JP3427979B2 - 冷媒圧縮機における気液分離器 - Google Patents
冷媒圧縮機における気液分離器Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍サイクルを構成
する冷媒圧縮機の低圧入口に設けられた気液分離器、殊
に圧縮機に導入される低圧冷媒の流量制御機能を具備さ
せた気液分離器に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に冷暖房装置に代表される冷凍サイ
クルにおいては、冷媒の流路を切り換えて冷房と暖房を
切り換える流路切換弁（四方弁）や冷媒の流量を制御す
る冷媒流量制御弁と、同圧縮機に付設されている気液分
離器とは構造的に相関関係なく別々に製造され、別々に
組み込まれ配管されている。 【０００３】特開平８−１４７０８号は、上記圧縮機に
付設される気液分離器内に上記流路切換弁を組み込んで
構造の一元化を図ると共に、弁並びに配管構造の簡素化
を図りつつ、その製造並びに流通の一元化を達成する試
みを提案している。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明はこの先行例に
おける気液分離器と流路切換弁とを一元化する発想を、
流量制御弁において具現化するもの、即ち流量制御弁特
有の構造を気液分離器内において合理的に構成し適切に
機能し得るようにした冷媒圧縮機における気液分離器を
提供するものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明に係る冷媒圧縮機
における気液分離器は、上部室と、冷媒圧縮機の低圧入
口に接続する下部低圧室（気液分離室）とを有し、該上
部室と下部低圧室の仕切部に上部室と下部低圧室間にお
いて貫通する固定弁孔を有する。 【０００６】そして熱交換器側からの低圧冷媒導入パイ
プの端部を上記上部室内において開口させて同パイプの
端部開口と上記固定弁孔とを対向させると共に、該パイ
プの端部開口と固定弁孔間に固定弁孔の開口面積を調整
する回動弁を設け、該回動弁の回動により上記低圧冷媒
導入パイプから下部低圧室内へ供給される低圧冷媒の流
量を調整すると共に、上記弁構成部からの低圧冷媒の漏
洩を上部室において遮断する構成とする。 【０００７】上記によって、冷凍サイクルにおける流量
制御弁と気液分離器の一元化が有効に達成され、且つ気
液分離器内において流量制御弁を合理的に構成し、適切
に機能せしめることができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１，
図２，図３Ａ，Ｂを参照しつつ、説明する。 【０００９】冷媒圧縮機１に付設せる気液分離器２に上
部室５と、冷媒圧縮機１の低圧入口に接続する下部低圧
室（気液分離室）６とを設ける。 【００１０】上記上部室５と下部低圧室６の仕切部に上
部室５と下部低圧室６間において貫通する固定弁孔７を
設ける。 【００１１】そして室内側熱交換器３又は室外側熱交換
器４からの低圧冷媒導入パイプ１１の端部を上記上部室
５内へ突入し開口させて同パイプ１１の端部開口１３と
上記固定弁孔７とを対向させると共に、該パイプ１１の
端部開口１３と固定弁孔７間に固定弁孔７の開口面積を
調整する回動弁１２を設け、該回動弁１２の回動により
上記低圧冷媒導入パイプ１１から下部低圧室６内へ供給
される低圧冷媒の流量を調整する。 【００１２】詳述すると、９は上記気液分離器２を構成
する密閉筒形のケーシングであり、上記仕切部としてこ
のケーシング９の内部空間を上下に隔絶する仕切板１０
を設け、この仕切板１０に上部室５と下部低圧室６間に
おいて貫通する上記固定弁孔７を設ける。 【００１３】好ましくは、上記固定弁孔７は仕切板１０
の中心から偏心した位置、即ちケーシング９の軸線Ｙか
ら偏心した位置に設ける。 【００１４】他方室内側熱交換器３又は室外側熱交換器
４から吐出される低圧冷媒を案内する低圧冷媒導入パイ
プ１１の端部を、上記ケーシング９の天壁から上部室５
内へ気密的に突入させて同室５内において開口させ、こ
の低圧冷媒導入パイプ１１の端部開口１３と上記固定弁
孔７とを上部室５内において離間対向させる。 【００１５】上記低圧冷媒導入パイプ１１の端部開口１
