JP3423568B2 - 流量センサ及びその製造方法 - Google Patents
流量センサ及びその製造方法Info
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- JP3423568B2 JP3423568B2 JP06135397A JP6135397A JP3423568B2 JP 3423568 B2 JP3423568 B2 JP 3423568B2 JP 06135397 A JP06135397 A JP 06135397A JP 6135397 A JP6135397 A JP 6135397A JP 3423568 B2 JP3423568 B2 JP 3423568B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、感熱抵抗体等の
素子を用いて流体の流量を検出する流量センサ、特にハ
ウジング内に流体を整流しつつ導入するための整流器の
取付け構造に関する。
素子を用いて流体の流量を検出する流量センサ、特にハ
ウジング内に流体を整流しつつ導入するための整流器の
取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気，液体等の流体中に配設された感熱
抵抗体等の素子を含むブリッジの熱平衡状態から流量を
検出する方式の流量センサは、例えば特開平４−２９１
１１７号公報より公知である。第８図は従来の感熱式の
空気の流量センサの構成を示し、空気の主通路となる筒
状のハウジング１内に空気Ａが導入されるもので、その
内部に計測管路２が設けられる。計測管路２内には感熱
抵抗体３が計測管路２の中心方向に突出し、さらにこの
管路２中に温度補償抵抗４が設置される。また、ハウジ
ング１内の空気の流れの上流側には、空気の流れに対し
直角方向の整流器５が設けられている。この整流器５
は、上記ハウジング１に内接するリング体５ｘに線材５
ａ（図８参照）から成る金網５ｙを張設してメッシュ部
として構成されている。
抵抗体等の素子を含むブリッジの熱平衡状態から流量を
検出する方式の流量センサは、例えば特開平４−２９１
１１７号公報より公知である。第８図は従来の感熱式の
空気の流量センサの構成を示し、空気の主通路となる筒
状のハウジング１内に空気Ａが導入されるもので、その
内部に計測管路２が設けられる。計測管路２内には感熱
抵抗体３が計測管路２の中心方向に突出し、さらにこの
管路２中に温度補償抵抗４が設置される。また、ハウジ
ング１内の空気の流れの上流側には、空気の流れに対し
直角方向の整流器５が設けられている。この整流器５
は、上記ハウジング１に内接するリング体５ｘに線材５
ａ（図８参照）から成る金網５ｙを張設してメッシュ部
として構成されている。
【０００３】また、整流器５の取り付け角度について
は、例えば実開平３−８３８２５号公報に一例が示され
ている。図９は、従来の感熱式流量センサの整流器５と
感熱抵抗体３の構成を示し、感熱抵抗体３の軸線Ｙとの
相対角度θが１０°〜８０°となるように整流器５を周
方向に回動調整しつつ取り付けることにより、出力ばら
つきの小さい感熱式流量センサを得ることが行われてい
た。
は、例えば実開平３−８３８２５号公報に一例が示され
ている。図９は、従来の感熱式流量センサの整流器５と
感熱抵抗体３の構成を示し、感熱抵抗体３の軸線Ｙとの
相対角度θが１０°〜８０°となるように整流器５を周
方向に回動調整しつつ取り付けることにより、出力ばら
つきの小さい感熱式流量センサを得ることが行われてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の感熱式の流量セ
ンサは上記のように構成されているので、整流器５をハ
ウジング１に取り付ける際に所定の角度θを有するよう
に目視でこれを回動しながら回動位置を微調整する必要
があり、工作の合理化が困難であった。
ンサは上記のように構成されているので、整流器５をハ
ウジング１に取り付ける際に所定の角度θを有するよう
に目視でこれを回動しながら回動位置を微調整する必要
があり、工作の合理化が困難であった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、流量計測精度を犠牲にするこ
となく工作性を向上することができる流量センサを得る
ことを目的としており、さらにこの流量センサの整流器
の取り付けに適した製造方法を提供することを目的とす
る。
るためになされたもので、流量計測精度を犠牲にするこ
となく工作性を向上することができる流量センサを得る
