JP3425324B2 - 苗調整処理機 - Google Patents
苗調整処理機Info
- Publication number
- JP3425324B2 JP3425324B2 JP10057597A JP10057597A JP3425324B2 JP 3425324 B2 JP3425324 B2 JP 3425324B2 JP 10057597 A JP10057597 A JP 10057597A JP 10057597 A JP10057597 A JP 10057597A JP 3425324 B2 JP3425324 B2 JP 3425324B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transport
- end portion
- seedling
- cutter
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、苗調整処理機に係
り、より具体的には、パイナップル等の苗の株元側と茎
葉側とを切断してその寸法を揃えるように処理するもの
に関する。
り、より具体的には、パイナップル等の苗の株元側と茎
葉側とを切断してその寸法を揃えるように処理するもの
に関する。
【0002】
【従来の技術】パイナップル等の苗調整処理機として、
上部搬送体と下部搬送体とを備え、当該上・下部搬送体
で苗を挟持して搬送するとき寸法を揃えるため苗を切断
するカッタを備えているものが用いられている。
上部搬送体と下部搬送体とを備え、当該上・下部搬送体
で苗を挟持して搬送するとき寸法を揃えるため苗を切断
するカッタを備えているものが用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述した苗搬送処理機
は、上・下部搬送体の搬送終端部位が上・下同列状に備
えられていて、該終端部位の近傍にカッタを配置したも
のであり、これでは切断済の苗が当該終端部位に停留し
たり、持廻されたりして、切断済の苗回収の効率が悪
く、停留等している苗を人手によって回収箱等に落下さ
せる必要があった。特に、パイナップル等の苗は嵩高い
ことから、前述した停留現象、持廻現象が生じ易いもの
であった。
は、上・下部搬送体の搬送終端部位が上・下同列状に備
えられていて、該終端部位の近傍にカッタを配置したも
のであり、これでは切断済の苗が当該終端部位に停留し
たり、持廻されたりして、切断済の苗回収の効率が悪
く、停留等している苗を人手によって回収箱等に落下さ
せる必要があった。特に、パイナップル等の苗は嵩高い
ことから、前述した停留現象、持廻現象が生じ易いもの
であった。
【0004】そこで本発明は、上・下部搬送体の搬送終
端部位について上部搬送体の終端部位を下部搬送体の終
端部位よりも搬送方向に延伸させることによって、カッ
タで切断後においては苗の挟持搬送を開放することで苗
の停留現象および持廻現象をおさえて苗の回収を確実で
かつ効率よくできるようにしたことを目的とするもので
ある。
端部位について上部搬送体の終端部位を下部搬送体の終
端部位よりも搬送方向に延伸させることによって、カッ
タで切断後においては苗の挟持搬送を開放することで苗
の停留現象および持廻現象をおさえて苗の回収を確実で
かつ効率よくできるようにしたことを目的とするもので
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上部搬送体2
と下部搬送体3とを備え、当該上・下部搬送体2,3で
苗Qを挟持して搬送するとき寸法を揃えるため苗Qを切
断するカッタ4を備えている苗調整処理機1において、
前述の目的を達成するために、次の技術的手段を講じて
いる。即ち本発明は、前記下部搬送体3の搬送終端部位
3Bよりも上部搬送体2の搬送終端部位2Bを搬送方向
に延伸しており、該延伸部位の下方を切断した苗Q3の
回収部5としていることを特徴とするものであり、この
ような構成を採用したことにより、カッタ4で切断され
た苗Qは上・下部搬送体2,3の挟持から開放(解放)
され、また、大きな塊が搬送されてきても、上部搬送体
2が上方へ逃げるので停留現象および持廻現象は少なく
