JP3442584B2 - 脂肪族系ポリアミド樹脂を最外層とする包装用積層フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定の脂肪族系ポ
リアミド樹脂を最外層とし、超低密度ポリエチレン（Ｖ
ＬＤＰＥ）からなる層を最内層（シール層）とする包装
用積層フィルムに関する。本発明で提供される包装用積
層フィルムは、ラベル適性、表面光沢、透明性、ガスバ
リヤー性及び成形性に優れると共に、適度な柔軟性を有
し、物品の包装、主として畜肉食品、水産加工品、加工
食品などの包装に用いられる。

【０００２】

【発明の背景】食品の包装形態が多種類に渡ってきてい
るが、それぞれの包装形態により用いられるフィルムに
要求される性質は異なるものである。例えば、真空深絞
り包装用フィルムとしては被包装物とフィルムとの間が
密着していることが要求される。 これは、被包装物が
非食品であっても、フィルムが被包装物の形状に沿って
密着していることが包装品の外観を綺麗に見せる点で望
まれる。また食肉などのように液汁分離を起こしやすい
被包装物にあっては、フィルムと被包装物との間の空隙
に液汁が分離し、外観を損ねたり、腐敗の原因となった
りするので密着すること（密着性）が望まれる。さら
に、被包装品が明瞭に見えること（透明性）、一次成
形、二次成形に於いてフィルムに皺が入らないこと（成
形性）、包装品自体が酷使に耐えること（耐ピンホール
性）、包装体の表面に光沢を有すること（表面光沢）、
包装品にラベルが貼り易いこと（ラベル適性）、内容物
を長期に保存できること（ガスバリヤー性）などが望ま
れる。同様の特性は深絞り包装に限らず、ピロー包装、
パウチなどに於いても同様に望まれる。

【０００３】これらの要望を満たすべく、従来から多く
の提案がなされている。例えば、特開平７ー１５４４号
に於いては、最外層を１２ナイロン樹脂層又は１２ナイ
ロンと６ナイロンとの共重合ポリアミド層、中間層をポ
リオレフィン系接着樹脂層に挟まれたポリアミド樹脂層
または、ポリオレフィン系接着樹脂層に挟まれたポリア
ミド樹脂層とエチレンー酢酸ビニル共重合体鹸化物層、
最内層にシール性樹脂層を配してなり、最外層の厚みが
全体厚みの１５％以下である深絞り成形用共押出複合フ
ィルムが開示されている。このフィルムに於いては上記
の多くの要望を満たすのであるが、この先行技術の具体
例と同様な構成である本発明比較例２に示す様に、メル
トフラクチャーを起こしやすい。このようなメルトフラ
クチャーを起こすと、その程度が軽い場合でも偏肉を招
き、フィルムを巻き取ったとき、或いは二次成形をした
ときに皺を生じたり、表面光沢を悪くする等、成型品の
外観を悪くする。また、ひどい場合には穴が空き、いず
れにせよ、通常は製品にならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、メル
トフラクチャーを起こしにくく、ラベル適性、表面光
沢、透明性、ガスバリヤー性に優れると共に、適度な柔
軟性を有する包装用多層フィルムを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記先行
技術に於けるガスバリヤー層が特定の樹脂組成物に於い
て上記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成す
るに至った。

【０００６】即ち、本発明１は、最外層が脂肪族系ポリ
アミド樹脂からなり、酸素バリヤー層が下記（１）又は
（２）の構成、即ち、 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物６０〜９５
重量％、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体のアイオ
ノマー４〜３５重量％及びポリアミド１〜３０重量％か
らなるか、又は （２）ポリアクリロニトリル若しくは不飽和ニトリル系
樹脂からなり、最内層であるシール層が超低密度ポリエ
チレンからなり、最外層を構成するフィルムの２３℃の
水中に浸漬した後の飽和吸水率が５．０％以下である包
装用積層フィルムを提供する。発明２は、酸素バリヤー
層がエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物６０〜９５重
量％、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体のアイオノ
マー４〜３５重量％及びポリアミド１〜３０重量％から
なる発明１の包装用積層フィルムを提供する。発明３
は、最外層の脂肪族系ポリアミド樹脂がナイロン−１
１、ナイロン−１２及びナイロン−６，１０の群から選
ばれた少なくとも一種である発明１又は２の包装用積層
フィルムを提供する。発明４は、深絞り成形用である発
明１〜３のいずれかの包装用積層フィルムを提供する。
発明５は、ピロー包装用である発明１〜３のいずれかの
包装用積層フィルムを提供する。発明６は、パウチ用で
ある発明１〜３のいずれかの包装用積層フィルムを提供
する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で使用する最外層は脂肪族
系ポリアミド樹脂からなり、その層を構成するフィルム
は２３℃の水中に浸漬した後の飽和吸水率が５．０％以
下好ましくは２．０％以下である。尚、飽和吸水率の測
定はＡＳＴＭ Ｄ−５７０に準じて行った。また、フィ
ルム厚さは最外層フィルムの厚さのままとする。この樹
脂層はラベル適性の向上に寄与し、優れた表面光沢を有
する。また、本発明を構成する他の樹脂層との組み合わ
せに於いて、積層フィルムの透明性にも優れるものであ
る。

