JP3443079B2 - 経編機 - Google Patents
経編機Info
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- JP3443079B2 JP3443079B2 JP2000230484A JP2000230484A JP3443079B2 JP 3443079 B2 JP3443079 B2 JP 3443079B2 JP 2000230484 A JP2000230484 A JP 2000230484A JP 2000230484 A JP2000230484 A JP 2000230484A JP 3443079 B2 JP3443079 B2 JP 3443079B2
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- JP
- Japan
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- electric motor
- knitting machine
- warp knitting
- bar
- belt
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
- D04B27/26—Shogging devices therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
- D04B37/06—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所定行程だけ変位
可能な、ガイドバー等の少なくとも１つのバーと、この
バーの一端に作用する制御可能な第１電動機と、バーの
他端に作用する戻し装置とを有する経編機に関するもの
である。
可能な、ガイドバー等の少なくとも１つのバーと、この
バーの一端に作用する制御可能な第１電動機と、バーの
他端に作用する戻し装置とを有する経編機に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】この
種の公知の経編機（ドイツ特許第ＤＥ２９２６０１８Ｃ
２号公報）では、電動機がベルトを有し、ベルトの長さ
はベルトに対して直角に変位可能な加圧エレメントによ
って短縮可能になっている。この経編機では、ばねが戻
し装置として機能している。この構造ではバー変位のた
めに比較的大きな引張力を必要とし、そして、特にこの
種の複数のバーを経編機内に配置する場合、きわめて堅
固な機械フレームを必要とする。また、この構造の場
合、作業速度に限界がある。
種の公知の経編機（ドイツ特許第ＤＥ２９２６０１８Ｃ
２号公報）では、電動機がベルトを有し、ベルトの長さ
はベルトに対して直角に変位可能な加圧エレメントによ
って短縮可能になっている。この経編機では、ばねが戻
し装置として機能している。この構造ではバー変位のた
めに比較的大きな引張力を必要とし、そして、特にこの
種の複数のバーを経編機内に配置する場合、きわめて堅
固な機械フレームを必要とする。また、この構造の場
合、作業速度に限界がある。
【０００３】更に、経編機のバーをガイドベルトとして
実施し、異形化することによって補強することが公知で
ある（ドイツ公開特許第ＤＥ３００６６３６Ａ１号公
報）。
実施し、異形化することによって補強することが公知で
ある（ドイツ公開特許第ＤＥ３００６６３６Ａ１号公
報）。
【０００４】本発明の課題は、一層小さな引張力で作動
し、一層高い動作速度にも適応した、冒頭に指摘した種
類の経編機を提供することにある。
し、一層高い動作速度にも適応した、冒頭に指摘した種
類の経編機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、制御可能な第２電動機が戻し装置として設けら
れ、制御装置によって第１電動機がバーを所定行程だけ
一方の変位方向に引っ張り、また第２電動機がバーを所
定行程だけ他方の変位方向に引っ張り、上記いずれかの
電動機が引っ張るときに、引っ張りに寄与しない側の電
動機が逆向きの緊張力をバーに加えるよう構成した経編
機によって解決される。
れば、制御可能な第２電動機が戻し装置として設けら
れ、制御装置によって第１電動機がバーを所定行程だけ
一方の変位方向に引っ張り、また第２電動機がバーを所
定行程だけ他方の変位方向に引っ張り、上記いずれかの
電動機が引っ張るときに、引っ張りに寄与しない側の電
動機が逆向きの緊張力をバーに加えるよう構成した経編
機によって解決される。
【０００６】この構造にかかる経編機の場合、加速のた
めに、はるかに大きな力を得ることができる。その理由
は、従来のものでは、電動機が一方の変位方向に加速に
必要な引張力を加え、且つ、同じ程度の力の戻しばねの
力にも打ち勝って動作する必要があったからである。こ
れに対して、この発明によると、調整力（バーを緊張さ
せておくための力）に対抗するために必要な力は、比較
的小さく抑えることのできる緊張力のみである。その結
果、一層迅速な加速のために著しく大きな引張力が、従
って一層高い動作速度が利用できる。更に、運転中のバ
ー変位時に現れる引っ張り力以外の他の力を従来よりも
