JP3427806B2 - 液体現像電子写真印刷装置の感光体クリーニング方法 - Google Patents
液体現像電子写真印刷装置の感光体クリーニング方法Info
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体現像電子写真印
刷装置の感光体クリーニング方法に関し、特に感光体に
付着した有害物質（粘性物質）を、新たに感光体をクリ
ーニングする機構を設けることなく、現存する転写ロー
ラクリーニング機構を用いて除去する液体現像電子写真
印刷装置の感光体クリーニング方法に関する。
刷装置の感光体クリーニング方法に関し、特に感光体に
付着した有害物質（粘性物質）を、新たに感光体をクリ
ーニングする機構を設けることなく、現存する転写ロー
ラクリーニング機構を用いて除去する液体現像電子写真
印刷装置の感光体クリーニング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の液体現像電子写真印刷装
置の感光体クリーニング方法において、印刷動作中、液
体現像剤に接触した感光体には、液体現像剤に含まれる
有害物質（粘性物質）が付着する。この内、液体現像剤
中の溶媒を絞り取った結果感光体表面に形成されるフィ
ルム状現像像の部分については、液体現像剤の粘着力に
より、有害物質もフィルム状現像像と一緒に転写ローラ
に移り、感光体はきれいになるが、フィルム状現像像が
形成されない部分は有害物質が感光体上に残る。
置の感光体クリーニング方法において、印刷動作中、液
体現像剤に接触した感光体には、液体現像剤に含まれる
有害物質（粘性物質）が付着する。この内、液体現像剤
中の溶媒を絞り取った結果感光体表面に形成されるフィ
ルム状現像像の部分については、液体現像剤の粘着力に
より、有害物質もフィルム状現像像と一緒に転写ローラ
に移り、感光体はきれいになるが、フィルム状現像像が
形成されない部分は有害物質が感光体上に残る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】感光体上の有害物質が
付着した部分に、数１００頁の間フィルム状現像像が形
成されないと有害物質は大量に蓄積し、その後、その大
量に有害物質が蓄積した部分にフィルム状現像像が形成
されると、このフィルム状現像像は有害物質との粘着力
が強いため、転写ローラに転写することができなくな
り、画像が欠ける問題がある。
付着した部分に、数１００頁の間フィルム状現像像が形
成されないと有害物質は大量に蓄積し、その後、その大
量に有害物質が蓄積した部分にフィルム状現像像が形成
されると、このフィルム状現像像は有害物質との粘着力
が強いため、転写ローラに転写することができなくな
り、画像が欠ける問題がある。
【０００４】また、感光体がこの大量に蓄積した有害物
質に汚染され、寿命が短くなる等の問題がある。その
為、この感光体に付着した有害物質を取り除く手段が必
要である。
質に汚染され、寿命が短くなる等の問題がある。その
為、この感光体に付着した有害物質を取り除く手段が必
要である。
【０００５】本発明の目的は、感光体に付着した有害物
質（粘性物質）を、新たに感光体をクリーニングする機
構を設けることなく、現存する転写ローラクリーニング
機構を用いて除去する液体現像電子写真印刷装置の感光
体クリーニング方法を提供することにある。
質（粘性物質）を、新たに感光体をクリーニングする機
構を設けることなく、現存する転写ローラクリーニング
機構を用いて除去する液体現像電子写真印刷装置の感光
体クリーニング方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の液体現像電子写
真印刷装置の感光体クリーニング方法は、感光体表面を
一様に帯電する帯電手段と、帯電された前記感光体表面
に光学的に潜像を形成する露光手段と、前記潜像を液体
現像剤で現像して可視化された現像像とする現像手段
と、前記現像像を乾燥させてフィルム状現像像とする乾
燥手段と、前記フィルム状現像像を前記感光体から転写
ローラに転写像として転写し、この転写ローラに対向す
る定着ローラとの接触部に挿入された用紙に前記転写像
を転写定着する転写定着手段とが前記感光体の周りに配
置されている液体現像電子写真印刷装置において、前記
転写ローラに接触させて、転写行程後の前記転写ローラ
上の残留現像剤に含まれ前記転写ローラの機能を阻害す
る有害物質を除去するための転写ローラクリーニング機
構を有し、所定枚数の印刷が終了した時点で、前記定着
ローラを前記転写ローラから離し、前記感光体の印刷可
能領域に付着した残留現像剤に含まれ前記感光体の機能
を阻害する有害物質を除去するために、前記感光体の印
刷可能領域全体にクリーニング用現像像を形成し、前記
クリーニング用現像像をフィルム化し、このフィルム化
したクリーニング用現像像を前記転写ローラに転写し、
前記転写ローラクリーニング機構により前記フィルム化
したクリーニング用現像像をクリーニングする感光体ク
リーニングモードを備える。
真印刷装置の感光体クリーニング方法は、感光体表面を
一様に帯電する帯電手段と、帯電された前記感光体表面
に光学的に潜像を形成する露光手段と、前記潜像を液体
現像剤で現像して可視化された現像像とする現像手段
と、前記現像像を乾燥させてフィルム状現像像とする乾
燥手段と、前記フィルム状現像像を前記感光体から転写
ローラに転写像として転写し、この転写ローラに対向す
る定着ローラとの接触部に挿入された用紙に前記転写像
を転写定着する転写定着手段とが前記感光体の周りに配
置されている液体現像電子写真印刷装置において、前記
転写ローラに接触させて、転写行程後の前記転写ローラ
上の残留現像剤に含まれ前記転写ローラの機能を阻害す
る有害物質を除去するための転写ローラクリーニング機
構を有し、所定枚数の印刷が終了した時点で、前記定着
ローラを前記転写ローラから離し、前記感光体の印刷可
能領域に付着した残留現像剤に含まれ前記感光体の機能
を阻害する有害物質を除去するために、前記感光体の印
刷可能領域全体にクリーニング用現像像を形成し、前記
クリーニング用現像像をフィルム化し、このフィルム化
したクリーニング用現像像を前記転写ローラに転写し、
前記転写ローラクリーニング機構により前記フィルム化
したクリーニング用現像像をクリーニングする感光体ク
リーニングモードを備える。
【０００７】また、本発明の液体現像電子写真印刷装置
の感光体クリーニング方法は、感光体表面を一様に帯電
する帯電手段と、帯電された前記感光体表面に光学的に
潜像を形成する露光手段と、前記潜像を液体現像剤で現
像して可視化された現像像とする現像手段と、前記現像
像を乾燥させてフィルム状現像像とする乾燥手段と、前
記フィルム状現像像を前記感光体から転写ローラに転写
像として転写し、この転写ローラに対向する定着ローラ
との接触部に挿入された用紙に前記転写像を転写定着す
る転写定着手段とが前記感光体の周りに配置されている
液体現像電子写真印刷装置において、前記転写ローラに
接触させて、転写行程後の前記転写ローラ上の残留現像
剤に含まれ前記転写ローラの機能を阻害する有害物質を
除去するための転写ローラクリーニング機構を有し、所
定枚数の印刷が終了した時点で、前記定着ローラを前記
転写ローラから離し、前記感光体の印刷可能領域に付着
した残留現像剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する有
