JP3451239B2 - トナーカートリッジ - Google Patents
トナーカートリッジInfo
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- JP3451239B2 JP3451239B2 JP2000156544A JP2000156544A JP3451239B2 JP 3451239 B2 JP3451239 B2 JP 3451239B2 JP 2000156544 A JP2000156544 A JP 2000156544A JP 2000156544 A JP2000156544 A JP 2000156544A JP 3451239 B2 JP3451239 B2 JP 3451239B2
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- JP
- Japan
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- stirring
- toner
- spiral
- blade
- toner cartridge
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、ファク
シミリ、プリンタ等の画像形成装置に適用されるトナー
カートリッジに関する。
シミリ、プリンタ等の画像形成装置に適用されるトナー
カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】本体内に搬送スパイラルと攪拌パドルを
有するトナーカートリッジが提案されている。この種の
トナーカートリッジでは、攪拌パドルを回転させること
により、本体内に収容されたトナーを攪拌し、トナーが
長時間攪拌されず自然に固まった状態になるブロッキン
グを防止する。攪拌されたトナーは、搬送スパイラルに
より取出口へと搬送され、現像装置へと供給される。
有するトナーカートリッジが提案されている。この種の
トナーカートリッジでは、攪拌パドルを回転させること
により、本体内に収容されたトナーを攪拌し、トナーが
長時間攪拌されず自然に固まった状態になるブロッキン
グを防止する。攪拌されたトナーは、搬送スパイラルに
より取出口へと搬送され、現像装置へと供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記トナーカートリッ
ジでは、攪拌パドルが回転している周辺のトナーは攪拌
されるが、本体内の隅や攪拌パドルの届かない部分のト
ナーに対する攪拌作用が不十分で、トナーの一部が本体
内に残留し、トナーが完全に供給されない場合があっ
た。この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、
本体内のトナーを残らず供給できるトナーカートリッジ
を提供することを目的とする。
ジでは、攪拌パドルが回転している周辺のトナーは攪拌
されるが、本体内の隅や攪拌パドルの届かない部分のト
ナーに対する攪拌作用が不十分で、トナーの一部が本体
内に残留し、トナーが完全に供給されない場合があっ
た。この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、
本体内のトナーを残らず供給できるトナーカートリッジ
を提供することを目的とする。
【０００４】また、この発明は、本体内に搬送スパイラ
ルと攪拌パドルとを有し、攪拌パドルが本体内のトナー
を攪拌し、攪拌されたトナーが残らず搬送スパイラルに
より搬送されるトナーカートリッジを提供することを目
的とする。さらに、この発明は、本体内のトナーがブロ
ッキングや凝集することのないトナーカートリッジを提
供することを目的とする。
ルと攪拌パドルとを有し、攪拌パドルが本体内のトナー
を攪拌し、攪拌されたトナーが残らず搬送スパイラルに
より搬送されるトナーカートリッジを提供することを目
的とする。さらに、この発明は、本体内のトナーがブロ
ッキングや凝集することのないトナーカートリッジを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１記載の発明は、トナー搬送用の搬送スパイラルと、ト
ナー攪拌用の攪拌パドルとが、本体内に配置されたトナ
ーカートリッジにおいて、搬送スパイラルには、本体内
に延びる長手の回転軸と、回転軸周面から張出し、回転
