KR100370304B1 - 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법 - Google Patents

액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법 Download PDF

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KR100370304B1 KR10-2001-0007452A KR20010007452A KR100370304B1 KR 100370304 B1 KR100370304 B1 KR 100370304B1 KR 20010007452 A KR20010007452 A KR 20010007452A KR 100370304 B1 KR100370304 B1 KR 100370304B1
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Abstract

전사 롤러 클리닝 기구(12)는 전사 롤러(11)에 접촉하고, 전사 행정후에 전사 롤러(11)상에 남아있는 현상제에 함유된 유해 물질을 제거한다. 소정 매수의 인쇄 완료 시점에서, 정착 롤러(13)는 전사 롤러(11)로부터 떨어지고, 클리닝용 현상 화상(developed image)은 감광체(11)상의 인쇄 영역 전체에 걸쳐 형성된다. 이 현상 화상은 필름 화상으로 이루어져서 전사 롤러(11)에 전사된다. 클리닝용 필름형 현상 화상은 전사 롤러 클리닝 기구(12)에 의해 클리닝된다.

Description

액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법{Liquid-developing electro-photographic printer photosensitive body cleaning method}
본 발명은 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 관한 것으로, 특히 감광체를 클리닝하기 위해 새로운 기구를 설치하지 않고 기존의 전사 롤러 클리닝 기구를 사용하여 감광체로부터 유해 물질(점성 물질)을 제거하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 관한 것이다.
종래에, 이런 종류의 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 있어서 액체 현상제에 함유된 유해 물질(점성 물질)은 인쇄중에 감광체에 부착한다. 즉, 액체 현상제에서 용매가 제거되어 감광체상에 형성된 필름형 현상화상(developed image)의 일부는 액체 현상제의 점성력에 의해 유해 물질과 함께 전사 롤러상에 전사되고, 감광체가 클리닝되는 반면에, 필름형 현상 화상이 형성되지 않은 부분은 감광체상에 유해 물질을 남긴다.
유해 물질은 필름형 현상 화상이 수백매를 위해 형성되지 않는다면 감광체의 상기 부분에 대량으로 축적된다. 그 후에, 필름형 현상 화상이 대량으로 축적된 유해 물질을 갖는 상기 부분에 형성될때에, 이 필름형 현상 화상은 전사 롤러상으로 전사되지 않고, 그 이유는 필름형 현상 화상이 유해 물질과 함께 대량의 점성력을 가지기 때문이며, 결함 현상으로 초래된다.
더욱이, 감광체는 대량으로 축적된 유해 물질에 의해 오염되어 그 유효 수명이 단축된다. 따라서, 이러한 유해 물질을 감광체로부터 제거할 필요가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 감광체를 클리닝하기 위해 새로운 기구를 설치하지 않고 기존의 전사 롤러 클리닝 기구를 사용하여 감광체로부터 유해 물질(점성 물질)을 제거하기 위한 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 전자 사진 인쇄기의 인쇄 상태를 도시한 도면.
도 2a 및 도 2b는 유해 물질이 부착된 벨트형 감광체를 도시한 도면.
도 3은 전사 작동후 벨트형 감광체를 도시한 도면.
도 4는 벨트형 감광체 클리닝 모드시의 전자 사진 인쇄기를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 전자 사진 인쇄기의 전사 롤러 클리닝 기구를 상세히 도시한 구성도.
도 6은 정지중의 전자 사진 인쇄기를 도시한 도면.
도 7은 제 1 실시예에 따른 작동 시컨스를 도시한 도면.
도 8은 제 3 실시예를 도시한 설명도.
도 9는 제 3 실시예의 작동 시컨스를 도시한 도면.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 벨트형 감광체 2 : 메인 대전기
4 : 전사 백업 롤러 5 : 용지 공급 롤러
10 : 전사 유닛 11 : 전사 롤러
12 : 전사 롤러 클리닝 기구 13 : 정착 롤러
30a, 30b, 30c, 30d : 현상기 31a, 31b, 31c, 31d : 현상 롤러
32a, 32b, 32c, 32d : 스퀴즈 롤러 33a, 33b, 33c, 33d : 대전기
40a, 40b, 40c, 40d : 레이저 유닛 50 : 건조 유닛
51 : 건조 벨트 52 : 건조 벨트 롤러
53 : 공급 롤러 54 : 건조 벨트 클리닝 롤러
60 : 용매 분사 노즐 100 : 하우징
101 : 백업 롤러 102 : 시트재
103 : 권취 롤러 104 : 송출 롤러
105 : 액추에이터 P : 용지
본 발명에 따른 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법은 감광체 표면을 균일하게 대전(charging)하기 위한 대전 수단과, 대전된 감광체 표면에 잠상(latent image)을 광학적으로 형성하기 위한 노광 수단과, 가시화된 현상 화상을 얻기 위해 상기 잠상을 액체 현상제로 현상하기 위한 현상 수단과, 필름형 현상 화상을 얻기 위해 현상 화상을 건조하기 위한 건조 수단과, 상기 필름형 현상 화상을감광체로부터 전사 롤러상에 전사하여 이 전사 롤러와 이 전사 롤러에 대향하는 정착 롤러와의 사이의 접촉부에 삽입된 용지에 전사 화상을 전사/정착하기 위한 전사/정착 수단을 포함하고, 이들 수단들은 상기 감광체 주위에 배열된, 액체 현상 전자 사진 인쇄기에서 사용하기 위한 것이며,
