CN1316893A - 包括偏斜吸收芯的一次性衬裤 - Google Patents

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Abstract

一种具有吸收芯的三维一次性衬裤，其向前偏斜的偏斜系数不超过约0.155。吸收芯布置在一次性衬裤的前部段、中部段和后部段内，以便在一次性衬裤的后部段内的吸收芯的长度除以在一次性衬裤的前部段和中部段内的吸收芯的长度小于约0.155，且在一次性衬裤前部段内的吸收芯的长度大于在一次性衬裤后部段内的吸收芯的长度。一次性衬裤可包括弹性化的腿和腰开口，这导致衬裤围绕穿用者的臀部和胃部可拉伸。

Description

包括偏斜吸收芯的一次性衬裤
发明领域
本发明通常涉及衬裤，特别是涉及一次性失禁用衬裤，该一次性失禁用衬裤具有液体不可透过区和吸收芯，该吸收芯向前偏移以便更有效的容纳和吸收身体排泄物和废物。
发明背景
当前，不同类型的衣服或吸收制品和衣服的结合物用来提供吸收人体排泄物的衬裤型衣服。这种衣服的例子包括普通(非一次性)衬裤，与各种失禁或吸收制品结合使用的普通衬裤，和一次性吸收衬裤，该一次性吸收衬裤的基本结构包括水成液可透过的顶片，包含用来容纳和吸收排泄物的一层或多层的吸收芯，和用来容纳排泄物的水成液不可透过的液体阻挡层。
现已发现，已知的一次性衬裤型衣服广泛用于成人失禁护理，以及婴儿护理。(然而，由于小孩子与成人身体之间的差别，以及小孩子与成人的不同的行为和运动，将一次性训练裤的尺寸简单的增加到成人的尺寸可能不会满足成人使用者的需要。)典型的一次性衬裤型衣服是三层复合结构，该三层复合结构包括液体可透过的体侧内衬里(顶片)、液体不可透过的外覆盖层(液体阻挡层)和夹在衬里和覆盖层之间的吸收毛层。吸收毛层通常对称设置于前腰带和后腰带之间。目前通常用作一次性衬裤型衣服的三个基本元件的材料包括：用于体侧衬里(顶片)的不同类型的非织造织物、用于外覆盖层(液体阻挡层)的热塑薄膜，和用于吸收毛层的纤维素绒毛。
尽管这些衣服中的一些性能满足希望的目的，仍需要提供一种更离散的衬裤型衣服，它具有改进的吸收性能，改进的吸收材料的可利用性，以及改进的废物密封性，同时使穿用者感到最小程度的不舒适。更特别的是，迄今为止，衬裤型衣服没有设计成便于水成液转移到整个区域，该整个区域包括吸收层或吸收芯的各层的远端。结果，吸收的废物集中在吸收芯的一个小的区域内，从而导致衬裤型衣服的大多数吸收能力利用不足。
衬裤型衣服和大多数其它吸收用个人护理衣服类产品通常以“J”结构穿着。在穿用者的身体上，衬裤型衣服的前部段低于衬裤型衣服的后部段来穿着。因此，衬裤型衣服的中心通常与污损点不一致。污损点出现在倾向于衬裤型衣服的前部段。在污损点，目前的衬裤型衣服没有适当的提供吸收材料。另外，具有包括位于中心的采集区的吸收芯的衬裤型衣服没有提供期望的吸收性，从而导致产品失效。
迄今为止，用来吸收和容纳人体排泄物的部分衬裤型衣服通常是膨松的，并且在某种程度上失效。通常，吸收芯布置在其大多数吸收能力不能完全利用和尤其在中部和后部段形成膨散结构的位置。显然，这种类型的衬裤型衣服穿起来不舒适，特别是如果穿用者是爱活动的成人更是如此。另外，这种类型的衬裤型衣服由于吸收材料布置在后部段，因而没有使用，从而浪费，这导致高成本和低效率。
这样，显然需要一种吸收用衬裤型衣服，它改进衬裤型衣服的吸收性和密封性，与此同时穿起来仍然很舒适。
发明概要
简而言之，本发明描述了一种三维的一次性离散衬裤，该衬裤通常包括弹性化的腿开口和腰部分，该腿开口和腰部分绕臀部和胃部周向可拉伸，并提供失禁保护。
通过提供一种与衬裤的裆部相关联的柔性的吸收芯可获得有利的提供保护，吸收芯在适当位置通过围绕每个腿开口的弹性件系统来保存失禁排泄物。吸收芯从衬裤的裆部伸进衬裤的前体部和后体部的体部内。这样提供了一种衬裤，它能收集和吸收失禁排泄物并防止液体渗透到外衣和床单上。
本发明提供一种改进的吸收用一次性衬裤，它具有改进的吸收性和密封性以及改进的舒适性能。本发明的一次性衬裤提供一种吸收芯，该吸收芯主要布置在前部段和中部段内，这样，吸收芯在一次性衬裤的纵向尺寸上非对称地布置，因此，当由通常平的状态成形为与人体相符合的状态时，这便于形成适当的和舒适的一次性衬裤。
另外，吸收芯在后部段的长度除以一次性衬裤的中部段加上前部段的组合的吸收芯长度的比例(偏斜系数)应小于约0.270.一次性衬裤还提供一种弹性化的衬裤设计，这便于在中部段内形成袋结构，以及在一次性衬裤和穿用者之间的有效密封，因此一次性衬裤穿起来舒适，并具有改进的密封性。
本发明的当前优选的实施例还提供一种吸收芯，通过在吸收芯的整个尺寸上在CD方向和MD方向具备通常连续和恒定比例的纤维和超吸收性，该吸收芯便于水成液在x、y和z方向上快速转移。然而，吸收芯在其整个尺寸上在CD方向和MD方向可具有变化的纤维密度和区域或超吸收性。
另外，一次性衬裤还可包括涌浪层(吸入材料)，以容纳顶片和吸收芯之间的大的水成液涌浪，或者吸收芯和液体阻挡层之间的拭子。在一些实施例中，一次性衬裤可包括拭子和涌浪层(吸入材料)。理想的，拭子和涌浪层(吸入材料)应偏斜到一次性衬裤的前部段和中部段内，并且不需要出现在后部段内。
通过下面的描述可清楚的看到本发明的其它目的。
定义
“水成液不可透过”描述了一个层或层压件，它是指在通常的使用状态下，在水成液接触点处，并且在通常垂直于该层或层压件的平面的方向上，水成液例如尿不能穿过该层或层压件。
参见图1、图3，相对于人体的“后”、“后侧”或“后部”定义为穿过图示的衬裤的中心的横轴线或平面将其分成前半部和后半部。穿用者的“后”或“后侧”或“后部”包括从穿用者的一侧上的中心线绕后方到穿用者的另一侧上的类似点之间的部分。
“后部段”是穿在穿用者身体的后方一侧上的总衣服长度的后三分之一。
“阻挡层织物”或“阻挡层”指使水成液相对来说不可透过传输的织物，即具有根据ASTM试验法22为1.0或更小的血透过率的织物。
或者，“阻挡层织物”指具有有用水平的抗水成液和/或微粒渗透的织物。一般来说，抗水成液穿透性能由静水压头试验、透过试验、喷水渗透试验等来测量。除非另作说明，抗水成液渗透的材料指具有根据标准静水压试验AATCCTM 127-1977测定为至少约20厘米的静水压头的材料。例如，这种抗水成液材料可具有60厘米或更大的静水压头。抗微粒穿透性能可通过确定干微粒的空气过滤器保持力来测定，并用微粒保持效率来表示。特别是，微粒保持效率指防止一定尺寸范围内的微粒穿过材料的材料效率。微粒保持效率可通过试验确定干微粒的空气过滤器保持来测定，该试验例如是由密歇根州，GrassLake,InterBasic Resources有限公司实施的G修订版本(1991年1月15日)的IBR试验法E-217。一般说来，对于阻挡层织物，高的微粒保持效率是所需的。最好，阻挡层织物应具有至少约20厘米自来水水柱的抗渗透值，和/或者对于直径大于约0.1微米的微粒来说，应具有至少约40％的微粒保持效率。
“混合物”指两种或多种聚合物的混合物，而术语“合成品”指混合物的一个子分类，其中的成分不可混溶但已经兼容。“混溶性”和“不可混溶性”定义为混合物分别具有负值和正值的混合自由能。而且，“兼容化”定义为使不可混溶的聚合物的界面性能改性以形成合成品的方法。
“粘合”指两种元件结合、粘附、连接、附加等。当两种元件相互直接粘合时，或间接粘合例如当每个元件直接粘合到中心元件上时，该两种元件被认为是粘合到一起。
“粘合梳理幅面料”指由送入梳毛单元或梳理单元中的人造短纤维制成的幅面料，该梳毛机或梳理机在纵向上将人造短纤维分离并调直，以形成通常纵向取向的纤维非织造幅面料。这种纤维通常成包购买，它位于在梳理单元之前使纤维分开的松棉机内。一旦幅面料形成，接着它通过一种或多种已知的粘合法粘合。这样的一种粘合法是粉末粘合剂粘合，其中粉状粘合剂分布在幅面料上，然后通常通过用热空气加热幅面料和粘合剂来使其活化。另一种适当的粘合法是花纹粘合法，其中加热砑光辊或超声粘合设备用来将纤维粘合到一起，并通常形成局部粘合花纹，如果需要，幅面料可在其整个表面上粘合。特别是当使用双组分人造短纤维时，另一种适当的和已知的粘合法是空气穿透粘合法。
“松密度”指用49-70型厚度测试仪测量的样品的厚度，该厚度测试仪由Amityville,N.Y.的TMI(测试设备公司)购得。厚度测试仪配备有2英寸直径的圆形底座，并在约0.2磅/平方英寸(psi)的施加压力下进行测量。基本上干的样品的测量厚度尺寸(即利用传统的方法测定的水分含量以重量百分比计通常小于约10％)可称之为干厚度尺寸。
“CD方向”指产品的横截或短方向。
“纤维素纤维”指包括纤维素的纤维，该纤维素纤维是线性、水可湿润的多糖，它或者在较大的自然团聚体例如木纸浆、甘蔗渣和棉毛纤维中以单组分存在，或者作为自然团聚体例如α-纸浆或粘胶丝的衍生物。
“中部段”指在穿用者身体上的产品的前部段和后部段之间的总衣服长度的中心三分之一。
“紧邻接”指一个元件紧靠另一个元件设置，这可通过其它邻近结构，制造约束、舒适或配合或类似方式有可能实现。
“共成形”指一种工艺，其中至少一个熔喷模头靠近一个斜槽布置，在幅面料成形时其它材料通过该斜槽添加到幅面料中。该其它材料例如可以是纸浆、超吸收微粒、纤维素或人造短纤维。在普通转让的授予Lau的美国专利4818464和授予Anderson等人的美国专利4100324中描述了共成形工艺。
“基本上由…构成”不排斥附加材料的存在，该附加材料并不显著影响给定合成物或产品的所需特征。这类的典型材料包括但不限于颜料、防氧化剂、稳定剂、表面活性剂、蜡、流动促进剂、微粒和用来增加合成物的可加工性的材料。
“连续”指所述的结构是闭环结构。连续结构可以是整体的，即单件结构，或者可以是由适当的连结在一起以形成闭环的单个元件构成。
“一次性”指所述衣服或制品设计成一直使用到由于排尿、排便或其它而弄脏为止，然后丢弃，而不是洗涤后再次重新使用；
或者“一次性”不限于一次使用或有限次使用的制品，还指对于消费者来说很便宜以致在仅一次或几次使用后如果变脏或无法使用则可丢弃的制品。
“设置”、“在…上设置”、“与…设置”、“在…处设置”，“靠近…设置”或其变化形式意指一个元件与另一个元件可以是整体或单一结合，或者一个元件可以是与另一个元件结合或连接或一起放置或靠近放置的分离结构。
“弹性件”或“弹性体”当针对纤维、薄膜或织物时指作用有偏移力的材料可拉伸到一个伸长、偏移长度，该伸长偏移长度是其放松未伸展长度的至少约150％或1.5倍，并且在拉伸释放的偏移力作用下恢复到其伸长率的至少约50％。
“弹性”、“弹性的”或“弹性化的”指在消除导致变形(以百分比表示)的力后允许恢复到其原始尺寸和形状的至少一部分的材料或复合弹性材料的性质。
“可弹性变形的”描述一个临时受抑制的弹性化的或弹性的部件，它经触发可恢复其弹性。
“弹性化的”指天然非弹性的材料通过与弹性材料适当的结合从而具有弹性。
“伸长率”指伸长的材料与在伸长前材料的长度的比率(以百分比表示)，它用下式表示：伸展长度-原始长度/原始长度×100。
“可延伸的”、“可伸长的”或其变化形式指材料的长度可增加(以长度单位表示)。还可参见“拉伸”。
“延伸”、“伸展”、“伸展的”或其变化形式指由于拉伸，材料的长度增加的变化量，它以长度的单位表示。
“织物”用来指所有的织造、编织和非织造幅面料。
“长丝”指具有高的长度与直径或宽度比的元件，它可包括纤维、丝线、丝束、纱线或类似物或这些元件的结合。
“最终产品”指已经适当的制造以满足其期望目的的产品。
“柔性”指材料柔顺并且很容易与人体的一般外形和轮廓一致。
“前”、“前侧”或“前部”包括与上述定义的“后”、“后侧”或“后部”互补的制品或衣服的前部分。
“前”或“后”在整个说明书中用来标明相对于衣服本身的关系，而不是表示当衣服穿在穿用者身上时所呈现的任何位置。
“前部段”是穿在穿用者身上的前方一侧的总衣服长度的前三分之一。
“全部打褶”相对于例如一个开口或边界指围绕开口或边界的材料沿其整个周边打褶。
“衣服”指可穿着的任何类型的非医学相关的衣服。它包括产业工人服装和工作服、内衣、内裤、衬衫、夹克、手套、短袜和类似物；
或者，“衣服”指可以穿着的任何类型的衣服。它包括产业工人服装和工作服、内衣、内裤、衬衫、夹克、手套、短袜和类似物。
“亲水的”指通过与纤维接触的水成液湿润的纤维或纤维表面。材料的湿润度可用液体与有关材料的接触角和表面张力来描述。适合测量特定纤维材料或纤维材料的混合物的可湿润性的设备和技术可由Cahn SFA-222表面力分析器系统来提供。当用该系统测量时，具有小于90度的接触角的纤维代表“可润湿”，即“亲水”，具有大于90度的接触角的纤维是“不可润湿”，即“疏水”。
“吸入层”或“吸入材料”指设计成有助于使引入到吸收垫中的水成液的涌浪减速并扩散的材料。涌浪材料的例子在授予D.Proximire等人，1993年3月9日公开的美国专利5192606；授予Ellis等人，1996年1月23日公开的美国专利5486166；授予Ellis等人，1996年2月13日公开的美国专利5490846；和授予Hanson等人，1996年4月23日公开的美国专利5509915；其公开内容在此提供作为参考。还参见涌浪层。
“整体”指单个一体的元件的不同部分，而不是相互粘合或一起放置或邻近放置的分离结构。
“向内”或“向外”指相对于吸收衣服的中心的位置，特别是横向和/或纵向靠近或远离吸收用衣服的横向中心和纵向中心。
“正结合”、“结合”、“已结合”或其变化形式指当用于描述两个或多个元件之间的关系时，元件可以任何适当的方式连接在一起，例如通过热密封、超声粘合、热粘合、粘合剂、缝合或类似方式。而且，元件可直接结合在一起，或者可使一个或多个元件夹在其之间，所有元件连接到一起。
“层”当单独使用时具有单个元件或若干元件的双重含义。
