JP3405514B2 - 注湯済鋳型への冷却水の供給方法およびその装置 - Google Patents
注湯済鋳型への冷却水の供給方法およびその装置Info
- Publication number
- JP3405514B2 JP3405514B2 JP33816297A JP33816297A JP3405514B2 JP 3405514 B2 JP3405514 B2 JP 3405514B2 JP 33816297 A JP33816297 A JP 33816297A JP 33816297 A JP33816297 A JP 33816297A JP 3405514 B2 JP3405514 B2 JP 3405514B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cooling water
- supply
- movable
- supply mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一列に連なって間
歇的に移動される注湯済の複数個の鋳型に対して連続的
に冷却水を供給するための方法およびその装置の改良に
関する。
歇的に移動される注湯済の複数個の鋳型に対して連続的
に冷却水を供給するための方法およびその装置の改良に
関する。
【０００２】
【従来技術と課題】近年、鋳物の表面硬度を高める等の
目的から注湯済の鋳型等を冷却することが試みられるよ
うになってきたが、特に、一列に連なって間歇的に移動
される注湯済の複数個の鋳型に対して冷却水を連続的に
供給する装置はまだなく、業界からこの種の装置の出現
が強く要請されていた。本発明は上記の事情に鑑みて為
されたもので、その目的は、一列に連なる注湯済の複数
個の鋳型に冷却水を連続的に供給することができる方法
およびその装置を提供することにある。
目的から注湯済の鋳型等を冷却することが試みられるよ
うになってきたが、特に、一列に連なって間歇的に移動
される注湯済の複数個の鋳型に対して冷却水を連続的に
供給する装置はまだなく、業界からこの種の装置の出現
が強く要請されていた。本発明は上記の事情に鑑みて為
されたもので、その目的は、一列に連なる注湯済の複数
個の鋳型に冷却水を連続的に供給することができる方法
およびその装置を提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における鋳型への冷却水の供給方法は、一列
に連なって間歇的に移動される注湯済の複数個の鋳型に
対して連続的に冷却水を供給する方法であって、固定型
供給機構による鋳型への冷却水の供給を停止するととも
に、可動型供給機構を前記鋳型群と一緒に移動させて前
記可動型供給機構により冷却水を前記鋳型群の鋳型に供
給しながら前記鋳型群を１鋳型分の長さ移動させ、続い
て、前記可動型供給機構によって冷却水が供給されてい
る前記鋳型に固定型供給機構によって冷却水を供給する
とともに、前記可動型供給機構による冷却水の供給を停
止した後この可動型供給機構を元の位置に戻すようにし
たことを特徴とする。
めに本発明における鋳型への冷却水の供給方法は、一列
に連なって間歇的に移動される注湯済の複数個の鋳型に
対して連続的に冷却水を供給する方法であって、固定型
供給機構による鋳型への冷却水の供給を停止するととも
に、可動型供給機構を前記鋳型群と一緒に移動させて前
記可動型供給機構により冷却水を前記鋳型群の鋳型に供
給しながら前記鋳型群を１鋳型分の長さ移動させ、続い
て、前記可動型供給機構によって冷却水が供給されてい
る前記鋳型に固定型供給機構によって冷却水を供給する
とともに、前記可動型供給機構による冷却水の供給を停
止した後この可動型供給機構を元の位置に戻すようにし
たことを特徴とする。
【０００４】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例について図１〜
図５に基づき詳細に説明する。図１および図２に示すよ
うに、一列に連なる注湯済の複数個の鋳型１、１が、定
盤２、２を介して中抜きローラーコンベア３により右方
向へ移動自在にして配置してあり、この鋳型群４におけ
る進行方向から見て前後両端には、２本の横向きのシリ
ンダ５、６がそれぞれ配設してある。これら２本のシリ
ンダ５、６を連動して伸縮作動することにより、前記鋳
型群４は、２本のシリンダ５、６のピストンロッドの先
端間に把持された状態で、１鋳型分の長さづつ右方向へ
間歇的に移動されるようになっている。
図５に基づき詳細に説明する。図１および図２に示すよ
うに、一列に連なる注湯済の複数個の鋳型１、１が、定
盤２、２を介して中抜きローラーコンベア３により右方