전사 롤러 클리닝 기구가 전사 행정 후에 전사 롤러상에 남아있는 현상제에 함유되어 전사 롤러의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위해 전사 롤러와 접촉하여 배열되어 있고,
상기 방법은 감광체의 인쇄 영역에 남아있는 현상제에 함유되어 감광체의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위한 감광체 클리닝 모드를 포함하며,
상기 모드는, 소정 매수의 인쇄 완료시 상기 정착 롤러가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와, 상기 감광체의 인쇄 영역 전체에 걸쳐서 클리닝하기 위해 현상 화상을 형성하는 단계와, 상기 클리닝용 현상 화상을 필름형으로 제조하는 단계와, 상기 클리닝용 필름형 현상 화상을 상기 전사 롤러상에 전사하는 단계 및, 상기 전사 롤러 클리닝 기구를 사용하여 클리닝용 필름형 현상 화상을 클리닝하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법은 감광체 표면을 균일하게 대전하기 위한 대전 수단과, 대전된 감광체 표면에 잠상을 광학적으로 형성하기 위한 노광 수단과, 가시화된 현상 화상을 얻기 위해 상기 잠상을 액체 현상제로 현상하기 위한 현상 수단과, 필름형 현상 화상을 얻기 위해 현상 화상을 건조하기 위한 건조 수단과, 상기 필름형 현상 화상을 감광체로부터 전사 롤러상에 전사하여 이 전사 롤러와 이 전사 롤러에 대향하는 정착 롤러와의 사이의 접촉부에 삽입된 용지에 전사 화상을 전사/정착하기 위한 전사/정착 수단을 포함하고, 이들 수단들은 상기 감광체 주위에 배열된, 액체 현상 전자 사진 인쇄기에서 사용하기 위한 것이며,
전사 롤러 클리닝 기구가 전사 행정 후에 전사 롤러상에 남아있는 현상제에 함유되어 전사 롤러의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위해 전사 롤러와 접촉하여 배열되어 있고,
상기 방법은 감광체의 인쇄 영역에 남아있는 현상제에 함유되어 감광체의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위한 감광체 클리닝 모드를 포함하며,
상기 모드는, 소정 매수의 인쇄 완료시 상기 정착 롤러가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와, 상기 전사 롤러 클리닝 기구가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와, 상기 감광체상에서 전사 롤러의 원주와 동일한 길이와 상기 인쇄 영역의 폭을 갖는 클리닝용 현상 화상을 형성하는 단계와, 상기 클리닝용 필름형 현상 화상이 전사 롤러의 전체 표면상에 부착되도록 상기 클리닝용 현상 화상을 필름형으로 제조하여 클리닝용 필름형 현상 화상을 전사 롤러상에 전사하는 단계와, 상기 클리닝용 필름형 현상 화상의 점성력에 의해 감광체에 부착된 유해 물질을 상기 전사 롤러상에서의 전사에 의해 감광체로부터 제거하는 단계 및, 상기 필름형 현상 화상과 유해 물질을 전사 롤러로부터 제거하기 위해 상기 전사 롤러 클리닝 기구를 전사 롤러에 대해 가압하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법은 감광체 표면을 균일하게 대전하기 위한 대전 수단과, 대전된 감광체 표면에 잠상을 광학적으로 형성하기 위한 노광 수단과, 가시화된 현상 화상을 얻기 위해 상기 잠상을 액체 현상제로 현상하기 위한 현상 수단과, 필름형 현상 화상을 얻기 위해 현상 화상을 건조하기 위한 건조 수단과, 상기 필름형 현상 화상을 감광체로부터 전사 롤러상에 전사하여 이 전사 롤러와 이 전사 롤러에 대향하는 정착 롤러와의 사이의 접촉부에 삽입된 용지에 전사 화상을 전사/정착하기 위한 전사/정착 수단을 포함하고, 이들 수단들은 상기 감광체 주위에 배열된, 액체 현상 전자 사진 인쇄기에서 사용하기 위한 것이며,
전사 롤러 클리닝 기구가 전사 행정 후에 전사 롤러상에 남아있는 현상제에 함유되어 전사 롤러의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위해 전사 롤러와 접촉하여 배열되어 있고,
상기 방법은 감광체의 인쇄 영역에 남아있는 현상제에 함유되어 감광체의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위한 감광체 클리닝 모드를 포함하며,
상기 모드는, 소정 매수의 인쇄 완료시 상기 정착 롤러가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와, 유해 물질과 감광체간의 결합도를 약하게 하기 위해 상기 전사 롤러와 건조 수단사이에서 상기 감광체상에 액체 현상제 용매를 분사하는 단계와, 상기 유해 물질을 전사 롤러상에 전사하는 단계 및, 상기 전사 롤러를 상기 전사 롤러 클리닝 기구에 의해 클리닝하는 단계를 포함한다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 상세한 설명이 하기에 설명된다.
도 1은 본 발명에서 사용된 액체 현상 칼라 전사 사진 인쇄기의 일예를 도시하는 구성도이다. 액체 현상 칼라 전자 사진 인쇄기는 각각 옐로우(yellow), 시얀(cyan), 마젠타(magenta) 및, 블랙(black)의 4색 구성에 각각 대응하는, 대전 수단인 메인 대전기(2) 및 대전기(33a, 33b, 33c, 33d)와, 노광 수단인 레이저 유닛(40a, 40b, 40c, 40d)과, 현상 수단인 현상 유닛(30a, 30b, 30c, 30d) 및, 전사/정착 수단인 전사 유닛(10)으로 에워싸인 벨트형 감광체(1)를 포함한다. 이들 기구의 사용으로, 일련의 전자 사진 프로세스를 거쳐서 용지 공급 롤러(5)에 공급되는 용지(P)에 화상이 인쇄된다.
현상 유닛(30a 내지 30d)은 원통형 금속 부재인 현상 롤러(31a, 31b, 31c, 31d)를 포함하고, 각각의 현상 롤러는 양 단부에서 롤러 지지체(도시 생략)에 의해 회전가능하게 지지된다. 인쇄 작동중에, 현상 전압은 샤프트 단부로부터 벨트형 감광체(1)에 대해 150㎛의 미소 간극을 유지하는 위치에 배열된 현상 롤러(31a 내지 31d)에 인가된다. 더욱이, 현상 롤러(31a 내지 31d)는 화살표 "b" 방향으로 구동 회전되고, 공급된 현상제는 이 미소 간극에 공급하여 벨트형 감광체(1)에 형성된 정전 잠상을 현상한다. 현상 롤러(31a 내지 31d))는 인쇄기가 인쇄 작동의 종료시 정지 모드로 되기 바로 직전에 벨트형 감광체(1)로부터 떨어진다.
스퀴즈 롤러(32a, 32b, 32c, 32d)는 현상 롤러(31a 내지 31d) 보다 큰 폭(길이)을 갖는 원통형 부재이고, 각각은 반도체 우레탄 고무(저항값 1×105 내지 1×109[Ω·㎝])로 구성된 롤러부와, 금속 부재로 구성된 샤프트부를 포함한다. 각 스퀴즈 롤러(32a, 32b, 32c, 32d)는 양 단부에서 롤러 지지체(도시 생략)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 인쇄 작동중에, 스퀴즈 전압은 스퀴즈 롤러(32a,32b, 32c, 32d)의 샤프트 단부로부터 인가되고, 롤러 지지체(도시 생략)에 수용된 압축 코일 스프링은 스퀴즈 롤러(32a, 32b, 32c, 32d)를 벨트형 감광체(1)에 대해 소정 힘으로 가압하므로써, 스퀴즈 롤러(32a, 32b, 32c, 32d)는 화살표 c 방향으로 벨트형 감광체(1)와의 마찰력에 의해 회전되어 벨트형 감광체(1)상에 현상된 후에 남아있는 과잉 액체 현상제를 제거한다. 스퀴즈 롤러(32a, 32b, 32c, 32d)는 인쇄기가 인쇄 작동 종료시 정지 모드로 되기 바로 직전에 벨트형 감광체(1)로부터 떠러진다.
건조 벨트는 액체 현상제의 용매를 흡수한 물질로 코팅된 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 기판이다. 인쇄 작동 중에, 이 건조 벨트(51)는 건조 벨트 롤러(52)에 의해 벨트형 감광체(1)에 대해 소정 힘으로 가압되어 화살표 "d" 방향으로 벨트형 감광체(1)와의 마찰력에 의해 회전하여 과잉 액체 현상제를 흡수한다. 흡수된 액체 현상제를 갖는 건조 벨트(51) 부분이 가열 롤러(53)에 오게될때, 흡수된 액체 현상제는 발산된다. 건조 벨트 클리닝 롤러(54)는 건조 벨트(51)에 부착된 오염물을 클리닝한다. 인쇄 작동이 종료하면, 건조 벨트(51)는 벨트형 감광체(1)로부터 떨어진다.
전사 롤러(11)는 실리콘 고무로 코팅된 금속 파이프이다. 인쇄 작동중에, 전사 롤러(11)는 벨트형 감광체(1)로부터 화상을 가져오기 위하여 벨트형 감광체(1)에 대해 소정의 힘으로 전사 백업 롤러(4)에 의해 가압되고, 이 화상은 용지(P)상에 전사된다. 인쇄 작동이 종료할 시에, 전사 롤러(11)는 벨트형 감광체(1)로부터 떨어진다.
도 5는 전사 롤러(11)를 클리닝하기 위한 전사 롤러 클리닝 기구의 구성을 도시한 도면이다. 도 5를 참조하면, 전사 롤러 클리닝 기구(12)는 전사 롤러(11)에 대해 가압 배치된 백업 롤러(101)와, 전사 롤러(11)를 클리닝하기 위한 전사 롤러(11)와 백업 롤러(101) 사이에 삽입된 시트 부재(102)와, 이 시트 부재(102)에 공급하기 위한 공급 롤러(104)와, 이 시트 부재(102)를 권취하기 위한 권취 로러(103)와, 이 공급 롤러(104)와 권취 롤러(103)와 시트 부재(102)를 유지하기 위한 하우징(100)과, 화살표 "h" 방향으로 즉, 전사 롤러(11)를 향하고 이로부터 하우징(100)을 접속 분리하기 위해 하우징(100)에 접속된 액추에이터(105) 및, 전사 롤러(11)의 클리닝 결과로 생기는 이물질을 수용하기 위한 커버(106)를 포함한다.
시트 부재(102)는 입경 15㎛의 실리콘 카바이드 입자가 배치된 PET기판을 구비하는 3M사에 의해 제조된 랩핑 필름 661X(상표명)이다. 클리닝 모드가 설정될시에, 시트 부재(102)는 전사 롤러(11)를 클리닝하기 위해 전사 롤러(11)에 대해 소정 힘으로 가압된다. 벨트형 감광체 클리닝 모드가 종료되면, 시트 부재(102)와 백업 롤러(101)는 전사 롤러(11)로부터 떨어진다.
