JP3421045B2 - 構造弾性状フィルムウェブ腰部ベルトを有する吸収物品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、1993年11月19日に出願された米国特許出願
第08/155,406号の一部継続出願である。

本発明は、おむつ、失禁用ブリーフ、トレーニングパ
ンツ等のような吸収物品に関し、より詳細には、装着者
に動的フィット感ならびに改良された収容特性を提供す
る延伸可能な腰部要素を有する吸収物品に関する。

発明の背景 幼児やその他の失禁要注意者は、尿や他の身体排泄物
を受入れ収容するおむつのような吸収物品を装着する。
吸収物品は、排泄された物質を収容するとともに、装着
者の身体や下着、衣服から排泄物を隔離するように機能
する。基本的設計が異なる多くの使い捨て吸収物品が知
られている。たとえば、1967年１月31日にダンカンとベ
イカーに対して付与された米国特許第Re26,152号（使い
捨ておむつ）には、広範に受け入れられ商業的な成功を
収めた使い捨ておむつが記載されている。1975年１月14
日にケネス・Ｂ・ブールに対して付与された米国特許第
3,860,003号（使い捨ておむつ用の収縮可能な側部分）
には、広範に受け入れられ商業的に成功を収めた弾性脚
部カフス付きの使い捨ておむつが記載されている。

しかしながら、吸収物品は、装着時に装着者の身体か
ら離れて弛んだり、ずり落ちたりする傾向がある。この
ような弛みやずり落ちは、装着者の呼吸や移動のような
相対的な運動によって、吸収物品が身体排出物により負
荷を及ぼされるときに生ずる下向きの力によって、そし
て装着者の移動による吸収物品自体の材料の変形によっ
て引き起こされる。吸収物品がこのように弛んだりずり
落ちたりすると、時期尚早の漏れが生じ、或いは吸収物
品の腰部領域と脚部領域において吸収物品のフィット感
が損なわれることになる。

吸収物品を装着者にぴったりとフィットさせるため
に、市販の吸収物品には、弾性要素が設けられてきた。
弾性側部パネルを備えた使い捨ておむつの例が、1992年
９月22日にブール、クリアー及びファルコンに付与され
た米国特許第5,151,092号（予め配置された曲げヒンジ
を備えた動的弾性腰部要素を有する吸収物品）に開示さ
れている。しかしながら、弾性体はコスト高になり、組
立の際に或る程度の操作と処理を必要とする。さらに、
弾性体が吸収物品に一定度の延伸を提供するが、弾性体
が取付けられる吸収物品の構成要素は典型的には弾性的
ではなく、弾性物品に固定される前に弾性体を予め延伸
させなければならず、或いは非弾性構成要素を機械的に
延伸させて付加的な弾性体を有効にしなければならな
い。さもなければ、加えられた弾性体は、非弾性構成要
素によって拘束される。

したがって、本発明の目的は、比較的廉価で製造が容
易であり、使用の際に装着者に動的にフィットする吸収
物品を提供することである。

本発明の別の目的は、弾性体を使用することなしに、
特有の腰部要素を有する吸収物品を提供することであ
り、この吸収物品は、容易な延伸性能による腰部要素を
形成する材料の順応性のため、使用の際に動的にフィッ
トし改良された耐漏洩性を与える。

本発明のさらに別の目的は、付加的な弾性材料を使用
することなしに、加えられた力すなわち伸びの方向に
“弾性状”の挙動を示す腰部要素を吸収物品に提供する
ことである。

本発明のこれらの目的および他の目的は、添付図面を
参照して以下の説明を読むときに容易に明らかになるで
あろう。

発明の概要 本発明は、吸収物品の動的フィット感ならびに収容特
性を向上させる特有の腰部要素を有する、使い捨ておむ
つ、失禁用ブリーフ、おむつホルダ、トレーニングパン
ツ、生理用下着等のような吸収物品を提供する。このよ
うな吸収物品は、好適には液体透過性のトップシート、
液体不透過性のバックシート、及びトップシートとバッ
クシートとの間に配置された吸収性のコアを有するシャ
ーシ組立体と；延伸可能な腰部ベルトと；装着者に吸収
物品を維持するための閉鎖システムとを備えている。吸
収コアは、側縁部および腰部縁部を有している。

本発明の特に好適な実施例では、吸収物品は、シャー
シ組立体、及び第２の腰部領域に配置された延伸可能な
腰部ベルトを含むＴ形を有している。延伸可能な腰部ベ
ルトは、まず装着者におむつをぴったりとフィットさ
せ、このフィットを持続させることによって、より快適
なフィット感を提供する延伸可能な要素となる。延伸可
能な腰部ベルトは更に、装着力（引張力）を発生させこ
れを維持し、この装着力は、閉鎖システムによって発生
され維持される引張力を高める。延伸可能な腰部ベルト
は更に、おむつの一層効果的な使用を提供する。延伸可
能な腰部ベルトは各々、多数の延伸材料で構成される
が、延伸可能な腰部ベルトは好適には、構造弾性状フィ
ルムウェブから成る。

構造弾性状フィルム（SELF）ウェブは、付加的な弾性
材料を使用することなしに、伸び方向において弾性状の
挙動を示す。SELFウェブは、伸びに抵抗する力が明確か
つ突然に増加する伸びおよび回復を示し、抵抗力のこの
明確かつ突然の増加は、比較的小さな伸び力に抗して、
更なる伸びを制限する。伸びに抵抗する力の明確かつ突
然の増加は、“力の壁”と呼ばれる。ここで使用される
語“力の壁”とは、伸びの際、非引っ張り箇所即ち開始
箇所とは異なる伸びの或る箇所において、伸びに抵抗す
る力が突然増加する、SELFウェブ材料の抵抗力の挙動を
意味する。力の壁に到達した後、SELFウェブ材料の付加
的な伸びは、SELFウェブの大きな抵抗力に打ち勝つた
め、伸び力の増加によって達成されるのみである。

本発明のSELFウェブは、同じ材料組成物で構成される
少なくとも２つの別々の領域を備えた歪可能な網状組織
を有している。第１の領域は、伸びの軸線と実質的に平
行に配向されており、第１の領域は、第２の領域のかな
りの部分が分子レベルのかなりの変形を受ける前に、伸
びの軸線と実質的に平行な方向における軸線方向伸びに
応答して分子レベルの変形を受ける。ここで使用される
語“実質的に平行”とは、２つの軸線又は２つの軸線の
延長部によって形成される対角が45゜以下である、２つ
の軸線間の配向を意味する。曲線要素の場合には、曲線
要素の平均を表す線形軸線を使用するのが好都合であ
る。第２の領域は最初に、軸線と実質的に平行な方向に
おける伸びに応答して、実質的に幾何学的変形を受け
る。

特に好適な実施例では、SELFウェブの第２の領域は、
複数のリブ状要素で構成されている。ここで使用される
語“リブ状要素”とは、エンボス、デボス、又は主要な
軸線と最小軸線を有する、これらの組合せを意味する。
主要な軸線は好適には、最小軸線と少なくとも同じ長さ
である。リブ状要素の主要な軸線は好適には、伸びの軸
線と実質的に直交して配向されている。リブ状要素の主
要な軸線と最小軸線は各々、直線、曲線、或いは直線と
曲線の組合せである。ここで使用される語“実質的に直
交”とは、２つの軸線又は２つの軸線の延長部によって
形成される対角が45゜以上である、２つの軸線間の配向
を意味する。曲線要素の場合には、曲線要素の平均を表
す直線軸線を使用するのが好都合である。

リブ状要素により、第２の領域は、実質的に“幾何学
的変形”を受け、伸びに対する抵抗力が、第１の領域の
“分子レベルの変形”によって示される抵抗力よりも著
しく小さくなる。ここで使用される語“分子レベルの変
形”とは、分子レベルで生じ、通常の裸眼では識別でき
ない変形を意味する。すなわち、分子レベルの変形（例
えば、SELFウェブの伸び）の影響を識別することができ
たとしても、起こり得る変形を識別することができな
い。これは、“幾何学的変形”と対比される。ここで使
用される語“幾何学的変形”とは、SELFウェブ又はSELF
ウェブを具体化した物品が伸びを受けるとき、一般に通
常の裸眼で識別することができるSELFウェブの変形を意
味する。幾何学的変形の種類には、限定するわけではな
いが、曲げ、展開、回転が含まれる。

SELFウェブは好適には、軸線と平行な方向に伸びを受
けるとき、少なくとも１つの軸線に沿った伸びに対す
る、少なくとも２つの著しく異なる抵抗力の段階を表
す。SELFウェブは、少なくとも２つの別々の領域を備え
た歪可能な網状組織を有している。領域の一方は、他方
の領域のかなりの部分が伸びに対して顕著な抵抗力を発
生させる前に、軸線と平行な方向における伸びに応答し
て抵抗力を表すように、構成されている。少なくとも一
方の領域は、材料が非引っ張り状態にある際に軸線と実
質的に平行に測定して他方の領域よりも長い表面経路長
を有している。長い表面経路長を表す領域は、他方の領
域の面を超えて延びた１つ以上のリブ状要素を有してい
る。SELFウェブは、ウェブの伸びが長い表面経路長を有
する実質的な部分を伸びの軸線に入り込ませるのに十分
になるまで（即ち、伸びの軸線に対して実質的に同一平
面になるまで）、伸びに対して第１の抵抗力を表し、SE
LFウェブは、更なる伸びに対して第２の抵抗力を表す。
伸びに対する全体抵抗力は、第１の領域によって提供さ
れる伸びに対する第１の抵抗力よりも大きい。

好適には、第１の領域は、SELFウェブが非引っ張り状
態にある際、所定軸線と実質的に平行に測定した、第１
の表面経路長を有している。第２の領域は、SELFウェブ
が非引っ張り状態にある際、所定軸線と実質的に平行に
測定した、第２の表面経路長を有している。第１の表面
経路長L1は、第２の表面経路長L2よりも小さい。第１の
領域は好適には、弾性係数E1を有している。第１の領域
は、横断面積A1を有している。第１の領域は、軸線方向
伸びＤに応答した分子レベルの変形により、抵抗力P1を
生成する。第２の領域は、軸線方向伸びＤに応答した幾
何学的変形により、抵抗力P2を生成する。第２の領域は
好適には、弾性係数E2および横断面積A2を有している。
抵抗力P1は、（L1＋Ｄ）がL2よりも小さければ、抵抗力
P2よりも著しく大きい。

好適には、（L1＋Ｄ）がL2よりも小さければ、第１の
領域は、軸線方向伸びＤに対して初期抵抗力を提供し、
この抵抗力は、（A1×E1×Ｄ）/L1で表される。（L1＋
Ｄ）がL2よりも大きければ、第１および第２の領域は、
軸線方向伸びＤに対して全体抵抗力PTを提供し、この全
体抵抗力は、 PT＝（A1×E1×Ｄ）／（L1） ＋（A2×E2×（L1＋Ｄ−L2））／（L2） で表される。

好適な実施例では、SELFウェブは、伸びの軸線と直交
に測定して、20％の伸びのところで約0.4以下のポアソ
ン横方向収縮効果を示す。ここで使用される語“ポアソ
ン横方向収縮効果”は、伸びを受けているときの材料の
横方向収縮挙動を示す。好適には、SELFウェブは、伸び
の軸線と直交に測定して、60％の伸びのところで約0.4
以下のポアソン横方向収縮効果を示す。

第２の領域の表面経路長は、SELFウェブが非引っ張り
状態にある際に伸びの軸線と平行に測定して、第１の領
域の表面経路長よりも少なくとも約15％長い。第２の領
域の表面経路長は好適には、SELFウェブが非引っ張り状
態にある際に伸びの軸線と平行に測定して、第１の領域
の表面経路長よりも少なくとも約30％長い。

好適には、吸収物品は、第１の腰部領域の端縁部と、
第２の腰部領域の端縁部とを有している。好適には、吸
収コアの腰部縁部の一方は、第１の腰部領域における吸
収物品の隣接する端縁部から、距離Ａだけ間隔を隔てら
れている。吸収コアの他方の腰部縁部は、第２の腰部領
域における吸収物品の隣接する端縁部から、少なくとも
距離2Aだけ間隔を隔てられている。

図面の簡単な説明 本明細書は、本発明の要旨を明瞭に記載した請求の範
囲で終わっているが、本発明は、実質的に同一の要素を
示すのに同一の参照符号が使用されている添付図面に関
連した以下の説明からより良く理解されるものと信ず
る。

