JP3468535B2 - むだのない吸収剤製品 - Google Patents

むだのない吸収剤製品

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は、積層構造を持つ使い捨て吸収
剤製品、例えば生理ナプキン、おむつ、成人用ブリー
フ、失禁用パッド、包帯などの製造の技術に関する。特
に本発明は、そのような使い捨て吸収剤製品の層、例え
ば液体透過性被覆層、吸収剤芯層又は液体不浸透性裏打
ち層及びそれから得られる製品などを、比較的少量の廃
棄物のみを伴って製造する方法及び装置に関する。本発
明は、完全な使い捨て吸収剤製品及びそれから得られる
製品の製造法にも広がる。
【０００２】
【発明の背景】健康管理用使い捨て吸収剤製品製造のた
めの典型的大量生産装置は、組み立てラインを含み、そ
こで吸収剤製品の種々の部品を漸次合わせ、連続ウェブ
に積層し、それを横に切断して別々の吸収剤製品とす
る。
【０００３】この方法は、周囲が末端の円い長方形など
の簡単な形に設計された使い捨て吸収剤に良く合ってい
る。そのような製品の平坦な側端のデザインは、吸収剤
製品の横の端の仕上げにトリミングを必要とせず、その
ためにこの方法は、異常な量の廃棄物を産することなく
行うことができる。
【０００４】使い捨て吸収剤製品の機能の強化のため
に、現在製造者らは、複雑で凝った輪郭の線を持つ製品
を新しく設計している。例えば着用者の下着の被服に面
した面に生理ナプキンを固定する点を形成するサイドフ
ラップ又は翼を持つ生理ナプキンが最近市場に現れた。
従来の製造法を用いると、生理ナプキンの非常に不規則
な側端周囲の製造に高価なトリミングが必要であり、必
然的にかなりの量の廃棄物を産する。その結果、出発材
料の使用効率が低く、廃棄物処理の設備が必要とされる
ため、生理ナプキンの製造コストが上昇する。さらに、
製造に必要な材料及び処理の必要な廃棄物が同時に減少
することは、資源の保護及び廃棄物処理の減少という点
で環境的に有利である。
【０００５】本発明の目的は、非常に不規則な周囲を持
つ使い捨て積層吸収剤製品の層、例えば液体透過性被覆
層、吸収剤芯層又は液体不浸透性裏打ち層を、不要な副
生成物を比較的少量にして製造する方法及び装置の提供
である。
【０００６】本発明の別の目的は、非常に不規則な周囲
を持つ使い捨て積層吸収剤製品を、不要な副生成物を比
較的少量にして製造する方法及び装置の提供である。
【０００７】本発明の他の目的は、不要な副生成物を比
較的少量にして複合層を製造することができるように部
品を配置した、使い捨て積層吸収剤製品のための複合
層、例えば液体透過性被覆層、吸収剤芯層又は液体不浸
透性裏打ち層である。
【０００８】さらに本発明の目的は、不要な副生成物を
比較的少量にして吸収剤製品を製造することができる構
造を持つ使い捨て積層吸収剤製品である。
【０００９】
【発明の概略】本発明者らは、吸収剤製品の輪郭に従っ
て模様をつけた縦の端を持つ連続ウェブから少なくとも
１層の使い捨て吸収剤製品を形成し、他の方法の場合に
吸収剤製品に形を与えるために必要なウェブトリミング
及び切断を実質的に減少させることにより、非常な不規
則な形の使い捨て積層吸収剤製品を製造する時に不要な
副生成物をかなり減少させることができるという予想に
反する発見をした。模様をつけたウェブは、出発材料の
連続ウェブを、吸収剤製品の端の輪郭の選んだ部分に対
応する線分を含む循環模様で縦に切断して２個のストリ
ップとすることにより形成する。その後ストリップを平
行に、及び吸収剤製品の層の形を繰り返し形成するよう
な相関係で組み立てる。
【００１０】さらに特定すると本発明は、曲がった（明
細書の目的の場合、“曲がった”という言葉は、角又は
曲線を形成する直線からの変動を意味するものとする）
輪郭の２つの向き合った端を持つ使い捨て積層吸収剤製
品の層、例えば液体透過性被覆層、吸収剤芯層又は液体
不浸透性裏打ち層の製造法を提供し、該方法は、 −向き合った該端の選ばれた部分に対応する線分を組み
合わせた循環模様に従って連続ウェブを縦に切断し、そ
れにより該ウェブを、それぞれ模様を付けた縦の端を持
ち、その外郭線が該循環模様に対応している２つのスト
リップに分け； −該ストリップを平行に、及び選んだ相関係で、模様の
ついた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなおし、
選ばれた該部分を繰り返し形成するように模様付きの該
端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェブを
形成し； −該複合ウェブを、選んだ縦の位置で横に切断して別個
の層を製造する段階を含む。
【００１１】この方法の、使い捨て吸収剤製品の製造操
作への統合は、以下の段階を含む： −別々の層への複合ウェブの切断の前に、空間的に離れ
た関係の吸収剤芯層を、吸収剤芯／使い捨て吸収剤製品
の層の向きあった端の位置的関係に従って選んだその縦
の位置で該複合ウェブと合わせ； −該吸収剤芯層を該複合ウェブに保持し； −該複合ウェブを隣接する吸収剤芯層の間で横に切断し
て別々の使い捨て吸収剤製品を製造する。
【００１２】好ましい具体化の場合、複合ウェブを形成
するストリップは、部分的に重ねた関係で合わせ、接着
剤又は熱接着により互いに接合する。別の場合ストリッ
プを隣接させて合わせ、個々に吸収剤芯層に付け、スト
リップを並べて保つ架橋を形成する。
【００１３】複合ウェブを形成するストリップは、異な
る長さのそれぞれの経路に沿ってストリップを前進させ
てそれらの間の縦の移動を制御する状況を得ることによ
り所望の相関係にするのが好ましい。最も好ましい具体
化の場合、切断したばかりのストリップをあらかじめ決
められた方向に動くコンベアー上で支える。コンベアー
に関して一定の第１の位置で、ストリップのひとつをコ
ンベアーから持ち上げ、他をコンベアーと接して支えた
ままにする。コンベアーに関して一定の第２の位置で前
に持ち上げたストリップを戻してコンベアーと接触させ
る。この置き換えにより、第１及び第２位置の間のスト
リップの進路があらかじめ決められた異なる長さとな
り、ストリップ間に所望の相関係を達成する。
【００１４】ストリップの側面合わせのために、すなわ
ちストリップを、循環模様として形づけられた縦の端が
向き合って複合ウェブの縦の端を形成する位置に持って
くるために、ストリップを互いに交叉させるのが好まし
い。交叉の操作を、ストリップがそれぞれの経路に従っ
て進み、その間で縦の移動を形成している間に行うのが
より好ましい。
【００１５】本発明の方法は、使い捨て積層吸収剤製品
の液体透過性被覆層及び液体不浸透性裏打ち層を提供
し、それにより液体透過性材料の複合ウェブ及び液体不
浸透性材料の複合ウェブを吸収剤芯の回りに組み立て、
続いて一列に重ねて互いに封止する。混成形態の構造を
とることもでき、その場合裏打ち層となる複合ウェブ
を、液体不浸透性材料の下部単層及び液体透過性材料の
上部単層を含む積層構造の出発材料のウェブから形成す
る。上部単層が下部単層より狭く、その中心領域のみを
覆っているのが最も好ましい。積層出発ウェブから得た
複合ウェブは、液体透過性材料で覆われた端部分を持
