JP3401671B2 - 管状体の接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、内部に弁
体等を配置する三方弁において、その管状のハウジング
の端部と管状のノズルの端部同士を接続するような場合
に、ワンタッチで接続できる管状体の接続構造に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種接続構造として、特開平８
−７５０３８号公報に示すものが存する。該従来の接続
構造は、内部に弁体と形状記憶合金ばねとバイアスばね
を配置して原水導入口と熱水排出口を有するハウジング
と、冷水排出口を画成するノズルとから成る冷熱水の切
替バルブに対して応用したもので、ハウジングの端部フ
ランジにネジ孔を形成し、ノズルの端部フランジにネジ
の挿通孔を形成して、ハウジングの端部フランジにノズ
ルの端部フランジを宛がって、その挿通孔とネジ孔を介
して、ノズルの端部フランジをハウジングの端部フラン
ジにネジ止めすることにより、ハウジングとノズルの端
部同士を接続して、切替バルブを組み立てる構成となっ
ている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、従来の接続
構造において、ハウジングとノズルの端部フランジ同士
をネジ止めにより接続することは、煩雑なネジ回し作業
が要求されることとなるので、接続作業が徒に大変とな
ることは言うまでもないが、特に、ネジの締付状態にバ
ラツキが生じると、端部フランジ同士がガタついたり、
ノズル側の端部フランジが反りあがって、ハウジングの
端部フランジとの間の水密性が損なわれ、水漏れを引き
起こす恐れを十分に有していた。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、斯かる従来の
接続構造が抱える課題を有効に解決するために開発され
たもので、請求項１記載の発明は、一方の管状体の端部
を他方の管状体の端部内側に嵌め込んで、各管状体の端
部同士を接続する接続構造であって、一方の管状体の端
部外周面に半径方向に延びる複数の突起を一定の間隔を
おいて設けて、当該各突起の間に空間を画成すると共
に、各突起の表面周方向にワイヤーリングを引っ掛ける
引掛溝を形成し、且つ、該引掛溝から突起の後端縁にか
けてテーパー面を形成し、他方の管状体の端部に軸方向
に延びる複数の切欠部を一定の間隔をおいて設けて、該
各切欠部の間に存在する突出壁部の表面周方向にワイヤ
ーリングを引っ掛ける引掛溝を形成すると共に、該引掛
溝から突出壁部の先端縁にかけてテーパー面を形成する
一方、他方の管状体側のテーパー面の最大径をＤ１と
し、一方の管状体側のテーパー面の最大径をＤ２とし、
一方の管状体側の突起先端部の径をＤ３とした場合に
は、Ｄ１≦Ｄ２＜Ｄ３との関係が成立するように設定し
て、他方の管状体側の突出壁部を一方の管状体側の空間
と嵌合すると同時に、一方の管状体側の突起を他方の管
状体側の切欠部と嵌合することにより、一方の管状体側
の引掛溝に引っ掛けられたワイヤーリングを他方の管状
体側の引掛溝にも連続して引っ掛ける構成を採用した。 【０００５】 【０００６】 【０００７】依って、請求項１記載の発明にあっては、
一方の管状体側の各突起に形成されている引掛溝にワイ
ヤーリングをその周方向に沿って引っ掛ける状態を得
て、一対の管状体の端部同士を位置決めしながら嵌合す
ると、この直線的な嵌合だけで、一方の管状体側の引掛
溝に引っ掛けられているワイヤーリングが他方の管状体
側の突出壁部に形成されている引掛溝にも連続して引っ
掛けられるので、これにより、一対の管状体の端部同士
がワンタッチで確実に接続されることとなる。しかも、
斯かる接続状態にあっては、ワイヤーリングのばね力
で、周方向において連続することとなる各引掛溝を略そ
の全長に亘って締め付けることとなるので、接続状態が
簡単に解除される心配はないばかりか、流体漏れの心配
も全くない。 【０００８】 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する好適な実
施の形態に基づいて詳述すれば、該実施の形態に係る接
続構造は、従来と同様に、浄水器等の水処理装置に使用
される冷熱水の切替バルブに応用したものである。 【００１０】そこで、まず、切替バルブ自体の内容から