ことを目的としており、さらにこの流量センサの整流器
の取り付けに適した製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、整流
器の内面側に位置決め部を設け、この整流器の内面が対
向するハウジングの一部に上記位置決め部を支持する支
持部を設け、上記位置決め部と上記支持部とにより、流
体流量を検知する素子の軸線と整流器のメッシュ部を構
成する一辺とによってなされる角度が所定の角度を持つ
ように、整流器の周方向の取付け位置を規定し、整流器
は、樹脂を射出成形することにより形成されるものであ
って、位置決め部は、整流器の内面側を一部窪ませて成
る凹状に成形され、支持部は上記凹状の位置決め部に嵌
合される凸状に成形されたものとした。
器の内面側に位置決め部を設け、この整流器の内面が対
向するハウジングの一部に上記位置決め部を支持する支
持部を設け、上記位置決め部と上記支持部とにより、流
体流量を検知する素子の軸線と整流器のメッシュ部を構
成する一辺とによってなされる角度が所定の角度を持つ
ように、整流器の周方向の取付け位置を規定し、整流器
は、樹脂を射出成形することにより形成されるものであ
って、位置決め部は、整流器の内面側を一部窪ませて成
る凹状に成形され、支持部は上記凹状の位置決め部に嵌
合される凸状に成形されたものとした。
【０００７】
【０００８】請求項２の発明は、位置決め部は、整流器
をその内面側より外面方向に貫通する溝又は孔より成
り、支持部はこの位置決め部に挿通されるリブ状のもの
から成るものである。
をその内面側より外面方向に貫通する溝又は孔より成
り、支持部はこの位置決め部に挿通されるリブ状のもの
から成るものである。
【０００９】請求項３の発明は、整流器の内面又はこの
内面が対向するハウジングの一部に、両者を線接触状態
に保つ、リング状の溶着代を接合面の幅の中心線よりも
外周側に設け、外部より超音波を与えてこの溶着代を溶
融して、両者を固着するものである。
内面が対向するハウジングの一部に、両者を線接触状態
に保つ、リング状の溶着代を接合面の幅の中心線よりも
外周側に設け、外部より超音波を与えてこの溶着代を溶
融して、両者を固着するものである。
【００１０】
実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を図面に
より説明する。図１ないし図６はこの発明による流量セ
ンサ、特に感熱式の流量センサの構成を示し、図８と同
じものは同一符号を用いている。この場合、整流器５
は、感熱抵抗体３に対する空気Ａの流れの上流側に配置
され、ハウジング１に後述する溶着により永続的に固定
される。
より説明する。図１ないし図６はこの発明による流量セ
ンサ、特に感熱式の流量センサの構成を示し、図８と同
じものは同一符号を用いている。この場合、整流器５
は、感熱抵抗体３に対する空気Ａの流れの上流側に配置
され、ハウジング１に後述する溶着により永続的に固定
される。
【００１１】整流器５は後述する射出成形により製造さ
れるもので、全体として円板状をなし、外周のリング部
５ｔを除く全体に格子５ｍより成るメッシュ部５ｎを設
け、リング部５ｔには、整流器５の中心を結ぶ軸Ｙ上
に、位置決め部７，１１が設けられる。各位置決め部
７，１１はリング部５ｔの外周面５ｑより中心方向に凹
状に窪むものであるが、一方の位置決め部７は、整流器
５の内面５Ａよりその肉厚の半分程度まで窪んで、外面
５Ｂ方向へは貫通していないのであるが、他方の位置決
め部１１は、内面５Ａより外面５Ｂ方向に貫通してい
る。
れるもので、全体として円板状をなし、外周のリング部
５ｔを除く全体に格子５ｍより成るメッシュ部５ｎを設
け、リング部５ｔには、整流器５の中心を結ぶ軸Ｙ上
に、位置決め部７，１１が設けられる。各位置決め部
７，１１はリング部５ｔの外周面５ｑより中心方向に凹
状に窪むものであるが、一方の位置決め部７は、整流器
５の内面５Ａよりその肉厚の半分程度まで窪んで、外面
５Ｂ方向へは貫通していないのであるが、他方の位置決
め部１１は、内面５Ａより外面５Ｂ方向に貫通してい
る。
【００１２】この整流器５は内面５Ａを内側にして、ハ
ウジング１の入口部１Ａ側よりハウジング１と直角状態
を保つようにはめ込まれるのであるが、入口部１Ａの根
元側におけるハウジング１内面にはその中心方向に突出
する突部１Ｂの段差部（取付け面）１Ｃを設けてあり、
整流器５はハウジング１と直角を保った状態でこの段差
部１Ｃに接触して後述の方法で溶着される。
ウジング１の入口部１Ａ側よりハウジング１と直角状態
を保つようにはめ込まれるのであるが、入口部１Ａの根
