JP3451926B2 - 全自動洗濯機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は一般家庭において使
用する全自動洗濯機に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】まず全自動洗濯機の構成を図６に基づい
て説明する。１は全自動洗濯機の本体で２は受け筒であ
る。３は受け筒２を上記本体１から懸垂防振支持するサ
スペンション機構である。４は中空で２軸構造となった
洗濯・脱水軸、５は洗濯又は脱水時により洗濯・脱水軸
を切り換えるクラッチ、６は洗濯兼脱水槽、７は洗濯兼
脱水槽６に設けた流体バランサーである。８は上記受け
筒２の底部に設けたモータ、９は洗濯兼脱水槽６の中央
底部に設けた回転翼で、その外周部は傾斜面が設けてあ
りナベ型の形状をしている。１０は前記回転翼９の傾斜
面に形成した突出部である。１１は洗濯兼脱水槽６に温
風を送り込む送風手段で、１２は排水コックである。 【０００３】以上のように構成された全自動洗濯機につ
いて、その動作を以下に説明する。洗濯は、洗濯兼脱水
槽６に衣類と水及び洗剤を投入し、伝達機構部のクラッ
チ５を洗濯側に切り換えて、モータ８の動力を洗濯軸を
介して回転翼９に伝達し、回転翼９が回転することで、
衣類が回転翼９の傾斜部の突出部１０に引っかかり、中
心部へ引き込まれる。洗濯兼脱水槽６の中心下層部の衣
類は、引き込まれた衣類により、洗濯兼脱水槽６の上層
部へ押し上げられる。このようにして洗濯兼脱水槽６内
の衣類を撹拌して、衣類どうし、または洗濯兼脱水槽
６、回転翼９との接触によるこすれにより行う。 【０００４】脱水は洗濯終了後、洗濯兼脱水槽６内の水
を排水コック１２を開き排水した後、伝達機構部のクラ
ッチ５を脱水側に切り換えて、モータ８の動力を脱水軸
を介し洗濯兼脱水槽６を回転させ、遠心力により水分を
洗濯物から分離することで行う。 【０００５】乾燥はモータ８の動力によって回転翼９を
回転させ、衣類に遠心力をあたえることにより、衣類を
外へはね飛ばすようにする。すると回転翼９の傾斜面で
衣類を上方へはね上げようとする力が働き（遠心力の分
力）衣類が攪拌される。この攪拌を繰り返しながら送風
手段１１によってむらのないように乾燥させることがで
きる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従来のほぼ水平の回転
翼の全自動洗濯機に、温風などの乾燥機能を付加しただ
けでは、衣類が洗濯兼脱水槽の底部に溜まってシワにな
りやすく、また撹拌されにくいために乾きむらが生じや
すかった。しかし、回転翼の外周部に傾斜面を設けたナ
ベ型の形状とした回転翼とすることで改善された。しか
し、回転翼をナベ型の形状とすることで、回転翼が低速
回転時の洗濯時（特に洗濯容量が多いとき）において
は、中心部へ引き込まれた衣類による中心下層部の衣類
を押し上げる力が相対的に弱くなること、及び回転翼内
底部に突出部がないため、衣類は水平方向には回転運動
するものの、洗濯兼脱水槽の上下層部の衣類の入れ替わ
りが起こりにくく、このため衣類をむらなく洗濯するに
は時間がかかるという欠点があった。 【０００７】また、洗濯兼脱水槽を固定したまま洗濯を
すると、回転翼の回転に伴い水及び衣類が回転しようと
する際に、洗濯兼脱水槽との摩擦が生じ、モータへの負
荷が大きくなる。結果モータの性能をあげようとするた
めにモータのコストアップへとつながるため、この点で
も改善する必要性があった。 【０００８】本発明は上記課題を解決するものであり、
洗濯兼脱水槽を回転自在にすることで、回転翼の回転に
伴い、水及び衣類を介し洗濯兼脱水槽が回転することに
よりモータへの負荷を低減することを目的としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、洗濯兼脱水槽の底部に正逆回転可能な回転
翼を設け、前記回転翼は、前記洗濯兼脱水槽の底部にお
いて外周を傾斜面とし、その内底部中心から前記傾斜面
にかけて放射線状に複数個の突出部を形成し、洗濯時に
前記回転翼を逆方向へ回転させたとき、前記洗濯兼脱水
槽は、衣類との摩擦抵抗により前記回転翼と同一方向へ
衣類を介して共回りを起こすようにしたもので、これに
より、衣類が回転運動する際の洗濯兼脱水槽との摩擦に
よる抵抗を軽減し、モータへの負荷を低減することがで
きる。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、本体と、前記本体の内部に複数のサスペンションで