害物質を除去するために、前記転写ローラクリーニング
機構を前記転写ローラから遊離し、印刷可能領域幅で前
記転写ローラの１周分の長さのクリーニング用現像像を
前記感光体上に現像し、そのクリーニング用現像像をフ
ィルム化して前記転写ローラに転写し、前記転写ローラ
表面全周にこのフィルム化したクリーニング用現像像が
付着している状態にし、前記転写ローラに転写された前
記フィルム化したクリーニング用現像像の粘着力により
前記感光体に付着している有害物質を前記転写ローラに
転写することにより前記感光体から取り除き、前記感光
体上の有害物質が完全に除去できたら、前記転写ローラ
クリーニング機構を前記転写ローラに圧接させ、前記転
写ローラに付着している前記フィルム化したクリーニン
グ用現像像および有害物質を取り除く感光体クリーニン
グモードを備える。
の感光体クリーニング方法は、感光体表面を一様に帯電
する帯電手段と、帯電された前記感光体表面に光学的に
潜像を形成する露光手段と、前記潜像を液体現像剤で現
像して可視化された現像像とする現像手段と、前記現像
像を乾燥させてフィルム状現像像とする乾燥手段と、前
記フィルム状現像像を前記感光体から転写ローラに転写
像として転写し、この転写ローラに対向する定着ローラ
との接触部に挿入された用紙に前記転写像を転写定着す
る転写定着手段とが前記感光体の周りに配置されている
液体現像電子写真印刷装置において、前記転写ローラに
接触させて、転写行程後の前記転写ローラ上の残留現像
剤に含まれ前記転写ローラの機能を阻害する有害物質を
除去するための転写ローラクリーニング機構を有し、所
定枚数の印刷が終了した時点で、前記定着ローラを前記
転写ローラから離し、前記感光体の印刷可能領域に付着
した残留現像剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する有
害物質を除去するために、前記転写ローラクリーニング
機構を前記転写ローラから遊離し、印刷可能領域幅で前
記転写ローラの１周分の長さのクリーニング用現像像を
前記感光体上に現像し、そのクリーニング用現像像をフ
ィルム化して前記転写ローラに転写し、前記転写ローラ
表面全周にこのフィルム化したクリーニング用現像像が
付着している状態にし、前記転写ローラに転写された前
記フィルム化したクリーニング用現像像の粘着力により
前記感光体に付着している有害物質を前記転写ローラに
転写することにより前記感光体から取り除き、前記感光
体上の有害物質が完全に除去できたら、前記転写ローラ
クリーニング機構を前記転写ローラに圧接させ、前記転
写ローラに付着している前記フィルム化したクリーニン
グ用現像像および有害物質を取り除く感光体クリーニン
グモードを備える。
【０００８】さらに、本発明の液体現像電子写真印刷装
置の感光体クリーニング方法は、感光体表面を一様に帯
電する帯電手段と、帯電された前記感光体表面に光学的
に潜像を形成する露光手段と、前記潜像を液体現像剤で
現像して可視化された現像像とする現像手段と、前記現
像像を乾燥させてフィルム状現像像とする乾燥手段と、
前記フィルム状現像像を前記感光体から転写ローラに転
写像として転写し、この転写ローラに対向する定着ロー
ラとの接触部に挿入された用紙に前記転写像を転写定着
する転写定着手段とが前記感光体の周りに配置されてい
る液体現像電子写真印刷装置において、前記転写ローラ
に接触させて、転写行程後の前記転写ローラ上の残留現
像剤に含まれ前記転写ローラの機能を阻害する有害物質
を除去するための転写ローラクリーニング機構を有し、
所定枚数の印刷が終了した時点で、前記定着ローラを前
記転写ローラから離し、前記感光体の印刷可能領域に付
着した残留現像剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する
有害物質を除去するために、前記乾燥手段と転写ローラ
との間の感光体に液体現像剤の溶媒を吹き付け、有害物
質と感光体との結合度を弱くして、転写ローラに有害物
質を転写し、前記転写ローラクリーニング機構で転写ロ
ーラをクリーニングする感光体クリーニングモードを備
える。
置の感光体クリーニング方法は、感光体表面を一様に帯
電する帯電手段と、帯電された前記感光体表面に光学的
に潜像を形成する露光手段と、前記潜像を液体現像剤で
現像して可視化された現像像とする現像手段と、前記現
像像を乾燥させてフィルム状現像像とする乾燥手段と、
前記フィルム状現像像を前記感光体から転写ローラに転
写像として転写し、この転写ローラに対向する定着ロー
ラとの接触部に挿入された用紙に前記転写像を転写定着
する転写定着手段とが前記感光体の周りに配置されてい
る液体現像電子写真印刷装置において、前記転写ローラ
に接触させて、転写行程後の前記転写ローラ上の残留現
像剤に含まれ前記転写ローラの機能を阻害する有害物質
を除去するための転写ローラクリーニング機構を有し、
所定枚数の印刷が終了した時点で、前記定着ローラを前
記転写ローラから離し、前記感光体の印刷可能領域に付
着した残留現像剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する
有害物質を除去するために、前記乾燥手段と転写ローラ
との間の感光体に液体現像剤の溶媒を吹き付け、有害物
質と感光体との結合度を弱くして、転写ローラに有害物
質を転写し、前記転写ローラクリーニング機構で転写ロ
ーラをクリーニングする感光体クリーニングモードを備
える。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１０】図１は、本発明に使用する液体現像カラー
電子写真印刷装置の一例の構成図である。図１を参照す
ると、この液体現像カラー電子写真印刷装置において、
ベルト状感光体１の周りには、イエロー，シアン，マゼ
ンタ，ブラックの４色構成に対応して、それぞれ帯電手
段である主帯電器２及び帯電器３３ａ，３３ｂ，３３
ｃ，３３ｄ、露光手段であるレーザユニット４０ａ，４
０ｂ，４０ｃ，４０ｄ、現像手段である現像器３０ａ，
３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ、乾燥手段である乾燥ユニット
５０、転写定着手段である転写ユニット１０が配置され
ている。これらの機構により一連の電子写真プロセスを
経て、用紙搬送ローラ５により搬送される用紙Ｐに画像
が印刷される。
電子写真印刷装置の一例の構成図である。図１を参照す
ると、この液体現像カラー電子写真印刷装置において、
ベルト状感光体１の周りには、イエロー，シアン，マゼ
ンタ，ブラックの４色構成に対応して、それぞれ帯電手
段である主帯電器２及び帯電器３３ａ，３３ｂ，３３
ｃ，３３ｄ、露光手段であるレーザユニット４０ａ，４
０ｂ，４０ｃ，４０ｄ、現像手段である現像器３０ａ，
３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ、乾燥手段である乾燥ユニット
５０、転写定着手段である転写ユニット１０が配置され
ている。これらの機構により一連の電子写真プロセスを
経て、用紙搬送ローラ５により搬送される用紙Ｐに画像
が印刷される。
【００１１】現像器３０ａ〜３０ｄのデベローラ３１
ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは金属の円筒状部材で、デ
ベローラ３１ａ〜３１ｄの両端にある図示していないロ
ーラ支持体に回転自在に支持されている。印刷動作中に