回収部5に効率よく確実に回収される。
と下部搬送体3とを備え、当該上・下部搬送体2,3で
苗Qを挟持して搬送するとき寸法を揃えるため苗Qを切
断するカッタ4を備えている苗調整処理機1において、
前述の目的を達成するために、次の技術的手段を講じて
いる。即ち本発明は、前記下部搬送体3の搬送終端部位
3Bよりも上部搬送体2の搬送終端部位2Bを搬送方向
に延伸しており、該延伸部位の下方を切断した苗Q3の
回収部5としていることを特徴とするものであり、この
ような構成を採用したことにより、カッタ4で切断され
た苗Qは上・下部搬送体2,3の挟持から開放(解放)
され、また、大きな塊が搬送されてきても、上部搬送体
2が上方へ逃げるので停留現象および持廻現象は少なく
回収部5に効率よく確実に回収される。
【0006】従って、回収部5に回収容器6を備えこの
容器6に収容した状態で移植機に持運びできて、延いて
は移植作業との連携が円滑となる。また、本発明の前記
上・下部搬送体2,3は循環回送する無端ベルト9,1
0で構成されており、下部搬送体3のベルト巻掛け部が
その搬送終端部位3Bであり、該搬送終端部位3Bに相
対してカッタ4が備えられており、上部搬送体2はこの
搬送終端部位2Bを中心として搬送始端部位2Aが下部
搬送体3に対して遠近揺動自在に備えられていることを
特徴とするものであり、このような構成を採用したこと
により、カッタ4による切断速度と上・下部搬送体2,
3との搬送速度とにズレがあったとしても、上部搬送体
2の搬送始端部位2Aが、また、延伸部分のベルト9が
上方に逃げることにより、シャープな切断を確保できる
し、該始端部位2Aを上方に逃がした状態で上・下部搬
送体2,3およびカッタ4の駆動を一時中断した状態で
の切断屑等の取除きができるのである。
容器6に収容した状態で移植機に持運びできて、延いて
は移植作業との連携が円滑となる。また、本発明の前記
上・下部搬送体2,3は循環回送する無端ベルト9,1
0で構成されており、下部搬送体3のベルト巻掛け部が
その搬送終端部位3Bであり、該搬送終端部位3Bに相
対してカッタ4が備えられており、上部搬送体2はこの
搬送終端部位2Bを中心として搬送始端部位2Aが下部
搬送体3に対して遠近揺動自在に備えられていることを
特徴とするものであり、このような構成を採用したこと
により、カッタ4による切断速度と上・下部搬送体2,
3との搬送速度とにズレがあったとしても、上部搬送体
2の搬送始端部位2Aが、また、延伸部分のベルト9が
上方に逃げることにより、シャープな切断を確保できる
し、該始端部位2Aを上方に逃がした状態で上・下部搬
送体2,3およびカッタ4の駆動を一時中断した状態で
の切断屑等の取除きができるのである。
【0007】更に、本発明では、前記上部搬送体2の挟
持始端部位2Aよりも搬送上流側に、苗Qの株元側を切
断するための別のカッタ21が備えられ、請求項1又は
2に記載のカッタ4は前記別のカッタ21に対して搬送
下流側に配置されていて苗Qの茎葉側を切断するもので
ある構成を採用したことによって、根株を残すため別の
カッタ21で先行して根毛Q1を切断してから茎葉Q2
を切断して寸法揃いができた調整処理がなされ、これに
よって、調整処理された苗Q3を移植機で植付けたとき
の活着性および成育も良好となって延いては、作物(パ
イナップル)の収穫率も向上できるのである。
持始端部位2Aよりも搬送上流側に、苗Qの株元側を切
断するための別のカッタ21が備えられ、請求項1又は
2に記載のカッタ4は前記別のカッタ21に対して搬送
下流側に配置されていて苗Qの茎葉側を切断するもので
ある構成を採用したことによって、根株を残すため別の
カッタ21で先行して根毛Q1を切断してから茎葉Q2
を切断して寸法揃いができた調整処理がなされ、これに
よって、調整処理された苗Q3を移植機で植付けたとき
の活着性および成育も良好となって延いては、作物(パ
イナップル)の収穫率も向上できるのである。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の好ま
しい実施の形態について説明する。本発明に係る苗調整
処理機1の全体構成の概要を側面で示す図1および平面
で示す図2において、処理機1は上部搬送体2と下部搬
送体3とを備え、当該上・下部搬送体2,3で苗Qを挟
持して搬送するとき寸法を揃えるため苗Qを切断するカ
ッタ4を備えている。上・下部搬送体2,3は苗Qを水
平方向に挟持して搬送するものであり、前記下部搬送体
3の搬送終端部位3Bよりも上部搬送体2の搬送終端部
位2Bを搬送方向に延伸しており、該延伸部位の下方を
切断した苗Q3の回収部5としていて、該回収部5には
回収容器6等が配設され、該回収容器6は持運び可能で
ある。
しい実施の形態について説明する。本発明に係る苗調整
処理機1の全体構成の概要を側面で示す図1および平面
で示す図2において、処理機1は上部搬送体2と下部搬
送体3とを備え、当該上・下部搬送体2,3で苗Qを挟
持して搬送するとき寸法を揃えるため苗Qを切断するカ
ッタ4を備えている。上・下部搬送体2,3は苗Qを水
平方向に挟持して搬送するものであり、前記下部搬送体
3の搬送終端部位3Bよりも上部搬送体2の搬送終端部
位2Bを搬送方向に延伸しており、該延伸部位の下方を
切断した苗Q3の回収部5としていて、該回収部5には
回収容器6等が配設され、該回収容器6は持運び可能で
ある。
【0009】より具体的に説明すると、上・下部搬送体
2,3は前後のプーリ7A,7B,8A,8Bに巻掛け
られて循環回送する無端ベルト9,10で構成されてお
り、下部搬送体3のベルト巻掛け部がその搬送終端部位
3Bであり、該搬送終端部位3Bに相対して回転駆動さ
れるカッタ4が備えられており、上部搬送体2はこの搬
送終端部位2Bを中心として搬送始端部位2Aが下部搬
送体3に対して遠近揺動自在として支持腕11に備えら
れている。支持腕11には無端ベルト9に対するテンシ
ョンプーリ11Aが前後に間隔を有して軸支されてお
り、機枠に立設固定した門形支柱12のスティ12Aに
形成した孔12Bに、支持腕11の始端にピン等で枢支
14Aしたロッド14が上下方向に挿通されていて、該
ロッド14に套嵌したコイルバネ15によって挟持方向
に弾下されている。
2,3は前後のプーリ7A,7B,8A,8Bに巻掛け
られて循環回送する無端ベルト9,10で構成されてお
り、下部搬送体3のベルト巻掛け部がその搬送終端部位
3Bであり、該搬送終端部位3Bに相対して回転駆動さ
れるカッタ4が備えられており、上部搬送体2はこの搬
送終端部位2Bを中心として搬送始端部位2Aが下部搬
送体3に対して遠近揺動自在として支持腕11に備えら
れている。支持腕11には無端ベルト9に対するテンシ
ョンプーリ11Aが前後に間隔を有して軸支されてお
り、機枠に立設固定した門形支柱12のスティ12Aに
形成した孔12Bに、支持腕11の始端にピン等で枢支
14Aしたロッド14が上下方向に挿通されていて、該
ロッド14に套嵌したコイルバネ15によって挟持方向
に弾下されている。
【0010】コイルバネ15はロッド14に高さ方向位
置変更自在としたバネ受16によって弾下力が強弱調整
自在であるとともに、スティ12Aの上面に当接して下
限を位置決めするストッパ17がロッド14の上部に高
さ方向位置変更自在として備えられている。従って、上
・下部搬送体2,3の無端ベルト9,10によって挟持
されて搬送されている苗Qの太さ、嵩張り、量等によっ
て上部搬送体2が図1の仮想線で示すように上方にコイ
ルバネ15の弾性力に抗して逃げることができ、ここ
に、挟持搬送力をほぼ一定としているとともに、バネ1
5によって負荷を緩衝しているのである。
置変更自在としたバネ受16によって弾下力が強弱調整
自在であるとともに、スティ12Aの上面に当接して下
限を位置決めするストッパ17がロッド14の上部に高
さ方向位置変更自在として備えられている。従って、上
・下部搬送体2,3の無端ベルト9,10によって挟持
されて搬送されている苗Qの太さ、嵩張り、量等によっ
て上部搬送体2が図1の仮想線で示すように上方にコイ
ルバネ15の弾性力に抗して逃げることができ、ここ
に、挟持搬送力をほぼ一定としているとともに、バネ1
5によって負荷を緩衝しているのである。
【0011】下部搬送体3の無端ベルト10はその搬送
始端部位3A(前プーリ8A)が上部搬送体2の無端ベ
ルト9の搬送始端部位2A(前プーリ7A)よりも搬送
上流側に延伸しており、この延伸部位10Aが苗Qの搬
送案内部とされており、該無端ベルト10は、前・後プ
ーリ8A,8Bに巻掛けられているゴム、スチール、樹
脂等の広幅ベルトで構成されていてその搬送面(挟持受
面)が図1の矢示A方向に駆動するプーリ8A,8Bに
よって苗Qを搬送しており、従って、前・後プーリ8
A,8Bのいずれか一方が図外のモータ等によって駆動
されるようになっている。
始端部位3A(前プーリ8A)が上部搬送体2の無端ベ
ルト9の搬送始端部位2A(前プーリ7A)よりも搬送
上流側に延伸しており、この延伸部位10Aが苗Qの搬
送案内部とされており、該無端ベルト10は、前・後プ
ーリ8A,8Bに巻掛けられているゴム、スチール、樹
脂等の広幅ベルトで構成されていてその搬送面(挟持受
面)が図1の矢示A方向に駆動するプーリ8A,8Bに
よって苗Qを搬送しており、従って、前・後プーリ8
A,8Bのいずれか一方が図外のモータ等によって駆動
されるようになっている。
【0012】なお、無端ベルト10の搬送面にはこの弛
みを防止するために平板形状のベルト受(ベルト支え)
10Bを設けることが望ましい。上部搬送体2を構成す
る無端ベルト9は、ゴム、スチール、樹脂等の細幅ベル
トであって、下部搬送体3の広幅ベルト10の幅内にお
いて左右に2本を互いに平行として並設して前・後プー
リ7A,7Bに巻掛けられており、駆動モータ18によ
って後プーリ7Bを矢示B方向に回転駆動することによ
って搬送力を得ている。
みを防止するために平板形状のベルト受(ベルト支え)
10Bを設けることが望ましい。上部搬送体2を構成す
る無端ベルト9は、ゴム、スチール、樹脂等の細幅ベル
トであって、下部搬送体3の広幅ベルト10の幅内にお
いて左右に2本を互いに平行として並設して前・後プー
リ7A,7Bに巻掛けられており、駆動モータ18によ
って後プーリ7Bを矢示B方向に回転駆動することによ
って搬送力を得ている。
【0013】なお、左右対の前プーリ7Aおよび左右対
の後プーリ7Bは共通軸7C,7Dによって支持されて
おり、2本のベルト9は一緒に支持腕11によって上下
揺動するものであり、上部搬送体2の無端ベルト9はこ
れを広幅ベルトとすることもできるが、左右2本の細幅
ベルトで構成することによって嵩高いパイナップルの苗
Qに対する負荷を低くすることができて有利である。下
部搬送体3の搬送終端部位3Bに相対して備えられてい
るカッタ4は、苗Qの茎葉Q2を切断するものであり、
図1および図2の実施の形態では、上部搬送体2を構成
する無端ベルト9のループ内でベルトを横切るようにカ
ッタ軸4Aを軸架して、該カッタ軸4Aに鋸歯4Bを有
する矢示D方向に回転する円板4Cを備え、カッタ軸4
Aをモータ19にて回転駆動するようにされている。
の後プーリ7Bは共通軸7C,7Dによって支持されて
おり、2本のベルト9は一緒に支持腕11によって上下
揺動するものであり、上部搬送体2の無端ベルト9はこ
れを広幅ベルトとすることもできるが、左右2本の細幅
ベルトで構成することによって嵩高いパイナップルの苗
Qに対する負荷を低くすることができて有利である。下
部搬送体3の搬送終端部位3Bに相対して備えられてい
るカッタ4は、苗Qの茎葉Q2を切断するものであり、
図1および図2の実施の形態では、上部搬送体2を構成
する無端ベルト9のループ内でベルトを横切るようにカ
ッタ軸4Aを軸架して、該カッタ軸4Aに鋸歯4Bを有
する矢示D方向に回転する円板4Cを備え、カッタ軸4
Aをモータ19にて回転駆動するようにされている。
【0014】円板4Cはフード4Dによって上半部の大
部分が覆われていて、無端ベルト9,10によって挟持
されて矢示Cの方向に搬送されてくる苗Qの茎葉Q2を
切断し、この切断によって寸法が揃わされた苗Q3は無
端ベルト9,10の挟持が解放されて回収部5に備えた
回収容器6に投入されるようになっている。なお、切断
された茎葉Q2は搬送部側方に備えたシュート20を介
して下方に放てきされる。更に、図1および図2に示す
実施の形態では、上部搬送体2の挟持始端部位2Aより
も搬送上流側に、苗Qの株元側を切断するための別のカ
ッタ21が備えられ、挟持部の側方に配した前記カッタ
4は前記別のカッタ21に対して搬送下流側に配置され
ていて苗Qの茎葉側を切断するようにされている。
部分が覆われていて、無端ベルト9,10によって挟持
されて矢示Cの方向に搬送されてくる苗Qの茎葉Q2を
切断し、この切断によって寸法が揃わされた苗Q3は無
端ベルト9,10の挟持が解放されて回収部5に備えた
回収容器6に投入されるようになっている。なお、切断
された茎葉Q2は搬送部側方に備えたシュート20を介
して下方に放てきされる。更に、図1および図2に示す
実施の形態では、上部搬送体2の挟持始端部位2Aより
も搬送上流側に、苗Qの株元側を切断するための別のカ
ッタ21が備えられ、挟持部の側方に配した前記カッタ
4は前記別のカッタ21に対して搬送下流側に配置され
ていて苗Qの茎葉側を切断するようにされている。
【0015】具体的には、別のカッタ21は下部搬送体
3の始端部位3Aの上方に相対して備えられている処理
台22の内側方に配置されており、モータ23の起動に
よって矢示E方向に回転する鋸歯24Aを有する円板カ
ッタであり、その上半大部分がフード25によって覆わ
れており、該フード25には作業者が手指を添える握り
25Aが備えられている。すなわち、作業者は苗Qを処
理台22上に乗せた状態で片手(右手)で苗Qをつか
み、左手は握り25Aをつかんだ状態で苗Qの根毛Q1
をカッタ21で切断するのであり、この根毛Q1を切断
した苗Qは下部搬送体3の搬送案内部10Aに横並び状
態で移し替え、上・下部搬送体2,3の挟持始端部に導
入するのである。
3の始端部位3Aの上方に相対して備えられている処理
台22の内側方に配置されており、モータ23の起動に
よって矢示E方向に回転する鋸歯24Aを有する円板カ
ッタであり、その上半大部分がフード25によって覆わ
れており、該フード25には作業者が手指を添える握り
25Aが備えられている。すなわち、作業者は苗Qを処
理台22上に乗せた状態で片手(右手)で苗Qをつか
み、左手は握り25Aをつかんだ状態で苗Qの根毛Q1
をカッタ21で切断するのであり、この根毛Q1を切断
した苗Qは下部搬送体3の搬送案内部10Aに横並び状
態で移し替え、上・下部搬送体2,3の挟持始端部に導
入するのである。
【0016】図3は本発明に係る苗調整処理機1の他の
実施形態を示しており、上・下部搬送体2,3の無端ベ
ルト9,10によって挟持搬送されている苗Qの茎葉Q
2を、固定カッタ4で切断するようにしたものである。
該固定カッタ4は搬送方向下向に傾斜する刃縁104を
有しており、ベルト9,10の挟持搬送力を利用して茎
葉Q2を切断するものであり、その他の構成については
図1および図2と共通している。本発明の実施形態は以
上の通りであるが、本発明では、次のような構成も含む
ものである。
実施形態を示しており、上・下部搬送体2,3の無端ベ
ルト9,10によって挟持搬送されている苗Qの茎葉Q
2を、固定カッタ4で切断するようにしたものである。
該固定カッタ4は搬送方向下向に傾斜する刃縁104を
有しており、ベルト9,10の挟持搬送力を利用して茎
葉Q2を切断するものであり、その他の構成については
図1および図2と共通している。本発明の実施形態は以
上の通りであるが、本発明では、次のような構成も含む
ものである。
【0017】;苗Qの根毛Q1は作業者が鋏等の切断
具で手動にて切断して上・下部搬送体2,3の挟持搬送
部に供給し、茎葉Q2はカッタ4で切断すること。但
し、図1および図2のように別のカッタ21で根毛Q1
を切断してから供給するようにすることが作業の連続性
の点で有利となることは言うまでもない。 ;上・下部搬送体2,3の搬送始端部2A,3Aは同
位相とすることもできる。
具で手動にて切断して上・下部搬送体2,3の挟持搬送
部に供給し、茎葉Q2はカッタ4で切断すること。但
し、図1および図2のように別のカッタ21で根毛Q1
を切断してから供給するようにすることが作業の連続性
の点で有利となることは言うまでもない。 ;上・下部搬送体2,3の搬送始端部2A,3Aは同
位相とすることもできる。
【0018】但し、このときは、該搬送始端部2A,2
Bの上流側に苗の案内部材を備えることが望ましい。勿
論、図示のように、下部搬送体3の始端部3Aを上流側
に延伸して搬送案内部10Aを形成することが、作業の
連続性、上・下ベルト9,10での挟持の確実性の点で
有利である。 ;上・下部搬送体2,3の搬送速度は両者同速としか
つ同調させることが望ましいが、多少の速度差をもたせ
ることは許容できる。
Bの上流側に苗の案内部材を備えることが望ましい。勿
論、図示のように、下部搬送体3の始端部3Aを上流側
に延伸して搬送案内部10Aを形成することが、作業の
連続性、上・下ベルト9,10での挟持の確実性の点で
有利である。 ;上・下部搬送体2,3の搬送速度は両者同速としか
つ同調させることが望ましいが、多少の速度差をもたせ
ることは許容できる。
【0019】;調整処理(調製処理)の対象となる苗
Qはパイナップル以外であっても構わない。 ;処理機1は定置形でも良いが、可搬形にすることも
できる。
Qはパイナップル以外であっても構わない。 ;処理機1は定置形でも良いが、可搬形にすることも
できる。
【0020】
【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、苗を
挟持搬送しながら切断するとき、その切断部位に苗、切
断屑等が停留することが少なく、また、持廻されること
も少ないことから、連続した調整(調製)処理が円滑に
できる。
挟持搬送しながら切断するとき、その切断部位に苗、切
断屑等が停留することが少なく、また、持廻されること
も少ないことから、連続した調整(調製)処理が円滑に
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る苗調整処理機の第1実施形態を示
している全体概要の側面図である。
している全体概要の側面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】他の実施形態を示す要部の側面図である。
1苗調整処理機
2上部搬送体
3下部搬送体
4カッタ
5回収部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 高原 大輔
長崎県大村市皆同町15番地 田中工機株
式会社内
(56)参考文献 特開 平3−108403(JP,A)
実開 平5−60212(JP,U)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
A01C 1/00 - 1/08
A01C 11/00 - 11/02 303
B65G 65/30 - 65/48
B65G 69/00 - 69/28
Claims (3)
- 【請求項1】 上部搬送体(2)と下部搬送体(3)と
を備え、当該上・下部搬送体(2)(3)で苗(Q)を
挟持して搬送するとき寸法を揃えるため苗(Q)を切断
するカッタ(4)を備えている苗調整処理機(1)にお
いて、 下部搬送体(3)の搬送終端部位(3B)よりも上部搬
送体(2)の搬送終端部位(2B)を搬送方向に延伸し
ており、この延伸した上部搬送体(2)の搬送終端部位
(2B)の下方に、切断した苗(Q3)を回収する回収
容器(6)が設けられ、上部搬送体(2)の搬送終端部
位(2B)が、回収容器(6)に上側から覆い被さるよ
うに設けられていることを特徴とする苗調整処理機。 - 【請求項2】 上・下部搬送体(2)(3)は循環回送
する無端ベルト(9)(10)で構成されており、下部
搬送体(3)のベルト巻掛け部がその搬送終端部位(3
B)であり、該搬送終端部位(3B)に相対してカッタ
(4)が備えられており、上部搬送体(2)はこの搬送
終端部位(2B)を中心として搬送始端部位(2A)が
下部搬送体(3)に対して遠近揺動自在に備えられてい
ることを特徴とする請求項1に記載の苗調整処理機。 - 【請求項3】 下部搬送体(3)の搬送始端部位(3
A)が、上部搬送体(2)の搬送始端部位(2A)より
も搬送上流側に延伸しており、下部搬送体(3)の上方
で、かつ上部搬送体(2)の搬送始端部位(2A)より
も搬送上流側に、苗(Q)の株元側を切断するための別
のカッタ(21)が備えられ、請求項1又は2に記載の
カッタ(4)は前記別のカッタ(21)に対して搬送下
流側に配置されていて苗(Q)の茎葉側を切断するもの
であることを特徴とする請求項1又は2に記載の苗調整
処理機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10057597A JP3425324B2 (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 苗調整処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10057597A JP3425324B2 (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 苗調整処理機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10290602A JPH10290602A (ja) | 1998-11-04 |
JP3425324B2 true JP3425324B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=14277704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10057597A Expired - Fee Related JP3425324B2 (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 苗調整処理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3425324B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP10057597A patent/JP3425324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10290602A (ja) | 1998-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07289049A (ja) | 野菜収穫機 | |
JP3425324B2 (ja) | 苗調整処理機 | |
JPH05329798A (ja) | らっきょうの切断装置 | |
JP3632785B2 (ja) | 結球野菜収穫機 | |
JP3977950B2 (ja) | 玉葱調製機の搬送装置 | |
JP3417983B2 (ja) | 根菜収穫機の収穫部構造 | |
JPH0937627A (ja) | 自走式根菜収穫機の仕上切断部 | |
JPH0937629A (ja) | 根菜収穫機の切断装置構造 | |
JPH05292930A (ja) | 玉ネギ調整装置 | |
JPH078054A (ja) | 根菜収穫機の収穫部構造 | |
JP3261213B2 (ja) | 根菜収穫機の収穫部構造 | |
JP3355223B2 (ja) | 結球野菜調製装置 | |
JPH08242645A (ja) | 根菜収穫機 | |
JP3881788B2 (ja) | 玉葱調整機 | |
JPH08103163A (ja) | 接ぎ木用苗の製造装置 | |
JPH0611A (ja) | 根菜類用収穫機の収穫部構造 | |
JPH0984425A (ja) | 自走式白ねぎ収穫機 | |
JP2004276148A (ja) | らっきょう切断装置 | |
JP3172562B2 (ja) | い草苗の切揃え装置 | |
JP2526506Y2 (ja) | 移植機におけるテープ苗の切断装置 | |
JPH0748038Y2 (ja) | 花卉の葉落し機および選別装置 | |
JPH09121828A (ja) | 人参の葉部切断装置およびその根端部切断装置 | |
JP2002065232A (ja) | 葉菜調製機 | |
JPH0734620U (ja) | 人参収穫機における茎葉切断装置 | |
JPH11275929A (ja) | 葉菜類収穫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |