CN1461634A - 内裤型尿布和内裤型吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种内裤型尿布和内裤型吸收性物品，其通过下述方式，改善难于使外观与普通的内衣的外观相同以及难于提高穿着性、穿着感的过去的内裤型尿布和内裤型吸收性物品的问题，该方式为：通过按照较小的间距，在腰身周围部的侧部，设置具有特定特性的多个腰身弹性部件，使内裤型尿布或内裤型吸收性物品中的腰身周围部的弹性在特定的范围内，根据需要使吸收体的弯曲刚性小于特定的值，或使得在外层体的粘接剂的涂敷量上具有预定的分布。

Description

内裤型尿布和内裤型吸收性物品

发明的领域

本发明涉及内裤型尿布以及用作内裤型尿布、内裤型卫生用品使用的内裤型吸收性物品及其制造方法。

背景技术

市场上销售有作为较高月龄的幼儿用的或成人用的各种内裤型尿布。由于幼儿用的内裤型尿布用作从尿布向普通的内衣转换的过程的类型，成人用的内裤型尿布用作从普通的内衣转换而来的类型，故最好这些内裤型尿布能够尽可能地按照与普通的内衣相同的感觉穿着。

由此，近年来，内裤型尿布的材料采用接近普通的内衣的感觉的类型。同样对于在内裤型尿布中重要的吸收体主体，近年来，人们偏爱与穿着者的皮肤相贴和性较高的柔和的类型。另外，同样对于内裤型尿布的外观(服饰性)，人们希望其接近普通的内裤。还有，伴随这样的内裤型尿布的改进，也进行了内裤型的卫生用品的开发。

作为提高尿布的防漏性能的一种方法，在尿布的腰身周围部的全周的范围内，设置弹性部件，在该腰身周围部上，形成腰身皱裥。如果在采用柔和的吸收体主体的内裤型尿布中，形成腰身皱裥，则由于上述弹性部件的作用，在吸收体主体中，产生褶皱，其外观很难象普通的内衣那样。

在推进吸收体的柔软化的目前时期，采用在吸收体主体中集中有褶皱这样的弹性部件的必要性变低。还具有下述情况，即，为了提高吸收体主体所在的部位的外观，最好不形成腰身皱裥。

在比如，JP特开2001-61890号文献，JP特开2001-286504号文献，JP特开2001-293030号文献，以及JP特开2002-178428号文献中，描述有下述的内裤型尿布，其中，在形成内裤型尿布时，在构成腰身周围部的区域，设置多个弹性部件，之后将该弹性部件的相应预定部位切断，由此，仅仅在吸收体主体(吸收芯体)不存在的部位，形成腰身皱裥。

在仅仅于吸收体主体(吸收芯体)不存在的部位，形成腰身皱裥的内裤型尿布中，必须通过设置于中腰(ウエスト)开口部附近的弹性部件，以及形成上述腰身皱裥的多个弹性部件，防止用该内裤型尿布从腹侧的泄漏(在下面称为“腹漏”)，以及从背侧的泄漏(在下面称为“背漏”)。由此，在用于形成腰身皱裥的多个弹性部件的相应收缩应力，大于在吸收体主体所在的部位形成有腰身皱裥的内裤型尿布的场合，将该应力设定在较大的值。

但是，如果将用于形成腰身皱裥的弹性部件的相应收缩应力设定在较大的值，则难于穿着，或在穿着过程中，该弹性部件的勒痕附着于穿着者的身体上，人体局部越受到压迫，穿着舒适感越低。另外，本身难于将上述弹性部件固定于所需位置，比如，在内裤型尿布的穿着时，或在穿着的过程中，一部分的弹性部件的固定脱开，该弹性部件收缩。如果弹性部件的固定脱开，则此部位的弹性收缩性变弱，不仅容易产生腹漏，或背漏，而且内裤型尿布容易下坠，或脱落。由于内裤型尿布多用于活动频繁的穿着者，故要求相对各种运动，均不下坠。

发明的内容

于是，本发明的第1课题在于提供一种内裤型尿布，其不采用高价的材料，具有充分的防漏性能，并且样式和穿着舒适感较高。

另外，本发明的第2课题在于提供一种内裤型尿布，其在维持着防止下坠性的状态，难于产生由弹性部件造成的压迫痕迹(在下面称为“橡胶勒痕”)，可使穿着者实际感受到“柔和”、“柔软”。

本发明的第3课题在于提供一种内裤型吸收性物品，该内裤型吸收性物品容易使外观与普通的内衣的外观相同，并且穿着性、穿着感、以及防漏性优良，即使在穿着者进行各种运动的情况下，仍难于下坠。

此外，本发明的第4课题在于提供一种内裤型吸收性物品的制造方法，其容易获得下述内裤型吸收性物品，该物品容易使外观与普通的内衣的外观相同，并且穿着性、穿着感、以及防漏性优良，即使在穿着者进行各种运动的情况下，仍难于下坠。

下面对本发明进行具体描述。另外，为了容易理解本发明，通过加括号的方式，标记附图中的标号，但是，本发明不由此而限于图示的形式。

本发明的第1形式提供一种内裤型尿布(在下面称为“内裤型尿布I”)，由此解决上述第1课题，该内裤型尿布(1，100，200)包括透液性的表面材料(21)，非透液性的防漏材料(22)，以及在该表面材料和防漏材料之间的吸收体(23)，其特征在于：在位于穿着者的腰身的腰身周围部(9)中的吸收体的纵向的侧部，具有至少2层薄片，并且具有不存在吸收体的侧翼片区域(41A，41B，42A，42B)，就上述腰身周围部来说，至少在上述侧翼片区域2层薄片(24A，24B)之间，设置按照小于5mm的平均间距多个弹性部件(32)，上述吸收体的弯曲刚性小于350mN/50mm，用于使整个腰身周围部伸长80％的荷载在2～8N的范围内，当设置于侧翼片区域的弹性部件的根数由A表示，用于使整个上述腰身周围部伸长80％的荷载由BN时，则满足B/A≤0.4N。

在这里，“吸收体的弯曲刚性”指在JIS  K7116中规定的“3点负荷产生的弯曲蠕变(クリ一プ)”。“吸收体的弯曲刚性”的具体测定法将在后面具体描述。

在内裤型尿布I中，由于用于使整个腰身周围部伸长80％的荷载(换言之，整个腰身周围部的伸长80％时的应力值)B在2～8N的范围内，难于在穿着时，产生错位。另外，由于以构成腰身周围部的弹性部件的根数A除荷载B的值B/A小于0.4N，故可减小弹性部件沿宽度方向横截的部分正下方的压力(在穿着内裤型尿布I时，由上述弹性部件而施加给穿着者的腰身的线压力)。即，由于将处于装配于尿布的状态的每根弹性部件的伸长荷载(换言之，每根弹性部件的应力值)设定在规定值以下，故可抑制该弹性部件的橡胶勒痕，并且可使穿着者具有更好的穿着感。在这里所说的“伸长荷载”指使弹性部件伸长规定长度所必需的荷载(在下面相同)。

另外，尽管吸收体的刚性小于350mN/50mm从而柔和，但是由于每根弹性部件的伸长荷载仍较小，故在吸收体上不产生较大褶皱，不使穿着者具有不适感。另外，可提高服饰性。此外，可避免由于穿着者的不小心的运动，在吸收体上产生较大的褶皱的情况。

此外，通过采用上述那样的方案，比如，不存在侧翼片区域，即使在腰身周围部的全周，均设置弹性部件的情况下，仍具有下述的优点。即，穿着者所感受的柔和在具有吸收体的部分与吸收体的侧方部分之间是连续的，使穿着尿布时所经常感到的不适感减小。另外，防止在吸收体上，产生较大的褶皱，由于在穿着时，使吸收体侧部靠近中间方向，在侧部形成袋结构，故可防止排泄物的染花。另外，由于在吸收体上难于形成皱裥(褶皱)，故可确保该吸收体的宽度，即使是以强势排出的尿的情况下，也可稳妥地将该尿收集。

在内裤型尿布I中，也可这样形成，即，上述2层薄片为比上述防漏材料设置在更与上述穿着者离开的一侧的无纺布，上述无纺布的层重量(坪量)在10～30g/m²的范围内，构成无纺布的纤维的纤度在1～4dtex的范围内，并且至少其中一个的整体柔和性沿制品的宽度方向，小于0.1N/30mm，上述弹性部件与上述2层薄片通过设置于至少一层薄片一侧的疏水性粘接剂固定。

如果象这样形成，由于采用具有预定物理特性的无纺布，故可使穿着者具有柔和的触感。另外，由于作为通过弹性部件而形成皱裥的结果是设置于其中一个无纺布侧的疏水性粘接剂的密度在局部增加，故防止排泄物的染花。另外，“整体柔和性”指评价无纺布等的柔和性的试验评价项目中的1个。“整体柔和性”的具体试验方法将在后面进行描述。

还可这样形成，即，在内裤型尿布I的中腰部上，按照小于3mm的平均间距，设置分别形成沿周向延伸的皱裥用的多根弹性部件，用于使整个中腰开口部伸长80％的荷载在3～6N的范围内，当上述中腰部中的弹性部件的根数由C表示，用于使整个中腰开口部伸长80％的荷载由D(N)表示时，则D/C≤0.8N的关系成立。

在这样构成的场合，由于使内裤型尿布I的中腰部处的弹性部件正下方的压力(在穿着内裤型尿布I时，上述弹性部件施加于穿着者的中腰上的压力)分散，故可减小排泄、脱掉尿布时的不适感。另外，与穿着者的腰身的场合相同，在穿着者的中腰处，也可消除橡胶勒痕的问题。

本发明的第2形式提供一种内裤型尿布(在下面称为“内裤型尿布II”)，由此解决上述的第2问题，该内裤型尿布(300)包括透液性的表面材料(21)，非透液性的防漏材料(22)，以及设置于这两个部件之间的液体保持性的吸收体(23A)，在位于穿着者的腰身的腰身周围部(9)的两侧部上，具有多个周向设置的腰身弹性部件(32)，其特征在于上述腰身弹性部件的相应的2倍伸长时的应力小于20gf(19.6cN)，3倍伸长时的应力小于2倍伸长时的应力的2倍，上述多根腰身弹性部件以相应平均间距保持在5mm以下的方式设置，并且固定于2个层片(24A，24B)之间。

按照该内裤型尿布II，由于腰身弹性部件相应的2倍伸长时的应力小于20gf(19.6cN)，故可防止在尿布的穿着过程中，在穿着者的皮肤上产生橡胶勒痕。同时，可使使用者(给内裤型尿布的穿着者(乳幼儿等)和穿着者，穿着内裤型尿布的监护人等)，实际感受“柔和”，“柔软”。另外，腰身弹性部件的“2倍伸长”相当于标准的尺寸(体格)的乳幼儿穿着时的伸长率。