は、デベローラ３１ａ〜３１ｄは、シャフト端部から現
像電圧を印加され、ベルト状感光体１と微少な間隙１５
０［μｍ］を保った位置に配置される。また、矢印ｂ方
向に駆動回転し、供給された液体現像剤をこの微少な間
隙に搬送してベルト状感光体１上に形成された静電潜像
を現像する。印刷動作が終了して装置が停止する直前に
は、ベルト状感光体１から離れる。
ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは金属の円筒状部材で、デ
ベローラ３１ａ〜３１ｄの両端にある図示していないロ
ーラ支持体に回転自在に支持されている。印刷動作中に
は、デベローラ３１ａ〜３１ｄは、シャフト端部から現
像電圧を印加され、ベルト状感光体１と微少な間隙１５
０［μｍ］を保った位置に配置される。また、矢印ｂ方
向に駆動回転し、供給された液体現像剤をこの微少な間
隙に搬送してベルト状感光体１上に形成された静電潜像
を現像する。印刷動作が終了して装置が停止する直前に
は、ベルト状感光体１から離れる。
【００１２】スクイーズローラ３２ａ，３２ｂ，３２
ｃ，３２ｄは、デベローラ３１ａ〜３１ｄより幅が広い
円筒状部材で、ローラ部は半導電性ウレタンゴム（抵抗
値：１×１０５〜１×１０９[Ω・cm]）、シャフト部は
金属部材で構成され、スクイーズローラ３２ａ〜３２ｄ
の両端にある図示していないローラ支持体に回転自在に
支持されている。印刷動作中には、スクイーズローラ３
２ａ〜３２ｄのシャフト端部よりスクイーズ電圧が印加
され、図示していないローラ支持体に収められた圧縮コ
イルスプリングにより、ベルト状感光体１に所定の力で
押し付けられ、矢印ｃ方向にベルト状感光体１との摩擦
力により従動回転して、ベルト状感光体１上に現像され
た液体現像剤のうち余剰な液体現像剤を絞り取る。印刷
動作が終了して装置が停止する直前には、ベルト状感光
体１から離れる。
ｃ，３２ｄは、デベローラ３１ａ〜３１ｄより幅が広い
円筒状部材で、ローラ部は半導電性ウレタンゴム（抵抗
値：１×１０５〜１×１０９[Ω・cm]）、シャフト部は
金属部材で構成され、スクイーズローラ３２ａ〜３２ｄ
の両端にある図示していないローラ支持体に回転自在に
支持されている。印刷動作中には、スクイーズローラ３
２ａ〜３２ｄのシャフト端部よりスクイーズ電圧が印加
され、図示していないローラ支持体に収められた圧縮コ
イルスプリングにより、ベルト状感光体１に所定の力で
押し付けられ、矢印ｃ方向にベルト状感光体１との摩擦
力により従動回転して、ベルト状感光体１上に現像され
た液体現像剤のうち余剰な液体現像剤を絞り取る。印刷
動作が終了して装置が停止する直前には、ベルト状感光
体１から離れる。
【００１３】乾燥ベルト５１は、ＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）基材に、液体現像剤の溶媒を吸収する
物質をコーティングしたものである。印刷中、この乾燥
ベルト５１は乾燥ベルトローラ５２によりベルト状感光
体１に所定の力で押し付けられ、矢印ｄ方向にベルト状
感光体１との摩擦力により従動回転して余剰な液体現像
剤を吸収する。乾燥ベルト５１の液体現像剤を吸収した
部分がヒートローラ５３部に来ると、吸収された液体現
像剤は発散する。乾燥ベルトクリーニングローラ５４
は、乾燥ベルト５１に付着した汚れをクリーニングす
る。印刷動作が終了すると、乾燥ベルト５１はベルト状
感光体１から離れる。
テレフタレート）基材に、液体現像剤の溶媒を吸収する
物質をコーティングしたものである。印刷中、この乾燥
ベルト５１は乾燥ベルトローラ５２によりベルト状感光
体１に所定の力で押し付けられ、矢印ｄ方向にベルト状
感光体１との摩擦力により従動回転して余剰な液体現像
剤を吸収する。乾燥ベルト５１の液体現像剤を吸収した
部分がヒートローラ５３部に来ると、吸収された液体現
像剤は発散する。乾燥ベルトクリーニングローラ５４
は、乾燥ベルト５１に付着した汚れをクリーニングす
る。印刷動作が終了すると、乾燥ベルト５１はベルト状
感光体１から離れる。
【００１４】転写ローラ１１は、金属パイプにシリコン
ラバーをコーティングしたものである。印刷中、転写ロ
ーラ１１は転写バックアップローラ４によりベルト状感
光体１に所定の力で押し付けられ、ベルト状感光体１上
の画像を取り、その画像を用紙Ｐに転写する。印刷動作
が終了すると、転写ローラ１１はベルト状感光体１から
離れる。
ラバーをコーティングしたものである。印刷中、転写ロ
ーラ１１は転写バックアップローラ４によりベルト状感
光体１に所定の力で押し付けられ、ベルト状感光体１上
の画像を取り、その画像を用紙Ｐに転写する。印刷動作
が終了すると、転写ローラ１１はベルト状感光体１から
離れる。
【００１５】図５は、転写ローラをクリーニングする転
写ローラクリーニング機構の構成図である。図５を参照
すると、転写ローラクリーニング機構１２は、転写ロー
ラ１１に圧接配置されるバックアップローラ１０１と、
このバックアップローラ１０１と転写ローラ１１との間
に挿入され転写ローラ１１を清掃するシート材１０２
と、このシート材１０２を送り出す送り出しローラ１０
４と、シート材１０２を巻き取る巻き取りローラ１０３
と、これらの送り出しローラ１０４と、巻き取りローラ
１０３と、シート材１０２を保持するハウジング１００
と、このハウジング１００に接続されハウジング１００
を矢印ｈ方向すなわち転写ローラ１１に向けて圧接また
は離すアクチュエータ１０５と、転写ローラ１１をクリ
ーニングした際にできる削れカスを受け止めるカバー１
０６とにより構成されている。
写ローラクリーニング機構の構成図である。図５を参照
すると、転写ローラクリーニング機構１２は、転写ロー
ラ１１に圧接配置されるバックアップローラ１０１と、
このバックアップローラ１０１と転写ローラ１１との間
に挿入され転写ローラ１１を清掃するシート材１０２
と、このシート材１０２を送り出す送り出しローラ１０
４と、シート材１０２を巻き取る巻き取りローラ１０３
と、これらの送り出しローラ１０４と、巻き取りローラ
１０３と、シート材１０２を保持するハウジング１００
と、このハウジング１００に接続されハウジング１００
を矢印ｈ方向すなわち転写ローラ１１に向けて圧接また
は離すアクチュエータ１０５と、転写ローラ１１をクリ
ーニングした際にできる削れカスを受け止めるカバー１
０６とにより構成されている。
【００１６】シート材１０２は、ＰＥＴ基材上に粒径１
５[μm]のシリコンカーバイトを配置した３Ｍ社製６６
１Ｘのラッピングフィルムである。クリーニングモード
に入ると、転写ローラ１１に所定の力で押し付けられ、
転写ローラ１１をクリーニングする。ベルト状感光体ク
リーニングモードが終了すると、シート材１０２および
バックアップローラ１０１は転写ローラ１１から離れ
る。
５[μm]のシリコンカーバイトを配置した３Ｍ社製６６
１Ｘのラッピングフィルムである。クリーニングモード
に入ると、転写ローラ１１に所定の力で押し付けられ、
転写ローラ１１をクリーニングする。ベルト状感光体ク
リーニングモードが終了すると、シート材１０２および
バックアップローラ１０１は転写ローラ１１から離れ
る。
【００１７】図１〜図７を参照して、上述の液体現像カ
ラー電子写真印刷装置の動作を説明する。
ラー電子写真印刷装置の動作を説明する。
【００１８】印刷データが入力されると、乾燥ベルト５
１は１２［ｋｇｆ］の力で、転写ローラ１１は６０［ｋ
ｇｆ］の力でベルト状感光体１に押し付けられ、ベルト
