JP3416077B2 - フォークリフトのパレット固定装置 - Google Patents
フォークリフトのパレット固定装置Info
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- fork
- lock
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作業者がフォーク
上のパレットに乗ってピッキング作業を行うときに、そ
のパレットを不測に揺動しないように固定するためのフ
ォークリフトのパレット固定装置に関する。
上のパレットに乗ってピッキング作業を行うときに、そ
のパレットを不測に揺動しないように固定するためのフ
ォークリフトのパレット固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のフォークリフトとして図
４に示すものがある。これは、リーチ型フォークリフト
であって、ドライブタイヤ１ａやキャスタータイヤ１ｂ
及びロードホイール１ｃを備えた車体１の前部にマスト
２が前後方向ａ，ｂに移動可能に配置されると共に、該
マスト２に昇降可能に配置した昇降体３に、フォーク４
と、下端にロックバー５を突設した昇降可能な昇降ロッ
ド６とが一対ずつ取り付けられている。なお、８は昇降
体３に取り付けたガードフェンス、９は該ガードフェン
ス８に上下動可能に取り付けたガードバーである。
４に示すものがある。これは、リーチ型フォークリフト
であって、ドライブタイヤ１ａやキャスタータイヤ１ｂ
及びロードホイール１ｃを備えた車体１の前部にマスト
２が前後方向ａ，ｂに移動可能に配置されると共に、該
マスト２に昇降可能に配置した昇降体３に、フォーク４
と、下端にロックバー５を突設した昇降可能な昇降ロッ
ド６とが一対ずつ取り付けられている。なお、８は昇降
体３に取り付けたガードフェンス、９は該ガードフェン
ス８に上下動可能に取り付けたガードバーである。
【０００３】上記構成において、ピッキング作業を行う
場合には、図５（ａ）に示すように、各フォーク４の先
端部４ａと各ロックバー５とを同一水平レベルにした状
態でパレットＰの差込口Ｐａに差し込む。次に、同図
（ｂ）に示すように、昇降体３を上昇させて各フォーク
４をパレットＰの上側デッキボードＰ１に当接させると
共に、各昇降ロッド６を下降させて各ロックバー５をパ
レットＰの下側デッキボードＰ２に当接させ、その各ロ
ックバー５をロックする。この状態で、昇降体３を上昇
させることにより、パレットＰを持ち上げ、該パレット
Ｐ上に乗った作業員Ｍがピッキング作業を行ってワーク
Ｗの積み替えを行う（図４参照）。
場合には、図５（ａ）に示すように、各フォーク４の先
端部４ａと各ロックバー５とを同一水平レベルにした状
態でパレットＰの差込口Ｐａに差し込む。次に、同図
（ｂ）に示すように、昇降体３を上昇させて各フォーク
４をパレットＰの上側デッキボードＰ１に当接させると
共に、各昇降ロッド６を下降させて各ロックバー５をパ
レットＰの下側デッキボードＰ２に当接させ、その各ロ
ックバー５をロックする。この状態で、昇降体３を上昇
させることにより、パレットＰを持ち上げ、該パレット
Ｐ上に乗った作業員Ｍがピッキング作業を行ってワーク
Ｗの積み替えを行う（図４参照）。
【０００４】この場合、パレットＰが各フォーク４及び
各ロックバー５による４点支持で固定されているため、
作業員Ｍが動いても、パレットＰが不測に揺動されな
い。
各ロックバー５による４点支持で固定されているため、
作業員Ｍが動いても、パレットＰが不測に揺動されな
い。
【０００５】次に、図５（ｃ）に示すように、昇降体３
を下降させて、パレットＰを接地させると共に、各フォ
ーク４を下側デッキボードＰ２に当接させて、該各フォ
ーク４の先端部４ａと各ロックバー５とを同一水平レベ
ルにした後、車体１を後退させることにより、各フォー
ク４の先端部４ａ及び各ロックバー５をパレットＰの差
込口Ｐａから抜き取るようになっている〔図５（ｄ）参
照〕。
を下降させて、パレットＰを接地させると共に、各フォ
ーク４を下側デッキボードＰ２に当接させて、該各フォ
ーク４の先端部４ａと各ロックバー５とを同一水平レベ
ルにした後、車体１を後退させることにより、各フォー
ク４の先端部４ａ及び各ロックバー５をパレットＰの差
込口Ｐａから抜き取るようになっている〔図５（ｄ）参
照〕。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
各フォーク４及び各昇降ロッド６が昇降体３に水平方向
に移動不能に取り付けられ、両フォーク４間の間隔Ｈ及
び両ロックバー５間の間隔ｈが固定されており〔図５
（ｄ）参照〕、その間隔Ｈ，ｈを平均的サイズのパレッ
トＰの差込口Ｐａに合わせて設定しているため、平均的
サイズ以外のパレットＰに対しては、その固定が不安定
になったり、差込口Ｐａに各フォーク４及び各ロックバ