軸の長手方向に一定のピッチで螺旋状に連続するスパイ
ラル羽根とが含まれており、攪拌パドルには、搬送スパ
イラルの回転軸と平行に配置された長手の回転軸と、そ
の回転軸から突出された複数の攪拌翼とが含まれてい
て、攪拌パドルが回転することにより攪拌翼の一部がス
パイラル羽根に対して接触するように、攪拌翼にはスパ
イラル羽根約１ピッチ分の幅の接触用突部が備えられて
いることを特徴とするトナーカートリッジである。
１記載の発明は、トナー搬送用の搬送スパイラルと、ト
ナー攪拌用の攪拌パドルとが、本体内に配置されたトナ
ーカートリッジにおいて、搬送スパイラルには、本体内
に延びる長手の回転軸と、回転軸周面から張出し、回転
軸の長手方向に一定のピッチで螺旋状に連続するスパイ
ラル羽根とが含まれており、攪拌パドルには、搬送スパ
イラルの回転軸と平行に配置された長手の回転軸と、そ
の回転軸から突出された複数の攪拌翼とが含まれてい
て、攪拌パドルが回転することにより攪拌翼の一部がス
パイラル羽根に対して接触するように、攪拌翼にはスパ
イラル羽根約１ピッチ分の幅の接触用突部が備えられて
いることを特徴とするトナーカートリッジである。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のト
ナーカートリッジにおいて、上記攪拌翼は、複数個のう
ち任意のものが接触用突部を有することを特徴とするト
ナーカートリッジである。請求項３記載の発明は、請求
項２記載のトナーカートリッジにおいて、上記本体は、
一側面近傍に凹部を有しており、上記攪拌パドルには、
この凹部により攪拌翼を配置不可能な範囲と配置可能な
範囲とが長手方向に存在し、上記攪拌翼は、複数個のう
ち２つが接触用突部を有していて、接触用突部は、攪拌
翼を配置可能な範囲の両端から、それぞれその範囲全体
の１０分の３の範囲内で攪拌翼に形成されることを特徴
とするトナーカートリッジである。請求項４記載の発明
は、請求項１ないし３のいずれかに記載のトナーカート
リッジにおいて、上記本体には、上記接触用突部に対応
する形状の突部用凹部が形成されていることを特徴とす
るトナーカートリッジである。
ナーカートリッジにおいて、上記攪拌翼は、複数個のう
ち任意のものが接触用突部を有することを特徴とするト
ナーカートリッジである。請求項３記載の発明は、請求
項２記載のトナーカートリッジにおいて、上記本体は、
一側面近傍に凹部を有しており、上記攪拌パドルには、
この凹部により攪拌翼を配置不可能な範囲と配置可能な
範囲とが長手方向に存在し、上記攪拌翼は、複数個のう
ち２つが接触用突部を有していて、接触用突部は、攪拌
翼を配置可能な範囲の両端から、それぞれその範囲全体
の１０分の３の範囲内で攪拌翼に形成されることを特徴
とするトナーカートリッジである。請求項４記載の発明
は、請求項１ないし３のいずれかに記載のトナーカート
リッジにおいて、上記本体には、上記接触用突部に対応
する形状の突部用凹部が形成されていることを特徴とす
るトナーカートリッジである。
【０００７】請求項１の構成によれば、攪拌翼の一部が
スパイラル羽根に対して接触することで、搬送スパイラ
ルに振動を与え、本体内のトナーにも振動を及ぼすの
で、トナーのブロッキングを防止できる。また、攪拌翼
とスパイラル羽根が、約１ピッチ分という狭い幅で接触
するので、スパイラル羽根に対してトナーが押し固めら
れ凝集するのを防ぐことができる。以上のことから、本
体内に残留するトナー量を低減させることができる。
スパイラル羽根に対して接触することで、搬送スパイラ
ルに振動を与え、本体内のトナーにも振動を及ぼすの
で、トナーのブロッキングを防止できる。また、攪拌翼
とスパイラル羽根が、約１ピッチ分という狭い幅で接触
するので、スパイラル羽根に対してトナーが押し固めら
れ凝集するのを防ぐことができる。以上のことから、本
体内に残留するトナー量を低減させることができる。
【０００８】請求項２の構成によれば、複数の攪拌翼の
うち任意のものがスパイラル羽根と接触するので、接触
範囲を狭くすることができ、スパイラル羽根に対するト
ナーの凝集をさらに低減させることができる。また、複
数の攪拌翼全てに接触用突部を形成する場合と比較し
て、コストが軽減される。請求項３の構成によれば、攪
拌翼とスパイラル羽根の接触部分を、搬送スパイラルに
大きな振動を与え得る２箇所に限定することで、搬送ス
パイラルに効率よく十分な振動を与えることができる。