状感光体１は矢印ａ方向に動いて、主帯電器２により＋
７５０［Ｖ］に帯電される（図１）。この時、乾燥ベル
ト５１は矢印ｄ方向、転写ローラ１１は矢印ｅ方向に、
ベルト状感光体１に従動して回転する。
１は１２［ｋｇｆ］の力で、転写ローラ１１は６０［ｋ
ｇｆ］の力でベルト状感光体１に押し付けられ、ベルト
状感光体１は矢印ａ方向に動いて、主帯電器２により＋
７５０［Ｖ］に帯電される（図１）。この時、乾燥ベル
ト５１は矢印ｄ方向、転写ローラ１１は矢印ｅ方向に、
ベルト状感光体１に従動して回転する。
【００１９】その後、図示されていない液体現像剤循環
ポンプが動き出し、デベローラ３１ａ〜３１ｄにプラス
に帯電した液体現像剤が供給されると同時に、デベロー
ラ３１ａ〜３１ｄは矢印ｂ方向に駆動回転し、かつ、デ
ベローラ３１ａ〜３１ｄには＋４５０［Ｖ］、スクイー
ズローラ３２ａ〜３２ｄにも＋４５０［Ｖ］の電圧が印
加される（イエロー現像器３０ａ，シアン現像器３０
ｂ，マゼンタ現像器３０ｃ，ブラック現像器３０ｄの順
に）。また、これと同時に帯電器３３ａ〜３３ｄもＯＮ
になる（ベルト状感光体１を＋７５０［Ｖ］に帯電させ
る）。
ポンプが動き出し、デベローラ３１ａ〜３１ｄにプラス
に帯電した液体現像剤が供給されると同時に、デベロー
ラ３１ａ〜３１ｄは矢印ｂ方向に駆動回転し、かつ、デ
ベローラ３１ａ〜３１ｄには＋４５０［Ｖ］、スクイー
ズローラ３２ａ〜３２ｄにも＋４５０［Ｖ］の電圧が印
加される（イエロー現像器３０ａ，シアン現像器３０
ｂ，マゼンタ現像器３０ｃ，ブラック現像器３０ｄの順
に）。また、これと同時に帯電器３３ａ〜３３ｄもＯＮ
になる（ベルト状感光体１を＋７５０［Ｖ］に帯電させ
る）。
【００２０】次に、現像器３０ａ〜３０ｄを上下動させ
る図示していないカムが回転して、イエロー現像器３０
ａ，シアン現像器３０ｂ，マゼンタ現像器３０ｃ，ブラ
ック現像器３０ｄの順に、現像器３０ａ〜３０ｄを装置
停止時の位置から印刷時の位置に上げる。これらの現像
器３０ａ〜３０ｄが印刷時の位置に上がると、デベロー
ラ３１ａ〜３１ｄはベルト状感光体１と１５０［μｍ］
の間隙を保った位置に配置される。
る図示していないカムが回転して、イエロー現像器３０
ａ，シアン現像器３０ｂ，マゼンタ現像器３０ｃ，ブラ
ック現像器３０ｄの順に、現像器３０ａ〜３０ｄを装置
停止時の位置から印刷時の位置に上げる。これらの現像
器３０ａ〜３０ｄが印刷時の位置に上がると、デベロー
ラ３１ａ〜３１ｄはベルト状感光体１と１５０［μｍ］
の間隙を保った位置に配置される。
【００２１】スクイーズローラ３２ａ〜３２ｄは圧縮ス
プリングにより３０［ｋｇｆ］の力でベルト状感光体１
に押し付けられる。この時、スクイーズローラ３２ａ〜
３２ｄはベルト状感光体１に従動して矢印ｃ方向に回転
する。
プリングにより３０［ｋｇｆ］の力でベルト状感光体１
に押し付けられる。この時、スクイーズローラ３２ａ〜
３２ｄはベルト状感光体１に従動して矢印ｃ方向に回転
する。
【００２２】次に、レーザーユニット４０ａ〜４０ｄに
より露光プロセスが行われ（露光部電位は＋１５０
［Ｖ］になる）、ベルト状感光体１上に静電潜像が形成
される。
より露光プロセスが行われ（露光部電位は＋１５０
［Ｖ］になる）、ベルト状感光体１上に静電潜像が形成
される。
【００２３】デベローラ３１ａ〜３１ｄに供給された液
体現像剤は、デベローラ３１ａ〜３１ｄが矢印ｂ方向に
回転することにより、ベルト状感光体１とデベローラ３
１ａ〜３１ｄとの１５０［μｍ］の間隙（現像ニップ
部）に搬送さる。この間隙に来たベルト状感光体１上の
静電潜像は、ベルト状感光体１とデベローラ３１ａ〜３
１ｄ間の電界（ベルト状感光体１の露光部電位＋１５０
［Ｖ］とデベローラ電位＋４５０［Ｖ］の電位差）によ
り現像される。現像直後のベルト状感光体１上の像に
は、余剰な液体現像剤が付着しているため、ベルト状感
光体１に３０［ｋｇｆ］の力で押し付けられ、＋４５０
［Ｖ］の電圧が印加されているスクイーズローラ３２ａ
〜３２ｄによって、この余剰な液体現像剤は絞り取ら
れ、ベルト状感光体１上の像はフイルム状になる。そし
て、帯電器３３ａ〜３３ｄにより、再びベルト状感光体
１は＋７５０［Ｖ］に帯電され、次の色の露光プロセス
と現像プロセスが行われる（イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックの順に、この露光・現像プロセスが行われ
る）。
体現像剤は、デベローラ３１ａ〜３１ｄが矢印ｂ方向に
回転することにより、ベルト状感光体１とデベローラ３
１ａ〜３１ｄとの１５０［μｍ］の間隙（現像ニップ
部）に搬送さる。この間隙に来たベルト状感光体１上の
静電潜像は、ベルト状感光体１とデベローラ３１ａ〜３
１ｄ間の電界（ベルト状感光体１の露光部電位＋１５０
［Ｖ］とデベローラ電位＋４５０［Ｖ］の電位差）によ
り現像される。現像直後のベルト状感光体１上の像に
は、余剰な液体現像剤が付着しているため、ベルト状感
光体１に３０［ｋｇｆ］の力で押し付けられ、＋４５０
［Ｖ］の電圧が印加されているスクイーズローラ３２ａ
〜３２ｄによって、この余剰な液体現像剤は絞り取ら
れ、ベルト状感光体１上の像はフイルム状になる。そし
て、帯電器３３ａ〜３３ｄにより、再びベルト状感光体
１は＋７５０［Ｖ］に帯電され、次の色の露光プロセス
と現像プロセスが行われる（イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックの順に、この露光・現像プロセスが行われ
る）。
【００２４】ブラック現像器３０ｄを過ぎたベルト状感
光体１上のフイルム状の像は、さらに乾燥させる必要が
あるため乾燥ユニット５０に進み、乾燥ベルト５１が余
剰な液体現像剤を吸収することにより乾燥される。乾燥
ベルト５１が吸収した液体現像剤は、ヒートローラ５３
部で発散し、発散したものは回収され図示されていない
溶媒タンクに溜まる。
光体１上のフイルム状の像は、さらに乾燥させる必要が
あるため乾燥ユニット５０に進み、乾燥ベルト５１が余
剰な液体現像剤を吸収することにより乾燥される。乾燥
ベルト５１が吸収した液体現像剤は、ヒートローラ５３
部で発散し、発散したものは回収され図示されていない
溶媒タンクに溜まる。
【００２５】その後、ベルト状感光体１上の像は、転写
ユニット１０に進み、ベルト状感光体１に６０［ｋｇ
ｆ］の力で押し付けられ、矢印ｅ方向に回転している転
写ローラ１１上に転写される。この時、定着ローラ１３
は転写ローラ１１に接触して矢印ｆ方向に従動回転し、
この定着ローラ１３と転写ローラ１１の接触部に用紙Ｐ
が突入してきて、転写ローラ１１上の像は用紙Ｐに転写
され、定着される。
ユニット１０に進み、ベルト状感光体１に６０［ｋｇ
ｆ］の力で押し付けられ、矢印ｅ方向に回転している転
写ローラ１１上に転写される。この時、定着ローラ１３
は転写ローラ１１に接触して矢印ｆ方向に従動回転し、
この定着ローラ１３と転写ローラ１１の接触部に用紙Ｐ
が突入してきて、転写ローラ１１上の像は用紙Ｐに転写
され、定着される。
【００２６】像が転写された後のベルト状感光体１は、
イレーサ３により除電され電位的に均一になり（約＋３
０［Ｖ］になる）、再び主帯電器２により＋７５０
［Ｖ］に帯電され、同様のプロセスが繰り返される。
イレーサ３により除電され電位的に均一になり（約＋３
０［Ｖ］になる）、再び主帯電器２により＋７５０
［Ｖ］に帯電され、同様のプロセスが繰り返される。
【００２７】図２に示すように、印刷動作中、ベルト状