向へ移動自在にして配置してあり、この鋳型群４におけ
る進行方向から見て前後両端には、２本の横向きのシリ
ンダ５、６がそれぞれ配設してある。これら２本のシリ
ンダ５、６を連動して伸縮作動することにより、前記鋳
型群４は、２本のシリンダ５、６のピストンロッドの先
端間に把持された状態で、１鋳型分の長さづつ右方向へ
間歇的に移動されるようになっている。
【０００５】また、図１に示すように、前記鋳型群４の
一外側（図１で上側位置）には、前記鋳型１、１におけ
る後述の第１受け手段４０ａ、４０ａに冷却水を供給す
る複数個の固定型供給機構７、７が、前記鋳型群４の鋳
型１、１と同一の間隔で別途固定配設してある。各固定
型供給機構７は、図３に示すように、固定配設された固
定フレーム８の上面に装着されかつ上部が左右方向へ往
復動可能な平行リンク機構９と、固定フレーム８の上面
に枢支されて装着されかつ前記平行リンク機構９の連結
ピンに嵌着のリンク１０にピストンロッドの先端がピン
連結されて前記平行リンク機構９の上部を左右方向へ往
復動させるシリンダ１１と、前記平行リンク機構９の上
部左先端に装着された下向きのシリンダ１２と、シリン
ダ１２のピストンロッドの下端に装着されて鋳型１にお
ける後述の第１受け手段４０ａと連通接続可能な第１送
り機構２９ａとで構成してある。第１送り手段２９ａ
は、第１受け手段４０ａと係合した時だけ連通するカプ
ラー１４（商品名）を有している。
一外側（図１で上側位置）には、前記鋳型１、１におけ
る後述の第１受け手段４０ａ、４０ａに冷却水を供給す
る複数個の固定型供給機構７、７が、前記鋳型群４の鋳
型１、１と同一の間隔で別途固定配設してある。各固定
型供給機構７は、図３に示すように、固定配設された固
定フレーム８の上面に装着されかつ上部が左右方向へ往
復動可能な平行リンク機構９と、固定フレーム８の上面
に枢支されて装着されかつ前記平行リンク機構９の連結
ピンに嵌着のリンク１０にピストンロッドの先端がピン
連結されて前記平行リンク機構９の上部を左右方向へ往
復動させるシリンダ１１と、前記平行リンク機構９の上
部左先端に装着された下向きのシリンダ１２と、シリン
ダ１２のピストンロッドの下端に装着されて鋳型１にお
ける後述の第１受け手段４０ａと連通接続可能な第１送
り機構２９ａとで構成してある。第１送り手段２９ａ
は、第１受け手段４０ａと係合した時だけ連通するカプ
ラー１４（商品名）を有している。
【０００６】また、図１に示すように、前記鋳型群４を
挟んで前記複数個の固定型供給機構７、７とほぼ対向す
る位置（図１で下側位置）には、前記固定型供給機構７
と同様に鋳型１における後述の第２受け手段４０ｂに冷
却水を供給する複数個の可動型供給機構１５、１５が、
別途前記鋳型群４に沿って所定距離往復動可能にして配
設してある。各可動型供給機構１５は、前記固定型供給
機構７を所定距離往復移動可能にした構造に成ってい
る。なお、可動型供給機構１５は、前記固定型供給機構
７よりも１個少なく設けてある。
挟んで前記複数個の固定型供給機構７、７とほぼ対向す
る位置（図１で下側位置）には、前記固定型供給機構７
と同様に鋳型１における後述の第２受け手段４０ｂに冷
却水を供給する複数個の可動型供給機構１５、１５が、
別途前記鋳型群４に沿って所定距離往復動可能にして配
設してある。各可動型供給機構１５は、前記固定型供給
機構７を所定距離往復移動可能にした構造に成ってい
る。なお、可動型供給機構１５は、前記固定型供給機構
７よりも１個少なく設けてある。
【０００７】すなわち、図３に示すように、各可動型供
給機構１５は起立状態の枠状の可動フレーム１６に装着
してあり、これら複数個の可動フレーム１６、１６は、
固定配設された前後方向へ延びる機台１７における上端
部および下端部に敷設のレール１８、１８と、レール１
８、１８をそれぞれ挾んで前記可動フレーム１６に装着
された複数対のローラー１９、１９とにより支持して前
後方向へ移動可能に構成してあり、また、前記複数個の
可動フレーム１６、１６は、図２に示すように左右方向
へ並べて配設してある上に、複数組の連結機構２０、２
０を介して相互に連結してある。各連結機構２０は、図
５図に示すように、長孔２１を有する第１連結部材２２
と、長孔２１を貫通する連結ピン２３を有する第２連結
部材２４とで構成してある。そして、連結機構２０によ
って連結された２個の可動フレーム１６、１６の間隔
は、互いに最も離れた時に、後述の位置決めシリンダ４
２、４２によって位置決めされた２個の定盤２、２のそ
れと一致するようになっている。
給機構１５は起立状態の枠状の可動フレーム１６に装着
してあり、これら複数個の可動フレーム１６、１６は、
固定配設された前後方向へ延びる機台１７における上端