説明すると、当該切替バルブは、図１に示す如く、内部
に弁体３と形状記憶合金ばね４とバイアスばね５を直列
状態に配置して原水導入口６と熱水排出口７を有する管
状のハウジング１と、冷水排出口を画成する管状のノズ
ル２とから成り、混合水栓と水処理装置間に介装され
て、原水導入口６から原水として冷水が供給されると、
形状記憶合金ばね４が収縮してバイアスばね５のばね圧
が打ち勝つので、弁体３でノズル２で画成される冷水排
出口を開けて、冷水を水処理装置側に送り、逆に、原水
導入口６から原水として熱水が供給されると、今度は、
形状記憶合金ばね４が伸長してバイアスばね５のばね圧
に打ち勝つので、弁体３でハウジング１側の熱水排出口
７を開けて、熱水を外部に流出できる構成となってい
る。 【００１１】そして、本実施の形態にあって、斯かる切
替バルブのハウジング１とノズル２の管状端部同士を接
続する場合には、一方の管状体となるノズル２の端部に
対しては、図２にも示す如く、その端部外周面に半径方
向に延びる複数の突起８を一定の間隔をおいて突設し
て、当該各突起８の間に後述するハウジング１側の突出
壁部を嵌合する複数の空間９を画成すると共に、各突起
８の表面周方向にワイヤーリング１７を引っ掛ける引掛
溝１０を形成し、且つ、該引掛溝１０から各突起８の後
端縁にかけてテーパー面１１を形成する構成となしてい
る。尚、図中、１２はハウジング１の端部とのシール性
を確保するためのＯリングである。 【００１２】他方の管状体となるハウジング１の端部に
対しては、図３にも示す如く、その開口縁に軸方向へ延
びる複数の切欠部１３を一定の間隔をおいて開設して、
該各切欠部１３の間に存在する複数の突出壁部１４の表
面周方向にワイヤーリング１７を引っ掛ける引掛溝１５
を形成すると共に、該引掛溝１５から各突出壁部１４の
先端縁にかけてテーパー面１６を形成する構成となして
いる。尚、ハウジング１側の引掛溝１５とノズル２側の
引掛溝１０とは、いずれも、同一径の断面Ｕ字状に成形
されているが、ワイヤーリング１７の外径よりは若干大
径に設定することが好ましい。 【００１３】更に、ハウジング１側のテーパー面１６の
最大径をＤ１とし、ノズル２側のテーパー面１１の最大
径をＤ２とし、ノズル２側の突起８先端部の径をＤ３と
した場合には、Ｄ１≦Ｄ２＜Ｄ３の関係が成立するよう
に設定するものとする。 【００１４】この為、ノズル２の端部をハウジング１の
端部の内側に嵌め込みながら、ノズル２の端部をハウジ
ング１内に押し込むと、ハウジング１側の各突出壁部１
４がノズル２側の上記空間９と嵌合すると同時に、ノズ
ル２側の突起８がハウジング１側の切欠部１３と嵌合し
て、両者１・２が位置決め状態をもって連結されること
となる。 【００１５】依って、斯かる構成の接続構造を用いて、
ハウジング１とノズル２とを接続する場合には、図４に
示す如く、ハウジング１内に弁体３と形状記憶合金ばね
４とバイアスばね５を直列状態に配置する一方、ノズル
２の突起８に形成された引掛溝１０内に両端部が切り離
されたワイヤーリング１７をその周方向に沿って引っ掛
けながら、ノズル２の端部をハウジング１の端部内側に
嵌め込むと、ハウジング１側の各突出壁部１４がノズル
２側の各突起８の間に画成される空間９と嵌合すると同
時に、ノズル２側の各突起８がハウジング１側の切欠部
１３と嵌合する。尚、ワイヤーリング１７を引掛溝１０
に引っ掛ける場合には、突起８の後端縁にかけてテーパ
ー面１１が形成されている関係で、このテーパー面１１
を利用することにより、ワイヤーリング１７を変形する
ことなく、上記引掛溝１０にスムーズに引っ掛けること
が可能となる。 【００１６】すると、この過程で、ハウジング１側の引
掛溝１５から各突出壁部１４の先端縁にかけて形成され
ているテーパー面１６で、ノズル２の引掛溝１０内に引
っ掛かっているワイヤーリング１７を徐々に拡径して、
既述したＤ１≦Ｄ２の関係をもって、ワイヤーリング１
７を、ノズル２側の引掛溝１０に加えてハウジング１側
の引掛溝１５にも連続して引っ掛けることが可能となる
ので、これにより、図５・図６に示す如く、ハウジング
１の端部とノズル２側の端部とが内外側の連結状態をも
ってワンタッチで確実に接続されることとなる。更に、
前述のバルブ構造が直列状態に配置されていることと相
俟って、全ての組み付けを一方向からの直線作業で行な
うことが可能となる。 【００１７】しかも、ハウジング１とノズル２の接続状