도 1 내지 도 7을 참조하여 상술한 액체 현상 칼라 전자 사진 인쇄기의 동작에 대해서 상세히 설명한다.
인쇄 데이타가 입력되면, 건조 벨트(51)는 벨트형 감광체(1)에 대해 12(㎏f)의 힘으로 가압되고, 전사 롤러(11)는 벨트형 감광체(1)에 대해 60(㎏f)의 힘으로 가압된다. 벨트형 감광체(1)는 화살표 "a" 방향으로 이동하여 +750(V)를 갖는 메인 대전기(2)에 대전된다(도 1). 여기서, 건조 벨트(51)는 화살표 "d" 방향으로, 전사 롤러(11)는 화살표 "e" 방향으로, 벨트형 감광체(1)의 이동에 따라 회전한다.
그 후에, 액체 현상제 순환 펌프는 플러스 대전된 액체 현상제를 현상 롤러(31a 내지 31d)에 공급하는 작동을 시작하고, 화살표 "b" 방향으로 구동 회전된다. +450(V)의 전압은 현상 롤러(31a 내지 31d)에 인가되고, 연속하여 +450(V)의 전압은 스퀴즈 롤러(32a 내지 32d)에 인가된다(옐로우 현상기(30a), 시안 현상기(30b), 마젠타 현상기(30c) 및 블랙 현상기(30d)의 순서로). 이와 동시에, 대전기(33a 내지 33d)는 온(on)으로 된다(벨트형 감광체(1)가 +750(V)로 대전된다).
다음에, 캠(도시 생략)이 현상기(30a 내지 30d)를 수직으로 이동시키기 위해 회전하여, 옐로우 현상기(30a), 시안 현상기(30b), 마젠타 현상기(30c) 및 블랙 현상기(30d)를 정지 위치로부터 인쇄 위치까지 연속적으로 상승시킨다. 이들 현상기(30a 내지 30d)가 인쇄 위치로 상승하면, 현상 롤러(31a 내지 31d)는 150㎛의 간극을 갖는 벨트형 감광체(1)에 대해 위치된다.
스퀴즈 롤러(32a 내지 32d)는 벨트형 감광체(1)에 대해 압축 스프링에 의해 30(㎏f)의 힘으로 가압된다. 여기서, 스퀴즈 롤러(32a 내지 32d)는 벨트형 감광체(1)에 따라 화살표 "c" 방향으로 회전된다.
다음에, 레이저 유닛(40a 내지 40d)는 노광 프로세스를 실행하고(노광 블록 전위가 +150(V)로 된다), 정전 잠상이 벨트형 감광체(1)에 형성된다.
현상 롤러(31a 내지 31d)에 공급된 액체 현상제는 현상 롤러(31a 내지 31d)가 화살표 "b" 방향으로 회전하는 동안 벨트형 감광체(1)와 현상 롤러(31a 내지31d) 사이에서 150㎛ 간극(현상 닙 블록)으로 공급된다. 벨트형 감광체(1)상의 정전 잠상이 이 간극에 도달할때, 정전 잠상은 벨트형 감광체(1)와 현상 롤러(31a 내지 31d) 사이에서 전계(벨트형 감광체(1)의 노광부 전위 +150(V)와 현상 롤러 전위 +450(V)간의 전위차)에 의해 현상된다. 현상 직후에 벨트형 감광체(1)에 남아있는 과잉 액체 현상제는 벨트형 감광체(1)에 대해 30(㎏f)의 힘으로 가압되고 +450(V)의 전압이 인가되는 스퀴즈 롤러(32a 내지 32d)에 의해 제거된다. 벨트형 감광체(1)상의 화상은 필름형 화상으로 된다. 벨트형 감광체(1)는 다음 칼라의 노광 프로세스와 현상 프로세스를 위해(노광/현상 프로세스는 옐로우, 시얀, 마젠타 및 블록의 순서로 수행된다) 대전기(33a 내지 33d)에 의해 +750(V)로 대전된다.
블랙 현상기(30d)를 통과한 벨트형 감광체(1)상의 필름형 화상은 건조 유닛(50)으로 전진하여 건조 벨트(51)가 과잉 액체 현상제를 흡수하므로 상기 화상이 건조된다. 건조 벨트(51)에 의해 흡수된 액체 현상제는 흐트 롤러(53)에 의해 발산되고, 발산된 부분은 용매 탱크(도시 생략)에 수집된다.
그 후에, 벨트형 감광체(1)상의 화상은 전사 유닛(10)으로 전진하여 벨트형 감광체(1)에 60(㎏f)의 힘으로 가압하여 화살표 "e" 방향으로 회전하는 전사 롤러(11)상에 전사된다. 여기서, 정착 롤러(13)는 전사 롤러(11)와 접촉하여 화살표 "f" 방향으로 회전한다. 용지(P)는 정착 롤러(13)와 전사 롤러(11)사이의 접촉부에 공급되고, 상기 화상은 전사 롤러(11)로부터 용지(P)에 전사되어 이에 정착된다.