“液体”指流动的并呈现其注入或放置的容器的内部形状的物质和/或材料。对于本说明书来说，它指水成材料。
“液体连通”或“液体流动”指在不存在防止水成液在两个结构之间(或沿该两个结构)移动的水成液不可透过阻挡层的情况下，水成液穿过或在两个结构之间(或沿该两个结构)移动的能力。
“液体不可透过”指当用于描述一层或层压件，该层或层压件包括至少一个水成液不可透过薄膜或层和至少一个水成液可透过薄膜或层，此时，在普通的使用状态下，在水成液接触点处，在通常垂直于层压件的平面的方向上，水成液不能穿过层压件。液体可平行于水成液不可透过薄膜或层的平面扩散或输送，但参照层压件使用时，这不认为是在“水成液不可透过”含义内。
或者，层压件描述为2层或3层的层压件，它包括“水成液不可透过薄膜”和“水成液可透过层”。这避免了将“层压件”描述成水成液不可透过，并依靠水成液不可透过薄膜的不可透过特征。注意如果不使用上述定义，水成液可在非织造层内吸收/散布，然后可能在薄膜的顶/远端上，使层压件“可透过”水成液。
“纵向”或“MD方向”指在制造织物的方向上织物的长度。术语“横向”或CD方向指在通常垂直于MD方向上织物的宽度。
“MD方向”是产品的纵向并且通常是制造产品的方向。
“部件”当单独使用时可具有单个元件或若干元件的双重含义。
“微纤维”指平均直径不大于约75微米的小直径纤维，例如其平均直径从约0.5微米至约50微米，或更具体的是，微纤维的平均直径从约2微米至约40微米。另一个频繁使用的纤维直径的表述是旦尼尔，旦尼尔定义为每9000米纤维的克数，并且可用以微米计的纤维直径的平方，乘以以克/立方厘米计的密度，再乘以0.00707来计算。较低的旦尼尔表示较细的纤维，较高的旦尼尔表示较粗或较重的纤维。例如，给定为15微米的聚丙烯纤维的直径可通过其平方乘以0.89克/立方厘米并乘以0.00707从而转换成旦尼尔。这样，15微米聚丙烯纤维具有约1.42旦尼尔(152×0.89×0.00707=1.415)。在美国以外，测量的单位通常是“特”，“特”定义为克/千米纤维。特可用旦尼尔/9来计算。
“单组分纤维”指只使用一种聚合物由一个或多个挤压机形成的纤维。这不意味着不包含由一种聚合物形成的纤维，少量的添加剂添加到该聚合物内以获得着色、抗静电性、润滑、亲水性等。这些添加剂例如用于着色的二氧化钛通常存在的量以重量百分比计小于5％，通常约为2％。
“多层层压件”指这样一种层压件，其中部分层经过纺粘、部分熔喷，例如纺粘/熔喷/纺粘(SMS)层压件以及其它在下列专利中公开的，即授予Brock等人的美国专利4041203；授予Collier等人的美国专利5169706；授予Potts等人的美国专利5145727；授予Perkins等人的美国专利5178931和授予Timmons等人的美国专利5188885。这种层压件可通过在移动成形带上顺序地沉积第一纺粘织物层，然后是熔喷织物层，最后是另一层纺粘层，然后以下面所描述的方式粘合成层压件。作为替换，织物层可单独制造，收集成卷，并在独立的粘合步骤中结合。这种织物通常具有从约0.1至12osy(6至400gsm)的基重，或更具体的是从约0.75至约3osy。多层层压件还可具有不同数量熔喷层或成许多不同结构的多层纺粘层，并可包括类似薄膜(F)的其它材料或共同成形材料，例如SMMS、SM、SFS等。
“无弹性”指不在“弹性”所定义的范围内的任何材料。
“非织造织物”或“非织造幅面料”指具有互层的但非以可确认的方式如在编织织物中的单独的纤维或丝束结构的幅面料。非织造织物或幅面料由许多方法例如熔喷法、纺粘法和粘合梳理幅面料法来形成。非织造织物的基重通常以材料盎司数/平方码(osy)或克/平方米(gsm)来表示，有用的纤维直径通常以微米表示。(注意从osy转换到gsm，是osy乘以33.91)。
“非织造幅面料”指无需借助纺织品织造法或编织法形成的材料的幅面料。
或者，指具有互层的但非以可确认的重复花纹的单独的纤维或丝束结构的幅面料。在过去，非织造幅面料由许多方法例如熔喷法、纺粘法和粘合梳理幅面料法来形成。
或者，指无需借助纺织品织造法或编织法形成的材料的幅面料。非织造幅面料由许多方法例如熔喷法、纺粘法和粘合梳理幅面料法来形成。非织造织物的基重通常以材料盎司数/平方码(osy)或克/平方米(gsm)来表示，有效的纤维直径通常以微米表示。
“可操作的结合”、“弹性相关联”或“与…相关联”相对于弹性部件与另一个元件连接是指与元件连接或与元件一起放置或由该元件形成的弹性部件使该元件具有弹性。相对于非弹性部件与另一个元件连接，它指该部件和元件可以任何适当的方式连接或放置在一起，该方式允许或许可它们执行其所希望或描述的功能，而不完全抑制单个元件的性能。连接或放置可以是直接的，例如任一个部件直接与一个元件连接或直接放置，或者可借助布置在第一部件和第一元件之间的另一个部件或元件间接连接或放置。或者，描述了一个弹性部件与一个非弹性部件结合，以便两个结合的部件呈现弹性或弹力性质。
或者“可操作的结合”，针对一个弹性部件与另一个元件的连接，是指当弹性部件与元件附加或连接，或者加热或化学处理时，通过拉伸等使元件具有弹性；而针对非弹性部件与另一个元件连接，是指该部件和元件可以任何适当的方式连接，该方式允许或许可它们执行连接所希望或描述的功能。结合、附加、连接或类似方式可以是直接的，例如任一个部件直接与一个元件结合，或者可借助设置在第一部件和第一元件之间的另一个部件间接结合。
“向外”指相对于吸收衣服中心的位置，特别是横向和/或纵向远离吸收件的纵向中心和横向中心。
“部分弹性”指基片、衣服、一部分衣服、或类似物的至少一部分具有弹性。
在SAP或SAM中的“微粒”指任何几何或非几何形式，例如但不限于球形颗粒、柱形纤维或线束、平表面或粗糙表面，片、带、丝，线束或类似物。当用于吸收结构时，微粒可松散的在成形结构内形成或压成成形形式。
“可透过”或“透过性”(“渗透”)指水成液例如气体穿过特殊的多孔材料的能力。透过性可用体积/单位时间/单位面积的单位来表示，例如立方英尺/分/平方英尺的材料(如英尺3/分/英尺2)。透过性利用Frazier空气透过性测试仪来测定，除了样品尺寸为8英寸×8英寸而非7英寸×7英寸外，根据联邦测试方法5450，标准191A来测量，所述Frazier空气透过性测试仪由Frazier PrecisionInstrument Company购得。尽管透过性通常表示为空气或其它气体穿过可透过的片的能力，足够程度的气体透过性可对应于能够实现本发明的水成液透过性的程度。例如，足够程度的气体透过性可允许足够程度的水成液穿过可透过的片，这借助或不借助驱动力，例如施加真空或施加气体压力。
“个人护理产品”指尿布、训练裤、吸收衬裤、成人失禁产品和妇女卫生产品；
或者，“个人护理产品”指尿布、训练裤、吸收衬裤、成人失禁产品和妇女卫生产品以及类似物。
“聚合物”通常包括但不限于均聚物、共聚物，例如嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物和交替共聚物、三元共聚物等，和其混合物以及改性物。而且，除非另有特别声明，术语“聚合物”应包括分子的所有可能的几何结构。这些结构包括但不限于全同立构、间规立构和无规对称。
“纸浆”指包含自然资源例如木本植物和非木本植物的纤维的纸浆。木本植物包括例如落叶树和针叶树。非木本植物包括例如棉、亚麻、禾本科草纤维、马利筋、稻草、黄麻纤维和甘蔗渣。
“可松开的连接”、“可松开的粘合”、“可松开的接合”，或其变化形式指两个元件连接或可连接，以便元件倾向于在无作用于一个或两个元件上的分离力的情况下保持连接，元件能够分离，与此同时基本上不会永久变形或破坏。在穿着吸收用衣服时，需要的分离力通常超出交会力。
“回缩”或其变化形式指在消除导致延伸的力后伸展材料的长度减小变化。
“侧”指面向支承表面的身体一侧的位置。
“纺粘纤维”指通过将熔化的热塑材料从纺丝板的若干细的通常圆形毛细管挤压成长丝，然后挤压长丝的直径迅速减轻而形成的小直径纤维，参见授予Appel等人的美国专利4340563，授予Dorschner等人的美国专利3692618；授予Matsuki等人的美国专利3802817；授予Kinney的美国专利3338992和3341394；授予Hartman的美国专利3502763，和授予Dobo等人的美国专利3542615。纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常是不粘的。纺粘纤维通常是连续的，并具有大于7微米，最好在约10至20微米之间的平均直径(至少10个样品)。
“短纤维”指天然纤维或由例如制造的长丝切成的长度。短纤维的长度通常在约3和约7.5毫米之间。
“拉伸”、“拉伸性”、“拉伸特征”或其变化形式指其长度增加的材料(以长度单位表示)。还可参见“可延伸的”。
“拉伸粘合”指一个弹性部件粘合到另一个部件上，与此同时只有该弹性部件延伸其放松长度的至少约25％的工艺。“拉伸粘合层压件”指根据拉伸粘合工艺制造的复合弹性材料，即当仅弹性层处于延伸状态下时，各层结合到一起，以便在放松各层时，非弹性层打褶。这种层压件通常具有纵向拉伸性能，并可拉伸到在粘合位置之间打褶的非弹性材料允许弹性材料延长的程度。一种类型的拉伸粘合层压件例如在授予Vander Wielen等人的美国专利4720415中公开，其中使用了由多台挤压器制造的多层相同聚合物。其它复合弹性材料公开于授予Kieffer等人的美国专利4789699；授予Taylor的美国专利4781966和授予Morman的美国专利4657802和4652487以及授予Morman等人的美国专利4655760。
“基片”、“表面”或“片”指可以是薄膜或织造幅面料或非织造幅面料的一层，层压件；空气、气体和/或水成液可透过或不可透过；或者是包括例如顶片、背片和它们之间的吸收中介物的复合结构。
“超吸收件”指能够吸收至少10克水成液的吸收材料(例如在处于至多约1.5psi的压力作用下浸入液体中4个小时，并保持基本上所有的吸收的水成液的每克吸收材料中的蒸馏水)。
“涌浪层”指设计成有助于使引入到吸收垫中的水成液的涌浪减速并扩散的材料。涌浪材料的例子在授予D.Proximire等人，1993年3月9日公开的美国专利5192606；授予Ellis等人，1996年1月23日公开的美国专利5486166；授予Ellis等人，1996年2月13日公开的美国专利5490846；和授予Hanson等人，1996年4月23日公开的美国专利5509915；其公开内容在此提供作为参考。还参见“吸入层”或“吸入材料”。
“表面”包括任何层，薄膜、织造物、非织造物、层压件或类似物；空气、气体和/或水成液可透过或不可透过。
“张力”指倾向于使体部延伸的力，或与抵抗延伸的体部内的力平衡的力。张力以克为单位来表示。
“热塑性”指加热时软化并且冷却到室温时基本上返回到非软化状态的材料。
“空气穿透粘合”或“TAB”指非织造双组分纤维幅面料的粘合方法，其中空气强制穿过幅面料，该空气足够热以便熔化制造幅面料的纤维的其中一种聚合物。空气速度在100和500英尺/分钟之间，停留时间可以是6秒。聚合物的熔化和再凝固保证了粘合。空气穿透粘合具有较受限制的变化，由于空气穿透粘合TAB需要至少一种成分熔化来完成粘合，它限制在具有两种成分的幅面料，象共轭纤维或包括粘合剂的幅面料。在空气穿透粘合机中，具有大于一种成分的熔化温度并小于另一种成分的熔化温度的温度的空气从围绕的罩经过幅面料引入到支承幅面料的有孔辊内。作为替换，空气穿透粘合机可成平面结构，其中空气垂直向下引导至幅面料上。两种结构的操作条件是类似的，主要的差别是在粘合期间幅面料的几何结构不同。热空气熔化较低的熔化的聚合物成分，因此在长丝之间形成粘合，从而使幅面料成整体。
“二维的”指衣服例如尿布可打开并在平坦状态下放置，同时不会破坏性的撕裂任何结构。这种类型的衣服在打开和平放时不具有连续的腿和腰开口，并需要再紧固装置，例如粘合带，以便围绕穿用者系紧。
“腰带”指绕衬裤的腰部开口的边界，并且可以是由一层或多层材料构成。
附图的简要描述
结合附图并参照下面的对本发明的详细描述，将更全面的理解本发明，本发明的其它优点也更清楚，其中：
图1a是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的顶平面图；
图1b是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的顶平面图；
图1c是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的顶平面图；
图2a是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的顶平面图；
图2b是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的顶平面图；
图3是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的顶平面图；
图4是本发明的全轮廓的一次性衬裤的透视图；
图5是本发明的全轮廓的一次性衬裤的透视图；
图6是沿图1a的视线6-6截取的截面视图，它表示外覆盖层、衬里(顶片)和弹性件；
图7是沿图2b的视线6-6截取的截面视图，它表示外覆盖层、衬里(顶片)和弹性件；
图8是沿图1a的视线4-4截取的分解截面视图，它表示吸收层、阻挡层和外覆盖层；
图9是沿图2a的视线4-4截取的分解截面视图，它表示吸收层、阻挡层和外覆盖层；
图10是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的分解平面图，它表示吸收垫向前偏斜放置；
图11是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的分解平面图，它表示吸收垫向前偏斜放置；
图12是成预装配平展结构的本发明的一次性衬裤制品的分解平面图，它表示异形吸收垫向前偏斜放置；
图13a是沿图1a的截面线4-4截取的吸收垫的横截面视图，它表示纤维和高吸收材料的均匀分布；
图13b是沿图1b的截面线4-4截取的吸收垫的横截面视图，它表示具有异型基重分布的纤维和高吸收材料的均匀分布；
图14是沿图1a的截面线A-A截取的吸收垫的横截面视图，它表示纤维和高吸收材料的均匀分布；
图15a是沿图1a的截面线4-4截取的吸收垫的横截面视图，它表示纤维和高吸收材料的分层分布；
图15b是沿图1a的截面线A-A截取的吸收垫的横截面视图，它表示在端部具有极少的高吸收材料的纤维和高吸收材料的脉冲分布；
图15c是沿图1a的截面线4-4截取的吸收垫的横截面视图，它表示在吸收垫的横向上纤维和高吸收材料的不均匀分布。
优选实施例的详细描述
下面的详细描述限制在制品10的范围内，该制品10包括一次性衬裤12，而该一次性衬裤12包括在使用期间就位的吸收芯。然而，很容易明白本发明可用于成人、儿童和婴儿产品中有关失禁、阴道、汗排泄物和类似物。
图1a的一次性衬裤12表示在装配前成平展结构的本发明的优选实施例。在图1a中，衬裤12具有外覆盖层13，该外覆盖层13包括前体部14、后体部15、前腰边缘部44、后腰边缘部45、裆部18、腰衬里26(在图5和7中，可选择)、腿衬里38(在图5和7中，可选择)和贴身衬里80。外覆盖层13可包括前体部14、后体部15、前腰边缘部44、后腰边缘部45和裆部18，其中裆部18夹在前体部14和后体部15之间。
外覆盖层13使穿用者感觉柔顺和松软。外覆盖层13可以是液体可渗透的任何松软柔性有孔的片，它允许液体很容易的穿过其厚度，或者它也可以是不可渗透的，抵抗液体渗透进其厚度内。适当的外覆盖层13可由广泛的材料制成，例如天然纤维(如木或棉纤维)、合成纤维(如聚酯或聚丙烯纤维)或由天然纤维和合成纤维的结合或网状泡沫材料和有孔塑料薄膜制成。
有许多制造技术可用来制造外覆盖层13。例如，外覆盖层13可以是织造或非织造幅面料或片，例如由合成聚合物长丝，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或类似物构成的纺粘、熔喷或粘合梳理幅面料，或者是天然聚合物长丝如人造丝或棉的幅面料。粘合梳理幅面料可借助对织物领域中的普通技术人员来说已知的方法用粘合剂热粘合或喷射。适当的，外覆盖层13是非织造纺粘物。理想的，外覆盖层13是具有丝织粘合花纹的纺粘聚丙烯非织造物。适当的，纺粘材料购自位于Roswell,GA.的金伯利-克拉克公司(Kimbexly-Clark)。外覆盖层13具有从约0.3oz./平方码(osy)到约2.0osy，或者是约0.6osy的重量。衬裤的外覆盖层13可以是印刷、着色或装饰压花。外覆盖层13具有由于材料的透气性从而允许空气、湿气、排汗穿透的孔尺寸。外覆盖层13可有选择的压花或穿孔，以形成穿透伸展的离散的狭缝或孔。
参见图1a、2a和3，前体部14的边缘60与后体部15的边缘62装配到一起，以形成密封或侧接缝64。类似的，前体部14的边缘66与后体部15的边缘68装配到一起，以形成密封或侧接缝70。当装配到一起时，前体部14和后体部15形成一个腰开口20，以便穿上和脱下衬裤12。腰开口20至少部分由腰部弹性件22围绕，该弹性件22包括1至40个弹性材料的弹性丝束、线、丝带或带。腰部弹性件22可拉伸并接附于体部14和15上。腰部弹性件22还可放置在前腰边缘部和后腰边缘部44和45。(在另一个实施例中，腰部弹性件22可仅包含在前体部14或仅包含在后体部15内)。腰部弹性件22在连接后放松，以形成腰部折叠、打褶或皱褶24(图4和5所示)，从而允许腰部开口20和体部分14和15延伸，因此衬裤12可贴合不同身材的个人。
由于本发明的使用者通常喜欢简练风格的衬裤，衬裤12的前腰边缘部44最好达到肚脐，甚至围绕穿用者的腰。衬裤12位于这个高度，然后用腰部弹性件22拉动前体部和后体部14和15中的任一个或两个构成了紧密贴合。作为替换的衬裤风格可包括比基尼(例如普通的腿切口和法国式腿切口)和赶时髦的人(例如普通的腿切口和法国式腿切口)。
在一些实施例中，腰开口20由腰弹性件21围绕，该腰弹性件21包括1至10个弹性材料的束、丝带或带，它们拉伸并与前腰边缘部44和/或后腰边缘部45连接。(见图5和7)。(在其它实施例中，腰弹性件21可仅包含在前腰边缘部44或后腰边缘部45内)。腰弹性件21在连接后放松，以形成腰部折叠、打褶或皱褶25，从而允许腰部开口20扩展，因此衬裤12可贴合不同身材的个人。利用具有与腰部弹性件22中使用的张力或伸长率不同的张力或伸长率的腰弹性件21可提供更好的贴合的衬裤12。
再次参见图1a，前体部14和后体部15分别与裆部18一起形成了腿开口28和30，该开口通常是圆形或椭圆形。腿开口28和30均至少部分分别由腿弹性件32、33、34和35围绕。前腿弹性件32和33拉伸并与前体部14连接，后腿弹性件34和35拉伸并与后体部15连接，而裆弹性件37和39拉伸并与裆部18连接。腿和裆弹性件32、33、34、35、37和39在连接后放松，以形成腿打褶(还称之为折叠或皱褶)36，从而允许腿口28和30扩展以便贴合不同粗细的腿。
前体部14通常分成前上体部40和前下体部42(见图1a,2a和3)。类似的，后体部15通常分成后上体部41和后下体部43。前上体部和后上体部40和41最好设计成包括腰部弹性件22，该腰部弹性件22能拉伸以允许穿用者穿上衬裤12然后很容易收缩并与穿用者的身体一致。这确保了与不同的身体形状和尺寸紧贴合或紧密贴合。腰部弹性件22分别布置在前上体部和后上体部40和41上，并在腰开口20和腿开口28和30之间的位置，因此，衬裤12更好的贴合穿用者，特别是围绕身体。前下体部和后下体部42和43不一定需要腰部弹性件22。包括外覆盖层13、贴身衬里80和腰部弹性件22的层压件的基重可高至5osy。
衬裤12的裆部18由吸收阻挡层复合件46构成。吸收阻挡层复合件46可以并且通常延伸进前体部14和/或后体部15内。(见图1a)。吸收阻挡层复合件46还由液体阻挡层48、基本上液体可透过的顶片49和夹在液体阻挡层48和顶片49之间的吸收芯50构成。液体阻挡层48和顶片49最好比吸收芯50长而且宽，因此液体阻挡层48和顶片49的周边形成边部，该边部可利用超声粘合、热粘合、粘合剂或其它适当的方法密封在一起。在该密封区域内，裆弹性件37和39可结合于液体阻挡层48和顶片49之间。吸收芯50可利用超声粘合、粘合剂或其它适当的方法与液体阻挡层48和/或顶片49连接。(见图1a、8和9)。
吸收阻挡层复合件46还可包括附加成分，以帮助获取、分布和存储身体排泄物。例如，吸收阻挡层复合件46可包括传输层，该传输层例如在授予Meyer等人，1989年1月17日公开的美国专利4798603中描述，或者涌浪处理层，例如在1993年5月5日公开的欧洲专利申请EP0539703A1中描述，该专利和专利申请在此提供作为参考。这种层还视为获取/分布层。
吸收阻挡层复合件46可由提供的顶片49和液体阻挡层48材料和夹在液体阻挡层48和顶片49之间的单个吸收芯50构成。吸收芯50之外的液体阻挡层48和顶片49的侧和端周边可与裆部18、前体部14和后体部15结合并密封在一起。吸收阻挡层复合件46和/或吸收芯50可选择为T形、I形、椭圆形、沙漏形、矩形或不规则形。另外，吸收阻挡层复合件46和/或吸收芯50还可包括腿切口29和31，腿切口29和31是在吸收阻挡层复合件46的纵向侧边87和89内，以及在吸收芯50的纵向侧边边缘59和61内和/或一次性衬裤12的纵向侧边边缘104和106内的相对的缺口。由于穿用者腿之间的厚度降低，因而减少或防止间隙生成，这样，腿切口29和31可改进一次性衬裤12的贴合性，进而防止泄漏以及提高舒适性。用于包括但不限于顶片49、液体阻挡层48和外覆盖层13的一次性衬裤12的其它材料也可成形为包括腿切口29和31。然而，在一些实施例中，吸收芯50最好可成形为包括腿切口29和31，而非成形为包括顶片49、液体阻挡层48和外覆盖层13，以便包括腿切口29和31的其它材料。在吸收阻挡层复合件46和/或吸收芯50中，腿切口29和31通常非对称布置在一次性衬裤12中，而是向一次性衬裤12的前端边缘103偏斜。
在整个说明书中，术语“通常矩形”由申请人使用。然而，该术语不希望限定为仅是矩形。可替代的是，该术语可包括矩形、椭圆或跑道图案、沙漏构造，二叶(bilobal)形状，以及长度大于或小于宽度的通常任何几何形状。
参见图1a、1b、1c、2a、2b、3、10、11和12，吸收芯50通常是矩形，并包括一个周边缘67，该周边缘67包括侧边缘59和61、前端边缘55和后端边缘57。吸收芯50具有面朝离开穿用者的外表面63，和面朝穿用者的内表面65。
吸收芯50的有孔纤维母体最好是绒毛和高吸收材料的气流法形成的毛层，它可以多种方式形成，例如参照授予Mazurak和Fries的美国专利4381782的教导，该专利的全部内容在此提供作为参考。参见图13a、13b、14、15a、15b和15c，吸收芯50可包括高吸收材料(SAP)110和纤维112，最好是短纤浆的空气成形的混合物。最好，如图13a、13b和14所示，绒毛纤维112和高吸收材料110的混合是均匀的。在其它实施例中，如图15a、15b、15c所示，混合物可分层(图15a)，分阶段使高吸收材料布置在特定的机器方向位置(图15b)，或布置在横向的窄带内(图15c)。而且，可使用非短纤浆的纤维例如化学稠化和热机纸浆。另外，吸收芯50可包括非空气成形的绒毛和SAP的吸收材料。例如，参见授予Lau的美国专利4818464和授予Anderson的美国专利4100324，共成形材料可用来制造吸收件，只要它们还包含高吸收材料。另外，还可使用复合材料形成的幅面料，该复合材料包括纤维和高吸收材料的结合，这在授予Anderson等人的美国专利5651862中公开。稳定气流法制成的材料还用作吸收材料，该稳定气流法制成的材料包括通过乳胶粘合或空气穿透粘合束结在一起的纤维、粘合剂纤维和高吸收材料的混合物。
水凝胶聚合物最好充分交联，以便使材料基本上不溶于水。交联例如通过辐射或通过共价键、离子键、范德瓦尔力或氢键结合。适当的材料购自不同的商业卖主，例如Dow Chemical Company(Drytech2035LD),Hoechst-Celanese Corporation和Allied-Colloid。通常，高吸收材料能够吸收至少其重量约15倍的水，并且最好能吸收大于其重量的约25倍的水。
高吸收材料利用不同的技术可分布或结合于吸收芯50内。例如，如图13a、13b、14、15a、15b和15c所示，高吸收材料可基本上均匀分布在包括吸收芯50的纤维之间。该材料还可不均匀分布在吸收芯50的纤维内，以形成高吸收材料的浓度递增或递减的通常连续梯度，这通过观察从液体阻挡层48向内变化的浓度来确定。作为替换，高吸收材料可包括与吸收芯50的纤维材料分离的离散层，或者可包括与吸收芯50成整体的离散层。
吸收垫50还可包括包裹层100以帮助保持纤维芯的整体性。(见图8)。该包裹层100可包括纤维素织物或纺粘、熔喷或粘合梳理幅面料材料，该幅面料材料由合成聚合物长丝，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或类似物或天然聚合物长丝例如人造丝或棉构成。
吸收芯50应具有能够非常充分的吸收约10克至约1500克的排泄物的水成液容量。吸收芯50最好具有(下述)能力和小于约25毫米的厚度，这样提供不膨松的且柔性的贴合。吸收芯50的能力应具有约200克至约1300克的总容量。最好，吸收芯50应具有至少约300克和不超过约1200克的总容量。更具体的是，吸收芯50的总容量应从约400克至约800克。
吸收芯50的总容量利用衬裤12的吸收阻挡层复合件46和外覆盖层13来确定。饱和的保持容量是吸收制品10的总吸收容量的量度标准，该吸收制品10在本例中是一次性衬裤12。饱和的保持能力如下确定。对水分含量小于约7％的重量百分比的待测试的一次性衬裤12称重，然后将其浸没在下面所述的过量的室温(23℃)下的盐溶液中。材料保持浸没20分钟。20分钟后，一次性衬裤12从盐溶液中取出，并放在TelflonTM涂层的玻璃纤维筛上，该玻璃纤维筛具有0.25英寸的开口(商业上由Taconic Plastic Inc.Petersburg,N.Y.购得)，然后依次放在一个真空箱上，并用柔性橡胶障材料覆盖。在真空箱内抽吸5分钟至3.5千帕(0.5磅/平方英寸)的真空。对一次性衬裤12称重。由待测试材料保持的水成液的用量通过从一次性衬裤12的湿重中减去一次性衬裤12的干重(在施加真空后)来确定，并记录保持的水成液的克数作为饱和的保持能力。
盐溶液是重量约为0.9％的氯化钠的水成溶液。适当的产品是商业上购自Boxter Diagnostics,McGaw Park,Illinois的S/PTM鉴定的血盐水(Certified Blood Saline)。
吸收芯50包括适合吸收和保持尿、月经、血或其它身体排泄物的材料。吸收芯50可包括不同的天然或合成吸收材料，例如纤维素纤维、表面活性剂处理过的熔喷纤维、木纸浆纤维、再生纤维素或棉纤维、纸浆或其它纤维的混合物，或类似物。一种这样的材料是共成形材料，它由纤维素纤维和合成聚合物纤维的混合物构成。吸收芯50还可包括化合物，以增加吸收性，例如重量百分比为0-95％的有机或无机高吸收材料，它们通常能吸收其重量的至少约15最好约25倍的水。
