JP3410848B2 - 画像形成装置における給紙装置 - Google Patents
画像形成装置における給紙装置Info
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- JP3410848B2 JP3410848B2 JP06140795A JP6140795A JP3410848B2 JP 3410848 B2 JP3410848 B2 JP 3410848B2 JP 06140795 A JP06140795 A JP 06140795A JP 6140795 A JP6140795 A JP 6140795A JP 3410848 B2 JP3410848 B2 JP 3410848B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、印刷機、ファ
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置に画像形成すべき
用紙を供給する給紙装置に関する。
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置に画像形成すべき
用紙を供給する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機のような画像形成装置に
おいては、ソータ等を用いて同一サイズの原稿から同一
サイズの用紙に連続して画像形成をするために、あるい
は日常頻繁に用いられるサイズの用紙の給紙装置への補
給回数を少なくするために、通常１０００枚以上の多量
の用紙を積載することが可能な、いわゆる大容量給紙テ
ーブル（以下、単に「ＬＣＴ」と略記するときがある）
を装着した給紙装置が用いられる。そこで、ＬＣＴに載
置されている用紙と異なるサイズの用紙に画像形成を行
う際に、ＬＣＴ上の多量の用紙を交換するのは大変な労
力を要するため、この課題を解決する目的の下に、例え
ば実公昭６１−３６５１７号公報、特公平４−３３６９
１号公報に記載されている技術のように、ＬＣＴ以外に
カセットを装着可能にしてそのカセットから異なるサイ
ズの用紙を給紙することができるようにしたものが多
い。このような従来例では、カセット装着部にも専用の
給紙機構を設け、これらの各給紙機構から感光体ドラム
部に用紙をガイドし送出するための用紙搬送経路を設置
しているのが一般的である。
おいては、ソータ等を用いて同一サイズの原稿から同一
サイズの用紙に連続して画像形成をするために、あるい
は日常頻繁に用いられるサイズの用紙の給紙装置への補
給回数を少なくするために、通常１０００枚以上の多量
の用紙を積載することが可能な、いわゆる大容量給紙テ
ーブル（以下、単に「ＬＣＴ」と略記するときがある）
を装着した給紙装置が用いられる。そこで、ＬＣＴに載
置されている用紙と異なるサイズの用紙に画像形成を行
う際に、ＬＣＴ上の多量の用紙を交換するのは大変な労
力を要するため、この課題を解決する目的の下に、例え
ば実公昭６１−３６５１７号公報、特公平４−３３６９
１号公報に記載されている技術のように、ＬＣＴ以外に
カセットを装着可能にしてそのカセットから異なるサイ
ズの用紙を給紙することができるようにしたものが多
い。このような従来例では、カセット装着部にも専用の
給紙機構を設け、これらの各給紙機構から感光体ドラム
部に用紙をガイドし送出するための用紙搬送経路を設置
しているのが一般的である。
【０００３】一方、印刷機、とりわけ孔版印刷装置のよ
うな画像形成装置の場合は、前記電子写真複写機のよう
な場合と異なり、原稿画像の版を使用するために、１枚
の原稿から製作した版に基づき印刷する枚数が多い場合
に使用するのに適しており、１枚の原稿から多いときで
は数千枚の印刷を行うことも多い。ところで、例えば特
開平６−１７１８１９号公報等に記載されている一般的
な事務用孔版印刷機のような印刷機では、給紙トレイ
（給紙台）に積載可能な用紙の枚数は１０００枚程度で
あり、数千枚の用紙に連続的に印刷を行うには、前述の
電子写真複写機のようなＬＣＴを搭載した給紙装置が必
要となる。ところが、印刷機においても、使用する用紙
のサイズを変更する機会は、電子写真複写機と同様にあ
る。すなわち、印刷機においても、常時、数千枚の印刷
を行う訳ではなく、またＬＣＴ上に多数の用紙が残って
いる場合もあるので、前述した理由により用紙の交換を
行うことは労力的に大変面倒であり、異なるサイズの用
紙を装着するためにカセットを装着可能にする必要があ
る。しかし、前述のように、カセット装着部に専用の給
紙機構を設けて専用の用紙搬送経路を配置した場合に
は、機構が大型化しコストアップする上に、特に印刷機
の場合には、その用紙搬送速度が電子写真複写機よりも
速いため、そのような複雑な用紙搬送経路内に用紙を搬
送すると、ジャムや用紙シワの発生、あるいは用紙搬送
方向でのレジスト精度の低下、厚紙使用による搬送不能
等の種々の不具合が生じる。
うな画像形成装置の場合は、前記電子写真複写機のよう
な場合と異なり、原稿画像の版を使用するために、１枚
の原稿から製作した版に基づき印刷する枚数が多い場合
に使用するのに適しており、１枚の原稿から多いときで
は数千枚の印刷を行うことも多い。ところで、例えば特
開平６−１７１８１９号公報等に記載されている一般的
な事務用孔版印刷機のような印刷機では、給紙トレイ
（給紙台）に積載可能な用紙の枚数は１０００枚程度で
あり、数千枚の用紙に連続的に印刷を行うには、前述の
電子写真複写機のようなＬＣＴを搭載した給紙装置が必
要となる。ところが、印刷機においても、使用する用紙
のサイズを変更する機会は、電子写真複写機と同様にあ
る。すなわち、印刷機においても、常時、数千枚の印刷
を行う訳ではなく、またＬＣＴ上に多数の用紙が残って
いる場合もあるので、前述した理由により用紙の交換を
行うことは労力的に大変面倒であり、異なるサイズの用
紙を装着するためにカセットを装着可能にする必要があ
る。しかし、前述のように、カセット装着部に専用の給
紙機構を設けて専用の用紙搬送経路を配置した場合に
は、機構が大型化しコストアップする上に、特に印刷機
の場合には、その用紙搬送速度が電子写真複写機よりも
速いため、そのような複雑な用紙搬送経路内に用紙を搬
送すると、ジャムや用紙シワの発生、あるいは用紙搬送
方向でのレジスト精度の低下、厚紙使用による搬送不能
等の種々の不具合が生じる。
【０００４】これら種々の不具合を解消するために、例
えば特開平６−２７１１０４、同６−２７１１１８、同
６−２７１１２０号公報記載の技術が提案されている。
これらの技術を用いた給紙装置は、多数枚給紙とカセッ
ト給紙とを選択できる割込みカセット（給紙カセット）
式の大容量給紙装置であって、同一のピックアップロー
ラ（給紙手段としての給紙コロ）で給紙を行うようにな
っている。さらに詳しく述べると、これらの給紙装置
は、給紙ユニットの上面に割込みカセットを設置するこ
とが可能であり、カセットからの給紙時には給紙に必要
な昇降動作を行う給紙ユニットと、給紙ユニットと共に
上下動する際に給紙コロを避けて通過可能な切欠き部を
有する第一の給紙台としてのカセット台と、給紙ユニッ
ト内で独立して昇降可能な第二の給紙台としての多数枚
給紙台（給紙トレイ…以下、「ＬＣＴ」と略記するとき
がある）とを有し、給紙ユニットとＬＣＴとを同一のフ
レーム内部でそれぞれ別々の昇降駆動機構で上下動させ
るようになっていて、ＬＣＴ使用時には、給紙ユニット
の上面が単一の給紙コロ部を逃げて、給紙ユニットの上
面が給紙コロ部の上方に位置するようにして、ＬＣＴか
らの給紙を可能とする構成となっている。
えば特開平６−２７１１０４、同６−２７１１１８、同
６−２７１１２０号公報記載の技術が提案されている。
これらの技術を用いた給紙装置は、多数枚給紙とカセッ
ト給紙とを選択できる割込みカセット（給紙カセット）
式の大容量給紙装置であって、同一のピックアップロー
ラ（給紙手段としての給紙コロ）で給紙を行うようにな
っている。さらに詳しく述べると、これらの給紙装置
は、給紙ユニットの上面に割込みカセットを設置するこ
とが可能であり、カセットからの給紙時には給紙に必要
な昇降動作を行う給紙ユニットと、給紙ユニットと共に
上下動する際に給紙コロを避けて通過可能な切欠き部を
有する第一の給紙台としてのカセット台と、給紙ユニッ
ト内で独立して昇降可能な第二の給紙台としての多数枚
給紙台（給紙トレイ…以下、「ＬＣＴ」と略記するとき
がある）とを有し、給紙ユニットとＬＣＴとを同一のフ
レーム内部でそれぞれ別々の昇降駆動機構で上下動させ
るようになっていて、ＬＣＴ使用時には、給紙ユニット
の上面が単一の給紙コロ部を逃げて、給紙ユニットの上
面が給紙コロ部の上方に位置するようにして、ＬＣＴか
らの給紙を可能とする構成となっている。
【０００５】また、画像形成装置が印刷機、とりわけ孔
版印刷装置である場合、版を作製した後で、印刷すべき
用紙に対する製版画像の印刷位置を修正しなければなら
ない場合に、製版を再度行うとコストがかかるため、版
に対する用紙の相対位置を可変にしたいとか、多色刷り
などで色ごとの画像の位置を調整したい等の理由によ
り、印刷時において、版に対して、用紙の用紙搬送方向
（天地方向）と直交する用紙幅方向（左右方向）の位置
を可変にしたい要求がある。このように、版に対する用
紙の用紙搬送方向の位置調整は、通常、孔版印刷装置の
給紙部におけるレジストローラにより印刷ドラム部に送
り込む用紙のタイミングを変化させることで行ってい
る。そして、用紙幅方向の位置調整は、印刷装置本体の
印刷ドラム部に対して用紙の位置を変化させて行う方式
が、一般的に採用されている。
版印刷装置である場合、版を作製した後で、印刷すべき
用紙に対する製版画像の印刷位置を修正しなければなら
ない場合に、製版を再度行うとコストがかかるため、版
に対する用紙の相対位置を可変にしたいとか、多色刷り
などで色ごとの画像の位置を調整したい等の理由によ
り、印刷時において、版に対して、用紙の用紙搬送方向
（天地方向）と直交する用紙幅方向（左右方向）の位置
を可変にしたい要求がある。このように、版に対する用
紙の用紙搬送方向の位置調整は、通常、孔版印刷装置の
給紙部におけるレジストローラにより印刷ドラム部に送
り込む用紙のタイミングを変化させることで行ってい
る。そして、用紙幅方向の位置調整は、印刷装置本体の
印刷ドラム部に対して用紙の位置を変化させて行う方式
が、一般的に採用されている。
【０００６】このような用紙の位置調整は、ＬＣＴを搭
載した大容量給紙装置でも同様に要求されるものであ
り、前述の特開平６−２７１１０４、同６−２７１１１
８、同６−２７１１２０号公報記載の給紙装置では、以
下のように構成されている。すなわち、給紙ユニット１
０内の上フェンス台３０と下フェンス台２４との間に設
置されたサイドフェンス６１を固定するスライダ７３が
設けられており、調整軸２０，２８のねじ機構と、ダイ
ヤル４２、ベルト４１との移動機構によって、上フェン
ス台３０と下フェンス台２４とが調整軸２０，２８に対
して移動するのに伴ってサイドフェンス６１が移動する
ことにより、給紙ユニット１０に対してサイドフェンス
６１が相対移動する。また、多枚数給紙台５０（ＬＣ
Ｔ）の上皿５１は、ベアリング６０で下皿５２に対して
移動可能に支持されており、案内軸４０により上フェン
ス台３０、下フェンス台２４の動作と連動して同じ動作
をすることによって多枚数給紙台５０の上皿５１も給紙
ユニット１０に対してサイドフェンス６１と同一方向に
同じ量だけ移動するようになっていて、多枚数給紙台５
０の上皿５１上に積載された用紙が用紙幅方向に移動す
ることができるようになっている。
載した大容量給紙装置でも同様に要求されるものであ
り、前述の特開平６−２７１１０４、同６−２７１１１
８、同６−２７１１２０号公報記載の給紙装置では、以
下のように構成されている。すなわち、給紙ユニット１
０内の上フェンス台３０と下フェンス台２４との間に設
置されたサイドフェンス６１を固定するスライダ７３が
設けられており、調整軸２０，２８のねじ機構と、ダイ
ヤル４２、ベルト４１との移動機構によって、上フェン
ス台３０と下フェンス台２４とが調整軸２０，２８に対
して移動するのに伴ってサイドフェンス６１が移動する
ことにより、給紙ユニット１０に対してサイドフェンス
６１が相対移動する。また、多枚数給紙台５０（ＬＣ
Ｔ）の上皿５１は、ベアリング６０で下皿５２に対して
移動可能に支持されており、案内軸４０により上フェン
ス台３０、下フェンス台２４の動作と連動して同じ動作
をすることによって多枚数給紙台５０の上皿５１も給紙
ユニット１０に対してサイドフェンス６１と同一方向に
同じ量だけ移動するようになっていて、多枚数給紙台５
０の上皿５１上に積載された用紙が用紙幅方向に移動す
ることができるようになっている。
【０００７】また、前記のような大容量給紙装置は、用
紙幅方向におけるサイドフェンスの移動機構の有無にか
かわらず、画像形成装置に対して位置決めして固定しな
ければ画像の位置がねらいの位置からずれてしまう。画
像形成装置と大容量給紙装置との位置決めとしては、例
えば特公平３−４９８５８号や実開平６−７３００６号
公報記載の給紙装置のように、画像形成装置の匡体に対
して大容量給紙装置の匡体を位置決めピンによって位置
決めする方式が、位置決め精度を確保しやすいので、一
般的に採用されている。
紙幅方向におけるサイドフェンスの移動機構の有無にか
かわらず、画像形成装置に対して位置決めして固定しな
ければ画像の位置がねらいの位置からずれてしまう。画
像形成装置と大容量給紙装置との位置決めとしては、例
えば特公平３−４９８５８号や実開平６−７３００６号
公報記載の給紙装置のように、画像形成装置の匡体に対
して大容量給紙装置の匡体を位置決めピンによって位置
決めする方式が、位置決め精度を確保しやすいので、一
般的に採用されている。
【０００８】また、前述した大容量給紙装置では、例え
ば実公昭６１−３６５１７号公報記載のフィーダ装置３
（大容量給紙装置）のように、ＬＣＴへの用紙の積載量
が多く装置が大型化する場合であって、大容量給紙装置
を画像形成装置に装着するときには、大容量給紙装置を
床に置くことができたり、姿勢を安定させてその装着作
業を容易にするために、あるいは大容量給紙装置の重量
が大きくなり、前述の大容量給紙装置の位置決め部で固
定部に負荷が加わり過ぎるのを防止するために、あるい
は大容量給紙装置の重量を支えるために大容量給紙装置
の下部にキャスターを装着することが多い。
ば実公昭６１−３６５１７号公報記載のフィーダ装置３
（大容量給紙装置）のように、ＬＣＴへの用紙の積載量
が多く装置が大型化する場合であって、大容量給紙装置
を画像形成装置に装着するときには、大容量給紙装置を
床に置くことができたり、姿勢を安定させてその装着作
業を容易にするために、あるいは大容量給紙装置の重量
が大きくなり、前述の大容量給紙装置の位置決め部で固
定部に負荷が加わり過ぎるのを防止するために、あるい
は大容量給紙装置の重量を支えるために大容量給紙装置
の下部にキャスターを装着することが多い。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
各技術においては、次のような問題点がある。なお、下
記〜記載の問題点は、例えば、前述の特開平６−２
７１１０４、同６−２７１１１８、同６−２７１１２０
号公報記載の給紙装置に係るものである。
各技術においては、次のような問題点がある。なお、下
記〜記載の問題点は、例えば、前述の特開平６−２
７１１０４、同６−２７１１１８、同６−２７１１２０
号公報記載の給紙装置に係るものである。
【００１０】カセット給紙を行うために、その内側に
ＬＣＴを配置した大きな給紙ユニットが必要であり、ま
たカセット給紙の動作に対応して給紙ユニットを昇降さ
せる駆動機構も必要であるため、装置全体が複雑化、大
型化してしまう。
ＬＣＴを配置した大きな給紙ユニットが必要であり、ま
たカセット給紙の動作に対応して給紙ユニットを昇降さ
せる駆動機構も必要であるため、装置全体が複雑化、大
型化してしまう。
【００１１】多枚数給紙台（ＬＣＴ）使用時、給紙ユ
ニットの上部に設けられたカセット台が給紙コロよりも
上方に上昇する構造であるため、給紙コロの上方に、カ
セット台を収納するための大きな空間を必要とする。し
かし、画像形成装置が、例えば特開平６−１７１８１９
号公報等に示されているような製版機構及び印刷機構が
一体となった一般的な事務用孔版印刷機の場合には、孔
版印刷機本体の該当部には通常製版部や排版部等が配置
されているため、前記したような大きな空間を給紙コロ
の上方に設けると、製版部や排版部等を上方に移設しな
ければならず、この移設により製版部や排版部等の上方
に配置されている原稿読取ユニットも必然的に上方に移
設しなければならない。したがって、前記したような大
きな空間を確保することにより、印刷機全体の高さが結
果的に高くなって、孔版印刷機や給紙装置の大型化をき
たしたり、原稿読取ユニットへの原稿セット時の操作性
が悪化したりする。
ニットの上部に設けられたカセット台が給紙コロよりも
上方に上昇する構造であるため、給紙コロの上方に、カ
セット台を収納するための大きな空間を必要とする。し
かし、画像形成装置が、例えば特開平６−１７１８１９
号公報等に示されているような製版機構及び印刷機構が
一体となった一般的な事務用孔版印刷機の場合には、孔
版印刷機本体の該当部には通常製版部や排版部等が配置
されているため、前記したような大きな空間を給紙コロ
の上方に設けると、製版部や排版部等を上方に移設しな
ければならず、この移設により製版部や排版部等の上方
に配置されている原稿読取ユニットも必然的に上方に移
設しなければならない。したがって、前記したような大
きな空間を確保することにより、印刷機全体の高さが結
果的に高くなって、孔版印刷機や給紙装置の大型化をき
たしたり、原稿読取ユニットへの原稿セット時の操作性
が悪化したりする。
【００１２】給紙ユニット１０内の多枚数給紙台５０
（ＬＣＴ）上の用紙６８は、前記移動機構により用紙幅
方向に移動可能であるが、給紙ユニット１０自体は用紙
幅方向には移動することができないため、給紙ユニット
１０の上のカセット台１２に載置する割込みカセットＫ
に収納された用紙６９は、多枚数給紙台５０（ＬＣＴ）
上の用紙６８の用紙幅方向における位置調整と連動して
用紙幅方向の位置調整を行うことができない。
（ＬＣＴ）上の用紙６８は、前記移動機構により用紙幅
方向に移動可能であるが、給紙ユニット１０自体は用紙
幅方向には移動することができないため、給紙ユニット
１０の上のカセット台１２に載置する割込みカセットＫ
に収納された用紙６９は、多枚数給紙台５０（ＬＣＴ）
上の用紙６８の用紙幅方向における位置調整と連動して
用紙幅方向の位置調整を行うことができない。
【００１３】詳細は後述するが、本発明の大容量給紙
装置は、割込みカセット内に収納されている用紙も、画
像形成装置に対して用紙幅方向に移動することを可能と
するため、給紙トレイ（ＬＣＴ）と割込みカセットを支
持している大容量給紙装置の匡体（可動フレーム）自体
を移動可能としている。このような匡体（可動フレー
ム）は、前記従来の位置決め方式、すなわち画像形成装
置の匡体に対して大容量給紙装置の匡体を位置決めピン
によって位置決めする方式により、画像形成装置の匡体
に固定することができないため、大容量給紙装置と画像
形成装置との相対的位置出しが難しいという問題点があ
る。
装置は、割込みカセット内に収納されている用紙も、画
像形成装置に対して用紙幅方向に移動することを可能と
するため、給紙トレイ（ＬＣＴ）と割込みカセットを支
持している大容量給紙装置の匡体（可動フレーム）自体
を移動可能としている。このような匡体（可動フレー
ム）は、前記従来の位置決め方式、すなわち画像形成装
置の匡体に対して大容量給紙装置の匡体を位置決めピン
によって位置決めする方式により、画像形成装置の匡体
に固定することができないため、大容量給紙装置と画像
形成装置との相対的位置出しが難しいという問題点があ
る。
【００１４】キャスターを有する大容量給紙装置を、
画像形成装置としての電子写真複写機に装着する場合に
は、使用頻度が高いので、例えば事務所内における設置
場所はほぼ決まっており、電子写真複写機を移動するよ
うなことは余りなく、サービスマンが、同複写機の納入
時に、設置場所に合わせてキャスターの高さ調整をして
しまえばよい。しかしながら、孔版印刷装置は、前述し
たように１枚の原稿からの印刷枚数が多い場合に使用さ
れており、通常、その使用頻度は電子写真複写機でコピ
ーを取るよりは少ないものとなっている。そこで、孔版
印刷装置を使用しないときには、事務所内の空きスペー
スのような所に孔版印刷装置を保管し、使用時にのみ前
記の保管場所から使用する場所に孔版印刷装置を移動し
て、孔版印刷装置を使うという使い方をされることも多
い。このようなとき、保管場所の床面と使用場所での床
面との平面状態が異なって各床面との間に段差が生じた
ような場合に、前記キャスターの片方が押し上げられ
て、電子写真複写機と大容量給紙装置との位置決め部及
び固定部に負荷が加わり、位置ずれを起こしてしまうこ
とがある。したがって、大容量給紙装置を装着した画像
形成装置を移動する際には、キャスターのコロ面を床面
から離間した位置に変位させることができて、大容量給
紙装置を使用あるいは保管すべき位置に設置した後は、
設置場所の床面に合わせてキャスターのコロ面を接触さ
せることができるようにキャスターの高さを簡単に調整
可能とする必要がある。そして、このようなキャスター
の高さ調整機構は、ユーザが簡単に調整することができ
る操作性をも備えていることがより望ましい。
画像形成装置としての電子写真複写機に装着する場合に
は、使用頻度が高いので、例えば事務所内における設置
場所はほぼ決まっており、電子写真複写機を移動するよ
うなことは余りなく、サービスマンが、同複写機の納入
時に、設置場所に合わせてキャスターの高さ調整をして
しまえばよい。しかしながら、孔版印刷装置は、前述し
たように１枚の原稿からの印刷枚数が多い場合に使用さ
れており、通常、その使用頻度は電子写真複写機でコピ
ーを取るよりは少ないものとなっている。そこで、孔版
印刷装置を使用しないときには、事務所内の空きスペー
スのような所に孔版印刷装置を保管し、使用時にのみ前
記の保管場所から使用する場所に孔版印刷装置を移動し
て、孔版印刷装置を使うという使い方をされることも多
い。このようなとき、保管場所の床面と使用場所での床
面との平面状態が異なって各床面との間に段差が生じた
ような場合に、前記キャスターの片方が押し上げられ
て、電子写真複写機と大容量給紙装置との位置決め部及
び固定部に負荷が加わり、位置ずれを起こしてしまうこ
とがある。したがって、大容量給紙装置を装着した画像
形成装置を移動する際には、キャスターのコロ面を床面
から離間した位置に変位させることができて、大容量給
紙装置を使用あるいは保管すべき位置に設置した後は、
設置場所の床面に合わせてキャスターのコロ面を接触さ
せることができるようにキャスターの高さを簡単に調整
可能とする必要がある。そして、このようなキャスター
の高さ調整機構は、ユーザが簡単に調整することができ
る操作性をも備えていることがより望ましい。
【００１５】したがって、本発明はかかる問題点を解決
するために、以下に述べるような画像形成装置における
給紙装置を提供することを目的とする。
するために、以下に述べるような画像形成装置における
給紙装置を提供することを目的とする。
【００１６】（１）請求項１，２及び６記載の発明で
は、単一の給紙コロを備えた画像形成装置における給紙
装置において、簡素な機構・構造で、かつ、給紙コロの
上方にＬＣＴ給紙のための空間を必要とせずに、ＬＣＴ
からと割込みカセットからとの給紙を選択的に行うこと
が可能な大容量給紙装置を実現し、さらに、割込みカセ
ット内に収納される用紙が、画像形成装置（とりわけ孔
版印刷装置）に対して用紙幅方向に移動可能とし、か
つ、この移動機構を簡素な機構・構造で実現する。
は、単一の給紙コロを備えた画像形成装置における給紙
装置において、簡素な機構・構造で、かつ、給紙コロの
上方にＬＣＴ給紙のための空間を必要とせずに、ＬＣＴ
からと割込みカセットからとの給紙を選択的に行うこと
が可能な大容量給紙装置を実現し、さらに、割込みカセ
ット内に収納される用紙が、画像形成装置（とりわけ孔
版印刷装置）に対して用紙幅方向に移動可能とし、か
つ、この移動機構を簡素な機構・構造で実現する。
【００１７】（２）請求項３及び６記載の発明では、画
像形成装置に対して大容量給紙装置の可動フレーム（匡
体）自体を用紙幅方向に移動して、用紙幅方向における
ＬＣＴ上のあるいは割込みカセット内の用紙の位置決め
を行う給紙装置又は大容量給紙装置であって、画像形成
装置に対する給紙装置又は大容量給紙装置の可動フレー
ムの相対位置を確保して固定することが可能な位置決め
方式を実現する。
像形成装置に対して大容量給紙装置の可動フレーム（匡
体）自体を用紙幅方向に移動して、用紙幅方向における
ＬＣＴ上のあるいは割込みカセット内の用紙の位置決め
を行う給紙装置又は大容量給紙装置であって、画像形成
装置に対する給紙装置又は大容量給紙装置の可動フレー
ムの相対位置を確保して固定することが可能な位置決め
方式を実現する。
【００１８】（３）請求項４，５及び６記載の発明で
は、給紙装置又は大容量給紙装置の移動時にはキャスタ
ーを床面から離間させ、使用場所（使用位置）や保管場
所（保管位置）ではその場所（位置）の床面に合わせて
キャスターを床面に当接することができるように、キャ