화상이 전사된후에, 이레이저(3)는 벨트형 감광체(1)로부터 전기 대전을 제거하여, 벨트형 감광체(1)가 전위적으로 균일하게 된다(대략 +30(V)). 벨트형 감광체(1)가 다시 메인 대전기(2)에 의해 +750(V)까지 대전되어 동일한 프로세스가 반복된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 인쇄 작동중에, 벨트형 감광체(1)가 액체 현상제와 접촉하면, 유해 물질은 벨트형 감광체(1)에 부착된다. 액체 현상제를 갖는 벨트형 감광체의 부분이 건조 유닛(50)을 통과하여 전사 유닛(10)에 도달하면, 화상 부분 즉, 용매가 액체 현상제로부터 제거된후에 벨트형 감광체(1)의 표면상에 형성된 필름형 현상 화상은 액체 현상제의 점성력으로 인해 유해 물질과 함께 전사 롤러(11)에 전사되어 벨트형 감광체(1)의 부분은 클리닝된다. 그러나, 유해 물질은 다른 부분 즉, 비화상부에 잔류한다(도 3). 그 후에 필름형 현상 화상이 이 부분에 형성되지 않는다면, 유해 물질은 축적된다. 유해 물질의 양이 일정량에 도달하면, 이 부분에 형성된 필름형 현상 화상은 벨트형 감광체(1)로부터 전사 롤러(11)로 전사되지 않는다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 소정 매수의 인쇄가 종료할 시에, 인쇄가 실행되는 영역 전체에 걸쳐 필름형 현상 화상을 형성할 수 있는 화상 패턴은 필름형 현상 화상을 형성하기 위해 현상되고, 벨트형 감광체(1)의 인쇄 영역에 부착된 모든 유해 물질은 필름형 현상 화상과 함께 전사 롤러(11)에 전사된다. 이것은 본 발명이 특징으로 하는 벨트형 감광체 클리닝 모드이다. 이 경우에, 필름형 현상 화상(유해 물질 함유)은 전사되고 상술한 전사 롤러 클리닝 기구(12)가 사용된다.
다음에, 본 발명의 제 1 실시예이 동작을 도 1, 도 4, 도 5, 도 6 및 도 7을참조하여 설명한다. 제 1 실시예는 클리닝용 현상 화상이 감광체(1)의 인쇄 영역 전체에 걸쳐 형성되고, 클리닝용 현상 필름이 전사 롤러(11)에 전사되는 필름형이며, 클리닝용 필름형 현상 화상이 전사 롤러 클리닝 기구(12)에 의해 클리닝되는 감광체 클리닝 모드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일련의 전자 사진 프로세스가 행하여 200매 인쇄가 종료하면, 벨트형 감광체 클리닝 모드가 설정된다(도 4). 먼저, 정착 롤러(13)는 전사 롤러(11)로부터 떨어지고, 시트 부재(102)는 액추에이터(105)에 의해 10(㎏f)의 힘으로 가압된다. 블랙 전면 패턴이 인쇄 영역 전체에 걸쳐 현상되고, 현상제가 전사 롤러(11)로 전사되는 필름형으로 형성된다. 여기서, 인쇄 영역에 부착된 유해 물질은 필름형 현상 화상의 점성력에 의해 또한 전사된다. 전사 롤러(11)상에 전사된 필름형 현상 화상은 시트 부재(102)의 슬라이딩부에 의해 제거된다. 전사 롤러(11)에 전사된 필름형 현상 화상은 시트 부재(102)의 슬라이딩부로 전진하여 제거된다. 이 슬라이딩부를 통과하는 전사 롤러(11)의 표면은 클리닝된다. 필름형 현상 화상과 유해 물질이 벨트형 감광체(1)로부터 전사 롤러(11)까지 전사되고 필름형 현상 화상과 유해 물질이 전사 롤러(11)로부터 제거된 후에, 시트 부재(102)는 액추에이터(105)에 의해 전사 롤러(11)로부터 떨어되고, 권취 롤러(103)는 화살표 "g" 방향으로 시트 부재(102)를 권취하기 위해 소정 각도 만큼 회전하며, 그후에 인쇄 동작이 시작된다.
벨트형 감광체 클리닝 모드후에, 200매가 인쇄되고 다시 벨트형 감광체 클리닝 모드가 설정된다.
인쇄 종료시, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 액체 현상제를 공급하는 액체 현상제 순환 펌프(도시 생략)가 정지되고, 현상기(30a 내지 30d)를 수직으로 이동시키는 캠(도시 생략)은 현상기(30a 내지 30d)가 인쇄 정지 위치까지 하강하도록 회전하며, 연속하여 현상 롤러(31a 내지 31d)는 그 회전을 정지시킨다(옐로우 현상기(30a), 시얀 현상기(30b), 마젠타 현상기(30c) 및 블랙 현상기(30d)의 순서로 작동한다). 그 후에, 정착 롤러(13)는 전사 롤러(11)로부터 떨어진 다음에, 전사 롤러(11)와 건조 벨트(51)는 벨트형 감광체(1)로부터 떨어진다. 인가된 모든 전압과 대전기는 오프(OFF)된다. 마지막으로, 벨트형 감광체(1)가 정지한다.
벨트형 감광체 클리닝 모드중에 인쇄 영역 전체에 현상되는 상술한 패턴은 인쇄 영역 전체에 걸쳐서 현상되는 어떤 패턴일 수 있다. 예를 들면, 옐로우 전면 패턴, 시얀 전면 패턴 도는 마젠타 전면 패턴이 사용될 수 있다. 또한 2색의 액체 현상제를 사용하여 상기 칼라 각각에 의해 인쇄 영역의 50%를 현상하거나 또는 4색의 액체 현상제를 사용하여 상기 칼라 각각에 의해 인쇄 영역의 25%를 현상하는 것도 가능하다.