部および下端部に敷設のレール１８、１８と、レール１
８、１８をそれぞれ挾んで前記可動フレーム１６に装着
された複数対のローラー１９、１９とにより支持して前
後方向へ移動可能に構成してあり、また、前記複数個の
可動フレーム１６、１６は、図２に示すように左右方向
へ並べて配設してある上に、複数組の連結機構２０、２
０を介して相互に連結してある。各連結機構２０は、図
５図に示すように、長孔２１を有する第１連結部材２２
と、長孔２１を貫通する連結ピン２３を有する第２連結
部材２４とで構成してある。そして、連結機構２０によ
って連結された２個の可動フレーム１６、１６の間隔
は、互いに最も離れた時に、後述の位置決めシリンダ４
２、４２によって位置決めされた２個の定盤２、２のそ
れと一致するようになっている。
【０００８】また、各可動型供給機構１５は、図３に示
すように、前記固定型供給機構７と同様に構成してあっ
て、各可動フレーム１６に装着されかつ上部が左右方向
へ往復動可能な平行リンク機構２５と、可動フレーム１
６に枢支されて装着されかつリンク２６を介してピスト
ンロッドの先端がピン連結されて前記平行リンク機構２
５の上部を左右方向へ往復動させるシリンダ２７と、前
記平行リンク機構２５の上部右先端に装着された下向き
のシリンダ２８と、シリンダ２８のピストンロッドの下
端に装着されて鋳型１における後述の第２受け手段４０
ｂと連通接続可能な第２送り手段２９ｂとで構成してあ
る。第２送り手段２９ｂも、第２受け手段４０ｂと係合
した時だけ連通するカプラー３０（商品名）を有してい
る。
すように、前記固定型供給機構７と同様に構成してあっ
て、各可動フレーム１６に装着されかつ上部が左右方向
へ往復動可能な平行リンク機構２５と、可動フレーム１
６に枢支されて装着されかつリンク２６を介してピスト
ンロッドの先端がピン連結されて前記平行リンク機構２
５の上部を左右方向へ往復動させるシリンダ２７と、前
記平行リンク機構２５の上部右先端に装着された下向き
のシリンダ２８と、シリンダ２８のピストンロッドの下
端に装着されて鋳型１における後述の第２受け手段４０
ｂと連通接続可能な第２送り手段２９ｂとで構成してあ
る。第２送り手段２９ｂも、第２受け手段４０ｂと係合
した時だけ連通するカプラー３０（商品名）を有してい
る。
【０００９】また、図２で特に分かるように、前記機台
１７には、最左端の可動フレーム１６の左下部に突設さ
れた突起部１６ａにピストンロッドの先端が当接可能な
横向きのシリンダ３１が装着してあって、シリンダ３１
は伸長作動により前記突起部１６ａを左方へ押して、右
側に移動された複数個の可動型供給機構１５、１５、可
動フレーム１６、１６等を、元の位置に戻すようになっ
ている。さらに、図２に示すように、各可動フレーム１
６には、左右方向へ延びる支持軸３２が回転自在に装着
してあり、支持軸３２の左右両端には、前記定盤２の上
面左右両側に突設された突起部２ａ、２ａに係合可能な
二俣部を先端部に有するアーム３３、３３がそれぞれ嵌
着してあり、さらに、各可動フレーム１６には、図３に
示すように、ピストンロットの先端がリンク３４を介し
て前記支持軸３２に連結された下向きのシリンダ３５が
枢支して装着してあって、各アーム３３はシリンダ３５
の伸縮作動により上下回動するようになっている。
１７には、最左端の可動フレーム１６の左下部に突設さ
れた突起部１６ａにピストンロッドの先端が当接可能な
横向きのシリンダ３１が装着してあって、シリンダ３１
は伸長作動により前記突起部１６ａを左方へ押して、右
側に移動された複数個の可動型供給機構１５、１５、可
動フレーム１６、１６等を、元の位置に戻すようになっ
ている。さらに、図２に示すように、各可動フレーム１
６には、左右方向へ延びる支持軸３２が回転自在に装着
してあり、支持軸３２の左右両端には、前記定盤２の上
面左右両側に突設された突起部２ａ、２ａに係合可能な
二俣部を先端部に有するアーム３３、３３がそれぞれ嵌
着してあり、さらに、各可動フレーム１６には、図３に
示すように、ピストンロットの先端がリンク３４を介し
て前記支持軸３２に連結された下向きのシリンダ３５が
枢支して装着してあって、各アーム３３はシリンダ３５
の伸縮作動により上下回動するようになっている。
【００１０】また、前記鋳型群４の各鋳型１は、図４に
示すように、前記定盤２上に載置された金型３６と、金
型３６上に載置された砂型３７と、砂型３７、金型３６
および定盤２を上下に貫通して冷却水を貫流させる第１
・第２パイプ３８ａ、３８ｂと、砂型３７および金型３
６に環装された下末広がり状の枠体３９とで構成してあ
る。枠体３９には、上端部に冷却水供給口としての前記
