JP3302642B2 - 紙力増強剤および紙力増強方法 - Google Patents
紙力増強剤および紙力増強方法Info
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- JP3302642B2 JP3302642B2 JP12664398A JP12664398A JP3302642B2 JP 3302642 B2 JP3302642 B2 JP 3302642B2 JP 12664398 A JP12664398 A JP 12664398A JP 12664398 A JP12664398 A JP 12664398A JP 3302642 B2 JP3302642 B2 JP 3302642B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は（メタ）アクリル酸
を含有する水溶性モノマーの重合体微細粒子の分散液か
ら成る非水溶性重合体微細粒子の分散液を、単に水によ
る希釈のみでスプレー可能な状態とし、湿紙にスプレー
後含浸させて使用する事を特徴とする紙力増強剤を提供
することに関するものである。
を含有する水溶性モノマーの重合体微細粒子の分散液か
ら成る非水溶性重合体微細粒子の分散液を、単に水によ
る希釈のみでスプレー可能な状態とし、湿紙にスプレー
後含浸させて使用する事を特徴とする紙力増強剤を提供
することに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６２−２０５１１号公報には高分
子電解質の共存下、単量体を溶解し生成重合体を溶解し
ない塩水溶液中で単量体を重合し水溶性高分子分散液を
える方法が開示されている。 一方、単量体を溶解し生
成重合体を溶解しない塩水溶液中でアクリル酸・アクリ
ルアミドの重合を行い重合体微細粒子の分散液を得る方
法（特開昭６０−１８５９００号公報）が知られてい
る。 本方法においては高分子電解質の共存なしに微細
粒子が得られる。 ここに得られる重合体微細粒子は中
和しないと水溶性ではない。 すなわち特開昭６２−２
０５１１号公報に記載された技術と異なる技術である。
またビーター等で紙料に添加して使用する、いわゆる内
添用の紙力増強剤は各種知られているが、歩留りの悪い
欠点がある。
子電解質の共存下、単量体を溶解し生成重合体を溶解し
ない塩水溶液中で単量体を重合し水溶性高分子分散液を
える方法が開示されている。 一方、単量体を溶解し生
成重合体を溶解しない塩水溶液中でアクリル酸・アクリ
ルアミドの重合を行い重合体微細粒子の分散液を得る方
法（特開昭６０−１８５９００号公報）が知られてい
る。 本方法においては高分子電解質の共存なしに微細
粒子が得られる。 ここに得られる重合体微細粒子は中
和しないと水溶性ではない。 すなわち特開昭６２−２
０５１１号公報に記載された技術と異なる技術である。
またビーター等で紙料に添加して使用する、いわゆる内
添用の紙力増強剤は各種知られているが、歩留りの悪い
欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は内添紙
力剤の歩留りの悪さを改善し効率良く破裂強度やリング
クラッシュ強度等の紙力増強を図る事にある。
力剤の歩留りの悪さを改善し効率良く破裂強度やリング
クラッシュ強度等の紙力増強を図る事にある。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】本発明者は（メタ）アクリ
ル酸を含有する単量体を水溶性高分子の共存下、該単量
体を溶解し生成重合物を溶解しない塩水溶液中で重合を
行うことにより低粘性で作業性が良くかつ保存安定性に
すぐれる重合体微細粒子の分散液を製造できることを発
見し、その用途を各種模索する内にスプレーによる紙力
増強に卓効を見いだし本発明を成すに至った。 また、
本発明の重合体微細粒子の分散液は中和操作を経ること
なく、その水希釈液を簡易にスプレーに供する事ができ
る。
ル酸を含有する単量体を水溶性高分子の共存下、該単量
体を溶解し生成重合物を溶解しない塩水溶液中で重合を
行うことにより低粘性で作業性が良くかつ保存安定性に
すぐれる重合体微細粒子の分散液を製造できることを発
見し、その用途を各種模索する内にスプレーによる紙力
増強に卓効を見いだし本発明を成すに至った。 また、
本発明の重合体微細粒子の分散液は中和操作を経ること
なく、その水希釈液を簡易にスプレーに供する事ができ
る。
【０００５】 （１）（メタ）アクリル酸５〜４０モル
％アクリルアミド６０〜９５モル％アクリロニトリル０
〜２０モル％を含有する水溶性モノマーからなる（メ
タ）アクリル酸塩構造単位を含有しない重合体微粒子が
水溶性高分子の共存する塩水溶液中に分散したポリマー
分散液であって、（２）該ポリマー分散液中の（メタ）
アクリル酸（コ）ポリマーの濃度が５重量％以上であ
り、（３）該ポリマー分散液中の（メタ）アクリル酸
（コ）ポリマー粒子の平均粒径が１〜１００μｍであ
り、（４）該ポリマー分散液の粘度が製造直後および製
造より１ケ月後において３０〜１０００ＣＰであり、
（５）蒸留水で１０倍に希釈した状態の液を顕微鏡にて
４００倍に拡大して観察した場合においてポリマー粒子
が観察され、（６）該希釈液にアルカリを添加してＰＨ
を７．０に調整した場合に該ポリマー粒子が溶解して水
溶液と成る性質を有することを特徴とする紙力増強剤で
ある。
％アクリルアミド６０〜９５モル％アクリロニトリル０
〜２０モル％を含有する水溶性モノマーからなる（メ
タ）アクリル酸塩構造単位を含有しない重合体微粒子が
水溶性高分子の共存する塩水溶液中に分散したポリマー
分散液であって、（２）該ポリマー分散液中の（メタ）
アクリル酸（コ）ポリマーの濃度が５重量％以上であ
り、（３）該ポリマー分散液中の（メタ）アクリル酸
（コ）ポリマー粒子の平均粒径が１〜１００μｍであ
り、（４）該ポリマー分散液の粘度が製造直後および製
造より１ケ月後において３０〜１０００ＣＰであり、
（５）蒸留水で１０倍に希釈した状態の液を顕微鏡にて
４００倍に拡大して観察した場合においてポリマー粒子
が観察され、（６）該希釈液にアルカリを添加してＰＨ
を７．０に調整した場合に該ポリマー粒子が溶解して水
溶液と成る性質を有することを特徴とする紙力増強剤で
ある。
【０００６】本発明の請求項２の発明は、ワイヤーパー
ト上で湿紙に含浸させて用いる事を特徴とする請求項１
に記載の紙力増強剤である。
ト上で湿紙に含浸させて用いる事を特徴とする請求項１
に記載の紙力増強剤である。
【０００７】本発明の請求項３の発明は、請求項１ない
し請求項２に記載の紙力増強剤の水希釈液を、ワイヤー
パート上で湿紙にスプレー含浸させる事を特徴とする紙
力増強方法である。
し請求項２に記載の紙力増強剤の水希釈液を、ワイヤー
パート上で湿紙にスプレー含浸させる事を特徴とする紙
力増強方法である。
【０００８】本発明の請求項４の発明は、サクションパ
ートあるいはサクションパートの前において、ポリマー
分散液の水希釈液を湿紙にスプレーし含浸させる事を特
徴とする請求項３に記載の紙力増強方法。
ートあるいはサクションパートの前において、ポリマー
分散液の水希釈液を湿紙にスプレーし含浸させる事を特
徴とする請求項３に記載の紙力増強方法。
【０００９】 本発明の請求項５の発明は、湿紙が一層
である事を特徴とする請求項３ないし請求項４に記載の
紙力増強方法である。
である事を特徴とする請求項３ないし請求項４に記載の
紙力増強方法である。
【００１０】
【００１１】
【発明の実施態様】本発明の限定の第一は、（１）（メ
タ）アクリル酸５〜４０モル％アクリルアミド６０〜９
５モル％アクリロニトリル０〜２０モル％を含有する水
溶性モノマーからなる（メタ）アクリル酸塩構造単位を
含有しない重合体微粒子が水溶性高分子の共存する塩水
溶液中に分散したポリマー分散液であって、（２）該ポ
リマー分散液中の（メタ）アクリル酸（コ）ポリマーの
濃度が５重量％以上であり、（３）該ポリマー分散液中
の（メタ）アクリル酸（コ）ポリマー粒子の平均粒径が
１〜１００μｍであり、（４）該ポリマー分散液の粘度
が製造直後および製造より１ケ月後において３０〜１０
００ＣＰであり、（５）蒸留水で１０倍に希釈した状態
の液を顕微鏡にて４００倍に拡大して観察した場合にお
いてポリマー粒子が観察され、（６）該希釈液にアルカ
リを添加してＰＨを７．０に調整した場合に該ポリマー
粒子が溶解して水溶液と成る性質を有することを特徴と
する紙力増強剤である。本発明の限定の第二は、ワイヤ
ーパート上で湿紙に含浸させて用いる事を特徴とする請
求項１に記載の紙力増強剤である。本発明の限定の第三
は、請求項１ないし請求項２に記載の紙力増強剤の水希
釈液を、ワイヤーパート上で湿紙にスプレー含浸させる
事を特徴とする紙力増強方法である。本発明の限定の第
四は、サクションパートあるいはサクションパートの前
において、ポリマー分散液の水希釈液を湿紙にスプレー
し含浸させる事を特徴とする請求項３に記載の紙力増強
方法である。本発明の限定の第五は、湿紙が一層である
事を特徴とする請求項３ないし請求項４に記載の紙力増
強方法である。
タ）アクリル酸５〜４０モル％アクリルアミド６０〜９
５モル％アクリロニトリル０〜２０モル％を含有する水
溶性モノマーからなる（メタ）アクリル酸塩構造単位を
含有しない重合体微粒子が水溶性高分子の共存する塩水
溶液中に分散したポリマー分散液であって、（２）該ポ
リマー分散液中の（メタ）アクリル酸（コ）ポリマーの
濃度が５重量％以上であり、（３）該ポリマー分散液中
の（メタ）アクリル酸（コ）ポリマー粒子の平均粒径が
１〜１００μｍであり、（４）該ポリマー分散液の粘度
が製造直後および製造より１ケ月後において３０〜１０
００ＣＰであり、（５）蒸留水で１０倍に希釈した状態
の液を顕微鏡にて４００倍に拡大して観察した場合にお
いてポリマー粒子が観察され、（６）該希釈液にアルカ
リを添加してＰＨを７．０に調整した場合に該ポリマー
粒子が溶解して水溶液と成る性質を有することを特徴と
する紙力増強剤である。本発明の限定の第二は、ワイヤ
ーパート上で湿紙に含浸させて用いる事を特徴とする請
求項１に記載の紙力増強剤である。本発明の限定の第三
は、請求項１ないし請求項２に記載の紙力増強剤の水希
釈液を、ワイヤーパート上で湿紙にスプレー含浸させる
事を特徴とする紙力増強方法である。本発明の限定の第
四は、サクションパートあるいはサクションパートの前
において、ポリマー分散液の水希釈液を湿紙にスプレー
し含浸させる事を特徴とする請求項３に記載の紙力増強
方法である。本発明の限定の第五は、湿紙が一層である
事を特徴とする請求項３ないし請求項４に記載の紙力増
強方法である。
【００１２】本発明に用いられる（メタ）アクリル酸を
含有する単量体としてはアクリル酸、メタクリル酸もし
くはこれらの混合物から成る酸を５〜４０モル％と、ア
クリルアミド、アクリロニトリル、メチルメタクリレー
ト、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート、ビニルメチルエーテル、ビニルアセテ
ートおよびこれらの混合物の中から選ばれる一種のノニ
オン性単量体６０〜８５モル％の混合物が用いられる。
これらの中でも（メタ）アクリル酸を含有する単量体の
組成がアクリル酸５〜４０モル％アクリルアミド６０〜
９５モル％アクリロニトリル０〜２０モル％を含有する
モノマー組成であるものが最も賞用される。
含有する単量体としてはアクリル酸、メタクリル酸もし
くはこれらの混合物から成る酸を５〜４０モル％と、ア
クリルアミド、アクリロニトリル、メチルメタクリレー
ト、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート、ビニルメチルエーテル、ビニルアセテ
ートおよびこれらの混合物の中から選ばれる一種のノニ
オン性単量体６０〜８５モル％の混合物が用いられる。
これらの中でも（メタ）アクリル酸を含有する単量体の
組成がアクリル酸５〜４０モル％アクリルアミド６０〜
９５モル％アクリロニトリル０〜２０モル％を含有する
モノマー組成であるものが最も賞用される。
【００１３】本発明に用いられる塩水溶液を形成する塩
としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩ある
いはアンモニウム塩の塩化物、硫酸塩、硝酸塩等を挙げ
ることができる。 これらの塩水溶液中の塩濃度は５重
量％以上飽和濃度に至る量の塩濃度が適時用いられる。
塩水溶液の特徴的性質として（メタ）アクリル酸を含
有する単量体を溶解し生成重合体を溶解しないことが必
須条件である。
としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩ある
いはアンモニウム塩の塩化物、硫酸塩、硝酸塩等を挙げ
ることができる。 これらの塩水溶液中の塩濃度は５重
量％以上飽和濃度に至る量の塩濃度が適時用いられる。
塩水溶液の特徴的性質として（メタ）アクリル酸を含
有する単量体を溶解し生成重合体を溶解しないことが必
須条件である。
【００１４】本発明の紙力増強方法は他の内添薬品例え
ば填料等の歩留り向上剤や濾水性向上剤と組み合わせて
用いる事もできる。 カチオン澱粉あるいはカチオン性
ポリアクリルアミド等の水溶液を紙料に添加混合したの
ち、ワイヤー上で本発明の紙力増強剤の水希釈液をスプ
レーする事ができる。 湿紙に吹きつけられたポリマー
は大部分紙層内に留まりサクション水への漏出は少な
い。水溶性であるところの（メタ）アクリル酸塩を含有
する単量体の重合体を用いないところに本発明の特徴が
ある。（メタ）アクリル酸（共）重合体は難溶性であ
り、高分子量物であっても低粘性であり水希釈液を用意
にスプレーできる。澱粉の如く腐敗することが無くポリ
マー水溶液の如く粘性があがりダレる心配が無い。ポリ
マー分散液の希釈の程度はポリマー濃度０．１〜０．５
重量％に希釈してスプレーする。 吹きつけ添加量は対
パルプＳＳあたり０．１〜１．０重量％のポリマー純分
量である。
ば填料等の歩留り向上剤や濾水性向上剤と組み合わせて
用いる事もできる。 カチオン澱粉あるいはカチオン性
ポリアクリルアミド等の水溶液を紙料に添加混合したの
ち、ワイヤー上で本発明の紙力増強剤の水希釈液をスプ
レーする事ができる。 湿紙に吹きつけられたポリマー
は大部分紙層内に留まりサクション水への漏出は少な
い。水溶性であるところの（メタ）アクリル酸塩を含有
する単量体の重合体を用いないところに本発明の特徴が
ある。（メタ）アクリル酸（共）重合体は難溶性であ
り、高分子量物であっても低粘性であり水希釈液を用意
にスプレーできる。澱粉の如く腐敗することが無くポリ
マー水溶液の如く粘性があがりダレる心配が無い。ポリ
マー分散液の希釈の程度はポリマー濃度０．１〜０．５
重量％に希釈してスプレーする。 吹きつけ添加量は対
パルプＳＳあたり０．１〜１．０重量％のポリマー純分
量である。
【００１５】
【実施例】次に実施例によって、本発明を具体的に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
【００１６】（合成例−１）攪拌機、窒素曝気管および
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％塩化ナトリウ
ム水溶液７９部を採り、アクリル酸１５モル％アクリル
アミド７５モル％アクリロニトリル１０モル％の組成の
モノマー２０部および分散剤としてポリジメチルジアリ
ルアンモニウムクロリド１部（シーピーエス社製商品名
エージフロックーＷＴ４０ＨＶ）を溶解した後、２，
２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸塩を重合
開始剤として添加し、攪拌下、５３°Ｃで１０時間重合
し、塩水溶液に分散した粒径１０〜２０μｍの微粒子の
重合体分散液（ＰＨ３）が得られた。 この液を試料ー
１と呼ぶ。 該高分子分散液の粘度は５００ｍＰａ・ｓ
以下であり、上記分散液は脱イオン水で２０倍に希釈し
ても顕微鏡にて微粒子が観察され本質的に非水溶性であ
ることが確認された。 該分散液を炭酸ソーダを加えた
水に混合しＰＨ７にすると溶解し、該水溶液をもとに極
限粘度より分子量を求めた。
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％塩化ナトリウ
ム水溶液７９部を採り、アクリル酸１５モル％アクリル
アミド７５モル％アクリロニトリル１０モル％の組成の
モノマー２０部および分散剤としてポリジメチルジアリ
ルアンモニウムクロリド１部（シーピーエス社製商品名
エージフロックーＷＴ４０ＨＶ）を溶解した後、２，
２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸塩を重合
開始剤として添加し、攪拌下、５３°Ｃで１０時間重合
し、塩水溶液に分散した粒径１０〜２０μｍの微粒子の
重合体分散液（ＰＨ３）が得られた。 この液を試料ー
１と呼ぶ。 該高分子分散液の粘度は５００ｍＰａ・ｓ
以下であり、上記分散液は脱イオン水で２０倍に希釈し
ても顕微鏡にて微粒子が観察され本質的に非水溶性であ
ることが確認された。 該分散液を炭酸ソーダを加えた
水に混合しＰＨ７にすると溶解し、該水溶液をもとに極
限粘度より分子量を求めた。
【００１７】（合成例−２）アクリル酸１５モル％アク
リルアミド７０モル％アクリロニトリル１５モル％の組
成のモノマーを用いた以外は合成例−１と同様の操作を
行い非水溶性高分子分散液から成る試料−２を得た。
リルアミド７０モル％アクリロニトリル１５モル％の組
成のモノマーを用いた以外は合成例−１と同様の操作を
行い非水溶性高分子分散液から成る試料−２を得た。
【００１８】（合成例−３）アクリル酸３０モル％アク
リルアミド６０モル％アクリロニトリル１０モル％のモ
ノマーを用いた以外は合成例−１と同様の操作を行い非
水溶性高分子分散液から成る試料−３を得た。
リルアミド６０モル％アクリロニトリル１０モル％のモ
ノマーを用いた以外は合成例−１と同様の操作を行い非
水溶性高分子分散液から成る試料−３を得た。
【００１９】（合成例−４）アクリル酸１０モル％アク
リルアミド７０モル％アクリロニトリル２０モル％のモ
ノマーを用いた以外は合成例−１と同様の操作を行い非
水溶性高分子分散液から成る試料−４を得た。以上試料
ー１〜試料ー４のポリマー特性を表１に示す。
リルアミド７０モル％アクリロニトリル２０モル％のモ
ノマーを用いた以外は合成例−１と同様の操作を行い非
水溶性高分子分散液から成る試料−４を得た。以上試料
ー１〜試料ー４のポリマー特性を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】段ボール古紙をナイアガラ式ビーターにて
叩解し、カナディアンスタンダードフリーネス（Ｃ．
Ｓ．Ｆ．）４００ｍｌに調整したパルプに液体バンド２
％添加したのち、攪拌し均一に混合した。 得られたパ
ルプスラリーを０．５％まで希釈し、手抄き試験機によ
り乾燥坪量１２５ｇ／ｍ2 水分量９６％の湿紙Ａを調製
し、湿紙Ａの片面に、ポリマー濃度０．２５％の各試料
の水希釈液を、表２に記載のポリマー量（対パルプ固形
分あたりのポリマー純分）を圧力２気圧でノズルよりス
プレーしたのち、湿紙Ａの塗布面の反対側より吸引し
た。 その後、毛布にはさんでテストカレンダーを２回
通してプレスし乾燥して紙力測定用紙を得た。 得られ
た紙力測定用紙を調湿後、破裂強度およびリングクラッ
シュ強度を測定した結果を表２に示す。
叩解し、カナディアンスタンダードフリーネス（Ｃ．
Ｓ．Ｆ．）４００ｍｌに調整したパルプに液体バンド２
％添加したのち、攪拌し均一に混合した。 得られたパ
ルプスラリーを０．５％まで希釈し、手抄き試験機によ
り乾燥坪量１２５ｇ／ｍ2 水分量９６％の湿紙Ａを調製
し、湿紙Ａの片面に、ポリマー濃度０．２５％の各試料
の水希釈液を、表２に記載のポリマー量（対パルプ固形
分あたりのポリマー純分）を圧力２気圧でノズルよりス
プレーしたのち、湿紙Ａの塗布面の反対側より吸引し
た。 その後、毛布にはさんでテストカレンダーを２回
通してプレスし乾燥して紙力測定用紙を得た。 得られ
た紙力測定用紙を調湿後、破裂強度およびリングクラッ
シュ強度を測定した結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】
【評価】本発明の紙力増強剤は、低粘性で作業性のよい
水希釈液として容易にスプレーされ、スプレーノズルを
つまらせたり、ダレて不均一付着を引き起こしたりする
ことなく、紙中への歩留り定着が良く、高い紙力を有す
る紙を提供できる。
水希釈液として容易にスプレーされ、スプレーノズルを
つまらせたり、ダレて不均一付着を引き起こしたりする
ことなく、紙中への歩留り定着が良く、高い紙力を有す
る紙を提供できる。
Claims (5)
- 【請求項１】 （１）（メタ）アクリル酸５〜４０モル
％アクリルアミド６０〜９５モル％アクリロニトリル０
〜２０モル％を含有する水溶性モノマーからなる（メ
タ）アクリル酸塩構造単位を含有しない重合体微粒子が
水溶性高分子の共存する塩水溶液中に分散したポリマー
分散液であって、（２）該ポリマー分散液中の（メタ）
アクリル酸（コ）ポリマーの濃度が５重量％以上であ
り、（３）該ポリマー分散液中の（メタ）アクリル酸
（コ）ポリマー粒子の平均粒径が１〜１００μｍであ
り、（４）該ポリマー分散液の粘度が製造直後および製
造より１ケ月後において３０〜１０００ＣＰであり、
（５）蒸留水で１０倍に希釈した状態の液を顕微鏡にて
４００倍に拡大して観察した場合においてポリマー粒子
が観察され、（６）該希釈液にアルカリを添加してＰＨ
を７．０に調整した場合に該ポリマー粒子が溶解して水
溶液と成る性質を有することを特徴とする紙力増強剤で
ある。 - 【請求項２】 ワイヤーパート上で湿紙に含浸させて用
いる事を特徴とする請求項１に記載の紙力増強剤。 - 【請求項３】 請求項１ないし請求項２に記載の紙力増
強剤の水希釈液を、ワイヤーパート上で湿紙にスプレー
含浸させる事を特徴とする紙力増強方法。 - 【請求項４】 サクションパートあるいはサクションパ
ートの前において、ポリマー分散液の水希釈液を湿紙に
スプレーし含浸させる事を特徴とする請求項３に記載の
紙力増強方法。 - 【請求項５】 湿紙が一層である事を特徴とする請求項
３ないし請求項４に記載の紙力増強方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12664398A JP3302642B2 (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 紙力増強剤および紙力増強方法 |
| EP98111753A EP0953679B1 (en) | 1998-04-22 | 1998-06-25 | Paper strengthening agent and paper strengthening method |
| DE1998607843 DE69807843T2 (de) | 1998-04-22 | 1998-06-25 | Papierfestigungsmittel und Verfahren zur Festigung von Papier |
| ES98111753T ES2185086T3 (es) | 1998-04-22 | 1998-06-25 | Agente de refuerzo para papel y procedimiento de refuerzo de papel. |
| RU98113153A RU2146317C1 (ru) | 1998-04-22 | 1998-07-01 | Упрочняющий бумагу агент и способ упрочнения бумаги (варианты) |
| NO19983091A NO323070B1 (no) | 1998-04-22 | 1998-07-03 | Polymerdispersjon for forsterkning av papir og anvendelse av denne |
| TW88118763A TWI224641B (en) | 1998-04-22 | 1999-10-29 | Paper strengthening agent and paper strengthening method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12664398A JP3302642B2 (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 紙力増強剤および紙力増強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302993A JPH11302993A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3302642B2 true JP3302642B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=14940289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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