JP3260297B2 - 層間剥離防止剤および層間剥離防止方法 - Google Patents
層間剥離防止剤および層間剥離防止方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数紙匹の抄き合わ
せ工程において紙匹表面にスプレー等により均一に付着
させ該紙匹間の接着力を強化し層間剥離防止を図るに適
した製紙用薬剤に関するものである。
せ工程において紙匹表面にスプレー等により均一に付着
させ該紙匹間の接着力を強化し層間剥離防止を図るに適
した製紙用薬剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】単量体を溶解し生成重合体を溶解しない
塩水溶液中でアクリル酸・アクリルアミドの重合を行い
重合体微細粒子の分散液を得る方法（特開昭６０−１８
５９００号公報）が知られている。 しかし該方法によ
るアクリル酸・アクリルアミド（共）重合体分散液中の
微細粒子は放置により合体し豆腐状に固まる性質があり
実用に耐えない。 当然のことながら該高分子を層間剥
離防止剤として使用しようと試みた例も知られていな
い。 従来は層間剥離防止剤として澱粉スラリーをスプ
レーするのが一般的である。 合成高分子は低分子量の
ポリアクリルアミド系水溶液が試験的に使われてみたも
のの水溶液粘度が高くなってはスプレーできないことか
ら、その付着量が制限され望みの層間強度をもたすこと
ができなかった。
塩水溶液中でアクリル酸・アクリルアミドの重合を行い
重合体微細粒子の分散液を得る方法（特開昭６０−１８
５９００号公報）が知られている。 しかし該方法によ
るアクリル酸・アクリルアミド（共）重合体分散液中の
微細粒子は放置により合体し豆腐状に固まる性質があり
実用に耐えない。 当然のことながら該高分子を層間剥
離防止剤として使用しようと試みた例も知られていな
い。 従来は層間剥離防止剤として澱粉スラリーをスプ
レーするのが一般的である。 合成高分子は低分子量の
ポリアクリルアミド系水溶液が試験的に使われてみたも
のの水溶液粘度が高くなってはスプレーできないことか
ら、その付着量が制限され望みの層間強度をもたすこと
ができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は特開昭
６０−１８５９００号公報記載の技術を改良し保存安定
性が良く作業性良好な低粘性の高分子分散液を得、層間
剥離防止剤として使用することにより、これまでの澱粉
スラリーでは得られなかった高強度の層間接着を紙匹の
間にもたらすことにある。 スプレー対象たる紙匹は通
常製紙工程における湿紙匹の抄き合わせパートで用いら
れるが乾燥した紙匹の張り合わせに対しても有効であ
る。 澱粉スラリーは乾燥加熱工程において糊化するこ
とによって接着作用を発揮するものではあるが、往々に
して加熱時間が足らず糊化不十分と成りやすい。 かか
る欠点を改良することが本発明の課題である。
６０−１８５９００号公報記載の技術を改良し保存安定
性が良く作業性良好な低粘性の高分子分散液を得、層間
剥離防止剤として使用することにより、これまでの澱粉
スラリーでは得られなかった高強度の層間接着を紙匹の
間にもたらすことにある。 スプレー対象たる紙匹は通
常製紙工程における湿紙匹の抄き合わせパートで用いら
れるが乾燥した紙匹の張り合わせに対しても有効であ
る。 澱粉スラリーは乾燥加熱工程において糊化するこ
とによって接着作用を発揮するものではあるが、往々に
して加熱時間が足らず糊化不十分と成りやすい。 かか
る欠点を改良することが本発明の課題である。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】本発明者は（メタ）アクリ
ル酸を含有する単量体をイオン性水溶性高分子から成る
分散剤の共存下、該単量体を溶解し生成重合物を溶解し
ない塩水溶液中で重合を行うことにより低粘性で作業性
が良くかつ保存安定性にすぐれる高分子分散液を製造す
ることができ、紙匹にスプレー・抄き合わせ・プレス・
乾燥することにより、抄き合わせ紙の層間剥離防止に顕
著な効果を発揮する事を見いだし本発明に到達した。
ル酸を含有する単量体をイオン性水溶性高分子から成る
分散剤の共存下、該単量体を溶解し生成重合物を溶解し
ない塩水溶液中で重合を行うことにより低粘性で作業性
が良くかつ保存安定性にすぐれる高分子分散液を製造す
ることができ、紙匹にスプレー・抄き合わせ・プレス・
乾燥することにより、抄き合わせ紙の層間剥離防止に顕
著な効果を発揮する事を見いだし本発明に到達した。
【０００５】 本発明の請求項１の発明は、（メタ）ア