第１・第２受け手段４０ａ、４０ｂをそれぞれ取り付け
かつ下端部が前記第１・第２パイプ３８ａ、３８ｂの上
端に連通する連通孔３９ａが設けてある。そして、前記
第１・第２受け手段４０ａ、４０ｂは、それぞれ逆止弁
の構造を成していて、供給された冷却水がこれから出な
いようになっている。
示すように、前記定盤２上に載置された金型３６と、金
型３６上に載置された砂型３７と、砂型３７、金型３６
および定盤２を上下に貫通して冷却水を貫流させる第１
・第２パイプ３８ａ、３８ｂと、砂型３７および金型３
６に環装された下末広がり状の枠体３９とで構成してあ
る。枠体３９には、上端部に冷却水供給口としての前記
第１・第２受け手段４０ａ、４０ｂをそれぞれ取り付け
かつ下端部が前記第１・第２パイプ３８ａ、３８ｂの上
端に連通する連通孔３９ａが設けてある。そして、前記
第１・第２受け手段４０ａ、４０ｂは、それぞれ逆止弁
の構造を成していて、供給された冷却水がこれから出な
いようになっている。
【００１１】また、前記中抜きローラーコンベア３のフ
レームの上面中央部には、供給された後鋳型１、１から
排出する冷却水を受ける樋状の受け部材４１が、前記鋳
型群４に沿って延びて設けてある。また、図３に示すよ
うに、中抜きローラーコンベア３のフレームの右側面に
は、複数個の定盤２用の位置決めシリンダ４２、４２
が、鋳型群４の鋳型１、１と同一の間隔をおいて装着し
てあって、各位置決めシリンダ４２のピストンロッドの
先端は各定盤２の側面に形成された孔（図示せず）に入
出できるようになっている。
レームの上面中央部には、供給された後鋳型１、１から
排出する冷却水を受ける樋状の受け部材４１が、前記鋳
型群４に沿って延びて設けてある。また、図３に示すよ
うに、中抜きローラーコンベア３のフレームの右側面に
は、複数個の定盤２用の位置決めシリンダ４２、４２
が、鋳型群４の鋳型１、１と同一の間隔をおいて装着し
てあって、各位置決めシリンダ４２のピストンロッドの
先端は各定盤２の側面に形成された孔（図示せず）に入
出できるようになっている。
【００１２】次に、図１に示すように、注湯済の鋳型群
４に固定型供給機構７、７により冷却水を供給している
状態から、この鋳型群４に連続的に冷却水を供給しつつ
鋳型群４を１鋳型分の長さづつ間歇的に右方へ移動させ
る手順について説明する。まず、複数個のシリンダ３
５、３５を収縮作動してアーム３３、３３を下方へ回動
させアーム３３、３３の先端部を定盤２の突起部２ａ、
２ａにそれぞれ係合させて複数個の可動フレーム１６、
１６、可動型供給機構１５、１５等を鋳型群４の鋳型
１、１にそれぞれ連結し、さらに、シリンダ３１を収縮
作動させる。次いで、複数個の可動型供給機構１５、１
５のシリンダ２７、２７をそれぞれ伸長作動してシリン
ダ２８、２８、第２送り手段２９ｂ、２９ｂ等を鋳型
１、１の第２受け手段４０ｂ、４０ｂの真上にそれぞれ
移動させ、続いて、各シリンダ２８を伸長作動して各第
２送り手段２９ｂを各第２受け手段４０ｂに接続し、こ
れにより複数個の可動型供給機構１５、１５からも各鋳
型１に冷却水を供給する。
４に固定型供給機構７、７により冷却水を供給している
状態から、この鋳型群４に連続的に冷却水を供給しつつ
鋳型群４を１鋳型分の長さづつ間歇的に右方へ移動させ
る手順について説明する。まず、複数個のシリンダ３
５、３５を収縮作動してアーム３３、３３を下方へ回動
させアーム３３、３３の先端部を定盤２の突起部２ａ、
２ａにそれぞれ係合させて複数個の可動フレーム１６、
１６、可動型供給機構１５、１５等を鋳型群４の鋳型
１、１にそれぞれ連結し、さらに、シリンダ３１を収縮
作動させる。次いで、複数個の可動型供給機構１５、１
５のシリンダ２７、２７をそれぞれ伸長作動してシリン
ダ２８、２８、第２送り手段２９ｂ、２９ｂ等を鋳型
１、１の第２受け手段４０ｂ、４０ｂの真上にそれぞれ
移動させ、続いて、各シリンダ２８を伸長作動して各第
２送り手段２９ｂを各第２受け手段４０ｂに接続し、こ
れにより複数個の可動型供給機構１５、１５からも各鋳
型１に冷却水を供給する。
【００１３】次いで、各固定型供給機構６の各シリンダ
１２を収縮作動して各固定型供給機構６の各第１送り供
給手段２９ａを各鋳型１の第１受け手段４０ａから分離
して固定型供給機構６、６による冷却水の供給を停止
し、続いて、各固定型供給機構６の各シリンダ２７を収
縮作動して各シリンダ１２、各第１送り手段２９ａ等を
各鋳型１の第１受け手段４０ａの真上から後退させる。
次いで、位置決めシリンダ４２、４２を収縮作動してピ
ストンロッドの先端を定盤２、２の孔からそれぞれ抜き
出して鋳型群４を自由の状態にし、続いて、２本のシリ
ンダ５、６を相互に連動させて伸縮作動することによ
