剤としては、例えば架橋アクリル系樹脂、架橋ポリ
エチレン系樹脂、架橋ポリスチレン系樹脂、架橋シリコ
ーン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂な
どの粉末が挙げられる。これらの中でも、架橋ポリメタ
クリル酸メチルの粉末が好ましい。有機系合成抗ブロッ
キング剤は無機系抗ブロッキング剤と同様に、その表面
をステアリン酸などの高級脂肪酸、チタンカップリング
剤、シランカップリング剤などの表面処理剤により処理
されたものであってもよい。

【００２４】これらの抗ブロッキング剤として、市販品
のうち本発明の規定に合うものを選定して用いてもよ
い。無機系の抗ブロッキング剤の市販品としては、例え
ば『シルトンＪＣ』（水澤化学工業(株)製）、『ＳＹＬ
ＯＳＰＨＥＲＥ』（富士シリシア社製）など、有機系抗
ブロッキング剤の市販品としては、例えば『マツモトマ
イクロスフェアー−Ｍ』（松本油脂社製）、『ジュリマ
ーＭＢ−ＳＸ』（日本純薬社製）、『エポスターＭＡ』
（日本触媒社製）などが挙げられる。

【００２５】抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）とか
ら構成される抗ブロッキング剤（Ｂ）としては、抗ブ
ロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）の２種類の抗ブロッキ
ング剤を混合して得られる抗ブロッキング剤、抗ブロ
ッキング剤（Ｂ１）に相当する成分と抗ブロッキング剤
（Ｂ２）に相当する成分を含有してなる抗ブロッキング
剤が挙げられる。

【００２６】上記記載の混合して得られる抗ブロッキ
ング剤としては、有機抗ブロッキング剤同士、無機抗ブ
ロッキング剤同士または有機抗ブロッキング剤と無機抗
ブロッキング剤の混合物が挙げられる。具体的には、有
機抗ブロッキング剤同士の混合物としては架橋アクリル
系樹脂粉末同士の混合物、架橋アクリル系樹脂粉末と架
橋シリコーン系樹脂粉末の混合物等が、無機抗ブロッキ
ング剤同士の混合物としては合成アルミノシリケート粉
末同志の混合物、合成シリカ同士の混合物等が、また、
有機抗ブロッキング剤と無機抗ブロッキング剤の混合物
としては架橋アクリル系樹脂粉末と合成アルミノシリケ
ート粉末の混合物、架橋アクリル系樹脂粉末と合成シリ
カの混合物等が挙げられる。

【００２７】また、上記記載の抗ブロッキング剤（Ｂ
１）に相当する成分と抗ブロッキング剤（Ｂ２）に相当
する成分を含有してなる抗ブロッキング剤としては抗ブ
ロッキング剤を合成、製造する時に、抗ブロッキング剤
（Ｂ１）に相当する粒度分布と抗ブロッキング剤（Ｂ
２）に相当する粒度分布を有するように粒度分布が制御
された抗ブロッキング剤が挙げられる。

【００２８】本発明で用いる抗ブロッキング剤の粒度分
布は、コールターカウンター法の粒度分布測定装置を用
いて計測される。

【００２９】抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）の配
合割合は、（Ｂ１）４０〜９０重量％、（Ｂ２）６０〜
１０重量％である。（（Ｂ１）と（Ｂ２）の割合（重量
％）の合計を１００重量％とする。）抗ブロッキング剤
（Ｂ１）の割合が４０重量％未満ではフィルムの外観が
悪化し、９０重量％を越える場合には耐ブロッキング性
が劣る場合がある。

【００３０】抗ブロッキング剤（Ｂ１）と（Ｂ２）とか
ら構成される抗ブロッキング剤（Ａ）の割合は、オレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して０．０１〜２．０重量
部、好ましくは０．０５〜０．６重量部である。割合が
０．０１重量部未満の場合は、耐ブロッキング性の改良
効果に乏しく、２．０重量部を越える場合は光学的性質
が悪化する場合がある。