感光体１が液体現像剤に触れると、ベルト状感光体１上
には有害物質が付着する。そして、そのベルト状感光体
１の液体現像剤に触れた部分が乾燥ユニット５０を過
ぎ、転写ユニット１０のところに来ると、画像部、つま
り液体現像剤中の溶媒を絞り取った結果ベルト状感光体
１表面に形成されるフィルム状現像像が形成されている
部分は、液体現像剤の粘着力により、有害物質もフィル
ム状現像像と一緒に転写ローラ１１に移ってベルト状感
光体１はきれいになるが、その他の部分すなわち非画像
部には有害物質は残る（図３参照）。その後も、その部
分にフィルム状現像像が形成されないと、有害物質が蓄
積していく。ある一定以上の有害物質が蓄積すると、そ
の部分は、ベルト状感光体１から転写ローラ１１にフィ
ルム状現像像を転写することが出来なくなる等の問題が
発生する。
感光体１が液体現像剤に触れると、ベルト状感光体１上
には有害物質が付着する。そして、そのベルト状感光体
１の液体現像剤に触れた部分が乾燥ユニット５０を過
ぎ、転写ユニット１０のところに来ると、画像部、つま
り液体現像剤中の溶媒を絞り取った結果ベルト状感光体
１表面に形成されるフィルム状現像像が形成されている
部分は、液体現像剤の粘着力により、有害物質もフィル
ム状現像像と一緒に転写ローラ１１に移ってベルト状感
光体１はきれいになるが、その他の部分すなわち非画像
部には有害物質は残る（図３参照）。その後も、その部
分にフィルム状現像像が形成されないと、有害物質が蓄
積していく。ある一定以上の有害物質が蓄積すると、そ
の部分は、ベルト状感光体１から転写ローラ１１にフィ
ルム状現像像を転写することが出来なくなる等の問題が
発生する。
【００２８】そこで、所定枚数の印刷が終了した時点
で、印刷可能領域全体にフィルム状現像像を形成するこ
とができる画像パターンを現像し、フィルム状現像像形
成を行い、転写ローラ１１にベルト状感光体１の印刷可
能領域に付着した有害物質を全て、フィルム状現像像と
一緒に転写する。このベルト状感光体クリーニングモー
ドがあることが、この発明の特徴である。この場合、転
写ローラ１１にフィルム状現像像（有害物質含）を転写
すると同時に、上記に述べた転写ローラクリーニング機
構１２を使用する。
で、印刷可能領域全体にフィルム状現像像を形成するこ
とができる画像パターンを現像し、フィルム状現像像形
成を行い、転写ローラ１１にベルト状感光体１の印刷可
能領域に付着した有害物質を全て、フィルム状現像像と
一緒に転写する。このベルト状感光体クリーニングモー
ドがあることが、この発明の特徴である。この場合、転
写ローラ１１にフィルム状現像像（有害物質含）を転写
すると同時に、上記に述べた転写ローラクリーニング機
構１２を使用する。
【００２９】次に、本発明の第１の実施の形態の動作を
図１，図４，図５，図６，図７を参照して説明する。こ
の第１の実施の形態は、感光体１の印刷可能領域全体に
クリーニング用現像像を形成し、このクリーニング用現
像像をフィルム化し、このフィルム化したクリーニング
用現像像を転写ローラ１１に転写し、転写ローラクリー
ニング機構１２によりフィルム化したクリーニング用現
像像をクリーニングする感光体クリーニングモードを備
えることを特徴とする。
図１，図４，図５，図６，図７を参照して説明する。こ
の第１の実施の形態は、感光体１の印刷可能領域全体に
クリーニング用現像像を形成し、このクリーニング用現
像像をフィルム化し、このフィルム化したクリーニング
用現像像を転写ローラ１１に転写し、転写ローラクリー
ニング機構１２によりフィルム化したクリーニング用現
像像をクリーニングする感光体クリーニングモードを備
えることを特徴とする。
【００３０】一連の電子写真プロセスが行われ、印刷が
２００頁終了すると、ベルト状感光体クリーニングモー
ド（図４）に入り、まず、定着ローラ１３が転写ローラ
１１から離れ、アクチュエータ１０５によりシート材１
０２は転写ローラ１１に１０［ｋｇｆ］の力で圧接され
る。そして、印刷可能領域全体に全面ベタパターンのブ
ラックが現像されて、現像剤がフィルム化し、転写ロー
ラ１１にこのフィルム状現像像は全て転写される。この
時、印刷可能領域に付着していた有害物質も全て、フィ
ルム状現像像の粘着力により一緒に転写される。転写さ
れた転写ローラ１１上のフィルム状現像像は、シート材
１０２との摺動部で除去される。転写ローラ１１上に転
写されたフィルム状現像像は、直ぐシート材１０２との
摺動部に行き、除去され、この摺動部を過ぎた転写ロー
ラ１１の表面はきれいになっている。ベルト状感光体１
上のフィルム状現像像及び有害物質が全て転写ローラ１
１に転写され、かつ、転写ローラ１１上のフィルム状現
像像及び有害物質が完全に除去されると、シート材１０
２はアクチュエータ１０５により転写ローラ１１から離
れ、巻き取りローラ１０３が所定回転角だけ回転して、
シート材１０２を矢印ｇ方向に巻き取る。そして、印刷
動作に戻る。
２００頁終了すると、ベルト状感光体クリーニングモー
ド（図４）に入り、まず、定着ローラ１３が転写ローラ
１１から離れ、アクチュエータ１０５によりシート材１
０２は転写ローラ１１に１０［ｋｇｆ］の力で圧接され
る。そして、印刷可能領域全体に全面ベタパターンのブ
ラックが現像されて、現像剤がフィルム化し、転写ロー
ラ１１にこのフィルム状現像像は全て転写される。この
時、印刷可能領域に付着していた有害物質も全て、フィ
ルム状現像像の粘着力により一緒に転写される。転写さ
れた転写ローラ１１上のフィルム状現像像は、シート材
１０２との摺動部で除去される。転写ローラ１１上に転
写されたフィルム状現像像は、直ぐシート材１０２との
摺動部に行き、除去され、この摺動部を過ぎた転写ロー
ラ１１の表面はきれいになっている。ベルト状感光体１
上のフィルム状現像像及び有害物質が全て転写ローラ１
１に転写され、かつ、転写ローラ１１上のフィルム状現
像像及び有害物質が完全に除去されると、シート材１０
２はアクチュエータ１０５により転写ローラ１１から離
れ、巻き取りローラ１０３が所定回転角だけ回転して、
シート材１０２を矢印ｇ方向に巻き取る。そして、印刷
動作に戻る。
【００３１】ベルト状感光体クリーニングモードが行わ
れた後、２００頁の印刷が行われると、再びベルト状感
光体クリーニングモードに入る。
れた後、２００頁の印刷が行われると、再びベルト状感
光体クリーニングモードに入る。
【００３２】印刷が終了すると、図６および図７に示す
ように、液体現像剤を供給する図示されていない液体現
像剤循環ポンプが停止し、図示されていない現像器３０
ａ〜３０ｄを上下動させるカムが回転して、現像器３０
ａ〜３０ｄは装置停止時の位置に下がり、デベローラ３
１ａ〜３１ｄの回転は停止する（イエロー現像器３０
ａ，シアン現像器３０ｂ，マゼンタ現像器３０ｃ，ブラ
ック現像器３０ｄの順に動作する）。その後、定着ロー
ラ１３が転写ローラ１１から離れた後、転写ローラ１１
及び乾燥ベルト５１はベルト状感光体１から離れ、印加
されていた全ての電圧、帯電器はＯＦＦされる。そし
て、最後にベルト状感光体１が停止する。
ように、液体現像剤を供給する図示されていない液体現
像剤循環ポンプが停止し、図示されていない現像器３０
ａ〜３０ｄを上下動させるカムが回転して、現像器３０
ａ〜３０ｄは装置停止時の位置に下がり、デベローラ３
１ａ〜３１ｄの回転は停止する（イエロー現像器３０
ａ，シアン現像器３０ｂ，マゼンタ現像器３０ｃ，ブラ
ック現像器３０ｄの順に動作する）。その後、定着ロー
