JPH10103581A - 内挿式逆止弁構造、および内挿式逆止弁ユニット - Google Patents
内挿式逆止弁構造、および内挿式逆止弁ユニットInfo
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- JPH10103581A JPH10103581A JP25897996A JP25897996A JPH10103581A JP H10103581 A JPH10103581 A JP H10103581A JP 25897996 A JP25897996 A JP 25897996A JP 25897996 A JP25897996 A JP 25897996A JP H10103581 A JPH10103581 A JP H10103581A
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- Japan
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- check valve
- water
- valve unit
- valve mechanism
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管の接続部等に内挿して用いる逆止弁ユニ
ットを提供すること。 【解決手段】逆止弁ユニット５は、逆止弁機構51が内部
に形成された円筒部52と、鍔53とから構成されている。
袋ナット４で、逆止弁ユニット５を、止水弁１とフレキ
シブル管２との接続部に内挿して取り付ける。逆止弁ユ
ニット５の鍔53の全周にはゴム製のパッキン６が外装さ
れている。
ットを提供すること。 【解決手段】逆止弁ユニット５は、逆止弁機構51が内部
に形成された円筒部52と、鍔53とから構成されている。
袋ナット４で、逆止弁ユニット５を、止水弁１とフレキ
シブル管２との接続部に内挿して取り付ける。逆止弁ユ
ニット５の鍔53の全周にはゴム製のパッキン６が外装さ
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、逆止弁機構を内蔵した
配管継手に関するものである。
配管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、配管の途中に流体の逆流を防
止するための逆止弁機構を配置することが行われてい
る。例えば、図３に示したように、湯沸器３への給水配
管では、止水弁１との間をフレキシブル管２で接続して
いた。そして、フレキシブル管の管端には鍔が形成さ
れ、この鍔に被せた袋ナットで止水弁と接続されてい
る。
止するための逆止弁機構を配置することが行われてい
る。例えば、図３に示したように、湯沸器３への給水配
管では、止水弁１との間をフレキシブル管２で接続して
いた。そして、フレキシブル管の管端には鍔が形成さ
れ、この鍔に被せた袋ナットで止水弁と接続されてい
る。
【０００３】このとき、湯沸器側からの逆流を防止する
ために、止水弁回りに逆止弁機構が必要となる。そのた
めに、逆止弁機構付きの特殊な止水弁が使用されること
が多い。または、一般的な止水弁とチャッキ弁とを併用
して、逆止弁機構付きの止水弁の機能を実現していた。
ために、止水弁回りに逆止弁機構が必要となる。そのた
めに、逆止弁機構付きの特殊な止水弁が使用されること
が多い。または、一般的な止水弁とチャッキ弁とを併用
して、逆止弁機構付きの止水弁の機能を実現していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来の逆止弁機構付きの特殊な止水弁は、構造が複
雑になりトストが高くなるという問題がある。また、止
水弁の寸法が大きくなるとともに、種々の仕様に合わせ
て、多種類の逆止弁機構付き止水弁を揃えておかなけれ
ばならないので、部品の管理が煩雑になるという問題も
ある。
うな従来の逆止弁機構付きの特殊な止水弁は、構造が複
雑になりトストが高くなるという問題がある。また、止
水弁の寸法が大きくなるとともに、種々の仕様に合わせ
て、多種類の逆止弁機構付き止水弁を揃えておかなけれ
ばならないので、部品の管理が煩雑になるという問題も
ある。
【０００５】また、止水弁とチャッキ弁との二つの部品
を併用すると、接続部の長さが長くなり、限られたスペ
ースでの配管が困難になるとともに、外観もすっきりし
ないという問題がある。
を併用すると、接続部の長さが長くなり、限られたスペ
ースでの配管が困難になるとともに、外観もすっきりし
ないという問題がある。
【０００６】そこで、本発明は、一般品の止水弁と配管
材料とで構成した接続部に内挿することで逆止弁機構を
実現できる、逆止弁機構のみを独立させたユニットを提
供することを目的としてなされたものである。
材料とで構成した接続部に内挿することで逆止弁機構を
実現できる、逆止弁機構のみを独立させたユニットを提
供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１におい
ては、流体の流通方向を一方向に規制する逆止弁機構を
備えた筒状部と、前記筒状部の外側面に形成された被掛
止手段とからなる内挿式逆止弁ユニットを、配管流路内
に内挿して、前記被掛止手段を配管流路の内面に形成さ
れた掛止手段にて掛止することによって、内挿式逆止弁
ユニットを配管流路内に固定したものである。