り、鋳型群４を右方へ１鋳型分の長さ移動させる。この
鋳型群４の移動に伴い複数個の可動フレーム１６、１
６、可動型供給機構１５、１５等も右方へ１鋳型分の長
さ移動する。
１２を収縮作動して各固定型供給機構６の各第１送り供
給手段２９ａを各鋳型１の第１受け手段４０ａから分離
して固定型供給機構６、６による冷却水の供給を停止
し、続いて、各固定型供給機構６の各シリンダ２７を収
縮作動して各シリンダ１２、各第１送り手段２９ａ等を
各鋳型１の第１受け手段４０ａの真上から後退させる。
次いで、位置決めシリンダ４２、４２を収縮作動してピ
ストンロッドの先端を定盤２、２の孔からそれぞれ抜き
出して鋳型群４を自由の状態にし、続いて、２本のシリ
ンダ５、６を相互に連動させて伸縮作動することによ
り、鋳型群４を右方へ１鋳型分の長さ移動させる。この
鋳型群４の移動に伴い複数個の可動フレーム１６、１
６、可動型供給機構１５、１５等も右方へ１鋳型分の長
さ移動する。
【００１４】次いで、位置決めシリンダ４２、４２を伸
長作動してピストンロッドの先端を定盤２、２の孔にそ
れぞれ差し込んで鋳型群４の鋳型１、１をそれぞれ位置
決めし、続いて、上述した可動型供給機構１５、１５と
同様にして複数個の固定型供給機構７、７からも再び鋳
型群４に冷却水を供給するとともに、上述した固定型供
給機構６の場合と同様にして複数個の可動型供給機構１
５、１５の第２送り手段２９ｂ、２９ｂを鋳型１の第２
受け手段４０ｂ、４０ｂから分離して複数個の可動型供
給機構１５、１５による冷却水の供給を停止する。
長作動してピストンロッドの先端を定盤２、２の孔にそ
れぞれ差し込んで鋳型群４の鋳型１、１をそれぞれ位置
決めし、続いて、上述した可動型供給機構１５、１５と
同様にして複数個の固定型供給機構７、７からも再び鋳
型群４に冷却水を供給するとともに、上述した固定型供
給機構６の場合と同様にして複数個の可動型供給機構１
５、１５の第２送り手段２９ｂ、２９ｂを鋳型１の第２
受け手段４０ｂ、４０ｂから分離して複数個の可動型供
給機構１５、１５による冷却水の供給を停止する。
【００１５】次いで、複数個のシリンダ３５、３５を伸
長作動してアーム３３、３３を上方へ回動させアーム３
３、３３の先端部を定盤２の突起部２ａ、２ａからそれ
ぞれ分離して可動フレーム１６、１６等を鋳型群４から
分離し、続いて、シリンダ３１を伸長作動して複数個の
可動フレーム１６、１６、シリンダ２８、２８、第２送
り手段２９ｂ、２９ｂ等を元の位置に戻す。元の位置に
戻された複数個の可動フレーム１６、１６の間隔は、複
数個の位置決めシリンダ４２、４２によって位置決めさ
れた定盤１、１のそれと一致することになる。次いで、
鋳型群４の先頭（右端）の鋳型１を適宜の慣用手段によ
りこの鋳型群４から取り除き、続いて、２本のシリンダ
５、６を元の状態に戻す。次いで、鋳型群４の後に１個
の鋳型１を適宜の慣用手段により送り込む。以上の作動
を繰り返すことにより、所定数の鋳型１、１に冷却水を
連続的に供給しながら鋳型群４を１鋳型分づつ間歇的に
右方へ移動させることができることとなる。
長作動してアーム３３、３３を上方へ回動させアーム３
３、３３の先端部を定盤２の突起部２ａ、２ａからそれ
ぞれ分離して可動フレーム１６、１６等を鋳型群４から
分離し、続いて、シリンダ３１を伸長作動して複数個の
可動フレーム１６、１６、シリンダ２８、２８、第２送
り手段２９ｂ、２９ｂ等を元の位置に戻す。元の位置に
戻された複数個の可動フレーム１６、１６の間隔は、複
数個の位置決めシリンダ４２、４２によって位置決めさ
れた定盤１、１のそれと一致することになる。次いで、
鋳型群４の先頭（右端）の鋳型１を適宜の慣用手段によ
りこの鋳型群４から取り除き、続いて、２本のシリンダ
５、６を元の状態に戻す。次いで、鋳型群４の後に１個
の鋳型１を適宜の慣用手段により送り込む。以上の作動
を繰り返すことにより、所定数の鋳型１、１に冷却水を
連続的に供給しながら鋳型群４を１鋳型分づつ間歇的に
右方へ移動させることができることとなる。
【００１６】なお、鋳型１は、図４に示すものに限定さ
れるものではない。
れるものではない。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、固定型供給機構による鋳型への冷却水の供給を停止
するとともに、可動型供給機構を前記鋳型群と一緒に移
動させて前記可動型供給機構により冷却水を前記鋳型群
の鋳型に供給しながら前記鋳型群を１鋳型分の長さづつ
移動させ、続いて、前記可動型供給機構によって冷却水
が供給されている前記鋳型に固定型供給機構によって冷
却水を供給するとともに、前記可動型供給機構による冷
却水の供給を停止した後この可動型供給機構を元の位置
