JP3406887B2 - フィルタの洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塵埃などを除去す
るためのフィルタの洗浄、すすぎなどを一連に行うこと
ができる洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ビル、地下街、トンネルなど
の給気口には、外気に含まれている塵埃、油、繊維ゴミ
などを除去するため、フィルタが設けられている。この
種のフィルタとしては、例えば、枠体と、多くのひだが
形成された樹脂繊維の不織布及びガラス繊維等からな
り、該枠体内に折り曲げた状態で設けられているろ過材
と、からなるものがある。これらフィルタは、一定期間
ごとに回収され、洗浄されることによって、フィルタに
付着した塵埃などが除去されて再利用される。

【０００３】この種のフィルタの洗浄は、従来から洗浄
装置によって自動的に行われている。従来のフィルタの
洗浄装置は、フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄を
行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐす
すぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動的に
搬送する搬送装置と、を備えており、自動的にフィルタ
の洗浄及びすすぎを行うことができるよう構成されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
らあるこの種の洗浄装置は、フィルタの洗浄及びすすぎ
のみを自動的に行っており、洗浄及びすすぎ後のフィル
タの乾燥は、自然乾燥又は別途設けた乾燥室によって行
われているのが現状であるが、自然乾燥では、乾燥のた
めに多大な時間を要するという問題がある。

【０００５】また、従来の洗浄装置は、すすぎ槽内のす
すぎ液に単にフィルタを収容することによってフィルタ
に染み込んだ洗浄液のすすぎを行っていたので、フィル
タのすすぎを十分に行うことができないという問題、ま
た別途設けた乾燥室では作業が連続でないために効率が
悪いという問題がある。

【０００６】さらに、従来から超音波をフィルタに当て
ることにより洗浄を行う洗浄装置があるが、フィルタに
十分な量の洗浄液が染み込んでいないため、十分な洗浄
を行うことができないという問題がある。

【０００７】そこで、本発明の第１の目的は、フィルタ
の洗浄及びすすぎ後、短時間でフィルタの乾燥を行うこ
とができるフィルタの洗浄装置を提供することである。

【０００８】また、本発明の第２の目的は、十分なすす
ぎを行うことができるフィルタの洗浄装置を提供するこ
とである。

【０００９】さらに、本発明の第３の目的は、洗浄液を
十分に染み込ませて洗浄効果を向上させることができる
フィルタの洗浄装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本発明は、フィルタを洗浄液に浸すことにより
洗浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をす
すぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自
動的に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装
置において、フィルタの脱水を行う脱水装置をさらに備
え、前記搬送装置は、前記すすぎ槽によるすすぎ作業が
終了したフィルタを前記脱水装置に自動的に搬送するよ
う構成されていることを特徴とするものである。

【００１１】このように本発明によれば、すすぎ作業が
終了した後に脱水作業を自動的に行うことができるの
で、すすぎ作業が終了した後に自然乾燥又は別途設けた
乾燥室で乾燥を行っていた従来の洗浄装置に比し短時間
でフィルタの乾燥を行うことができる。なお、本発明に
おいて、搬送装置が脱水装置に搬送する「すすぎ作業が
終了したフィルタ」には、すすぎ作業が終了した直後の
フィルタの他、すすぎ作業が終了した後にシャワー作業
が終了したフィルタ、さらにすすぎ作業及びシャワー作
業が終了した後に殺菌作業が終了したフィルタなどが含
まれる。

【００１２】また、本発明において、前記脱水装置は、
遠心脱水装置であることが好ましく、遠心脱水装置を利
用することにより効率的にフィルタの脱水作業を行うこ
とができる。

【００１３】本発明において、前記遠心脱水装置は、円
盤状に形成された回転盤と、回転盤の底面の中央部に設
けられた回転軸と、回転軸を回転させる駆動装置と、フ
ィルタを回転盤の表面に固定する固定具と、を備えてお
り、該固定具は、固定されるフィルタの中心点を中心に
回転盤の半径方向に対してフィルタの幅方向に延びる線
が−３０°〜＋３０°の範囲で交わるようにフィルタを
固定できるように構成されていることが好ましい。

【００１４】このような範囲にフィルタを固定具によっ
て回転盤に固定することによって、フィルタには、回転
盤の回転による遠心力の他、回転盤の接線方向に相対的
に吹く風をフィルタの正面部分に当てることができるの
で、効率的にフィルタの脱水作業を行うことができる。

【００１５】また、前記回転盤全体を覆うカバーをさら
に備えていることが好ましく、前記カバーの円周面の内
面全周に沿って突出するように設けられている樋をさら
に備え、該樋の底面には、排出パイプが設けられてお
り、前記樋に捕集された液体が排出パイプを通って外に
排出されるよう構成されていることが好ましい。

【００１６】さらに、本発明は、フィルタを洗浄液に浸
すことにより洗浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込ん
だ洗浄液をすすぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽に
フィルタを自動的に搬送する搬送装置と、を備えたフィ
ルタの洗浄装置において、フィルタを乾燥する乾燥装置
をさらに備え、前記搬送装置は、前記すすぎ槽によるす
すぎ作業が終了したフィルタを前記乾燥装置に自動的に
搬送するよう構成されていることを特徴とするものであ
る。

【００１７】このように本発明によれば、すすぎ作業が
終了した後に乾燥作業を自動的に行うことができるの
で、すすぎ作業が終了した後に自然乾燥又は別途設けた
乾燥室で乾燥を行っていた従来の洗浄装置に比し短時間
でフィルタの乾燥を行うことができる。なお、搬送装置
が乾燥装置に搬送する「すすぎ作業が終了したフィル
タ」には、すすぎ作業が終了した直後のフィルタの他、
すすぎ作業が終了した後にシャワー作業が終了したフィ
ルタ、すすぎ作業及びシャワー作業が終了した後に殺菌
作業が終了したフィルタ、さらにすすぎ作業が終了した
後に脱水作業が終了したフィルタなども含まれる。

【００１８】前記乾燥装置は、内部を密閉する乾燥室
と、該乾燥室内でフィルタを移動させる搬送装置と、乾
燥室内をフィルタ移動方向に対して垂直な方向に二分す
る仕切り板と、加熱室内の空気を循環させるファンと、
乾燥室内に温風を供給する温風供給装置と、を備え、前
記ファンは、前記仕切り板によって仕切られた各部屋に
設けられていることが好ましい。このように二分された
各部屋にファンを設けることにより、より小スペースで
温風を循環させることができるので、効率的にフィルタ
の乾燥を行うことができる。

【００１９】また、前記加熱装置は、前記乾燥室内を加
熱する加熱器をさらに備えていることが好ましく、この
場合、加熱器は、前記仕切り板によって仕切られた各部
屋に設けられていることが好ましい。このように仕切ら
れた各部屋に加熱器を設けることにより、各部屋を循環
する温風が冷めるのを防止することができるので、より
効率良くフィルタの乾燥を行うことができる。

【００２０】また、上記第２の目的を達成するため、本
発明は、フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄を行う
洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐすすぎ
槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動的に搬送
する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置におい
て、フィルタに向けて空気を混合した状態で水を噴出す
るシャワー槽をさらに設けたことを特徴とするものであ
る。

【００２１】このように本発明によれば、フィルタに向
けて空気を混合した状態で水を噴出させることにより、
水だけで噴出させた場合に比し、少ない水量でも水の噴
出速度を上げることができ、フィルタの表面に付いた
埃、洗浄液などを効率良く流し落とすことができる。

【００２２】この場合、前記搬送装置は、フィルタを前
記すすぎ槽に搬送する前に、前記シャワー槽に自動的に
搬送するよう構成されていることが好ましく、また前記
搬送装置は、前記すすぎ槽によるすすぎ作業が終わった
後にフィルタを前記シャワー槽に自動的に搬送するよう
構成されていることが好ましい。このように本発明によ
れば、すすぎ槽に搬送する前にフィルタに空気を混合し
た状態で水を噴出することにより、すすぎ槽にフィルタ
を入れる前にフィルタの表面に付いて洗浄液を落とすこ
とができるので、後のすすぎ作業を効率良く行うことが
できる。また、すすぎ作業が終わった後にフィルタに空
気を混合した状態で水を噴出することにより、すすぎ作
業によって、フィルタの表面に出てきた洗浄液などを落
とすことができる。特に、この場合、上水をフィルタに
向けて噴出することにより、完全に洗浄液などの汚れを
フィルタから取り除くことができる。さらに、本発明に
おいて、前記搬送装置は、フィルタを洗浄槽又は後述す
る脱気槽に搬送する前にフィルタをシャワー槽に搬送す
るよう構成されていても良く、このように洗浄する前に
シャワー作業を行うことにより、フィルタの表面に付着
した埃塵を容易に取り除くことができ、また洗浄槽又は
脱気槽に搬送する前にフィルタに水を染み込ませること
ができるので、洗浄槽又は脱気槽内の洗浄液にフィルタ
を浸す際に、フィルタが浮いてくることは少ない。

【００２３】また、本発明は、フィルタを洗浄液に浸す
ことにより洗浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ
洗浄液をすすぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフ
ィルタを自動的に搬送する搬送装置と、を備えたフィル
タの洗浄装置において、前記すすぎ槽内には、収容され
たフィルタと対向する位置に超音波振動子が設けられて
おり、該超音波振動子は、異なる周波数の超音波を発生
させるよう構成されていることを特徴とするものであ
り、前記超音波振動子から発生する超音波の周波数を調
整する超音波調整手段をまたさらに備えていることが好
ましい。

【００２４】このようにすすぎ槽において異なる周波数
の超音波を発生させることにより、超音波振動子とフィ
ルタの相対距離を調整しなくても、例えば超音波の周波
数を調整する超音波調整手段で超音波の周波数を調整す
ることによって、超音波のエネルギーの高い「腹」の部
分をフィルタに容易に当てることができ、フィルタの内
部まで十分にすすぐことができる。

【００２５】また、前記超音波振動子は、異なる周波数
の複数の超音波を同時に発生させるよう構成されている
ことが好ましい。このように異なる周波数の超音波を同
時に発生させることにより、超音波のエネルギーが高い
「腹」の部分を長く保つことができ、そのエネルギーが
高い「腹」の部分をフィルタの厚み方向ほぼ全域に亘っ
て当てることができるので、フィルタと超音波振動子の
厚み方向の間隔を調整する必要はなく、またフィルタの
表面だけでなく、内部も効率良くフィルタのすすぎを行
うことができる。

【００２６】さらに、前記超音波振動子は、発生させる
超音波の周波数を所定時間ごと変化させるよう構成され
ていることが好ましい。このように、発生させる超音波
の周波数を所定時間ごと変化させることにより、超音波
のエネルギーが高い「腹」の部分がフィルタに当たる位
置をフィルタの厚み方向に変化させることができるの
で、フィルタと超音波振動子の厚み方向の間隔を調整す
る必要はなく、また超音波のエネルギーの高い「腹」の
部分をフィルタの全域に亘って当てることができ、効率
の良いフィルタのすすぎを行うことができる。

【００２７】また、本発明において、前記すすぎ槽内に
は、前記フィルタの厚み方向の水流を発生させる水流発
生手段をさらに備えていることが好ましく、このように
フィルタの厚み方向に水流を発生させることにより、フ
ィルタに付着した洗浄液を容易に取り落とすことができ
る。

