CN104129032A - 一种顶针顶出的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种顶针顶出的注塑模具,包括底板,后模板以及面板,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,底板上设有顶针底板,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。本发明结构简单,使用方便,且拉料方便、拉料力度大,脱模时定出塑料制件更方便。

Description

一种顶针顶出的注塑模具
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,特别涉及一种顶针顶出的注塑模具。
背景技术
现有技术中,如专利ZL201120548492.X公开了一种注塑模具,包括动模固定板、定模固定板、动模脚、定模脚,其特征在于还包括:动模板、定模板、模芯、注塑流道、顶针板、顶针,在定模脚下方设置有定模板,在动模脚上方设置有动模板,在动模板上设置有模芯,在定模固定板上开设有注塑流道的注塑口,注塑流道与模芯连接,在定模固定板下方设置有顶针板,在顶针板的下方设置有顶针,顶针穿过定模板位于模芯上方。该注塑模具拉料力度差,脱模时定出塑料制件也不方便。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种结构简单,使用方便,且拉料方便、拉料力度大,脱模时定出塑料制件更方便的顶针顶出的注塑模具。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种顶针顶出的注塑模具,包括底板,后模板以及面板,所述底板中设有顶棍孔,底板上设有第一垫板与第二垫板,后模板设置在第一垫板与第二垫板上,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;导柱设置在后模板中,并穿过前模板,后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,前模板中设有浇口套,浇口套与流道连通,底板上设有顶针底板,顶针底板布置在第一垫板与第二垫板之间,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针底板上设有用于固定顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的顶针面板,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。
进一步地,所述底板上设有第一垃圾钉与第二垃圾钉。
进一步地,所述顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针平行设置。
进一步地,所述第一水口顶针与第三水口顶针形状大小相同。
进一步地,所述导柱中套装有导套。
进一步地,所述第二垫板通过第二固定螺钉固定在底板上。
进一步地,所述第一垫板通过第一固定螺钉固定在底板上。
进一步地,所述第一垫板与第二垫板平行设置。
进一步地,所述第一垫板与第二垫板的形状大小相同。
采用上述技术方案的顶针顶出的注塑模具,由于所述底板中设有顶棍孔,底板上设有第一垫板与第二垫板,后模板设置在第一垫板与第二垫板上,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;导柱设置在后模板中,并穿过前模板,后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,前模板中设有浇口套,浇口套与流道连通,底板上设有顶针底板,顶针底板布置在第一垫板与第二垫板之间,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针底板上设有用于固定顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的顶针面板,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状,所以将该模具安装在注塑机上,通过导柱实现一开一合精确对准注塑,通过浇口套可以将注塑机上的注塑嘴精确定准流道,使熔融的塑料注塑到流道中,通过冷却系统使熔融的塑料冷却定型,通过顶针底板带动顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针向前推,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针使该冷却后的塑件掉落,头部为扇形形状的第二水口顶针拉料力度强,可以使该冷却塑件留在后模板这一边,通过头部为球形形状的第一水口顶针与第三水口顶针,可以进一步地使该冷却塑件留在后模板这一边,更方便落料,定出塑料制件更方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明顶针顶出的注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种顶针顶出的注塑模具,包括底板1,后模板4以及面板6,底板1中设有顶棍孔14,底板1上设有第一垫板2与第二垫板3,后模板4设置在第一垫板2与第二垫板3上,面板6上设有前模板5,前模板5与后模板4通过导柱8活动连接;导柱8设置在后模板4中,并穿过前模板5,后模板4中设有后模镶件18,前模板5中设有前模镶件17,前模镶件17与后模镶件18之间布置有流道19,前模板5中设有浇口套7,浇口套7与流道19连通,底板1上设有顶针底板16,顶针底板16布置在第一垫板2与第二垫板3之间,顶针底板16上设有顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23,顶针底板16上设有用于固定顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23的顶针面板15,顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23的头部置于流道19中,第二水口顶针22的头部为扇形形状,第一水口顶针21与第三水口顶针23的头部为球形形状,底板1上设有第一垃圾钉12与第二垃圾钉13,顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23平行设置,第一水口顶针21与第三水口顶针23形状大小相同,导柱8中套装有导套9,第二垫板3通过第二固定螺钉11固定在底板1上,第一垫板2通过第一固定螺钉10固定在底板1上,第一垫板2与第二垫板3平行设置,第一垫板2与第二垫板3的形状大小相同。
本发明顶针顶出的注塑模具,将该模具安装在注塑机上,通过导柱8实现一开一合精确对准注塑,通过浇口套7可以将注塑机上的注塑嘴精确定准流道19,使熔融的塑料注塑到流道19中,通过冷却系统使熔融的塑料冷却定型,通过顶针底板16带动顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23向前推,顶针20、第一水口顶针21、第二水口顶针22以及第三水口顶针23使该冷却后的塑件掉落,头部为扇形形状的第二水口顶针22拉料力度强,可以使该冷却塑件留在后模板4这一边,通过头部为球形形状的第一水口顶针21与第三水口顶针23,可以进一步地使该冷却塑件留在后模板4这一边,更方便落料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种顶针顶出的注塑模具,包括底板、后模板以及面板,其特征在于:所述底板中设有顶棍孔,底板上设有第一垫板与第二垫板,后模板设置在第一垫板与第二垫板上,面板上设有前模板,前模板与后模板通过导柱活动连接;导柱设置在后模板中,并穿过前模板,后模板中设有后模镶件,前模板中设有前模镶件,前模镶件与后模镶件之间布置有流道,前模板中设有浇口套,浇口套与流道连通,底板上设有顶针底板,顶针底板布置在第一垫板与第二垫板之间,顶针底板上设有顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针,顶针底板上设有用于固定顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的顶针面板,顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针的头部置于流道中,第二水口顶针的头部为扇形形状,第一水口顶针与第三水口顶针的头部为球形形状。
2.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述底板上设有第一垃圾钉与第二垃圾钉。
3.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述顶针、第一水口顶针、第二水口顶针以及第三水口顶针平行设置。
4.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述第一水口顶针与第三水口顶针形状大小相同。
5.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述导柱中套装有导套。
6.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述第二垫板通过第二固定螺钉固定在底板上。
7.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述第一垫板通过第一固定螺钉固定在底板上。
8.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述第一垫板与第二垫板平行设置。
9.根据权利要求1所述的顶针顶出的注塑模具,其特征在于:所述第一垫板与第二垫板的形状大小相同。
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