有机高吸收材料可包括天然材料，例如果胶质、瓜尔胶、泥炭苔藓，以及合成材料，例如合成水凝胶聚合物。这种水凝胶聚合物可包括例如羧甲基纤维素、聚丙烯酸的碱金属盐、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、乙烯顺丁烯二酸酐共聚物、聚乙烯醚、羟丙基纤维素、聚乙烯吗啉、乙烯基磺酸的聚合物和共聚物、聚丙烯酸脂、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶或类似物。其它适当的聚合物可包括水解了的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉，和异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物，以及其混合物。
适当的高吸收材料在授予Kellenberger等人，1987年10月13日公开的美国专利4699823，和授予Kellenberger,1992年9月15日公开的美国专利5147343中描述，它们在此提供作为参考。高吸收材料购自不同的商业卖主，例如Dow Chemical Company,Stockhausen,Inc.,Hoechst-Celanese Corporation和Allied-Colloids,Inc.吸收芯50还可包括织物层或获取或分布层，以帮助保持纤维吸收或输送水成液的完整性。
吸收用一次性衬裤12还可包括附加成分，以帮助获取、分布和存储身体排泄物。例如，吸收用一次性衬裤12可包括传输层或涌浪层(吸入材料)114，该传输层或涌浪层(吸入材料)114例如在授予Meyer等人，1989年1月17日公开的美国专利4798603中描述，或者涌浪处理层，例如在授予Bishop等人，1996年1月23日公开的美国专利5486166；授予Latimer等人，1994年11月15日公开的美国专利5364382；授予Ellis等人的美国专利5490846；授予Latimer等人的美国专利5429629；授予Hanson等人的美国专利5509915；授予Proxmire等人的美国专利5192606和1993年5月5日公开的欧洲专利申请EP0539703A1中描述，该专利和专利申请在此提供作为参考。这种层还参见获取/分布层。涌浪层(吸入材料)114布置在距离吸收芯50的前端边缘55从约0英寸(0厘米)至约4英寸(10.2厘米)，更典型的是距离吸收芯50的前端边缘55从约0英寸(0厘米)至约2英寸(5.1厘米)，最典型的是距离吸收芯50的前端边缘55从约0英寸(0厘米)至约1英寸(2.5厘米)。
涌浪层(吸入材料)114的长度典型的在约5英寸(12.7厘米)至约19英寸(48.3厘米)之间，更典型的在约8英寸(20.3厘米)至约16英寸(40.6厘米)之间，最典型的在约10英寸(25.4厘米)至约14英寸(35.6厘米)之间。涌浪层(吸入材料)114的长度通常约为12英寸(30.5厘米)。
获取/分布层52布置在朝着吸收芯50的面向身体的表面16的水成液存储层51上，以帮助使可引入吸收芯50内的水成液的涌浪减速并扩散。获取/分布层52可包括空气穿透粘合梳理幅面料，该空气穿透粘合梳理幅面料包括40％的6旦尼尔聚酯纤维，和60％的3旦尼尔聚丙烯/聚乙烯皮芯双组分纤维的混合物，该6旦尼尔聚酯纤维商业上购自Hoechst Celanese Corportion，该3旦尼尔聚丙烯/聚乙烯皮芯双组分纤维商业上购自Chisso Corporation，总基重范围在约50gam和约120gsm之间。
作为替换的获取/分布材料在授予D.Proximire等人，1993年3月9日公开的美国专利5192606；授予Ellis等人，1996年1月23日公开的美国专利5486166；授予Ellis等人，1996年2月13日公开的美国专利5490846；和授予Hanson等人，1996年4月23日公开的美国专利509915中描述；其公开内容在此提供作为参考。图示的获取/分布层52是矩形，其长度约为191厘米，其宽度约为45厘米。根据公开，对于吸收芯50和一次性衬裤12，获取/分布层52的形状和尺寸可变化。
一种适当的吸收芯50包括水成液存储层52，其中吸收成分例如绒毛、纸浆和超吸收件(SAP)的基重在吸收芯50的MD长度上通常连续。吸收成分的分布在至少Y方向，最好在X和Y方向上基本上是均匀的，并且在吸收芯50内的Z方向上可以是均匀的。吸收芯50的基重范围在约80gsm和约1000gsm之间。更好的是，获取/分布层52布置在水成液存储层51内，获取/分布层52通常在水成液存储层51上向前移动。短纤浆/SAP比率范围从约100∶0至约40∶60，更典型的是从约80∶20至约50∶50。
拭子140通常是矩形，并具有周边缘142，该周边缘142包括前边缘144、后边缘146和侧边缘148和150(见图12)。拭子140具有面向离开穿用者的外表面152和面朝穿用者的内表面154。拭子140相对于吸收芯50确定尺寸，以便其宽度和长度均分别小于吸收芯50的宽度和长度。在这方面，拭子140的长度沿其前边缘和后边缘144和146测量，且拭子140的宽度沿其侧边缘148和150测量。吸收芯50的长度在前端边缘55和后端边缘57之间测量，吸收芯50的宽度在侧边缘59和61之间测量。
拭子140最好由包括重量百分比为约15％至约30％的聚丙烯或聚乙烯纤维和重量百分比为约85％至约70％的木纸浆绒毛纤维的混合物制成，并具有约100至约525gsm的基重。另外，添加约10至约300gsm含量的超吸收件。拭子140可在织物上或纺粘载片上成形，或者可不用载片成形。
在图中表示的拭子140的干厚度几乎等于吸收芯50的干厚度。然而，应认识到拭子140和吸收芯50可具有不同的厚度。例如，拭子140可形成吸收芯50厚度的从约1.5倍到约4倍。
拭子140可布置以便分别绕一次性衬裤12的中心纵轴线A-A、B-B对称。当在该位置时，拭子140的前边缘和后边缘144和146分别与顶片49的前边缘90和后边缘92距离相等，而拭子140的侧边缘148和150分别与顶片49的侧边缘94和96距离相等。而且，当在该位置时，吸收芯50延伸经过拭子140的周边缘142。
然而，如图12所示，拭子140布置成使前边缘或后边缘144和146与顶片49的相应前边缘或后边缘90和92的距离不小于2英寸(5.1厘米)，与此同时，绕中心纵轴线A-A仍对称。换句话说，拭子140可绕横向轴线B-B不对称。
在本发明的另一个实施例中，一次性衬裤12包括一个单层吸收芯50。吸收芯50包括适合吸收和保持尿、月经、血或其它身体排泄物的材料。吸收芯50可包括不同的天然或合成材料，例如纤维素纤维、表面活性剂处理过的熔喷纤维、木纸浆纤维、再生纤维素或棉纤维、纸浆或其它纤维的混合物，或类似物。一种这样的材料是共成形材料，它由纤维素纤维和合成聚合物纤维的混合物构成。吸收芯50还可包括化合物，以增加吸收性，例如重量百分比为0-95％的有机或无机高吸收材料，它们通常能吸收其重量的至少约15，最好超过约25倍的水。适当的高吸收材料在授予Kellenberger等人，1987年10月13日公开的美国专利4699823，和授予Kellenberger,1992年9月15日公开的美国专利5147343中描述，其全文在此提供作为参考。高吸收材料购自不同的商业卖主，例如Dow Chemical Company,Hoechst-Celanese Corporation和Allied-Colloids,Inc.
吸收芯50具有能够在X和Y和Z方向上输送水成液的特征。在Z方向输送水成液是水成液从穿用者的身体移离后的芯吸性质和重力流动的运动。在X和Y方向输送水成液是水成液沿吸收芯50的长度和宽度的移动和芯吸作用。可以理解，水成液离开穿用者并沿吸收芯50的长度和宽度运动并由于水成液向吸收芯50的远端移动，这导致吸收芯50的区域的利用率增加，并导致吸收芯50的吸收性能改进。
如图1a、1b、1c、2a、2b、3、10、11和12所示，吸收芯50具有在其侧边缘59和61之间测量的宽度。吸收芯50具有在其前端边缘55和后端边缘57之间测量的长度。吸收芯50的宽度和长度均小于容纳部分73的对应宽度和长度，该容纳部分73包括液体阻挡层48和水成液可透过顶片49。容纳部分73的宽度在其侧边缘79和81之间测量，容纳部分73的长度在前边缘75和后边缘77之间测量。然而，吸收芯50的宽度可超过衬裤产品中容纳部分73的宽度。
当睡觉或坐着时，吸收芯50的总长度应足以帮助防止水成液渗透。参见图10、11和12，对本发明来说，中部段56是落在线4-4和5-5之间的总产品长度的中心三分之一。前部段54是落在线4-4和一次性衬裤12的前端边缘103之间的一次性衬裤12的总产品长度的三分之一，并且它通常贴靠穿用者的身体前侧穿着。一次性衬裤12的后部段58是落在线5-5和一次性衬裤12的后端边缘105之间的一次性衬裤12的长度的三分之一，并且它通常贴靠穿用者的身体后侧穿着。该总长度至少是约10英寸(254毫米)，该长度沿一次性衬裤12的纵向中心线A-A延伸超出中部段56。作为替换，该长度应在约12英寸(305毫米)至约30英寸(762毫米)，更典型的在约15英寸(381毫米)至约23英寸(584毫米)的范围内。一般的范围是长度为从约15英寸(381毫米)至约21英寸(533毫米)。更典型的范围在从约17英寸(432毫米)至约20英寸(508毫米)。或者，吸收芯50的长度约为19英寸(483毫米)。
延伸超过裆部18的吸收芯50的宽度应至少与裆部18的宽度一样宽。吸收芯50的宽度可变窄至超过裆部18，但可损害泄漏存留。在一些情况下，吸收芯50的宽度加宽到超出裆部18，特别是一次性衬裤12在中部段56内包括腿切口29和31。由于吸收芯50主要设置在前部段54、中部段56内，少量设置在后部段58内，其位置沿一次性衬裤12的纵轴线前移，可以理解腿切口29和31也沿一次性衬裤12的纵轴线前移，以适应穿用者的身体上的一次性衬裤12的位置。延伸超出裆部18的吸收芯50的宽度从约2.5英寸(64毫米)到约12英寸(305毫米)，可选择的从约4.0英寸(102毫米)到约10英寸(254毫米)。一般的范围在从约5英寸(127毫米)到约9英寸(229毫米)。
本发明采用不同形状的吸收芯50。一个优选的复合件具有非矩形的形状，例如沙漏或I梁形的吸收芯50。另一个优选的吸收芯50的实施例是具有倒圆的矩形。实质上矩形的吸收芯50(即沙漏形)是最佳的，因为它在端部成方形，以便在一次性衬裤12的后面提供更平滑的外观，与此同时，提供更舒适的身体轮廓贴合。
吸收芯50布置成为绕衬裤12的中心纵轴线A-A对称，并沿衬裤12的中心横轴线B-B前斜。换句话说，吸收芯50的侧边缘59和61分别与水成液可透过的顶片49的侧边缘94和96等距。吸收芯50的前端边缘和后端边缘55和57分别与水成液可透过的顶片49的前边缘和后边缘103和105不等距。吸收芯50设置在前部段54、中部段56和后部段58内。吸收芯50的前端边缘103距离一次性衬裤12的前端边缘103为从约10英寸(254毫米)至约1英寸(25毫米)，更具体的是从约9英寸(229毫米)至约2英寸(51毫米)，最好从约8英寸(203毫米)至约3英寸(76毫米)。作为选择，该距离为约3英寸(76毫米)。吸收芯50的后端边缘105距离一次性衬裤12的后端边缘105为从约3英寸(76毫米)至约13英寸(330毫米)，较好的是从约5英寸(127毫米)至约12英寸(305毫米)，最好从约6英寸(152毫米)至约11英寸(279毫米)。
如图1a、1b、1c、2a、2b、3、10、11和12所示，为了进一步理解沿中心横轴线向前偏斜的吸收芯50意味着什么，定义吸收芯50的“偏斜系数”有助于限定本发明，“偏斜系数”与吸收芯50的存在结合，其中吸收芯50的大部分长度在前部段54内而非在后部段58内(吸收芯50在纵向上不对称布置，但在一次性衬裤12内向前偏斜)。对于本发明，“不对称布置”意味着与后部段58相比，超过20毫米或更多的吸收芯50位于前部段54内。
偏斜系数利用下面的步骤计算：
1．将一次性衬裤12的长度分成相等长度的三个部段：前部段54；中部段56和后部段58。
2．确定沿图10、11和12中的线A-A吸收芯50的纵向或MD方向上有多大的长度在每个部段中。
3．通过将后部段58内的吸收芯50的长度除以在前部段54和中部段56内的吸收芯50的长度之和来计算偏斜系数。
再次如图1a、1b、1c、2a、2b、3、10、11和12所示，由于吸收用一次性衬裤12可具有大范围的产品长度，以便贴合从婴儿到成人的各种人，与吸收芯50在前部段54比在后部段58出现的更多的偏斜系数用来限定任何产品长度的吸收芯50的向前偏斜的量。偏斜系数是吸收芯50的总长度和它如何布置在一次性衬裤12内的函数。由于一次性衬裤12的总长度影响了吸收芯50有多少在前部段54、中部段56和后部段58内，偏斜系数还是一次性衬裤12长度的函数。在任何不同的产品设计中布置吸收芯50和一次性衬裤12的尺寸取决于特定的一次性衬裤12如何设计，以贴合穿用者的身体，和制造方法的能力，以控制吸收芯50在一次性衬裤12内的布置。对于本发明，偏斜系数可以是小于约0.155的任何值。偏斜系数的范围从约0至约0.155，更好的是从约0至约0.12，最好是从约0至约0.10。在一些设计中，最好偏斜系数范围在从约0至约0.090。
对于没有吸收芯50布置在后部段58内的实施例，偏斜系数为零。因此，在本发明中，对于在前部段54比在后部段58具有更大长度的吸收芯50的一次性衬裤12来说，本发明中公开的偏斜系数的范围为0至0.270。对于图10、11和12所示的一次性衬裤12来说，偏斜系数的范围从0至0.270，较好的是从0至0.20，最好是从0.07至0.195。