第１図は、本発明の使い捨ておむつの実施例の平面図
であって、下に位置する構造を示すため部分的に切り取
られており、手前側がおむつの内面を示している。

第２図は、第１図の線２−２に沿った、第１図に示し
た使い捨ておむつの断面図である。

第３図は、本発明の使い捨ておむつの変形実施例の平
面図である。

第４図は、本発明の使い捨ておむつの別の変形実施例
の平面図である。

第５図は、本発明の歪可能な網状組織を有するSELFウ
ェブの好適な実施例の平面図であって、変形は手前に向
いている。

第5A図は、非引っ張り状態における第５図のSELFウェ
ブの部分斜視図である。

第5B図は、第６図に示した力−伸び曲線における第Ｉ
段階に対応する、引っ張り状態における第５図のSELFウ
ェブの部分斜視図である。

第5C図は、第６図に示した力−伸び曲線における第II
段階に対応する、引っ張り状態における第５図のSELFウ
ェブの部分斜視図である。

第６図は、第５図に示した本発明のSELFウェブの挙動
と同じ平らな基礎ウェブ材料とを比較した、抵抗力対パ
ーセント伸びのグラフである。

第７図は、ヒステリシス応答を調査する、60％伸びを
受けるときの第６図のSELFウェブの弾性ヒステリシス挙
動に関するグラフである。

第８図は、本発明のSELFウェブの部分を形成するのに
使用される好適な装置の簡略化した側面図である。

第９図は、第８図の装置の対向した合致プレートの平
面図であって、合致面が露出した状態で示されている。

第10図は、基礎フィルムの少なくとも一部を本発明の
SELFウェブに形成するのに使用される、静的プレスの簡
略化した側面図である。

第11図は、基礎フィルムの所定部分を本発明のSELFウ
ェブに形成するのに使用される、連続動的プレスの簡略
化した側面図である。

第12図は、基礎フィルムの少なくとも一部を本発明の
SELFウェブに形成するのに使用される、装置の簡略図で
ある。

第13図は、基礎フィルムの少なくとも一部を本発明の
SELFウェブに形成するのに使用される、別の装置の簡略
図である。

第14図は、ポリマーフィルム層および本発明の歪可能
な網状組織を有する接着剤で固定した不織布層から構成
されるラミネートである別のSELFウェブの挙動と、同じ
平らな非成形基礎ウェブ材料とを比較する、抵抗力対パ
ーセント伸びのグラフである。

第15図は、弾性ヒステリシス応答を調査する、60％伸
びを受けるときの第14図の歪可能な網状組織を有するウ
ェブ材料の弾性ヒステリシス挙動に関するグラフであ
る。

第16図は、装着者の胴体の側面図である。

発明の詳細な説明 ここで使用される語“吸収物品”とは、身体排泄物を
吸収し収容する装置のことをいい、より詳細には、種々
の身体排泄物を吸収し収容するため、装着者の身体に当
てて或いは身体に近接して配置された装置のことをい
う。ここで使用される語“使い捨て”とは、洗濯したり
吸収物品として再使用したりすることを意図していない
吸収物品のことをいう。（すなわち、一度使用した後
は、廃棄することを意図しており、好適には、周囲環境
に適合するように再処理され捨てられる。）“一体”の
吸収物品とは、別個のホルダやライナのような別の操作
部品を必要としないように、別々の部品を一緒にして一
つのものにした吸収物品のことをいう。本発明の吸収物
品の好適な実施例は、第１図に示されるように、一体の
吸収物品、すなわち、おむつ20である。ここで使用され
る語“おむつ”とは、一般的に幼児や失禁要注意者が下
半身に装着する吸収物品のことをいう。しかしながら、
本発明は、失禁用ブリーフ、トレーニングパンツ、女性
用生理下着等のような他の吸収物品にも適用することが
できる。

第１図は、本発明のおむつ20を平らに非収縮状態（す
なわち、弾性導入された収縮部が引っ張りだされた状
態）で示した平面図であり、おむつ20の構造を明瞭に示
すため、図面は部分的に切り取られており、図面の手前
側が装着者に接触するおむつの部分、すなわち内面を示
している。第１図に示されるように、おむつ20は、全体
として“Ｔ形”の形状を有し、（ａ）好適には液体透過
性のトップシート24、トップシート24と接合された液体
不透過性のバックシート26、トップシート24とバックシ
ート26との間に配置された吸収コア28、および弾性脚部
カフス30を有するシャーシ組立体22と、（ｂ）延伸可能
な腰部ベルト32と、（ｃ）一対のテープタブ34を有し、
装着者におむつを固定するための閉鎖システムとを備え
ている。

おむつ20は、（第１図において手前側にある）内面36
と、内面36と向かい合った外面38と、第１の腰部領域40
と、第１の腰部領域40と向かい合った第２の腰部領域42
と、長さ方向縁部が44で示され端縁部が46で示されてい
る。おむつ20の外周すなわち縁部によって定められる周
囲とを有するものとして第１図に示されている。（当業
者は、おむつが通常、一対の腰部領域と腰部領域間の股
部領域を有するものとして記載されていることに気づく
であろうが、本出願においては、用語の単純化のため、
おむつ20が腰部領域のみを有するものとして記載され、
各腰部領域が股部領域の一部として典型的には示される
おむつの部分を備えている。）おむつ20の内面36は、使
用の際に装着者の身体に隣接して位置決めされる、おむ
つ20の部分を備えている。（すなわち、内面36は一般的
に、トップシート24の少なくとも一部と、トップシート
24に接合された他の構成要素とによって形成されてい
る。）外面38は、装着者の身体から離れて位置決めされ
る、おむつ20の部分を含む。（すなわち、外面38は一般
的に、バックシート26の少なくとも一部と、バックシー
ト26に接合された他の要素とによって形成されてい
る。）第１の腰部要素40および第２の腰部要素42は、周
囲の端縁部46から、おむつ20の横方向中心線48まで、そ
れぞれ延びている。（横方向（Ｘ方向又は幅）は、おむ
つ20の横方向中心線48と平行な方向として定義され、長
さ方向（Ｙ方向又は長さ）は、長さ方向中心線49と平行
な方向として定義され、軸線方向（Ｚ方向又は厚さ）
は、おむつ20の厚さを貫通する方向として定義され
る。） 第１図は、トップシート24及びバックシート26の長さ
と幅が全体として吸収コア28の長さと幅よりも大きな、
シャーシ組立体22の好適な実施例を示している。トップ
シート24とバックシート26は、吸収コア28の縁部を超え
て延び、おむつの周囲の部分を形成している。周囲は、
おむつ20の外周、すなわち換言すれば、縁部を形成して
いる。周囲は、長さ方向縁部44と端縁部46とから成る。

第２図は、第２の腰部領域42における、第１図の線２
−２に沿ったおむつ20の横断面図である。第２図は、シ
ャーシ組立体22、腰部ベルト32、および腰部ベルト32と
シャーシ組立体22との接合部の構造を示している。シャ
ーシ組立体22は、トップシート24と、バックシート26
と、（第２図において全体が示されている）吸収コア28
とから成る。トップシート24とバックシート26は好適に
は、吸収コア28の腰部縁部59を超えて長さ方向外方に延
び、端部フラップ62を形成している。シャーシ組立体22
の横方向縁部60は、トップシート24およびバックシート
26の縁部によって、端部フラップ62の遠位縁63のところ
に形成されている。腰部ベルト32は、横方向縁部60に隣
接して、シャーシ組立体22の端部フラップ62に接合され
ている。第２図に示されるように、腰部ベルト32は好適
には、ベルト取付け要素50によって、バックシート26に
直接接合されている。腰部ベルト32は、構造弾性状フィ
ルム（SELF）ウェブ52を有するものとして第２図に示さ
れており、SELFウェブは好適には、２層以上のラミネー
ト（第２図に示す実施例では、３層、すなわち内層53、
外層55および内層53と外層55との間の54から成る）で構
成されている。内層53は、ベルト取付け要素50によって
バックシート26に接合された層である。

おむつ20のシャーシ組立体22は、おむつ20の主本体
（シャーシ）を有するものとして第１図に示されてい
る。シャーシ組立体22は、少なくとも吸収コア28、好適
にはトップシート24とバックシート26とを有する外側被
覆層、より好適には弾性脚部カフス30を備えている。シ
ャーシ組立体22は、典型的にはおむつの長さ方向縁部44
の一部を形成する一対の脚部縁部61と、一対の横方向縁
部60とを有している。第１図に示した実施例では、延伸
可能な腰部ベルト32は、横方向縁部の一方に接合され、
横方向縁部の他方は、おむつ20の端縁部46の一方を形成
している。かくして、シャーシ組立体22は、おむつの主
構造体を備え、他の要素を加えて複合おむつ構造体を形
成する。本発明のシャーシ組立体の典型的な例が、1975
年１月14日にケネス・Ｂ・ブールに付与された米国特許
第3,860,003号に記載されており、この特許を参考文献
としてここに含める。

第１図に示したおむつ20は、全体として“Ｔ形”の形
状を有している。第１の腰部領域40における吸収コア28
の腰部縁部59は、第１の腰部領域におけるおむつ20の隣
接する端縁部46から、第１図において110として示され
る距離Ａだけ間隔を隔てられている。距離Ａは、好適に
は約1.5〜8.0cm、より好適には約1.5〜5.0cm、最も好適
には約2.0cmである。第２の腰部領域42における吸収コ
ア28の他方の腰部縁部59は、第２の腰部領域におけるお
むつ20の隣接する端縁部46から、112として示される距
離だけ間隔を隔てられている。距離112は、好適には少
なくとも2A、より好適には少なくとも3A、最も好適には
約4Aである。

第２の腰部領域42における吸収コアの腰部縁部59と、
第２の腰部領域におけるおむつの隣接する端縁部46との
距離は、必ずしも寸法Ａにはよらない。距離112は、好
適には少なくとも約6.0cm、より好適には少なくとも7.0
cm、最も好適には少なくとも8.0cmである。特に好適な
使い捨ておむつ20の実施例では、距離112は約9.0cmであ
る。

次に第１図を参照すると、シャーシ22は、第１の腰部
領域40に配置された端縁部46と第２の腰部領域42に配置
された端縁部46との間に延びた長さ115を有している。
シャーシ22は、脚部縁部61間のシャーシの最狭部分で測
定される股部幅117を有している。股部幅117と股部長さ
115は、シャーシの主パネルを構成する。シャーシの主
パネルは、典型的には吸収コアのかなりの部分（しばし
ば吸収コア全体）を含むシャーシの部分である。

吸収コア28は、尿や他の身体排出物を吸収し保持する
ことができる吸収手段である。吸収コア28は、下着面、
身体面、側縁部58および腰部縁部59を有している。吸収
コア28は、種々の寸法および形状（例えば、矩形、砂時
計形、Ｔ形、非対称形等）で、一般にエアフェルトと呼
ばれている微粉砕された木材パルプのような、使い捨て
おむつや他の吸収物品において通常使用される種々の液
体吸収材料から製造される。他の適当な吸収材料の例と
して、セルロースの詰綿、架橋セルロース繊維を含む溶
融ポリマー、ティッシュラップやティッシュラミネート
を含むティッシュ、吸収性フォーム、吸収ゲル化材料、
或いは、これらの材料と等価な、又はこれらの材料を組
み合わせた他の材料がある。吸収コアの形体および構造
は、変えることができる。（例えば、各領域で、厚さを
変えたり、親水性や表面吸収性の度合いを変えてもよ
く、平均密度を小さくしたり、或いは１層以上の構造と
してもよい。）しかしながら、吸収コア28の総吸収容量
は、おむつ20の設計荷重および意図した使用と両立す
る。更に、吸収コア28の吸収容量は、幼児から大人に至
る装着者に適応させるように変えることができる。好適
な実施例のおむつは、矩形の吸収コアを有している。

より広範に受け入れられ商業的に成功した本発明の吸
収コア28に使用される吸収構造体が、1986年９月９日に
ワイズマンとゴールドマンに付与された米国特許第4,61
0,678号（高密度吸収構造体）に記載されている。1987
年６月16日にワイズマン、ヒュートン、ゲラートに付与
された米国特許第4,673,402号（二重層コアを有する吸
収物品）、1989年12月19日にアングシュタットに付与さ
れた同第4,888,231号（ダスティング層を有する吸収コ
ア）、1989年５月30日にアルマニーとベルグに付与され
た同第4,834,735号（低密度・低坪量の捕捉帯域を有す
る高密度吸収部材）にも、本発明に有用な吸収構造体が
記載されている。吸収コア28は好適には、1993年８月10
日にアルマニーとクレアに付与された米国特許第5,234,
423号（弾性腰部要素および高吸収性を備えた吸収物
品）に記載されている二重吸収構造体である。これらの
特許を参考文献としてここに含める。