【００２８】さらに、前記水流発生手段は、前記洗浄槽
の外部に設けられ、前記洗浄槽内の洗浄液の汚れを除去
する水処理手段を備え、洗浄液を前記洗浄槽と前記水処
理手段の間を循環させることにより前記フィルタの厚み
方向の水流を発生させるよう構成されていることが好ま
しい。このように洗浄液を洗浄槽と水処理手段の間を循
環させることにより、フィルタから剥離された塵埃など
を外に出すことができ、 また水処理手段を経由させる
ことにより、汚れを除去した洗浄液を洗浄槽内に供給す
ることができる。またさらに、前記水処理発生手段は、
水流の流速を変更することができる流速調整手段が設け
られていることが好ましく、フィルタの汚れの程度に応
じて流速が変更される。

【００２９】また、上記第３の目的を達成するため、本
発明は、フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄を行う
洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐすすぎ
槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動的に搬送
する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置におい
て、フィルタを洗浄液に浸した状態で、槽内を減圧する
脱気槽をさらに備え、前記搬送装置は、フィルを前記洗
浄槽に搬送する前に、前記脱気槽に搬送することを特徴
とするものである。

【００３０】このように本発明によれば、槽内を減圧す
ることにより、フィルタの表面又は内部に付着・含有し
ている空気を取り除いているので、フィルタに洗浄液を
十分に染み込ませることができ、その後、フィルタを洗
浄槽に搬送することにより、フィルタの洗浄効果を高め
ることができる。

【００３１】本発明において、前記減圧手段は、前記洗
浄槽内が真空状態となるよう構成されていることが好ま
しく、また、前記減圧手段は、減圧状態と常圧状態を繰
り返すように制御されても良く、 このように減圧と常
圧を繰り返すことによりフィルタに付着した塵埃などを
容易に取り除くことができる。

【００３２】また、前記搬送装置は、フィルタが脱気槽
に浸されている時間をフィルタが洗浄槽に浸されている
時間よりも短くなるよう制御されていることが好まし
く、このようにフィルタが脱気槽に浸されている時間を
少なくすることにより、脱気槽内の洗浄液を循環する時
間を長くすることができ、脱気槽から洗浄液の汚れを除
去することができる。

【００３３】また、本発明は、フィルタを洗浄液に浸す
ことにより洗浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ
洗浄液をすすぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフ
ィルタを自動的に搬送する搬送装置と、を備えたフィル
タの洗浄装置において、フィルタを殺菌する殺菌槽をさ
らに備え、前記搬送装置は、前記すすぎ槽によるすすぎ
作業が終わった後にフィルタを前記殺菌槽に自動的に搬
送するよう構成されていることを特徴とするものであ
る。

【００３４】このような構成により、フィルタのすすぎ
作業が終了した後に自動的にフィルタの殺菌を行うこと
ができるので、フィルタが細菌などの繁殖によって汚染
されるのを防止することができる。なお、搬送装置が殺
菌槽に搬送する「すすぎ作業が終了したフィルタ」に
は、すすぎ作業が終了した直後のフィルタの他、すすぎ
作業が終了した後にシャワー作業が終了したフィルタな
どが含まれる。

【００３５】本発明において、洗浄槽は、搬送装置によ
ってフィルタが洗浄槽内に搬送された際に稼動するよう
構成されていることが好ましく、すすぎ槽は、搬送装置
によってフィルタがすすぎ槽内に搬送された際に稼動す
るよう構成されていることが好ましい。また、脱水装置
は、搬送装置によってフィルタが脱水装置内に搬送され
た際に稼動するよう構成されていることが好ましく、乾
燥装置は、洗浄装置が稼動している間は常に稼動するよ
う構成されていることが好ましい。さらに、シャワー槽
は、搬送装置によってフィルタがシャワー槽内に搬送さ
れた際に稼動するよう構成されていることが好ましく、
脱気槽は、搬送装置によってフィルタが脱気槽内に搬送
された際に稼動するよう構成されていることが好まし
く、殺菌槽は、搬送装置によってフィルタが殺菌槽内に
搬送された際に稼動するよう構成されていることが好ま
しい。このような構成にすることにより、効率よく洗浄
装置を稼動させることができる。

【００３６】また、本発明は、フィルタを洗浄液に浸す
ことにより洗浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ
洗浄液をすすぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフ
ィルタを自動的に搬送する搬送装置と、を備えたフィル
タの洗浄装置において、前記搬送装置は、前記洗浄槽及
び前記すすぎ槽の少なくとも１つの槽からフィルタを搬
出した後に、該槽に再びフィルタを搬入し、次いで搬出
する動作を行うことを特徴とするフィルタの洗浄装置で
あり、前記動作は、繰り返して行われることが好まし
い。このようにフィルタの搬入及び搬出の動作を繰り返
すことにより、フィルタ面に付着した汚れが、それに付
着した液体とともに槽内の液体に滴り落ちるので、フィ
ルタの汚れを良く落とすことができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るフィルタの洗
浄装置の実施例について図面に基づいて説明する。先
ず、本実施例に係るフィルタの洗浄装置によって洗浄さ
れるフィルタについて説明する。図１（ａ）は、フィル
タ１を洗浄する際にそのフィルタ１を固定する洗浄用フ
ィルタケース１ａに収容した状態の平面図であり、
（ｂ）は、その正面図であり、（ｃ）は、その側面図で
ある。フィルタ１は、直方体状に形成されており、図１
に示すものは、レギュラーサイズ（Ｗ６１０×Ｄ２９０
×Ｈ６１０）のフィルタ１である。フィルタ１は、例え
ば不織布ポリプロピレン繊維から構成されており、ビル
などに使用されている。

【００３８】フィルタ１の洗浄用フィルタケース１ａ
は、フィルタ１を底面から覆い、上方が開口された金属
製の枠体から構成されている。洗浄用フィルタケース１
ａの両側には、アーム１ｂ、ｂが一対突出しており、ア
ーム１ｂ、１ｂは、平面逆三角形の三角柱状に形成され
ている。フィルタ１は、洗浄用フィルタケース１に収容
された状態で洗浄装置内を搬送させるが、洗浄装置内の
移動は、後述するようにベルトコンベアかアーム式コン
ベア、すなわち一対のアーム１ｂ、１ｂを支持した状態
でフィルタ１を洗浄用フィルタケース１ａとともに持ち
上げて前後左右に移動させることにより行われる。な
お、本実施例においては、被支持部材としてアーム１
ｂ、１ｂをフィルタケース１ａの両側面に設けたが、こ
れに限定されず、例えばフィルタケース１ａの上部に被
支持部材を設けても良く、この場合、被支持部材は、搬
送装置によってフィルタケース１ａを吊り下げられる形
状に形成されていることが好ましい。

【００３９】また、洗浄用フィルタケース１ａの上方の
開口には、フィルタ１が洗浄用フィルタケース１ａに収
容された際にフィルタ１を上面から固定する金属製の固
定バンド１ｃ、１ｃが脱着自在に一対設けられており、
固定バンド１ｃ、１ｃは、フィルタ１が洗浄用フィルタ
ケース１ａに収容された状態で洗浄装置の洗浄液に浸さ
れた際に、フィルタ１が浮上して洗浄用フィルタケース
１ａから外れることを防止する機能を有する。なお、こ
のようなフィルタ及びフィルタケースは、本発明におけ
る一実施例を示したものに過ぎず、本発明において、使
用させるフィルタの形状、種類、及びフィルタケースの
形状などは、本実施例に使用したものに限定されるもの
でない。

【００４０】次に、本実施例に係る洗浄装置について説
明する。図２は、本実施例に係るフィルタの洗浄装置の
平面図であり、図３は、その正面図である。また、図４
乃至図６は、本発明のフィルタの洗浄装置全体を示す概
略図である。本実施例に係る洗浄装置は、フィルタ１を
待機させる待機装置２と、フィルタ１を洗浄液に浸した
状態で槽内を減圧する脱気槽３と、フィルタ１を洗浄液
に浸すことにより洗浄を行う第１洗浄槽４ａ及び第２洗
浄槽４ｂと、フィルタ１に向けて水を噴出する第１シャ
ワー槽５ａ及び第２シャワー槽５ｂと、フィルタ１に染
み込んだ洗浄液をすすぐ第１すすぎ槽６ａ及び第２すす
ぎ槽６ｂと、フィルタの殺菌を行う殺菌槽７と、フィル
タ１の脱水を行う脱水装置８と、フィルタ１の乾燥を行
う乾燥装置９と、フィルタ１を待機装置２から脱気槽３
→第１洗浄槽４ａ→第２洗浄槽４ｂ→第１シャワー槽５
ａ→第１すすぎ槽６ａ→第２すすぎ槽６ｂ→第２シャワ
ー槽５ｂ→殺菌槽７→脱水装置８→乾燥装置９まで自動
的に搬送する搬送装置１０と、これら待機装置２、脱気
装置３、第１洗浄槽４ａ、第２洗浄槽４ｂ、第１シャワ
ー槽５ａ、第２シャワー槽５ｂ、第１すすぎ層６ａ、第
２すすぎ槽６ｂ、殺菌層７、脱水装置８、乾燥装置９及
び搬送装置１０を制御する制御装置１１と、を備えてい
る。

【００４１】本実施例に係る洗浄装置において、脱気槽
３、第１洗浄槽４ａ、第２洗浄槽４ｂ、第１シャワー槽
５ａ、第１すすぎ槽６ａ、第２すすぎ槽６ｂ、第２シャ
ワー槽５ｂ、及び殺菌槽７は、図２に示すように、この
順番で一列に等間隔をおいて設けられており、図３に示
すように、待機装置２、脱気槽３、第１洗浄槽４ａ、第
２洗浄槽４ｂ、第１シャワー槽５ａ、第１すすぎ槽６
ａ、第２すすぎ槽６ｂ、第２シャワー槽５ｂ及び殺菌槽
７は、上の段（２階）に設けられており、脱水装置８及
び乾燥装置９は、下の段（１階）に設けられている。

【００４２】待機装置２は、図２又は図４に示すように
第１ベルトコンベア２１と、第１アーム式コンベア２２
と、第２ベルトコンベア２３と、第３ベルトコンベア２
４と、を備えている。第１コンベアベルト２１は、図２
に示すようにフィルタ１を６列並べた状態で待機所２５
まで搬送できるよう構成されている。第１アーム式コン
ベア２２は、フィルタ１を保持した状態で上下方向移動
可能なアーム部２２ａと、アーム部２２ａをフィルタ１
に対して横方向（図２の上下方向、図４の左右方向）に
移動させるレール部２２ｂと、を備えており、アーム部
２２ａによってフィルタ１を保持することにより、フィ
ルタ１を１つ毎待機所２５から第２ベルトコンベア２３
まで搬送できるよう構成されている。第２ベルトコンベ
ア２３は、昇降装置２６によって上下方向に昇降可能に
構成されており、第３ベルトコンベア２４までフィルタ
１を搬送できるよう構成されている。第３ベルトコンベ
ア２４は、回転装置２７の上に設置されている。よっ
て、第３ベルトコンベア２４は、図２に示すようにフィ
ルタ１の向きを９０度回転でき、フィルタ１を静止させ
た状態で待機させることができるよう構成されている。

【００４３】脱気槽３は、図７に示すように、上方が開
口したほぼ直方体状に形成されており、その開口部に
は、開閉自在な蓋部材３１が設けられている。蓋部材３
１は、制御装置１１によってその開閉が制御されるよう
構成されている。脱気槽３の左側面上方には、吸気ノズ
ル３２ａが設けられており、吸気ノズル３２ａは、吸気
パイプ３２ｂを介して吸気ポンプ３２ｃに接続されてい
る。吸気ノズル３２ａの脱気槽３内に突出する先端は、
上方向に向かって折れ曲がっている。