도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 대해 설명한다. 전사 롤러 클리닝 기구(12)는 전사 롤러(11)로부터 떨어지고, 전사 롤러(11)의 원주와 동일한 길이 및 인쇄 영역의 폭을 갖는 클리닝용 화상은 감광체(1)상에서 현상되며, 클리닝용 현상 화상은 전사 롤러(11)로 전사되는 필름형으로 이루어지므로, 클리닝용 필름형 현상 화상은 전사 롤러(11)의 전체 원주에 부착된다. 감광체(1)에 부착된 유해 물질은 전사롤러(11)에 전사되는 클리닝용 필름형 현상 화상의 점성력에 의해 전사 롤러(11)상에 전사된다. 유해 물질이 감광체(1)로부터 완전히 제거된 후에, 전사 롤러 클리닝 기구(12)는 클리닝용 필름형 현상 화상을 제거하기 위해 전사 롤러(11)에 대해 가압되어 유해 물질이 전사 롤러(11)로부터 제거된다. 이것이 제 2 실시예의 감광체 클리닝 모드이다.
벨트형 감광체 클리닝 모드가 설정되면, 정착 롤러(13)는 전사 롤러(11)로부터 떨어지고 전사 롤러(11)를 클리닝하기 위해 시트 부재(102)를 전사 롤러(11)에 대해 가압하지 않으며, 전사 롤러(11)의 원주와 동일한 길이와 인쇄 영역 전체의 폭을 갖는 전면 패턴은 벨트형 감광체(1)상에 현상된다. 현상 패턴은 필름형으로 이루어져서 전사 롤러(11)에 전사된다(필름형 현상 화상이 전사 롤러(11)의 원주 전체에 부착된 상태). 전사 롤러(11)에 전사되는 필름형 현상 화상의 점성력에 의해, 유해 물질은 벨트형 감광체로부터 제거된다. 그 후에, 벨트형 감광체(1)상의 유해 물질이 완전히 제거되면, 시트 부재(102)는 전사 롤러(11)로부터의 유해 물질과 필름형 현상 화상을 제거하기 위해 전사 롤러(11)에 대해 가압된다. 이 경우에, 형성된 필름형 현상 화상은 전사 롤러(11)의 원주와만 동일한 길이를 갖고, 벨트형 감광체 클리닝 모드에 소비되는 액체 현상제의 양은 제 1 실시예와 비교하여 감소된다(제 1 실시예에서는, A4 용지 4매가 벨트의 일회전으로 인쇄되므로 액체 현상제의 소비량이 많다).
도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명의 제 3 실시예인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 대해 설명한다. 제 3 실시예에 따른 감광체 클리닝 모드는 하기와 같이 실행된다. 유해 물질과 감광체(1)간의 결합도를 약하게 하기 위해 건조 유닛(50)과 전사 롤러(11)사이의 감광체(1)에 액체 현상제 용매가 분사되고, 전사 롤러(11)가 전사 롤러 클리닝 기구(12)에 의해 클리닝된후에 전사 롤러(11)상에 유해 물질을 전사한다.
건조 유닛(50)을 통과하는 벨트형 감광체(1)상의 필름형 현상 화상은 약간의 액체 현상제 용매를 함유하여 완전하게 건조되지 않는다. 벨트형 감광체(1)와 필름형 현상 화상간의 결합도가 작고, 벨트형 감광체(1)와 필름형 현상 화상부에 존재하는 유해 물질간의 결합도도 또한 작다. 따라서, 필름형 현상 화상과 유해 물질은 전사 롤러(11)에 전사된다. 그러나, 필름형 현상 화상이 존재하지 않는 다른 부분은 액체 현상 용매를 거의 함유하지 않으므로 완전하게 건조된다. 이러한 부분에서, 유해 물질과 벨트형 감광체간의 결합도는 높다. 그 때문에, 필름형 현상 화상을 갖지 않는 부분에는 유해 물질이 잔류하여 벨트형 감광체(1)에 축적되어 결격 화상의 원인으로 된다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 소정 매수의 인쇄가 종료하면, 건조 유닛(50)에 의해 회수된 액체 현상제 용매는 용매 분사 노즐(60)에 의해 벨트형 감광체(1)에 분사되어 유해 물질과 벨트형 감광체(1)간의 결합도를 약하게 하여 전사 롤러(11)에 유해 물질을 전사한다. 그런 다음 전사 롤러(11)는 전사 롤러 클리닝 기구(12)에 의해 클리닝된다. 이 경우에, 순수한 용매가 액체 현상제 대신에 분사된다. 액체 현상제의 경우에, 유해 물질을 또한 함유하고, 결합도를 약하게 할 성능이 작으므로, 벨트형 감광체(1)를 클리닝할 수 없다.
제 3 실시예가 도 8 및 도 9를 참조하여 상세히 설명될 것이다. 소정 매수의 인쇄 종료후에, 정착 롤러(13)는 전사 롤러(11)로부터 떨어지고 스퀴즈 롤러(32a 내지 32d)와 건조 벨트(51)는 벨트형 감광체(1)로부터 떨어진다. 더욱이, 시트 부재(102)는 전사 롤러(11)에 대해 가압되고 액체 현상제 순환 펌프(도시 생략)가 정지된다. 인쇄중에 건조 유닛(50)에 의해 회수되어 용매 탱크(도시 생략)에 잔류하는 액체 현상제의 용매는 용매 분사 노즐(60)로부터 벨트형 감광체(1)상으로 분사된다. 이것은 벨트형 감광체(1)와 유해 물질간의 결합도를 약하게 하여, 유해 물질이 전사 롤러(11)상에 전사된다. 전사 롤러(11)에 부착된 유해 물질은 전사 롤러 클리닝 기구(12)에 의해 전사 롤러(11)로부터 제거된다.
