CN101676088A - 射出成型机的锁模装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种射出成型机的锁模装置，是固定在机台上，所述的锁模装置包括一固定模板，所述的固定模板上连接复数个哥林柱，所述的两个呈对角设置的哥林柱的一端分别设为活塞，而两个锁模缸体是对应套合两个活塞，且两个锁模缸体是结合于固定模板或一活动模板上，以在锁模缸体相对于活塞横向移动时，可使活动模板相对于固定模板横向移动，以定位并挤压活动模板与固定模板之间的模具，供塑料高速射入模具内，使产品成型。

Description

射出成型机的锁模装置

技术领域

本发明涉及一种射出成型机。

背景技术

目前所使用的射出成型机的锁模装置主要分为三板式以及双板式二种，其中，三板式的锁模装置主要包括前、中、后三块模板，并凭借曲手或单一锁模缸A(如图8所示的直压式锁模装置)推动中模板B，使中模板B向前模板C方向移动，以定位并挤压中模板B与前模板C之间的模具D，供塑料高速射入模具D内，使产品成型。

而双板式锁模装置则是包括一固定模板以及一活动模板，当活动模板定位于哥林柱上，以完成调模程序时，必须经由特殊机构锁定哥林柱，并施加的压力以定位活动模板与固定模板之间的模具。

在上述三板式以及双板式的结构中，以曲手推动中模板所需的行程较长，将增加射出成型机的整体长度，且容易会有关节磨耗的问题；以单一锁模缸推动中模板，由于构造较为复杂，成本相对较高；而无论是三板式或是双板式的结构，在模具厚度不同时，都必须进行调模的程序，将增加作业的时间；且由于中模板或活动模板都需经由各套环和哥林柱的精密组合，以在各个哥林柱上滑动，当长时间使用后，容易造成套环的磨损，而影响锁模的精密度，且增加维修的人力成本。

有鉴于此，为了提供一种有别在现有技术的结构，并改善上述的缺点，使射出成型机的锁模装置能使结构简单，以降低作业以及维修成本，发明人积多年的经验以及不断的研发改进，遂有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在提供一种将复数个哥林柱的一端分别设为活塞，并使复数个锁模缸体套合在活塞上，从而使活动模板可相对于固定模板横向移动的射出成型机的锁模装置。

本发明的次要目的在提供一种射出成型机的锁模装置，凭借可使活动模板悬空在哥林柱上的结构，俾能使结构简化，以降低维修成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种射出成型机的锁模装置，是固定在机台上，包括一固定模板以及一活动模板，所述的活动模板相对所述的固定模板在复数个横向的哥林柱上前、后移动，以定位固定模板与活动模板之间的模具，其特征在于：

两个呈对角设置的哥林柱的一端分别设为活塞，两个锁模缸体对应套合所述的两个活塞。

实施时，所述的两个锁模缸体是结合于活动模板上，以使锁模缸体以及活动模板同时相对于固定模板横向移动。

实施时，所述的两个锁模缸体也可结合于固定模板上，以使活动模板相对于固定模板横向移动。

实施时，本发明更包括一线性轴承，所述的线性轴承的上、下两端是分别连结活动模板以及机台，供所述的活动模板在机台上呈定向移动。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：

1、本发明凭借锁模缸体与活塞的相对运动，使活动模板直接定位并挤压与固定模板之间的模具，因此可适用于不同厚度的模具，以减少调模所需耗费的时间。

2、本发明可凭借线性轴承支撑活动模板，使活动模板定向移动，以提高锁模的精密度。

3、本发明能凭借线性轴承以取代现有的套环，使活动模板在哥林柱上悬空移动，不但可有效节省材料以及维修时的人工拆除费用，且可避免哥林柱在活动模板的第二通孔内磨擦，以延长哥林柱与活动模板的使用寿命。

附图说明

图1是本发明射出成型机的锁模装置的第一实施例的立体外观示意图；

图2是本发明的第一实施例的部份剖面示意图；

图3是本发明的第一实施例在锁模时的使用状态图；

图4是本发明的第一实施例在开模时的使用状态图；

图5是本发明射出成型机的锁模装置的第二实施例的立体外观示意图；

图6是本发明射出成型机的锁模装置的第三实施例的侧视图；

图7是本发明射出成型机的锁模装置的第四实施例的侧视图；

图8是现有直压式锁模装置的侧视图。

附图标记说明：锁模缸A；中模板B；前模板C；模具D；射出成型机的锁模装置1；固定模板2；第一通孔21；活动模板3；第二通孔31；哥林柱4；活塞41；锁模缸体5；前、后液压油排放/注入口51、52；前容置空间53；后容置空间54；透气孔55；液压缸56；模具6；料管7；套环8；线性轴承81；机台9。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，其为本发明射出成型机的锁模装置1的第一实施例，包括一固定模板2、一活动模板3、两个哥林柱4以及两个锁模缸体5。

所述的固定模板2以及活动模板3分别为一长方形立板，所述的固定模板2固定在机台9的上方，所述的固定模板2的对角设有两个前、后贯穿的第一通孔21。而所述的活动模板3与固定模板2平行，所述的活动模板3的对角设有两个前、后贯穿的第二通孔31，所述的两个第二通孔31分别对应两个第一通孔21，且所述的活动模板3后侧的两个对角位置上分别结合一长筒形的锁模缸体5，所述的任一锁模缸体5的前、后两端分别设有一个液压油排放/注入口51、52，所述的前、后液压油排放/注入口51、52分别以油管连接至一油压系统(图中未示)。

所述的两个哥林柱4分别为长圆柱，并分别穿过固定模板2的两个第一通孔21以及活动模板3的两个第二通孔31，使所述的任一哥林柱4的一端固定在固定模板2上。所述的两个呈对角设置的哥林柱4的另一端在分别穿过活动模板3的两个第二通孔31后分别轴向延伸一大直径圆柱，以作为活塞41，所述的两个活塞41是分别容置在两个锁模缸体5内，使两个锁模缸体5对应套合两个活塞41，其中，当一活塞41容置在一锁模缸体5内时，所述的活塞41是将锁模缸体5内部区隔为一前容置空间53以及一后容置空间54，所述的前容置空间53与前液压油排放/注入口51连通，所述的后容置空间54与后液压油排放/注入口52连通。

请参阅图3所示，其为本发明在锁模时的使用状态图。其中，当液压油经由两个锁模缸体5的两个前液压油排放/注入口51分别注入两个锁模缸体5的前容置空间53，同时经由两个后液压油排放/注入口52由锁模缸体5的两个后容置空间52排至油压系统时，凭借任一组锁模缸体5与活塞41的相对作用，可使锁模缸体5与活动模板3同时向前移动，以定位并挤压活动模板3与固定模板2之间的模具6，使料管7内的塑料在通过固定模板2后，射入模具6中，并在塑料冷却后，使模具6内的塑料成型。

而如图4所示，当液压油经由后液压油排放/注入口52注入锁模缸体5的后容置空间54，同时经由前液压油排放/注入口51由锁模缸体5的前容置空间53排至油压系统时，则可使锁模缸体5与活动模板3同时向后移动，以在开模后退出成型的工件。

请参阅图5所示，其为本发明射出成型机的锁模装置1的第二实施例。其中，所述的哥林柱4是设为四个，所述的哥林柱4的一端分别设为活塞41，供四个锁模缸体5对应套合，且四个锁模缸体5的一端分别结合于活动模板3后侧的四个边角上，同样可使四个锁模缸体5与活动模板3相对于活塞41以及固定模板2前、后横向移动。

另，所述的哥林柱4的一端也可固定在活动模板3的第二通孔31内，另一端在穿过固定模板2的第一通孔21后，形成一活塞41，而锁模缸体5则是套合在活塞41上，并固定在固定模板2的前侧面上，同样可在活塞41与锁模缸体5相对运动时，带动活动模板3使与固定模板2横向移动，以锁住模具6。

请参阅图6所示，其为本发明射出成型机的锁模装置1的第三实施例。其中，所述的任一锁模缸体5上设有一前液压油排放/注入口51，所述的前液压油排放/注入口51与前容置空间53连通，供排放/注入液压油；所述的锁模缸体5的后端设有一透气孔55，所述的透气孔55与后容置空间54连通，供空气进出，而两个液压缸56是呈对角设置，且一液压缸56的两端分别固定在活动模板3以及固定模板2的一侧面，而另一液压缸56的两端分别固定在活动模板3以及固定模板2的另一侧面，以推拉锁模缸体5与活动模板3同时向前或向后移动。而当所述的锁模缸体5与活动模板3同时向前移动，使固定模板2与活动模板3之间的模具6定位时，凭借注入液压油进入前容置空间53内，则可形成高压以挤压模具6，使抵抗塑料射入模具6所产生的压力。

在上述各实施例的结构中，所述的活动模板3的任一第二通孔31与一哥林柱4之间是嵌入一软金属材质的套环8，以减少哥林柱4以及活动模板3在相对滑移时所造成的磨损。而如图7所示，其为本发明射出成型机的锁模装置1的第四实施例，则是增加一线性轴承81，所述的线性轴承81的上端连结活动模板3的底部，所述的线性轴承81的下端固定在机台9上；如此，可向上支撑活动模板3，且可让活动模板3在机台9上定向移动。

实施时，所述的套环8也可不装设，而让哥林柱4悬空在第二通孔31内，同样可凭借线性轴承81的支撑，使活动模板3定向移动。

因此，本发明具有以下的优点：

1、本发明凭借锁模缸体与活塞的相对运动，使活动模板直接定位并挤压与固定模板之间的模具，因此可适用于不同厚度的模具，以减少调模所需耗费的时间。

2、本发明可凭借线性轴承支撑活动模板，使活动模板定向移动，以提高锁模的精密度。

3、本发明能凭借线性轴承以取代现有的套环，使活动模板在哥林柱上悬空移动，不但可有效节省材料以及维修时的人工拆除费用，且可避免哥林柱在活动模板的第二通孔内磨擦，以延长哥林柱与活动模板的使用寿命。

综上所述，依上文所揭示的内容，本发明确可达到发明的预期目的，提供一种不但能使结构简单，提高锁模精度，且可降低作业以及维修成本的射出成型机的锁模装置，极具产业上利用的价值。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种射出成型机的锁模装置，是固定在机台上，包括一固定模板以及一活动模板，所述的活动模板相对所述的固定模板在复数个横向的哥林柱上前、后移动，以定位固定模板与活动模板之间的模具，其特征在于：

两个呈对角设置的哥林柱的一端分别设为活塞，两个锁模缸体对应套合所述的两个活塞。

2、根据权利要求1所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：所述的两个锁模缸体是结合于活动模板上。

3、根据权利要求1所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：所述的两个锁模缸体是结合于固定模板上。

4、根据权利要求1、2或3所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：每个所述的锁模缸体上设有两个液压油排放/注入口，供排放或者注入液压油。

5、根据权利要求1、2或3所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：每个所述的锁模缸体上设有一液压油排放/注入口，供排放或者注入液压油，而至少两个液压缸分别连结活动模板与固定模板。

6、根据权利要求1所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：所述的哥林柱的数目是四个，并分别横向定位于固定模板的四个边角上，所述的四个哥林柱的一端分别设为活塞，供四个锁模缸体对应套合。

7、根据权利要求6所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：所述的四个锁模缸体是结合于活动模板的四个边角上。

8、根据权利要求6所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：所述的四个锁模缸体是结合于固定模板的四个边角上。

9、根据权利要求1所述的射出成型机的锁模装置，其特征在于：进一步包括一线性轴承，所述的线性轴承的上、下两端分别连结活动模板以及机台，供所述的活动模板在机台上呈定向移动。

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