JP3403711B2 - 印刷版製造装置のシリンダ - Google Patents

印刷版製造装置のシリンダ

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    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷版を製造する
装置のシリンダであって、シリンダがそのジャーナルで
軸受部によりフレームに軸受されており、かつ一方の側
で開放可能である形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】US-PS 2 925 037号には、両サイドで側
壁内に軸受されていてかつ一方の側に開口部が形成され
ることにより開放可能である凹版印刷用版胴が開示され
ている。側壁の開口は、一方の軸受部がジャーナルから
引き抜かれて、１つの壁片と共に外方へ旋回せしめられ
ることによって実現される。軸受部は、円錐状スリーブ
をもってジャーナルの外側円錐部上にはめ込まれ、かつ
ねじ部材を介してジャーナルにねじ結合されている。軸
受部を引き抜くことができるようにするためには、ま
ず、工具を用いて部材が手で取り外される。反対に、版
胴が印刷機フレーム内に取り付けられた後は、該軸受部
をジャーナルに手でねじ結合しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、片側
の開放に関連する手作業による組立経費を低減すること
ができるシリンダを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明の請
求項１記載の特徴を有する手段によって解決される。ジ
ャーナルをシリンダにねじ結合するねじ部材をねじ込み
または弛めて外すために、シリンダの駆動運動が利用さ
れる。ねじ結合工程中、ねじ部材は、ロック装置によっ
て不動に保持される。これによりジャーナルは、工具及
び手作業の経費を必要とすることなくシリンダにねじ結
合し、または弛めて外すことができ、シリンダを一方の
側で迅速に開放することができる。
【０００５】本発明に係るさらに別の特徴及び利点は、
明細書と関連して従属請求項から明らかである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を若干の実施形態に
基づいて詳細に説明する。
【０００７】図１は印刷版製造装置のシリンダを示し、
該シリンダはそのジャーナル２，３をもって軸受部４，
５を介してフレーム６内に軸受されている。第１のジャ
ーナル２にはモータ８が配設されている。第２のジャー
ナル３は、その軸受部５と共に軸受支持部材９内に設け
られており、該軸受支持部材はフレーム６に旋回可能に
取り付けられている。このような構成に替えて、軸受支
持部材９を軸受部３と共に、例えばシリンダ１の縦軸線
に対して直角横方向に走行可能とする構成も考えられ
る。軸受支持部材９を含む軸受部３の構成並びにその走
行可能な構成のバリエーションは、本出願人による特許
出願ＰＢ４３８１号明細書に記載されており、本明細書
はこれを参照し、その内容を含むものとする。そこにお
いても軸受支持部材９は有利には軸受ケーシングの形を
有することができ、これもまたフレーム６上で走行可能
とされる。
【０００８】シリンダ１は、第１のジャーナル２にフラ
ンジ結合された本体１０を含んでいる。この場合、第１
のジャーナル２にある円錐外面１１と本体１０にある円
錐内面１２とからなる円錐対による支承が行われてい
る。さらに、本体１０は、ねじ１３によってフランジ１
４にねじ結合されている。このねじ結合は、前記円錐対
の十分な予圧によって第１のジャーナル２と本体１０と
の摩擦力に基づく結合が保証されるならば省略してもよ
い。このような結合はまた、端面部突起１５の形状に基
づく結合によって実現することも可能である。
【０００９】第２のジャーナル３は取り外し可能にシリ
ンダ１に結合されており、この場合、分離箇所は、第２
のジャーナル３が有する円錐外面１６とシリンダ１の本
体１０が有する円錐内面１７とからなる円錐対として構
成されている。円錐外面１６及び円錐内面１７は、互い
に上記とは逆の構成部分に設けてもよい。第２のジャー
ナル３は、第２のジャーナル３に形成された円錐外面１
６とシリンダ１に形成された円錐内面１７とからなる円
錐対を介し、ねじ部材１８によってシリンダ１にねじ結
合されている。シリンダ１の本体１０は第１のジャーナ
ル２から分離可能であり、ねじ部材１８は、第１のジャ
ーナル２の延長部１９内へねじ込まれている。第２のジ
ャーナル３とシリンダ１とは、それらの分離箇所にセレ
ーション噛み合い部または外側円周部と内側円周部とか
ら構成された嵌合部を有していてもよい。
【００１０】第２のジャーナル３にはロック装置２０が
配置されており、該ロック装置は爪クラッチを含んでい
る。回転不能とされている第１のクラッチ部分２１は、
空気式アクチュエータシリンダ２３のピストンロッド２
２（図２）に固定されている。これに対して、第２のク
ラッチ部分２４は、ねじ部材１８に配置されている。本
実施形態では、第１のクラッチ部分２１としてピンが用
いられており、これは図２では該図平面へ回転した位置
で示されている。第２のクラッチ部分２４は爪として形
成されている。アクチュエータシリンダ２３は軸受部５
のブッシュ２６の閉鎖カバー２５に配設されている。閉