小さく抑えることができるので、従来よりも低い剛性の
機械フレームを使用することができる。
めに、はるかに大きな力を得ることができる。その理由
は、従来のものでは、電動機が一方の変位方向に加速に
必要な引張力を加え、且つ、同じ程度の力の戻しばねの
力にも打ち勝って動作する必要があったからである。こ
れに対して、この発明によると、調整力（バーを緊張さ
せておくための力）に対抗するために必要な力は、比較
的小さく抑えることのできる緊張力のみである。その結
果、一層迅速な加速のために著しく大きな引張力が、従
って一層高い動作速度が利用できる。更に、運転中のバ
ー変位時に現れる引っ張り力以外の他の力を従来よりも
小さく抑えることができるので、従来よりも低い剛性の
機械フレームを使用することができる。
【０００７】上記バーが、ベルトによって構成されてい
ると有利な構成となる。その理由は、バーの質量がきわ
めて小さく、迅速な変位にとって必要な加速を達成する
のに僅かな引張力でよいからである。上記緊張力も、一
般に可撓性のベルトを伸張保持すればよいだけなので、
小さくすることが可能となる。
ると有利な構成となる。その理由は、バーの質量がきわ
めて小さく、迅速な変位にとって必要な加速を達成する
のに僅かな引張力でよいからである。上記緊張力も、一
般に可撓性のベルトを伸張保持すればよいだけなので、
小さくすることが可能となる。
【０００８】好ましくは、上記制御装置が、第１又は第
２電動機のうちの、一方の電動機を制御するための、比
例積分制御器と、もう一方の電動機を制御するための、
比例成分によって影響される制御器とを有するよう構成
することである。この場合、比例積分制御器はマスター
として機能し、比例成分によって影響される制御器はス
レーブとして機能する。こうして、両方の電動機の運転
態様の有機的な結合が実現され、この結合によって緊張
力は引張力に比較して常に小さくなる。このことは、バ
ーがいずれの方向に変位する場合でもあてはまる。
２電動機のうちの、一方の電動機を制御するための、比
例積分制御器と、もう一方の電動機を制御するための、
比例成分によって影響される制御器とを有するよう構成
することである。この場合、比例積分制御器はマスター
として機能し、比例成分によって影響される制御器はス
レーブとして機能する。こうして、両方の電動機の運転
態様の有機的な結合が実現され、この結合によって緊張
力は引張力に比較して常に小さくなる。このことは、バ
ーがいずれの方向に変位する場合でもあてはまる。
【０００９】望ましくは、上記制御装置が上記比例積分
制御器を有し、この比例積分制御器に、バー位置の実際
値と目標値とが絶対値の形態で供給されるよう構成する
ことである。その際、それぞれの場所（位置）に独自の
絶対値が割当てられているので、経編機は任意のあらゆ
る位置から起動することができる。従って、ゼロ点調整
は不要となる。
制御器を有し、この比例積分制御器に、バー位置の実際
値と目標値とが絶対値の形態で供給されるよう構成する
ことである。その際、それぞれの場所（位置）に独自の
絶対値が割当てられているので、経編機は任意のあらゆ
る位置から起動することができる。従って、ゼロ点調整
は不要となる。
【００１０】上記構成と関連して有利な構成となるの
は、バー位置用の実際値検出器の目盛がベルトに取付け
られているような構成である。この場合、ベルトは、目
盛を手軽に取付けることのできる平らな表面を有するこ
とが好ましい。
は、バー位置用の実際値検出器の目盛がベルトに取付け
られているような構成である。この場合、ベルトは、目
盛を手軽に取付けることのできる平らな表面を有するこ
とが好ましい。
【００１１】上記バーの総調整行程が少なくとも１５０
ｍｍであることによって、他の利点が得られる。しか
し、実際には、総調整行程が１８０ｍｍ又は２００ｍｍ
とすることも考慮に値する。従来は、このように大きな
長さ変化を戻しばねが許容しなかったので、このように
大きな総調整行程は可能でなかった。しかし、この発明
によると、機械に変更を加える必要もなしに、大きな総
調整行程の内部で例えば１６ｍｍの範囲を実際移動（変
位）させることができる。
ｍｍであることによって、他の利点が得られる。しか
し、実際には、総調整行程が１８０ｍｍ又は２００ｍｍ
とすることも考慮に値する。従来は、このように大きな
長さ変化を戻しばねが許容しなかったので、このように
大きな総調整行程は可能でなかった。しかし、この発明
によると、機械に変更を加える必要もなしに、大きな総
調整行程の内部で例えば１６ｍｍの範囲を実際移動（変
位）させることができる。
【００１２】特別有利な構成としては、電動機がリニア
モータで構成されることである。このリニアモータは、
ベルトの延長線上に配置しておくことができ、転向装置
（反転装置）を必要としない。
モータで構成されることである。このリニアモータは、
ベルトの延長線上に配置しておくことができ、転向装置
（反転装置）を必要としない。
【００１３】しかし、上記構成に代えて、電動機を回転
型電動機で構成することができる。この回転型電動機
は、例えばプーリを回転させることができ、このプーリ
に巻回される引張ロープがベルト端に連結される。
型電動機で構成することができる。この回転型電動機