支持された受け筒と、前記受け筒の内部に脱水軸によっ
て支持された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の上部
に設けた流体バランサーと、前記洗濯兼脱水槽の底部に
設けた正逆回転可能な回転翼と、前記回転翼を取り付け
た洗濯軸と、前記洗濯軸に連結し、前記受け筒に固定さ
れたモータとを備え、前記回転翼は、前記洗濯兼脱水槽
の底部において外周を傾斜面とするとともに、その内底
部中心から前記傾斜面にかけて放射線状に複数個の突出
部を形成し、洗濯時に前記回転翼を逆方向へ回転させた
とき、前記洗濯兼脱水槽は、衣類との摩擦抵抗によ り前
記回転翼と同一方向へ衣類を介して共回りを起こすよう
にしたものである。 【００１１】従来、モータの動力により回転翼が回転さ
れ、それに伴い衣類も回転攪拌されるが、従来のように
洗濯兼脱水槽が固定の場合は、水及び衣類が回転運動す
る際、洗濯兼脱水槽との摩擦による抵抗があるため、モ
ータへの負荷が大きかった。 【００１２】しかし、本発明のように衣類と共回りを起
こす構成としたことで、水及び衣類が回転運動する際の
洗濯兼脱水槽との摩擦による抵抗が軽減されるため、モ
ータへの負荷が減少するよう作用する。また、モータは
正転逆転を繰り返し行っているが、この場合、正転から
逆転へ切り替わる際に一旦モータは停止する。この時、
従来の洗濯兼脱水槽が固定されている場合は、水及び衣
類が回転運動する際の洗濯兼脱水槽との摩擦が大きいた
め、衣類も正転から逆転する際に一旦停止する。しか
し、衣類と共回りを起こす構成としたことで、衣類が正
転している途中で回転翼を逆転するようにできる。つま
り、衣類の回転方向に対し、逆回転をさせることがで
き、結果衣類の攪拌が促進するよう作用する。 【００１３】 【実施例】（実施例１） 本発明の実施例１を図１、図２に基づいて説明する。 【００１４】本体１３と、本体１３内部に複数のサスペ
ンション１４で支持された受け筒１５と、この受け筒１
５内部に脱水軸１６ａによって回転自在に支持された洗
濯兼脱水槽１７と、前記洗濯兼脱水槽１７の上部に設け
た流体バランサー１８と、中空で２軸構成となった洗濯
・脱水軸１６と、前記洗濯・脱水軸１６を洗濯又は脱水
時により切り換えるクラッチ１９と、前記洗濯兼脱水槽
１７底部に設けた回転翼２０と、前記洗濯軸１６ｂに連
結し、前記受け筒１５に固定されたモータ２１と、前記
洗濯兼脱水槽１７内に温風を吹き込む送風手段２２によ
り構成されている。 【００１５】また、前記回転翼２０は前記洗濯兼脱水槽
１７底部において外周を傾斜面とし、その内底部中心か
ら傾斜面にかけて放射線状に複数個の突出部２０ａ、２
０ｂを形成している。 【００１６】以下に本発明の動作について説明する。洗
濯兼脱水槽１７に衣類と水及び洗剤を投入し、伝達機構
部のクラッチ１９を洗濯側に切り換える。このとき洗濯
兼脱水槽１７は固定されている。そして、モータ２１の
動力を洗濯軸１６ｂを介して回転翼２０に伝達し、回転
翼２０が回転する。回転翼２０が回転することで、衣類
が回転翼２０の傾斜部の突出部２０ａに引っかかり、中
心部へ引き込まれる。洗濯兼脱水槽１７の中心部の衣類
は、引き込まれた衣類により、洗濯兼脱水槽１７の上層
部へ押し上げられる。このとき、回転翼２０の中心部に
形成した突出部２０ｂにより水流が発生し、衣類を上層
部へ押し上げる力が増し、洗濯兼脱水槽１７内の衣類の
撹拌を促進する。撹拌された衣類は、衣類どうし、また
は洗濯兼脱水槽１７、回転翼２０との接触により洗浄さ
れる。 【００１７】このようにして、ナベ型形状の回転翼２０
の中心部に形成した突出部２０ｂにより、衣類の撹拌が
促進されるため、短時間で洗濯を行うことができる。脱
水及び乾燥については、従来例と同様なので省略する。 【００１８】（実施例２） 本発明の実施例２を図１及び図２に基づいて説明する。 【００１９】実施例２において、全自動洗濯機の基本構
成は実施例１と同様なので詳細な説明は省略する。 【００２０】以下に本発明の動作について説明する。洗
濯兼脱水槽１７に衣類と水及び洗剤を投入し、伝達機構
部のクラッチ１９を切り換えて、洗濯兼脱水槽１７が回
転自在の状態にする。 【００２１】モータ２１の動力により回転翼２０を回転
させ、実施例１と同様、衣類を回転攪拌する。このと
き、洗濯兼脱水槽１７は、水及び衣類との摩擦により衣
類と共回りを起こす。このため、水及び衣類が回転運動
する際に洗濯兼脱水槽１７との摩擦による抵抗が軽減さ
れ、モータ２１への負荷が減少する。 【００２２】また、洗濯時はモータ２１を正転逆転を繰
り返し行っている。この場合正転から逆転へ切り替わる
際に衣類が正転している途中で回転翼２０を逆転する。
つまり、回転翼２０が衣類の回転方向に対し、逆回転を
することになり、回転翼２０に形成した突出部２０ａに
よる衣類を引き込む力が増し、衣類の撹拌を促進する。 【００２３】このようにして、洗濯兼脱水槽１７を回転
自在にすることで、回転翼２０の回転に伴い、水及び衣
類を介し洗濯兼脱水槽１７が回転することによりモータ
２１への負荷を低減することができるものである。 【００２４】（実施例３） 本発明の実施例３を図１、図３に基づいて説明する。 【００２５】実施例３において、全自動洗濯機の基本構
成は実施例１と同様なので詳細な説明は省略する。２０
ｃは回転翼に形成した突出部２０ａ、２０ｂの断面形状
である。 【００２６】以下に本発明の動作について説明する。洗
濯兼脱水槽１７に衣類と水及び洗剤を投入し、伝達機構
部のクラッチ１９を洗濯側に切り換える。このとき洗濯
兼脱水槽は固定されている。そして、モータ２１の動力
を洗濯軸１６ｂを介して回転翼２０に伝達し、回転翼２
０が回転する。回転翼２０が回転することで、衣類が回
転翼２０の傾斜部の突出部２０ａに引っかかり、中心部
へ引き込まれる。洗濯兼脱水槽１７の中心下層部の衣類
は、引き込まれた衣類及び中心部の突出部２０ｂにより
発生した水流により押し上げられる。このとき発生する
水流は、突出部の断面形状を台形またはその台形の側面
が凹型を成したことで、垂直成分がより大きくなり、衣
類を押し上げる力が増し、攪拌を促進する。これによ
り、衣類が効率良く撹拌され、短時間で洗濯できるもの
である。脱水及び乾燥については、従来例と同様なので
省略する。 【００２７】（実施例４） 本発明の実施例４を図４に基づいて説明する。 【００２８】本体１３と、本体１３内部に複数のサスペ
ンション１４で支持された受け筒１５と、この受け筒内
部に脱水軸１６ａによって回転自在に支持された洗濯兼
脱水槽１７と、前記洗濯兼脱水槽１７の上部に設けた流
体バランサー１８と、中空で２軸構成となった洗濯・脱
水軸１６と、前記洗濯・脱水軸１６を洗濯又は脱水時に
より切り換えるクラッチ１９と、前記洗濯兼脱水槽１７
底部に直径が前記洗濯兼脱水槽１７の直径の０．６〜
０．９５倍の回転翼２０と、前記回転翼２０と前記洗濯
兼脱水槽１７との境界部において前記洗濯兼脱水槽１７
に複数個の突出物２３と、前記洗濯軸１６ｂに連結し、
前記受け筒１５に固定されたモータ２１と、前記洗濯兼
脱水槽１７内に温風を吹き込む送風手段２２により構成
されている。 【００２９】また、前記回転翼２０は前記洗濯兼脱水槽
１７底部において外周を傾斜面とし、その内底部中心か
ら傾斜面にかけて放射線状に複数個の突出部２０ａ、２
０ｂを形成している。 【００３０】以下に本発明の動作について説明する。洗
濯兼脱水槽１７に衣類と水及び洗剤を投入し、伝達機構
部のクラッチ１９を洗濯側に切り換える。このとき洗濯
兼脱水槽１７は固定されている。そして、モータ２１の
動力を洗濯軸１６ｂを介して回転翼２０に伝達し、回転
翼２０が回転する。回転翼２０が回転することで、衣類
が回転翼２０の傾斜部の突出部２０ａに引っかかり、中
心部へ引き込まれる。また、衣類は回転翼２０と洗濯兼
脱水槽１７との境界部に設けた複数個の突出物２３に当
たり転動し、衣類表面全体がこすれるように動く。そし
て、実施例１と同様に攪拌され洗浄される。 【００３１】脱水及び乾燥については、従来例と同様な
ので省略する。このようにして、衣類の攪拌を効率的に
行い、個々の衣類の表面を効率的に洗浄でき、洗浄性能
を向上した全自動洗濯機を提供することができるもので
ある。 【００３２】（実施例５） 本発明の実施例５を図５に基づいて説明する。 【００３３】本体１３と、本体１３内部に複数のサスペ
ンションで支持された受け筒１５と、この受け筒１５内
部に脱水軸１６ａによって回転自在に支持された洗濯兼
脱水槽１７と、前記洗濯兼脱水槽１７の上部に設けた流
体バランサー１８と、中空で２軸構成となった洗濯・脱
水軸１６と、前記洗濯・脱水軸１６を洗濯又は脱水時に
より切り換えるクラッチ１９と、前記洗濯兼脱水槽１７
底部に設けた回転翼２０と、前記洗濯軸１６ｂに連結
し、前記受け筒１５に固定されたモータ２１と、前記洗
濯兼脱水槽１７内に温風を吹き込む送風手段２２を備
え、前記流体バランサー１８の下方に前記流体バランサ
ー１８の内径から下方向に向け前記洗濯兼脱水槽１７に
至るまでのテーパ状の傾斜を設け、その傾斜面に複数個
の突出物２４を設けている。 【００３４】以下に本発明の動作について説明する。衣
類を洗濯兼脱水槽１７に大量に投入し、洗濯を行うと、