ち、従って液体不浸透性材料の複合ウェブの鏡像の形の
被覆層を形成する液体透過性材料の複合ウェブを備える
必要がない。液体不浸透性複合ウェブの側端にすでに液
体透過性材料があるので、吸収剤芯を覆うのに十分広い
液体透過性材料の平坦な直線状側面のウェブを与えれば
十分である。
【００１６】本発明の精神から逸脱せずに成分を逆転す
ることが可能であることがわかる。積層複合ウェブは、
液体透過性材料の下部単層及び液体不浸透性材料の上部
単層を含むことができる。この形態の構造の場合、積層
複合ウェブは、液体不浸透性材料の平坦な直線状側面の
ウェブを用いて接合し、吸収剤芯を包む。
【００１７】混成複合ウェブを用いる利点は、２つあ
る。第１に、模様をつけた側端を持つ複合ウェブはひと
つしか必要でない。第２に、使い捨て吸収剤製品の種々
の部品を合わせる組み立て場の構造が、液体透過性及び
液体不浸透性材料のウェブを結合させる時にそれらの位
置合わせができるものである必要がない。
【００１８】本文に具体化し、広く記載した通り、本発
明は、使い捨て積層吸収剤製品の製造法を提供し、各吸
収剤製品は液体透過性被覆層及び液体不浸透性裏打ち層
を平行に、及び空間的に離れた関係で含み、該層の間に
吸収剤芯を含み、該層のひとつが曲がった輪郭の２つの
向き合う端を持ち、該吸収剤芯が向き合った該端に関し
てあらかじめ決められた位置関係にあり、該方法は： −向きあった該端の選ばれた部分に対応する線分の組み
合わせを含む循環模様に従って連続ウェブを縦に切断
し、それによって該ウェブをそれぞれ該循環模様に対応
する外郭線を持つ模様付きの縦の端を持つ２個のストリ
ップに分け； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、選ばれた該部分を繰り返し形成するように、模様付
きの該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウ
ェブを形成し； −吸収剤芯を、空間的に離れた関係で、あらかじめ決め
られた該位置関係に従って選んだ位置で該複合ウェブに
適用し； −該吸収剤芯の遊離の側に別のウェブを適用し、該複合
及び追加のウェブのひとつが液体透過性材料から成り、
該複合及び追加のウェブの他のひとつが液体不浸透性材
料から成り； −該ウェブを接合してそれらの間に該吸収剤芯を保持
し； −該複合及び追加ウェブを隣接吸収剤芯の間で横に切断
して別々の使い捨て吸収剤製品を製造する段階を含む。
【００１９】本文に具体化し、広く記載する通り、本発
明は、使い捨て積層吸収剤製品のための複合層、例えば
液体透過性被覆層、吸収剤層又は液体不透過性裏打ち層
において： −２つの向き合った曲がった端を持つシート−様本体を
含み、該シート−様本体が一般に同一平面関係に保持さ
れた２個のストリップを含み、各ストリップが向き合っ
た該端のひとつである遊離の端を持つことを特徴とする
層を提供する。
【００２０】本文に具体化し、広く記載する通り、本発
明は、使い捨て積層吸収剤製品において： −液体不浸透性材料の裏打ち層； −該裏打ち層の上の吸収剤層；及び −該吸収剤層と重ねた液体透過性材料の被覆層を含み、
該層のひとつが２つの向き合った曲がった端を持ち、該
層のひとつが一般に同一平面関係に保持された２個のス
トリップを含み、各ストリップが向き合った該端のひと
つである遊離の端を持つことを特徴とする製品を提供す
る。
【００２１】本文に具体化し、広く記載する通り、本発
明は、使い捨て積層吸収剤製品のための層、例えば液体
透過性被覆層、吸収剤芯層又は液体不浸透性裏打ち層の
製造装置において、該層が曲がった輪郭を持つ２つの向
き合った端を持ち、該装置が： −向き合った該端の選ばれた部分に対応する線分の組み
合わせから成る循環模様に従って連続ウェブを縦に切断
し、それにより該ウェブを、該循環模様に対応する外郭
線の、縦の模様付き端を持つを持つ２つのストリップに
分ける手段； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、選ばれた部分を繰り返し形成するように模様付きの
該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェブ
を形成する手段；及び −選ばれた縦の位置で該複合ウェブを横に切断して別々
の層を製造する手段を含むことを特徴とする装置を提供
する。
【００２２】本文に具体化し、広く記載する通り、本発
明は、使い捨て積層吸収剤製品、例えば生理ナプキン、
おむつ、失禁用パッド、成人用ブリーフ、包帯などの製
造装置を提供し、吸収剤製品は液体透過性被覆層及び液
体不浸透性裏打ち層を平行に、及び空間的に離れた関係
で含み、該層の間に吸収剤芯を含み、該層のひとつが曲
がった輪郭の２つの向き合う端を持ち、該吸収剤芯が向
き合った該端に関してあらかじめ決められた位置関係に
あり、該装置は： −向きあった該端の選ばれた部分に対応する線分の組み
合わせを含む循環模様に従って連続ウェブを縦に切断
し、それによって該ウェブをそれぞれ該循環模様に対応
する外郭線を持つ模様をつけた縦の端を持つ２個のスト
リップに分ける手段； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、選ばれた部分を繰り返し形成するように模様付きの
該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェブ
を形成する手段； −吸収剤芯を、空間的に離れた関係で、あらかじめ決め
られた該位置関係に従って選んだ位置で該複合ウェブに
適用する手段； −該吸収剤芯の遊離の側に別のウェブを適用する手段に
おいて、該複合及び追加のウェブのひとつが液体透過性
材料から成り、該複合及び追加のウェブの他のひとつが
液体不浸透性材料から成ることを特徴とする手段； −該ウェブを接合してそれらの間に該吸収剤芯を保持す
る手段； −該複合及び追加ウェブを隣接吸収剤芯の間で横に切断
して別々の使い捨て吸収剤製品を製造する手段を含む。
【００２３】添付図面の図１−４は、本発明の方法に従
って製造した２種類の使い捨て吸収剤製品の構造を示
す。図１は、参照番号１０で全体的に示す積層構造を持
つ生理ナプキンを示す。生理ナプキン１０は、多孔性の
高い不織布で作られた液体透過性被覆層１２、吸収剤層
１４及び吸収剤芯１４を通って漏れる液体を止めるため
のポリエチレンでできた液体不浸透性裏打ち層１６を含
む。
【００２４】生理ナプキン１０は、股の部分で着用者の
下着の側端を覆って折りたたみ、下着の被服に向いた表
面に固定するようデザインされた、横に広がる翼又はフ
ラップ１８を備えている。翼１８は、生理ナプキン１０
を着用者の下着の適所に固定し、着用者の体が動く間に
“戻り”作用を与えることにより生理ナプキン１０の構
造の一体性を保持するのを助ける。翼１８の全体的効果
は、生理ナプキン１０を固定し、最大液体吸収表面を与
える最高に広げた形に保ち、それにより失敗の確立を減
少させることである。
【００２５】生理ナプキン１０を着用者の下着に保持す
るために、裏打ち層１６上に接着剤領域２０及び２２を
設ける。フラップ１８上に位置する接着剤領域２０は、