スターの高さ調整を工具等を使用せずに容易に行える給
紙装置又は大容量給紙装置を実現する。
は、給紙装置又は大容量給紙装置の移動時にはキャスタ
ーを床面から離間させ、使用場所（使用位置）や保管場
所（保管位置）ではその場所（位置）の床面に合わせて
キャスターを床面に当接することができるように、キャ
スターの高さ調整を工具等を使用せずに容易に行える給
紙装置又は大容量給紙装置を実現する。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、積載された最上位の用
紙を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向に給送す
る単一の給紙手段を給紙口に備えた画像形成装置におけ
る給紙装置において、前記画像形成装置に対して３次元
方向に位置決めされた固定フレームと、前記固定フレー
ムに対して、前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に
移動可能に支持された可動フレームと、前記可動フレー
ムの内部に設けられ前記用紙幅方向における前記用紙の
両側縁の位置決めをするための、前記可動フレーム内で
昇降可能である一対のサイドフェンスと、前記サイドフ
ェンスを、前記可動フレームの上部定位置と前記可動フ
レームの下部定位置との間に昇降可能に支持している枠
体と、前記枠体を、前記可動フレームの上方に向かう向
きに付勢する付勢手段と、前記用紙を積載し上昇して前
記給紙位置に臨む上限位置と最も下降した下限位置との
間で昇降可能であり、かつ、自身の下降動作に選択的に
連動して前記枠体を下降させる給紙トレイと、前記上限
位置と前記下限位置との間に前記給紙トレイを移動させ
るトレイ昇降駆動手段と、前記可動フレームを前記固定
フレームに対して前記用紙幅方向に移動する移動機構と
を有し、前記給紙トレイが前記下限位置に下降したとき
に、前記枠体の上部と前記給紙手段との間に、複数枚の
用紙を収納可能な給紙カセットを装着するためのカセッ
ト装着空間が形成されることを特徴とする。
ために、請求項１記載の発明は、積載された最上位の用
紙を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向に給送す
る単一の給紙手段を給紙口に備えた画像形成装置におけ
る給紙装置において、前記画像形成装置に対して３次元
方向に位置決めされた固定フレームと、前記固定フレー
ムに対して、前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に
移動可能に支持された可動フレームと、前記可動フレー
ムの内部に設けられ前記用紙幅方向における前記用紙の
両側縁の位置決めをするための、前記可動フレーム内で
昇降可能である一対のサイドフェンスと、前記サイドフ
ェンスを、前記可動フレームの上部定位置と前記可動フ
レームの下部定位置との間に昇降可能に支持している枠
体と、前記枠体を、前記可動フレームの上方に向かう向
きに付勢する付勢手段と、前記用紙を積載し上昇して前
記給紙位置に臨む上限位置と最も下降した下限位置との
間で昇降可能であり、かつ、自身の下降動作に選択的に
連動して前記枠体を下降させる給紙トレイと、前記上限
位置と前記下限位置との間に前記給紙トレイを移動させ
るトレイ昇降駆動手段と、前記可動フレームを前記固定
フレームに対して前記用紙幅方向に移動する移動機構と
を有し、前記給紙トレイが前記下限位置に下降したとき
に、前記枠体の上部と前記給紙手段との間に、複数枚の
用紙を収納可能な給紙カセットを装着するためのカセッ
ト装着空間が形成されることを特徴とする。
【００２０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置における給紙装置において、前記カセット装
着空間内に着脱自在に配設される前記給紙カセットと、
前記可動フレームに設けられた、前記給紙カセットを着
脱自在に支持するカセット支持手段と、前記給紙カセッ
トに収納された前記用紙を積載し前記給紙位置に臨む前
記上限位置と前記上限位置から最も離間したカセット下
限位置との間で昇降可能な用紙積載部材と、前記用紙積
載部材を、前記上限位置と前記カセット下限位置とに選
択的に昇降させる用紙積載部材駆動手段とを有し、前記
給紙カセット未装着時は前記給紙位置で前記給紙トレイ
上の前記用紙を給紙し、前記給紙カセット装着時は前記
給紙位置で前記給紙カセットから前記用紙を給紙するこ
とを特徴とする。
像形成装置における給紙装置において、前記カセット装
着空間内に着脱自在に配設される前記給紙カセットと、
前記可動フレームに設けられた、前記給紙カセットを着
脱自在に支持するカセット支持手段と、前記給紙カセッ
トに収納された前記用紙を積載し前記給紙位置に臨む前
記上限位置と前記上限位置から最も離間したカセット下
限位置との間で昇降可能な用紙積載部材と、前記用紙積
載部材を、前記上限位置と前記カセット下限位置とに選
択的に昇降させる用紙積載部材駆動手段とを有し、前記
給紙カセット未装着時は前記給紙位置で前記給紙トレイ
上の前記用紙を給紙し、前記給紙カセット装着時は前記
給紙位置で前記給紙カセットから前記用紙を給紙するこ
とを特徴とする。
【００２１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の画像形成装置における給紙装置において、前記画像
形成装置を載置する載置台と、前記画像形成装置と前記
載置台との３次元方向の相対位置を位置決めする載置台
位置決め機構と、前記載置台に対して前記固定フレーム
を３次元方向に位置決めする固定フレーム位置決め機構
とを有することを特徴とする。
載の画像形成装置における給紙装置において、前記画像
形成装置を載置する載置台と、前記画像形成装置と前記
載置台との３次元方向の相対位置を位置決めする載置台
位置決め機構と、前記載置台に対して前記固定フレーム
を３次元方向に位置決めする固定フレーム位置決め機構
とを有することを特徴とする。
【００２２】請求項４記載の発明は、請求項１又は２記
載の画像形成装置における給紙装置において、前記画像
形成装置を載置する載置台を有し、前記載置台に対して
前記固定フレームを３次元方向に位置決めして装着する
ときに、床面に接触可能なキャスター輪と、前記キャス
ター輪と前記床面とが接触する接触位置と、前記キャス
ター輪が前記接触位置から離間した離間位置とに、前記
キャスター輪をして、高さ方向の位置調整を行うことが
可能な高さ調整機構とを有するキャスターを前記固定フ
レームの下部に設けたことを特徴とする。
載の画像形成装置における給紙装置において、前記画像
形成装置を載置する載置台を有し、前記載置台に対して
前記固定フレームを３次元方向に位置決めして装着する
ときに、床面に接触可能なキャスター輪と、前記キャス
ター輪と前記床面とが接触する接触位置と、前記キャス
ター輪が前記接触位置から離間した離間位置とに、前記
キャスター輪をして、高さ方向の位置調整を行うことが
可能な高さ調整機構とを有するキャスターを前記固定フ
レームの下部に設けたことを特徴とする。
【００２３】請求項５記載の発明は、請求項３記載の画
像形成装置における給紙装置において、前記載置台に対
して前記固定フレームを３次元方向に位置決めして装着
するときに、床面に接触可能なキャスター輪と、前記キ
ャスター輪と前記床面とが接触する接触位置と、前記キ
ャスター輪が前記接触位置から離間した離間位置とに、
前記キャスター輪をして、高さ方向の位置調整を行うこ
とが可能な高さ調整機構とを有するキャスターを前記固
定フレームの下部に設けたことを特徴とする。
像形成装置における給紙装置において、前記載置台に対
して前記固定フレームを３次元方向に位置決めして装着
するときに、床面に接触可能なキャスター輪と、前記キ
ャスター輪と前記床面とが接触する接触位置と、前記キ
ャスター輪が前記接触位置から離間した離間位置とに、
前記キャスター輪をして、高さ方向の位置調整を行うこ
とが可能な高さ調整機構とを有するキャスターを前記固
定フレームの下部に設けたことを特徴とする。
【００２４】請求項６記載の発明は、請求項１，２，
３，４又は５記載の画像形成装置における給紙装置にお
いて、前記給紙トレイは、前記給紙カセットに収納され
得る前記用紙の最大積載量よりも多量の用紙を積載可能
な大容量給紙テーブルであることを特徴とする。
３，４又は５記載の画像形成装置における給紙装置にお
いて、前記給紙トレイは、前記給紙カセットに収納され
得る前記用紙の最大積載量よりも多量の用紙を積載可能
な大容量給紙テーブルであることを特徴とする。
【００２５】なお、請求項１記載の発明において、前記
一対のサイドフェンスは、前記可動フレーム内で前記用
紙幅方向に移動自在であり、かつ、前記枠体は前記サイ
ドフェンスを前記用紙幅方向に移動可能に支持する構成
とすることができ、この場合、異なるサイズの用紙が、
その用紙幅方向にそれぞれ確実に位置決めされる。
一対のサイドフェンスは、前記可動フレーム内で前記用
紙幅方向に移動自在であり、かつ、前記枠体は前記サイ
ドフェンスを前記用紙幅方向に移動可能に支持する構成
とすることができ、この場合、異なるサイズの用紙が、
その用紙幅方向にそれぞれ確実に位置決めされる。
【００２６】
【作用】請求項１記載の発明によれば、前記構成によ
り、トレイ昇降駆動手段により給紙トレイが下降される
と、枠体が給紙トレイに選択的に連動して下降し、枠体
の上部と給紙手段との間に、複数枚の用紙を収納可能な
給紙カセットを装着するためのカセット装着空間が形成
される。またサイドフェンスは、枠体により、可動フレ
ームの上部定位置と可動フレームの下部定位置との間に
昇降可能に支持されており、さらに枠体を介して可動フ
レームの上部定位置に至るまで付勢手段により付勢され
ている。そして、トレイ昇降駆動手段により給紙トレイ
が給紙位置に臨む上限位置に至るまで用紙を積載して上
昇することができて、用紙が、サイドフェンスでその用
紙幅方向に確実に位置決めされつつ、単一の給紙手段で
１枚ずつ分離され画像形成装置へ給送される。さらに、
昇降可能な給紙トレイが装着されると共に、給紙カセッ
トを装着するためのカセット装着空間を形成し得る可動
フレーム全体が、移動機構により、固定フレームに対し
て用紙幅方向に移動可能となっているので、可動フレー
ム全体が画像形成装置に対して用紙幅方向に移動され
る。
り、トレイ昇降駆動手段により給紙トレイが下降される
と、枠体が給紙トレイに選択的に連動して下降し、枠体
の上部と給紙手段との間に、複数枚の用紙を収納可能な
給紙カセットを装着するためのカセット装着空間が形成
される。またサイドフェンスは、枠体により、可動フレ
ームの上部定位置と可動フレームの下部定位置との間に
昇降可能に支持されており、さらに枠体を介して可動フ
レームの上部定位置に至るまで付勢手段により付勢され
ている。そして、トレイ昇降駆動手段により給紙トレイ
が給紙位置に臨む上限位置に至るまで用紙を積載して上
昇することができて、用紙が、サイドフェンスでその用
紙幅方向に確実に位置決めされつつ、単一の給紙手段で
１枚ずつ分離され画像形成装置へ給送される。さらに、
昇降可能な給紙トレイが装着されると共に、給紙カセッ
トを装着するためのカセット装着空間を形成し得る可動
フレーム全体が、移動機構により、固定フレームに対し
て用紙幅方向に移動可能となっているので、可動フレー
ム全体が画像形成装置に対して用紙幅方向に移動され
る。
【００２７】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加え、給紙カセットは、カセット装着
空間内にカセット支持手段を介して着脱自在に支持され
る。そして、前記構成により、給紙カセット未装着時は
給紙位置で給紙トレイ上の用紙が給紙され、給紙カセッ
ト装着時は給紙位置で給紙カセットから用紙が給紙され
る。また、給紙トレイ及び給紙カセットを装着する可動
フレーム全体が、固定フレームに対して用紙幅方向に移
動され、画像形成装置に対して可動フレーム全体が用紙
幅方向に移動される。
載の発明の作用に加え、給紙カセットは、カセット装着
空間内にカセット支持手段を介して着脱自在に支持され
る。そして、前記構成により、給紙カセット未装着時は
給紙位置で給紙トレイ上の用紙が給紙され、給紙カセッ
ト装着時は給紙位置で給紙カセットから用紙が給紙され
る。また、給紙トレイ及び給紙カセットを装着する可動
フレーム全体が、固定フレームに対して用紙幅方向に移
動され、画像形成装置に対して可動フレーム全体が用紙
幅方向に移動される。
【００２８】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明の各作用に加え、載置台位置決め機構に
より、画像形成装置とこれを載置する載置台とが３次元
方向に相対的に位置決めされ、固定フレーム位置決め機
構により、載置台に対して固定フレームが３次元方向に
位置決めされる。
は２記載の発明の各作用に加え、載置台位置決め機構に
より、画像形成装置とこれを載置する載置台とが３次元
方向に相対的に位置決めされ、固定フレーム位置決め機
構により、載置台に対して固定フレームが３次元方向に
位置決めされる。
【００２９】請求項４及び５記載の発明によれば、請求
項１又は２あるいは３記載の発明の各作用に加え、給紙
装置が装着された画像形成装置を移動する際には、その
保管位置の床面からキャスター輪を離間させ得ること
で、画像形成装置と給紙装置との位置決め部及び固定部
は前記床面から外力を受けずに移動される。一方、給紙
装置が装着された画像形成装置を保管位置で保管し、あ
るいは使用位置で使用する際には、高さ調整機構を調整
することにより、キャスター輪は、保管位置あるいは使
用位置の床面と接触する接触位置に位置調整が行われる
ので、給紙装置の自重及び積載用紙の重さを前記位置決
め部及び固定部のみでなく、キャスター輪も分担して受
ける。
項１又は２あるいは３記載の発明の各作用に加え、給紙
装置が装着された画像形成装置を移動する際には、その
保管位置の床面からキャスター輪を離間させ得ること
で、画像形成装置と給紙装置との位置決め部及び固定部
は前記床面から外力を受けずに移動される。一方、給紙
装置が装着された画像形成装置を保管位置で保管し、あ
るいは使用位置で使用する際には、高さ調整機構を調整
することにより、キャスター輪は、保管位置あるいは使
用位置の床面と接触する接触位置に位置調整が行われる
ので、給紙装置の自重及び積載用紙の重さを前記位置決
め部及び固定部のみでなく、キャスター輪も分担して受
ける。
【００３０】請求項６記載の発明によれば、請求項１，
２，３，４又は５記載の発明の各作用に加え、各給紙装
置に、給紙カセットに収納され得る用紙の最大積載量よ
りも多量の用紙を積載可能な大容量給紙テーブルが搭載
される。
２，３，４又は５記載の発明の各作用に加え、各給紙装
置に、給紙カセットに収納され得る用紙の最大積載量よ
りも多量の用紙を積載可能な大容量給紙テーブルが搭載
される。
【００３１】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。
ついて詳述する。
【００３２】図１乃至図１６を参照して、本発明の一実
施例について説明する。図１乃至図１０において、符号
１は画像形成装置としての孔版印刷装置を示す。符号１
Ｆは孔版印刷装置１の本体フレームを示す。符号１００
は本体フレーム１Ｆの一側部に着脱自在に配設された給
紙装置を示す。
施例について説明する。図１乃至図１０において、符号
１は画像形成装置としての孔版印刷装置を示す。符号１
Ｆは孔版印刷装置１の本体フレームを示す。符号１００
は本体フレーム１Ｆの一側部に着脱自在に配設された給
紙装置を示す。
【００３３】給紙装置１００は、積載された最上位の用
紙６を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向Ｘに給
送する単一の給紙手段としての給紙コロ２と、孔版印刷
装置１に対して３次元方向に位置決めされた固定フレー
ム２６と、固定フレーム２６に対して、用紙搬送方向Ｘ
と直交する用紙幅方向Ｙに移動可能に支持された可動フ
レーム１８と、可動フレーム１８の内部に設けられ用紙
搬送方向Ｘと直交する用紙幅方向Ｙにおける用紙６の両
側縁の位置決めをするための、可動フレーム１８内で昇
降可能であり、かつ、用紙幅方向Ｙに移動可能である一
対のサイドフェンス２０ａ，２０ｂ（以下「サイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂ」というときがある）と、サイド
フェンス対２０ａ，２０ｂを、可動フレーム１８の上部
定位置Ｐａと可動フレーム１８の下部定位置Ｐｂとの間
に昇降可能に支持していて、かつ、用紙幅方向Ｙに移動
可能に支持する枠体２８と、枠体２８を、可動フレーム
１８の上方に向かう向きに付勢する付勢手段としての一
対のばね１１４，１１４（引張りコイルばね）と、用紙
６を積載し上昇して前記給紙位置に臨む上限位置Ｐ１と
最も下降した下限位置Ｐ３との間で昇降可能であり、か
つ、自身の下降する動作に選択的に連動して枠体２８を
下降させる給紙トレイ７と、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ
３との間に給紙トレイ７を移動させるトレイ昇降駆動手
段としてのトレイ昇降駆動装置１０と、可動フレーム１
８を、固定フレーム２６に対して用紙幅方向Ｙに移動す
る移動機構２９と、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３に下降
し、枠体２８の上部と給紙コロ２との間に、複数枚の用
紙６’を収納可能な給紙カセット３９を装着するための
カセット装着空間３９Ｓ（図６及び図９のみに示す）が
形成されたときに、このカセット装着空間３９Ｓ内に着
脱自在に配設される給紙カセット３９と、給紙カセット
３９を着脱自在に支持する給紙カセット着脱機構４７
と、給紙カセット３９に収納された用紙６’を給紙位置
に臨ませる用紙積載部材駆動手段としてのカセットトレ
イ昇降駆動装置４０とから主に構成される。
紙６を給紙位置で１枚ずつ分離して用紙搬送方向Ｘに給
送する単一の給紙手段としての給紙コロ２と、孔版印刷
装置１に対して３次元方向に位置決めされた固定フレー
ム２６と、固定フレーム２６に対して、用紙搬送方向Ｘ
と直交する用紙幅方向Ｙに移動可能に支持された可動フ
レーム１８と、可動フレーム１８の内部に設けられ用紙
搬送方向Ｘと直交する用紙幅方向Ｙにおける用紙６の両
側縁の位置決めをするための、可動フレーム１８内で昇
降可能であり、かつ、用紙幅方向Ｙに移動可能である一
対のサイドフェンス２０ａ，２０ｂ（以下「サイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂ」というときがある）と、サイド
フェンス対２０ａ，２０ｂを、可動フレーム１８の上部
定位置Ｐａと可動フレーム１８の下部定位置Ｐｂとの間
に昇降可能に支持していて、かつ、用紙幅方向Ｙに移動
可能に支持する枠体２８と、枠体２８を、可動フレーム
１８の上方に向かう向きに付勢する付勢手段としての一
対のばね１１４，１１４（引張りコイルばね）と、用紙
６を積載し上昇して前記給紙位置に臨む上限位置Ｐ１と
最も下降した下限位置Ｐ３との間で昇降可能であり、か
つ、自身の下降する動作に選択的に連動して枠体２８を
下降させる給紙トレイ７と、上限位置Ｐ１と下限位置Ｐ
３との間に給紙トレイ７を移動させるトレイ昇降駆動手
段としてのトレイ昇降駆動装置１０と、可動フレーム１
８を、固定フレーム２６に対して用紙幅方向Ｙに移動す
る移動機構２９と、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３に下降
し、枠体２８の上部と給紙コロ２との間に、複数枚の用
紙６’を収納可能な給紙カセット３９を装着するための
カセット装着空間３９Ｓ（図６及び図９のみに示す）が
形成されたときに、このカセット装着空間３９Ｓ内に着
脱自在に配設される給紙カセット３９と、給紙カセット
３９を着脱自在に支持する給紙カセット着脱機構４７
と、給紙カセット３９に収納された用紙６’を給紙位置
に臨ませる用紙積載部材駆動手段としてのカセットトレ
イ昇降駆動装置４０とから主に構成される。
【００３４】給紙装置１００は、給紙カセット３９未装
着時は給紙位置で給紙トレイ７上の用紙６を給紙するト
レイ給紙モードと、給紙カセット３９装着時は給紙位置
で給紙カセット３９から用紙６’を給紙するカセット給
紙モードとの２つの態様の給紙モードを、後述する電気
的制御構成により選択的に切り替えて実行するようにな
っている。以下に述べるように、給紙トレイ７は、この
給紙トレイ７上に３０００〜４０００枚程度の用紙６を
一度に積載可能な構造を有していて、給紙カセット３９
に収納され得る用紙６’の最大積載量（通常５００枚程
度）よりも多量の用紙を積載可能なＬＣＴ（大容量給紙
テーブル）となっている。すなわち、給紙装置１００
は、ＬＣＴを搭載して昇降可能な構造を有する、いわゆ
るＬＣＴユニット（大容量給紙ユニット）となってい
る。
着時は給紙位置で給紙トレイ７上の用紙６を給紙するト
レイ給紙モードと、給紙カセット３９装着時は給紙位置
で給紙カセット３９から用紙６’を給紙するカセット給
紙モードとの２つの態様の給紙モードを、後述する電気
的制御構成により選択的に切り替えて実行するようにな
っている。以下に述べるように、給紙トレイ７は、この
給紙トレイ７上に３０００〜４０００枚程度の用紙６を
一度に積載可能な構造を有していて、給紙カセット３９
に収納され得る用紙６’の最大積載量（通常５００枚程
度）よりも多量の用紙を積載可能なＬＣＴ（大容量給紙
テーブル）となっている。すなわち、給紙装置１００
は、ＬＣＴを搭載して昇降可能な構造を有する、いわゆ
るＬＣＴユニット（大容量給紙ユニット）となってい
る。
【００３５】孔版印刷装置１は、本願出願人により既に
提案されている特開平５−２２９２４３号公報記載の構
成と同様の周知の構成を有している。すなわち、符号５
５は原稿読取部を、符号５４は給紙装置１００の上方に
設けられていて、ロール状に巻かれた図示しない孔版マ
スタを製版し、印刷ドラム５７へ給版する製版・給版部
を、符号５３は図示しない製版済みマスタを外周面に巻
装して用紙６に印刷を行う印刷ドラム部を、符号５８は
給紙装置１００における給紙トレイ７上に積載された用
紙６又は給紙カセット３９に収納された用紙６’を選択
的に印刷ドラム部５３へ送出する給紙部を、符号５９は
印刷ドラム部５３で印刷された印刷済み用紙６ａを排紙
台５９ａに排出する排紙部を、符号５６は印刷ドラム５
７を挟んで製版・給版部５４に対向して設けられてい
て、印刷ドラム５７の外周面から剥ぎ取られた使用済み
の孔版マスタを排版箱（共に図示せず）に排出する排版
部をそれぞれ示す。なお、印刷ドラム部５３は、画像形
成装置の画像形成部に相当する。
提案されている特開平５−２２９２４３号公報記載の構
成と同様の周知の構成を有している。すなわち、符号５
５は原稿読取部を、符号５４は給紙装置１００の上方に
設けられていて、ロール状に巻かれた図示しない孔版マ
スタを製版し、印刷ドラム５７へ給版する製版・給版部
を、符号５３は図示しない製版済みマスタを外周面に巻
装して用紙６に印刷を行う印刷ドラム部を、符号５８は
給紙装置１００における給紙トレイ７上に積載された用
紙６又は給紙カセット３９に収納された用紙６’を選択
的に印刷ドラム部５３へ送出する給紙部を、符号５９は
印刷ドラム部５３で印刷された印刷済み用紙６ａを排紙
台５９ａに排出する排紙部を、符号５６は印刷ドラム５
７を挟んで製版・給版部５４に対向して設けられてい
て、印刷ドラム５７の外周面から剥ぎ取られた使用済み
の孔版マスタを排版箱（共に図示せず）に排出する排版
部をそれぞれ示す。なお、印刷ドラム部５３は、画像形
成装置の画像形成部に相当する。
【００３６】以下、図１乃至図１５を参照して、給紙コ
ロ２、固定フレーム２６、可動フレーム１８、移動機構
２９、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ、枠体２８、ば
ね１１４、給紙トレイ７、トレイ昇降駆動装置１０、給
紙カセット３９、給紙カセット着脱機構４７及びカセッ
トトレイ昇降駆動装置４０について順次説明する。な
お、図３及び図４において、図の簡明化を図るため、サ
イドフェンス対２０ａ，２０ｂの図示を省略している。
ロ２、固定フレーム２６、可動フレーム１８、移動機構
２９、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ、枠体２８、ば
ね１１４、給紙トレイ７、トレイ昇降駆動装置１０、給
紙カセット３９、給紙カセット着脱機構４７及びカセッ
トトレイ昇降駆動装置４０について順次説明する。な
お、図３及び図４において、図の簡明化を図るため、サ
イドフェンス対２０ａ，２０ｂの図示を省略している。
【００３７】給紙コロ２は、給紙部５８の給紙口５８Ａ
における、本体フレーム１Ｆ側の給紙側板に回転自在に
支持された分離コロ５１ａの回転駆動軸にアーム（共に
図示せず）を介して前記アームの自由端部に揺動自在か
つ回転自在に設けられている。給紙コロ２は、例えば、
実公平５−１８３４２号公報記載の給紙ローラ５と同様
の構成を有する。符号５１ａ，５１ｂは分離コロ対を、
符号５２ａ，５２ｂはレジストローラ対をそれぞれ示
す。
における、本体フレーム１Ｆ側の給紙側板に回転自在に
支持された分離コロ５１ａの回転駆動軸にアーム（共に
図示せず）を介して前記アームの自由端部に揺動自在か