另外，由于腰身弹性部件的相应3倍伸长时的应力小于2倍伸长时的应力的2倍，故同样在于监护人等给乳幼儿等穿着内裤型尿布II时，仍不会感受到较大的阻力。

此外，由于多根腰身弹性部件以相应平均间距保持在5mm以下的方式设置，故可确保将防止错位下坠所必需的根数的腰身弹性部件设置于腰身处。

还有，由于多个腰身弹性部件固定于2层薄片之间，故防止弹性部件的所谓的“脱开”，故可稳固将其固定。

如果象这样，采用内裤型尿布II，可防止错位下坠，同时可防止在今后产生橡胶勒痕，另外，可使使用者实际感受“柔和”，“柔软”。

本发明的第3形式提供一种内裤型吸收性物品，由此解决上述第3课题，该内裤型吸收性物品(400)包括吸收体主体(20)，在该吸收体主体中，在透液性的表面材料(21)与非透液性的防漏材料之间，设置有液体保持性的吸收体(23)；外层体(24)，其上固定有该吸收体主体；多根腰身弹性部件(32)，该多根腰身弹性部件设置于该吸收体主体的左右两个外侧，上述外层体包括通过粘接剂叠置的多个薄片，上述腰身弹性部件固定于构成上述外层体的2层薄片(24A，24B)之间，其特征在于每个腰身弹性部件沿上裆方向按照小于5mm的间距设置，并且使每个腰身弹性部件伸长2倍所需要的荷载小于19.6cN/根，使其伸长3倍所需要的荷载小于使其伸长2倍所需要的荷载的2倍，在穿着时，使设置于穿着者的腰身的腰身周围部伸长80％所需要的荷载在2～8N的范围内，上述2层薄片之间的粘接剂的层重量在固定有吸收体主体的区域下方的该区域的周围较多，上述区域下方的2层薄片之间的粘接剂的层重量在1～10g/m²的范围内。

上述腰身弹性部件为用于形成腰身皱裥的弹性部件，该腰身弹性部件中的相对相应伸长率的增加的收缩应力的增加率较小。

在这样的腰身弹性部件象上述这样设置的内裤型吸收性物品中，实质上并没有由于腰身弹性部件的收缩力的作用，在吸收体主体上，形成皱裥(褶皱)的情况，故容易使其外观与普通的内衣的外观相同。另外，由于可在穿着时，容易较宽地扩大中腰开口部，穿着性较高。

如果着眼于整个腰身周围部的腰身弹性部件的收缩应力的分布，则即使在穿着的过程中，其分布仍难于产生偏置，于是，也难于产生腰身弹性部件的勒痕越附着于穿着者的身体上、人体局部越受到压迫的情况，由此，穿着感优良。

此外，由于可在整个腰身周围部，获得足以防止下坠的收缩应力，并且即使在穿着过程中，仍可容易将各腰身弹性部件确实固定于所需位置，可容易防止腹漏，背漏，并且还可容易防止内裤型吸收性物品容易下坠，容易脱落的情况。

还有，由于通过象上述那样选定形成外层体用的粘接剂的涂敷量，即使在内裤型吸收性物品的穿着过程中，仍可确实将腰身弹性部件固定于所需位置，同时可抑制腰身周围部的手感的降低，柔软性的降低，故可同样根据从此方面，获得穿着感优良的内裤型吸收性物品。

本发明的第4形式提供一种内裤型吸收性物品(400)的制造方法，由此，解决上述第4课题，该内裤型吸收性物品包括吸收体主体(20)，在该吸收体主体中，在透液性的表面材料(21)与非透液性的防漏材料(22)之间，设置有液体保持性的吸收体(23)；外层体(24)，其上固定有该吸收体主体；多根腰身弹性部件(32)，该多根腰身弹性部件设置于该吸收体主体的左右两个外侧，上述外层体包括通过粘接剂(54)叠置的多个层，上述腰身弹性部件固定于构成上述外层体的2层薄片(24A，24B)之间，其特征在于该方法包括下述工序：第1工序，即，把形成2层薄片中的一个的带状第1薄片材料(50)以把纵向作为移动方向的方式运送该第1薄片材料，同时在该第1薄片材料上，当作为内裤型吸收性物品时在设置于穿着者的腰身的腰身周围部(9)的区域上，涂敷沿该第1薄片材料的长度方向连续的粘接剂；第2工序，即，在构成上述腰身弹性部件的较长尺寸的弹性体(56)上涂敷界面活性剂后，在该较长尺寸的弹性体上，沿该较长尺寸的弹性体的长度方向间歇地涂敷粘接剂；第3工序，即，以夹持方式将经过第2工序处理的较长尺寸的弹性体固定于上述第1薄片材料，与构成2层薄片中的另一个的带状的第2薄片材料之间；第4工序，即，在上述较长尺寸的弹性体中的，于第2工序未涂敷上述粘接剂的区域，从第1薄片材料，或第2薄片材料的外侧，按压多个突起状部件(66)，对该区域进行间断处理；第5工序，即，将上述吸收体主体固定于上述第1薄片材料上，或固定于上述第2薄片材料上。

由于通过在形成腰身弹性部件的较长尺寸的弹性体上涂敷界面活性剂(界面活性剂剤)，即在该较长尺寸的弹性体采用纤度较低的类型的情况下，仍可抑制在内裤型吸收性物品的制造过程中，在不希望的部位发生断裂的情况，可容易地制造上述第3形式的内裤型吸收性物品。

附图的简要说明

图1为表示本发明的第1形式的内裤型尿布I的一个实施例的立体图；

图2为从表面材料侧观看到的装配图1所示的内裤型尿布前的状态的伸长状态的俯视图；

图3为沿图2中的III-III线的剖视图；

图4(a)为沿图2中的IV-IV线的剖视图，图4(b)为在相当于图2所示的IV-IV线的部位，将过去的内裤型尿布切断时的剖视图；

图5(a)和图5(b)分别为表示整体柔和性试验的试样的图；

图6(a)为内裤型尿布I的一个实施例的腰身周围部侧部的截面的显微镜照片，图6(b)为过去的内裤型尿布的腰身周围部侧部的截面的显微镜照片；

图7为表示本发明的第1形式的内裤型尿布I的另一实施例的立体图；

图8为表示本发明的第1形式的内裤型尿布I的还一实施例的立体图；

图9为表示本发明的第2形式的内裤型尿布II的一个实施例的立体图；

图10为从表面材料侧观看到的装配图9所示的内裤型尿布前的状态的伸长状态的俯视图；

图11为沿图10中的XI-XI线的剖视图；

图12为沿图10中的XII-XII线的剖视图；

图13为以示意方式表示本发明的第3形式的内裤型吸收性物品(内裤型尿布)的一个实施例的立体图；

图14为在将图13所示的内裤型尿布展开的状态，从与穿着者接触的一侧观看到的示意性俯视图；

图15为沿图14的XV-XV线的剖面的示意图；

图16为沿图14的XVI-XVI线的剖面的示意图；

图17为以示意方式表示本发明的第4形式的内裤型吸收性物品(内裤型尿布)的制造方法中的制造工序的一部分的立体图；

图18为以示意方式表示本发明的第4形式的内裤型吸收性物品(内裤型尿布)的制造方法中的制造工序的另一部分的立体图；

图19为以示意方式表示本发明的第4形式的内裤型吸收性物品(内裤型尿布)的制造方法中的制造工序的还一部分的立体图；

图20为表示过去的内裤型尿布的一个实例的立体图。

发明具体实施形式

下面参照附图，依次对本发明的各种形式的内裤型尿布的实施例、内裤型吸收性物品的实施例以及内裤型吸收性物品的制造方法的实施例进行具体描述。

<内裤型尿布I的第1实施例：在侧翼片区域设置弹性部件的内裤型尿布I>

图1为表示本发明的内裤型尿布I(婴孩用)的一个实施例的立体图；

图示的内裤型尿布1包括腹侧部2，该腹侧部2设置于穿着者的腹侧；背侧部3，该背侧部3设置于背侧；下裆部4，该下裆部4位于该腹侧部2和背侧部3之间。该腹侧部2和背侧部3的两侧缘部相互接合，形成中腰开口部5和一对腿开口部6A，6B。

在位于中腰开口部5侧的中腰部7上，在沿尿布的宽度方向(身体宽度方向)的范围，形成中腰皱裥8。该中腰部7为包括中腰开口部5一侧的端部的一个区域，从内裤型尿布1的纵向(上裆方向)观看时的中腰部7的宽度，相当于中腰开口部5一侧的端部与腿开口部6A、6B一侧的端部(指腿开口部6A，6B的中腰开口部5一侧的端部)之间的距离的1/3。

另外，腰身周围部9位于中腰部7的下方，在该腰身周围部9上，形成有腰身皱裥10。该腰身周围部9为与中腰部7连接的区域，从内裤型尿布1的纵向(上裆方向)观看时的该腰身周围部9的宽度相当于上述距离的2/3。上述腰身皱裥10不设置于腰身周围部9的全周，而仅仅设置于侧部。

在一对腿开口部6A，6B的相应开口部上，在该开口部的全周的范围内，形成有腿围皱裥11A、11B，接近这些腿围皱裥11A，11B，设置有作为立体防护的立体皱裥26A，26B(在图1中，仅仅示出立体皱裥26A)。

图2为从与穿着者的皮肤接触一侧观看到的装配图1所示的内裤型尿布1前的状态的伸长状态的俯视图。另外，图3为沿图2中的III-III线的剖视图。此外，在图2中，为了方便，省略立体皱裥26A、26B的图示。

在图2和图3中，内裤型尿布1包括实质上纵向较长的吸收体主体20，以及外层体24，该外层体24设置于吸收体主体20的防漏材料22一侧。

该吸收体主体20包括透液性的表面材料21；防漏材料22，该防漏材料22为非透液性的里面材料；液体保持性的吸收体23设置于上述两个部件21，22之间，上述吸收体23由吸收体硬纸衬25覆盖。

外层体24包括2层薄片材料，即，防漏材料22侧的腿围无纺布24A；外层无纺布24B，该外层无纺布24B按照与腿围无纺布24A面对的方式设置，形成内裤型尿布1的最外表面。

表面材料21与防漏材料22均呈长方形。上述吸收体23呈长方形，或呈沿内侧方向去除长方形的两个长边的中间部的计时沙漏形，。该表面材料21、防漏材料22和吸收体23通过预定方式而相互接合，作为整体，形成长方形的吸收体主体20。

该吸收体主体20按照其长度方向与外层体24的长度方向相一致的方式，设置于外层体24的基本中间部上。该外层体24形成内裤型尿布1的外形。构成外层体24的外层无纺布24B形成内裤型尿布1的最外表面。腿围无纺布24A与外层无纺布24B的内面侧接合。外层体24呈在纵向中间部的内侧，将其两侧缘去除的计时砂漏状。

在构成外层体24的腿围无纺布24A与外层无纺布24B之间，沿左右的腿围开口部6A、6B的周围，腿围部弹性部件30A、30B分别设置有3个，它们按照伸长状态设置。由此，当装配内裤型尿布1时，形成在腿围开口部6A、6B的周围完全连续的腿围皱裥11A、11B。

在吸收体主体20的左右两侧，形成有立体皱裥26A、26B。各立体皱裥26A、26B包括固定端27A、27B，该固定端27A、27B沿吸收体主体20的纵向，固定于表面材料21上；以及未固定的自由端28A、28B。在该自由端28A、28B的附近，以伸长状态设置有立体皱裥用弹性部件29A、29B。由此，至少在穿着内裤型尿布1时，自由端28A、28B从俯视来看位于内侧，立体皱裥26A、26B朝向穿着者的皮肤方向立起，防止沿吸收体主体20的宽度方向的液体的泄漏。