フラップを着用者の下着の被服に向いた表面に接着し、
接着剤領域２２は、生理ナプキン１０を下着の皮膚に向
いた表面に保持する。
【００２６】生理ナプキン１０の輪郭は、２本の垂直軸
に関して対称であり；第１の軸２３は、生理ナプキン１
０の縦に伸び、第２の軸２５は、生理ナプキン１０の横
に伸びる。各対称軸は、仮想の分割線を構成し、それに
ついて２つの向き合った同じ形の端を生理ナプキン１０
上に限定することができる。例えば縦の対称軸２３は、
生理ナプキン１０の縦の端である２つの対称な向き合っ
た端を限定する。これらの端は、直線ではなく、直線で
つながった一連の角を示す輪郭を持ち、フラップ１８を
形成する。横の対称軸２５につき考えると、向き合った
対称の端は、生理ナプキンの前部及び後部の端である。
【００２７】従来の製造法は、生理ナプキン１０の種々
の層、つまり液体透過性被覆層１２、液体不浸透性裏打
ち層１６及び吸収剤芯１４を、必要な出発材料から１枚
のシートとして形成すると述べている。普通シートは、
ダイにより切断するか、又は他の場合連続ウェブから形
成する。そのような製造法は、生理ナプキン１０のよう
な複雑で不規則性の高い製品の外郭線に適用すると大量
の廃棄物を産することは、同業者に明らかであろう。
【００２８】本発明は、この問題に解決策を与え、生理
ナプキン、おむつ、失禁用パッド、成人用ブリーフ、包
帯などの複雑な形の使い捨て吸収剤製品を限られた量の
廃棄物で製造する。本方法は、製品コスト及び環境安全
性の観点から従来の技術より進歩を示す。
【００２９】図１及び２に示す通り、生理ナプキン１０
の液体不浸透性裏打ち層１６は、生理ナプキン１０の対
称軸２３に沿って部分的に重ねて接合した２枚のシート
１６ａ及び１６ｂから組み立てられている。シート１６
ａ及び１６ｂは、液体不浸透性裏打ち層１６が重なって
いるその中心、及び液体透過性被覆層１２と合体するた
めのベンド１６ｃ及び１６ｄを形成するその端の部分を
除いて同一平面である。本明細書の目的の場合、シート
１６ａ及び１６ｂの関係を、実際はシートが共通平面か
らいくらかずれているが、“一般的同一平面”と記載す
る。
【００３０】シート１６ａ及び１６ｂは、同一の形であ
り、共に対称の液体不浸透性裏打ち層１６を形成する。
シートは、隣接する直線の縦の端１６ｅ及び１６ｆ、及
び液体不浸透性裏打ち層１６の側端を形成する曲がった
端１６ｇ及び１６ｈを持つ。
【００３１】シート１６ａ及び１６ｂは、接着剤、熱接
着又は他の適した方法で互いに直接接合することができ
る。変法の場合、シート１６ａ及び１６ｂを吸収剤芯１
４の介在により接合することができる。これは、シート
１６ａ及び１６ｂを個々に吸収剤芯１４に保持し、それ
によってシート間に直接の結合がなく、吸収剤芯１４が
シート１６ａと１６ｂを一緒に保持することにより行う
ことができる。
【００３２】図２に最も良く示されている通り、液体透
過性被覆層１２は、液体不浸透性裏打ち層１６と構造的
に同一である。特にそれは、一般的に同一平面であり、
生理ナプキン１０の縦の対称軸２３に沿って部分的に重
なって互いに接合された２枚の同じ形のシート１２ａ及
び１２ｂから組み立てられている。
【００３３】図３及び４は、変法により構築した生理ナ
プキン２４を示す。この具体化は、２つの大きな点で生
理ナプキン１０と異なる。第１に生理ナプキン２４の側
端は、着用者のももの間により良くフィットするよう
に、くぼみを形成して解剖学的形にしてある。第２に、
吸収剤芯３０を液体透過性被覆層及び液体不浸透性裏打
ち層と同様の方法で構築し、すなわち部分的に重ねて組
み立てた２つの平面部分で作ってある。
【００３４】複合吸収剤芯は、使い捨て吸収剤製品の吸
収剤層が薄く、不規則な形の場合の用途に有利である。
従来の製造法では、吸収剤材料の１枚のシートに高価な
トリミングを施し、かなりの量の廃棄物を生じなけれ
ば、このような不規則な形の製品を製造できなかった。
図３及び４に示す具体化の場合、吸収剤芯３０は側に目
立つくぼみを示しており、従って２つの成分から吸収剤
芯３０を組み立てることにより廃棄物がかなり減少す
る。対照的に図１及び２の具体化では、直線状の縦の端
を持つ吸収剤芯１４を用いており、それは廃棄物を産す
ることなく１片として切断することができる。その結
果、不要な副生成物の減少によるマージン利益は、２つ
の成分から吸収剤芯１４を組み立てる余分の複雑さと引
き合わない。
【００３５】さらに、吸収剤芯の中心における重なりが
厚さを増し、それが細長い膨らみを形成し、使い捨て吸
収剤製品の快適性を下げるので望ましくないため、厚い
吸収剤芯は、複合に適さない。しかし、成分を重ねない
異なる組み立て法、例えば吸収剤芯の成分を隣接した関
係に置き、接合領域を吸収剤芯の残りの部分と同一平面
とする方法を用いることにより、この困難さは、解決で
きる。
【００３６】図５−９は、生理ナプキン１０の組み立て
法の種々の段階を略図により示したものである。望まし
い厚さのポリエチレンなどの液体不浸透性材料の連続ウ
ェブ３２を、生理ナプキン１０の側端の輪郭の選ばれた
部分に対応する線分を含む循環模様３４に従って縦に切
断する。図５において、循環模様３４の一循環を“Ａ”
で示す。循環“Ａ”は、生理ナプキン１０の側端に対応
する中心の曲がった部分“Ｂ”（部分“Ｂ”は、説明の
ために図１にも示す）、及びその各先端に余分の端を与
える直線状末端部分“Ｃ”があり、図１に示す凸状のよ
うな突き出た形を持つ生理ナプキン１０の末端を形成す
ることができる。
【００３７】図６に示す通り、切断操作により液体不浸
透性材料の２個のストリップ３６及び３８が形成され、
各ストリップは、直線状の縦の端及び循環模様３４の形
の向き合った端を持つ。
【００３８】図７に示す次の段階は、ストリツプ３６及
び３８をその直線状の縦の端を隣接させて並べて組み立
て、循環模様３４に対応する縦の端を持つ連続した複合
ウェブ４０を製造する。ストリップ３６及び３８をあら
かじめ決められた相関係で組み立て、複合ウェブ４０が
生理ナプキン１０の側端の輪郭（フラップ１８）を繰り
返し形成することが重要である。
【００３９】次の段階は、吸収剤芯１４を、複合ウエブ
４０上に空間的に離して順次適用する段階である。複合
ウエブ４０上の各吸収剤芯の位置は、生理ナプキン中の
吸収剤芯／側端の位置関係に応じて選択される。この態
様においては、吸収剤芯１４はフラツプ１８に関して中
心に置かれる。図９に関して、例えば不織布のような液
体透過性材料からなる複合ウエブ４２は、複合ウエブ４
０と形状が同様であり、そして同様に組み立てられ、そ
の上に整列して取り付けられる。複合ウエブ４０及び４
２は、接着剤、ヒート−シールまたは適当な技術によっ
て、吸収剤芯１４の周辺部に沿って、相互に維持され、
積層連続封止ウエブ４３が形成される。組立操作の最終
工程は、個々の生理ナプキン１０を製造するために、積
層連続封止ウエブ４３を、隣接する吸収剤芯１４の間を
横切るように切断することである。この方法によって、
図９の斜線部分に示されるように、限定されたわずかな
量の廃棄材料のみが製造される。図９は、循環“Ａ”の
各末端に延長“Ｃ”を提供することの重要性を図示的に
説明する。この延長“Ｃ”は、積層連続封止ウエブ４３
上の隣接する生理ナプキン１０の側端の間に、“Ｃ”の
２倍の長さを有する領域を提供する。“Ｃ”によって提
供された領域は、ウエブ４３を横方向に切断し、生理ナ
プキン１０の末端を突出した形にすることを許容する。
例えば図２に示すように、生理ナプキンの末端が直線で
生理ナプキンの縦の軸に垂直な場合の用途には、ウエブ
４３を横の直線で１回切断すると、同時に隣の生理ナプ
キンの隣接末端の形を作ることになるので、“Ｃ”を延
長することは、必要ないことがわかるであろう。
【００４０】図５−９と関連させて簡単に記載した生理
ナプキン１０を組み立てる方法の種々の段階につき、こ
こで詳細に議論する。図１０は、連続ポリエチレンウェ
ブ３２を切断してストリップ３６及び３８を形成する切
断場４４を示す。切断場４４は、アンビルロール５０に
向かって作用する突き出たカッティングエッジ４８を備
えたカッターロール４６を含む。ロール４６上のカッテ
ィングエッジ４８の形状が切断模様を決定する。
【００４１】図１１は、ストリップ３６及び３８を組み
立てなおして複合ウェブ４０とする場所５１を示す。特
に場所５１の目的は、第１に必要な相関係をストリツプ
間に得るためにストリップのひとつを他に対して縦に移
動することであり、第２にストリップをその直線の端で
互いに接合することである。相合わせの操作は、ストリ
ップを異なる長さの経路に沿って進め、必要な縦の変動
を作ることにより行う。特に、場所５１の入り口でコン
ベアー（図面には示していない）上に支えられているス
トリップ３８を、ロール５２，５４，５６及び５８の配
置によりコンベアー面の上方にしばらく上げる。ストリ
ップ３６は、連続的にコンベアーと接触して支えたまま
である。その結果、ロール５２及び５８の間のストリッ
プ３６及び３８の進路は、異なる長さを持ち、ストリッ
プ間に所望の相関係を与える。
【００４２】図１２に最も良く示されている通り、スト
リップ３８は、コンベアーから上げられたまま横にも移
動し、ストリップ３６を横切り、コンベアー面に戻して
接触させた時にストリップの直線の端が互いに隣接する
ようにする。ストリップ３８の横の移動は、ストリップ
が部分的に重なった関係となるように制御する。図面１
１に示す具体化の場合、接着剤噴射ノズル６０が、スト
リップ３８が重なるストリプ３６の端に接着剤を適用す
る。ロール５８の下に裏打ちロール６１があり、ニップ
を形成し、ストリップ３６及び３８の重なる部分及び接
着剤を押して密接に接触させ、強力な接着を行うのが有
利である。
【００４３】図１３に示す変法の場合、ストリップ３６
及び３８は、加熱ロール６２及び６４による熱接着によ
り接合する。
【００４４】図１４は、最終組み立て場７０を示す。コ
ンベアー７２は、複合ウェブ４０上に吸収剤芯１４を空
間的に離して置く。コンベアー７２の操作及び複合ウェ
ブ４０の前進を同調させ、吸収剤芯を複合ウェブ４０上
のフラップ１８と完全に並べて置くようにする。
【００４５】複合ウェブ４０と同一の形の液体透過性材
料の複合ウェブ４２を、複合ウェブ４０と位置を合わせ
て吸収剤芯１４上に適用する。前記の通り、複合ウェブ
４２は、異なる出発材料を用いる以外は複合ウェブ４０
の製造法と同一の方法で製造する。
【００４６】図面１５に示す封止場７８は、組み立て場
７０の下流に位置し、複合ウェブ４０及び４２を吸収剤
芯１４のまわりで互いに封止し、連続積層封止ウェブ４
３を形成する。封止操作は、バックアップロール８０に
向かって作用し、吸収剤芯１４を受けて均一な圧力をか
け、ウェブ４０及び４２の残りの部分をしっかり維持す
るように設計されたくぼみ部分を持つロール７６により
行う。複合ウェブ４０及び４２の間の接着は、組み立て
場７０及び封止場８０（図面には示していない）の間で
適用する接着剤により、又は熱接着により行うことがで
きる。後者の具体化の場合は熱圧ロール７８を必要とす
る。
【００４７】図１６は、製造操作の最終段階を示してお
り、連続積層封止ウェブ４３の、別々の生理ナプキン１
０への切断である。これは、カッティングロール８２に
より行い、それがウェブ４３を隣接する吸収剤芯１４の
間で切断し、同時に生理ナプキン１０の末端壁に曲線の
形を与える。
【００４８】図１７−２１は、変法に従って生理ナプキ
ンを組み立てる方法を示す。
【００４９】図１７を見ると、生理ナプキンの液体不浸
透性裏打ち層を形成する出発材料のウェブ８４が与えら
れ、それはポリエチレンなどの液体不浸透性材料から作
られた下部単層８６及び不織布などの繊維材料の上部単
層８８を含む積層構造を持つ。上部単層８８は、下部単
層より狭く、大体その中心に位置する。
【００５０】図１８に示す通り積層ウェブ８４の切断操
作の後、得られたストリップ９０及び９２は、同一の積
層を保持しており、繊維材料がストリップ９０及び９２
の側端部分を覆っており、その輪郭は、循環切断模様に
対応する。
【００５１】図１９に示す通りストリップを組み立てな
おすと、それらは、中心領域９６以外を繊維材料で覆っ
た連続複合ウェブ９４を形成し、中心領域は、図２０に
示す通り吸収剤芯を受け取るためにポリエチレンが露出
したままである。この配置を用いると、複合ウェブ９４
の鏡像の形の液体透過性材料の連続複合ウェブを与える
必要も、ウェブが常に並ぶようにウェブ供給を同調させ
ることができる必要もない。複合ウェブ９４の側端にす
でに被覆材料が与えられているので、液体透過性材料、
例えば不織布の、側が直線状の平坦なウェブ９８を与え
て、露出中心領域９６を被覆するだけで十分である。こ
の組み立て法は、図５−９に関連して記載した方法より
簡単なので非常に有利である。
【００５２】図２２−２９は、本発明の方法を用いて得
ることができる種々の使い捨て吸収剤製品の形及び対応
する循環切断模様を示す。
【００５３】図２２は、生理ナプキン２４の形を平面図
で示す。くぼんだ形の側端模様を得るために、図２３に
示す切断経路は正弦波である。周期的切断経路の１サイ
クルを“Ｄ”で示す。
【００５４】図２４は、曲線のフラップを備えた凸型の
側端を持つ生理ナプキンを示す。図２５に示す切断経路
は、別々の層を製造するための複合ウェブの横の切断を
異なる位置で行う以外は、前の例と同様にこの場合も正
弦波である。切断経路のサイクルを“Ｅ”で示す。
【００５５】図２６は、２つの成分を生理ナプキンの縦
の対称軸ではなく横の対称軸に沿って互いに接合して形
成した生理ナプキン層を示す。対応する切断模様を図２
７に示す。切断経路のサイクルを“Ｆ”で限定する。
【００５６】図２８は、大きい以外は図１８に示す生理
ナプキンと類似のおむつ及び成人用ブリーフを示す。本
発明の方法は、従来の方法の場合に側端のトリミングが
必要で、かなりの量の廃棄物を産するこのような用途の
場合に特に有利である。この例の場合の切断模様を図２
９に示す。切断経路のサイクルを“Ｇ”で限定する。
【００５７】本発明の範囲は、本文の記載、実施例及び
示唆的用途に限られるものではなく、本発明の精神から
逸脱することなく修正が可能である。本発明の製品及び
方法の、衛生及び他の健康管理用途への適用は、現在及
び将来同業者に周知のいずれの衛生保護、失禁、医学及
び吸収剤法及び技術によっても行うことができる。従っ
て本出願は、本発明の修正及び変更を、それらが添付特
許請求の範囲及びその同等物の範囲内である限り含むも
のとする。
【００５８】本発明の主たる特徴及び態様は、以下の通
りである。
【００５９】１．液体透過性被覆層、吸収剤芯層又は液
体不浸透性裏打ち層などの使い捨て積層吸収剤製品の層
の製造法において、該層が屈曲した輪郭を持つ２つの向
き合った端を持ち、該方法が −向き合った該端の選ばれた部分に対応する線分を組み
合わせた循環模様に従って連続ウェブを縦に切断し、そ
れにより該ウェブを、それぞれ模様を付けた縦の端を持
ち、その外郭線が該循環模様に対応している２つのスト
リップに分け； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた該端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、選ばれた該部分を繰り返し形成するように模様付き
の該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェ
ブを形成し； −該複合ウェブを選んだ縦の位置で横に切断して別個の
層を製造する段階を含むことを特徴とする方法。
【００６０】２．第１項に記載の方法において、該スト
リップを部分的に重ねた関係で互いに接合する段階を含
むことを特徴とする方法。
【００６１】３．第２項に記載の方法において、該スト
リップを接合するために該ストリップの少なくともひと
つに接着剤を適用する段階を含むことを特徴とする方
法。
【００６２】４．第２項に記載の方法において、該スト
リップを熱により互いに接合する段階を含むことを特徴
とする方法。
【００６３】５．第１項に記載の方法において、選ばれ
た該相関係をその間に確立するために、異なる長さの各
経路に沿って該ストリップを進める段階を含むことを特
徴とする方法。
【００６４】６．第５項に記載の方法において、模様を
つけた該端の反対側の縦の端を隣接させるために、該ス
トリップを交叉させる段階を含むことを特徴とする方
法。
【００６５】７．第１項に記載の方法において： −該ストリップを、一般的に平行にあらかじめ決められ
た方向に進め； −該ストリップをあらかじめ決められた該方向に進め続
けながら、該ストリップに関し一定の第１位置で該スト
リップのひとつを他のストリップに関して置き換え； −該ストリップに関して一定の第２位置で該ストリップ
のひとつを他のストリップと平行な関係で戻し、それに
より該第１位置と第２位置の間の該ストリップの進路が
異なる長さを持ち、該ストリップ間に縦の変化を起こす
段階を含むことを特徴とする方法。
【００６６】８．第７項に記載の方法において、該スト
リップのひとつを該第１及び第２位置の間で横に置き換
えて該ストリップを交叉させ、それにより該第２位置の
下流で該ストリップの模様をつけた該端の反対側の縦の
端を隣接させる段階を含むことを特徴とする方法。
【００６７】９．第１項に記載の方法において、該複合
ウェブが縦に伸びる対称軸を持つことを特徴とする方
法。
【００６８】１０．第１項に記載の方法において、向き
合った該端が一般に該層に関して縦に伸びる対称軸を持
つことを特徴とする方法。
【００６９】１１．第１項に記載の方法において、向き
合った該端が該層に関して一般に横に伸びる対称軸を持
つことを特徴とする方法。
【００７０】１２．第１項に記載の方法において、該使
い捨て積層吸収剤製品を、生理ナプキン、おむつ、失禁
用パッド、成人用ブリーフ及び包帯から成る群より選ぶ
ことを特徴とする方法。
【００７１】１３．使い捨て積層吸収剤製品の製造法に
おいて、各吸収剤製品は液体透過性被覆層及び液体不浸
透性裏打ち層を平行に、及び空間的に離れた関係で含
み、該層の間に吸収剤芯を含み、該層のひとつが曲がっ
た輪郭の２つの向き合う端を持ち、該吸収剤芯が向き合
った該端に関してあらかじめ決められた位置関係にあ
り、該方法が： −向きあった該端の選ばれた部分に対応する線分の組み
合わせを含む循環模様に従って連続ウェブを縦に切断
し、それによって該ウェブをそれぞれ該循環模様に対応
する外郭線を持つ模様をつけた縦の端を持つ２個のスト
リップに分け； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた該端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、選ばれた該部分を繰り返し形成するように模様付き
の該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェ
ブを形成し； −吸収剤芯を、空間的に離れた関係で、あらかじめ決め
られた該位置関係に従って選んだ位置で該複合ウェブに
適用し； −該吸収剤芯の遊離の側に別のウェブを適用し、該複合
及び追加のウェブのひとつが液体透過性材料から成り、
該複合及び追加のウェブの他のひとつが液体不浸透性材
料から成り； −該ウェブを接合してそれらの間に該吸収剤芯を保持
し； −該複合及び追加ウェブを隣接吸収剤芯の間で横に切断
して別々の使い捨て吸収剤製品を製造する段階を含むこ
とを特徴とする方法。
【００７２】１４．第１３項に記載の方法において、該
ストリップを部分的に重ねた関係で互いに接合する段階
を含むことを特徴とする方法。
【００７３】１５．第１４項に記載の方法において、該
ストリップを接合するために該ストリップの少なくとも
ひとつに接着剤を適用する段階を含むことを特徴とする
方法。
【００７４】１６．第１４項に記載の方法において、該
ストリップを熱により互いに接合する段階を含むことを
特徴とする方法。
【００７５】１７．第１３項に記載の方法において、選
ばれた該相関係をその間に確立するために、異なる長さ
の各経路に沿って該ストリップを進める段階を含むこと
を特徴とする方法。
【００７６】１８．第１７項に記載の方法において、模
様をつけた該端の反対側の縦の端を隣接させるために、
該ストリップを交叉させる段階を含むことを特徴とする
方法。
【００７７】１９．第１３項に記載の方法において： −該ストリップを、一般に平行にあらかじめ決められた
方向に進め； −該ストリップをあらかじめ決められた該方向に進め続
けながら、該ストリップに関して一定の第１位置で該ス
トリップのひとつを他のストリップに関して置き換え； −該ストリップに関して一定の第２位置で該ストリップ
のひとつを他のストリップと平行な関係で戻し、それに
より該第１位置と第２位置の間の該ストリップの進路が
異なる長さを持ち、該ストリップ間に縦の変化を起こす
段階を含むことを特徴とする方法。
【００７８】２０．第１９項に記載の方法において、該
ストリップのひとつを該第１及び第２位置の間で横に置
き換えて該ストリツプを交叉させ、それにより該第２位
置の下流で該ストリップの模様をつけた該端の反対側の
縦の端を隣接させる段階を含むことを特徴とする方法。
【００７９】２１．第１３項に記載の方法において、該
複合ウェブを液体不浸透性材料で作ることを特徴とする
方法。
【００８０】２２．第１３項に記載の方法において、該
追加ウェブを液体透過性材料で作ることを特徴とする方
法。
【００８１】２３．第１３項に記載の方法において、該
吸収剤芯を接着剤により該複合ウェブに保持することを
特徴とする方法。
【００８２】２４．第１３項に記載の方法において、該
追加ウェブが該複合ウェブの形と同一の形を持つことを
特徴とする方法。
【００８３】２５．第２１項に記載の方法において、 −液体透過性材料の連続ウェブを、該循環模様に従って
縦に切断し、それによって液体透過性材料の該連続ウェ
ブをそれぞれ該循環模様に対応する外郭を持つ模様をつ
けた縦の端を持つ２個の液体透過性材料のストリップに
分け； −液体透過性材料の該ストリップを平行に、及び選ばれ
た相関係で、液体透過性材料の該ストリップの模様のつ
いた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなおし、該
追加ウェブを形成する段階を含むことを特徴とする方
法。
【００８４】２６．第２５項に記載の方法において、液
体透過性材料の該ストリップを部分的に重ねて接合する
ことを特徴とする方法。
【００８５】２７．第２６項に記載の方法において、液
体透過性材料の該ストリップの少なくともひとつに接着
剤を適用する段階を含むことを特徴とする方法。
【００８６】２８．第２６項に記載の方法において、液
体透過性材料の該ストリップを熱により互いに接着する
ことを特徴とする方法。
【００８７】２９．第１３項に記載の方法において、該
ウェブのそれぞれが縦に伸びる対称軸を持つことを特徴
とする方法。
【００８８】３０．第１３項に記載の方法において、向
かい合った該端が該使い捨て積層吸収剤製品に関して一
般に縦に伸びる対称軸を持つことを特徴とする方法。
【００８９】３１．第１３項に記載の方法において、向
かい合った該端が該使い捨て積層吸収剤製品に関して一
般に横に伸びる対称軸を持つことを特徴とする方法。
【００９０】３２．第１３項に記載の方法において、該
使い捨て積層吸収剤製品を、生理ナプキン、おむつ、失
禁用パッド、成人用ブリーフ及び包帯から成る群にり選
ぶことを特徴とする方法。
【００９１】３３．第１３項に記載の方法において、該
連続ウェブが液体透過性材料の単層及び液体不浸透性材
料の単層を含む積層構造を持ち、積層側端部分を持つ複
合ウェブを与えることを特徴とする方法。
【００９２】３４．第３３項に記載の方法において、該
単層のひとつが他の単層より狭く、非積層構造の中心領
域を持つ複合ウェブを与えることを特徴とする方法。
【００９３】３５．第３４項に記載の方法において、該
追加ウェブが一般に一定の幅を持つことを特徴とする方
法。
【００９４】３６．液体透過性被覆層、吸収層又は液体
不浸透性裏打ち層などの使い捨て積層吸収剤製品のため
の複合層において、該複合層が： −２つの向き合った曲がった端を持つシート様本体を含
み、該シート様本体が一般に同一平面の関係に保持され
た２つのストリップを含み、各ストリップが向き合った
該端のひとつを含む遊離の端を持つことを特徴とする複
合層。
【００９５】３７．第３６項に記載の複合層において、
該複合層を液体透過性材料で作ることを特徴とする複合
層。
【００９６】３８．第３６項に記載の複合層において、
該複合層を液体吸収材料から作ることを特徴とする複合
層。
【００９７】３９．第３６項に記載の複合層において、
該複合層を液体不浸透性材料から作ることを特徴とする
複合層。
【００９８】４０．第３６項に記載の複合層において、
該ストリップを部分的に重ねて互いに接合することを特
徴とする複合層。
【００９９】４１．第４０項に記載の複合層において、
該ストリップを接着剤により接合することを特徴とする
複合層。
【０１００】４２．第４０項に記載の複合層において、
該ストリップを熱により互いに接着することを特徴とす
る複合層。
【０１０１】４３．第３６項に記載の複合層において、
該複合ウェブが液体透過性材料の単層及び液体不浸透性
材料の単層を含む積層構造を持つことを特徴とする複合
層。
【０１０２】４４．第４３項に記載の複合層において、
該単層のひとつが他の単層より狭く、非積層構造の中心
領域を持つ複合層を与えることを特徴とする複合層。
【０１０３】４５．使い捨て積層吸収剤製品において： −液体不浸透性材料の裏打ち層； −該裏打ち層の上の吸収剤層；及び −該吸収剤層と重ねた液体透過性材料の被覆層を含み、
該層のひとつが２つの向き合った曲がった端を持ち、該
層のひとつが一般に同一平面関係に保持された２個のス
トリップを含むシート様本体を持ち、各ストリップが向
き合った該端のひとつである遊離の端を持つことを特徴
とする製品。
【０１０４】４６．第４５項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該シート様本体を液体透過性材料から
作ることを特徴とする製品。
【０１０５】４７．第４５項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該シート様本体を液体吸収材料から作
ることを特徴とする製品。
【０１０６】４８．第４５項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該シート様本体を液体不浸透性材料か
ら作ることを特徴とする製品。
【０１０７】４９．第４５項に記載の使い捨て吸収剤製
品において、該ストリップを部分的に重ねて互いに接合
することを特徴とする製品。
【０１０８】５０．第４９項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該ストリップを接着剤により接合する
ことを特徴とする製品。
【０１０９】５１．第４９項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該ストリツプを熱により互いに接着す
ることを特徴とする製品。
【０１１０】５２．第４５項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該シート様本体が、液体透過性材料の
単層及び液体不浸透性材料の単層を含む積層構造を持つ
ことを特徴とする製品。
【０１１１】５３．第５２項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該単層のひとつが他の単層より狭く、
非積層構造の中心領域を持つシート様本体を与えること
を特徴とする製品。
【０１１２】５４．第４５項に記載の使い捨て積層吸収
剤製品において、該製品を生理ナプキン、おむつ、失禁
用パッド、成人用ブリーフ及び包帯から成る群より選ぶ
ことを特徴とする製品。
【０１１３】５５．使い捨て積層吸収剤製品のための
層、例えば液体透過性被覆層、吸収剤芯層又は液体不浸
透性裏打ち層の製造装置において、該層が曲がった輪郭
を持つ２つの向き合った端を持ち、該装置が： −向き合った該端の選ばれた部分に対応する線分の組み
合わせから成る循環模様に従って連続ウェブを縦に切断
し、それにより該ウェブを該循環模様に対応する外郭線
の、縦の模様つき端を持つを持つ２つのストリップに分
ける手段、； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、選ばれた部分を繰り返し形成するように模様付きの
該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェブ
を形成する手段；及び −選ばれた縦の位置で該複合ウェブを横に切断して別々
の層を製造する手段を含むことを特徴とする装置。
【０１１４】５６．第５５項に記載の装置において、該
ストリップを部分的に重ねて互いに接合することを特徴
とする装置。
【０１１５】５７．第５５項に記載の装置において、該
ストリップを接合するために該ストリップの少なくとも
ひとつに接着剤を適用するための接着剤噴霧器を含むこ
とを特徴とする装置。
【０１１６】５８．第５５項に記載の装置において、該
ストリップを熱により接着する手段を含むことを特徴と
する装置。
【０１１７】５９．第５５項に記載の装置において、該
ストリップを異なる長さのそれぞれの経路に沿って進
め、それらの間に選ばれた該相関係を確立する装置を含
むことを特徴とする装置。
【０１１８】６０．第５９項に記載の装置において、該
模様付き端の反対側の縦の端を隣接させるために該スト
リップを交叉させる手段を含むことを特徴とする装置。
【０１１９】６１．第５５項に記載の装置において、 −該ストリップを一般に平行関係であらかじめ決められ
た方向に進める手段； −該ストリップのひとつを該ストリップに関して一定の
第１位置で他のストリップに関して置き換え、該ストリ
ップのあらかじめ決められた該方向への進行を続ける手
段 −該ストリップのひとつを、該ストリップに関して一定
の第２位置で他のストリップと平行な関係に戻し、それ
により該第１位置と第２位置の間の該ストリップの進路
を異なる長さとし、該ストリップ間に縦の移動を生ずる
手段を含むことを特徴とする装置。
【０１２０】６２．第６１項に記載の装置において、該
第１及び第２位置の間で該ストリップのひとつを横に置
き換えて該ストリップを交叉させ、それにより該第２位
置の下流で該模様付き端の反対側の縦の端を隣接させる
手段を含むことを特徴とする装置。
【０１２１】６３．使い捨て積層吸収剤製品の製造装置
において、各吸収剤製品が液体透過性被覆層及び液体不
浸透性裏打ち層を平行に、及び空間的に離れた関係で含
み、該層の間に吸収剤芯を含み、該層のひとつが曲がっ
た輪郭の２つの向き合う端を持ち、該吸収剤芯が向き合
った該端に関してあらかじめ決められた位置関係にあ
り、該装置が： −向きあった該端の選ばれた部分に対応する線分の組み
合わせを含む循環模様に従って連続ウェブを縦に切断
し、それによって該ウェブをそれぞれ該循環模様に対応
する外郭線を持つ模様をつけた縦の端を持つ２個のスト
リップに分ける手段； −該ストリップを平行に、及び選ばれた相関係で、模様
のついた端の反対の縦の端を隣接させて組み立てなお
し、向き合った該端を繰り返し形成するように模様付き
の該端を縦に合わせて形成された縦の端を持つ複合ウェ
ブを形成する手段； −吸収剤芯を、空間的に離れた関係で、あらかじめ決め
られた該位置関係に従って選んだ位置で該複合ウェブに
適用する手段； −該吸収剤芯の遊離の側に別のウェブを適用する手段に
おいて、該複合及び追加のウェブのひとつが液体透過性
材料から成り、該複合及び追加のウェブの他のひとつが
液体不浸透性材料から成ることを特徴とする手段； −該ウェブを接合してそれらの間に該吸収剤芯を保持す
る手段；及び −該複合及び追加ウェブを隣接吸収剤芯の間で横に切断
して別々の使い捨て吸収剤製品を製造する手段を含むこ
とを特徴とする装置。
【０１２２】６４．第６３項に記載の装置において、該
ストリップを平行に重ねて互いに接合する手段を含むこ
とを特徴とする装置。
【０１２３】６５．第６３項に記載の装置において、該
ストリップを接合するために該ストリップの少なくとも
ひとつに接着剤を適用するための接着剤噴霧器を含むこ
とを特徴とする装置。
【０１２４】６６．第６３項に記載の装置において、該
ストリップを熱により接着する手段を含むことを特徴と
する装置。
【０１２５】６７．第６３項に記載の装置において、該
ストリップを異なる長さのそれぞれの経路に沿って進
め、それらの間に選ばれた該相関係を確立する装置を含
むことを特徴とする装置。
【０１２６】６８．第６３項に記載の装置において、該
模様付き端の反対側の縦の端を隣接させるために該スト
リップを交叉させる手段を含むことを特徴とする装置。
【０１２７】６９．第６３項に記載の装置において、 −該ストリップを一般に平行関係であらかじめ決められ
た方向に進める手段； −該ストリップのひとつを該ストリップに関して一定の
第１位置で他のストリップに関して置き換えて該ストリ
ップのあらかじめ決められた該方向への進行を続ける手
段 −該ストリップのひとつを、該ストリップに関して一定
の第２位置で他のストリップと平行な関係に戻し、それ
により該第１位置と第２位置の間の該ストリップの進路
を異なる長さとし、該ストリップ間に縦の移動を生ずる
手段を含むことを特徴とする装置。
【０１２８】７０．第６３項に記載の装置において、該
第１及び第２位置の間で該ストリップのひとつを横に置
き換えて該ストリップを交叉させ、それにより該第２位
置の下流で該模様付き端の反対側の縦の端を隣接させる
手段を含むことを特徴とする装置。
【０１２９】７１．第６３項に記載の装置において、該
使い捨て積層吸収剤製品を、生理ナプキン、おむつ、失
禁用パッド、成人用ブリーフ及び包帯から成る群より選
ぶことを特徴とする装置。
【図面の簡単な説明】
【図１】生理ナプキンの液体不浸透性裏打ち層が上を向
いた、本発明に従う生理ナプキンの斜視図である。
【図２】図１に示した生理ナプキンの線２−２に沿った
断面図である。
【図３】変法に従う生理ナプキンの斜視図である。
【図４】図３に示した生理ナプキンの線４−４に沿った
断面図である。
【図５】図１及び２に示した生理ナプキンを組み立てる
段階を略図で示したものである。
【図６】図１及び２に示した生理ナプキンを組み立てる
段階を略図で示したものである。
【図７】図１及び２に示した生理ナプキンを組み立てる
段階を略図で示したものである。
【図８】図１及び２に示した生理ナプキンを組み立てる
段階を略図で示したものである。
【図９】図１及び２に示した生理ナプキンを組み立てる
段階を略図で示したものである。
【図１０】連続ウェブを循環模様に従って分ける切断場
の斜視図である。
【図１１】図１０の切断場で得たストリップを合わせる
場所の斜視図である。
【図１２】図１１で示した場所の平面図である。
【図１３】図１１で示した場所の変法の斜視図である。
【図１４】図１及び２で示した生理ナプキンの種々の部
品を合わせる組み立て場の斜視図である。
【図１５】図１４で示した場所で組み立てた連続積層ウ
ェブの種々の層を共に封止する場所の斜視図である。
【図１６】連続封止積層ウェブを別々の使い捨て吸収剤
製品に切断するための切断場である。
【図１７】変法に従う生理ナプキンの組み立ての段階を
略図で示したものである。
【図１８】変法に従う生理ナプキンの組み立ての段階を
略図で示したものである。
【図１９】変法に従う生理ナプキンの組み立ての段階を
略図で示したものである。
【図２０】変法に従う生理ナプキンの組み立ての段階を
略図で示したものである。
【図２１】変法に従う生理ナプキンの組み立ての段階を
略図で示したものである。
【図２２】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２３】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２４】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２５】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２６】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２７】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２８】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
【図２９】本発明に従って形成することができる種々の
形の使い捨て吸収剤層及び出発材料のウェブを切断する
ための対応する循環模様を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル・ジエイ・メナード アメリカ合衆国ペンシルベニア州18901 ドイルスタウン・シエトランドドライブ 10 (72)発明者 ポール・フアング アメリカ合衆国ニユージヤージイ州 08882サウスリバー・レランドアベニユ ー22 (56)参考文献 特開 平５−345001（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−220191（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−201502（ＪＰ，Ａ) 仏国特許出願公開2644694（ＦＲ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61F 13/15 - 13/84

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各吸収剤製品（１０）が液体透過性被覆
    層（１２）、該液体透過性被覆層（１２）とは平行に且
    つ空間的に離れた関係にある液体不浸透性裏打ち層（１
    ６）及び該層（１２，１６）の間にある吸収剤芯（１
    ４）を含み、 該層（１２，１６）の１つが 屈曲した輪郭を持つ２つの
    向き合った端を持ち、該吸収剤芯（１４）が向き合った該端に関してあらかじ
    め決められた位置関係にある、 使い捨て積層吸収剤製品
    （１０）の製造法であって、該方法が：（ａ）液体透過性材料の層（８８）及び液体不浸透性材
    料の層（８６）を含み 、積層構造を持つ連続ウェブ（８
    ４）を準備し； （ｂ） 向きあった該端の選ばれた部分に対応する線分の
    組み合わせを含む循環模様に従って連続ウェブ（８４）
    を縦方向に切断し、それにより該ウェブ（ ８４）をそれ
    ぞれ該循環模様に対応する外郭線を持つ模様をつけた縦
    の端を持つ２つのストリップ（９０，９２）に分け；（ｃ） 該ストリップ（９０，９２）を、平行に且つ選ば
    れた相関係で、模様のついた該端とは反対側の端同士を
    隣接させて組み立て直し、選ばれた該部分が繰り返し形
    成されるように模様付きの該端を縦方向に整合させて形
    成した縦の端を持つ複合ウェブ（９４）を形成し、ここ
    で、該複合ウェブ （９４）は積層された側端部分を有し
    ており；（ｄ）複数の該吸収剤芯（１４）を、空間的に離れた関
    係で、あらかじめ決めら れた該位置関係に従って選ばれ
    た位置で、複数の該複合ウェブ（９４）に 適用し； （ｅ）追加のウェブ（９８）を該吸収剤芯（１４）の自
    由側面に適用し ；（ｆ）該ウェブ（９４，９８）同士を接合して、それら
    の間に該吸収剤芯（１４ ）を保持させ；そして、 （ｇ） 該複合ウェブ（９４）及び該追加のウェブ（９
    ８）を、隣接する該吸収剤芯（１４）の間で横方向に切
    断して、別々の使い捨て吸収剤製品（１０）を製造する
    段階を含むことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 該ストリップ（９０，９２）同士を部分
    的に重ねた関係で互いに接合する段階を含むことを特徴
    とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 該ストリップ（９０，９２）同士を接合
    するために、該ストリップ（９０，９２）の少なくとも
    １つに接着剤を適用する段階を含むことを特徴とする請
    求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 該ストリップ（９０，９２）同士を熱に
    より互いに接合する段階を含むことを特徴とする請求項
    ２に記載の方法。
  5. 【請求項５】 選ばれた該相関係をその間に確立するた
    めに、異なる長さを持つ各経路に沿って該ストリップ
    （９０，９２）を進める段階を含むことを特徴とする請
    求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 模様をつけた該端の反対側の縦の端同士
    を隣接させるために、該ストリップ（９０，９２）を交
    叉させる段階を含むことを特徴とする請求項５に記載の
    方法。
  7. 【請求項７】−該ストリップ（９０，９２）を一般的に
    平行にあらかじめ決められた方向に進め； −該ストリップ（９０，９２）をあらかじめ決められた
    該方向に進め続けながら、該ストリップ（９０，９２）
    に関して一定の第１の位置で該ストリップの１つ（９
    ０）を他のストリップ（９２）に対してずらし； −該ストリップ（９０，９２）に関して一定の第２の位
    置で該ストリップの１つ（９０）を他のストリップ（９
    ２）と平行な関係に戻し、それにより該第１の位置と該
    第２の位置の間の該ストリップ（９０，９２）の進路に
    異なる長さを持たせ、該ストリップ（９０，９２）の間
    に縦方向の移動を起こす段階を含むことを特徴とする請
    求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 該ストリップの１つ（９０）を該第１及
    び第２の位置の間で横方向にずらして該ストリップ（９
    ０，９２）を交叉させ、それにより該第２位置の下流で
    該ストリップの模様をつけた該端の反対側の縦の端同士
    を隣接させる段階を含むことを特徴とする請求項７に記
    載の方法。
  9. 【請求項９】 該複合ウェブ（９４）が縦方向に伸びる
    対称軸を持つことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 向き合った該端が一般に該層に関して
    縦方向に伸びる対称軸を持つことを特徴とする請求項１
    に記載の方法。
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