３と固定弁孔７とは同一軸線上に同心に配し且つケーシ
ング９及び仕切板１０の偏心位置に配する。 【００１６】そして上記仕切板１０の上面に沿接しつつ
扇形回動角を以て水平回動する回動弁１２を設け、この
回動弁１２を上記低圧冷媒導入パイプ１１の端部開口１
３と固定弁孔７間に気密的に介在する。 【００１７】この回動弁１２は図３Ａ，Ｂに示すよう
に、上記固定弁孔７と対応する可動弁孔１４を有し、回
動弁１２が上記弁座を兼ねる仕切板１０に沿接して水平
回動することにより、固定弁孔７と可動弁孔１４の連通
面積、即ち固定弁孔７の開口面積を調整し、低圧冷媒導
入パイプ１１から下部低圧室６内へ流入する低圧冷媒の
流量を制御する。 【００１８】上記回動弁１２は暖房サイクル及び冷房サ
イクルにおいて、所定の回動角で回動して大面積連通と
小面積連通（絞り機能）の何れかに切り換えられて熱交
換器の機能を効率良く制御する機能を果たす。 【００１９】回動弁１２は一定往復ストローク（又は一
定扇形回動角）で扇形回動されるプレートで構成し、該
回動弁１２を上記弁座を兼ねる仕切板１０に軸１５にて
回動可に支持する。 【００２０】図２に示すように、上記回動弁１２はモー
ター１６を駆動源とし、該モーター１６の回転軸１７の
回転駆動力を減速ギア機構１８を介して回動弁１２に伝
達し、これを一定の減速比を以て扇形回動せしめる。 【００２１】上記減速ギア機構１８はケーシング９内、
即ち上部室５内に内蔵し、該減速ギア機構１８の出力軸
２０を中心として回動する出力ギア２２は仕切板１０に
軸支し、該出力ギア２２と回動弁１２の端部に設けた扇
形ラック２１とを噛み合わせ、モーター１６の正逆回転
方向と正逆回転量を制御することにより出力ギア２２と
扇形ラック２１の正逆回動方向と正逆回動角を制御し、
よって回動弁１２の正逆回動方向と正逆回動角を制御
し、上記固定弁孔７と上記低圧冷媒導入パイプ１１の端
部開口１３との連通面積を調整し、下部低圧室６内へ供
給される低圧冷媒の流量を制御する。 【００２２】他方、上記モーター１６はケーシング９の
天壁外表面に取り付け支持し、上記低圧冷媒導入パイプ
１１と平行なモーター回転軸１７と上記減速ギア機構１
８の入力軸１９を磁気結合する。 【００２３】即ち減速ギア機構１８とモーター１６の回
転軸１７間は、非接触の磁気結合機構を介して結合し、
モーター１６の回転駆動力を該磁気結合機構を介して減
速ギア機構１８に伝達し、回動弁１２を回動せしめる。 【００２４】具体例として、モーター１６をケーシング
９の天壁外面に取り付け支持すると共に、該モーターの
回転軸１７をケーシング９の天壁に形成した凹所３３に
挿入し、この回転軸１７に永久磁石２３を一体に取り付
けて永久磁石２３を凹所３３内に存置せしめ、他方減速
ギア機構１８の入力軸１９に磁性体から成る吸着板２４
を設け、この吸着板２４を上記凹所３３の画成壁を介し
て上記永久磁石２３と非接触で対向させる。 【００２５】よってモーター１６が駆動して永久磁石２
３が回動すると、磁力により吸着板２４が追随的に回動
し、この吸着板２４の回動により減速ギア機構１８を回
動し、出力ギア２２を回動して回動弁１２を回動する。 【００２６】上記回動弁１２並びにモーター１６と減速
ギア機構１８は、サーミスターに代表される冷暖房温度
又は冷凍温度を検出する温度センサー等の検出信号によ
りその正逆回動と正逆回動角が制御され、この正逆回動
位置において回動弁１２を正確に停止させるためのスト
ッパー２５，２６を備える。 【００２７】上記ストッパー２５，２６は例えば上記弁
座を兼ねる仕切板１０に立設されたピンにて形成する。
回動弁１２の扇形回動角はストッパー２５，２６たる一
対のピン間においてその最大扇形回動角が制限される。 【００２８】図３Ａに示すように、回動弁１２が一方の
ストッパー２５に当接している時、固定弁孔７と可動弁
孔１４とは部分的に連通した状態に置かれる。即ち最小
連通開口面積において連通する。 【００２９】他方図３Ｂに示すように、扇形回動弁１２
がストッパー２６へ向け一定量回動されることにより、
固定弁孔７と可動弁孔１４との連通面積が増大され、ス
トッパー２６に回動弁１２が当接することにより、弁孔
７，１４とは全開口面積において連通する。即ち、最大
連通開口面積となる。 【００３０】上記連通面積の制御、即ち固定弁孔７の開