图4(a)为沿图2中的IV-IV线的剖视图。下面参照图1，图2和图4(a)，对中腰皱裥8和腰身皱裥10进行描述。

在外层体24中的前后端部，沿前后端缘5A，5B(装配内裤型尿布1的状态的中腰开口部5的边缘)，多个中腰部弹性部件31沿尿布的周向设置。以伸长状态，通过腿围无纺布24A和外层无纺布24B，夹持该中腰部弹性部件31。该中腰部弹性部件31分别按照下述方式设置，该方式为：当将内裤型尿布1的腹侧部2的两侧缘2A、2B与背侧部3的两侧缘3A、3B相互接合时，相应的中腰部弹性部件31的一端基本与本身的另一端重合。由此，中腰部弹性部件31向着内裤型尿布1的中腰开口部5的周向整齐地排列，象图1所示的那样，在中腰开口部5上，形成有实质上连续的环状的中腰皱裥8。

腰身周围部9象前述那样，是在通过将中腰开口部5的端部与腿围开口部6A、6B的端部之间的尿布纵向的距离进行3次分割，划分为3个区域时，除了最接近中腰开口部5的1个区域以外的剩余的2个区域。在本实施例中，在上述3个区域的中间的1个区域，设置有腰身弹性部件32。

各腰身弹性部件32在内裤型尿布1的腹侧部2和背侧部3处，设置于吸收体23的两侧缘的外侧的区域41A、41B；42A、42B(侧翼片区域)。另外，各腰身弹性部件32按照能够呈现伸缩弹性的方式，通过腿围无纺布24A和外层无纺布24B，以伸长状态被夹持固定。各腰身弹性部件32按照下述方式设置，该方式为：当将内裤型尿布1的腹侧部2的两侧缘2A、2B与背侧部3的两侧缘3A、3B相互接合时，该腰身弹性部件32的相应的一端基本与另一预定的腰身弹性部件32的一端重合，由2根腰身弹性部件32，获得实质上连续的1根弹性部件。由于象这样构成，故腰身弹性部件32向内裤型尿布1的腰身周围部9的周向整齐地设置，在内裤型尿布1的吸收体23的两侧缘的外侧的区域41A、41B；42A、42B，象图1所示的那样，形成有腰身皱裥10。

在本实施例中，以适当的应力贴合穿着者的腰身，不产生错位下坠，另外，防止超过必要程度，将穿着者的腰身紧固的观点来说，最好将用于使整个腰身周围部9伸长80％的荷载设定在2～8N的范围内，特别是最好将该荷载设定在3～7N的范围内，其中，尤其最好将该荷载设定在4～6N的范围内。另外，当用于使整个腰身周围部9伸长80％的荷载为“B”N，构成腰身周围部9的弹性部件的根数为“A”时，最好B除以A而得到的值“B/A”小于0.4N，特别是最好小于0.3N，其中尤其是最好小于0.25N。

通过象上述那样，设定用于使构成腰身周围部9的每根腰身弹性部件1伸长80％的荷载“B/A”，可减小沿宽度方向横截弹性部件的部分的正下方(穿着者的皮肤侧)的压力(线压力)。由此，可抑制在穿着内裤型尿布1的过程中，在穿着者的腰身处，产生橡胶勒痕的情况。此外，可使穿着者获得更加良好的穿着感。

另外，上述“用于伸长80％的荷载”指在以环状的状况，仅仅切出内裤型尿布的腰身周围部，使该腰身周围部沿径向伸长最大的场合的长度为100％时，使上述腰身周围部伸长到80％用的荷载。该荷载可通过坦锡伦(Tensilon)万能试验机测定。

另外，在本实施例的吸收体23的弯曲刚性最好小于350mN/50mm，特别是最好小于300mN/50mm，其中尤其是最好小于250mN/50mm。通过象这样设定，可实现柔和的吸收体23。由于吸收体23是柔和的，故不对穿着者造成不适感。另外，可使尿布具有服饰性。此外，即使在穿着者不小心运动的情况下，在吸收体23上仍不产生较大的褶皱。

为了形成这样的柔软的吸收体23，必须根据整个尿布的厚度不大于预定值这样的条件，适当地确定吸收体所采用的分梳纸浆(解繊パルプ)的层重量，成型时的冲压的条件等。另外，在按照在吸收体23中混合吸水性聚合物的方式使用的场合，由于该聚合物的混合作为把吸收体变柔软的限制条件而作用，故最好采用少量使用即可的聚合物，即，少量地使用即可吸收大量的水分的高性能的聚合物。

另外，吸收体的抗弯刚性的测定采用坦锡伦(Tensilon)万能试验机测定“株式会社オリエンテツク制的RTC-1150A”，按照JIS规格K7116法(塑料的弯曲特性的试验方法)进行(R1＝5.0±0.1mm，R2＝5.0±0.2mm一定)。

按照跨于边缘间的跨距L为50mm的支承座的两个边缘之间的方式，放置试验片，按照刚好与试验片接触的方式，设置压头前端部。在测压元件(ロ一ドセル)为5kg(度盘标度(レンジ)为1.96N)，速度30mm/分的条件，使压头下降，获得荷载—挠度曲线。将已获得的抗弯荷载的最大值作为弯曲刚性值(mN/50mm)。

试验片是采用去除了褶裥的尿布，按照不包括对测定造成影响的折痕，褶皱等的方式，包括从表面材料到防漏材料的组成部件的尿布的长度方向尺寸为50mm、宽度方向尺寸为80mm的长方形的尺寸切制。弯曲刚性值的单位中所包括的“50mm”指试验片的短边的长度，其为被试验时的压头挠曲的试验片的幅度。

在本实施例的内裤型尿布1中，从不妨碍尿布的容易的接触，防止排泄物的染花的效果来说，通过橡胶丝，构成各腰身弹性部件32，最好其直径(纤度)小于390dtex，特别是最好小于310dtex。如果各腰身弹性部件32的直径超过上述值，则穿着者和给穿着者进行穿着的监护人难于实际感受“柔和”，“柔软”，在穿着者的皮肤上，容易产生橡胶勒痕。另外，当将腰身弹性部件32固定于腿围无纺布24A和外层无纺布24B上时，最好直接将粘接剂涂敷于该腰身弹性部件32上。在这样的场合，通常，无论容易脱开的橡胶丝在什么样的伸缩的状态，均难于脱开，可确实实现上述效果。

另外，最好，各腰身弹性部件32按照相应的间距平均小于5mm的方式设置。通过象这样构成，可确保将防止内裤型尿布1相对穿着者身上错位下坠所必需的根数的腰身弹性部件32设置于腰身周围部9上。此外，按照上述直径确定的橡胶丝的弹性部件32按照小于5mm的平均间距设置，由此，即使在较宽的范围(比如，以体重在12kg～22kg的范围内的穿着者为中心的尺寸范围)使内裤型尿布1的在尺寸变化的情况下，仍可使穿着者具有柔和、柔软的触感。

通过这样的设置，腰身弹性部件32设置于腰身周围部9中的吸收体主体20的侧部，由此，获得仅仅在预定部位的紧固而造成的感觉良好的贴身感，并且还意外地使防漏效果提高。该现象的机理尚不清楚，但是可象下述这样推测。

即，已排泄的尿、软便容易在吸收体23中扩散，特别是在就寝的状态，向腰身周围部9的转移的倾向较高。在此场合，在腰身周围部9的吸收体23上，尿、软便暂时停滞，然后，其被吸收于吸收体23中。但是，在吸收体23的刚性较低这样的场合，如果侧部的褶裥较大，则认为形成尿、软便会从此处朝向吸收体23的侧部，进而朝向吸收体23之外移动的状态。但是，在本实施例中，由于每根腰身弹性部件的伸长荷载具有上述那样的特性，通过减小其配置间距，形成较细的褶裥(腰身褶裥10)，故认为阻止尿等朝向侧部方向移动。

还有，在本实施例中，由于将比过去细的弹性体用作腰身弹性部件32，故难于产生贴付该弹性部件的对方的薄片部件的贴付强度。由此，最好，直接将粘接剂涂敷于弹性部件上。在此场合，通过形成较细的褶裥(腰身褶裥10)，与形成较粗的褶裥的场合相比较，粘接剂的分布的密度较高。为此，认为将在吸收体主体20的顶面(透液性的顶层薄片(表面材料)等)上传播而要染出来的排泄物等隔断的能力较高。

再有，在象在本实施例中所示的那样，在吸收体23的外侧两个侧部，设置有立体褶裥26A、26B的场合，对应于上述较细的褶裥(腰身褶裥10)，使防漏效果提高。可将该情况推测为下述这样的机理。

即，立体褶裥26A、26B通常形成以物理方式防止到达吸收体侧缘部处的液体泄漏的立体空间(袋)，但是，如果腰身弹性部件的伸长荷载较大，则因吸收体侧缘部的收缩，立体褶裥26A、26B均收缩，具有减小袋的容量的危险。与此相对，象本实施例的那样，每根腰身弹性部件的伸长荷载具有上述那样的特性，并且减小配置间距，由此减小吸收体23的侧缘部的收缩，其结果是可按照设计值保持防漏袋的容量，改善防漏性能。

从使穿着者具有柔软的触感的观点来说，对于在伸长状态夹持固定中腰部弹性部件31的腿围无纺布24A与外层无纺布24B，其层重量最好在10～30g/m²的范围内，特别是最好在15～25 g/m²的范围内，其中，尤其是最好在15～20g/m²的范围内。另外，当在腿围无纺布24A与外层无纺布24B中的任何一个上，固定中腰部弹性部件31时，最好采用疏水性粘接剂。如果能够象这样，则由于弹性部件产生的褶裥的作用，使疏水性粘接剂在局部的密度较高，可防止排泄物的染花。

由于腰身弹性部件32固定于腿围无纺布24A与外层无纺布24B之间，故可防止腰身弹性部件32的所谓的“脱落”，可确实将其固定。另外，由于以固定方式保持腰身弹性体32的2个层片由无纺布构成，故不妨碍腰身周围部9的伸缩性，可使穿着者具有柔和的触感，并且可以较低的成本，获得薄片材料。

在本实施例中，为了有效地获得上述的效果，上述相应的腰身弹性部件32采用橡胶丝，并且采用比过去细的橡胶丝(具体来说，其纤度小于390dtex，最好小于310dtex)。

但是，将这样的较细的弹性部件放置于下述环境中，在该环境中，在于制造工序中，将尿布送入薄片部件时，与导入部接触，承受较大的摩擦力，容易断裂。为此，在较细的弹性部件中，为了减小摩擦力，在表面上涂敷界面活性剂。人们认为，该情况妨碍与尿布中的薄片部件的粘接，从而难于固定，比如，即使在暂时固定的情况下，仍无法抵抗被要求较宽尺寸适合性的尿布的较大伸缩幅度，弹性部件从薄片部件剥离。

但是，本申请的发明通过弹性部件的物理特性，薄片部件的种类，粘接剂的种类和制造方面的方式等，打破了上述的常识。

具体来说，可通过下述的(1)～(4)的在材料方面的考量，以及(5)的制造方面的考量相组合，覆盖上述常识。

(1)弹性部件采用相对伸长率的增加而荷载的增加率较低的类型(按照3倍伸长用的荷载小于用于按照2倍伸长的荷载的2倍)。

(2)以夹持方式固定弹性部件的2层薄片部件采用层重量在10～30g/m²的范围内的类型。

(3)上述2层薄片部件中的至少1层采用所构成的纤维的平均直径(平均纤度)小于4.5dtex(最好小于2.0dtex)的类型。

(4)粘接剂采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物系的热熔型粘接剂。

(5)在弹性部件上涂敷其涂敷量在10～50g/m²范围内(最好在20～40g/m²的范围内)的粘接剂，将其粘接固定于2个薄片部件上。

固定腰身弹性部件32的2层无纺布(薄片部件)最好相互粘接。此时，粘接剂可涂敷于腿围无纺布24A与外层无纺布24B中的至少1层上。另外，通过将粘接剂涂敷于这些无纺布上，腰身弹性部件32的固定更加坚固，即使在穿着者进行非正规的激烈的运动的情况下，弹性部件仍不会脱落，另外，此时，相对过去的场合，可减小粘接剂在该无纺布上的涂敷量(具体的涂敷量在1～8g/m²范围内)，对应按照较短的间距，设置较细的弹性部件而形成的褶裥(腰身褶裥10)，可使尿布具有柔和的手感。

