JP3465773B2 - 感材排出装置 - Google Patents
感材排出装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感材排出装置に関
し、より特定的には、露光済みの感材を平面走査型の露
光装置から排出する装置に関する。
し、より特定的には、露光済みの感材を平面走査型の露
光装置から排出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、製版工程は、露光工程と
現像工程とを含む。露光工程には、平面走査型の露光装
置（以下、平面露光装置と称す）などが用いられる。平
面露光装置は、一般的には、内部に有するテーブルに水
平に載置された感光性の記録媒体（以下、感材と称す）
を副走査方向に搬送し、さらに、固定的に設置されてい
る光学系により生成された光ビームを主走査方向に走査
することによって、感材上に画像を描く装置である。こ
こで、感材とは、アルミ版に感光層を塗布したものやポ
リエステルフィルムに感光層を塗布したものがある。
現像工程とを含む。露光工程には、平面走査型の露光装
置（以下、平面露光装置と称す）などが用いられる。平
面露光装置は、一般的には、内部に有するテーブルに水
平に載置された感光性の記録媒体（以下、感材と称す）
を副走査方向に搬送し、さらに、固定的に設置されてい
る光学系により生成された光ビームを主走査方向に走査
することによって、感材上に画像を描く装置である。こ
こで、感材とは、アルミ版に感光層を塗布したものやポ
リエステルフィルムに感光層を塗布したものがある。
【０００３】ところで、従来の平面露光装置は、露光済
みの感材を、下流工程を実行する自動現像装置に排出す
る際、吸盤やその他の把持機構によって感材をテーブル
から持ち上げ、排出するようにしていた（特開平６−３
５２４０号公報、特開平７−１９１４６８号公報）。
みの感材を、下流工程を実行する自動現像装置に排出す
る際、吸盤やその他の把持機構によって感材をテーブル
から持ち上げ、排出するようにしていた（特開平６−３
５２４０号公報、特開平７−１９１４６８号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
製版システムでは、露光済みの感材を排出するために、
吸盤やその他の把持機構を用いているため、構成が複雑
で処理が面倒であり、またトラブルが多いという問題点
があった。さらに、低コスト化を阻害する要因にもなっ
ていた。
製版システムでは、露光済みの感材を排出するために、
吸盤やその他の把持機構を用いているため、構成が複雑
で処理が面倒であり、またトラブルが多いという問題点
があった。さらに、低コスト化を阻害する要因にもなっ
ていた。
【０００５】それゆえに、本発明の目的は、構成が簡単
で故障しにくく、さらに小型で安価な感材搬出装置を提
供することである。
で故障しにくく、さらに小型で安価な感材搬出装置を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】第１の発
明は、感材を載置したテーブルを副走査方向に移動させ
ると共に、光学系が当該感材上を副走査方向と直行する
主走査方向に沿って変調された光ビームを走査すること
により、当該感材上に画像を描画する平面走査型の露光
装置において、露光済みの感材を次工程へと排出する感
材排出装置であって、テーブルにおいて、副走査方向先
端には、切り欠きが形成されており、感材の排出位置に
は、テーブル上の記録媒体をニップして排出するニップ
機構が設けられており、ニップ機構は、１対のニップロ
ーラと、１対のニップローラの一方を回転させる回転駆
動手段と、１対のニップローラの他方を回転自在にかつ
昇降自在に支持する支持手段とを含み、１対のニップロ
ーラは、テーブルが感材の排出位置に前進してきたとき
に、切り欠き内に進入し、他方のニップローラが感材の
進行に伴ってその厚み分だけ上昇することにより、当該
１対のニップローラの間で当該感材をニップすることを
特徴とする。
明は、感材を載置したテーブルを副走査方向に移動させ
ると共に、光学系が当該感材上を副走査方向と直行する
主走査方向に沿って変調された光ビームを走査すること
により、当該感材上に画像を描画する平面走査型の露光