クリル酸を含有する単量体を溶解し、生成重合体を溶解
しない塩水溶液中において、イオン性水溶性高分子から
なる分散剤共存下、アクリル酸を１５〜１００モル％ア
クリルアミドを０〜８５モル％含有し、かつ（メタ）ア
クリル酸塩を含まない水溶性単量体を、攪拌下で重合を
行って得た重合物から成る粒径１００μｍ以下の高分子
粒子が塩水溶液中に分散した分散液であり、該分散液の
水希釈液をｐＨ４．０以下で使用することを特徴とする
層間剥離防止剤である。
クリル酸を含有する単量体を溶解し、生成重合体を溶解
しない塩水溶液中において、イオン性水溶性高分子から
なる分散剤共存下、アクリル酸を１５〜１００モル％ア
クリルアミドを０〜８５モル％含有し、かつ（メタ）ア
クリル酸塩を含まない水溶性単量体を、攪拌下で重合を
行って得た重合物から成る粒径１００μｍ以下の高分子
粒子が塩水溶液中に分散した分散液であり、該分散液の
水希釈液をｐＨ４．０以下で使用することを特徴とする
層間剥離防止剤である。
【０００６】 本発明の請求項２の発明は、分散剤がジ
メチルジアリルアンモニウムクロリド（共）重合体であ
ることを特徴とする請求項１に記載の層間剥離防止剤で
ある。
メチルジアリルアンモニウムクロリド（共）重合体であ
ることを特徴とする請求項１に記載の層間剥離防止剤で
ある。
【０００７】 本発明の請求項３の発明は、分散剤がア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（共）重
合体であることを特徴とする請求項１に記載の層間剥離
防止剤である。
クリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（共）重
合体であることを特徴とする請求項１に記載の層間剥離
防止剤である。
【０００８】 本発明の請求項４の発明は、（メタ）ア
クリル酸を含有する単量体と分散剤の重量比が１００：
１〜１０：１であることを特徴とする請求項１に記載の
層間剥離防止剤である。
クリル酸を含有する単量体と分散剤の重量比が１００：
１〜１０：１であることを特徴とする請求項１に記載の
層間剥離防止剤である。
【０００９】本発明の請求項５の発明は、 請求項１な
いし請求項４に記載された層間剥離防止剤の水希釈液を
紙匹表面にスプレーし、表面に層間剥離防止剤の付着し
た複数の紙匹を該表面を重ね合わせる様にプレスした
後、乾燥することを特徴とする層間剥離防止方法であ
る。
いし請求項４に記載された層間剥離防止剤の水希釈液を
紙匹表面にスプレーし、表面に層間剥離防止剤の付着し
た複数の紙匹を該表面を重ね合わせる様にプレスした
後、乾燥することを特徴とする層間剥離防止方法であ
る。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【発明の実施の形態】 本発明の第一の限定は、（メ
タ）アクリル酸を含有する単量体を溶解し、生成重合体
を溶解しない塩水溶液中において、イオン性水溶性高分
子からなる分散剤共存下、アクリル酸を１５〜１００モ
ル％アクリルアミドを０〜８５モル％含有し、かつ（メ
タ）アクリル酸塩を含まない水溶性単量体を、攪拌下で
重合を行って得た重合物から成る粒径１００μｍ以下の
高分子粒子が塩水溶液中に分散した分散液であり、該分
散液の水希釈液をｐＨ４．０以下で使用することを特徴
とする層間剥離防止剤である。本発明の第二の限定は、
分散剤がジメチルジアリルアンモニウムクロリド（共）
重合体であることを特徴とする。本発明の第三の限定
は、分散剤がアクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸（共）重合体であることを特徴とする。本発明の
第四の限定は、（メタ）アクリル酸を含有する単量体と
分散剤の重量比が１００：１〜１０：１であることを特
徴とする。本発明の第五の限定は、請求項１ないし請求
項４に記載された層間剥離防止剤の水希釈液を紙匹表面
にスプレーし、表面に層間剥離防止剤の付着した複数の
紙匹を該表面を重ね合わせる様にプレスした後、乾燥す
ることを特徴とする層間剥離防止方法である。
タ）アクリル酸を含有する単量体を溶解し、生成重合体
を溶解しない塩水溶液中において、イオン性水溶性高分
子からなる分散剤共存下、アクリル酸を１５〜１００モ
ル％アクリルアミドを０〜８５モル％含有し、かつ（メ
タ）アクリル酸塩を含まない水溶性単量体を、攪拌下で
重合を行って得た重合物から成る粒径１００μｍ以下の
高分子粒子が塩水溶液中に分散した分散液であり、該分
散液の水希釈液をｐＨ４．０以下で使用することを特徴
とする層間剥離防止剤である。本発明の第二の限定は、
分散剤がジメチルジアリルアンモニウムクロリド（共）
重合体であることを特徴とする。本発明の第三の限定
は、分散剤がアクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸（共）重合体であることを特徴とする。本発明の
第四の限定は、（メタ）アクリル酸を含有する単量体と
分散剤の重量比が１００：１〜１０：１であることを特
徴とする。本発明の第五の限定は、請求項１ないし請求
項４に記載された層間剥離防止剤の水希釈液を紙匹表面
にスプレーし、表面に層間剥離防止剤の付着した複数の
紙匹を該表面を重ね合わせる様にプレスした後、乾燥す
ることを特徴とする層間剥離防止方法である。
【００１４】本発明に用いられる（メタ）アクリル酸を
含有する水溶性単量体としてはアクリル酸単独、メタク
リル酸単独、イタコン酸単独、これらの酸類と、アクリ
ルアミド、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ビニルメチルエーテル、ビニルアセテート
およびこれらの混合物の中から選ばれる一種のノニオン
性単量体との混合物が用いられる。 これらの中でも
（メタ）アクリル酸を含有する単量体の組成がアクリル
酸：アクリルアミドのモル比が１００：０〜１５：８５
である単量体組成であるものが最も賞用され、さらにア
クリロニトリルを含有した三元共重合体も好ましく用い
られる。
含有する水溶性単量体としてはアクリル酸単独、メタク
リル酸単独、イタコン酸単独、これらの酸類と、アクリ
ルアミド、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ビニルメチルエーテル、ビニルアセテート
およびこれらの混合物の中から選ばれる一種のノニオン
性単量体との混合物が用いられる。 これらの中でも
（メタ）アクリル酸を含有する単量体の組成がアクリル
酸：アクリルアミドのモル比が１００：０〜１５：８５
である単量体組成であるものが最も賞用され、さらにア
クリロニトリルを含有した三元共重合体も好ましく用い
られる。
【００１５】本発明に用いられる水溶性高分子から成る
分散剤の中でカチオン性分散剤の例は、ジアルキルアミ
ノアルキル（メタ）アクリレートの塩または四級化物あ
るいはジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミ
ドの塩または四級化物の（共）重合体ならびにジアルキ
ルジアリルアンモニウム塩（共）重合体の中から選ぶこ
とができる。 ジアルキルアミノアルキル（メタ）アク
リレートの塩または四級化物としては、ジメチルアミノ
エチルメタクリレート塩酸塩、アクリロイルオキシエチ
ルトリメチルアンモニウムクロリド等を挙げることがで
きる。 またジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
ルアミドの塩または四級化物としてはジメチルアミノプ
ロピルアクリルアミドの塩酸塩，メチル化物等を挙げる
ことができる。ジアルキルジアリルアンモニウム塩とし
てはジメチルジアリルアンモニウムクロリドを挙げるこ
とができる。カチオン性単量体は１種のみならず２種以
上の混合物を用いる事も出来る。カチオン性単量体は単
独重合体でもよくアクリルアミド等のノニオン性単量体
との共重合体でもよい。特に好ましいカチオン性水溶性
高分子はジメチルジアリルアンモニウムクロリド（共）
重合体である。本発明に用いられる水溶性高分子から成
る分散剤の中でアニオン性分散剤の例は塩水溶液に（メ
タ）アクリル酸の共存下で可溶性のスルホン基を有する
単量体の重合物であるポリアニオンも分散剤として用い
ることができる。スルホン基を有する単量体がかかる目
的に有効であり、スチレンスルホン酸またはその塩、ビ
ニルスルホン酸またはその塩、アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸またはその塩を含有する単量体
を重合して分散剤を得る。上記アニオン性単量体は１種
のみならず２種以上の混合物を用いる事も出来る。アニ
オン性単量体は単独重合体でもよくアクリルアミド等の
ノニオン性単量体の共重合体でもよい。特に好ましいア
ニオン性水溶性高分子はアクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸および／またはその塩の（共）重合体
である。
分散剤の中でカチオン性分散剤の例は、ジアルキルアミ
ノアルキル（メタ）アクリレートの塩または四級化物あ
るいはジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミ
ドの塩または四級化物の（共）重合体ならびにジアルキ
ルジアリルアンモニウム塩（共）重合体の中から選ぶこ
とができる。 ジアルキルアミノアルキル（メタ）アク
リレートの塩または四級化物としては、ジメチルアミノ
エチルメタクリレート塩酸塩、アクリロイルオキシエチ
ルトリメチルアンモニウムクロリド等を挙げることがで
きる。 またジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
ルアミドの塩または四級化物としてはジメチルアミノプ
ロピルアクリルアミドの塩酸塩，メチル化物等を挙げる
ことができる。ジアルキルジアリルアンモニウム塩とし
てはジメチルジアリルアンモニウムクロリドを挙げるこ
とができる。カチオン性単量体は１種のみならず２種以
上の混合物を用いる事も出来る。カチオン性単量体は単
独重合体でもよくアクリルアミド等のノニオン性単量体
との共重合体でもよい。特に好ましいカチオン性水溶性
高分子はジメチルジアリルアンモニウムクロリド（共）
重合体である。本発明に用いられる水溶性高分子から成
る分散剤の中でアニオン性分散剤の例は塩水溶液に（メ
タ）アクリル酸の共存下で可溶性のスルホン基を有する
単量体の重合物であるポリアニオンも分散剤として用い
ることができる。スルホン基を有する単量体がかかる目
的に有効であり、スチレンスルホン酸またはその塩、ビ
ニルスルホン酸またはその塩、アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸またはその塩を含有する単量体
を重合して分散剤を得る。上記アニオン性単量体は１種
のみならず２種以上の混合物を用いる事も出来る。アニ
オン性単量体は単独重合体でもよくアクリルアミド等の
ノニオン性単量体の共重合体でもよい。特に好ましいア
ニオン性水溶性高分子はアクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸および／またはその塩の（共）重合体
である。
【００１６】本発明に用いられる塩水溶液を形成する塩
としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩ある
いはアンモニウム塩の塩化物、硫酸塩、硝酸塩等を挙げ
ることができる。 これらの塩水溶液中の塩濃度は５重
量％以上飽和濃度に至る量の塩濃度が適時用いられる。
塩水溶液の特徴的性質として（メタ）アクリル酸を含
有する単量体を溶解し生成重合体を溶解しないことが必
須条件である。これに対し共存する分散剤たる水溶性高
分子は該塩水溶液に可溶である必要がある。 （メタ）
アクリル酸を含有する単量体と分散剤たる水溶性高分子
の割合は１００：１〜１０：１であり、分散剤たる水溶
性高分子が過少であると分散液が豆腐状にカード化し、
過大である事は経済的に無意味である。
としてはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩ある
いはアンモニウム塩の塩化物、硫酸塩、硝酸塩等を挙げ
ることができる。 これらの塩水溶液中の塩濃度は５重
量％以上飽和濃度に至る量の塩濃度が適時用いられる。
塩水溶液の特徴的性質として（メタ）アクリル酸を含
有する単量体を溶解し生成重合体を溶解しないことが必
須条件である。これに対し共存する分散剤たる水溶性高
分子は該塩水溶液に可溶である必要がある。 （メタ）
アクリル酸を含有する単量体と分散剤たる水溶性高分子
の割合は１００：１〜１０：１であり、分散剤たる水溶
性高分子が過少であると分散液が豆腐状にカード化し、
過大である事は経済的に無意味である。
【００１７】本発明では、前記塩水溶液中に、（メタ）
アクリル酸を含有する単量体の重合物から成る粒径１０
０μｍ以下の高分子粒子の分散した、分散液である層間
剥離防止剤の水希釈液を、ＰＨ４．０以下望ましくはＰ
Ｈ３．５以下の本質的に大部分の（メタ）アクリル酸基
が非解離の状態の高分子分散液の状態で、抄き合わせ前
の紙匹表面にスプレー等により付着させてプレス後乾燥
して、２層以上の抄き合わせ紙を製造する。 （メタ）
アクリル酸基が解離している水溶性高分子の状態では層
間剥離防止効果は少ない。水希釈液中のポリマー濃度は
０．１〜１．５重量％で、１〜５０ｃｐｓ程度の粘度で
使用する。 パルプ固形分あたり０．１〜１．５重量％
のポリマー付着量が望ましい。なお、本発明の層間剥離
防止剤は、澱粉、変性澱粉、カゼイン、ガラクトマンナ
ン等の従来の層間剥離防止剤と併用して使用してもさし
つかえない。
アクリル酸を含有する単量体の重合物から成る粒径１０
０μｍ以下の高分子粒子の分散した、分散液である層間
剥離防止剤の水希釈液を、ＰＨ４．０以下望ましくはＰ
Ｈ３．５以下の本質的に大部分の（メタ）アクリル酸基
が非解離の状態の高分子分散液の状態で、抄き合わせ前
の紙匹表面にスプレー等により付着させてプレス後乾燥
して、２層以上の抄き合わせ紙を製造する。 （メタ）
アクリル酸基が解離している水溶性高分子の状態では層
間剥離防止効果は少ない。水希釈液中のポリマー濃度は
０．１〜１．５重量％で、１〜５０ｃｐｓ程度の粘度で
使用する。 パルプ固形分あたり０．１〜１．５重量％
のポリマー付着量が望ましい。なお、本発明の層間剥離
防止剤は、澱粉、変性澱粉、カゼイン、ガラクトマンナ
ン等の従来の層間剥離防止剤と併用して使用してもさし
つかえない。
【００１８】
【実施例】次に実施例によって、本発明を具体的に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
【００１９】（合成例−１）攪拌機、窒素曝気管および
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％塩化ナトリウ
ム水溶液７９部を採り、アクリル酸３５モル％アクリル
アミド６５モル％の組成のモノマー２０部および分散剤
としてポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド１部
（シーピーエス社製商品名エージフロックーＷＴ４０Ｈ
Ｖ）を溶解した後、２，２’−アゾビス（２−アミジノ
プロパン）塩酸塩を重合開始剤として添加し、攪拌下、
５３°Ｃで１０時間重合し、塩水溶液に分散した粒径１
０〜２０μｍの微粒子の重合体分散液（ＰＨ３）が得ら
れた。 この液を試料ー１と呼ぶ。 該高分子分散液の
粘度は５００ｍＰａ・ｓ以下であり、上記分散液は脱イ
オン水で４０倍に希釈しても顕微鏡にて微粒子が観察さ
れ本質的に非水溶性であることが確認された。 該分散
液を炭酸ソーダを加えた水に混合しＰＨ７にすると溶解
し、該水溶液をもとに極限粘度より分子量を求めた。
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％塩化ナトリウ
ム水溶液７９部を採り、アクリル酸３５モル％アクリル
アミド６５モル％の組成のモノマー２０部および分散剤
としてポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド１部
（シーピーエス社製商品名エージフロックーＷＴ４０Ｈ
Ｖ）を溶解した後、２，２’−アゾビス（２−アミジノ
プロパン）塩酸塩を重合開始剤として添加し、攪拌下、
５３°Ｃで１０時間重合し、塩水溶液に分散した粒径１
０〜２０μｍの微粒子の重合体分散液（ＰＨ３）が得ら
れた。 この液を試料ー１と呼ぶ。 該高分子分散液の
粘度は５００ｍＰａ・ｓ以下であり、上記分散液は脱イ
オン水で４０倍に希釈しても顕微鏡にて微粒子が観察さ
れ本質的に非水溶性であることが確認された。 該分散
液を炭酸ソーダを加えた水に混合しＰＨ７にすると溶解
し、該水溶液をもとに極限粘度より分子量を求めた。
【００２０】（合成例−２）アクリル酸５５モル％アク
リルアミド４５モル％のモノマーを用いた以外は合成例
−１と同様の操作を行い非水溶性高分子分散液から成る
試料−２を得た。
リルアミド４５モル％のモノマーを用いた以外は合成例
−１と同様の操作を行い非水溶性高分子分散液から成る
試料−２を得た。
【００２１】（合成例−３）分散剤としてアクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダホモポリマー
（固有粘度１ｄｌ／ｇ）を用いた以外は合成例−２と同
様の操作を行い非水溶性高子分散液から成る試料−４を
得た。
ド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダホモポリマー
（固有粘度１ｄｌ／ｇ）を用いた以外は合成例−２と同
様の操作を行い非水溶性高子分散液から成る試料−４を
得た。
【００２２】（合成例−４）分散剤としてアクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダホモポリマー
（固有粘度１ｄｌ／ｇ）を用いた以外は合成例−１と同
様の操作を行い非水溶性高子分散液から成る試料−３を
得た。以上試料ー１〜試料ー４のポリマー特性を表１に
示す。
ド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダホモポリマー
（固有粘度１ｄｌ／ｇ）を用いた以外は合成例−１と同
様の操作を行い非水溶性高子分散液から成る試料−３を
得た。以上試料ー１〜試料ー４のポリマー特性を表１に
示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】（実施例）段ボール古紙をナイアガラ式ビ
ーターにて叩解し、カナディアンスタンダードフリーネ
ス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）４００ｍｌに調整したパルプに液体
バンド２％添加したのち市販のアニオン性紙力増強剤を
対パルプ０．９％添加して攪拌し均一に混合した。 得
られたパルプスラリーを０．５％まで希釈し、手抄き試
験機により乾燥坪量１００ｇ／ｍ2 ずつの、水分量８６
％の湿紙Ａと水分量９６％の湿紙Ｂを調製し、湿紙Ａの
片面に、ポリマー濃度０．５％の層間剥離防止剤の水希
釈液を、表２に記載のポリマー量（対パルプ固形分あた
りのポリマー純分）を圧力２気圧でノズルよりスプレー
したのち、湿紙Ａの塗布面に湿紙Ｂの面を重ね、毛布に
はさんでテストカレンダーを通してプレスし、乾燥して
抄き合わせ紙を得た。 得られた抄き合わせ紙を調湿後
Ｊ−ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎｏ．１９−７７に従っ
てＴ字剥離強度（ｇ／インチ）を測定した。 結果を表
２に示す。
ーターにて叩解し、カナディアンスタンダードフリーネ
ス（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）４００ｍｌに調整したパルプに液体
バンド２％添加したのち市販のアニオン性紙力増強剤を
対パルプ０．９％添加して攪拌し均一に混合した。 得
られたパルプスラリーを０．５％まで希釈し、手抄き試
験機により乾燥坪量１００ｇ／ｍ2 ずつの、水分量８６
％の湿紙Ａと水分量９６％の湿紙Ｂを調製し、湿紙Ａの
片面に、ポリマー濃度０．５％の層間剥離防止剤の水希
釈液を、表２に記載のポリマー量（対パルプ固形分あた
りのポリマー純分）を圧力２気圧でノズルよりスプレー
したのち、湿紙Ａの塗布面に湿紙Ｂの面を重ね、毛布に
はさんでテストカレンダーを通してプレスし、乾燥して
抄き合わせ紙を得た。 得られた抄き合わせ紙を調湿後
Ｊ−ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎｏ．１９−７７に従っ
てＴ字剥離強度（ｇ／インチ）を測定した。 結果を表
２に示す。
【００２５】（比較例）実施例で用いたポリマー濃度
０．５％の層間剥離防止剤の水希釈液を水酸化ナトリウ
ムによりＰＨ７．０に調製して高分子水溶液として用い
た以外は実施例と同様の操作をおこなった。 結果を表
２に示す。
０．５％の層間剥離防止剤の水希釈液を水酸化ナトリウ
ムによりＰＨ７．０に調製して高分子水溶液として用い
た以外は実施例と同様の操作をおこなった。 結果を表
２に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【発明の効果】本発明の層間剥離防止剤は、低粘性で作
業性のよい水希釈液として容易にスプレーされ、スプレ
ーノズルをつまらせたり、ダレて不均一付着を引き起こ
したりすることなく、高い層間剥離防止効果を有する抄
き合わせ紙を提供できる。
業性のよい水希釈液として容易にスプレーされ、スプレ
ーノズルをつまらせたり、ダレて不均一付着を引き起こ
したりすることなく、高い層間剥離防止効果を有する抄
き合わせ紙を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−189193（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−21999（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−268497（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42
Claims (5)
- 【請求項１】 （メタ）アクリル酸を含有する単量体を
溶解し、生成重合体を溶解しない塩水溶液中において、
イオン性水溶性高分子からなる分散剤共存下、アクリル
酸を１５〜１００モル％アクリルアミドを０〜８５モル
％含有し、かつ（メタ）アクリル酸塩を含まない水溶性
単量体を、攪拌下で重合を行って得た重合物から成る粒
径１００μｍ以下の高分子粒子が塩水溶液中に分散した
分散液であり、該分散液の水希釈液をｐＨ４．０以下で
使用することを特徴とする層間剥離防止剤。 - 【請求項２】 分散剤がジメチルジアリルアンモニウム