元側におけるハウジング１内面にはその中心方向に突出
する突部１Ｂの段差部（取付け面）１Ｃを設けてあり、
整流器５はハウジング１と直角を保った状態でこの段差
部１Ｃに接触して後述の方法で溶着される。
【００１３】この場合、段差部１Ｃのハウジング１の中
心軸を介して対向する部位には、支持部６，１０が設け
られる。一方の支持部６は、上記凹状の位置決め部７に
嵌合する程度の長さを有して、あまり長くはないのであ
るが、他方の支持部１０は上記貫通状態の位置決め部１
１を貫通して入口部１Ａの先端近傍に達する程度の長さ
を有するリブより成っている。
心軸を介して対向する部位には、支持部６，１０が設け
られる。一方の支持部６は、上記凹状の位置決め部７に
嵌合する程度の長さを有して、あまり長くはないのであ
るが、他方の支持部１０は上記貫通状態の位置決め部１
１を貫通して入口部１Ａの先端近傍に達する程度の長さ
を有するリブより成っている。
【００１４】さらに、本実施の形態では、整流器５のリ
ング部５ｔの内面５Ａ側の外周縁側を、断面三角形状に
突出させて凸部１３を形成している。この三角形状の凸
部１３を段差部１Ｃに着地させた状態ではリング状の線
接触状態の溶着代が得られ、ここに後述の超音波振動を
加えることにより、この部分を溶着して段差部１Ｃに整
流器５を固着できる。なお、ハウジング１の内側には感
熱抵抗体３，温度補償抵抗体４を取り付けるための台部
１Ｄが設けられている。また、リブ状の支持部１０及び
凸状の支持部６の先端コーナー部にはアールが設けられ
て、湾曲したテーパー面１２，１５となっている。
ング部５ｔの内面５Ａ側の外周縁側を、断面三角形状に
突出させて凸部１３を形成している。この三角形状の凸
部１３を段差部１Ｃに着地させた状態ではリング状の線
接触状態の溶着代が得られ、ここに後述の超音波振動を
加えることにより、この部分を溶着して段差部１Ｃに整
流器５を固着できる。なお、ハウジング１の内側には感
熱抵抗体３，温度補償抵抗体４を取り付けるための台部
１Ｄが設けられている。また、リブ状の支持部１０及び
凸状の支持部６の先端コーナー部にはアールが設けられ
て、湾曲したテーパー面１２，１５となっている。
【００１５】以上の構成において、整流器５をハウジン
グ１に挿入する際に、凸状の支持部６と凹状の位置決め
部７が合うよう挿入することにより、感熱抵抗体３に対
する整流器５の所定の角度θを唯一得ることができ、か
つ、空気の流れ方向に対する整流器５の取り付け方向を
支持部６，１０の位置によって規定することができる。
前述の如く整流器５はハウジング１と同様に樹脂を射出
成形することにより製造されるが、射出成形用金型には
抜きテーパーを設けることが必要であることが公知であ
る。上記理由により、整流器５の格子５ｍは図３に示す
空気Ａの流れ方向の断面形状が勾配を有することにな
り、すなわち空気の流れ方向の上流側と下流側では整流
器５の格子５ｍの厚みが異なることになる。このような
構成の整流器では、空気の流れ方向に対する取り付け方
向を裏表逆にした場合流量検出特性に誤差が生じ、また
吸入空気の圧力損失にも差が生じる。この実施の形態に
よる感熱式流量センサにおいては、上記圧力損失がより
小さい方向、すなわち整流器５の格子５ｍの厚みが上流
側で小さくなる方向に規定できるように整流器５の内面
５Ａとなるべき面に凹状の位置決め部７を設けている。
仮に外面５Ｂ側を内側にして逆方向に取り付けられた場
合は、整流器５の外面５Ｂは上記ハウジング側凸状の支
持部６に干渉して段差部１Ｃの面まで到達し得ないた
め、例えば溶着作業前に整流器５の高さを確認すること
で誤組み付けを容易に判定することができる。また上記
高さ確認は自動化が容易であるため確認作業の省人化が
図れる。
グ１に挿入する際に、凸状の支持部６と凹状の位置決め
部７が合うよう挿入することにより、感熱抵抗体３に対
する整流器５の所定の角度θを唯一得ることができ、か
つ、空気の流れ方向に対する整流器５の取り付け方向を
支持部６，１０の位置によって規定することができる。
前述の如く整流器５はハウジング１と同様に樹脂を射出
成形することにより製造されるが、射出成形用金型には
抜きテーパーを設けることが必要であることが公知であ
る。上記理由により、整流器５の格子５ｍは図３に示す
空気Ａの流れ方向の断面形状が勾配を有することにな
り、すなわち空気の流れ方向の上流側と下流側では整流
器５の格子５ｍの厚みが異なることになる。このような
構成の整流器では、空気の流れ方向に対する取り付け方
向を裏表逆にした場合流量検出特性に誤差が生じ、また
吸入空気の圧力損失にも差が生じる。この実施の形態に