つ回転自在に設けられている。給紙コロ２は、例えば、
実公平５−１８３４２号公報記載の給紙ローラ５と同様
の構成を有する。符号５１ａ，５１ｂは分離コロ対を、
符号５２ａ，５２ｂはレジストローラ対をそれぞれ示
す。
【００３８】図１及び図２において、本体フレーム１Ｆ
の下方には、画像形成装置としての孔版印刷装置１本体
を載置する載置台としての本体テーブル１Ｔが設けられ
ていて、本体フレーム１Ｆは、本体フレーム固定部１ａ
を含む載置台位置決め機構（後述する）を介して本体テ
ーブル１Ｔに位置決め固定されている。前記載置台位置
決め機構は、後述するような位置決め機構によって、孔
版印刷装置１本体と本体テーブル１Ｔとの３次元方向、
すなわち用紙搬送方向Ｘ、用紙幅方向Ｙ及び昇降方向Ｚ
の相対位置を位置決めする機能と手段とを有する。
の下方には、画像形成装置としての孔版印刷装置１本体
を載置する載置台としての本体テーブル１Ｔが設けられ
ていて、本体フレーム１Ｆは、本体フレーム固定部１ａ
を含む載置台位置決め機構（後述する）を介して本体テ
ーブル１Ｔに位置決め固定されている。前記載置台位置
決め機構は、後述するような位置決め機構によって、孔
版印刷装置１本体と本体テーブル１Ｔとの３次元方向、
すなわち用紙搬送方向Ｘ、用紙幅方向Ｙ及び昇降方向Ｚ
の相対位置を位置決めする機能と手段とを有する。
【００３９】一方、本体テーブル１Ｔの図において右側
下部には、給紙装置１００の下部に設けられた固定フレ
ーム２６が、固定フレーム取付部２７を含む固定フレー
ム位置決め機構（後述する）を介して位置決めされ取り
付けられている。固定フレーム２６上には、用紙搬送方
向Ｘの左右に配置された左右一対の固定側板２６ａ，２
６ｂ（以下「固定側板対２６ａ，２６ｂ」というときが
ある）が固着されている。前記固定フレーム位置決め機
構は、本体テーブル１Ｔに対して固定フレーム２６を前
記３次元方向に位置決めする機能と手段とを有する。
下部には、給紙装置１００の下部に設けられた固定フレ
ーム２６が、固定フレーム取付部２７を含む固定フレー
ム位置決め機構（後述する）を介して位置決めされ取り
付けられている。固定フレーム２６上には、用紙搬送方
向Ｘの左右に配置された左右一対の固定側板２６ａ，２
６ｂ（以下「固定側板対２６ａ，２６ｂ」というときが
ある）が固着されている。前記固定フレーム位置決め機
構は、本体テーブル１Ｔに対して固定フレーム２６を前
記３次元方向に位置決めする機能と手段とを有する。
【００４０】可動フレーム１８は、固定フレーム２６の
上方において、後述する軸部材を介して用紙幅方向Ｙに
移動可能に支持されている。可動フレーム１８は、略匡
体状をなし、用紙搬送方向Ｘの左右に設けられた一対の
側板１８ａ，１８ｂ（以下「側板対１８ａ，１８ｂ」と
いうときがある）と、用紙搬送方向Ｘの前後に設けられ
た側板１８ｃ，１８ｄ（以下「側板対１８ｃ，１８ｄ」
というときがある）と、各側板１８ａ，１８ｂ間におい
て用紙搬送方向Ｘにスライド自在に設けられた側板上１
８ｇと、側板対１８ａ，１８ｂ及び側板対１８ｃ，１８
ｄの下部に固設された側板底１８ｅとからなる。なお、
側板上１８ｇは、給紙装置１００の動作時には図１，２
及び３等に図示された右方位置にあって、給紙装置１０
０の上方部を閉鎖することにより騒音の漏れ防止を図る
と共に、装置の使用者の安全を確保するものである。一
方、給紙装置１００の給紙トレイ７に用紙６を補給した
り、ジャム処理をするときには、側板上１８ｇは図１，
２及び３等において左方へスライドされ、この側板上１
８ｇのスライド移動と後述するカバー１９の開放とによ
り、給紙装置１００の上方部がより広く開放される。
上方において、後述する軸部材を介して用紙幅方向Ｙに
移動可能に支持されている。可動フレーム１８は、略匡
体状をなし、用紙搬送方向Ｘの左右に設けられた一対の
側板１８ａ，１８ｂ（以下「側板対１８ａ，１８ｂ」と
いうときがある）と、用紙搬送方向Ｘの前後に設けられ
た側板１８ｃ，１８ｄ（以下「側板対１８ｃ，１８ｄ」
というときがある）と、各側板１８ａ，１８ｂ間におい
て用紙搬送方向Ｘにスライド自在に設けられた側板上１
８ｇと、側板対１８ａ，１８ｂ及び側板対１８ｃ，１８
ｄの下部に固設された側板底１８ｅとからなる。なお、
側板上１８ｇは、給紙装置１００の動作時には図１，２
及び３等に図示された右方位置にあって、給紙装置１０
０の上方部を閉鎖することにより騒音の漏れ防止を図る
と共に、装置の使用者の安全を確保するものである。一
方、給紙装置１００の給紙トレイ７に用紙６を補給した
り、ジャム処理をするときには、側板上１８ｇは図１，
２及び３等において左方へスライドされ、この側板上１
８ｇのスライド移動と後述するカバー１９の開放とによ
り、給紙装置１００の上方部がより広く開放される。
【００４１】移動機構２９は、後述するとおり、左右移
動モータ３２、減速歯車３０ｃ，３３、可動フレーム駆
動軸３０、可動フレームガイド軸３１及びガイドホルダ
１１５から主に構成されている。
動モータ３２、減速歯車３０ｃ，３３、可動フレーム駆
動軸３０、可動フレームガイド軸３１及びガイドホルダ
１１５から主に構成されている。
【００４２】固定側板対２６ａ，２６ｂ及び側板対１８
ａ，１８ｂには、図２及び図１１に詳しく示すように、
用紙幅方向Ｙに対して互いに平行に配置された可動フレ
ーム駆動軸３０及び可動フレームガイド軸３１がそれぞ
れ貫通して設けられている。可動フレーム駆動軸３０
は、側板対１８ａ，１８ｂの両下部に軸受３０ａを介し
て回転可能に支持されている。可動フレーム駆動軸３０
の軸受３０ａ支持部の両端には止め輪３０ｂがそれぞれ
装着されていて、止め輪３０ｂにより可動フレーム駆動
軸３０が側板対１８ａ，１８ｂから用紙幅方向Ｙに移動
しないようになっている。可動フレーム駆動軸３０の略
中央部には、図１１に示すようなおねじ３０ｄが形成さ
れており、一方、固定フレーム２６の略中央部にはおね
じ３０ｄと噛み合うめねじが形成されたガイドホルダ１
１５が固設されている。可動フレーム１８における可動
フレーム駆動軸３０の一端近傍には、左右移動モータ３
２が固設されている。左右移動モータ３２は、減速歯車
３３，３０ｃからなる減速機構を介して可動フレーム駆
動軸３０の一端に連結されていて、可動フレーム駆動軸
３０を回転駆動させるようになっている。
ａ，１８ｂには、図２及び図１１に詳しく示すように、
用紙幅方向Ｙに対して互いに平行に配置された可動フレ
ーム駆動軸３０及び可動フレームガイド軸３１がそれぞ
れ貫通して設けられている。可動フレーム駆動軸３０
は、側板対１８ａ，１８ｂの両下部に軸受３０ａを介し
て回転可能に支持されている。可動フレーム駆動軸３０
の軸受３０ａ支持部の両端には止め輪３０ｂがそれぞれ
装着されていて、止め輪３０ｂにより可動フレーム駆動
軸３０が側板対１８ａ，１８ｂから用紙幅方向Ｙに移動
しないようになっている。可動フレーム駆動軸３０の略
中央部には、図１１に示すようなおねじ３０ｄが形成さ
れており、一方、固定フレーム２６の略中央部にはおね
じ３０ｄと噛み合うめねじが形成されたガイドホルダ１
１５が固設されている。可動フレーム１８における可動
フレーム駆動軸３０の一端近傍には、左右移動モータ３
２が固設されている。左右移動モータ３２は、減速歯車
３３，３０ｃからなる減速機構を介して可動フレーム駆
動軸３０の一端に連結されていて、可動フレーム駆動軸
３０を回転駆動させるようになっている。
【００４３】なお、左右移動モータ３２の回転方向は、
前述のおねじ３０ｄのねじ山の巻き方向を変えることに
よって、可動フレーム１８の移動方向は左右どちらにも
設定することが可能である。
前述のおねじ３０ｄのねじ山の巻き方向を変えることに
よって、可動フレーム１８の移動方向は左右どちらにも
設定することが可能である。
【００４４】符号３６は、給紙装置１００を、本体テー
ブル１Ｔに位置決めするための位置決め軸を示す。位置
決め軸３６の両端部は、固定フレーム２６の固定側板２
６ａ，２６ｂに固設されている。位置決め軸３６の両端
は、可動フレーム１８の側板対１８ａ，１８ｂを緩く嵌
入する嵌入孔（図示せず）を介して貫通し、側板対１８
ａ，１８ｂの外側に延在している。このような構成によ
り、可動フレーム１８が用紙幅方向Ｙに移動する際に
は、位置決め軸３６の両端部が固定フレーム２６に固定
されているので、可動フレーム１８は位置決め軸３６に
対して相対的に用紙幅方向Ｙに移動することができる。
ブル１Ｔに位置決めするための位置決め軸を示す。位置
決め軸３６の両端部は、固定フレーム２６の固定側板２
６ａ，２６ｂに固設されている。位置決め軸３６の両端
は、可動フレーム１８の側板対１８ａ，１８ｂを緩く嵌
入する嵌入孔（図示せず）を介して貫通し、側板対１８
ａ，１８ｂの外側に延在している。このような構成によ
り、可動フレーム１８が用紙幅方向Ｙに移動する際に
は、位置決め軸３６の両端部が固定フレーム２６に固定
されているので、可動フレーム１８は位置決め軸３６に
対して相対的に用紙幅方向Ｙに移動することができる。
【００４５】給紙トレイ７は、図５に詳しく示すよう
に、平面視略Ｈ字状をなし、可動フレーム１８の内側に
配設されている。給紙トレイ７における用紙幅方向Ｙの
略中央部には、トレイ切欠き部７ａ，７ｂが形成されて
いる。給紙トレイ７の後部の左右壁下部及び給紙トレイ
７における各トレイ切欠き部７ａ，７ｂの左右壁下部に
は、用紙幅方向Ｙに互いに平行に、かつ、用紙幅方向Ｙ
に長く形成された前後一対のトレイ駆動軸８ａ，８ｂが
固設されている。
に、平面視略Ｈ字状をなし、可動フレーム１８の内側に
配設されている。給紙トレイ７における用紙幅方向Ｙの
略中央部には、トレイ切欠き部７ａ，７ｂが形成されて
いる。給紙トレイ７の後部の左右壁下部及び給紙トレイ
７における各トレイ切欠き部７ａ，７ｂの左右壁下部に
は、用紙幅方向Ｙに互いに平行に、かつ、用紙幅方向Ｙ
に長く形成された前後一対のトレイ駆動軸８ａ，８ｂが
固設されている。
【００４６】サイドフェンス対２０ａ，２０ｂは、各ト
レイ切欠き部７ａ，７ｂ内において、用紙幅方向Ｙに移
動可能に、かつ、用紙搬送方向Ｘ及び用紙幅方向Ｙに対
してそれぞれ直交する方向である昇降方向Ｚに移動可能
に設けられている。
レイ切欠き部７ａ，７ｂ内において、用紙幅方向Ｙに移
動可能に、かつ、用紙搬送方向Ｘ及び用紙幅方向Ｙに対
してそれぞれ直交する方向である昇降方向Ｚに移動可能
に設けられている。
【００４７】サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの前部に
は、昇降方向Ｚに互いに平行に、かつ、昇降方向Ｚに長
く形成されたサイドフェンスガイド溝２５，２５が形成
されていて、これらのサイドフェンスガイド溝２５，２
５を後述するガイドスリーブ８ｇを介してトレイ駆動軸
８ｂが貫通している。ガイドスリーブ８ｇは、サイドフ
ェンスガイド溝２５幅よりもその外径が大きく形成され
昇降方向Ｚにトレイ駆動軸８ｂを案内する鍔状部と、各
サイドフェンスガイド溝２５，２５及びトレイ駆動軸８
ｂの間にそれぞれ緩く嵌入されトレイ駆動軸８ｂの用紙
幅方向Ｙにスライド自在に設けられたスリーブ部とから
なる。一方、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの後部に
は、サイドフェンス移動軸上２１及びサイドフェンス移
動軸下２２を緩く嵌入する貫通孔２０ｈがそれぞれ形成
されていて、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂが用紙幅
方向Ｙにスライド可能に案内されるようになっている。
このように給紙トレイ７に形成された各トレイ切欠き部
７ａ，７ｂにより、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの
移動が妨げられないようになっており、サイドフェンス
対２０ａ，２０ｂは、トレイ駆動軸８ｂ、サイドフェン
ス移動軸上２１及びサイドフェンス移動軸下２２に対し
てスライドすることで、使用する用紙サイズに合せて用
紙幅方向Ｙにおける用紙６の両側縁の位置決めを行うこ
とができる。
は、昇降方向Ｚに互いに平行に、かつ、昇降方向Ｚに長
く形成されたサイドフェンスガイド溝２５，２５が形成
されていて、これらのサイドフェンスガイド溝２５，２
５を後述するガイドスリーブ８ｇを介してトレイ駆動軸
８ｂが貫通している。ガイドスリーブ８ｇは、サイドフ
ェンスガイド溝２５幅よりもその外径が大きく形成され
昇降方向Ｚにトレイ駆動軸８ｂを案内する鍔状部と、各
サイドフェンスガイド溝２５，２５及びトレイ駆動軸８
ｂの間にそれぞれ緩く嵌入されトレイ駆動軸８ｂの用紙
幅方向Ｙにスライド自在に設けられたスリーブ部とから
なる。一方、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの後部に
は、サイドフェンス移動軸上２１及びサイドフェンス移
動軸下２２を緩く嵌入する貫通孔２０ｈがそれぞれ形成
されていて、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂが用紙幅
方向Ｙにスライド可能に案内されるようになっている。
このように給紙トレイ７に形成された各トレイ切欠き部
７ａ，７ｂにより、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの
移動が妨げられないようになっており、サイドフェンス
対２０ａ，２０ｂは、トレイ駆動軸８ｂ、サイドフェン
ス移動軸上２１及びサイドフェンス移動軸下２２に対し
てスライドすることで、使用する用紙サイズに合せて用
紙幅方向Ｙにおける用紙６の両側縁の位置決めを行うこ
とができる。
【００４８】サイドフェンス対２０ａ，２０ｂの貫通孔
２０ｈ部の各内側には、サイドフェンス移動軸上２１を
緩く嵌入したガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊがそれぞれ
固設されている。ガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊは、ガ
イドスリーブ２０ｉ，２０ｊに形成された図示しない貫
通孔を介してサイドフェンス移動軸上２１上に移動自在
となっている。ガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊには、サ
イドフェンス移動軸上２１の軸線方向と略直角方向にめ
ねじが形成されており、このめねじに止めねじ２０ｋが
螺合されている。したがって、前述したように、サイド
フェンス対２０ａ，２０ｂを用紙幅方向Ｙに移動させ
て、用紙幅方向Ｙおける用紙６の位置決めを行った後、
止めねじ２０ｋを捩じ込むことにより、ガイドスリーブ
２０ｉ，２０ｊがサイドフェンス移動軸上２１の位置決
めされた位置に固定される。
２０ｈ部の各内側には、サイドフェンス移動軸上２１を
緩く嵌入したガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊがそれぞれ
固設されている。ガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊは、ガ
イドスリーブ２０ｉ，２０ｊに形成された図示しない貫
通孔を介してサイドフェンス移動軸上２１上に移動自在
となっている。ガイドスリーブ２０ｉ，２０ｊには、サ
イドフェンス移動軸上２１の軸線方向と略直角方向にめ
ねじが形成されており、このめねじに止めねじ２０ｋが
螺合されている。したがって、前述したように、サイド
フェンス対２０ａ，２０ｂを用紙幅方向Ｙに移動させ
て、用紙幅方向Ｙおける用紙６の位置決めを行った後、
止めねじ２０ｋを捩じ込むことにより、ガイドスリーブ
２０ｉ，２０ｊがサイドフェンス移動軸上２１の位置決
めされた位置に固定される。
【００４９】可動フレーム１８の側板対１８ａ，１８ｂ
には、図４及び図１０に詳しく示すように、各トレイ駆
動軸８ａ，８ｂを昇降方向Ｚに案内するための、サイド
フェンスガイド溝２５よりも昇降方向Ｚに長く形成され
た駆動軸ガイド溝９ａ，９ｂが互いに平行に形成されて
いる。側板対１８ａ，１８ｂにおける駆動軸ガイド溝９
ａと駆動軸ガイド溝９ｂとの間には、サイドフェンス移
動軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２を昇降方向Ｚ
に案内するための、サイドフェンスガイド溝２５よりも
昇降方向Ｚに短く形成された移動軸ガイド溝上２３及び
移動軸ガイド溝下２４がそれぞれ形成されている。
には、図４及び図１０に詳しく示すように、各トレイ駆
動軸８ａ，８ｂを昇降方向Ｚに案内するための、サイド
フェンスガイド溝２５よりも昇降方向Ｚに長く形成され
た駆動軸ガイド溝９ａ，９ｂが互いに平行に形成されて
いる。側板対１８ａ，１８ｂにおける駆動軸ガイド溝９
ａと駆動軸ガイド溝９ｂとの間には、サイドフェンス移
動軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２を昇降方向Ｚ
に案内するための、サイドフェンスガイド溝２５よりも
昇降方向Ｚに短く形成された移動軸ガイド溝上２３及び
移動軸ガイド溝下２４がそれぞれ形成されている。
【００５０】枠体２８は、前記したサイドフェンス移動
軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２及び後述する一
対の連結部材１１１ａ、１１１ｂから構成される。
軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２及び後述する一
対の連結部材１１１ａ、１１１ｂから構成される。
【００５１】図４、図１０、図１１及び図１２におい
て、両移動軸ガイド溝上２３を貫通したサイドフェンス
移動軸上２１の各端部は、各側板対１８ａ，１８ｂの外
壁に沿って昇降方向Ｚに移動可能に設けられた左右一対
の連結部材１１１ａ、１１１ｂ（以下、「連結部材対１
１１ａ、１１１ｂ」というときがある）の各上端に固設
されている。同様に、両移動軸ガイド溝下２４を貫通し
たサイドフェンス移動軸下２２の各端部は、連結部材対
１１１ａ、１１１ｂの各下端に固設されている。このよ
うに、枠体２８は、前記した４つの構成部材、すなわち
サイドフェンス移動軸上２１、サイドフェンス移動軸下
２２及び連結部材対１１１ａ、１１１ｂにより１つの小
さな枠を構成している。
て、両移動軸ガイド溝上２３を貫通したサイドフェンス
移動軸上２１の各端部は、各側板対１８ａ，１８ｂの外
壁に沿って昇降方向Ｚに移動可能に設けられた左右一対
の連結部材１１１ａ、１１１ｂ（以下、「連結部材対１
１１ａ、１１１ｂ」というときがある）の各上端に固設
されている。同様に、両移動軸ガイド溝下２４を貫通し
たサイドフェンス移動軸下２２の各端部は、連結部材対
１１１ａ、１１１ｂの各下端に固設されている。このよ
うに、枠体２８は、前記した４つの構成部材、すなわち
サイドフェンス移動軸上２１、サイドフェンス移動軸下
２２及び連結部材対１１１ａ、１１１ｂにより１つの小
さな枠を構成している。
【００５２】一対のばね１１４，１１４は、移動軸ガイ
ド溝上２３よりも上部の各側板１８ａ，１８ｂに植設さ
れたピン１１３と、連結部材対１１１ａ、１１１ｂの略
中央部に形成された凸部１１１ｃに植設されたピン１１
２との間にそれぞれ掛け渡されている。このように、枠
体２８は、移動軸ガイド溝上２３及び移動軸ガイド溝下
２４の開口の範囲内で昇降可能となっており、前記一対
のばね１１４，１１４により、可動フレーム１８の上方
に向かう向きに付勢されている。それ故に、サイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂは、可動フレーム１８に対して、
枠体２８ごと常に上方に付勢されている。したがって、
給紙トレイ７が上昇するにつれて、枠体２８の一部を成
すサイドフェンス移動軸下２２の上部は給紙トレイ７の
下面に接しつつ、枠体２８は上昇し、サイドフェンス移
動軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２の上昇は、同
移動軸上２１及び移動軸下２２が移動軸ガイド溝上２３
及び移動軸ガイド溝下２４の各上端にそれぞれ接した時
点で止まり、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂは、図１
及び図２に実線で示す位置まで上昇して停止することと
なる。そして、給紙トレイ７上の用紙６の残量が少なく
なって、給紙トレイ７がさらに上昇される場合、サイド
フェンスガイド溝２５の中をトレイ駆動軸８ｂがスライ
ドすることにより、給紙トレイ７は、サイドフェンス対
２０ａ，２０ｂに対して相対的に上昇することとなり、
給紙トレイ７に積載された用紙６の最後の１枚までも給
紙コロ２に当接させて確実に給紙することができる。
ド溝上２３よりも上部の各側板１８ａ，１８ｂに植設さ
れたピン１１３と、連結部材対１１１ａ、１１１ｂの略
中央部に形成された凸部１１１ｃに植設されたピン１１
２との間にそれぞれ掛け渡されている。このように、枠
体２８は、移動軸ガイド溝上２３及び移動軸ガイド溝下
２４の開口の範囲内で昇降可能となっており、前記一対
のばね１１４，１１４により、可動フレーム１８の上方
に向かう向きに付勢されている。それ故に、サイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂは、可動フレーム１８に対して、
枠体２８ごと常に上方に付勢されている。したがって、
給紙トレイ７が上昇するにつれて、枠体２８の一部を成
すサイドフェンス移動軸下２２の上部は給紙トレイ７の
下面に接しつつ、枠体２８は上昇し、サイドフェンス移
動軸上２１、サイドフェンス移動軸下２２の上昇は、同
移動軸上２１及び移動軸下２２が移動軸ガイド溝上２３
及び移動軸ガイド溝下２４の各上端にそれぞれ接した時
点で止まり、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂは、図１
及び図２に実線で示す位置まで上昇して停止することと
なる。そして、給紙トレイ７上の用紙６の残量が少なく
なって、給紙トレイ７がさらに上昇される場合、サイド
フェンスガイド溝２５の中をトレイ駆動軸８ｂがスライ
ドすることにより、給紙トレイ７は、サイドフェンス対
２０ａ，２０ｂに対して相対的に上昇することとなり、
給紙トレイ７に積載された用紙６の最後の１枚までも給
紙コロ２に当接させて確実に給紙することができる。
【００５３】上記のとおり、側板対１８ａ，１８ｂの上
部定位置Ｐａと下部定位置Ｐｂとの間にサイドフェンス
対２０ａ，２０ｂを昇降するフェンス昇降機構は、前記
一対のばね１１４，１１４と、枠体２８の一部を成して
いて、給紙トレイ７の下降動作に選択的に連動して給紙
トレイ７の下面と係合しサイドフェンス対２０ａ，２０
ｂを下降させるフェンス移動部材としてのサイドフェン
ス移動軸下２２とから構成されている。
部定位置Ｐａと下部定位置Ｐｂとの間にサイドフェンス
対２０ａ，２０ｂを昇降するフェンス昇降機構は、前記
一対のばね１１４，１１４と、枠体２８の一部を成して
いて、給紙トレイ７の下降動作に選択的に連動して給紙
トレイ７の下面と係合しサイドフェンス対２０ａ，２０
ｂを下降させるフェンス移動部材としてのサイドフェン
ス移動軸下２２とから構成されている。
【００５４】このように、サイドフェンス対２０ａ，２
０ｂは、枠体２８ごと、給紙トレイ７の上昇につれて、
上部定位置Ｐａと下部定位置Ｐｂとの間の一定の範囲で
上昇するので、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを専用
に上昇するための特別な駆動機構は不要である。そし
て、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを含めた枠体２８
の部分は、構成が簡単で、かつ、小型軽量のため、ばね
１１４の付勢力をそれ程大きくする必要がなく、また枠
体２８が給紙トレイ７の下降動作に連動して下降すると
き、後述するトレイ昇降モータ１１に対する負荷も小さ
くて済むのでトレイ昇降モータ１１の小型化が可能とな
っている。さらに、給紙カセット３９使用時に、給紙ト
レイ７が図６に示す下限位置Ｐ３まで下降するとき、枠
体２８自体も給紙トレイ７に連動して押し下げられ、枠
体２８の上部と給紙コロ２との間に、給紙カセット３９
を装着するためのカセット装着空間３９Ｓ（図６及び図
９のみに示す）が形成されるが、この場合にも枠体２８
を専用に下降駆動するための特別な駆動機構は不要であ
る。
０ｂは、枠体２８ごと、給紙トレイ７の上昇につれて、
上部定位置Ｐａと下部定位置Ｐｂとの間の一定の範囲で
上昇するので、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを専用
に上昇するための特別な駆動機構は不要である。そし
て、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂを含めた枠体２８
の部分は、構成が簡単で、かつ、小型軽量のため、ばね
１１４の付勢力をそれ程大きくする必要がなく、また枠
体２８が給紙トレイ７の下降動作に連動して下降すると
き、後述するトレイ昇降モータ１１に対する負荷も小さ
くて済むのでトレイ昇降モータ１１の小型化が可能とな
っている。さらに、給紙カセット３９使用時に、給紙ト
レイ７が図６に示す下限位置Ｐ３まで下降するとき、枠
体２８自体も給紙トレイ７に連動して押し下げられ、枠
体２８の上部と給紙コロ２との間に、給紙カセット３９
を装着するためのカセット装着空間３９Ｓ（図６及び図
