JP3405998B2 - 使い捨てオムツ - Google Patents
使い捨てオムツInfo
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- JP3405998B2 JP3405998B2 JP31328691A JP31328691A JP3405998B2 JP 3405998 B2 JP3405998 B2 JP 3405998B2 JP 31328691 A JP31328691 A JP 31328691A JP 31328691 A JP31328691 A JP 31328691A JP 3405998 B2 JP3405998 B2 JP 3405998B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、使い捨てオムツに関
し、さらに詳しくは、内側部材と外側部材とから構成し
た使い捨てオムツに関する。
し、さらに詳しくは、内側部材と外側部材とから構成し
た使い捨てオムツに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、内側部材と外側部材とから構成し
たいわゆるツーピースタイプの使い捨てオムツが知られ
ている。一般に、こうしたタイプに属するオムツにおけ
る外側部材は、少なくとも、不透液性裏面シートと、着
用者の脚囲りをシールするための伸縮弾性部材と、前後
側腰囲りを締結するためのテープファスナーとを有して
おり、一方、内側部材は、吸液性コアを透液性シートで
包括してあって、外側部材の内側に接合してある。
たいわゆるツーピースタイプの使い捨てオムツが知られ
ている。一般に、こうしたタイプに属するオムツにおけ
る外側部材は、少なくとも、不透液性裏面シートと、着
用者の脚囲りをシールするための伸縮弾性部材と、前後
側腰囲りを締結するためのテープファスナーとを有して
おり、一方、内側部材は、吸液性コアを透液性シートで
包括してあって、外側部材の内側に接合してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、内側部材それ
自体は、吸液性能以外にオムツの幅方向両側縁及び裏面
からの漏れ防止のための有効な手段を有していないか
ら、オムツの外周縁からの排泄物の漏れ防止が不十分で
ある。また、内外側部材は、同じ製造ライン上で同時に
製造し組み合わせることが可能な構成にはなっていない
から、それぞれ別の製造ライン上で製造し、組み合わせ
る必要があり、生産効率が低く、コスト高になる。
自体は、吸液性能以外にオムツの幅方向両側縁及び裏面
からの漏れ防止のための有効な手段を有していないか
ら、オムツの外周縁からの排泄物の漏れ防止が不十分で
ある。また、内外側部材は、同じ製造ライン上で同時に
製造し組み合わせることが可能な構成にはなっていない
から、それぞれ別の製造ライン上で製造し、組み合わせ
る必要があり、生産効率が低く、コスト高になる。
【０００４】この発明においては、内外側部材から構成
する使い捨てオムツにおいて、内外側部材を同じ製造ラ
イン上で製造し組み合わせることが可能なようにするに
は、内外側部材をどのように構成するかを課題とする。
する使い捨てオムツにおいて、内外側部材を同じ製造ラ
イン上で製造し組み合わせることが可能なようにするに
は、内外側部材をどのように構成するかを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
のこの発明に係る使い捨てオムツは、外側部材とその表
面に接合した内側部材とから構成されている。前記外側
部材は、透液性表面シートと液抵抗性裏面シートの幅方
向両側部の間に伸縮弾性部材がその長さ方向へ伸長下に
かつ内側へ湾曲して介在する一体的積層体に構成され、
それら伸縮弾性部材の外側縁で画成されるその積層体部
分に脚周り凹欠部が形成されている。一方、前記内側部
材は、幅方向両側部に脚周り凹欠部が形成された吸液性
コアが透液性表面シートと液抵抗性裏面シートとで覆わ
れて一体的積層体に構成され、該部材の幅方向寸法が前
記外側部材の前記両脚周り凹欠部間の寸法よりも小さく
形成されている。前記伸縮弾性部材は、両側部及び中央
部をそれぞれ有する第１及び第２伸縮弾性部材から構成