ては、流体の流通方向を一方向に規制する逆止弁機構を
備えた筒状部と、前記筒状部の外側面に形成された被掛
止手段とからなる内挿式逆止弁ユニットを、配管流路内
に内挿して、前記被掛止手段を配管流路の内面に形成さ
れた掛止手段にて掛止することによって、内挿式逆止弁
ユニットを配管流路内に固定したものである。
【０００８】請求項２においては、逆止弁ユニットの外
側面に形成された被掛止手段は、筒状部の外側面に突出
させて形成された鍔とした。請求項３においては、逆止
弁ユニットに形成された鍔の両面にパッキンを備えた。
側面に形成された被掛止手段は、筒状部の外側面に突出
させて形成された鍔とした。請求項３においては、逆止
弁ユニットに形成された鍔の両面にパッキンを備えた。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる内挿式逆
止弁構造を、その実施の形態を示した各図に基づいて詳
細に説明する。
止弁構造を、その実施の形態を示した各図に基づいて詳
細に説明する。
【００１０】１は給水側の止水弁であり、その端部には
外ネジ11が形成されている。２は湯沸器３と接続された
フレキシブル管であり、その端部には鍔22が形成されて
いる。４は袋ナットであり、その内面には内ネジ41が形
成されているとともに、フレキシブル管２の鍔22を止水
弁１側へ引き寄せるための小径部42が形成されている。
外ネジ11が形成されている。２は湯沸器３と接続された
フレキシブル管であり、その端部には鍔22が形成されて
いる。４は袋ナットであり、その内面には内ネジ41が形
成されているとともに、フレキシブル管２の鍔22を止水
弁１側へ引き寄せるための小径部42が形成されている。
【００１１】５は逆止弁ユニットであり、逆止弁機構51
が内部に形成された円筒部52と、鍔53とから構成されて
いる。逆止弁機構51の内部空間には、流通方向と逆方向
に細く形成されるとともにバネ54によって前記逆方向に
付勢された可動弁体55が配設されているとともに、この
可動弁体55がバネ54によって押しつけられる小径部56が
形成されている。
が内部に形成された円筒部52と、鍔53とから構成されて
いる。逆止弁機構51の内部空間には、流通方向と逆方向
に細く形成されるとともにバネ54によって前記逆方向に
付勢された可動弁体55が配設されているとともに、この
可動弁体55がバネ54によって押しつけられる小径部56が
形成されている。
【００１２】前記可動弁体55の先端であって小径部56に
押圧される部分にはオーリング57が取り付けられてい
る。６は逆止弁ユニット５の鍔53の全周に外装されたゴ
ム製のパッキンであり、鍔53の裏表の両面がゴムで覆わ
れるように、断面が略コ字状の環状弾性体で構成されて
いる。
押圧される部分にはオーリング57が取り付けられてい
る。６は逆止弁ユニット５の鍔53の全周に外装されたゴ
ム製のパッキンであり、鍔53の裏表の両面がゴムで覆わ
れるように、断面が略コ字状の環状弾性体で構成されて
いる。
【００１３】給水側の止水弁１に、フレキシブル管２を
接続するときは、まず、逆止弁ユニット５の円筒部52を
フレキシブル管２の端部から挿入し、しかる後に、袋ナ
ット４を、止水弁１の端部にねじ込む。このとき、止水
弁１の端部とフレキシブル管２の鍔22の間に、逆止弁ユ
ニット５の鍔53が挟まれる。この鍔53に外装されたパッ
キン６は、止水弁１の端部と逆止弁ユニット５の鍔53と
の間に挟まれるとともに、フレキシブル管２の鍔22と逆
止弁ユニット５の鍔53との間にも挟まれる。そして、袋
ナット４を更に締め込むことによって、止水弁１とフレ
キシブル管２とは、その接続部が弾性体のパッキン６に
よって確実にシールされた状態で接続されるのである。
接続するときは、まず、逆止弁ユニット５の円筒部52を
フレキシブル管２の端部から挿入し、しかる後に、袋ナ
ット４を、止水弁１の端部にねじ込む。このとき、止水
弁１の端部とフレキシブル管２の鍔22の間に、逆止弁ユ
ニット５の鍔53が挟まれる。この鍔53に外装されたパッ
キン６は、止水弁１の端部と逆止弁ユニット５の鍔53と
の間に挟まれるとともに、フレキシブル管２の鍔22と逆
止弁ユニット５の鍔53との間にも挟まれる。そして、袋
ナット４を更に締め込むことによって、止水弁１とフレ
キシブル管２とは、その接続部が弾性体のパッキン６に
よって確実にシールされた状態で接続されるのである。
【００１４】このようにして、給水側の止水弁１と湯沸
器側のフレキシブル管２とは確実に接続されるのであ
る。そして、接続部には逆止弁ユニット５が内挿されて
おり、その逆止弁ユニット５は、逆止弁機構51を備え、
この逆止弁機構51には、給水方向と逆方向に細く形成さ
れるとともにバネ54によって前記逆方向に付勢された可
動弁体55が配設されているので、給水側の水圧が充分に
高いときには、バネ54に抗して可動弁体55を押し動かし
て湯沸器側へ流通できるが、給水側の水圧が不足する場
合には、バネ54によって可動弁体55が円筒部の小径部56
に押しつけられ、給水されないので、湯沸器の誤作動等
を防止できる。また、湯沸器側の水圧が高くなった場合
には、バネ54と水圧差によって可動弁体55が円筒部の小
径部56に押しつけられるので、給水側への逆流は発生し
ない。
器側のフレキシブル管２とは確実に接続されるのであ
る。そして、接続部には逆止弁ユニット５が内挿されて
おり、その逆止弁ユニット５は、逆止弁機構51を備え、