【０００８】最外層を構成する脂肪族系ポリアミド樹脂
としては、具体的にはポリヘキサメチレンセバカミド
（ナイロン−６，１０）、ポリウンデカンアミド（ナイ
ロン−１１）、ポリラウリルラクタム（ナイロン−１
２）等が挙げられる。

【０００９】最外層はフィルムを包装に使用した際、包
装表面となる。この面にラベルが貼着されて商品となる
のであるが、ラベルの裏側には粘着剤が塗布されてい
る。通常、食品包装用のラベルの粘着剤としてはアクリ
ル系粘着剤が使用されている。ポリカプラミド（ナイロ
ン−６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−
６，６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニ
ウムアジペート共重合体（ナイロン−６／６，６）のい
ずれを最外層に用いた場合でも、ボイル後に於いてはラ
ベル貼着後のラベルが剥がれやすいのであるが、飽和吸
水率が５．０％以下の脂肪族系ポリアミド樹脂を用いる
ことによりラベルが剥がれ難くなる。さらに、これらの
ポリアミドを用いた場合、包装体の表面光沢が一層改善
される。これらのポリアミドのうち、ナイロン−１１と
ナイロン−１２が特に好ましい。

【００１０】酸素バリヤー層は、下記（１）又は（２）
の構成、即ち、 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物６０〜９５
重量％、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体のアイオ
ノマー４〜３５重量％及びポリアミド１〜３０重量％か
らなるか、又は、 （２）ポリアクリロニトリル若しくは不飽和ニトリル系
樹脂からなる。

【００１１】このうち、（１）が特に好適に用いられ
る。（１）において用いられるエチレンー酢酸ビニル共
重合体鹸化物は酸素バリヤー層中、６０〜９５重量％、
好ましくは７０〜９５重量％、より一層好ましくは８０
〜９５重量％が用いられる。９５重量％を越えると溶融
挙動が悪く積層される樹脂構成によってはメルトフラク
チャーを起こしやすいので好ましくなく、６０重量％未
満では酸素バリヤー性が低下するので好ましくない。

【００１２】また、（１）において用いられるエチレン
ー不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーは酸素バリ
ヤー層中、４〜３５重量％、好ましくは５〜２５重量
％、より一層好ましくは５〜１５重量％である。４重量
％未満ではメルトフラクチャーを起こしやすく、３５重
量％を越えると酸素バリヤー性が低下する。

【００１３】また、（１）において用いられるポリアミ
ドはエチレンー酢酸ビニル共重合体鹸化物とアイオノマ
ーとの混合を均一化させ透明性に寄与する。ポリアミド
を全く含まないと透明性が悪く、また、多すぎるとゲル
化を起こし透明性が劣化する。 従ってポリアミドはガ
スバリヤー層中１〜３０重量％、好ましくは１〜２５重
量％、より一層好ましくは１〜２０重量％である。

【００１４】（１）において用いられるエチレンー酢酸
ビニル共重合体鹸化物は、通常エチレン含量２０〜６０
モル％、鹸化度６０モル％以上のものが好ましく、より
好ましくはエチレン含量３０〜５５モル％、鹸化度７０
モル％以上、更に好ましくはエチレ含量４０〜５０モル
％、鹸化度８０〜１００モル％のものが用いられる。

