CN205705060U - 热流道倒装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热流道倒装模具，其特征在于：包括底板、水口板、热嘴套、水口板镶件、垫板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、水口钩针；所述的底板与水口板活动叠合在一起，垫板的顶面与水口板活动叠合，垫板的底面通过模脚与动模板固接在一起，顶针板活动安装在该垫板与动模板之间的容置空间内，动模仁活动叠合在动模板的底面；所述的水口钩针的上端通过挂台固定在底板上，水口钩针的下端依次穿过热嘴套和水口板镶件后伸入流道。由于本实用新型为一种热流道倒装模具，具有产品不易变形、尺寸容易控制、节约用料等优点。

Description

热流道倒装模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种热流道倒装模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在注塑模具中由于产品的结构特点需要设计倒装模具，即，喷嘴在后模（顶针顶出一侧），也就是说进胶和顶出是同一侧。传统的冷流道倒装模具存在产品容易变形、尺寸控制不良、冷流道长、料浪费严重、注塑压力大、周期长等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种产品不容易变形、节约用料的热流道倒装模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种热流道倒装模具，包括底板、水口板、热嘴套、水口板镶件、垫板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、水口钩针；所述的底板与水口板活动叠合在一起，在底板与水口板之间构成第一分型面，垫板的顶面与水口板活动叠合，垫板的底面通过模脚与动模板固接在一起，在垫板与动模板之间形成一个容置空间，所述的顶针板活动安装在该容置空间内，动模仁活动叠合在动模板的底面；所述的水口板镶件上端通过挂台固定套置在水口板内，热嘴套固定套置在水口板镶件内，水口板镶件的下端面与动模板叠合，在水口板镶件与动模板之间构成第二分型面；所述的水口钩针的上端通过挂台固定在底板上，水口钩针的下端依次穿过热嘴套和水口板镶件后伸入流道。

采用上述方案后，由于本实用新型包括底板、水口板、热嘴套、水口板镶件、垫板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、水口钩针，为一种热流道倒装模具，具有产品不易变形、尺寸容易控制、节约用料等优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的开模示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种热流道倒装模具，包括底板1、水口板2、热嘴套3、水口板镶件4、垫板5、模脚6、顶针板7、动模板8、动模仁9、水口钩针10。

所述的底板1与水口板2活动叠合在一起，在底板1与水口板2之间构成第一分型面；垫板5的顶面与水口板2活动叠合，垫板5的底面通过模脚6与动模板8固接在一起，在垫板5与动模板8之间形成一个容置空间58。所述的顶针板7活动安装在该容置空间58内，动模仁9活动叠合在动模板8的底面。

所述的水口板镶件4上端通过挂台固定套置在水口板2内，热嘴套3固定套置在水口板镶件4内，水口板镶件4的下端面与动模板8叠合，在水口板镶件4与动模板8之间构成第二分型面。所述的水口钩针10的上端通过挂台固定在底板1上，水口钩针10的下端依次穿过热嘴套3和水口板镶件4后伸入流道，以便开模时将流道废料从流道中取出。

本实用新型的工作原理：

开模时，在优力胶作用下第一分型面分型，在浇道拉料杆作用下浇口拉断，流道凝料留于脱料板。继续开模，在定距螺钉作用下第二分型面分型，流道凝料被脱料板强行刮下，并因自重从脱料板与垫板5空间落下。进一步开模，在限位螺钉作用下，定模板与动模板8开模，塑件留于动模板8，由油缸带动顶针板顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种热流道倒装模具，其特征在于：包括底板、水口板、热嘴套、水口板镶件、垫板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、水口钩针；所述的底板与水口板活动叠合在一起，在底板与水口板之间构成第一分型面，垫板的顶面与水口板活动叠合，垫板的底面通过模脚与动模板固接在一起，在垫板与动模板之间形成一个容置空间，所述的顶针板活动安装在该容置空间内，动模仁活动叠合在动模板的底面；所述的水口板镶件上端通过挂台固定套置在水口板内，热嘴套固定套置在水口板镶件内，水口板镶件的下端面与动模板叠合，在水口板镶件与动模板之间构成第二分型面；所述的水口钩针的上端通过挂台固定在底板上，水口钩针的下端依次穿过热嘴套和水口板镶件后伸入流道。