されて前記外側部材の前記表裏面シートの間に介在し、
前記第１及び第２伸縮弾性部材の両側部は前記外側部材
の前記脚周り凹欠部の各々に沿って接着されているとと
もに前記第１及び第２伸縮弾性部材の中央部は該両脚周
り凹欠部間を横切っている。前記内側部材の幅方向両側
部には一対の伸縮弾性フラップが配置されており、前記
一対の伸縮弾性フラップの各々はその下部が前記内側部
材の幅方向各側部に接合されその上部が前記内側部材の
前記表面シート上へ延出していて、該上部には伸縮弾性
部材がその長さ方向へ伸長下に取り付けられ、該伸縮弾
性部材の収縮によって前記フラップの各々が前記内側部
材の前記表面シートから上方へ離反することで、該表面
シートと該フラップの各々との間に排泄物を受止するポ
ケットが形成されている。
のこの発明に係る使い捨てオムツは、外側部材とその表
面に接合した内側部材とから構成されている。前記外側
部材は、透液性表面シートと液抵抗性裏面シートの幅方
向両側部の間に伸縮弾性部材がその長さ方向へ伸長下に
かつ内側へ湾曲して介在する一体的積層体に構成され、
それら伸縮弾性部材の外側縁で画成されるその積層体部
分に脚周り凹欠部が形成されている。一方、前記内側部
材は、幅方向両側部に脚周り凹欠部が形成された吸液性
コアが透液性表面シートと液抵抗性裏面シートとで覆わ
れて一体的積層体に構成され、該部材の幅方向寸法が前
記外側部材の前記両脚周り凹欠部間の寸法よりも小さく
形成されている。前記伸縮弾性部材は、両側部及び中央
部をそれぞれ有する第１及び第２伸縮弾性部材から構成
されて前記外側部材の前記表裏面シートの間に介在し、
前記第１及び第２伸縮弾性部材の両側部は前記外側部材
の前記脚周り凹欠部の各々に沿って接着されているとと
もに前記第１及び第２伸縮弾性部材の中央部は該両脚周
り凹欠部間を横切っている。前記内側部材の幅方向両側
部には一対の伸縮弾性フラップが配置されており、前記
一対の伸縮弾性フラップの各々はその下部が前記内側部
材の幅方向各側部に接合されその上部が前記内側部材の
前記表面シート上へ延出していて、該上部には伸縮弾性
部材がその長さ方向へ伸長下に取り付けられ、該伸縮弾
性部材の収縮によって前記フラップの各々が前記内側部
材の前記表面シートから上方へ離反することで、該表面
シートと該フラップの各々との間に排泄物を受止するポ
ケットが形成されている。
【０００６】この発明において前記裏面シートが「液抵
抗性」であるとは、そのシートが撥水性又は不透液性で
あることを意味する。
抗性」であるとは、そのシートが撥水性又は不透液性で
あることを意味する。
【０００７】
【作用】この発明に係るオムツにおいては、内側部材の
伸縮弾性フラップが着用者の大腿付け根近傍に弾性的に
圧接して排泄物を受止するポケット機能を果たし、オム
ツの幅方向側への排泄物の流動を防止し、外側部材の脚
囲り用伸縮弾性部材が前記フラップの外側に位置して着
用者の大腿に弾性的に圧接し、排泄物が前記フラップを
外側へ乗り越えたとき、これが更に外側縁へ流動して漏
れるのを防止する。
伸縮弾性フラップが着用者の大腿付け根近傍に弾性的に
圧接して排泄物を受止するポケット機能を果たし、オム
ツの幅方向側への排泄物の流動を防止し、外側部材の脚
囲り用伸縮弾性部材が前記フラップの外側に位置して着
用者の大腿に弾性的に圧接し、排泄物が前記フラップを
外側へ乗り越えたとき、これが更に外側縁へ流動して漏
れるのを防止する。
【０００８】
【実施例】図面を参照して、この発明に係るオムツの実
施例を説明すると、以下のとおりである。
施例を説明すると、以下のとおりである。
【０００９】図１において、この発明に係るオムツを示
す。オムツは、内側部材１と、外側部材２とから構成し
てある。
す。オムツは、内側部材１と、外側部材２とから構成し
てある。
【００１０】内側部材１の構成は、後記製造工程に関し
て詳述するが、透液性表面シート３と液抵抗性裏面シー
ト（図示せず）との間に吸液性コア（図示せず）をそれ
ら表裏面シートの外周部がそのコアの外周縁から延出す
るように介在させ、表面シート３の幅方向両側部に一対
の伸縮弾性フラップ４を設けて一体的積層体に構成する
とともに、その積層体の幅方向両側部に脚囲り凹欠部５
を設けて構成してある。フラップ４は、その内側縁に取