【００１５】（１）において用いられるエチレンー不飽
和カルボン酸共重合体のアイオノマーにおける、不飽和
カルボン酸は４〜１５モル％、中でも５〜１２モル％、
特に６〜１０モル％が好適に用いられる。４モル％未満
では透明性が低下するためであり、１５モル％を越える
とフィルムの強度が低下するためである。

【００１６】また、アイオノマーは３元共重合体であっ
てもよい。３元共重合体の場合、前記の共重合体の単量
体に加えて、さらに１２モル％以下、好ましくは８モル
％以下の共重合可能な他の単量体を用いることが好まし
い。これら共重合体は高温、高圧下でのラジカル重合に
より得られる。

【００１７】不飽和カルボン酸としては、例えば、アク
リル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、マレイン酸、マ
レイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレ
イン酸が挙げられる。中でもアクリル酸、メタクリル酸
が好ましく用いられる。

【００１８】共重合可能な他の単量体としては、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸２ーエチル
ヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチ
ル、マレイン酸ジエチル等の不飽和カルボン酸エステル
及び一酸化炭素等が挙げられる。

【００１９】アイオノマーの金属イオンはリチウム、ナ
トリウム、カリウム等のアルカリ金属、カルシウム、マ
グネシウム等のアルカリ土類金属及び亜鉛等のイオンで
ある。中でも亜鉛イオンが特に好ましい。イオン化度は
５〜１００％、好ましくは１０〜９０％、より一層好ま
しくは３０〜７０％の範囲が用いられる。

【００２０】（１）において用いられるポリアミドとし
ては、ポリカプラミド（ナイロン−６）、ポリ−ω−ア
ミノヘプタン酸（ナイロン−７）、ポリ−ω−アミノノ
ナン酸（ナイロン−９）、ポリラウリルラクタム（ナイ
ロン−１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイ
ロン−２，６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイ
ロン−４，６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイ
ロン−６，６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイ
ロン−６，１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナ
イロン−６，１２）、ポリオクタメチレンアジパミド
（ナイロン−８，６）、ポリデカメチレンアジパミド
（ナイロン−１０，８）、或いはカプロラクタム／ラウ
リルラクタム共重合体（ナイロン−６／１２）、カプロ
ラクタム／ω−アミノノナン酸共重合体（ナイロン６／
９）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウム
アジペート共重合体（ナイロン−６／６，６）、ラウリ
ルラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート
共重合体（ナイロン−１２／６，６）、ヘキサメチレン
ジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロンー２，６
／６，６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモ
ニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバ
ケート共重合体（ナイロン−６，６／６，１０）、エチ
レンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアン
モニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセ
バケート共重合体（ナイロン−６／６，６／６，１
０）、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）、ヘ
キサメチレンテレフタルアミド／ヘキサメチレンイソフ
タルアミド共重合体（ナイロン６Ｉ−６Ｔ）等が挙げら
れる。これらポリアミドの中でもＤＳＣで求めた融点が
２４０℃以下、特に２３０℃以下のものが好適に用いら
れる。

【００２１】（１）において用いられるポリアミドとア
イオノマーとの組成物については商品名「ハイミランＡ
Ｍ７９２６」として三井デュポンポリケミカル（株）か
ら市販されている。

【００２２】酸素バリヤー層はこの他、（２）ポリアク
リロニトリル若しくは不飽和ニトリル系樹脂からなるも
のあってもよい。不飽和ニトリル系樹脂としては不飽和
ニトリルを５０重量％以上含有するハイニトリル系共重
合体樹脂が包含される。

【００２３】また、本発明の包装用積層フィルムには最
外層と最内層の間に酸素バリヤー層以外に中間層を設け
ても良い。この層は積層体に強度を特に要求されない用
途に対しては必要ではない。中間層に用いられる樹脂と
してはポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、リサ
イクル樹脂などが例示される。中でもポリアミド系樹脂
が好ましく用いられる。