图20为表示过去的内裤型尿布的一个实例的立体图。另外，图4(b)为和过去的内裤型尿布中的对应图4(a)处于同一位置的剖视图。对图1和图20进行比较知道，本实施例的内裤型尿布1中的腰身褶裥10比过去的内裤型尿布500中的腰身褶裥510细，前者的数量比后者的多。另外，当对图4(a)和图4(b)进行比较时，尿布1，500中的腰身弹性部件32，532的直径和所使用的根数的差是明显的。由于从功能上与图20所示的过去的内裤型尿布500中的组成部件相同，或类似的组成部件全部在图1中给出，故对于图20所示的这些组成部件，采用在针对图1所示的组成部件所给出标号的数值部分上加500而形成的标号。对于图4(b)，也是同样的。

下面给出制造本实施例的内裤型尿布1的方法的一个实例。为了制造外层体24，首先，在外层无纺布24B的整个表面上，涂敷热熔型粘接剂。接着，沿外层无纺布24B的宽度方向，按照预定的伸长状态，在腰身周围部9上，设置腰身弹性部件32，将其固定。另外，按照预定的伸长状态，分别将中腰部弹性部件31和腿围部弹性部件30A，30B设置固定于固定位置上。然后，使腿围无纺布24A重合于外层无纺布24B上，将两者接合。接着，在宽度方向的中间部，将腰身弹性部件32切断。象这样，获得外层体24。另一方面，按照通常的制造方法，制造吸收体主体20。然后，通过部分接合，将吸收体主体20和外层体24固定。另外，分别将外层体24中的腹侧部2和背侧部3的左右两侧缘2A、2B；3A、3B接合固定，形成内裤型，获得本实施例的内裤型尿布1。在该接合作业中，适合采用加热密封、高频密封、超声波密封等的方法。

构成本实施例的内裤型尿布1的表面材料21最好采用使排泄物透向吸收体23的透液性薄片，且具有接近内衣的触感，这样的透液性薄片最好采用比如：织布、无纺布、多孔性薄膜等。

另外，防漏材料22的材料适合采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等的高分子的非透液性层。从防止闷湿的观点来说，最好使这些薄片具有透湿性来使用。

吸收体23最好采用以分梳的纸浆为主要材料，同时采用吸水性聚合物的材料，另外，最好采用对热塑性树脂、纤维素纤维、吸水性聚合物的混合物进行了热处理的类型。该吸收体23的形状最好为矩形，计时砂漏状等，另外，对于其结构，例举有由单层形成的类型，把2层重合的类型等，但是并不限于此场合。

最好，立体褶裥用弹性部件29A、29B，腿围部弹性部件30A、30B和中腰部弹性部件31为由天然橡胶、合成橡胶形成的弹性体，其形式为丝状、纤维状、薄膜状、带状中的任何一种形式。

腰身弹性部件32可采用比如，东レ·デユポン株式会社制造的“Lycra”(商品名称：注册商标)、旭化成株式会社制造的“Roica”(商品名称：注册商标)、アサヒテツク株式会社制造的“シルバ-クイ-ン”(商品名称：注册商标)等，但是，本发明不限于这些场合。

对于腿围无纺布24A，外层无纺布24B，例举有透气型(エア一スル一)无纺布、热辊型无纺布、纺粘型无纺布、射流喷网型无纺布、熔喷型无纺布、叠置有熔喷与纺粘的类型(比如，SMS(纺粘·熔喷·纺粘)无纺布、SMMS(纺粘·熔喷·熔喷·纺粘)无纺布等)等的一般的类型，但是，本发明不限于这些类型。对于构成无纺布的纤维，例举有以聚丙烯、聚乙烯，或聚乙烯-聚丙烯的无规共聚物为主要成分的树脂等的聚烯烃系纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维等。对于纤维的结构，例举单纤维、芯/包覆型纤维、并排型纤维等。

就腿围无纺布24A来说，如果考虑手感(皮肤触感)、成本、强度的方面，特别是腰身弹性部件的固定稳定性等来说，最好采用纺粘型无纺布、SMS无纺布、SMMS无纺布。另外，从获得良好的手感的观点来说，最好其纤维的直径(纤度)小于3.0dtex。

另外，就外层无纺布24B来说，从手感(皮肤触感)、成本、绒毛直立性的观点来说，最好采用透气型无纺布。特别是从细抽褶(シヤ一リング)的手感良好的观点来说，其纤维的直径(纤度)最好小于2.0dtex。当考虑液体的防漏性时，腿围无纺布24A，和外层无纺布24B最好采用进行了防水处理的类型。如果腿围无纺布24A采用纺粘型以外的无纺布时，外层无纺布24B也可以使用纺粘型无纺布，这是因为在任何一者采用纺粘型无纺布的场合，腰身弹性部件32的固定稳定性进一步提高。

从制造工序的简化，确保粘接强度等的观点来说，粘接剂最好采用热熔型粘接剂，但是，本发明不限于此，本发明也可适合采用醋酸乙烯、石界面活性剂树脂、冷粘胶等。

由于构成手感良好的内裤型尿布，故本申请的发明人引入可对所采用的无纺布的柔和性进行评估的“整体柔和性”概念。下面对评估该整体柔和性的方法进行描述。

(试验片的调制)

从制品中，取出保持弹性体的2层薄片，采用有机溶剂，将其分离。在使其完全干燥后，切取成沿制品的宽度方向的尺寸为30mm，沿长度方向的尺寸为150mm的矩形(参照图5(a)。把各试验片，形成直径为45mm，高度为30mm的圆筒(重合宽度：约为8mm)，通过超声波密封器将顶端和底端粘接，形成检测试样(参照图5(b))。

(检测方法)

采用压缩试验机，来检测按照10mm/分钟的压缩速度，沿圆筒方向(高度方向)对检测试样的顶端周围进行压缩时所呈现的最大荷载，得到整体柔和性。

对于腿围无纺布24A和外层无纺布24B中的至少一个，其制品(内裤型尿布)的宽度方向的上述整体柔和性最好小于0.1N/30mm。

象下述这样，针对以上描述的第1实施例的内裤型尿布1(在下面将其称为“第1实施例”)，与过去的内裤型尿布(在下面将其称为“第1比较实例”)，进行手触感，穿着压力，以及各种性能的评估。

(A)手触感的评估检测作为筒体周围部的柔和性的指标的接触时的阻力。

“检测装置”カテツク株式会社生产的自动薄膜试验机(KESFB4-AUTO-A)。

通过双面胶带，将非伸长状态的试样固定于丙烯酸树脂板上，使试样面朝上，设置于试验台上，进行检测。

“检测条件”

检测速度(试验台的移动速度)为1mm/秒，摩擦检测荷载(W)为0.5N。采用根据检测获得的平均表面摩擦系数(μ)，根据下述公式，求出摩擦力((F)，阻力)。另外，至少进行3次检测，以摩擦力的平均值作为柔和性。

F＝uW

“检测结果”在表1中给出。

                                        表1

尿布的种类	吸收体的刚性(mN/50mm)	腰身弹性部件				柔和性(mN)
							种类和纤度	间距(mm)	B	B/A
		第1实施例	250	橡胶丝310dtex	4.0						4.0	0.25	180
第1比较实例	250					橡胶丝470dtex	7.5	4.1	0.53	270

象从表1知道的那样，本实施例的内裤型尿布1(第1实施例)的柔和性的数值小于过去的制品(第1比较实例)。即，该尿布1呈现下述情况，摩擦力较小，比过去的制品柔和。

(B)弹性体正下方的穿着压力

“检测方法”

在氯乙烯制的管(周长为570mm)上，安装尿布(L尺寸)，检测腰身周围部侧部的穿着压力。检测装置采用株式会社エイエムアイ社生产的衣服压力检测器(AMI3037-2)，以穿着压力的值除检测所采用的传感器上所作用的弹性体的根数而得到的值作为弹性体正下方的穿着压力。将腰身周围部侧部的各点的检测值表示为频度(％)  (频度)。试样为表1的第1实施例和第1比较实例。“检测结果”在表2中给出。

                                表2

		频度(％)
				第1实施例	第1比较实例
		穿着压力(Pa)	0～40			0	0
40～80	3			0
			80～120		23	0
120～160	60			10
			160～200		15	40
200～240	0			43
			240～280		0	8
280～320	0			0
			平均值		130Pa	200Pa

象从表2所明白的那样，与过去的内裤型尿布(第1比较实例)相比较，本实施例的内裤型尿布1(第1实施例)的弹性体正下方的穿着压力较低，即压力的局部集中的程度变低，实现压力的分散，平均值也变小。于是，在穿着者的皮肤上未产生橡胶勒痕，可获得柔和柔软的触感。

(C)各种性能评估

分别使吸收体的刚性、设置于腰身周围部的弹性体的纤度，以及设置弹性体的间距变化，制作试样(第2～第3实施例，第2～第4比较实例)，针对这些试样，对用于使筒围整体伸长80％用的荷载B，外观(服饰性)，穿着者的腰身的橡胶丝勒痕、下坠、吸收性能进行评估。对应各评估项目的试验的方法如下所述。

(i)用于使筒围整体伸长80％用的荷载B

“用于使筒围整体伸长80％用的荷载”指用于在环状的状态，仅仅切出内裤型尿布的腰身周围部，以使筒围伸长最大程度时的长度为100％，使其伸长80％的荷载，在试验速度为300mm/分钟的条件下，通过坦锡伦(Tensilon)万能试验机进行检测。

(ii)外观(服饰性)

将试样穿着在模特上，通过目视观察其外观，进行评估。

(iii)橡胶勒痕

将试样安装于标准的体型的监视器上，通过目视，对3小时后的橡胶勒痕进行判定。

(iv)吸收性能

将试样穿在能够从胯股部，注入液体的模特(模型)上，在横卧的状态，从胯股部，注入评估液体。评估液体为生理盐水(0.9wt％)，按照5g/秒的速度，每次注入40g。2次以后，搁置5分钟，直至产生泄漏，将直至产生泄漏时的总液量(g)作为吸收性能。

(v)防止下坠性能

将试样穿在标准的体型的监视器上，通过目视，评估3个小时后的尿布的下坠状态。汇集上面描述的各试验的结果，将其列于表3中。

                                              表3

尿布的种类	吸收体的刚性(mN/50mm)	腰身弹性部件				外观*1	穿着者的腰身的橡胶勒痕*2	防止错位下坠性*3	吸收性能(g)*4
										种类和纤度(纤度：dtex)	间隔(mm)	B(N)	每根的荷载B/A(N)
		实施例2	250	橡胶丝/310	4									4.0	0.25	○	○	○	240(○)
实施例3	280					平橡胶(平ゴム)	4.5	3.8	0.22	○	○	○	240(○)
		比较例2	250	橡胶丝/470	4									9.0	0.53	△	×	○	200(△)
比较例3	250					橡胶丝/310	7.5	4.0	0.49	○	×	○	200(△)
		比较例4	430	橡胶丝/310	4.5									3.9	0.23	×	○	×	240(○)

^*1：○表示为良好的外观，△表示因皱裥等的作用，比○的场合稍差，×表示比△的场合更差。

^*2：○指几乎没有橡胶勒痕，×表示指产生橡胶勒痕。

^*3：○指穿着后，几乎不产生下坠的理想的状态，×指产生下坠。

^*4：○指理想的吸收性能，△指与○相比较，稍差。

(D)截面扩大比较

沿站立姿势的水平方向，切断本实施例的内裤型尿布1(第1实施例)，以及过去的内裤型尿布(第2比较实例)的腰身侧面部(侧翼片区域，拍摄切断面的显微镜照片，对两者进行比较。图6(a)表示本实施例的内裤型尿布1，图6(b)表示过去的内裤型尿布的截面显微镜照片。各照片的刻度(スケ一 ル)长度为5mm。

象比较两者而知道的那样，在本实施例的内裤型尿布1中，形成多个比过去的内裤型尿布细的皱裥。同样由此，压力的局部的集中的程度变低，实现压力的分散，没有在穿着者的皮肤的局部，产生较高的压力的部分，不产生橡胶丝痕迹。

<内裤型尿布1的第2实施例：也在中腰部中形成有较细的皱裥的内裤型尿布I>

图7为表示该内裤型尿布I的第2实施例的立体图。该图示的内裤型尿布100的基本结构与上述的内裤型尿布1相同，但是，在腰身周围部9，以及中腰部7处，采用作为皱裥形成用弹性部件的较细的橡胶丝，形成较细的中腰皱裥108。对于图7所示的组成部件或区域中的，中腰皱裥108以外的组成部件和区域，采用与图1所使用的标号相同的标号，省略对其的描述。

具体来说，中腰皱裥108通过下述方式形成，该方式为：在中腰部7，按照小于3mm的平均间距，设置各自沿周向延伸的皱裥形成用的多根弹性部件(中腰部弹性部件)。另外，将用于使整个中腰开口部5伸长80％的荷载设定在3～6N的范围内，最好将其设定在4～5N的范围内。此外，也可按照下述方式，设定每根腰部弹性部件的伸长荷载，该方式指在中腰部的弹性部件(中腰部弹性部件)的根数为C，用于使整个中腰开口部伸长80％的荷载为DN时，则D/C≤0.8N这样的关系成立。

在象这样构成的场合，由于使中腰部7的弹性部件正下方的压力(在穿着内裤型尿布100时，中腰弹性部件作用于穿着者的中腰的压力)分散，可减小排泄、脱掉尿布时的不适感。另外，与在穿着者的腰身的场合相同，也可在穿着者的中腰处，消除橡胶勒痕的问题。

另外，从进一步提高防止泄漏性能的观点来说，最好，按照下述方式构成，即，用于使整个中腰开口部5伸长80％的荷载大于用于使整个腰身周围部9伸长80％的荷载。

下述的袋结构是更加有效的，在该袋结构中，象这样，通过相对腰身周围部9，使中腰部7的伸长荷载较大，使腰身周围部9对穿着者的按压力减缓，该袋由吸收体侧部形成。

制造本实施例的内裤型尿布100的方法基本上与就第1实施例的内裤型尿布1而描述的场合相同。在以预定的伸长状态，将中腰部弹性部件设置于中腰部7的规定位置时，按照充分满足上述条件的方式进行。

<内裤型尿布I的第3实施例：在全周设置弹性部件的内裤型尿布I>

图8为表示内裤型尿布I的第3实施例的立体图。在该图示的内裤型尿布200中，与上述的内裤型尿布100相同，在中腰部7，皱裥形成用弹性部件采用较细的橡胶丝，形成较细的中腰皱裥108，并且在腰身周围部9的全周，设置较细的腰身弹性部件，在腰身周围部9的全周的范围内，形成较细的腰身皱裥208。此方面与腰身皱裥仅仅设置于腰身周围部的侧部的前述的内裤型尿布100不同，但是其它的组成是相同的。对于图8所示的组成部件或区域中的，腰身皱裥208以外的组成部件和区域，采用与图7所使用的标号相同的标号，省略对其的描述。

在下面给出制造象上述那样，在腰身周围部9的全周，设置腰身弹性部件的内裤型尿布200的方法的一个实例。为了制作外层体，首先，在外层无纺布的整个表面上，涂敷热熔型粘接剂。接着，在腰身周围部上，沿外层无纺布的宽度方向，在全长范围内在伸长状态，设置固定腰身弹性部件。另外，在规定的伸长状态，将中腰部弹性部件和腿围部弹性部件分别设置固定于预定位置。然后，将腿围无纺布重合于外层无纺布上，将两者接合。

象这样，获得外层体。另一方面，按照通常的制造方法，制造吸收体主体。然后，通过部分接合，将吸收体主体和外层体固定。此外，分别将外层体中的腹侧部和背侧部的左右两个侧缘接合固定，形成内裤型，获得本实施例的内裤型尿布200。

象这样，可通过在腰身周围部9的全周的范围内，设置腰身弹性部件，穿着者所感受的柔和在吸收体的部分和吸收体的侧部部分之间是连续的，减小穿着尿布时所感到的不适。另外，可防止在吸收体中，产生较大的褶皱，由于在穿着时，使吸收体侧部靠近中间方向，故可在侧部形成有袋结构，防止排泄物的染花。另外，由于难于在吸收体上形成皱裥(褶皱)，故具有下述优点，即，可确保该吸收体的宽度，即使对于以强势排出的尿，仍可将其收集。

在上面，对应于在目前，认为是合理可实践的，并且是优选的实施例，对本发明的内裤型尿布I进行了描述，但是本发明的内裤型尿布I不限于在本说明中公开的实施例，必须将其理解为可在不脱离从权利要求书和整个说明书读取的发明的实质，或构思的范围内，进行适当地改变，伴随这样的改变的内裤型尿布，或包含于本发明的技术的范围内的尿布。

按照本发明的内裤型尿布I，由于用于使整个腰身周围部伸长80％的荷载在2～8N的范围内，难于产生穿着时的错位。另外，由于荷载B除构成腰身周围部的弹性部件的根数A而得到的值B/A小于0.4N，故可将弹性部件沿宽度方向横断的部分正下方的压力(线压力)抑制在较低程度。即，由于将每根弹性部件的伸长荷载设定在预定值以下，故可抑制穿着者的腰身上的橡胶勒痕，并且可使穿着者具有更加良好的穿着感。

另外，如果吸收体的刚性小于350mN/50mm，则其是柔和的，由此，吸收体不产生必要程度以上的较大褶皱，这样，不使穿着者具有不适感，还有，可提高外观性(服饰性)。此外，可避免因穿着者的不小心的运动，吸收体产生较大的褶皱的情况。

<内裤型尿布II的实施例>

图9为表示内裤型尿布II的一个实施例的立体图，图10为从与穿着者的皮肤接触一侧观看到装配图9所示的内裤型尿布前的状态的伸长状态的俯视图。另外，图11为沿图10的XI-XI线的剖视图，图12为图10的XII-XII线的剖视图。

这些附图所示的内裤型尿布300(婴孩用)象经图1，图2，图3，图4(a)的对比而知道的那样，看上去，具有与前述的内裤型尿布1相同的组成。

在该内裤型尿布300与内裤型尿布1中，腰身弹性部件的物理特性，腰身周围部的弹性，以及吸收体的弯曲刚性的各个方面有较大差别。

对于图9～图12所示的组成部件，或区域中分别除去腰身弹性部件、腰身周围部、以及吸收体以外的组成部件和区域，采用与图1、图2、图3、或图4(a)所使用的标号相同的标号，其说明省略。腰身弹性部件采用新的标号332，腰身周围部采用新的标号309，吸收体采用新的标号323。另外，在图10中，为了方便，将立体皱裥26A、26B的图示省略。

该内裤型尿布300中的相应的腰身弹性部件332在按照小于5mm的平均间距而设置于腰身周围部309上的方面，与前述的内裤型尿布1相同，但是，相应的腰身弹性部件332的2倍伸长时的应力小于20gf(19.6cN)，3倍伸长时的应力小于2倍伸长时的应力。

腰身弹性部件332的物理特性和设置象这样选定，由此，即使在使内裤型尿布300的尺寸在较宽的范围(以比如，体重在12kg～22kg的范围内的穿着者为中心的尺寸范围)变化的情况下，仍可为穿着者提供柔和，并且柔软的触感。

另外，通过这样的配置，腰身弹性部件332设置于腰身周围部309的吸收体主体20的侧部，由此，获得仅仅预定部位的紧固产生的感觉良好的贴身感，并且由于与前述的内裤型尿布1相同的原因，也使防止泄漏效果提高。

此外，在本实施例的内裤型尿布300中，各腰身弹性部件332的2倍伸长时的应力象上述那样，小于20gf(19.6cN)，但是，如果超过该范围，则穿着者和给穿着者进行穿着的监护人难于实际感受“柔和”，“柔软”，在穿着者的皮肤上，容易产生橡胶勒痕。还考虑到穿着时的错位、泄漏，腰身弹性部件332的2倍伸长时的应力最好在10gf(9.8cN)～20gf(19.6cN)的范围内，特别是最好在10gf(9.8cN)～18gf(17.64cN)的范围内。在这里，腰身弹性部件332的2倍伸长相当于在标准的尺寸的乳幼儿上穿着尿布时的伸长率。

另外，相同的3倍伸长时的应力小于2倍伸长时的应力的2倍，但是象上述那样，在2倍伸长相当于在标准的尺寸的乳幼儿上穿着尿布时的伸长率，而3倍伸长相当于从穿着者上脱掉尿布时和将其穿着时的最低限所必要的伸长状态。这样做的原因在于：如果超过2倍伸长时的应力的2倍，难于扩展，故难于穿着，并且难于脱掉。具体来说，该3倍伸长时的优选的应力小于35gf(34.3cN)，特别是最好小于30gf(29.4cN)。

在上面描述中，比如，“2倍伸长”指当由A表示原始的长度时，伸长到2A的长度。

此外，为了求出尿布所采用的腰身弹性部件的相应的伸长时的应力，从尿布制品中，取出腰身弹性部件332。在通过粘接剂固定的场合，通过三氯甲烷等的有机溶剂，完全去除粘接剂。另外，对于这些腰身弹性部件332，在试验速度为300mm/分钟的条件下，通过坦锡伦(Tensilon)万能试验机检测S-S曲线，检测每个伸长时的应力。

另外，各腰身弹性部件332按照相应的平均间距小于5mm的方式设置。因此，可确保将防止内裤型尿布300相对穿着者，错位下坠所必需的根数的腰身弹性部件332设置于腰身周围部309上。另外，由于腰身弹性部件332固定于2层薄片，即，固定于腿围无纺布24A与外层无纺布24B之间，故可防止腰身弹性部件332的所谓的“脱落”，确实实现固定。

对于本实施例的内裤型尿布300，从以适合的的应力紧贴于穿着者的腰身上，不产生下坠，另外，从防止以必要值以上的程度将穿着者的腰身紧固的观点来说，腰身弹性部件332的整个腰身周围部309的伸长80％时的应力最好在400～800gf(3.92～7.84N)的范围内，特别是最好在500～700gf(4.90～6.86N)的范围内。另外，“伸长80％时的应力”可通过针对内裤型尿布1的说明中所描述的方法相同的方法检测。

在本实施例中，采用2层无纺布，即，腿围无纺布24A与外层无纺布24B，将腰身弹性部件332固定。由于象这样，固定保持腰身弹性部件332的2层薄片由无纺布形成，故不妨碍简体部309的伸缩性，可使穿着者，具有柔和的触感，并且可通过低廉的成本，获得薄片材料。

于是，在本实施例的内裤型尿布300中，通过选定适合的薄片材质，并且将相应的腰身弹性部件332伸长时的应力设定在预定值以下，并且将作为整体的腰身周围部309的应力保持在预定范围内，可防止尿布相对穿着者错位下坠，同时防止在今后产生橡胶勒痕的问题，另外，可使使用者确实感受“柔和”、“柔软”。

在本实施例中，为了有效地获得上述的效果，上述相应的腰身弹性部件采用比过去细的类型(具体来说，纤度小于390dtex，特别是最好小于310dtex)。为了稳定地固定这样细的弹性部件，使尿布具有柔和的感觉，在本实施例中，着眼于下述的(1)～(5)的方式。

(1)以夹持方式固定弹性部件的2层薄片部件采用层重量在10～30g/m²的范围内的类型。

(2)上述2层薄片部件中的至少1层采用所构成的纤维的平均直径(平均纤度)小于4.5dtex(最好小于1.0dtex)的类型。

(3)粘接剂采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物系的热熔型粘接剂。

(4)在弹性部件上涂敷其涂敷量在10～50g/m²范围内(最好在20～40g/m²的范围内)的粘接剂，将其粘接固定于2层薄片部件上。

(5)在以夹持方式固定弹性部件的2层薄片部件中的至少1层上，涂敷粘接剂，其涂敷量在1～8g/m²的范围内。

由于着眼于上述的(1)～(5)的方式，故腰身弹性部件332的固定是坚固的，即使在穿着者进行非规则的激烈运动的情况下，弹性部件仍不脱落。另外，对应于以较短的间距设置较细的弹性部件而产生的皱裥(腰身皱裥10)，可使尿布具有柔和的手感。

本实施例的内裤型尿布300可按照与前述的内裤型尿布1相同的方式进行制造。

构成内裤型尿布300的表面材料21，防漏材料22，吸收体323，立体皱裥用弹性部件29A、29B，腿围部弹性部件30A、30B，中腰部弹性部件31，腰身弹性部件332，腿围无纺布24A，外层无纺布24B，以及粘接剂可分别采用与针对内裤型尿布1的说明中所描述的类型相同的类型。但是，吸收体323也可采用弯曲刚性大于前述的吸收体23的类型。

在上面，对应于在目前，认为是合理实践的，并且优选的实施例，对本发明的内裤型尿布II进行了描述，但是本发明的内裤型尿布II不限于在本说明中公开的实施例，必须将其理解为可在不脱离从权利要求书和整个说明书读取的发明的实质、或构思的范围内，进行适当地改变，伴随这样的改变的内裤型尿布，或包含于本发明的技术的范围内的尿布。

按照本发明的内裤型尿布II，由于多个腰身弹性部件的相应的2倍伸长时的应力小于20gf(19.6cN)，并且3倍伸长时的应力小于2倍伸长的应力的2倍，多个弹性部件之间的间距小于5mm，设置于2层薄片之间，故可在较宽的尺寸范围内，使穿着者的腰身周围部确实感受“柔和”与“柔软”，另外减小橡胶的勒痕。另外，防止排泄物从腰身周围部的翼片部分产生渗漏，并且排泄物不从开口部泄漏出来。此外，通过对尿布组成材料与制造工序想办法，即使在于较宽的范围内伸缩的情况下，腰身弹性部件仍不脱落，可稳定地实现上述效果。

<内裤型吸收性物品的实施例>

图13以示意方式表示本发明的内裤型吸收性物品的一个实施例的立体图，图14为从与穿着者的皮肤接触的一侧观看到的装配图13所示的内裤型吸收性物品前的状态的俯视图。另外，图15为沿图14的XV-XV线的剖视图，图16为沿图14的XVI-XVI线的剖视图。

这些附图所示的内裤型吸收性物品400为内裤型尿布(在下面称为“内裤型尿布400”)，该内裤型尿布400象根据图9、图10、图11和图12的对比而知道的那样，从外观上，具有与前述的内裤型尿布300相同的组成。

在内裤型尿布400与内裤型尿布300中，除了腰身周围部的弹性稍有不同以外，以夹持方式固定腰身弹性部件的2层薄片上的粘接剂的涂敷形式也是不同的。

对于图13～图16所示的组成部件或区域中的，除了腰身周围部以外的组成部件和区域，采用与图9、图10、图11、或图12所使用的标号相同的标号，省略对其的描述。腰身周围部采用新的标号409。另外，在图14中，为了方便，省略立体皱裥26A，26B的图示。

图示的内裤型尿布400中的腰身弹性部件332最好采用2倍伸长所需要的荷载小于19.6cN/根(按照gf换算，20gf/根)，3倍伸长所需要的荷载小于2倍伸长所需要的荷载的2倍的弹性体，特别是最好采用2倍伸长所需要的荷载小于19.6cN/根，3倍伸长所需要的荷载小于29.4cN/根(按照gf换算，30gf/根)的弹性体。具体来说，可采用纤度小于390dtex的弹性体，比如，东レ·デユポン株式会社制造的“Lycra”(商品名称：注册商标)、旭化成株式会社制造的“Roica”(商品名称：注册商标)、アサヒテツク株式会社制造的“シルバ-クイ-ン”(商品名称：注册商标)等，但是，本发明不限于这些场合。

另外，腰身弹性部件332沿上裆方向以小于5mm的间距设置，其根数最好按照使腰身周围部409伸长80％所需要的荷载在2～8N的范围的方式选定，特别是最好按照上述荷载在4～7N的范围内的方式选定。

在这里，本实施例中所说的“按照n倍(n指2或3)伸长所需要的荷载”指在用作腰身弹性部件332的弹性体的自然状态(没有作用有张力的状态)的长度为1时，该弹性体的长度为n所需要的荷载。另外，“使腰身周围部伸长80％”指在按照环状的状态，仅仅切出腰身周围部409，沿身腰的横宽方向使该腰身周围部409伸长最大时的身腰的横宽方向的长度为100％时，沿身腰的横宽方向伸长到该长度的80％。

在内裤型尿布400中，与上述各实施例的内裤型尿布相同，腿围无纺布24A和外层无纺布24B通过粘接剂相互固定，各腰身弹性部件332均以能够呈现伸缩弹性的方式，通过粘接剂，以伸长状态固定于腿围无纺布24A和外层无纺布24B上。

从制造工序的简化，确保粘接强度等的观点来说，粘接剂最好采用热熔型粘接剂，但是，本发明不限于此，本发明也可适合采用醋酸乙烯、石界面活性剂树脂、冷粘胶等。

另外，粘接剂的层重量(涂敷量)按照在内裤型尿布400中，相对固定有吸收体主体20的区域下，在本区域的周围较多的方式被选定。固定有吸收体主体20的区域下的粘接剂的层重量最好在1～10g/m²的范围内选择，特别是最好在2～8g/m²的范围内选择。另外，上述区域的左右两个外侧的上述粘接剂的层重量最好在1～12g/m²的范围内，特别是最好在2～10g/m²的范围内。

在粘接剂的层重量具有偏置(偏り)(分布)的内裤型尿布400中，由于即使在尿布的穿着过程中，仍可确实将腰身弹性部件332固定于所需的位置，故将下述的(1)和(2)的方法组合是非常有效的。

(1)以夹持方式固定腰身弹性部件332的2层薄片部件采用层重量在10～30g/m²的范围内的部件。

(2)上述2层薄片部件中的至少1者采用构成薄片部件的纤维的纤度小于4.5dtex的类型，特别是最好采用该纤度小于2.0dtex的类型。

在具有上述组成的内裤型尿布400中，由于相对伸长率的增加的收缩应力的增加率较低的腰身弹性部件332按照较小间距，设置于腰身周围部409上，故可容易在穿着时，较宽地将中腰开口部5扩大。即穿着性优良。

另一方面，在穿着过程中，由于在整个腰身周围部409中的腰身弹性部件332产生的收缩应力的分布中，难于产生偏置，故伴随穿着者的人体姿势或运动，腹围变化，腰身周围部409的伸长率增加，即使在该情况下，仍抑制腰身弹性部件332的收缩应力在特定区域大大增加的情况。其结果是，使穿着者具有较强的紧固感，抑制产生橡胶勒痕的情况。即，穿着感优良。

另外，由于在整个腰身周围部409中，可获得足以防止下坠的收缩应力，并且象前述那样选定粘接剂的层重量(涂敷量)，即使在穿着的过程中，仍容易确实将各腰身弹性部件332固定于所需的位置，故可容易防止腹漏，背漏，并且还容易防止内裤型尿布400易下坠，易脱落的情况。在内裤型尿布400用于幼儿的场合，可容易获得由幼儿自己难于脱掉的内裤型尿布。

由于通过使粘接剂的层重量(涂敷量)象前述那样，即使在尿布穿着的过程中，仍确实将腰身弹性部件332固定于所需的位置，并且可抑制腰身周围部409的手感降低和柔软性降低，同样由于该方面，可使内裤型尿布400的穿着感提高。

此外，由于与前述的内裤型尿布1，或300相同的原因，防止从腰身周围部409泄漏的效果提高。

由于在实现上述技术的效果内裤型尿布400中，在吸收体主体20上，实质上形成有皱裥(褶皱)，故容易使其外观容易与普通的短裤的外观相同。

还有，象后面将要描述的那样，最好在制造内裤型尿布400时，在构成腰身弹性部件332的材料较长尺寸的弹性体上涂敷界面活性剂。在涂敷该界面活性剂的场合，获得在腰身弹性部件332的表面上具有界面活性剂的内裤型尿布400。另外，吸收体23最好采用饱和吸收量大于500g的类型。

(内裤型吸收性物品的制造方法的实施例>

图17～图19分别以示意方式表示本实施例的内裤型吸收性物品的一个制造工序。下面，以上述的内裤型尿布400为实例，在适当引用图13～图16所采用的标号的同时，对该制造方法的实施例进行具体描述。

首先，象图17所示的那样，进行下述第1工序，即，以构成外层无纺布24B的带状第1薄片材料50的长度方向为移动方向对该第1薄片材料50进行运送，一边在第1薄片材料50中的形成内裤型尿布400的腰身周围部409的区域，连续地沿第1薄片材料50的纵向，通过第1涂敷器52，涂敷粘接剂54。第1薄片材料50的运送方向由图17中的箭头A表示。第1工序所采用的粘接剂54的种类如在内裤型吸收体物品的实施例的段落中已经进行了描述的那样。另外，其涂敷量最好在1～10g/m²的范围内，特别是最好在2～8g/m²的范围内进行选择。

与第1工序并行，或在其前后，进行第2工序。在该第2工序，按照预定根数，配备形成腰身弹性部件332的较长尺寸的弹性体，在将界面活性剂涂敷于这些弹性体上后，象图17所示的那样，在该较长尺寸的弹性体56的每个弹性体上，通过第2涂敷器58，沿其纵向，间歇地涂敷粘接剂(图中未示出)。

由于构成腰身弹性部件332的较长尺寸的弹性体56象前述那样，为纤度较小的类型，在此状态，在导向到所需的位置的过程中，由于与装置的摩擦，容易断裂。因此，在过去认为，这样的弹性体不可能适合于尿布。在本实施例中，将界面活性剂涂敷于较长尺寸的弹性体56上，防止断裂，上述较长尺寸的弹性体56可适合用于尿布。

涂敷于较长尺寸的弹性体56上的界面活性剂可采用比如：硅界面活性剂、烃系界面活性剂、矿物界面活性剂等，其涂敷方法可适合采用比如：浸渍法、喷涂法等。在本实施例中，适合采用预先将较长尺寸的弹性体56浸渍于界面活性剂中的方法。

最好，界面活性剂按照其涂敷量相对较长尺寸的弹性体56的重量，最好在0.5～6重量％的范围内，特别是最好在1～5重量％的范围内的方式涂敷。通过象这样，涂敷界面活性剂，容易在后面将要描述的第4工序中，对较长尺寸的弹性体56进行间断(寸断)处理，容易确实将腰身弹性部件332固定于所需位置。另外，即使在于第1工序所采用的粘接剂的涂敷量为前述的量的情况下，仍可确实将腰身弹性部件332固定于所需位置，可容易良好地保持腰身周围部409的手感。另外，当形成腰身弹性部件332时，在局部地切断较长尺寸的弹性体56的场合，即使在该弹性体56的小片残留于吸收体主体20上的情况下，该小片解除与第1薄片材料50，或第2薄片材料62的粘接固定、发生收缩，由于处于不呈现上述以上程度的收缩性的状态，因此，吸收体主体20不在该小片的作用下收缩。

在第2工序中涂敷于较长尺寸的弹性体56上的粘接剂可采用与在第1工序所使用的粘接剂相同的类型。在采用2层无纺布，构成外层体24的场合，从粘接性的观点来说，特别是最好采用热熔型粘接剂等。

由于该粘接剂在后面将要描述的第5工序，不涂敷于形成吸收体主体20的宽度方向中间区域下的区域，而涂敷于其它的区域，故象前述那样，间歇地涂敷。涂敷有粘接剂的区域与未涂敷有粘接剂的区域的间距最好在内裤型尿布400的身腰的宽度的20～80％的范围内，特别是在30～60％的范围内。此时，涂敷粘接剂的区域也可按照与腰身周围部409中的吸收体主体20的左右两个侧缘重合的方式设置。在此场合，该重合的部分的宽度为吸收体主体20的腰身周围部409的最大宽度的20％以下，特别是10％以下，但是，最好吸收性能不降低，不损害外观。

如果考察粘接剂与腰身周围部409的手感，最好在第2工序，实际涂敷粘接剂的区域处的粘接剂的涂敷量最好在10～50g/m²的范围内被选定。

另外，在构成中腰部弹性部件31的弹性体60上，通过图中未示出的涂敷机构，涂敷热熔型粘接剂。图中的箭头B表示弹性体56、60的运送方向。

对在进行上述的第1工序和第2工序后，经过上述第2工序的较长尺寸的弹性体56象图17所示的那样，进行下述第3工序，即，以夹持方式将其固定于第1薄片材料50，与形成腿围无纺布24A的带状第2薄片材料62之间，图中的箭头C表示第2薄片材料62的运送方向。

在图示的实例中，在1对辊64之间，通过第1薄片材料50，形成腰身弹性部件332的较长尺寸的弹性体56，形成中腰部弹性部件31的弹性体60和第2薄片材料62，以夹持方式将弹性体56，60固定于第1薄片材料50和第2薄片材料62之间。

此时，每个较长尺寸的弹性体56最好在100～500％范围内的伸长率下固定。在本实施例中，按照250％的伸长率固定。另外，在这里所说的“伸长率”指在由L表示弹性体的自然长度，由L1表示伸长时的长度时，由[(L1-L)/L]×100％表示的值。

同样，构成中腰部弹性部件31的每个弹性体60最好在50～200％的范围内的伸长率下固定。在本实施例中，其按照100％的伸长率固定。

在第3工序获得的叠层体中，分别在较长尺寸的弹性体56上，间歇地涂敷粘接剂，然后，在粘接剂的涂敷量中产生分布。即，在后面将要描述的第5工序中，固定有吸收体主体20的区域下，由于在较长尺寸的弹性体56上，未涂敷粘接剂，故其粘接剂的涂敷量少于该区域周围的涂敷量。

在第2薄片材料62上，既可涂敷粘接剂，也可不涂敷粘接剂。在涂敷粘接剂的场合，也可在第2薄片材料62的整个表面上涂敷该粘接剂，在为内裤型尿布400的场合，还可仅仅在位于吸收体主体20的左右两侧的区域，涂敷粘接剂。在将粘接剂涂敷于第2薄片材料62的场合，最好按照与涂敷于第1薄片材料50上的粘接剂相同的涂敷量在薄片的整个表面，以在1～10g/m²的范围内的方式，选择该涂敷量，以便不损害腰身周围部409的手感。

由于无论是否将粘接剂涂敷于第2薄片材料62上，在第1薄片材料50上，在相当于内裤型尿布400中的下裆部4、中腰部7以及腰身周围部409的整个区域上，涂敷粘接剂54，故将第1薄片材料50和第2薄片材料62的几乎整个表面被粘接固定。由于在这2层薄片部件之间，实质上不产生间隙，故可获得实质上没有轻微浮动的触感的外层体24。

还有，将弹性体56、60固定于第1薄片材料50上的工序，以及以夹持方式将这些弹性体56、60固定于第1薄片材料50和第2薄片材料62之间的工序象图所示的那样，实质上同时地进行，也可分别地进行。

虽然在图17中省略了图示，但构成内裤型尿布400的腿围部弹性部件30A、30B的弹性体均在第3工序，穿过1对辊64之间，固定于第1薄片材料50和第2薄片材料62之间。

在上述第3工序之后，进行下述第4工序，即，在相应的较长尺寸的弹性体56上没有涂敷粘接剂的区域，象图18所示的那样，从第1薄片材料50、或第2薄片材料62的外侧，按压多个突起状部件66，对该区域进行间断处理。

在图示的实例中，使第3工序相互固定的第1薄片材料50和第2薄片材料62，穿过由在预定部位呈交错状设置有多个突起状部件66的第1辊68A，与具有普通形状的第2辊68B构成的1个辊68之间，从第2薄片材料62的外侧按压多个突起状部件66，对上述的区域进行间断处理。

在图18中，在相应的较长尺寸的弹性体56中，通过虚线表示上述经间断处理的区域，通过实线表示其它的区域。另外，构成中腰部弹性部件31的弹性体60由实线表示。图中的箭头D表示在第3工序相互固定的第1薄片材料50和第2薄片材料62的运送方向。

在本实施例中，对各突起状部件66进行加热，可通过较小的按压力，将在伸长状态设置的各较长尺寸的弹性体56切断。如果象这样，对上述区域进行间断处理，由于抑制必要程度以上的按压力作用于第1薄片材料50和第2薄片材料62上的情况，故防止突起状部件62所按压的面的相反侧以大于必要值的程度开裂。其结果是，由于防止所谓的“楞(バリ)”的发生，故抑制在作为尿布的场合将其它的部件损伤，使穿着者具有不快的触感。在对突起状部件66进行加热的场合，该突起状部件66的温度最好在30～200℃的范围内，特别是最好在50～120℃的范围内。

通过突起状部件66施加的线压力最好在1N/mm～1MN/mm的范围内，特别是最好在50N/mm～10kN/mm的范围内。如果该线压力大于50N/mm，则较长尺寸的弹性体56的切断极稳定，如果上述线压力小于10kN/mm，则由于第1薄片材料50，或第2薄片材料62的强度降低，在加压部与非加压部之间的边界部处产生的断裂显著地受到抑制。

然后，进行下述第5工序，即，在第1薄片材料50，或第2薄片材料62上，固定吸收体主体20。在该图示的实例中，第2薄片材料62构成腿围无纺布24A，将吸收体主体20固定于该第2薄片材料62上。

比如，象图19所示的那样，沿该图中的箭头E所示的方向运送在上述的第4工序获得的叠层体70，通过在途中设置的1对第1辊72，进行吸收体主体20的固定。

将吸收体主体20作为多个相连的带状物74供给第1切割器76，在这里，依次每1个个地分离。接着，相应的已分离的吸收体主体20依次供给第1辊72中的其中一个辊72A。图中的箭头F表示带状物74的运送方向。

辊72A吸引已供给的吸收体主体20，沿预定方向改变其方向，然后，在该辊72A与另一辊72B之间，通过叠层件70，夹持吸收体主体20，将该吸收体主体20固定于叠层件70上。

在象这样，固定吸收体主体20后，比如，象图19所同时描述的那样，用于形成腿围开口部6A、6B的开口部78通过第2辊80形成，然后，通过第2切割器82，依次切出与1个内裤型尿布400相对应的区域84。

通过将各区域84的预定部位，即，相当于内裤型尿布400中的腹侧部2的两个侧部2A、2B(参照图14)的部位与相当于背侧部3的两侧部3A、3B(参照图14)的部位接合，获得上述的内裤型尿布400。

另外，在上述内裤型尿布400中，也可不必按照上述的实施例，设置全部的腰身弹性部件332，还可将比如一部分的腰身弹性部件332设置于吸收体主体20的中腰开口部5一侧。在此场合，设置于吸收体主体20中的中腰开口部5一侧的腰身弹性部件332既可在局部受到间断处理，也可不进行间断处理，而保持连续。

此外，腰身弹性部件332仅仅设置于吸收体主体20的侧缘部的外侧，但是其也可在不脱离本发明的实质、构思的范围内，按照一部分与吸收体主体20的侧部重合的方式设置。

立体皱裥不限于1对，也可为2对，在按照2对设置的场合，可使其中的1对仅仅位于下裆部4处。

本发明的内裤型吸收性物品的实施例的描述是以内裤型尿布为实例而进行，但是，本发明的内裤型吸收性物品不限于内裤型尿布，其也可为其它的内裤型吸收性物品，比如，内裤型卫生用品。上述的实施例也可适合用于内裤型卫生用品。

此外，对于本领域的普通技术人员来说，显然可进行各种变更、改进、组合等。

下面通过例举实施例，对本发明的内裤型吸收性物品进行进一步具体描述。

<第4实施例～第6实施例>

根据上述的本发明的内裤型吸收性物品的制造方法的实施例，制造下述3种内裤型尿布，其具有除了腰身弹性部件的弹性特性，或腰身周围部的弹性特性不同以外，其它的方面具有相同的构成，中腰部的宽度为40mm，腰身周围部的上裆方向的宽度为80mm。

此时，第1薄片材料采用层重量为20g/m²的纺粘型无纺布，第2薄片材料采用层重量为25g/m²的透气型无纺布，粘接剂采用热熔型粘接剂，涂敷于形成腰身弹性部件的较长尺寸的弹性体的界面活性剂采用硅界面活性剂。另外，邻接的腰身弹性部件之间的间距为4mm。

在表4中给出通过各实施例制作的内裤型尿布中的腰身弹性部件的弹性特性和间距，腰身周围部的弹性特性，制造时的界面活性剂涂敷量、以及制造时的粘接剂涂敷量，表5中给出各内裤型尿布的外观的评估结果。

<第5比较实例～第13比较实例>

除了腰身弹性部件的弹性特性，腰身弹性部件的间距，腰身周围部的弹性特性，界面活性剂的涂敷量和粘接剂涂敷量中的至少1个在本发明的内裤型吸收性物品的相应范围以外，其他具有与第4实施例～第6实施例的内裤型尿布相同的组成的内裤型尿布按照与第4实施例～第6实施例相同的方式制作。

在表4同时给出通过这些比较实例获得的内裤型尿布中的腰身弹性部件的弹性特性和间距、腰身周围部的弹性特性，制造时的界面活性剂的涂敷量和制造时的粘接剂涂敷量，在表5中同时给出各内裤型尿布的外观的评估结果。

表4

尿布的种类	腰身弹性部件				使腰身周围部伸长80％所要求的荷载	粘接剂的涂敷量
								伸长所需要的荷载		间隔(mm)	界面活性剂的涂敷量(重量％)	无纺布(g/m2)	弹性体(g/m2)
	2倍伸长时	3倍伸长时
			实施例4	14.7cN		24.5cN	4	4	4N					7	30
实施例5	14.7cN	24.5cN			4					4	3N	7	30
			实施例6	14.7cN		29.4cN	4	4	4N					7	30
比较例5	24.5cN	44.1cN			7.5					0	4N	7	30
			比较例6	24.5cN		44.1cN	7.5	0	4N					0	30
比较例7	24.5cN	44.1cN			7.5					0	4N	7	0
			比较例8	24.5cN		44.1cN	7.5	0	4N					15	30
比较例9	24.5cN	44.1cN			7.5					0	3N	7	60
			比较例10	14.7cN		24.5cN	4	4	4N					0	30
比较例11	14.7cN	24.5cN			4					4	4N	7	0
			比较例12	14.7cN		24.5cN	4	4	4N					15	30
比较例13	14.7cN	24.5cN			4					4	3N	15	60

表5

尿布的种类	外观			制品的手感(制品的柔和度)
					吸收体上的收缩	整个制品的外观	腰身弹性部件的固定状态
	实施例4	○(吸收体平整)	○(良好)					○(良好)	○(良好)
实施例5				○(吸收体平整)	○(良好)	○(良好)	○(良好)
	实施例6	○(吸收体平整)	○(良好)					○(良好)	○(良好)
比较例5				×(收缩，美观性差)	△(在吸收体上产生褶皱)	○(良好)	○(良好)
	比较例6	○(吸收体平整)	×(外层体膨胀，美观性差)					×(有移动)	×(外层体的粘接不良)
比较例7				○(吸收体平整)	×(未形成腰身皱裥)	×(有移动)	○(良好)
	比较例8	×(收缩，美观性差)	△(在吸收体上产生褶皱)					○(良好)	×(手感较硬)
比较例9				×(收缩，美观性差)	△(在吸收体上产生褶皱)	○(良好)	×(外层体的粘接不良)
	比较例10	○(吸收体平整)	×(外层体膨胀，美观性差)					×(有移动)	×(外层体的粘接不良)
比较例11				○(吸收体平整)	×(未形成腰身皱裥)	×(有移动)	○(良好)
	比较例12	×(收缩，美观性差)	△(在吸收体上产生褶皱)					○(良好)	×(手感较硬)
比较例13				×(收缩，美观性差)	△(在吸收体上产生褶皱)	○(良好)	×(手感较硬，伸缩性也较差)

象表5所示的那样，在第4实施例～第6实施例的内裤型尿布中，在吸收体主体上，实质上未形成皱裥(褶皱)，呈现良好的外观。另外认为，在该尿布中，腰身弹性部件确实被固定于所需的位置，不产生下坠。

与此相对，在腰身弹性部件的弹性和间距在本发明的内裤型吸收性物品的限定范围之外的第5比较实例～第9比较实例的各内裤型尿布中，对应于粘接剂的涂敷量，吸收体主体收缩，外观不好，或腰身弹性部件不固定于所需的位置，由此，容易错位下坠。

另外，构成外层体的2个层(无纺布)未通过粘接剂相互固定的第10比较实例的内裤型尿布，以及粘接剂的涂敷量在本发明的内裤型吸收性物品的限定范围之外的第11比较实例～第13比较实例的各内裤型尿布的外观不好。

以上对应于在目前情况认为是最合理可实践的，并且优选的实施例，对本发明的内裤型吸收性物品及其制造方法进行了描述，但是本发明的内裤型吸收性物品及其制造方法不限于在本说明中公开的实施例，必须将其理解为可在不脱离从权利要求书和整个说明书所能得到的发明实质、或构思的范围内，进行适当地改变，伴随这样的改变的内裤型尿布以及制造方法也包含于本发明的技术的范围内。

按照本发明，提供下述的内裤型吸收性物品，其容易使外观与普通的内裤外观相同，并且穿着性、穿着感、以及防止泄漏性能优良，即使在穿着者进行各种动作的情况下，仍不下坠。于是，容易提供下述这样的内裤型吸收性物品：对于幼儿，为了向普通的内裤转换有利于其练习，对于成人、女性，具有优良的服饰性和实用性。

还有，按照本发明的制造方法，由于可使腰身周围部的侧部带有具有细微并且柔和触感的皱裥，可在不损害内裤型吸收性物品的手感的情况下，容易并且稳固地将腰身弹性部件固定于薄片部件上，该腰身弹性部件可获得不在穿着者的皮肤上产生橡胶勒痕的适合的紧固感，故提供下述内裤型吸收性物品：其穿着性、穿着感、以及防止泄漏性能优良，即使在穿着者进行各种动作的情况下，仍不错位下坠。

Claims (14)

1.一种内裤型尿布，该内裤型尿布包括透液性的表面材料，非透液性的防漏材料，以及在该表面材料和防漏材料之间的吸收体，其特征在于：

在位于穿着者的腰身的腰身周围部中的上述吸收体纵向的侧部，具有至少2层薄片，并且具有不存在吸收体的侧翼片区域；

就上述腰身周围部来说，至少在上述侧翼片区域，多个弹性部件按照小于5mm的平均间距，设置于上述2层薄片之间；

上述吸收体的弯曲刚性小于350mN/50mm，用于使整个上述腰身周围部伸长80％的荷载在2～8N的范围内；

当设置于上述侧翼片区域的弹性部件的根数为A，用于使整个上述腰身周围部伸长80％的荷载为BN时，则满足B/A≤0.4N。

2.根据权利要求1所述的内裤型尿布，其特征在于：上述2层薄片为设置于比上述防漏材料更离开上述穿着者的一侧的无纺布；

上述无纺布的层重量在10～30g/m²的范围内，构成无纺布的纤维的纤度在1～4dtex的范围内，并且至少其中一层的整体柔和性沿制品的宽度方向小于0.1N/30mm，上述弹性部件与上述2层薄片通过设置于至少一层薄片一侧的疏水性粘接剂固定。

3.根据权利要求1或2所述的内裤型尿布，其特征在于：上述弹性部件为橡胶丝，其粗细在390dtex以下。

4.根据权利要求3所述的内裤型尿布，其特征在于：在上述弹性部件上，直接涂敷粘接剂。

5.根据权利要求1所述的内裤型尿布，其特征在于：在中腰部上，按照小于3mm的平均间距，设置分别沿周向延伸的皱裥形成用的多根弹性部件；

用于使整个中腰开口部伸长80％的荷载在3～6N的范围内；

当上述中腰部中的弹性部件的根数为C，用于使整个中腰开口部伸长80％的荷载为D(N)时，则满足D/C≤80N。

6.根据权利要求5所述的内裤型尿布，其特征在于：用于使整个上述中腰开口部伸长80％的荷载，大于用于使上述整个腰身周围部伸长80％的荷载。

7.一种内裤型尿布，该内裤型尿布包括透液性的表面材料，非透液性的防漏材料，以及设置于这两个部件之间的液体保持性的吸收体，在位于穿着者的腰身的腰身周围部的两侧部上，具有多个朝向周向设置的腰身弹性部件，其特征在于：

上述腰身弹性部件的相应的2倍伸长时的应力小于20gf，并且3倍伸长时的应力小于2倍伸长时的应力的2倍；

上述多根腰身弹性部件以相应平均间距保持在5mm以下的方式设置，并且固定于2层薄片之间。

8.根据权利要求7所述的内裤型尿布，其特征在于：上述2层薄片为无纺布；

上述腰身弹性部件通过涂敷于上述无纺布中的至少1层上的粘接剂，以及直接涂敷于该腰身弹性部件上的粘接剂，被固定保持于上述2层薄片中；

用于固定保持上述腰身弹性部件的上述无纺布上的上述粘接剂的涂敷量在1～10g/m²的范围内，上述腰身弹性部件上的上述粘接剂的涂敷量在10～50g/m²的范围内。

9.根据权利要求7或8所述的内裤型尿布，其特征在于：上述腰身弹性部件为橡胶丝，该橡胶丝的粗细在390dtex以下。

10.一种内裤型吸收性物品，该内裤型吸收性物品包括：吸收体主体，在该吸收体主体中，在透液性的表面材料与非透液性的防漏材料之间，设置有液体保持性的吸收体；外层体，其固定该吸收体主体；多根腰身弹性部件，该多根腰身弹性部件设置于上述吸收体主体的左右两个外侧，上述外层体包括通过粘接剂叠置的多层薄片，上述腰身弹性部件固定于构成上述外层体的2层薄片之间，其特征在于：

上述每个腰身弹性部件沿上裆方向按照小于5mm的间距设置，并且使每个腰身弹性部件伸长2倍所需要的荷载小于19.6cN/根，使其伸长3倍所需要的荷载小于使其伸长2倍所需要的荷载的2倍；

在穿着时，使设置于穿着者的腰身的腰身周围部伸长80％所需要的荷载在2～8N的范围内；

在上述2层薄片之间的粘接剂的层重量，比固定有上述吸收体主体的区域该区域周围较多，上述区域的2层薄片之间的粘接剂的层重量在1～10g/m²的范围内。

11.根据权利要求10所述的内裤型吸收性物品，其特征在于：在上述腰身弹性部件的表面上，具有界面活性剂。

12.一种内裤型吸收性物品的制造方法，该内裤型吸收性物品包括：吸收体主体，在该吸收体主体中，在透液性的表面材料与非透液性的防漏材料之间，设置有液体保持性的吸收体；外层体，其固定该吸收体主体；多根腰身弹性部件，该多根腰身弹性部件设置于上述吸收体主体的左右两个外侧，上述外层体包括通过粘接剂叠置的多层薄片，上述腰身弹性部件固定于构成上述外层体的2层薄片之间，其特征在于该方法包括下述工序：

第1工序，按照形成上述2层薄片中的一层的带状第1薄片材料的纵向为移动方向的方式运送该第1薄片材料，同时在该第1薄片材料中，在作为内裤型吸收性物品使用时设置于穿着者的腰身的腰身周围部的区域上，沿该第1薄片材料的纵向连续涂敷粘接剂；

第2工序，在构成上述腰身弹性部件的较长尺寸的弹性体上涂敷界面活性剂后，在该较长尺寸的弹性体上，沿该较长尺寸的弹性体的纵向间歇地涂敷粘接剂；

第3工序，以夹持方式将经过第2工序处理的上述较长尺寸的弹性体固定于上述第1薄片材料和构成上述2层薄片中的另一层的带状第2薄片材料之间；

第4工序，在上述较长尺寸的弹性体中把于第2工序未涂敷上述粘接剂的区域，从上述第1薄片材料或第2薄片材料的外侧，按压多个突起状部件，对该区域进行间断处理；

第5工序，将上述吸收体主体固定于上述第1薄片材料或上述第2薄片材料上。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于：在上述第2工序，按照在0.5～6重量％范围内的涂敷量，将上述界面活性剂涂敷于上述较长尺寸的弹性体上。

14.根据权利要求12或13所述的制造方法，其特征在于：在上述第1工序，按照1～10g/m²范围内的涂敷量，将上述粘接剂涂敷于上述第1薄片材料上。

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