この逆止弁機構51には、給水方向と逆方向に細く形成さ
れるとともにバネ54によって前記逆方向に付勢された可
動弁体55が配設されているので、給水側の水圧が充分に
高いときには、バネ54に抗して可動弁体55を押し動かし
て湯沸器側へ流通できるが、給水側の水圧が不足する場
合には、バネ54によって可動弁体55が円筒部の小径部56
に押しつけられ、給水されないので、湯沸器の誤作動等
を防止できる。また、湯沸器側の水圧が高くなった場合
には、バネ54と水圧差によって可動弁体55が円筒部の小
径部56に押しつけられるので、給水側への逆流は発生し
ない。
【００１５】また、前記可動弁体55と小径部56との接触
部分にはオーリング57が取り付けられているので、逆流
を確実に防止する。
部分にはオーリング57が取り付けられているので、逆流
を確実に防止する。
【００１６】以上のように、本発明の逆止弁ユニット５
は、一般的な普通の止水弁や継手との接続部に共通に使
用できるので、止水弁の材質や操作レバーの形状等が変
わった場合でも、共通の逆止弁ユニット５を利用できる
ので、多種類の逆止弁付き止水弁を準備して置かなくて
もよい。また、逆止弁ユニット５が劣化した場合でも、
止水弁はそのままで、逆止弁ユニット５だけ取り替えれ
ばよい。
は、一般的な普通の止水弁や継手との接続部に共通に使
用できるので、止水弁の材質や操作レバーの形状等が変
わった場合でも、共通の逆止弁ユニット５を利用できる
ので、多種類の逆止弁付き止水弁を準備して置かなくて
もよい。また、逆止弁ユニット５が劣化した場合でも、
止水弁はそのままで、逆止弁ユニット５だけ取り替えれ
ばよい。
【００１７】また、逆止弁ユニットの鍔にはパッキンを
被せずに、止水弁１の端部と逆止弁ユニット５の鍔53と
の間と、フレキシブル管２の鍔22と逆止弁ユニット５の
鍔53との間に、それぞれシール用のパッキンを介装して
もよい。本発明の逆止弁ユニットは、止水弁とフレキシ
ブル管との接続だけでなく、種々の管や継手との接続部
に内挿して利用することができることはいうまでもな
い。
被せずに、止水弁１の端部と逆止弁ユニット５の鍔53と
の間と、フレキシブル管２の鍔22と逆止弁ユニット５の
鍔53との間に、それぞれシール用のパッキンを介装して
もよい。本発明の逆止弁ユニットは、止水弁とフレキシ
ブル管との接続だけでなく、種々の管や継手との接続部
に内挿して利用することができることはいうまでもな
い。
【００１８】逆止弁機構を備えた筒状部は円筒状に限定
されるものではなく、配管の断面形状に応じた形状であ
ればよい。また、筒状部の外側面に形成された被掛止手
段は、鍔状に突出した構造に限定されるものではなく、
３ヵ所程度の突起でも構わない。また、突出した構造に
限らず、被掛止手段は窪んだ構造で、掛止手段を内側に
突出させて掛止させてもよい。鍔は筒状部の端部に形成
されたものに限らず、筒状部の外側面のどの部位に形成
してもよい。
されるものではなく、配管の断面形状に応じた形状であ
ればよい。また、筒状部の外側面に形成された被掛止手
段は、鍔状に突出した構造に限定されるものではなく、
３ヵ所程度の突起でも構わない。また、突出した構造に
限らず、被掛止手段は窪んだ構造で、掛止手段を内側に
突出させて掛止させてもよい。鍔は筒状部の端部に形成
されたものに限らず、筒状部の外側面のどの部位に形成
してもよい。
【００１９】また、袋ナットを用いた掛止手段に限定さ
れるものではなく、逆止弁ユニットをフレキシブル管の
直管部分に挿入して、鍔の前後のフレキシブル管を絞っ
て、逆止弁ユニットを固定するように構成してもよい。
れるものではなく、逆止弁ユニットをフレキシブル管の
直管部分に挿入して、鍔の前後のフレキシブル管を絞っ
て、逆止弁ユニットを固定するように構成してもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、接続部に内挿する逆止弁
ユニットに、流体の流通方向を一方向に規制する逆止弁
機構を備えるとともに、前記袋ナットの内径以下で前記
接続部の内径以上の外径の鍔を備えたので、逆止弁機構
を備えていない継手に内挿するだけで、逆止弁機構付き
の継手を実現することができる。
ユニットに、流体の流通方向を一方向に規制する逆止弁
機構を備えるとともに、前記袋ナットの内径以下で前記
接続部の内径以上の外径の鍔を備えたので、逆止弁機構
を備えていない継手に内挿するだけで、逆止弁機構付き
の継手を実現することができる。
【００２１】そして、鍔の両面にパッキンを備えると、
接続部に必要であるパッキンを準備する必要もない。
接続部に必要であるパッキンを準備する必要もない。
【図１】本発明にかかる逆止弁ユニットの実施の形態の
断面図である。
断面図である。
【図２】前記逆止弁ユニットの斜視図である。
【図３】湯沸器回りにおける配管例を示した説明図であ
る。
る。
１ 止水弁 ２ フレキシブル管 ４ 袋ナット（掛止手段） ５ 逆止弁ユニット 51 逆止弁機構 53 鍔（被掛止手段）
Claims (3)
- 【請求項１】流体の流通方向を一方向に規制する逆止弁
機構を備えた筒状部と、前記筒状部の外側面に形成され
た被掛止手段とからなる内挿式逆止弁ユニットを、配管
流路内に内挿して、前記被掛止手段を配管流路の内面に
形成された掛止手段にて掛止することによって、内挿式
逆止弁ユニットを配管流路内に固定したことを特徴とす
る内挿式逆止弁構造。 - 【請求項２】逆止弁ユニットの外側面に形成された被掛