請求項４の構成によれば、攪拌パドルの回転中、接触用
突部の先端縁を上記突部用凹部の内面に摺接させて、ト
ナーの滞留を防止することができる。
うち任意のものがスパイラル羽根と接触するので、接触
範囲を狭くすることができ、スパイラル羽根に対するト
ナーの凝集をさらに低減させることができる。また、複
数の攪拌翼全てに接触用突部を形成する場合と比較し
て、コストが軽減される。請求項３の構成によれば、攪
拌翼とスパイラル羽根の接触部分を、搬送スパイラルに
大きな振動を与え得る２箇所に限定することで、搬送ス
パイラルに効率よく十分な振動を与えることができる。
請求項４の構成によれば、攪拌パドルの回転中、接触用
突部の先端縁を上記突部用凹部の内面に摺接させて、ト
ナーの滞留を防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下には、図面を参照して、この
発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、こ
の発明の一実施形態にかかるトナーカートリッジ１を斜
め上方から見た斜視図である。トナーカートリッジ１
は、トナーを補給するためのものであり、例えば、複写
機などの画像形成装置内の現像装置に装着され、現像装
置に対して随時トナーを供給するものである。
発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、こ
の発明の一実施形態にかかるトナーカートリッジ１を斜
め上方から見た斜視図である。トナーカートリッジ１
は、トナーを補給するためのものであり、例えば、複写
機などの画像形成装置内の現像装置に装着され、現像装
置に対して随時トナーを供給するものである。
【００１０】トナーカートリッジ１は、トナーを収容す
るための本体２３を備えている。この本体２３は、上面
が開口した箱状の容器２と天板１４とからなり、一方の
側面２ｂ近傍（図１で示す左奥側）には凹部が形成され
ている。天板１４は、容器２の上面の開口を覆うよう
に、容器２の上方から嵌め合わされる。天板１４は、容
器２の上面の開口よりやや大きく形成されていて、開口
と対向する位置に配置される。容器２の底面には、例え
ば側面２ｂ近傍に、本体２３内のトナーを現像装置へ落
下させる取出部３が設けられている。取出部３の上面に
は取出口３ａが形成されていて、容器２の底面に形成さ
れた開口と連通されている。
るための本体２３を備えている。この本体２３は、上面
が開口した箱状の容器２と天板１４とからなり、一方の
側面２ｂ近傍（図１で示す左奥側）には凹部が形成され
ている。天板１４は、容器２の上面の開口を覆うよう
に、容器２の上方から嵌め合わされる。天板１４は、容
器２の上面の開口よりやや大きく形成されていて、開口
と対向する位置に配置される。容器２の底面には、例え
ば側面２ｂ近傍に、本体２３内のトナーを現像装置へ落
下させる取出部３が設けられている。取出部３の上面に
は取出口３ａが形成されていて、容器２の底面に形成さ
れた開口と連通されている。
【００１１】トナーカートリッジ１は、画像形成装置に
対し、図１で示す右奥方向に装着される。装着後、画像
形成装置が運転されると、本体２３内のトナーは、取出
部３へと搬送され、現像装置へ落下される。図２は、ト
ナーカートリッジ１を、天板１４を取り外した状態で真
上から見た平面図である。また、図３は、攪拌パドル５
を斜め上方から見た斜視図である。図２および図３を参
照して、トナーカートリッジ１の容器２内には、容器２
内に収容されているトナーを搬送するための搬送スパイ
ラル４と、トナーを攪拌するための攪拌パドル５が互い
に平行に延びた状態で配置されている。
対し、図１で示す右奥方向に装着される。装着後、画像
形成装置が運転されると、本体２３内のトナーは、取出
部３へと搬送され、現像装置へ落下される。図２は、ト
ナーカートリッジ１を、天板１４を取り外した状態で真
上から見た平面図である。また、図３は、攪拌パドル５
を斜め上方から見た斜視図である。図２および図３を参
照して、トナーカートリッジ１の容器２内には、容器２
内に収容されているトナーを搬送するための搬送スパイ
ラル４と、トナーを攪拌するための攪拌パドル５が互い
に平行に延びた状態で配置されている。
【００１２】搬送スパイラル４は、回転軸６を備えてい
る。この回転軸６は、容器２の側面２ａから側面 ２ｂ
まで延びる長手の円柱状である。搬送スパイラル４の回