よる感熱式流量センサにおいては、上記圧力損失がより
小さい方向、すなわち整流器５の格子５ｍの厚みが上流
側で小さくなる方向に規定できるように整流器５の内面
５Ａとなるべき面に凹状の位置決め部７を設けている。
仮に外面５Ｂ側を内側にして逆方向に取り付けられた場
合は、整流器５の外面５Ｂは上記ハウジング側凸状の支
持部６に干渉して段差部１Ｃの面まで到達し得ないた
め、例えば溶着作業前に整流器５の高さを確認すること
で誤組み付けを容易に判定することができる。また上記
高さ確認は自動化が容易であるため確認作業の省人化が
図れる。
【００１６】さらにハウジング１には図１に示すよう
に、入口部１Ａの先端側から整流器５の段差部１Ｃまで
延びたリブ状の支持部１０を設け、整流器５にはリブ１
０の外形寸法に対応した貫通状の位置決め部１１を設け
るようにすると、整流器５をハウジング１へ取り付ける
際に、入口部１Ａの先端側でリブ状の支持部１０へ整流
器５の位置決め部１１をあわせることができるため、整
流器５の角度を微調整することなく唯一の角度θに取り
付けることができ、作業性を向上できる。リブ状の支持
部１０と溝状の位置決め部１１の嵌合寸法は、挿入の作
業性を損なわない範囲で極力がたつきが生じないように
設定すると、上記角度θのばらつきを縮小できるのでさ
らに流量検出精度を向上することができる。また、リブ
状の支持部１０の先端側の端面は、緩やかなテーパー面
１２を施すことにより、先細りとなるよう成形すると挿
入の作業性がより向上することは明らかである。
に、入口部１Ａの先端側から整流器５の段差部１Ｃまで
延びたリブ状の支持部１０を設け、整流器５にはリブ１
０の外形寸法に対応した貫通状の位置決め部１１を設け
るようにすると、整流器５をハウジング１へ取り付ける
際に、入口部１Ａの先端側でリブ状の支持部１０へ整流
器５の位置決め部１１をあわせることができるため、整
流器５の角度を微調整することなく唯一の角度θに取り
付けることができ、作業性を向上できる。リブ状の支持
部１０と溝状の位置決め部１１の嵌合寸法は、挿入の作
業性を損なわない範囲で極力がたつきが生じないように
設定すると、上記角度θのばらつきを縮小できるのでさ
らに流量検出精度を向上することができる。また、リブ
状の支持部１０の先端側の端面は、緩やかなテーパー面
１２を施すことにより、先細りとなるよう成形すると挿
入の作業性がより向上することは明らかである。
【００１７】実施の形態２．さらに、この発明による流
量センサの製造方法を図６を用いて説明する。整流器５
は三角形状の凸部１３がほぼ全周に、リング状に設けら
れており、整流器５に超音波振動を加えることにより、
この凸部１３がリング状の線接触状の溶着代となって、
ハウジング１の取り付け面としての段差部１Ｃとを溶か
して、整流器５をハウジング１に永続的に固定する。こ
の際、溶着時に発生するバリが空気Ａの流路１４にはみ
出ると、流路面積にばらつきが生じ流量計測精度を悪化
させるので、溶着代を形成する凸部１３は接合面の幅Ｘ
の中心線より外周側に設けるとよい。また、図７に示す
ように溶着代を形成するには、凸部１３に代えて段差部
１Ｃのコーナーに設けたテーパー面１６と平板状の整流
器５の角部とで形成してもよい。
量センサの製造方法を図６を用いて説明する。整流器５
は三角形状の凸部１３がほぼ全周に、リング状に設けら
れており、整流器５に超音波振動を加えることにより、
この凸部１３がリング状の線接触状の溶着代となって、
ハウジング１の取り付け面としての段差部１Ｃとを溶か
して、整流器５をハウジング１に永続的に固定する。こ
の際、溶着時に発生するバリが空気Ａの流路１４にはみ
出ると、流路面積にばらつきが生じ流量計測精度を悪化
させるので、溶着代を形成する凸部１３は接合面の幅Ｘ
の中心線より外周側に設けるとよい。また、図７に示す
ように溶着代を形成するには、凸部１３に代えて段差部
１Ｃのコーナーに設けたテーパー面１６と平板状の整流
器５の角部とで形成してもよい。
【００１８】なお、本発明で位置決め部１１は溝に代え
て貫通孔より形成してもよい。また、位置決め部７につ
いても穴から形成してもよい。また、位置決め部を凸状
となし、支持部側を凹状となして構成してもよい。ま
た、本発明では、感熱式流量センサのハウジングに整流
器をとりつける例を示したが、流体の通路となる他の部
品（たとえば自動車用内然機関に設置されるエアクリー
ナ下流の吸入空気通路等）にとりつけても同様の効果が
得られることは明らかである。
て貫通孔より形成してもよい。また、位置決め部７につ
いても穴から形成してもよい。また、位置決め部を凸状