제 1, 제 2 및 제 3 실시예가 벨트형 감광체로서 감광체를 사용하여 설명하였지만, 이들 실시예는 드럼형 감광체가 사용될시에도 또한 실현할 수 있다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 소정 매수의 인쇄 종료시, 감광체 클리닝 모드가 설정되고, 이에의해 감광체에 부착되고 축적된 유해 물질에 의해 발생하는 화상 불량을 방지할 수 있다. 더욱이, 이것은 감광체에 부착된 유해 물질의 오염으로 인해 감광체의 저화를 방지할 수 있고, 이에 의해 감광체의 유효 수명을 연장시킬 수 있다.
본 발명은 그 정신과 필수 특징으로부터 벗어남 없이 다른 특정 형태로 변경할 수 있다. 본 발명의 실시예는 모든 관점에서 도시에 대해 고려하였고, 본 발명의 정신은 상기 설명에 의하기 보다는 첨부된 청구범위에 의해 나타나며, 청구범위의 동등한 의미 및 범위내에서 나타나는 모든 변경이 가능하다.
상세한 설명, 청구범위, 도면 및 요약서를 포함한느 일본 특허출원 제2000-37909호(2000년 2월 16일자 출원)의 전체 기술은 그 전체 내용에 있어서 본원 명세서에서 참조하였다.

Claims (14)

  1. 감광체 표면을 균일하게 대전(charging)하기 위한 대전 수단과,
    대전된 감광체 표면에 잠상(latent image)을 광학적으로 형성하기 위한 노광 수단과,
    가시화된 현상 화상을 얻기 위해 상기 잠상을 액체 현상제로 현상하기 위한 현상 수단과,
    필름형 현상 화상을 얻기 위해 현상 화상을 건조하기 위한 건조 수단과,
    상기 필름형 현상 화상을 감광체로부터 전사 롤러상에 전사하여 이 전사 롤러와 이 전사 롤러에 대향하는 정착 롤러와의 사이의 접촉부에 삽입된 용지에 전사 화상을 전사/정착하기 위한 전사/정착 수단을 포함하고,
    이들 수단들은 상기 감광체 주위에 배열된, 액체 현상 전자 사진 인쇄기에서 사용하기 위한 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 있어서,
    전사 롤러 클리닝 기구가 전사 행정 후에 전사 롤러상에 남아있는 현상제에 함유되어 전사 롤러의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위해 전사 롤러와 접촉하여 배열되어 있고,
    상기 방법은 감광체의 인쇄 영역에 남아있는 현상제에 함유되어 감광체의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위한 감광체 클리닝 모드를 포함하며,
    상기 모드는,
    소정 매수의 인쇄 완료시 상기 정착 롤러가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는단계와,
    상기 감광체의 인쇄 영역 전체에 걸쳐서 클리닝하기 위해 현상 화상을 형성하는 단계와,
    상기 클리닝용 현상 화상을 필름형으로 제조하는 단계와,
    상기 클리닝용 필름형 현상 화상을 상기 전사 롤러상에 전사하는 단계 및,
    상기 전사 롤러 클리닝 기구를 사용하여 클리닝용 필름형 현상 화상을 클리닝하는 단계를 포함하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  2. 감광체 표면을 균일하게 대전하기 위한 대전 수단과,
    대전된 감광체 표면에 잠상을 광학적으로 형성하기 위한 노광 수단과,
    가시화된 현상 화상을 얻기 위해 상기 잠상을 액체 현상제로 현상하기 위한 현상 수단과,
    필름형 현상 화상을 얻기 위해 현상 화상을 건조하기 위한 건조 수단과,
    상기 필름형 현상 화상을 감광체로부터 전사 롤러상에 전사하여 이 전사 롤러와 이 전사 롤러에 대향하는 정착 롤러와의 사이의 접촉부에 삽입된 용지에 전사 화상을 전사/정착하기 위한 전사/정착 수단을 포함하고,
    이들 수단들은 상기 감광체 주위에 배열된, 액체 현상 전자 사진 인쇄기에서 사용하기 위한 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 있어서,
    전사 롤러 클리닝 기구가 전사 행정 후에 전사 롤러상에 남아있는 현상제에 함유되어 전사 롤러의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위해 전사 롤러와 접촉하여 배열되어 있고,
    상기 방법은 감광체의 인쇄 영역에 남아있는 현상제에 함유되어 감광체의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위한 감광체 클리닝 모드를 포함하며,
    상기 모드는,
    소정 매수의 인쇄 완료시 상기 정착 롤러가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와,
    상기 전사 롤러 클리닝 기구가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와,
    상기 감광체상에서 전사 롤러의 원주와 동일한 길이와 상기 인쇄 영역의 폭을 갖는 클리닝용 현상 화상을 형성하는 단계와,
    상기 클리닝용 필름형 현상 화상이 전사 롤러의 전체 표면상에 부착되도록 상기 클리닝용 현상 화상을 필름형으로 제조하여 클리닝용 필름형 현상 화상을 전사 롤러상에 전사하는 단계와,
    상기 클리닝용 필름형 현상 화상의 점성력에 의해 감광체에 부착된 유해 물질을 상기 전사 롤러상에서의 전사에 의해 감광체로부터 제거하는 단계 및,
    상기 필름형 현상 화상과 유해 물질을 전사 롤러로부터 제거하기 위해 상기 전사 롤러 클리닝 기구를 전사 롤러에 대해 가압하는 단계를 포함하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  3. 감광체 표면을 균일하게 대전하기 위한 대전 수단과,
    대전된 감광체 표면에 잠상을 광학적으로 형성하기 위한 노광 수단과,
    가시화된 현상 화상을 얻기 위해 상기 잠상을 액체 현상제로 현상하기 위한 현상 수단과,
    필름형 현상 화상을 얻기 위해 현상 화상을 건조하기 위한 건조 수단과,
    상기 필름형 현상 화상을 감광체로부터 전사 롤러상에 전사하여 이 전사 롤러와 이 전사 롤러에 대향하는 정착 롤러와의 사이의 접촉부에 삽입된 용지에 전사 화상을 전사/정착하기 위한 전사/정착 수단을 포함하고,
    이들 수단들은 상기 감광체 주위에 배열된, 액체 현상 전자 사진 인쇄기에서 사용하기 위한 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법에 있어서,
    전사 롤러 클리닝 기구가 전사 행정 후에 전사 롤러상에 남아있는 현상제에 함유되어 전사 롤러의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위해 전사 롤러와 접촉하여 배열되어 있고,
    상기 방법은 감광체의 인쇄 영역에 남아있는 현상제에 함유되어 감광체의 기능을 저해하는 유해 물질을 제거하기 위한 감광체 클리닝 모드를 포함하며,
    상기 모드는,
    소정 매수의 인쇄 완료시 상기 정착 롤러가 상기 전사 롤러로부터 떨어지는 단계와,
    유해 물질과 감광체간의 결합도를 약하게 하기 위해 상기 전사 롤러와 건조 수단사이에서 상기 감광체상에 액체 현상제 용매를 분사하는 단계와,
    상기 유해 물질을 전사 롤러상에 전사하는 단계 및,
    상기 전사 롤러를 상기 전사 롤러 클리닝 기구에 의해 클리닝하는 단계를 포함하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 전사 롤러 클리닝 기구는,
    전사 롤러 클리닝시에 상기 전사 롤러에 대해 가압되는 백업 롤러와,
    상기 전사 롤러를 클리닝하기 위해 전사 롤러와 상기 백업 롤러사이에 삽입된 시트재와,
    상기 시트재를 송출하기 위한 송출 롤러와,
    상기 시트재를 권취하기 위한 권취 롤러와,
    상기 송출 롤러와 권취 롤러와 시트재를 유지하기 위한 하우징과,
    상기 하우징을 상기 전사 롤러에 대해 가압하여 이 롤러로부터 분리하기 위해 하우징에 접속된 액추에이터 및,
    상기 전사 롤러를 클리닝함으로써 생기는 이물질을 수용하기 위한 커버를 포함하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 전사 롤러 클리닝 기구는,
    전사 롤러 클리닝시에 상기 전사 롤러에 대해 가압되는 백업 롤러와,
    상기 전사 롤러를 클리닝하기 위해 전사 롤러와 상기 백업 롤러사이에 삽입된 시트재와,
    상기 시트재를 송출하기 위한 송출 롤러와,
    상기 시트재를 권취하기 위한 권취 롤러와,
    상기 송출 롤러와 권취 롤러와 시트재를 유지하기 위한 하우징과,
    상기 하우징을 상기 전사 롤러에 대해 가압하여 이 롤러로부터 분리하기 위해 하우징에 접속된 액추에이터 및,
    상기 전사 롤러를 클리닝함으로써 생기는 이물질을 수용하기 위한 커버를 포함하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 전사 롤러 클리닝 기구는,
    전사 롤러 클리닝시에 상기 전사 롤러에 대해 가압되는 백업 롤러와,
    상기 전사 롤러를 클리닝하기 위해 전사 롤러와 상기 백업 롤러사이에 삽입된 시트재와,
    상기 시트재를 송출하기 위한 송출 롤러와,
    상기 시트재를 권취하기 위한 권취 롤러와,
    상기 송출 롤러와 권취 롤러와 시트재를 유지하기 위한 하우징과,
    상기 하우징을 상기 전사 롤러에 대해 가압하여 이 롤러로부터 분리하기 위해 하우징에 접속된 액추에이터 및,
    상기 전사 롤러를 클리닝함으로써 생기는 이물질을 수용하기 위한 커버를 포함하는 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 감광체는 벨트형 감광체인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  8. 제 2 항에 있어서, 상기 감광체는 벨트형 감광체인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  9. 제 3 항에 있어서, 상기 감광체는 벨트형 감광체인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 감광체는 드럼형 감광체인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 감광체는 드럼형 감광체인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  12. 제 3 항에 있어서, 상기 감광체는 드럼형 감광체인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 클리닌용 현상 화상은 인쇄 영역 전체에 걸쳐서 현상되는 단색 또는 복수색의 전체 영역 전면 패턴인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
  14. 제 2 항에 있어서, 상기 클리닌용 현상 화상은 인쇄 영역 전체에 걸쳐서 현상되는 단색 또는 복수색의 전체 영역 전면 패턴인 액체 현상 전자 사진 인쇄기 감광체 클리닝 방법.
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