転軸６の周面からは、容器２内のトナーを取出口３ａ方
向へ搬送するためのスパイラル羽根７が、回転軸６に沿
って張出している。このスパイラル羽根７は、回転軸６
の長手方向に、一定のピッチで螺旋状に連続的に延びて
いる。攪拌パドル５は、回転軸８を備えている。攪拌パ
ドル５の回転軸８は、搬送スパイラル４の回転軸６と同
様に、容器２の側面２ａから側面２ｂまで延びる長手の
円柱状である。この実施形態においては、搬送スパイラ
ル４の回転軸６および攪拌パドル５の回転軸８は、その
外形が略一致である。この攪拌パドル５の回転軸８の周
面からは、容器２内のトナーを攪拌するための攪拌翼９
が、回転軸８から複数突出されている。この攪拌翼９
は、回転軸８の長手方向に順次隣接するように配列され
ている。しかし、容器２は側面２ｂ近傍に凹部を有して
おり、この凹部近傍には、攪拌翼９を配置できない領域
が存在する。したがって、攪拌パドル５には、側面２ｂ
側の一端近傍の攪拌翼９を配置不可能な範囲１５と、そ
の範囲１５を除いた攪拌翼９を配置可能な範囲１６とが
長手方向に存在する。この配置不可能な範囲１５内の回
転軸８の周面には、スパイラル羽根７が設けられていて
もよい。スパイラル羽根７を設けることで、攪拌翼９を
配置できない領域近傍のトナーを搬送することができ
る。
る。この回転軸６は、容器２の側面２ａから側面 ２ｂ
まで延びる長手の円柱状である。搬送スパイラル４の回
転軸６の周面からは、容器２内のトナーを取出口３ａ方
向へ搬送するためのスパイラル羽根７が、回転軸６に沿
って張出している。このスパイラル羽根７は、回転軸６
の長手方向に、一定のピッチで螺旋状に連続的に延びて
いる。攪拌パドル５は、回転軸８を備えている。攪拌パ
ドル５の回転軸８は、搬送スパイラル４の回転軸６と同
様に、容器２の側面２ａから側面２ｂまで延びる長手の
円柱状である。この実施形態においては、搬送スパイラ
ル４の回転軸６および攪拌パドル５の回転軸８は、その
外形が略一致である。この攪拌パドル５の回転軸８の周
面からは、容器２内のトナーを攪拌するための攪拌翼９
が、回転軸８から複数突出されている。この攪拌翼９
は、回転軸８の長手方向に順次隣接するように配列され
ている。しかし、容器２は側面２ｂ近傍に凹部を有して
おり、この凹部近傍には、攪拌翼９を配置できない領域
が存在する。したがって、攪拌パドル５には、側面２ｂ
側の一端近傍の攪拌翼９を配置不可能な範囲１５と、そ
の範囲１５を除いた攪拌翼９を配置可能な範囲１６とが
長手方向に存在する。この配置不可能な範囲１５内の回
転軸８の周面には、スパイラル羽根７が設けられていて
もよい。スパイラル羽根７を設けることで、攪拌翼９を
配置できない領域近傍のトナーを搬送することができ
る。
【００１３】この実施形態では、攪拌翼９は６枚設けら
れていて、その６枚の攪拌翼９は３対で構成されてい
る。１対の攪拌翼９はそれぞれ１８０°で対向してい
て、３対の攪拌翼９は回転軸８の断面方向に見てそれぞ
れ６０°おきに配置されている。また攪拌翼９は、それ
ぞれ支持アーム１０と、その支持アーム１０に支持され
たブレード１１を有する。支持アーム１０は、２本の脚
部１７とその連結部１８とからなり、連結部１８の両端
はそれぞれ脚部１７の一端と連結されている。脚部１７
の他端は、それぞれ回転軸８の周面に連結され、周面に
対して垂直に突出されている。ブレード１１は、例えば
薄い板状で、その幅は連結部１８の長さと略一致であ
る。ブレード１１は、その一辺を支持アーム１０の連結
部１８に一定の角度で連結されていて、回転軸８の周面
と一定の間隔をあけて保持されている。したがって、攪
拌パドル５を回転させて容器２内のトナーを攪拌する
際、回転軸８と攪拌翼９との間にトナーが溜まって凝集
することはない。
れていて、その６枚の攪拌翼９は３対で構成されてい
る。１対の攪拌翼９はそれぞれ１８０°で対向してい
て、３対の攪拌翼９は回転軸８の断面方向に見てそれぞ
れ６０°おきに配置されている。また攪拌翼９は、それ
ぞれ支持アーム１０と、その支持アーム１０に支持され
たブレード１１を有する。支持アーム１０は、２本の脚
部１７とその連結部１８とからなり、連結部１８の両端
はそれぞれ脚部１７の一端と連結されている。脚部１７
の他端は、それぞれ回転軸８の周面に連結され、周面に
対して垂直に突出されている。ブレード１１は、例えば
薄い板状で、その幅は連結部１８の長さと略一致であ
る。ブレード１１は、その一辺を支持アーム１０の連結