【００３１】本発明のオレフィン系樹脂組成物には、脂
肪酸アミド化合物を含有させることができる。脂肪酸ア
ミド化合物を併用することにより、耐ブロッキング性を
改良するに加え、滑り性および耐傷つき性をより一層向
上させることができる。

【００３２】脂肪酸アミド化合物を含有させる場合、脂
肪酸アミド化合物の配合量はオレフィン系樹脂１００重
量部に対して、０．４重量部以下が好ましく、より好ま
しくは０．０１〜０．４重量部、さらに好ましくは０．
０５〜０．３重量部である。

【００３３】脂肪酸アミド化合物としては、例えば飽和
脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、飽和脂肪酸ビスア
ミド、不飽和脂肪酸ビスアミドなどが挙げられ、これら
は一種のみで用いても良く、二種以上を併用してもよ
い。

【００３４】具体的には、飽和脂肪酸アミドとしてはパ
ルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸ア
ミドなどが挙げられ、好ましくはステアリン酸アミドで
ある。不飽和脂肪酸アミドとしてはオレイン酸アミド、
エルカ酸アミドなどが挙げられ、オレイン酸アミド、エ
ルカ酸アミドが好ましい。飽和脂肪酸ビスアミドとして
はエチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスステ
アリン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミ
ドなどが挙げられ、好ましくはエチレンビスステアリン
酸アミドである。不飽和脂肪酸ビスアミドとしてはエチ
レンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイ
ン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミドな
どが挙げられ、好ましくはエチレンビスオレイン酸アミ
ドである。

【００３５】本発明のオレフィン系樹脂組成物を製造す
る方法は、公知のいずれの方法も用いることができ特に
限定されるものではなく、本発明で用いる各成分を均一
に溶融混練することにより得られる。例えばタンブラー
ブレンダー、ヘンシェルミキサーなどで混合した後、更
に単軸押出機、多軸押出機で溶融混練造粒する方法、ま
たはニーダーやバンバリーミキサーなどで溶融混練後、
押出機を用いて造粒する方法等が挙げられる。

【００３６】また、オレフィン系樹脂に抗ブロッキング
剤を高濃度で溶融混合してマスターペレットとした後、
そのマスターペレットをオレフィン系樹脂に必要量配合
して、本発明のオレフィン系樹脂組成物を得ることもで
きる。また、脂肪酸アミド化合物を配合する場合も、上
記と同様の方法を採用することができる。

【００３７】本発明のオレフィン系樹脂組成物には、本
発明の目的を損なわない範囲で必要に応じて通常使用さ
れる酸化防止剤、帯電防止剤、耐候剤、紫外線吸収剤、
防曇剤、顔料など公知の添加剤を含有させてもよい。

【００３８】本発明のオレフィン系樹脂組成物からなる
フィルムは、空冷インフレーション成形法、水冷インフ
レーション成形法などのインフレーション加工法により
得ることができる。フィルムの厚さは通常５〜２００μ
ｍである。フィルムの成形加工は、本発明のオレフィン
系樹脂組成物を単独で成形加工してフィルムとしてもよ
いし、他の熱可塑性樹脂組成物と積層成形加工してフィ
ルムとしてもよい。積層成形加工してフィルムとする場
合は、本発明のオレフィン系樹脂組成物からなる層が最
外層の両側または片側になるように積層成形加工するこ
とが好ましい。

【００３９】積層成形加工法としては、例えば、共押出
インフレーション成形加工法、ドライラミネーション成
形加工法またはサンドイッチラミネーション成形加工法
等が挙げられる。

【００４０】共押出インフレーション成形加工法とは、
本発明のオレフィン系樹脂組成物とその他の樹脂とを共
押出しする加工法であり、二層以上の共押出フィルムを
得ることができる。共押出インフレーション成形加工法
において用いることができるその他の樹脂としては、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、ポリアミド、ポリエステル等を挙げる
ことができる。