バックシート26は、吸収構造体の下着面に隣接して位
置決めされ、好適には当該技術分野において周知のよう
な取付け手段（図示せず）によって、下着面に接合され
ている。例えば、バックシート26は、接着剤の均一な連
続層、接着剤のパターン層、或いは、接着剤の分離した
線、螺旋又はスポット列によって、吸収コア28に固定す
るのがよい。申し分なく機能する接着剤としては、米国
ミネソタ州セントポールのH.B.フラー社によって製造さ
れHL−1258として販売されている接着剤がある。取付け
手段は好適には、1986年３月４日にミネトーラとタッカ
ーに付与された米国特許第4,573,986号（使い捨て汚物
収容下着）に開示されているような開放型組織のフィラ
メントの接着剤からなり、この特許を参考文献としてこ
こに含める。開放型組織のフィラメントの典型的な取付
け手段は、1975年10月７日にスプラーグ・ジュニアに付
与された米国特許第3,911,173号、1978年11月22日にジ
ッカー等に付与された同第4,785,996号、1989年６月27
日にウェレニッツに付与された同第4,842,666号に示さ
れた装置および方法によって示されているような螺旋型
に渦を巻いた接着剤フィラメントの幾つかの線からな
る。これらの特許を参考文献としてここに含める。或い
は、取付け手段は、熱接着、圧力接着、超音波接着、動
的機械接着、或いは当該技術分野において公知の他の適
当な取付け手段又はこれらの取付け手段の組み合わせか
ら成るものでもよい。

バックシート26は、液体（たとえば、尿）に対して不
透過性であり、他の可撓性の液体不透過性の材料を使用
してもよいが、薄いプラスチックフィルムで製造するの
が好ましい。ここで使用される語“可撓性”は、材料が
柔軟であり、人体の体型に容易に適合するような性質を
いう。バックシート26は、吸収コア28に吸収され収容さ
れた排泄物が、ベッドのシーツや下着のような、おむつ
20に接触している物品を濡らさないようにする。かくし
て、バックシート26は、織布や不織布、ポリエチレンや
ポリプロピレンの熱可塑性フィルムのようなポリマーフ
ィルム、または皮膜で被覆された不織布材料のような複
合材料から成るのがよい。好適には、バックシート26
は、厚さが約0.012mm（0.5ミル）約0.051mm（2.0ミル）
の熱可塑性フィルムである。

トップシート24は、吸収コア28の身体面に隣接して位
置決めされており、好適には、当該技術分野において周
知のような取付け手段（図示せず）によって、吸収コア
28およびバックシート26に接合されている。適当な取付
け手段については、バックシート26の吸収コア28への接
合に関連して説明されている。ここで使用されている語
“接合”は、要素を他の要素に直接貼ることによって要
素を他の要素に直接固定する形体と、他の要素に貼られ
ている中間部材に要素を貼ることによって要素を他の要
素に間接的に固定する形体とを含む。本発明の好適な実
施例では、トップシート24とバックシート26は、おむつ
の周囲60に互いに直接接合されており、そして、取付け
手段（図示せず）によって吸収コア28に直接接合するこ
とによって互いに間接的に接合されている。

トップシート24は、柔軟で柔らかな感触のものであ
り、装着者の皮膚に刺激を与えない。さらに、トップシ
ート24は、その厚さを通して液体（たとえば、尿）を容
易にしみ込ませる、液体透過性のものである。適当なト
ップシートは、多孔質フォーム、網状フォーム、孔開き
プラスチックフィルム、天然繊維の織布や不織布のウエ
ブ（たとえば、木綿や綿花）、合成繊維（たとえば、ポ
リエステルやポリプロピレン繊維）のような種々の材
料、或いは天然繊維と合成繊維の組み合わせによって製
造される。好適には、トップシート24は、吸収コア28に
含まれた液体から装着者の皮膚を隔離する（すなわち、
再び濡れない）疎水性材料で作られる。トップシートが
疎水性材料で形成されている場合には、液体がトップシ
ートをより迅速に通過するように、トップシートの少な
くとも上面が親水性となるように処理される。これは、
身体排泄物がトップシートを通して引かれ吸収コアによ
って吸収されるのではなくトップシートから流出するお
それを減少させる。トップシートは、界面活性剤で処理
することによって、親水性にすることができる。トップ
シートを界面活性剤で処理するための適当な方法には、
材料に界面活性剤に噴霧し材料に界面活性剤を浸漬する
ことが含まれる。このような処理および親水性化に関す
るより詳細な説明が、1991年１月29日にライジング等に
付与された米国特許第4,988,344号（多層吸収層を有す
る吸収物品）に記載されている。

トップシート24を製造するのに使用される多くの製造
技術がある。たとえば、トップシートは、不織布ウエブ
の繊維でもよい。トップシートが不織布ウエブから成る
ときは、ウエブは、結合剤を用いず、すかれ、湿式堆積
され、メルトブローンされ、もつれさせたり、或いは、
これらを組み合わせたりするのがよい。好適なトップシ
ートは、繊維工業の分野における当業者にとって周知の
手段によって、すかれ、そして熱接着される。好適なト
ップシートは、約2.2デニールのポリプロピレンのステ
ープル長繊維を含む。ここで使用される語“ステープル
長繊維”は、少なくとも約15.9mm（0.625インチ）の長
さの繊維をいう。好適には、トップシートは、約18〜約
25g/m²の坪量を有する。適当なトップシートは、米国マ
サチューセッツ州ウォルポールのインターナショナル・
ペイパー・カンパニーの部門であるフェラテック社によ
ってＰ−８として製造されている。

シャーシ組立体22は好適には更に、液体および他の身
体排泄物を良好に収容するための弾性脚部カフス30を備
えている。各弾性脚部カフス30は、脚部領域での身体排
泄物の漏れを減少させるため、幾つかの異なる実施例か
ら成るものでよい。（脚部カフスは、脚部バンド、側部
フラップ、障壁カフス、又は弾性カフスとも呼ばれ
る。）1975年１月14日にブールに付与された米国特許第
3,860,003号（使い捨ておむつ用の収縮可能な側部部
分）には、側部フラップを有する収縮可能な脚部開口お
よび弾性脚部カフス（ガスケットカフス）となる１以上
の弾性部材を備えた使い捨ておむつが記載されている。
1990年３月20日にアジズとブレニーに付与された同第4,
909,803号（弾性フラップを有する使い捨て吸収物品）
には、脚部領域の収容を向上させるため、“スタンド・
アップ”弾性フラップを有する使い捨ておむつが記載さ
れている。1987年９月22日にローソンに付与された同第
4,695,278号（二重カフスを有する吸収物品）には、ガ
スケットカフスと障壁カフスをもつ二重カフスを有する
使い捨ておむつが記載されている。1987年11月３日にブ
ールに付与された同第4,704,115号（使い捨て腰部収容
下着）には、下着内に自由液体を収容するように構成さ
れた側縁部漏れ防護ガターを有する使い捨ておむつ又は
失禁用下着が記載されている。これらの特許を参考文献
としてここに含める。各弾性脚部カフス30は、上述の脚
部バンド、側部フラップ、障壁カフス又は弾性カフスと
同様になるように構成されているが、各弾性脚部カフス
30は、上述の米国特許第3,860,003号に記載されている
ようなガスケット・カフスから成ることが好ましい。

各弾性脚部カフス30は、１つの弾性要素31を有するも
のとして第１に示されている。幾つかの実施例では、各
弾性脚部カフス30が複数の弾性要素31を有しているのが
望ましい。弾性要素31は、吸収コア28の腰部縁部59を超
えて延伸可能な腰部ベルト32に延びている。使用前に、
吸収コアの両側に位置決めされた弾性要素31の対向した
最も内側のものは、実質的に線形であり、長さ全体にわ
たって互いに実質的に平行である。使用前に、弾性要素
31は又、長さ全体にわたって、吸収コア28の側縁部58お
よびシャーシ組立体22の脚部縁部61と実質的に平行に整
列している。

弾性要素の対向した最も内側の要素間の寸法は、使用
前は、長さ全体にわたって実質的に均一である。弾性要
素の対向した最も内側の要素間の寸法は、第１図では10
5として示されている。弾性要素の対向した最も内側の
要素間の寸法は、おむつの横方向中心線48と平行に吸収
コア28を横断して測定される。使用の際、延伸可能な腰
部ベルト32は、装着者によって或いは装着者に位置決め
することによって横方向に延ばされる。使用の際に腰部
ベルト32が横方向に延びるので、延伸腰部ベルト内に位
置決めされた弾性要素の対向した最も内側の要素間の寸
法は増加し、弾性要素の対向した最も内側の要素の残り
の部分は、実質的に不変状態のままである。従って、使
用の際、延伸腰部ベルト内に位置決めされた弾性要素の
対向した最も内側の要素間の寸法は、弾性要素の対向し
た最も内側の要素の残りの部分（例えば、吸収コアの側
縁部に隣接して位置決めされた弾性要素の部分）間の寸
法よりも大きい。

おむつ20は更に、改良されたフィットおよび収容を提
供する延伸可能な腰部ベルト32を備えている。延伸可能
な腰部ベルト32は、シャーシ組立体22の各脚部縁部61か
ら横方向かつ外方に少なくとも延び、好適には、シャー
シ組立体22の横方向縁部の一方から長さ方向外方に延び
ている。かくして、第１図に示した実施例では、延伸可
能な腰部ベルト32は、第２の腰部領域42におけるシャー
シ組立体22の横方向縁部からおむつ20の端縁部46まで少
なくとも延び、装着者の腰部に隣接して配置されるよう
になった、おむつの部分を備えている。本発明の使い捨
ておむつが、シャーシ組立体22の各横方向縁部60に接合
された延伸可能な腰部ベルト32を備えるものとして構成
されているが、延伸可能な腰部ベルト32に関する議論
は、“Ｔ形”おむつを形成するために、本発明によって
構成された単一の延伸可能な腰部ベルトを有するおむつ
に焦点を当てる。更に、腰部ベルト又はその構成要素
を、バックシート26又はトップシート24又は（上述の米
国特許第3,860,003号に記載されているような）両方の
ような、おむつの他の要素の延長部として構成してもよ
いが、腰部ベルト32は、腰部ベルトがシャーシ組立体22
に接合された別個の要素である好適な実施例に関連して
説明する。

腰部ベルト32は、まず装着者におむつをフィットさ
せ、おむつに身体排泄物が装荷された時点を十分に過ぎ
た装着時間全体にわたってフィットを維持することによ
って、より快適なフィット感を与える延伸可能な部材と
なる。何故ならば、付加的な弾性材料を使用することな
しに、延伸可能な腰部ベルト32が、おむつの側部を膨張
収縮させるからである。更に、延伸可能な腰部ベルト
は、装着力（引張力）を発生させ維持し、この装着力
が、閉鎖システムによって発生され維持される引張力を
高めて装着者におむつ20を維持し、かつ、装着者の腰部
へのおむつのフィットを高める。延伸可能な腰部ベルト
は更に、おむつ20の一層効果的な装着を提供する。何故
ならば、装着者が装着の際に延伸可能な腰部ベルトの一
方の側（側部パネル）を他方の側よりも速く（即ち、非
対称に）引っ張った場合であっても、おむつ20が、装着
の際に“自動調整”するからである。本発明のおむつ20
が好適には第２の腰部領域42に配置された延伸可能な腰
部ベルト32を有しているが、おむつ20は、第１の腰部領
域40に配置された延伸可能な腰部ベルトを備えてもよ
く、或いは、第１の腰部領域40および第２の腰部領域42
の両方に配置された延伸可能な腰部ベルトを備えてもよ
い。

第１図に示されるように、腰部ベルト32は、中央腰部
パネル56と、中央腰部パネル56の各側に配置された一対
の側部パネル57とを有している。中央腰部パネル56は、
シャーシ組立体22の脚部縁部61の間の腰部ベルト32の部
分である。かくして、中央腰部パネル56は、横方向縁部
60のところでシャーシ組立体22の幅と同延である。側部
パネル57は、中央腰部パネル56からシャーシ組立体22の
脚部縁部61を超えて横方向かつ外方に延びている。ここ
に記載されているような腰部ベルトのフィット及び収容
の利点を提供するために、腰部ベルト32のうち少なくと
も側部パネル57は延伸可能でなければならない。第１図
に示した好適な実施例では、中央腰部パネル56並びに側
部パネル57は好適には、フィット及び収容の利点を提供
するように装着者に適合する全体腰部部材を提供するた
め、延伸可能である。