ー５を差し込むことが困難になる虞れがある。
各フォーク４及び各昇降ロッド６が昇降体３に水平方向
に移動不能に取り付けられ、両フォーク４間の間隔Ｈ及
び両ロックバー５間の間隔ｈが固定されており〔図５
（ｄ）参照〕、その間隔Ｈ，ｈを平均的サイズのパレッ
トＰの差込口Ｐａに合わせて設定しているため、平均的
サイズ以外のパレットＰに対しては、その固定が不安定
になったり、差込口Ｐａに各フォーク４及び各ロックバ
ー５を差し込むことが困難になる虞れがある。
【０００７】また、各フォーク４の先端部４ａ及び各ロ
ックバー５をパレットＰの差込口Ｐａから抜き取ってパ
レットＰの固定を解除する際に、各フォーク４が充分に
下降せずに、該各フォーク４の先端部４ａの下面よりも
各ロックバー５の下端が若干の間隔αだけ下がった状態
になることがあり〔図５（ｄ）参照〕、この状態で荷役
作業を行うと、各ロックバー５が地面に接触するなどし
て損傷される虞れがある。
ックバー５をパレットＰの差込口Ｐａから抜き取ってパ
レットＰの固定を解除する際に、各フォーク４が充分に
下降せずに、該各フォーク４の先端部４ａの下面よりも
各ロックバー５の下端が若干の間隔αだけ下がった状態
になることがあり〔図５（ｄ）参照〕、この状態で荷役
作業を行うと、各ロックバー５が地面に接触するなどし
て損傷される虞れがある。
【０００８】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、フォー
ク及びロックバーをパレットの差込口に円滑に差し込む
ことができ、そのパレットを確実に固定できるフォーク
リフトのパレット固定装置を提供することを目的として
いる。また、荷役作業を行う際にロックバーが地面に接
触するなどして損傷されることのないフォークリフトの
パレット固定装置を提供することを第２の目的としてい
る
ク及びロックバーをパレットの差込口に円滑に差し込む
ことができ、そのパレットを確実に固定できるフォーク
リフトのパレット固定装置を提供することを目的として
いる。また、荷役作業を行う際にロックバーが地面に接
触するなどして損傷されることのないフォークリフトの
パレット固定装置を提供することを第２の目的としてい
る
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するた
め、請求項１記載の発明は、車体上のマストに昇降可能
に配置した昇降体に、フォークと、下端にロックバーを
突設した昇降可能な昇降ロッドとがそれぞれ一対づつ取
り付けられており、前記各フォークの先端部と各ロック
バーとをパレットの差込口に差し込んだ後、昇降体を上
昇させて各フォークをパレットの上側デッキボードに当
接させると共に、各昇降ロッドを下降させて各ロックバ
ーをパレットの下側デッキボードに当接させることによ
り、パレットを固定するようにしたフォークリフトのパ
レット固定装置において、前記各昇降ロッドをそれぞれ
昇降可能に支持する一対のロック機構が設けられ、その
各ロック機構と前記各フォークとがそれぞれ昇降体に水
平移動可能に取り付けられていることを特徴としてい
る。
め、請求項１記載の発明は、車体上のマストに昇降可能
に配置した昇降体に、フォークと、下端にロックバーを
突設した昇降可能な昇降ロッドとがそれぞれ一対づつ取
り付けられており、前記各フォークの先端部と各ロック
バーとをパレットの差込口に差し込んだ後、昇降体を上
昇させて各フォークをパレットの上側デッキボードに当
接させると共に、各昇降ロッドを下降させて各ロックバ
ーをパレットの下側デッキボードに当接させることによ
り、パレットを固定するようにしたフォークリフトのパ
レット固定装置において、前記各昇降ロッドをそれぞれ
昇降可能に支持する一対のロック機構が設けられ、その
各ロック機構と前記各フォークとがそれぞれ昇降体に水
平移動可能に取り付けられていることを特徴としてい
る。
【００１０】上記構成によれば、昇降ロッドを介してロ
ックバーを支持する一対のロック機構と一対のフォーク
とを水平移動させることにより、両フォーク間の間隔及
び両ロックバー間の間隔をパレットの差込口に合わせて
調整することができるので、その各フォーク及び各ロッ
クバーを各種サイズのパレットの差込口に円滑に差し込
んで、そのパレットを確実に固定することができる。
ックバーを支持する一対のロック機構と一対のフォーク
とを水平移動させることにより、両フォーク間の間隔及
び両ロックバー間の間隔をパレットの差込口に合わせて
調整することができるので、その各フォーク及び各ロッ
クバーを各種サイズのパレットの差込口に円滑に差し込
んで、そのパレットを確実に固定することができる。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記各昇降ロッドに設けた被係合部に係合
可能な係合部材が前記各ロック機構に設けられており、
該係合部材を被係合部に係合させることにより、各ロッ