【００４４】また、脱気槽３の右側面の上方には、洗浄
液を脱気槽３内に供給する供給用ノズル３３ａが設けら
れており、右底面には、洗浄液を脱気槽３内から排出す
る排出用ノズル３４ａが設けられている。供給用ノズル
３３ａは、供給パイプ３３ｂを介して、供給ポンプ３３
ｃに接続されている。排出用ノズル３４ａは、排出パイ
プ３４ｂを介して洗浄液処理装置１２に接続されてい
る。また、供給ポンプ３３ｃと洗浄液処理装置１２は、
接続パイプ３３ｄによって接続されている。したがっ
て、脱気槽３は、供給ポンプ３３ｃが稼動することによ
って、洗浄液が、洗浄液処理装置１２から接続パイプ３
３ｄ→供給ポンプ３３ｃ→供給パイプ３３ｂ→供給用ノ
ズル３３ａ→脱気槽３→排出用ノズル３４ａ→排出パイ
プ３４ｂ→洗浄液処理装置１２と循環されるよう構成さ
れている。また、脱気槽３は、洗浄液処理装置１２によ
って洗浄液の汚れなどが除去されるので、常に汚れが少
ない洗浄液を脱気槽３に供給することができる。なお、
洗浄液処理装置１２は、脱気槽３だけでなく、第１洗浄
槽４ａ及び第２洗浄槽４ｂに使用される洗浄液も処理す
るよう構成されている。

【００４５】また、吸気ポンプ３２ｃ及び供給ポンプ３
３ｃは、制御装置１１に接続されており、供給ポンプ３
３ｃは、図７に示すように脱気槽３内の洗浄液の液面が
吸気ノズル３２の先端より下方の位置になるように制御
装置１１によって制御される。したがって、吸気ポンプ
３２ｃを稼動させて、脱気槽３内の吸気を行った場合、
吸気ノズル３２ａに洗浄液が浸入することはなく、脱気
槽３内の空気のみを吸引することができるので、脱気槽
３内を減圧することができる。このように脱気槽３内を
減圧、好ましくは真空状態にすることにより、フィルタ
１の表面又は内部に付着していた空気を取り除くことが
でき、これによりフィルタ１に十分な洗浄液を染み込ま
せることができる。

【００４６】第１洗浄槽４ａは、図８に示すように上方
が開口したほぼ直方体状に形成されており、第１洗浄槽
４ａの下流側（図８の右側）の側面の上方には、外方向
に突出する段差４１が形成されている。第１洗浄槽４ａ
内の上流側（図８の左側）には、第１洗浄槽４ａ内に洗
浄液を供給する供給パイプ４２が第１洗浄槽４ａの縦方
向ほぼ全域に亘って設けられており、供給パイプ４２の
下端４２ａは、第１洗浄槽４ａの底面から突出し、供給
ポンプ４３に接続された搬送パイプ４４ａに接続されて
いる。供給パイプ４２には、図９に示すように横方向に
枝分かれした枝パイプ４２ｂが形成されており、各枝パ
イプ４２ｂには、供給口４２ｃがそれぞれ形成されてい
る。第１洗浄槽４ａの段差４１の底面部分には、第１排
出用ノズル４５が形成されており、第１排出用ノズル４
５は、洗浄液処理装置１２に接続された排出パイプ４４
ｂに接続されている。また、洗浄液処理装置１２と供給
ポンプ４３は、接続パイプ４４ｃによって接続されてい
る。本実施例において、供給ポンプ４３は、フィルタの
洗浄装置が稼動中、常に稼動しているので、フィルタの
洗浄装置を稼動することにより、洗浄液処理装置１２→
供給ポンプ４３→搬送パイプ４４ａ→供給パイプ４２→
洗浄槽４→第１排出用ノズル４５→排出パイプ４４ｂ→
洗浄液処理装置１２と洗浄液を循環させることができ、
洗浄液処理装置１２によって洗浄液の汚れなどが除去さ
れるので、常に汚れが少ない洗浄液を第１洗浄槽４ａに
供給することができる。この際、第１洗浄槽４ａ内の供
給パイプ４２から第１排出用ノズル４５に向かった水流
を発生することができる。また、供給ポンプ４３は、制
御装置１１に接続されており、制御装置１１によって第
１洗浄槽４ａ内の水流の流速が制御されるよう構成され
ている。

【００４７】さらに、第１洗浄槽４ａの下流側の底面に
は、第１洗浄槽４ａ内の洗浄液を排出する第２排出用ノ
ズル４６が設けられており、第２排出用ノズル４６は、
バルブ（図示省略）が設けられている。第１洗浄槽４ａ
内の洗浄液を排出際には、このバルブを開口することに
より行われる。

【００４８】第１洗浄槽４ａは、第１洗浄槽４ａ内の水
流の方向とフィルタ１の厚み方向が平行な状態でフィル
タ１が第１洗浄槽４ａ内のほぼ中央に設置されるよう構
成されている。第１洗浄槽４ａ内に設置されたフィルタ
１と供給パイプ４２の間には、超音波振動子４７が、上
下左右に若干隙間を空けて２個づつ並んだ状態で４つ設
けられている。超音波振動子４７は、第１洗浄槽４ａ内
に設置されたフィルタ１の正面１Ａのほぼ全面に亘って
対向した状態で支持枠４８に支持されている。この超音
波振動子４７は、制御装置１１に接続されている。な
お、供給パイプ４２の上段の枝パイプ４２ｂは、超音波
振動子４７よりも高い位置に存し、中段の枝パイプ４２
ｃは、超音波振動子４７の上下方向の隙間と同じ高さの
位置に存し、下段の枝パイプ４２ｄは、超音波振動子４
７よりも低い位置に存するよう構成されているので、供
給口４２ｅ、４２ｆ、４２ｇから第１洗浄槽４ａ内にス
ムーズに洗浄液の水流を発生させることができる。

【００４９】第１洗浄槽４ａにおいて、超音波振動子４
７は、図１０に示すように周波数が異なる３種類の超音
波（２８ｋＨｚ、４５ｋＨｚ、１００ｋＨｚ）及びこれ
ら３種類の超音波を複合した複合波を発生させることが
できるよう構成されており、制御装置に接続されてい
る。よって、超音波振動子４７は、この制御装置１１に
よって、常時複合波を発生させるか、所定時間ごと、例
えば１０秒ごと異なる３種類の周波数の超音波を交代で
発生させるか、またはいずれか１種類の周波数の超音波
を選択して発生させるかが制御される。

【００５０】常時複合波を発生させる場合、図１０に示
すように超音波のエネルギーが高い「腹」の部分を長く
保つことをできるので、フィルタ１の厚み方向のほぼ全
域に亘って超音波のエネルギーが高い「腹」の分を当て
ることができ、効率良く塵埃などをフィルタ１から除去
することができる。所定時間ごと異なる３種類の周波数
の超音波を交代で発生させた場合、超音波のエネルギー
が高い「腹」の部分がフィルタ１に当たる位置をフィル
タ１の厚み方向に変化するので、超音波のエネルギーの
高い「腹」の部分をフィルタ１の全域に亘って当てるこ
とができ、効率の良い洗浄を行うことができる。また、
いずれか１種類の周波数の超音波を選択して発生させた
場合、超音波のエネルギーが高い「腹」の部分がフィル
タ１の最も汚れている部分に当たるものを選択して行わ
れる。

【００５１】また、超音波振動子４７は、制御装置１１
によって、同時に超音波を発生させるか、また所定時間
ごと、例えば５秒ごと交互に超音波を発生させるかが制
御されるよう構成されている。超音波を所定時間ごと交
互に発生させた場合、フィルタ１に当たる超音波を変化
させることができるので、フィルタ１に刺激を与えるこ
とができ、効率の良い洗浄を行うことができる。

【００５２】第２洗浄槽４ｂは、図１１に示すように第
１洗浄層４ａと反対側、すなわちフィルタ１に対して下
流側に超音波振動子４７が設けられている。その他の構
成は、第１洗浄層４ａと同じである。

【００５３】なお、脱気槽３、第１洗浄槽４ａ及び第２
洗浄槽４ｂは、同一の洗浄液処理装置１２に接続されて
おり、これにより洗浄液を効率的に利用することがで
き、かつ洗浄液処理装置の省スペース化を図ることがで
きる。

【００５４】第１シャワー槽５ａは、図１２に示すよう
に上方が開口したほぼ直方体状に形成されている。第１
シャワー槽５ａ内の左右両内側面近傍には、第１シャワ
ー槽５ａ内に収容されたフィルタ１に向かって水を噴出
するシャワーパイプ５１が左右両側面の全面に対向して
一対設けられている。シャワーパイプ５１には、図１３
に示すように横方向に枝分かれした６本の枝パイプ５１
ａが形成されており、各枝パイプ５１ａには、供給口５
１ｂがそれぞれ形成されている。シャワーパイプ５１の
基端部５１ｃは、第１シャワー槽５ａ内の上方に設けら
れたシャワー液の供給パイプ５２ａに接続しており、供
給パイプ５２ａの基端部は、第１シャワー槽５ａの側面
に設けられた供給ノズル５２ｂの一端に接続されてい
る。供給ノズル５２ｂの他端は、第１シャワー槽５ａの
外部に設けられた第１搬送パイプ５３ａを介して供給ポ
ンプ５４と、空気パイプ５５ａを介して空気ポンプ５５
ｂに接続されている。また、第１シャワー槽５ａの底面
には、排出ノズル５６が設けられており、排出ノズル５
６の先端には、第２搬送パイプ５３ｂを介して水処理装
置１３に接続されており、水処理装置１３は、第２搬送
パイプ５３ｃを介して供給ポンプ５４に接続されてい
る。なお、供給ポンプ５４と空気ポンプ５５ｂは、制御
装置１１に接続されており、よって、制御装置１１によ
ってこれらの稼動が制御される。

【００５５】第１シャワー槽５ａは、供給ノズル５２ｂ
に水を供給する供給ポンプ５４及び空気を供給する空気
ポンプ５５ｂに接続されているので、シャワーパイプ５
１から噴出される水は、空気が混ざった状態で噴出され
る。したがって、噴出される水に混在された空気の圧力
によって、少ない水量でも水の噴出速度を上げることが
でき、フィルタの表面に付いた埃、洗浄液などを効率良
く落とすことができる。第１すすぎ槽６ａは、図１４に
示すように上方が開口したほぼ直方体状に形成されてお
り、第１すすぎ槽６ａの下流側（図１４の右側）の側面
の上方には、外方向に突出する段差６１が形成されてい
る。第１すすぎ槽６ａ内の上流側（図１４の左側）の底
面には、底面から突出し、第１すすぎ槽６ａ内にすすぎ
液を供給する供給ノズル６２が設けられており、供給ノ
ズル６２は、供給ポンプ６３に接続された搬送パイプ６
４ａに接続されている。第１すすぎ槽６ａの段差６１の
底面部分には、第１排出用ノズル６５が設けられてお
り、第１排出用ノズル６５は、水処理装置１３に接続さ
れた排出パイプ６４ｂに接続されている。また、水処理
装置１３と供給ポンプ６３は、接続パイプ６４ｃによっ
て接続されている。本実施例において、供給ポンプ６３
は、フィルタの洗浄装置が稼動中、常に稼動しているの
で、フィルタの洗浄装置を稼動することにより、水処理
装置１３→供給ポンプ６３→搬送パイプ６４ａ→供給ノ
ズル６２→第１すすぎ槽６ａ→第１排出用ノズル６５→
排出パイプ６４ｂ→水処理装置１とすすぎ液を常に循環
させることができる。そして、水処理装置１３によって
すすぎ液の汚れなどが除去されるので、常に汚れが少な
いすすぎ液を第１すすぎ槽６ａに供給することができ
る。また、供給ポンプ６３は、制御装置１１に接続され
ており、よって制御装置１１によってその稼動が制御さ
れるよう構成されている。