鎖カバー２５の中空管部２７は、第２のジャーナル３の
軸方向に延在するスリット２８を有しており、該スリッ
ト内に第１のクラッチ部分（ピン）がガイドされてい
る。アクチュエータシリンダの代わりに、別のアクチュ
エータエレメント、例えばアンカーに第１のクラッチ部
分２１が固定される電気的なリフティングマグネットを
使用することも可能である。
【００１１】シリンダ１を第２のジャーナル３のところ
で開放するために、空気式アクチュエータシリンダ２３
が切換え制御され、すなわち、そのピストンロッド２２
が押し出される（図３）。この場合、第１のクラッチ部
分２１が第２のクラッチ部分２４内へ入り込むことによ
って、ロック装置２０の爪クラッチが連結される。第１
のクラッチ部分２１はスリット２８内に回転不能にガイ
ドされているから、この第１のクラッチ部分は第２のク
ラッチ部分２４に連結することによって、ねじ部材１８
の回転を拘束する。ここで、モータ８によりシリンダ１
の矢印Ｒ１の方向に向けた駆動が行われると、延長部１
９が、静止しているねじ部材１８に対して回転し、こう
してねじ部材１８は延長部１９からねじ出される。ピス
トンロッド２２はこの場合、ねじ部材１８が延長部１９
からねじ出される量だけ、圧力空気の圧力に抗して後退
する。ねじ部材１８が完全に延長部１９からねじ出され
ると、空気式アクチュエータシリンダ２３が切換え制御
され、図４に図示された位置をとる。この場合、ねじ部
材１８に支持されているばね２９によってねじ部材１８
がシリンダ１から引き離される。ばね２９は、ねじ部材
１８が静止しかつ第２のジャーナル３が回転していると
きにばね２９の巻上げまたは締め付けが生じないよう
に、スラスト軸受３０を介してねじ部材１８に支持され
ている。
【００１２】ねじ部材が回わされてシリンダ１から抜き
出された後、第２のジャーナル３は、その軸受部５及び
軸受支持部材９と共に、図１に鎖線で示された位置へ旋
回可能となる。この場合、シリンダ１はこの側で開放さ
れる。こうして、シリンダ１から印刷版スリーブを取外
すことが可能となる。取出されたスリーブ３２′は鎖線
で示されている。シリンダ１の本体１０全体を装置から
取外すことも可能である。
【００１３】次に行われる第２のジャーナル組立て作業
は、分解と逆の順序で行われる。要するに、まず第２の
ジャーナル３がその軸受部５及び軸受支持部材と共に、
図１に示された位置へフラップ状に上方へ旋回される。
続いて空気式アクチュエータシリンダ２３が切換え制御
され、この場合、ねじ部材１８のねじ山区分が延長部１
９へ当て付けられる。ここでシリンダ１がモータ８によ
って矢印Ｒ２の方向に駆動されることにより、ねじ部材
１８がシリンダ１内へ（延長部１９内へ）ねじ込まれ、
かつ第２のジャーナル３を本体１０に、かつ本体１０を
第１のジャーナル２に、それぞれの円錐嵌合部のところ
で緊締する。この場合モータ８のトルクは、ジャーナル
２，３と本体１０との摩擦力に基づく結合がえられるよ
うに、設定されている。ねじ部材１８の螺入後、モータ
８が停止され、かつ空気式アクチュエータシリンダ２３
が切換え制御され、その結果、該アクチュエータシリン
ダは、図１若しくは図２に示された位置をとる。こうし
て、シリンダ１は、その機能を果たすことができるよう
になる。
【００１４】図５は、これまでに述べた第２のクラッチ
部分２４とは異なる別のバリエーションを示す。このバ
リエーションのクラッチ部分２４は爪４０を有し、この
場合隣り合った爪４０の間にはギャップ４１が形成され
ている。このギャップ４１は、該ギャップ４１内へ差し
込み可能な第１のクラッチ部分２１.１と第２のクラッ
チ部分２４.１とが互いに相対的にほぼ９０°だけ回転
可能であるような形態で設けられている。相対回転角度
を、より大きく、またはより小さく形成することも可能
である。
【００１５】図６には、隣り合う爪間に連結された第１
のクラッチ部分２１.１を備えた第２のクラッチ部分２
４.１が示されている。シリンダ１が矢印Ｒ２の方向に
回転すると、第２のクラッチ部分２４.１に取り付けら
れたねじ部材１８がそのねじ山付きピンをもってシリン
ダ１内へ螺入し、これにより既に述べた形式で第２のジ
ャーナル３がシリンダ１にねじ結合される。ジャーナル
３をシリンダ１から取り外すためには、やはり既に述べ
られた形式でシリンダ１を矢印Ｒ１の方向へ回転させ
る。第２のクラッチ部分２４.１と第１のクラッチ部分
２１.１との間の自由回転角度により、シリンダ１はま
ずこの自由回転角度（図示の例では９０°）だけ回転
し、次いで爪４０のフランク４２が不動の第１のクラッ
チ部分２１.１に当たる。これによって生じた衝撃力は
高い回転モーメントをねじ部材１８に与え、これにより
ねじ部材の付着摩擦モーメント（分離モーメント）が到
達され、ねじ部材は、シリンダ１が矢印Ｒ１の方向へさ
らに回転される際にねじ外される。要するに極めて固く
嵌め込まれているねじ部材１８のねじ結合が上記の衝撃
モーメントにより弛められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 固有の駆動モータと、軸受支持部材と共に旋
回分離可能であるジャーナルとを有するシリンダを示す
側面図である。
【図２】 旋回分離可能であるジャーナルの拡大側面図
である。
【図３】 図２のジャーナルを、ロック装置がねじ部材
に連結された状態で示す側面図である。
【図４】 図２のジャーナルを、ねじ部材がシリンダか