参见图10、13a和14，在另一个实施例中，一次性衬裤12具有845毫米的长度，沿线9-9在端部具有715毫米的宽度，和沿线8-8在中部段56具有120毫米的最小宽度，且其还包括吸收芯50，该吸收芯50具有438毫米的MD长度，和在端部的153毫米的CD宽度，以及沿线8-8在腿切口29和31的中心处为89毫米的横向宽度。吸收芯50布置在水成液不可透过的阻挡层48上。吸收芯50还具有高基重的袋区141，该袋区141具有279毫米的长度，沿线8-8的89毫米的宽度，以及在端部的102毫米的宽度。
参见图13a和14，吸收芯50在端区700和701包括129gsm(克/平方米)DOW2035高吸收材料(购自DOW Chemical Company,MidlandMI)和215gsm的Alliance CR1654短纤浆纤维的均匀混合物。在袋区141内，高吸收材料的基重是261gsm，短纤浆的基重是435gsm。在一次性衬裤12内还具有梳理幅面料吸入材料114，它是330毫米长，76毫米宽，并具有85gsm的基重，该梳理幅面料包括重量百分比为40％的6旦尼尔聚酯纤维，和60％的3旦尼尔皮芯聚丙烯/聚乙烯卷曲纤维的混合物，该6旦尼尔聚酯纤维购自Hoechst CelaneseCorportion，而该3旦尼尔聚丙烯/聚乙烯皮芯卷曲纤维商业上购自日本CHISSO Corporation。吸入材料114位于顶片49和吸收芯50之间。吸收芯50具有约500克的0.9％氯化钠水溶液的保持能力。重要的是，吸收芯50布置在一次性衬裤12内，因此吸收芯50的前端边缘55距离一次性衬裤12的前端边缘103为163毫米。而且，袋区141的前端边缘720布置成距离一次性衬裤12的前端边缘103为222毫米。最后，长为279毫米、宽为64毫米的85gsm涌浪材料(吸入材料)(未表示)布置成与长度方向上的袋区141共同延伸，并且在宽度方向上位于中心，且位于吸收芯50的内表面65上。吸收芯50具有约500克的0.9％氯化钠水溶液的保持能力。这导致在机器方向上吸收芯50的长度的27.1％布置在一次性衬裤12的前部段54内，而吸收芯50长度的64.2％布置在一次性衬裤12的中部段56内，而吸收芯50的长度的8.7％布置在一次性衬裤12的后部段58内。吸收芯50具有0.095的偏斜系数。另外，袋区141的长度的21.5％布置在前部段54内，而袋区141长度的78.5％布置在中部段56内，袋区141长度的0.0％布置在后部段58内。吸收芯50和吸入材料114位置沿图11中的中心纵轴线A-A在一次性衬裤12的横向上对称。当穿在穿用者的身体上时，该构造导致较大比例的吸收芯50位于穿用者的前侧，它很可能在此使用。
与吸收垫或吸收芯在一次性衬裤的MD长度上对称布置导致吸收垫或吸收芯在这一个一次性衬裤的前部和后部等距布置，与此相比，上述向前偏斜构造导致吸收芯50的较高的利用率，并防止一次性衬裤12的后部段58难见和不舒适。
参见图11、13a和14，在另一个实施例中，一次性衬裤12具有845毫米的长度，沿线9-9在端部为715毫米的宽度，和沿线8-8在中部段56内为120毫米的最小宽度，且其还包括吸收芯50，该吸收芯50具有489毫米的MD长度，和在端部的153毫米的CD宽度，以及沿线8-8在腿切口29和31的中心处为89毫米的CD宽度。吸收芯50布置在水成液不可透过的阻挡层48上。吸收芯50还具有高基重的袋区143，该袋区143具有489毫米的长度(吸收芯50的全部长度)，沿线8-8的89毫米的宽度，以及在端部的102毫米的宽度。
参见图13b和14，吸收芯50在侧端区721和722包括114gsm(克/平方米)DOW2035高吸收材料(购自DOW Chemical Company,Midland MI)和232gsm的Alliance CR1654短纤浆纤维的均匀混合物。在袋区143内，高吸收材料的基重是282gsm，而短纤浆的基重是591gsm。吸收芯50具有约800克的0.9％氯化钠水溶液的保持能力。重要的是，吸收芯50布置在一次性衬裤12内，因此吸收芯50的前端边缘55距离一次性衬裤12的前端边缘103为112毫米。最后，长为279毫米、宽为64毫米的85gsm涌浪材料(吸入材料)(未表示)布置成与一次性衬裤12的前端边缘103距离187毫米，并且沿中心纵轴线A-A在宽度方向上位于中心，且位于吸收芯50的内表面65上。
这导致在机器方向上吸收芯50的长度的34.7％布置在一次性衬裤12的前部段54内，而吸收芯50长度的57.6％布置在一次性衬裤12的中部段56内，吸收芯50的长度的7.7％布置在一次性衬裤12的后部段58内。吸收芯50具有0.082的偏斜系数。吸收芯50和吸入材料114位置沿中心纵轴线A-A在一次性衬裤12的CD方向上对称。当穿在穿用者的身体上时，该构造导致较大比例的吸收芯50位于穿用者的前侧，它很可能在此使用。
吸收垫或吸收芯在一次性衬裤的MD方向上对称布置导致吸收垫或吸收芯在这个产品的前部和后部等距布置，与此相比，上述向前偏斜构造导致吸收芯50的较高的利用率，并防止一次性衬裤12的后部段58难见和不舒适。例子
对两种吸收用一次性衬裤产品作试验以测试其泄漏保护性能。将一次性衬裤发给72个失禁者的专门小组(44名女性，28名男性)，他们在正常使用状态下使用这些一次性衬裤。为所有单个产品提供一张预先写好问题的日记纸，以便专门小组记录关于泄漏的信息。所有使用过的产品返回并称重，以确定它们包含的尿的含量。
从综合的数据来看，逻辑回归的逐步步骤用来确定泄漏数据的最适当的模型。逻辑回归的目标是描述泄漏和一组说明变量(代码、尿克数、性别、活动性和小组成员臀围尺寸)之间的关系。
接受测试的一次性衬裤产品是原型一次性衬裤，和由InbrandCorporation of Marietta,Georgia制造的SureCare套穿内衣。套穿产品是在产品底部具有对称布置的吸收芯的传统的裤子，且原型一次性衬裤具有向前较大偏斜的吸收芯，该吸收芯具有比SureCare产品小的容量。
SureCare产品是660毫米长，并具有基本上矩形的吸收芯，该吸收芯为550毫米长，127毫米宽。吸收芯具有90gsm的高吸收材料和1062gsm的短纤浆。吸收芯布置成距衣服的前端边缘和后端边缘为55毫米。
原型一次性衬裤(参见图10)具有781毫米长的产品。吸收芯是400毫米长，在端部为165毫米宽，而在中心是90毫米宽。吸收芯布置在距离原型一次性衬裤的前端边缘为160毫米，而距离原型一次性衬裤的后端边缘为221毫米。吸收芯包括110gsm的高吸收材料和165gsm的绒毛纤维。
另外，原型一次性衬裤具有拭子，该拭子为292毫米长，90毫米宽，并距离原型衬裤的前端边缘为185毫米，距离吸收芯和液体阻挡层之间的原型衬裤的后端边缘为304毫米。拭子包括180gsm的高吸收材料和270gsm的绒毛纤维。吸收芯和拭子的密度是约0.160克/立方厘米。
另外，原型一次性衬裤具有100gsm吸入材料，该吸入材料为64毫米宽，203毫米长。吸入材料的前端边缘距离原型一次性衬裤的前端边缘为216毫米，而距离原型一次性衬裤的后端边缘为362毫米。
吸收芯和拭子在原型一次性衬裤的前部段、中部段和后部段中的比例如表5所示。表5表示原型一次性衬裤的吸收芯、拭子和吸入材料向原型一次性衬裤的前部偏斜，因而在前部具有较高比例的吸收芯，而SureCare产品具有对称布置的吸收芯。
                              表1
原型一次性衬裤和SureCare套穿产品的尺寸对比。
产品 吸收成分 在前部段的百分比 在中部段的百分比 在后部段的百分比 0.9％盐水的保持能力
SureCare 吸收芯  30.0  40.0  30.0  726克
原型 吸收芯  25.0  65.0  9.8  480克
一次性 拭子  25.7  74.3  0.0
衬裤 吸入材料  21.2  78.8  0.0
在表1中的SureCare产品不具有偏斜系数，因为吸收芯的布置是对称的。另一方面，原型一次性衬裤的吸收芯的偏斜系数是0.111，它表示吸收芯向前偏斜较大。
在表Ⅱ中的泄漏信息，它用存在20％(LD20)和50％(LD50)的产品泄漏时的以克表示的尿荷载量来表示，清楚的表示具有向前偏斜的吸收芯的原型一次性衬裤提供更好的泄漏保护，因为需要更高的尿荷载量来使20％和50％的产品泄漏。
                       表ⅡSureCare套穿产品与原型一次性衬裤的泄漏保护的对比
   产品   性别   LD20，克数  LD50，克数
   SureCare   男     240     367
  女     84     231
  原型一次性   男     294     450
   衬裤   女     294     441
尽管一次性衬裤12的特定实施例在图中表示，可以理解任何一次性衬裤产品可结合使产品具有至少0.27的偏斜系数的布置的吸收芯50。
最好，吸收芯50的厚度小于约45毫米。吸收芯50的厚度范围可从约4毫米至约40毫米。最好，厚度范围从约5毫米至约30毫米，厚度最佳范围是从约6毫米至约20毫米。利用3英寸(76毫米)直径的聚丙烯腈系纤维压板和组件来产生0.05psi的压力，通过Mitutoyo Digamatic Indicator来测量4英寸(102毫米)平滑无弯曲方形样品(去掉弹性件)的厚度。
在吸收阻挡层复合件46的结构中，在穿着状态下，通过使液体阻挡层48抵抗经常遇到的渗透，该液体阻挡层48应阻止液体移动穿过吸收阻挡层复合件46。通过本领域中已知的任何方法例如涂敷吸收芯50或通过将分离的液体不可透过的材料固定到吸收芯50上，可使吸收阻挡层复合件46液体不可透过。
液体阻挡层48具有面向离开穿用者的外表面99，和面向穿用者的内表面98。液体阻挡层48可包括薄的液体不可透过的塑料薄膜幅面料或片，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或类似材料。作为替换，液体阻挡层48可包括已经适当的构造并布置成具有低的液体透过性的非织造的纤维幅面料。仍作为替换，液体阻挡层48可包括分层或层压材料，例如热粘合塑料薄膜和非织造幅面料复合件。作为替换，液体阻挡层48由液体不可透过薄膜或泡沫材料构成，该薄膜或泡沫材料在正常穿着条件下可透过水蒸气。更佳的是，液体阻挡层48具有根据ASTM E96-92测得的至少约1000克/平方米/天的水蒸气透过速率。适当的薄膜的一个例子是由Mitsui制造并由ConsolidatedThermoplastics(CT)以ESPOIRN-TAF-CT的商标来销售的39.4克/平方米微孔薄膜。
液体阻挡层48最好包括形成为或处理成流体不可透过的材料。作为替换，液体阻挡层48可包括流体可透过材料和其它适当的装置(未表示)，例如与吸收用阻挡层复合件46(或吸收芯50)相关联的流体不可透过层，其可设置成阻止流体流动离开吸收用阻挡层复合件46(或吸收芯50)。液体阻挡层48可包括单层材料或两层或多层分离层材料的层压件。可接受的材料包括单独的纺粘层，两层的纺粘和熔喷材料，或三层的纺粘-熔喷-纺粘材料。
适当材料的液体阻挡层48包括热塑薄膜，织造物，非织造物，薄膜、织造物和/或非织造物的层压件，泡沫塑料或类似物。例如，液体阻挡层48可包括薄的基本上液体不可透过的塑料薄膜幅面料或片，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或类似材料。液体阻挡层48的一种适当的材料是0.028毫米(mm)厚的聚乙烯薄膜，它具有系统不光滑压花图案，并在两侧上进行电晕处理。
在衬裤12的吸收用阻挡层复合件46上出现排泄物时，液体阻挡层48需要防止液体渗透到外衣上。液体阻挡层48位于在至少裆部18内的外覆盖层13的内侧上，并由液体不可透过薄膜例如聚乙烯构成。只使用薄膜(无外覆盖层13)将很热而且不舒适，它不够可靠，因而不能承受长期穿着。吸收芯50可与液体阻挡层48相关联，该液体阻挡层48可或不可具有弹性。
吸收阻挡层复合件46包括基本上流体不可透过的液体阻挡层48，叠加在外覆盖层13上的流体(或液体)可透过顶片49。(见图1a、8和9)。吸收芯50夹在液体阻挡层48和顶片49之间。(见图1a、8和9)。液体阻挡层48和顶片49最好比吸收芯50长而且宽。顶片49设计成朝向穿用者布置，并称为体侧表面16。相反，液体阻挡层48设计成朝向外覆盖层13和穿用者的外衣布置，并称为面向衣服表面23。
顶片49具有面向离开穿用者的外表面109和面向穿用者的内表面108。顶片49由与穿用者的皮肤接触的非织造物或其它柔软的材料制成。顶片49由柔软的挠性有孔水成液可透过材料制成，因此，水成液废物以及很可能还有半固体废物可穿过吸收芯50，并由吸收阻挡层复合件46(或吸收芯50)吸收。适当的顶片49可包括非织造幅面料、由合成聚合长丝或纤维，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或类似物构成的熔喷或粘合-梳理幅面料、有孔薄膜、网状泡沫塑料、膨胀塑料幅面料、平纹棉麻织物材料、或幅面料或天然聚合物长丝或纤维如木、人造丝或棉。顶片49的孔尺寸很容易由于材料的透气性而允许空气、湿气、排汗穿过其中。
适当的顶片49是非织造纺粘物。这种纺粘材料由位于Roswell，GA的Kimberly-Clark公司购得。顶片49具有从约0.3osy到约2.0osy的重量或者是约0.5osy。衬裤的顶片49可印刷、着色、装饰压花，或开孔以形成从中贯穿延伸的离散狭缝或孔。
另外，顶片49可用表面活性剂处理，以有助于流体传递。在一个特定的实施例中，顶片49包括皮芯双组分长丝的非织造纺粘幅面料，它具有50％的聚乙烯和50％的聚丙烯并具有约20克/平方米(gsm)的基重。织物用表面活性剂来对表面处理，该表面活性剂以TRITONX-102的商标商业上购自Union Carbide Chemicals and PlasticsCompany,Inc.,of Danbury,Connecticut,U.S.A。