ラ１３が転写ローラ１１から離れた後、転写ローラ１１
及び乾燥ベルト５１はベルト状感光体１から離れ、印加
されていた全ての電圧、帯電器はＯＦＦされる。そし
て、最後にベルト状感光体１が停止する。
【００３３】上述のベルト状感光体クリーニングモード
時の印刷可能領域に現像するパターンは、印刷可能領域
全体に現像することができれば、どのようなパターンで
も良い。例えば、イエロー全面ベタパターン、シアン全
面ベタパターン、マゼンタ全面ベタパターンいずれのパ
ターンでも良い。また、２色の液体現像剤を使用して印
刷可能領域の５０％ずつ現像するパターン、４色の液体
現像剤を使用して印刷可能領域の２５％ずつ現像するパ
ターン等でも良い。
時の印刷可能領域に現像するパターンは、印刷可能領域
全体に現像することができれば、どのようなパターンで
も良い。例えば、イエロー全面ベタパターン、シアン全
面ベタパターン、マゼンタ全面ベタパターンいずれのパ
ターンでも良い。また、２色の液体現像剤を使用して印
刷可能領域の５０％ずつ現像するパターン、４色の液体
現像剤を使用して印刷可能領域の２５％ずつ現像するパ
ターン等でも良い。
【００３４】図４，図５を参照すると、本発明の第２の
実施の形態の液体現像電子写真印刷装置の感光体クリー
ニング方法は、転写ローラクリーニング機構１２を転写
ローラ１１から遊離し、印刷可能領域幅で転写ローラ１
１の１周分の長さのクリーニング用現像像を感光体１上
に現像し、そのクリーニング用現像像をフィルム化して
転写ローラ１１に転写し、転写ローラ１１表面全周にこ
のフィルム化したクリーニング用現像像が付着している
状態にし、転写ローラ１１に転写されたフィルム化した
クリーニング用現像像の粘着力により感光体１に付着し
ている有害物質を転写ローラ１１に転写することにより
感光体１から取り除き、感光体１上の有害物質が完全に
除去できたら、転写ローラクリーニング機構１２を転写
ローラ１１に圧接させ、転写ローラ１１に付着している
フィルム化したクリーニング用現像像および有害物質を
取り除く感光体クリーニングモードを備えることを特徴
とする。
実施の形態の液体現像電子写真印刷装置の感光体クリー
ニング方法は、転写ローラクリーニング機構１２を転写
ローラ１１から遊離し、印刷可能領域幅で転写ローラ１
１の１周分の長さのクリーニング用現像像を感光体１上
に現像し、そのクリーニング用現像像をフィルム化して
転写ローラ１１に転写し、転写ローラ１１表面全周にこ
のフィルム化したクリーニング用現像像が付着している
状態にし、転写ローラ１１に転写されたフィルム化した
クリーニング用現像像の粘着力により感光体１に付着し
ている有害物質を転写ローラ１１に転写することにより
感光体１から取り除き、感光体１上の有害物質が完全に
除去できたら、転写ローラクリーニング機構１２を転写
ローラ１１に圧接させ、転写ローラ１１に付着している
フィルム化したクリーニング用現像像および有害物質を
取り除く感光体クリーニングモードを備えることを特徴
とする。
【００３５】ベルト状感光体クリーニングモードに入っ
たら、定着ローラ１３を転写ローラ１１から離し、転写
ローラ１１をクリーニングするシート材１０２は転写ロ
ーラ１１に圧接させずに、印刷可能領域幅で、転写ロー
ラ１１の１周分の長さのベタパターンをベルト状感光体
１上に現像する。そして、それをフィルム状にして転写
ローラ１１に転写し（転写ローラ１１表面全周に、フィ
ルム状現像像が付着している状態にする）、この転写ロ
ーラ１１に転写されたフィルム状現像像の粘着力により
ベルト状感光体１に付着している有害物質を取り除く。
その後、ベルト状感光体１上の有害物質が完全に除去で
きたら、シート材１０２を転写ローラ１１に圧接させ、
転写ローラ１１に付着しているフィルム状現像像および
有害物質を取り除く。この場合、転写ローラ１１の１周
分のみフィルム状現像像を形成させれば良いので、ベル
ト状感光体クリーニングモードで消費する液体現像剤が
第１の実施の形態より少なくて済む。（第１の実施の形
態の場合、ベルト１周でＡ４サイズ４頁の印刷を行うの
で、液体現像剤消費量はかなり多い。）図８，図９を参
照すると、本発明の第３の実施の形態の液体現像電子写
真印刷装置の感光体クリーニング方法は、乾燥ユニット
５０と転写ローラ１１との間の感光体１に液体現像剤の
溶媒を吹き付け、有害物質と感光体１との結合度を弱く
して、転写ローラ１１に有害物質を転写し、転写ローラ
クリーニング機構１２で転写ローラ１１をクリーニング
する感光体クリーニングモードを備えることを特徴とす
る。
たら、定着ローラ１３を転写ローラ１１から離し、転写
ローラ１１をクリーニングするシート材１０２は転写ロ
ーラ１１に圧接させずに、印刷可能領域幅で、転写ロー
ラ１１の１周分の長さのベタパターンをベルト状感光体
１上に現像する。そして、それをフィルム状にして転写
ローラ１１に転写し（転写ローラ１１表面全周に、フィ
ルム状現像像が付着している状態にする）、この転写ロ
ーラ１１に転写されたフィルム状現像像の粘着力により
ベルト状感光体１に付着している有害物質を取り除く。
その後、ベルト状感光体１上の有害物質が完全に除去で
きたら、シート材１０２を転写ローラ１１に圧接させ、
転写ローラ１１に付着しているフィルム状現像像および
有害物質を取り除く。この場合、転写ローラ１１の１周
分のみフィルム状現像像を形成させれば良いので、ベル
ト状感光体クリーニングモードで消費する液体現像剤が
第１の実施の形態より少なくて済む。（第１の実施の形
態の場合、ベルト１周でＡ４サイズ４頁の印刷を行うの
で、液体現像剤消費量はかなり多い。）図８，図９を参
照すると、本発明の第３の実施の形態の液体現像電子写
真印刷装置の感光体クリーニング方法は、乾燥ユニット
５０と転写ローラ１１との間の感光体１に液体現像剤の
溶媒を吹き付け、有害物質と感光体１との結合度を弱く
して、転写ローラ１１に有害物質を転写し、転写ローラ
クリーニング機構１２で転写ローラ１１をクリーニング
する感光体クリーニングモードを備えることを特徴とす
る。
【００３６】乾燥ユニット５０を過ぎたベルト状感光体
１上のフィルム状現像像は、幾分まだ液体現像剤の溶媒
を含んでいるため完全に乾燥しきっていない。ベルト状
感光体１とフィルム状現像像の結合度およびベルト状感
光体１とフィルム状現像像部にある有害物質の結合度は
小さく、転写ローラ１１にこれらは移る（転写され
る）。しかし、その他のフィルム状現像像が無い部分
は、殆ど液体現像剤の溶媒を含んでいないため乾燥しき
っている。この部分に付着している有害物質はベルト状
感光体１との結合度が高い。そのため、フィルム状現像
像が形成されない部分は、この有害物質がベルト状感光
体１に残って蓄積し、画像欠陥の原因になる。そこで、
所定枚数の印刷が終了したら、乾燥ユニット５０で回収
した液体現像剤の溶媒を溶媒吹付ノズル６０にてベルト
状感光体１に吹き付け、有害物質とベルト状感光体１の
結合度を弱くして、転写ローラ１１に有害物質を移し、
そして、転写ローラクリーニング機構１２で転写ローラ
１１をクリーニングする。この場合、液体現像剤ではな
く、純粋な溶媒を吹き付ける。液体現像剤の場合、有害
物質も含んでいるため、結合度を弱める能力が小さく、
ベルト状感光体１をきれいにすることができない。
１上のフィルム状現像像は、幾分まだ液体現像剤の溶媒
を含んでいるため完全に乾燥しきっていない。ベルト状
感光体１とフィルム状現像像の結合度およびベルト状感
光体１とフィルム状現像像部にある有害物質の結合度は
小さく、転写ローラ１１にこれらは移る（転写され
る）。しかし、その他のフィルム状現像像が無い部分
は、殆ど液体現像剤の溶媒を含んでいないため乾燥しき
っている。この部分に付着している有害物質はベルト状
感光体１との結合度が高い。そのため、フィルム状現像
像が形成されない部分は、この有害物質がベルト状感光
体１に残って蓄積し、画像欠陥の原因になる。そこで、
所定枚数の印刷が終了したら、乾燥ユニット５０で回収
した液体現像剤の溶媒を溶媒吹付ノズル６０にてベルト
状感光体１に吹き付け、有害物質とベルト状感光体１の
結合度を弱くして、転写ローラ１１に有害物質を移し、
そして、転写ローラクリーニング機構１２で転写ローラ
１１をクリーニングする。この場合、液体現像剤ではな
く、純粋な溶媒を吹き付ける。液体現像剤の場合、有害
物質も含んでいるため、結合度を弱める能力が小さく、
ベルト状感光体１をきれいにすることができない。
【００３７】この第３の実施の形態を図８及び図９に基
づいてさらに詳細に説明する。所定枚数の印刷が終了す
ると、定着ローラ１３は転写ローラ１１から離れ、スク
イーズローラ３２ａ〜３２ｄ、乾燥ベルト５１はベルト
状感光体１から離れる。また、シート材１０２が転写ロ
ーラ１１に圧接され、図示されていない液体現像剤循環
ポンプも停止させる。そして、印刷中に乾燥ユニット５
０で回収され、図示されていない溶媒タンクに溜められ
た液体現像剤の溶媒を、溶媒吹付ノズル６０からベルト
状感光体１に吹き付ける。このようにすることにより、
ベルト状感光体１と有害物質の結合度は弱められ、転写
ローラ１１に移る。転写ローラ１１に付着した有害物質
は、転写ローラクリーニング機構１２により、転写ロー
ラ１１から除去される。
づいてさらに詳細に説明する。所定枚数の印刷が終了す
ると、定着ローラ１３は転写ローラ１１から離れ、スク
イーズローラ３２ａ〜３２ｄ、乾燥ベルト５１はベルト
状感光体１から離れる。また、シート材１０２が転写ロ
ーラ１１に圧接され、図示されていない液体現像剤循環
ポンプも停止させる。そして、印刷中に乾燥ユニット５
０で回収され、図示されていない溶媒タンクに溜められ
た液体現像剤の溶媒を、溶媒吹付ノズル６０からベルト
状感光体１に吹き付ける。このようにすることにより、
ベルト状感光体１と有害物質の結合度は弱められ、転写
ローラ１１に移る。転写ローラ１１に付着した有害物質
は、転写ローラクリーニング機構１２により、転写ロー
ラ１１から除去される。
【００３８】上述の第１，第２，第３の実施の形態にお
いて、感光体をベルト状感光体として説明したが、ドラ
ム状感光体でも実現できる。
いて、感光体をベルト状感光体として説明したが、ドラ
ム状感光体でも実現できる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
所定枚数の印刷が終了した時点で、感光体クリーニング
モードを行うことにより、感光体に付着し、蓄積した有
害物質により発生する画像不良を防止することができ
る。また、感光体に付着した有害物質の汚染により感光
体が劣化することを防ぎ、寿命を延ばすことができる。
所定枚数の印刷が終了した時点で、感光体クリーニング
モードを行うことにより、感光体に付着し、蓄積した有
害物質により発生する画像不良を防止することができ
る。また、感光体に付着した有害物質の汚染により感光
体が劣化することを防ぎ、寿命を延ばすことができる。
【図１】本発明を適用した電子写真印刷装置の印刷中の
状態図である。
状態図である。
【図２】有害物質が付着した時のベルト状感光体の状態
を表わした図である。
を表わした図である。
【図３】転写後のベルト状感光体の状態を表わした図で
ある。
ある。
【図４】ベルト状感光体クリーニングモード中の電子写
真印刷装置の状態図である。
真印刷装置の状態図である。
【図５】本発明を適用した電子写真印刷装置の転写ロー
ラクリーニング機構の詳細を示す構成図である。
ラクリーニング機構の詳細を示す構成図である。
【図６】停止中の電子写真印刷装置の状態図である。
【図７】第１の実施の形態の動作シーケンスを示す図で
ある。
ある。
【図８】第３の実施の形態を説明する図である。
【図９】第３の実施の形態の動作シーケンスを示す図で
ある。
ある。
１ ベルト状感光体
２ 主帯電器
３ イレーサ
４ 転写バックアップローラ
５ 用紙搬送ローラ
１０ 転写ユニット
１１ 転写ローラ
１２ 転写ローラクリーニング機構
１３ 定着ローラ
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ 現像器
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ デベローラ
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ スクイーズローラ
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ 帯電器
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ レーザユニット
５０ 乾燥ユニット
５１ 乾燥ベルト
５２ 乾燥ベルトローラ
５３ ヒートローラ
５４ 乾燥ベルトクリーニングローラ
６０ 溶媒吹付ノズル
１００ ハウジング
１０１ バックアップローラ
１０２ シート材
１０３ 巻き取りローラ
１０４ 送り出しローラ
１０５ アクチュエータ
Ｐ 用紙
Claims (7)
- 【請求項１】 感光体表面を一様に帯電する帯電手段
と、帯電された前記感光体表面に光学的に潜像を形成す
る露光手段と、前記潜像を液体現像剤で現像して可視化
された現像像とする現像手段と、前記現像像を乾燥させ
てフィルム状現像像とする乾燥手段と、前記フィルム状
現像像を前記感光体から転写ローラに転写像として転写
し、この転写ローラに対向する定着ローラとの接触部に
挿入された用紙に前記転写像を転写定着する転写定着手
段とが前記感光体の周りに配置されている液体現像電子
写真印刷装置において、前記転写ローラに接触させて、
転写行程後の前記転写ローラ上の残留現像剤に含まれ前
記転写ローラの機能を阻害する有害物質を除去するため
の転写ローラクリーニング機構を有し、所定枚数の印刷
が終了した時点で、前記定着ローラを前記転写ローラか
ら離し、前記感光体の印刷可能領域に付着した残留現像
剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する有害物質を除去
するために、前記感光体の印刷可能領域全体にクリーニ
ング用現像像を形成し、前記クリーニング用現像像をフ
ィルム化し、このフィルム化したクリーニング用現像像
を前記転写ローラに転写し、前記転写ローラクリーニン
グ機構により前記フィルム化したクリーニング用現像像
をクリーニングする感光体クリーニングモードを備える
ことを特徴とする液体現像電子写真印刷装置の感光体ク
リーニング方法。 - 【請求項２】 感光体表面を一様に帯電する帯電手段
と、帯電された前記感光体表面に光学的に潜像を形成す
る露光手段と、前記潜像を液体現像剤で現像して可視化
された現像像とする現像手段と、前記現像像を乾燥させ
てフィルム状現像像とする乾燥手段と、前記フィルム状
現像像を前記感光体から転写ローラに転写像として転写
し、この転写ローラに対向する定着ローラとの接触部に
挿入された用紙に前記転写像を転写定着する転写定着手
段とが前記感光体の周りに配置されている液体現像電子