腰部ベルト32は、多くの異なる寸法、形状および形体
を取ることができ、多くの異なる材料で構成することが
できる。例えば、腰部ベルト32は、互いに接合されて調
和した統一体を形成するシャーシ組立体22の部分を含
む、１以上の別個の部材で形成してもよく、或いは、第
１図に示されるように、単一の材料片から成るものでも
よい。腰部ベルトは又、種々の装着者層に適合するため
或いはコスト又は収容の理由のため、種々の幅および長
さを有している。更に、腰部ベルトの形状は、複雑な曲
線及び角度を有するものから第１図に示されるような矩
形形状のものまで、かなり変動してもよい。腰部ベルト
の形状に有用な複雑な形状の例が、1993年４月７日にニ
ュー等によって出願された米国特許出願第08/044,562号
（吸収下着用フィットベルト）に開示されており、この
出願を参考文献としてここに含める。

腰部ベルト32は、当該技術分野において公知の多数の
異なる延伸材料で構成することができるが、性能及びコ
ストの理由から、構造弾性状フィルム（SELF）ウェブで
構成するのが好適である。ここで使用される語“ウェ
ブ”とは、単一の層又は２層以上のラミネートから成る
シート状材料を意味する。

第５図は、成形ポリマー材料の単一の層で構成され
た、本発明のSELFウェブ52の好適な実施例を示してい
る。SELFウェブ52は、非引っ張り状態でしめされてい
る。ウェブは、２つの中心線、即ち、長さ方向中心線１
と、長さ方向中心線と略直交した横断方向中心線ｔとを
有している。ウェブは、低密度ポリエチレン（LDPE）、
超低密度ポリエチレン（ULDPE）、高密度ポリエチレン
（HDPE）、ポリプロピレン、及び／又は、上述の及び他
の材料の配合物でもよいが、好適には、実質的に線形低
密度ポリエチレン（LLDPE）で構成されている。他の適
当なポリマー材料の例には、限定するわけではないが、
ポリエステル、ポリウレタン、生物分解性ポリマー、及
び通気性ポリマーが含まれる。

第５図および第5A図を参照すると、SELFウェブは、別
個の領域の“歪可能な網状組織”を有している。ここで
使用される語“歪可能な網状組織”とは、加えられ引き
続き解放された伸びに応答して、所定方向に有用な程度
延伸され、SELFウェブに弾性状挙動を与えることができ
る、相互に連結され相互に関連づけられた領域群を意味
する。歪可能な網状組織は、少なくとも第１の領域64と
第２の領域66とを有している。SELFウェブ52は、第１の
領域64と第２の領域66との境界面となる遷移領域65を有
している。遷移領域65は同様に、第１の領域および第２
の領域の両方の挙動の複雑な組合せを示す。本発明の各
実施例は遷移領域を有しているが、本発明では主とし
て、区別された領域（例えば、第１の領域64と第２の領
域66）においてウェブ材料の挙動によって構成されてい
る。従って、本発明の以下の説明では、第１の領域と第
２の領域のみにおけるウェブ材料の挙動に関連したもの
とする。何故ならば、遷移領域65におけるウェブ材料の
複雑な挙動にあまり依存しないからである。

SELFウェブ52は、第１の面と、これに対向する第２の
面とを有している。第５図および第5A図に示した好適な
実施例では、歪可能な網状組織は、複数の第１の領域64
と、複数の第２の領域66とを有している。第１の領域64
は、第１の軸線68および第２の軸線69を有しており、第
１の軸線68は好適には、第２の軸線69よりも長い。第１
の領域64の第１の軸線68は、SELFウェブ52の長さ方向軸
線と実質的に平行であり、第２の軸線69は、SELFウェブ
52の横断方向軸線と実質的に平行である。第１の領域の
第２の軸線（即ち、第１の領域の幅）は、好適には約0.
5インチ、より好適には約0.03〜約0.25インチである。
第２の領域66は、第１の軸線70および第２の軸線71を有
しており、第１の軸線70は、SELFウェブ52の長さ方向軸
線と実質的に平行であり、第２の軸線71は、SELFウェブ
52の横断方向軸線と実質的に平行である。第２の領域の
第２の軸線（即ち、第２の領域の幅）は、好適には約0.
1〜約2.0インチ、より好適には約0.0125〜約1.0インチ
である。第５図に示した好適な実施例では、第１の領域
64および第２の領域66は、実質的に線形であり、SELFウ
ェブ52の長さ方向軸線と実質的に平行な方向に連続的に
延びている。

第１の領域64の弾性係数はE1、横断面積はA1である。
第２の領域66の弾性係数はE2、横断面積はA2である。

図示した実施例では、長さ方向軸線と実質的に平行な
方向に軸線方向伸びを受けるとき、SELFウェブ52が軸線
に沿って（図示した実施例の場合には、SELFウェブの長
さ方向軸線と実質的に平行に）抵抗力を示すように、SE
LFウェブ52の一部が“成形”されている。ここで使用さ
れる語“成形”とは、外向きに伸び又は力を受けないと
きに所望の構造すなわち形状寸法を実質的に保持する、
SELFウェブに関する所望の構造すなわち形状寸法を作り
出すことを意味する。本発明のSELFウェブは、少なくと
も第１の領域および第２の領域から構成され、第１の領
域は、第２の領域から視覚的に区別される。ここで使用
される語“視覚的に区別される”とは、SELFウェブ材料
又はSELFウェブ材料を具現化する物体が通常の使用状態
に置かれるとき、通常の裸眼で容易に識別できるSELFウ
ェブの特徴を意味する。第１の領域は好適には、材料が
非引っ張り状態にあるときに所定の軸線と平行に測定し
て、第２の領域よりも短い“表面経路長”を有してい
る。ここで使用される語“表面経路長”とは、軸線と平
行な方向における当該領域のトポグラフィ表面に沿った
測定値を意味する。それぞれの領域の表面経路長を測定
するための方法は、本明細書において後述する試験方法
の項に示されている。

SELFウェブを形成するための方法には、限定するわけ
ではないが、合わせ板又はロールによる型押し、熱成
形、高圧油圧成形、又は注型が含まれる。

SELFウェブ52の全体部分が成形作業を受けるのが、本発
明では、一部のみ（例えば、おむつのバックシート）を
成形することによって実施してもよい。

第５図および第5A図に示した好適な実施例では、第１
の領域64は、実質的に平らである。すなわち、第１の領
域64内の材料は、SELFウェブ52の成形工程の前後におい
て実質的に同じ状態である。第２の領域66は、複数の隆
起したリブ状要素64を有している。リブ状要素74は、エ
ンボス加工され、デボス加工され、或いはエンボス加工
およびデボス加工される。リボ状要素74は、SELFウェブ
52の横断方向軸線と実質的に平行な第１の、即ち主要な
軸線76と、SELFウェブ52の長さ方向軸線と実質的に平行
な第２の、即ち副次的な軸線77とを有している。リブ状
要素74の第１の軸線76は、第２の軸線77と少なくとも等
しく、好適には第２の軸線77よりも長い。第１の軸線76
の第２の軸線77に対する比率は、好適には少なくとも約
1:1であり、より好適には少なくとも約2:1或いはそれ以
上である。

第２の領域66におけるリブ状要素74は、非成形領域
（実質的に、非エンボス領域又は非デボス領域、或いは
単なる間隔領域）によって互いに分離されている。好適
には、リブ状要素74は、互いに隣接しており、リブ状要
素74の主要な軸線76と直交に測定して0.10インチ以下の
非成形領域によって分離されており、より好適には、リ
ブ状要素74は連続的であり間に非成形領域が設けられな
い。

第１の領域64と第２の領域66は各々、“投影経路長”
を有している。ここで使用される語“投影経路長”と
は、平行光によって得られる領域の影の長さを意味す
る。第１の領域64の投影経路長と第２の領域66の投影経
路長は、互いに等しい。

第１の領域64は、SELFウェブが非引っ張り状態にある
状態でSELFウェブの長さ方向軸線と平行な方向にトポグ
ラフィ的に測定して、第２の領域66の表面経路長よりも
短い表面経路長L1を有している。第２の領域66の表面経
路長は、好適には第１の領域64の表面経路長よりも少な
くとも約15％長く、より好適には第１の領域64の表面経
路長よりも少なくとも約30％長く、最も好適には第１の
領域64の表面経路長よりも少なくとも約70％長い。一般
に、第２の領域の表面経路長が長くなると、力の壁に遭
遇する前のSELFウェブの伸びが大きくなる。

SELFウェブを腰部ベルトとしての使用に特に適合する
ことは、同様な材料の同じ非変形基礎ウェブよりも実質
的に小さな修正“ポアソン横方向収縮効果”を示すこと
である。ここで使用される語“ポアソン横方向収縮効
果”とは、伸びを受けている材料の横方向収縮挙動を表
す。材料のポアソン横方向収縮効果を測定するための方
法は、本明細書の後述する試験方法の項に記載されてい
る。本発明のSELFウェブのポアソン横方向収縮効果は好
適には、SELFウェブが約20％の伸びを受けているとき、
約0.4以下である。SELFウェブは好適には、SELFウェブ
が約40％、50％、或いは60％の伸びを受けているとき、
約0.4以下のポアソン横方向収縮効果を示す。本発明の
ポアソン横方向収縮効果は、第１の領域および第２の領
域によってそれぞれ占められるウェブ材料の量によって
決定される。第１の領域によって占められるSELFウェブ
材料の面積が増加すると、ポアソン横方向収縮効果も増
大する。これに対し、第２の領域によって占められるSE
LFウェブ材料の面積が増加すると、ポアソン横方向収縮
効果は減少する。第１の領域によって占められるSELFウ
ェブ材料の面積の割合は、好適には約２％〜約90％、よ
り好適には約５％〜約50％である。

エラストマー材料の少なくとも１層を有する従来技術
のウェブ材料は一般に、大きなポアソン横方向収縮効果
を有しており、即ち、材料に力が加えられて伸びると、
材料は“ネック・ダウン”する。本発明のSELFウェブ材
料は、ポアソン横方向収縮効果が実質的に除去されない
場合に調節するように設計されている。

SELFウェブ52について、第５図において矢印80で示し
た軸線方向伸びＤの方向は、リブ状要素74の第１の軸線
76と実質的に直交している。リブ状要素74は、第１の軸
線76と実質的に直交する方向に真っ直ぐにし或いは幾何
学的に変形させてSELFウェブ52を延伸させることができ
る。

第６図には、本発明の成形されたポリマーSELFウェブ
の抵抗力−伸び曲線のグラフが、同様な材料組成物に関
して第１および第２の領域を有しない基礎ウェブ材料の
曲線710とともに示されている。特に、サンプルは、低
密度ポリエチレンによって実質的に構成され、厚さが約
0.001インチのポリマーウェブ材料であり、この材料
は、米国オハイオ州シンシナチのクロペイ社からサンプ
ル1401として販売されている。抵抗力−伸び曲線を描く
ための方法は、本明細書の後述する試験方法の項におい
て記載されている。次に、力−伸び曲線720を参照する
と、初期の実質的に線形の小さな力対伸びの第Ｉ段階72
0aと、力の壁に遭遇する遷移帯域720bと、実質的に大き
な力対伸びの挙動を示す実質的に線形の第II段階720cと
が示されている。

第６図に示されるように、歪可能な網状組織を有する
SELFウェブは、SELFウェブの長さ方向軸線と平行な方向
に伸びを受けるとき、２つの段階において異なる伸びの
挙動を示す。SELFウェブによって伸びに及ぼされる抵抗
力は、曲線720の第１段階の領域（720a）においては、
第II段階の領域（720c）の領域よりも、かなり小さい。
更に、曲線720aの第Ｉ段階（720a）で示されるような、
伸びに対してSELFウェブに及ぼされる抵抗力は、第Ｉ段
階の伸びの限度内においては、曲線（710）で示される
ような、基本ウェブによって及ぼされる抵抗力よりも著
しく小さい。SELFウェブが更に伸びを受け第II段階（72
0c）に入ると、SELFウェブによって及ぼされる抵抗力は
増加し、基本ウェブによって及ぼされる抵抗力に近づ
く。SELFウェブの第Ｉ段階（720a）についての伸びに対
する抵抗力は、SELFウェブの第Ｉ段階の領域の分子レベ
ルの変形およびSELFウェブの第II段階の領域の幾何学的
変形によって与えられる。これは、ウェブ全体の分子レ
ベルの変形から生ずる、第６図の曲線710で示される、
基礎ウェブによって提供される伸びに対する抵抗力に対
比される。本発明のウェブ材料は、第１の領域および第
２の領域で構成されるウェブ表面の割合を調節すること
によって、第Ｉ段階おける抵抗力を基本ウェブの抵抗力
よりも実質的に小さくするように設計されている。第Ｉ
段階の力−伸びの挙動は、第１の領域の幅、横断面積お
よび間隔と基礎ウェブの組成を調整することによって制
御される。

