JP3408927B2 - 回転コネクタ - Google Patents
回転コネクタInfo
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- JP3408927B2 JP3408927B2 JP18335196A JP18335196A JP3408927B2 JP 3408927 B2 JP3408927 B2 JP 3408927B2 JP 18335196 A JP18335196 A JP 18335196A JP 18335196 A JP18335196 A JP 18335196A JP 3408927 B2 JP3408927 B2 JP 3408927B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のステアリ
ング装置に組み込まれ、エアーバッグシステムやホーン
回路等の電気的接続手段として使用される回転コネクタ
に関する。
ング装置に組み込まれ、エアーバッグシステムやホーン
回路等の電気的接続手段として使用される回転コネクタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転コネクタは、相対的に回動自在に連
結された一対のハウジングと、両ハウジング間に画成さ
れる環状の収納空間内に巻回された可撓性ケーブルとで
概略構成されており、該可撓性ケーブルの両端は両ハウ
ジングにそれぞれ固定された状態で外部へ電気的に導出
されている。前記両ハウジングの一方は可動体、他方は
固定体として用いられ、可動側ハウジングを正・逆いず
れかの方向に回転すると、その回転方向に応じて可撓性
ケーブルが収納部内で巻き締めあるいは巻き戻されるよ
うになっている。
結された一対のハウジングと、両ハウジング間に画成さ
れる環状の収納空間内に巻回された可撓性ケーブルとで
概略構成されており、該可撓性ケーブルの両端は両ハウ
ジングにそれぞれ固定された状態で外部へ電気的に導出
されている。前記両ハウジングの一方は可動体、他方は
固定体として用いられ、可動側ハウジングを正・逆いず
れかの方向に回転すると、その回転方向に応じて可撓性
ケーブルが収納部内で巻き締めあるいは巻き戻されるよ
うになっている。
【０００３】図６に示すように、従来より、一対のハウ
ジングを連結部材によって回動自在に連結した回転コネ
クタが知られている。かかる既知の回転コネクタは、第
１および第２ハウジング１，２と、両ハウジング１，２
を回転自在に連結する連結部材３と、両ハウジング１，
２間を接続するフラットケーブル４とで概略構成されて
いる。
ジングを連結部材によって回動自在に連結した回転コネ
クタが知られている。かかる既知の回転コネクタは、第
１および第２ハウジング１，２と、両ハウジング１，２
を回転自在に連結する連結部材３と、両ハウジング１，
２間を接続するフラットケーブル４とで概略構成されて
いる。
【０００４】第１ハウジング１は、センタ孔５が開設さ
れた円板状の底板６と、底板６の外周縁に立設された外
筒部７とを有し、これらは合成樹脂で一体成形されてい
る。合成樹脂製の第２ハウジング２は、円板状の天板８
と、天板８の中央部に垂設された内筒部９とを有し、内
筒部９には途中に段部１０ａを有する挿入孔１０が設け
られている。合成樹脂製の連結部材３は、筒状部１１
と、筒状部１１の下端から外方へ突出する鍔部１２とを
有し、筒状部１１の上端にスナップ爪１１ａが形成され
ている。この連結部材３は底板６のセンタ孔５から内筒
部９の挿入孔１０内に挿入され、スナップ爪１１ａが段
部１０ａにスナップインされると共に、鍔部１２が底板
６のセンタ孔５周縁に当接することにより、両ハウジン
グ１，２を回動自在に連結する。この連結状態におい
て、両ハウジング１，２の間には環状の収納空間１３が
画成されており、この収納空間１３内にフラットケーブ
ル４が例えば渦巻状に巻回されている。このフラットケ
ーブル４は互いに平行な複数本の導体を有し、その一端
は外筒部７に固定された状態で第１ハウジング１の外部
に導出され、他端は内筒部９に固定された状態で第２ハ
ウジング２の外部に導出されている。
れた円板状の底板６と、底板６の外周縁に立設された外
筒部７とを有し、これらは合成樹脂で一体成形されてい
る。合成樹脂製の第２ハウジング２は、円板状の天板８
と、天板８の中央部に垂設された内筒部９とを有し、内
筒部９には途中に段部１０ａを有する挿入孔１０が設け
られている。合成樹脂製の連結部材３は、筒状部１１
と、筒状部１１の下端から外方へ突出する鍔部１２とを
有し、筒状部１１の上端にスナップ爪１１ａが形成され
ている。この連結部材３は底板６のセンタ孔５から内筒
部９の挿入孔１０内に挿入され、スナップ爪１１ａが段
部１０ａにスナップインされると共に、鍔部１２が底板
６のセンタ孔５周縁に当接することにより、両ハウジン
グ１，２を回動自在に連結する。この連結状態におい
て、両ハウジング１，２の間には環状の収納空間１３が
画成されており、この収納空間１３内にフラットケーブ
ル４が例えば渦巻状に巻回されている。このフラットケ
ーブル４は互いに平行な複数本の導体を有し、その一端
は外筒部７に固定された状態で第１ハウジング１の外部
に導出され、他端は内筒部９に固定された状態で第２ハ
ウジング２の外部に導出されている。
【０００５】このように構成された回転コネクタでは、
第２ハウジング２を時計あるいは反時計方向に回転する
と、第２ハウジング２と該第２ハウジング２にスナップ
インされた連結部材３とが第１ハウジング１に対して回
転する。その際、第２ハウジング２は天板８の外周縁下
端と内筒部９の下端との２箇所を摺動面として、また、
連結部材３は鍔部１２を摺動面として、それぞれ第１ハ
ウジング１に対して回転する。したがって、例えば第２
ハウジング２が反時計方向に回転すると、フラットケー
ブル４は外筒部７から繰り出されて内筒部９に巻き締め
られ、反対に、第２ハウジング２が時計方向に回転する
と、フラットケーブル４は内筒部９から繰り出されて外
筒部７へ巻き戻され、いずれの状態においても両ハウジ
ング１，２間の電気的接続はフラットケーブル４を介し
て維持される。
第２ハウジング２を時計あるいは反時計方向に回転する
と、第２ハウジング２と該第２ハウジング２にスナップ
インされた連結部材３とが第１ハウジング１に対して回
転する。その際、第２ハウジング２は天板８の外周縁下
端と内筒部９の下端との２箇所を摺動面として、また、
連結部材３は鍔部１２を摺動面として、それぞれ第１ハ
ウジング１に対して回転する。したがって、例えば第２
ハウジング２が反時計方向に回転すると、フラットケー
ブル４は外筒部７から繰り出されて内筒部９に巻き締め
られ、反対に、第２ハウジング２が時計方向に回転する
と、フラットケーブル４は内筒部９から繰り出されて外
筒部７へ巻き戻され、いずれの状態においても両ハウジ
ング１，２間の電気的接続はフラットケーブル４を介し
て維持される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の回転コ
ネクタは、連結部材３によって第１および第２ハウジン
グ１，２が回転自在に連結されるため、両ハウジング
１，２の形状が簡略化され、金型費を低減できるという
利点を有する。しかしながら、連結部材３の筒状部１１
を底板６のセンタ孔５から挿入孔１０内に挿入し、該連
結部材３のスナップ爪１１ａを第２ハウジングの段部１
０ａにスナップインさせる際に、スナップ爪１１ａが段
部１０ａを越えて挿入できるようになっていないと、ス
ナップ爪１１ａが段部１０ａにスナップインされる前
に、鍔部１２が底板６に突き当たってしまい、確実なス
ナップインが行われなくなる。そこで、鍔部１２からス
ナップ爪１１ａまでの距離Ｌ1を底板６から段部１０ａ
までの距離Ｌ2よりも若干長めに設定しているが、スナ
ップイン後に、上記距離の差（Ｌ1−Ｌ2）に相当する分
のクリアランスが鍔部１２と底板６との間にできため、
連結部材３が軸方向にガタ付きやすくなり、ガタ付き音
が発生するという問題があった。
ネクタは、連結部材３によって第１および第２ハウジン
グ１，２が回転自在に連結されるため、両ハウジング
１，２の形状が簡略化され、金型費を低減できるという
利点を有する。しかしながら、連結部材３の筒状部１１
を底板６のセンタ孔５から挿入孔１０内に挿入し、該連
結部材３のスナップ爪１１ａを第２ハウジングの段部１
０ａにスナップインさせる際に、スナップ爪１１ａが段
部１０ａを越えて挿入できるようになっていないと、ス
ナップ爪１１ａが段部１０ａにスナップインされる前
に、鍔部１２が底板６に突き当たってしまい、確実なス
ナップインが行われなくなる。そこで、鍔部１２からス
ナップ爪１１ａまでの距離Ｌ1を底板６から段部１０ａ
までの距離Ｌ2よりも若干長めに設定しているが、スナ
ップイン後に、上記距離の差（Ｌ1−Ｌ2）に相当する分
のクリアランスが鍔部１２と底板６との間にできため、
連結部材３が軸方向にガタ付きやすくなり、ガタ付き音
が発生するという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、連結部材の抜
止め用鍔部と該鍔部に対向する第１ハウジングの底板と
の間に、連結部材を筒状体を挿入孔に挿入する方向に沿
って圧縮変形可能な弾性部材を介設することとする。こ
のように鍔部と底板と間に弾性部材を介設すると、筒状
体の上端のスナップ爪を挿入孔の段部にスナップ係止す
る際、弾性部材が鍔部と底板との間で圧縮変形されるた
め、連結部材の確実なスナップイン動作を行うことがで
きると共に、弾性部材はスナップイン後に弾性復帰する
ため、連結部材のガタ付きが防止される。
止め用鍔部と該鍔部に対向する第１ハウジングの底板と
の間に、連結部材を筒状体を挿入孔に挿入する方向に沿
って圧縮変形可能な弾性部材を介設することとする。こ
のように鍔部と底板と間に弾性部材を介設すると、筒状
体の上端のスナップ爪を挿入孔の段部にスナップ係止す
る際、弾性部材が鍔部と底板との間で圧縮変形されるた
め、連結部材の確実なスナップイン動作を行うことがで
きると共に、弾性部材はスナップイン後に弾性復帰する
ため、連結部材のガタ付きが防止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の回転コネクタでは、セン
タ孔を有する底板の外周縁から外筒部が立設された第１
ハウジングと、天板の中央部に挿入孔を有する内筒部が
垂設された第２ハウジングと、これら第１および第２ハ
ウジング間に画成される環状の収納空間内に巻回された
可撓性ケーブルと、前記第１および第２ハウジングを回
動自在に連結する連結部材とを備え、前記連結部材に、
前記センタ孔から前記挿入孔内に挿入される筒状体と、
この筒状体の上端に位置して前記挿入孔の内周面に形成
された段部に係止されるスナップ爪と、前記筒状体の下
端から外方へ突出して前記センタ孔の周縁に位置する前
記底板に係止される抜け止め用鍔部とを設けると共に、
前記鍔部と前記底板との間に前記筒状体の挿入方向に沿
って圧縮変形可能な弾性部材を介設し、この弾性部材の
反力によって前記鍔部と前記底板を互いに離反する方向
へ付勢するように構成した。
タ孔を有する底板の外周縁から外筒部が立設された第１
ハウジングと、天板の中央部に挿入孔を有する内筒部が
垂設された第２ハウジングと、これら第１および第２ハ
ウジング間に画成される環状の収納空間内に巻回された
可撓性ケーブルと、前記第１および第２ハウジングを回
動自在に連結する連結部材とを備え、前記連結部材に、
前記センタ孔から前記挿入孔内に挿入される筒状体と、
この筒状体の上端に位置して前記挿入孔の内周面に形成
された段部に係止されるスナップ爪と、前記筒状体の下
端から外方へ突出して前記センタ孔の周縁に位置する前
記底板に係止される抜け止め用鍔部とを設けると共に、
前記鍔部と前記底板との間に前記筒状体の挿入方向に沿
って圧縮変形可能な弾性部材を介設し、この弾性部材の
反力によって前記鍔部と前記底板を互いに離反する方向
へ付勢するように構成した。
【０００９】前記弾性部材は前記連結部材の鍔部側に設
けたり、該鍔部に対向する第１ハウジングの底板側に設
けることが可能であり、特に、弾性部材として複数の弾
性腕を鍔部に一体成形すると、簡単な構成で連結部材の
ガタ付きを防止することができる。
けたり、該鍔部に対向する第１ハウジングの底板側に設
けることが可能であり、特に、弾性部材として複数の弾
性腕を鍔部に一体成形すると、簡単な構成で連結部材の
ガタ付きを防止することができる。
【００１０】また、前記弾性部材を互いに一体化された
弾性体と滑性シートの積層体からなる多層構造とする
と、鍔部と底板との間の摺動を滑らかにすることができ
る。
弾性体と滑性シートの積層体からなる多層構造とする
と、鍔部と底板との間の摺動を滑らかにすることができ
る。
【００１１】また、鍔部と底板のいずれか一方に弾性体
が貼着され、いずれか他方に滑性シートが圧接されされ
ていると、滑性シートが鍔部と底板のいずれか一方との
み摺動するため、弾性部材の偏摩耗を防止することがで
きる。しかも、鍔部や底板とは別体の弾性体を用いるた
め、弾性体の厚みや材質を選択することにより、弾性に
よる押圧力を調整することができる。
が貼着され、いずれか他方に滑性シートが圧接されされ
ていると、滑性シートが鍔部と底板のいずれか一方との
み摺動するため、弾性部材の偏摩耗を防止することがで
きる。しかも、鍔部や底板とは別体の弾性体を用いるた
め、弾性体の厚みや材質を選択することにより、弾性に
よる押圧力を調整することができる。
【００１２】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は本発明の一実施例に係る回転コネクタの断面図、
図２は該回転コネクタに備えられる弾性部材の説明図で
あり、図６に対応する部分には同一符号を付してある。
図１は本発明の一実施例に係る回転コネクタの断面図、
図２は該回転コネクタに備えられる弾性部材の説明図で
あり、図６に対応する部分には同一符号を付してある。
【００１３】本実施例に係る回転コネクタが図６に示す
従来例と相違する点は、第１ハウジング１の底板６と連
結部材３の鍔部１２との間に弾性部材としての弾性シー
ト１４を介設したことにあり、それ以外の構成は基本的
に同じである。すなわち、回転コネクタは、第１および
第２ハウジング１，２と、両ハウジング１，２を回転自
在に連結する連結部材３と、両ハウジング１，２間を接
続するフラットケーブル４とで概略構成されている。
従来例と相違する点は、第１ハウジング１の底板６と連
結部材３の鍔部１２との間に弾性部材としての弾性シー
ト１４を介設したことにあり、それ以外の構成は基本的
に同じである。すなわち、回転コネクタは、第１および
第２ハウジング１，２と、両ハウジング１，２を回転自
在に連結する連結部材３と、両ハウジング１，２間を接
続するフラットケーブル４とで概略構成されている。
【００１４】図２に示すように、前記弾性シート１４
は、ウレタンゴム等の弾性に富む材料からなる弾性体１
５と、テフロン等の滑性に優れた材料からなる滑性シー
ト１６とで構成されており、これら弾性体１５と滑性シ
ート１６は熱圧着等で一体化されている。この弾性シー
ト１４はリング状に打ち抜かれ、滑性シート１６が表面
を向くように連結部材３の鍔部１２に貼着されている。
は、ウレタンゴム等の弾性に富む材料からなる弾性体１
５と、テフロン等の滑性に優れた材料からなる滑性シー
ト１６とで構成されており、これら弾性体１５と滑性シ
ート１６は熱圧着等で一体化されている。この弾性シー
ト１４はリング状に打ち抜かれ、滑性シート１６が表面
を向くように連結部材３の鍔部１２に貼着されている。
【００１５】このように概略構成された回転コネクタの
組立作業を説明すると、まず、フラットケーブル４の両
端を外筒部７と内筒部９に固定した状態で、第１ハウジ
ング１に第２ハウジング２を重ね合わせ、センタ孔５と
挿入孔１０とを一致させる。次いで、連結部材３の筒状
部１１をセンタ孔５の下方から挿入孔１０内に挿入し、
スナップ爪１１ａを段部１０ａにスナップインすること
により、両ハウジング１，２を連結部材３によって回動
自在に連結する。その際、スナップ爪１１ａが段部１０
ａにスナップインされる直前で、弾性シート１４が底板
６に突き当って圧縮変形されるため、スナップ爪１１ａ
は段部１０ａを越えて確実にスナップインされ、スナッ
プイン後に、弾性シート１４は自身の弾性で復帰して底
板６に圧接される。
組立作業を説明すると、まず、フラットケーブル４の両
端を外筒部７と内筒部９に固定した状態で、第１ハウジ
ング１に第２ハウジング２を重ね合わせ、センタ孔５と
挿入孔１０とを一致させる。次いで、連結部材３の筒状
部１１をセンタ孔５の下方から挿入孔１０内に挿入し、
スナップ爪１１ａを段部１０ａにスナップインすること
により、両ハウジング１，２を連結部材３によって回動
自在に連結する。その際、スナップ爪１１ａが段部１０
ａにスナップインされる直前で、弾性シート１４が底板
６に突き当って圧縮変形されるため、スナップ爪１１ａ
は段部１０ａを越えて確実にスナップインされ、スナッ
プイン後に、弾性シート１４は自身の弾性で復帰して底
板６に圧接される。
【００１６】したがって、上記回転コネクタを自動車の
ステアリング装置に組み込んだ使用時に、回転コネクタ
に自動車から振動が作用したとしても、連結部材３が軸
方向にガタ付くことはなく、ガタ付き音の発生は防止さ
れる。また、ハンドルに連動して第２ハウジング２と連
結部材３が回転すると、弾性シート１４は表面の滑性シ
ート１６が第１ハウジング１の底板６に摺接しながら回
転するため、摺動音を低減できると共に、弾性シート１
４が偏摩耗することを防止できる。
ステアリング装置に組み込んだ使用時に、回転コネクタ
に自動車から振動が作用したとしても、連結部材３が軸
方向にガタ付くことはなく、ガタ付き音の発生は防止さ
れる。また、ハンドルに連動して第２ハウジング２と連
結部材３が回転すると、弾性シート１４は表面の滑性シ
ート１６が第１ハウジング１の底板６に摺接しながら回
転するため、摺動音を低減できると共に、弾性シート１
４が偏摩耗することを防止できる。
【００１７】図３〜図５はそれぞれ弾性部材の変形例を
示すものであり、図３に示す実施例では、弾性部材とし
ての複数の弾性腕１７を連結部材３の鍔部１２に一体成
形してある。各弾性腕１７は鍔部１２に片持ち梁状に形
成されており、それぞれの自由端１７ａが第１ハウジン
グ１の底板６に弾接することにより、連結部材３の軸方
向のガタ付きが防止される。
示すものであり、図３に示す実施例では、弾性部材とし
ての複数の弾性腕１７を連結部材３の鍔部１２に一体成
形してある。各弾性腕１７は鍔部１２に片持ち梁状に形
成されており、それぞれの自由端１７ａが第１ハウジン
グ１の底板６に弾接することにより、連結部材３の軸方
向のガタ付きが防止される。
【００１８】図４に示す実施例では、連結部材３の鍔部
１２に一体成形した各弾性腕１８を両持ち梁状にするこ
とで、弾性腕１８の弾発力を高めている。各弾性腕１８
は山形の突部１８ａを有し、それぞれの突部１８ａが第
１ハウジング１の底板６に弾接することにより、連結部
材３の軸方向のガタ付きが防止される。
１２に一体成形した各弾性腕１８を両持ち梁状にするこ
とで、弾性腕１８の弾発力を高めている。各弾性腕１８
は山形の突部１８ａを有し、それぞれの突部１８ａが第
１ハウジング１の底板６に弾接することにより、連結部
材３の軸方向のガタ付きが防止される。
【００１９】図５に示す実施例では、連結部材３の鍔部
１２から一対の弾性腕１９を径方向外側に突出形成して
ある。各弾性腕１９の先端には上方へ折曲る突部１９ａ
が形成され、それぞれの突部１９ａが第１ハウジング１
の底板６に弾接することにより、連結部材３の軸方向の
ガタ付きが防止される。
１２から一対の弾性腕１９を径方向外側に突出形成して
ある。各弾性腕１９の先端には上方へ折曲る突部１９ａ
が形成され、それぞれの突部１９ａが第１ハウジング１
の底板６に弾接することにより、連結部材３の軸方向の
ガタ付きが防止される。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２１】連結部材の抜止め用鍔部と該鍔部に対向す
る第１ハウジングの底板との間に弾性部材を介設するこ
とにより、連結部材の筒状体の上端に形成されたスナッ
プ爪を挿入孔の段部にスナップ係止する際、弾性部材が
鍔部と底板との間で圧縮変形されるため、連結部材の確
実なスナップイン動作を行うことができると共に、弾性
部材はスナップイン後に弾性復帰するため、連結部材の
ガタ付き音を防止できる。
る第１ハウジングの底板との間に弾性部材を介設するこ
とにより、連結部材の筒状体の上端に形成されたスナッ
プ爪を挿入孔の段部にスナップ係止する際、弾性部材が
鍔部と底板との間で圧縮変形されるため、連結部材の確
実なスナップイン動作を行うことができると共に、弾性
部材はスナップイン後に弾性復帰するため、連結部材の
ガタ付き音を防止できる。
【００２２】また、前記弾性部材として複数の弾性腕を
鍔部に一体成形すると、簡単な構成で連結部材のガタ付
きを防止することができる。
鍔部に一体成形すると、簡単な構成で連結部材のガタ付
きを防止することができる。
【００２３】また、前記弾性部材を互いに一体化された
弾性体と滑性シートの積層体からなる多層構造とする
と、鍔部と底板との間の摺動を滑らかにすることができ
る。
弾性体と滑性シートの積層体からなる多層構造とする
と、鍔部と底板との間の摺動を滑らかにすることができ
る。
【００２４】また、鍔部と底板のいずれか一方に弾性体
が貼着され、いずれか他方に滑性シートが圧接されされ
ていると、滑性シートが鍔部と底板のいずれか一方との
み摺動するため、弾性部材の偏摩耗を防止することがで
きる。しかも、鍔部や底板とは別体の弾性体を用いるた
め、弾性体の厚みや材質を選択することにより、弾性に
よる押圧力を調整することができる。
が貼着され、いずれか他方に滑性シートが圧接されされ
ていると、滑性シートが鍔部と底板のいずれか一方との
み摺動するため、弾性部材の偏摩耗を防止することがで
きる。しかも、鍔部や底板とは別体の弾性体を用いるた
め、弾性体の厚みや材質を選択することにより、弾性に
よる押圧力を調整することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る回転コネクタの断面図
である。
である。
【図２】図１の回転コネクタに備えられる弾性部材の説
明図である。
明図である。
【図３】弾性部材の変形例を示す連結部材の斜視図であ
る。
る。
【図４】弾性部材の変形例を示す連結部材の斜視図であ
る。
る。
【図５】弾性部材の変形例を示す連結部材の斜視図であ
る。
る。
【図６】従来例に係る回転コネクタの断面図である。
１ 第１ハウジング
２ 第２ハウジング
３ 連結部材
４ フラットケーブル（可撓性ケーブル）
５ センタ孔
６ 底板
７ 外筒部
８ 天板
９ 内筒部
１０ 挿入孔
１０ａ 段部
１１ 筒状部
１１ａ スナップ爪
１２ 鍔部
１３ 収納空間
１４ 弾性シート
１５ 弾性体
１６ 滑性シート
１７，１８，１９ 弾性腕
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 35/04
B60R 16/02 675
B62D 1/04
Claims (4)
- 【請求項１】 センタ孔を有する底板の外周縁から外筒
部が立設された第１ハウジングと、天板の中央部に挿入
孔を有する内筒部が垂設された第２ハウジングと、これ
ら第１および第２ハウジング間に画成される環状の収納
空間内に巻回された可撓性ケーブルと、前記第１および
第２ハウジングを回動自在に連結する連結部材とを備
え、 前記連結部材に、前記センタ孔から前記挿入孔内に挿入
される筒状体と、この筒状体の上端に位置して前記挿入
孔の内周面に形成された段部に係止されるスナップ爪
と、前記筒状体の下端から外方へ突出して前記センタ孔
の周縁に位置する前記底板に係止される抜け止め用鍔部
とを設けると共に、前記鍔部と前記底板との間に前記筒
状体の挿入方向に沿って圧縮変形可能な弾性部材を介設
し、この弾性部材の反力によって前記鍔部と前記底板を
互いに離反する方向へ付勢するように構成したことを特
徴とする回転コネクタ。 - 【請求項２】 前記弾性部材が前記鍔部に一体成形され
た複数の弾性腕であることを特徴とする請求項１に記載
の回転コネクタ。 - 【請求項３】 前記弾性部材が互いに一体化された弾性
体と滑性シートの積層体からなることを特徴とする請求
項１に記載の回転コネクタ。 - 【請求項４】 前記鍔部と前記底板のいずれか一方に前
記弾性体が貼着され、いずれか他方に前記滑性シートが
圧接されていることを特徴とする請求項３に記載の回転
コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18335196A JP3408927B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 回転コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18335196A JP3408927B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 回転コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027664A JPH1027664A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3408927B2 true JP3408927B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=16134228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18335196A Expired - Fee Related JP3408927B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 回転コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3408927B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5626107B2 (ja) * | 2011-05-11 | 2014-11-19 | 住友電装株式会社 | シールドコネクタ |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP18335196A patent/JP3408927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1027664A (ja) | 1998-01-27 |
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