り付けた伸縮弾性部材６で伸縮弾性化してある。内側部
材１を構成する積層体は、その外周縁７を超音波若しく
は加熱による融着又は接着剤でシールしてその積層状態
を保持してある。
て詳述するが、透液性表面シート３と液抵抗性裏面シー
ト（図示せず）との間に吸液性コア（図示せず）をそれ
ら表裏面シートの外周部がそのコアの外周縁から延出す
るように介在させ、表面シート３の幅方向両側部に一対
の伸縮弾性フラップ４を設けて一体的積層体に構成する
とともに、その積層体の幅方向両側部に脚囲り凹欠部５
を設けて構成してある。フラップ４は、その内側縁に取
り付けた伸縮弾性部材６で伸縮弾性化してある。内側部
材１を構成する積層体は、その外周縁７を超音波若しく
は加熱による融着又は接着剤でシールしてその積層状態
を保持してある。
【００１１】外側部材２は、内側部材１の輪郭よりも大
きい透液性表面シート２１と液抵抗性裏面シート２２の
幅方向両側部の間に複数本のゴム弾性を有する伸縮弾性
部材２３をその長さ方向へ伸長下に内側へ湾曲させて介
在させ、かつ、それら表裏面シートの長さ方向両端部の
間に複数本のゴム弾性を有する伸縮弾性部材２４を介在
させて一体的積層体に構成するとともに、両側の伸縮弾
性部材２３の外側縁で画成されるその積層体部分に脚囲
り用凹欠部２５を設けて構成してある。伸縮弾性部材２
３は、部材２３ａ，２３ｂから構成してある。これら部
材２３ａ，２３ｂは、裏面シート２２の中央部を横切る
部分と凹欠部２５に沿う両側部分とを有し、両側部分
は、所要率の伸長下に、表面シート２１及び裏面シート
２２の凹欠部２５に沿って塗布した接着剤域２６ａ，２
６ｂで接着してあって、その接着部にギャザーを与える
のに必要な収縮力を付与してある。外側部材２を構成す
る積層体は、表面シート２１の内面全域に散点状に塗布
した接着剤域２６ｃで接合してその積層状態を保持して
ある。両側の伸縮弾性部材２３を接着する接着剤域２６
ａ，２６ｂはその散点塗布密度を接着剤域２６ｃのそれ
よりも高くして伸縮弾性部材２３を接着してある。外側
部材２の上面の所定位置に内側部材１の下面を重ね合わ
せた状態において、外側部材２の両脚囲り凹欠部２５の
間隔を内側部材１の両脚囲り凹欠部５の間隔よりも大き
くし、かつ、外側部材２の長さ方向両端部間における間
隔をも内側部材１の長さよりも大きくしてある。外側部
材２の後側腰囲り両側部にその前側腰囲り両側部の外面
に固定するための感圧性テープファスナー２８を連結し
てある。
きい透液性表面シート２１と液抵抗性裏面シート２２の
幅方向両側部の間に複数本のゴム弾性を有する伸縮弾性
部材２３をその長さ方向へ伸長下に内側へ湾曲させて介
在させ、かつ、それら表裏面シートの長さ方向両端部の
間に複数本のゴム弾性を有する伸縮弾性部材２４を介在
させて一体的積層体に構成するとともに、両側の伸縮弾
性部材２３の外側縁で画成されるその積層体部分に脚囲
り用凹欠部２５を設けて構成してある。伸縮弾性部材２
３は、部材２３ａ，２３ｂから構成してある。これら部
材２３ａ，２３ｂは、裏面シート２２の中央部を横切る
部分と凹欠部２５に沿う両側部分とを有し、両側部分
は、所要率の伸長下に、表面シート２１及び裏面シート
２２の凹欠部２５に沿って塗布した接着剤域２６ａ，２
６ｂで接着してあって、その接着部にギャザーを与える
のに必要な収縮力を付与してある。外側部材２を構成す
る積層体は、表面シート２１の内面全域に散点状に塗布
した接着剤域２６ｃで接合してその積層状態を保持して
ある。両側の伸縮弾性部材２３を接着する接着剤域２６
ａ，２６ｂはその散点塗布密度を接着剤域２６ｃのそれ
よりも高くして伸縮弾性部材２３を接着してある。外側
部材２の上面の所定位置に内側部材１の下面を重ね合わ
せた状態において、外側部材２の両脚囲り凹欠部２５の
間隔を内側部材１の両脚囲り凹欠部５の間隔よりも大き
くし、かつ、外側部材２の長さ方向両端部間における間
隔をも内側部材１の長さよりも大きくしてある。外側部
材２の後側腰囲り両側部にその前側腰囲り両側部の外面
に固定するための感圧性テープファスナー２８を連結し
てある。
【００１２】外側部材２の表面シート２１の長さ方向両
端近傍にはその幅方向へ間隔をおいて接着剤又は融着に
よる接合手段２７を点状に設け、表面シート２１に鎖線
で示すように内側部材１の下面を重ね合わせて接合して