衣類は実施例１と同様に回転翼２０の回転により撹拌さ
れる。また、流体バランサー１８の下方に前記流体バラ
ンサー１８の内径から下方向に向け前記洗濯兼脱水槽１
７に至るまでのテーパ状の傾斜面を設け、その傾斜面に
設けた複数個の突出物２４に、衣類が引っかかり洗濯兼
脱水層１７の上層部の衣類は外側へ移動する。これによ
り、中心上層部の衣類密度が小さくなり、衣類が中心下
層部より上層部へ移動しやすくなり、衣類の撹拌が促進
される。 【００３５】このようして、洗濯兼脱水槽１７に大量の
衣類を入れた場合でも、衣類の攪拌を促進し、効率良く
洗濯を行い、洗浄性能を確保できるものである。 【００３６】 【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１記載の
発明によれば、本体と、前記本体の内部に複数のサスペ
ンションで支持された受け筒と、前記受け筒の内部に脱
水軸によって支持された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱
水槽の上部に設けた流体バランサーと、前記洗濯兼脱水
槽の底部に設けた正逆回転可能な回転翼と、前記回転翼
を取り付けた洗濯軸と、前記洗濯軸に連結し、前記受け
筒に固定されたモータとを備え、前記回転翼は、前記洗
濯兼脱水槽の底部において外周を傾斜面とするととも
に、その内底部中心から前記傾斜面にかけて放射線状に
複数個の突出部を形成し、洗濯時に前記回転翼を逆方向
へ回転させたとき、前記洗濯兼脱水槽は、衣類との摩擦
抵抗により前記回転翼と同一方向へ衣類を介して共回り
を起こすようにしたから、衣類が回転運動する際の洗濯
兼脱水槽との摩擦による抵抗が軽減され、モータへの負
荷を減少することができるとともに、回転翼が衣類の回
転方向に対し逆回転をすることができ、衣類の撹拌を促
進することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施例１から３の全自動洗濯機の側断
面図 【図２】同全自動洗濯機の回転翼の平面図 【図３】本発明の実施例３の全自動洗濯機の回転翼に形
成した突出部の断面図 【図４】本発明の実施例４の全自動洗濯機の側断面図 【図５】本発明の実施例５の全自動洗濯機の側断面図 【図６】従来の全自動洗濯機の側断面図 【符号の説明】１３ 本体 １５ 受け筒 １７ 洗濯兼脱水槽１８ 流体バランサー ２０ 回転翼２０ａ 突出部 ２０ｂ 突出部 ２１ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森中 準一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−183794（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−229282（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−117797（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−116376（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−35689（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−182887（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 1/00 - 51/02

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 本体と、前記本体の内部に複数のサスペ
   ンションで支持された受け筒と、前記受け筒の内部に脱
   水軸によって支持された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱
   水槽の上部に設けた流体バランサーと、前記洗濯兼脱水
   槽の底部に設けた正逆回転可能な回転翼と、前記回転翼
   を取り付けた洗濯軸と、前記洗濯軸に連結し、前記受け
   筒に固定されたモータとを備え、前記回転翼は、前記洗
   濯兼脱水槽の底部において外周を傾斜面とするととも
   に、その内底部中心から前記傾斜面にかけて放射線状に
   複数個の突出部を形成し、洗濯時に前記回転翼を逆方向
   へ回転させたとき、前記洗濯兼脱水槽は、衣類との摩擦
   抵抗により前記回転翼と同一方向へ衣類を介して共回り
   を起こすようにした全自動洗濯機。