９のみに示す）が形成されるが、この場合にも枠体２８
を専用に下降駆動するための特別な駆動機構は不要であ
る。
【００５５】図９に示すように、各側板１８ａ，１８ｂ
の後部の外側下部には、これら各側板１８ａ，１８ｂの
後部の外側下部を覆うカバー下１４３，１４４がそれぞ
れ取り付けられている。各カバー下１４３，１４４の上
方には、各側板１８ａ，１８ｂの後部の外側上部を覆う
段付き匡体状のカバー上１４１，１４２がそれぞれ取り
付けられている。
の後部の外側下部には、これら各側板１８ａ，１８ｂの
後部の外側下部を覆うカバー下１４３，１４４がそれぞ
れ取り付けられている。各カバー下１４３，１４４の上
方には、各側板１８ａ，１８ｂの後部の外側上部を覆う
段付き匡体状のカバー上１４１，１４２がそれぞれ取り
付けられている。
【００５６】図９に示すように、側板１８ｄの上方であ
って、カバー上１４１及びカバー上１４２の前記段付き
部上方におけるカセット装着空間３９Ｓに開口する開口
部には、この開口部を開閉自在に覆うカバー１９が設け
られている。カバー１９は、給紙カセット３９の着脱を
したり、給紙トレイ７及び給紙カセット３９に用紙６，
６’を補給したり、あるいは給紙時のジャム処理をした
りする時等に開閉されるものであって、カバー１９と側
板１８ｂに付設された支持板とに形成された支軸受に介
装された支軸（共に図示せず）を介して、図９に示す太
矢印右方向に約１００°回動可能に設けられている。
って、カバー上１４１及びカバー上１４２の前記段付き
部上方におけるカセット装着空間３９Ｓに開口する開口
部には、この開口部を開閉自在に覆うカバー１９が設け
られている。カバー１９は、給紙カセット３９の着脱を
したり、給紙トレイ７及び給紙カセット３９に用紙６，
６’を補給したり、あるいは給紙時のジャム処理をした
りする時等に開閉されるものであって、カバー１９と側
板１８ｂに付設された支持板とに形成された支軸受に介
装された支軸（共に図示せず）を介して、図９に示す太
矢印右方向に約１００°回動可能に設けられている。
【００５７】トレイ昇降駆動装置１０は、図４に詳しく
示すように、駆動軸ガイド溝９ａの下部近傍の側板１８
ａに一体的に形成されたモータ取付部材１８ｆに固設さ
れたトレイ昇降モータ１１と、トレイ昇降モータ１１の
出力軸端に固設されたウォーム１２と、側板対１８ａ，
１８ｂを貫通し側板対１８ａ，１８ｂに回動自在に支持
された駆動プーリ軸１５ｓの両端に固設された駆動プー
リ１５と、駆動プーリ１５に固設された駆動プーリギヤ
１４と、側板１８ａにおけるウォーム１２と駆動プーリ
ギヤ１４との間に設けられ駆動プーリギヤ１４に噛合す
るアイドラギヤ１３ｂと、アイドラギヤ１３ｂと同軸上
に一体的に固設されアイドラギヤ１３ｂと一体的に回転
し、ウォーム１２と噛合するウォームホイル１３ａと、
側板対１８ａ，１８ｂの所定位置にそれぞれ回動自在に
配置された中間プーリ１６ａ〜１６ｅと、駆動プーリ１
５及び中間プーリ１６ａ〜１６ｅに巻き掛けされた駆動
ベルト１７と、駆動ベルト１７の所定位置に固設され各
トレイ駆動軸８ａ，８ｂの各両端を取り付け固定するベ
ルトステー１７ａ，１７ｂとから主に構成される。トレ
イ昇降モータ１１、ウォーム１２、駆動プーリギヤ１
４、アイドラギヤ１３ｂ及びウォームホイル１３ａを除
くトレイ昇降駆動装置１０の構成要素は、図４では省略
しているが、前記したと同様の構成のものが側板１８ｂ
側にも設けられている。
示すように、駆動軸ガイド溝９ａの下部近傍の側板１８
ａに一体的に形成されたモータ取付部材１８ｆに固設さ
れたトレイ昇降モータ１１と、トレイ昇降モータ１１の
出力軸端に固設されたウォーム１２と、側板対１８ａ，
１８ｂを貫通し側板対１８ａ，１８ｂに回動自在に支持
された駆動プーリ軸１５ｓの両端に固設された駆動プー
リ１５と、駆動プーリ１５に固設された駆動プーリギヤ
１４と、側板１８ａにおけるウォーム１２と駆動プーリ
ギヤ１４との間に設けられ駆動プーリギヤ１４に噛合す
るアイドラギヤ１３ｂと、アイドラギヤ１３ｂと同軸上
に一体的に固設されアイドラギヤ１３ｂと一体的に回転
し、ウォーム１２と噛合するウォームホイル１３ａと、
側板対１８ａ，１８ｂの所定位置にそれぞれ回動自在に
配置された中間プーリ１６ａ〜１６ｅと、駆動プーリ１
５及び中間プーリ１６ａ〜１６ｅに巻き掛けされた駆動
ベルト１７と、駆動ベルト１７の所定位置に固設され各
トレイ駆動軸８ａ，８ｂの各両端を取り付け固定するベ
ルトステー１７ａ，１７ｂとから主に構成される。トレ
イ昇降モータ１１、ウォーム１２、駆動プーリギヤ１
４、アイドラギヤ１３ｂ及びウォームホイル１３ａを除
くトレイ昇降駆動装置１０の構成要素は、図４では省略
しているが、前記したと同様の構成のものが側板１８ｂ
側にも設けられている。
【００５８】トレイ昇降モータ１１は、時計回り方向及
び反時計回り方向に回転駆動可能なＤＣモータからな
る。駆動ベルト１７は歯付きのタイミングベルトであ
り、駆動プーリ１５及び中間プーリ１６ａ〜１６ｅも歯
付きの周知の構造を有する。トレイ昇降モータ１１は、
図１６に示すトレイ昇降モータ駆動回路７１を介して後
述する制御手段６０に電気的に接続されていて、この制
御手段６０により以下の動作のとおり制御される。
び反時計回り方向に回転駆動可能なＤＣモータからな
る。駆動ベルト１７は歯付きのタイミングベルトであ
り、駆動プーリ１５及び中間プーリ１６ａ〜１６ｅも歯
付きの周知の構造を有する。トレイ昇降モータ１１は、
図１６に示すトレイ昇降モータ駆動回路７１を介して後
述する制御手段６０に電気的に接続されていて、この制
御手段６０により以下の動作のとおり制御される。
【００５９】前述の構成により、例えばトレイ昇降モー
タ１１が時計回り方向に正転駆動されると、ウォーム１
２、ウォームホイル１３ａ、アイドラギヤ１３ｂ及び駆
動プーリギヤ１４を介して駆動プーリ１５は時計回り方
向に回転するようにウォーム１２及びウォームホイル１
３ａの歯形のねじれ方向を設定すれば、トレイ昇降モー
タ１１の時計回り方向の回転で駆動ベルト１７に固設さ
れたトレイ駆動軸８ａ，８ｂの両端が、すなわち給紙ト
レイ７が等速度で上昇される。これと反対に、トレイ昇
降モータ１１が反時計回り方向に逆転駆動されると、給
紙トレイ７が等速度で下降される。このようにして、給
紙トレイ７は、用紙搬送方向Ｘに対して平行に略水平状
態を保持しつつ昇降方向Ｚに昇降される。そして、ウォ
ーム１２とウォームホイル１３ａとの噛合は、給紙トレ
イ７の重量で、駆動プーリギヤ１４及びアイドラギア１
３ｂが回転しようとしてもこれを防止しているので、ト
レイ昇降モータ１１の回転を停止すれば給紙トレイ７を
その位置で停止させ、給紙トレイ７をその位置で保持す
ることができる。
タ１１が時計回り方向に正転駆動されると、ウォーム１
２、ウォームホイル１３ａ、アイドラギヤ１３ｂ及び駆
動プーリギヤ１４を介して駆動プーリ１５は時計回り方
向に回転するようにウォーム１２及びウォームホイル１
３ａの歯形のねじれ方向を設定すれば、トレイ昇降モー
タ１１の時計回り方向の回転で駆動ベルト１７に固設さ
れたトレイ駆動軸８ａ，８ｂの両端が、すなわち給紙ト
レイ７が等速度で上昇される。これと反対に、トレイ昇
降モータ１１が反時計回り方向に逆転駆動されると、給
紙トレイ７が等速度で下降される。このようにして、給
紙トレイ７は、用紙搬送方向Ｘに対して平行に略水平状
態を保持しつつ昇降方向Ｚに昇降される。そして、ウォ
ーム１２とウォームホイル１３ａとの噛合は、給紙トレ
イ７の重量で、駆動プーリギヤ１４及びアイドラギア１
３ｂが回転しようとしてもこれを防止しているので、ト
レイ昇降モータ１１の回転を停止すれば給紙トレイ７を
その位置で停止させ、給紙トレイ７をその位置で保持す
ることができる。
【００６０】図６〜図９及び図１２〜図１５を参照し
て、給紙カセット３９に係る構成及び給紙装置１００に
給紙カセット３９を装着したときの動作を説明する。給
紙カセット３９は、上蓋の無い略匡体状の用紙収納ケー
ス３９ｂと、用紙収納ケース３９ｂの底壁部の略前半部
に配設された揺動可能な用紙積載部材としての用紙積載
板４１と、用紙積載板４１下方の用紙収納ケース３９ｂ
の底壁部に回動自在に支持されたアーム軸４３と、アー
ム軸４３の一端に一体的に取り付けられた、後述する駆
動力伝達部材と選択的に係合して用紙積載板４１を昇降
させる被駆動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４と、
アーム軸４３に固設された積載板昇降アーム４２とから
主に構成されている。
て、給紙カセット３９に係る構成及び給紙装置１００に
給紙カセット３９を装着したときの動作を説明する。給
紙カセット３９は、上蓋の無い略匡体状の用紙収納ケー
ス３９ｂと、用紙収納ケース３９ｂの底壁部の略前半部
に配設された揺動可能な用紙積載部材としての用紙積載
板４１と、用紙積載板４１下方の用紙収納ケース３９ｂ
の底壁部に回動自在に支持されたアーム軸４３と、アー
ム軸４３の一端に一体的に取り付けられた、後述する駆
動力伝達部材と選択的に係合して用紙積載板４１を昇降
させる被駆動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４と、
アーム軸４３に固設された積載板昇降アーム４２とから
主に構成されている。
【００６１】符号３９ａは、積載板昇降アーム４２を非
給紙時に収納するための、用紙収納ケース３９ｂの底壁
部に形成されたアーム収納凹部である。符号３９ｃは用
紙収納ケース３９ｂの前壁内部に形成された、積載板昇
降アーム４２の自由端部を受けとめ用紙積載板４１の最
下位位置を決めるためのストッパである。用紙収納ケー
ス３９ｂはアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合
物（ＡＢＳ）等の合成樹脂で、用紙積載板４１及び積載
板昇降アーム４２は鋼板でそれぞれできている。給紙カ
セット３９の両外側壁には、カセットガイド４８ａ，４
８ｂと係合して給紙カセット３９を用紙搬送方向Ｘ及び
これと反対の方向へ摺動案内するガイド溝４９が形成さ
れている。ガイド溝４９は、図１３に示すように、用紙
収納ケース３９ｂの側壁に形成されたリブ４９ａによっ
て構成されたものであってもよい。このようなリブ４９
ａは、カセットガイド４８ａ，４８ｂが挿入されるガイ
ド溝４９の挿入口側が、上下に円弧状の傾斜を有し、そ
の挿入口が広がっているガイド挿入口部４９ｂを形成し
ていて、カセットガイド４８ａ，４８ｂが挿入しやすい
ようになっている。
給紙時に収納するための、用紙収納ケース３９ｂの底壁
部に形成されたアーム収納凹部である。符号３９ｃは用
紙収納ケース３９ｂの前壁内部に形成された、積載板昇
降アーム４２の自由端部を受けとめ用紙積載板４１の最
下位位置を決めるためのストッパである。用紙収納ケー
ス３９ｂはアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合
物（ＡＢＳ）等の合成樹脂で、用紙積載板４１及び積載
板昇降アーム４２は鋼板でそれぞれできている。給紙カ
セット３９の両外側壁には、カセットガイド４８ａ，４
８ｂと係合して給紙カセット３９を用紙搬送方向Ｘ及び
これと反対の方向へ摺動案内するガイド溝４９が形成さ
れている。ガイド溝４９は、図１３に示すように、用紙
収納ケース３９ｂの側壁に形成されたリブ４９ａによっ
て構成されたものであってもよい。このようなリブ４９
ａは、カセットガイド４８ａ，４８ｂが挿入されるガイ
ド溝４９の挿入口側が、上下に円弧状の傾斜を有し、そ
の挿入口が広がっているガイド挿入口部４９ｂを形成し
ていて、カセットガイド４８ａ，４８ｂが挿入しやすい
ようになっている。
【００６２】給紙カセット３９内には、左右一対のサイ
ドフェンス１２１Ｋａ，１２１Ｋｂが設けられていて、
用紙収納ケース３９ｂの底壁部に用紙幅方向Ｙに長く形
成されたガイド溝１２３Ｋに沿って用紙幅方向Ｙに移動
可能になっている。これらのサイドフェンス１２１Ｋ
ａ，１２１Ｋｂは、図示しない位置固定機構によってガ
イド溝１２３Ｋ範囲内の任意の位置で固定することがで
きるようになっていて、用紙幅方向Ｙにおける用紙６’
の両側縁の位置決めがなされる。符号１２２Ｋは、用紙
エンドプレートであり、使用する用紙６’によって、用
紙収納ケース３９ｂの底壁部の用紙搬送方向Ｘに所定間
隔を置いて形成された差し込み孔１２４Ｋに差し込んで
用いるものであって、用紙搬送方向Ｘの後端側のストッ
パの役割を果たしている。符号１２５Ｋは、カセットサ
イズ検知センサ用アクチュエータであり、図１３に不図
示の側板１８ｂ側に配置された図示しないカセットサイ
ズ検知センサ（発光受光型の透過型光センサ）を遮蔽
し、給紙カセット３９に載置されている用紙サイズが検
出することができるようになっている。カセットサイズ
検知センサ用アクチュエータは、ユーザが、使用する用
紙サイズに合わせて、ねじ等による締結又は弾性を利用
して用紙収納ケース３９ｂに固定することができるよう
になっている。
ドフェンス１２１Ｋａ，１２１Ｋｂが設けられていて、
用紙収納ケース３９ｂの底壁部に用紙幅方向Ｙに長く形
成されたガイド溝１２３Ｋに沿って用紙幅方向Ｙに移動
可能になっている。これらのサイドフェンス１２１Ｋ
ａ，１２１Ｋｂは、図示しない位置固定機構によってガ
イド溝１２３Ｋ範囲内の任意の位置で固定することがで
きるようになっていて、用紙幅方向Ｙにおける用紙６’
の両側縁の位置決めがなされる。符号１２２Ｋは、用紙
エンドプレートであり、使用する用紙６’によって、用
紙収納ケース３９ｂの底壁部の用紙搬送方向Ｘに所定間
隔を置いて形成された差し込み孔１２４Ｋに差し込んで
用いるものであって、用紙搬送方向Ｘの後端側のストッ
パの役割を果たしている。符号１２５Ｋは、カセットサ
イズ検知センサ用アクチュエータであり、図１３に不図
示の側板１８ｂ側に配置された図示しないカセットサイ
ズ検知センサ（発光受光型の透過型光センサ）を遮蔽
し、給紙カセット３９に載置されている用紙サイズが検
出することができるようになっている。カセットサイズ
検知センサ用アクチュエータは、ユーザが、使用する用
紙サイズに合わせて、ねじ等による締結又は弾性を利用
して用紙収納ケース３９ｂに固定することができるよう
になっている。
【００６３】用紙積載板４１は、図８に示すように、そ
の基端部が用紙収納ケース３９ｂの底壁部に回動自在に
支持された揺動軸４１ｓに取り付けられていて、自由端
部が揺動軸４１ｓを中心として昇降方向Ｚに揺動する。
すなわち、用紙積載板４１は、給紙カセット３９に収納
された用紙６’を積載し前記給紙位置に臨む上限位置Ｐ
１と上限位置Ｐ１から最も下降したカセット下限位置Ｐ
ｃとの間で昇降可能となっている。用紙収納ケース３９
ｂの昇降方向Ｚの高さは５０〜８０ｍｍ程度に設定され
ている。積載板昇降アーム４２の断面は、略く字状をな
し、この積載板昇降アーム４２の屈曲部は用紙積載板４
１の自由端部と係合する。給紙カセット３９は、いわゆ
る割込み式のカセットであって、用紙サイズを途中で替
えたいとき及び／又は色付きの用紙に替えたいときなど
に使用されるものであり、通常５００枚程度の用紙６’
を積載収納することができる。
の基端部が用紙収納ケース３９ｂの底壁部に回動自在に
支持された揺動軸４１ｓに取り付けられていて、自由端
部が揺動軸４１ｓを中心として昇降方向Ｚに揺動する。
すなわち、用紙積載板４１は、給紙カセット３９に収納
された用紙６’を積載し前記給紙位置に臨む上限位置Ｐ
１と上限位置Ｐ１から最も下降したカセット下限位置Ｐ
ｃとの間で昇降可能となっている。用紙収納ケース３９
ｂの昇降方向Ｚの高さは５０〜８０ｍｍ程度に設定され
ている。積載板昇降アーム４２の断面は、略く字状をな
し、この積載板昇降アーム４２の屈曲部は用紙積載板４
１の自由端部と係合する。給紙カセット３９は、いわゆ
る割込み式のカセットであって、用紙サイズを途中で替
えたいとき及び／又は色付きの用紙に替えたいときなど
に使用されるものであり、通常５００枚程度の用紙６’
を積載収納することができる。
【００６４】なお、アーム収納凹部３９ａは、これに限
らず、前記凹部の部分が切り欠かれた形状であってもよ
い。
らず、前記凹部の部分が切り欠かれた形状であってもよ
い。
【００６５】給紙カセット着脱機構４７は、可動フレー
ム１８における側板１８ａ，１８ｂの上部内壁に固着さ
れた左右一対のカセットガイド４８ａ，４８ｂと、給紙
カセット３９のガイド溝４９とから構成される。給紙カ
セット着脱機構４７は、給紙カセット３９装着時におい
て、給紙カセット３９の案内を行うと共に、給紙コロ２
等と接触しないように位置決めを行う。カセットガイド
４８ａ，４８ｂは、給紙カセット３９を着脱自在に支持
するカセット支持手段の機能を有する。給紙カセット３
９が、ガイド溝４９を介してカセットガイド４８ａ，４
８ｂに完全に挿入された位置において、図１４に示すよ
うに、側板対１８ａ，１８ｂの内側に設けられた駆動軸
ガイド４８ｃ，４８ｄに、給紙カセット３９のアーム軸
４３（図中仮想線で示す）の両先端部がそれぞれ係合す
るようになっている。同図では、側板１８ｂに固設され
た駆動軸ガイド４８ｃのみを示すが、側板１８ａにはこ
れと対称的に反対側の駆動軸ガイド４８ｄが固設されて
いる。アーム軸４３の両先端部は、給紙カセット３９の
挿入・装着の際、駆動軸ガイド４８ｃ，４８ｄに形成さ
れた傾斜部４８ｅにガイドされ、駆動軸ガイド４８ｃ，
４８ｄのＲ形状部に挿入される。これによって、アーム
軸４３の、給紙カセット３９挿入・装着時の位置決めが
確実に行われ、後述する昇降アーム駆動ギヤ４５とアー
ム軸４３の軸端に固設されたアーム軸ギヤ４４との噛合
位置関係を精度良く確保することができると共に、アー
ム軸４３が回動されるときの用紙６’の重量による反力
を受けることができ、その駆動時の噛合位置関係の保持
も可能となる。
ム１８における側板１８ａ，１８ｂの上部内壁に固着さ
れた左右一対のカセットガイド４８ａ，４８ｂと、給紙
カセット３９のガイド溝４９とから構成される。給紙カ
セット着脱機構４７は、給紙カセット３９装着時におい
て、給紙カセット３９の案内を行うと共に、給紙コロ２
等と接触しないように位置決めを行う。カセットガイド
４８ａ，４８ｂは、給紙カセット３９を着脱自在に支持
するカセット支持手段の機能を有する。給紙カセット３
９が、ガイド溝４９を介してカセットガイド４８ａ，４
８ｂに完全に挿入された位置において、図１４に示すよ
うに、側板対１８ａ，１８ｂの内側に設けられた駆動軸
ガイド４８ｃ，４８ｄに、給紙カセット３９のアーム軸
４３（図中仮想線で示す）の両先端部がそれぞれ係合す
るようになっている。同図では、側板１８ｂに固設され
た駆動軸ガイド４８ｃのみを示すが、側板１８ａにはこ
れと対称的に反対側の駆動軸ガイド４８ｄが固設されて
いる。アーム軸４３の両先端部は、給紙カセット３９の
挿入・装着の際、駆動軸ガイド４８ｃ，４８ｄに形成さ
れた傾斜部４８ｅにガイドされ、駆動軸ガイド４８ｃ，
４８ｄのＲ形状部に挿入される。これによって、アーム
軸４３の、給紙カセット３９挿入・装着時の位置決めが
確実に行われ、後述する昇降アーム駆動ギヤ４５とアー
ム軸４３の軸端に固設されたアーム軸ギヤ４４との噛合
位置関係を精度良く確保することができると共に、アー
ム軸４３が回動されるときの用紙６’の重量による反力
を受けることができ、その駆動時の噛合位置関係の保持
も可能となる。
【００６６】カセットトレイ昇降駆動装置４０は、側板
１８ａの上部内壁に固設された駆動手段としてのカセッ
トトレイ昇降モータ４６と、カセットトレイ昇降モータ
４６の出力軸端に固設され給紙カセット３９の着脱時に
アーム軸ギヤ４４と選択的に噛合する駆動力伝達部材と
しての昇降アーム駆動ギヤ４５と、給紙カセット３９側
に配設された、アーム軸ギヤ４４と、アーム軸ギヤ４４
に内蔵されたワンウェイクラッチ４４ａと、アーム軸４
３と、積載板昇降アーム４２と、用紙積載板４１とから
構成される。カセットトレイ昇降駆動装置４０は、用紙
積載板４１を、上限位置Ｐ１とカセット下限位置Ｐｃと
に選択的に昇降させる用紙積載部材駆動手段の機能を有
する。すなわち、用紙積載部材駆動手段は、匡体に配置
された駆動手段と、匡体の内面で、かつ、給紙トレイ上
に最大積載された用紙との干渉を避ける位置に配置され
た、駆動手段の駆動力を用紙積載部材に伝達する駆動力
伝達部材とから構成されているといえる。
１８ａの上部内壁に固設された駆動手段としてのカセッ
トトレイ昇降モータ４６と、カセットトレイ昇降モータ
４６の出力軸端に固設され給紙カセット３９の着脱時に
アーム軸ギヤ４４と選択的に噛合する駆動力伝達部材と
しての昇降アーム駆動ギヤ４５と、給紙カセット３９側
に配設された、アーム軸ギヤ４４と、アーム軸ギヤ４４
に内蔵されたワンウェイクラッチ４４ａと、アーム軸４
３と、積載板昇降アーム４２と、用紙積載板４１とから
構成される。カセットトレイ昇降駆動装置４０は、用紙
積載板４１を、上限位置Ｐ１とカセット下限位置Ｐｃと
に選択的に昇降させる用紙積載部材駆動手段の機能を有
する。すなわち、用紙積載部材駆動手段は、匡体に配置
された駆動手段と、匡体の内面で、かつ、給紙トレイ上
に最大積載された用紙との干渉を避ける位置に配置され
た、駆動手段の駆動力を用紙積載部材に伝達する駆動力
伝達部材とから構成されているといえる。
【００６７】カセットトレイ昇降モータ４６は、時計回
り方向及び反時計回り方向に回転駆動可能なＤＣモータ
からなる。カセットトレイ昇降モータ４６は、図１６の
みに示すカセットトレイ昇降モータ駆動回路７２を介し
て制御手段６０に電気的に接続されていて、この制御手
段６０により後述する動作のとおり制御される。
り方向及び反時計回り方向に回転駆動可能なＤＣモータ
からなる。カセットトレイ昇降モータ４６は、図１６の
みに示すカセットトレイ昇降モータ駆動回路７２を介し
て制御手段６０に電気的に接続されていて、この制御手
段６０により後述する動作のとおり制御される。
【００６８】昇降アーム駆動ギヤ４５は、給紙装置１０
０を上から見たとき、図１２に示す位置に配置されてい
る。同図において、仮想線で示す用紙６は、給紙トレイ
７に積載される用紙である。サイドフェンス対２０ａ，
２０ｂは、用紙幅方向Ｙに最大に開いたときに同図に示
す位置まで広がり、給紙トレイ７上に積載可能な用紙６
の用紙最大幅は同図に仮想線で示す位置となる。昇降ア
ーム駆動ギヤ４５は、この最大用紙幅の幅方向の外側に
配置されており、給紙トレイ７を使用して給紙する際、
積載されている用紙６の最上位の用紙６上面が給紙コロ
（図１２において図示せず）に当接する過程で、昇降ア
ーム駆動ギヤ４５が用紙６の一側縁部と干渉することが
なく、給紙トレイ７による給紙が可能となる。このよう
に、給紙カセット３９の用紙積載板４１を昇降する機構
（アーム軸４３、積載板昇降アーム４２）と共に、被駆
動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４を設け、一方、
給紙装置１００の本体側（側板１８ａ）には前述の位置
に駆動力伝達部材としての昇降アーム駆動ギヤ４５を設
け、これら両方のギヤ４４，４５の噛み合いにより、給
紙カセット３９内の用紙積載板４１を昇降駆動するの
で、用紙積載板駆動部材（例えば駆動アーム等）を、各
側板１８ａ，１８ｂの間に配設する必要がなく、給紙ト
レイ７による給紙が干渉することなく可能で、いわゆる
割込みカセットによる同一給紙コロでの給紙が可能とな
る。さらに、このような機構によれば、給紙カセット３
９内の用紙６’の昇降のためには給紙カセット載置部全
体を昇降するような大型の機構は不要であり、簡素な機
構で可能となるので、装置の小型化、軽量化、組立性の
容易化が可能である。
０を上から見たとき、図１２に示す位置に配置されてい
る。同図において、仮想線で示す用紙６は、給紙トレイ
７に積載される用紙である。サイドフェンス対２０ａ，
２０ｂは、用紙幅方向Ｙに最大に開いたときに同図に示
す位置まで広がり、給紙トレイ７上に積載可能な用紙６
の用紙最大幅は同図に仮想線で示す位置となる。昇降ア
ーム駆動ギヤ４５は、この最大用紙幅の幅方向の外側に
配置されており、給紙トレイ７を使用して給紙する際、
積載されている用紙６の最上位の用紙６上面が給紙コロ
（図１２において図示せず）に当接する過程で、昇降ア
ーム駆動ギヤ４５が用紙６の一側縁部と干渉することが
なく、給紙トレイ７による給紙が可能となる。このよう
に、給紙カセット３９の用紙積載板４１を昇降する機構
（アーム軸４３、積載板昇降アーム４２）と共に、被駆
動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４を設け、一方、
給紙装置１００の本体側（側板１８ａ）には前述の位置
に駆動力伝達部材としての昇降アーム駆動ギヤ４５を設
け、これら両方のギヤ４４，４５の噛み合いにより、給
紙カセット３９内の用紙積載板４１を昇降駆動するの
で、用紙積載板駆動部材（例えば駆動アーム等）を、各
側板１８ａ，１８ｂの間に配設する必要がなく、給紙ト
レイ７による給紙が干渉することなく可能で、いわゆる
割込みカセットによる同一給紙コロでの給紙が可能とな
る。さらに、このような機構によれば、給紙カセット３
９内の用紙６’の昇降のためには給紙カセット載置部全
体を昇降するような大型の機構は不要であり、簡素な機
構で可能となるので、装置の小型化、軽量化、組立性の
容易化が可能である。
【００６９】ワンウェイクラッチ４４ａは、図６、図
８、図１５において、アーム軸ギヤ４４が時計回り方向
に回動されるとき、駆動力伝達回転方向（締まり方向）
となってアーム軸４３を時計回り方向に回動するように