部１８に一定の角度で連結されていて、回転軸８の周面
と一定の間隔をあけて保持されている。したがって、攪
拌パドル５を回転させて容器２内のトナーを攪拌する
際、回転軸８と攪拌翼９との間にトナーが溜まって凝集
することはない。
【００１４】また、６枚の攪拌翼９のうち、例えば容器
２の側面２ａ側から２番目の攪拌翼９と、側面２ｂ側か
ら１番目の攪拌翼９には、攪拌翼９が搬送スパイラル４
のスパイラル羽根７に対して接触するように、接触用突
部１２が形成されている。接触用突部１２は、例えば薄
い板状で、ブレード１１の先端辺に一体形成されてお
り、その幅はスパイラル羽根７の約１ピッチ分である。
接触用突部１２は、攪拌翼９を配置可能な範囲１６の両
端から、それぞれその範囲１６全体の１０分の３の範囲
１７内で攪拌翼９に形成され、攪拌パドル５が回転する
ことにより搬送スパイラル４に接触する。攪拌翼９とス
パイラル羽根７が接触することにより搬送スパイラル４
に振動が発生し、容器２内のトナーにも振動を及ぼすの
で、トナーが長時間攪拌されず自然に固まった状態にな
るブロッキングや、このブロッキングの状態で搬送スパ
イラル４を回転させることにより搬送スパイラル４周辺
のトナーのみ搬送されるトンネル現象などを防止でき
る。また、攪拌翼９とスパイラル羽根７が、約１ピッチ
分という狭い幅で２箇所だけ接触するので、スパイラル
羽根に対してトナーが押し固められ凝集するのを防ぐこ
とができる。以上に述べた攪拌パドル５の各構成部材
は、例えば比較的強靭なポリプロピレン合成樹脂により
一体形成されていてもよい。ただし、攪拌翼９は、この
形状、数量および材質に限られるものではない。また、
接触用突部１２はこの形成位置、数量に限らず、例えば
攪拌パドル５の中央近傍の攪拌翼９に１つだけ形成され
ていてもよいし、全ての攪拌翼９に１つずつ形成されて
いてもよい。
２の側面２ａ側から２番目の攪拌翼９と、側面２ｂ側か
ら１番目の攪拌翼９には、攪拌翼９が搬送スパイラル４
のスパイラル羽根７に対して接触するように、接触用突
部１２が形成されている。接触用突部１２は、例えば薄
い板状で、ブレード１１の先端辺に一体形成されてお
り、その幅はスパイラル羽根７の約１ピッチ分である。
接触用突部１２は、攪拌翼９を配置可能な範囲１６の両
端から、それぞれその範囲１６全体の１０分の３の範囲
１７内で攪拌翼９に形成され、攪拌パドル５が回転する
ことにより搬送スパイラル４に接触する。攪拌翼９とス
パイラル羽根７が接触することにより搬送スパイラル４
に振動が発生し、容器２内のトナーにも振動を及ぼすの
で、トナーが長時間攪拌されず自然に固まった状態にな
るブロッキングや、このブロッキングの状態で搬送スパ
イラル４を回転させることにより搬送スパイラル４周辺
のトナーのみ搬送されるトンネル現象などを防止でき
る。また、攪拌翼９とスパイラル羽根７が、約１ピッチ
分という狭い幅で２箇所だけ接触するので、スパイラル
羽根に対してトナーが押し固められ凝集するのを防ぐこ
とができる。以上に述べた攪拌パドル５の各構成部材
は、例えば比較的強靭なポリプロピレン合成樹脂により
一体形成されていてもよい。ただし、攪拌翼９は、この
形状、数量および材質に限られるものではない。また、
接触用突部１２はこの形成位置、数量に限らず、例えば
攪拌パドル５の中央近傍の攪拌翼９に１つだけ形成され
ていてもよいし、全ての攪拌翼９に１つずつ形成されて
いてもよい。
【００１５】接触用突部１２が設けられた２枚の攪拌翼
９下方の、容器２の底面には、接触用突部１２に対応す
る凹部１３が形成されている。この凹部１３の幅は、接
触用突部１２の幅に略一致する。図４は、図２の矢印Ａ
−ＡおよびＢ−Ｂに沿って見たトナーカートリッジ１の
断面図である。図４の（ａ）は、図２の矢印Ａ−Ａに沿
って見たトナーカートリッジ１の断面図である。攪拌パ
ドル５の回転中において、接触用突部１２が形成されて
いない攪拌翼９の先端縁は、搬送スパイラル４のスパイ
ラル羽根７には接触しないが、容器２の底部の内面に摺
接するようになっている。これにより、容器２の底部に
トナーが滞留することが防止される。
９下方の、容器２の底面には、接触用突部１２に対応す
る凹部１３が形成されている。この凹部１３の幅は、接
触用突部１２の幅に略一致する。図４は、図２の矢印Ａ
−ＡおよびＢ−Ｂに沿って見たトナーカートリッジ１の
断面図である。図４の（ａ）は、図２の矢印Ａ−Ａに沿
って見たトナーカートリッジ１の断面図である。攪拌パ