クバーの下縁が各フォークの先端部の下面よりも上方に
位置され、その係合部材と被係合部との係合を解除する
ことにより、各ロックバーが自重により下降されるよう
にしたことを特徴としている。
明において、前記各昇降ロッドに設けた被係合部に係合
可能な係合部材が前記各ロック機構に設けられており、
該係合部材を被係合部に係合させることにより、各ロッ
クバーの下縁が各フォークの先端部の下面よりも上方に
位置され、その係合部材と被係合部との係合を解除する
ことにより、各ロックバーが自重により下降されるよう
にしたことを特徴としている。
【００１２】上記構成によれば、係合部材を各昇降ロッ
ドに設けた被係合部に係合させることにより、各ロック
バーの下縁が各フォークの先端部の下面よりも上方に位
置されるので、荷役作業を行う際に従来のように各ロッ
クバーが地面に接触するなどして損傷される虞れがな
い。
ドに設けた被係合部に係合させることにより、各ロック
バーの下縁が各フォークの先端部の下面よりも上方に位
置されるので、荷役作業を行う際に従来のように各ロッ
クバーが地面に接触するなどして損傷される虞れがな
い。
【００１３】また、各フォークの先端部及び各ロックバ
ーをパレットの差込口に差し込んだ後、係合部材と被係
合部との係合を解除するだけで、各ロックバーを自重に
より下降させて、パレットの固定作業を迅速に行うこと
ができる。
ーをパレットの差込口に差し込んだ後、係合部材と被係
合部との係合を解除するだけで、各ロックバーを自重に
より下降させて、パレットの固定作業を迅速に行うこと
ができる。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記係合部材と被係合部との係合を解除し
て各ロックバーを自重により下降させたときに、係合部
材に設けたカム面が前記昇降ロッドに圧接されるように
したことを特徴としている。
明において、前記係合部材と被係合部との係合を解除し
て各ロックバーを自重により下降させたときに、係合部
材に設けたカム面が前記昇降ロッドに圧接されるように
したことを特徴としている。
【００１５】上記構成によれば、係合部材と被係合部と
の係合を解除するだけで、該係合部材に設けたカム面が
昇降ロッドに圧接されて、自重により下降した各ロック
バーを上下動しないようにロックするため、その各ロッ
クバーと各フォークとによるパレットの固定を迅速確実
に行うことができる。
の係合を解除するだけで、該係合部材に設けたカム面が
昇降ロッドに圧接されて、自重により下降した各ロック
バーを上下動しないようにロックするため、その各ロッ
クバーと各フォークとによるパレットの固定を迅速確実
に行うことができる。
【００１６】請求項４記載の発明は、車体上のマストに
昇降可能に配置した昇降体に一対のフォークと一対のロ
ックバーとが設けられ、フォークの先端部とロックバー
とをパレットの差込口に差し込んだ状態で、フォークを
パレットの上側デッキボードに当接させると共にロック
バーを下側デッキボードに当接させることにより、パレ
ットを固定するようにしたフォークリフトのパレット固
定装置において、両フォーク間の間隔及び両ロックバー
間の間隔を調整可能としたことを特徴としている。
昇降可能に配置した昇降体に一対のフォークと一対のロ
ックバーとが設けられ、フォークの先端部とロックバー
とをパレットの差込口に差し込んだ状態で、フォークを
パレットの上側デッキボードに当接させると共にロック
バーを下側デッキボードに当接させることにより、パレ
ットを固定するようにしたフォークリフトのパレット固
定装置において、両フォーク間の間隔及び両ロックバー
間の間隔を調整可能としたことを特徴としている。
【００１７】上記構成によれば、フォーク及びロックバ
ーを各種サイズのパレットの差込口に円滑に差し込ん
で、そのパレットを確実に固定することができる。
ーを各種サイズのパレットの差込口に円滑に差し込ん
で、そのパレットを確実に固定することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１はフォークリフトのパレット
固定装置を示すものであって、上下一対の横桟１１ａ，
１１ｂと、該両横桟１１ａ，１１ｂ間の両端及び中央に
設けた縦桟１１ｃとからなる支持枠１１が昇降体３に固
定され、前記各縦桟１１ｃに貫設した貫通孔に支軸１２
が挿通され、支持枠１１の下方にリアプレート１３が配
置されると共に、該リアプレート１３の両端に設けた立
上り枠１３ａが支軸１２の両端に回動可能に係合され、
各昇降ロッド６を昇降可能に支持する一対のロック機構
１４と一対のフォーク４とがリアプレート１３上に配置
されている。上記以外の構成は図４に示す構成とほぼ同
じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を
省略する。
固定装置を示すものであって、上下一対の横桟１１ａ，
１１ｂと、該両横桟１１ａ，１１ｂ間の両端及び中央に