駆動力を伝達し、アーム軸ギヤ４４が反時計回り方向に
回動されるとき、ゆるみ回転方向（滑り方向）となって
アーム軸４３に対して駆動力を伝達せず、空転するよう
に配設されている。
８、図１５において、アーム軸ギヤ４４が時計回り方向
に回動されるとき、駆動力伝達回転方向（締まり方向）
となってアーム軸４３を時計回り方向に回動するように
駆動力を伝達し、アーム軸ギヤ４４が反時計回り方向に
回動されるとき、ゆるみ回転方向（滑り方向）となって
アーム軸４３に対して駆動力を伝達せず、空転するよう
に配設されている。
【００７０】この動作を、さらに図１５を参照して詳細
に述べる。同図において、仮想線で示す給紙カセット３
９を、右側から左側へ図中太矢印方向に挿入するとき
に、アーム軸ギヤ４４と昇降アーム駆動ギヤ４５との正
規の噛み合い位置に達する前に、アーム軸ギヤ４４と昇
降アーム駆動ギヤ４５との歯同士が接触する。この状態
で、正規噛み合い位置まで給紙カセット３９を押し込も
うとするときに、もしワンウェイクラッチ４４ａがない
場合、アーム軸ギヤ４４とアーム軸４３とは反時計回り
方向に回動しようとするが、積載板昇降アーム４２は同
図の位置にあり自重で回動することができない。あるい
は、給紙カセット３９に多少の振動を与え、時計回り方
向にアーム軸４３を少し回動するようにセットしようと
しても、用紙６’が用紙積載板４１上に載置されている
ときには、それらの用紙６’の自重によって、積載板昇
降アーム４２は動くことができない。このような状態
で、給紙カセット３９を無理にその奥に押し込むと、ギ
ヤ４４，４５やこれらのギヤを取り付けている部分を破
損したりするという問題が生じる。これに対して、前述
のようなワンウェイクラッチ４４ａをアーム軸ギヤ４４
に内蔵すると、アーム軸ギヤ４４はアーム軸４３に対し
て、反時計回り方向にはゆるみ回転方向で空転するの
で、ギヤ４４，４５の歯同士が接触すると給紙カセット
３９を正規噛み合い位置まで挿入する動作によって、ア
ーム軸ギヤ４４は空転しながら昇降アーム駆動ギヤ４５
の周りを相対的に転動するような動作をしつつ噛み合っ
てゆく。したがって、給紙カセット３９挿入時でも、ギ
ヤ４４，４５の歯同士の接触による抵抗がなく、給紙カ
セット３９をスムーズに正規噛み合い位置まで挿入する
ことができて、ギヤ４４，４５の歯の破損等も生じな
い。また、用紙積載板４１を上昇させるには、アーム軸
ギヤ４４が時計回り方向に回動されるが、この方向はワ
ンウェイクラッチ４４ａの締まり方向で駆動力がアーム
軸４３に伝達されるので、用紙積載板４１の上昇が可能
となる。
に述べる。同図において、仮想線で示す給紙カセット３
９を、右側から左側へ図中太矢印方向に挿入するとき
に、アーム軸ギヤ４４と昇降アーム駆動ギヤ４５との正
規の噛み合い位置に達する前に、アーム軸ギヤ４４と昇
降アーム駆動ギヤ４５との歯同士が接触する。この状態
で、正規噛み合い位置まで給紙カセット３９を押し込も
うとするときに、もしワンウェイクラッチ４４ａがない
場合、アーム軸ギヤ４４とアーム軸４３とは反時計回り
方向に回動しようとするが、積載板昇降アーム４２は同
図の位置にあり自重で回動することができない。あるい
は、給紙カセット３９に多少の振動を与え、時計回り方
向にアーム軸４３を少し回動するようにセットしようと
しても、用紙６’が用紙積載板４１上に載置されている
ときには、それらの用紙６’の自重によって、積載板昇
降アーム４２は動くことができない。このような状態
で、給紙カセット３９を無理にその奥に押し込むと、ギ
ヤ４４，４５やこれらのギヤを取り付けている部分を破
損したりするという問題が生じる。これに対して、前述
のようなワンウェイクラッチ４４ａをアーム軸ギヤ４４
に内蔵すると、アーム軸ギヤ４４はアーム軸４３に対し
て、反時計回り方向にはゆるみ回転方向で空転するの
で、ギヤ４４，４５の歯同士が接触すると給紙カセット
３９を正規噛み合い位置まで挿入する動作によって、ア
ーム軸ギヤ４４は空転しながら昇降アーム駆動ギヤ４５
の周りを相対的に転動するような動作をしつつ噛み合っ
てゆく。したがって、給紙カセット３９挿入時でも、ギ
ヤ４４，４５の歯同士の接触による抵抗がなく、給紙カ
セット３９をスムーズに正規噛み合い位置まで挿入する
ことができて、ギヤ４４，４５の歯の破損等も生じな
い。また、用紙積載板４１を上昇させるには、アーム軸
ギヤ４４が時計回り方向に回動されるが、この方向はワ
ンウェイクラッチ４４ａの締まり方向で駆動力がアーム
軸４３に伝達されるので、用紙積載板４１の上昇が可能
となる。
【００７１】なお、ワンウェイクラッチ４４ａは、被駆
動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４に内蔵すること
に限らず、アーム軸ギヤ４４に内蔵することに代えて駆
動力伝達部材としての昇降アーム駆動ギヤ４５に内蔵す
るようにしてもよい。
動力伝達部材としてのアーム軸ギヤ４４に内蔵すること
に限らず、アーム軸ギヤ４４に内蔵することに代えて駆
動力伝達部材としての昇降アーム駆動ギヤ４５に内蔵す
るようにしてもよい。
【００７２】図１７乃至図１９を参照して、請求項１及
び３記載の発明に係る構成、動作を説明する。まず、本
体テーブル１Ｔに給紙装置１００を装着する際の位置決
めについて述べる。固定フレーム位置決め機構１２０
は、後述するとおり、給紙装置１００の固定フレーム２
６側に配設された位置決めピン２７ａ、可動フレームガ
イド軸３１、位置決め軸３６、及び本体テーブル１Ｔ側
に配設された基準長孔１Ｔｅ、位置決め用ブラケット右
１２１、位置決め用ブラケット左１２２、取り付け壁面
１Ｔｂから主に構成される。
び３記載の発明に係る構成、動作を説明する。まず、本
体テーブル１Ｔに給紙装置１００を装着する際の位置決
めについて述べる。固定フレーム位置決め機構１２０
は、後述するとおり、給紙装置１００の固定フレーム２
６側に配設された位置決めピン２７ａ、可動フレームガ
イド軸３１、位置決め軸３６、及び本体テーブル１Ｔ側
に配設された基準長孔１Ｔｅ、位置決め用ブラケット右
１２１、位置決め用ブラケット左１２２、取り付け壁面
１Ｔｂから主に構成される。
【００７３】給紙装置１００が装着される側の本体テー
ブル１Ｔには、図１７に示すように、取付け壁面１Ｔ
ｂ、取付け壁面１Ｔｂを挟んで対向する側壁面１Ｔｃ，
１Ｔｄが形成されていて、これらの取付け壁面１Ｔｂ、
側壁面１Ｔｃ，１Ｔｄにより矩形状の切欠き形状が形成
されている。これらの、取付け壁面１Ｔｂ及び側壁面１
Ｔｃ，１Ｔｄには給紙装置１００が以下のように装着さ
れる。側壁面１Ｔｃ及び側壁面１Ｔｄには、位置決め用
ブラケット右１２１、ブラケット左１２２がそれぞれ実
質一体的に固定されている。ブラケット右１２１、ブラ
ケット左１２２は、給紙装置１００側から見て、略Ｕ字
状の断面を有し、給紙装置１００の可動フレームガイド
軸３１と位置決め軸３６とをそれぞれ支持していて、固
定フレーム２６、すなわち給紙装置１００を本体テーブ
ル１Ｔに載置するようになっている。ブラケット右１２
１、ブラケット左１２２には、可動フレームガイド軸３
１の両端部と係合し、これらの両端を支持する溝１２１
ａ，１２２ａと、給紙装置１００を用紙搬送方向Ｘに移
動して装着する際、可動フレームガイド軸３１を案内す
るための傾斜面１２１ｃ，１２２ｃと、位置決め軸３６
の両端部の下面を支持する支持面１２１ｂ，１２２ｂ
と、給紙装置１００を用紙搬送方向Ｘに移動して装着す
る際、位置決め軸３６を案内する傾斜面１２１ｄ，１２
２ｄとがそれぞれ形成されている。
ブル１Ｔには、図１７に示すように、取付け壁面１Ｔ
ｂ、取付け壁面１Ｔｂを挟んで対向する側壁面１Ｔｃ，
１Ｔｄが形成されていて、これらの取付け壁面１Ｔｂ、
側壁面１Ｔｃ，１Ｔｄにより矩形状の切欠き形状が形成
されている。これらの、取付け壁面１Ｔｂ及び側壁面１
Ｔｃ，１Ｔｄには給紙装置１００が以下のように装着さ
れる。側壁面１Ｔｃ及び側壁面１Ｔｄには、位置決め用
ブラケット右１２１、ブラケット左１２２がそれぞれ実
質一体的に固定されている。ブラケット右１２１、ブラ
ケット左１２２は、給紙装置１００側から見て、略Ｕ字
状の断面を有し、給紙装置１００の可動フレームガイド
軸３１と位置決め軸３６とをそれぞれ支持していて、固
定フレーム２６、すなわち給紙装置１００を本体テーブ
ル１Ｔに載置するようになっている。ブラケット右１２
１、ブラケット左１２２には、可動フレームガイド軸３
１の両端部と係合し、これらの両端を支持する溝１２１
ａ，１２２ａと、給紙装置１００を用紙搬送方向Ｘに移
動して装着する際、可動フレームガイド軸３１を案内す
るための傾斜面１２１ｃ，１２２ｃと、位置決め軸３６
の両端部の下面を支持する支持面１２１ｂ，１２２ｂ
と、給紙装置１００を用紙搬送方向Ｘに移動して装着す
る際、位置決め軸３６を案内する傾斜面１２１ｄ，１２
２ｄとがそれぞれ形成されている。
【００７４】一方、給紙装置１００側の固定フレーム取
付部２７には、その先端部に傾斜面を有する位置決めピ
ン２７ａが固設されている。この位置決めピン２７ａの
両側の固定フレーム取付部２７には、一対の固定用ねじ
孔２７ｂ，２７ｂが形成されている。本体テーブル１Ｔ
の取付け壁面１Ｔｂには、位置決めピン２７ａのストレ
ート部が嵌入する昇降方向Ｚに長い基準長孔１Ｔｅが形
成されている。そして、この長孔１Ｔｅの両側の取付け
壁面１Ｔｂには、前記一対の固定用ねじ孔２７ｂ，２７
ｂと対向する位置に、図示しない固定ねじを介して固定
用ねじ孔２７ｂ，２７ｂにねじ止めされる孔１Ｔｆが形
成されている。
付部２７には、その先端部に傾斜面を有する位置決めピ
ン２７ａが固設されている。この位置決めピン２７ａの
両側の固定フレーム取付部２７には、一対の固定用ねじ
孔２７ｂ，２７ｂが形成されている。本体テーブル１Ｔ
の取付け壁面１Ｔｂには、位置決めピン２７ａのストレ
ート部が嵌入する昇降方向Ｚに長い基準長孔１Ｔｅが形
成されている。そして、この長孔１Ｔｅの両側の取付け
壁面１Ｔｂには、前記一対の固定用ねじ孔２７ｂ，２７
ｂと対向する位置に、図示しない固定ねじを介して固定
用ねじ孔２７ｂ，２７ｂにねじ止めされる孔１Ｔｆが形
成されている。
【００７５】図１８は、本体テーブル１Ｔに給紙装置１
００を装着した状態を表わしており、固定フレーム２６
は、可動フレームガイド軸３１の両端部が溝１２１ａ，
１２２ａと係合し、位置決め軸３６の両端部下面が支持
面１２１ｂ，１２２ｂで支持されることにより、本体テ
ーブル１Ｔに対する給紙装置１００の昇降方向Ｚの位置
決め及び保持がなされる。そして基準長孔１Ｔｅに位置
決めピン２７ａのストレート部が嵌入されることによ
り、本体テーブル１Ｔに対する給紙装置１００の用紙幅
方向Ｙの位置決めがなされる。用紙搬送方向Ｘの位置決
めは、固定フレーム取付部２７が本体テーブル１Ｔの取
付け壁面１Ｔｂに突き当てることでなされる。この状態
で、前記固定ねじを、本体テーブル１Ｔの取付け壁面１
Ｔｂの裏面側から孔１Ｔｆを通して固定用ねじ孔２７ｂ
にねじ込むことにより、本体テーブル１Ｔに対する給紙
装置１００の３次元方向の位置決めがなされ、本体テー
ブル１Ｔに給紙装置１００が位置決め固定される。
００を装着した状態を表わしており、固定フレーム２６
は、可動フレームガイド軸３１の両端部が溝１２１ａ，
１２２ａと係合し、位置決め軸３６の両端部下面が支持
面１２１ｂ，１２２ｂで支持されることにより、本体テ
ーブル１Ｔに対する給紙装置１００の昇降方向Ｚの位置
決め及び保持がなされる。そして基準長孔１Ｔｅに位置
決めピン２７ａのストレート部が嵌入されることによ
り、本体テーブル１Ｔに対する給紙装置１００の用紙幅
方向Ｙの位置決めがなされる。用紙搬送方向Ｘの位置決
めは、固定フレーム取付部２７が本体テーブル１Ｔの取
付け壁面１Ｔｂに突き当てることでなされる。この状態
で、前記固定ねじを、本体テーブル１Ｔの取付け壁面１
Ｔｂの裏面側から孔１Ｔｆを通して固定用ねじ孔２７ｂ
にねじ込むことにより、本体テーブル１Ｔに対する給紙
装置１００の３次元方向の位置決めがなされ、本体テー
ブル１Ｔに給紙装置１００が位置決め固定される。
【００７６】なお、前述のように、本体テーブル１Ｔに
給紙装置１００を装着するとき、詳細に後述するキャス
ター１１９の高さ調整ねじ１１７を回し、キャスター１
１９を床面ＦＬから上方に上げると、床面ＦＬから高さ
Ｈの隙間が生じるような位置関係で、給紙装置１００は
本体テーブル１Ｔに位置決めされる。また、図１１及び
図１８においては、給紙装置１００のキャスター１１９
は２個しか配置されていないが、本体テーブル１Ｔから
給紙装置１００を取り外しても前記２個のキャスター１
１９と固定フレーム２６の固定側板対２６ａ，２６ｂ下
面とが床面ＦＬに接触して支えられ、少し傾いた状態に
はなるが給紙装置１００として自立可能であるため、本
体テーブル１Ｔへの給紙装置１００の装着作業時に、給
紙装置１００が自立せずに装着作業性が悪化するという
ことはない。
給紙装置１００を装着するとき、詳細に後述するキャス
ター１１９の高さ調整ねじ１１７を回し、キャスター１
１９を床面ＦＬから上方に上げると、床面ＦＬから高さ
Ｈの隙間が生じるような位置関係で、給紙装置１００は
本体テーブル１Ｔに位置決めされる。また、図１１及び
図１８においては、給紙装置１００のキャスター１１９
は２個しか配置されていないが、本体テーブル１Ｔから
給紙装置１００を取り外しても前記２個のキャスター１
１９と固定フレーム２６の固定側板対２６ａ，２６ｂ下
面とが床面ＦＬに接触して支えられ、少し傾いた状態に
はなるが給紙装置１００として自立可能であるため、本
体テーブル１Ｔへの給紙装置１００の装着作業時に、給
紙装置１００が自立せずに装着作業性が悪化するという
ことはない。
【００７７】次に、孔版印刷装置１と本体テーブル１Ｔ
との位置決めについて述べる。載置台位置決め機構１２
３は、後述するとおり、本体テーブル１Ｔ側の第１の基
準孔１Ｔｇ、第２の基準長穴１Ｔｈ、天壁面１Ｔａ、及
び孔版印刷装置１の本体フレーム側１Ｆの一対の位置決
めピン１２６，１２６、本体フレーム固定部１ａから主
に構成される。
との位置決めについて述べる。載置台位置決め機構１２
３は、後述するとおり、本体テーブル１Ｔ側の第１の基
準孔１Ｔｇ、第２の基準長穴１Ｔｈ、天壁面１Ｔａ、及
び孔版印刷装置１の本体フレーム側１Ｆの一対の位置決
めピン１２６，１２６、本体フレーム固定部１ａから主
に構成される。
【００７８】孔版印刷装置１を載置する本体テーブル１
Ｔの天壁面１Ｔａには、丸孔形状をなす第１の基準孔１
Ｔｇと、用紙幅方向Ｙに長い第２の基準長孔１Ｔｈ、及
び孔版印刷装置１の本体フレーム固定部１ａを本体テー
ブル１Ｔに固定ねじ１Ｐを介して固定するための２個の
固定孔１Ｔｊが形成されている。固定孔１Ｔｊは、固定
ねじ１Ｐのねじ外径に対して余裕のある、いわゆるばか
孔となっている。孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆの
両側壁下部の間には、用紙搬送方向Ｘの前後にアングル
状のステー１ｓが２個取り付けられている。給紙装置１
００装着側のステー１ｓには、位置決め用のブラケット
１２５が固設されている。ブラケット１２５の下部に
は、略水平状態に折り曲げられた下部曲げ部１２５ａが
形成されている。ブラケット１２５の両端部の下部曲げ
部１２５ａには、後述する位置決めピン１２６の大径部
が嵌入される孔１２５ｃが、２箇所、基準孔１Ｔｇと基
準長孔１Ｔｈとのピッチに対応して形成されている。ブ
ラケット１２５の両端部の上部には、略水平状態に切り
曲げられた上部切り曲げ部１２５ｂが、２箇所、前記ピ
ッチに対応してそれぞれ形成されている。これら２か所
の上部切り曲げ部１２５ｂには、位置決めピン１２６の
小径部が嵌入される孔１２５ｄがそれぞれ形成されてい
る。
Ｔの天壁面１Ｔａには、丸孔形状をなす第１の基準孔１
Ｔｇと、用紙幅方向Ｙに長い第２の基準長孔１Ｔｈ、及
び孔版印刷装置１の本体フレーム固定部１ａを本体テー
ブル１Ｔに固定ねじ１Ｐを介して固定するための２個の
固定孔１Ｔｊが形成されている。固定孔１Ｔｊは、固定
ねじ１Ｐのねじ外径に対して余裕のある、いわゆるばか
孔となっている。孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆの
両側壁下部の間には、用紙搬送方向Ｘの前後にアングル
状のステー１ｓが２個取り付けられている。給紙装置１
００装着側のステー１ｓには、位置決め用のブラケット
１２５が固設されている。ブラケット１２５の下部に
は、略水平状態に折り曲げられた下部曲げ部１２５ａが
形成されている。ブラケット１２５の両端部の下部曲げ
部１２５ａには、後述する位置決めピン１２６の大径部
が嵌入される孔１２５ｃが、２箇所、基準孔１Ｔｇと基
準長孔１Ｔｈとのピッチに対応して形成されている。ブ
ラケット１２５の両端部の上部には、略水平状態に切り
曲げられた上部切り曲げ部１２５ｂが、２箇所、前記ピ
ッチに対応してそれぞれ形成されている。これら２か所
の上部切り曲げ部１２５ｂには、位置決めピン１２６の
小径部が嵌入される孔１２５ｄがそれぞれ形成されてい
る。
【００７９】位置決めピン１２６は、段付き中実棒状を
なし、その上部に小径部が、下部に大径部が形成されて
いる。上下の孔１２５ｃ及び１２５ｄには、位置決めピ
ン１２６の小径部及び大径部が設定されたクリアランス
をもって、本体テーブル１Ｔの天壁面１Ｔａと対向する
方向に進退可能に嵌入され支持されている。上部切り曲
げ部１２５ｂから突出している位置決めピン１２６の小
径部の軸上端には、止め輪１２７が圧入装着されてい
て、位置決めピン１２６の下方への抜け落ちが防止され
ている。位置決めピン１２６の小径部には、ばね１２８
（圧縮コイルばね）が巻着されていて、このばね１２８
により、位置決めピン１２６は常に下方、すなわち天壁
面１Ｔａの基準孔１Ｔｇ及び基準長孔１Ｔｈに対して突
出し嵌入する向きに付勢されている。位置決めピン１２
６の大径部のストレート部分は、基準孔１Ｔｇと基準長
孔１Ｔｈとにそれぞれ所定のクリアランスをもって完全
に嵌入するようにその長さ、外径及び取り付け位置が決
められていて、位置決めピン１２６の突出先端部には基
準孔１Ｔｇと基準長孔１Ｔｈとの嵌入をスムーズに導く
ための先細りのテーパ面が形成されている。
なし、その上部に小径部が、下部に大径部が形成されて
いる。上下の孔１２５ｃ及び１２５ｄには、位置決めピ
ン１２６の小径部及び大径部が設定されたクリアランス
をもって、本体テーブル１Ｔの天壁面１Ｔａと対向する
方向に進退可能に嵌入され支持されている。上部切り曲
げ部１２５ｂから突出している位置決めピン１２６の小
径部の軸上端には、止め輪１２７が圧入装着されてい
て、位置決めピン１２６の下方への抜け落ちが防止され
ている。位置決めピン１２６の小径部には、ばね１２８
（圧縮コイルばね）が巻着されていて、このばね１２８
により、位置決めピン１２６は常に下方、すなわち天壁
面１Ｔａの基準孔１Ｔｇ及び基準長孔１Ｔｈに対して突
出し嵌入する向きに付勢されている。位置決めピン１２
６の大径部のストレート部分は、基準孔１Ｔｇと基準長
孔１Ｔｈとにそれぞれ所定のクリアランスをもって完全
に嵌入するようにその長さ、外径及び取り付け位置が決
められていて、位置決めピン１２６の突出先端部には基
準孔１Ｔｇと基準長孔１Ｔｈとの嵌入をスムーズに導く
ための先細りのテーパ面が形成されている。
【００８０】孔版印刷装置１を本体テーブル１Ｔに装着
する際、先ず、第１の基準孔１Ｔｇ、第２の基準長穴１
Ｔｈに一対の位置決めピン１２６，１２６の大径部を嵌
入させることにより、本体テーブル１Ｔに対する孔版印
刷装置１の用紙搬送方向Ｘ及び用紙幅方向Ｙの位置決め
がなされ載置される。次いで、本体テーブル１Ｔの天壁
面１Ｔａの裏面側から固定孔１Ｔｊを通して固定ねじ１
Ｐを、本体フレーム固定部１ａに設けられた図示しない
ねじ孔にねじ込むことにより、本体テーブル１Ｔに対す
る孔版印刷装置１の昇降方向Ｚの位置決めがなされ、本
体テーブル１Ｔの所定の位置に孔版印刷装置１が固定さ
れる。
する際、先ず、第１の基準孔１Ｔｇ、第２の基準長穴１
Ｔｈに一対の位置決めピン１２６，１２６の大径部を嵌
入させることにより、本体テーブル１Ｔに対する孔版印
刷装置１の用紙搬送方向Ｘ及び用紙幅方向Ｙの位置決め
がなされ載置される。次いで、本体テーブル１Ｔの天壁
面１Ｔａの裏面側から固定孔１Ｔｊを通して固定ねじ１
Ｐを、本体フレーム固定部１ａに設けられた図示しない
ねじ孔にねじ込むことにより、本体テーブル１Ｔに対す
る孔版印刷装置１の昇降方向Ｚの位置決めがなされ、本
体テーブル１Ｔの所定の位置に孔版印刷装置１が固定さ
れる。
【００８１】なお、本体テーブル１Ｔの前側壁部には図
示しない開閉自在な扉が設けられており、この扉を開放
して固定用ねじ孔２７ｂへの前記固定ねじのねじ込み
や、固定孔１Ｔｊへの固定ねじ１Ｐのねじ込み等の作業
を容易に行うことができる。
示しない開閉自在な扉が設けられており、この扉を開放
して固定用ねじ孔２７ｂへの前記固定ねじのねじ込み
や、固定孔１Ｔｊへの固定ねじ１Ｐのねじ込み等の作業
を容易に行うことができる。
【００８２】このように、固定フレーム２６に対して可
動フレーム１８全体を用紙幅方向Ｙに移動することで孔
版印刷装置１又は本体テーブル１Ｔに、直接位置決めし
て固定することができない給紙装置１００であっても、
本体テーブル１Ｔに対して固定フレーム２６を位置決め
固定し、かつ、本体テーブル１Ｔに対して孔版印刷装置
１を位置決め固定することで、孔版印刷装置１に対して
可動フレーム１８を相対的に位置決めすることが可能と
なる。したがって、可動フレーム１８内に配設された給
紙トレイ７上の用紙６、及び給紙カセット３９に収納さ
れた用紙６’を孔版印刷装置１に対して位置決めするこ
とが可能となって、用紙６，６’共に用紙幅方向Ｙの移
動調整を行うことができる。
動フレーム１８全体を用紙幅方向Ｙに移動することで孔
版印刷装置１又は本体テーブル１Ｔに、直接位置決めし
て固定することができない給紙装置１００であっても、
本体テーブル１Ｔに対して固定フレーム２６を位置決め
固定し、かつ、本体テーブル１Ｔに対して孔版印刷装置
１を位置決め固定することで、孔版印刷装置１に対して
可動フレーム１８を相対的に位置決めすることが可能と
なる。したがって、可動フレーム１８内に配設された給
紙トレイ７上の用紙６、及び給紙カセット３９に収納さ
れた用紙６’を孔版印刷装置１に対して位置決めするこ
とが可能となって、用紙６，６’共に用紙幅方向Ｙの移
動調整を行うことができる。
【００８３】次に、図１１及び図１８を参照して、請求
項４及び５記載の発明に係る構成及び動作を説明する。
本体テーブル１Ｔへの固定フレーム２６の取り付け側と
反対側の固定フレーム２６の下部底壁面には、左右一対
のキャスター１１９，１１９が取り付けられている。キ
ャスター１１９は、本体テーブル１Ｔに対して固定フレ
ーム２６を３次元方向に位置決めして装着するときに、
床面ＦＬに接触可能なキャスター輪１１９ｒと、支軸１
１９ｓを介してキャスター輪１１９ｒを回転可能に支持
するハウジング１１８と、ハウジング１１８の上方に設
けられハウジング１１８に回転可能に支持される支持軸
１１７と、支持軸１１７の上部に形成されたねじ部１１
７ｄと螺合するめねじが形成された、支持軸１１７を保
持する保持部材１１６と、キャスター輪１１９ｒと床面
ＦＬとが接触する接触位置とキャスター輪１１９ｒが前
記接触位置から離間した離間位置とに、キャスター輪１
１９ｒをして、昇降方向Ｚの位置調整を手動により行う
ことが可能な高さ調整機構とから主に構成される。前記
高さ調整機構は、後述する、回転操作部１１７ａ、支持
軸１１７、支持軸１１７のねじ部１１７ｄ及び保持部材
１１６のめねじから主に構成される。
項４及び５記載の発明に係る構成及び動作を説明する。
本体テーブル１Ｔへの固定フレーム２６の取り付け側と
反対側の固定フレーム２６の下部底壁面には、左右一対
のキャスター１１９，１１９が取り付けられている。キ
ャスター１１９は、本体テーブル１Ｔに対して固定フレ
ーム２６を３次元方向に位置決めして装着するときに、
床面ＦＬに接触可能なキャスター輪１１９ｒと、支軸１
１９ｓを介してキャスター輪１１９ｒを回転可能に支持
するハウジング１１８と、ハウジング１１８の上方に設
けられハウジング１１８に回転可能に支持される支持軸
１１７と、支持軸１１７の上部に形成されたねじ部１１
７ｄと螺合するめねじが形成された、支持軸１１７を保
持する保持部材１１６と、キャスター輪１１９ｒと床面
ＦＬとが接触する接触位置とキャスター輪１１９ｒが前
記接触位置から離間した離間位置とに、キャスター輪１
１９ｒをして、昇降方向Ｚの位置調整を手動により行う
ことが可能な高さ調整機構とから主に構成される。前記
高さ調整機構は、後述する、回転操作部１１７ａ、支持
軸１１７、支持軸１１７のねじ部１１７ｄ及び保持部材
１１６のめねじから主に構成される。
【００８４】支持軸１１７の下端にはハウジング１１８
に形成された孔を介して緩く嵌入された回転軸部１１７
ｂと、ハウジング１１８から支持軸１１７が抜けるのを
防止するストッパー部１１７ｃとが設けられている。支
持軸１１７は、ハウジング１１８に対して回転自在でそ
の軸線方向には抜けないようになっている。支持軸１１
７のねじ部１１７ｄと回転軸部１１７ｂとの間には、支
持軸１１７の高さを手動で回転操作して調整するための
回転操作部１１７ａが形成されている。回転操作部１１
７ａは、全輪状をなし、その直径がキャスター輪１１９
ｒを覆うように大きく形成されている。保持部材１１６
は、固定フレーム２６の下部底壁面に固定されている。
したがって、回転操作部１１７ａを手動で回転させる