ドル５の回転中において、接触用突部１２が形成されて
いない攪拌翼９の先端縁は、搬送スパイラル４のスパイ
ラル羽根７には接触しないが、容器２の底部の内面に摺
接するようになっている。これにより、容器２の底部に
トナーが滞留することが防止される。
【００１６】図４の（ｂ）は、図２の矢印Ｂ−Ｂに沿っ
て見たトナーカートリッジ１の断面図である。攪拌パド
ル５の回転中において、接触用突部１２が形成された攪
拌翼９は、搬送スパイラル４のスパイラル羽根７にその
接触用突部１２が接触する。また、接触用突部１２の先
端縁は、容器２の底部でのトナーの滞留を防止するべ
く、容器２の凹部１３の内面に摺接するようになってい
る。したがって、凹部１３は、容器２の底面から外側に
大きく飛び出した形状になっている。
て見たトナーカートリッジ１の断面図である。攪拌パド
ル５の回転中において、接触用突部１２が形成された攪
拌翼９は、搬送スパイラル４のスパイラル羽根７にその
接触用突部１２が接触する。また、接触用突部１２の先
端縁は、容器２の底部でのトナーの滞留を防止するべ
く、容器２の凹部１３の内面に摺接するようになってい
る。したがって、凹部１３は、容器２の底面から外側に
大きく飛び出した形状になっている。
【００１７】この発明は、上記の実施形態の内容に限定
されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々
の変更が可能である。
されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々
の変更が可能である。
【図１】この発明の一実施形態にかかるトナーカートリ
ッジを斜め上方から見た斜視図である。
ッジを斜め上方から見た斜視図である。
【図２】トナーカートリッジを、天板を取り外した状態
で真上から見た平面図である。
で真上から見た平面図である。
【図３】攪拌パドル５を斜め上方から見た斜視図であ
る。
る。
【図４】図２の矢印Ａ−ＡおよびＢ−Ｂに沿って見たト
ナーカートリッジの断面図である。
ナーカートリッジの断面図である。
１ トナーカートリッジ
２ 容器
４ 搬送スパイラル
５ 攪拌パドル
６ （搬送スパイラルの）回転軸
７ スパイラル羽根
８ （攪拌パドルの）回転軸
９ 攪拌翼
１２ 接触用突部
１４ 天板
２３ 本体
Claims (4)
- 【請求項１】トナー搬送用の搬送スパイラルと、トナー
攪拌用の攪拌パドルとが、本体内に配置されたトナーカ
ートリッジにおいて、 搬送スパイラルには、本体内に延びる長手の回転軸と、
回転軸周面から張出し、回転軸の長手方向に一定のピッ
チで螺旋状に連続するスパイラル羽根とが含まれてお
り、 攪拌パドルには、搬送スパイラルの回転軸と平行に配置
された長手の回転軸と、その回転軸から突出された複数
の攪拌翼とが含まれていて、 攪拌パドルが回転することにより攪拌翼の一部がスパイ
ラル羽根に対して接触するように、攪拌翼にはスパイラ
ル羽根約１ピッチ分の幅の接触用突部が備えられている
ことを特徴とするトナーカートリッジ。 - 【請求項２】請求項１記載のトナーカートリッジにおい
て、 上記攪拌翼は、複数個のうち任意のものが接触用突部を
有することを特徴とするトナーカートリッジ。 - 【請求項３】請求項２記載のトナーカートリッジにおい
て、 上記本体は、一側面近傍に凹部を有しており、 上記攪拌パドルには、この凹部により攪拌翼を配置不可
能な範囲と配置可能な範囲とが長手方向に存在し、 上記攪拌翼は、複数個のうち２つが接触用突部を有して
いて、 接触用突部は、攪拌翼を配置可能な範囲の両端から、そ
れぞれその範囲全体の１０分の３の範囲内で攪拌翼に形
成されることを特徴とするトナーカートリッジ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載のトナ
ーカートリッジにおいて、 上記本体には、上記接触用突部に対応する形状の突部用
凹部が形成されていることを特徴とするトナーカートリ
ッジ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000156544A JP3451239B2 (ja) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | トナーカートリッジ |
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