JPH07125871A - 大量給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙記録装置の大量給紙装置において、不送
りをなくし、常に最上位の用紙を適正な給紙高さに設定
可能とすることにある。 【構成】 エンドフェンス３８の上端側に、テーブル２
８の上昇により最上位の用紙と接触してそれにより押し
上げられる回動部材４５と、用紙１４がなくなってその
回動部材４５の押し上げが解除されたときそれを検知す
る第１検知部材４７と、最上位の用紙が給紙高さ位置を
越えて上昇して回動部材が所定角度以上回動したときそ
れを検知する第２検知部材４８とを取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機など、用紙に記録を行う用紙記録
装置において、装置本体に用紙を大量に供給する大量給
紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえばプリンタの大量給紙装置
では、図９に示すように、テーブル１上に用紙２を積載
して両縁にサイドフェンスを当てがうとともに後端２ａ
にエンドフェンス３を当てがい、図示省略するモータを
駆動してテーブル１を上昇し、最上位の用紙を給紙ロー
ラ４に押し当て、それを回動自在に支持する検知レバー
５を一方の分離ローラ軸６を中心として回動し、その検
知レバー５が所定角度回動したことをセンサ７で検知し
てテーブル１の上昇を止め、最上位の用紙を給紙高さと
する。そして、給紙ローラ４を回転して用紙２を順次上
から繰り出し、分離ローラ対８・８で１枚ずつ分離して
送り出していた。

【０００３】そして、このような大量給紙装置では、用
紙２がなくなったとき、エンドフェンス３を移動して図
８に示すように再びテーブル１上に用紙２を積載してか
ら、図９に示すように積載用紙２の後端２ａに再度エン
ドフェンス３を当てがう構成としていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、テーブル１
上に用紙２を積載してから、図８に示す状態のままその
積載用紙２の後端２ａにエンドフェンス３を当てがうこ
とを忘れることがある。すると、積載用紙２が崩れて不
送りを生じたり、またテーブル１を上昇するとき図７に
示すように最上位の用紙を給紙ローラ４に押し当てるこ
とができず、最上位の用紙を適正な給紙高さに設定する
ことができない問題があった。

【０００５】また、テーブル１上に用紙２を積載すると
き、図６に示すように用紙２の後端２ａにエンドフェン
ス３を当てがうことを忘れ、しかも先端２ｂをケース９
の前壁９ａから離してセットすると、また図５に示すよ
うに用紙２の後端２ａにエンドフェンス３を当てがって
も、用紙２の先端２ｂをケース９の前壁９ａから離して
セットすると、図７に示す場合と同様にテーブル１を上
昇するとき最上位の用紙を給紙ローラ４に押し当てるこ
とができず、最上位の用紙を適正な給紙高さに設定する
ことができない問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、そのような従
来の問題を解消し、用紙記録装置の大量給紙装置におい
て、不送りをなくし、また常に最上位の用紙を適正な給
紙高さに設定可能とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
テーブル２８上に用紙１４を積載して後端にエンドフェ
ンス３８を当てがい、前記テーブル２８を上昇して最上
位の用紙を給紙高さとし、給紙ローラ５０を回転して用
紙１４を順次上から繰り出す大量給紙装置１２におい
て、前記テーブル２８の上昇により最上位の用紙と接触
してそれにより押し上げられる回動レバー４５のような
回動部材と、用紙１４がなくなってその回動部材の押し
上げが解除されたときそれを検知する光センサ４７のよ
うな第１検知部材と、最上位の用紙が前記給紙高さ位置
を越えて上昇して前記回動部材が所定角度以上回動した
ときそれを検知する光センサ４８のような第２検知部材
とを備えてなる、ことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２に記載のものは、たとえば
以下の図示実施例に示すとおり、請求項１に記載のもの
において、テーブル２８上に用紙１４を積載して後端に
エンドフェンス３８を当てがったとき、積載用紙１４に
よって押されて作動する作動レバー４４のような作動部
材と、その作動部材が作動したときそれを検知する光セ
ンサ４３のような第３検知部材とを備えてなる、ことを
特徴とする。

【０００９】

【作用】そして、請求項１に記載のものでは、テーブル
２８上に用紙１４を積載して後端にエンドフェンス３８
を当てがい、テーブル２８を上昇して最上位の用紙を給
紙高さとし、給紙ローラ５０を回転して用紙１４を順次
上から繰り出す。そのうち、用紙１４がなくなって回動
部材の押し上げが解除されると、それを第１検知部材で
検知する。他方、用紙１４が適正にセットされず、テー
ブル２８の上昇により最上位の用紙が給紙高さ位置を越
えて上昇して回動部材が所定角度以上回動すると、それ
を第２検知部材で検知する。

【００１０】また、請求項２に記載のものでは、テーブ
ル２８上に用紙１４を積載して後端にエンドフェンス３
８を当てがうことにより、積載用紙１４によって押され
て作動部材が作動したとき、その作動部材の作動を第３
検知部材で検知する。第３検知部材で検知しないとき
は、用紙１４の後端にエンドフェンス３８が当てがわれ
ていないと判断する。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を、図面に基づき
説明する。第４図には、この発明による大量給紙装置を
備えるレーザプリンタシステムを示す。図中符号１０で
示すものは、レーザプリンタ本体である。レーザプリン
タ本体１０には、給紙カセット１１を着脱自在に取り付
けるとともに、この発明による大量給紙装置１２を組付
けてなる。

【００１２】そして、大量の用紙に記録を行うときは、
大量給紙装置１２内の給紙ローラ１３を回転して用紙１
４を順次上から送り出し、分離ローラ対１５・１５で１
枚ずつ分離して用紙搬送路１６に入れ、その用紙搬送路
１６を通してレジストローラ対１７・１７に突き当て、
タイミングをとって感光体１８上に送り込む。他方、ド
ラム状の感光体１８は、図中反時計方向に回転し、その
表面に帯電器１９・レーザ書込み器２０・現像器２１で
画像を形成する。そして、その感光体１８上の画像を、
該感光体１８上に送り込んだ用紙１４に転写器２２で転
写する。画像転写後の用紙１４は、定着器２３に入れて
そこで転写画像を定着後、排出ローラ２４で排出して排
紙トレイ２５上にスタックする。一方、感光体１８は、
画像転写後の残留トナーをクリーニング器２６で除去
し、再びその表面に帯電器１９・レーザ書込み器２０・
現像器２１で画像を形成する。

【００１３】ところで、この発明による大量給紙装置１
２では、図１に示すように、箱型のケース２７内におい
て用紙１４をテーブル２８上に積載して載置する。テー
ブル２８は、図２に示すステー２９・２９上に取り付け
てなる。そして、モータ３０を駆動し、ウォーム３１と
ウォームギヤ３２の噛み合いを介してシャフト３３を回
転し、ケース２７両側において、それぞれ複数のプーリ
３４………で案内してワイヤ３５を、またプーリ３６…
……で案内してワイヤ３７を駆動することにより、ケー
ス２７の縦長の一対の案内孔２７ａ・２７ｂに沿って各
々それらステー２９・２９を上下動し、テーブル２８を
昇降する構成とする。

【００１４】さて、そのようなテーブル２８には、図３
に示すように、給紙方向（図中矢示方向）に長い逃げ孔
２８ａを設ける。そして、その逃げ孔２８ａに通してエ
ンドフェンス３８を立てて設け、従来と同様な公知手段
により給紙方向に移動自在とする。

【００１５】エンドフェンス３８は、上下に逃げ窓３９
ａ・３９ｂを有する垂直板部３９と、その下端から給紙
方向下流側に向けてのびる下水平板部４０と、垂直板部
３９の上端から給紙方向上流側に向けてのびる上水平板
部４１と、上逃げ窓３９ａを挾んでその上水平板部４１
と対向して設ける対向板部４２とからなる。

【００１６】そして、下水平板部４０上には、透過型の
光センサ（第３検知部材）４３を固定する。しかして、
その光センサ４３内に一端側を挿入して作動レバー（作
動部材）４４を設け、その作動レバー４４の他端側をエ
ンドフェンス３８の下逃げ窓３９ｂ内に向け、図示省略
する支持軸を中心としてエンドフェンス３８で回動自在
に支持する。

【００１７】他方、エンドフェンス３８の上逃げ窓３９
ａには、それを貫通して回動レバー（回動部材）４５を
ほぼ水平に設け、支軸４６を中心としてエンドフェンス
３８で回動自在に支持する。また、上水平板部４１の下
面には透過型の光センサ（第１検知部材）４７を固定
し、対向板部４２の上面には別の透過型の光センサ（第
２検知部材）４８を固定してなる。

【００１８】いま、この大量給紙装置１２に用紙１４を
セットするときは、テーブル２８を下げた状態において
エンドフェンス３８を給紙方向上流側に移動し、ケース
２７内に用紙１４を挿入してケース２７の前壁２７ａに
突き当て、テーブル２８上に積載して載置する。そし
て、エンドフェンス３８を移動して図１に示すようにそ
の積載用紙１４の後端に当てがう。すると、積載用紙１
４によって押されて作動レバー４４が回動し、その作動
レバー４４の回動を光センサ４３で検知する。光センサ
４３で検知しないときは、用紙１４の後端にエンドフェ
ンス３８が当てがわれていないと判断し、そのときはた
とえばモータ３０が駆動しないようにしてテーブル２８
の上昇を不能とする。