在裆弹性件37和39之间的裆部18的宽度应足够宽，以容纳在裆部18的侧边缘17和19之间的吸收芯50，而不会使吸收芯50阻碍裆弹性件37和39乃至腿弹性件32、33、34和35。这允许裆弹性件37和39接触并上拉到裆的侧面，以形成槽，该槽具有顶片49和液体阻挡层48的壁，以阻止身体排泄物向产品外泄漏，并适应更大体形的人。然而，在一些产品设计中，裆弹性件37和39可由吸收芯50的至少一部分覆盖。
裆部18的宽度不应太宽，以致太膨松或不舒适，在裆弹性件37和39之间的适当的宽度是至少约2.5英寸(64毫米)。该宽度的有利的范围从约2.5英寸(64毫米)至约6.0英寸(152毫米)。通常，在裆弹性件37和39之间的裆部18的宽度范围在从约3.5英寸(89毫米)至约5英寸(127毫米)。最好，如此定义的宽度为约4.25英寸(108毫米)。
裆部18比吸收芯50的宽度至少宽约0.25英寸(6毫米)。裆部18比吸收芯50要宽从约0.25英寸(6毫米)至约4英寸(102毫米)。通常，裆部18比吸收芯50要宽从约0.5英寸(13毫米)至约3英寸(76毫米)，更典型的是从约0.5英寸(13毫米)至约2英寸(51毫米)。较好的是，每个裆弹性件37和39为从约0.2英寸(5毫米)至约0.8英寸(20毫米)宽。最好，每个裆弹性件37和39为从约0.2英寸(5毫米)至约0.4英寸(10毫米)宽。裆部18的总宽度包括裆弹性件37和39之间的宽度、裆弹性件37和39的宽度和裆弹性件37和39外侧至腿开口28和30的边缘的褶边材料的宽度。在本发明的一些实施例中，吸收芯50比裆部18要宽从约0英寸(0毫米)至约1英寸(25毫米)。
最好，在腿和裆弹性件32、33、34、35、37和39外侧的腿开口28和30的边缘上的褶边材料小于约0.5英寸(13毫米)。更具体是，褶边材料小于约0.125英寸(3毫米)。最好从腿开口28和30的边缘去掉褶边材料。
吸收阻挡层复合件46的宽度相对于裆部18的宽度定尺寸。复合件46的宽度至少是裆弹性件37和39之间的裆部18的宽度。最好，该宽度等于裆部18的宽度。
吸收阻挡层复合件46的总长度应充分延长到超出吸收芯50的端部，以帮助在穿用者睡觉或坐着时，防止液体在这些点处渗透。该总长度至少约为12英寸(305毫米)，这样沿衬裤12的纵向中心线A-A延伸超出裆部18。作为替换，该长度范围应在从约12英寸(305毫米)至约30英寸(762毫米)，更典型的是在从约15英寸(381毫米)至约23英寸(584毫米)。一般的长度范围是在从约17英寸(432毫米)至约21英寸(533毫米)。最佳的是，复合件46的长度约为19英寸(483毫米)。
延伸超过裆部18的吸收阻挡层复合件46的宽度应至少与裆部18的宽度一样宽。吸收阻挡层复合件46的宽度可变窄到超出裆部18，但可能损害泄漏密封性。通常，吸收阻挡层复合件46的宽度加宽到超出裆部18。延伸超出裆部18的吸收阻挡层复合件46的宽度在从约2.5英寸(64毫米)至约12英寸(305毫米)，或者从约4.0英寸(102毫米)至约10英寸(254毫米)。一般的范围在从约7英寸(178毫米)至约9英寸(229毫米)。最佳的是，该宽度为约8英寸(203毫米)。
本发明采用了不同形状的吸收阻挡层复合件46。一个优选的复合件具有非矩形的形状，例如沙漏或I梁形吸收阻挡层复合件46，它在最终的衬裤12的臀部位置提供更广泛的覆盖。另一个优选的吸收阻挡层复合件46的实施例是具有倒圆端的矩形。实质上矩形的吸收阻挡层复合件46(即沙漏形)是最佳的，因为它在端部成方形，以便在一次性衬裤12的后面提供更平展的外观，与此同时，提供更舒适的身体轮廓贴合。
参见图1a-c、2a-b、3和6，图示的腰部弹性件22用贴身衬里80覆盖。贴身衬里80由接触穿用者的皮肤的非织造物或其它柔软材料构成。贴身衬里80在下面更详细地描述。在其它实施例中，至少腰部弹性件22的一部分可由吸收阻挡层复合件46覆盖。参见图3和4，腿弹性件32、33、34和35由贴身衬里80覆盖。在图1b中，裆弹性件37和39夹在顶片49和液体阻挡层48之间。在另一个实施例中，裆弹性件37和39可夹在外覆盖层13和液体阻挡层48之间。根据吸收阻挡层复合物46的尺寸和形状，至少腿弹性件32、33、34和35的一部分可由吸收阻挡层复合件46覆盖。
参见图5和7，在另一个实施例中表示的腰弹性件21由腰衬里26覆盖。腰弹性件21还可由贴身衬里80覆盖。参见图5和7，腿弹性件32和34由腿衬里38覆盖。根据吸收阻挡层复合物46的尺寸和形状，至少腿弹性件32、33、34和35的一部分可由吸收阻挡层复合件46覆盖。在图1a中，由于裆弹性件37和39夹在外覆盖层13和吸收阻挡层复合件46之间，因此裆弹性件37和39由吸收阻挡层复合件46覆盖。参见图7，腰部弹性件22由贴身衬里80覆盖。贴身衬里80由与穿用者的皮肤接触的非织造物或其它柔软的材料构成。在另一个实施例中，至少腰部弹性件22的一部分可由吸收阻挡层复合件46覆盖。
贴身衬里80让穿用者感觉柔顺和松软。贴身衬里80可以是液体可渗透的任何松软挠性的有孔片，它允许液体很容易的穿过其厚度，或者它也可以是不可渗透的，抵抗液体渗透进其厚度内。适当的贴身衬里80可由广泛的材料制成，例如天然纤维(如木或棉纤维)、合成纤维(如聚酯或聚丙烯纤维)或由天然纤维和合成纤维的结合或网状泡沫材料和有孔塑料薄膜制成。
有许多制造技术可用来制造贴身衬里80。例如，贴身衬里80可以是织造或非织造幅面料或片，例如由合成聚合物长丝，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯或类似物构成的纺粘、熔喷或粘合梳理幅面料，或者是天然聚合物长丝如人造丝或棉的幅面料。粘合梳理幅面料可借助对纺织领域中的普通技术人员来说已知的方法用粘合剂热粘合或喷射。适当的，贴身衬里80是非织造纺粘物。理想的，贴身衬里80是具有丝织粘合花纹的纺粘聚丙烯非织造物。适当的，纺粘材料购自位于Roswell,GA.的金伯利-克拉克公司。贴身衬里80具有从约0.3oz./平方码(osy)到约2.0osy的重量，或者是约0.6osy。衬裤的贴身衬里80可以是印刷、着色或装饰压花。贴身衬里80具有由于材料的透气性允许空气、湿气、排汗容易穿透的孔尺寸。贴身衬里80可有选择的压花或穿孔，以形成穿透伸展的离散狭缝或孔。
为避免穿用者在裆处和腹股沟区域较紧以获得适当的臀部覆盖，并防止衬裤12向前倾斜即倾斜以便前腰边缘相对于后腰边缘下沉，腿开口28和30的位置和形状很重要。图1a表示腿贴合和臀部覆盖最优选的设计。横过腿开口28和30的前边缘72和74的曲线形状可影响衬裤12的贴合性。如果曲线太深，衬裤12将向下和向后移，从而导致前腰短，后长度增加，以及衬裤12的臀部位置松垂。这导致衬裤12穿着时，由于明显围绕穿用者的腰不均匀，衬裤12看起来倾斜，从而导致沿腿开口28和30的前边缘72和74较紧，并降低了贴合的舒适性。
腿开口28和30的结构对于衬裤12的矫正作用来说十分重要。对于图1a中的平放的衬裤12，腿开口28和30的后部82和84的后边缘76和78的大部分(至少51％)分别最好形成基本上线性线。最好，腿开口28和30的后部82和84的后边缘76和78在整个后部82和84的长度的至少约70％的长度上基本上是线性的。腿开口28和30的后部82和84的后边缘76和78的直线部分应与衬裤12的纵向中心线A-A形成锐角。最好，该线与衬裤12的中心线A-A形成一个在约45度和约89度之间的角度，较好的是在约55度和约87度之间，而最好在约61度和约76度之间的角度。如果浅曲线(半径至少为6英寸的曲线)限定了腿开口28和30的后部82和84的后边缘76和78，沿曲线选择两个点，一个点布置在曲线的长度的约25％处，另一个点布置在曲线长度的约75％处。在两个点之间的连线用来确定与衬裤12的中心线A-A形成的角。与所述纵向中心线形成锐角的后边缘76和78降低了使用期间的吸收芯50聚拢和移位，并确保更好的符合身体和舒适的贴合。该角有助于衬裤12底切臀部，以提高贴合性，并降低泄漏。可以理解由于腿弹性件34和35分别紧随后边缘78和76，可参考后边缘78和76来描述腿弹性件34和35。
腿开口28和30的前部86和88的前边缘72和74的大部分(至少51％)包括长度，并最好形成直线。最好，腿开口28和30的前边缘72和74的长度在腿开口28和30的前部86和88的长度的至少约70％的长度上基本上是线性的。腿开口28和30的前部的前边缘72和74的基本上线性部分应与衬裤12的纵向中心线A-A形成锐角，该线与衬裤12的中心线A-A形成一个在约62度和约99度之间的角度，较好的是在约74度和约91度之间，而最好是约85度的角度。与所述纵向中心线形成锐角的前边缘72和74降低了使用期间的吸收芯50聚拢和位移，并确保更好的符合身体和舒适的贴合。如果浅曲线(半径至少为6英寸的曲线)限定了腿开口28和30的前部86和88的前边缘72和74，沿曲线选择两个点，一个点布置在曲线的长度的约25％处，而另一个点布置在曲线长度的约75％处。在两个点之间的连线用来确定与衬裤12的中心线A-A形成的角。尽管可使用形成90度角的前边缘72和74，至少略大于或小于90的角在使用期间提供舒适贴合的衬裤12。可以理解由于腿弹性件32和33分别紧随前边缘72和74，可参考前边缘72和74来描述腿弹性件32和33。
类似的，在裆部18内的曲线形状很重要。裆部18的侧边缘17和19的大部分包括最好形成曲线(弓状线)的长度。如果曲线太浅或太直(特别是在裆弹性件37和39的端部)，在内腹股沟区域可能会太紧，而在衬裤12的贴合处可能出现间隙，因为衬裤12不迎合穿用者腿的轮廓，因而导致泄漏。具有浅曲线的优选的窄的裆宽还可能会降低臀部的覆盖率。为了补偿这种减少，在后部82和84上的后腿边缘76和78最好向下调节，以增加角度。参见图1a，在裆部18的侧边缘17和19和腿开口28和30的后部82和84之间的曲线应略微在衬裤12的中心线B-B之前开始。这允许后腿弹性件34和35布置在臀部的下边缘之下，并且在穿用者走动时有助于防止衬裤12缩上去。这意味着腿开口28和30的弯曲裆部完全在衬裤12的中心线B-B之前。可以理解由于裆弹性件37和39分别紧密符合边缘17和19，参照边缘17和19来描述腿弹性件37和39。
尽管腿弹性件32、33、34和35可设计成紧密随合裆部18外侧的吸收芯50的边缘，从而使腿弹性件32、33、34和35移动离开吸收芯50，吸收芯50很少妨碍腿弹性件32、33、34和35的功能，因此提供围绕腿开口28和30的更好的密封垫。另外，吸收芯50由于吸收身体排泄物而膨胀，这样布置的腿弹性件32、33、34和35能够更好的保持接触并符合穿用者的身体。
在一个优选的实施例中，腰部和腿弹性件22、32、33、34和35分别(在包括腰弹性件21的实施例中)借助本领域中已知的方法，包括超声粘合、热/压力粘合或粘合剂粘合来与衬裤12连接，该衬裤12以通常拉伸的状态夹在外覆盖层13和贴身衬里80之间。裆弹性件37和39夹在吸收阻挡层复合件46的液体阻挡层48和顶片49之间。裆弹性件37和39通常借助本领域中已知的方法，包括超声粘合，热/压力粘合或粘合剂粘合成拉伸状态连接。适合弹性件的材料包括各种不同材料，该材料包括但不限于弹性束、纱线橡胶、扁平橡胶、弹性带、薄膜型橡胶、聚亚胺酯和弹性体、带状弹性体或泡沫聚亚胺酯或泡沫弹性件或非弹性平纹棉麻织物。适合的材料以LYCRA的品名由位于Wilmington,Delaware的DuPont Company销售。每种弹性件在与衬裤12结合成整体之前可以是单一、多部分或复合结构。
在另一个实施例中，腰部和腿与裆弹性件22、32、33、34、35、37和39分别(在包括腰弹性件21的实施例中)借助本领域中已知的方法，包括超声粘合、热/压力粘合或粘合剂粘合来与衬裤12连接，该衬裤12以通常拉伸的状态夹在外覆盖层13和贴身衬里80之间。适合弹性件的材料包括各种不同材料，该材料包括但不限于弹性束、纱线橡胶、扁平橡胶、弹性带、薄膜型橡胶、聚亚胺酯和弹性体、带状弹性体或泡沫聚亚胺酯或泡沫弹性件或非弹性平纹棉麻织物。适合的材料以LYCRA的品名由位于Wilmington,Delaware的DuPontCompany销售。每种弹性件在与衬裤12结合成整体之前可以是单一、多部分或复合结构。
具有腰部弹性件22的前体部和后体部14和15的部分为从约1英寸(25毫米)至约10英寸(254毫米)宽(在图1a中表示为垂直于A-A)。更典型的是，具有腰部弹性件22的前体部和后体部14和15的部分为从约3英寸(76毫米)至约8英寸(203毫米)宽。更典型的是，该宽度范围为从约6英寸(152毫米)至约7.5英寸(191毫米)。在一些实施例中，最好腰部弹性件22的宽度在前体部和后体部14和15之间变化。如果其中一个体部14和15具有腰部弹性件22的较窄部分，该宽度范围在约1英寸(25毫米)至约8英寸(203毫米)之间，更典型的是在约3英寸(76毫米)至约6英寸(152毫米)，最典型的是在约4英寸(102毫米)至约5.5英寸(140毫米)之间。腰部弹性件22承受从约100％至约400％的伸长率，更典型的是约150％至约300％的伸长率，最典型的是从约200％至约275％的伸长率。衬裤12可构造成与后体部15内的腰部弹性件22的张力相比，在前体部14内的腰部弹性件22的张力可以是不同值。
腰部弹性件22可包括线、束、丝带、带、薄膜、弹性非织造物或复合物。线、束、丝带或带可以是多根，并可以是形成复合件。包括腰部弹性件22的弹性材料的根数范围从约1至约100，更典型的是从约10至约40，最典型的是从约15至约35。最好，当腰部弹性件22是线时，15至40根线用作腰部弹性件22，且线之间间隔从约0.0625英寸(1.6毫米)到约2英寸(51毫米)，更好的是从约0.0625英寸(1.6毫米)至约0.5英寸(13毫米)，最好间隔约为0.25英寸(6毫米)。尽管通过在腰部弹性件22中弹性件材料例如线的紧密均匀的间隔可以增进衬裤12的外观，然而，每根弹性材料线之间的距离可变化。这种变化可用于前腰边缘部分和后腰边缘部分44和45内，以得到腰带的外观。
在一个优选实施例中，弹性线可由任何适当的弹性体材料制成。一种适当的材料是一种弹力纤维，它以例如LYCRA线的品名购自位于Wilmington,Delaware的DuPont公司。对于包括从约15至约35根线的腰部弹性件22来说，适当的腰部弹性件22包括具有约100至约1200分特(克/1000米)的线，更典型的是从约470至约940分特，最典型的是从约620至约740分特。通常利用目前已知的技术涂敷成熔喷或旋涡图案的粘合剂71用来将腰部弹性件22粘合到外覆盖层13和贴身衬里80上。最好，粘合剂71只涂敷到腰部弹性件22上。适当的粘合剂包括例如Findley H2096热熔粘合剂，它购自位于Milwaukee,WI的Ato Findley Adhesives。
在包括腰弹性件21的实施例中，腰弹性件21为从约0.0625英寸(1.6毫米)至约2英寸(51毫米)宽。更典型的是，分别具有腰弹性件21的前体部和后体部14和15的前腰边缘部和后腰边缘部44和45为从约0.25英寸(6毫米)至约1.5英寸(38毫米)宽。更典型的是，宽度范围为从约0.5英寸(13毫米)至约1英寸(25毫米)。腰弹性件21上可承受从约150％至约300％的伸长率，更典型的是，承受从约175％至约275％的伸长率，最典型的是从约200％至约250％的伸长率。
腰弹性件21可包括线、束、丝带、带、薄膜、弹性非织造物或复合物。线、束、丝带或带可以是多根，并可以是形成复合件。包括腰弹性件21的弹性材料的根数范围从约1至约20，更典型的是从约2至约10，更典型的是从约2至约8，最典型的是从约2至约6。最好，当腰弹性件21是线时，3至6根线用作腰弹性件21，且线之间间隔从约0.0625英寸(1.6毫米)到约1.5英寸(38毫米)，更好的是从约0.0625英寸(1.6毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最好是间隔约0.125英寸(3毫米)。
线可由任何适当的弹性体材料制成。一种适当的材料是一种弹力纤维，它以例如LYCRA线的品名购自位于Wilmington,Delaware的DuPont公司。对于包括从约5至约10根线的腰弹性件21来说，适当的腰弹性件21包括具有约100至约1200分特(克/1000米)的线，更典型的是从约470至约940分特，最典型的是从约620至约940分特。通常利用目前已知的技术涂敷成熔喷或旋涡图案的粘合剂71用来将腰弹性件21粘合到外覆盖层13和贴身衬里80或腰衬里26上。最好，粘合剂71只涂敷到腰弹性件21上。适当的粘合剂包括例如Findley H2096热熔粘合剂，它购自位于Milwaukee,WI的AtoFindley Adhesives。
腿弹性件32、33、34和35为从约0.0625英寸(1.6毫米)至约1英寸(25毫米)宽。更典型的是，为从约0.25英寸(6毫米)至约1英寸(25毫米)宽。最典型的是，宽度范围为从约0.25英寸(6毫米)至约0.75英寸(18毫米)。腿弹性件32、33、34和35可承受从约100％至约300％的伸长率，更典型的是，承受从约175％至约275％的伸长率，最典型的是从约200％至约250％的伸长率。
腿弹性件32、33、34和35可包括线、束、丝带、带、薄膜、弹性非织造物或复合物。线、束、丝带或带可以是多根，并可以是形成复合件。包括腿弹性件32、33、34和35的弹性材料的根数范围从约1至约6，更典型的是从约2至约5，最典型的是从约3至约4。最好，当腿弹性件32、33、34和35是线时，1至6根线用作腿弹性件32、33、34和35，且线之间间隔从约0.0625英寸(1.6毫米)到约0.5英寸(13毫米)，更好的是从约0.0625英寸(1.6毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最好是间隔约0.125英寸(3毫米)。
线可由任何适当的弹性体材料制成。一种适当的材料是一种弹力纤维，它以例如LYCRA线的品名购自位于Wilmington,Delaware的DuPont公司。对于包括从约3至约6根线的腿弹性件32、33、34和35来说，适当的腿弹性件32、33、34和35包括具有约470至约1200分特(克/1000米)的线，更典型的是从约620至约1000分特，最典型的是从约740至约940分特。通常利用目前已知的技术涂敷成熔喷或旋涡图案的粘合剂71用来将腿弹性件32、33、34和35粘合到外覆盖层13和贴身衬里80、吸收阻挡层复合件46或或腿衬里38上。最好，粘合剂71只涂敷到腿弹性件32、33、34和35上。适当的粘合剂包括例如Findley H2096热熔粘合剂，它购自位于Milwaukee,WI的Ato Findley Adhesives。
裆弹性件37和39为从约0.0625英寸(1.6毫米)至约1英寸(25毫米)宽。更典型的是，为从约0.25英寸(6毫米)至约1英寸(25毫米)宽。最典型的是，宽度范围为从约0.25英寸(6毫米)至约0.75英寸(18毫米)，例如0.5英寸(13毫米)。裆弹性件37和39可承受从约100％至约300％的伸长率，更典型的是，承受从约150％至约275％的伸长率，最典型的是从约200％至约250％的伸长率。
裆弹性件37和39可包括线、束、丝带、带、薄膜、弹性非织造物或复合物。线、束、丝带或带可以是多根，并可以是形成复合件。包括裆弹性件37和39的弹性材料的根数范围从约1至约6，更典型的是从约2至约5，最典型的是从约3至约4。最好，当裆弹性件37和39是线时，1至6根线用作裆弹性件37和39，且线之间间隔从约0.0625英寸(1.6毫米)到约0.5英寸(13毫米)，更好的是从约0.0625英寸(1.6毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最好是间隔约0.125英寸(3毫米)。
线可由任何适当的弹性体材料制成。一种适当的材料是一种弹力纤维，它以例如LYCRA线的品名购自位于Wilmington,Delaware的DuPont公司。对于包括从约3至约6根线的裆弹性件37和39来说，适当的裆弹性件37和39包括具有约470至约1200分特(克/1000米)的线，更典型的是从约620至约1000分特，最典型的是从约740至约940分特。通常利用目前已知的技术涂敷成熔喷或旋涡图案的粘合剂71用来将裆弹性件37和39粘合到外覆盖层13和吸收阻挡层复合件46或或腿衬里38上。最好，粘合剂71只涂敷到裆弹性件37和39上。适当的粘合剂包括例如Findley H2096热熔粘合剂，它购自位于Milwaukee,WI的Ato Findley Adhesives。
在一个实施例中，为提供围绕腿开口28和30的紧密贴合，并上拉裆部18的侧面，以形成围绕吸收芯50的托架结构，在约200％至约250％的伸长率下，腿弹性件32、33、34和35作用在外覆盖层13上。在约200％的伸长率下，裆弹性件37和39夹在液体阻挡层48和顶片49之间。最好，在弹性件作用期间，前腿弹性件32和33与后腿弹性件34和35伸长到不同程度，并作用到外覆盖层13上。在一个实施例中，前腿弹性件32和33的伸长率小于后腿弹性件34和35的伸长率。
在另一个实施例中，为提供围绕腿开口28和30的紧密贴合，并上拉裆部18的侧面，以形成围绕吸收芯50的托架结构，在约200％至约250％的伸长率下，腿弹性件32、33、34和35和裆弹性件37和39作用在外覆盖层13上。最好，在弹性件作用期间，前腿弹性件32和33与后腿弹性件34和35伸长到不同程度，并作用到外覆盖层13上。在一个实施例中，前腿弹性件32和33的伸长率小于后腿弹性件34和35的伸长率。
在具有围绕每个腿开口28和30的三部段弹性件的实施例中(三部段弹性件包括前腿弹性件32和33、后腿弹性件34和35和裆弹性件37和39)，前腿弹性件32和33与裆弹性件37和39的伸长小于后腿弹性件34和35。最好，前腿弹性件32和33与裆弹性件37和39的伸长率为约200％，而后腿弹性件34和35伸长率为约250％。三部段弹性件系统和不同的张力允许更佳的贴合，在腹股沟区域不太紧，和很少的由高的腿弹性件回缩引起的裆部18的聚拢。后腿弹性件34和35在较高的伸长率下可以帮助衬裤12的臀部部分避免在使用时向上蠕动，并使吸收芯50稳定不聚拢，这种聚拢会导致泄漏和衬裤12的不舒适的贴合。
在具有围绕每个腿开口28和30的三部段弹性件的实施例中，如图1a所示(图中表示具有裆弹性件39和腿弹性件32和35的结构)裆弹性件37和39的起作用部分与腿弹性件32、33、34和35的起作用部分叠加。裆和腿弹性件32、33、34、35、37和39(以及腰弹性件21和腰部弹性件22)的起作用部分限定为在制品10上施加收缩力的弹性件部分。
在图1a中，表示了围绕每个腿开口28和30的三部段弹性件的另一种构造，其中裆弹性件37的起作用部分叠加在腿弹性件34的起作用部分上，但没有叠加在腿弹性件33的起作用部分上。这在前体部14内的围绕腿开口30的弹性件中形成了间隙107。该间隙107的尺寸范围从约3英寸(76毫米)至约0.125英寸(3毫米)，更典型的是从约2英寸(51毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最典型的是从约1英寸(25毫米)至约0.5英寸(13毫米)。
间隙107提供了衬裤12的更舒适的贴合，这是因为约束和摩擦会导致在使用中腿弹性件32和33与裆弹性件37和39具有一定的贴身形状和尺寸，且活动性降低。另外，前下体部42平缓，以提供更离散的衬裤12。
在图1b中，表示了围绕每个腿开口28和30的三部段弹性件的另一种构造，其中裆弹性件39的起作用部分叠加在腿弹性件32的起作用部分上，但没有叠加在腿弹性件35的起作用部分上。这在后体部15内的围绕腿开口28的弹性件中形成了间隙111。该间隙111的尺寸范围从约3英寸(76毫米)至约0.125英寸(3毫米)，更典型的是从约2英寸(51毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最典型的是从约1英寸(25毫米)至约0.5英寸(13毫米)。
间隙111提供了衬裤12的更舒适的贴合，这是因为约束和摩擦会导致在使用中腿弹性件34和35与裆弹性件37和39具有一定的贴身形状和尺寸，且活动性降低。另外，后下体部43平缓，以提供更离散的衬裤12。
在图1b中，表示了围绕每个腿开口28和30的三部段弹性件的另一种构造，其中裆弹性件37的起作用部分没有叠加在腿弹性件33和34的起作用部分上。这分别在前和后体部14和15内的围绕腿开口28和30的弹性件中形成了间隙107和111。该间隙107和111的尺寸范围均为从约3英寸(76毫米)至约0.125英寸(3毫米)，更典型的是从约2英寸(51毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最典型的是从约1英寸(25毫米)至约0.5英寸(13毫米)。
间隙107和111提供了衬裤12的更舒适的贴合，这是因为约束和摩擦会导致在使用中腿弹性件32、33、34和35与裆弹性件37和39具有一定的贴身形状和尺寸，且活动性降低。另外，后下体部43平缓，以提供更离散的衬裤12。
在具有围绕每个腿开口28和30的两部段弹性件的实施例中(两部段弹性件包括前腿弹性件32和33和后腿弹性件34和35)，前腿弹性件32和33的伸长小于后腿弹性件34和35。最好，前腿弹性件32和33的伸长率为约200％，而后腿弹性件34和35伸长率为约250％。两部段弹性件系统和不同的张力允许更佳的贴合，在腹股沟区域不太紧，和很少的由高的腿弹性件回缩引起的裆部18的聚拢。后腿弹性件34和35在较高的伸长率下可以帮助衬裤12的臀部部分避免在使用时向上蠕动，并使吸收芯50稳定不聚拢，这种聚拢会导致泄漏和衬裤12的不舒适的贴合。
在图1c中，表示了围绕每个腿开口28和30的两部段弹性件的另一种构造，其中腿弹性件32的起作用部分没有叠加在腿弹性件35的起作用部分上。这在前体部14、后体部15或前与后体部14和15内的腿开口28的顶部的围绕腿开口28的弹性件中形成了间隙107。该间隙107的尺寸范围从约3英寸(76毫米)至约0.125英寸(3毫米)，更典型的是从约2英寸(51毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最典型的是从约1英寸(25毫米)至约0.5英寸(13毫米)。间隙107提供了衬裤12的更舒适的贴合，这是因为约束和摩擦会导致在使用中腿弹性件32、33、34和35具有一定的贴身形状和尺寸，且活动性降低。另外，由于在穿用者的腿的顶部消除了“裤线”，因而间隙107提供更离散的衬裤12。
在具有围绕每个腿开口28和30的两部段弹性件的实施例中，如图2a所示(图中表示具有腿弹性件32和腿弹性件35的结构)，腿弹性件32和33的起作用部分与腿弹性件34和35的起作用部分叠加。
在图2a中，表示了围绕每个腿开口28和30的两部段弹性件的另一种构造，其中腿弹性件33的起作用部分没有叠加在腿弹性件34的起作用部分上。这在围绕前体部14的腿开口30的弹性件中形成了间隙113。该间隙113的尺寸范围为从约3英寸(76毫米)至约0.125英寸(3毫米)，更典型的是从约2英寸(51毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最典型的是从约1英寸(25毫米)至约0.5英寸(13毫米)。
间隙113提供了衬裤12的更舒适的贴合，这是因为约束和摩擦会导致在使用中腿弹性件32、33、34和35具有一定的贴身形状和尺寸，且活动性降低。
在图2a中，表示了围绕每个腿开口28和30的两部段弹性件的另一种构造，其中腿弹性件32的起作用部分没有叠加在腿弹性件35的起作用部分上。这在前体部14、后体部15或前与后体部14和15内的腿开口28的顶部的围绕腿开口28的弹性件中形成了间隙113。该间隙113的尺寸范围从约3英寸(76毫米)至约0.125英寸(3毫米)，更典型的是从约2英寸(51毫米)至约0.25英寸(6毫米)，最典型的是从约1英寸(25毫米)至约0.5英寸(13毫米)。间隙113提供了衬裤12的更舒适的贴合，这是因为约束和摩擦会导致在使用中腿弹性件32、33、34和35具有一定的贴身形状和尺寸，且活动性降低。另外，由于在穿用者的腿的顶部消除了“裤线”，因而间隙113提供更离散的衬裤12。
在具有围绕每个腿开口28和30的单一部段弹性件的实施例中(见图3)(单一部段弹性件包括腿弹性件96和98)，腿弹性件96和98可承受从约100％至约300％的伸长率，更典型的是，承受从约175％至约275％的伸长率，最典型的是从约200％至约250％的伸长率。
环形围绕衬裤12的体部14和15的腰部弹性件22独立作用，以符合不同身体类型和体型的轮廓。这在给定的臀部尺寸范围内提供了柔软、密合和舒适的贴合。在具有腰弹性件21的实施例中，在腰弹性件21中采用比在腰部弹性件22中更高的伸长率，更紧密的间隙和更大的横截面面积，导致衬裤12有倒圆形，且在遇到的腰与臀部比率的大范围内表现出更好的腰贴合。腰部弹性件22的伸长率在前体部和后体部14和15内可不同。
最好，在前体部14内，腰部弹性件22与前腿弹性件32和33隔开。在后体部15内，腰部弹性件22与后腿弹性件34和35隔开。腰部弹性件22和腿弹性件32、33、34和35之间的距离范围为从约0.125英寸(3毫米)至约3英寸(76毫米)，更典型的是从约0.25英寸(6毫米)至约2英寸(51毫米)，更典型的是从约0.25英寸(6毫米)至约1.5英寸(38毫米)。在前体部14和15内的间距不需要尺寸相同。然而，在前和后体部中的任一或两者内的腰部弹性件22可分别靠近前或后腿弹性件32、33、34和35。在存在腰弹性件21的实施例中，最好腰部弹性件22与腰弹性件21以及腿弹性件32、33、34和35隔开。
然而，在前和后体部中的任一或两者中的腰部弹性件22可靠近腰弹性件21和和腿弹性件32、33、34和35中的任一或两者，其中腰部弹性件22靠近腿弹性件32、33、34和35的至少一部分。在衬裤12中，该衬裤12的尺寸舒适的臀部贴合范围在从约36英寸(914毫米)至约45英寸(1143毫米)，腰部弹性件22在前体部14内为约4英寸(102毫米)宽，在后体部15内约为6.25英寸(159毫米)宽。腰部弹性件22可隔开从约0.0625英寸(1.6毫米)至约0.5英寸(13毫米)。较好的是，腰部弹性件22隔开从约0.0625英寸(1.6毫米)至约0.25英寸(6毫米)。最好，腰部弹性件22隔开约0.125英寸(3毫米)。
在前和/或后体部14和15向腰开口20向上延伸的吸收阻挡层复合件46通过腰部弹性件22作用的力与穿用者的身体一致。这样从前和后下体部42和43向前和后上体部40和41过渡部分平缓。
在具有腰弹性件21的实施例中，最好腰弹性件21比在上体部40和41内的腰部弹性件22承受更大的张力/单位宽度，以便在不同体形的腰与臀部比率的范围上提供密合的腰部贴合。在优选实施例中，在腰弹性件21上张力与腰部弹性件22的张力协调，以便绕腰开20形成紧密贴合，与此同时提供从上体部40和41到前和后腰边缘部44和45的平缓过渡。然而，腰弹性件21和腰部弹性件22的张力和LYCRA数可不同。
在前和后体部14和15中，腿衬里38、腰衬里26和/或顶片49可扩展以覆盖体部14和15的内部。在另一个实施例中，腿衬里38、腰衬里26和/或顶片49可排除在中心裆部18之外，该中心裆部18由施加的吸收阻挡层复合件46覆盖。在体部14和15中，吸收阻挡层复合件46与衬里80叠加，复合件46施加在存在的任何衬里80的顶部上，以便与穿用者接触。然而，吸收阻挡层复合件46的叠加部分可夹在外覆盖层13和贴身衬里80之间。
对于具有腰部弹性件22、腿弹性件32、33、34和35以及裆弹性件37和39的实施例，弹性件22、32、33、34、35、37和39的张力范围在下面的表Ⅲ中提供。
                              表Ⅲ
可接受的范围 更可接受的范围 最可接受的范围
 下限  上限 下限 上限 下限 上限
 腰部弹性件22  10克  150克 30克 100克 45克 75克
 腿弹性件32、   33、34 和 35  20克  400克 80克 220克 120克 180克
 裆弹性件37 和 39  20克  400克 80克 220克 120克 180克
对于具有腰弹性件21、腰部弹性件22、腿弹性件32、33、34和35以及裆弹性件37和39的实施例，弹性件21、22、32、33、34、35、37和39的张力范围在下面的表Ⅳ中提供。
                            表Ⅳ
可接受的范围 更可接受的范围 最可接受的范围
下限 上限 下限 上限 下限 上限
 腰弹性件21 30克 300克 50克 200克 100克 175克
 腰部弹性件22 10克 150克 20克 100克 40克 60克
 腿弹性件32、33、34和35 20克 400克 80克 220克 120克 180克
裆弹性件37和39 20克 400克 80克 220克 120克 180克
腰弹性件21、腰部弹性件22、腿弹性件32、33、34和35以及裆弹性件37和39的张力如下确定。对具有10毫米宽和51毫米长的尺寸的样品的每个弹性件21、22、32、33、34和35作试验。在表Ⅲ和表Ⅳ中的张力以克/10毫米宽度给出。如果测试的样品的尺寸从10毫米宽变化，其值必须校正到10毫米宽。在室内温度和湿度条件下，在100％伸长率下进行第一延长周期时测量张力。
侧接缝64和70可在衬裤12的内侧或外侧形成，或成形为平的顶靠衬裤12，以获得更完美的衬裤12的外观，并防止侧接缝64和70露出衣服。或者，前体部和后体部的横向边缘60、62、66和68没有重叠，但成形为平的和横向伸出。侧接缝64和70应宽度最小，并提供充分的强度，以便在24小时的穿着时间段中上下拉动而不会撕坏或破损。适当的侧接缝和密封在授予Strohbeen等人，1986年9月9日公开的美国专利4610681，授予Heran等人，1987年2月10日公开的美国专利4641381，和授予Heran等人，1987年3月3日公开的美国专利4646362中描述，它们在此提供作为参考。另外，侧接缝64和70可再次固定。围绕穿用者固定一次性衬裤12的不同方法包括机械式紧固件。这些紧固件包括纽扣和纽扣孔、卡扣、带扣、扣环、钩和环、端延伸、突片、粘合带和类似物，它们设计或适合与一些类型的衣服的配套装置或外覆盖层互锁或接合。另外，弹性化的紧固件还用于确保一次性衬裤12更好的贴合。
外覆盖层13的侧接缝64和70借助本领域中已知的方法，分别通过例如超声粘合、缝合热/压力粘合或粘合剂粘合来密封。获得的最大接缝强度取决于使用的材料、粘合花纹、粘合宽度、和停留时间的程序设定，以及压力。适当的侧接缝通常利用超声粘合来获得接缝强度，以便侧接缝64和70在使用时不会撕裂或开口。
侧接缝64和70可具有粘合区外的未粘合部分，以便给每个侧接缝64和70提供软边缘。该未粘合部分范围从约0至约13毫米宽度，更佳的是从约1至约6毫米宽，最好从约2至约3毫米宽。作为替换，整个接缝宽度(粘合部分与未粘合部分之和)可小于约0.6英寸(15毫米)。如果接缝修整或切割以靠近粘合区的外边缘，沿接缝边形成一个尖边缘，该接缝边缘可贴附于衣服或刺激穿用者的皮肤。
上面已经详细的描述了本发明，在不超出本发明的实质的前提下显然可作不同变化和修改。所有这种变化和修改应在下面的权利要求书所限定的本发明的范围内。

Claims (19)

1．一种一次性衬裤，它限定为一种初始扩展的形状，该一次性衬裤具有纵轴线和横轴线、一个前部段、一个后部段和一个中部段，所述前部段和所述后部段通常相对设置在所述纵轴线上，所述中部段设置在所述前部段和所述后部段之间，每个所述部段具有沿纵轴线为所述衬裤的长度的三分之一的长度，所述衬裤包括：
a)外覆盖层，该外覆盖层具有通过裆部连接的前体部和后体部，所述前体部和后体部连接在一起以形成腰开口和两个腿开口；和
b)在至少所述裆部内相关联的吸收阻挡层复合件，该吸收阻挡层复合件具有液体不可透过层、可透过层和通常矩形的吸收芯，该吸收芯具有布置在所述液体不可透过层和可透过层之间的前端边缘和后端边缘；和其中，所述吸收芯设置在所述部段内，因此，在后部段内的所述吸收芯的长度除以在所述前部段和中部段内的所述吸收芯的长度小于0.155，且所述前部段内的所述吸收芯的所述长度大于在所述后部段中的所述吸收芯的长度。
2．如权利要求1所述的一次性衬裤，其特征在于，所述前体部还包括前腰边缘部，而所述后体部还包括后腰边缘部。
3．如权利要求1所述的一次性衬裤，其特征在于，所述外覆盖层还包括围绕每个所述腿开口布置的腿弹性件，以便围绕每个所述腿开口形成褶皱，和围绕所述前体部和后体部布置的腰部弹性件，以便形成所述前体部和后体部的褶皱。
4．如权利要求2所述的一次性衬裤，其特征在于，所述外覆盖层还包括围绕每个所述腿开口布置的腿弹性件，以便围绕每个所述腿开口形成褶皱，和围绕所述前体部和后体部布置的腰部弹性件，以便形成所述前体部和后体部的褶皱。
5．如权利要求2所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯的所述前端边缘设置成距离所述前腰开口为从约7英寸至约3英寸，所述吸收芯的所述后端边缘设置成距离所述腰开口为从约4英寸至约10英寸。
6．如权利要求5所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯相对于所述纵轴线对称布置。
7．如权利要求6所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯相对于所述纵轴线对称布置。
8．如权利要求1所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯的长度为从约15英寸至约21英寸。
9．如权利要求2所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯的长度为从约15英寸至约21英寸。
10．如权利要求1所述的一次性衬裤，其特征在于，所述外覆盖层还包括围绕所述腰开口布置的腰弹性件，以便围绕所述腰开口形成褶皱。
11．如权利要求2所述的一次性衬裤，其特征在于，所述外覆盖层还包括围绕所述腰开口布置的腰弹性件，以便围绕所述腰开口形成褶皱。
12．一种一次性衬裤，它限定为一种初始扩展的形状，该一次性衬裤具有纵轴线和横轴线、一个前部段、一个后部段和一个中部段，所述前部段和后部段通常相对设置在所述纵轴线上，所述中部段设置在所述前部段和所述后部段之间，每个所述部段具有沿纵轴线为所述衬裤的长度的三分之一的长度，所述衬裤包括：
c)外覆盖层，该外覆盖层具有通过裆部连接的前体部和后体部，所述前体部和后体部连接在一起以形成腰开口和两个腿开口；和
d)在至少所述裆部内相关联的吸收阻挡层复合件，该吸收阻挡层复合件具有液体不可透过层、可透过层和通常矩形的吸收芯，该吸收芯具有布置在所述液体不可透过层和可透过层之间的前端边缘和后端边缘；和
e)所述外覆盖层还包括腿弹性件，该腿弹性件围绕每个所述腿开口布置以形成围绕每个所述腿开口的褶皱，和腰部弹性件，该腰部弹性件围绕所述前体部和后体部布置以形成所述前体部和后体部的褶皱，
其中，所述吸收芯设置在所述部段内，因此，在后部段内的所述吸收芯的长度除以在所述前部段和中部段内的所述吸收芯的长度小于0.155，且所述前部段内的所述吸收芯的所述长度大于在所述后部段中的所述吸收芯的长度。
13．如权利要求12所述的一次性衬裤，其特征在于，所述前体部还包括前腰边缘部，而所述后体部还包括后腰边缘部。
14．如权利要求13所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯的所述前端边缘设置成距离所述前腰开口为从约7英寸至约3英寸，所述吸收芯的所述后端边缘设置成距离所述腰开口为从约4英寸至约10英寸。
15．如权利要求12所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯相对于所述纵轴线对称布置。
16．如权利要求12所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯的长度为从约15英寸至约21英寸。
17．如权利要求13所述的一次性衬裤，其特征在于，所述吸收芯的长度为从约15英寸至约21英寸。
18．如权利要求12所述的一次性衬裤，其特征在于，所述外覆盖层还包括围绕所述腰开口布置的腰弹性件，以便围绕所述腰开口形成褶皱。
19．如权利要求13所述的一次性衬裤，其特征在于，所述外覆盖层还包括围绕所述腰开口布置的腰弹性件，以便围绕所述腰开口形成褶皱。
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