次に第5B図を参照すると、SELFウェブが第５図におい
て矢印80で示されるような軸線方向の伸びＤを受ける
と、短い表面経路長L1を有する第１の領域64は、分子レ
ベルの変形の結果としての初期抵抗力P1の大部分を、第
Ｉ段階に対応する伸びに提供する。第Ｉ段階において、
第２の領域66におけるリブ状要素74は幾何学的変形を受
け、伸びに対して最小の抵抗を与える。第Ｉ段階と第II
段階との間の遷移帯域（720b）では、リブ状要素74は、
伸びに対して整列状態になる。すなわち、第２の領域で
は、幾何学的変形から分子レベルの変形に変化する。こ
れは、力の壁の到来である。第5C図において示されるよ
うな第II段階では、第２の領域66におけるリブ状要素74
は、伸びの軸線に対して実質的に整列状態になり（即
ち、第２の領域が幾何学的変形の限度に到達する）、分
子レベルの変形による更なる伸びに対して抵抗し始め
る。いま、第２の領域66は、分子レベルの変形の結果と
して、一層の伸びに対して第２の抵抗力P2を与える。第
１の領域64の分子レベルの変形および第２の領域66の分
子レベルの変形の両方によって第II段階で示される伸び
に対する抵抗力は、第１の領域64の分子レベルの変形お
よび第２の領域66の幾何学的変形によって与えられる第
Ｉ段階で示される抵抗力よりも大きい全体抵抗力PTを提
供する。従って、第II段階における力−伸び曲線の勾配
は、第Ｉ段階における力−伸び曲線の勾配よりも著しく
大きい。

抵抗力P1は、（L1＋Ｄ）がL2よりも小さいとき、抵抗
力P2よりもかなり大きい。（L1＋Ｄ）がL2よりも小さい
とき、第１の領域64は、初期抵抗力P1を提供し、P1は一
般的に、次式を満足する。

P1＝（A1×E1×Ｄ）/L1 （L1＋Ｄ）がL2よりも大きいとき、第１の領域と第２の
領域は、伸びＤに対して全体抵抗力PTを提供し、PTは一
般的に、次式を満足する。

PT＝（（A1×E1×Ｄ）/L1） ＋（（A2×E2×（L1＋Ｄ−L2））/L2） 最大伸びは、第Ｉ段階がSELFウェブの“有効延伸”と
呼ばれるときに生ずる。有効延伸は、第２の領域が幾何
学的変形を受ける距離に相当する。有効延伸は、第６図
に示されるような力−伸び曲線720の検査によって効果
的に決定することができる。第Ｉ段階と第II段階との間
の遷移帯域において影響がある大体の箇所は、“有効延
伸”の伸びパーセント箇所である。有効延伸の範囲は、
約10％から100％以上まで変化する。弾性状応答のこの
範囲は、使い捨て吸収物品にとって利益があると見なさ
れることがしばしばあり、主として、第２の領域66にお
ける表面経路長L2が第１の領域64における表面経路長L1
を超える程度だけ制御することができる。有効延伸を超
える伸びが望まれる用途があるので、語“有効延伸”
は、本発明のSELFウェブが受ける伸びの限度を意味する
ことを意図していない。

第７図における曲線730、735は、第６図において曲線
720を描くのに使用されたSELFウェブと略同様な本発明
のSELFウェブによって表される弾性ヒステリシス挙動を
示している。SELFウェブは、伸び60％のところで弾性ヒ
ステリシス挙動について調べた。曲線730は、第１のサ
イクルの際に加えられ解放された伸びに対する応答を表
しており、曲線735は、第２のサイクルの際に加えられ
解放された伸びに対する応答を表している。第１のサイ
クル731の際の力の緩和およびパーセント歪すなわち変
形732は、第７図に示されている。顕著な回復可能な伸
び、即ち有用な弾性が、複合サイクルにわたって比較的
小さな力のところで表され、すなわち、SELFウェブは、
かなりの程度まで容易に膨張収縮することができる。弾
性ヒステリシス挙動を描くための方法は、本明細書の後
述する試験方法の項に記載されている。

SELFウェブが伸びを受けるとき、SELFウェブは、伸び
の方向に延伸し、SELFウェブが降伏点を超えなければ、
伸びを除去すると実質的に非引っ張り状態まで回復する
ような、弾性状挙動を表す。SELFウェブは、実質的に回
復する能力を失うことなしに、多数サイクルの伸びを受
けることができる。従って、SELFウェブは、伸び又は力
が除去されると、実質的な非引っ張り状態まで回復する
ことができる。

SELFウェブは、軸線伸び方向すなわちリブ状要素の第
１の軸線と実質的に直交する方向において容易かつ可逆
的に延伸されるが、SELFウェブは、リブ状要素の第１の
軸線と実質的に平行な方向においては容易に延伸されな
い。リブ状要素の形成により、リブ状要素は、リブ状要
素の第１の軸線と実質的に平行な方向において延伸する
ため実質的に分子レベルの変形を必要とする際、リブ状
要素の第１の軸線と実質的に直交する方向において幾何
学的に変形することができる。

SELFウェブを延伸させるのに必要とされる力の量は、
SELFウェブを形成するウェブ材料の組成および横断面積
と第１の領域の幅および間隔で決まり、幅狭で広く間隔
を隔てた第１の領域は、所望の伸びを達成するのに、小
さな延伸力を必要とする。第１の領域の第１の軸線（即
ち長さ）は好適には、約5:1以上の好適な長さ対幅比を
備えた第１の領域の第２の軸線（即ち幅）よりも大き
い。

リブ状要素の深さ及び度数を変えて、SELFウェブの有
効延伸を制御することができる。リブ状要素の所定の度
数に対してリブ状要素に与えられる変形の高さ即ち程度
が増加する場合には、有効延伸は増大する。同様に、変
形の所定の高さ即ち程度に対してリブ状要素の度数が増
加する場合には、有効延伸は増大する。

SELFウェブ全体が第１および第２の領域の歪可能な網
状組織を有しており、第１および第２の領域で構成され
る歪可能な網状組織を備えたSELFウェブの特定部分を提
供することによって、本発明を実施することができる。
例えば、腰部ベルト32の側部パネル57のみが、別個の歪
可能な網状組織を有している必要がある。かくして、延
伸可能なベルトの全て又は一部は、軸線方向伸びを受け
るとき、所定の軸線に沿って一定の延伸応答を表す延伸
可能な腰部ベルトを提供するため、第１および第２の領
域で構成される歪可能な網状組織を有している。

SELFウェブは又、第１図に示されるような、おむつの
横方向中心線と平行な方向においてのみ延伸可能である
ことは必要ない。例えば、SELFウェブの長さ方向軸線お
よび横断方向軸線は、おむつ20の長さ方向中心線および
横方向中心線に対してそれぞれ一定角度をなして配置さ
れている。この角度は好適には、本発明のおむつについ
ては約０゜〜約30゜である。更に、SELFウェブの部分
は、異なる角度の延伸性を有するのがよい。例えば、側
部パネルでは、おむつの端縁部に最も密接した側部パネ
ルの部分すなわち腰部パネルは、おむつの横方向中心線
と平行な方向に延伸可能であるのがよいが、横方向中心
線に最も密接したSELFウェブの部分すなわち大腿パネル
は、横方向中心線に対して一定角度をなして配置される
ように、腰部パネルの延伸方向と平行でない延伸性を有
するのがよい。この複数方向SELFウェブは、改良された
腰部および脚部適合性を提供する。

次に第８図を参照すると、第５図において示したSELF
ウェブ52を形成するのに使用される装置400が示されて
いる。装置400は、プレート401、402を有している。プ
レート401、402は、複数のかみ合う歯403、404をそれぞ
れ有している。プレート401、402は、圧力によって互い
に合わせられ、基礎フィルム406を形成する。

次に第９図を参照すると、プレート401、402は各々、
長さ方向軸線１と、長さ方向軸線と実質的に直交する横
断方向軸線ｔとを有している。プレート401は、歯付き
領域407および溝付き領域408を有し、これらの両方の領
域はプレート401の長さ方向軸線と実質的に平行に延び
ている。プレート401の歯付き領域407内には、複数の歯
403がある。プレート402は、プレート401の歯403とかみ
合う歯404を有している。基礎フィルム406がプレート40
1と402との間に形成されるとき、プレート401の溝付き
領域408およびプレート402の歯404内に位置決めされる
基礎フィルム406の部分は、非変形状態のままである。
これらの領域は、第５図に示したSELFウェブ52の第１の
領域64と対応している。プレート401の歯付き領域407と
プレート402の歯404との間に位置決めされた基礎フィル
ム406の部分は、SELFウェブ52の第２の領域66における
リブ状要素74を作り出すように漸次増加し且つ成形可能
に形成されている。

成形の方法は、基礎フィルムの別々の部分を同時に変
形させる、静的な態様で行われる。このような方法の例
が、第10図に示されている。全体として415で示したプ
レスが、軸線方向可動プレート又は部材420と、固定プ
レート422とを有している。プレート401、402は、部材4
20、422にそれぞれ取付けられている。プレート401、40
2が分離され、プレート401、402間に基礎フィルム406を
挿入する。次いで、全体としてＰで示した圧力によっ
て、プレートを合体させる。次いで、上側プレート401
を、プレート402から遠去かる方へ軸線方向に上昇さ
せ、成形されたポリマーフィルムをプレート401、402間
から取り出す。

第11図は、可動ウェブを断続的に接触させ、基礎材料
406を第５図のSELFウェブと同様な成形ウェブに形成す
るための動的プレスの例である。プレート401は、一対
の回転可能に取付けられたアーム432、434に固定されて
おり、アーム432、434は、時計回り方向に移動してプレ
ート401を時計回り方向に移動させる。プレート402は、
一対の回転可能に取付けられたアーム436、438に固定さ
れており、アーム436、438は、反時計回り方向に移動し
てプレート402を反時計回り方向に移動させる。かくし
て、ウェブ406がプレート401、402間を矢印430で示した
方向に移動すると、プレート間の基礎フィルムの一部が
成形され、次いでプレート401、402が把持を回復し基礎
フィルム406の別の部分を変形させるように、解放され
る。この方法は、複雑なパターン（例えば、一方向、二
方向、多方向）を連続的なプロセスで成形する利点を有
している。

完成した吸収物品について第11図の動的プレスを使用
して、完成製品に歪可能な網状組織を形成することがで
きる。例えば、完成した吸収物品の全体又は一部をプレ
ート401、402間に置いて、吸収物品の全ての層に歪可能
な網状組織を形成することができる。

基礎材料をSELFウェブに形成する別の方法は、真空成
形である。真空成形法の例が、1982年８月３日にラデル
等に付与された米国特許第4,342,314号に開示されてい
る。或いは、1986年９月２日にクロー等に付与された米
国特許第4,609,518号の教示に従って、本発明のSELFウ
ェブの液圧成形してもよい。これらの特許を参考文献と
してここに含める。

第12図には、全体として500で示した、基礎フィルム
を成形SELFウェブに形成するための別の装置が示されて
いる。装置500は、一対のロール502、504を有してい
る。ロール502は、複数の歯付き領域506と、複数の溝付
き領域508とを有しており、これらの領域は、円筒形ロ
ール502の中心を通って延びる長さ方向軸線と実質的に
平行に延びている。歯付き領域506は、複数の歯507を有
している。ロール504は、ロール502の歯507とかみ合う
複数の歯510を有している。かみ合うロール502、504間
に基礎フィルムが通されると、溝付き領域508は、第５
図のSELFウェブ52の第１の領域を非変形状態のフィルム
のままにしておく。歯付き領域506と歯510との間に通さ
れるフィルムの部分は、歯507、510によってそれぞれ成
形され、SELFウェブ52の第２の領域においてリブ状要素
を生成する。

或いは、ロール504は、軟質ゴムで構成してもよい。
基礎フィルムが歯付きロール502とゴムロール504との間
に通されると、フィルムは、歯付きロール502によって
提供されるパターンに機械的に成形される。歯付き領域
506が第２領域においてリブ状要素を成形する際、溝付
き領域508内のフィルムは、非変形状態のままである。

次に第13図を参照すると、本発明の教示に従って基礎
フィルムをSELFウェブに成形するための別の装置が、全
体として550で示されている。装置550は、一対のロール
552、554を有している。ロール552、554は各々、ロール
552、554の円周のまわりにそれぞれ延びた、複数の歯付
き領域556および溝付き領域558を有している。基礎フィ
ルムがロール552、554間を通過すると、溝付き領域558
は、フィルムの一部を非変形状態のままにし、歯付き領
域556間を通過するフィルムの部分は、第２の領域66に
おいてリブ状要素を生成する。