クロリド（共）重合体であることを特徴とする請求項１
に記載の層間剥離防止剤。 - 【請求項３】 分散剤がアクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸（共）重合体であることを特徴とする
請求項１に記載の層間剥離防止剤。 - 【請求項４】 （メタ）アクリル酸を含有する単量体と
分散剤の重量比が１００：１〜１０：１であることを特
徴とする請求項１に記載の層間剥離防止剤。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項４に記載された層
間剥離防止剤の水希釈液を紙匹表面にスプレーし、表面
に層間剥離防止剤の付着した複数の紙匹を該表面を重ね
合わせる様にプレスした後、乾燥することを特徴とする
層間剥離防止方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15312497A JP3260297B2 (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 層間剥離防止剤および層間剥離防止方法 |
| TW086116316A TW434040B (en) | 1996-11-05 | 1997-11-04 | Polymer dispersion solution, method of manufacturing and its application |
| SG1997003948A SG63772A1 (en) | 1996-11-05 | 1997-11-04 | Polymer dispersion method of manufacturing the same and use of the same |
| CN97120209A CN1112377C (zh) | 1996-11-05 | 1997-11-05 | 聚合物分散体,其生产方法及其用途 |
| KR1019970058221A KR100508069B1 (ko) | 1996-11-05 | 1997-11-05 | 중합체분산액,이의제조방법및이의용도 |
| IDP973605A ID19022A (id) | 1996-11-05 | 1997-11-05 | Dispersi polimer, metoda pembuatan, dan penggunaannya |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15312497A JP3260297B2 (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 層間剥離防止剤および層間剥離防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331100A JPH10331100A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3260297B2 true JP3260297B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=15555512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15312497A Expired - Fee Related JP3260297B2 (ja) | 1996-11-05 | 1997-05-28 | 層間剥離防止剤および層間剥離防止方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260297B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294595A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-10-09 | Hymo Corp | 板紙の製造方法 |
| JP4505237B2 (ja) * | 2004-02-19 | 2010-07-21 | ハイモ株式会社 | 層間強度向上剤および層間強度向上方法 |
-
1997
- 1997-05-28 JP JP15312497A patent/JP3260297B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10331100A (ja) | 1998-12-15 |
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