に戻すようにしたから、一列に連なる注湯済の複数個の
鋳型に対して冷却水を連続的にして確実かつ容易に供給
することができるなどの優れた効果を奏する。
は、固定型供給機構による鋳型への冷却水の供給を停止
するとともに、可動型供給機構を前記鋳型群と一緒に移
動させて前記可動型供給機構により冷却水を前記鋳型群
の鋳型に供給しながら前記鋳型群を１鋳型分の長さづつ
移動させ、続いて、前記可動型供給機構によって冷却水
が供給されている前記鋳型に固定型供給機構によって冷
却水を供給するとともに、前記可動型供給機構による冷
却水の供給を停止した後この可動型供給機構を元の位置
に戻すようにしたから、一列に連なる注湯済の複数個の
鋳型に対して冷却水を連続的にして確実かつ容易に供給
することができるなどの優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す概略平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視拡大詳細図である。
【図４】本発明に適用した鋳型の縦断面図である。
【図５】図２のＢ部拡大詳細図である。
１ 鋳型
４ 鋳型群
７ 固定型供給機構
１５ 可動型供給機構
２９ａ 第１送り手段
２９ｂ 第２送り手段
４０ａ 第１受け手段
４０ｂ 第２受け手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 大杉 光春
愛知県豊川市穂ノ原３丁目１番 新東工
業株式会社 豊川製作所内
(56)参考文献 特開 昭59−24570（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−97754（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−197268（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−197269（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−61164（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−63355（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−76646（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B22D 45/00
B22D 27/04
B22D 47/00
Claims (2)
- 【請求項１】 一列に連なって間歇的に移動される注湯
済の複数個の鋳型に対して連続的に冷却水を供給する方
法であって、固定型供給機構による鋳型への冷却水の供
給を停止するとともに、可動型供給機構を前記鋳型群と
一緒に移動させて前記可動型供給機構により冷却水を前
記鋳型群の鋳型に供給しながら前記鋳型群を１鋳型分の
長さ移動させ、続いて、前記可動型供給機構によって冷
却水が供給されている前記鋳型に固定型供給機構によっ
て冷却水を供給するとともに、前記可動型供給機構によ
る冷却水の供給を停止した後この可動型供給機構を元の
位置に戻すようにしたことを特徴とする注湯済鋳型への
冷却水の供給方法。 - 【請求項２】 一列に連なって間歇的に移動される注湯
済の複数個の鋳型に対して連続的に冷却水を供給する装
置であって、前記鋳型群に沿って所定距離往復動可能に
配設され前記鋳型に形成された少なくとも２個以上の冷
却水供給口のうち一方の冷却水供給口に冷却水を供給可
能な可動型供給機構と；前記鋳型群に沿って固定配設さ
れて前記鋳型の他方の冷却水供給口に冷却水を供給可能
な固定型供給機構と；を備えたことを特徴とする鋳型へ
の冷却水の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33816297A JP3405514B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 注湯済鋳型への冷却水の供給方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33816297A JP3405514B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 注湯済鋳型への冷却水の供給方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156534A JPH11156534A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3405514B2 