JP3421947B2 - エンジン駆動発電装置 - Google Patents

エンジン駆動発電装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はエンジン駆動発電装
置に係り、特に、屋外にも設置可能な水冷式エンジン駆
動による発電装置の騒音低減に好適なエンジン駆動発電
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のエンジン駆動発電装置は、図3に
断面図を示した従来構造のように、屋外に設置した場合
など、機器を雨などから防ぐ本体ケース10内で、冷却
ファン16により吸気された冷却風40は、ダクト吸気
口20aから吸気口10a通過して本体内部空間100
内に導入されるようになっている。冷却風40は高温に
弱い電子部品を備えた発電機12と制御装置13を冷却
し、次に水冷式のエンジン11を冷却し、最後に本体ケ
ース10に設けられた排気口10bに設置されたエンジ
ン11冷却用のラジエータ15の順に冷却し排気されて
いた。
【0003】特にラジエータ15では、これを構成する
熱交換用のフィンの空気抵抗が大きいため、ラジエータ
を本体ケース10の排気口10bに設置し、冷却ファン
16によりラジエータ15のエンジン側を高圧として、
冷却風がラジエータ15を通過するようになっている。
ラジエータ15により高温となった冷却風45は、エン
ジン・発電機側への逆流を防ぐため、排気用ダクト30
により本体内部空間100から高温の冷却風を分離し、
外部に放出している。
【0004】このような構造のエンジン駆動発電装置に
おいては、エンジン11の駆動時の音や振動、冷却ファ
ン16の音などが、本体ケースの開口部、特に、吸気口
10a、排気口10bから漏れたり、あるいは本体ケー
ス10を透過した騒音が問題となっている。
【0005】このため、従来においては、吸気ダクト2
0や排気ダクト30、あるいは吸排気口を吸音構造と
し、本体ケースの二重化により透過音を低減していた
(特開平8―240125号公報参照)。さらに、吸気
口に設けた吸音ダクト構造などの改良による装置の小型
化、および騒音低減が図られている(特開平8−453
1号公報、特開平9―203326号公報等参照)。さ
らに、エンジンの冷却性能を確保するため、空冷式のエ
ンジンにおいては、エンジン室と発電機室を隔壁により
完全に分離して、それぞれの最適冷却を図る方式(特開
平5−312050号公報参照)がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】エンジン駆動発電装置
は、工場や店舗などで、停電時やあるいは非停電時にお
いても、電力補助のため使用されることが多い。住宅密
集地にある工場や店舗では、エンジン駆動発電装置の騒
音が住宅地内で問題となる場合があるため、屋内に設置
したり、屋外に設置した場合には周囲に防音壁を設置す
るなど、多額の費用を要する対策が必要であった。この
ため、エンジン駆動発電装置自体の騒音低減が求められ
てきた。
【0007】また、上記従来技術では、高温の冷却風を
本体内部に逆流させないために、本体ケースの開口部付
近にラジエータを設置し、ラジエータを通過した高温の
冷却風を直接外気に放出しており、ラジエータを設置す
るため、ラジエータと略同一サイズの排気口を本体ケー
スに設置していた。
【0008】ラジエータのサイズはエンジンの発熱量に
より決定される。一方、制御装置の電子化、高出力の発
電機やエンジンの小型化などにより、本体ケースの内部
の機器が小型化してくると、本体ケースが小型化し、ラ
ジエータの面積すなわち排気口の面積は、本体ケースの
断面積に占める割合が大きくなる。前記従来構造では、
本体ケース内で、冷却風の循環を防ぎ、ラジエータの冷
却を確実に行うため、本体ケースの開口部付近にラジエ
ータを設置する必要があった。
【0009】さらに、ラジエータにより冷却風が加熱さ
れると、高温に弱い発電機や制御装置などの電子機器が
冷却できないため、ラジエータを冷却する前に、これら
電子機器を冷却する必要があった。このため、ラジエー
タは本体ケースの排気口に設ける必要があり、本体ケー
スに、ラジエータと略同一サイズの排気口を設置して冷
却風を排出していた。このため、排気ダクトの断面積が
大きくなり、規定の騒音レベルを実現するためには、特
に排気ダクトが大型化し、装置全体のコストが高くなる
という問題があった。
【0010】また、装置のメンテナンスなどのために、
本体ケースのドアを開放して運転した場合には、ドアか
らの空気の流入により、本来の吸気口から空気が流入し
ない。このため、低温を必要とする発電機や制御装置か
らエンジン方向への冷却風の流れが保証されず、エンジ
ンで加熱された空気が制御装置や発電装置の方に流れ、
装置が誤動作する可能性があった。また、ラジエータの
冷却をエンジン部分で温度が上昇した冷却風で行ってい
るため、冷却効率が低下していた。
【0011】このため、排気口の付近の、冷却ファンと
エンジン騒音の排気口からのもれ音を低減するため、排
気口の断面積を削減することが困難であった。したがっ
て、排気口の方が吸気口に比べて漏れる騒音が多く、よ
り大型の吸音ダクトや、より多くの吸音材を設置する必
要があり、規定の騒音レベルを実現するためには、特に
排気ダクトが大型化し、装置全体が高コストになるとい
う問題があった。
【0012】本発明の目的は、このような点に着目して
なされたものであり、エンジン駆動発電装置を構造的な
観点から静音化を行い、冷却効率の向上と低騒音を両立
できるエンジン駆動発電装置を提供することである。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を以下
のように達成する。請求項1記載発明のエンジン駆動発
電装置は、冷却空気の吸気口と排気口を備えた本体ケー
ス内に、発電機、エンジン、ラジエータ、および冷却フ
ァンを設置したエンジン駆動発電装置において、前記ラ
ジエータは前記エンジンと前記発電機との間に設けられ
ていることを特徴とする。そのため、発電機およびラジ
エータがエンジンよりも上流側に配置されるので、エン
ジンの放熱で暖められることが無く、低温の空気で冷却
でき、冷却効率が向上する。
【0014】また、請求項2記載発明のエンジン駆動発
電装置は、冷却空気の吸気口と排気口を備えた本体ケー
ス内に、発電機、エンジン、ラジエータ、および冷却フ
ァンを設置したエンジン駆動発電装置において、前記本
体ケース内の冷却空気の流路に沿って、上流側から、吸
気口、発電機、ラジエータ、エンジン、排気口の順に配
置されていることを特徴とする。そのため、発電機およ
びラジエータの冷却効率が向上するとともに、吸気口お
よび排気口の開口面積がラジエータに規制されないの
で、設計自由度が向上する。
【0015】また、請求項3記載発明のエンジン駆動発
電装置は、冷却空気の吸気口と排気口を備えた本体ケー
ス内に、発電機、エンジン、ラジエータ、および冷却フ
ァンを設置したエンジン駆動発電装置において、前記本
体ケースは、前記吸気口および前記発電機を有する発電
機室と、前記エンジンと前記冷却ファンと前記排気口を
有するエンジン室とが、隔壁により区画され、前記隔壁
に前記ラジエータが設けられていることを特徴とする。
そのため、エンジン駆動発電装置の主要な騒音源はエン
ジンおよびファンであり、隔壁により発電機室とエンジ
ン室とに分離することによって、発電機室の内部騒音を
エンジン室の内部騒音よりも低減することができ、発電
機室に設けられた吸気口から放射される騒音を低減する
ことができる。
【0016】また、請求項4記載発明のエンジン駆動発
電装置は、請求項1、2または3に記載のエンジン駆動
発電装置において、前記冷却ファンは前記ラジエータの
下流側に配置されていることを特徴とする。そのため、
冷却空気がファンで乱されることなくラジエータを冷却
できるので、ラジエータで生じる圧力損失と流体騒音の
低減が可能になる。また、圧力損失の低減によりファン
の小型化や回転数の低減によりファン自身の騒音低減も
可能である。また、請求項5記載発明のエンジン駆動発
電装置は、請求項1、2または3に記載のエンジン駆動
発電装置において、前記排気口の断面積が、前記吸気口
の断面積に比較して小さいことを特徴とする。そのた
め、排気口から放射される騒音を低減することが可能と
なる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施形
態のエンジン駆動発電装置およびその静音化構造を示
す。エンジン駆動発電機は、前後(図の左右)方向に細
長い直方体状の本体ケース10を備えている。本体ケー
ス10には、開口部として、本体吸気口10aおよび本
体排気口10bが設けられている。本体ケース10内の
隔壁19により、排気口10bとエンジン11を含むエ
ンジン室101と、吸気口10aと発電機12を含む発
電機室102に分離され、エンジン11と発電機12と
は隔壁19を介して、シャフト18により連結されてい
る。
【0018】また、発電機盤等の制御装置13には、エ
ンジン11の起動停止のスイッチ、エンジン回転数、発
電周波数等の運転状態を示すメータや、各種電気部品が
取り付けられており、エンジン11には、エンジン11
の燃焼に伴う排気音を低減するための消音器14が取り
付けられている。
【0019】隔壁19には、水冷式のエンジン11を通
過して高温となった冷却水を冷却するためのラジエータ
15が設置されている。また、エンジン11には、ラジ
エータ15からの放熱に必要な冷却風を、本体ケース1
0内に供給するファン16が設置してあり、エンジン1
1とファン16はファンベルト17により連結されてい
る。なお、ファンベルト17に換えてモータ等によりフ
ァン16を直接駆動してもよい。さらに、エンジン11
と発電機12は減速機または増速機を介して接続されて
いてもよい。
【0020】ファン16によって、ダクト吸気口20a
から引き込まれた空気40は、本体吸気口10aから発
電機室102入り、発電機12、発電機盤13等を冷却
し、ラジエータ15を経由してエンジン室101に入
り、エンジン11と消音器14を冷却した後、本体排気
口10bから排出される。発電機室102がエンジン室
101より空気流の上流側であるため、発電機室102
の内部は、エンジンの放熱で暖められることが無く、発
電機12、発電機盤13は、隔壁19が無い場合に比べ
て、低温の空気で冷却でき、少ない冷却風量でも冷却が
可能となり、冷却効率向上につながる。また、ラジエー
タ15もエンジン11を冷却する前の冷風で冷却できる
ため、冷却効率が向上する。
【0021】さらに、本体ケースの排気口10bと本体
ケース内のラジエータ15を、筐体の上部に設けること
により、エンジン室101内での高速の空気の流れ46
が、エンジン室内のエンジン11の上部に発生し、エン
ジン11により暖められて上昇した高温の空気47を排
気口10bより速やかに排出させ、エンジン室101の
中に熱がこもることを防止できる。
【0022】エンジン駆動発電装置の主要な騒音源は、
エンジン11およびファン16であるため、隔壁19に
より分離することによって、発電機室102の内部騒音
をエンジン室101の内部騒音よりも低減することがで
き、発電機室102に設けられた吸気口10aから放射
される騒音を低減することができる。
【0023】また、内部騒音の高いエンジン室101に
設けられた排気口10bからの騒音は、発電機室102
の開口10aからの騒音に比べて高くなる。本発明で
は、図3に示したエンジン駆動発電装置の従来構造にお
いて、排気口10bの大きさを決めていたラジエータ1
5を、本体ケース10の中央部に設置することにより、
排気口10bの大きさや形状を自由に設定できる。そこ
で、排気口10bの開口面積を吸気口10aよりも小さ
くすることにより、本体ケースの排気口10bから放射
される騒音を低減することができる。
【0024】本発明により、排気口10bと吸気口10
aから放射される騒音の割合を開口面積の比率により制
御できるので、開口10a、10bからの騒音レベルを
略一致させることにより、開口10a、10bから放射
される騒音をさらに低減するための吸気ダクト20と排
気ダクト30の構造の共通化が可能で、装置全体の低コ
スト化が可能である。また、排気口10bにラジエータ
などの障害物がないため、消音器14を本体ケース10
内に設置するとともに、排気ダクト140を排気口10
bに設けることにより、消音器14本体からの騒音を低
減できとともに、消音器14用の開口を設けることを不
要とし、排気ガスを冷却風45とともに、排出すること
も可能である。
【0025】さらに、図3のファン16の前後の矢印で
模式的に示したように、従来の技術では、ラジエータ1
5の上流側にファン16を近接させて設けた場合には、
冷却風42がファン16の回転により乱され、この乱さ
れた冷却風43が直接ラジエータ15にあたるため、ラ
ジエータにおける圧力損失が増加し、空気の乱れにより
ラジエータで二次的に発生する流体騒音も増大してい
た。
【0026】しかし、本実施形態のように、ラジエータ
15をファンの上流側に設けた場合は、冷却風41はフ
ァンにより乱されることなく、ラジエータを冷却できる
ので、ラジエータで生じる圧力損失と流体騒音の低減が
可能である。また、圧力損失の低減により、ファン16
の小型化や回転数の低減によるファン16自身の騒音低
減も可能である。またさらに、騒音源の一つであるファ
ンを本体ケース10の排気口10bから遠ざけることが
できるため、騒音の伝播中の減衰により、排気口10b
からの放射騒音が低減される。
【0027】さらに、エンジン室101または発電機室
102の内部を吸音処理することにより、それぞれの内
部騒音をさらに低減できる。特に隔壁19の表面を吸音
処理することにより、本体ケースの内部で、隔壁付近の
騒音が増大するようなモードでの音響共鳴を抑制するこ
とが可能であるため、通常の吸音処理に比べて高い騒音
低減効果が得られる。
【0028】また、修理やメンテナンスなどのため、本
体ケース10の吸気口10aや排気口10b以外の部分
を開放した大気開放状態で、エンジン駆動発電装置を動
作させた場合でも、隔壁19によりエンジン11周囲の
高温の空気が制御装置13や発電機12に逆流すること
がないので、大気開放状態においても長時間の動作が可
能である。
【0029】図2は、本発明を適用した第2の実施形態
のエンジン駆動発電装置およびその静音化構造を示す図
である。ここでは、本体ケース10内のベース51の上
に、ラジエータ15とエンジン11と発電機12を設置
し、ラジエータ15をエンジン11と発電機12の中間
に設けている。ベース51は防振ゴム50を介して本体
ケース10に支持されている。
【0030】本実施形態により、ラジエータ15を通過
する冷却風41が、直接エンジン11の本体を冷却でき
るので、エンジン11の冷却効率が改善できる。そのた
め、エンジン11および発電機12の小型化が可能とな
るため、図1に示した従来の隔壁19が、不要もしくは
面積を削減できるので、本体ケース10の小型化が可能
である。
【0031】エンジンファン16は排気口10bにファ
ンを単独で設けることにより、エンジン室101と発電
機室102の空気の差圧を利用し、ラジエータ15の全
面積を利用したラジエータ冷却の効率向上が可能であ
る。すなわち、図3に示すように、ラジエータの近傍に
ファンを設置した従来構造の場合には、ラジエータ前後
の空気の差圧の不均一により空気の逆流が発生するが、
図2に示した実施形態のように、ファン16を単独で排
気口10bに設置することにより空気の逆流を防止でき
る。
【0032】また、ファンにより発生する乱れによっ
て、ラジエータから発生する二次的な騒音発生を防ぐこ
とが可能である。さらに、ファンの周囲に冷却風のガイ
ド用の流路160を設けることにより、ファン16の周
囲での流れの逆流を効果的に防止できる。冷却効率の向
上、流れの逆流防止により、ファン16の小型化と、排
気口10bの小断面化が図れるため、本体からの発生騒
音の低減が可能である。
【0033】さらに、ラジエータ15を構成する冷却フ
ィンを傾けて、ラジエータへの空気の流れ方向41と略
平行に冷却フィンを設定するとともに、ラジエータを通
った流れが直接エンジン11を冷却できるように設置す
ることにより、冷却風によるエンジン11本体の冷却効
率をさらに向上できるとともに、ラジエータの圧力損失
の低減を図ることも可能である。さらに、ダクト排気口
30aを構成する壁面の最上端部31を、消音器の排気
ダクト140よりも高くすることにより、排気ダクトか
ら放射される騒音の拡散を低減する防音壁の効果を持た
せることも可能である。
【0034】
【発明の効果】上述のとおり本発明によれば、エンジン
駆動発電装置を構造的な観点から静音化を行うことによ
り、冷却効率の向上と低騒音を両立できる低コストなエ
ンジン駆動発電装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエンジン駆動発電装置の一実施形態を
示す要部断面図。
【図2】本発明のエンジン駆動発電装置の他の実施形態
を示す要部断面図。
【図3】従来のエンジン駆動発電装置の部分構造の断面
図。
【符号の説明】
10 本体ケース 10a 吸気口 10b 排気口 11 エンジン 12 発電機 13 制御装置(発電機盤) 14 消音器 15 ラジエータ 16 冷却ファン 17 ファンベルト 18 シャフト 19 隔壁 20 吸気ダクト 30 排気ダクト 30a ダクト排気口 31 排気口最上端部 40、41、42、43、45 冷却風 46 高速空気流 47 高温空気 50 防振ゴム 51 ベース 100 本体内部空間 101 エンジン室 102 発電機室 140 排気ダクト 160 冷却風ガイド流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒石 一夫 茨城県日立市幸町三丁目2番2号 株式 会社 日立エンジニアリングサービス内 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02B 63/04 F01P 5/06 508 F01P 5/06 511 F02B 77/13 F02B 63/06 F02B 67/00 F02B 63/00

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷却空気の吸気口と排気口を備えた本体
    ケース内に、発電機、エンジン、ラジエータ、および冷
    却ファンを設置したエンジン駆動発電装置において、前
    記ラジエータは前記エンジンと前記発電機との間に設け
    られていることを特徴とするエンジン駆動発電装置。
  2. 【請求項2】 冷却空気の吸気口と排気口を備えた本体
    ケース内に、発電機、エンジン、ラジエータ、および冷
    却ファンを設置したエンジン駆動発電装置において、前
    記本体ケース内の冷却空気の流路に沿って、上流側か
    ら、吸気口、発電機、ラジエータ、エンジン、排気口の
    順に配置されていることを特徴とするエンジン駆動発電
    装置。
  3. 【請求項3】 冷却空気の吸気口と排気口を備えた本体
    ケース内に、発電機、エンジン、ラジエータ、および冷
    却ファンを設置したエンジン駆動発電装置において、前
    記本体ケースは、前記吸気口および前記発電機を有する
    発電機室と、前記エンジンと前記冷却ファンと前記排気
    口を有するエンジン室とが、隔壁により区画され、前記
    隔壁に前記ラジエータが設けられていることを特徴とす
    るエンジン駆動発電装置。
  4. 【請求項4】 請求項1、2または3に記載のエンジン
    駆動発電装置において、前記冷却ファンは前記ラジエー
    タの下流側に配置されていることを特徴とするエンジン
    駆動発電装置。
  5. 【請求項5】 請求項1、2または3に記載のエンジン
    駆動発電装置において、前記排気口の断面積が、前記吸
    気口の断面積に比較して小さいことを特徴とするエンジ
    ン駆動発電装置。
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