らねじ外された状態で示す側面図である。
【図５】 図１〜図４に含まれるロック装置の一方の連
結部分のさらに別の実施形態を示す側面図である。
【図６】 図５の連結部分をVIの方向から見た正面図で
ある。
【符号の説明】
１ シリンダ ２ 第１のジャーナル ３ 第２のジャーナル ４，５ 軸受部 ６ フレーム ８ モータ（駆動装置） ９ 軸受支持部材 １０ 本体 １６ 円錐外面 １７ 円錐内面 １８ ねじ部材 ２０ ロック装置 ２１，２１.１ 第１のクラッチ部分 ２２ ピストンロッド ２３ 空気式アクチュエータ（空気式アクチュエータシ
リンダ） ２４，２４.１ 第２のクラッチ部分 ４０ 爪 ４１ ギャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローベルト・ケルシュ ドイツ・Ｄ−86453・ダージング・ガル テンヴェーク・16 (56)参考文献 特開 平10−193556（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−138741（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−227309（ＪＰ，Ａ) 西独国特許19722460（ＤＥ，Ｂ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 13/24 B41F 13/20 F16D 11/12

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷版製造装置のシリンダ（１）であっ
    て、該シリンダは、第１、第２のジャーナル（２，３）
    をもって軸受部（４，５）によりフレーム（６）に軸受
    されており、この場合、前記第１のジャーナル（２）に
    は駆動装置（８）が結合され、前記第２のジャーナル
    （３）と前記シリンダ（１）とは互いに分離可能とさ
    れ、その分離によって前記シリンダ（１）は第２のジャ
    ーナル（３）の側で開放可能とされ、かつ、前記第２の
    ジャーナル（３）は、前記シリンダ（１）内へねじ込み
    可能であるねじ部材（１８）を介して分離箇所で前記シ
    リンダ（１）に結合可能とされ、かつ、前記ねじ部材
    （１８）に連結可能に設けられて該シリンダ（１）の回
    転駆動中に前記ねじ部材（１８）の回転を前記フレーム
    （６）に対して拘束するロック装置（２０）をさらに備
    えていることを特徴とする、印刷版製造装置のシリン
    ダ。
  2. 【請求項２】 前記ロック装置（２０）は爪クラッチを
    備え、該爪クラッチの回転不能に設けられた第１のクラ
    ッチ部分（２１）は、アクチュエータ（２３）により、
    前記ねじ部材（１８）に固定された第２のクラッチ部分
    （２４）に連結可能とされていることを特徴とする請求
    項１に記載のシリンダ。
  3. 【請求項３】 前記第１のクラッチ部分（２１）は、空
    気式アクチュエータシリンダ（２３）のピストンロッド
    （２２）に固定され、かつ該ピストンロッドを介して前
    記第２のクラッチ部分（２４）に連結可能とされている
    ことを特徴とする請求項２に記載のシリンダ。
  4. 【請求項４】 前記第１及び第２のクラッチ部分（２
    １，２４）は、連結状態にあるときに互いに相対的にほ
    ぼ９０°の自由回転角度を有していることを特徴とする
    請求項２または３に記載のシリンダ。
  5. 【請求項５】 前記第２のクラッチ部分（２４.１）は
    爪（４０）を有し、隣り合う爪（４０）間には、前記第
    １のクラッチ部分（２１.１）に対する回転を許容する
    ギャップ（４１）が形成されていることを特徴とする請
    求項４に記載のシリンダ。
  6. 【請求項６】 前記分離箇所は、前記シリンダ（１）及
    び分離可能な前記第２のジャーナル（３）に形成された
    円錐内面（１６）と円錐外面（１７）とからなる円錐対
    によって構成されていることを特徴とする請求項１から
    ５のいずれか１項に記載のシリンダ。
  7. 【請求項７】 前記分離箇所は、前記シリンダ（１）及
    び分離可能な第２のジャーナル（３）に設けられたセレ
    ーションによって構成されていることを特徴とする請求
    項１から５のいずれか１項に記載のシリンダ。
  8. 【請求項８】 前記分離箇所は、シリンダ（１）及び解
    離可能な第２のジャーナル（３）に設けられた外周円部
    と内周円部とからなる嵌合部によって構成されているこ
    とを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の
    シリンダ。
  9. 【請求項９】 前記第１のジャーナル（２）には、電気
    モータ（８）が配設されていることを特徴とする請求項
    １から８のいずれか１項に記載のシリンダ。
  10. 【請求項１０】 前記第１のジャーナル（２）上には、
    駆動装置に駆動接続された歯車が配設されていることを
    特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のシリ
    ンダ。
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