JP3456363B2 - リチウム二次電池用負極およびそれを用いたリチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池用負極およびそれを用いたリチウム二次電池Info
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Description
が大であってサイクル特性、低温特性にも優れたリチウ
ム二次電池用負極およびそれを用いたリチウム二次電池
に関する。
リチウム金属およびリチウム合金が用いられてきたが、
樹枝状リチウムの析出による正負極の短絡やエネルギ−
密度が低くなるという欠点があった。最近ではこれらの
問題点を解決するために炭素材を負極に用いる研究が活
発である。炭素材料は大きく分けて、黒鉛質炭素と呼ば
れるものと、非晶質ないしは低結晶性炭素と呼ばれるも
のとがある。前者は結晶性が高く、炭素原子の形成する
正六角形の網目構造が規則的に層状積層された構造が発
達しており、結晶学的な因子としては(001)面の層
間距離が短く、その層の積層数の多いことで特徴付けら
れる。後者は、それに対して結晶性が低く、炭素原子の
形成する正六角形の層状積層構造の発達が不十分であ
り、結晶学的な因子としては(001)面の層間距離が
長く、その層の積層数の少ないことで特徴付けられる。
これらの炭素材料を用いたリチウム二次電池用負極は、
それぞれ特徴的な挙動を示す。黒鉛質炭素は平坦な放電
電位を示し、LiC6の組成まで完全充電されたときの
理論容量の372mAh/gに近い放電容量が比較的容
易に得られる。また、高い結晶性の構造を有するために
その結晶内でのリチウムイオンの移動速度が大きく、高
率放電特性に優れるという特徴もある。しかし、放電末
期の電位の変化が急峻であるため過放電を避けるため
に、電池として実質的に利用できる放電容量は250〜
320mAh/g程度である。一方、低結晶性炭素は黒
鉛の理論容量の372mAh/gに制約されることな
く、黒鉛よりも高い放電容量が得られるものも可能であ
るものの、黒鉛よりも平坦性の悪い放電電位であって、
得られる電池電圧が低くなる。
者炭素材料を使いこなす方法として、単に両者を混合す
る方法が考えられるが、それだけでは不十分であり、そ
のための工夫として例えば、特開平7−326343号
公報があり、その構成は黒鉛質炭素と低結晶性炭素を混
合し、さらに両者を融合させることであり、それにより
高容量かつ低温特性の優れた電池が得られるという。し
かしながら二種類の炭素は単に物理的に接合させられた
だけであり、両者の性質が相補的に十分に作用している
とはいい難い。そのため、両者の間のリチウムイオンの
移動も円滑でなくなり、また充放電の繰り返しなどの長
期の使用後に剥離などが生じやすく、その機能を長期に
亘って維持しにくい。
上記の黒鉛質炭素と低結晶性炭素のそれぞれの特徴を活
かしながら、しかもその特性を長期に亘り安定に維持で
きることが望ましい。また、黒鉛質炭素では非水溶媒と
して優れた性質を有するプロピレンカ−ボネ−ト(P
C)を電解液に使用できないが、これが解決されれば電
解液組成の選択の幅が非常に広くなり、実用上きわめて
有用である。
炭素と低結晶性炭素の間に化学結合を生じさせて両者の
接触を十分にし両者の間のリチウムイオンの移動を円滑
にすること、あるいはさらに前者を後者が被覆すること
などにより両者の間の剥離を防止し長期の使用に安定し
た特性を維持すること、電解液との接触を後者にのみ負
わせることなどである。
は、黒鉛質炭素を化学結合で低結晶性炭素と結合させ
る。そのためには、黒鉛粉末粒子の表面に低結晶性炭素
を直接結合させるか、あるいは低結晶性炭素になりうる
材料を結合させた後に炭素化反応を促進する方法が可能
である。化学結合を形成するための試薬としては、たと
えばシランカップリング剤、あるいはグリニヤ−ル試薬
などを用いることができる。黒鉛質炭素としては、たと
えば天然黒鉛、キッシュグラファイト、あるいは石炭コ
−クスあるいは石油ピッチコ−クス等から得られる易黒
鉛化炭素を2500℃以上の高温で熱処理して得られる
人造黒鉛が利用できる。それらの平均粒径は50μm以
下、好ましくは1〜20μmが好適である。また、形状
は球状、塊状、鱗片状、繊維状、あるいはそれらの粉砕
品であっても良い。低結晶性炭素になりうる材料として
は種々の炭素化可能な有機化合物が使用可能であり。そ
の有機化合物が易黒鉛化炭素になるのか難黒鉛化炭素に
なるのかに応じて焼成温度を選定する。前者であれば1
000℃以下が好ましく、後者であれば1000℃以
上、2000℃以下が望ましい。
負極を作製するのに用いられる結着剤としては、たとえ
ばEPDMゴム、ポリ二フッ化ビニリデン(以下「PV
DF」と略記する)、ポリテトラフルオロエチレンなど
の電解液と反応しないものであれば特に限定されない。
結着剤の配合量は炭素材に対し1〜30重量%、好まし
くは5〜15重量%が好適である。前記の合剤を用いた
負極形状としては、シ−ト状、フィルム状の電極基体
に、塗布あるいは充填するなどして電池形状に適応させ
ることが可能である。合剤層の厚さは10〜200μm
の範囲が望ましい。
られる正極活物質、セパレ−タ、および電解液と組合せ
ることにより最適なリチウム二次電池とすることができ
る。セパレ−タとしては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどのポリオレフィン、あるいはポリエステルなどの
多孔質膜が用いられる。また電解液としては、プロピレ
ンカ−ボネ−ト(PC)、エチレンカ−ボネ−ト(EC)、
1,2−ジメトキシエタン(DME)、ジエチルカ−ボネ−
ト(DEC)、ジメチルカ−ボネ−ト(DMC)、メチルエ
チルカ−ボネ−ト(MEC)などの2種類以上の混合溶媒
が用いられる。電解質としては、LiPF6、LiBF4な
どがあり、上記溶媒に溶解したものが用いられる。
グ剤を用いて表面処理したのち、25gのフェノ−ルと
縮合反応させ、黒鉛粒子の表面にフェノ−ルを化学結合
により固定した。得られた生成物を不活性雰囲気中80
0℃で焼成し、所期の炭素材を得た。得られた粉末は元
素分析によれば、炭素/水素=1/0.06の組成であ
った。また、CuKα線を用いたX線回折により、低結
晶性の炭素に由来すると考えられる回折角(2θ)=23
°付近のブロ−ドな回折線のみが検出され、黒鉛に由来
する回折角(2θ)=26°付近の回折線の強度は非常に
弱く、黒鉛粒子が低結晶性炭素に十分に被覆されている
ものと考えられた。さらに走査型電子顕微鏡で炭素粒子
を観察したところ、天然黒鉛に特有な層状構造は観察さ
れず、上記のX線回折結果からの推察を支持していた。
剤としてのPVDFの2−メチルピロリドン溶液と混合
し、炭素とPVDFが9:1の重量比になるようにした
ペ−ストを厚さ20μmの銅箔に塗布した。風乾後に8
0℃で3時間真空乾燥し、0.5t/cm2の圧力で成
型したのち、さらに150℃で2時間真空乾燥し、負極
とした。
−タを介してリチウム金属の対極と組合せ、電解液に1
MLiPF6/PC+DMC、参照極にリチウム金属を用
いた試験セルを組立てた。充放電速度は炭素1g当たり
120mA、充放電の上下限電位は、それぞれ1.0V
と0.01Vとした。得られた結果を図1のAに示す。
図1のAは5サイクル目の充放電電位曲線である。また
充電速度は120mA/gのまま一定で放電速度を変化
させたときの放電容量の変化つまり放電レ−ト特性を図
2のBに示す。
池を製作した。対極にコバルト酸リチウムからなる正極
を用いた他は、セパレ−タ、電解液とも実施例1と同じ
である。電池の容量は500mAhあった。この電池を
用いて充放電のサイクル寿命試験をした。充電モ−ド
は、定電流−定電圧充電であり、充電電流150mA
で、充電の上限電圧4.2Vで定電圧充電に移行し、5
時間で充電終了とした。放電電流150mAで、放電の
下限電圧は2.8Vとした。得られた結果を図3のCに
示す。
られた炭素材を用いた負極を製作し、それを用いた試験
セルを実施例1のように製作し、充放電試験およびレ−
ト試験をした。電池の製作条件、および測定条件はすべ
て、実施例1と同じとした。また実施例2と同様に単三
型の電池を製作し、充放電サイクル寿命試験をした。得
られた結果を図1のA1、図2のB1および図3のC1に
示す。
性を測定した。負極の製法および特性の測定方法は、す
べて実施例1と同じにした。得られた結果のうち5サイ
クル目の充放電電位曲線を図1のA2に示す。また、電
解液に1MLiPF6/EC+DMCを用いた場合の電極
特性も同様に測定した。その結果をそれぞれ図1のA3
に、また放電レ−ト特性を図2のB3に示す。さら上記
の負極を用いた単三型の電池を製作し、充放電サイクル
寿命試験をした。電解液に1MLiPF6/EC+DMC
を用いた以外の電池の製作条件、および測定条件はすべ
て、実施例2と同じとした。得られた結果を図3のC3
に示す。
に、低い放電電位と高い放電容量を示しながら、放電末
期の電位の立上りが緩やかである。一方、従来技術によ
る低結晶性炭素を用いた負極はA1に示すように、本発
明による負極Aより若干大きい放電容量を示すものの、
電位の平坦性が悪くしかも平均放電電位が高い。また、
従来技術による黒鉛を用いた負極はA2、A3に示すよう
に、(PC+DMC)系の電解液中では充放電が殆どで
きず、(EC+DMC)系の電解液中でのみ本発明による
負極A1と同等の放電容量が得られ、電解液の制約が大
きく、A3に示すように放電末期の電位の立上りが急峻
である。
性はBに示すように、従来技術による低結晶性炭素を用
いた負極B1よりも優れた特性を示しており、従来技術
による黒鉛を用いた負極はB3とほぼ同等の特性であ
る。
ル寿命特性はCに示すように、従来技術による低結晶性
炭素を用いた電池C1とほぼ同等の特性であり、従来技
術による黒鉛を用いた電池C3よりも優れた特性を示し
ている。
を用いたリチウム二次電池では、黒鉛並みの平坦な放電
電位と放電レ−ト特性を示し、かつ低結晶炭素並みの緩
やかな放電末期電位上昇と充放電サイクル特性を有し、
さらにPC系の電解液が使用できるという効果が得られ
る。これは、従来技術の低結晶性炭素と黒鉛質炭素のそ
れぞれの長所を有しながら、しかも、それら二種類の炭
素を単に物理的に接触あるいは単に融合させた場合と異
なり、化学結合を生じさせることによるものであって、
そのため、両者の間のリチウムイオンの移動が円滑にな
り、高率放電特性が改善された。さらに充放電の繰り返
しなどの長期の使用後に剥離なども不具合も生じにくく
なり、そのため、上記の優れた特性を特性を長期に亘り
安定に維持できた。また、誘電率が高く利用温度範囲が
広いなどの非水溶媒として優れた性質を有するPCの利
用が可能となり、電解液組成の選択の幅が非常に広くな
るという長所も併せ持った優れたリチウム二次電池用負
極とそれを用いたリチウム二次電池が可能となることで
あり、その工業的価値は大きい。
イクル目の充放電電位曲線図である。
レ−ト特性図である。
型電池の充放電サイクル寿命特性図である。
Claims (2)
- 【請求項1】黒鉛質炭素と低結晶性炭素が化学結合で結
合されている炭素材を用いたリチウム二次電池用負極で
あって、前記炭素材は、黒鉛粒子をシランカップリング
剤を用いて表面処理したのち、フェノールと縮合反応さ
せ、黒鉛粒子の表面にフェノールを化学結合により固定
し、得られた生成物を不活性雰囲気中で焼成することに
より、黒鉛粒子が低結晶性炭素に被覆されていることを
特徴とするリチウム二次電池用負極。 - 【請求項2】請求項1のリチウム二次電池用負極を用い
たリチウム二次電池。
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