口面積の制御により、冷媒圧縮機１に供給される低圧冷
媒の流量、ひいては冷媒圧縮機１から室内側熱交換器３
又は室外側熱交換器４へ流入される高圧冷媒の流量が制
御されるのである。 【００３１】上記気液分離器２を冷媒圧縮機１の低圧入
口に接続するための低圧冷媒導出パイプ２７を備える。
該低圧冷媒導出パイプ２７は一端を冷媒圧縮機１の低圧
入口に接続し、他端をケーシング９の底壁中心部から軸
線Ｙに沿って下部低圧室６内へ突入して上方へ向け立ち
上げ、その立ち上げ部の端部開口２８から下部低圧室６
内の低圧冷媒を流入せしめる。 【００３２】上記低圧冷媒導出パイプ２７の端部開口２
８はケーシング９の軸線Ｙ上に配され、従って固定弁孔
７と端部開口２８とは互いに水平方向に位置をずらして
配置される。 【００３３】上記低圧冷媒導出パイプ２７の端部開口２
８の上位に離間してフィルター２９を横設する。即ち固
定弁孔７の下端開口から離間してフィルター２９を横設
する。 【００３４】換言すると、低圧冷媒導出パイプ２７の端
部開口２８と弁座を兼ねる仕切板１０間の空間を上下に
仕切るフィルター２９を、両者２８，１０から離間して
横設する。 【００３５】フィルター２９は通気通水体、例えば金網
等のメッシュから成り、その周縁部を環状の取付枠体３
０を以てケーシング９の内周壁に取り付け、フィルター
２９の中央部下面に、低圧冷媒導出パイプ２７の端部開
口２８の上位に対向せる傘板３１を配設する。該傘板３
１は上記取付枠体３１によって支持する。 【００３６】固定弁孔７から吐出される低圧冷媒はフィ
ルター２９を通り、更に傘板３１の周縁部から下部低圧
室６内へ流入する。そしてこの低圧冷媒中に含まれる油
分は傘板３１に誘導されて、傘板３１の外端部から低圧
冷媒導出パイプ２７の端部開口２８の外域に落下され、
下部低圧室６の内底部に貯留される。 【００３７】図１に実線矢印で示すように、冷凍サイク
ルにおける暖房運転時には、冷媒圧縮機１の高圧出口か
ら吐出された高圧冷媒は流量制御弁３２（四方弁）を経
て、室外側熱交換器４の一端に導入され、同他端から導
出されて室内側熱交換器３の一端に導入され、更に該室
内側熱交換器３の他端から導出された低圧冷媒は上記流
量制御弁３２を経て低圧冷媒導入パイプ１１内へ流入さ
れる。 【００３８】そして前記の通り、この低圧冷媒は低圧冷
媒導入パイプ１１の端部開口１３と気密的に連通する固
定弁孔７を通して下部低圧室６内へ導入され、フィルタ
ー２９により気液分離され、下部低圧室６内の低圧冷媒
のみが低圧冷媒導出パイプ２７に吸入され、再び冷媒圧
縮機１の低圧入口に回帰する。 【００３９】又冷凍サイクルにおける冷房運転時には、
図１に破線矢印で示すように、冷媒圧縮機１の高圧出口
から吐出された高圧冷媒は流量制御弁３２（四方弁）を
経て、室内側熱交換器３の他端に導入され、同一端から
導出されて室外側熱交換器４の他端に導入され、更に該
室外側熱交換器４の一端から導出された低圧冷媒は上記
流量制御弁３２を経て低圧冷媒導入パイプ１１内へ流入
される。 【００４０】そして前記の通り、この低圧冷媒は低圧冷
媒導入パイプ１１の端部開口１３と気密的に連通する固
定弁孔７を通して下部低圧室６内へ導入され、フィルタ
ー２９により気液分離され、下部低圧室６内の低圧冷媒
のみが低圧冷媒導出パイプ２７に吸入され、再び冷媒圧
縮機１の低圧入口に回帰する。 【００４１】 【発明の効果】本発明は前記先行例における気液分離器
と流路切換弁とを一元化する発想を、流量制御弁におい
て具現化し、流量制御弁特有の構造を気液分離器内にお
いて合理的に構成し適切に機能し得るようにした冷媒圧
縮機における気液分離器を提供できるものである。 【００４２】即ち圧縮機に付設される気液分離器内に流
量制御弁を組み込んで構造の一元化を図ると共に、同弁
の構造並びに配管構造の簡素化を図りつつ、その製造並
びに流通の一元化を達成でき、気液分離器内において流
量制御弁の機能を適切に発揮せしめることができる。
する冷媒圧縮機の低圧入口に設けられた気液分離器、殊
に圧縮機に導入される低圧冷媒の流量制御機能を具備さ
せた気液分離器に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に冷暖房装置に代表される冷凍サイ
クルにおいては、冷媒の流路を切り換えて冷房と暖房を