装置において、露光済みの感材を次工程へと排出する感
材排出装置であって、テーブルにおいて、副走査方向先
端には、切り欠きが形成されており、感材の排出位置に
は、テーブル上の記録媒体をニップして排出するニップ
機構が設けられており、ニップ機構は、１対のニップロ
ーラと、１対のニップローラの一方を回転させる回転駆
動手段と、１対のニップローラの他方を回転自在にかつ
昇降自在に支持する支持手段とを含み、１対のニップロ
ーラは、テーブルが感材の排出位置に前進してきたとき
に、切り欠き内に進入し、他方のニップローラが感材の
進行に伴ってその厚み分だけ上昇することにより、当該
１対のニップローラの間で当該感材をニップすることを
特徴とする。
【０００７】上記第１の発明は、感材の露光後、テーブ
ルを感材排出位置に前進させるだけで、ニップ機構によ
って自動的に感材がニップされて排出されるので、従来
の感材排出機構に比べて構成が簡単であり、故障が少な
く、コストも安い。
ルを感材排出位置に前進させるだけで、ニップ機構によ
って自動的に感材がニップされて排出されるので、従来
の感材排出機構に比べて構成が簡単であり、故障が少な
く、コストも安い。
【０００８】第２の発明は、第１の発明において、１対
のニップローラが感材を完全にニップしたことを検知す
る検知手段と、検知手段によるニップ検知に応答して、
テーブルを次の未露光の感材の供給を受ける位置に移動
させる制御手段とをさらに備えている。
のニップローラが感材を完全にニップしたことを検知す
る検知手段と、検知手段によるニップ検知に応答して、
テーブルを次の未露光の感材の供給を受ける位置に移動
させる制御手段とをさらに備えている。
【０００９】上記第２の発明によれば、１対のニップロ
ーラが感材を完全にニップしたことを検知すると、テー
ブルを次の未露光の感材の供給を受ける位置に移動させ
るようにしているので、次の感材を露光するまでの時間
を短縮化でき、処理効率が向上する。
ーラが感材を完全にニップしたことを検知すると、テー
ブルを次の未露光の感材の供給を受ける位置に移動させ
るようにしているので、次の感材を露光するまでの時間
を短縮化でき、処理効率が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下には、本発明の実施形態に係
る感材搬出装置について説明するが、それに先だって、
本実施形態が適用される製版システムの概略を、当該製
版システムの外観を示す図１を参照して説明する。
る感材搬出装置について説明するが、それに先だって、
本実施形態が適用される製版システムの概略を、当該製
版システムの外観を示す図１を参照して説明する。
【００１１】図１において、製版システム１は、感材供
給装置２と、平面露光装置２と、自動現像装置４とを備
えている。感材供給装置２は、記録媒体である感材１１
を収納する収納カセット２１から、当該感材１１を平面
露光装置３に供給する。平面走査装置３は、光学系３１
と、テーブル３２とを内部に含んでおり、供給された感
材１１に画像を描画する。これらの構成は、外部からの
光を遮断するためにハウジング３３によって覆われてい
る。ここで、感材１１は、一般的に長方形のアルミ版に
感光層を塗布したり、長方形のポリエステルフィルムに
感光層を塗布したりして作られる。
給装置２と、平面露光装置２と、自動現像装置４とを備
えている。感材供給装置２は、記録媒体である感材１１
を収納する収納カセット２１から、当該感材１１を平面
露光装置３に供給する。平面走査装置３は、光学系３１
と、テーブル３２とを内部に含んでおり、供給された感
材１１に画像を描画する。これらの構成は、外部からの
光を遮断するためにハウジング３３によって覆われてい
る。ここで、感材１１は、一般的に長方形のアルミ版に
感光層を塗布したり、長方形のポリエステルフィルムに
感光層を塗布したりして作られる。
【００１２】次に、平面露光装置３が感材１１に画像を
描画する過程の概略を説明する。まず、感材供給装置２
は、収納カセット２１から取り出した感材１１を、平面
露光装置３に供給する。この感材１１は、平面露光装置
３内のテーブル３２上に載置される（図１に示す矢印Ｃ
は、感材１１の供給経路を示している）。次に、平面露
光装置３は、内部に備える位置決め装置（図示せず）に
より感材１１の位置決めを行う。その後、平面露光装置
３の搬送装置（図示せず）は、感材１１を載置している
テーブル３２を、矢印Ｂ方向（副走査の方向）に水平に
搬送する。さらに、光学系３１は、半導体レーザ３１ａ
から出射された光ビームを、ポリゴンミラー３１ｂやレ
ンズ３１ｃを用いて、矢印Ａ方向（主走査の方向）に走
査する。ここで、光ビームは、画像信号により変調を受
けている。このようにして、感材１１には、画像信号に
基づく画像が描かれる。
描画する過程の概略を説明する。まず、感材供給装置２
は、収納カセット２１から取り出した感材１１を、平面
露光装置３に供給する。この感材１１は、平面露光装置
３内のテーブル３２上に載置される（図１に示す矢印Ｃ
は、感材１１の供給経路を示している）。次に、平面露
光装置３は、内部に備える位置決め装置（図示せず）に
より感材１１の位置決めを行う。その後、平面露光装置
３の搬送装置（図示せず）は、感材１１を載置している
テーブル３２を、矢印Ｂ方向（副走査の方向）に水平に
搬送する。さらに、光学系３１は、半導体レーザ３１ａ
から出射された光ビームを、ポリゴンミラー３１ｂやレ
ンズ３１ｃを用いて、矢印Ａ方向（主走査の方向）に走
査する。ここで、光ビームは、画像信号により変調を受
けている。このようにして、感材１１には、画像信号に
基づく画像が描かれる。
【００１３】平面露光装置３において、感材１１の露光
が終了すると、露光済みの感材１１は、自動現像装置４
へと排出される。このとき、以下に説明する本実施形態
の感材排出装置が機能する。すなわち、本実施形態の感
材排出装置は、平面露光装置３内に設けられる。
が終了すると、露光済みの感材１１は、自動現像装置４
へと排出される。このとき、以下に説明する本実施形態
の感材排出装置が機能する。すなわち、本実施形態の感
材排出装置は、平面露光装置３内に設けられる。
【００１４】次に、本発明の一実施形態に係る感材排出
装置について、詳細に説明する。図２は、本発明の一実
施形態に係る感材排出装置の機構部分を示す斜視図であ
る。図３は、当該感材排出装置の上面図である。図２お
よび図３において、本実施形態の感材排出装置は、テー
ブル３２に関連する構成と、テーブル３２の排出位置付
近に設けられたニップ機構３５とにより構成される。
装置について、詳細に説明する。図２は、本発明の一実
施形態に係る感材排出装置の機構部分を示す斜視図であ
る。図３は、当該感材排出装置の上面図である。図２お
よび図３において、本実施形態の感材排出装置は、テー
ブル３２に関連する構成と、テーブル３２の排出位置付
近に設けられたニップ機構３５とにより構成される。
【００１５】まず、テーブル３２について説明する。こ
のテーブル３２は、レール３４に沿って水平方向に移動
する。テーブル３２の移動力は、後述するメインモータ
（図５のメインモータ５５）によって与えられる。テー
ブル３２の感材載置面３２ｃには、テーブル３２上で感
材１１を固定するために、複数の孔３２ａおよび溝３２
ｃが設けられる。各溝３２ｃは、１列上に並んだ孔３２
ａを連通させている。感材載置面３２ｃ上の所定の位置
に感材１１が載置されたとき、図示しないポンプが作動
して各孔３２ａから空気を吸い込み、感材１１を吸着す
る。これによって、感材１１が固定される。なお、溝３
２ｂは、吸着力を平面的に分散させるために設けられて
いる。テーブル３２において、最も特徴的な構成は、排
出方向端部に、複数の切り欠き３２ｄが形成されている
ことである。各切り欠きには、後述するニップ機構３５
のローラ部が填り込む。
のテーブル３２は、レール３４に沿って水平方向に移動
する。テーブル３２の移動力は、後述するメインモータ
（図５のメインモータ５５）によって与えられる。テー
ブル３２の感材載置面３２ｃには、テーブル３２上で感
材１１を固定するために、複数の孔３２ａおよび溝３２
ｃが設けられる。各溝３２ｃは、１列上に並んだ孔３２
ａを連通させている。感材載置面３２ｃ上の所定の位置
に感材１１が載置されたとき、図示しないポンプが作動
して各孔３２ａから空気を吸い込み、感材１１を吸着す
る。これによって、感材１１が固定される。なお、溝３
２ｂは、吸着力を平面的に分散させるために設けられて
いる。テーブル３２において、最も特徴的な構成は、排
出方向端部に、複数の切り欠き３２ｄが形成されている
ことである。各切り欠きには、後述するニップ機構３５
のローラ部が填り込む。
【００１６】次に、ニップ機構３５について説明する。
ニップ機構３５は、回転軸３５１および３５２を備えて
いる。回転軸３５１は、軸受け３５３によって回転自在
および昇降自在に支えられている。回転軸３５２は、図
示しない軸受けによって回転自在に支えられ、排出用駆
動モータ３５４の回転力がベルト（または、チェーン）
３５５を介して与えられる。すなわち、回転軸３５２
は、排出用駆動モータ３５４によって回転駆動される。
回転軸３５１において、テーブル３２の切り欠き３２ｄ
と対応する位置には、ニップローラ３５６が設けられて
いる。また、回転軸３５２において、テーブル３２の切
り欠き３２ｄと対応する位置には、ニップローラ３５７
が設けられている。
ニップ機構３５は、回転軸３５１および３５２を備えて
いる。回転軸３５１は、軸受け３５３によって回転自在
および昇降自在に支えられている。回転軸３５２は、図
示しない軸受けによって回転自在に支えられ、排出用駆
動モータ３５４の回転力がベルト（または、チェーン）
３５５を介して与えられる。すなわち、回転軸３５２
は、排出用駆動モータ３５４によって回転駆動される。
回転軸３５１において、テーブル３２の切り欠き３２ｄ
と対応する位置には、ニップローラ３５６が設けられて
いる。また、回転軸３５２において、テーブル３２の切
り欠き３２ｄと対応する位置には、ニップローラ３５７
が設けられている。
【００１７】上記のように、回転軸３５１は、軸受け３
５３によって昇降自在に支えられている。従って、図４
に示すように、ニップローラ３５６は、ニップローラ３
５７と当接する状態位置（図４（ａ）参照）と、当接し
ない状態位置（図４（ｂ）参照）とをとり得る。図４
（ａ）に示す状態位置は、感材１１を排出する前の状態
位置である。感材１１の露光が済むと、テーブル１１
は、矢印Ｄ方向へ移動する。そのため、各ニップローラ
３５６および３５７が各切り欠き３２ｄ内に進入する。
このとき、感材１１は、ニップローラ３５６と３５７と
の間に入り込む。ニップローラ３５７は、感材１１の厚
みの分だけ上方へ移動する。つまり、感材１１は、ニッ
プローラ３５６の自重によってニップされる。
５３によって昇降自在に支えられている。従って、図４
に示すように、ニップローラ３５６は、ニップローラ３
５７と当接する状態位置（図４（ａ）参照）と、当接し
ない状態位置（図４（ｂ）参照）とをとり得る。図４
（ａ）に示す状態位置は、感材１１を排出する前の状態
位置である。感材１１の露光が済むと、テーブル１１
は、矢印Ｄ方向へ移動する。そのため、各ニップローラ
３５６および３５７が各切り欠き３２ｄ内に進入する。
このとき、感材１１は、ニップローラ３５６と３５７と
の間に入り込む。ニップローラ３５７は、感材１１の厚
みの分だけ上方へ移動する。つまり、感材１１は、ニッ
プローラ３５６の自重によってニップされる。
【００１８】図５は、本発明の一実施形態に係る感材排
出装置の電気的な構成を示すブロック図である。図５に
おいて、本実施形態の感材排出装置は、電気的な構成と
して、ＣＰＵ５１と、プログラムメモリ５２と、ＲＡＭ
５３と、駆動装置５４と、排出用駆動モータ３５４と、
メインモータ５５と、第１および第２センサ５６および
５７とを備えている。プログラムメモリ５２、ＲＡＭ５
３、駆動装置５４、第１および第２センサ５６および５
７は、ＣＰＵ５１に接続されている。排出用駆動モータ
３５４およびメインモータ５５は、駆動装置５４に接続
されている。プログラムメモリ５２には、プログラムデ
ータが格納されており、ＣＰＵ５１は、このプログラム
データに従って動作する。ＲＡＭ５３は、ＣＰＵ５１の
動作上に必要なデータを記憶する。駆動装置５４は、ア
ンプや電源回路を含み、ＣＰＵ５１からの指示に応じ
て、排出用駆動モータ３５４およびメインモータ５５を
駆動する。第１センサ５６は、図６に示すように、ニッ
プローラ３５６および３５７の排出方向下流近傍に設け
られており、感材１１の通過を検知する。第２センサ５
７は、自動現像装置４側の供給ローラ４０１および４０
２の供給方向上流近傍に設けられている。
出装置の電気的な構成を示すブロック図である。図５に
おいて、本実施形態の感材排出装置は、電気的な構成と
して、ＣＰＵ５１と、プログラムメモリ５２と、ＲＡＭ
５３と、駆動装置５４と、排出用駆動モータ３５４と、
メインモータ５５と、第１および第２センサ５６および
５７とを備えている。プログラムメモリ５２、ＲＡＭ５
３、駆動装置５４、第１および第２センサ５６および５
７は、ＣＰＵ５１に接続されている。排出用駆動モータ
３５４およびメインモータ５５は、駆動装置５４に接続
されている。プログラムメモリ５２には、プログラムデ
ータが格納されており、ＣＰＵ５１は、このプログラム
データに従って動作する。ＲＡＭ５３は、ＣＰＵ５１の
動作上に必要なデータを記憶する。駆動装置５４は、ア
ンプや電源回路を含み、ＣＰＵ５１からの指示に応じ
て、排出用駆動モータ３５４およびメインモータ５５を
駆動する。第１センサ５６は、図６に示すように、ニッ
プローラ３５６および３５７の排出方向下流近傍に設け
られており、感材１１の通過を検知する。第２センサ５
７は、自動現像装置４側の供給ローラ４０１および４０
２の供給方向上流近傍に設けられている。
【００１９】図６は、本発明の一実施形態に係る感材排
出装置の感材排出時における各状態を時系列的に示す図
である。図７は、図５に示すＣＰＵ５１の動作を示すフ
ローチャートである。以下、これら図６および図７を参
照して、図２〜図５に示す感材排出装置の動作を説明す
る。
出装置の感材排出時における各状態を時系列的に示す図
である。図７は、図５に示すＣＰＵ５１の動作を示すフ
ローチャートである。以下、これら図６および図７を参
照して、図２〜図５に示す感材排出装置の動作を説明す
る。
【００２０】平面露光装置２において、感材１１の露光
が終了すると（図６（ａ）の状態）、図７の動作フロー
がスタートする。まず、ＣＰＵ５１は、駆動装置５４を
介してメインモータ５５を回転させることにより、テー
ブル３２を図６（ｂ）に示す排出位置まで移動させて停
止する（ステップＳ１）。このとき、各ニップローラ３
５６および３５７が各切り欠き３２ｄ内に進入する。そ
のため、感材１１は、ニップローラ３５６と３５７との
間に入り込む。それに伴って、ニップローラ３５７は、
感材１１の厚みの分だけ上方へ移動する。このとき、感
材１１は、ニップローラ３５６の自重によって、ニップ
ローラ３５６と３５７との間でニップされる。
が終了すると（図６（ａ）の状態）、図７の動作フロー
がスタートする。まず、ＣＰＵ５１は、駆動装置５４を
介してメインモータ５５を回転させることにより、テー
ブル３２を図６（ｂ）に示す排出位置まで移動させて停
止する（ステップＳ１）。このとき、各ニップローラ３
５６および３５７が各切り欠き３２ｄ内に進入する。そ
のため、感材１１は、ニップローラ３５６と３５７との
間に入り込む。それに伴って、ニップローラ３５７は、
感材１１の厚みの分だけ上方へ移動する。このとき、感
材１１は、ニップローラ３５６の自重によって、ニップ
ローラ３５６と３５７との間でニップされる。
【００２１】次に、ＣＰＵ５１は、図示しないポンプに
よる感材１１の吸着を停止する（ステップＳ２）。すな
わち、テーブル３２の孔３２ａおよび溝３２ｂからの空
気の吸い込みが停止される。次に、ＣＰＵ５１は、テー
ブル３２への感材１１の吸着力が完全に無くなるのを待
つために、所定時間（数秒間）待機する（ステップＳ
３）。これによって、感材１１は、テーブル３２上を自
由に動ける状態になる。所定時間経過すると、ＣＰＵ５
１は、駆動装置５４を介して排出用駆動モータ３５４を
オンする（ステップＳ４）。これによって、回転軸３５
２かつ従ってニップローラ３５７が図６（ｃ）に示す矢
印Ｆ方向に回転する。このとき、感材１１は、ニップロ
ーラ３５７から摩擦力を受け、矢印Ｇ方向へ移動する。
これに伴って、ニップローラ３５６は、感材１１から摩
擦力を受け、矢印Ｅ方向に回転する。
よる感材１１の吸着を停止する（ステップＳ２）。すな
わち、テーブル３２の孔３２ａおよび溝３２ｂからの空
気の吸い込みが停止される。次に、ＣＰＵ５１は、テー
ブル３２への感材１１の吸着力が完全に無くなるのを待
つために、所定時間（数秒間）待機する（ステップＳ
３）。これによって、感材１１は、テーブル３２上を自
由に動ける状態になる。所定時間経過すると、ＣＰＵ５
１は、駆動装置５４を介して排出用駆動モータ３５４を
オンする（ステップＳ４）。これによって、回転軸３５
２かつ従ってニップローラ３５７が図６（ｃ）に示す矢
印Ｆ方向に回転する。このとき、感材１１は、ニップロ
ーラ３５７から摩擦力を受け、矢印Ｇ方向へ移動する。
これに伴って、ニップローラ３５６は、感材１１から摩
擦力を受け、矢印Ｅ方向に回転する。
【００２２】次に、ＣＰＵ５１は、第１センサ５６がオ
ンしたか否か、すなわち感材１１の先端の通過を検知し
たか否かを判断する（ステップＳ５）。第１センサ５６
がオンした場合、すなわち感材１１の先端が第１センサ
５６上を通過した場合、ＣＰＵ５１は、メインモータ５
５を露光時とは逆方向に回転させる（ステップＳ６）。
これによって、テーブル３２は、図６（ｄ）に示すよう
に、矢印Ｈ方向に移動し、感材供給装置２（図１参照）
からの感材１１の供給を受ける位置で停止する。すなわ
ち、本実施形態では、露光済みの感材１１を排出すると
きに、同時に、未露光の次の感材１１の供給を受ける準
備を行っており、感材１１の供給、露光から排出までの
一連の動作に要する時間を短縮化できる。
ンしたか否か、すなわち感材１１の先端の通過を検知し
たか否かを判断する（ステップＳ５）。第１センサ５６
がオンした場合、すなわち感材１１の先端が第１センサ
５６上を通過した場合、ＣＰＵ５１は、メインモータ５
５を露光時とは逆方向に回転させる（ステップＳ６）。
これによって、テーブル３２は、図６（ｄ）に示すよう
に、矢印Ｈ方向に移動し、感材供給装置２（図１参照）
からの感材１１の供給を受ける位置で停止する。すなわ
ち、本実施形態では、露光済みの感材１１を排出すると
きに、同時に、未露光の次の感材１１の供給を受ける準
備を行っており、感材１１の供給、露光から排出までの
一連の動作に要する時間を短縮化できる。
【００２３】次に、ＣＰＵ５１は、第２センサ５７がオ
ンしたか否か、すなわち感材１１の先端の通過を検知し
たか否かを判断する（ステップＳ７）。第２センサ５７
がオンした場合、すなわち感材１１の先端が第２センサ
５７上を通過した場合、ＣＰＵ５１は、感材１１の先端
がニップローラ４０１および４０２間で完全にニップさ
れるのを待つために、所定時間（数秒間）待機する（ス
テップＳ８）。所定時間経過すると、ＣＰＵ５１は、排
出用駆動モータ３５４をオフする（ステップＳ９）。こ
のとき、感材１１の後端は、ニップローラ３５６および
３５７間をすでに通過しており、排出用駆動モータ３５
４をオフしても支障は生じない。
ンしたか否か、すなわち感材１１の先端の通過を検知し
たか否かを判断する（ステップＳ７）。第２センサ５７
がオンした場合、すなわち感材１１の先端が第２センサ
５７上を通過した場合、ＣＰＵ５１は、感材１１の先端
がニップローラ４０１および４０２間で完全にニップさ
れるのを待つために、所定時間（数秒間）待機する（ス
テップＳ８）。所定時間経過すると、ＣＰＵ５１は、排
出用駆動モータ３５４をオフする（ステップＳ９）。こ
のとき、感材１１の後端は、ニップローラ３５６および
３５７間をすでに通過しており、排出用駆動モータ３５
４をオフしても支障は生じない。
【図１】本発明の一実施形態が適用される製版システム
の概略構成をを示す外観斜視図である。
の概略構成をを示す外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る感材排出装置の機構
部分を示す斜視図である。
部分を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る感材排出装置の上面
図である。
図である。
【図４】図２に示すニップローラ３５６と３５７との上
下関係を示す図である。
下関係を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る感材排出装置の電気
的な構成を示すブロック図である。
的な構成を示すブロック図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る感材排出装置の感材
排出時における各状態を時系列的に示す図である。
排出時における各状態を時系列的に示す図である。
【図７】図５に示すＣＰＵ５１の動作を示すフローチャ
ートである。
ートである。
１…製版システム
２…感材供給装置
３…平面露光装置
４…自動現像装置
１１…感材
３２…テーブル
３２ｄ…切り欠き
３５４…排出用駆動モータ
３５６、３５７…ニップローラ
５１…ＣＰＵ
５２…プログラムメモリ
５３…ＲＡＭ
５４…駆動装置
５５…メインモータ
５６…第１センサ
５７…第２センサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03F 7/20 511
G03G 13/26
B65H 29/20
Claims (2)
- 【請求項１】 感材を載置したテーブルを副走査方向に
移動させると共に、光学系が当該感材上を副走査方向と
直行する主走査方向に沿って変調された光ビームで走査
することにより、当該感材上に画像を描画する平面走査
型の露光装置において、露光済みの感材を次工程へと排
出する感材排出装置であって、 前記テーブルにおいて、副走査方向先端には、切り欠き
が形成されており、 前記感材の排出位置には、前記テーブル上の記録媒体を
ニップして排出するニップ機構が設けられており、 前記ニップ機構は、 １対のニップローラと、 前記１対のニップローラの一方を回転させる回転駆動手
段と、 前記１対のニップローラの他方を回転自在にかつ昇降自
在に支持する支持手段とを含み、 前記１対のニップローラは、前記テーブルが前記感材の
排出位置に前進してきたときに、前記切り欠き内に進入
し、前記他方のニップローラが感材の進行に伴ってその
厚み分だけ上昇することにより、当該１対のニップロー
ラの間で当該感材をニップすることを特徴とする、感材
排出装置。 - 【請求項２】 前記１対のニップローラが前記感材を完
全にニップしたことを検知する検知手段と、 前記検知手段によるニップ検知に応答して、前記テーブ
ルを次の未露光の感材の供給を受ける位置に移動させる
制御手段とをさらに備える、請求項１に記載の感材排出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03946797A JP3465773B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 感材排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03946797A JP3465773B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 感材排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10239851A JPH10239851A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3465773B2 true JP3465773B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=12553874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03946797A Expired - Fee Related JP3465773B2 (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | 感材排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3465773B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5016539B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-09-05 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 記録媒体搬送装置 |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP03946797A patent/JP3465773B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10239851A (ja) | 1998-09-11 |
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