true JP3405514B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=18315507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33816297A Expired - Fee Related JP3405514B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 注湯済鋳型への冷却水の供給方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405514B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115156488B (zh) * | 2022-07-15 | 2024-03-15 | 河南中力明新材料有限公司 | 一种高铁用铝合金扁锭熔铸装置 |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP33816297A patent/JP3405514B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11156534A (ja) | 1999-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180126450A1 (en) | Molding Flask for a Molding Machine and A Molding Process Using the Molding Flask | |
| KR101066698B1 (ko) | 무틀식 조형기 | |
| CN101563178B (zh) | 造型装置 | |
| JPS6216736B2 (ja) | ||
| JP3405514B2 (ja) | 注湯済鋳型への冷却水の供給方法およびその装置 | |
| CN1966239B (zh) | 一种注压成型机的脱模顶出装置 | |
| CN110744681A (zh) | 双层透水砖压砖机和压砖方法 | |
| US3958621A (en) | Horizontal stack molding machine | |
| JP2798191B2 (ja) | 無枠鋳型造型設備 | |
| EP1061175A3 (en) | Improvements in or relating to pulp forming machines | |
| CN212021958U (zh) | 一种自动印刷生产线 | |
| CN112079177A (zh) | 头巾穿球设备及其工作方法 | |
| US4129208A (en) | Horizontal stack molding machine and method | |
| CN101676088A (zh) | 射出成型机的锁模装置 | |
| CN108251985B (zh) | 缝制加垫片口袋的辅助定位装置 | |
| JPH10296394A (ja) | 鋳枠・模型板等に対する気体・液体等の排出・供給方法およびその装置 | |
| JP3542015B2 (ja) | 水平割鋳型の鋳造品冷却方法 | |
| JPH0110186Y2 (ja) | ||
| JPS63281746A (ja) | 砂型冷却コンベヤ− | |
| JPH04251635A (ja) | 中子取シャトル装置 | |
| JPS6239876Y2 (ja) | ||
| KR200159950Y1 (ko) | 두부 자동 성형장치에 있어서의 성형틀 이송장치 | |
| JPH08132179A (ja) | 鋳型造型設備および鋳型造型法 | |
| JPH024733Y2 (ja) | ||
| CN113478609A (zh) | 一种控制板厚的混凝土垫块制造装置及使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090307 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100307 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100307 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140307 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |