JP3408583B2 - ボトルの製造方法 - Google Patents
ボトルの製造方法Info
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- JP3408583B2 JP3408583B2 JP15571993A JP15571993A JP3408583B2 JP 3408583 B2 JP3408583 B2 JP 3408583B2 JP 15571993 A JP15571993 A JP 15571993A JP 15571993 A JP15571993 A JP 15571993A JP 3408583 B2 JP3408583 B2 JP 3408583B2
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- Japan
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- preform
- bottle
- handle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は把手付ボトル等、胴体片
側に凹部を有するボトルの製造方法に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、把手付ボトルを製造する場合、例
えばブロー金型内にあらかじめ把手をセットしておき、
加熱したプリフォームをブロー成形することでプリフォ
ームの成形されつつある壁面によって前記把手の一部を
包み込むことで、把手と一体化する方法が開発された。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
把手の取り付け側には大きな把手取り付け用凹部が形成
され、反把手側とは形状が異なるために均一の延伸がさ
れず、ボトルの底部近辺において芯ずれが発生、偏肉が
生じてしまうという問題があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
せんとするもので、その要旨は胴体片側に凹部を有する
ボトルの製造方法において、成形温度に加熱されたプリ
フォームの前記凹部に対応する側と反対側のプリフォー
ム下部を、ブロー成形直前に空気冷却することを特徴と
したボトルの製造方法である。 【０００５】以下、本発明を添付図面に基づいて説明す
る。図１は本発明のボトルの製造方法を実施する装置の
一例を示す概略の断面正面図である。 【０００６】本発明は図１に示すように胴体１片側に凹
部２を有するボトルの製造方法において、成形温度に加
熱されたプリフォーム３の前記凹部２に対応する側と反
対側のプリフォーム下部３１を、ブロー成形直前に空気
冷却することを特徴としたボトルの製造方法である。 【０００７】あらかじめ射出成形等により成形された把
手４をブロー成形型５内にセットし、プリフォーム３を
成形温度に加熱してブロー成形型５内に移送して、ブロ
ー成形すると同時に成形されつつあるプリフォーム３の
壁面３２を把手４にからみつけて取り付ける方法が用い
られている。 【０００８】成形温度に加熱したプリフォーム３を、延
伸成形される直前、すなわちブロー成形型５内に移送す
る過程あるいはブロー成形型５を閉じる直前等に、エア
ノズル等により把手４が取付けられる方向と反対側のプ
リフォーム下部３１を空気冷却することで、ボトルの芯
ずれを少なくすることができた。 【０００９】冷却の程度としては、１０〜１５リットル
／分の空気流量で５〜２０秒程度の吹き付けにより芯ず
れが減少する効果があった。冷却により、プリフォーム
下部３１の伸びが小さくなるので、凹部２側へ移動しよ
うとするプリフォーム３の中心３３を引き止める効果が
生じ、芯ずれ、すなわち胴体１の中心１１とプリフォー
ム３の中心３３との成形時のずれが減少するものと思わ
れる。 【００１０】 【発明の効果】本発明は胴体片側に凹部を有するボトル
の製造方法において、成形温度に加熱されたプリフォー
ムの前記凹部に対応する側と反対側のプリフォーム下部
を、ブロー成形直前に空気冷却することを特徴としたボ
トルの製造方法であるので、把手の取付け方向と反対側
のプリフォーム下部を冷却することで芯ずれが少なくな
り、偏肉のない把手付ＰＥＴボトルが得られる。
側に凹部を有するボトルの製造方法に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、把手付ボトルを製造する場合、例
えばブロー金型内にあらかじめ把手をセットしておき、
加熱したプリフォームをブロー成形することでプリフォ
ームの成形されつつある壁面によって前記把手の一部を
包み込むことで、把手と一体化する方法が開発された。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では、
把手の取り付け側には大きな把手取り付け用凹部が形成
され、反把手側とは形状が異なるために均一の延伸がさ
れず、ボトルの底部近辺において芯ずれが発生、偏肉が
生じてしまうという問題があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
せんとするもので、その要旨は胴体片側に凹部を有する
ボトルの製造方法において、成形温度に加熱されたプリ
フォームの前記凹部に対応する側と反対側のプリフォー
ム下部を、ブロー成形直前に空気冷却することを特徴と
したボトルの製造方法である。 【０００５】以下、本発明を添付図面に基づいて説明す
る。図１は本発明のボトルの製造方法を実施する装置の
一例を示す概略の断面正面図である。 【０００６】本発明は図１に示すように胴体１片側に凹
部２を有するボトルの製造方法において、成形温度に加
熱されたプリフォーム３の前記凹部２に対応する側と反
対側のプリフォーム下部３１を、ブロー成形直前に空気
冷却することを特徴としたボトルの製造方法である。 【０００７】あらかじめ射出成形等により成形された把
手４をブロー成形型５内にセットし、プリフォーム３を
成形温度に加熱してブロー成形型５内に移送して、ブロ
ー成形すると同時に成形されつつあるプリフォーム３の
壁面３２を把手４にからみつけて取り付ける方法が用い
られている。 【０００８】成形温度に加熱したプリフォーム３を、延
伸成形される直前、すなわちブロー成形型５内に移送す
る過程あるいはブロー成形型５を閉じる直前等に、エア
ノズル等により把手４が取付けられる方向と反対側のプ
リフォーム下部３１を空気冷却することで、ボトルの芯
ずれを少なくすることができた。 【０００９】冷却の程度としては、１０〜１５リットル
／分の空気流量で５〜２０秒程度の吹き付けにより芯ず
れが減少する効果があった。冷却により、プリフォーム
下部３１の伸びが小さくなるので、凹部２側へ移動しよ
うとするプリフォーム３の中心３３を引き止める効果が
生じ、芯ずれ、すなわち胴体１の中心１１とプリフォー
ム３の中心３３との成形時のずれが減少するものと思わ
れる。 【００１０】 【発明の効果】本発明は胴体片側に凹部を有するボトル
の製造方法において、成形温度に加熱されたプリフォー
ムの前記凹部に対応する側と反対側のプリフォーム下部
を、ブロー成形直前に空気冷却することを特徴としたボ
トルの製造方法であるので、把手の取付け方向と反対側
のプリフォーム下部を冷却することで芯ずれが少なくな
り、偏肉のない把手付ＰＥＴボトルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボトルの製造方法を実施する装置の一
例を示す概略の断面正面図 【符号の説明】 １ 胴体 ２ 凹部 ３ プリフォーム ３１ プリフォーム下部
例を示す概略の断面正面図 【符号の説明】 １ 胴体 ２ 凹部 ３ プリフォーム ３１ プリフォーム下部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 胴体片側に凹部を有するボトルの製造方
法において、成形温度に加熱されたプリフォームの前記
凹部に対応する側と反対側のプリフォーム下部を、ブロ
ー成形直前に空気冷却することを特徴としたボトルの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15571993A JP3408583B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ボトルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15571993A JP3408583B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ボトルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079545A JPH079545A (ja) | 1995-01-13 |
| JP3408583B2 true JP3408583B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=15611997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15571993A Expired - Fee Related JP3408583B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ボトルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3408583B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0713757B2 (ja) * | 1984-12-27 | 1995-02-15 | キヤノン株式会社 | 電子写真用トナ− |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15571993A patent/JP3408583B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079545A (ja) | 1995-01-13 |
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