【００４１】ドライラミネーション成形加工法またはサ
ンドイッチラミネーション成形加工法とは、本発明のオ
レフィン系樹脂組成物を単独または共押出で成形加工し
て得られたフィルムとその他のフィルムまたはシートと
を積層する加工法であり、積層フィルムまたは積層シー
トを得ることができる。ドライラミネーション成形加工
法またはサンドイッチラミネーション成形加工法におい
て用いることができるその他のフィルムまたはシートと
しては、例えば、延伸または未延伸のポリプロピレン、
ポリエステル、ポリアミドなどのフィルムまたはシー
ト、アルミ箔、セロハン、紙、さらにはその複合フィル
ムまたはシート等を挙げることができる。

【００４２】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により具
体的に説明するが、本発明は、これらによって限定され
るものではない。本実施例および比較例で使用した材料
を以下に示した。

【００４３】（１）オレフィン系樹脂 １）ＰＯ−１ エチレン−ブテン−１共重合体（住友化学工業(株)製、
スミカセン Ｌ ＦＳ１５０Ｂ、ＭＦＲ＝０．８ｇ／１
０分、ｄ＝０．９２１ｇ／ｃｍ³） ２）ＰＯ−２ ポリエチレン（住友化学工業(株)製、スミカセン Ｆ２
００−０、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分、ｄ＝０．９２３
ｇ／ｃｍ³） ＰＯ−１は、チーグラー系触媒を用い、気相イオン重合
法で製造されたものであり、ＰＯ−２は、ラジカル重合
により製造されたものである。ＭＦＲは、１９０℃、
２．１６ｋｇ荷重条件でのメルトフローレート（単位：
ｇ／１０分）を示し、ｄは密度（単位：ｇ／ｃｍ³）を
示し、これらはＪＩＳＫ ６７６０に従って測定した。

【００４４】（２）抗ブロッキング剤成分及び抗ブロッ
キング剤 本実施例および比較例で使用した抗ブロッキング剤及び
抗ブロッキング剤は、以下に示したものを単独あるいは
混合して使用した。 １）ＡＢＡ−１ 珪酸アルミニウム粉末（水澤化学工業社製、シルトンＪ
Ｃ−３０、重量平均粒子径＝３．２μｍ、平均粒子径の
１．５倍以上の粒子径である粒子の割合＝６．６重量
％、粒子径が１５μｍ以上である粒子の割合＝０重量
％、円形度係数Ｓ＝０．７４７） ２）ＡＢＡ−２ 珪酸アルミニウム粉末（水澤化学工業社製、シルトンＪ
Ｃ−４０、重量平均粒子径＝４．５μｍ、平均粒子径の
１．５倍以上の粒子径である粒子の割合＝８．３重量
％、粒子径が１５μｍ以上である粒子の割合＝０重量
％、円形度係数Ｓ＝０．７１４） ３）ＡＢＡ−３ 珪酸アルミニウム粉末（水澤化学工業社製、シルトンＪ
Ｃ−５０、重量平均粒子径＝５．３μｍ、平均粒子径の
１．５倍以上の粒子径である粒子の割合＝９．８重量
％、粒子径が１５μｍ以上である粒子の割合＝０．２重
量％、円形度係数Ｓ＝０．７２５） ４）ＡＢＡ−４ 架橋ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（日本触媒社
製、エポスターＭＡ１００４、重量平均粒子径＝４．０
μｍ、平均粒子径の１．５倍以上の粒子径である粒子の
割合＝９．６重量％、粒子径が１５μｍ以上である粒子
の割合＝０重量％、円形度係数Ｓ＝０．７３９） ５）ＡＢＡ−５ 架橋ポリメチルメタクリレート樹脂粉末（日本触媒社
製、エポスターＭＡ１０１３、重量平均粒子径＝１３．
５μｍ、平均粒子径の１．５倍以上の粒子径である粒子
の割合＝１３．１重量％、粒子径が１５μｍ以上である
粒子の割合＝４２重量％、円形度係数Ｓ＝０．７２８） ６）ＡＢＡ−６ 珪酸アルミニウム粉末（日本触媒社製、シーホスターＫ
Ｅ−Ｐ１００、重量平均粒子径＝１．３μｍ、平均粒子
径の１．５倍以上の粒子径である粒子の割合＝６．４重
量％、粒子径が１５μｍ以上である粒子の割合＝０重量
％、円形度係数Ｓ＝０．７５２） 上記１）〜６）の形状はいずれも球形であり、重量に基
づく粒度分布において唯一つの極大値（最大値）を有す
る単分散分布の抗ブロッキング剤である。また、粒度分
布の標準偏差は１〜４μｍ程度を示す。 ７）ＡＢＡ−７ 焼成カオリン粉末（水沢化学工業社製、インシュライト
ＭＣ−６、重量平均粒子径＝３．０μｍ、平均粒子径の
１．５倍以上の粒子径である粒子の割合＝１８．７重量
％、粒子径が１５μｍ以上である粒子の割合＝６．６重
量％、円形度係数Ｓ＝０．５８８） 上記７）の形状は不定形であり、粒度分布の標準偏差は
６〜８μｍを示す。