【００５６】さらに、第１すすぎ槽６ａの下流側の底面
には、第１すすぎ槽６ａ内のすすぎ液を排出する第２排
出用ノズル６６が設けられており、第２排出用ノズル６
６は、バルブ（図示省略）が設けられている。第１すす
ぎ槽６ａ内の洗浄液を排出際には、このバルブを開口す
ることにより行われる。

【００５７】第１すすぎ槽６ａは、第１すすぎ槽６ａ内
の水流の方向とフィルタ１の厚み方向が平行な状態でフ
ィルタ１が第１すすぎ槽６ａ内のほぼ中央に設置される
よう構成されている。第１すすぎ槽６ａ内に設置された
フィルタ１より上流側（図１４の左側）には、超音波振
動子６７が、上下左右に若干隙間を空けて２個づつ並ん
だ状態で４つ設けられている。超音波振動子６７は、第
１すすぎ槽６ａ内に設置されたフィルタ１の正面１Ａの
ほぼ全面に亘って対向した状態で支持枠６８に支持され
ている。この超音波振動子６７は、制御装置１１に接続
されており、よって、制御装置１１によってこの稼動が
制御される。

【００５８】第１すすぎ槽６ａにおいて、超音波振動子
６７は、第１及び２洗浄槽４ａ及び４ｂと同様に周波数
が異なる３種類の超音波（２８ｋＨｚ、４５ｋＨｚ、１
００ｋＨｚ）及びこれら３種類の超音波を複合した複合
波を発生させることができるよう構成されており、制御
装置１１に接続されている。よって、超音波振動子６７
は、制御装置１１によって、常時複合波を発生させる
か、所定時間ごと、例えば１０秒ごと異なる３種類の周
波数の超音波を交代で発生させるか、またはいずれか１
種類の周波数の超音波を選択して発生させるかが制御さ
れる。

【００５９】常時複合波を発生させる場合、図１０に示
すように超音波のエネルギーが高い「腹」の部分を長く
保つことをできるので、フィルタ１の厚み方向のほぼ全
域に亘って超音波のエネルギーが高い「腹」の分を当て
ることができ、効率良くフィルタに付着した洗浄液など
をフィルタ１から除去することができる。所定時間ごと
異なる３種類の周波数の超音波を交代で発生させた場
合、超音波のエネルギーが高い「腹」の部分がフィルタ
１に当たる位置をフィルタ１の厚み方向に変化するの
で、超音波のエネルギーの高い「腹」の部分をフィルタ
１の全域に亘って当てることができ、効率の良いすすぎ
作業を行うことができる。また、いずれか１種類の周波
数の超音波を選択して発生させた場合、超音波のエネル
ギーが高い「腹」の部分がフィルタ１の最も汚れている
部分に当たるものを選択して行われる。

【００６０】また、超音波振動子６７は、制御装置１１
によって、同時に超音波を発生させるか、また所定時間
ごと、例えば５秒ごと交互に超音波を発生させるかが制
御される。超音波を所定時間ごと交互に発生させた場
合、フィルタ１に当たる超音波を変化させることができ
るので、フィルタ１に刺激を与えることができ、効率の
良いすすぎ作業を行うことができる。

【００６１】第２すすぎ槽６ｂは、図１５に示すように
図１４の第１すすぎ層６ａと反対側、すなわちフィルタ
１に対して下流側に超音波振動子６７が設けられてい
る。その他の構成は、第１すすぎ層６ａと同じである。

【００６２】なお、第１シャワー槽５ａ、第１すすぎ槽
６ａ及び第２すすぎ槽６ｂは、同一の水処理装置１３に
接続されており、これにより水を効率的に利用すること
ができ、かつ洗浄液処理装置の省スペース化を図ること
ができる。

【００６３】第２シャワー槽５ｂは、第１シャワー槽５
ａのように水処理装置１３からシャワー液を供給してお
らず、図１６に示すように上水タンク５７から第２シャ
ワー槽５ｂ内にシャワー液を供給するよう構成されてい
る。したがって、供給ポンプ５４及び空気ポンプ５５ｂ
を稼動させることにより、空気が混合された上水をシャ
ワー槽５ｂ内に噴出され、シャワー槽５ｂ内に噴出され
た水は、排出ノズル５６から排出されて、排出パイプ５
３ｂを通って水処理装置１３に搬送される。このように
第２シャワー槽５ｂは、上水によってシャワー作業を行
っているので、循環水を用いてシャワー作業を行ってい
る第１シャワー槽５ａに比べ、フィルタ１に付着してい
る洗浄液、ごみなどをより完全に除去することができ
る。その他の構造は、第１シャワー槽５ａと同じであ
る。

【００６４】殺菌層７は、図１７に示すように上方が開
口したほぼ直方体状に形成されており、殺菌槽７の下流
側（図１７の右側）の側面の上方には、外方向に突出す
る段差７１が形成されている。殺菌槽７の段差７１の底
面部分には、第１排出用ノズル７２ａが設けられてお
り、第１排出用ノズル７２ａは、水処理装置１３に接続
された排出パイプ７２ｂに接続されている。また、殺菌
槽７の上流側の側面上方には、殺菌剤を殺菌槽７内に供
給する供給ノズル７３が殺菌槽７の外に突出するように
設けられている。供給ノズル７３には、殺菌剤供給パイ
プ７４ａを介して殺菌剤供給ポンプ７４ｂが接続されて
おり、殺菌剤供給ポンプ７４ｂには、殺菌剤タンク７４
ｃが接続されている。また、供給ノズル７３には、上水
供給パイプ７５ａを介して上水供給ポンプ７５ｂが接続
されており、上水供給ポンプ７５ｂには、上水タンク７
５ｃが接続されている。したがって、殺菌剤供給ポンプ
７４ｂ及び上水供給ポンプ７５ｂを稼動することによ
り、殺菌剤と上水の混合液が殺菌槽７内に供給され、供
給された殺菌槽７内の混合液は、排出ノズル７２ａから
排出され、排出パイプ７２ｂを介して水処理装置１３に
搬送される。本実施例において、フィルタ１の殺菌剤と
しては、次亜塩素酸ソーダ溶液（５ｐｐｍ）が使用され
るが、これに限定されず、他の殺菌剤を使用しても良
い。また、殺菌剤供給ポンプ７４ｂと上水供給ポンプ７
５ｂは、制御装置１１に接続されており、よって制御装
置１１によってこれらの稼動が制御されるよう構成され
ている。本実施例に係る殺菌槽７には、殺菌槽７内の液
体の量を測定する液量測定器７７及び液体のｐＨ濃度を
測定するｐＨ濃度測定器７８を備えており、制御装置１
１は、液量測定器７７が測定した値が所定値以下になっ
た場合に、殺菌剤供給ポンプ７４ｂと上水供給ポンプ７
５ｂを稼動させて、所定量の殺菌剤と上水を殺菌槽７内
に供給させ、ｐＨ濃度が所定値以下になった場合に、殺
菌剤供給ポンプ７４ｂを稼動させて、殺菌剤を殺菌槽７
内に供給するよう構成されている。

【００６５】さらに、殺菌槽７の下流側の底面には、殺
菌槽７内の液体を排出する第２排出用ノズル７６が設け
られており、第２排出用ノズル７６は、バルブ（図示省
略）が設けられている。殺菌槽７内の洗浄液を排出際に
は、このバルブを開口することにより行われる。

【００６６】なお、第２シャワー槽５ｂと殺菌槽７に接
続された水処理装置１３は、第１シャワー槽５ａ、第１
すすぎ槽６ａ及び第２すすぎ槽６ｂと同一の水処理装置
１３であり、この水処理装置１３で処理された水は、第
１シャワー槽５ａ、第１すすぎ槽６ａ及び第２すすぎ槽
６ｂに供給されるよう構成されている。回転装置８は、
図１８及び１９に示すように、円盤状に形成された回転
盤８１と、回転盤の底面の中央部に設けられた回転軸８
２と、回転軸８２を回転させる駆動装置８３と、フィル
タ１を回転盤の表面に固定する固定具８４と、回転盤８
１全体を覆うカバー８５と、フィルタ１から飛散された
水分を捕集する樋８６と、を備えている。

【００６７】駆動装置８３は、駆動モータ８３ａと、駆
動モータ８３ａの回転軸８３ｂと回転盤８１の回転軸８
２の間に張設された駆動ベルト８３ｃと、を備えてい
る。固定具８４は、設置されたフィルタ１の中心点Ａを
中心に回転盤８１の半径に対してフィルタ１の幅方向に
延びる線が−３０°〜＋３０°の範囲で交わるようにフ
ィルタ１を固定できるように構成されている。本実施例
において、固定具８４は、０°の位置、すなわちフィル
タフィルタ１の幅方向に延びる線と回転盤８１の半径が
平行となるようにフィルタ１は設置される。また、固定
具８４は、回転盤８１の中心に向かって開口するコの字
状に形成されており、回転盤８１を中心に１２０°の間
隔をおいて３つ設けられている。このようにフィルタ１
は、固定具８４によって回転盤８１に固定することによ
って、フィルタ１には、回転盤８１の回転による遠心力
の他、回転盤８１の接線方向の相対的な風にフィルタ１
の正面部分を当てることができるので、効率的にフィル
タ１の脱水作業を行うことができる。

【００６８】カバー８５は、円筒状の円周面８５ａとそ
の上方を塞ぐ上面８５ｂから構成されており、樋８６
は、カバー８５の円周面８５ａの内面全周に沿って突出
するように設けられている。また、樋８６の底面には、
排出パイプ８６ａが設けられており、樋８６に捕集され
た液体は、この排出パイプ８６ａを通って外に排出され
るよう構成されている。

【００６９】乾燥装置９は、図２０に示すように内部を
密閉する乾燥室９１と、乾燥室９１内にフィルタ１を搬
送させるベルトコンベア９２と、乾燥室９１内をフィル
タ１の搬送方向と同一方向に二分する第１仕切り板９３
と、乾燥室９１内をフィルタ１の搬送方向に対して垂直
な方向に二分する第２仕切り板９４ａ、９４ｂと、乾燥
室９１内を加熱する第１乃至第４熱器９５ａ、９５ｂ、
９５ｃ、９５ｄと、乾燥室９１内の空気を循環させる第
１及び第２ファン９６ａ、９６ｂと、乾燥室９１内に温
風を供給する温風供給装置９７と、乾燥室９１内を除湿
する除湿装置９８と、を備えている。

【００７０】乾燥室９１の上流側（図２０の左側）の側
面には、フィルタ１を乾燥室９１内に搬入するための入
口部９１ａが形成されており、この入口部９１ａには、
入口部９１ａを開閉可能な入口ゲート９１ｂが設けられ
ている。また、乾燥室９１の下流側（図２０の右側）の
側面には、フィルタ１を乾燥室９１の外に搬出するため
の出口部９１ｃが形成されており、この出口部９１ｃに
は、出口部９１ｃを開閉可能な出口ゲート９１ｄが設け
られている。ベルトコンベア９２は、所定時間、例えば
３０分毎に乾燥室９１内に横１列のフィルタ１を搬入す
るとともに、横１列のフィルタ１を搬出するように構成
されており、入口ゲート９１ｂ及び出口ゲート９１ｄ
は、このベルトコンベア９２の動きに同期して、入口部
９１ａ及び出口部９１ｃを開閉するよう構成されてい
る。