本発明のウェブ材料は、低密度ポリエチレン（LDP
E）、超低密度ポリエチレン（ULDPE）、高密度ポリエチ
レン（HDPE）を含むポリエチレン、或いは、ポリプロピ
レンおよび上述の及び他の材料の配合物を含むポリオレ
フィンで構成するのがよい。他の適当なポリマー材料の
例には、限定するわけではないが、ポリエステル、ポリ
ウレタン、生物分解性ポリマー、熱収縮ポリマー、熱可
塑性エラストマー、メタロセン触媒基ポリマー（例え
ば、ダウケミカル社から入手されるINSITE、エクソンか
ら入手されるEXXACT）及び通気性ポリマーが含まれる。
ウェブ材料は又、合成織布、合成ニット、不織布、孔開
きフィルム、巨視的に膨張する３次元成形フィルム、吸
収性又は繊維吸収性材料、フォーム充填組成物又はラミ
ネート及び／又はこれらの組合せで構成してもよい。不
織布は、限定するわけではないが、スパンレース、スパ
ンボンド、溶融吹き込み、カード及び／又は通気又はカ
レンダー結合等の方法で作られるが、ゆるく結合された
繊維をもつスパンレース材料が好適である。

SELFウェブが実質的に平らなポリマーフィルムの単一
の基礎層として説明してきたが、本発明は、他の基礎材
料或いは材料のラミネートを使用しても実施することが
できる。本発明のSELFウェブを形成する基礎材料の例に
は、２次元孔開きフィルム、巨視的に膨張した３次元孔
開き成形フィルムが含まれる。巨視的に膨張した３次元
孔開き成形フィルムの例が、1975年12月30日にトンプソ
ンに付与された米国特許第3,929,135号、1982年４月13
日にミューラン等に付与された同第4,324,246号、1982
年８月３日にラデル等に付与された同第4,342,314号、1
984年７月31日にアール等に付与された同第4,463,045
号、および1991年４月９日にベアードに付与された同第
5,006,394号に記載されている。これらの特許を参考文
献としてここに含める。他の適当な基礎材料の例には、
ポリマーフィルム及び不織布の複合構造体又はラミネー
ト、不織布およびポリマーフィルムが含まれる。ポリマ
ーフィルム及び不織布のラミネートは又、吸収性又は繊
維吸収材料、フォーム又は他の組成物を含む。強度およ
び回復の利点のため、付加的な補強要素を加えてもよ
い。

孔開きフィルムと不織布材料のラミネートから成る基
礎材料を使用してもよく、このような材料の成形プロセ
スでは、複数の不織布材料間の連結は、孔開きフィルム
の孔から僅かに突出するため、壊される。

或る実施例では、SELFウェブが一定の容量を有するの
が望ましいことがある。高ロフトの不織布材料とポリマ
ーフィルムとのラミネート及び多層不織布のラミネート
は、容量を増加させる方法である。容量を増加させる他
の方法には、本発明の方法でポリマーフィルムの単一層
を形成し、次いでポリマーフィルムを予め延伸状態にし
つつフィルムを予め延伸させ、次いで一方の側又は両側
に不織布を付加することによる方法が含まれる。延伸を
緩和する際、不織布材料はひだを形成し、このひだが、
容量が付加された材料を提供する。嵩のあるラミネート
を作るための別の方法は、本発明の方法で個々のポリマ
ーフィルム層を形成し、次いでこれらの材料の多層の積
層化を行う方法である。ここに記載した方法を使用して
形成される３次元孔開きフィルムも又、ラミネート構造
体において良好な嵩を提供する。

伸び方向に弾性状の挙動を示すウェブを生成するた
め、ここに開示した変形プロセスを受ける他の材料に
は、ポリマーフォーム、熱結合されたエアレイド繊維構
造体が含まれる。

第14図は、曲線830によって示される基礎ウェブおよ
び曲線840によって示される成形SELFウェブについての
力−伸びの挙動を示しており、これらの両方のウェブ
は、米国ウィスコンシン州ウォーワットサのフィンドレ
ー・アドヒーシィブ社から入手できるホットメルト接着
剤によって接着されたクロペイ1401ポリエチレン配合フ
ィルムの層と、米国マサチューセッツ州ウォルポールの
フェラテック社からＰ−11として入手できるようなポリ
プロピレン繊維から実質的に作られる不織布材料の層と
のラミネートで構成されている。次に曲線840を参照す
ると、初期の実質的に線形の小さな力−伸びの第Ｉ段階
（840a）と、遷移帯域（840b）と、実質的に線形の第II
段階（840c）とがある。このラミネートウェブについて
は、成形SELFウェブの明瞭な小さな力の２つの段階の挙
動が、第１の領域の分子レベルの変形および第２の領域
の幾何学的変形の組合せによる第Ｉ段階（840a）、およ
び、曲線830で示した基礎ウェブの分子レベルの変形に
対比される曲線840で示した第２の領域によって提供さ
れることに留意されたい。第15図における曲線850、855
は、60％伸びのところで調査した第14図の曲線840を描
くのに使用された成形ウェブと同様な成形ウェブの弾性
ヒステリシス挙動を示している。曲線850は、第１のサ
イクルの際に加えられ解放された伸びに対する応答を表
しており、曲線855は、第２のサイクルの際に加えられ
解放された伸びに対する応答を表している。第15図に
は、第１のサイクルの際の力の緩和851および第１のサ
イクル後のウェブのパーセント硬化852が示されてい
る。このラミネートウェブが多数サイクルにわたる伸び
の観察範囲において極めて顕著な弾性回復を示している
ことに留意されたい。

第２図に示されるような本発明の好適な実施例では、
SELFウェブは、内層53、外層55および支持層54で構成さ
れる３層のラミネートから成る。内層53は好適には、上
述のＰ−８材料のような不織布材料である。外層55は好
適には、第５図に関連して上述したような基礎ポリマー
フィルムである。支持層54は好適には、米国オハイオ州
シンシナチのＰ＆Ｇ社によって販売されているDRI−WEA
VE材料のような成形フィルムである。或いは、支持層を
除去して、低コストの不織布と基礎ポリマーフィルムの
２層ラミネートを提供してもよい。更に、腰部ベルトの
外側により柔らかい感触を提供するために、外層に不織
布層を加えてもよい。ラミネートは、当該技術分野にお
いて公知の多数の結合方法を組み合わせてもよい。この
ような結合方法には、限定するわけではないが、熱結
合、（限定するわけではないが、スプレィ接着剤、ホッ
トメルト接着剤、ラテックス基接着剤等を含む多数の接
着剤を使用する）接着剤結合、超音波結合、および押出
貼合が含まれ、これにより、ポリマーウェブは、不織布
基体上に直接キャストされ、部分的な溶融状態のままで
不織布の一方の側に結合し、或いは溶融吹き込みされた
不織布をポリマーウェブに直接取付ける。

腰部ベルト32は、ベルト取付け要素50によってシャー
シ組立体22に接合されている。ベルト取付け要素50は、
接着剤、熱結合、圧力結合、超音波結合、動的機械結
合、或いはこれらの組合せを含む、上述のような公知の
取付け手段から成るものでよい。ベルト取付け要素は好
適には、接着剤であり、この接着剤は好適には、上述の
ような開放パターン網の接着剤フィラメントである。腰
部ベルト32は好適には、内層53をバックシート26に直接
接合した状態で、シャーシ組立体22に直接接合されてい
る。或いは、腰部ベルト32を、トップシート24とバック
シート26との間で接合し、おむつ20の他の要素間で接合
し、或いはおむつの他の要素に直接接合（例えば、外層
55のトップシート24への直接接合を含む）してもよい。

また、おむつ20は好適には、装着者におむつ取付ける
ための閉鎖システムを備えている。閉鎖システムは、接
着剤テープタブ、機械的閉鎖テープタブ、固定位置ファ
スナ、或いは第１図に示されるような当該技術分野にお
いて公知の他の閉鎖システムのような多数の形体を取る
ことができるが、閉鎖システムは好適には、一対のテー
プタブ34を有する接着剤テープタブファスナシステム
と、シャーシ組立体22の第１の腰部領域40に位置決めさ
れたランディング帯域（図示せず）とを備えている。適
当な接着剤テープタブファスナシステムの例が、1974年
11月19日にブールに付与された米国特許第3,848,594
号、および1987年５月５日にヒロツとロバートソンに付
与された同第4,662,875号に開示されており、これらの
特許を参考文献としてここに含める。機械的閉鎖システ
ムを含む、本発明に有用な他の閉鎖システムの例が、19
89年９月26日にスクリップスに付与された米国特許第4,
869,724号、1989年７月11日にスクリップスに付与され
た同第4,848,8915号および1993年９月７日にワイル、ブ
ール、クリア、ファルコンに付与された同第5,242,436
号（２点ファスナシステム）に開示されており、これら
の特許を参考文献としてここに含める。

おむつ20は好適には、腰部領域の一方（好適には第２
の腰部領域42）を装着者の背中の下に位置決めし、おむ
つの残部を装着者の脚の間に引っ張ることによって、装
着者に付けられ、他方の腰部領域（好適には第１の腰部
領域40）は装着者の前部に位置決めされる。次いで、テ
ープタブ34のタブ部分を、解放部分から解放する。次い
で、タブ部分を把持した状態で、装着者のまわりに延伸
可能な腰部ベルト32を巻く。延伸可能な腰部ベルト32は
典型的には、装着者の体格および体型に適合するよう
に、装着時に延ばされ引っ張られる。テープタブ34をシ
ャーシ組立体22のランディング部材44に固定して側部閉
鎖を行う。次いで、他のテープタブについて、この操作
を繰り返す。かくして、おむつが閉鎖され、SELFウェブ
で構成された腰部ベルト32は、上述のフィットおよび収
容の利点を提供する。

或いは、腰部ベルトに、側部パネルが最初に接合され
る閉鎖システムを設けてもよい。次いで、装着者の脚部
間をおむつを持ってきて、腰部ベルトの外層にシャーシ
組立体を接合する。このような形体および固定方法は、
ニュー等による上述の米国特許出願第08/044,562号に詳
細に記載されている。

比較の目的のため、多数の異なる市販されている大型
使い捨ておむつ製品（サンプルＡ〜Ｆ）と本発明の大型
おむつ製品（サンプルＸ）について測定した。これらの
測定のデータを以下の表に示す。

第Ｉ表を参照すると、試験した市販の製品は、それぞ
れのパッケージについて大型の幼児用として表示されて
いる。サンプルＸは、大型の幼児用として意図されてい
る。まず凍らせ、次いで各おむつから弾性要素を除去す
ることによって、おむつのシャーシ面積を測定した。次
いで、各おむつから吸収コアを除去した。次いで、おむ
つを、面積と坪量が分かっている紙片の上に広げた状態
で置いた。次いで、おむつシャーシの周囲を紙片にトレ
ースした。次いで、トレース線に沿って紙片を切断し
た。次いで、切断した紙片の重量を測った。次いで、切
断前の面積と坪量が分かっている紙片を基にして、シャ
ーシ面積を計算した。次いで、同様にして吸収コアの面
積を計算した。

第Ｉ表のデータから分かるように、本発明のおむつの
サンプルＸのシャーシ面積に対する吸収コアの面積の比
率が最小である。本発明の使い捨ておむつの他の実施例
では、シャーシ面積に対する吸収コアの面積の比率は、
好適には約0.40:1.0以下、より好適には約0.39:1.0以
下、最も好適には約0.38:1.0以下である。或る使い捨て
おむつの実施例では、シャーシ面積に対する吸収コアの
面積の比率は、約0.38:1.0である。

再び第Ｉ表を参照すると、本発明のおむつのサンプル
Ｘの吸収コア面積とシャーシ面積は、試験した他の市販
のおむつのものよりもかなり小さいことに気づくであろ
う。本発明のおむつの特有の設計のため、本発明のおむ
つの吸収コアは、シャーシ材料と吸収コア材料を非常に
少なくしても、装着者の股部領域のかなりの部分を被覆
することができる。

次に第16図を参照すると、装着者の胴体の側面が、全
体として120で示されている。胴体120は、直立すなわち
起立位置における身体を示している。装着者すなわち胴
体は、直立軸線122を有している。装着者の直立軸線122
は、装着者が他っている面（例えば、床や地面）と実質
的に直交する方向に胴体を貫通している。恥骨が124で
示されている。股部の最上端を定める平面126が、恥骨1
24から胴体を通って直立軸線122と直交する方向に延び
ている。

比較の目的のため、サンプルＸ（本発明のおむつ）と
サンプルＤの吸収コアによって被覆される股部領域を測
定した。サンプルＤは、第Ｉ表に示した市販のおむつの
中から比較のために選定した。測定データを以下の表に
示す。