【００４５】抗ブロッキング剤マスターバッチの製造及
び抗ブロッキング剤のオレフィン系樹脂への配合 抗ブロッキング剤マスターバッチは、各抗ブロッキング
剤を溶融混練するオレフィン系樹脂と同一のものに１０
重量％の濃度で加えて、バンバリーミキサーを用いて溶
融混練することにより製造した。抗ブロッキング剤のオ
レフィン系樹脂への配合は必要に応じて２種類以上のマ
スターバッチを混合し、本発明の規定、すなわち各抗ブ
ロッキング剤の割合を満足するようにした。

【００４６】脂肪酸アミド化合物マスターバッチの製造 脂肪酸アミド化合物マスターバッチは、脂肪酸アミド化
合物を溶融混練するオレフィン系樹脂と同一のものに
２．０重量％の濃度で加えて、バンバリーミキサーを用
い溶融混練することにより製造した。

【００４７】実施例および比較例における性能の測定は
下記の方法によった。 （１）重量平均粒子径および粒度分布 コールター（株）社製コールターカウンターｍｏｄｅｌ
ＴＡ−IIを用い、アパーチャー径２０〜２００μ、電
解液ＩＳＯＴＯＮ IIで測定した。 （２）円形度係数 円形度係数の算出方法について以下に示す。光学顕微鏡
により８００倍で観察し、粒子が２０個以上写っている
像を写真に撮り、その像をイメージアナライザー（東洋
紡績（株）製Ｉｍａｇｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ Ｖ１０）
で処理し、下記式（１）により円形度係数Ｓ算出した。 Ｓ＝４π×Ａ／Ｌ² （１） （Ａ：画像の面積、Ｌ：周囲長）

【００４８】（３）ヘイズ（透明性） ＡＳＴＭ Ｄ１００３−６１に準拠して測定した。数値
の小さい方が透明性に優れる。 （４）ＬＳＩ（透視感） 成形フィルムを２３±２℃、５０±５％ＲＨで２４時間
以上状態調整した後、東洋精機社製ＬＳＩ試験機により
±０．４゜〜１．２゜の散乱透過光を測定し、透視感の
尺度とした。数値の小さい方が透視感に優れる。

【００４９】（５）剪断ブロッキング 成形フィルムを２３±２℃、５０±５％ＲＨで２４時間
以上状態調整した後、成形フィルムを二枚重ね合わせ、
４０℃に調整されたオーブン中、４００ｇ／ｃｍ²の荷
重下、７日間密着させた後、クロスヘッド速度一定型引
張試験機にて引張速度２００ｍｍ／分の条件で、フィル
ム密着面５０ｃｍ²を剪断的に引き剥がすのに要する最
大応力を測定し、耐ブロッキング性の尺度とした。数値
が小さい方が耐ブロッキング性に優れる。