切り換える流路切換弁（四方弁）や冷媒の流量を制御す
る冷媒流量制御弁と、同圧縮機に付設されている気液分
離器とは構造的に相関関係なく別々に製造され、別々に
組み込まれ配管されている。 【０００３】特開平８−１４７０８号は、上記圧縮機に
付設される気液分離器内に上記流路切換弁を組み込んで
構造の一元化を図ると共に、弁並びに配管構造の簡素化
を図りつつ、その製造並びに流通の一元化を達成する試
みを提案している。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明はこの先行例に
おける気液分離器と流路切換弁とを一元化する発想を、
流量制御弁において具現化するもの、即ち流量制御弁特
有の構造を気液分離器内において合理的に構成し適切に
機能し得るようにした冷媒圧縮機における気液分離器を
提供するものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明に係る冷媒圧縮機
における気液分離器は、上部室と、冷媒圧縮機の低圧入
口に接続する下部低圧室（気液分離室）とを有し、該上
部室と下部低圧室の仕切部に上部室と下部低圧室間にお
いて貫通する固定弁孔を有する。 【０００６】そして熱交換器側からの低圧冷媒導入パイ
プの端部を上記上部室内において開口させて同パイプの
端部開口と上記固定弁孔とを対向させると共に、該パイ
プの端部開口と固定弁孔間に固定弁孔の開口面積を調整
する回動弁を設け、該回動弁の回動により上記低圧冷媒
導入パイプから下部低圧室内へ供給される低圧冷媒の流
量を調整すると共に、上記弁構成部からの低圧冷媒の漏
洩を上部室において遮断する構成とする。 【０００７】上記によって、冷凍サイクルにおける流量
制御弁と気液分離器の一元化が有効に達成され、且つ気
液分離器内において流量制御弁を合理的に構成し、適切
に機能せしめることができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１，
図２，図３Ａ，Ｂを参照しつつ、説明する。 【０００９】冷媒圧縮機１に付設せる気液分離器２に上
部室５と、冷媒圧縮機１の低圧入口に接続する下部低圧
室（気液分離室）６とを設ける。 【００１０】上記上部室５と下部低圧室６の仕切部に上
部室５と下部低圧室６間において貫通する固定弁孔７を
設ける。 【００１１】そして室内側熱交換器３又は室外側熱交換
器４からの低圧冷媒導入パイプ１１の端部を上記上部室
５内へ突入し開口させて同パイプ１１の端部開口１３と
上記固定弁孔７とを対向させると共に、該パイプ１１の
端部開口１３と固定弁孔７間に固定弁孔７の開口面積を
調整する回動弁１２を設け、該回動弁１２の回動により
上記低圧冷媒導入パイプ１１から下部低圧室６内へ供給
される低圧冷媒の流量を調整する。 【００１２】詳述すると、９は上記気液分離器２を構成
する密閉筒形のケーシングであり、上記仕切部としてこ
のケーシング９の内部空間を上下に隔絶する仕切板１０
を設け、この仕切板１０に上部室５と下部低圧室６間に
おいて貫通する上記固定弁孔７を設ける。 【００１３】好ましくは、上記固定弁孔７は仕切板１０
の中心から偏心した位置、即ちケーシング９の軸線Ｙか
ら偏心した位置に設ける。 【００１４】他方室内側熱交換器３又は室外側熱交換器
４から吐出される低圧冷媒を案内する低圧冷媒導入パイ
プ１１の端部を、上記ケーシング９の天壁から上部室５
内へ気密的に突入させて同室５内において開口させ、こ
の低圧冷媒導入パイプ１１の端部開口１３と上記固定弁
孔７とを上部室５内において離間対向させる。 【００１５】上記低圧冷媒導入パイプ１１の端部開口１
３と固定弁孔７とは同一軸線上に同心に配し且つケーシ
ング９及び仕切板１０の偏心位置に配する。 【００１６】そして上記仕切板１０の上面に沿接しつつ
扇形回動角を以て水平回動する回動弁１２を設け、この
回動弁１２を上記低圧冷媒導入パイプ１１の端部開口１
３と固定弁孔７間に気密的に介在する。 【００１７】この回動弁１２は図３Ａ，Ｂに示すよう
に、上記固定弁孔７と対応する可動弁孔１４を有し、回
動弁１２が上記弁座を兼ねる仕切板１０に沿接して水平
回動することにより、固定弁孔７と可動弁孔１４の連通
面積、即ち固定弁孔７の開口面積を調整し、低圧冷媒導
入パイプ１１から下部低圧室６内へ流入する低圧冷媒の
流量を制御する。 【００１８】上記回動弁１２は暖房サイクル及び冷房サ
イクルにおいて、所定の回動角で回動して大面積連通と
小面積連通（絞り機能）の何れかに切り換えられて熱交
換器の機能を効率良く制御する機能を果たす。 【００１９】回動弁１２は一定往復ストローク（又は一
定扇形回動角）で扇形回動されるプレートで構成し、該
回動弁１２を上記弁座を兼ねる仕切板１０に軸１５にて
回動可に支持する。 【００２０】図２に示すように、上記回動弁１２はモー
ター１６を駆動源とし、該モーター１６の回転軸１７の
回転駆動力を減速ギア機構１８を介して回動弁１２に伝
達し、これを一定の減速比を以て扇形回動せしめる。 【００２１】上記減速ギア機構１８はケーシング９内、
即ち上部室５内に内蔵し、該減速ギア機構１８の出力軸
２０を中心として回動する出力ギア２２は仕切板１０に
軸支し、該出力ギア２２と回動弁１２の端部に設けた扇
形ラック２１とを噛み合わせ、モーター１６の正逆回転
方向と正逆回転量を制御することにより出力ギア２２と
扇形ラック２１の正逆回動方向と正逆回動角を制御し、
よって回動弁１２の正逆回動方向と正逆回動角を制御
し、上記固定弁孔７と上記低圧冷媒導入パイプ１１の端
部開口１３との連通面積を調整し、下部低圧室６内へ供
給される低圧冷媒の流量を制御する。 【００２２】他方、上記モーター１６はケーシング９の
天壁外表面に取り付け支持し、上記低圧冷媒導入パイプ
１１と平行なモーター回転軸１７と上記減速ギア機構１
８の入力軸１９を磁気結合する。 【００２３】即ち減速ギア機構１８とモーター１６の回
転軸１７間は、非接触の磁気結合機構を介して結合し、
モーター１６の回転駆動力を該磁気結合機構を介して減
速ギア機構１８に伝達し、回動弁１２を回動せしめる。 【００２４】具体例として、モーター１６をケーシング
９の天壁外面に取り付け支持すると共に、該モーターの
回転軸１７をケーシング９の天壁に形成した凹所３３に
挿入し、この回転軸１７に永久磁石２３を一体に取り付
けて永久磁石２３を凹所３３内に存置せしめ、他方減速
ギア機構１８の入力軸１９に磁性体から成る吸着板２４
を設け、この吸着板２４を上記凹所３３の画成壁を介し
て上記永久磁石２３と非接触で対向させる。 【００２５】よってモーター１６が駆動して永久磁石２
３が回動すると、磁力により吸着板２４が追随的に回動
し、この吸着板２４の回動により減速ギア機構１８を回
動し、出力ギア２２を回動して回動弁１２を回動する。 【００２６】上記回動弁１２並びにモーター１６と減速
ギア機構１８は、サーミスターに代表される冷暖房温度
又は冷凍温度を検出する温度センサー等の検出信号によ
りその正逆回動と正逆回動角が制御され、この正逆回動
位置において回動弁１２を正確に停止させるためのスト
ッパー２５，２６を備える。 【００２７】上記ストッパー２５，２６は例えば上記弁
座を兼ねる仕切板１０に立設されたピンにて形成する。
回動弁１２の扇形回動角はストッパー２５，２６たる一
対のピン間においてその最大扇形回動角が制限される。 【００２８】図３Ａに示すように、回動弁１２が一方の
ストッパー２５に当接している時、固定弁孔７と可動弁
孔１４とは部分的に連通した状態に置かれる。即ち最小
連通開口面積において連通する。 【００２９】他方図３Ｂに示すように、扇形回動弁１２
がストッパー２６へ向け一定量回動されることにより、
固定弁孔７と可動弁孔１４との連通面積が増大され、ス
トッパー２６に回動弁１２が当接することにより、弁孔
７，１４とは全開口面積において連通する。即ち、最大
連通開口面積となる。 【００３０】上記連通面積の制御、即ち固定弁孔７の開
口面積の制御により、冷媒圧縮機１に供給される低圧冷
媒の流量、ひいては冷媒圧縮機１から室内側熱交換器３
又は室外側熱交換器４へ流入される高圧冷媒の流量が制
御されるのである。 【００３１】上記気液分離器２を冷媒圧縮機１の低圧入
口に接続するための低圧冷媒導出パイプ２７を備える。
該低圧冷媒導出パイプ２７は一端を冷媒圧縮機１の低圧
入口に接続し、他端をケーシング９の底壁中心部から軸
線Ｙに沿って下部低圧室６内へ突入して上方へ向け立ち
上げ、その立ち上げ部の端部開口２８から下部低圧室６
内の低圧冷媒を流入せしめる。 【００３２】上記低圧冷媒導出パイプ２７の端部開口２
８はケーシング９の軸線Ｙ上に配され、従って固定弁孔
７と端部開口２８とは互いに水平方向に位置をずらして
配置される。 【００３３】上記低圧冷媒導出パイプ２７の端部開口２
８の上位に離間してフィルター２９を横設する。即ち固
定弁孔７の下端開口から離間してフィルター２９を横設
する。 【００３４】換言すると、低圧冷媒導出パイプ２７の端
部開口２８と弁座を兼ねる仕切板１０間の空間を上下に
仕切るフィルター２９を、両者２８，１０から離間して
横設する。 【００３５】フィルター２９は通気通水体、例えば金網
等のメッシュから成り、その周縁部を環状の取付枠体３
０を以てケーシング９の内周壁に取り付け、フィルター
２９の中央部下面に、低圧冷媒導出パイプ２７の端部開
口２８の上位に対向せる傘板３１を配設する。該傘板３
１は上記取付枠体３１によって支持する。 【００３６】固定弁孔７から吐出される低圧冷媒はフィ
ルター２９を通り、更に傘板３１の周縁部から下部低圧
室６内へ流入する。そしてこの低圧冷媒中に含まれる油
分は傘板３１に誘導されて、傘板３１の外端部から低圧
冷媒導出パイプ２７の端部開口２８の外域に落下され、
下部低圧室６の内底部に貯留される。 【００３７】図１に実線矢印で示すように、冷凍サイク
ルにおける暖房運転時には、冷媒圧縮機１の高圧出口か
ら吐出された高圧冷媒は流量制御弁３２（四方弁）を経
て、室外側熱交換器４の一端に導入され、同他端から導
出されて室内側熱交換器３の一端に導入され、更に該室
内側熱交換器３の他端から導出された低圧冷媒は上記流
量制御弁３２を経て低圧冷媒導入パイプ１１内へ流入さ
れる。 【００３８】そして前記の通り、この低圧冷媒は低圧冷
媒導入パイプ１１の端部開口１３と気密的に連通する固
定弁孔７を通して下部低圧室６内へ導入され、フィルタ
ー２９により気液分離され、下部低圧室６内の低圧冷媒
のみが低圧冷媒導出パイプ２７に吸入され、再び冷媒圧
縮機１の低圧入口に回帰する。 【００３９】又冷凍サイクルにおける冷房運転時には、
図１に破線矢印で示すように、冷媒圧縮機１の高圧出口
から吐出された高圧冷媒は流量制御弁３２（四方弁）を
経て、室内側熱交換器３の他端に導入され、同一端から
導出されて室外側熱交換器４の他端に導入され、更に該
室外側熱交換器４の一端から導出された低圧冷媒は上記
流量制御弁３２を経て低圧冷媒導入パイプ１１内へ流入
される。 【００４０】そして前記の通り、この低圧冷媒は低圧冷
媒導入パイプ１１の端部開口１３と気密的に連通する固
定弁孔７を通して下部低圧室６内へ導入され、フィルタ
ー２９により気液分離され、下部低圧室６内の低圧冷媒
のみが低圧冷媒導出パイプ２７に吸入され、再び冷媒圧
縮機１の低圧入口に回帰する。 【００４１】 【発明の効果】本発明は前記先行例における気液分離器
と流路切換弁とを一元化する発想を、流量制御弁におい
て具現化し、流量制御弁特有の構造を気液分離器内にお
いて合理的に構成し適切に機能し得るようにした冷媒圧
縮機における気液分離器を提供できるものである。 【００４２】即ち圧縮機に付設される気液分離器内に流
量制御弁を組み込んで構造の一元化を図ると共に、同弁
の構造並びに配管構造の簡素化を図りつつ、その製造並
びに流通の一元化を達成でき、気液分離器内において流
量制御弁の機能を適切に発揮せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】気液分離器内に流量制御弁を組み込んだ冷暖房
サイクルの説明図。 【図２】気液分離器内に流量制御弁を組み込む第１実施
形態例を示す部分断面図。 【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図であり、Ａ，Ｂは
回動弁の動作状態を説明する断面図。 【符号の説明】 １ 冷媒圧縮機 ２ 気液分離器 ３ 室内側熱交換器 ４ 室外側熱交換器 ５ 上部室 ６ 下部低圧室 ７ 固定弁孔 ９ ケーシング １０ 仕切板 １１ 低圧冷媒導入パイプ １２ 回動弁 １３ 端部開口 １４ 可動弁孔 １５ 軸 １６ モーター １７ 回転軸 １８ 減速ギア機構 １９ 入力軸 ２０ 出力軸 ２１ 扇形ラック ２２ 出力ギア ２３ 永久磁石 ２４ 吸着板 ２５，２６ ストッパー ２７ 低圧冷媒導出パイプ ２８ 端部開口 ２９ フィルター ３０ 取付枠体 ３１ 傘板 ３２ 流量制御弁 ３３ 凹所
サイクルの説明図。 【図２】気液分離器内に流量制御弁を組み込む第１実施
形態例を示す部分断面図。 【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図であり、Ａ，Ｂは
回動弁の動作状態を説明する断面図。 【符号の説明】 １ 冷媒圧縮機 ２ 気液分離器 ３ 室内側熱交換器 ４ 室外側熱交換器 ５ 上部室 ６ 下部低圧室 ７ 固定弁孔 ９ ケーシング １０ 仕切板 １１ 低圧冷媒導入パイプ １２ 回動弁 １３ 端部開口 １４ 可動弁孔 １５ 軸 １６ モーター １７ 回転軸 １８ 減速ギア機構 １９ 入力軸 ２０ 出力軸 ２１ 扇形ラック ２２ 出力ギア ２３ 永久磁石 ２４ 吸着板 ２５，２６ ストッパー ２７ 低圧冷媒導出パイプ ２８ 端部開口 ２９ フィルター ３０ 取付枠体 ３１ 傘板 ３２ 流量制御弁 ３３ 凹所
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 43/02
F04B 39/16
F25B 43/00
F25B 41/04
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】気液分離器に上部室と、冷媒圧縮機の低圧
入口に接続する下部低圧室（気液分離室）とを設け；上
記上部室と下部低圧室の仕切部に上部室と下部低圧室間
において貫通する固定弁孔を設け；熱交換器側からの低
圧冷媒導入パイプの端部を上記上部室内において開口さ
せて同パイプの端部開口と上記固定弁孔とを対向させる
と共に、該パイプの端部開口と固定弁孔間に固定弁孔の
開口面積を調整する回動弁を設け；該回動弁の回動によ
り上記低圧冷媒導入パイプから下部低圧室内へ供給され
る低圧冷媒の流量を調整する構成にしたことを特徴とす
る冷媒圧縮機における気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109910A JP3427979B2 (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 冷媒圧縮機における気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109910A JP3427979B2 (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 冷媒圧縮機における気液分離器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001296076A JP2001296076A (ja) | 2001-10-26 |
| JP3427979B2 true JP3427979B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18622520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109910A Expired - Fee Related JP3427979B2 (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 冷媒圧縮機における気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427979B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6482415B2 (ja) * | 2015-07-07 | 2019-03-13 | 株式会社不二工機 | アキュームレータ |
-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109910A patent/JP3427979B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001296076A (ja) | 2001-10-26 |
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