は、例えばプーリを回転させることができ、このプーリ
に巻回される引張ロープがベルト端に連結される。
【００１４】好ましい１つの実施態様では、ベルトが糸
ガイドエレメントを担持するように構成されていること
である。これらの糸ガイドエレメントは、柄出しのため
にそれらが必要とされる箇所にどこでも取付けることが
できる。
ガイドエレメントを担持するように構成されていること
である。これらの糸ガイドエレメントは、柄出しのため
にそれらが必要とされる箇所にどこでも取付けることが
できる。
【００１５】本発明の、やはり有利な１つの選択的な構
成としては、上記ベルトが、糸をガイドするための孔を
有しているような構成である。
成としては、上記ベルトが、糸をガイドするための孔を
有しているような構成である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した好ましい実施
例に基づいて本発明を詳しく説明する。
例に基づいて本発明を詳しく説明する。
【００１７】図１に示した可撓性のベルト１は経編機の
ガイドベルトとして利用することができる。このベルト
１の末端２は電動機（この場合、リニアモータ）４の可
動子３に連結されるとともに、ベルト１の末端５は電動
機（この場合、リニアモータ）７の可動子６に連結され
ている。両方の電動機４、７は、ベルト１に引張力を加
えるだけである。つまり、例えば、ベルト１を左に変位
させるときには、電動機４は該ベルト１を当該変位行程
だけ左に引っ張る。このとき、同時に電動機７が比較的
僅かな緊張力をこのベルト１に加えるように制御され、
その結果、このベルト１は伸張した状態（たるみのない
状態）を維持する。また、ベルト１を右に変位させると
きには、電動機７はこの変位のために必要な引張力を該
ベルト１に加えるとともに、電動機４はこのベルト１を
伸張保持するための緊張力を加える。
ガイドベルトとして利用することができる。このベルト
１の末端２は電動機（この場合、リニアモータ）４の可
動子３に連結されるとともに、ベルト１の末端５は電動
機（この場合、リニアモータ）７の可動子６に連結され
ている。両方の電動機４、７は、ベルト１に引張力を加
えるだけである。つまり、例えば、ベルト１を左に変位
させるときには、電動機４は該ベルト１を当該変位行程
だけ左に引っ張る。このとき、同時に電動機７が比較的
僅かな緊張力をこのベルト１に加えるように制御され、
その結果、このベルト１は伸張した状態（たるみのない
状態）を維持する。また、ベルト１を右に変位させると
きには、電動機７はこの変位のために必要な引張力を該
ベルト１に加えるとともに、電動機４はこのベルト１を
伸張保持するための緊張力を加える。
【００１８】両方の電動機４、７を上記の如く制御する
ために制御装置８が設けられており、この制御装置８は
ライン（信号線）９を介して、電動機４の出力を決定す
る信号を与え、またライン（信号線）１０を介して、電
動機７の出力を決定する信号を与える。制御装置８が比
例積分制御器（比例積分コントローラ）１１を有し、こ
の比例積分制御器１１に、ライン（信号線）１２を介し
て、プログラム発生器１３から変位運動の目標値が絶対
値の形で供給される。プログラム発生器１３は、経編機
の主軸回転数に依存して作動（供給）する。更に、上記
比例積分制御器１１に、第２ライン（信号線）１４を介
して、ベルト１の位置の実際値が供給され、この目的の
ために目盛１５がベルト１上に設けられており、この目
盛が読取ヘッド１６によって光学式に又は他の手法で読
み取られる。変位方向に引っ張る電動機４，７の出力デ
ータは、第１ライン（信号線）１７を介して切換装置１
８に転送される。第２ライン（信号線）１９を介してス
レーブ制御器（比例積分制御器１１に対してスレーブと
なるコントローラ）２０が影響を受ける。この制御器２
０は、比例積分制御器１１の比例成分の割合（引っ張り
力と緊張力の割合）を考慮し、ライン（信号線）２１か
らは、利用可能な小さな緊張力を発生するのに対応した
電動機出力に相当する信号（出力信号）を、切換装置１
８に送る。この切換装置１８は、ライン（信号線）１７
を介して、供給される信号の前置符号から、いずれの変
位方向（右又は左への変位方向）が要求されているのか
を検知する。
ために制御装置８が設けられており、この制御装置８は
ライン（信号線）９を介して、電動機４の出力を決定す
る信号を与え、またライン（信号線）１０を介して、電
動機７の出力を決定する信号を与える。制御装置８が比
例積分制御器（比例積分コントローラ）１１を有し、こ
の比例積分制御器１１に、ライン（信号線）１２を介し
て、プログラム発生器１３から変位運動の目標値が絶対
値の形で供給される。プログラム発生器１３は、経編機
の主軸回転数に依存して作動（供給）する。更に、上記
比例積分制御器１１に、第２ライン（信号線）１４を介
して、ベルト１の位置の実際値が供給され、この目的の
ために目盛１５がベルト１上に設けられており、この目
盛が読取ヘッド１６によって光学式に又は他の手法で読
み取られる。変位方向に引っ張る電動機４，７の出力デ
ータは、第１ライン（信号線）１７を介して切換装置１
８に転送される。第２ライン（信号線）１９を介してス
レーブ制御器（比例積分制御器１１に対してスレーブと
なるコントローラ）２０が影響を受ける。この制御器２
０は、比例積分制御器１１の比例成分の割合（引っ張り
力と緊張力の割合）を考慮し、ライン（信号線）２１か
らは、利用可能な小さな緊張力を発生するのに対応した
電動機出力に相当する信号（出力信号）を、切換装置１
８に送る。この切換装置１８は、ライン（信号線）１７
を介して、供給される信号の前置符号から、いずれの変
位方向（右又は左への変位方向）が要求されているのか
を検知する。
【００１９】この結果、左方向への変位運動のとき、図
１に矢印で示したように電動機４が引張力Ｐ１を発生
し、電動機７はかなり小さい緊張力（引張力Ｐ１に対応
してベルト１に緊張状態を付与するための必要な小さな
力）Ｓ１を発生する。また、一方、右方向への変位を行
うときには、図１に破線の矢印で示したように、電動機
７が引張力Ｐ２を発生し、電動機４はそれに対応した緊
張力Ｓ２を発生する。
１に矢印で示したように電動機４が引張力Ｐ１を発生
し、電動機７はかなり小さい緊張力（引張力Ｐ１に対応
してベルト１に緊張状態を付与するための必要な小さな
力）Ｓ１を発生する。また、一方、右方向への変位を行
うときには、図１に破線の矢印で示したように、電動機
７が引張力Ｐ２を発生し、電動機４はそれに対応した緊
張力Ｓ２を発生する。
【００２０】図２に示す実施例では、糸ガイドエレメン
ト２３を装備したベルト２２が設けられている。この糸
ガイドエレメント２３に代えて、他の編成ツール、例え
ばシンカーとすることもできる。リニアモータとして構
成された電動機４、７に代えて、この図２に示す実施例
では、回転型電動機２４，２５が用いられ、概略図示し
ているだけであるが、この回転型電動機２４，２５は、
ベルト２２に連結されたロープを引っ張るための、ロー
プウィンチを駆動する。更に、図２に図示するように、
上記ベルト２２は、取付具２６を介して、支持体２８に
固着されたピン２７上を摺動可能に構成されている。
ト２３を装備したベルト２２が設けられている。この糸
ガイドエレメント２３に代えて、他の編成ツール、例え
ばシンカーとすることもできる。リニアモータとして構
成された電動機４、７に代えて、この図２に示す実施例
では、回転型電動機２４，２５が用いられ、概略図示し
ているだけであるが、この回転型電動機２４，２５は、
ベルト２２に連結されたロープを引っ張るための、ロー
プウィンチを駆動する。更に、図２に図示するように、
上記ベルト２２は、取付具２６を介して、支持体２８に
固着されたピン２７上を摺動可能に構成されている。
【００２１】図３に示す実施例では、ベルト２９がその
一端を回転型電動機３０に接続され、他端が回転型電動
機３１に接続されている。上記ベルト２９は糸をガイド
するための多数の孔３２を具備している。更に、このベ
ルト２９にガイド用の条溝３３が設けられており、これ
らのガイド用の条溝３３にそれぞれ１つの支持ロール３
４が入り込んで、ガイドするよう構成されている。
一端を回転型電動機３０に接続され、他端が回転型電動
機３１に接続されている。上記ベルト２９は糸をガイド
するための多数の孔３２を具備している。更に、このベ
ルト２９にガイド用の条溝３３が設けられており、これ
らのガイド用の条溝３３にそれぞれ１つの支持ロール３
４が入り込んで、ガイドするよう構成されている。
【００２２】
【発明の効果】本発明にかかる経編機によると、所定行
程だけ変位可能な、ガイドバー等の少なくとも１つのバ
ーと、このバーの一端に作用する制御可能な第１電動機
と、バーの他端に作用する戻し装置とを有する種類の経
編機において、一層小さな引張力で作動し、一層高い動
作速度にも適応した経編機となる。
程だけ変位可能な、ガイドバー等の少なくとも１つのバ
ーと、このバーの一端に作用する制御可能な第１電動機
と、バーの他端に作用する戻し装置とを有する種類の経
編機において、一層小さな引張力で作動し、一層高い動
作速度にも適応した経編機となる。
【図１】 本発明によって操作されるべきベルトによっ
て構成されているバーと付属の制御装置とを概略的に示
す図である。
て構成されているバーと付属の制御装置とを概略的に示
す図である。
【図２】 他の実施態様のベルト部分の構成を示す図で
ある。
ある。
【図３】 他の実施態様のベルト部分の構成を示す図で
ある。
ある。
１…バー（ベルト）
４，７…電動機
８…制御装置
フロントページの続き
(72)発明者 ミスタ， クレジミール
ドイツ 63150 ホイゼンシュタム ガ
ルテンシュトラーセ 48
(56)参考文献 特開 平６−65847（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−49058（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−350（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−69864（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−107354（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−18694（ＪＰ，Ｕ)
英国特許1247388（ＧＢ，Ｂ)
西独国特許1585155（ＤＥ，Ｂ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D04B 27/06 - 27/08
D04B 27/24 - 27/34
Claims (10)
- 【請求項１】 所定行程だけ変位可能な、少なくとも１
つのバーと、このバーの一端に作用する制御可能な第１
電動機と、バーの他端に作用する戻し装置とを有する経
編機において、 制御可能な第２電動機が前記戻し装置として設けられ、
制御装置（８）によって、前記第１電動機（４、２４、
３０又は７、２５、３１）がバーを所定行程だけ一方の
変位方向に引っ張り（引張力Ｐ１又はＰ２）、また第２
電動機（７、２５、３１又は４、２４、３０）がバーを
所定行程だけ他方の変位方向（引張力Ｐ２又はＰ１）に
引っ張り、 上記いずれかの電動機が引っ張るときに、引っ張りに寄
与しない側の電動機がバーに逆向きの緊張力（Ｓ１又は
Ｓ２）を加えるよう構成されていることを特徴とする経
編機。 - 【請求項２】 前記バーが、ベルト（１、２２、２９）
によって構成されていることを特徴とする請求項１記載
の経編機。 - 【請求項３】 前記制御装置（８）が、前記第１電動機
（４）又は第２電動機（７）のうちの、一方を制御する
ための比例積分制御器（１１）と、もう一方の電動機
（７又は４）を制御するための、比例成分によって影響
される制御器（２０）とを有することを特徴とする請求
項１又は２記載の経編機。 - 【請求項４】 前記制御装置（８）が比例積分制御器
（１１）を有し、この比例積分制御器（１１）にバー位
置の実際値と目標値が絶対値として供給されることを特
徴とする請求項１〜３のいずれか１の項に記載の経編
機。 - 【請求項５】 前記バー位置用の実際値検出器の目盛
（１５）がベルト（１）に取付けられていることを特徴
とする請求項４に記載の経編機。 - 【請求項６】 前記バーの総調整行程が少なくとも１５
０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
１の項に記載の経編機。 - 【請求項７】 前記電動機（４、７）がリニアモータで
あることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１の項に
記載の経編機。 - 【請求項８】 前記電動機（２４、２５；３０、３１）
が回転型電動機であることを特徴とする、請求項１〜７
のいずれか１の項に記載の経編機。 - 【請求項９】 前記ベルト（２２）が糸ガイドエレメン
ト（２３）を担持することを特徴とする請求項２〜８の
いずれか１の項に記載の経編機。 - 【請求項１０】 前記ベルト（２９）が、糸をガイドす
るための孔（３２）を有することを特徴とする請求項２
〜９のいずれか１の項に記載の経編機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19938871A DE19938871C1 (de) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | Kettenwirkmaschine |
| DE19938871.7 | 1999-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001073264A JP2001073264A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3443079B2 true JP3443079B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=7918601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230484A Expired - Fee Related JP3443079B2 (ja) | 1999-08-17 | 2000-07-31 | 経編機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1077278B1 (ja) |
| JP (1) | JP3443079B2 (ja) |
| KR (1) | KR100363950B1 (ja) |
| CN (1) | CN1145722C (ja) |
| DE (2) | DE19938871C1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10035160B4 (de) * | 2000-07-19 | 2004-06-03 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Barre |
| DE10137601B4 (de) * | 2001-08-01 | 2006-09-07 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Musterlegebarre |
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