【００２４】最内層は、ＶＬＤＰＥからなっている。こ
の層はシール層としての機能を有している。本発明で用
いるＶＬＤＰＥは密度０．８７〜０．９２０ｇ／ｃｍ³
で、エチレンを主成分とし、副成分としてプロピレン、
ブテンー１、ペンテンー１，４ーメチルペンテンー１、
ヘキセンー１、オクテンー１等の炭素数１０までのα−
オレフィンとの共重合体が含まれる。チーグラー触媒に
より製造されたもの、メタロセン触媒により製造された
ものを問わず用いることが出来る。また、上記の樹脂の
混合物を使用しても差し支えない。ＶＬＤＰＥは、シー
ル性、ホットタック性、透明性がよいので好ましく用い
られる。

【００２５】これらのＶＬＤＰＥはシール層としての機
能を考慮し、好ましくは結晶融点８６℃以上、さらには
９０〜１２５℃の範囲のものから選ばれる。また、シー
ル温度範囲を調節するために低融点のものとそれより融
点の高いものとの混合樹脂であっても差し支えない。

【００２６】最内層にはアンチブロッキング剤、滑材な
どを添加しても良い。アンチブロッキング剤としては酸
化珪素、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等の粉末
が、滑剤としてはオレイン酸アマイド、パルミチン酸ア
マイド、エルカ酸アマイド、ステアリン酸アマイド系の
ものが好適に用いられる。これらの添加量は、最内層に
これらのアンチブロッキング剤０．０２〜０．８重量
％、好ましくは０．２〜０．６重量％、滑剤は５×１０
^ー3〜０．２重量％、好ましくは５×１０^ー2〜０．１５重
量％の範囲で含まれることが望ましい。これらアンチブ
ロッキング剤、滑剤を含むマスターバッチを添加する方
法が好適に用いられる。アンチブロッキング剤、滑剤
は、シール層に用いられるＶＬＤＰＥが大きい粘着性を
有する場合、フィルム巻き取り時にべた付きによるトラ
ブルを防ぐ目的で使用することが望ましい。

【００２７】最内層に隣接して、最外層側にポリオレフ
ィンからなるもう一つの中間層を設けても良い。この中
間層は、もう一つの強度付与層となる。この層のポリオ
レフィンとして用いる樹脂は、フィルムの透明性を損な
わない限り限定されない。最内層のＶＬＤＰＥと同種の
ものであってもよく、異なるものであっても良い。例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレンと他の
α−オレフィンとの共重合体、ＬＬＤＰＥ，ＶＬＤＰ
Ｅ、エチレンー酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。
また、最内層に添加したアンチブロッキング剤、滑剤は
成形の過程で散逸し効果が顕著に発現しないことがある
ので、この中間層にこれらの添加剤を添加しておき、最
内層へ移行させて効果を維持させても良い。上記の樹脂
の内、ＶＬＤＰＥが好ましく用いられる。

【００２８】各層間の接着をより強くするために接着層
を設けても良い。このうち、酸素バリヤー層の両側に接
着層を設けることにより、フィルム全体の耐ピンホール
性を優れたものとすることが出来る。接着層に用いる樹
脂としては軟化温度の低い熱可塑性重合体及びこれらの
樹脂の不飽和カルボン酸変性物若しくは該酸変性物の金
属変性物など、並びにこれらを含む混合物が好ましい。
例えば、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンとア
クリル酸エチル共重合体、およびマレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸又はこれらの無水物など
で変性されたオレフィン共重合体、熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマー、これらの１種以上を包含するブレンド
樹脂などである。これらの中でマレイン酸で変性したポ
リオレフィン、例えばマレイン酸で変性したＬＬＤＰ
Ｅ、エチレンー酢酸ビニル共重合体等が好ましく用いら
れる。

【００２９】積層体の厚みは特に限定されないが、深絞
り成形用のフィルムとして用いる場合の全層厚みは、好
ましくは１００〜２５０μｍ、さらに好ましくは１２０
〜２５０μｍである。最外層の厚みは１０〜４０μｍ、
さらに１０〜３５μｍが望ましい。また、最内層の厚み
は、好ましくは１０〜８０μｍ、さらには１５〜８０μ
ｍ程度が望ましい。その他の層の厚さは包装対象物によ
り各層の厚さを適宜選定して良い。