【００５０】（６）摩擦角ｔａｎθ（滑り性） 東洋精機社製、摩擦角測定器を使用し１６０ｍｍ（長
さ）×８０ｍｍ（幅）の試料フィルムを傾斜板上に載置
し、下面に試料フィルムを取付けた１００ｍｍ（長さ）
×６５ｍｍ（幅）の１ｋｇのスレッドを置いた。傾斜上
昇速度２．７°／秒でスレッドが動き始めた角度θを測
定し、ｔａｎθで表示した。数値が小さい方が滑り性は
良好である。

【００５１】（７）フィルム傷付き性 成形フィルムを２３±２℃、５０±５％ＲＨで２４時間
以上状態調整した後、成形フィルムを二枚重ねにし、一
方をフィルムが傷付かないような軟質材の上に弛みや皺
のないように取り付け、シェーカー上に固定した（傷付
き性測定用試料）。他方を金属パイプにシリコンゴムを
張り付けた棒を介して固定し、振幅４０ｍｍ、振とう速
度６０回／分の条件で１分間フィルム同士を擦り合わせ
た。擦り合わせた前後の成形フィルムのヘイズをＡＳＴ
Ｍ Ｄ１００３−６１に準拠して測定し、その差を△ヘ
イズとしフィルムの傷付き性の尺度とした。数値の小さ
い方が傷付き性が優れる。

【００５２】（８）ロール汚れ性 空冷インフレーション成形法により得られた成形フィル
ムを紙管に４００ｍ巻取り、４０℃に調整されたオーブ
ン中で３日間状態調整した後、西村製作所製ＮＳＴＣ１
００型スリッターを使用し、ライン速度２０ｍ／分、巻
出ブレーキ力１５ｋｇ・ｍの条件で巻き換えを行い、ガ
イドロールの汚れを観察し、二次加工性の尺度とした。 ◎：ガイドロールに汚れはみられない。（二次加工性が
非常に優れる） ○：ガイドロールに僅かに汚れがみられる程度で問題と
なる範囲ではない。（二次加工性が良好である） △：ガイドロールに汚れがみられ問題となる範囲。（二
次加工性が劣る） ×：ガイドロールに汚れがみられ、時々ロールに付着し
た汚れ物がフィルムに転写し問題となる範囲。（二次加
工性が非常に劣る）

【００５３】（９）目視による外観 空冷インフレーション成形法により得られたフィルムを
用い、複数のパネラーによって透視感、ちらつき感（５
０〜１００μｍ程度のグレインの多少）について目視観
察し、フィルムの外観として総合的に判定した。判定し
た結果を目視外観の尺度とした。 ◎：パネラー全員が外観について良好と判定。（目視外
観が非常に優れる） ○：ほぼパネラー全員が外観について良好と判定。（目
視外観が良好である） △：一部パネラーを除き、パネラーの半数以上が外観に
ついて不満と判定。（目視外観が劣る） ×：パネラー全員が外観について不満と判定。（目視外
観が非常に劣る）

【００５４】（１０）総合評価 目視によるフィルムの外観、透明性と耐ブロッキング性
のバランス、及び二次加工性について、フィルムの性能
を３段階に分類し、総合評価として示した。 ○：外観と実用物性とのバランスが良好である。 △：外観と実用物性とのバランスがやや悪い。 ×：外観と実用物性とのバランスが悪く、実用に供せな
い。

【００５５】実施例１〜４、比較例１〜６ 表１及び２に示す成分及び量でタンブラーミキサーにて
ドライブレンドを行い、５０ｍｍφ単軸押出機からなる
プラコー製インフレーションフィルム成形機を用いて、
２５ｋｇ／ｈｒの押出量、２００℃のダイ設定温度で、
3０μｍ厚さの単層フィルムを得た。得られたフィルム
の評価結果を表３及び４に示した。

【００５６】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 １ ２ ３ ４ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 配合 オレフィン系樹脂 種類 PO-1 PO-1 PO-1 PO-1 使用量 重量部 80 80 80 80 種類 PO-2 PO-2 PO-2 PO-2 使用量 重量部 20 20 20 20 抗ブロッキング剤（Ｂ１） 種類 ABA-1 ABA-1 ABA-1 ABA-1 重量平均粒子径 μｍ 3.2 3.2 3.2 3.2 ≧1.5倍粒子の割合 wt% 6.6 6.6 6.6 6.6 使用量 重量部 0.2 0.2 0.3 0.3 抗ブロッキング剤（Ｂ２） 種類 ABA-3 ABA-3 ABA-3 ABA-4 重量平均粒子径 μｍ 5.3 5.3 5.3 4.0 ≧1.5倍粒子の割合 wt% 9.8 9.8 9.8 9.6 使用量 重量部 0.1 0.2 0.1 0.05 重量に基づく粒度分布 平均粒子径の差 μｍ 2.1 2.1 2.1 0.8 ≧15μm粒子の割合 wt% <0.1 0.1 <0.1 <0.1 脂肪酸アミド化合物 使用量 重量部 0.22 0.22 0.22 0.22 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５７】

【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 較 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 配合 オレフィン系樹脂 種類 PO-1 PO-1 PO-1 PO-1 PO-1 PO-1 使用量 重量部 80 80 80 80 80 80 種類 PO-2 PO-2 PO-2 PO-2 PO-2 PO-2 使用量 重量部 20 20 20 20 20 20 抗ブロッキング剤（Ｂ１） 種類 - ABA-1 - ABA-1 ABA-6 ABA-7 重量平均粒子径 μｍ - 3.2 - 3.2 1.3 3.0 ≧1.5倍粒子の割合 wt% - 6.6 - 6.6 6.4 18.7 使用量 重量部 - 0.4 - 0.3 0.3 0.2 抗ブロッキング剤（Ｂ２） 種類 - - ABA-3 ABA-5 ABA-3 ABA-2 重量平均粒子径 μｍ - - 5.3 13.5 5.3 4.5 ≧1.5倍粒子の割合 wt% - - 9.8 13.1 9.8 8.3 使用量 重量部 - - 0.4 0.1 0.1 0.3 重量に基づく粒度分布 平均粒子径の差 μｍ - - - 10.3 4.0 1.5 ≧15μm粒子の割合 wt% - 0 0.2 10.5 <0.1 2.7 脂肪酸アミド化合物 使用量 重量部 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５８】

【表３】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 １ ２ ３ ４ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ヘイズ％ 4.8 4.8 5.1 5.0 ＬＳＩ％ 8.8 9.8 8.9 7.7 剪断ブロッキング g/50cm² 760 710 690 710 摩擦角（ｔａｎθ） 0.17 0.17 0.14 0.14 傷付き性 ΔＨ % 2.7 5.4 3.6 0.9 ロール汚れ性 ○ ○ ○ ○ 目視外観 ◎ ○ ○ ◎ 総合評価 ○ ○ ○ ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５９】

【表４】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 較 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ヘイズ％ 3.4 4.9 5.0 5.3 6.2 5.7 ＬＳＩ％ 2.5 7.6 12 14 5.0 13 剪断ブロッキング g/50cm² 1540 930 710 590 990 710 摩擦角（ｔａｎθ） 1.9 0.21 0.17 0.12 0.18 0.13 傷付き性 ΔＨ % - 1.6 8.3 1.8 4.1 4.2 ロール汚れ性 - × ○ ○ ○ ○ 目視外観 ◎ ○ △ △ △ × 総合評価 × × △ △ △ × −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００６０】実施例１〜４に示される本発明のオレフィ
ン系樹脂組成物を用いて得られるフィルムはちらつきで
ある透視感に優れ、外観、透明性及び耐ブロッキング性
等物性のバランスに優れ、滑り性、耐傷つき性及びロー
ル汚れ性等の二次加工性が良好である。これに対して、
比較例１、２は外観は良いが耐ブロッキング性、滑り性
が悪く実用に供せない。また比較例２はロール汚れ性も
悪い。比較例３、４、６はＬＳＩが高くフィルムのちら
つきである透視感が悪い。比較例３は耐傷つき性も悪
い。また、比較例５は、透明性及び耐ブロッキング性が
満足するものではない。以上のように比較例に示すフィ
ルムは諸物性のバランスに劣り、二次加工性も満足でき
るものではない。

【００６１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、フ
ィルムのちらつきである透視感、外観、透明性及び耐ブ
ロッキング性等の物性バランスに優れ、滑り性、耐傷つ
き性及びロール汚れ性等の二次加工性のバランスにも優
れるオレフィン系樹脂組成物が提供できる。また、本発
明は、上記のような優れた特性を有するため良好なフィ
ルムが提供できる。また、本発明のフィルムは、優れた
特性を生かして、例えば食品、繊維、医薬品、肥料、雑
貨品、工業用部品などの包装材用として、また農業用被
覆材および建築用被覆材として最適に使用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 101:00） (56)参考文献 特開 平７−258478（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−92428（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−212445（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−58040（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−22944（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−98147（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 23/02 - 23/24 C08J 5/18 C08K 5/20 C08K 7/16 - 7/20

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】オレフィン系樹脂（Ａ）１００重量部に対
   し、抗ブロッキング剤（Ｂ）０．０１〜２．０重量部を
   含有するオレフィン系樹脂組成物であって、該抗ブロッ
   キング剤（Ｂ）が重量平均粒子径１．５μｍ以上４．０
   μｍ未満で、実質的に球状であり、円形度係数Ｓが、
   ０．６００〜１．００である抗ブロッキング剤（Ｂ１）
   ４０〜９０重量％と重量平均粒子径４．０μｍ以上７．
   ０μｍ以下で、実質的に球状であり、円形度係数Ｓが、
   ０．６００〜１．００である抗ブロッキング剤（Ｂ２）
   ６０〜１０重量％から構成され、かつ、それぞれの重量
   平均粒子径の１．５倍以上の粒子径である粒子の含有量
   が１０重量％未満であり、抗ブロッキング剤（Ｂ１）と
   （Ｂ２）の重量平均粒子径の差が、０．５μｍ以上３．
   ０μｍ未満であることを特徴とするオレフィン系樹脂組
   成物。
2. 【請求項２】抗ブロッキング剤（Ｂ）において１５μｍ
   以上の粒子径を有する粒子の含有量が１．０重量％以下
   であることを特徴とする請求項１記載のオレフィン系樹
   脂組成物。
3. 【請求項３】抗ブロッキング剤（Ｂ）の含有量が０．０
   ５〜０．６重量部であり、かつ抗ブロッキング剤（Ｂ）
   において１５μｍ以上の粒子径を有する粒子の含有量が
   ０．５重量％以下であることを特徴とする請求項１又は
   ２記載のオレフィン系樹脂組成物。
4. 【請求項４】抗ブロッキング剤（Ｂ１）の重量平均粒子
   径が２．０以上３．５μｍ以下であり、抗ブロッキング
   剤（Ｂ２）の重量平均粒子径が４．０以上５．５μｍ以
   下であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載
   のオレフィン系樹脂組成物。
5. 【請求項５】オレフィン系樹脂がエチレン系樹脂である
   ことを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載のオレフ
   ィン系樹脂組成物。
6. 【請求項６】オレフィン系樹脂組成物において、オレフ
   ィン系樹脂１００重量部に対して、脂肪酸アミド化合物
   を０．４重量部以下含有させてなることを特徴とする請
   求項１〜５いずれかに記載のオレフィン系樹脂組成物。
7. 【請求項７】請求項１〜６いずれかに記載のオレフィン
   系樹脂組成物からなることを特徴とするフィルム。