【００７１】ベルトコンベア９２は、図２及び２１に示
すようにフィルタ１を縦６列に並べた状態て搬送できる
よう構成されている。第１仕切り板９３は、図２、図２
０及び図２１に示すようにベルトコンベア９２に並べら
れたフィルタ１に対して列方向に延びるように、すなわ
ち縦６列に並べられたフィルタ１を縦３列づつに二分す
るように設けられている。また、第１仕切り板９３は、
フィルタ１よりも高い高さを有し、ベルトコンベア９２
の上面に位置するように設けられている。第２仕切り板
９４ａ、９４ｂは、乾燥室９１の天井から吊り下げられ
た天井仕切り板９４ａと、底面に垂設された底面仕切り
板９４ｂとからなる。天井仕切り板９４ａは、その底辺
が第１仕切り板９３の上辺に接する位置まで延在してお
り、底面仕切り板９４ｂは、その上辺がベルトコンベア
９２の底面の位置まで延在している。そして、これら天
井仕切り板９４ａ及び底面仕切り板９４ｂによって、乾
燥室９１は、下流側の第１室Ａと上流側の第２室Ｂに区
分される。

【００７２】第１乃至４加熱器９５ａ、９５ｂ、９５
ｃ、９５ｄは、図２０及び図２１に示すように第１仕切
り板９３を挟んで上下、及び第２仕切り板９４ａ及び９
４ｂを挟んで左右にそれぞれ計４つ設けられており、乾
燥室９１の外部に設けられた加熱装置９５ｅから熱エネ
ルギーが供給されるよう構成されている。すなわち、図
２１（図２１の乾燥室９１の第１室Ａは、乾燥室９１を
下流側（図２０の左側）から見た概略図であり、第２室
Ｂは、乾燥室９１を上流側（図２０の右側）から見た概
略図である）に示すように、第１加熱器９５ａは、乾燥
室９１の第１室Ａの左側天井近傍に設けられ、第２加熱
器９５ｂは、乾燥室９１の第１室Ａの右側底面近傍に設
けられており、第３加熱器９５ｃは、乾燥室９１の第２
室Ｂの左側天井近傍に設けられ、第４加熱器９１ｄは、
乾燥室９１の第２室Ｂの右側底面近傍に設けられてい
る。また、図２１に示すように、第１ファン９６ａは、
第１加熱器９５ａの上方に設けられ、第２ファン９６ｂ
は、第３加熱器９５ｃの上方に設けられている。また、
図２１に示すように天井仕切り板９４ａの乾燥室９１の
上流側から見て右側には、連通口９４ａ―１が設けられ
ており、この連通口９４ａ−１によって、乾燥室９１の
第１室Ａと第２室Ｂが連通するよう構成されている。

【００７３】温風供給装置９７は、乾燥室９１の下流側
の側面の上方に設けられた温風供給ノズル９７ａと、乾
燥室９１の上流側の側面の上方に設けられた温風排出ノ
ズル９７ｂと、温風を乾燥室９１内に送り込む温風ポン
プ９７ｃと、熱交換器９７ｄと、温風供給ノズル９１ａ
と熱交換器９７ｄを接続する供給パイプ９７ｅと、温風
排出ノズル９１ｂと温風ポンプ９１ｃを接続する排出パ
イプ９７ｆと、温風ポンプ９１ｃと熱交換器９７ｄを接
続する接続パイプ９７ｇと、を備えており、温風ポンプ
９１ｃを稼動させることによって、熱交換器９７ｄ→温
風供給ノズル９７ａ→乾燥室９１→温風排出ノズル９７
ｂ→温風ポンプ９７ｃ→熱交換器９７ｄと温風を循環さ
せることができる。

【００７４】温風供給ノズル９７aから乾燥室９１の第
１室Ａ内に供給された温風は、第１ファン９６ａの風力
によって乾燥室９１の第１室Ａ内の第１仕切り板９３で
仕切られた図２１の左側を下降する。この際、第１ファ
ン９６ａの下方には、第１加熱器９５ａが設けられてい
るので、第１室Ａ内を下降する温風は、第１加熱器９５
ａに接することにより、高温を維持することができる。
乾燥室９１の第１室Ａ内の下降した温風は、第１室Ａの
底面に当たり、乾燥室９１の第１室Ａ内の第１仕切り板
９３で仕切られた図２１の右側を上昇する。この際、図
２１の右側底面の近傍には、第２加熱器９５ｂが設けら
れているので、第１室Ａ内を上昇する温風は、第２加熱
器９５ｂに接することにより、高温を維持することがで
きる。第１室Ａ内を上昇した温風は、天井仕切り板９４
ａの連通口９４ａ−１を通って、乾燥室９１の第２室Ｂ
に供給される。第２室Ｂに供給された温風は、第２ファ
ン９６ｂの風力によって乾燥室９１の第２室Ｂ内の第１
仕切り板９３で仕切られた図２１の左側を下降する。こ
の際、第２ファン９６ｂの下方には、第３加熱器９５ｃ
が設けられているので、第２室Ｂ内を下降する温風は、
第２加熱器９５ｃに接することにより、高温を維持する
ことができる。乾燥室９１の第２室Ｂ内を下降した温風
は、第２室Ｂの底面に当たり、乾燥室９１の第２室Ｂ内
の第１仕切り板９３で仕切られた図２１の右側を上昇す
る。この際、第２室Ｂ内の図２１の右側底面の近傍に
は、第４加熱器９５ｄが設けられているので、第２室Ｂ
内を上昇する温風は、第４加熱器９５ｄに接することに
より、高温を維持することができる。第２室Ｂ内を上昇
した温風は、排出ノズル９７ｂから外部に排出される。
このように、乾燥室９１内に供給された温風は、第１乃
至第４加熱器９５ａ、９５ｂ、９５ｃ及び９５ｄに接し
ながら、乾燥室９１の第１室Ａ及び第２室Ｂ内を循環す
るので、常に高温を維持することができ、効率良くフィ
ルタ１の乾燥を行うことができる。

【００７５】次に、搬送装置１０について説明する。搬
送装置１０は、フィルタ１を待機装置２から脱気装置３
→第１洗浄槽４ａ→第２洗浄槽４ｂ→第１シャワー槽５
ａ→第１すすぎ槽６ａ→第２すすぎ槽６ｂ→第２シャワ
ー槽５ｂ→殺菌槽７と搬送する第１搬送装置１４と、殺
菌槽７から脱水装置８→乾燥装置９にフィルタ１を搬送
する第２搬送装置１５と、を備えている。

【００７６】第１搬送装置１４は、第２アーム式コンベ
アであり、フィルタ１を保持した状態で上下方向移動可
能なアーム部１４ａと、一列に設けられた待機装置２、
脱気槽３、第１洗浄槽４ａ、第２洗浄槽４ｂ、第１シャ
ワー槽５ａ、第１すすぎ槽６ａ、第２すすぎ槽６ｂ、第
２シャワー槽５ｂ、殺菌槽７の上方に設けられ、かつア
ーム部１４ａをこれら列方向に移動させるレール部１４
ｂと、を備えている。アーム部１４ａは、一列に等間隔
をおいて設けられた待機装置２、脱気槽３、第１洗浄槽
４ａ、第２洗浄槽４ｂ、第１シャワー槽５ａ、第１すす
ぎ槽６ａ、第２すすぎ槽６ｂ、第２シャワー槽５ｂ、殺
菌槽７のそれぞれの上方に位置するよう９個設けられて
いる。以下、これらアーム部１４ａを左から第１アーム
部１４ａ−１、第２アーム部１４ａ−２・・・第９アー
ム部１４ａ−９とする。そして、これら９個のアーム部
１４ａは、それぞれ隣接するアーム部４ｂとの間隔を変
えずにレールに沿って移動できるよう構成されている。
したがって、アーム部１４ａを下降させてフィルタ１を
保持した後、フィルタ１を保持した状態でアーム部１４
ａを上昇させて、次いでフィルタ１を隣接する槽の上方
に位置するまで棒部材１４ａを列方向に移動させること
によって、待機位置２の上方の位置にあったフィルタ１
を脱気槽３の上方の位置に、脱気槽３の上方の位置にあ
ったフィルタ１を第１洗浄槽４ａの上方の位置に、・・
・殺菌槽７の上方の位置にあったフィルタ１を第２搬送
装置の上方の位置に搬送させることができる。

【００７７】そして、第１搬送装置１４は、制御装置１
１に接続され、よって制御装置１１によってその稼動が
制御される。制御装置１１は、基本的に第１アーム部１
４ａ−１乃至第９アーム部１４ａ−９のレール部１４ｂ
に沿って移動する横の動き、及び縦方向の動きを同期さ
せるよう構成されているが、第１アーム部１４ａ−１が
フィルタ１を脱気槽３に搬入する際には、第１アーム部
１４ａ−１を第２アーム部１４ａ―２乃至第９アーム部
１４ａ−９よりも遅く降下させ、第１アーム部１４ａ−
１を第２アーム部１４ａ―２乃至第９アーム部１４ａ−
９と同時に上昇させるよう制御する。また、制御装置１
１は、第１アーム部１４ａ−１乃至第９アーム部１４ａ
−９を連動（同期）させて上昇させた後、再度これらア
ーム部を連動させて昇降させるよう構成されている。す
なわち、フィルタ１を各槽内から引き上げ、再度フィル
タ１を各槽内に戻す動作を数回繰り返す。この上下動作
を繰り返すことにより、フィルタ面に付着した汚れが、
それに付着した液体とともに槽内の液体に滴り落ちるの
で、フィルタ１の汚れを良く落とすことができる。

【００７８】第２搬送装置１５は、上記待機装置２、脱
気槽３などの列と同列上に同一の間隔をおいて、殺菌槽
７の隣に一端が設けられた第４ベルトコンベア１５ａ
と、第４ベルトコンベア１５ａに隣接する回転コンベア
１５ｂと、回転コンベア１５ｂに隣接し、第１ベルトコ
ンベア１５に対して垂直方向に延びる第５ベルトコンベ
ア１５ｃと、第５ベルトコンベア１５ｃに隣接して設け
られ、フィルタ１を静止した状態で待機させることがで
きる第６ベルトコンベア１５ｄと、フィルタ１を脱水装
置８の前で待機させる待機所１５ｅと、フィルタ１を乾
燥装置９に供給する第７ベルトコンベア１５ｆと、フィ
ルタ１を第１待機所１５ｄ→第２待機所１５ｅ→脱水装
置８→第７ベルトコンベア１５ｆと搬送する第３アーム
式コンベア１５ｇと、から構成されている。

【００７９】第４ベルトコンベア１５ａは、上記待機装
置２、脱気槽３などの列と垂直に交わる方向にフィルタ
１を搬送させるよう設置されている。そして、回転コン
ベア１５ｂは、第４ベルトコンベア１５ａによって搬送
させてきたフィルタ１を９０°回転させて、第４ベルト
コンベア１５ａに対して垂直に交わる第５ベルトコンベ
ア１５ｃにフィルタ１を供給する。第５ベルトコンベア
１５ｃは、第６ベルトコンベア１５ｄにフィルタ１を供
給するよう構成されている。

【００８０】第３アーム式コンベア１５ｇは、フィルタ
１を保持した状態で上下方向移動可能な搬入用アーム部
１５ｇ−１及び搬出用アーム部１５ｇ−２と、搬入用ア
ーム部１５ｇ−１及び搬出用アーム部１５ｇ−２をフィ
ルタ１に対して奥行方向（図２の上下方向、図６の左右
方向）に移動させるレール部１５ｇ−３と、を備えてお
り、搬入用アーム部１５ｇ−１によってフィルタ１を保
持することにより、第６ベルトコンベア１５ｄにあるフ
ィルタ１を待機所１５ｅに搬送し、さらに待機所１５ｅ
にあるフィルタ１を脱水装置８の固定具８４の位置まで
搬送し、次いで搬出用アーム部１５ｇ−２によって脱水
装置８の固定具にあるフィルタ１を第７ベルトコンベア
１５ｆに搬送できるよう構成されている。そして、待機
所１５ｅは、３つのフィルタ１を並列された状態で待機
できるよう構成されている。また、第７ベルトコンベア
１５ｆには、フィルタ１を乾燥装置９のベルトコンベア
９２と同様に６列並べた状態で位置させることができる
よう構成されている。そして、第２搬送装置１５は、制
御装置１１に接続されており、よって制御装置１１によ
ってその稼動が制御される。

【００８１】次に、本実施例に係る洗浄装置の動作につ
いて説明する。先ず、作業者がコンプレッサーなどによ
りフィルタ１に空気を吹き付けることによって、フィル
タ１に付着されている埃塵などを取り除いた後、フィル
タ１をフィルタケース１ａに収容される。そして、作業
者は、フィルタ１をフィルタケース１ａに収容された状
態で、待機装置２の第１ベルトコンベア２１の基端部分
２１ａ上に縦６列に並べて載置させる。次いで、第１ベ
ルトコンベア２１は、フィルタ１を６列に並べた状態で
待機所２５まで搬送する。次に、第１アーム式コンベア
２２は、アーム部２２ａを降下させて１つのフィルタ１
を保持させて、アーム部２２ａを上昇させた後、アーム
部２２ａをレール部２２ｂに沿って第２ベルトコンベア
２３の上方の位置まで移動させ、次いでアーム部２２ａ
を降下させた後、フィルタ１を離して第２ベルトコンベ
ア２３に載置する。第２ベルトコンベア２３にフィルタ
１が載置されると、昇降装置２６は、稼動して第２ベル
トコンベア２３を第３ベルトコンベア２４の位置まで降
下させ、次いで、第２ベルトコンベア２３及び第３ベル
トコンベア２４は、稼動してフィルタ１を第３ベルトコ
ンベア２４の中央の位置まで搬送する。フィルタ１が第
３ベルトコンベア２４の中央の位置まで移動すると、回
転装置２７は、稼動してフィルタ１の向きを９０°回転
させる。

【００８２】回転装置２７によってフィルタ１の向きが
９０°回転すると、第１搬送装置１４は、第１アーム部
１４ａ−１を降下させて、第１アーム部１４ａ−１に第
３ベルトコンベア２４上のフィルタ１を保持させ、次い
で、第１アーム部１４ａ−１を上昇させた後に脱気槽３
の上方の位置までレール部１４ｂに沿って移動させる。
この際、第１搬送装置は、第２アーム部１４ａ−２乃至
第９アーム部１４ａ−９を第１アーム部１４ａ―１と同
期してレール部１４ｂに沿って移動させる。

【００８３】次に、第１搬送装置１４は、後述する第１
洗浄槽４ａ内にフィルタ１を搬入する時期に所定時間、
例えば２分間遅らせて、第１アーム部１４ａ―１を降下
させることによって、フィルタ１を脱気槽３内の洗浄液
に浸させ、脱気槽３内の所定の位置に置いた後、第１ア
ーム部１４ａ−１を上昇させる。脱気槽３内にフィルタ
１が置かれると、脱気槽３は、蓋部材３１を閉めて、脱
気槽３内を密閉状態とする。脱気槽３内が密閉状態にな
ると、脱気槽３は、空気ポンプ３２ｃを稼動させて、脱
気槽３内を減圧する。脱気槽３内が減圧されると、洗浄
液に浸されたフィルタ１に付着した空気がフィルタ１か
ら除去されるので、フィルタ１に洗浄液を十分に染み込
ませることができる。そして、所定の時間、例えば３分
経過した後、脱気槽３は、空気ポンプ３２ｃを停止さ
せ、槽内を大気圧に戻した後に蓋部材３１を開ける。第
１搬送装置１４は、前記所定の時間、すなわち脱気槽３
による脱気が行われている間に、第１アーム部１４ａ−
１を第３ベルトコンベア２４上の位置まで戻し、第２ア
ーム部１４ａ−２乃至第９アーム部１４ａ−９も第１ア
ーム部１４ａ−１に同期して元の位置に戻す。すなわ
ち、第２アーム部１４ａ−２が脱気槽３の上方の位置に
戻ってくる。蓋部材３１が開くと、第１搬送装置１４
は、第２アーム部１４ａ−２を降下させて、第２アーム
部１４ａ−２にフィルタ１を保持させた後、第１アーム
部１４ａ−１と同期させて第２アーム部１４ａ−２を上
昇させてフィルタ１を脱気槽３内から引き上げ、再度フ
ィルタ１を脱気槽３内に戻す動作を数回繰り返し、その
後、フィルタ１を脱気槽３から搬出させる。次いで、第
２アーム部１４ａ−２にフィルタ１を保持させた状態
で、第２アーム部１４ａ−２を第１アーム部１４ａ−１
と同期させてレール部１４ｂに沿って第１洗浄槽４ａの
上方の位置まで移動させる。フィルタ１が脱気槽３から
搬出されると、供給ポンプ３３ｃが稼動して、脱気槽３
内の洗浄液を循環させて、槽内の洗浄液の汚れが取り除
かれる。

【００８４】フィルタ１が第１洗浄槽４ａの上方の位置
まで移動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム部１
４ａ−２を下降させて、フィルタ１を第１洗浄槽４ａ内
の洗浄液に浸させて第１洗浄槽４ａ内の所定の位置に置
いて、第２アーム部１４ａ−２を上昇させる。フィルタ
１が第１洗浄槽４ａ内に置かれると、第１洗浄層４ａ
は、超音波振動子４７を稼動させて、第１洗浄槽４ａ内
でのフィルタ１の洗浄を開始する。所定時間、例えば５
分経過後、第１洗浄槽４ａは、超音波振動子４７を停止
する。第１搬送装置１４は、第１洗浄槽４ａによる洗浄
が行われている間に、第２アーム部１４ａ−２を第１ア
ーム部１４ａ−１に同期させて脱気槽３上の位置まで戻
し、第３アーム部１４ａ−３乃至第９アーム部１４ａ−
９も第１アーム部１４ａ−１に同期して元の位置に戻
す。すなわち、第３アーム部１４ａ−３が第１洗浄槽４
ａの上方の位置に戻ってくる。超音波振動子４７が停止
すると、第１搬送装置１４は、第３アーム部１４ａ−３
を降下させて、第３アーム部１４ａ−３にフィルタ１を
保持させた後、第１アーム部１４ａ−１などに同期させ
て第３アーム部１４ａ−３を上昇させてフィルタ１を第
１洗浄槽４ａ内から引き上げ、再度フィルタ１を第１洗
浄槽４ａ内に戻す動作を数回繰り返し、その後、フィル
タ１を第１洗浄槽４ａから搬出させる。次いで、第３ア
ーム部１４ａ−３にフィルタ１を保持させた状態で、第
３アーム部１４ａ−３を第１アーム部１４ａ―１と同期
させてレール部１４ｂに沿って第２洗浄槽４ｂの上方の
位置まで移動させる。

【００８５】フィルタ１が第２洗浄槽４ｂの上方の位置
まで移動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム部１
４ａ−２に同期させて第３アーム部１４ａ−３を下降さ
せて、フィルタ１を第２洗浄槽４ｂ内の洗浄液に浸させ
て第２洗浄槽４ｂ内の所定の位置に置いて、第３アーム
部１４ａ−３を上昇させる。フィルタ１が第２洗浄槽４
ｂ内に置かれると、第２洗浄槽４ｂは、超音波振動子４
７を稼動させて、第２洗浄槽４ｂ内でのフィルタ１の洗
浄を開始する。第１洗浄４ａの稼働時間と同じ時間経過
後、第２洗浄槽４ｂは、超音波振動子４７を停止する。
第１搬送装置１４は、第２洗浄槽４ｂによる洗浄が行わ
れている間に、第３アーム部１４ａ−３を第１アーム部
１４ａ−１に同期させて第１洗浄槽４ａ上の位置まで戻
し、第４アーム部１４ａ−４乃至第９アーム部１４ａ−
９も第１アーム部１４ａ−１に同期して元の位置に戻
す。すなわち、第４アーム部１４ａ−４が第２洗浄槽４
ｂの上方の位置に戻ってくる。超音波振動子４７が停止
すると、第１搬送装置１４は、第４アーム部１４ａ−４
を降下させて、第４アーム部１４ａ−４にフィルタ１を
保持させた後、第１アーム部１４ａ−１などと同期させ
て第４アーム部１４ａ−４を上昇させてフィルタ１を第
２洗浄槽４ｂ内から引き上げ、再度フィルタ１を第２洗
浄槽４ｂ内に戻す動作を数回繰り返し、その後、フィル
タ１を第２洗浄槽４ｂから搬出させる。次いで、第４ア
ーム部１４ａ−４にフィルタ１を保持させた状態で、第
４アーム部１４ａ−４を第１アーム部１４ａ−１と同期
させてレール部１４ｂに沿って第１シャワー槽５ａの上
方の位置まで移動させる。

【００８６】フィルタ１が第１シャワー槽５ａの上方の
位置まで移動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム
部１４ａ−２などと同期させて第４アーム部１４ａ−４
を下降させて、フィルタ１を第１シャワー槽５ａ内の所
定の位置に置いて、第１シャワー槽５ａを上昇させる。
フィルタ１が第１シャワー槽５ａ内に置かれると、第１
シャワー槽５ａは、供給ポンプ５４及び空気ポンプ５５
ｂを稼動させて、フィルタ１に向けて水を噴射させて、
フィルタ１の表面に付いた洗浄液を流し取る。そして、
第１洗浄層４ａの稼働時間と同じ時間経過後、第１シャ
ワー槽５ａは、供給ポンプ５４及び空気ポンプ５５ｂを
停止する。第１搬送装置１４は、第１シャワー槽５ａに
よるシャワー作業が行われている間に、第４アーム部１
４ａ−４を第１アーム部１４ａ−１に同期させて第２洗
浄槽４ｂ上の位置まで戻し、第５アーム部１４ａ−５乃
至第９アーム部１４ａ−９も第１アーム部１４ａ−１に
同期して元の位置に戻す。すなわち、第５アーム部１４
ａ−５が第１シャワー槽５ａの上方の位置に戻ってく
る。供給ポンプ５４などが停止すると、第１搬送装置１
４は、第５アーム部１４ａ−５を降下させて、第５アー
ム部１４ａ−５にフィルタ１を保持させた後、第１アー
ム部１４ａ−１などと同期させて第５アーム部１４ａ−
５を上昇させてフィルタ１を第１シャワー槽５ａ内から
引き上げ、再度フィルタ１を第１シャワー槽５ａ内に戻
す動作を数回繰り返し、その後、フィルタ１を第１シャ
ワー槽５ａから搬出させる。次いで、第５アーム部１４
ａ−５にフィルタ１を保持させた状態で、第５アーム部
１４ａ−５を第１アーム部１４ａ−１と同期させてレー
ル部１４ｂに沿って第１すすぎ槽６ａの上方の位置まで
移動させる。

【００８７】フィルタ１が第１すすぎ槽６ａの上方の位
置まで移動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム部
１４ａ−２などと同期させて第５アーム部１４ａ−５を
下降させて、フィルタ１を第１すすぎ槽６ａ内の水に浸
させて、第１すすぎ槽６ａ内の所定の位置に置いて、第
５アーム部１４ａ−５を上昇させる。フィルタ１が第１
すすぎ槽６ａ内に置かれると、第１すすぎ槽６ａは、超
音波振動子６７を稼動させて、第１すすぎ槽６ａ内での
フィルタ１のすすぎ作業を開始する。第１洗浄槽４ａの
稼働時間と同じ時間経過後、超音波振動子６７が停止す
る。第１搬送装置１４は、第１すすぎ槽６ａによるすす
ぎ作業が行われている間に、第５アーム部１４ａ−５を
第１アーム部１４ａ−１に同期させて第１シャワー槽５
ａ上の位置まで戻し、第６アーム部１４ａ−６乃至第９
アーム部１４ａ−９も第１アーム部１４ａ−１に同期し
て元の位置に戻す。すなわち、第６アーム部１４ａ−６
が第１すすぎ槽６ａの上方の位置に戻ってくる。超音波
振動子６７が停止すると、第１搬送装置１４は、第６ア
ーム部１４ａ−６を降下させて、第６アーム部１４ａ−
６にフィルタ１を保持させた後、第１アーム部１４ａ−
１などと同期させて第６アーム部１４ａ−６を上昇させ
てフィルタ１を第１すすぎ槽６ａ内から引き上げ、再度
フィルタ１を第１すすぎ槽６ａ内に戻す動作を数回繰り
返し、その後、フィルタ１を第１すすぎ槽６ａから搬出
させる。次いで、第６アーム部１４ａ−６にフィルタ１
を保持させた状態で、第６アーム部１４ａ−６を第１ア
ーム部１４ａ−１と同期させてレール部１４ｂに沿って
第２すすぎ槽６ｂの上方の位置まで移動させる。

【００８８】フィルタ１が第２すすぎ槽６ｂの上方の位
置まで移動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム部
１４ａ−２などと同期させて第６アーム部１４ａ−６を
下降させて、フィルタ１を第２すすぎ槽６ｂ内の水に浸
させ、第２すすぎ槽６ｂ内の所定の位置に置いて、第６
アーム部１４ａ−６を上昇させる。フィルタ１が第２す
すぎ槽６ｂ内に置かれると、第２すすぎ槽６ｂは、超音
波振動子６７を稼動させて、第２すすぎ槽６ｂ内でのフ
ィルタ１のすすぎが開始される。第１洗浄槽４ａの稼働
時間と同じ時間経過後、第２すすぎ槽６ｂは、超音波振
動子６７が停止する。第１搬送装置１４は、第２すすぎ
槽６ｂによるすすぎ作業が行われている間に、第６アー
ム部１４ａ−６を第１アーム部１４ａ−１に同期させて
第１すすぎ槽６ａ上の位置まで戻し、第７アーム部１４
ａ−７乃至第９アーム部１４ａ−９も第１アーム部１４
ａ−１に同期して元の位置に戻す。すなわち、第７アー
ム部１４ａ−７が第２すすぎ槽６ｂの上方の位置に戻っ
てくる。超音波振動子６７が停止すると、第１搬送装置
１４は、第７アーム部１４ａ−７を降下させて、第７ア
ーム部１４ａ−７にフィルタ１を保持させた後、第１ア
ーム部１４ａ−１などと同期させて第７アーム部１４ａ
−７を上昇させてフィルタ１を第２すすぎ槽６ｂ内から
引き上げ、再度フィルタ１を第２すすぎ槽６ｂ内に戻す
動作を数回繰り返し、その後、フィルタ１を第２すすぎ
槽６ｂから搬出させる。次いで、第７アーム部１４ａ−
７にフィルタ１を保持させた状態で、第７アーム部１４
ａ−７を第１アーム部１４ａ−１と同期させてレール部
１４ｂに沿って第２シャワー槽５ｂの上方の位置まで移
動させる。

【００８９】フィルタ１が第２シャワー槽５ｂの上方の
位置まで移動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム
部１４ａ−２などと同期させて第７アーム部１４ａ−７
を下降させて、フィルタ１を第２シャワー槽５ｂ内の所
定の位置に置いて、第７アーム部１４ａ−７を上昇させ
る。フィルタ１が第２シャワー槽５ｂ内に置かれると、
第２シャワー槽５ｂは、供給ポンプ５４及び空気ポンプ
５５ｂを稼動させて、フィルタ１に向けて上水を噴射さ
せて、フィルタ１の表面に付いた洗浄液を流し取る。そ
して、第２シャワー槽５ｂは、第１洗浄槽４ａの稼働時
間と同じ時間経過後、供給ポンプ５４及び空気ポンプ５
５ｂを停止する。第１搬送装置１４は、第２シャワー槽
５ｂによるシャワー作業が行われている間に、第７アー
ム部１４ａ−７を第１アーム部１４ａ−１に同期させて
第２すすぎ槽６ｂ上の位置まで戻し、第８アーム部１４
ａ−８及び第９アーム部１４ａ−９も第１アーム部１４
ａ−１に同期して元の位置に戻す。すなわち、第８アー
ム部１４ａ−８が第２シャワー槽５ｂの上方の位置に戻
ってくる。供給ポンプ５４などが停止すると、第１搬送
装置１４は、第８アーム部１４ａ−８を降下させて、第
８アーム部１４ａ−８にフィルタ１を保持させた後、第
１アーム部１４ａ−１などと同期させて第８アーム部１
４ａ−８を上昇させてフィルタ１を第２シャワー槽５ｂ
内から引き上げ、再度フィルタ１を第２シャワー槽５ｂ
内に戻す動作を数回繰り返し、その後、フィルタ１を第
２シャワー槽５ｂから搬出させる。次いで、第８アーム
部１４ａ−８にフィルタ１を保持させた状態で、第８ア
ーム部１４ａ−８を第１アーム部１４ａ−１と同期させ
てレール部１４ｂに沿って殺菌槽７の上方の位置まで移
動させる。

【００９０】フィルタ１が殺菌槽７の上方の位置まで移
動すると、第１搬送装置１４は、第２アーム部１４ａ−
２などと同期させて第８アーム部１４ａ−８を下降させ
て、フィルタ１を殺菌槽７内の殺菌液に浸させて、殺菌
槽７内の所定の位置に置いて、殺菌作業を開始させ、第
８アーム部１４ａ−８を上昇させる。第１搬送装置１４
は、殺菌槽７による殺菌作業が行われている間に、第８
アーム部１４ａ−８を第１アーム部１４ａ−１に同期さ
せて第２シャワー槽５ｂ上の位置まで戻し、第９アーム
部１４ａ−９も第１アーム部１４ａ−１に同期して元の
位置に戻す。すなわち、第９アーム部１４ａ−９が殺菌
槽７の上方の位置に戻ってくる。フィルタ１を殺菌槽７
内の殺菌液に浸してから第１洗浄槽４ａの稼働時間と同
じ時間経過後、第１搬送装置１４は、第９アーム部１４
ａ−９を降下させて、第９アーム部１４ａ−９にフィル
タ１を保持させた後、第１アーム部１４ａ−１などと同
期させて第９アーム部１４ａ−９を上昇させてフィルタ
１を殺菌槽７内から引き上げ、再度フィルタ１を殺菌槽
７内に戻す動作を数回繰り返し、その後、フィルタ１を
殺菌槽７から搬出させる。次いで、第９アーム部１４ａ
−９にフィルタ１を保持させた状態で、第９アーム部１
４ａ−９を第１アーム部１４ａ−１と同期させてレール
部１４ｂに沿って第４ベルトコンベア１５ａの一端の上
方の位置まで移動させる。

【００９１】フィルタ１が第４ベルトコンベア１５ａの
一端の上方の位置まで移動すると、第１搬送装置１４
は、第２アーム部１４ａ−２などと同期させて第９アー
ム部１４ａ−９を下降させて、フィルタ１を第４ベルト
コンベア１５ａの一端に載置させて、第９アーム部１４
ａ−９を上昇させる。フィルタ１が第４ベルトコンベア
１５ａの一端に載置されると、第２搬送装置１５は、第
４ベルトコンベア１５ａを稼動させて、フィルタ１を回
転コンベア１５ｂまで搬送させる。フィルタ１が回転コ
ンベア１５ｂまで搬送されると、第２搬送装置１５は、
回転コンベア１５ｂを稼動させて、フィルタ１を回転コ
ンベア１５ｂの中央の位置まで移動させた後、９０°回
転させてフィルタ１の向きを変える。フィルタ１の向き
が変わると、第２搬送装置１５は、回転コンベア１５ｂ
を稼動させてフィルタ１を第５ベルトコンベア１５ｃま
で搬送させる。フィルタ１が第５ベルトコンベア１５ｃ
まで搬送されると、第２搬送装置１５は、第５ベルトコ
ンベア１５ｃを稼動させて、フィルタ１を第６ベルトコ
ンベア１５ｄまで搬送させる。フィルタ１が第６ベルコ
ンベア１５ｄまで搬送されると、第２搬送装置１５は、
第６ベルトコンベア１５ｄを稼動させてフィルタ１を第
６ベルトコンベア１５ｄの中央の位置まで移動させる。

【００９２】フィルタ１が第６ベルトコンベア１５ｄの
中央の位置まで移動されると、第２搬送装置１５は、第
３アーム式コンベア１５ｇの搬入用アーム部１５ｇ−１
を降下させて、第６コンベアフィルタ１５ｄ上のフィル
タ１を保持させて、搬入用アーム部１６ｇ−１を上昇さ
せた後、搬入用アーム部１５ｇ−１をレール部１５ｇ−
３に沿って待機所１５ｅの上方の位置まで移動させて、
フィルタ１を待機所１５ｅの上に置く。そして、図２に
示すように待機所１５ｅに３つのフィルタ１が並べられ
ると、第２搬送装置１５は、第３アーム式コンベア１５
ｇの搬入用アーム部１５ｇ−１を稼動させて、フィルタ
１を脱水装置８の回転盤８１の固定具８４に搬送する。
待機所１５ｅ上の３つのフィルタ１が全て回転盤８１ま
で搬送されると、脱水装置８は、回転盤８１を回転させ
てフィルタ１の脱水作業を開始する。脱水装置８は、回
転盤８１を最初遅い速度で回転させ、徐々に速度を速く
し、一定の回転速度を持続させ、数時間、例えば５分経
過後に停止させる際は、徐々に回転盤８１の回転速度を
落として停止させる。

【００９３】回転盤８１が停止すると、第２搬送装置１
５は、第３アーム式コンベア１５ｇの搬出用アーム部１
５ｇ−２を稼動させて、回転装置８の回転盤８１の固定
具８４にあるフィルタ１を第７ベルトコンベア１５ｆま
で搬送させる。なお、第２搬送装置１５は、この搬出用
アーム部１５ｇ−２を搬入用アーム部１５ｇ−１の脱水
装置８にフィルタ１を搬入する動作に同期させて稼動さ
せる。そして、第７ベルトコンベア１５ｆにフィルタ１
が６列並べられると、第２搬送装置１５は、第７ベルト
コンベア１５ｆを稼動させて、フィルタ１を乾燥装置９
の方に移動させる。

【００９４】フィルタ１が乾燥装置９の入口ゲート９１
ｂの近くまで移動すると、乾燥装置９は、入口ゲート９
１ｂ及び出口ゲート９１ｄを開口させる。入口ゲート９
１ｂ及び出口ゲート９１ｄが開口すると、乾燥装置９
は、ベルトコンベア９２を稼動させることによって、一
列のフィルタ１を乾燥室９１内に搬入し、乾燥室９１内
の一列のフィルタ１を搬出させる。一列のフィルタ１が
乾燥室９１内に搬入され、一列のフィルタ１が乾燥室９
１内から搬出されると、乾燥装置９は、入口ゲート９１
ｂ及び出口ゲート９１ｄを閉口させる。そして、所定時
間、例えば３０分間経過後、再び、入口ゲート９１ｂ及
び出口ゲート９１ｄを開口して、ベルトコンベア９２を
稼動させる。本実施例に係る洗浄装置が稼動している
間、乾燥装置９は、加熱器９５、温風供給装置９７及び
除湿器９８を稼動させているので、フィルタ１が乾燥室
９１内を通過することによって、自動的にフィルタ１を
乾燥させることができる。

【００９５】本実施例においては、第１洗浄槽４ａ及び
第２洗浄槽４ｂ、並びに第１すすぎ槽６ａ及び第２すす
ぎ槽６ｂは、超音波振動子４７又は６７を上流側及び下
流側のいずれかのみに設けたが、本発明は、これに限定
されず、図２２及び２３に示すように、超音波振動子を
上流側及び下流側の両側に設けても良い。このように超
音波振動子を上流側及び下流側の両側に設けた場合、超
音波振動子を同時に超音波を発生させるか、また所定時
間ごと、例えば５秒ごと交互に超音波を発生させるよう
構成される。超音波を所定時間ごと交互に発生させた場
合、フィルタに当たる超音波を変化させることができる
ので、フィルタに刺激を与えることができ、効率の良い
洗浄を行うことができる。

【００９６】また、本発明における洗浄槽及びすすぎ槽
において、図２２及び２３に示すように、超音波振動子
４７又は６７を洗浄槽又はすすぎ槽の槽の内壁面に直接
取り付けても良い。このように槽の内壁面に直接取り付
けることにより、槽内の容積を小さくすることができ、
洗浄又はすすぎに使用する洗浄液の量を減らすことがで
きる。

【００９７】さらに、本発明における洗浄槽及びすすぎ
槽において、図２２及び２３に示すように、供給ノズル
４２ａ又は６２をフィルタ１の真下に設けても良い。

【００９８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、すすぎ
作業が終了した後に脱水作業を自動的に行うことができ
るので、すすぎ作業が終了した後に自然乾燥又は別途設
けた乾燥室で乾燥を行っていた従来の洗浄装置に比し短
時間でフィルタの乾燥を行うことができ、フィルタの洗
浄及びすすぎ後、短時間でフィルタの乾燥を行うことが
できるフィルタの洗浄装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明に係るフィルタの洗浄装置の
実施例によって洗浄されるフィルタをフィルタケースに
収容した状態の平面図であり、（ｂ）は、その正面図で
あり、（ｃ）は、その側面図である。

【図２】本実施例に係るフィルタの洗浄装置の平面図で
ある。

【図３】本実施例に係るフィルタの洗浄装置の側面図で
ある。

【図４】本実施例に係るフィルタの洗浄装置の概略図の
一部である。

【図５】本実施例に係るフィルタの洗浄装置の概略図の
一部である。

【図６】本実施例に係るフィルタの洗浄装置の概略図の
一部である。

【図７】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用され
る脱気槽の概略図である。

【図８】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用され
る第１洗浄槽の概略図である。

【図９】第１洗浄槽及び第２洗浄槽に使用される供給パ
イプを示す概略図である。

【図１０】第１洗浄槽、第２洗浄槽、第１すすぎ槽及び
第２すすぎ槽に使用される超音波振動子から発する超音
波の波長を示す図である。

【図１１】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる第２洗浄槽の概略図である。

【図１２】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる第１シャワー槽の概略図である。

【図１３】第１シャワー槽及び第２シャワー槽に使用さ
れるシャワーパイプを示す概略図である。

【図１４】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる第１すすぎ槽の概略図である。

【図１５】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる第２すすぎ槽の概略図である。

【図１６】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる第２シャワー槽の概略図である。

【図１７】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる殺菌槽の概略図である。

【図１８】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる回転装置の正面概略図である。

【図１９】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる回転装置の平面概略図である。

【図２０】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる乾燥装置の概略図である。

【図２１】本実施例に係るフィルタの洗浄装置に使用さ
れる乾燥装置の第１室及び第２室の概略図である。

【図２２】本発明に係るフィルタの洗浄装置に使用され
る洗浄槽の他の例の概略図である。

【図２３】本発明に係るフィルタの洗浄装置に使用され
るすすぎ槽の他の例の概略図である。

【符号の説明】

１ フィルタ ２ 待機装置 ３ 脱気槽 ４ａ 第１洗浄槽 ４ｂ 第２洗浄槽 ５ａ 第１シャワー槽 ５ｂ 第２シャワー槽 ６ａ 第１すすぎ槽 ６ｂ 第２すすぎ槽 ７ 殺菌槽 ８ 回転装置 ９ 乾燥装置 １０ 搬送装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B08B 3/12 B01D 41/04 B08B 3/02 E21F 1/00

Claims (22)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄を
   行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐす
   すぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動的に
   搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置にお
   いて、フィルタの脱水を行う脱水装置をさらに備え、前
   記搬送装置は、前記すすぎ槽によるすすぎ作業終了した
   フィルタを前記脱水装置に自動的に搬送するよう構成さ
   れていることを特徴とするフィルタの洗浄装置。
2. 【請求項２】前記脱水装置は、遠心脱水装置であること
   を特徴とする請求項１記載のフィルタの洗浄装置。
3. 【請求項３】前記遠心脱水装置は、円盤状に形成された
   回転盤と、回転盤の底面の中央部に設けられた回転軸
   と、回転軸を回転させる駆動装置と、フィルタを回転盤
   の表面に固定する固定具と、を備えており、該固定具
   は、固定されるフィルタの中心点を中心に回転盤の半径
   方向に対してフィルタの幅方向に延びる線が−３０°〜
   ＋３０°の範囲で交わるようにフィルタを固定できるよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項２記載のフ
   ィルタの洗浄装置。
4. 【請求項４】前記回転盤全体を覆うカバーをさらに備え
   たことを特徴とする請求項３記載のフィルタの洗浄装
   置。
5. 【請求項５】前記カバーの円周面の内面全周に沿って突
   出するように設けられている樋をさらに備え、該樋の底
   面には、排出パイプが設けられており、前記樋に捕集さ
   れた液体が排出パイプを通って外に排出されるよう構成
   されていることを特徴とする請求項４記載のフィルタの
   洗浄装置。
6. 【請求項６】 フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄
   を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐ
   すすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動的
   に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置に
   おいて、フィルタを乾燥する乾燥装置をさらに備え、前
   記搬送装置は、前記すすぎ槽によるすすぎ作業が終了し
   たフィルタを前記乾燥装置に自動的に搬送するよう構成
   されていることを特徴とするフィルタの洗浄装置。
7. 【請求項７】 前記乾燥装置は、内部を密閉する乾燥室
   と、該乾燥室内でフィルタを移動させる移動装置と、乾
   燥室内をフィルタの移動方向に対して垂直な方向に二分
   する仕切り板と、加熱室内の空気を循環させるファン
   と、乾燥室内に温風を供給する温風供給装置と、を備
   え、前記ファンは、前記仕切り板によって仕切られた各
   部屋に設けられていることを特徴とする請求項６記載の
   フィルタの洗浄装置。
8. 【請求項８】 前記乾燥装置は、前記乾燥室内を加熱す
   る加熱器をさらに備え、該加熱器は、前記仕切り板によ
   って仕切られた各部屋に設けられていることを特徴とす
   る請求項７記載のフィルタの洗浄装置。
9. 【請求項９】 フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄
   を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐ
   すすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動的
   に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置に
   おいて、フィルタに向けて空気を混合させた状態で水を
   噴出するシャワー槽をさらに設けたことを特徴とするフ
   ィルタの洗浄装置。
10. 【請求項１０】 前記搬送装置は、フィルタを前記すす
    ぎ槽に搬送する前に、前記シャワー槽に自動的に搬送す
    るよう構成されていることを特徴とする請求項９記載の
    フィルタの洗浄装置。
11. 【請求項１１】 前記搬送装置は、前記すすぎ槽による
    すすぎ作業が終わった後にフィルタを前記シャワー槽に
    自動的に搬送するよう構成されていることを特徴とする
    請求項９又は１０記載のフィルタの洗浄装置。
12. 【請求項１２】 フィルタを洗浄液に浸すことにより洗
    浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすす
    ぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動
    的に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置
    において、前記すすぎ槽内には、収容されたフィルタと
    対向する位置に超音波振動子が設けられており、該超音
    波振動子は、異なる周波数の超音波を発生させるよう構
    成されていることを特徴とするフィルタの洗浄装置。
13. 【請求項１３】前記超音波振動子から発生する超音波の
    周波数を調整する超音波調整手段を備えたこと特徴とす
    る請求項１２記載のフィルタの洗浄装置。
14. 【請求項１４】前記超音波振動子は、異なる周波数の複
    数の超音波を同時に発生させるよう構成されていること
    を特徴とする請求項１２記載のフィルタの洗浄装置。
15. 【請求項１５】前記超音波振動子は、超音波の周波数を
    所定時間ごと変化させるよう構成されていることを特徴
    とする請求項１２のいずれか記載のフィルタの洗浄装
    置。
16. 【請求項１６】前記すすぎ槽内には、前記フィルタの厚
    み方向の水流を発生させる水流発生手段をさらに備えた
    ことを特徴とする請求項１２乃至１５いずれか記載のフ
    ィルタの洗浄装置。
17. 【請求項１７】 フィルタを洗浄液に浸すことにより洗
    浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすす
    ぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動
    的に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置
    において、フィルタを洗浄液に浸した状態で、槽内を減
    圧する脱気槽をさらに備え、前記搬送装置は、フィルタ
    を前記洗浄槽に搬送する前に、前記脱気槽に搬送するこ
    とを特徴とするフィルタの洗浄装置。
18. 【請求項１８】 前記搬送装置は、フィルタが脱気槽に
    浸されている時間をフィルタが洗浄槽に浸されている時
    間よりも短くなるよう制御されていることを特徴とする
    請求項１７記載のフィルタの洗浄装置。
19. 【請求項１９】 フィルタを洗浄液に浸すことにより洗
    浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすす
    ぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動
    的に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置
    において、フィルタを殺菌する殺菌槽をさらに備え、前
    記搬送装置は、前記すすぎ槽によるすすぎ作業が終わっ
    た後にフィルタを前記殺菌槽に自動的に搬送するよう構
    成されていることを特徴とするフィルタの洗浄装置。
20. 【請求項２０】 フィルタを待機させる待機装置と、フ
    ィルタを洗浄液に浸した状態で槽内を減圧する脱気槽
    と、フィルタを洗浄液に浸すことにより洗浄を行う洗浄
    槽と、フィルタに向けて水を噴出するシャワー槽と、フ
    ィルタに染み込んだ洗浄液をすすぐすすぎ槽と、フィル
    タの殺菌を行う殺菌槽と、フィルタの脱水を行う脱水装
    置と、フィルタの乾燥を行う乾燥装置と、フィルタを前
    記待機装置、前記脱気槽、前記洗浄槽、前記シャワー
    槽、前記すすぎ槽、前記殺菌槽、前記脱水装置、及び前
    記乾燥装置を自動的に搬送する搬送装置と、を備えたこ
    とを特徴とするフィルタの洗浄装置。
21. 【請求項２１】 フィルタを洗浄液に浸すことにより洗
    浄を行う洗浄槽と、フィルタに染み込んだ洗浄液をすす
    ぐすすぎ槽と、前記洗浄槽とすすぎ槽にフィルタを自動
    的に搬送する搬送装置と、を備えたフィルタの洗浄装置
    において、前記搬送装置は、前記洗浄槽及び前記すすぎ
    槽の少なくとも１つの槽からフィルタを搬出した後に、
    該槽に再びフィルタを搬入し、次いで搬出する動作を行
    うことを特徴とするフィルタの洗浄装置。
22. 【請求項２２】 前記動作は、繰り返して行われること
    を特徴とする請求項２１記載のフィルタの洗浄装置。