JP3452505B2 - 抄紙用粘剤、抄紙方法および紙 - Google Patents
抄紙用粘剤、抄紙方法および紙Info
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Description
ペーパー、トイレットペーパー、板紙等を製造する際、
紙料繊維に分散性を付与し、安定した抄紙を行うために
使用する抄紙用粘剤、抄紙方法および紙に関する。
ペーパー、板紙等の抄紙を行う際に、紙料の水中での分
散性を向上させるために分散粘剤を用いる抄紙法は古く
から行われている。この分散粘剤に使われるものとし
て、例えば、トロロアオイ根の抽出粘液等の天然物の
他、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド、ア
クリルアミドとアクリル酸塩の共重合体(特公昭57−
10238号公報)、アクリルアミドと2−アクリルア
ミド−2−メチルプロパンスルホン酸塩共重合体(特公
昭56−47997号公報)、およびこれらのブレンド
物(特公昭52−15681号公報)等の合成物が知ら
れている。
は価格が不安定であったり、変質しやすい、品質の安定
性が悪い等の欠点があり、工業的には現在殆ど使用され
ていない。ポリアクリルアミドには、アクリルアミドを
重合させて製造する際に不可避的に生じるアニオン性基
であるカルボキシル基が含まれる。そのため、抄紙の際
に、ポリアクリルアミドとカチオン性の湿潤紙力増強
剤、サイズ剤や染料、顔料等の薬剤を併用すると、紙料
繊維が凝集して抄紙できないという問題が発生すること
がある。また、たとえ抄紙できても紙質が硬くなり、風
合いが悪くなるケースが多い。さらに、ポリアクリルア
ミドは溶解速度が非常に遅いため粘剤の未溶解物により
抄紙工程でトラブルが生じる場合があり好ましくない。
また、アクリルアミドとアクリル酸塩共重合体やアクリ
ルアミドと2−アクリルアミド−2−メチルプロパンス
ルホン酸塩の共重合体は、少量の使用で優れた抄紙性能
を示すので広く使われている。しかし、これらにはアニ
オン性単量体単位であるアクリル酸塩や2−アクリルア
ミド−2−メチルプロパンスルホン酸塩が含まれるの
で、カチオン性の湿潤紙力増強剤、柔軟剤やサイズ剤、
染料、顔料等の薬剤を併用すると、紙料繊維が凝集して
抄紙できない場合が多い。以上のように、従来のポリア
クリルアミド系の抄紙用粘剤は、カチオン性の湿潤紙力
増強剤やサイズ剤等の薬剤との併用が制限される場合が
多かった。
ドは、カチオン性の湿潤紙力増強剤等の薬剤と併用して
も抄紙の際に紙料繊維の凝集が起こることはほとんどな
い。しかし、ポリエチレンオキサイドは、抄紙中に発泡
するので発泡を抑える消泡剤を添加しなければならない
こと、水温や溶解条件により粘度低下が著しく安定に抄
紙するのが容易でないこと、さらに、高価である等の欠
点を有している。ポリエチレンオキサイドとポリアクリ
ルアミドを混合したブレンド物を抄紙用粘剤として用い
る抄紙方法も提案されているが、ポリアクリルアミドの
場合と同様に、カチオン性の湿潤紙力増強剤、サイズ
剤、染料、顔料等の薬剤と併用すると、紙料繊維が凝集
する場合があり抄紙性能が十分ではない。
で、和紙、ティッシュペーパー、トイレットペーパー、
板紙等の紙の抄紙に用いられる抄紙用粘剤であって、カ
チオン性の薬剤と同時に使用しても凝集することなく紙
料繊維に分散性を付与でき、地合が良く、風合いの優れ
た紙を効率よく安定して抄紙できる抄紙用粘剤、この抄
紙用粘剤を使用する抄紙方法およびその抄紙方法で抄紙
された紙を提供することを課題とする。
を解決するために種々検討した結果、(メタ)アクリル
アミド単量体単位とN−ビニルカルボン酸アミド単量体
単位を含む共重合体からなる抄紙用粘剤を用いると、カ
チオン性の薬剤と併用しても、紙料繊維の分散性が良
く、安定した抄紙が行え、地合、風合いの良い紙が得ら
れることを発見し、本発明に到達した。すなわち、本発
明は、(メタ)アクリルアミド単量体単位とN−ビニル
カルボン酸アミド単量体単位を含む共重合体からなる抄
紙用粘剤である。上記共重合体中にはノニオン性単量体
単位がさらに含まれていても構わない。また、(メタ)
アクリルアミド単量体単位が30〜98重量%、N−ビ
ニルカルボン酸アミド単量体単位が2〜70重量%、ノ
ニオン性単量体単位が0〜40重量%であることが好ま
しい。上記N−ビニルカルボン酸アミドはN−ビニルア
セトアミドであることが好ましい。また、上記抄紙用粘
剤を15重量%以上含有する抄紙用粘剤が好ましい。
する。本発明の抄紙用粘剤は(メタ)アクリルアミド単
量体単位とN−ビニルカルボン酸アミド単量体単位を含
む共重合体からなるものである。通常、N−ビニルカル
ボン酸アミドの単独重合体は分子量が低く低粘度である
ので抄紙用粘剤として使用することは困難であるが、
(メタ)アクリルアミドとの共重合体は分子量が高く抄
紙用粘剤に必要な粘性を有する。すなわち、この共重合
体の原料単量体である(メタ)アクリルアミドは、共重
合体の分子量を高め粘性を付与するものである。N−ビ
ニルカルボン酸アミド単量体単位は、抄紙用粘剤である
共重合体に高い紙料繊維分散性を付与するものである。
(メタ)アクリルアミド単独重合体にN−ビニルカルボ
ン酸アミド単量体単位が導入された共重合体は、(メ
タ)アクリルアミド単独重合体よりも加水分解され難い
ので、カチオン性の薬剤が存在しても紙料繊維が凝集し
難いと考えられる。このようなN−ビニルカルボン酸ア
ミド単量体としては、例えば、N−ビニルアセトアミ
ド、N−メチル−N−ビニルアセトアミド、N−ビニル
ホルムアミド、N−メチル−N−ビニルホルムアミド等
が挙げられるが、なかでもN−ビニルアセトアミドが好
ましい。共重合体に導入されるこれらのN−ビニルカル
ボン酸アミド単量体単位は、単独あるいは2種以上のい
ずれでもよい。
(メタ)アクリルアミド単量体単位、N−ビニルカルボ
ン酸アミド単量体単位に加え、さらにノニオン性単量体
単位を導入した共重合体を使用することもできる。ノニ
オン性単量体は、(メタ)アクリルアミド単量体および
N−ビニルカルボン酸アミド単量体と共重合可能で、重
合系に溶解するものであれば特に限定されない。このよ
うなノニオン性単量体としては、例えば、(メタ)アク
リル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル等の(メタ)
アクリル酸エステル類、N−メチル(メタ)アクリルア
ミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド等の
(メタ)アクリルアミド誘導体、酢酸ビニル、アリルア
ルコール等が挙げられるが、なかでもN,N−ジメチル
(メタ)アクリルアミドが好ましい。共重合体に導入さ
れるこれらのノニオン性単量体単位は、単独あるいは2
種以上のいずれでもよい。
体単位の割合は、好ましくは30〜98重量%、特に好
ましくは50〜95重量%、さらに好ましくは60〜9
0重量%である。抄紙用粘剤として、このような共重合
体は、(メタ)アクリルアミド単量体単位の割合が高く
なると、一般に分子量が大きくなり粘性が高くなる傾向
がある。また(メタ)アクリルアミド単量体単位の割合
が低くなると、カチオン性の湿潤紙力増強剤等を多く含
有した紙料や、サイズ剤の入った紙料等と併用した場合
の紙料繊維の分散性が向上する傾向がある。共重合体中
のN−ビニルカルボン酸アミド単量体単位の割合は、好
ましくは2〜70重量%、特に好ましくは5〜50重量
%、さらに好ましくは10〜40重量%である。抄紙用
粘剤として、このような共重合体は、N−ビニルカルボ
ン酸アミド単量体単位の割合が高くなると、カチオン性
の湿潤紙力増強剤等を多く含有した紙料やサイズ剤の入
った紙料等で使用した場合の紙料繊維の分散性が向上す
る傾向がある。また、N−ビニルカルボン酸アミド単量
体単位の割合が低くなると、一般に分子量が大きくなり
粘性が高くなる傾向がある。さらに、原料の高価なN−
ビニルカルボン酸アミド単量体の使用量が減るのでコス
ト的に有利となる。また、ノニオン性単量体単位は、共
重合体中に0〜40重量%導入させることができる。
する際の重合方法は特に限定されず、水溶液重合法、逆
相乳化重合法、懸濁重合法等で行うことができる。ま
た、公知の光重合法(特開平9−59309号公報)等
で行ってもよい。また、重合に際しては重合開始剤や必
要に応じて種々の添加剤等を使用することができる。重
合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスイソバレロニトリル、2,2−アゾビス
(2−アミジノプロパン)ジハイドロクロライド等のア
ゾ化合物、過硫酸塩、過硫酸塩やt−ブチルハイドロパ
ーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、過酸化
ベンゾイル、過酸化ラウロイル等の有機過酸化物と亜硫
酸塩、亜硫酸水素塩、チオ硫酸塩、ナトリウムホルムア
ルデヒドスルホキシレート、ブドウ糖等との組み合わせ
によるレドックス開始剤、ベンゾイン、ベンゾインエチ
ルエーテル、ベンゾフェノン等の光重合開始剤等が用い
られる。重合反応終了後に得られた共重合体を抄紙用粘
剤として通常利用される粉末の形態にする方法は特に限
定されないが、例えば水溶液重合の場合、細断し熱風乾
燥機等により乾燥したものを粉砕機等でさらに粉砕して
粉末状にすることができる。
合体は、単独で使用してもよいし、その他の抄紙用粘剤
と混合して使用してもよい。混合して使用する場合は、
本発明の抄紙用粘剤を15重量%以上含有することが好
ましく、40重量%以上含有することが特に好ましい。
に限定されず、公知の抄紙方法において使用することが
できる。このようにして抄紙された紙は、地合および風
合いの点で優れている。
説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものでは
ない。 [実施例1] 〔抄紙用粘剤の調製〕5リットルジュワー瓶にアクリル
アミド22.8重量%、N−ビニルアセトアミド1.2
重量%を含有した水溶液3000gを入れ、窒素ガスで
置換し5℃に調温した。重合開始剤として2,2−アゾ
ビス(2−アミジノプロパン)ジハイドロクロライドを
150ppm、t−ブチルハイドロパーオキサイドを8
ppm、亜硫酸水素ナトリウムを80ppmとなるよう
に加えて断熱重合を行った。得られたゲルを肉挽き機に
て細断し、60℃にて乾燥した。さらに、得られたペレ
ットを粉砕機で粉砕して粉状重合体とし、アクリルアミ
ド単量体単位95重量%、N−ビニルアセトアミド単量
体単位5重量%からなる抄紙用粘剤を得た。得られた粉
状の抄紙用粘剤をイオン交換水に0.1重量%の濃度で
溶解し、抄紙用粘剤水溶液を得た。また、別途、上記で
得られた粉状の抄紙用粘剤をイオン交換水に1重量%の
濃度で溶解した水溶液を調整し、その溶液の粘度を測定
した。その結果を表1に示す。 〔紙料スラリーの調製〕紙料は、叩解度650mlCS
F(カナダ標準濾水度)のNBKPを用い0.2重量%
のパルプスラリーを調整した。さらに添加薬剤として、
カチオン性の湿潤紙力増強剤であるポリアミドアミン・
エピクロルヒドリンをパルプに対し0.2重量%添加
し、充分攪拌し、パルプスラリーを得た。 〔諸特性の測定〕上記のパルプスラリーに対し、上記の
0.1重量%濃度の抄紙用粘剤水溶液を抄紙用粘剤の純
分として2ppmとなるように添加し、攪拌混合したス
ラリー溶液について紙料凝集性、紙料沈降性を測定し
た。その結果を表1に示す。 〔紙の地合、風合いの評価〕上記の抄紙用粘剤を2pp
m含むパルプスラリーを用い、円網ヤンキー式抄紙機に
より抄紙した紙について、地合および風合いを評価し
た。
は次の方法によって行った。 〔粘度〕25℃において、B型粘度計により測定した。
使用ローターはNo.2、回転数6rpmである。 〔紙料凝集性〕スラリー溶液をジャーテスターで攪拌し
た際の、紙料の様子を目視判定した。評価基準を以下に
示す。 ◎:凝集性が全くなく使用に際し全く問題ない。 ○:僅かに凝集するが使用に際し問題ない。 △:少し凝集し抄紙された製品の地合が乱れる可能性が
ある。 ×:凝集し抄紙に使用できない。 〔紙料沈降性〕スラリー溶液500mlを市販の500
mlメスシリンダー(内径50mm)中に注入後、紙料
界面が100ml沈降するに要する時間t(秒)を求め
た。また、これとは別に、抄紙用粘剤を添加しないパル
プスラリーの紙料沈降時間t0(秒)を求め、tおよび
t0から次式により紙料沈降性Dを求めた。 D=t/t0×100 紙料沈降性Dは抄紙性能を現す指標で、Dが大きいほど
抄紙性能が優れるものである。 〔紙の地合〕円網ヤンキー式抄紙機により抄紙した坪量
13.0g/m2 のティッシュペーパー程度(約20c
m×20cm)の紙を用いて目視判定した。評価基準を
以下に示す。 ◎:均一で優れる。 ○:良好。 △:不均一。 ×:不良で抄紙不可能。 〔紙の風合い〕地合評価と同じ紙を用いて触感判定し
た。評価基準を以下に示す。 ◎:柔らかく触感が良い。 ○:やや硬めであるが製品として問題ない。 △:硬めで製品として使えない。 ×:硬くごわごわした感じがある。
リルアミド単量体単位およびN−ビニルアセトアミド単
量体単位を表1に示す割合とし、t−ブチルハイドロパ
ーオキサイドおよび亜硫酸水素ナトリウムの添加量を表
1の濃度とした以外は実施例1と同様にして抄紙用粘剤
を調製した。抄紙用粘剤の粘度、スラリー溶液の紙料凝
集性、紙料沈降性の測定、紙の地合、風合いは実施例1
と同様にして評価した。その結果を表1に示す。
単位とN−ビニルカルボン酸アミド単量体単位を含む共
重合体からなる抄紙用粘剤は、カチオン性の湿潤紙力増
強剤と同時に使用しても、紙料凝集性が小さく、かつ紙
料沈降性Dが大きく、抄紙用粘剤として優れた性能を有
するものであった。また抄紙された紙は、地合および風
合いの優れたものであった。さらに、抄紙用粘剤中のN
−ビニルカルボン酸アミド単量体単位が2〜70重量%
であるものは、抄紙用粘剤として特に優れた性能を有す
るものであった。
ドおよびN−ビニルアセトアミドを表2に示す割合で使
用し、さらにこれらと共重合可能なノニオン性単量体と
してN,N−ジメチルアクリルアミドを表2に示す割合
で使用し、重合開始剤として2,2−アゾビス(2−ア
ミジノプロパン)ジハイドロクロライドを150pp
m、t−ブチルハイドロパーオキサイドを5ppm、亜
硫酸水素ナトリウムを50ppm使用した以外は実施例
1と同様にして抄紙用粘剤を調製した。抄紙用粘剤の粘
度、スラリー溶液の紙料凝集性、紙料沈降性の測定は実
施例1と同様にして評価した。その結果を表2に示す。
アミドの代わりに、アクリル酸メチルを使用した以外は
実施例8と同様にして抄紙用粘剤を調製した。抄紙用粘
剤の粘度、スラリー溶液の紙料凝集性、紙料沈降性の測
定は実施例1と同様にして評価した。その結果を表2に
示す。
ミドの代わりに、アクリル酸ナトリウムを使用した以外
は実施例8と同様にして抄紙用粘剤を調製した。得られ
た抄紙用粘剤を使用して実施例1と同様にして粘剤の粘
度、スラリー溶液の紙料凝集性、紙料沈降性の測定し
た。その結果を表2に示す。
リルアミドおよびN−ビニルカルボン酸アミドと共重合
可能なノニオン性単量体を含むものは、カチオン性の湿
潤紙力増強剤と同時に使用しても、紙料凝集性が小さ
く、かつ紙料沈降性Dが大きく、抄紙用粘剤として特に
優れた性能を有するものであった。また、アニオン性で
あるアクリル酸ナトリウム単量体単位を含むものは、紙
料凝集性が大きく、かつ紙料沈降性Dが小さく、抄紙用
粘剤としての使用には適さないものであった。
レンオキサイドに実施例2で得られた抄紙用粘剤を表3
に示す割合でリボンミキサーでブレンドしたものを抄紙
用粘剤として使用して、実施例1と同様にして粘剤の粘
度、スラリー溶液の紙料凝集性、紙料沈降性を測定し
た。その結果を表3に示す。さらにブレンドした抄紙用
粘剤を0.1重量%の濃度で溶解させた水溶液にエアー
を吹き込んで、発泡の有無を目視で評価した結果を表3
に示す。評価基準を以下に示す。 ○:問題なし。 △:多少発泡するが、トラブルとなるほどではない。 ×:発泡が確認され消泡剤の添加が必要である。 ××:発泡し注意して取り扱わないとトラブルとなる。
レンオキサイドとのブレンド物は、カチオン性の湿潤紙
力増強剤と同時に使用できた。特に実施例2で得られた
抄紙用粘剤を15重量%以上の割合で含むものは、実施
例2で得られた抄紙用粘剤単独の場合と同等の粘度、紙
料凝集性および紙料沈降性であり、抄紙性能が優れてい
た。また、発泡が少なく取り扱いが容易であった。
剤は、(メタ)アクリルアミド単量体単位とN−ビニル
カルボン酸アミド単量体単位を含む共重合体からなる抄
紙用粘剤であり、和紙、ティッシュペーパー、トイレッ
トペーパーおよび板紙等の紙の抄紙を行う際に、速やか
に溶解し、発泡することなく、紙料繊維に分散性を付与
でき、カチオン性の薬剤と同時に使用しても、紙料繊維
の凝集が起こらない点で非常に優れている。また、この
抄紙用粘剤を用いると、地合が良く、風合いの優れた紙
が得られる。さらに、共重合体中の単量体単位の割合を
(メタ)アクリルアミド単量体単位30〜98重量%、
N−ビニルカルボン酸アミド単量体単位2〜70重量
%、ノニオン性単量体単位0〜40重量%とすることに
よって、高い粘性を有する高分子量の抄紙用粘剤とな
る。また、N−ビニルカルボン酸アミドとして、N−ビ
ニルアセトアミドを使用することによって、紙料繊維の
凝集をより抑制することができる。本発明の抄紙用粘剤
を15重量%以上含有する抄紙用粘剤は、本発明の抄紙
用粘剤単独のものと同等の効果が得られる。
Claims (7)
- 【請求項1】 (メタ)アクリルアミド単量体単位とN
−ビニルカルボン酸アミド単量体単位を含む共重合体か
らなる抄紙用粘剤。 - 【請求項2】 共重合体中に、ノニオン性単量体単位が
さらに含まれていることを特徴とする請求項1に記載の
抄紙用粘剤。 - 【請求項3】 (メタ)アクリルアミド単量体単位が3
0〜98重量%、N−ビニルカルボン酸アミド単量体単
位が2〜70重量%、ノニオン性単量体単位が0〜40
重量%である請求項2に記載の抄紙用粘剤。 - 【請求項4】 N−ビニルカルボン酸アミドがN−ビニ
ルアセトアミドである請求項1ないし3のいずれかに記
載の抄紙用粘剤。 - 【請求項5】 請求項1ないし4のいずれかに記載の抄
紙用粘剤を15重量%以上含有する抄紙用粘剤。 - 【請求項6】 請求項1ないし5のいずれかに記載され
た抄紙用粘剤であって、1重量%水溶液とした際の粘度
が900mPa・s以上となる抄紙用粘剤を用いること
を特徴とする抄紙方法。 - 【請求項7】 請求項6記載の抄紙方法により抄紙され
た紙。
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