態にあっては、ワイヤーリング１７のばね力で、周方向
に連続することとなった各引掛溝１０・１５を略その全
長に亘って締め付けることとなるので、接続状態が簡単
に解除される心配がないばかりか、水漏れの心配も完全
になくなる。 【００１８】従って、最終的には、図７に示す如く、切
替バルブ自体が組み立てられることとなるが、この場合
には、形状記憶合金ばね４は、ハウジング１側の弁口１
８近傍のばね座１９と弁体３の外周段部２０間に装着さ
れ、バイアスばね５は、ノズル２の内側に形成されたガ
イド壁２１のばね座２２とガイド壁２１の弁口２３を開
閉する弁体３の先端部間に装着されて、各自のばね圧の
変化で、既述したノズル２で画成される冷水排出口と熱
水排出口７を開閉することとなる。 【００１９】尚、上記実施の形態にあっては、冷熱水の
切替バルブのハウジング１とノズル２との接続に応用し
たものであるが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、液体や気体等を通すその他の管状体同士を接続す
ることも十分に可能である。 【００２０】 【発明の効果】以上の如く、本発明は、上記構成の採用
により、請求項１の下では、一方の管状体側の各突起に
形成されている引掛溝にワイヤーリングをその周方向に
沿って引っ掛ける状態を得て、一対の管状体の端部同士
を位置決めしながら嵌合すると、この直線的な嵌合だけ
で、一方の管状体側の引掛溝に引っ掛けられているワイ
ヤーリングが他方の管状体側の突出壁部に形成されてい
る引掛溝にも連続して引っ掛けられるので、これによ
り、一対の管状体の端部同士がワンタッチで確実に接続
されることとなる。しかも、斯かる接続状態にあって
は、ワイヤーリングのばね力で、周方向において連続す
ることとなる各引掛溝を略その全長に亘って締め付ける
こととなるので、接続状態が簡単に解除される心配はな
いばかりか、流体漏れの心配も全くない。 【００２１】

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施の形態に係る接続構造を応用した
切替バルブを分解して示す斜視図である。 【図２】ノズル側の端部形状を示す断面図である。 【図３】ハウジング側の端部形状を示す要部断面図であ
る。 【図４】ノズルとハウジングとを接続する直前の状態を
示す斜視図である。 【図５】ノズルとハウジングとを接続した状態を示す斜
視図である。 【図６】ノズルとハウジングとを接続した状態を示す断
面図である。 【図７】切替バルブを組み立てた状態を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 １ ハウジング（他方の管状体） ２ ノズル（一方の管状体） ８ 突起 ９ 空間 １０ 引掛溝 １１ テーパー面 １３ 切欠部 １４ 突出壁部 １５ 引掛溝 １６ テーパー面 １７ ワイヤーリング

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一方の管状体の端部を他方の管状体の端
   部内側に嵌め込んで、各管状体の端部同士を接続する接
   続構造であって、一方の管状体の端部外周面に半径方向
   に延びる複数の突起を一定の間隔をおいて設けて、当該
   各突起の間に空間を画成すると共に、各突起の表面周方
   向にワイヤーリングを引っ掛ける引掛溝を形成し、且
   つ、該引掛溝から突起の後端縁にかけてテーパー面を形
   成し、他方の管状体の端部に軸方向に延びる複数の切欠
   部を一定の間隔をおいて設けて、該各切欠部の間に存在
   する突出壁部の表面周方向にワイヤーリングを引っ掛け
   る引掛溝を形成すると共に、該引掛溝から突出壁部の先
   端縁にかけてテーパー面を形成する一方、他方の管状体
   側のテーパー面の最大径をＤ１とし、一方の管状体側の
   テーパー面の最大径をＤ２とし、一方の管状体側の突起
   先端部の径をＤ３とした場合には、Ｄ１≦Ｄ２＜Ｄ３と
   の関係が成立するように設定して、他方の管状体側の突
   出壁部を一方の管状体側の空間と嵌合すると同時に、一
   方の管状体側の突起を他方の管状体側の切欠部と嵌合す
   ることにより、一方の管状体側の引掛溝に引っ掛けられ
   たワイヤーリングを他方の管状体側の引掛溝にも連続し
   て引っ掛けることを特徴とする管状体の接続構造。