と、支持軸１１７は、その軸線方向、すなわち昇降方向
Ｚに移動すると共に、キャスター輪１１９ｒも昇降方向
Ｚに移動する。キャスター輪１１９ｒの高さの調整範囲
は、図１８において、本体テーブル１Ｔに給紙装置１０
０を装着した状態で、床面ＦＬとキャスター輪１１９ｒ
との隙間、すなわち本体テーブル１Ｔの下部に設けられ
ているキャスター１Ｔｒの接地面からキャスター輪１１
９ｒの接地面までの高さＨが、少なくとも＋２ｍｍ〜−
２ｍｍ以上の範囲で調整することができるようになって
いると、本体テーブル１Ｔ及び給紙装置１００の移動時
においてキャスター輪１１９ｒが床面ＦＬに接しない
で、かつ、使用場所においてキャスター輪１１９ｒを床
面ＦＬに接するように、キャスター輪１１９ｒの高さ調
整がしやすい。
に形成された孔を介して緩く嵌入された回転軸部１１７
ｂと、ハウジング１１８から支持軸１１７が抜けるのを
防止するストッパー部１１７ｃとが設けられている。支
持軸１１７は、ハウジング１１８に対して回転自在でそ
の軸線方向には抜けないようになっている。支持軸１１
７のねじ部１１７ｄと回転軸部１１７ｂとの間には、支
持軸１１７の高さを手動で回転操作して調整するための
回転操作部１１７ａが形成されている。回転操作部１１
７ａは、全輪状をなし、その直径がキャスター輪１１９
ｒを覆うように大きく形成されている。保持部材１１６
は、固定フレーム２６の下部底壁面に固定されている。
したがって、回転操作部１１７ａを手動で回転させる
と、支持軸１１７は、その軸線方向、すなわち昇降方向
Ｚに移動すると共に、キャスター輪１１９ｒも昇降方向
Ｚに移動する。キャスター輪１１９ｒの高さの調整範囲
は、図１８において、本体テーブル１Ｔに給紙装置１０
０を装着した状態で、床面ＦＬとキャスター輪１１９ｒ
との隙間、すなわち本体テーブル１Ｔの下部に設けられ
ているキャスター１Ｔｒの接地面からキャスター輪１１
９ｒの接地面までの高さＨが、少なくとも＋２ｍｍ〜−
２ｍｍ以上の範囲で調整することができるようになって
いると、本体テーブル１Ｔ及び給紙装置１００の移動時
においてキャスター輪１１９ｒが床面ＦＬに接しない
で、かつ、使用場所においてキャスター輪１１９ｒを床
面ＦＬに接するように、キャスター輪１１９ｒの高さ調
整がしやすい。
【００８５】ところが、床面の平面度は、使用場所や保
管場所によってバラツキが多いので、好ましくは＋５ｍ
ｍ〜−５ｍｍ以上の範囲で、高さＨの調整をすることが
できるようになっているのがよい。この高さＨの調整範
囲は、本体テーブル１Ｔに給紙装置１００を装着したと
きに、給紙装置１００の自重でキャスター輪１１９ｒが
少し下方に変位するので、この自重による下方への変位
を考慮して、前記高さＨ調整範囲に入るようにキャスタ
ー１１９の各構成部品の寸法等を決めるのがよい。この
ようなキャスター１１９を設けたことにより、孔版印刷
装置１に給紙装置１００を装着した状態で移動する際に
は、キャスター輪１１９ｒを床面ＦＬに接触させず、使
用場所や保管場所ではキャスター輪１１９ｒを床面ＦＬ
に接触させて給紙装置１００の自重を受けることができ
る。
管場所によってバラツキが多いので、好ましくは＋５ｍ
ｍ〜−５ｍｍ以上の範囲で、高さＨの調整をすることが
できるようになっているのがよい。この高さＨの調整範
囲は、本体テーブル１Ｔに給紙装置１００を装着したと
きに、給紙装置１００の自重でキャスター輪１１９ｒが
少し下方に変位するので、この自重による下方への変位
を考慮して、前記高さＨ調整範囲に入るようにキャスタ
ー１１９の各構成部品の寸法等を決めるのがよい。この
ようなキャスター１１９を設けたことにより、孔版印刷
装置１に給紙装置１００を装着した状態で移動する際に
は、キャスター輪１１９ｒを床面ＦＬに接触させず、使
用場所や保管場所ではキャスター輪１１９ｒを床面ＦＬ
に接触させて給紙装置１００の自重を受けることができ
る。
【００８６】また、支持軸１１７の高さを調整する回転
操作部１１７ａは、スパナ等の工具類を使用せずに、使
用者が簡単かつ容易に操作することができるように、図
１１及び図１８に示すような大きな直径に製作されてお
り、その外周部には図示を省略しているが粗い目のロー
レットが施されていて、使用者の手が滑らずに引っ掛か
り、回転操作がしやすいようになっている。そして、図
１８に示すように、回転操作部１１７ａの外周部が、給
紙装置１００の外形部（この場合側板１８ｄ）から外側
にはみ出す寸法量Ｌ１は、少なくとも−５ｍｍ（つまり
前記外形部より５ｍｍ奥に引っ込んでいる状態）以上は
確保しないと手による回転操作がしにくい。５ｍｍ程度
の引っ込み量であれば手による回転操作は可能である
が、使用者から回転操作部１１７ａの位置が見えて、か
つ、その操作性を良くするには寸法量Ｌ１＝０以上であ
り、前記外形部と同一面か、あるいは少し出っ張ってい
る方がより好ましい。したがって、このキャスター１１
９を用いることにより、使用者は、スパナ等の工具類を
使用せずに、支持軸１１７の高さ、すなわち床面ＦＬか
らのキャスター輪１１９ｒの高さを簡単かつ容易に操作
することができる利点がある。
操作部１１７ａは、スパナ等の工具類を使用せずに、使
用者が簡単かつ容易に操作することができるように、図
１１及び図１８に示すような大きな直径に製作されてお
り、その外周部には図示を省略しているが粗い目のロー
レットが施されていて、使用者の手が滑らずに引っ掛か
り、回転操作がしやすいようになっている。そして、図
１８に示すように、回転操作部１１７ａの外周部が、給
紙装置１００の外形部（この場合側板１８ｄ）から外側
にはみ出す寸法量Ｌ１は、少なくとも−５ｍｍ（つまり
前記外形部より５ｍｍ奥に引っ込んでいる状態）以上は
確保しないと手による回転操作がしにくい。５ｍｍ程度
の引っ込み量であれば手による回転操作は可能である
が、使用者から回転操作部１１７ａの位置が見えて、か
つ、その操作性を良くするには寸法量Ｌ１＝０以上であ
り、前記外形部と同一面か、あるいは少し出っ張ってい
る方がより好ましい。したがって、このキャスター１１
９を用いることにより、使用者は、スパナ等の工具類を
使用せずに、支持軸１１７の高さ、すなわち床面ＦＬか
らのキャスター輪１１９ｒの高さを簡単かつ容易に操作
することができる利点がある。
【００８７】図１〜図１６を参照して、前述した給紙装
置１００の動作を制御する電気的制御構成について説明
する。なお、図の簡明化をはるため、図８において、上
限検知センサ３の図示を省略し、図１〜図４及び図６に
おいて、上限検知センサ３、中間検知センサ４及び下限
検知センサ５は、模型的に簡略化して示す。
置１００の動作を制御する電気的制御構成について説明
する。なお、図の簡明化をはるため、図８において、上
限検知センサ３の図示を省略し、図１〜図４及び図６に
おいて、上限検知センサ３、中間検知センサ４及び下限
検知センサ５は、模型的に簡略化して示す。
【００８８】トレイ下降キー６７は、図９に示すよう
に、給紙装置１００のカバー１９近傍の操作台に配置さ
れている。トレイ下降キー６７は、カバー１９を開けて
押下操作を行うようになっていて、給紙トレイ７の下降
量を所定の時間押下作動させることにより設定するもの
である。
に、給紙装置１００のカバー１９近傍の操作台に配置さ
れている。トレイ下降キー６７は、カバー１９を開けて
押下操作を行うようになっていて、給紙トレイ７の下降
量を所定の時間押下作動させることにより設定するもの
である。
【００８９】左右移動キー（左）８２及び左右移動キー
（右）８１は、図９に示すように、カバー上１４１に配
設された給紙装置操作パネル１４１Ｐに配置されてい
る。左右移動キー（左）、（右）８２，８１は、可動フ
レーム１８の用紙幅方向Ｙにおける左右の移動を選択的
に切り替えて起動する機能と、その何れかの押下部を所
定の時間押下させることにより左右移動量を設定する機
能との両機能を有する可動フレーム移動設定手段の役割
を持つ。左右移動キー（左）、（右）８２，８１には、
可動フレーム１８の用紙幅方向Ｙにおける左右の移動を
選択的に切り替えるための押下部が対向して配置されて
いる。前記移動量は、少なくとも左右に各々１０ｍｍ移
動することができるように設定されている。左右移動キ
ー（左）、（右）８２，８１近傍の給紙装置操作パネル
１４１Ｐには、左右移動キー（左）、（右）８２，８１
の何れかを押下作動させることにより、用紙幅方向Ｙに
おける左向き又は右向きに移動された移動量を表示する
左右移動量表示器８３が配置されている。可動フレーム
１８の移動量は、図９に示すような給紙装置操作パネル
１４１Ｐに配設された左右移動量表示器８３に表示され
る。左右移動量表示器８３には、可動フレーム１８の移
動量を表示する目盛表示部が設けられている。一方、本
体フレーム１Ｆの所定位置には、前記目盛表示部に目盛
表示を行うための指針部が固定されていて、可動フレー
ム１８の移動に伴い、その移動量がどの位の量になった
かを報知するようになっている。
（右）８１は、図９に示すように、カバー上１４１に配
設された給紙装置操作パネル１４１Ｐに配置されてい
る。左右移動キー（左）、（右）８２，８１は、可動フ
レーム１８の用紙幅方向Ｙにおける左右の移動を選択的
に切り替えて起動する機能と、その何れかの押下部を所
定の時間押下させることにより左右移動量を設定する機
能との両機能を有する可動フレーム移動設定手段の役割
を持つ。左右移動キー（左）、（右）８２，８１には、
可動フレーム１８の用紙幅方向Ｙにおける左右の移動を
選択的に切り替えるための押下部が対向して配置されて
いる。前記移動量は、少なくとも左右に各々１０ｍｍ移
動することができるように設定されている。左右移動キ
ー（左）、（右）８２，８１近傍の給紙装置操作パネル
１４１Ｐには、左右移動キー（左）、（右）８２，８１
の何れかを押下作動させることにより、用紙幅方向Ｙに
おける左向き又は右向きに移動された移動量を表示する
左右移動量表示器８３が配置されている。可動フレーム
１８の移動量は、図９に示すような給紙装置操作パネル
１４１Ｐに配設された左右移動量表示器８３に表示され
る。左右移動量表示器８３には、可動フレーム１８の移
動量を表示する目盛表示部が設けられている。一方、本
体フレーム１Ｆの所定位置には、前記目盛表示部に目盛
表示を行うための指針部が固定されていて、可動フレー
ム１８の移動に伴い、その移動量がどの位の量になった
かを報知するようになっている。
【００９０】なお、左右移動キー（左）、（右）８２，
８１は、これに限らず、例えば前記両キーに相当する押
下部が対向して一体的に形成された、シーソタイプの周
知の構造を有するスイッチを１個のみ設けてもよい。
８１は、これに限らず、例えば前記両キーに相当する押
下部が対向して一体的に形成された、シーソタイプの周
知の構造を有するスイッチを１個のみ設けてもよい。
【００９１】左右位置左限検知センサ８４、左右位置右
限検知センサ８５は、図１１に示されるように、可動フ
レーム駆動軸３０の両端部近傍の、側板対１８ａ，１８
ｂの下部内壁に固設されており、可動フレーム１８の用
紙幅方向Ｙへの移動に伴って可動フレーム１８と共に一
体的に移動するようになっている。左右位置左限検知セ
ンサ８４、左右位置右限検知センサ８５のアクチュエー
タ部８４ａ、８５ａは、一定量の移動が行われると固定
フレーム２６の一部（同図の場合、固定側板対２６ａ，
２６ｂの上端部外壁）に接触してオンするように配設さ
れており、可動フレーム１８が一定量以上移動したとき
に、その左又は右の移動限界位置に来たことが検知され
る。
限検知センサ８５は、図１１に示されるように、可動フ
レーム駆動軸３０の両端部近傍の、側板対１８ａ，１８
ｂの下部内壁に固設されており、可動フレーム１８の用
紙幅方向Ｙへの移動に伴って可動フレーム１８と共に一
体的に移動するようになっている。左右位置左限検知セ
ンサ８４、左右位置右限検知センサ８５のアクチュエー
タ部８４ａ、８５ａは、一定量の移動が行われると固定
フレーム２６の一部（同図の場合、固定側板対２６ａ，
２６ｂの上端部外壁）に接触してオンするように配設さ
れており、可動フレーム１８が一定量以上移動したとき
に、その左又は右の移動限界位置に来たことが検知され
る。
【００９２】上限検知手段としての上限検知センサ３
は、給紙トレイ７の上昇又は給紙カセット３９の用紙積
載板４１の上昇（揺動）により、それぞれに載置された
最上位の用紙６，６’の何れかが給紙コロ２に適正な圧
力で接触して給紙コロ２が給紙をするのに適正な給紙位
置まで持ち上げられたときに、すなわち最上位の用紙
６，６’の何れかが、給紙コロ２をして給紙をするのに
適正な給紙位置に臨ませる上限位置Ｐ１を占めたときに
オン信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。上
限検知センサ３がオン信号を出力しているときのみ、給
紙コロ２による前記最上位の用紙６（又は用紙６’）の
給紙が可能となる。上限検知センサ３は、発光部と受光
部とを有する周知の遮光型光学センサであって、給紙ト
レイ７に積載された最上位の用紙６（又は用紙６’）に
揺動自在に当接する当接片を前記アームに備え、この当
接片と連動して設けられた遮光板が前記発光部と前記受
光部との間で遮光動作を行うことにより、前記最上位の
用紙６（又は用紙６’）の上限位置Ｐ１を検知するもの
である。上限検知センサ３は、給紙コロ２近傍の本体フ
レーム１Ｆに設けられている。上限検知センサ３は、例
えば、特開平２−２６５８２５号公報記載の第３図等に
示されている光学センサＰＳ２と同様の構成を有する。
は、給紙トレイ７の上昇又は給紙カセット３９の用紙積
載板４１の上昇（揺動）により、それぞれに載置された
最上位の用紙６，６’の何れかが給紙コロ２に適正な圧
力で接触して給紙コロ２が給紙をするのに適正な給紙位
置まで持ち上げられたときに、すなわち最上位の用紙
６，６’の何れかが、給紙コロ２をして給紙をするのに
適正な給紙位置に臨ませる上限位置Ｐ１を占めたときに
オン信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。上
限検知センサ３がオン信号を出力しているときのみ、給
紙コロ２による前記最上位の用紙６（又は用紙６’）の
給紙が可能となる。上限検知センサ３は、発光部と受光
部とを有する周知の遮光型光学センサであって、給紙ト
レイ７に積載された最上位の用紙６（又は用紙６’）に
揺動自在に当接する当接片を前記アームに備え、この当
接片と連動して設けられた遮光板が前記発光部と前記受
光部との間で遮光動作を行うことにより、前記最上位の
用紙６（又は用紙６’）の上限位置Ｐ１を検知するもの
である。上限検知センサ３は、給紙コロ２近傍の本体フ
レーム１Ｆに設けられている。上限検知センサ３は、例
えば、特開平２−２６５８２５号公報記載の第３図等に
示されている光学センサＰＳ２と同様の構成を有する。
【００９３】下限検知センサ５は、給紙トレイ７の下限
位置Ｐ３を検知するものであって、図１〜図４に示すよ
うに、側板１８ａ内側の所定位置に配置されている。下
限検知センサ５は、発光部と受光部とを有する周知の反
射型光学センサである。下限検知センサ５は、給紙トレ
イ７の一側面に前記発光部から光を投射してその反射光
を前記受光部で検知することにより、給紙トレイ７が下
限位置Ｐ３を占めたことを検知する。下限検知センサ５
は、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３を占めたときのみオン
信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。
位置Ｐ３を検知するものであって、図１〜図４に示すよ
うに、側板１８ａ内側の所定位置に配置されている。下
限検知センサ５は、発光部と受光部とを有する周知の反
射型光学センサである。下限検知センサ５は、給紙トレ
イ７の一側面に前記発光部から光を投射してその反射光
を前記受光部で検知することにより、給紙トレイ７が下
限位置Ｐ３を占めたことを検知する。下限検知センサ５
は、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３を占めたときのみオン
信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。
【００９４】中間検知センサ４は、上限位置Ｐ１と下限
位置Ｐ３との間の予め定められた中間位置Ｐ２に給紙ト
レイ７を停止させるために、給紙トレイ７の中間位置Ｐ
２を検知するものであって、図１乃至図４に示すよう
に、側板１８ａ内側の所定位置に配置されている。中間
検知センサ４は、発光部と受光部とを有する周知の反射
型光学センサである。中間検知センサ４は、給紙トレイ
７の一側面に前記発光部から光を投射してその反射光を
前記受光部で検知することにより、給紙トレイ７が中間
位置Ｐ２を占めたことを検知する。中間検知センサ４
は、給紙トレイ７が中間位置Ｐ２を占めたときのみオン
信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。中間検
知センサ４は、下限検知センサ５の配置位置から１００
ｍｍ上方の側板１８ａ内側に配置されている。
位置Ｐ３との間の予め定められた中間位置Ｐ２に給紙ト
レイ７を停止させるために、給紙トレイ７の中間位置Ｐ
２を検知するものであって、図１乃至図４に示すよう
に、側板１８ａ内側の所定位置に配置されている。中間
検知センサ４は、発光部と受光部とを有する周知の反射
型光学センサである。中間検知センサ４は、給紙トレイ
７の一側面に前記発光部から光を投射してその反射光を
前記受光部で検知することにより、給紙トレイ７が中間
位置Ｐ２を占めたことを検知する。中間検知センサ４
は、給紙トレイ７が中間位置Ｐ２を占めたときのみオン
信号を出力し、それ以外はオフ信号を出力する。中間検
知センサ４は、下限検知センサ５の配置位置から１００
ｍｍ上方の側板１８ａ内側に配置されている。
【００９５】図１６において、符号６０は制御手段を示
す。制御手段６０は、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート６４、Ｃ
ＰＵ（中央演算処理装置）６３、ＲＯＭ（読み出し専用
記憶装置）６１、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）６
２及びタイマ６５等を備え、それらが信号バスによって
接続された構成を有するマイクロコンピュータからな
る。制御手段６０は、孔版印刷装置１における本体フレ
ーム１Ｆの所定位置に配設された図示しない制御ボード
に設けられていて、図の簡明化を図るため図示を省略し
た印刷装置制御手段に電気的に接続されている。前記印
刷装置制御手段は、前記制御ボードに設けられていて、
印刷動作を始めとする孔版印刷装置１の全体の動作を制
御しており、制御手段６０と同様のマイクロコンピュー
タからなる。前記印刷装置制御手段及び制御手段６０
は、孔版印刷装置１の上部に設けられた操作パネル（図
示せず）に配設された製版スタートキー、印刷スタート
キー（共に図示せず）等のオン／オフ信号に基づき、後
述する各動作を制御するようになっている。
す。制御手段６０は、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート６４、Ｃ
ＰＵ（中央演算処理装置）６３、ＲＯＭ（読み出し専用
記憶装置）６１、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）６
２及びタイマ６５等を備え、それらが信号バスによって
接続された構成を有するマイクロコンピュータからな
る。制御手段６０は、孔版印刷装置１における本体フレ
ーム１Ｆの所定位置に配設された図示しない制御ボード
に設けられていて、図の簡明化を図るため図示を省略し
た印刷装置制御手段に電気的に接続されている。前記印
刷装置制御手段は、前記制御ボードに設けられていて、
印刷動作を始めとする孔版印刷装置１の全体の動作を制
御しており、制御手段６０と同様のマイクロコンピュー
タからなる。前記印刷装置制御手段及び制御手段６０
は、孔版印刷装置１の上部に設けられた操作パネル（図
示せず）に配設された製版スタートキー、印刷スタート
キー（共に図示せず）等のオン／オフ信号に基づき、後
述する各動作を制御するようになっている。
【００９６】上限検知センサ３、中間検知センサ４、下
限検知センサ５、左右位置左限検知センサ８４、左右位
置右限検知センサ８５、左右移動キー（左）８２、左右
移動キー（右）８１及びトレイ下降キー６７は、制御手
段６０に電気的に接続されている。
限検知センサ５、左右位置左限検知センサ８４、左右位
置右限検知センサ８５、左右移動キー（左）８２、左右
移動キー（右）８１及びトレイ下降キー６７は、制御手
段６０に電気的に接続されている。
【００９７】上限検知センサ３、中間検知センサ４、下
限検知センサ５、左右位置左限検知センサ８４、左右位
置右限検知センサ８５、左右移動キー（左）８２、左右
移動キー（右）８１及びトレイ下降キー６７からのオン
／オフ信号やデータ信号は、制御手段６０の入力ポート
に送信される。制御手段６０の各指令信号は、出力ポー
トを介して、トレイ昇降駆動装置１０のトレイ昇降モー
タ駆動回路７１、カセットトレイ昇降駆動装置４０のカ
セットトレイ昇降モータ駆動回路７２、左右移動駆動装
置７０の左右移動モータ駆動回路７３にそれぞれ随時送
信される。
限検知センサ５、左右位置左限検知センサ８４、左右位
置右限検知センサ８５、左右移動キー（左）８２、左右
移動キー（右）８１及びトレイ下降キー６７からのオン
／オフ信号やデータ信号は、制御手段６０の入力ポート
に送信される。制御手段６０の各指令信号は、出力ポー
トを介して、トレイ昇降駆動装置１０のトレイ昇降モー
タ駆動回路７１、カセットトレイ昇降駆動装置４０のカ
セットトレイ昇降モータ駆動回路７２、左右移動駆動装
置７０の左右移動モータ駆動回路７３にそれぞれ随時送
信される。
【００９８】制御手段６０は、上限検知センサ３、中間
検知センサ４、下限検知センサ５、左右位置左限検知セ
ンサ８４、左右位置右限検知センサ８５、左右移動キー
（左）８２、左右移動キー（右）８１及びトレイ下降キ
ー６７、並びにトレイ昇降駆動装置１０のトレイ昇降モ
ータ駆動回路７１、カセットトレイ昇降駆動装置４０の
カセットトレイ昇降モータ駆動回路７２及び左右移動駆
動装置７０の左右移動モータ駆動回路７３との間で指令
信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信し
ており、給紙装置１００の起動、停止及びタイミング等
の動作全体のシステムを制御している。
検知センサ４、下限検知センサ５、左右位置左限検知セ
ンサ８４、左右位置右限検知センサ８５、左右移動キー
（左）８２、左右移動キー（右）８１及びトレイ下降キ
ー６７、並びにトレイ昇降駆動装置１０のトレイ昇降モ
ータ駆動回路７１、カセットトレイ昇降駆動装置４０の
カセットトレイ昇降モータ駆動回路７２及び左右移動駆
動装置７０の左右移動モータ駆動回路７３との間で指令
信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信し
ており、給紙装置１００の起動、停止及びタイミング等
の動作全体のシステムを制御している。
【００９９】トレイ昇降駆動装置１０におけるトレイ昇
降モータ１１の正転（時計回り方向の回転）駆動開始タ
イミング、すなわち給紙トレイ７の上昇開始タイミング
は、制御手段６０によって、前記製版スタートキー又は
印刷スタートキーが押下されたときに設定されている。
またトレイ昇降モータ１１の逆転（反時計回り方向の回
転）駆動開始タイミング、すなわち給紙トレイ７の下降
開始タイミングは、制御手段６０によって、トレイ下降
キー６７が押下されたときに設定されている。
降モータ１１の正転（時計回り方向の回転）駆動開始タ
イミング、すなわち給紙トレイ７の上昇開始タイミング
は、制御手段６０によって、前記製版スタートキー又は
印刷スタートキーが押下されたときに設定されている。
またトレイ昇降モータ１１の逆転（反時計回り方向の回
転）駆動開始タイミング、すなわち給紙トレイ７の下降
開始タイミングは、制御手段６０によって、トレイ下降
キー６７が押下されたときに設定されている。
【０１００】カセットトレイ昇降駆動装置４０における
カセットトレイ昇降モータ４６の正転（反時計回り方向
の回転）駆動開始タイミング、すなわち用紙積載板４１
の上昇開始タイミングは、制御手段６０によって、前記
製版スタートキー又は印刷スタートキーが押下されたと
きか、あるいは給紙カセット３９が装着されて前記カバ
ー１９が閉じられたときに設定されている。
カセットトレイ昇降モータ４６の正転（反時計回り方向
の回転）駆動開始タイミング、すなわち用紙積載板４１
の上昇開始タイミングは、制御手段６０によって、前記
製版スタートキー又は印刷スタートキーが押下されたと
きか、あるいは給紙カセット３９が装着されて前記カバ
ー１９が閉じられたときに設定されている。
【０１０１】左右移動駆動装置７０における左右移動モ
ータ３２の正転又は逆転の駆動開始タイミング、すなわ
ち可動フレーム１８の左移動又は右移動の駆動開始タイ
ミングは、制御手段６０によって、左右移動キー（左）
８２又は左右移動キー（右）８１が押下されたときに設
定されており、左右移動モータ駆動回路７３から左右移
動モータ３２に指令が出される。
ータ３２の正転又は逆転の駆動開始タイミング、すなわ
ち可動フレーム１８の左移動又は右移動の駆動開始タイ
ミングは、制御手段６０によって、左右移動キー（左）
８２又は左右移動キー（右）８１が押下されたときに設
定されており、左右移動モータ駆動回路７３から左右移
動モータ３２に指令が出される。
【０１０２】ＣＰＵ６３は、中間検知センサ４からのオ
ン信号に基づいて、中間位置Ｐ２に給紙トレイ７を停止
させる機能と、トレイ下降キー６７を、予め定められた
時間（本実施例では３秒）以上作動させることにより、
中間検知センサ４からのオン信号を取り込まずに下限検
知センサ５からのオン信号に基づいて、トレイ昇降駆動
装置１０のトレイ昇降モータ１１をして給紙トレイ７を
下限位置Ｐ３に停止させる機能とを有する。
ン信号に基づいて、中間位置Ｐ２に給紙トレイ７を停止
させる機能と、トレイ下降キー６７を、予め定められた
時間（本実施例では３秒）以上作動させることにより、
中間検知センサ４からのオン信号を取り込まずに下限検
知センサ５からのオン信号に基づいて、トレイ昇降駆動
装置１０のトレイ昇降モータ１１をして給紙トレイ７を
下限位置Ｐ３に停止させる機能とを有する。
【０１０３】タイマ６５は、制御手段６０の入力ポート
を介して取り込まれたトレイ下降キー６７の押下時間を
計時し、ＣＰＵ６３に随時出力する。またタイマ６５
は、給紙コロ２近傍のジャム有無を検出するための、給
紙コロ２の回転開始からの時間を計時する機能をも有す
る。
を介して取り込まれたトレイ下降キー６７の押下時間を
計時し、ＣＰＵ６３に随時出力する。またタイマ６５
は、給紙コロ２近傍のジャム有無を検出するための、給
紙コロ２の回転開始からの時間を計時する機能をも有す
る。
【０１０４】ＲＯＭ６１には、給紙装置１００の起動、
停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要
なデータが予め記憶されている。ＲＡＭ６２は、ＣＰＵ
６３での演算結果を一時記憶したり、前記各センサやキ
ーから入力されたオン／オフ信号やデータ信号を随時記
憶する。
停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要
なデータが予め記憶されている。ＲＡＭ６２は、ＣＰＵ
６３での演算結果を一時記憶したり、前記各センサやキ
ーから入力されたオン／オフ信号やデータ信号を随時記
憶する。
【０１０５】次に、動作を説明する。
【０１０６】孔版印刷装置１の周知の動作、すなわち排
版動作、原稿画像読取動作、製版・給版動作終了と同時
に試し刷りが行われ、前記印刷スタートキーを押下する
と、前記試し刷りと同様の過程で、給紙、印刷、排紙の
各工程がセットされた印刷枚数分繰り返して行われ、孔
版印刷工程が終了する。
版動作、原稿画像読取動作、製版・給版動作終了と同時
に試し刷りが行われ、前記印刷スタートキーを押下する
と、前記試し刷りと同様の過程で、給紙、印刷、排紙の
各工程がセットされた印刷枚数分繰り返して行われ、孔
版印刷工程が終了する。
【０１０７】前記給紙工程は、前記製版スタートキー又
は印刷スタートキーを押下することにより開始され、制
御手段６０から給紙部５８の給紙装置１００に給紙指令
信号が送信されて行われる。制御手段６０から給紙指令
信号が送信されると、トレイ昇降モータ１１が正転駆動
され、給紙トレイ７が上昇される。給紙トレイ７が上昇
し、上限検知センサ３により、適正な給紙位置に臨ん
だ、給紙トレイ７に積載された用紙６の最上面が検知さ
れると、制御手段６０からトレイ昇降モータ１１に駆動
停止信号が送信されることによりトレイ昇降モータ１１
の正転駆動が停止され、給紙トレイ７における用紙６の
最上面が上限位置Ｐ１に保持され、引き続き給紙コロ２
による周知の給紙動作が開始される。
は印刷スタートキーを押下することにより開始され、制
御手段６０から給紙部５８の給紙装置１００に給紙指令
信号が送信されて行われる。制御手段６０から給紙指令
信号が送信されると、トレイ昇降モータ１１が正転駆動
され、給紙トレイ７が上昇される。給紙トレイ７が上昇
し、上限検知センサ３により、適正な給紙位置に臨ん
だ、給紙トレイ７に積載された用紙６の最上面が検知さ
れると、制御手段６０からトレイ昇降モータ１１に駆動
停止信号が送信されることによりトレイ昇降モータ１１
の正転駆動が停止され、給紙トレイ７における用紙６の
最上面が上限位置Ｐ１に保持され、引き続き給紙コロ２
による周知の給紙動作が開始される。
【０１０８】次に、給紙トレイ７上又は給紙カセット３
９に収納された用紙６，６’の用紙幅方向Ｙの左右移動
を行たい場合の動作について述べる。左右移動キー
（左）、（右）８２，８１のうち移動させたい方向に対
応する左右移動キーが押下されると、制御手段６０か
ら、左右移動モータ駆動回路７３に対して左右移動モー
タ３２を正転又は逆転させる指令信号が送信されて、左
右移動モータ３２が回転駆動され、これにより前記減速
機構を介して可動フレーム駆動軸３０が回動され、前記
ねじ機構により可動フレーム１８は、固定フレーム２６
に対して用紙幅方向Ｙにおける左向き又は右向きに相対
的に移動され、この移動された移動量は、左右移動量表
示器８３の前記目盛表示部に表示される。そして、前記
移動量が所望の量になったら、左右移動キーの押下作動
を止めると左右移動モータ３２の回転駆動が停止され可
動フレーム１８の移動が停止される。こうして、前記用
紙６，６’は、画像形成装置としての孔版印刷装置１に
対して用紙幅方向Ｙに移動される。したがって、用紙
６，６’が孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆに対して
可動フレーム１８と共に用紙幅方向Ｙに移動されて、印
刷時の用紙幅方向Ｙにおける画像位置の調整が可能とな
る。
９に収納された用紙６，６’の用紙幅方向Ｙの左右移動
を行たい場合の動作について述べる。左右移動キー
（左）、（右）８２，８１のうち移動させたい方向に対
応する左右移動キーが押下されると、制御手段６０か
ら、左右移動モータ駆動回路７３に対して左右移動モー
タ３２を正転又は逆転させる指令信号が送信されて、左
右移動モータ３２が回転駆動され、これにより前記減速
機構を介して可動フレーム駆動軸３０が回動され、前記
ねじ機構により可動フレーム１８は、固定フレーム２６
に対して用紙幅方向Ｙにおける左向き又は右向きに相対
的に移動され、この移動された移動量は、左右移動量表
示器８３の前記目盛表示部に表示される。そして、前記
移動量が所望の量になったら、左右移動キーの押下作動
を止めると左右移動モータ３２の回転駆動が停止され可
動フレーム１８の移動が停止される。こうして、前記用
紙６，６’は、画像形成装置としての孔版印刷装置１に
対して用紙幅方向Ｙに移動される。したがって、用紙
６，６’が孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆに対して
可動フレーム１８と共に用紙幅方向Ｙに移動されて、印
刷時の用紙幅方向Ｙにおける画像位置の調整が可能とな
る。
【０１０９】次に、給紙トレイ７の下降動作の制御内容
を簡単に説明する。
を簡単に説明する。
【０１１０】本実施例は、前述の構成により、トレイ下
降キー６７の押下時間の長さにより、給紙トレイ７の下
降下限位置を切り換える制御手段６０を備えているの
で、トレイ下降キー６７の押下時間が３秒未満であれば
中間位置Ｐ２まで給紙トレイ７を下降させ、トレイ下降
キー６７の押下時間が３秒以上であれば下限位置Ｐ３ま
で給紙トレイ７を下降させることが可能である。
降キー６７の押下時間の長さにより、給紙トレイ７の下
降下限位置を切り換える制御手段６０を備えているの
で、トレイ下降キー６７の押下時間が３秒未満であれば
中間位置Ｐ２まで給紙トレイ７を下降させ、トレイ下降
キー６７の押下時間が３秒以上であれば下限位置Ｐ３ま
で給紙トレイ７を下降させることが可能である。
【０１１１】例えば、給紙トレイ７の位置が図１及び図
２に示す位置から、給紙トレイ７に積載された最上位の
用紙６が給紙コロ２に当接するまで上昇している状態で
の給紙を行っているときに、給紙コロ２近傍におけるジ
ャム処理や用紙６の補給等を行うために給紙トレイ７を
下降させたいときには、次のような動作が行われる。先
ず、トレイ下降キー６７を３秒未満押下すると、トレイ
下降キー６７のオン信号に基づいて、制御手段６０によ
りトレイ昇降モータ１１が逆転駆動されて、給紙トレイ
７が下降する。給紙トレイ７が下降し、中間検知センサ
４により給紙トレイ７が中間位置Ｐ２に達した位置で検
知されると、制御手段６０からトレイ昇降モータ１１に
駆動停止信号が送信されることによりトレイ昇降モータ
１１の逆転駆動が停止され、給紙トレイ７が中間位置Ｐ
２に保持される。それ故に、不必要な給紙トレイ７の下
降動作を行うことなく、ジャム処理のために紙詰まりの
確認やジャム紙の取り出し、あるいは用紙６の補給等を
行うことができる。加えて、この状態における給紙トレ
イ７は、中間位置Ｐ２に停止していて、ユーザは比較的
短い待ち時間で給紙動作の再起動を行うことができる。
２に示す位置から、給紙トレイ７に積載された最上位の
用紙６が給紙コロ２に当接するまで上昇している状態で
の給紙を行っているときに、給紙コロ２近傍におけるジ
ャム処理や用紙６の補給等を行うために給紙トレイ７を
下降させたいときには、次のような動作が行われる。先
ず、トレイ下降キー６７を３秒未満押下すると、トレイ
下降キー６７のオン信号に基づいて、制御手段６０によ
りトレイ昇降モータ１１が逆転駆動されて、給紙トレイ
７が下降する。給紙トレイ７が下降し、中間検知センサ
４により給紙トレイ７が中間位置Ｐ２に達した位置で検
知されると、制御手段６０からトレイ昇降モータ１１に
駆動停止信号が送信されることによりトレイ昇降モータ
１１の逆転駆動が停止され、給紙トレイ７が中間位置Ｐ
２に保持される。それ故に、不必要な給紙トレイ７の下
降動作を行うことなく、ジャム処理のために紙詰まりの
確認やジャム紙の取り出し、あるいは用紙６の補給等を
行うことができる。加えて、この状態における給紙トレ
イ７は、中間位置Ｐ２に停止していて、ユーザは比較的
短い待ち時間で給紙動作の再起動を行うことができる。
【０１１２】また例えば、図３に示すように、給紙トレ
イ７が中間位置Ｐ２に達していて、給紙トレイ７に積載
された最上位の用紙６が給紙コロ２に当接しているよう
な満載状態の給紙時に、給紙コロ２近傍においてジャム
が発生したときには、給紙トレイ７が既に中間位置Ｐ２
に達しているので、トレイ下降キー６７を押下してもそ
の押下時間が３秒未満であれば、給紙トレイ７は下降動
作をしない。このようなときには、トレイ下降キー６７
を３秒以上押下して、制御手段６０が、トレイ下降キー
６７のオン信号に基づいて、トレイ昇降モータ１１を逆
転駆動させることにより、給紙トレイ７が下降する。給
紙トレイ７が下降し、下限検知センサ５により給紙トレ
イ７が下限位置Ｐ３に達した位置で検知されると、制御
手段６０からトレイ昇降モータ１１に駆動停止信号が送
信されることによりトレイ昇降モータ１１の逆転駆動が
停止され、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３に保持される。
中間検知センサ４と下限検知センサ５との間隔（距離）
は１００ｍｍあるので、給紙トレイ７の下降動作終了
時、給紙コロ２と給紙トレイ７上に積載された用紙６の
最上面とのスペースが１００ｍｍの間隔（距離）の範囲
で確保され、ジャム紙を取り除くのに必要なスペースを
確保することができ、ジャム処理の作業性が向上する。
イ７が中間位置Ｐ２に達していて、給紙トレイ７に積載
された最上位の用紙６が給紙コロ２に当接しているよう
な満載状態の給紙時に、給紙コロ２近傍においてジャム
が発生したときには、給紙トレイ７が既に中間位置Ｐ２
に達しているので、トレイ下降キー６７を押下してもそ
の押下時間が３秒未満であれば、給紙トレイ７は下降動
作をしない。このようなときには、トレイ下降キー６７
を３秒以上押下して、制御手段６０が、トレイ下降キー
６７のオン信号に基づいて、トレイ昇降モータ１１を逆
転駆動させることにより、給紙トレイ７が下降する。給
紙トレイ７が下降し、下限検知センサ５により給紙トレ
イ７が下限位置Ｐ３に達した位置で検知されると、制御
手段６０からトレイ昇降モータ１１に駆動停止信号が送
信されることによりトレイ昇降モータ１１の逆転駆動が
停止され、給紙トレイ７が下限位置Ｐ３に保持される。
中間検知センサ４と下限検知センサ５との間隔（距離）
は１００ｍｍあるので、給紙トレイ７の下降動作終了
時、給紙コロ２と給紙トレイ７上に積載された用紙６の
最上面とのスペースが１００ｍｍの間隔（距離）の範囲
で確保され、ジャム紙を取り除くのに必要なスペースを
確保することができ、ジャム処理の作業性が向上する。
【０１１３】したがって、給紙トレイ７に積載された用
紙６が満載状態か満載状態に近い場合であって、給紙コ
ロ２近傍においてジャムが発生したときには、従来のよ
うに一度、給紙トレイ７に積載された満載状態の用紙６
を取り除いてジャム紙取りに必要なスペースを確保する
作業が不必要となる。
紙６が満載状態か満載状態に近い場合であって、給紙コ
ロ２近傍においてジャムが発生したときには、従来のよ
うに一度、給紙トレイ７に積載された満載状態の用紙６
を取り除いてジャム紙取りに必要なスペースを確保する
作業が不必要となる。
【０１１４】次に、給紙カセット３９を給紙装置１００
に装着して給紙を行う場合の動作について説明する。例
えば、図３を借りて説明すると、同図に示すように、給
紙トレイ７が中間位置Ｐ２に達していて、給紙トレイ７
に積載された最上位の用紙６が給紙コロ２に当接してい
るような満載状態、あるいはそのような満載状態に近い
状態のときには、給紙コロ２と最上位の用紙６との間に
給紙カセット３９を装着するために必要なスペースを確
保することができない。また給紙トレイ７が既に中間位
置Ｐ２に達しているので、トレイ下降キー６７を押下し
てもその押下時間が３秒未満であれば、給紙トレイ７は
下降動作をしない。そこで、トレイ下降キー６７を３秒
以上押下して、前述のような制御手段６０の制御動作を
介して、下限検知センサ５により給紙トレイ７が下限位
置Ｐ３に達した位置で検知されるまで給紙トレイ７を下
降させる。このとき、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ
と枠体２８とは、引張りばね１１４に抗して、サイドフ
ェンス移動軸下２２が給紙トレイ７の下面で押し下げら
れることにより、図６に示す実線位置（あるいは図１及
び図２に示す仮想線位置）まで下降する。
に装着して給紙を行う場合の動作について説明する。例
えば、図３を借りて説明すると、同図に示すように、給
紙トレイ７が中間位置Ｐ２に達していて、給紙トレイ７
に積載された最上位の用紙６が給紙コロ２に当接してい
るような満載状態、あるいはそのような満載状態に近い
状態のときには、給紙コロ２と最上位の用紙６との間に
給紙カセット３９を装着するために必要なスペースを確
保することができない。また給紙トレイ７が既に中間位
置Ｐ２に達しているので、トレイ下降キー６７を押下し
てもその押下時間が３秒未満であれば、給紙トレイ７は
下降動作をしない。そこで、トレイ下降キー６７を３秒
以上押下して、前述のような制御手段６０の制御動作を
介して、下限検知センサ５により給紙トレイ７が下限位
置Ｐ３に達した位置で検知されるまで給紙トレイ７を下
降させる。このとき、サイドフェンス対２０ａ，２０ｂ
と枠体２８とは、引張りばね１１４に抗して、サイドフ
ェンス移動軸下２２が給紙トレイ７の下面で押し下げら
れることにより、図６に示す実線位置（あるいは図１及
び図２に示す仮想線位置）まで下降する。
【０１１５】これにより、サイドフェンス対２０ａ，２
０ｂの上端面と、給紙カセット３９装着時における用紙
収納ケース３９ｂの底壁下面との間には、互いに干渉し
ない必要なスペースが形成されることとなって、カセッ
ト装着空間３９Ｓが確保される。中間検知センサ４と下
限検知センサ５との間隔距離は１００ｍｍであるので、
給紙トレイ７の下降動作終了時、給紙コロ２と用紙６の
最上面とのスペースが１００ｍｍ以上の高さ（間隔距
離）の範囲で確保される（図６参照）。前述したよう
に、給紙カセット３９の厚さは５０〜８０ｍｍ程度であ
り、給紙装置１００の前記所定部位に給紙カセット３９
を装着したときには、給紙コロ２と用紙６’の最上面と
のスペースが昇降方向Ｚの高さ（間隔距離）で少なくと
も２０〜５０ｍｍ確保されるので、給紙カセット３９を
装着するのに必要なスペース、すなわちカセット装着空
間３９Ｓを十分確保することができる。この状態で、カ
バー１９を開き、給紙カセット３９を、図において左方
向に給紙カセット着脱機構４７を介して完全に装着する
と、昇降アーム駆動ギヤ４５とアーム軸ギヤ４４とが噛
合する。次にカバー１９を閉じる。
０ｂの上端面と、給紙カセット３９装着時における用紙
収納ケース３９ｂの底壁下面との間には、互いに干渉し
ない必要なスペースが形成されることとなって、カセッ
ト装着空間３９Ｓが確保される。中間検知センサ４と下
限検知センサ５との間隔距離は１００ｍｍであるので、
給紙トレイ７の下降動作終了時、給紙コロ２と用紙６の
最上面とのスペースが１００ｍｍ以上の高さ（間隔距
離）の範囲で確保される（図６参照）。前述したよう
に、給紙カセット３９の厚さは５０〜８０ｍｍ程度であ
り、給紙装置１００の前記所定部位に給紙カセット３９
を装着したときには、給紙コロ２と用紙６’の最上面と
のスペースが昇降方向Ｚの高さ（間隔距離）で少なくと
も２０〜５０ｍｍ確保されるので、給紙カセット３９を
装着するのに必要なスペース、すなわちカセット装着空
間３９Ｓを十分確保することができる。この状態で、カ
バー１９を開き、給紙カセット３９を、図において左方
向に給紙カセット着脱機構４７を介して完全に装着する
と、昇降アーム駆動ギヤ４５とアーム軸ギヤ４４とが噛
合する。次にカバー１９を閉じる。
【０１１６】また、給紙カセット３９が装着されている
場合、前記製版スタートキー又は印刷スタートキーを押
下すると、制御手段６０からカセットトレイ昇降駆動装
置４０に給紙指令信号が送信されて、カセットトレイ昇
降モータ４６が反時計回り方向に正転駆動され、昇降ア
ーム駆動ギヤ４５及びアーム軸ギヤ４４を介して積載板
昇降アーム４２が時計回り方向に揺動されることによ
り、積載板昇降アーム４２により用紙積載板４１の自由
端部が時計回り方向に持ち上げられ、用紙積載板４１上
の最上位の用紙６’が給紙コロ２に当接する給紙位置、
すなわち上限位置Ｐ１を占めて給紙可能となる。次い
で、カセットトレイ昇降モータ４６の正転駆動が停止
し、用紙積載板４１に積載された最上位の用紙６’が上
限位置Ｐ１に保持され、引き続き給紙コロ２による周知
の給紙動作が開始される。
場合、前記製版スタートキー又は印刷スタートキーを押
下すると、制御手段６０からカセットトレイ昇降駆動装
置４０に給紙指令信号が送信されて、カセットトレイ昇
降モータ４６が反時計回り方向に正転駆動され、昇降ア
ーム駆動ギヤ４５及びアーム軸ギヤ４４を介して積載板
昇降アーム４２が時計回り方向に揺動されることによ
り、積載板昇降アーム４２により用紙積載板４１の自由
端部が時計回り方向に持ち上げられ、用紙積載板４１上
の最上位の用紙６’が給紙コロ２に当接する給紙位置、
すなわち上限位置Ｐ１を占めて給紙可能となる。次い
で、カセットトレイ昇降モータ４６の正転駆動が停止
し、用紙積載板４１に積載された最上位の用紙６’が上
限位置Ｐ１に保持され、引き続き給紙コロ２による周知
の給紙動作が開始される。
【０１１７】次に、給紙カセット３９を装着していない
ときの動作について説明する。給紙トレイ７を使用する
ときには、カバー１９を開き、給紙カセット３９を図に
おいて右方向に抜き取る。以降の動作は、前記例と同様
のためその説明を省略する。
ときの動作について説明する。給紙トレイ７を使用する
ときには、カバー１９を開き、給紙カセット３９を図に
おいて右方向に抜き取る。以降の動作は、前記例と同様
のためその説明を省略する。
【０１１８】なお、図７において用紙積載板４１等の図
示を、図８において上限検知センサ３及び分離コロ対５
１ａ，５１ｂ等の図示を、図面の簡明化を図るためにそ
れぞれ省略している。
示を、図８において上限検知センサ３及び分離コロ対５
１ａ，５１ｂ等の図示を、図面の簡明化を図るためにそ
れぞれ省略している。
【０１１９】以上述べたように、この給紙装置１００に
よれば、給紙カセット３９使用時であっても、給紙トレ
イ７使用時であっても、給紙カセット３９やサイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂよりも上方に位置する部材は側板
上１８ｇ以外は無く、給紙コロ２の上に特別なスペース
を設けなくとも、割込み式の給紙カセット３９に収納さ
れた用紙６’を給紙するカセット給紙モードと、給紙ト
レイ７上の用紙６を給紙するトレイ給紙モードとを選択
的に切り替えての給紙が可能となる。
よれば、給紙カセット３９使用時であっても、給紙トレ
イ７使用時であっても、給紙カセット３９やサイドフェ
ンス対２０ａ，２０ｂよりも上方に位置する部材は側板
上１８ｇ以外は無く、給紙コロ２の上に特別なスペース
を設けなくとも、割込み式の給紙カセット３９に収納さ
れた用紙６’を給紙するカセット給紙モードと、給紙ト
レイ７上の用紙６を給紙するトレイ給紙モードとを選択
的に切り替えての給紙が可能となる。
【０１２０】なお、左右移動量表示器は、前述のような
左右移動量表示器８３により機械式に移動量を表示する
手段に限らず、例えば、左右位置左限検知センサ８４、
左右位置右限検知センサ８５に代えて移動量検知センサ
を設け、また、左右移動量表示器８３に代えて電気作動
式の左右移動量表示器を設けることにより、この移動量
検知センサからの移動量信号を受信して制御手段６０が
電気作動式の左右移動量表示器に移動量を表示させるよ
うにしてもよい。この場合、移動量検知センサには、例
えば可動フレーム駆動軸３０の軸端に設けたエンコーダ
あるいは可変抵抗器を利用したセンサ等のセンサを用
い、電気作動式の左右移動量表示器には、例えばＬＥＤ
（発光ダイオード）やＬＣＤ（液晶表示装置）を用い
る。
左右移動量表示器８３により機械式に移動量を表示する
手段に限らず、例えば、左右位置左限検知センサ８４、
左右位置右限検知センサ８５に代えて移動量検知センサ
を設け、また、左右移動量表示器８３に代えて電気作動
式の左右移動量表示器を設けることにより、この移動量
検知センサからの移動量信号を受信して制御手段６０が
電気作動式の左右移動量表示器に移動量を表示させるよ
うにしてもよい。この場合、移動量検知センサには、例
えば可動フレーム駆動軸３０の軸端に設けたエンコーダ
あるいは可変抵抗器を利用したセンサ等のセンサを用
い、電気作動式の左右移動量表示器には、例えばＬＥＤ
（発光ダイオード）やＬＣＤ（液晶表示装置）を用い
る。
【０１２１】なお、前記実施例等においては、トレイ下
降キー６７の押下時間の長さにより、給紙トレイ７の下
降下限位置を切り換える制御手段６０を備え、トレイ下
降キー６７の押下時間が３秒未満であれば中間位置Ｐ２
まで給紙トレイ７を下降させ、トレイ下降キー６７の押
下時間が３秒以上であれば下限位置Ｐ３まで給紙トレイ
７を下降させるとしたが、この押下時間は前記３秒を基
準とすることに限らず、ユーザ等の所望する３秒以外を
押下時間の基準としても良いことは言うまでもない。
降キー６７の押下時間の長さにより、給紙トレイ７の下
降下限位置を切り換える制御手段６０を備え、トレイ下
降キー６７の押下時間が３秒未満であれば中間位置Ｐ２
まで給紙トレイ７を下降させ、トレイ下降キー６７の押
下時間が３秒以上であれば下限位置Ｐ３まで給紙トレイ
７を下降させるとしたが、この押下時間は前記３秒を基
準とすることに限らず、ユーザ等の所望する３秒以外を
押下時間の基準としても良いことは言うまでもない。
【０１２２】なお、トレイ昇降駆動装置１０を構成する
ウォーム１２及びウォームホイル１３ａは、これらに代
えて、平歯車同士のみで構成してもよい。
ウォーム１２及びウォームホイル１３ａは、これらに代
えて、平歯車同士のみで構成してもよい。
【０１２３】なお、付勢手段は、前記実施例のばね１１
４に限らず、ばね１１４と同等のばね特性や耐久性を有
するものであればゴム等からなる弾性部材であってもよ
い。
４に限らず、ばね１１４と同等のばね特性や耐久性を有
するものであればゴム等からなる弾性部材であってもよ
い。
【０１２４】なお、前記実施例等では、給紙コロ２を、
孔版印刷装置１の給紙部５８における本体フレーム１Ｆ
側に配設したが、これに限らず、給紙装置１００側に配
設してもよい。
孔版印刷装置１の給紙部５８における本体フレーム１Ｆ
側に配設したが、これに限らず、給紙装置１００側に配
設してもよい。
【０１２５】なお、前記実施例等の給紙装置１００は、
孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆに着脱自在に配設さ
れたが、これに限らず、必要に応じ孔版印刷装置１の本
体フレーム１Ｆに固定して配設してもよいことは言うま
でもない。また、前記実施例等の給紙装置１００は、孔
版印刷装置１に限らず、複写機、印刷機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置に前記のように配設して
も良いことは言うまでもない。
孔版印刷装置１の本体フレーム１Ｆに着脱自在に配設さ
れたが、これに限らず、必要に応じ孔版印刷装置１の本
体フレーム１Ｆに固定して配設してもよいことは言うま
でもない。また、前記実施例等の給紙装置１００は、孔
