JPH04152124A - 取手付ボトルの製造方法 - Google Patents

取手付ボトルの製造方法

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JPH04152124A
JPH04152124A JP2277096A JP27709690A JPH04152124A JP H04152124 A JPH04152124 A JP H04152124A JP 2277096 A JP2277096 A JP 2277096A JP 27709690 A JP27709690 A JP 27709690A JP H04152124 A JPH04152124 A JP H04152124A
Authority
JP
Japan
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handle
parison
fitting
handle body
connecting part
Prior art date
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Pending
Application number
JP2277096A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoteru Hirotomi
廣冨　直輝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Plastics Inc
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Plastics Inc filed Critical Mitsubishi Plastics Inc
Priority to JP2277096A priority Critical patent/JPH04152124A/ja
Publication of JPH04152124A publication Critical patent/JPH04152124A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463—Grips, handles

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、合成樹脂製ボトルに別体の取手を取り付ける
取手付ボトルの製造方法に関する。
（従来の技術） 例えば、本体を直接成形して取手孔を成形することが難
しい樹脂特性を有するポリエチレンテレフタレート等の
熱可塑性ポリエステル樹脂を用いて取手付ボトルを製造
する場合は、第１図に断面正面図を示すように、別工程
で製造した別体の取手体３を予めブロー成形型２の所定
位置に装着した状態で、合成樹脂製のパリソン１をブロ
ー成形することにより、パリソンの器壁を取手体の係止
部３１に巻き付くように係合させることにより、取手体
をボトルに取り付ける方法があった。
（発明が解決しようとする課題） 上記従来の方法においては、第２図に拡大断面正面図を
示すように係止部３１に係合する部分の器壁４は複雑な
形状となるため、非常に薄く引き伸ばされるなめに構造
的に弱くなり、結局取手取り付け強度が不充分となると
いう問題があった。
（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決せんとなされたもので、その
要旨は合成樹脂製のパリソンを成形温度に加熱した状態
でブロー成形するとともに、予めブロー成形型内に装着
した取手体の係止部にパリソンの壁部を係合させること
により取手を取り付ける方法において、前記加熱したパ
リソンの壁部の係合させるべき部分を取り付け前に冷却
することを特徴とする取手付ボトルの製造方法である。
以下添付した図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の取手付ボトルの製造方法を実施する装
置の一例を示す断面正面図、第２図は第１図の■部分の
拡大断面正面図である。
本発明においてパリソンを形成する合成樹脂としては、
例えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂が好適に使用できる。
全体が成形温度に加熱され、軟化状態にあるパリソン１
の取手体３の係止部３１に係合させるべき部分１１を取
り付け前に冷却することにより、この部分１１が伸びに
くくなるなめ、ブロー成形により取手体の係止部３１に
係合させた時も薄くならず、大きな取手取り付け強度を
有する取手付ボトルが得られる。
パリソン１を成形温度に加熱するなめには、溶融樹脂を
射出成形した後成形温度に到達するまで放冷するか、射
出成形後いつなん冷却したパリソンを自転させながら赤
外線ヒーターにより均一に加熱して成形温度まで昇温さ
せる方法がある。
成形温度に加熱されたパリソン１は第１図に示されるよ
うにブロー成形型２内に移送される。
この際、はぼ均一に成形温度まで加熱されたパリソン１
の、取手体の係止部３１に係合させるべき部分１１に、
部分的に空気を吹きつける等の手段により取り付け前に
冷却して他の部分より＃Ｊ伸びにくくする。第１図の例
のように冷却する部分が係合させるべき部分１１の近傍
に限られている場合は、パリソン１を自転させない状態
で冷却することにより正確な位置を冷却することができ
好ましい。
一方、取手体３は第１図に示すように予めブロー成形型
２の所定の凹部２１に装着しておき、係止部３１をブロ
ー成形型の型面から、キャビティー内に突出させておく
。
この状態でパリソンｌをストレッチロッド５により軸方
向に延伸するとともに加圧気体により径方向に延伸する
とパリソン１は第２図に２点鎖線１２で示すように引き
伸ばされるが、係合させるべき部分１１は他の部分に比
べて厚さが大きいまま残るので、最終的に係止部３１の
周囲の器壁４は極度に伸ばされることなく成形され、係
合させることができる。
（発明の効果） 本発明は、合成樹脂製のパリソンを成形温度に加熱した
状態でブロー成形するとともに、予めブロー成形型内に
装着した取手体の係止部にパリソンの壁部を係合させる
ことにより取手を取り付ける方法において、前記加熱し
たパリソンの壁部の係合させるべき部分を取り付け前に
冷却することを特徴とする取手付ボトルの製造方法であ
るから、取手体の係止部に係合する部分の器壁が充分な
厚さを保ち、取手取り付け強度が大きくなる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の取手付ボトルの製造方法を実施する装
置の一例を示す断面正面図、第２図は第１図の■部分の
拡大断面正面図である。 １・・・パリソン、１１・・・係合させるべき部分、２
・・・ブロー成形型、３・・・取手体、３１・・・係止
部。 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 　合成樹脂製のパリソンを成形温度に加熱した状態でブ
    ロー成形するとともに、予めブロー成形型内に装着した
    取手体の係止部にパリソンの壁部を係合させることによ
    り取手を取り付ける方法において、前記加熱したパリソ
    ンの壁部の係合させるべき部分を取り付け前に冷却する
    ことを特徴とする取手付ボトルの製造方法。
JP2277096A 1990-10-16 1990-10-16 取手付ボトルの製造方法 Pending JPH04152124A (ja)

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JP2277096A JPH04152124A (ja) 1990-10-16 1990-10-16 取手付ボトルの製造方法

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JPH04152124A true JPH04152124A (ja) 1992-05-26

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JP2277096A Pending JPH04152124A (ja) 1990-10-16 1990-10-16 取手付ボトルの製造方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996014975A1 (en) * 1994-11-15 1996-05-23 Aci Operations Pty. Ltd. Handled plastic container
JP2006198863A (ja) * 2005-01-20 2006-08-03 Magata Fuji Kasei Kk プラスチックボトルのブロー成形方法
JP2011011479A (ja) * 2009-07-03 2011-01-20 Toyo Seikan Kaisha Ltd ブロー成形方法

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