写真印刷装置において、前記転写ローラに接触させて、
転写行程後の前記転写ローラ上の残留現像剤に含まれ前
記転写ローラの機能を阻害する有害物質を除去するため
の転写ローラクリーニング機構を有し、所定枚数の印刷
が終了した時点で、前記定着ローラを前記転写ローラか
ら離し、前記感光体の印刷可能領域に付着した残留現像
剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する有害物質を除去
するために、前記転写ローラクリーニング機構を前記転
写ローラから遊離し、印刷可能領域幅で前記転写ローラ
の１周分の長さのクリーニング用現像像を前記感光体上
に現像し、そのクリーニング用現像像をフィルム化して
前記転写ローラに転写し、前記転写ローラ表面全周にこ
のフィルム化したクリーニング用現像像が付着している
状態にし、前記転写ローラに転写された前記フィルム化
したクリーニング用現像像の粘着力により前記感光体に
付着している有害物質を前記転写ローラに転写すること
により前記感光体から取り除き、前記感光体上の有害物
質が完全に除去できたら、前記転写ローラクリーニング
機構を前記転写ローラに圧接させ、前記転写ローラに付
着している前記フィルム化したクリーニング用現像像お
よび有害物質を取り除く感光体クリーニングモードを備
えることを特徴とする液体現像電子写真印刷装置の感光
体クリーニング方法。 - 【請求項３】 感光体表面を一様に帯電する帯電手段
と、帯電された前記感光体表面に光学的に潜像を形成す
る露光手段と、前記潜像を液体現像剤で現像して可視化
された現像像とする現像手段と、前記現像像を乾燥させ
てフィルム状現像像とする乾燥手段と、前記フィルム状
現像像を前記感光体から転写ローラに転写像として転写
し、この転写ローラに対向する定着ローラとの接触部に
挿入された用紙に前記転写像を転写定着する転写定着手
段とが前記感光体の周りに配置されている液体現像電子
写真印刷装置において、前記転写ローラに接触させて、
転写行程後の前記転写ローラ上の残留現像剤に含まれ前
記転写ローラの機能を阻害する有害物質を除去するため
の転写ローラクリーニング機構を有し、所定枚数の印刷
が終了した時点で、前記定着ローラを前記転写ローラか
ら離し、前記感光体の印刷可能領域に付着した残留現像
剤に含まれ前記感光体の機能を阻害する有害物質を除去
するために、前記乾燥手段と転写ローラとの間の感光体
に液体現像剤の溶媒を吹き付け、有害物質と感光体との
結合度を弱くして、転写ローラに有害物質を転写し、前
記転写ローラクリーニング機構で転写ローラをクリーニ
ングする感光体クリーニングモードを備えることを特徴
とする液体現像電子写真印刷装置の感光体クリーニング
方法。 - 【請求項４】 前記転写ローラをクリーニングするとき
に前記転写ローラに圧接配置されるバックアップローラ
と、このバックアップローラと前記転写ローラとの間に
挿入され前記転写ローラを清掃するシート材と、このシ
ート材を送り出す送り出しローラと、前記シート材を巻
き取る巻き取りローラと、前記送り出しローラと前記巻
き取りローラと前記シート材とを保持するハウジング
と、このハウジングに接続され前記ハウジングを前記転
写ローラに向けて圧接または離すアクチュエータと、前
記転写ローラをクリーニングした際にできる削れカスを
受け止めるカバーとから構成される前記転写ローラクリ
ーニング機構を備えることを特徴とする請求項１，２ま
たは３記載の液体現像電子写真印刷装置の感光体クリー
ニング方法。 - 【請求項５】 前記感光体はベルト状感光体で有ること
を特徴とする請求項１，２または３記載の液体現像電子
写真印刷装置の感光体クリーニング方法。 - 【請求項６】 前記感光体はドラム状感光体で有ること
を特徴とする請求項１，２または３記載の液体現像電子
写真印刷装置の感光体クリーニング方法。 - 【請求項７】 前記クリーニング用現像像は、印刷可能
領域全体に現像する単色または複数色の全面ベタパター
ンであることを特徴とする請求項１または２記載の液体
現像電子写真印刷装置の感光体クリーニング方法。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP2000037909A JP3427806B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | 液体現像電子写真印刷装置の感光体クリーニング方法 |
| US09/778,577 US6459865B2 (en) | 2000-02-16 | 2001-02-07 | Liquid-developing electro-photographic printer photosensitive body cleaning method |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000037909A JP3427806B2 (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | 液体現像電子写真印刷装置の感光体クリーニング方法 |
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|---|---|
| JP2001228750A JP2001228750A (ja) | 2001-08-24 |
| JP3427806B2 true JP3427806B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18561728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| NL1003092C2 (nl) * | 1996-05-13 | 1997-11-18 | Oce Tech Bv | Reinigingsorgaan voor het reinigen van onder andere het fixeeroppervlak van een thermische contactfixeerinrichting. |
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| KR19990069625A (ko) * | 1998-02-11 | 1999-09-06 | 윤종용 | 습식 전자사진방식 프린터의 전사 롤러 클리닝장치 |
| JP2001337572A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-12-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
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- 2000-02-16 JP JP2000037909A patent/JP3427806B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-07 US US09/778,577 patent/US6459865B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US20010014230A1 (en) | 2001-08-16 |
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