となし、支持部側を凹状となして構成してもよい。ま
た、本発明では、感熱式流量センサのハウジングに整流
器をとりつける例を示したが、流体の通路となる他の部
品（たとえば自動車用内然機関に設置されるエアクリー
ナ下流の吸入空気通路等）にとりつけても同様の効果が
得られることは明らかである。
【００１９】
【発明の効果】第１の発明によれば、整流器の内面側に
位置決め部を設け、この整流器の内面が対向するハウジ
ングの一部に位置決め部を支持する支持部を設け、位置
決め部と支持部とにより、流体流量を検知する素子の軸
線と整流器のメッシュ部を構成する一辺とによってなさ
れる角度が所定の角度を持つように、整流器の周方向の
取付け位置を規定したので、整流器の回動位置を一定の
位置に規定でき、また、整流器をハウジングに取り付け
る際、溶着作業の前に、所定の角度を有するように目視
で整流器を回動させて微調整する必要がなく、工作性を
向上できる。また、整流器は、樹脂を射出成形すること
により形成されるものであって、位置決め部は、整流器
の内面側を一部窪ませて成る凹状に成形され、支持部は
上記凹状の位置決め部に嵌合される凸状に成形されたの
で、樹脂を射出成形することにより形成された整流器の
表裏を誤ることなくハウジングに装着できる。
位置決め部を設け、この整流器の内面が対向するハウジ
ングの一部に位置決め部を支持する支持部を設け、位置
決め部と支持部とにより、流体流量を検知する素子の軸
線と整流器のメッシュ部を構成する一辺とによってなさ
れる角度が所定の角度を持つように、整流器の周方向の
取付け位置を規定したので、整流器の回動位置を一定の
位置に規定でき、また、整流器をハウジングに取り付け
る際、溶着作業の前に、所定の角度を有するように目視
で整流器を回動させて微調整する必要がなく、工作性を
向上できる。また、整流器は、樹脂を射出成形すること
により形成されるものであって、位置決め部は、整流器
の内面側を一部窪ませて成る凹状に成形され、支持部は
上記凹状の位置決め部に嵌合される凸状に成形されたの
で、樹脂を射出成形することにより形成された整流器の
表裏を誤ることなくハウジングに装着できる。
【００２０】
【００２１】第２の発明によれば、位置決め部は、整流
器をその内面側より外面方向に貫通する溝又は孔より成
り、支持部はこの位置決め部に挿通されるリブ状のもの
から成るので、支持部をガイドとして用いることがで
き、このために整流器が装着し易くなる。
器をその内面側より外面方向に貫通する溝又は孔より成
り、支持部はこの位置決め部に挿通されるリブ状のもの
から成るので、支持部をガイドとして用いることがで
き、このために整流器が装着し易くなる。
【００２２】第３の発明によれば、整流器の内面又はこ
の内面に対向するハウジング側に、両者を線接触状態に
保つ、リング状の溶着代を接合面の幅の中心線よりも外
周側に設け、外部より超音波を与えてこの溶着代を溶融
して、両者を固着したので、短時間で整流器を取り付け
ることができるので、製造が容易となり、また、溶着時
に発生するバリが流路にはみ出るのを防ぐことができ、
このバリによる流路面積のばらつきに起因する流量計測
精度の悪化を防ぐことができる。
の内面に対向するハウジング側に、両者を線接触状態に
保つ、リング状の溶着代を接合面の幅の中心線よりも外
周側に設け、外部より超音波を与えてこの溶着代を溶融
して、両者を固着したので、短時間で整流器を取り付け
ることができるので、製造が容易となり、また、溶着時
に発生するバリが流路にはみ出るのを防ぐことができ、
このバリによる流路面積のばらつきに起因する流量計測
精度の悪化を防ぐことができる。
【図１】 この発明の一実施の形態を示す要部拡大図で
ある。
ある。
【図２】 この発明の一実施の形態を示す要部拡大図で
ある。
ある。
【図３】 この発明の一実施の形態による流量センサの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図４】 この発明の一実施の形態による整流器の正面
図である。
図である。
【図５】 この発明の一実施の形態による整流器の背面
図である。
図である。
【図６】 この発明の他の実施の形態による整流器の取
り付け方法を示す部分断面図である。
り付け方法を示す部分断面図である。
【図７】 この発明の他の実施の形態による整流器の取
り付け方法を示す部分断面図である。
り付け方法を示す部分断面図である。
【図８】 従来の感熱式の流量センサの構成を示す断面
斜視図である。
斜視図である。
【図９】 従来の感熱式の流量センサの要部構成を示す
正面図である。
正面図である。