版印刷装置１に限らず、複写機、印刷機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置に前記のように配設して
も良いことは言うまでもない。
【０１２６】本発明の実施例は、前記実施例に限らず、
前記実施例の構成要素から、給紙カセット３９、給紙カ
セット着脱機構４７及びカセットトレイ昇降駆動装置４
０を除去した構成を有する、例えば図１〜図３に示され
ているような画像形成装置における給紙装置であっても
よい（請求項１記載の発明に係る実施例）。
前記実施例の構成要素から、給紙カセット３９、給紙カ
セット着脱機構４７及びカセットトレイ昇降駆動装置４
０を除去した構成を有する、例えば図１〜図３に示され
ているような画像形成装置における給紙装置であっても
よい（請求項１記載の発明に係る実施例）。
【０１２７】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、前記構成により、トレイ昇降駆動手段により
給紙トレイが下降されると、枠体が給紙トレイに選択的
に連動して下降し、枠体の上部と給紙手段との間に、複
数枚の用紙を収納可能な給紙カセットを装着するための
カセット装着空間が形成される。またサイドフェンス
は、枠体により、可動フレームの上部定位置と可動フレ
ームの下部定位置との間に昇降可能に支持されており、
さらに枠体を介して可動フレームの上部定位置に至るま
で付勢手段により付勢されている。そして、トレイ昇降
駆動手段により、給紙トレイが給紙位置に臨む上限位置
に至るまで用紙を積載して上昇することができて、用紙
が、サイドフェンスでその用紙幅方向に確実に位置決め
されつつ、単一の給紙手段で１枚ずつ分離され画像形成
装置へ給送されるので、画像形成装置の小型化を図るこ
とができると共に、機構・構造を簡素にすることがで
き、かつ、給紙手段の上にＬＣＴ給紙時のための空間を
必要とせず、加えて画像形成装置の高さが高くならずに
済む。さらに、給紙トレイが装着されると共に給紙カセ
ットを装着するためのカセット装着空間を形成し得る可
動フレーム全体が、移動機構により固定フレームに対し
て用紙幅方向に移動可能となっているので、可動フレー
ム全体を画像形成装置に対して用紙幅方向に移動するこ
とが可能となり、画像形成装置に対して給紙トレイ上の
用紙を用紙幅方向に移動させて画像の位置調整を行うこ
とができる。これにより、固定フレームに対して可動フ
レームを用紙幅方向に移動する移動機構の構成が簡素化
されると共に、給紙装置の組立て工数が低減することに
なり、コストダウンが図れる。
によれば、前記構成により、トレイ昇降駆動手段により
給紙トレイが下降されると、枠体が給紙トレイに選択的
に連動して下降し、枠体の上部と給紙手段との間に、複
数枚の用紙を収納可能な給紙カセットを装着するための
カセット装着空間が形成される。またサイドフェンス
は、枠体により、可動フレームの上部定位置と可動フレ
ームの下部定位置との間に昇降可能に支持されており、
さらに枠体を介して可動フレームの上部定位置に至るま
で付勢手段により付勢されている。そして、トレイ昇降
駆動手段により、給紙トレイが給紙位置に臨む上限位置
に至るまで用紙を積載して上昇することができて、用紙
が、サイドフェンスでその用紙幅方向に確実に位置決め
されつつ、単一の給紙手段で１枚ずつ分離され画像形成
装置へ給送されるので、画像形成装置の小型化を図るこ
とができると共に、機構・構造を簡素にすることがで
き、かつ、給紙手段の上にＬＣＴ給紙時のための空間を
必要とせず、加えて画像形成装置の高さが高くならずに
済む。さらに、給紙トレイが装着されると共に給紙カセ
ットを装着するためのカセット装着空間を形成し得る可
動フレーム全体が、移動機構により固定フレームに対し
て用紙幅方向に移動可能となっているので、可動フレー
ム全体を画像形成装置に対して用紙幅方向に移動するこ
とが可能となり、画像形成装置に対して給紙トレイ上の
用紙を用紙幅方向に移動させて画像の位置調整を行うこ
とができる。これにより、固定フレームに対して可動フ
レームを用紙幅方向に移動する移動機構の構成が簡素化
されると共に、給紙装置の組立て工数が低減することに
なり、コストダウンが図れる。
【０１２８】請求項２記載の発明によれば、前記構成及
び作用により、請求項１記載の発明の効果に加え、給紙
トレイ及び給紙カセットを装着する可動フレーム全体
が、固定フレームに対して用紙幅方向に移動可能となっ
ていることにより、画像形成装置に対して可動フレーム
全体を用紙幅方向に移動することが可能となる。したが
って、給紙トレイ上の用紙ばかりでなく給紙カセットに
収納された用紙に対しても、用紙幅方向における画像の
位置調整を行うことができる。これにより、固定フレー
ムに対して可動フレームを用紙幅方向に移動する移動機
構の構成が簡素化されると共に、給紙装置の組立て工数
が低減することになり、コストダウンが図れる。また、
同一の給紙手段使用により、給紙カセット又は給紙トレ
イからの給紙動作を選択的に切り替えて行うことができ
るため、給紙手段から画像形成装置の画像形成部に至る
用紙搬送経路を変える必要がなく、給紙タイミングが一
定となるので、従来のような複数の給紙手段使用による
給紙タイミングを一定にする装置や調整・制御が不要と
なる。特に孔版印刷装置においては、給紙タイミングの
わずかな相違によって天地のずれへの影響度合いが大き
いので、印刷品質の向上を図ることができる。また、同
一の給紙手段使用により、給紙手段から画像形成装置の
画像形成部に至る用紙搬送経路は同じであるので、用紙
搬送経路の構成を複雑にしたり、メインテナンスを困難
にすることなく、従来の画像形成装置に配設することが
できると共に、高速給紙に対応することができる。した
がって、きわめて利便性の高い画像形成装置における給
紙装置を提供することができる。
び作用により、請求項１記載の発明の効果に加え、給紙
トレイ及び給紙カセットを装着する可動フレーム全体
が、固定フレームに対して用紙幅方向に移動可能となっ
ていることにより、画像形成装置に対して可動フレーム
全体を用紙幅方向に移動することが可能となる。したが
って、給紙トレイ上の用紙ばかりでなく給紙カセットに
収納された用紙に対しても、用紙幅方向における画像の
位置調整を行うことができる。これにより、固定フレー
ムに対して可動フレームを用紙幅方向に移動する移動機
構の構成が簡素化されると共に、給紙装置の組立て工数
が低減することになり、コストダウンが図れる。また、
同一の給紙手段使用により、給紙カセット又は給紙トレ
イからの給紙動作を選択的に切り替えて行うことができ
るため、給紙手段から画像形成装置の画像形成部に至る
用紙搬送経路を変える必要がなく、給紙タイミングが一
定となるので、従来のような複数の給紙手段使用による
給紙タイミングを一定にする装置や調整・制御が不要と
なる。特に孔版印刷装置においては、給紙タイミングの
わずかな相違によって天地のずれへの影響度合いが大き
いので、印刷品質の向上を図ることができる。また、同
一の給紙手段使用により、給紙手段から画像形成装置の
画像形成部に至る用紙搬送経路は同じであるので、用紙
搬送経路の構成を複雑にしたり、メインテナンスを困難
にすることなく、従来の画像形成装置に配設することが
できると共に、高速給紙に対応することができる。した
がって、きわめて利便性の高い画像形成装置における給
紙装置を提供することができる。
【０１２９】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明の各効果に加え、載置台位置決め機構に
より、画像形成装置とこれを載置する載置台とが３次元
方向に相対的に位置決めされ、固定フレーム位置決め機
構により、載置台に対して固定フレームが３次元方向に
位置決めされる。したがって、画像形成装置に対して可
動フレーム全体が移動する移動機構を有し、画像形成装
置に対して可動フレームを直接位置決めすることができ
ない給紙装置であっても、画像形成装置に対して相対的
位置関係を確保することができると共に、画像位置精度
を確保することができる。
は２記載の発明の各効果に加え、載置台位置決め機構に
より、画像形成装置とこれを載置する載置台とが３次元
方向に相対的に位置決めされ、固定フレーム位置決め機
構により、載置台に対して固定フレームが３次元方向に
位置決めされる。したがって、画像形成装置に対して可
動フレーム全体が移動する移動機構を有し、画像形成装
置に対して可動フレームを直接位置決めすることができ
ない給紙装置であっても、画像形成装置に対して相対的
位置関係を確保することができると共に、画像位置精度
を確保することができる。
【０１３０】請求項４及び５記載の発明によれば、請求
項１又は２あるいは３記載の発明の各効果に加え、給紙
装置が装着された画像形成装置を移動する際には、その
保管場所（保管位置）の床面からキャスター輪を離間さ
せ得ることで、画像形成装置と給紙装置との位置決め部
及び固定部は前記床面から外力を受けずに移動される。
一方、給紙装置が装着された画像形成装置を保管場所
（保管位置）で保管し、あるいは使用場所（使用位置）
で使用する際には、高さ調整機構を調整することによ
り、キャスター輪は、保管場所あるいは使用場所の床面
と接触する接触位置に位置調整が行われる。これによ
り、給紙装置の自重及び給紙装置に収納された積載用紙
の重さを前記位置決め部及び固定部のみでなく、キャス
ター輪も分担して受けるので、位置決め部及び固定部の
負荷を軽減し、長期間使用時や外力が加わったときの位
置決め部及び固定部の変形を防止することができると共
に、画像位置精度を確保することができる。
項１又は２あるいは３記載の発明の各効果に加え、給紙
装置が装着された画像形成装置を移動する際には、その
保管場所（保管位置）の床面からキャスター輪を離間さ
せ得ることで、画像形成装置と給紙装置との位置決め部
及び固定部は前記床面から外力を受けずに移動される。
一方、給紙装置が装着された画像形成装置を保管場所
（保管位置）で保管し、あるいは使用場所（使用位置）
で使用する際には、高さ調整機構を調整することによ
り、キャスター輪は、保管場所あるいは使用場所の床面
と接触する接触位置に位置調整が行われる。これによ
り、給紙装置の自重及び給紙装置に収納された積載用紙
の重さを前記位置決め部及び固定部のみでなく、キャス
ター輪も分担して受けるので、位置決め部及び固定部の
負荷を軽減し、長期間使用時や外力が加わったときの位
置決め部及び固定部の変形を防止することができると共
に、画像位置精度を確保することができる。
【０１３１】請求項６記載の発明によれば、請求項１，
２，３，４又は５記載の発明の各効果に加え、各給紙装
置に、給紙カセットに収納され得る用紙の最大積載量よ
りも多量の用紙を積載可能な大容量給紙テーブルを搭載
して、大量の用紙を連続的に給紙することができると共
に用紙の補給回数を減らすことができる。
２，３，４又は５記載の発明の各効果に加え、各給紙装
置に、給紙カセットに収納され得る用紙の最大積載量よ
りも多量の用紙を積載可能な大容量給紙テーブルを搭載
して、大量の用紙を連続的に給紙することができると共
に用紙の補給回数を減らすことができる。
【図１】本発明の一実施例を適用した孔版印刷装置にお
ける給紙装置の縦正断面図である。
ける給紙装置の縦正断面図である。
【図２】前記実施例の給紙装置を拡大して示す縦正断面
図である。
図である。
【図３】前記実施例の給紙装置において用紙満載状態で
給紙している動作を示す縦正断面図である。
給紙している動作を示す縦正断面図である。
【図４】前記実施例の給紙装置のトレイ昇降駆動装置及
び枠体廻りの構造を示す正面図である。
び枠体廻りの構造を示す正面図である。
【図５】前記実施例の給紙装置の給紙トレイ及びサイド
フェンス廻りの構造を示す斜視図である。
フェンス廻りの構造を示す斜視図である。
【図６】前記実施例の給紙カセット廻りの構成及び給紙
カセット装着状態での動作を示す縦正断面図である。
カセット装着状態での動作を示す縦正断面図である。
【図７】前記実施例の給紙カセット着脱機構を示す要部
の側断面図である。
の側断面図である。
【図８】前記実施例のカセットトレイ昇降駆動装置廻り
を示す部分拡大縦正断面図である。
を示す部分拡大縦正断面図である。
【図９】前記実施例の給紙装置の全体外観を示す斜視図
である。
である。
【図１０】前記実施例の枠体、サイドフェンス及び給紙
トレイ廻りの構成を示す要部の部分斜視図である。
トレイ廻りの構成を示す要部の部分斜視図である。
【図１１】前記実施例の枠体、サイドフェンス、給紙ト
レイ及びキャスター廻りの構成を示す側断面図である。
レイ及びキャスター廻りの構成を示す側断面図である。
【図１２】前記実施例の枠体、サイドフェンス、給紙ト
レイ廻り及び給紙カセット装着時の構成を示す一部断面
平面図である。
レイ廻り及び給紙カセット装着時の構成を示す一部断面
平面図である。
【図１３】前記実施例における給紙カセット廻りの構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図１４】前記実施例における給紙カセットの位置決め
機構を示す要部の斜視図である。
機構を示す要部の斜視図である。
【図１５】前記実施例における給紙カセットの駆動力伝
達部材及び被駆動力伝達部材の係合動作を示す要部の正
面図である。
達部材及び被駆動力伝達部材の係合動作を示す要部の正
面図である。
【図１６】前記実施例の電気的制御構成を示すブロック
図である。
図である。
【図１７】前記実施例の載置台位置決め機構及び固定フ
レーム位置決め機構を示す要部の斜視図である。
レーム位置決め機構を示す要部の斜視図である。
【図１８】前記実施例の載置台位置決め機構及び固定フ
レーム位置決め機構を示す一部断面正面図である。
レーム位置決め機構を示す一部断面正面図である。
【図１９】前記実施例の載置台位置決め機構及び固定フ
レーム位置決め機構を示す一部断面側面図である。
レーム位置決め機構を示す一部断面側面図である。
１ 画像形成装置としての孔版印刷装置
１Ｔ 載置台としての本体テーブル
２ 給紙手段としての給紙コロ
３ 上限検知センサ
４ 中間検知センサ
５ 下限検知センサ
６，６’ 用紙
７ 大容量給紙テーブル（ＬＣＴ）としての給
紙トレイ １０ トレイ昇降駆動手段としてのトレイ昇降駆
動装置 １８ 可動フレーム ２０ａ，２０ｂ サイドフェンス対 ２１ 枠体を構成するサイドフェンス移動軸上 ２２ フェンス移動部材としての、枠体を構成
するサイドフェンス移動軸下 ２６ 固定フレーム ２８ 枠体 ２９ 移動機構 ３９ 給紙カセット ３９Ｓ カセット装着空間 ４０ 用紙積載部材駆動手段としてのカセットト
レイ昇降駆動装置 ４１ 用紙積載部材としての用紙積載板 ４７ 給紙カセット着脱機構 ４８ａ，４８ｂ カセット支持手段としてのカセット
ガイド ５８Ａ 給紙口 ６０ 制御手段 ６５ タイマ ６７ トレイ下降キー １００ 給紙装置 １１１ａ，１１１ｂ 枠体を構成する連結部材 １１４ 付勢手段としての（引張りコイル）ばね １２０ 固定フレーム位置決め機構 １２３ 載置台位置決め機構 Ｐａ 上部定位置 Ｐｂ 下部定位置 Ｐｃ カセット下限位置 Ｐ１ 上限位置 Ｐ２ 中間位置 Ｐ３ 下限位置
紙トレイ １０ トレイ昇降駆動手段としてのトレイ昇降駆
動装置 １８ 可動フレーム ２０ａ，２０ｂ サイドフェンス対 ２１ 枠体を構成するサイドフェンス移動軸上 ２２ フェンス移動部材としての、枠体を構成
するサイドフェンス移動軸下 ２６ 固定フレーム ２８ 枠体 ２９ 移動機構 ３９ 給紙カセット ３９Ｓ カセット装着空間 ４０ 用紙積載部材駆動手段としてのカセットト
レイ昇降駆動装置 ４１ 用紙積載部材としての用紙積載板 ４７ 給紙カセット着脱機構 ４８ａ，４８ｂ カセット支持手段としてのカセット
ガイド ５８Ａ 給紙口 ６０ 制御手段 ６５ タイマ ６７ トレイ下降キー １００ 給紙装置 １１１ａ，１１１ｂ 枠体を構成する連結部材 １１４ 付勢手段としての（引張りコイル）ばね １２０ 固定フレーム位置決め機構 １２３ 載置台位置決め機構 Ｐａ 上部定位置 Ｐｂ 下部定位置 Ｐｃ カセット下限位置 Ｐ１ 上限位置 Ｐ２ 中間位置 Ｐ３ 下限位置
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(56)参考文献 特開 平６−271120（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−345281（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−306025（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−287704（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−271104（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−271118（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−53546（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−18042（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−180640（ＪＰ，Ｕ)
特公 平３−49858（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 3/00 310
B65H 1/04 322
B65H 1/14 322
G03G 15/00 516
Claims (6)
- 【請求項１】積載された最上位の用紙を給紙位置で１枚
ずつ分離して用紙搬送方向に給送する単一の給紙手段を
給紙口に備えた画像形成装置における給紙装置におい
て、 前記画像形成装置に対して３次元方向に位置決めされた
固定フレームと、 前記固定フレームに対して、前記用紙搬送方向と直交す
る用紙幅方向に移動可能に支持された可動フレームと、 前記可動フレームの内部に設けられ前記用紙幅方向にお
ける前記用紙の両側縁の位置決めをするための、前記可
動フレーム内で昇降可能である一対のサイドフェンス
と、 前記サイドフェンスを、前記可動フレームの上部定位置
と前記可動フレームの下部定位置との間に昇降可能に支
持している枠体と、 前記枠体を、前記可動フレームの上方に向かう向きに付
勢する付勢手段と、 前記用紙を積載し上昇して前記給紙位置に臨む上限位置
と最も下降した下限位置との間で昇降可能であり、か
つ、自身の下降動作に選択的に連動して前記枠体を下降
させる給紙トレイと、 前記上限位置と前記下限位置との間に前記給紙トレイを
移動させるトレイ昇降駆動手段と、 前記可動フレームを、前記固定フレームに対して前記用
紙幅方向に移動する移動機構とを有し、 前記給紙トレイが前記下限位置に下降したときに、前記
枠体の上部と前記給紙手段との間に、複数枚の用紙を収
納可能な給紙カセットを装着するためのカセット装着空
間が形成されることを特徴とする画像形成装置における
給紙装置。 - 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置における給紙
装置において、 前記カセット装着空間内に着脱自在に配設される前記給
紙カセットと、 前記可動フレームに設けられた、前記給紙カセットを着
脱自在に支持するカセット支持手段と、 前記給紙カセットに収納された前記用紙を積載し前記給
紙位置に臨む前記上限位置と前記上限位置から最も離間
したカセット下限位置との間で昇降可能な用紙積載部材
と、前記用紙積載部材を、前記上限位置と前記カセット
下限位置とに選択的に昇降させる用紙積載部材駆動手段
とを有し、 前記給紙カセット未装着時は前記給紙位置で前記給紙ト
レイ上の前記用紙を給紙し、前記給紙カセット装着時は
前記給紙位置で前記給紙カセットから前記用紙を給紙す
ることを特徴とする画像形成装置における給紙装置。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におけ
る給紙装置において、 前記画像形成装置を載置する載置台と、 前記画像形成装置と前記載置台との３次元方向の相対位
置を位置決めする載置台位置決め機構と、 前記載置台に対して前記固定フレームを３次元方向に位
置決めする固定フレーム位置決め機構と、 を有することを特徴とする画像形成装置における給紙装
置。 - 【請求項４】請求項１又は２記載の画像形成装置におけ
る給紙装置において、 前記画像形成装置を載置する載置台を有し、 前記載置台に対して前記固定フレームを３次元方向に位
置決めして装着するときに、床面に接触可能なキャスタ
ー輪と、 前記キャスター輪と前記床面とが接触する接触位置と、
前記キャスター輪が前記接触位置から離間した離間位置
とに、前記キャスター輪をして、高さ方向の位置調整を
行うことが可能な高さ調整機構と、 を有するキャスターを前記固定フレームの下部に設けた
ことを特徴とする画像形成装置における給紙装置。 - 【請求項５】請求項３記載の画像形成装置における給紙
装置において、 前記載置台に対して前記固定フレームを３次元方向に位
置決めして装着するときに、床面に接触可能なキャスタ
ー輪と、 前記キャスター輪と前記床面とが接触する接触位置と、
前記キャスター輪が前記接触位置から離間した離間位置
とに、前記キャスター輪をして、高さ方向の位置調整を
行うことが可能な高さ調整機構と、 を有するキャスターを前記固定フレームの下部に設けた
ことを特徴とする画像形成装置における給紙装置。 - 【請求項６】請求項１，２，３，４又は５記載の画像形
成装置における給紙装置において、 前記給紙トレイは、前記給紙カセットに収納され得る前
記用紙の最大積載量よりも多量の用紙を積載可能な大容
量給紙テーブルであることを特徴とする画像形成装置に
おける給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06140795A JP3410848B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 画像形成装置における給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06140795A JP3410848B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 画像形成装置における給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08259009A JPH08259009A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3410848B2 true JP3410848B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=13170254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06140795A Expired - Fee Related JP3410848B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 画像形成装置における給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3410848B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
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| US7308853B2 (en) | 2003-03-11 | 2007-12-18 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Bulk paper feeding device with intermediate conveyor for image forming device |
| JP4157810B2 (ja) | 2003-07-25 | 2008-10-01 | 東北リコー株式会社 | 中間搬送部付き大量給紙装置 |
| JP4621219B2 (ja) | 2007-02-26 | 2011-01-26 | 株式会社リコー | シート搬送装置および画像形成装置 |
| JP6424857B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2018-11-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート給送装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| CN114311830B (zh) * | 2021-12-01 | 2023-09-26 | 重庆皖渝纸制品有限公司 | 一种带有辅助支撑架的分纸机 |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP06140795A patent/JP3410848B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08259009A (ja) | 1996-10-08 |
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