ある。こうした接合であるから、内外側部材１，２の重
なり合う面のシートを破損することなく比較的容易に内
外側部材１，２を相対的に剥離することができる。この
ように剥離することができる限り、その他の部位にも接
合手段２７を設けてあってもよい。また、図示してない
が、接合手段２７が位置する部位に着脱可能な両面感圧
性接着テープ片を接合してもよい。こうした接合手段
は、内側部材１の下面に設けてあってもよい。
端近傍にはその幅方向へ間隔をおいて接着剤又は融着に
よる接合手段２７を点状に設け、表面シート２１に鎖線
で示すように内側部材１の下面を重ね合わせて接合して
ある。こうした接合であるから、内外側部材１，２の重
なり合う面のシートを破損することなく比較的容易に内
外側部材１，２を相対的に剥離することができる。この
ように剥離することができる限り、その他の部位にも接
合手段２７を設けてあってもよい。また、図示してない
が、接合手段２７が位置する部位に着脱可能な両面感圧
性接着テープ片を接合してもよい。こうした接合手段
は、内側部材１の下面に設けてあってもよい。
【００１３】図２，図３には、この発明に係るオムツを
製造するための主要な工程を示してある。以下の説明に
おいて、オムツの全ての構成材料は、オムツの製造ライ
ン上をその製造の最終工程へ移動させているものと理解
されたい。
製造するための主要な工程を示してある。以下の説明に
おいて、オムツの全ての構成材料は、オムツの製造ライ
ン上をその製造の最終工程へ移動させているものと理解
されたい。
【００１４】図２において、既述の一対のフラップ４の
材料である連続シート１０４をその長さ方向に沿って一
対の連続シート１０４ａに二等分し、各連続シート１０
４ａの内側縁近傍に既述の伸縮弾性部材６の材料である
連続伸縮弾性部材１０６を伸長下に接着剤（図示せず）
で接着してそれら内側縁を折り返してそれら連続伸縮弾
性部材を被覆する。
材料である連続シート１０４をその長さ方向に沿って一
対の連続シート１０４ａに二等分し、各連続シート１０
４ａの内側縁近傍に既述の伸縮弾性部材６の材料である
連続伸縮弾性部材１０６を伸長下に接着剤（図示せず）
で接着してそれら内側縁を折り返してそれら連続伸縮弾
性部材を被覆する。
【００１５】一対の連続シート１０４ａを既述の表面シ
ート３の材料である連続シート１０３の上面の長さ方向
両側部にそれら連続シート１０４ａの内側縁が互いに連
続シート１０３の幅方向に離間するよう重ね合わせる。
ート３の材料である連続シート１０３の上面の長さ方向
両側部にそれら連続シート１０４ａの内側縁が互いに連
続シート１０３の幅方向に離間するよう重ね合わせる。
【００１６】既述の内側部材１の裏面シートの材料であ
る連続シート１０７の上面の長さ方向に所定間隔をおい
て予め砂時計型に形成した吸液性コア１０８を配置し、
吸液性コア１０８を被覆するように連続シート１０７の
上面に連続シート１０３の下面を重ね合わせて既述の内
側部材１の連続積層体１０９を構成する。
る連続シート１０７の上面の長さ方向に所定間隔をおい
て予め砂時計型に形成した吸液性コア１０８を配置し、
吸液性コア１０８を被覆するように連続シート１０７の
上面に連続シート１０３の下面を重ね合わせて既述の内
側部材１の連続積層体１０９を構成する。
【００１７】各コア１０８の外周における前記連続積層
体１０９の部分１１０を超音波若しくは加熱による融着
又は接着剤でシールしてその積層状態を保持するととも
に、各コア１０８の両側凹欠部の外側縁に沿って連続積
層体１０９の部分１１１を切除して脚囲り用凹欠部５を
形成することで、既述の内側部材１を構成する。
体１０９の部分１１０を超音波若しくは加熱による融着
又は接着剤でシールしてその積層状態を保持するととも
に、各コア１０８の両側凹欠部の外側縁に沿って連続積
層体１０９の部分１１１を切除して脚囲り用凹欠部５を
形成することで、既述の内側部材１を構成する。
【００１８】図３において、既述の外側部材２の表面シ
ート２１の材料であって、内側部材１の長さ方向寸法よ
りも幅寸法が大きい連続シート１２１の裏面全域に接着
剤２６ｃを散点状に塗布するとともに、その中央部位に
その長さ方向へ所定間隔をおいて環状かつ散点状に接着
剤域２６ａを接着剤域２６ｃの散点状塗布密度よりも高
くなるように塗布し、連続シート１２１の幅方向両側部
の内面に既述の伸縮弾性部材２４の材料である複数本の
連続伸縮弾性材料１２４を伸長下に接着剤（図示せず）
で接着する。
ート２１の材料であって、内側部材１の長さ方向寸法よ
りも幅寸法が大きい連続シート１２１の裏面全域に接着
剤２６ｃを散点状に塗布するとともに、その中央部位に
その長さ方向へ所定間隔をおいて環状かつ散点状に接着
剤域２６ａを接着剤域２６ｃの散点状塗布密度よりも高
くなるように塗布し、連続シート１２１の幅方向両側部
の内面に既述の伸縮弾性部材２４の材料である複数本の
連続伸縮弾性材料１２４を伸長下に接着剤（図示せず）
で接着する。
【００１９】既述の外側部材２の裏面シート２２の材料
であって、連続シート１２１と同幅の連続シート１２２
の内面に前記環状接着剤域２６ａの各々と同間隔で接着
剤域２６ｂを環状かつ散点状に塗布し、既述の伸縮弾性
部材２３の材料である複数本の連続伸縮弾性部材１２３
を接着剤域２６ｂで接着する。即ち、連続伸縮弾性部材
１２３ａ，１２３ｂを、伸長下に各接着剤域２６ｂのほ
ぼ半周にそれぞれ沿わせるとともに隣接する両接着剤域
２６ｂの間で交差させながらサインカーブ状に供給し、
各接着剤域２６ｂに位置するそれら伸縮弾性部材の各部
分を接着する。こうして接着したそれら伸縮弾性部材の
各部分は環状弾性部１２３ｃを形成し、それら環状弾性
部の間に連続弾性部材１２３ａ，１２３ｂの他の部分１
２３ｄが位置する。
であって、連続シート１２１と同幅の連続シート１２２
の内面に前記環状接着剤域２６ａの各々と同間隔で接着
剤域２６ｂを環状かつ散点状に塗布し、既述の伸縮弾性
部材２３の材料である複数本の連続伸縮弾性部材１２３
を接着剤域２６ｂで接着する。即ち、連続伸縮弾性部材
１２３ａ，１２３ｂを、伸長下に各接着剤域２６ｂのほ
ぼ半周にそれぞれ沿わせるとともに隣接する両接着剤域
２６ｂの間で交差させながらサインカーブ状に供給し、
各接着剤域２６ｂに位置するそれら伸縮弾性部材の各部
分を接着する。こうして接着したそれら伸縮弾性部材の
各部分は環状弾性部１２３ｃを形成し、それら環状弾性
部の間に連続弾性部材１２３ａ，１２３ｂの他の部分１
２３ｄが位置する。
【００２０】各環状接着剤域２６ａが各環状接着剤域２
６ｂと合致するように連続シート１２１の下面を連続シ
ート１２２の上面に重ね合わせ、各接着剤域２６ａ，２
６ｂで挟着して連続弾性部材１２３の当該部分を固定す
るとともに、連続シート１２１，１２２を各接着域２６
ａ，２６ｂ，２６ｃで互いに接合することで、連続積層
体シート１１２を構成する。
６ｂと合致するように連続シート１２１の下面を連続シ
ート１２２の上面に重ね合わせ、各接着剤域２６ａ，２
６ｂで挟着して連続弾性部材１２３の当該部分を固定す
るとともに、連続シート１２１，１２２を各接着域２６
ａ，２６ｂ，２６ｃで互いに接合することで、連続積層
体シート１１２を構成する。
【００２１】連続伸縮弾性部材１２３ａ，１２３ｂをサ
インカーブ状に供給するには、例えば、この出願人が特
開平１ー１６７２２４号公報に開示しているように、そ
れぞれを支持するトラバース手段を使用することができ
る。
インカーブ状に供給するには、例えば、この出願人が特
開平１ー１６７２２４号公報に開示しているように、そ
れぞれを支持するトラバース手段を使用することができ
る。
【００２２】各内側部材１を、その移動域に配置したサ
クション及びカム機構を有する旋回装置（図示せず）に
よる緊張状態保持下に、その移送方向に対して直角に順
次に方向転換し、隣接する両内側部材１の凹欠部５が連
続積層体１１２の環状弾性部１２３ｃの外周を囲繞する
ように連続積層体１１２の上面に重ね合わせて連続積層
体１１３を構成する。その際、内側部材１と連続積層体
１１２とを、図１に関して述べた接着剤又は融着による
接合手段２７で接合する。
クション及びカム機構を有する旋回装置（図示せず）に
よる緊張状態保持下に、その移送方向に対して直角に順
次に方向転換し、隣接する両内側部材１の凹欠部５が連
続積層体１１２の環状弾性部１２３ｃの外周を囲繞する
ように連続積層体１１２の上面に重ね合わせて連続積層
体１１３を構成する。その際、内側部材１と連続積層体
１１２とを、図１に関して述べた接着剤又は融着による
接合手段２７で接合する。
【００２３】各内側部材１の中間であって各環状弾性部
１２３ｃを二等分するように連続積層体１１３を幅方向
に切断するとともに、各環状弾性部１２３ｃで囲繞され
る連続積層体１１３の部分１１４を切除して既述の外側
部材２の脚囲り用凹欠部２５を形成することで、内側部
材１を上面に重ね合わせた外側部材２を構成する。
１２３ｃを二等分するように連続積層体１１３を幅方向
に切断するとともに、各環状弾性部１２３ｃで囲繞され
る連続積層体１１３の部分１１４を切除して既述の外側
部材２の脚囲り用凹欠部２５を形成することで、内側部
材１を上面に重ね合わせた外側部材２を構成する。
【００２４】この発明に係るオムツの構成材料には、従
来の使い捨てオムツのそれを使用することができる。例
えば、連続シート１０３，１２１には透液性不織布、連
続シート１０４には撥水性不織布、連続シート１０７，
１２２にはプラスチックフィルムや撥水性又は防水性不
織布、コア１０８にはフラッフパルプに高吸収性ポリマ
ー粒子を混合したもの、連続伸縮弾性部材１０６，１２
３，１２４にはゴム弾性を示す天然又は合成材料を、そ
れぞれ使用することができる。
来の使い捨てオムツのそれを使用することができる。例
えば、連続シート１０３，１２１には透液性不織布、連
続シート１０４には撥水性不織布、連続シート１０７，
１２２にはプラスチックフィルムや撥水性又は防水性不
織布、コア１０８にはフラッフパルプに高吸収性ポリマ
ー粒子を混合したもの、連続伸縮弾性部材１０６，１２
３，１２４にはゴム弾性を示す天然又は合成材料を、そ
れぞれ使用することができる。
【００２５】
【発明の効果】この発明に係るオムツによれば、内側部
材それ自体も、着用者の大腿付け根近傍に弾性的に圧接
する伸縮弾性フラップを、かつ、外側部材の上面に接す
る液抵抗性裏面シートを有しているから、外側部材とと
もにオムツの外周縁からの排泄物の漏れ防止を十分には
かることができる。
材それ自体も、着用者の大腿付け根近傍に弾性的に圧接
する伸縮弾性フラップを、かつ、外側部材の上面に接す
る液抵抗性裏面シートを有しているから、外側部材とと
もにオムツの外周縁からの排泄物の漏れ防止を十分には
かることができる。
【００２６】また、内側部材の各々を外側部材の連続体
に重ね合わせて各内側部材の間を切断することでこの発
明に係るオムツを構成することができるから、それぞれ
を別の製造ライン上で製造して組み合わせる必要がな
く、高効率で、低コストに生産することができる。
に重ね合わせて各内側部材の間を切断することでこの発
明に係るオムツを構成することができるから、それぞれ
を別の製造ライン上で製造して組み合わせる必要がな
く、高効率で、低コストに生産することができる。
【図１】この発明方法で製造すべき使い捨てオムツの分
解かつ展開斜視図。
解かつ展開斜視図。
【図２】前記オムツの製造工程を示す斜視図。
【図３】前記製造工程に引き続く製造工程を示す斜視
図。
図。
１ 内側部材
２ 外側部材
３ 表面シート
４ フラップ
５ 脚囲り用凹欠部
６ 伸縮弾性部材
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 伸縮弾性部材
２５ 脚囲り用凹欠部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−111047（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−243308（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−186263（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−86159（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−250201（ＪＰ，Ｕ)
Claims (5)
- 【請求項１】外側部材とその表面に接合した内側部材と
から構成され、前記外側部材は、透液性表面シートと液
抵抗性裏面シートの幅方向両側部の間に伸縮弾性部材が
その長さ方向へ伸長下にかつ内側へ湾曲して介在する一
体的積層体に構成され、それら伸縮弾性部材の外側縁で
画成されるその積層体部分に脚周り凹欠部が形成され、
一方、前記内側部材は、幅方向両側部に脚周り凹欠部が
形成された吸液性コアが透液性表面シートと液抵抗性裏
面シートとで覆われて一体的積層体に構成され、該部材
の幅方向寸法が前記外側部材の前記両脚周り凹欠部間の
寸法よりも小さく形成されている使い捨てオムツにおい
て、 前記伸縮弾性部材は、両側部及び中央部をそれぞれ有す
る第１及び第２伸縮弾性部材から構成されて前記外側部
材の前記表裏面シートの間に介在し、前記第１及び第２
伸縮弾性部材の両側部は前記外側部材の前記脚周り凹欠
部の各々に沿って接着されているとともに前記第１及び
第２伸縮弾性部材の中央部は該両脚周り凹部間を横切っ
ており、 前記内側部材の幅方向両側部には一対の伸縮弾性フラッ
プが配置されており、前記一対の伸縮弾性フラップの各
々はその下部が前記内側部材の幅方向各側部に接合され
その上部が前記内側部材の前記表面シート上へ延出して
いて、該上部には伸縮弾性部材がその長さ方向へ伸長下
に取り付けられ、該伸縮弾性部材の収縮によって前記フ
ラップの各々が前記内側部材の前記表面シートから上方
へ離反することで、該表面シートと該フラップの各々と
の間に排泄物を受止するポケットが形成されている こと
を特徴とする前記オムツ。 - 【請求項２】前記内側部材の外周縁がシールされている
請求項１に記載のオムツ。 - 【請求項３】前記外側部材の前記表裏面シートは互いに
部分的に接合されている請求項１または２に記載のオム
ツ。 - 【請求項４】前記内外側部材は互いに部分的に接合され
ている請求項１ないし３のいずれかに記載のオムツ。 - 【請求項５】前記内側部材はこれに前記伸縮弾性フラッ
プが接合されたのちに、前記外側部材に接合される請求
項１ないし４のいずれかに記載のオムツの製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31328691A JP3405998B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 使い捨てオムツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31328691A JP3405998B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 使い捨てオムツ |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH05123361A JPH05123361A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3405998B2 true JP3405998B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=18039390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31328691A Expired - Lifetime JP3405998B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 使い捨てオムツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405998B2 (ja) |
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| JP4433352B2 (ja) * | 2000-06-07 | 2010-03-17 | 日本製紙クレシア株式会社 | 着脱可能な吸収体を含む紙おむつ |
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-
1991
- 1991-11-01 JP JP31328691A patent/JP3405998B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05123361A (ja) | 1993-05-21 |
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