【００１９】しかして、モータ３０を駆動してテーブル
２８を上昇し、まず最上位の用紙で回動レバー４５を押
し上げ、その回動レバー４５の回動を光センサ４７で検
知して大量給紙装置１２内に用紙１４があることを検知
する。また、テーブル２８の上昇とともに最上位の用紙
で続いて給紙ローラ５０を押し上げ、検知レバー５１を
一方の分離ローラ軸５２を中心として回動し、その検知
レバー５１の回動を光センサ５３で検知して最上位の用
紙が給紙高さとなったことを検知する。

【００２０】そして、給紙ローラ５０を回転して用紙１
４を順次上から繰り出し、分離ローラ対５４・５４で１
枚ずつ分離して送り出す。

【００２１】用紙１４がなくなって回動レバー４５の押
し上げが解除されると、それを光センサ４７で検知し、
図示しない表示手段で用紙１４がないことを表示する。
そして、モータ３０を逆転してテーブル２８を下降す
る。

【００２２】他方、用紙１４が適正にセットされず、テ
ーブル２８の上昇により最上位の用紙が給紙高さ位置を
越えて上昇して回動レバー４５が所定角度以上回動する
と、それを光センサ４８で検知し、同じく図示しない表
示手段でアラーム表示する。

【００２３】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、用紙が
適正にセットされず、テーブルの上昇により最上位の用
紙が給紙高さ位置を越えて上昇して回動部材が所定角度
以上回動すると、それを第２検知部材で検知する。これ
により、用紙セットに誤りがあったことを知り、用紙記
録装置の大量給紙装置において不送りをなくし、また常
に最上位の用紙を適正な給紙高さに設定可能となる。ま
た、この発明によれば、用紙がなくなって回動部材の押
し上げが解除されたときそれを第１検知部材で検知す
る。これにより、用紙がなくなったことを知ることがで
きる。

【００２４】請求項２に記載のものでは、加えて、第３
検知部材で検知しないとき、用紙の後端にエンドフェン
スが当てがわれていないと判断できるので、エンドフェ
ンスの当てがい忘れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である大量給紙装置の概略
構成図である。

【図２】そのテーブル昇降機構を示す概略斜視図であ
る。

【図３】図１に示す大量給紙装置の部分斜視図である。

【図４】その大量給紙装置を備えるレーザプリンタシス
テムの概略構成図である。

【図５】大量給紙装置において、用紙を誤ってセットし
たときの状態説明図である。

【図６】大量給紙装置において、用紙を誤ってセットし
たときの別の状態説明図である。

【図７】大量給紙装置において、用紙の後端にエンドフ
ェンスを当てがい忘れて用紙が崩れた状態で、テーブル
を上昇したときの状態説明図である。

【図８】大量給紙装置において、用紙の後端にエンドフ
ェンスを当てがい忘れて用紙をセットしたときの状態説
明図である。

【図９】大量給紙装置において、用紙をセットしたとき
の状態説明図である。

【符号の説明】

１２ 大量給紙装置 １４ 用紙 ２８ テーブル ３８ エンドフェンス ４３ 光センサ（第３検知部材） ４４ 作動レバー（作動部材） ４５ 回動レバー（回動部材） ４７ 光センサ（第１検知部材） ４８ 光センサ（第２検知部材） ５０ 給紙ローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル上に用紙を積載して後端にエン
   ドフェンスを当てがい、前記テーブルを上昇して最上位
   の用紙を給紙高さとし、給紙ローラを回転して用紙を順
   次上から繰り出す大量給紙装置において、前記テーブル
   の上昇により最上位の用紙と接触してそれにより押し上
   げられる回動部材と、用紙がなくなってその回動部材の
   押し上げが解除されたときそれを検知する第１検知部材
   と、最上位の用紙が前記給紙高さ位置を越えて上昇して
   前記回動部材が所定角度以上回動したときそれを検知す
   る第２検知部材とを備えてなる、大量給紙装置。
2. 【請求項２】 テーブル上に用紙を積載して後端にエン
   ドフェンスを当てがったとき、積載用紙によって押され
   て作動する作動部材と、その作動部材が作動したときそ
   れを検知する第３検知部材とを備えてなる、請求項１に
   記載の大量給紙装置。