【００３０】積層フィルムの製造の際、各樹脂層には必
要により、所望する性質を損なわない範囲で各種添加
剤、安定剤などを添加しても良い。添加剤の配合は公知
の方法により行うことが出来る。各樹脂はそれぞれ別の
押出機で溶融混練され、Ｔダイ共押出、または円形ダイ
共押出により溶融成形される。本発明の積層フィルムは
延伸されていても、未延伸であっても良い。延伸フィル
ムはＴダイ延伸法、インフレーション法などの公知の方
法で延伸される。未延伸の場合はＴダイ共押出により通
常、樹脂温度２００〜２５０℃で積層構成の溶融体を成
形する。ついでこの溶融体を規定の厚みになるようにド
ラフト比を設定し、通常４０〜６０℃のチルロール上で
急冷し、ドラフトして未延伸多層フィルムを得る方法が
好ましく用いられる。積層フィルムを深絞り用に使う場
合は前記の厚み範囲のフィルムを使用するのが好まし
い。この場合はフィルムの最内層が被包装物に接する面
となるように使用する。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。得られたフィルムの評価は以下の方法で行った。 １．光沢（Ｇｌｏｓｓ） ＡＳＴＭ Ｄ５２３に準じて測定した。 ２．透明性（Ｈａｚｅ） ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準じて測定した。 ３．柔軟性（ヤング率） ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準じて測定した。 ４．飽和吸水率 ＡＳＴＭ Ｄ５７０に準じて測定した。但し、フィルム
の厚さは最外層フィルムの厚さのまま測定した。

【００３２】５．ラベル適性 アクリル系粘着剤を使用したラベルを用いて、以下の条
件でラベルしたものの剥離強度を測定した。剥離強度の
測定は５℃、剥離速度２００ｍｍ／分で１８０°剥離を
行った。 ａ）温度５℃の水中に焼豚を充填したフィルムを３０分
間浸した後、ラベルを水中に入れ、手でフィルムの最外
層の面にラベルを貼着した。貼着後直ちに剥離強度を測
定した。 ｂ）焼豚を充填した本発明フィルムを３０分間、９８℃
のボイル水中に浸した後、フィルムを取り出し、最外層
フィルム表面の水滴を拭き取り５℃の雰囲気中に置き、
次いで２３℃の空気中に戻してフィルム表面に水滴を結
露させたまま最外層の面にラベルを貼着した。貼着後直
ちに剥離強度を測定した。この条件は実際にユーザーが
行うボイル殺菌後のラベル貼り付け工程に近似する。 ｃ）室温に放置したフィルムの最外層の面にラベルを貼
着した。貼着後直ちに剥離強度を測定した。

【００３３】６．メルトフラクチャーの有無 チルロール上で急冷し、ドラフトして巻き取られる前の
フィルムの表面のさざ波の有無で評価した。

【００３４】（実施例１）以下の６種の樹脂材料を用い
て７層構成の多層フィルムを製膜した。 （１）最外層：ナイロン−１１（東レ（株）の販売に係
る「ＲＩＬＳＡＮ ＢＥＳＮ ＯＴＬ」を使用、密度
１．０４ｇ／ｃｍ³）相対粘度２．７５、融点１８６
℃）。 （２）酸素バリヤー層：エチレンー酢酸ビニル共重合体
鹸化物（日本合成化学（株）製；ソアノールＡ４４１２
Ｂ、密度１．１４ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ１２．０ｇ／１０
分［２１０℃］、融点１６４℃、エチレン含量４４モル
％）と、組成比（重量）が７：３のアイオノマーとポリ
アミドとの組成物（三井デュポンポリケミカル（株）
製、「ハイミランＡＭ７９２６」密度１．０ｇ／ｃ
ｍ³、ＭＦＲ９．０１ｇ／１０分［２３０℃］、融点８
１℃、１９８℃）を９０：１０の重量比でブレンドし
た。 （３）接着剤層：マレイン酸変性ＬＬＤＰＥ（三井石油
化学（株）製；「アドマー」、密度０．９０４ｇ／ｃｍ
³、ＭＦＲ９．５ｇ／１０分［１９０℃］、融点１０４
℃、１２３℃）。 （４）中間層１：ナイロン−６／６，６（東レ（株）
製；「アミランＣＭ６００１ＸＦ」密度１．１３ｇ／ｃ
ｍ³、相対粘度３．２、融点１９５℃、共重合（重量）
比ナイロン−６：ナイロン６，６＝８５：１５）。 （５）中間層２；エチレンー１ーオクテン共重合体（ザ
ダウ ケミカル カンパニー製；ＶＬＤＰＥ、「ＡＦ
ＦＩＮＩＴＹ ＦＷ１６５０」、密度０．９０２ｇ／ｃ
ｍ³、ＭＦＲ３．０ｇ／１０分［１９０℃］、融点９８
℃）。 （６）最内層；中間層２と同じＶＬＤＰＥに対しアンチ
ブロッキング剤として酸化珪素０．４重量％、滑剤とし
てエルカ酸アマイド０．１重量％添加したものを用い
た。