１ ハウジング、１Ａ 入口部、１Ｂ 突部、１Ｃ 段
差部、１Ｄ 台部、２ 計測管路、３ 感熱抵抗体、４
温度補償抵抗体、５ 整流器、５ｑ 外周面、５ｔ
リング部、５ｎ メッシュ部、６ 支持部、７ 位置決
め部、１０ 支持部、１１ 位置決め部、１２ テーパ
ー面、１３ 凸部、１４ 流路
差部、１Ｄ 台部、２ 計測管路、３ 感熱抵抗体、４
温度補償抵抗体、５ 整流器、５ｑ 外周面、５ｔ
リング部、５ｎ メッシュ部、６ 支持部、７ 位置決
め部、１０ 支持部、１１ 位置決め部、１２ テーパ
ー面、１３ 凸部、１４ 流路
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01F 1/00 - 9/02
Claims (3)
- 【請求項１】 流体流量を検知する素子を内部に有する
筒状のハウジングと、このハウジングの流体入口側に設
けられ、流体を整流するメッシュ部が設けられた板状の
整流器とを備えた流量センサにおいて、上記整流器の内
面側に位置決め部を設け、この整流器の内面が対向する
ハウジングの一部に上記位置決め部を支持する支持部を
設け、上記位置決め部と上記支持部とにより、上記流体
流量を検知する素子の軸線と上記整流器のメッシュ部を
構成する一辺とによってなされる角度が所定の角度を持
つように、上記整流器の周方向の取付け位置を規定し、
整流器は、樹脂を射出成形することにより形成されるも
のであって、位置決め部は、整流器の内面側を一部窪ま
せて成る凹状に成形され、支持部は上記凹状の位置決め
部に嵌合される凸状に成形されたことを特徴とする流量
センサ。 - 【請求項２】 位置決め部は、整流器をその内面側より
外面方向に貫通する溝又は孔より成り、支持部はこの位
置決め部に挿通されるリブ状のものから成ることを特徴
とする請求項１に記載の流量センサ。 - 【請求項３】 整流器の内面又はこの内面が対向するハ
ウジングの一部に、両者を線接触状態に保つ、リング状
の溶着代を接合面の幅の中心線よりも外周側に設け、外
部より超音波を与えてこの溶着代を溶融して、両者を固
着したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の流量センサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06135397A JP3423568B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 流量センサ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06135397A JP3423568B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 流量センサ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253416A JPH10253416A (ja) | 1998-09-25 |
| JP3423568B2 true JP3423568B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=13168706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06135397A Expired - Lifetime JP3423568B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 流量センサ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423568B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006010374A1 (de) * | 2006-03-03 | 2007-09-06 | Mann + Hummel Gmbh | Anordnung eines Luftmassenmessers an einem Strömungskanal |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP06135397A patent/JP3423568B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10253416A (ja) | 1998-09-25 |
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