設けた縦桟１１ｃとからなる支持枠１１が昇降体３に固
定され、前記各縦桟１１ｃに貫設した貫通孔に支軸１２
が挿通され、支持枠１１の下方にリアプレート１３が配
置されると共に、該リアプレート１３の両端に設けた立
上り枠１３ａが支軸１２の両端に回動可能に係合され、
各昇降ロッド６を昇降可能に支持する一対のロック機構
１４と一対のフォーク４とがリアプレート１３上に配置
されている。上記以外の構成は図４に示す構成とほぼ同
じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を
省略する。
【００１９】図２（ａ）に示すように、前記各フォーク
４は、その上部に貫設した貫通孔１６を支軸１２に嵌合
させることにより、水平方向ｃ，ｄに移動可能に吊り下
げられている。また、前記各ロック機構１４は、筐体１
４ａを有し、該筐体１４ａの上端に突設した一対の突起
部１４ｂに貫設した貫通孔１７を支軸１２に嵌合させる
ことにより、水平方向ｃ，ｄに移動可能に吊り下げられ
ている。
４は、その上部に貫設した貫通孔１６を支軸１２に嵌合
させることにより、水平方向ｃ，ｄに移動可能に吊り下
げられている。また、前記各ロック機構１４は、筐体１
４ａを有し、該筐体１４ａの上端に突設した一対の突起
部１４ｂに貫設した貫通孔１７を支軸１２に嵌合させる
ことにより、水平方向ｃ，ｄに移動可能に吊り下げられ
ている。
【００２０】更に、一方の突起部１４ｂの側面からフォ
ーク４の上面まで延びる略Ｌ字状の連結ブラケット１８
が設けられ、上側横桟１１ａにその長手方向に沿って所
定間隔ｒをおいて貫設した複数の貫通孔１９のうちの適
当なもの及び連結ブラケット１８に貫設した貫通孔１８
ａを通ってフォーク４の上部に形成した凹部４ｂに連結
ピン２０を嵌入させることにより、互いに隣接するフォ
ーク４とロック機構１４とが一体的に連結されており、
その互いに連結したフォーク４とロック機構１４とを水
平方向ｃ，ｄ方向に所定間隔ｒごとに一体的に移動させ
て、両フォーク４間の間隔Ｈ及び両ロックバー５間の間
隔ｈを調整することができる（図１参照）。
ーク４の上面まで延びる略Ｌ字状の連結ブラケット１８
が設けられ、上側横桟１１ａにその長手方向に沿って所
定間隔ｒをおいて貫設した複数の貫通孔１９のうちの適
当なもの及び連結ブラケット１８に貫設した貫通孔１８
ａを通ってフォーク４の上部に形成した凹部４ｂに連結
ピン２０を嵌入させることにより、互いに隣接するフォ
ーク４とロック機構１４とが一体的に連結されており、
その互いに連結したフォーク４とロック機構１４とを水
平方向ｃ，ｄ方向に所定間隔ｒごとに一体的に移動させ
て、両フォーク４間の間隔Ｈ及び両ロックバー５間の間
隔ｈを調整することができる（図１参照）。
【００２１】上記構成によれば、両フォーク４間の間隔
Ｈ及び両ロックバー５間の間隔ｈをパレットＰの差込口
Ｐａに合わせて調整することができるので、その各フォ
ーク４及び各ロックバー５を各種サイズのパレットＰの
差込口Ｐａに円滑に差し込んで、そのパレットＰを確実
に固定することができる。
Ｈ及び両ロックバー５間の間隔ｈをパレットＰの差込口
Ｐａに合わせて調整することができるので、その各フォ
ーク４及び各ロックバー５を各種サイズのパレットＰの
差込口Ｐａに円滑に差し込んで、そのパレットＰを確実
に固定することができる。
【００２２】前記昇降ロッド６は、ロックバー５を突設
した広幅の下側ロッド部６ａと、該下側ロッド部６ａの
上端角部から上方に延びる狭幅の上側ロッド部６ｂとか
らなり、筐体１４ａに固着した左右一対のガイドブロッ
ク２２ａ，２２ｂにより昇降のみ可能に支持されると共
に、筐体１４ａに固着したストッパーブロック２２ｃに
より上限位置が規制されている。
した広幅の下側ロッド部６ａと、該下側ロッド部６ａの
上端角部から上方に延びる狭幅の上側ロッド部６ｂとか
らなり、筐体１４ａに固着した左右一対のガイドブロッ
ク２２ａ，２２ｂにより昇降のみ可能に支持されると共
に、筐体１４ａに固着したストッパーブロック２２ｃに
より上限位置が規制されている。
【００２３】図３（ａ）に示すように、前記上側ロッド
部６ｂの側縁中央部に凹段部（被係合部）２３が形成さ
れ、その凹段部２３に対向して筐体１４ａに枢着軸２４
を介して係合部材２５が矢印ｅ，ｆ方向に回動可能に枢
着され、該係合部材２５の先端中央部に突設した係合爪
２５ａが前記凹段部２３に係合されるようになってい
る。
部６ｂの側縁中央部に凹段部（被係合部）２３が形成さ
れ、その凹段部２３に対向して筐体１４ａに枢着軸２４
を介して係合部材２５が矢印ｅ，ｆ方向に回動可能に枢
着され、該係合部材２５の先端中央部に突設した係合爪
２５ａが前記凹段部２３に係合されるようになってい
る。
【００２４】また、係合部材２５の先端中央部からその
上部にかけて円弧状のカム面２５ｂが形成され、そのカ
ム面２５ｂの中央の半径ｄ１が枢着軸２４の軸心Ｏから
上側ロッド部６ｂまでの間隔Ｄとほぼ同一に設定される
と共に、該カム面２５ｂの中央から下縁までの半径ｄ２
が間隔Ｄよりも小さく設定され、且つ、そのカム面２５
ｂの中央から上縁までの半径ｄ３が間隔Ｄよりも大きく
設定されており、これによって、カム面２５ｂの半径が
下縁から上縁に向かって徐々に大きくなるように設定さ
れている。
上部にかけて円弧状のカム面２５ｂが形成され、そのカ
ム面２５ｂの中央の半径ｄ１が枢着軸２４の軸心Ｏから
上側ロッド部６ｂまでの間隔Ｄとほぼ同一に設定される
と共に、該カム面２５ｂの中央から下縁までの半径ｄ２
が間隔Ｄよりも小さく設定され、且つ、そのカム面２５
ｂの中央から上縁までの半径ｄ３が間隔Ｄよりも大きく
設定されており、これによって、カム面２５ｂの半径が
下縁から上縁に向かって徐々に大きくなるように設定さ
れている。
【００２５】上記構成において、図３（ａ）に示すよう
に、係合部材２５の係合爪２５ａを凹段部２３に係合さ
せた状態から該係合部材２５を矢印ｅ方向に回動させ
て、その係合を解除したときには、カム面２５ｂの下縁
から中央の半径ｄ１，ｄ２の部分が上側ロッド部６ｂの
側面に接近または当接するだけであるから、係合爪２５
ａを凹段部２３から円滑に離間させて、昇降ロッド６の
下降を許容する〔図３（ｂ）実線参照〕。
に、係合部材２５の係合爪２５ａを凹段部２３に係合さ
せた状態から該係合部材２５を矢印ｅ方向に回動させ
て、その係合を解除したときには、カム面２５ｂの下縁
から中央の半径ｄ１，ｄ２の部分が上側ロッド部６ｂの
側面に接近または当接するだけであるから、係合爪２５
ａを凹段部２３から円滑に離間させて、昇降ロッド６の
下降を許容する〔図３（ｂ）実線参照〕。
【００２６】続いて、前記係合部材２５を矢印ｅ方向に
更に回動させることにより、カム面２５ｂの中央から上
縁の半径ｄ３の部分が上側ロッド部６ｂの側面に圧接さ
れ〔図３（ｂ）仮想線参照〕、これによって、下降させ
た各ロックバー５を上下動しないようにロックすること
ができる〔図２（ｂ）参照〕。
更に回動させることにより、カム面２５ｂの中央から上
縁の半径ｄ３の部分が上側ロッド部６ｂの側面に圧接さ
れ〔図３（ｂ）仮想線参照〕、これによって、下降させ
た各ロックバー５を上下動しないようにロックすること
ができる〔図２（ｂ）参照〕。
【００２７】図３（ｃ）に示すように、昇降ロッド６を
上昇させ、係合部材２５を矢印ｆ方向に回動させて、係
合爪２５ａを凹段部２３に係合させることにより、昇降
ロッド６が若干の間隔βだけ押し上げられて、元の状態
〔図２（ａ）参照〕に戻される。これによって、各ロッ
クバー５の下縁が各フォーク４の先端部４ａの下面より
も若干の間隔ｇだけ上方に位置されるので、荷役作業を
行う際に従来のように各ロックバー５が地面に接触する
などして損傷される虞れがない。
上昇させ、係合部材２５を矢印ｆ方向に回動させて、係
合爪２５ａを凹段部２３に係合させることにより、昇降
ロッド６が若干の間隔βだけ押し上げられて、元の状態
〔図２（ａ）参照〕に戻される。これによって、各ロッ
クバー５の下縁が各フォーク４の先端部４ａの下面より
も若干の間隔ｇだけ上方に位置されるので、荷役作業を
行う際に従来のように各ロックバー５が地面に接触する
などして損傷される虞れがない。
【００２８】図２（ａ）に示すように、係合部材２５を
矢印ｆ方向に付勢するばね（付勢手段）２７が各ロック
機構１４に設けられ、該ばね２７の付勢力が昇降ロッド
６の自重よりも強く設定されており、その付勢力により
係合部材２５を介して昇降ロッド６を押し上げるように
なっている。
矢印ｆ方向に付勢するばね（付勢手段）２７が各ロック
機構１４に設けられ、該ばね２７の付勢力が昇降ロッド
６の自重よりも強く設定されており、その付勢力により
係合部材２５を介して昇降ロッド６を押し上げるように
なっている。
【００２９】図１に示すように、ガードフェンス８に設
けた操作部２８に操作レバー２９が回動可能に設けら
れ、該操作レバー２９から延びる一対のワイヤーロープ
３０が各ロック機構１４の係合部材２５にそれぞれ連結
されており、操作レバー２９を押し下げることにより
（図１仮想線参照）、各ワイヤーロープ３０を介して各
係合部材２９がばね２７に抗して矢印ｅ方向に回動され
るようになっている。なお、図１中、３１は各ロック機
構１４の筐体１４ａの下部に矢印ｃ，ｄ方向に沿って貫
設した長孔状ガイド孔３２を通ってリアプレート１３に
固着されたガイドピンであって、各ロック機構１４の下
部を矢印ｃ，ｄ方向に移動可能に支持するものである。
けた操作部２８に操作レバー２９が回動可能に設けら
れ、該操作レバー２９から延びる一対のワイヤーロープ
３０が各ロック機構１４の係合部材２５にそれぞれ連結
されており、操作レバー２９を押し下げることにより
（図１仮想線参照）、各ワイヤーロープ３０を介して各
係合部材２９がばね２７に抗して矢印ｅ方向に回動され
るようになっている。なお、図１中、３１は各ロック機
構１４の筐体１４ａの下部に矢印ｃ，ｄ方向に沿って貫
設した長孔状ガイド孔３２を通ってリアプレート１３に
固着されたガイドピンであって、各ロック機構１４の下
部を矢印ｃ，ｄ方向に移動可能に支持するものである。
【００３０】前記昇降体３とリアプレート１３との間に
ティルトシリンダ（図示せず）が配置されており、該テ
ィルトシリンダを伸縮駆動することにより、リアプレー
ト１３を介して各フォーク４及び各ロック機構１４が支
軸１２を中心にティルトされるようになっている。
ティルトシリンダ（図示せず）が配置されており、該テ
ィルトシリンダを伸縮駆動することにより、リアプレー
ト１３を介して各フォーク４及び各ロック機構１４が支
軸１２を中心にティルトされるようになっている。
【００３１】上記構成において、ピッキング作業の手順
を図５を利用して説明すると、まず、両フォーク４間の
間隔Ｈ及び両ロックバー５間の間隔ｈをパレットＰの差
込口Ｐａに合わせて調整する。次に、フォーク４の先端
部４ａとロックバー５とを同一水平レベルにした状態
〔図２（ａ）参照〕でパレットＰの差込口Ｐａに差し込
む。次に、昇降体３を上昇させて各フォーク４をパレッ
トＰの上側デッキボードＰ１に当接させると共に、操作
レバー２９を引き下げて各係合部材２５をばね２７に抗
して矢印ｅ方向に回動させることにより、係合爪２５ａ
を凹段部２３から離間させる。これにより、各昇降ロッ
ド６を自重により下降させて各ロックバー５をパレット
Ｐの下側デッキボードＰ２に当接させる。
を図５を利用して説明すると、まず、両フォーク４間の
間隔Ｈ及び両ロックバー５間の間隔ｈをパレットＰの差
込口Ｐａに合わせて調整する。次に、フォーク４の先端
部４ａとロックバー５とを同一水平レベルにした状態
〔図２（ａ）参照〕でパレットＰの差込口Ｐａに差し込
む。次に、昇降体３を上昇させて各フォーク４をパレッ
トＰの上側デッキボードＰ１に当接させると共に、操作
レバー２９を引き下げて各係合部材２５をばね２７に抗
して矢印ｅ方向に回動させることにより、係合爪２５ａ
を凹段部２３から離間させる。これにより、各昇降ロッ
ド６を自重により下降させて各ロックバー５をパレット
Ｐの下側デッキボードＰ２に当接させる。
【００３２】続いて、操作レバー２９を更に引き下げる
ことにより、各係合部材２５のカム面２５ｂを各昇降ロ
ッド６の上側ロッド部６ｂの側面に圧接させ、各ロック
バー５を上下動不能にロックする。これによって、パレ
ットＰの固定を迅速確実に行なうことができる。この状
態で、図５（ｂ）に示すように、昇降体３を上昇させて
パレットＰを持ち上げ、該パレットＰ上に乗った作業員
Ｍがピッキング作業を行ってワークＷの積み替えを行
う。
ことにより、各係合部材２５のカム面２５ｂを各昇降ロ
ッド６の上側ロッド部６ｂの側面に圧接させ、各ロック
バー５を上下動不能にロックする。これによって、パレ
ットＰの固定を迅速確実に行なうことができる。この状
態で、図５（ｂ）に示すように、昇降体３を上昇させて
パレットＰを持ち上げ、該パレットＰ上に乗った作業員
Ｍがピッキング作業を行ってワークＷの積み替えを行
う。
【００３３】この場合、パレットＰが各フォーク４及び
各ロックバー５による４点支持で固定されているため、
作業員Ｍが動いても、パレットＰが不測に揺動される虞
れがなく、安全である。
各ロックバー５による４点支持で固定されているため、
作業員Ｍが動いても、パレットＰが不測に揺動される虞
れがなく、安全である。
【００３４】次に、図５（ｃ）に示すように、昇降体３
を下降させてパレットＰを接地させると共に、各フォー
ク４を下側デッキボードＰ２に当接させて、該各フォー
ク４の先端部４ａと各ロックバー５とを同一水平レベル
にする。これにより、各昇降ロッド６が相対的に押し上
げられ、各係合部材２５の係合爪２５ａが凹段部２３に
係合される。
を下降させてパレットＰを接地させると共に、各フォー
ク４を下側デッキボードＰ２に当接させて、該各フォー
ク４の先端部４ａと各ロックバー５とを同一水平レベル
にする。これにより、各昇降ロッド６が相対的に押し上
げられ、各係合部材２５の係合爪２５ａが凹段部２３に
係合される。
【００３５】この場合、ばね２７により係合部材２５を
介して各昇降ロッド６が若干の間隔βだけ押し上げら
れ、各ロックバー５の下縁が各フォーク４の先端部４ａ
の下面よりも上方に位置されるので、荷役作業を行う際
に従来のように各ロックバー５が地面に接触するなどし
て損傷される虞れがない。
介して各昇降ロッド６が若干の間隔βだけ押し上げら
れ、各ロックバー５の下縁が各フォーク４の先端部４ａ
の下面よりも上方に位置されるので、荷役作業を行う際
に従来のように各ロックバー５が地面に接触するなどし
て損傷される虞れがない。
【００３６】その後、車体１を後退させることにより、
各フォーク４の先端部４ａ及び各ロックバー５をパレッ
トＰの差込口Ｐａから抜き取ればよい。
各フォーク４の先端部４ａ及び各ロックバー５をパレッ
トＰの差込口Ｐａから抜き取ればよい。
【００３７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、昇降ロッ
ドを介してロックバーを支持する一対のロック機構と一
対のフォークとを水平移動させることにより、両フォー
ク間の間隔及び両ロックバー間の間隔をパレットの差込
口に合わせて調整することができるので、その各フォー
ク及び各ロックバーを各種サイズのパレットの差込口に
円滑に差し込んで、そのパレットを確実に固定すること
ができる。
ドを介してロックバーを支持する一対のロック機構と一
対のフォークとを水平移動させることにより、両フォー
ク間の間隔及び両ロックバー間の間隔をパレットの差込
口に合わせて調整することができるので、その各フォー
ク及び各ロックバーを各種サイズのパレットの差込口に
円滑に差し込んで、そのパレットを確実に固定すること
ができる。
【００３８】請求項２記載の発明によれば、係合部材を
各昇降ロッドに設けた被係合部に係合させることによ
り、各ロックバーの下縁が各フォークの先端部の下面よ
りも上方に位置されるので、荷役作業を行う際に従来の
ように各ロックバーが地面に接触するなどして損傷され
る虞れがない。
各昇降ロッドに設けた被係合部に係合させることによ
り、各ロックバーの下縁が各フォークの先端部の下面よ
りも上方に位置されるので、荷役作業を行う際に従来の
ように各ロックバーが地面に接触するなどして損傷され
る虞れがない。
【００３９】また、各フォークの先端部及び各ロックバ
ーをパレットの差込口に差し込んだ後、係合部材と被係
合部との係合を解除するだけで、各ロックバーを自重に
より下降させて、パレットの固定作業を迅速に行うこと
ができる。
ーをパレットの差込口に差し込んだ後、係合部材と被係
合部との係合を解除するだけで、各ロックバーを自重に
より下降させて、パレットの固定作業を迅速に行うこと
ができる。
【００４０】請求項３記載の発明によれば、係合部材と
被係合部との係合を解除するだけで、該係合部材に設け
たカム面が昇降ロッドに圧接されて、自重により下降し
た各ロックバーを上下動しないようにロックするため、
その各ロックバーと各フォークとによるパレットの固定
を迅速確実に行うことができる。
被係合部との係合を解除するだけで、該係合部材に設け
たカム面が昇降ロッドに圧接されて、自重により下降し
た各ロックバーを上下動しないようにロックするため、
その各ロックバーと各フォークとによるパレットの固定
を迅速確実に行うことができる。
【００４１】請求項４記載の発明によれば、フォーク及
びロックバーを各種サイズのパレットの差込口に円滑に
差し込んで、そのパレットを確実に固定することができ
る。
びロックバーを各種サイズのパレットの差込口に円滑に
差し込んで、そのパレットを確実に固定することができ
る。
【図１】 本発明の実施の一形態であるフォークリフト
のパレット固定装置を示す正面図である。
のパレット固定装置を示す正面図である。
【図２】 （ａ）は同ロックバーの下縁をフォークの先
端部の下面よりも上方に位置させた状態の要部の拡大断
面図、（ｂ）は同ロックバーの下縁をフォークの先端部
の下面よりも下方に位置させた状態の要部の拡大断面図
である。
端部の下面よりも上方に位置させた状態の要部の拡大断
面図、（ｂ）は同ロックバーの下縁をフォークの先端部
の下面よりも下方に位置させた状態の要部の拡大断面図
である。
【図３】 （ａ）〜（ｃ）は昇降ロッドのロック及びロ
ック解除の手順を示す要部の拡大縦断面図である。
ック解除の手順を示す要部の拡大縦断面図である。
【図４】 従来のフォークリフトを示す側面図である。
【図５】 （ａ）〜（ｄ）はパレットの固定及び固定解
除の手順を示す概略横断面図である。
除の手順を示す概略横断面図である。
１ 車体
２ マスト
３ 昇降体
４ フォーク
４ａ フォークの先端部
５ ロックバー
６ 昇降ロッド
２３ 凹段部（被係合部）
２５ 係合部材
２５ａ 係合爪
２５ｂ カム面
２７ ばね（付勢手段）
Ｐ パレット
Ｐ１ パレットの上側デッキプレート
Ｐ２ パレットの下側デッキプレート
Ｐａ パレットの差込口
Claims (4)
- 【請求項１】車体上のマストに昇降可能に配置した昇降
体に、フォークと、下端にロックバーを突設した昇降可
能な昇降ロッドとがそれぞれ一対づつ取り付けられてお
り、前記各フォークの先端部と各ロックバーとをパレッ
トの差込口に差し込んだ後、昇降体を上昇させて各フォ
ークをパレットの上側デッキボードに当接させると共
に、各昇降ロッドを下降させて各ロックバーをパレット
の下側デッキボードに当接させることにより、パレット
を固定するようにしたフォークリフトのパレット固定装
置において、前記各昇降ロッドをそれぞれ昇降可能に支
持する一対のロック機構が設けられ、その各ロック機構
と前記各フォークとがそれぞれ昇降体に水平移動可能に
取り付けられていることを特徴とするフォークリフトの
パレット固定装置。 - 【請求項２】 前記各昇降ロッドに設けた被係合部に係
合可能な係合部材が前記各ロック機構に設けられてお
り、該係合部材を被係合部に係合させることにより、各
ロックバーの下縁が各フォークの先端部の下面よりも上
方に位置され、その係合部材と被係合部との係合を解除
することにより、各ロックバーが自重により下降される
ようにしたことを特徴とする請求項１記載のフォークリ
フトのパレット固定装置。 - 【請求項３】 前記係合部材と被係合部との係合を解除
して各ロックバーを自重により下降させたときに、係合
部材に設けたカム面が前記昇降ロッドに圧接されるよう
にしたことを特徴とする請求項２記載のフォークリフト
のパレット固定装置。 - 【請求項４】車体上のマストに昇降可能に配置した昇降
体に一対のフォークと一対のロックバーとが設けられ、
フォークの先端部とロックバーとをパレットの差込口に
差し込んだ状態で、フォークをパレットの上側デッキボ
ードに当接させると共にロックバーを下側デッキボード
に当接させることにより、パレットを固定するようにし
たフォークリフトのパレット固定装置において、両フォ
ーク間の間隔及び両ロックバー間の間隔を調整可能とし
たことを特徴とするフォークリフトのパレット固定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15930399A JP3416077B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | フォークリフトのパレット固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15930399A JP3416077B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | フォークリフトのパレット固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000344490A JP2000344490A (ja) | 2000-12-12 |
| JP3416077B2 true JP3416077B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=15690864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15930399A Expired - Fee Related JP3416077B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | フォークリフトのパレット固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3416077B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015117093A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 住友ナコ マテリアル ハンドリング株式会社 | パレット固定装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4806879B2 (ja) * | 2001-09-20 | 2011-11-02 | 株式会社豊田自動織機 | 荷役車両および荷役車両における荷役方法 |
| JP2006248620A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Nippon Yusoki Co Ltd | フォークリフト |
| JP4817225B2 (ja) * | 2005-03-16 | 2011-11-16 | 日本輸送機株式会社 | フォークリフト |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP15930399A patent/JP3416077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015117093A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 住友ナコ マテリアル ハンドリング株式会社 | パレット固定装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000344490A (ja) | 2000-12-12 |
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|---|---|---|---|
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