【００３５】６台の押出機を使用し、上記の６種の樹脂
材料を別々に溶融混練し、Ｔダイ共押出により樹脂温度
２３０℃で最外層／接着層／酸素バリヤー層／中間層１
／接着層／中間層２／最内層の７層構成の溶融体を成形
した。ついでこの溶融体を規定の厚みになるようにドラ
フト比を設定し、４０℃のチルロール上で急冷し、ドラ
フトして未延伸多層フィルムを得た。得られた多層フィ
ルムの厚みは最外層から順に２０μ／１０μ／１５μ／
４０μ／１０μ／９０μ／１５μの計２００μｍであっ
た。得られた結果は表１に酸素バリヤー層の構成の概略
と共に示した。

【００３６】（実施例２）最外層のみを以下のものを用
いた他は、実施例１と同様に行い、７層の積層フィルム
を得た。得られた結果は表１に酸素バリヤー層の構成の
概略と共に示した。 最外層；ナイロン−１２（宇部興産（株）製；「宇部ナ
イロン３０３０ＸＡ」、密度１．０２ｇ／ｃｍ³、相対
粘度２．８５、融点１８０℃）。

【００３７】（比較例） 実施例２のガスバリヤー層を実施例２で用いたエチレン
−酢酸ビニル共重合体鹸化物のみとした他は実施例２と
同様に行った。得られた結果は表１に酸素バリヤー層の
構成の概略と共に示した。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【発明の効果】本発明の包装用積層フィルムは最外層に
特定な脂肪族系ポリアミドを使用すると共にガスバリヤ
ー層に特定のエチレンー酢酸ビニル共重合体組成物を使
用することによりメルトフラクチャーが起こりにくく、
ラベル適性、表面光沢、透明性、ガスバリヤー性に優れ
ると共に、適度な柔軟性を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 1/09 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｂ (72)発明者 佐藤 孝 茨城県新治郡玉里村大字上玉里18−13 呉羽化学工業株式会社 樹脂加工技術セ ンター内 (56)参考文献 特開 昭62−7761（ＪＰ，Ａ) 国際公開95／033621（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 65/40 B32B 27/28 102 B32B 27/30 B32B 27/32 B32B 27/34 B65D 1/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 最外層が脂肪族系ポリアミド樹脂からな
   り、酸素バリヤー層が下記（１）又は（２）の構成、即
   ち、 （１）エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物６０〜９５
   重量％、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体のアイオ
   ノマー４〜３５重量％及びポリアミド１〜３０重量％か
   らなるか、又は （２）ポリアクリロニトリル若しくは不飽和ニトリル系
   樹脂からなり、 最内層であるシール層が超低密度ポリエチレンからな
   り、最外層を構成するフィルムの２３℃の水中に浸漬し
   た後の飽和吸水率が５．０％以下である包装用積層フィ
   ルム。
2. 【請求項２】 酸素バリヤー層がエチレン−酢酸ビニル
   共重合体鹸化物６０〜９５重量％、エチレン−不飽和カ
   ルボン酸共重合体のアイオノマー４〜３５重量％及びポ
   リアミド１〜３０重量％からなる請求項１記載の包装用
   積層フィルム。
3. 【請求項３】 最外層の脂肪族系ポリアミド樹脂がナイ
   ロン−１１、ナイロン−１２及びナイロン−６，１０の
   群から選ばれた少なくとも一種である請求項１または２
   記載の包装用積層フィルム。
4. 【請求項４】 深絞り成形用である請求項１〜３のいず
   れか１項に記載の包装用積層フィルム。
5. 【請求項５】 ピロー包装用である請求項１〜３のいず
   れか１項に記載の包装用積層フィルム。
6. 【請求項６】 パウチ用である請求項１〜３のいずれか
   １項に記載の包装用積層フィルム。