第II表を参照すると、実験的コンピュータモデルを使
用して、被覆された股部領域を測定した。モデルへの入
力値は、おむつの形体、材料性状、および体重と体型を
含む幼児集団である。次いで、モデルは、おむつを幼児
集団に配置し、吸収コアによって被覆される股部領域の
ような種々のパラメータを測定した。コンピュータモデ
ルを使用して第II表のデータを得たが、吸収コアによっ
て被覆される股部領域を手で測定することによってデー
タを得てもよい。第II表のデータから分かるように、サ
ンプルＸによって被覆される股部領域の量は、サンプル
Ｄによって被覆される股部領域の量よりも小さい。

本発明のサンプルＸのおむつは、被覆する股部領域が
市販のおむつよりも小さいが、第Ｉ表に示されるよう
に、本発明のサンプルＸのおむつは、試験したおむつの
吸収コア領域よりもかなり小さい吸収コア領域を有して
いる。サンプルＸのおむつ及びサンプルＤで表される市
販のおむつの効率を以下の表に示す。

次に第III表を参照すると、吸収コアによって被覆さ
れる装着者の股部領域のサンプルＸの吸収コア領域に対
する比率は、市販のおむつの比率よりも大きいことに留
意されたい。本発明のおむつは好適には、吸収コアによ
って被覆される装着者の股部領域の比率が少なくとも0.
40:1.0である。

次に第IV表を参照すると、サンプルＸのおむつは、試
験したサンプルの中で第１の腰部領域におけるシャーシ
の幅の第２の腰部領域におけるシャーシの幅に対する比
率が最大であることに留意されたい。本発明の使い捨て
おむつの他の実施例では、第１の腰部領域におけるシャ
ーシの幅の第２の腰部領域におけるシャーシの幅に対す
る比率は、好適には少なくとも1.3:1、より好適には少
なくとも1.5:1、最も好適には少なくとも1.7:1である。

次に第Ｖ図を参照すると、サンプルＸのおむつのシャ
ーシ長のシャーシ面積に対する比率は、試験したサンプ
ルの中で最大であることに留意されたい。本発明の他の
実施例では、おむつのシャーシ長のシャーシ面積に対す
る比率は、好適には少なくとも0.45:1.0（cm/cm²）、よ
り好適には少なくとも0.48:1.0（cm/cm²）、最も好適に
は少なくとも0.50:1.0（cm/cm²）である。本発明の或る
使い捨ておむつでは、おむつのシャーシ長のシャーシ面
積に対する比率は、約0.51:1.0（cm/cm²）である。

第３図は、腰部ベルト32が互いに接合された別個の材
料で形成されている、本発明の別の実施例を示してい
る。この実施例では、側部パネル357は各々、シャーシ
組立体22の腰部縁部61に隣接して接合された別個の部材
（好適にはここに記載されているようなSELFウェブ52）
である。中央腰部パネル356は、シャーシ組立体22の一
部によって形成されており、この実施例では、端部フラ
ップ62は、吸収コア28の腰部縁部59を超えたトップシー
ト24とバックシート26の延長部によって形成されてい
る。かくして、この実施例では、中央腰部パネル356は
延伸可能ではないが、側部パネルがSELFウェブで構成さ
れているので延伸可能である。

第４図は、腰部ベルト432が連続したSELFウェブとシ
ャーシ組立体22の一部で形成されている、本発明の更に
別の実施例を示している。この実施例では、SELFウェブ
52は、第２の腰部領域42においておむつ全体を横断して
延びている。シャーシ組立体22は、中央腰部パネル456
においてSELFウェブに接合されている。第４図に示した
好適な実施例では、シャーシ組立体22の構成要素が非延
伸性であるので、中央腰部パネル456は非延伸性でもよ
いが、中央腰部パネル456は、機械的歪を受けて中央腰
部パネル456を或る程度延伸させ、或いは腰部ベルト432
が専らSELFウェブであるようにここに記載したようにSE
LF処理を行う。この延伸性は、第４図において断続線で
示されている。第１の腰部領域40におけるシャーシ組立
体22の脚部縁部60は又、弾性部材464をシャーシ組立体2
2（好適には、トップシート24又はバックシート26のい
ずれか或いは両方、より好適には、トップシート24とバ
ックシート26との間）と作動的に関連させることによっ
て、弾性腰部バンド462を備えている。このような弾性
腰部バンドの例が、1992年９月29日にブール、クリア、
ファルコンに付与された米国特許第5,151,092号および1
985年５月７日キービット、オスターヘイジに付与され
た同第4,515,595号に開示されており、これらの特許を
参考文献としてここに含める。或いは、第１の腰部領域
におけるシャーシ組立体の横方向縁部も、ここに記載し
たSELFウェブで構成してもよい。

本発明の別の実施例では、おむつは又、第１の腰部領
域においてシャーシ組立体の脚部縁部から横方向かつ外
方に延びた耳フラップを備えてもよい。耳フラップは、
装着者の脚部と腰部を囲むように腰部ベルトを取付ける
ことができる構造体となる。耳フラップは、多数の異な
る寸法、形状、形体および材料を採用することができ
る。耳フラップは、トップシートとバックシートを含
む、１つ以上のおむつ要素を構成する材料の一部を含ん
でもよい。或いは、耳フラップは、おむつに固定された
別個の要素または複数の要素を含んでもよい。耳フラッ
プとして使用するのに適した材料には、織布ウェブ、不
織布ウェブ、ポリマーフィルムを含むフィルム、フォー
ム、フィルムラミネート、不織布ラミネートまたはゼロ
歪ラミネートを含むラミネート材料、エラストマー、複
合材料、SELFウェブ、或いはこれらの材料の組合せが含
まれる。耳フラップは、当該技術分野において公知の手
段によってシャーシ組立体に接合される。例えば、耳フ
ラップは、加熱または非加熱接着剤、熱結合、圧力結
合、超音波結合、動的機械結合、或いは当該技術分野に
おいて公知の他の方法を使用して、シャーシ組立体に連
続的に又は断続的に結合される。

試験方法 表面経路長 成形された材料領域の経路長の測定は、各領域の代表
的なサンプルを選定し調製し、これらのサンプルを顕微
鏡像分析法で分析することによって行われる。

サンプルは、各領域の表面の形状寸法を代表させるよ
うに選定すべきである。遷移領域が通常、第１の領域と
第２の領域の両方の特徴を含むので、一般に、遷移領域
は避けるべきである。測定すべきサンプルを切断し、関
連領域から分離する。“測定縁部”は、伸びの特定の軸
線と平行に切断すべきである。この軸線は通常、第１の
領域または第２の領域のいずれかの形成された主要軸線
と平行である。“測定縁部”と直交に、ウェブ材料に取
付けた状態で、0.5インチの歪のないサンプル長につい
て“標線”を付け、次いで正確に切断して材料領域から
取り出す。

次いで、顕微鏡のガラススライドの長縁部の上に測定
サンプルを取付ける。“測定縁部”は、スライド縁部か
ら外方へ僅かに（約1mm）延びている。感圧接着剤の薄
層をガラス面縁に付け、適当なサンプル支持手段とす
る。非常に成形されたサンプル領域については、（著し
い力を与えることなしに）サンプルを軸線方向に静かに
延ばし、同時にサンプルをスライド縁に接触させるのが
望ましい。これは、像分析の際、改良された縁部識別を
可能にし、更なる解釈分析を必要とする“つぶれた”縁
部分を回避する。

各サンプルの像は、十分な品質と倍率を有する適当な
顕微鏡測定手段を使用して、支持スライドの“エッジ・
オン”と関連した“測定縁部”視として得られるべきで
ある。ケイエンスVH−6100（20×レンズ）ビデオユニッ
トおよびソニー・ビデオ・プリンタ・マービグラフ・ユ
ニットで構成されるビデオ画像プリントを使用して、こ
こに示したデータを得た。ヒューレット・パッカードの
スキャンジェットII Pを使用してビデオプリントをスキ
ャンした。像の分析は、ソフトウェアNIHMACイメージ
（version1.5）を使用してマッキントッシュII Ciコン
ピュータで行った。

この設備を使用して、0.005インチの増分マークで0.5
00インチのグリッドスケール長を最初に捕捉する校正像
を使用しコンピュータ像分析プログラムの校正設定を行
った。次いで、測定すべきサンプル全てをビデオ像化
し、ビデオ像プリントを行った。次いで、ビデオプリン
トを全て100dpi（256レベル・グレースケール）でスキ
ャンして適当なMac像ファイルフォーマットにした。最
後に、Macイメージ1.45コンピュータ・プログラムを利
用して（校正ファイルを含む）各像ファイルを分析す
る。サンプルは全て、所定のフリーハンド直線測定具で
測定する。両方の側縁部でサンプルを測定し、長さを記
録する。簡単な（薄く一定厚さの）フィルム状サンプル
は、測定するのに一方の縁部のみを必要とする。切断し
たサンプルの全体ゲージ長に沿って、長さ測定トレーシ
ングを行う。非常に変形したサンプルの場合には、切断
したサンプル全体を覆うのに、（部分的に重複する）複
数の像を必要とする。これらの場合には、両方の重複像
に共通する所定の特徴が、像長の読みを隣接させ重複さ
せない“マーカー”として利用される。

各領域についつての経路長の最終測定値は、各領域の
５つの別個の0.5インチのゲージサンプルの長さを平均
することによって得られる。各ゲージサンプルの“経路
長”は、両方の側縁部の表面経路長の平均とすべきであ
る。

ポアソン横方向収縮効果 ポアソン横方向収縮効果は、米国サウスダコタ州ノー
ス・スー・シティのゲートウェイ2000社のゲートウェイ
2000/486/33Hzコンピュータ（ノース・カロライナ州リ
サーチ・トライアングル・パークのシンテック社のソフ
トウェアTest Worksを使用）に接続されたマサチューセ
ッツ州カントンのインストロン社のインストロン・モデ
ル1122で測定される。試験に必要な重要なパラメータは
全て、各試験毎にソフトウェアTest Worksに入力されて
いる。サンプル幅の手動測定とTest Worksでの伸び測定
値とを組み合わせて、データ収集を行う。

この試験に使用したサンプルは、サンプルの第１の領
域の方向と平行に切断したサンプルの長さ方向軸線をも
つ幅１インチ×長さ４インチのものである。正確に１イ
ンチ幅にサンプルを切断するように設計された鋭利なナ
イフ又は適当な鋭利な切断装置を用いてサンプルを切断
すべきである。重要なことは、変形領域の全体パターン
の対称性を表す領域が示されるように、“代表的なサン
プル”を切断すべきである。（第１および第２の領域の
変形部分の寸法或いは相対的な形状寸法の変動により）
ここで示したサンプルよりも大きい或いは小さいサンプ
ルを切断することが必要である場合がある。この場合に
は、（記録されたデータとともに）サンプルに使用され
る代表的な領域から捕捉され好適にはその概略を含む変
形領域の面積のサンプル寸法を控えることが非常に重要
である。一般に、可能ならば、実際に延伸された引っ張
り部分（l1:w2）について（2:1）の“アスペクト比”を
維持すべきである。

インストロン試験機の把持部は、平らな一方の面およ
び半円形に突出した対向面を有し、試験の伸び方向と直
交する単一線に沿って全体把持力を集中させるように設
計された作動式把持部から構成されている。把持力の線
の間の距離は、把持部の傍に保持した鋼尺で測定した２
インチとすべきである。この距離を、以後“ゲージ長”
と呼ぶ。

長さ方向軸線を伸び方向と直交にして、サンプルを把
持部に取付ける。パターンの形状寸法全体を代表する領
域を、把持部間に対称に心出しすべきである。クロスヘ
ッド速度を10インチ／分に設定する。クロスヘッドを特
定の歪まで移動させる。（測定値を20％伸びと60％伸び
の両方にする。）最狭箇所（w2）でのサンプルの幅は、
鋼尺を使用して0.02インチまで測定する。延伸方向にお
ける伸びは、ソフトウェアTest Worksに0.02インチまで
記録される。ポアソン横方向収縮効果（PLCE）は、以下
の式を使用して計算される。

PLCE＝（（w2−w1）／（w1）） ÷（（l1−l2）／（l1）） ここで、w2は、長さ方向伸びを受けるサンプルの幅であ
り、w1は、サンプルの元の幅であり、l2は、長さ方向伸
びを受けるサンプルの長さであり、l1は、サンプルの元
の長さ（ゲージ長）である。

各所定の伸びについて、５つの異なるサンプルを使用
して20％伸びと60％伸びの両方のところで測定する。所
定のパーセント伸びのところでのPLCEは、５つの測定値
の平均である。

ヒステリシス試験 材料のパーセント硬化とパーセント力緩和を測定する
ために、ヒステリシス試験を使用する。試験は、米国サ
ウスダコタ州ノース・スー・シティのゲートウェイ2000
社のゲートウェイ2000/486/33Hzコンピュータ（ノース
・カロライナ州リサーチ・トライアングル・パークのシ
ンテック社のソフトウェアTest Worksを使用）に接続さ
れたマサチューセッツ州カントンのインストロン社のイ
ンストロン・モデル1122で測定される。試験に必要な重
要なパラメータは全て（即ち、クロスヘッド速度、最大
パーセント伸び箇所、保持時間）、各試験毎にソフトウ
ェアTest Worksに入力されている。データ収集、データ
分析、グラフ化は全て、ソフトウェアTest Worksを使用
して行われる。

この試験に使用したサンプルは、サンプルの第１の領
域の方向と平行に切断したサンプルの長さ方向軸線をも
つ幅１インチ×長さ４インチのものである。正確に１イ
ンチ幅にサンプルを切断するように設計された鋭利なナ
イフ又は適当な鋭利な切断装置を用いてサンプルを切断
すべきである。（材料の延伸方向が１以上ある場合に
は、各延伸方向と平行にサンプルを取るべきである。）
変形領域の全体パターンの対称性を表す領域が示される
ように、代表的なサンプルを切断すべきである。（第１
および第２の領域の変形部分の寸法或いは相対的な形状
寸法の変動により）ここで示したサンプルよりも大きい
或いは小さいサンプルを切断することが必要である場合
がある。この場合には、（記録されたデータとともに）
サンプルに使用される代表的な領域から捕捉され好適に
はその概略を含む変形領域の面積のサンプル寸法を控え
ることが非常に重要である。典型的には、各材料につい
て20％歪、60％歪、100％歪のところでの２つの別個の
試験が行われる。所定の材料の３つのサンプルは、各パ
ーセント伸びのところで試験される。

インストロン試験機の把持部は、平らな一方の面およ
びサンプルの滑りを最小にするため半円形に突出した対
向面を有し、試験の伸び方向と直交する単一線に沿って
全体把持力を集中させるように設計された作動式把持部
から構成されている。把持力の線の間の距離は、把持部
の傍に保持した鋼尺で測定した２インチとすべきであ
る。この距離を、“ゲージ長”と呼ぶ。長さ方向軸線を
伸び方向と直交にして、サンプルを把持部に取付ける。
クロスヘッド速度を10インチ／分に設定する。クロスヘ
ッドを特定の最大パーセント伸びまで移動させ、このパ
ーセント伸びのところで30秒間サンプルを保持する。30
秒後、クロッスヘッドを元の位置（０％伸び）に戻し、
この位置に60秒間とどめる。次いで、クロスヘッドを、
第１のサイクルで使用したのと同じ最大パーセント伸び
まで戻し、30秒間保持し、次いで再び０まで戻す。

２つのサイクルのグラフを描く。第７図に代表的なグ
ラフが示されている。パーセント力緩和は、第１サイク
ルからの力データの以下の計算式によって決定される。

（（（最大パーセント伸びのところでの力）−（30秒保持後の力）） ÷（最大パーセント伸びのところでの力（第１サイクル）））×100 ＝パーセント力緩和 パーセント硬化は、サンプルが伸びに抵抗し始める箇
所での第２サイクルのサンプルのパーセント伸びであ
る。パーセント硬化とパーセント力緩和は、第７図およ
び第15図にもグラフで示されている。試験した最大パー
セント伸び値毎に、３つのサンプルのパーセント硬化と
パーセント力緩和の平均を記録する。

引っ張り試験 材料の力対パーセント伸び性質およびパーセント有効
延伸を測定するために、引っ張り試験を使用する。試験
は、米国サウスダコタ州ノース・スー・シティのゲート
ウェイ2000社のゲートウェイ2000/486/33Hzコンピュー
タ（ノース・カロライナ州リサーチ・トライアングル・
パークのシンテック社のソフトウェアTest Worksを使
用）に接続されたマサチューセッツ州カントンのインス
トロン社のインストロン・モデル1122で測定される。試
験に必要な重要なパラメータは全て、各試験毎にソフト
ウェアTest Worksに入力されている。データ収集、デー
タ分析、グラフ化は全て、ソフトウェアTest Worksを使
用して行われる。

この試験に使用したサンプルは、サンプルの最大延伸
方向と平行に切断したサンプルの長さ方向軸線をもつ幅
１インチ×長さ４インチのものである。正確に１インチ
幅にサンプルを切断するように設計された鋭利なナイフ
又は適当な鋭利な切断装置を用いてサンプルを切断すべ
きである。（材料の延伸方向が１以上ある場合には、各
延伸方向と平行にサンプルを取るべきである。）変形領
域の全体パターンの対称性を表す領域が示されるよう
に、代表的なサンプルを切断すべきである。（第１およ
び第２の領域の変形部分の寸法或いは相対的な形状寸法
の変動により）ここで示したサンプルよりも大きい或い
は小さいサンプルを切断することが必要である場合があ
る。この場合には、（記録されたデータとともに）サン
プルに使用される代表的な領域から捕捉され好適にはそ
の概略を含む変形領域の面積のサンプル寸法を控えるこ
とが非常に重要である。典型的には、各材料について、
20％歪、60％歪、100％歪のところでの２つの別個の試
験が行われる。所定の材料の３つのサンプルを試験す
る。

インストロン試験機の把持部は、平らな一方の面およ
びサンプルの滑りを最小にするため半円形に突出した対
向面を有し、試験の伸び方向と直交する単一線に沿って
全体把持力を集中させるように設計された作動式把持部
から構成されている。把持力の線の間の距離は、把持部
の傍に保持した鋼尺で測定した２インチとすべきであ
る。この距離を、“ゲージ長”と呼ぶ。長さ方向軸線を
伸び方向と直交にして、サンプルを把持部に取付ける。
クロスヘッド速度を10インチ／分に設定する。クロスヘ
ッドは、サンプルがクロスヘッドの停止箇所で破損する
までサンプルを伸長させ、元の位置（０％伸び）まで戻
る。

パーセント有効延伸は、サンプルを更に伸長させる必
要のある力の量が急速に増加する箇所を超えて、力−伸
び曲線に影響がある箇所である。３つのサンプルについ
てのパーセント有効延伸の平均を記録する。

本発明のウェブ材料の多くについて上述の試験方法が
使用できるが、本発明の範囲内でより複雑なSELFウェブ
材料に適合するように試験方法を修正することができ
る。

本発明の特定の実施例について説明してきたが、本発
明の精神と範囲を逸脱することなしに、種々の変形およ
び修正をなし得ることは、当業者には明白である。従っ
て、本発明の範囲内にある、かかる変形および修正は、
添付の請求の範囲に包含される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロウ，ドナルド キャロル アメリカ合衆国オハイオ州、ウェスト、 チェスター、エンバーウッド、コート、 6324 (72)発明者 グーレイト，デイビッド ジョセフ ケ ネス アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ソニア、レイン、10025 (72)発明者 ロドリゲス，シェイラ スナイダー アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ジョンクイルメドー、ドライブ、 1541 (72)発明者 ケーベル，デイビッド ウイリアム アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、パウナーファーム、ドライブ、6646 (56)参考文献 特開 昭62−257404（ＪＰ，Ａ) 国際公開93／016669（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61F 5/44 A61F 13/15 - 13/56

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】横方向縁部および脚部縁部をもち、液体透
   過性のトップシートと、前記トップシートに接合された
   液体不透過性のバックシートと、前記トップシートと前
   記バックシートとの間に位置決めされ、側縁部および腰
   部縁部をもつ吸収コアとを有するシャーシ組立体と、 前記横方向縁部の一方に隣接して前記シャーシ組立体に
   接合された延伸可能な腰部ベルトであって、前記腰部ベ
   ルトは、中央腰部パネルと、前記中央腰部パネルの各側
   に配置された側部パネルとを有し、前記側部パネルは各
   々、前記脚部縁部の一方を超えて横方向かつ外方に延
   び、前記腰部ベルトは、弾性部材を使用しない構造弾性
   状フィルムウェブから成り、前記ウェブは、歪可能な網
   状組織を含み、前記歪可能な網状組織は、少なくとも実
   質的に同じ材料組成で構成された第１および第２の領域
   を有し、前記第１および第２の領域のそれぞれは表面経
   路長を有し、前記ウェブ材料が非引っ張り状態にある際
   に、与えられる延びの軸線に平行に測定した場合の前記
   第１の領域の前記表面経路長が前記第２の領域の前記表
   面経路長よりも短くなるように、前記第２の領域が予め
   変形されており、前記第１の領域の部分と前記第２の領
   域の部分とが前記軸線に垂直な方向に沿って交互に配置
   されており、前記ウェブ材料が軸線方向延びを受けると
   き、前記第１の領域は、実質的に分子レベルの変形を受
   け、前記第２の領域は、最初に実質的に幾何学的な変形
   を受け、これにより、前記第１の領域は、軸線方向延び
   に対する第１の弾性状の抵抗力を提供し、前記第２の領
   域は、更なる軸線方向延びに対して、実質的に分子レベ
   ルの変形による第２の別の抵抗力を提供し、これによ
   り、使用時に少なくとも２段階の抵抗力を提供する、腰
   部ベルトと、を備えた使い捨て吸収物品。
2. 【請求項２】横方向縁部および脚部縁部をもち、液体透
   過性のトップシートと、前記トップシートに接合された
   液体不透過性のバックシートと、前記トップシートと前
   記バックシートとの間に位置決めされ、側縁部および腰
   部縁部をもつ吸収コアとを有するシャーシ組立体と、 前記シャーシ組立体に接合され前記脚部縁部の一方を超
   えて横方向かつ外方に延びる別個の部材を各々有する一
   対の側部パネルであって、前記側部パネルの各々の少な
   くとも一部は、弾性部材を使用しない構造弾性状フィル
   ムウェブから成り、前記ウェブは、歪可能な網状組織を
   含み、前記歪可能な網状組織は、少なくとも実質的に同
   じ材料組成で構成された第１および第２の領域を有し、
   前記第１および第２の領域のそれぞれは表面経路長を有
   し、前記ウェブ材料が非引っ張り状態にある際に、与え
   られる延びの軸線に平行に測定した場合の前記第１の領
   域の前記表面経路長が前記第２の領域の前記表面経路長
   よりも短くなるように、前記第２の領域が予め変形され
   ており、前記第１の領域の部分と前記第２の領域の部分
   とが前記軸線に垂直な方向に沿って交互に配置されてお
   り、前記ウェブ材料が軸線方向延びを受けるとき、前記
   第１の領域は、実質的に分子レベルの変形を受け、前記
   第２の領域は、最初に実質的に幾何学的な変形を受け、
   これにより、前記第１の領域は、軸線方向延びに対する
   第１の弾性状の抵抗力を提供し、前記第２の領域は、更
   なる軸線方向延びに対して、実質的に分子レベルの変形
   による第２の別の抵抗力を提供し、これにより、使用時
   に少なくとも２段階の抵抗力を提供する、腰部ベルト
   と、を備えた使い捨て吸収物品。
3. 【請求項３】前記ウェブは、前記軸線方向延びに直交す
   る方向に測定して20％の延びのところで0.4未満のポア
   ソン横方向収縮効果を示す、請求項１又は２に記載の吸
   収物品。
4. 【請求項４】前記ウェブは、複数の歪可能な網状組織を
   有する、請求項１又は２に記載の吸収物品。
5. 【請求項５】前記ウェブは、２層以上の層のラミネート
   を有する、請求項１又は２に記載の吸収物品。
6. 【請求項６】前記ウェブは、不織布材料の内側層とポリ
   マーフィルムの外側層を有する、請求項５に記載の吸収
   物品。
7. 【請求項７】前記ウェブは、さらに、前記外側層と前記
   内側層との間に位置決めされた支持層を有する、請求項
   ６に記載の吸収物品。
8. 【請求項８】前記支持層は、成形フィルムを有する、請
   求項７に記載の吸収物品。
9. 【請求項９】前記吸収物品を装着者に固定するための閉
   鎖システムをさらに有する、請求項１又は２に記載の吸
   収物品。
10. 【請求項１０】前記閉鎖システムは、前記側部パネルの
    各々に接合されたテープタブと、前記シャーシ組立体に
    位置決めされたランディング帯域と、を有する、請求項
    ９に記載の吸収物品。
11. 【請求項１１】前記シャーシ組立体は、さらに、前記シ
    ャーシ組立体に接合された弾性脚部カフを有する、請求
    項１又は２に記載の吸収物品。
12. 【請求項１２】前記弾性脚部カフの各々は障壁カフを有
    する、請求項11に記載の吸収物品。