止手段は、筒状部の外側面に突出させて形成された鍔で
あることを特徴ととする請求項１の内挿式逆止弁構造に
用いる内挿式逆止弁ユニット。 - 【請求項３】逆止弁ユニットに形成された鍔の両面にパ
ッキンを備えていることを特徴とする請求項２に記載の
内挿式逆止弁ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25897996A JPH10103581A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 内挿式逆止弁構造、および内挿式逆止弁ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25897996A JPH10103581A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 内挿式逆止弁構造、および内挿式逆止弁ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103581A true JPH10103581A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17327679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25897996A Pending JPH10103581A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 内挿式逆止弁構造、および内挿式逆止弁ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10103581A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008532744A (ja) * | 2005-03-11 | 2008-08-21 | マイクロフィルター カンパニー リミテッド | 浄水器に備えられた流体遮断手段 |
| JP2010090939A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Nippo Valve Co Ltd | パッキン付き逆止弁 |
| WO2010061704A1 (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-03 | 電気化学工業株式会社 | 組成物吐出装置 |
| JP2011094805A (ja) * | 2010-12-24 | 2011-05-12 | Sanoh Industrial Co Ltd | 管継手 |
| US8726932B2 (en) | 2008-08-22 | 2014-05-20 | Sanoh Kogyo Kabushiki Kaisha | Pipe connector |
| JP2014190473A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Maezawa Kyuso Industries Co Ltd | パッキン一体型逆止弁とこれを用いた戻り水防止方法 |
| US20170191248A1 (en) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Xiamen Solex High-Tech Industries Co., Ltd. | Cool water discharging method and a switch valve with cool water discharging function |
| JP2019044797A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 豊田合成株式会社 | バルブカートリッジと管継手 |
| KR20190001687U (ko) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 김성태 | 플렉시블 호스 |
| US10851904B2 (en) | 2017-05-22 | 2020-12-01 | Mando Corporation | Check valve |
| US11156304B2 (en) | 2018-05-30 | 2021-10-26 | Mando Corporation | Check valve |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25897996A patent/JPH10103581A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4648971B2 (ja) * | 2005-03-11 | 2011-03-09 | マイクロフィルター カンパニー リミテッド | 浄水器 |
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| JP5647004B2 (ja) * | 2008-11-26 | 2014-12-24 | 電気化学工業株式会社 | 吐出装置及び吐出装置の洗浄方法 |
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